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SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL SENAI VIDEIRA CURSO TÉCNICO EM ELETROMECÂNICA PROTEÇÃO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS: Adequação da NR-12 em um Torno Nardini Mascote RODRIGO FELIPE RIGO Trabalho de Conclusão de Curso

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TCC do curso de eletromecânica sobre aplicação de um torno convencional para NR 12

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SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL – SENAI VIDEIRA

CURSO TÉCNICO EM ELETROMECÂNICA

PROTEÇÃO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS: Adequação da NR-12 em um Torno

Nardini Mascote

RODRIGO FELIPE RIGO

Trabalho de Conclusão de Curso

Videira-SC

2014

RODRIGO FELIPE RIGO

NR – 12 PROTEÇÃO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS: Aplicação da NR-12 em

um Torno Nardini Mascote na instituição SENAI

Projeto de pesquisa apresentado ao curso de

Técnico em Eletromecânica do Serviço

Nacional de Aprendizagem Industrial –

SENAI Videira – como requisito parcial para

conclusão do curso e obtenção do grau.

Professor Orientador: Luciano Meerholz

Videira – SC

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2014

RESUMO

Este estudo tem por objetivo, agregar a parte teórica da norma, com a função da área

técnica do desenvolvimento, auxiliando o profissional a ter parâmetros de escolha entre as

diversas medidas e ações possíveis do projeto de como deve estar instaladas máquinas e

equipamentos dentro de qualquer estabelecimento, desde a parte de arranjo físico, aspecto

ergonômico, acionamento de emergência, e outros. Visa auxiliar o empreendedor a obter

maior conhecimento à modificação de máquinas, frente à NR 12. As modificações são feitas

conforme o estabelecido pela norma e também a partir de pesquisas referente ao assunto

passando por uma rigorosa abordagem na gestão de segurança das máquinas. Com essas

medidas conclui-se que ambientes laborais que proporcione condições seguras e confortáveis

ao trabalhador há uma diminuição de acidentes no trabalho referentes a tornos e

consequentemente reduzindo o numero e transtornos as empresas causadas por afastamento de

funcionários e influencia no aumento da produtividade e qualidade dos produtos, e uma maior

autoestima dos colaboradores.

Palavras Chave: Norma Regulamentadora – NR 12, Máquinas, Segurança, Acidentes.

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SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO.......................................................................................................05

2 DELIMITAÇÃO DO TEMA..................................................................................06

3 JUSTIFICATIVA ................................................................................................06

4 ABORDAGEM GERAL DO PROBLEMA..........................................................06

5 OBJETIVO GERAL...............................................................................................07

5.1 OBJETIVO ESPECIFICO......................................................................................07

6 DESENVOLVIMENTO..........................................................................................08

6.1 REVISÃO DE LITERATURA...............................................................................08

6.1.1 HISTÓRICO DO TORNO................................................................................08

7 LEGISLAÇÃO NR 12.............................................................................................11

8 DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA......................................................................13

8.1 PROTEÇÕES FIXAS.............................................................................................13

8.2 PROTEÇÕES MÓVEIS.........................................................................................13

8.3 CHAVE DE SEGURANÇA...................................................................................13

8.4 COMANDO BIMANUAL.....................................................................................14

8.5 CHAVE GERAL..................................................................................................... 15

8.6 SISTEMAS DE TRANSMISSÃO.........................................................................15

9 ADEQUAÇÃO A NR 12..........................................................................................16

9.1 LAUDO DO TORNO MASCOTE......................................................................... 16

9.1.1 INSTALAÇÃO DE DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA..............................16

10 RESULTADOS E DISCUSSÕES.........................................................................17

10.1 ATUAL SITUAÇÃO DENTRO DAS EMPRESAS...........................................17

10.2 COMPRA OU ADEQUAÇÃO DO TORNO......................................................18

11 CONCLUSÃO........................................................................................................19

12 REFERÊNCIAS.....................................................................................................20

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1 INTRODUÇÃO

A Norma Regulamentadora NR-12 trata de proteção do trabalhador no uso de máquinas

e equipamentos de várias características a eles associados, como saúde e integridade física,

proteção coletiva e individual, administração e organização do trabalho. Estabelecendo

requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doenças do trabalho em máquinas e

equipamentos.

Com a industrialização no Brasil na década de 70, gerou impactos sociais e econômicos,

um dos fatores que mais impactou na economia foram à criação de larga escala de maquinas

operatrizes, como prensas, guilhotinas, cilindros e calandras, sendo estas com acesso fácil as

partes perigosas não havendo os dispositivos apropriados de segurança, deixando o Brasil em

primeira colocação em acidentes de trabalho mundial naquela época. E ainda hoje se encontra

entre os dez países em que mais ocorrem acidentes no setor industrial

De acordo com os dados de 2009 da fonte do Conselho Nacional de Saúde (CNS), o

Brasil se encontra em 4º lugar em Acidentes de Trabalho fatais, atrás apenas de El Salvador,

Coreia e Índia, e em 15º em Acidentes gerais, segundo os dados ocorrem 3,5 mortes a cada

hora, influenciando diretamente em 2,3 % PIB destinados a custos relativos a acidentes.

A escolha por esta área industrial se dá por ser este um trabalho em que os colaboradores

expõem-se diariamente ao alto risco de acidentes, principalmente se as máquinas não

estiverem de acordo com as normas. Causando ao trabalhador danos a saúde, e ao

empregador perdas, sendo elas materiais, ou mesmo físicas.

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2 DELIMITAÇÃO DO TEMA

A norma regulamentadora NR 12 abrange vários anexos que definem referencias

técnicas, o foco deste trabalho é adotar medidas de proteção para o setor de máquina

ferramenta torno. Com a funcionalidade segura do sistema de segurança, da partida, do

funcionamento e parada, não intervindo na saúde e a integridade física do trabalhador.

3 JUSTIFICATIVA

Pelo fato de muitos gestores deixarem de investir em equipamentos de proteção mais

seguros por pensarem ser desnecessário ou de custo elevado, e não se dão conta de que

investindo em segurança, terão retorno na economia da empresa reduzindo os acidentes de

trabalho. Portanto o presente projeto justifica-se pelo fato de que muitos tornos não dispõem

de sistemas de seguranças, apresentando diversos riscos ao operador.

Atualmente, segurança no trabalho é um tema trabalhado e disseminado em todo o

mundo, discutido em diferentes níveis, sendo este assunto rotineiro dentro de muitas empresas

no Brasil, preocupadas com o bem-estar do funcionário. Frequentemente ocorrem casos em

que durante a execução dos trabalhos, as pessoas são obrigadas a acessar áreas de risco das

máquinas para intervir a estes riscos devem ser adotadas medidas de proteção como de quedas

de objetos, limitar o acesso do operador na maquina, protetores nas transmissões, correias,

polias, engrenagens, todas as partes que ficam em movimento durante a operação da maquina.

4 ABORDAGEM GERAL DO PROBLEMA

Vários métodos podem ser implantados dentro de uma empresa, para a redução de custos

alguns supervisores visam uma adequação, e neste caso iremos adequar um torno.

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5 OBJETIVO GERAL

Elaborar uma metodologia técnica para auxiliar o empreendedor, na escolha correta de

ações para prevenir acidentes. Adequar um torno mascote na norma regulamentadora NR 12

máquinas e equipamentos.

5.1 OBJETIVO ESPECÍFICO

Pesquisar sobre a norma de segurança NR 12;

Aumentar o conhecimento literário sobre as características e funcionamento dos

produtos de segurança, disponíveis no mercado.

Analisar dados de acidentes sobre a atual situação de problemas nas empresas;

Desenvolver métodos de prevenção de acidentes;

Conhecer os primórdios da máquina ferramenta torno mecânico.

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6 DESENVOLVIMENTO

6.1 REVISÃO DE LITERATURA

6.1.1 HISTÓRICO DO TORNO

A máquina ferramenta torno é uma das mais utilizadas na usinagem de peças de

pequeno porte nas oficinas de usinagem do mundo, foi desenvolvido em meados do século

XIX no Egito Antigo, muito utilizado por artesões. Para chegar na ferramenta que é

considerada fundamental na civilização moderna, que é nomeado “pai” de todas as

máquinas passou por um longo processo de evolução .

O principio de movimento de todos os tornos até o momento inventados tratava-se de

um movimento giratório de uma peça cilíndrica, tocada por uma ferramenta com aresta

cortante fazendo com que retirasse uma parte do material.

O primeiro torno que existiu foi o torno de vara conforme figura 01, a peça a ser

trabalhada era enrolada com uma corda presa em uma vara sobre a cabeça do artesão, em

uma das extremidades era amarada em um pedal, quando se pressionava o pedal puxava a

corda fazendo a peça girar.

Figura 01 - Torno de Vara

Fonte: cimm.com.br (2014)

Torno Leonardo da Vinci conforme indica figura 02, seu funcionamento era a partir da

inércia, constituía apenas de um pedal e da roda que mantinha o movimento de inércia.

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Figura 02 - Torno de Leonardo da Vinci

Fonte: assets. cimm.com.br (2014)

Com o uso continuo desta maquina ferramenta cada vez mais teria que permitir que

materiais mais duros e maiores fossem trabalhados, a partir dai o torno de fuso indicado na

figura 03, teve seu papel, contendo uma rotação continua e boa velocidade, ofereceu as

necessidades da época, a diferença dos demais era que deveria ser operado por duas pessoas.

Figura 03 - Torno de fuso

Fonte: assets. cimm.com.br (2014)

Em 1906 com a invenção da máquina a vapor, foi criado um torno onde teve adaptação

da máquina a vapor ao mesmo, dando origem ao primeiro torno a vapor demonstrado na

figura 04, operado apenas por uma pessoa fez com que diminuísse a mão de obra, fez

também com que a mão de obra fosse menos especializada, pois, a mediada que a produção

tornava-se mais mecanizada, as características dos artesões eram substituídas por mão de

obra barata. Outra característica adaptada ao torno foi o suporte para ferramenta e o avanço

transversal, estes princípios aperfeiçoaram os tornos que até hoje se encontram nessa forma.

Figura 04 - Torno a vapor

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Fonte: bp.blogspot.com (2014)

O torno paralelo apresentado na figura 05, é o mais utilizado na atualidade, a variação

de velocidade é feita através de uma caixa de engrenagens, executa varias funções de

usinagem, este torno é despreparado para o sistema de produção em série.

Figura 05 - Torno Paralelo

Fonte: amazonaws.com/magoo (2014)

Em seguida a esses modelos foram se modernizando em certas aplicações, surgindo o

torno de placa tendo ocupação para trabalhar com peças de grandes diâmetros, torno vertical

com finalidade em peças pesadas, torno revólver tem como serventia o alojamento de várias

ferramentas, os mais modernos modelos de torno é o CNC, figura 06, que trabalha em

conjunto com uma central computadorizada.

Figura 06 - Torno CNC

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Fonte: www.solucoesindustriais.com.br (2014)

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7 LEGISLAÇÃO NR-12

As Normas Regulamentadoras, também conhecidas como NR’s, regulamentam e

fornecem orientações sobre procedimentos obrigatórios relacionados à segurança e medicina

do trabalho no Brasil. São as Normas Regulamentadoras do Capítulo V, Título II, da

Consolidação das Leis do Trabalho (CLT), relativas à Segurança e Medicina do Trabalho,

foram aprovadas pela Portaria N.° 3.214, 08 de junho de 1978. São de observância

obrigatória por todas as empresas brasileiras regidas pela (CLT).

A NR-12 tem como objetivo garantir a prevenção de acidentes e doenças do trabalho

nas fases de projeto e de utilização de máquinas e equipamentos, estabelecendo referências

técnicas, princípios fundamentais e medidas de proteção.

Para identificação, projeto e instalação de medidas de segurança de máquinas e

equipamentos são empregados as seguintes Normas:

Equipamentos de parada de emergência;

Prevenção de partida inesperada;

Proteções fixas e móveis;

Dispositivos de intertravamento associado às proteções;

Folgas mínimas para evitar esmagamento de partes do corpo humano;

Para identificação, projeto e instalação de medidas de segurança de máquinas e

equipamentos são empregadas as seguintes Normas Técnicas da ABNT:

NBR 14153 – Segurança de máquinas – Partes de sistemas de comando relacionados à

segurança – Princípios gerais para projeto;

NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos

funcionais – Princípios para projetos;

NBR 14154 – Segurança de máquinas – Prevenção de partida inesperada;

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NBR 13970 – Segurança de máquinas – Temperatura de superfícies acessíveis – Dados

ergonômicos para estabelecer os valores limites de temperatura de superfícies aquecidas;

NBR NM 213-1 – Conceitos fundamentais, princípios gerais de projeto –

NBR NM 213-2 – Conceitos fundamentais, princípios gerais de projeto

–NBR NM 272 – Segurança de máquinas – Proteções – Requisitos gerais para o projeto e

construção de proteções fixas e móveis;

NBR NM 273 – Segurança de máquinas – Dispositivos de intertravamento associados a

proteções – Princípios para projeto e seleção;

NBR NM-ISO 13853 – Segurança de máquinas – Distâncias de segurança para impedir o

acesso a zonas de perigo pelos membros inferiores;

NBR NM-ISO 13854 – Segurança de máquinas – Folgas mínimas para evitar esmagamento

de partes do corpo humano;

(Fonte do texto: portal.mte.gov.br/data/files/8A7C812D350AC6F801357BCD39D2456A/NR-

12%20(atualizada%202011)%20II.pdf)

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8 DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA

8.1 PROTEÇÕES FIXAS

São proteções fixadas na máquina de modo que não deve haver a abertura das

mesmas, sendo de difícil remoção fixada por meio de solda ou parafusos tornando a sua

abertura de difícil acesso conforme figura 07. Geralmente são feitas de tela metálica ou chapa

metálica.

8.2 PROTEÇÕES MÓVEIS

São proteções vinculadas a estrutura da máquina que podem ser abertas sem o auxilio

de ferramentas, e devem ser associadas a dispositivos de intertravamento não deixando a

máquina operar até que a proteção seja fechada, se a máquina estiver em funcionamento e a

proteção for aberta ela será parada imediatamente.

8.3 CHAVE DE SEGURANÇA

Dispositivos usados geralmente em proteções móveis que quando for aberta

interrompe seu ciclo de trabalho e a mantém parada, após ser fechada a proteção, a máquina

poderá ser acionada novamente. Seu funcionamento se dá por contato físico entre o corpo da

chave e o atuador conforme figura 07.

Figura 07 - Chave de segurança

Fonte: www.safetycamp.com.br (2014)

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8.4 COMANDO BIMANUAL

Requer o acionamento simultâneo com as duas mãos do operador inibindo que suas

mãos não estarão na área de risco, devem estar em altura adequada a postura ergonômica do

operador, para prevenir burla a distancia mínima entre os botões deve estar maior do que a

distancia entre a mão e o cotovelo ou ultrapassando 550mm, outro método de impedir a burla

é a colocação de abas sobre os botões de acionamento conforme figura 08.

Figura 08 - Comando bimanual

Fonte: www.safetycontrol.ind.br (2014)

8.5 CHAVE GERAL

Todo equipamento que possuir energia elétrica de fonte externa devem possuir chave

geral localizada em local de fácil acesso e que evite o acionamento acidental e proteja a as

suas partes energizadas indicado na figura 09.

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Figura 09: Chave Geral

Fonte: s3.amazonaws.com/magôo (2014)

8.6 SISTEMAS DE TRANSMISSÃO

Destaca-se que as partes móveis e de transmissão de movimentos devem permanecer

sempre enclausuradas dentro da estrutura da máquina, sendo que a mesma possua uma chave

de segurança, onde que quando for aberta esta venha a interromper o funcionamento da

máquina, o que pode ser observado na figura 10.

Figura 10 - Sistemas de transmissão e partes móveis.

Fonte: O autor.

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9 ADEQUAÇÃO A NR 12

9.1 LAUDO DO TORNO MASCOTE

O laudo do Torno Mascote indica os pontos onde devem ser aplicadas as proteções tais

como: botões de emergência, anteparos contra partículas volantes, sensores, aterramento,

restrição de acesso a partes energizadas, restrição de acesso a engrenagens, correias e polias,

e demais dispositivos, que garantem a segurança dos operadores (em funcionamento normal,

ou no caso de falha dos equipamentos)

9.1.1 INSTALAÇÃO DOS DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA

Desenvolvemos um projeto de adequação no torno da instituição SENAI VIDEIRA,

onde nesse instalemos um fim de curso abaixo do barramento, que será acionado pelo carro

principal quando estiver se aproximando perigosamente da placa do torno será acionado e

fazendo a parada imediata do torno conforme figura 12, retornando ao seu funcionamento,

após afastar o carro principal e religando o acionamento de partida.

A empresa Mecânica Industrial MIBO se disponibilizou para confeccionar a proteção

de placa, a qual deve se permanecer abaixado, quando o torno estiver em funcionamento,

caso contrário o fim de curso conforme apresentado na figura 11, que se localiza na parte

traseira da mesma será acionado quando a proteção for levantada.

Figura 11 - Proteção da placa

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Fonte: O Autor (2014)

Figura 12 - Fim de curso da proteção da placa.

FonFonte: O Autor (2014)

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10 RESULTADOS E DISCUSSÕES

10.1 ATUAL SITUAÇÃO DENTRO DAS EMPRESAS

No Brasil os números são alarmantes, os 393,6 mil acidentes de trabalho verificados

em 1999 tiveram como consequência 3,6 mil óbitos e 16,3 mil incapacidades permanentes. De

cada 10 mil acidentes de trabalho, 100,5 são fatais. Na década de 70, o número de mortes em

acidentes de trabalho era muito elevado, conforme ilustrado no gráfico 01, um dos fatores que

mais impactou em acidentes foi à criação de maquinas operatrizes, como prensas, guilhotinas,

cilindros e calandras, sendo estas com acesso fácil as partes perigosas não havendo os

dispositivos apropriados de segurança, fazendo com que o Brasil ficasse na primeira

colocação em acidentes de trabalho mundial naquela época.

Após a implantação da NR 12 nas empresas, o número de mortes reduziu

gradativamente, mas mesmo assim ainda hoje o Brasil se encontra entre os dez países em que

mais ocorrem acidentes no setor industrial, de acordo com os dados de 2009 da fonte do

Conselho Nacional de Saúde (CNS), o Brasil se encontra em 4º lugar em Acidentes de

Trabalho fatais, atrás apenas de El Salvador, Coréia e Índia.

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Gráfico 01 – Total de Acidentes por década

Fonte: O autor (2014)

10.2 COMPRA OU ADEQUAÇÃO DO TORNO

A indicação é de compra de um novo Torno Mascote, conforme for surgindo à necessidade de

substituição deve-se ser estudado o caso pensando em adquirir uma maquina nova com os requisitos

da NR 12.

Conforme busca na Internet no Site (www.classificados-brasil.com), encontramos um Torno

Nardini CNC Diplomat 3011 pelos que percebemos esta adequado a norma, com um valor de R$

45.000,00 (Quarenta e Cinco Mil Reais), conforme figura 13 e figura 14.

Também realizamos uma busca de Orçamento com a Empresa FG (Ferramentas Gerais) de um

Torno Romi T 240 onde esta dentro das Normas da NR – 12, com um valor de R$ 60.000,00 (Sessenta

Mil Reais), conforme figura 15 e figura 16.

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Figura 13: Torno Nardini CNC Diplomat 3011

Fonte: www.classificados-brasil.com (2014)

Figura 14: Torno Nardini CNC Diplomat 3011

Fonte: www.classificados-brasil.com (2014)

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Figura 15: Torno Romi T 240

Fonte: O autor (2014)

Figura 16: Torno Romi T 240

Fonte: O autor (2014)

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11 CONCLUSÃO

Levando em consideração esses aspectos entende-se que para maior segurança dentro

da empresa, existindo máquinas que não esteja de acordo com a NR 12 deve-se adequar as

mesmas, ou seja, evitando que o trabalhador entre em contato com as partes móveis e

perigosas da máquina.

Tendo em vista a grande diversidade de equipamentos elétricos e a correta instalação

dos mesmos é possível chegar a uma solução de segurança conforme os requisitos da NR 12,

alcançando um baixo custo de investimento, mas se estiver disponibilizada uma máquina que

já contem os requisitos da NR 12, aconselha-se a compra de uma maquina nova.

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12 REFERÊNCIAS

Oliveira, Rodrigo Gomes. Eng. de Segurança e Medicina do Trabalho. Disponível em: <http://engenheirorodrigo.wordpress.com/2009/02/08/norma-reguladora-nr-12-maquinas-e-equipamentos/> Acesso em: 2 set. 2014

Revista Proteção.Nova NR 12 traz proteção específica para diferentes áreas. Rio Grande do Sul: Novo Hamburgo, 2010. Disponivel em:<http://www.protecao.com.br/noticiasdetalhe/JyjbA5jb/pagina=2>, Acesso em :16 out. 2014

Centro de Informação Metal Mecânica. Histórico. Disponivel em: <http://www.cimm.com.br/portal/material_didatico/4857-historico#.VEVR1vnF9pw>, Acesso em: 12 de ago. 2014

Editora Atlas.Livro Segurança e Medicina do Trabalho. 72° ed. São Paulo, 2013, p. 123-214.

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