sup 2 flyer solucoes corte mecanizado (4)
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-
Otimiza qualidade, produtividade e custos operacionais
Solues para corte mecanizado
www.hypertherm.com
Copyright 3/07 Hypertherm, Inc. Reviso 1
892127 Portugus / Portuguese
Hypertherm, Inc.
Hanover, NH USA
603-643-3441 Tel
800-643-0030 Tel (Toll-free USA and Canada)
603-643-5352 Fax
HYPERTHERM BRASIL LTDA.
Guarulhos, SP-Brasil
55 11 6409 2636 Tel
55 11 6408 0462 Fax
Mexico (Representative Office)
52 55 5681 8109 Tel
52 55 5683 2127 Fax
Hypertherm Europe B.V.
Roosendaal, The Nederlands
31 165 596907 Tel
31 165 596901 Fax
Hypertherm Plasmatechnik GmbH
Hanau-Wolfgang, Germany
49 6181 58 2100 Tel
49 6181 58 2134 Fax
Australia/New Zealand
(Representative Office)
61 (0) 7 3219 9010 Tel
61 (0) 7 3219 9012 Fax
Hypertherm, LongLife, HyDefinition, HyLife, CoolCore, SilverPlus, HySpeed, Powermax, HT, HyPerformance,
HPR, MAX, Auto-voltage, EDGE, Mariner, Command THC, HyperCAD e HyperNest so marcas comerciais da
Hypertherm, Inc. e podem ser registradas nos Estados Unidos e/ou outros pases.
Hypertherm (S) Pte Ltd.
Singapore
65 6841 2489 Tel
65 6841 2490 Fax
Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd.
Shanghai, China
86-21 5258 3330 /1 Tel
86-21 5258 3332 Fax
Hypertherm Japan Ltd.
Osaka, Japan
81 6 6170-2020 Tel
81 6 6170-2015 Fax
-
ContedoComparao entre plasma, oxicombustvel e laser 45A vantagem da Hypertherm 67As opes de tecnologia da Hypertherm 89Produtos da Hypertherm 1015
Lder mundial em tecnologiade corte trmicoDesde 1968, a Hypertherm tem um nico objetivo:reduzir os custos do corte de metal. A empresa dedica-se nica e exclusivamente tecnologia de corte trmico.A sua nica misso oferecer aos clientes em todo omundo os melhores equipamentos e servios de corteplasma do mercado. por isso que a Hypertherm detmas principais patentes em tecnologia de corte plasma epossui mais clientes no mundo inteiro do que qualqueroutra marca. Em testes comparativos, os sistemas da Hypertherm apresentam consistentemente um desempenho superior ao de seus concorrentes nas principais reas de qualidade decorte, produtividade e custo operacional. A Hyperthermcresceu e tornou-se uma entidade global e prsperacom uma base de clientes em constante expanso.
15
Tambm disponvel na Hypertherm para atender snecessidades de cortes mecanizados
Controles de altura datocha de plasma:
Integrated Sensor THC Stand alone
CommandTHC Sensor PHC
Controle de altura datocha de oxicombustvel
Sensor OHC
Controladores CNC (212 eixos):
MicroEdge EDGE Ti
EDGE II
Voyager III Mariner
Pacotes de acionamento: 24 eixos 400W CA 24 eixos 750W CA
Software de desenhoe encaixe:
HyperCAD
HyperNest
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4Comparao entre plasma, oxicombustvel e laser
Volume de negcios Alto volumeBaixo volume
Espesso
Espessurado
material
Fino
Vantagens de plasmax oxicombustvel
Melhor qualidade de corte
Maior flexibilidade dematerial
Produtividadesignificativamente maisalta
Custo significativamentemenor por tamanho decorte
Vantagens de plasmax laser
Produtividadeconsideravelmente maior
Maior flexibilidade paracortar uma grandevariedade de espessuras etipos de material
Custo significativamentemenor de aquisio,operao e manuteno
LaserO laser oferece excelente qualidade de corte e produtividade em material commenos de 6 mm (1/4 pol.). O equipamento com tecnologia de laser tem umcusto elevado de aquisio, operao e manuteno; portanto, necessrio terum volume de negcios alto para compensar o custo do equipamento.
PlasmaO plasma proporciona uma combinao tima de qualidade de corte,produtividade e custo operacional em ao-carbono, ao inoxidvel ealumnio em uma variedade de espessuras com preos deequipamento competitivos.
OxicombustvelO oxicombustvel limita-se a ao-carbono e no eficaz em ao inoxidvel oualumnio.
38 mm(11/2")
6 mm(1/4")
-
O plasma proporciona uma combinao tima dequalidade, produtividade e custo operacional de corte
5
Oxicombustvel Plasma Laser
Qualidade docorte
Produtividade
Custooperacional
Manuteno
Excelente angularidade
Pequena zona afetada pelo calor
Praticamente no forma escria
Corte com detalhamento fino comkerf mais estreito de bom a excelente
Muito rpido em material fino (menosde 6 mm 1/4 pol.); e mais lento emmaterial de maior espessura.
Tempos de perfurao longos emmaterial espesso
Altos custos por pea devido arequisitos de potncia, consumo degs, alto custo de manuteno evelocidades de corte relativamentebaixas em material espesso.
Tarefas complexas de manutenoexigem tcnicos especializados.
Excelente angularidade
Pequena zona afetada pelo calor
Praticamente no forma escria
Corte com detalhamento fino de bom aexcelente
Velocidades de corte muito rpidas paratodas as espessuras
Tempos de perfurao bastante rpidos
Tochas de desconexo rpida maximizama produtividade.
Longa durabilidade de consumveis, boaprodutividade e excelente qualidade decorte tornam o custo por pea inferior aode outras tecnologias.
Requisitos de manuteno moderados:diversos componentes permitem que amanuteno seja realizada por equipes demanuteno internas.
Boa angularidade
Grande zona afetada pelo calor
Nveis de escria exigem retrabalho
No funciona bem em ao inoxidvel oualumnio
Velocidades de corte lentas
Tempo de pr-aquecimento aumentatempos de perfurao
A baixa produtividade e a necessidadede retrabalho geram um custo por peasuperior ao corte a plasma.
Freqentemente, as necessidades demanuteno simples podem serexecutadas por equipes demanuteno internas.
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6A vantagem da Hypertherm
O plasma Hypertherm proporciona uma qualidade decorte mais consistente e uma maior durabilidade deconsumvel do que os outros fabricantes de plasma.
N
mer
o d
e p
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das
20 s
egu
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de
cort
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or
par
tid
a
HyperthermHyPerformancePlasma (200 A)
Concorrente A(200 A)
Concorrente B(160 A)
Concorrente C(200 A)
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
12 mm (1/2") Ao inoxidvel
Qualidade do corte e durabilidade dos consumveis
O corte de peas daHypertherm permanececonsistente do primeiroao ltimo corte.
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7O custo operacional do plasma Hyperthermcorresponde a menos da metade do custo dosconcorrentes.
Cu
sto
rel
ativ
o d
e co
rte
HyperthermHyPerformancePlasma (200 A)
Concorrente A(200 A)
Concorrente B(160 A)
Concorrente C(200 A)
12 mm (1/2") Ao inoxidvel
Produtividade A tecnologia de corte a plasma da
Hypertherm oferece consistentemente umacombinao tima de velocidade e qualidadede corte para minimizar as operaessecundrias e maximizar a produtividade.
A interface simples de usar e a instalao edesconexo rpidas da tocha aumentam aprodutividade.
O corte a plasma da Hypertherm, chanfra emarca uma grande variedade de metais,espessos e finos.
Confiabilidade Todos os sistemas plasma Hypertherm
resistem aos rigorosos e exaustivosprocedimentos de teste de confiabilidade edurabilidade, nos laboratrios da Hypertherm.
Os procedimentos de teste, apoiados pordcadas de experincia, garantem aqualidade Hypertherm com a qual vocpode contar.
Custo operacional
-
8Grficos de recursos do Plasma
Plasma a AR Plasma com oxignio Plasma de oxignio LongLife HyPerformance Plasma
Sistema Powermax1000 MAX200 HSD130 HPR130
Powermax1250 HT2000 HPR260
Powermax1650 HT4400
HT4001
Qualidade do corte Bom Melhor Melhor O melhor
Algumas operaes Algumas operaes Algumas operaes Nenhuma ou pouca secundrias e com escria secundrias praticamente secundrias praticamente operao secundria
sem escria sem escria praticamente sem escria
Soldabilidade do A nitretao pode dificultar Boa soldagem do Boa soldagem do Boa soldagem do ao-carbono a soldagem do ao-carbono ao-carbono ao-carbono ao-carbono
Produtividade Bom Melhor Melhor Best
Custo operacional Bom Bom Melhor Best
Vida til do consumvel Bom Bom Melhor Best
Flexibilidade do processo Bom Melhor Melhor Best
Caractersticas Sistema simples com Baixa oferta de recursos Baixa oferta de recursos Completo com ampla mnimo de opes e opes e opes variedade de opes
Faixas de aplicao Corte leve Corte leve a mdio Servios de cortes leves Corte de preciso e a pesados tambm servios de cortes
leves a pesados
Preo Baixo Mdio Mdio a alto Elevado
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9Benefcios da tecnologia
Plasma com oxignio Plasma de oxignio LongLife HyPerformance Plasma
Benefcios do plasma a Capacidade de corte mais espesso Capacidade de corte mais espesso Capacidade de corte mais espessooxignio x plasma a AR 100% do ciclo de trabalho 100% do ciclo de trabalho 100% do ciclo de trabalho
Velocidades de corte mais aceleradas Velocidades de corte mais aceleradas Velocidades de corte mais aceleradas Melhor qualidade de corte, menos escria Melhor qualidade de corte, menos escria Melhor qualidade de corte, menos escria Melhor soldabilidade Melhor soldabilidade Melhor soldabilidade
Benefcios do plasma de Vida do consumvel significativamente Vida do consumvel significativamenteoxignio LongLife x mais longa mais longaplasma de oxignio Custo operacional significativamente Custo operacional significativamente
inferior inferior Velocidade de corte mais rpida Velocidade de corte mais rpida
(HySpeed) (HySpeed) Pode ser usada em estruturas de mquinas Pode ser usada em estruturas de mquinas maiores maiores
Benefcios do plasma Aprimoramento significativo daHyPerformance x plasma qualidade do cortea oxignio LongLife Melhor qualidade de corte em material
fino Capacidade do gs combustvel
melhorar a qualidade do corte de aoinoxidvel
Marca e corta com os mesmos consumveis Maior durabilidade de consumveis Maiores velocidades de corte Console de gs automtico Tocha de desconexo rpida
-
Powermax1000 Powermax1250 Powermax1650
Capacidade Isento de escria No aplicvel No aplicvel No aplicvelAo carbono Em produo (perfurao) 10 mm (3/8") 10 mm (3/8") 12 mm (1/2")
Separao (iniciando pela borda) 32 mm (1-1/4") 38 mm (1-1/2") 44 mm (1-3/4")
Ao inoxidvelEm produo (perfurao) 10 mm (3/8") 10 mm (3/8") 12 mm (1/2")Separao (iniciando pela borda) 32 mm (1-1/4") 38 mm (1-1/2") 44 mm (1-3/4")
AlumnioEm produo (perfurao) 10 mm (3/8") 10 mm (3/8") 12 mm (1/2")Separao (iniciando pela borda) 32 mm (1-1/4") 38 mm (1-1/2") 44 mm (1-3/4")
10 mm (3/8") 12 mm (1/2") 12 mm (1/2")Velocidade* Qualidade tima 1041 mm/m 991 mm/m 1447 mm/m(Ao carbono)
ngulo de corte Faixa da ISO 9013** 5 5 5
Soldabilidade Exige Exige Exigepreparo preparo preparo
Gases do processo Ao carbono AR AR ARpor material
(Plasma/proteo) Ao inoxidvel AR, N2 AR, N2 AR, N2
Alumnio AR, N2 AR, N2 AR, N2
Corrente do Nem todos os processosprocesso esto disponveis para 2060 2580 30100
todos os materiais
10Plasma a AR: Powermax
*Observao: Esteja atento ao fazer comparaes, os concorrentes muitas vezes mostram as velocidades mximas decorte, e no as velocidades que proporcionam os melhores cortes, como mostramos acima. As velocidades de cortemostradas acima oferecem a melhor qualidade de corte, porm as velocidades de corte podem ser at 50% superiores.
** ISO 9013 uma norma que define a qualidade do corte de peas de cortes trmicos. Quanto menor a faixa (a faixa 1 a menor), menor o ngulo na superfcie do corte. Um ngulo de corte na faixa 4 melhor do que um na faixa 5.
Sistemas de corte bsico com gs nico (ARou nitrognio), excelentes para corte de canose tubulaes, corte chanfrado e 3-D robtico.
Powermax
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11
Plasma com oxignio: MAX200MAX200
Capacidade Isento de escria 25 mm (1")Ao carbono Em produo (perfurao) 25 mm (1")
Separao (iniciando pela borda) 50 mm (2")
Ao inoxidvelEm produo (perfurao) 25 mm (1")Separao (iniciando pela borda) 50 mm (2")
AlumnioEm produo (perfurao) 25 mm (1")Separao (iniciando pela borda) 50 mm (2")
12 mm (1/2")Velocidade* Qualidade tima 2159 mm/m(Ao carbono)
ngulo de corte Faixa da ISO 9013** 45
Soldabilidade Pronto para soldar
Gases do processo Ao carbono AR/AR, O2/AR,por material N2, CO2
(Plasma/proteo) Ao inoxidvel AR/AR, N2/AR,N2/CO2, H35/N2
Alumnio AR/AR, N2/AR,N2/CO2, H35/N2
Corrente do Nem todos os processosprocesso esto disponveis para 40200
todos os materiais Chanfro (200)
*Observao: Esteja atento ao fazer comparaes, os concorrentes muitas vezes mostram asvelocidades mximas de corte, e no as velocidades que proporcionam os melhores cortes, comomostramos acima. As velocidades de corte mostradas acima oferecem a melhor qualidade de corte,porm as velocidades de corte podem ser at 50% superiores.
** ISO 9013 uma norma que define a qualidade do corte de peas de cortes trmicos. Quantomenor a faixa (a faixa 1 a menor), menor o ngulo na superfcie do corte. Um ngulo de corte nafaixa 4 melhor do que um na faixa 5.
Sistema de corte bsico, excelente para requisitos decorte e programa de produo que mudam comfreqncia. Um sistema de corte de produocomprovado com custo de capital inicial atraente.
MAX200
-
12
HySpeed HSD130 HySpeed HT2000 HySpeed HT4400 HT4001
Capacidade Isento de escria 16 mm (5/8") 25 mm (1") 32 mm (1-1/4") 32 mm (1-1/4")Ao carbono Em produo (perfurao) 25 mm (1") 38 mm (1-1/2") 32 mm (1-1/4") 32 mm (1-1/4")
Separao (iniciando pela borda) 38 mm (1-1/2") 50 mm (2") 50 mm (2") 75 mm (3")
Ao inoxidvelEm produo (perfurao) 20 mm (3/4") 25 mm (1") 32 mm (1-1/4") 32 mm (1-1/4")Separao (iniciando pela borda) 25 mm (1") 50 mm (2") 50 mm (2") 75 mm (3")
AlumnioEm produo (perfurao) 20 mm (3/4") 25 mm (1") 32 mm (1-1/4") 32 mm (1-1/4")Separao (iniciando pela borda) 25 mm (1") 50 mm (2") 50 mm (2") 75 mm (3")
12 mm (1/2") 12 mm (1/2") 12 mm (1/2") 12 mm (1/2")Velocidade* Qualidade tima 2200 mm/m 3050 mm/m 4301 mm/m 2540 mm/m(Ao carbono)
ngulo de corte Faixa da ISO 9013** 4 45 4 5
Soldabilidade Pronto para Pronto para Pronto para Exigesoldar soldar soldar preparo
Gases do processo Ao carbono O2/AR, O2/AR, O2/O2, O2/AR O2/H2Opor material AR/AR AR/AR, N2/CO2
(Plasma/proteo) Ao inoxidvel AR/AR, N2/N2, AR/AR, N2/AR, N2/O2-N2, N2/H2OF5/N2, H35/N2 N2/CO2, H35/N2 N2/N2
Alumnio AR/AR, AR/AR, N2/AR, N2/O2-N2, N2/H2OH35/N2 N2/CO2, H35/N2 N2/N2
Corrente do Nem todos os processosprocesso esto disponveis para 45130 40200 100400 260760
todos os materiais Chanfro (200) Chanfro (400) Chanfro (todas)
*Observao: Esteja atento ao fazer comparaes, os concorrentes muitas vezes mostram as velocidades mximas de corte, e no asvelocidades que proporcionam os melhores cortes, como mostramos acima. As velocidades de corte mostradas acima oferecem a melhorqualidade de corte, porm as velocidades de corte podem ser at 50% superiores.
** ISO 9013 uma norma que define a qualidade do corte de peas de cortes trmicos. Quanto menor a faixa (a faixa 1 a menor), menoro ngulo na superfcie do corte. Um ngulo de corte na faixa 4 melhor do que um na faixa 5.
LongLife O2 plasma: HySpeed HSD130, HT2000, HT4400e HT4001
Ferramentas de produo de serviopesado com a tecnologia de reduode custos LongLife, para um aumentoconsidervel da durabilidade dosconsumveis e uma grande reduonos custos operacionais. Ideal paraambientes de produo de ao-carbono, ao inoxidvel e alumniocom espessuras de at 75 mm (3 pol.).
HySpeed HSD130, HT2000,HT4400 e HT4001
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13
HyPerformance Plasma: HPR130 e HPR260HPR130 HPR260
Capacidade Isento de escria 16 mm (5/8") 32 mm (1-1/4")Ao carbono Em produo (perfurao) 25 mm (1") 32 mm (1-1/4")
Separao (iniciando pela borda) 38 mm (1-1/2") 64 mm (2-1/2")
Ao inoxidvelEm produo (perfurao) 20 mm (3/4") 32 mm (1-1/4")Separao (iniciando pela borda) 25 mm (1") 50 mm (2")
AlumnioEm produo (perfurao) 20 mm (3/4") 25 mm (1")Separao (iniciando pela borda) 25 mm (1") 50 mm (2")
12 mm (1/2") 12 mm (1/2")Velocidade* Qualidade tima 2200 mm/m 3850 mm/m (Ao carbono)
ngulo de corte Faixa da ISO 9013** 24 24
Soldabilidade Pronto para soldar Pronto para soldar
Gases do processo Ao carbono O2/AR, O2/O2 O2/AR, O2/O2por material
(Plasma/proteo) Ao inoxidvel H35/N2, N2/N2, H35/N2, N2/N2,H35-N2/N2, F5/N2 H35-N2/N2, F5/N2
Alumnio H35/N2, AR/AR H35/N2, AR/ARH35-N2/N2 H35-N2/N2
Corrente do Nem todos os processosprocesso esto disponveis para 30130 30260
todos os materiais
*Observao: Esteja atento ao fazer comparaes, os concorrentes muitas vezes mostram asvelocidades mximas de corte, e no as velocidades que proporcionam os melhores cortes, comomostramos acima. As velocidades de corte mostradas acima oferecem a melhor qualidade de corte,porm as velocidades de corte podem ser at 50% superiores.
** ISO 9013 uma norma que define a qualidade do corte de peas de cortes trmicos. Quantomenor a faixa (a faixa 1 a menor), menor o ngulo na superfcie do corte. Um ngulo de corte nafaixa 4 melhor do que um na faixa 5.
Sistemas mecanizados de plasma HyPerformance fornecemqualidade de corte HyDefinition incomparvel por metade docusto operacional. Incorporando as tecnologias HyDefinitione LongLife testadas e aprovadas pela Hypertherm, o plasmaHyPerformance aumenta o desempenho, a produtividadee a lucratividade. Os sistemas oferecem flexibilidade deprocesso incomparvel para cortar, chanfrar e marcar metaiscom at 64 mm (2-1/2 pol.) de espessura.
HyPerformance HPR130 e HPR260
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14Consumveis
Use consumveis genunos da Hypertherm para garantir o desempenho timodo seu sistema de corte de plasma Hypertherm. a nica forma de garantirque voc estar usando as tecnologias mais avanadas para aumento dedesempenho, produzidas com os mais elevados padres de qualidade e como respaldo dos servios da Hypertherm e de sua rede internacional deparceiros.
Tecnologia Qualidade de corte superior e operaes secundrias reduzidas ou
eliminadas Velocidades de corte mais rpidas e recursos de espessura maiores Consumveis consideravelmente mais durveis Custo operacional inferior e maior produtividade
Qualidade O certificado ISO 9001:2000 da Hypertherm garante a excelncia consistente
da manufatura Os processos de manufatura Seis Sigma garantem a produo repetida de
dimenses crticas para a funo para um desempenho consistente dosconsumveis
Fabricado com equipamento de preciso avanado que mantm, de formaconsistente, as altas tolerncias exigidas pelas peas consumveis daHypertherm
Servio Suporte internacional aos produtos oferecido em conjunto com a nossa rede
de parceiros de canal Solues de aplicao de processos/sistema personalizadas Manuteno preventiva, servio internacional e treinamento de operador
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ContedoComparao entre plasma, oxicombustvel e laser 45A vantagem da Hypertherm 67As opes de tecnologia da Hypertherm 89Produtos da Hypertherm 1015
Lder mundial em tecnologiade corte trmicoDesde 1968, a Hypertherm tem um nico objetivo:reduzir os custos do corte de metal. A empresa dedica-se nica e exclusivamente tecnologia de corte trmico.A sua nica misso oferecer aos clientes em todo omundo os melhores equipamentos e servios de corteplasma do mercado. por isso que a Hypertherm detmas principais patentes em tecnologia de corte plasma epossui mais clientes no mundo inteiro do que qualqueroutra marca. Em testes comparativos, os sistemas da Hypertherm apresentam consistentemente um desempenho superior ao de seus concorrentes nas principais reas de qualidade decorte, produtividade e custo operacional. A Hyperthermcresceu e tornou-se uma entidade global e prsperacom uma base de clientes em constante expanso.
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Tambm disponvel na Hypertherm para atender snecessidades de cortes mecanizados
Controles de altura datocha de plasma:
Integrated Sensor THC Stand alone
CommandTHC Sensor PHC
Controle de altura datocha de oxicombustvel
Sensor OHC
Controladores CNC (212 eixos):
MicroEdge EDGE Ti
EDGE II
Voyager III Mariner
Pacotes de acionamento: 24 eixos 400W CA 24 eixos 750W CA
Software de desenhoe encaixe:
HyperCAD
HyperNest
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Otimiza qualidade, produtividade e custos operacionais
Solues para corte mecanizado
w w w . h y p e r t h e r m . c o m
C o p y r i g h t 3 / 0 7 H y p e r t h e r m , I n c . R e v i s o 1
8 9 2 1 2 7 P o r t u g u s / P o r t u g u e s e
H y p e r t h e r m , I n c .
H a n o v e r , N H U S A
6 0 3 - 6 4 3 - 3 4 4 1 T e l
8 0 0 - 6 4 3 - 0 0 3 0 T e l ( T o l l - f r e e U S A a n d C a n a d a )
6 0 3 - 6 4 3 - 5 3 5 2 F a x
m e c h a n i z e d . p l a s m a @ h y p e r t h e r m . c o m
t e c h n i c a l . s e r v i c e @ h y p e r t h e r m . c o m
H Y P E R T H E R M B R A S I L L T D A .
G u a r u l h o s , S P - B r a s i l
5 5 1 1 6 4 0 9 2 6 3 6 T e l
5 5 1 1 6 4 0 8 0 4 6 2 F a x
H T B r a s i l . s a l e s @ h y p e r t h e r m . c o m . b r
H T B r a s i l . T e c h S u p p o r t @ h y p e r t h e r m . c o m . b r
M e x i c o ( R e p r e s e n t a t i v e O f f i c e )
5 2 5 5 5 6 8 1 8 1 0 9 T e l
5 2 5 5 5 6 8 3 2 1 2 7 F a x
v e n t a s @ h y p e r t h e r m . c o m . m x
s e r v i c i o . t e c n i c o @ h y p e r t h e r m . c o m . m x
H y p e r t h e r m E u r o p e B . V .
R o o s e n d a a l , T h e N e d e r l a n d s
3 1 1 6 5 5 9 6 9 0 7 T e l
3 1 1 6 5 5 9 6 9 0 1 F a x
H T E u r o p e . i n f o @ h y p e r t h e r m . c o m
e u r o s e r v i c e @ h y p e r t h e r m . c o m
H y p e r t h e r m P l a s m a t e c h n i k G m b H
H a n a u - W o l f g a n g , G e r m a n y
4 9 6 1 8 1 5 8 2 1 0 0 T e l
4 9 6 1 8 1 5 8 2 1 3 4 F a x
H T D e u t s c h l a n d . i n f o @ h y p e r t h e r m . c o m
A u s t r a l i a / N e w Z e a l a n d
( R e p r e s e n t a t i v e O f f i c e )
6 1 ( 0 ) 7 3 2 1 9 9 0 1 0 T e l
6 1 ( 0 ) 7 3 2 1 9 9 0 1 2 F a x
s a l e s . a u @ h y p e r t h e r m . c o m
H y p e r t h e r m , L o n g L i f e , H y D e f i n i t i o n , H y L i f e , C o o l C o r e , S i l v e r P l u s , H y S p e e d , P o w e r m a x , H T , H y P e r f o r m a n c e ,
H P R , M A X , A u t o - v o l t a g e , E D G E , M a r i n e r , C o m m a n d T H C , H y p e r C A D e H y p e r N e s t s o m a r c a s c o m e r c i a i s d a
H y p e r t h e r m , I n c . e p o d e m s e r r e g i s t r a d a s n o s E s t a d o s U n i d o s e / o u o u t r o s p a s e s .
H y p e r t h e r m ( S ) P t e L t d .
S i n g a p o r e
6 5 6 8 4 1 2 4 8 9 T e l
6 5 6 8 4 1 2 4 9 0 F a x
H T S i n g a p o r e . i n f o @ h y p e r t h e r m . c o m
H y p e r t h e r m ( S h a n g h a i ) T r a d i n g C o . , L t d .
S h a n g h a i , C h i n a
8 6 - 2 1 5 2 5 8 3 3 3 0 / 1 T e l
8 6 - 2 1 5 2 5 8 3 3 3 2 F a x
H T C h i n a . i n f o @ h y p e r t h e r m . c o m
H y p e r t h e r m J a p a n L t d .
O s a k a , J a p a n
8 1 6 6 1 7 0 - 2 0 2 0 T e l
8 1 6 6 1 7 0 - 2 0 1 5 F a x
H T J a p a n . i n f o @ h y p e r t h e r m . c o m