Técnicas Laboratoriais de análise da fragilização pelo H e Simulação Computacional da Interação H-Metal

DILSON S. DOS SANTOS

P R O G R A M A D E E N G E N H A R I A M E TA LÚ R G I C A E D E M AT E R I A I S - P E M M

P R O G R A M A D E E N G E N H A R I A D A N A N OT E C N O LO G I A - P E N T

C O P P E - U N I V E RS I DA D E F E D E R A L D O R I O D E J A N E I R O

D I L S O N @ M E TA L M AT. U F R J . B R

PEMM-PENT-COPPE/UFRJ

Equipe ( Alunos do PEMM-PENT):

ALUNOS DSc

Angela Manosalva

Amanda V. Castilho

Debora Lima Molter

Filipe C. Salvio

Leandro Martins de Oliveira

Léo Roberto O. Costa

Mario Castro

Pedro S. Craidy

Renata Silva

Tabatta R. B. Martins

Thais Pereira Sequeira

ALUNOS MSc

Carlos H. F. Marques

Ligia Yassuda Mattos

Sara Correa Marques

AlUNOS TCC

Erica Wirth

Isabela Teles

Paulo Cysne

Conteúdo:

◦ Facilidades Laboratoriais no PEMM- COPPE/ UFRJ

◦ Difusão e Interação Hidrogênio microestrutura

◦ Hidrogênio em Ligas de elevada entropia configuracionalHydrogen in high entropy alloys HEA

◦ Hidrogênio em aços inoxidáveis supermartensíticos e aços 9 Ni

◦ Hidrogênio em aços inoxidáveis superduplex

◦ Simulação Multiscala da interação Hidrogenio- metal

Estrutura de preparação de ligas Preparação de ligas

Simulação- ( termodinâmica, usando Thermocalc)

Fusão- ( fornos VAR, VIM e Arco)

Processamento- moagem mecânica , laminação …

Facilidades Laboratoriais no PEMM- COPPE/ UFRJ

Arc melting furnace up to 100 g

High- frequency furnace

From 50g to 1 kg.

Temperature up to 2800ºC

Vacuum Arc-Remelt Furnace ( VAR)

Capacity up to 200 Kg

VAR melting and remelting of alloys Melting and remelting of special alloys:

◦ Zirconium alloys;

◦ Titanium alloys;

◦ Specialty steels;

◦ Nickel base superalloys;

Insulating plate Power

cables

Ram drive

vacuum

Insulating plate

Vacuum chamber

Electrode

Ingot

Crubible base

Copper crucible

Melting pool

Electric arc

Cooling water

Fornecimento global de hydrogênio e demanda (M.ton)

Maior uso do Hidrogênio: na indústria do petróleo e produção de fertilizantes amônia

• Motivation:

Humber Estuary Killingholme UK – April 16, 2001

• Motivation:

Texas City, Texas US – March 23, 2005

◦Difusão e Interação Hidrogênio-microestrutura

Gas Hydrogen permeation test apparatus

Hydrogen Permeation cell

+ Furnace

Capacitive Pressure Transducers

Flow meter 0.5 SCCM

Time (s)

H flux Up to 1000ºC Up to 100 bar

Thermal Desorption System (TDS) with mass spectrometer

Hydrogen trapped (bind energy) related with the microstructure

Electrochemical Hydrogen Permeation test apparatus

High Pressure DSC

High Pressure Differential Scanning Calorimeter

(DSC-HP)

Phase transformation under high gas pressure

(800oC – 500bar)

PCT equipment

Isothermal Measurements (PCT Pressure – Composition -Temperature)

Hydrides formation

background

Hydrogen in metals and alloys

Hydrogen can diffuse through metallic materials

Solid solution (tetrahedral and octahedral sites )

Segregated in defects Hydrogen embrittlement

As Hydride energy generation

Hydrogen production & storage

Hydride Magnesium based alloy Mcphy Co.

H2 fuel and power station

Technology of Hydrogen cars

Toyota

Hydride

Effects of Nb2O5 and (Niobate)Na2Nb2O5H20 addition on the MgH2

August 2017 • © 2017 IOP Publishing Ltd Journal of Physics D: Applied Physics, Volume 50, Number 37

Ligas de elevada entropia configuracional

High Entropy Alloys- HEA

(Alunas MSc: Sara Marques e Ligia Yassuda)

(a) (b)

(c) (d)

(e)

(c) (d)

HEA phase diagram

absortion

Fragilização pelo Hidrogênio

H2

Hidrogênio em 2.25Cr-1Mo-0.25V T= 450°C

t- 20 a 30 anos

ataque pelo hidrogênio

Hydrocracking reactor for Petrochemical Industry

T= 450 to 550ºC, 200 bar (H2) Oil + H2

2 ¼ Cr-1Mo V steel (300 mm thickness)

Hydrogen permeation through CrMo(V) steels

H

Stainless steel Coating ( cladding) 6 to 10 mm thickness

2 1/4Cr -1Mo (V) steel

H2

25°C Dϒ=10-16 m2/s 450°C Dϒ=10-13-10-12 m2/s

H H

300 mm thickness CrMoV

2,25Cr-1Mo Heat treated

a) As-received sample

(b) Heat treated under Ar (1bar- 600°C) 2000 h

c) Heat treated under H2 ( 10bar – 600°C) 2000h

SEM & TEM - Analysis

SEM TEM

SEM TEM

SEM TEM

X- Ray Diffraction in the of Syncrotron Radiation in the Lab. ,LNLS Brazil

LNLS – Brazil XRD beam line

Stress-Strain curves with hydrogen

Fracture surface of 2 ¼ Cr -1Mo-0.25V

Effects of inclusion on the fracture in samples hydrogenated

Ni superalloy

Hydrogen diffusion Ni-base superalloys

0 1000 2000 3000 4000 5000

0

20

40

60

80F

low

(m

ol_

H2/s

m2)

x 1

0-7

Time (s)

Attribute 718 SA 718 A 718 OA 625 SA 625 A

D0 (m2/s) 5,38 x 10-8 1,20 x 10-8 4,52 x 10-8 9,62 x 10-9 2,37 x 10-8

ED (kJ/mol K) 36,92 31,36 37,32 32,81 29,95

F0 (mol H/m s

MPa½)4,94 x 10-4 9,34 x 10-5 8,80 x 10-5 5,54 x 10-7 8,51 x 10-4

EF (kJ/mol K) 59,75 55,24 55,28 32,28 68,91

1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,11E-12

1E-11

1E-10

IN718-Solution Annealed

IN718-Aged

IN718-Overaged

IN625-Solution annealed

IN625-Aged

Dif

fusi

vit

y (

m2s-1

)

1000/T(K)

MedeA

MedeA

MedeA

MedeA

MedeA

MedeA

MedeA

MedeA

MedeA

MedeA

Interação H- Defeitos Discordâncias: emaranhadas, livres subgrãos, discordancias geometricamnte necessárias…

lacunas, vazios poros

Contornos de grãos: aleatórios e coincidentes

Hydrogen induced superabundant vacancies

Hydrogen induced dislocations & vacancies

Pure Pd at 450C, 3.5GPa Pure Pd at 600C, 3.5GPa SEM for Pure Pd at 800C, 3.5GPa

surface

Gb

Diffusion equal in whole volume sample

Increasing temperature more vacancies are formed

D. S dos Santos; S. Miraglia and Daniel Fruchart Jalcom 1999

High Pressure Hydrogenation Pure Ni at 800 °C - 3.5GPa

Diffusion in grain boundaries is faster In this case vacancies are generated in Grain boundaries

palladium Difusivity m2/s

Solubility molH/m3

Heat treat 5 x 10-11 310

Cold work 2 x 10-11 400

HHP 500 C 6 x 10-12 900

HHP 800C 1x 10-12 2800

Hydrogen permeation through Defective Palladium

Hydrogen in supermartensitic stainless steels

Supermatensitic steel (optical microscopy)

HT 1000ºC and Quenched in water b

Martensita

Ferrita δ

a

Martensita

Ferrita δ

c

Thermocal simulationFe-Cr-Ni-C-Mo-Cu-Mn-Si

Hydrogen permeation through composite alloy

Pre-existing two phases

0,0 5,0x103

1,0x104

1,5x104

2,0x104

2,5x104

3,0x104

0,0

5,0x10-7

1,0x10-6

1,5x10-6

2,0x10-6

Hy

dro

ge

n F

lux

(m

ol H

.m-2 s

-1)

time (s)

+ M

M

as-quenched

Mechanism

Effect of cathodic charging on the H- Permeation curves ( H2SO4 0.1M)

0 20000 40000 60000 80000

0,0

5,0x10-7

1,0x10-6

1,5x10-6

Hyd

rog

en

Flu

x (m

ol H

/m2.s

)

time (s)

I= 20 mA

0 50000 100000 150000 200000 250000

0,0

2,0x10-7

4,0x10-7

6,0x10-7

8,0x10-7

1,0x10-6

1,2x10-6

1,4x10-6

1,6x10-6

1,8x10-6

Flu

xo

(m

ol H

/m2.s

)

time (s)

07-10-2013

I= 10 mA

0 20000 40000 60000

0,0

2,0x10-7

4,0x10-7

6,0x10-7

8,0x10-7

1,0x10-6

1,2x10-6

1,4x10-6

1,6x10-6

1,8x10-6

2,0x10-6

Flu

x (

mo

l H

/m2.s

)

time (s)

I= 50 mA

0 50000 100000 150000 200000 250000 300000 350000

0,0

2,0x10-7

4,0x10-7

6,0x10-7

8,0x10-7

1,0x10-6

1,2x10-6

1,4x10-6

1,6x10-6

Flu

x (

mo

l H

/m2.s

)

time (s)

I= 15 mA

Fe-9Ni-C steel

Bainite-Martensite + Retained Austenite Structure

40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90

0

200

400

600

Inte

nsid

ade

(u.a

.)

2

Fe-9Ni-C

steel

Electrochemical Hydrogen permeation curve (room temperature)

0 2000 4000 6000 8000 10000

0,0

1,0x10-7

2,0x10-7

Hyd

rog

en

Flu

x (

mo

lH.m

-2.s

-1)

time(s)

0 20000 40000 60000 80000 100000 120000 140000

0,0

5,0x10-7

1,0x10-6

1,5x10-6

2,0x10-6

2,5x10-6

3,0x10-6

3,5x10-6

4,0x10-6

Hyd

rog

en

Flu

x (

mo

lH.m

-2.s

-1)

time(s)

◦ Hydrogen diffusion and interaction with defects

◦ Hydrogen in duplex stainless steels

Duplex Stainless Steels

Ferrite () BCC

High H difusivity

Low H solubility

Austenite () FCC

Low H difusivity

High H solubility

Duplex Structure

Austenite - Ferrite

Hydrogen diffusion in multi-phase steels

Super duplex stainless steel

As cast forged HIP Hot isostatic pressed

D= 5 x 10-15 m2/s 25 C

D= 9 x 10-15 m2/s 25 C

D= 6 x 10-14 m2/s 25 C

D= 8 x 10-14 m2/s 25 C

Cold rolled

Electrochemical cathodic charging Hydrogen transport by dislocations in SSDS

TOF SIMS Test in cryogenic condition ( -100C)

250

200

150

100

50

0

2001000μm

totalMC: 1827; TC: 6.981e+007

1800

1600

1400

1200

1000

800

γ γ

γ

γ

γ

γ

γ

γ

α

α

α

α

α

Collaboration with L. Briottet CEA- Grenoble P. Craidy Thesis

Super duplex stainless steel Hot isostatic pressed ( Hydrogenated)

SDSS- HIP

HYDROGEN GAS PERMEATION TEST

TDS Super duplex HIP

Hydrogenated eletrolitivally Hydrogenated H pressure high T

Figure 5 - Lateral view of welded tensile specimen

rupture: (a) H-free condition; (b) H-charged condition; (c) H-charged under stress condition

Figure 4 - Lateral view of as-received tensile specimen rupture: (a) H-free condition;

(b) H-charged condition; (c) H-charged under stress condition

Superduplex tubing welded

superduplex 2507

Detalhe da microestrutura do aço superduplex pós-soldado (a) metal de base, (b) metal de solda e c) ZTA

Hydrogen Diffusivity x Temperature Hyperduplex stainless steel

SAF 3207

AISI316

AISI 304

Hyperduplex Pres. work

Hydrogenation under elastic stress (75 % yield strength ) (150h )

As rec. 0.05A 0.1A 1A 2A

hydrogenation surface

Near surface

middle

Quem é quem?

1C 3C

1C-ENV600

ENV600

1C-ENV1000

1C+ENV1000-PWHT

Efeitos do H no aço 2,25Cr-1Mo-0,25V

Angela Lorena Cardenas M.

Estudante DSc

0 100 200 300 400

0,00E+000

1,00E-011

2,00E-011

3,00E-011

4,00E-011

5,00E-011

Sin

al d

e H

ta

xa

9 (

sin

al d

e H

/gr)

temperatura (°C)

sinal de H taxa 10°C/min

Peak1

Peak2

Peak3

PeakSum

0 100 200 300 4000,00E+000

2,00E-011

4,00E-011

6,00E-011

8,00E-011

1,00E-010

1,20E-010

Sin

al d

e H

/gr

Temperatura (°C)

sinal de H taxa 10°C/min

Peak1

Peak2

PeakSum

0 2 4 6 8 10

0 100 200 300 400 500

0,00E+000

2,00E-011

4,00E-011

6,00E-011

8,00E-011

1,00E-010

1,20E-010

1,40E-010

sin

al d

e H

/gr

Temperatura (°C)

10°C/min

Peak1

Peak3

PeakSum

% (5)

0 100 200 300

0,00E+000

3,00E-011

6,00E-011

9,00E-011

1,20E-010

1,50E-010

Temperatura (°C)

original

Peak2

Peak3

PeakSum

10°C/min

1C-ENV600

0 2 4 6 8 10

0 100 200 300 400

0,00E+000

3,00E-011

6,00E-011

9,00E-011

1,20E-010

1,50E-010

1,80E-010

2,10E-010

sin

al d

e H

/gr

Temperatura (°C)

Original

Peak1

Peak2

PeakSum

10°C/min

1C-ENV1000

0 2 4 6 8 10

0 100 200 300 400 500

0,00E+000

5,00E-011

1,00E-010

1,50E-010

sin

al d

e H

/gr

temperatura

sinal de H taxa 10

Peak1

Peak2

PeakSum

1C 3C Env 600°C/600h

1C.Env600°C/600h 1C.env600°C/1000h 1C.env 600°C/1000h.PWHT

Curvas comparativas TDS na taxa 10°C/min

0 2 4 6 8 10 12 14

0

100

200

300

400

500

600

700

3C

Env600

1C.env600

1C

1C.env1000

1C.env1000.PWHT

Com H por 72h

Tensão (

MP

a)

Deformação (%)

Env600

3C

1C.Env6001C.Env1000.PWHT

1C.Env1000

1C

0 2 4 6 8 10

0 5 10 15 20 25

0

100

200

300

400

500

600

700

3C1CENV600

1CENV1000-PWHT

1C1C 1C

3C

ENV600

1CENV600

1CENV1000

1CENV1000PWHT

Sem hidrogênio

Te

nsã

o (

MP

a)

Deformação (%)

1C

1CENV1000

ENV600

Condições de

tratamento térmico

Horas a

600°C

Holloman

Não hidrogenado

σMAX σLE ɛ(%)

ENV600 600 605 503 16,4

1C 2672 667 567 14,1

1CENV600 3272 643 515 20,4

1CENV1000 3672 643 534 14,2

1CENV1000PWHT 6283 597 468 18,0

3C 8016 565 454 26,5

Condições de

tratamento térmico

Hidrogenado por 72h Perda de

ductilidade σMAX σLE ɛ(%)

ENV600 611 512 8,2 50%

1C 616 540 4,4 68,7%

1CENV600 666 557 12,6 38,2%

1CENV1000 625 538 6,0 57,7%

1CENV1000PWHT 613 516 7,6 57,7%

3C 615 509 10 62,3%

Caracterização microestrutural e termodinâmica da evolução da precipitação no aço 2,25Cr-1Mo-0,25V durante envelhecimento

0 100 200 300 400 500 600

0,0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

Flu

xo

de

H (

no

rma

liza

do

)

Temperatura

Amostra envelhecida a 500°C

Taxa de Aquecimento

5°C/min

10°C/min

15°C/min

20°C/min

0 100 200 300 400 500 600

0,0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

Flu

xo

de

H (

no

rma

liza

da

)

Temperatura (°C)

Amostra envelhecida a 600°C

Taxa de Aquecimento

5°C/min

10°C/min

15°C/min

20°C/min

0 100 200 300 400 500 600

0,0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

Flu

xo

de

H (

no

rma

liza

da

)

Temperatura

Amostra envelhecida a 700°C

Taxa de Aquecimento

5°C/min

10°C/min

15°C/min

20°C/min

0 10000 20000 30000 40000

0,0

1,0x10-6

2,0x10-6

3,0x10-6

4,0x10-6

envelhecida a 500°C

envelhecida a 600°C

envelhecida a 700°C

J (

mo

l H

/ m

2 s

)

Tempo (s)

Comparação entre a permeação das amostras envelhecidas a 500°C (azul), 600°C (vermelha) e 700°C (verde).

TDS das amostras envelhecidas a: a) 500°C, b) 600°C e c) 700°C.

a) b) c)

Micrografias das amostras envelhecidas a a) 500°C, b) 600°C e c) 700°C. a) b) c)

Renata Oliveira aluna DSc

500°C 600°C 700°C

500°C

600°C

700°C

Electrochemical cathodic charging Hydrogen transport by dislocations in SSDS

Hydrogen in superduplex forjed

Pedro Cridy

Aluno DSc

Coeficientes de difusão de Hidrogênio (AISD HIP)

Permeação Gasosa

Temperatura (°C) DH (m2/s)

350 9,5*10-11

400 2,4*10-10

450 6,1*10-10

500 2,6*10-9

𝐋𝐧 𝐃 = 𝐋𝐧 𝐃𝐨 + −𝐄𝐃

𝐑∗

𝟏

𝐓

0,0013 0,0014 0,0015 0,0016

-24

-23

-22

-21

-20

-19

450°C

400°C350°C

500°C

Temperatura

Ajuste Linear

LnD

(m

2 /s)

1/T (K-1)

Do (m2/s) Energia de Ativação

ED (kJ/mol)

1,5*10-3 86,4

D aumenta

com T

Constante Do e Ed - AISD HIP

AISD HIP ↓ H difusível (alta ED)

↑ Tolerância à fragilização por H

1° patamar de estado estacionário

Comportamento Bi-sigmoidal

Thais P. Sequeira, aluna DSc

Technip

H em aços super duplex HIP

Difusão de Hidrogênio pela Austenita

- AISD HIP: significante apenas em elevadas temperaturas (a partir de 450°C)

- Baixas temperaturas → Difusão começa na α e continua na interface α/γ

Dα >>> Dγ

Solubilidadeα <<< Solubilidadeγ

Aços Bifásicos → Difusão

influenciada por ambas as fases

100 200 300 400 500 600

0,0

5,0x10-11

1,0x10-10

1,5x10-10

2,0x10-10

2,5x10-10

3,0x10-10

3,5x10-10

206,9°C

299,4°C

577,5°C

10°C/min

Alta Temperatura

H

Pico 1

Pico 2

Pico 3

Sin

al (m

A/g

)

Temperatura(°C)

Sítios reversíveis de H

- Discordâncias

- Contornos de Grão

H difusível na γ

- Poros/Vazios

- Interface Serrilhada

Condições de teste:

- Taxa: 10°C/min

- Amostra hidrogenada

em ↑T

Espectroscopia de Dessorção Térmica - TDS

Hydrogenation under elastic stress (75 % yield strength ) (150h )

As rec. 0.05A 0.1A 1A 2A

hydrogenation surface

Near surface

middle

Filipe Salvio aluno DSc SubSea 7

91

Ligas de Zr para aplicações nucleares Leandro Martins – Aluno DSc Engenheiro Metalúrgico

Tração com H • Liga Zr-1Nb – maior ductilidade média e

resistência à tração • Perda de ductilidade:

• ZB-2 – 36,2% • Zr-1Nb-1Sn-0,1Fe – 4,7% • Zr-1Nb – 1,6%

Propriedades Mecânicas com hidrogênio

Liga sLE

(MPa)

sLR

(MPa)

Alongamento

(%)

ZB-2 328 ± 4 410 ± 12 22 ± 0

Zr-1Nb 403 ± 9 479 ± 2 25 ± 4

Zr-1Nb-1Sn-0,1Fe 405 ± 23 479 ± 17 19 ± 0

0 5 10 15 20 25 30 35 40

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

ZB2

Zr-1Nb

Zr-1Nb-1Sn-0,1Fe

Com H

Tensã

o (

MP

a)

Deformação (%)

(Chu, 2007)

• HE close related to H diffusion:

Second Fick’s Law

Grain Boundary Temperature Triaxiality Plasticity Etc.

Mario Castro Technip/FMC

5. Role of Phases Anisotropy

• FEA simulation: Aims to investigate preliminarly small anisotropy between two comercial inox materials:

Mesh:

334.232 Elements

167.531 Nodes

Tetrahedral 2D elements

Cálculo por Elementos Finitos da difusibilidade do H em ligas multifásicas

Léo Roberto Costa Aluno DSc Engenheiro Metalúrgico

Modelos e resultados

PHYSICAL REVIEW B 77, 134305 (2008) Amanda Ventura Castilho Aluna DSc do PENt

Simulação da interação H- interfaces

Interface (110) ferrita (branco)/ (110) martensita (roxo)

Segregação de Mg em contornos de alumínio Noguebouer et al, Acta Materialia 132 (2017) 138-148

Hidrogênio em sítio intersticial próximo a lacuna de carbono em TiC rosa: H preto: C azul : Ti

0 100 200 300 400 500

0.0

1.0x10-7

2.0x10-7

3.0x10-7

4.0x10-7

5.0x10-7

6.0x10-7

7.0x10-7

Hy

dro

gen

sig

n

Temperature (ºC)

Pd

Pd0.97

Y0.03

vacuum annealed

Pd0.97

Y0.03

cold worked

Pd0.97

Y0.03

internally oxidized

0 750 1500 2250 3000 3750

0.0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

Pd0.97

Y0.3

vacuum annealed

Pd0.97

Y0.3

cold worked

Pd0.97

Y0.3

internally oxidized

J L(t

)/J o

o

Time (s)

Tabatta Regina Martins Aluna DSc do PENt

Permeção do H em aços e ligas de Ni com óxidos nanometricos

Teste de permeação e TDS no Pd-Y

MEV e MET do Pd2YO3 na matriz de Pd

Chemomechanical effect of Hydrogen in 13Cr SS jul 2017

- Debora Molter Aluna DSc

From chemomechanical

MSc- Debora Molter Chemomechanical effect of Hydrogen in 13Cr SS jul 2017

Ligia Yassuda de Mattos MSc. Metalurgia Física

Teoria Mecanoquímica de Fragilização pelo Hidrogênio Material: Aço X60

Permeação eletroquímica Diminuição da energia de superfície

Sara Corrêa Marques

Mestrado: Engenharia Metalúrgica e de Materiais (COPPE/UFRJ)

Desenvolvimento de ligas de alta entropia a base de Fe-Mn-Ni resistentes à

fragilização pelo hidrogênio

MEV, referente a uma amostra de composição Mn40Ni30Fe22Co6Cr2 . A: aumento de 500x. B:

Aumento de 1000x. TDS referente à liga de alta entropia de

composição Mn40Ni30Fe22Co6Cr2

1,3 1,4 1,5 1,61E-13

1E-12

1E-11

1E-10

1E-9

1E-8

Recozida

Laminada

Interpolação Recozida

Interpolção Laminada

Dif

usi

vid

ade

(m²/

s)

Temperatua 1000/T (K)

Difusividade do H na liga HEA em função

da T Jardel Belo MSc 2017

Carlos Henrique da Fonseca Marques Aluno MSc

Estudo e simulação numérica do ensaio de flexão quatro pontos no

aço inoxidável Super 13

Solubilizado

Envelhecido

1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8-26,0

-25,5

-25,0

-24,5

-24,0

-23,5

-23,0

-22,5

-22,0

-21,5

-21,0

envelhecido

solubilizado

1000/T (K-1)

ln (

D)

(m2/s

)

-26,0

-25,5

-25,0

-24,5

-24,0

-23,5

-23,0

-22,5

-22,0

-21,5

-21,0

Difusividade - Inconel 725

(T = 25oC)

D = 1,86 x 10-15 m2/s

(T = 25oC)

D = 3,69 x 10-16 m2/s

Permeação Gasosa de Hidrogênio Inconel 725

0 250 500 750 1000 1250

0,00000

0,00005

0,00010

0,00015

0,00020

0,00025

0,00030

0,00035

0,00040

Flu

xo

(m

ol/m

2s)

Tempo (s)

Inconel 725 solubilizado 20 bar 500oC

Érica Wirth Aluna tcc/MSc

Primeiros princípios, DFT

Multi-scale Simulation (Propmec Lab. PEMM-COPPE/UFRJ)

Thermocalc prisma+DICTRA

Phase Field Micress

Deform PROPMEC

Forja

Laminação extrusão

Requisitos: Mecânica quântica + Metalurgia física e mecânica + Solidificação + kUS$

Apoio financeiro