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2206-4 가스용품 등 검사업무지침

2008.11. 4 제 정

2009. 8.21 개 정

2009.11.30 개 정

2012. 3.29 개 정

2012. 7.11 개 정

2014. 1.13 개 정

2014. 5.30 개 정

2015. 1. 2 개 정

2016. 1.26 개 정

2018. 1. 4 개 정

2018. 8. 3 개 정

2019. 2.18 개 정

2019. 7.03 개 정

2020. 4.29 개 정

2020. 8.10 개 정

2020.11.18 개 정

2021. 4.12 개 정

2021. 8. 2 개 정

제 1 장 총칙

제 1 조 (목적)

이 지침은 용기부속품, 독성가스배관용밸브, 냉동기(가스 히트펌프냉난방기의 가스엔진 및 주변기기, 이

하 “GHP"라 한다) 및 가스용품의 설계단계검사와 생산단계검사를 효율적으로 실시하기 위하여 사규

『검사업무규정』 제21조에 의거 가스용품 등 검사의 세부사항을 규정함을 목적으로 한다.

제 2 조 (적용범위)

① 이 지침의 적용대상은 다음의 각호와 같다.

1. 설계단계검사

가. 『고압가스 안전 관리법』(이하 "고법"이라 한다) 시행규칙 별표 10의2의 3-나-1) 및 고법 제22조의

2에 의한 상세기준(KGS Code)의 용기부속품 설계단계검사

나. 고법 시행규칙 별표 11의 3-나-1)-가) 및 고법 제22조의2에 의한 상세기준(KGS Code)의 GHP 설계

단계검사

다. 고법 시행규칙 별표 12의 3-나-3)-가) 및 고법 제22조의2에 의한 상세기준(KGS Code)의 독성가스

배관용밸브의 설계단계검사

라. 『액화석유가스의 안전관리 및 사업법』(이하 "액법"이라 한다) 제 39조 및 동법시행규칙 별표7의

3-나-1) 및 액법 제45조에 의한 상세기준(KGS Code)의 가스용품 설계단계검사

2. 생산단계검사

가. 액법 제39조 및 동법시행규칙 별표 7의 3-나-2) 및 액법 제45조에 의한 상세기준(KGS Code)의 가

스용품 생산단계검사

② 이 지침에서 사용하는 용어의 정의는 다음과 같다. <신설 20.8.10>

1. “품목”이란 액법 시행규칙 별표 7 제4호에 따라 분류된 가스용품을 말한다.

2. “형식”이란 구조 재료 용량 및 성능 등에서 구별되는 제품의 단위를 말하며, 형식을 구분하는 기준은

다음 각 목에 따른다. <개정 2021.04.12>

가. 해당 품목의 변경설계단계검사 대상항목이 상세기준에 규정된 경우에는 상세기준에서 정한 사항

나. 해당 품목의 변경설계단계검사 대상항목이 상세기준에 규정되지 않은 경우에는 별표 1(변경설계단계

검사 대상항목)

3. “모델”이란 동일 형식 내에서 각각 달리 구분 할 수 있는 가스용품을 말한다.

4. “파생모델”이란 액법 시행규칙 제59조제3항제2호에 따른 가스안전공사 사장이 정하는 경미한 변경에

해당하는 동일 형식 내 다른 모델을 말한다.<개정 21.8.2>

5. “대표모델”이란 별표 2(허가권역외 사업소 이전 시 설계단계검사 주요구분)에 따른 주요구분 중 최근

6개월간 생산량이 가장 많은 모델(호칭, 규격, 용량 등) 또는 생산되는 모델(호칭, 규격, 용량 등)에서 중

앙값에 해당하는 모델을 말한다. <개정 21.8.2>

6. 액법 시행규칙 제59조 제3항 제2호에 따라 변경설계단계검사 대상에 해당하지 않는“한국가스안전공사

사장이 정하는 경미한 변경”이라 함은 다음 각 목을 말한다. <신설 2021.04.12>

가. 해당 품목의 변경설계단계검사 대상항목이 상세기준에 규정된 경우에는 그에 해당하지 않는 항목의 변경

나. 해당 품목의 변경설계단계검사 대상항목이 상세기준에 규정되지 않은 경우에는 별표 1(변경설계단계

검사 대상항목)에 해당하지 않는 항목의 변경

제 3 조 (검사원)

가스용품 검사업무(설계단계검사, 생산단계검사 등)를 수행하는 자는 사규 『경력개발제도 운영지침』에

따른다.

제 4 조 (검사기준 및 서식)

① 품목별 설계단계검사 및 생산단계검사의 기준은 다음과 같다.

1. 가스용품 : 액법 시행규칙 별표 7 및 상세기준(KGS Code)

2. 용기부속품 : 고법 시행규칙 별표 10의2 및 상세기준(KGS Code)

3. 독성가스배관용밸브 : 고법 시행규칙 별표12 및 상세기준(KGS Code)

4. GHP : 고법 시행규칙 별표11 및 상세기준(KGS Code)

5. <삭 제>

② 품목별 설계단계검사서식(항목)은 공사 전산 시스템 “가스피아-안전관리-제품검사-기준정보(관리등

록)-검사표기준등록”에 등록된 품목별 설계단계 검사표(기록부)의 서식(항목)으로 한다.

③ 품목별 생산단계검사 중 제품확인검사 서식(항목)은 공사 전산 시스템 “가스피아-안전관리-제품검사

-기준정보(관리등록)-검사표기준등록”에 등록된 품목별 정기품질검사표 및 상시샘플검사표의 서식(항목)

으로 한다.

제 2 장 설계단계검사

제 5 조 (설계단계검사 대상)

① 고법 및 액법에 의한 설계단계검사는 다음 각 호의 경우에 실시한다.

1. 제조사업자가 당해업소에서 일정형식의 제품을 처음 제조할 때

2. 수입업자가 일정형식의 제품을 처음 수입할 때

3. 설계단계검사를 받은 형식의 제품 중 제2조제2항제2호에 따른 형식이 변경될 때 <개정 2021.04.12>

4. 설계단계검사를 받은 형식의 제품으로서 매 5년이 경과한 때(단, 용기부속품, 독성가스배관용밸브,

GHP는 제외한다.)

5. 수집검사에 부적합 되어 설계단계재검사 판정을 받았을 때

6. 제조사업자가 허가·등록(시, 군, 구) 외의 지역으로 사업소를 이전한 경우

② 제1항 제6호의 경우는 기 설계단계검사에 합격한 품목 중 대표모델에 대해 설계단계검사를 실시한

다. <개정 20.8.10>

제 6 조 (설계단계검사 생략)

다음 각 호에 해당하는 경우 설계단계검사를 생략한다.

1. 고법 시행규칙 제 38조(용기 등 검사의 일부생략) 및 액법 시행규칙 59조(가스용품의 검사 및 검사의

일부생략)에 의거 수입자의 3개월 이내에 제2조제2항제2호의 구분에 따른 동일형식의 수입수량이 5개

(연소기류는 3개) 이하인 경우. 다만, 강제혼합식가스버너, 연료전지 및 GHP는 그러하지 아니하다. <개

정 20.8.10> <개정 2021.04.12>

2. 액법 시행령 제18조 제1항에 의거 「산업표준화법」제15조에 따른 제품인증을 받은 가스용품으로 인

증심사를 받은 해당 형식에 한한다.

3. 액법 시행규칙 제59조 (가스용품의 검사 및 검사의 일부생략) 제1항에 의거「산업표준화법」제12조에

따른 한국산업표준에 따라 형식승인검사를 받은 연소기의 설계단계검사는 그 형식승인검사의 성적서로

갈음할 수 있다.

4. 액법 시행규칙 제59조 제3항 제2호에 의한 “한국가스안전공사 사장이 정하는 경미한 변경”에 해당하

는 경우. 이때 제2조제2항제6호나목에 해당하는 경우에는 별표 1 비고에 따르고, 제2조제2항제6호가목에

해당하는 경우에는 별표 12에 따라 의뢰시험 등을 실시하여 성능을 확인한다. <개정 2021.04.12>

5. 설계단계검사를 받은 제품을 다른 수입업자가 수입하는 경우 그 수입업자가 먼저 설계단계검사를 받

은 수입업자의 동의를 받아 동의서 및 설계단계검사 합격증명서(같은 제조사에서 생산된 동일한 가스용

품에 대하여 적용)를 제출한 경우

제 7 조 (담당부서)

품목별 설계단계검사 업무의 담당부서는 다음과 같다. 다만, 제2호의 품목 중 수입품 및 현장에서 조립·

설치하는 제품의 검사시설이 제조사업자 또는 수입업소(이하 “고객”이라 한다.) 소재지 이외에 있을 경

우, 검사시설의 소재지 관할 지역본부(지사)에서 실시한다. 이때, 검사를 실시하는 지역본부(지사)는 경

우에 따라 고객의 소재지 관할 지역본부(지사)에 공문을 통하여 검사이관을 요청하거나 시험검사처에

기술지원을 요청할 수 있다.

품 목 담당부서1. 가스용품(제2호 및 제3호 제외), 용기부속

품, 독성가스배관용밸브, GHP 시험검사처

2. 가스용품 중 업무용대형연소기수입 시험검사처

국내제조서울, 경기, 인천 시험검사처그 외 지역 소재지 관할 지역본부(지사)

3. 가스용품 중 강제혼합식가스버너서울, 경기, 인천 시험검사처그 외 지역 소재지 관할 지역본부(지사)

<개정 20.8.10>

제 8 조 (신청서류 등)

① 설계단계검사 신청서류는 다음과 같다. 다만, 불합격되어 설계단계검사를 재신청하는 경우에는 설계

단계검사신청서 및 개선된 사항에 대한 관련 서류 등으로 하며, 2가지 이상의 형식을 함께 신청하는 경

우 중복되는 서류는 생략할 수 있다.

1. 별지 제1호 서식의 설계단계검사신청서 1부

2. 국내 제조품은 가스용품 제조사업 허가증 사본 또는 용기(냉동기 및 특정설비) 제조등록증 사본, 완

성검사 증명서 사본, 사업개시신고관련서류 사본(최초 신청시에 한함) 각 3부

3. 수입 제품은 수입신고필증 사본 또는 국제특송화물송장 사본(제조국에서 검사를 실시하는 경우는 제

외), 수입업소 사업자등록증, 외국가스용품 제조등록증 사본 또는 용기(냉동기 및 특정설비) 제조등록증

사본 각 3부

4. 자체검사 성적서[규격, 구조, 재질, 성능이 명시된 것. 다만, 수입품으로 동일형식에 대하여 시험·검사

기관(KS Q ISO/IEC 17025, KS Q 17020에 의한 인정을 받은 공인시험·검사기관 또는 국가표준기본법

에 따라 설립된 시험인증기관을 말한다. 이하 같다)의 시험·검사성적서를 제출한 경우에는 생략할 수 있

다.] 3부 <개정 20.8.10>

5. 도면(부품도, 조립도, 구조도, 회로도, 작동계통도 및 명판) 3부

6. 서비스신청, 유지관리, 점검, 작동확인, 수리, 안전지침 등이 기록된 사용 설명서(연소기 및 가스누출

자동차단장치 및 연료전지, GHP에 한한다) 3부

7. 제품인증기관(KS Q ISO/IEC 17065에 의한 인정을 받은 제품인증기관을 말한다. 이하 같다)의 제품

인증서 또는 공인시험·검사기관의 시험·검사성적서(해당되는 경우에 한함) 3부 <개정 20.8.10>

8. 공장이전내역 (공장이전에 따른 설계단계 재검사에 한하며, 이전지 별 제조할 제품의 모델명, 생산설

비내역, 검사설비 내역, 연간 품목별 생산실적 등이 내용에 포함되어 있어야 한다)

9. 소재지 이외 지역 검사신청 사유서(제7조 단서규정에 따라 고객이 제조자 또는 수입자 소재지 외의

지역본부(지사)에 검사를 신청하는 경우에 한 한다) 1부

10. 별표 3(시료 및 검사데이터의 수)에 따른 시료

11. 별지 제22호 서식의 외부장비 및 환경 확인표(고객의 시설을 이용하여 검사하는 경우에 한한다.) 1부

<신설 20.8.10>

② 제1항의 규정에도 불구하고 5년이 경과하여 설계단계재검사를 받는 국산 업무용대형연소기의 경우

전항 제1호의 서류와, 기 합격한 설계단계검사(정밀검사) 합격증명서 사본 1부 및 제9호의 시료로 한다.

다만, 이미 받은 설계단계검사에서 변경된 내역이 있으면 변경내역 서류를 함께 제출해야 한다.

③ 설계단계검사와 생산단계검사를 관할 지역본부(지사)에서 실시하는 경우 및 생산단계검사가 생략되

는 경우에는 제 1항의 2호 내지 5호의 서류는 2부로 한다.

④ 수입 가스용품의 경우 검사 신청인은 수입신고필증에 기록된 수입자로 한다. 다만, 실제 수입자와 수

입신고필증에 기록된 수입자가 다른 경우에는 "수입대행계약서" 및 수입대행을 하였다는 공공기관에서

발행한 서류(실제 수입자가 납부한 관세납입 증명서 등)를 첨부 하여야한다.

⑤ 제1항의 2호 내지 8호의 서류는 전자문서로 제출할 수 있으며 이 경우 전자문서의 작성방법은 별표4

에 따르며 제출하는 문서의 수량은 1항에 규정한 수량에 관계없이 1개로 한다.

제 9 조 (신청서 접수)

① 설계단계검사신청서 접수시에는 담당부서에서 확인을 한 후 수납실에서 수납한다.

② 접수 후 별지 제2호 서식의 설계단계검사 업무처리대장에 기재한다.

제 10 조 (검사실시)

① 설계단계검사는 제4조 검사기준에 적합한지 여부에 대하여 실시하고 검사결과를 제4조제2항에 의한

서식 또는 별지 제3호 서식의 설계단계검사기록부에 기록 보관한다.

② 표시사항 및 사용설명서가 적합하지 않을 때에는 적합하게 시정된 것을 확인한 후 합격처리할 수 있

다.

③ 공사와 또는 공인시험·검사기관이 발행한 시험·검사성적서를 인정하여 검사할 수 있으며, 성능인증

또는 ISO Guide 65에 의한 제품인증기관으로부터 제품인증을 받은 부품은 그 유효기간 동안 해당 부품

에 대한 검사를 생략할 수 있다. 다만, 구조 및 표시의 적부 검사는 제외한다.

④ 다음 각 호의 경우에는 고객의 시설을 이용하여 검사를 할 수 있다.

1. 검사항목 중 전문지식과 특수설비 등을 필요로 하는 경우

2. 시료가 중량물로 이송이 어렵고 이동시 성능이 떨어질 우려가 있는 경우

3. 공사의 장비 수리 등 공사에서 검사를 실시하는 것이 어려운 경우

4. 고객이 요청하는 경우

⑤ 고객의 시설을 이용하여 검사하는 경우(사용현장에 설치되어 있는 업무용대형연소기 및 강제혼합식

가스버너 제외)에는 검사신청시 별지 제22호 서식의 외부장비 및 환경확인표를 제출받아 검사장비 등의

적정여부를 사전검토한 후 현장방문시 확인한다. <개정 20.8.10>

⑥ 검사항목 중 용접 성능(비파괴검사) 확인은 별표 9에 따른다.

⑦ 국내에서 CGA, ANSI기준으로 제조한 용기부속품의 설계단계검사 시, 검사원은 해당 기준의 적용가

능여부를 다음과 같이 평가할 수 있다.

1. 검사원은 현장에서 적용기준의 준수여부와 설비의 유효성을 평가하여 별지 제23호 서식의 보고서를

작성한다.

2. 평가결과 부적합 시, CGA, ANSI기준으로 설계단계검사를 실시하지 않는다.

3. 공문을 통해 평가에 소요되는 기간만큼 설계단계검사 처리기한을 연장할 수 있다.

제 11 조 (검사 판정 및 불합격시 처리방법)

① 제출된 시료에 대한 검사 결과 별표 3(시료 및 검사데이터의 수)에 정한 시료 모두가 검사기준에 적

합할 때 합격으로 판정한다.

② 설계단계검사 결과 불합격시에는 고객에게 검사결과를 통보하고 관련서류는 반환하지 않는다.

③ 불합격된 제품은 수리·보완하여 재 신청할 수 있다. 다만, 수입품은 액법 제5조에 의한 가스용품 제

조사업(당해 제품과 동일 품목 및 종류에 한한다) 허가를 받은 자 또는 당해 제품의 제조자(수입자)로

하여 수리·보완하게 하고 그 내용을 증명하는 서류를 제출하여야 한다.

④ 재검사시에는 해당 부적합사항과 수리·보완으로 영향을 받을 수 있는 검사항목에 한하여 검사를 실

시한다.

⑤ 설계단계 검사 결과 불합격한 제조사(업소)에 대해서는 기술 지도를 실시 할 수 있다.

제 12 조 (설계단계검사 합격증명서 교부)

① 설계단계검사 결과 합격시 별지 제4호 서식(갑)의 설계단계검사 합격증명서 및 별지 제4호 서식(을)

의 검사성적에 해당 품목 상세기준의 변경설계단계검사 대상항목 및 별표 1(변경설계단계검사 대상항

목)의 내용을 기재하여 신청인에게 교부한다. <개정 2021.04.12>

② <삭제>

③ 설계단계검사를 본사 및 제7조 단서규정에 의거 소재지 이외의 지역본부(지사)에서 실시한 경우에는

관할 지역본부(지사) 및 고객에게 설계단계 검사합격증명서 사본과 제8조의 신청서류[설계단계검사신청

서 제외, 신청 서류의 첫 장, 끝장 그리고 측면에 별표 4(설계단계검사필인)의 날인을 한 것을 말한다]를

첨부하여 통보한다. 다만, 생산단계검사를 실시하지 않는 경우는 제외할 수 있다. 다만, 제8조 5항에 의

거 신청서류를 전자문서로 제출한 경우에는 날인을 하지 않고 통보할 수 있다.

④ 설계단계검사합격증명서의 합격번호 부여방법은 별표 5(설계단계검사 합격증명서의 합격번호 부여방

법)에 따른다.

⑤ 외국어로 된 설계단계검사 합격증명서를 발급할 경우 별지 제5호 서식(Certificate of Conformity)에

따른다.

⑥ 직인이 날인된 설계단계검사합격증명서 서식은 별지 제6호서식의 설계단계검사 합격증명서 사용·관

리대장에 따라 사용·관리하여야 한다.

⑦ 제5조제1항6호에 의한 허가권역외로 이전한 경우 다음과 같이 처리한다.

1. 제5조제2항에 따라 대표모델에 대해 설계단계검사를 실시하여 설계단계합격증명서를 발급하고, 그 외

모델은 설계단계검사를 면제한다. <개정 20.8.10>

2. 대표모델의 설계단계검사 유효기간은 합격증명서 발급일을 기준으로 하고, 그 외 모델은 해당 성적서

유효기간으로 한다. <개정 20.8.10>

3. 대표모델이 설계단계검사에 불합격할 경우 제11조에 따라 처리하며, 대표모델이 설계단계검사에 합격

하기전까지 해당 대표모델의 하위 모델들은 생산단계검사를 실시하지 아니한다. <개정 20.8.10>

⑧ 고객의 요청이 있을 경우 설계단계검사 완료 후 설계단계검사 합격증명서와 별지 21호 서식의 설계

단계검사 확인서를 발급한다. 다만, 다음 각 호를 만족하는 경우에 한한다.

1. 배관용밸브(황동볼밸브, PE밸브 제외), 전기절연이음관, 매몰형정압기, 정압기용필터, 강제혼합식가스

버너<개정 21.8.2>

2. 설계단계검사 결과 적합한 경우

3. 주문 수량이 3개 이하인 경우

⑨ 설계단계검사 확인서를 발급할 제품에는 검사원이 서명 및 서명일자를 기재한다.

제 13 조 (처리기간)

① 품목별 설계단계검사의 처리기간은 다음과 같다. 다만, 설계단계검사에 불합격되어 재검사를 신청한

경우에는 처리기간을 단축하여 처리할 수 있다.

② 제1항의 처리기간은 “일”단위로 계산하고, 공휴일과 토요일은 산입하지 아니한다.

③ 시험기간이 처리기간을 초과하는 경우에는 전항을 적용하지 아니하고 실제 시험기간으로 한다.

④ 설계단계검사 합격증명서 재발급, 기재사항 변경확인 등의 처리기한은 2일로 한다.

⑤ 가스용품의 검사 일부 및 전부 생략신청서의 처리기한은 10일로 한다.

품 목 처리기간1.연소기류(온수보일러제외), 강제혼합식가스버너, GHP, 압력조정기, 가스누출자동차차단기(장치), 온수보일러(파생형식)

25일

2.LPG자동차용 용기부속품 30일3.1호를 제외한 가스용품, 2호를 제외한 용기부속품, 독성가스배관용밸브

20일

4.다기능가스안전계량기 45일5.연료전지, 온수보일러(대표형식), 수소자동차용 용기부속품 90일

⑥ 단기간에 동일 품목에 대한 검사신청건이 대량으로 발생하거나, 내구성, 환경시험장비 등의 부족으로

인해 처리기간내에 처리를 완료 할 수 없는 경우, 신청인과의 협의에 따라 1회에 한하여 그 처리기간을

연장 할 수 있다.

⑦ 관세법 제226조에 따른 세관장의 확인이 필요한 가스용품의 경우 처리기한 산정시점을 시료 수령일

로 한다. <신설 20.8.10>

제 14 조 (설계단계검사 합격취소)

다음 각 호의 1에 해당될 때에는 설계단계검사의 합격을 취소한다.

1. 제조사업의 허가(등록)가 취소되었을 때

2. 법령, 기준 등의 개정으로 관련 품목의 취소사유가 발생되었을 때

3. 부정한 방법으로 설계단계검사에 합격하였을 때

제 15 조 (시료의 출납)

시료는 별지 2호 서식의 설계단계검사 업무처리대장에 기록 후 출납한다. 다만, 신청자의 요청이 있는

경우와, 용량 10 kg/h이하의 압력조정기, 호스류, 콕, LPG용기부속품 등은 폐기할 수 있다.

제 16 조 (합격증명서 재발급 및 변경내역 확인)

① 설계단계검사합격증명서를 훼손·분실하거나 기재사항의 변경사유가 발생한 고객은 별지 7호 서식의

검사 합격증명서 재발급 신청서에 다음 서류를 첨부하여 재발급을 신청할 수 있다.

1. 가스용품 제조사업 허가증 사본, 수입품은 사업자등록증 사본 1부

2. 설계단계검사 합격증명서 원본 (훼손 및 변경내역 확인시) 1부

3. 외국어 번역문 (해당 외국어 합격증명신청시) 1부

4. 변경내역(변경설계단계검사 대상항목 이외의 변경에 한함) : 변경내용 설명서, 자체검사성적서, 변경

전·후 도면 및 사진, 추가적인 성능확인이 필요한 경우 공인시험·검사기관 시험성적서 원본(원본 제출이

불가능한 경우는 원본확인 후 사본 대체) 1부.

② 다음 각 호의 사유가 발생하여 고객이 정정을 요청하는 경우 요청문서를 비전자문서로 접수하고 가스

피아 파생모델관리 전산양식 (별지 제4호 서식 (병))에 변경 이력사항(변경모델명, 담당자, 내용 및 등록

일, 비전자문서 접수번호)을 입력한 후 출력하여 신청업소에 발급한다. <개정 2021.04.12>

1. 국내 제조의 경우

가. 소재지 변경

나. 지위승계에 의한 상호 또는 대표자 변경

다. 제2조제2항제6호에 따른 경미한 변경이 발생했을 경우 <개정 2021.04.12>

2. 수입품의 경우

가. 법인사업자 : 상호, 대표자 또는 주소 변경

나. 개인사업자 : 상호 또는 주소 변경

다. 제2조제2항제6호에 따른 경미한 변경이 발생했을 경우 <개정 2021.04.12>

③ 제1항 및 제2항의 업무처리시 설계단계검사 업무처리대장에 기재하고 위임전결규정에 따라 결재를

득한 후 발급한다.

④ 합격증명서 전산화 이전 발행된 합격증명서를 재발급 하는 경우는 최초 발급한 검사원 및 기술책임

자를 기재하고 현재 담당 검사원 및 기술책임자가 서명하여 발급한다.

제 3 장 생산단계검사 중 제품확인검사


① 제품확인검사는 제조업소 또는 수입업소 소재지 관할 지역본부(지사)에서 실시한다. 다만, 수입품 및

현장에서 조립·설치하는 가스용품 등의 검사시설이 제조업소 또는 수입업소 소재지 이외에 있을 경우,

검사시설의 소재지 관할 지역본부(지사)에서 실시한다. 이때, 검사를 실시하는 지역본부(지사)는 경우에

따라 제조사업자 또는 수입업소 소재지 관할 지역본부(지사)에 공문을 통하여 검사이관을 요청할 수 있

다.

② 소재지 이외 지역 검사신청을 받은 지역본부(지사) 담당자는 제출받은 사유서 내용 및 가스피아의

최근 생산단계검사 내역을 확인하여 설계단계검사, 정기품질검사 해당여부 등을 확인한다.

③ 고객이 제출한 사유서는 철하여 보관한다.

제 18 조 (신청서류)

생산단계검사 중 제품확인검사의 신청서류는 다음 각 호와 같다.

1. 액법 시행규칙 별지 제41호 서식의 가스용품검사신청서 1부

2. 수입신고필증 사본 또는 국제특송화물송장 사본(수입품에 한하며, 제조국에서 검사를 실시하는 경우

는 제외), 외국가스용품 제조등록증 사본 또는 용기(냉동기 및 특정설비) 제조등록증 사본 각 1부 <개정

20.8.10>

3. 제조자의 자체검사 성적서(규격, 구조, 재질, 성능이 명시된 것으로 제6조에 의해 설계단계검사가 생

략되는 수입품에 한하여 제출). 1부. 다만, 아래의 각 목의 하나에 해당하는 경우 서류제출을 생략할 수

있다. <개정 20.8.10>

가. 동일형식에 대하여 공인시험·검사기관의 성적서를 제출한 경우 <개정 20.8.10>

나. 본인이 외국에서 직접 사용하던 제품을 이사 등의 사유로 국내에서 사용하는 경우(신청자가 관련 증빙 제

출) <개정 20.8.10>

다. 본인이 국내 사용을 목적으로 해외에서 직접 구매한 경우(사용자, 구매자 및 수입자가 동일한 경우에 한

함) <개정 20.8.10>

4. 소재지 이외 지역 검사신청 사유서(제17조 단서규정에 따라 고객이 제조업소 또는 수입업소 소재지이

외의 지역본부(지사)에 검사를 신청하는 경우에 한한다) 1부

제 19 조 (신청접수)

제품확인검사 신청 접수시에는 설계단계검사(해당품목에 한한다)를 필하였는가를 확인한 후 접수한다.


제품확인검사의 검사처리 기간은 검사희망일로부터 7일 이내로 한다. 다만, 해외출장검사의 경우 이동에

소요되는 기간은 제외하고, 관세법 제226조에 따른 세관장의 확인이 필요한 가스용품의 경우 처리기한

산정시점을 시료 수령일로 한다. <개정 20.8.10>

제 21 조 (제품확인검사 실시)

① 검사항목 중 공사에서 시험이 불가능한 검사항목에 대하여는 공인시험·검사기관 등의 시험·검사성적

서로 갈음하거나 타 기관(신청업소등)의 시험설비를 이용하여 검사할 수 있으며, 수입품의 경우 공인시

험·검사기관에서 제4조 검사기준에 따라 검사하고 고객이 그 시험·검사성적서를 제출한 경우 해당 성적

서를 인정하여 검사할 수 있다. 다만, 구조 및 표시의 적부 검사는 제외한다.

② 고객이 제12조제8항의 설계단계검사 확인서를 제출할 경우 확인서와 제품의 동일여부, 제품과 확인

서 서명의 동일여부 등을 확인하고 그 제품에 대한 시험은 생략한다.

③ 제품확인검사 중 정기품질검사는 상시샘플검사를 받고자하는 형식에 대하여 실시한다. 이 경우, 검사

원은 전산으로 해당 업소 최근 생산단계검사 내역을 확인하여 정기품질검사 대상여부를 확인한다. <개

정 20.8.10>

④ 제품확인검사 중 정기품질 검사주기는 다음의 각 호와 같이 실시한다.

1. 첫 번째 정기품질검사는 설계단계검사 후 월20대를 초과하는 날에 정기품질검사를 실시한다.

2. 정기품질검사의 검사주기는 전 정기품질검사일로부터 2개월이 되는 날을 기준으로 “그 기준일이 해당

하는 월에서 기준일 후에 20대를 초과하는 첫 번째 상시샘플검사일”에 실시한다.

다만, “그 기준일이 해당하는 월에서 기준일 이전에 20대를 초과하는 경우에도 정기 품질검사를 실시할

수 있으며, 해당 월에 20대를 초과하는 날이 없을 경우는 생략한다.

⑤ 검사항목 중 용접 성능(비파괴검사) 확인은 별표 9에 따른다.

제 22 조 (제품확인검사 결과 조치)

① 제품확인검사 결과가 적합할 때에는 제품에 각인하거나 검사증명서를 부착한다.

② <삭제 20.8.10>

③ <삭제>

제 23 조(생산단계검사 불합격시 처리방법)

① 제품확인검사의 정기품질검사에서 불합격된 경우는 다시 정기품질검사에 합격할 때까지 동일 형식

제품의 상시샘플검사를 중단한다.

② 제품확인검사의 상시샘플검사에서 채취한 시료가 불합격인 경우 그 조에 속하는 전제품을 불합격 처

리한다.

③ 불합격된 제품은 수리·보완하여 재신청할 수 있다. 단, 수입품은 액법 제5조에 의한 가스용품 제조사

업(당해 제품과 동일품목 및 종류에 한한다) 허가를 받은 자 또는 당해 제품의 제조자(수입자)로 하여

수리·보완케 하고, 그 내용을 증명하는 서류를 제출하여야 한다.

④ 재검사시에는 수수료를 매 검사마다 수납 처리한다.

⑤ 재검사시의 시료채취 수량은 상세기준(KGS Code)의 샘플링에서 정한 규정수량의 2배수 이상으로

한다.(다만, 내압 시험은 채취한 시료 2개에 한한다)

제 24 조 (생산단계검사시 본사 입회지도)

① 생단단계검사 본사 입회지도 대상은 다음 각 호와 같다.

1. 가스용품 신규 제조업소의 최초 생산단계검사 업소

2. 설계단계검사 불합격된 제품의 최초 생산단계검사 입회

3. 제조업소 및 지역본부(지사)에서 입회 요청시

② 상기 업소에서 생산단계검사 신청시 필요한 경우 해당 지역본부(지사)는 “가스피아-가스용품검사지

원센터”에 본사의 입회를 요청할 수 있으며, 지역본부(지사)의 입회 요구시 시험검사처에서 입회한다.

다만, 특별한 경우는 그러하지 아니한다.

③ 본사 입회지도 내용은 다음의 사항으로 한다.

1. 생산단계검사 사항

2. 업소의 자체검사 실시사항

3. 제조설비 관리사항

4. 검사설비 관리사항

5. 외주가공품 관리사항

6. 안전관리자 임무

④ 입회지도 결과는 다음과 같이 처리한다.

1. 검사에 관련된 행정 처리는 해당 지역본부(지사)에서 시행한다.

2. 입회지도 실시자는 입회지도 결과 개선이 요구되는 사항에 대하여는 현장에서 지도한 결과를 해당업

소 및 지역본부(지사) 검사원에게 통보하고, 해당 지역본부(지사)는 그 개선사항에 대한 결과를 관련 서

류를 첨부하여 시험검사처에 모사전송 또는 서면 통보하여야 한다.

제 4 장 생산단계검사 중 생산(종합)공정검사


생산공정검사 및 종합공정검사는 시험검사처에서 실시한다.

제 26 조 (신청서류)

① 생산(종합)공정검사의 심사 신청서류는 별지 제9호서식의 생산단계검사의 심사신청서로 한다.

② 생산공정검사의 검사증명서 교부신청은 「검사증명서관리규정」 별지 제8호 서식의 생산공정검사 검

사증명서 교부신청서로 한다.

③ 종합공정검사의 수수료 정산은 별지 제10호 서식의 생산단계(종합공정)검사 수수료정산 신청서로 한

다.

제 27 조 (신청접수)

① 생산(종합)공정검사의 접수는 시험검사처 담당자가 신청내역을 확인한 후 접수한다.

② 담당자는 생산(종합)공정검사 신청내역을 별지 제11호 서식의 생산단계검사 처리대장에 기록한다.


생산(종합)공정검사의 심사처리 기간은 30일 이내로 한다. 다만, 해외출장검사의 경우 이동에 소요되는

기간은 제외한다.

제 29 조 (생산(종합)공정검사반 구성)

생산(종합)공정검사는 검사신청업소의 기술 및 품질관리능력을 종합적으로 검사할 수 있도록 검사반을

구성하여 검사한다.

1. 검사반장은 시험검사처의 3급 이상 간부직원, 3년 이상의 시험검사처 근무경력이 있는 4급 직원 또는

5회 이상의 공정검사 경력이 있는 4급 직원 중에서 선임한다.

2. 검사원은 시험검사처 근무경력 2년 이상, 가스용품 3년 이상인 가스용품 직렬의 직원 중에서 선임한

다.

제 30 조 (생산(종합)공정검사 실시)

① 생산공정검사 중 정기품질검사는 검사기간 중 해당품목의 재고현황을 확인하여 재고가 있는 형식에

대하여 실시한다.

② 생산(종합)공정검사 중 신규·갱신·불합격업소에 대한 검사시에는 별지 제12호 서식의 생산단계검사의

심사결과 보고서를 작성하여 판정위원회에 제출한다.

③ 액법 시행규칙 별표7 제3호-나-2)-나) 표의 주기에 따른 생산(종합)공정검사 시에는 검사를 실시하

고 별지 제13호 서식의 생산단계검사의 심사결과 보고서를 작성 보고한다. 다만, 액법 시행규칙 별표7

제3호-나-2)-나)표의 주기에 따라 생산공정검사 중 수시품질검사는 분기 1회, 종합공정검사 중 수시품

질검사는 반기 1회 검사를 실시한다.

제 31 조 (생산(종합)공정검사 결과 조치)

① 생산(종합)공정검사 결과가 적합할 때에는 별지 14호 서식의 생산단계검사의 심사합격증명서에 해당

품목, 유효기간 등을 기재하여 합격증명서를 신청인에게 교부하며 사본은 공사에 보관하고 합격사실을

제조업소 또는 수입업소 소재지 관할 지역본부(지사)에 통보한다. 필요한 경우 별지 제15호 서식의 경우

외국어로 된 합격증명서를 발급할 수 있다.

② 생산단계검사합격증명서의 발급번호 부여방법은 별표 6(생산단계검사 합격증명서 발급번호 부여방

법)에 따른다.

③ 생산(종합)공정검사 결과가 적합할 때에는 제조업소의 경우 소재지 관할 지역본부(지사), 수입업소의

경우 수입자가 원하는 지역본부(지사)에서 검사증명서, 필름 및 각인을 교부 또는 부착한다.

④ 직인이 날인된 생산단계검사합격증명서 서식은 별지 제16호 서식의 생산단계검사 합격증명서 사용대

장에 따라 기록·관리하여야 한다.

⑤ 검사주기에 따른 생산(종합)공정검사 결과가 적합할 때에도 제조업소 또는 수입업소 관할 지역본부

(지사)에 검사결과를 통보한다.

⑥ 직인이 날인된 생산단계검사합격증명서 서식은 사규 『검사증명서관리규정』에 따라 사용·관리·폐기

하여야 한다.

제 32 조 (합격증명서 재발급 및 변경내역 확인)

① 생산단계검사합격증명서를 훼손·분실하거나 기재사항의 변경사유가 발생한 고객은 별지 7호 서식의

검사 합격증명서 변경내역 확인신청서에 다음 서류를 첨부하여 재발급을 신청할 수 있다.

1. 가스용품 제조사업 허가증 사본, 수입품은 사업자등록증 사본 1부

2. 생산단계검사 합격증명서 원본 (훼손 및 변경내역 확인시) 1부

3. 외국어 번역문 (해당 외국어 합격증명신청시) 1부

4. 변경내역(소재지 변경, 지위승계에 의한 상호 또는 대표자 변경 사유 발생시) 1부.

② 소재지 변경, 지위승계에 의한 상호 또는 대표자 변경 사유가 발생하여 고객이 정정을 요청하는 경

우 기 발급한 생산단계검사합격증명서(갑)의 이면에 변경내역을 기재(년월일, 내용 등)하고 담당자의 날

인 후 발급한다.

③ 제1항 및 제2항의 업무처리시 별지 제11호서식의 생산단계(종합·생산공정)검사처리대장에 기재하고

위임전결규정에 따라 결재를 득한 후 발급한다.

제 5 장 생산단계검사 판정위원회

제 33 조 (직무)

생산단계검사 판정위원회(이하“판정위원회”라 한다)는 가스용품 생산단계검사 중 종합공정검사 종합품질

관리체계심사·생산공정검사 공정확인심사를 신청한 업소에 대한 검사의 합·부 판정을 심의한다.

제 34 조 (구성)

① 판정위원회는 위원장을 포함한 5인 이내의 위원(이하 "위원"이라 한다.)으로 구성한다.

② 위원장은 공사 담당이사가 되고 위원은 가스안전 또는 품질관리에 관한 학식 및 경험이 풍부한 자와

검사의 투명성을 확보하고 소비자의 권익을 대표할 수 있는 자중에서 위원장이 위촉하는 자로 한다.

③ 위원장은 위원회의 업무를 통할하며, 본회의 의장이 된다.

④ 위원장 유고시에는 위원장이 지명한 자가 그 직무를 대행한다.

⑤ 위원장은 위촉된 위원에게 별지 제17호 서식의 위촉장을 교부한다.

⑥ 위원장은 심의할 때마다 내ㆍ외부위원을 포함하여 위원회를 구성한다. <신설 2020.11.18.>

⑦ 판정위원회의 전반적인 사무 처리를 위하여 간사 및 서기 각 1인을 둔다.

⑧ 간사 및 서기는 공사 직원 중에서 위원장이 지명하는 자로 한다.

제 35 조 (위원자격)

① 당연직 위원은 시험검사처장으로 한다. <신설 2020.11.18.>

② 내부위원은 위원장이 지정하는 기술직 처ㆍ실장으로 한다. <신설 2020.11.18.>

③ 외부위원은 다음 각 호의 어느 하나에 해당하는 자로 한다. <신설 2020.11.18.>

1. 산업통상자원부 관련부서의 사무관

2. 전문대학 이상의 학교에서 기계·화공·금속·안전·품질·전기분야의 부교수 이상의 경력이 2년 이상인 자

3. 국가기술자격법에 의한 기술계중 가스·기계·화공·금속·안전·품질·전기분야의 기술사 자격을 취득하고

당해 분야에서 3년 이상 종사한 자

4. 품질관리 또는 소비자보호 단체에서 관련책임자급 이상의 경력소유자

5. 공인된 연구소에서 책임연구원 이상의 경력이 있는 자

6. 그밖에 위원장이 자격이 있다고 인정하는 자

제 35 조의2 (외부위원 위촉 및 관리) <신설 2020.11.18.>

① 외부위원은 제35조 제3항의 자격을 갖춘자 중 가스안전이나 품질관리에 관한 전문성을 고려하여 위

촉한다.

② 외부위원은 위촉시 별지 제18호 서식의 생산단계검사 판정위원 등록부를 제출하여야 한다.

③ 운영부서는 외부위원에 대하여 별지 제18호의1 서식에 등록하여 관리한다.

제 35 조의3 (위원의 제척ㆍ기피 및 회피) <신설 2020.11.18.>

① 위원장은 다음 각 호의 어느 하나에 해당하는 경우에는 위원을 제척한다.

1. 위원이 최근 3년 이내 당해 판정대상 업체와 관련하여 용역, 자문, 연구 등을 수행한 경우

2. 위원이 최근 3년 이내 당해 판정대상 업체의 소속으로 재직한 경력이 있는 경우

3. 그 밖의 공정한 판정을 수행할 수 없다고 판단될 경우

② 당해 판정대상 업체는 심의사항과 이해 관계가 있는 위원에 대하여 기피신청을 할 수 있다.

③ 위원은 제1항이나 제2항의 사유에 해당되면 스스로 그 사항의 심의를 회피할 수 있다.

제 35 조의4 (외부위원의 해촉) <신설 2020.11.18.>

위원장은 다음 각 호의 어느 하나에 해당하는 경우에는 외부위원을 해촉할 수 있다.

1. 위원이 제35조의3 제1항이나 제2항의 사유에 해당하는 데에도 불구하고 회피하지 아니한 경우

2. 사전 통보 없이 상당기간 위원회에 불참하는 경우

3. 위원회의 운영에 지장을 초래하는 경우

4. 위원이 정당한 이유을 표명하고 해촉을 원하는 경우

5. 기타 위원장이 필요하다고 인정하는 경우

제 36 조 (위원임기)

위원의 임기는 2년으로 하되 연임할 수 있다. 다만, 특별한 사유가 있는 경우에는 임기 중 해촉할 수 있

으며, 해촉할 때에는 위원장에게 보고하여야 한다.

제 37 조 (의결)

신규·갱신 및 불합격하여 재신청한 업소의 생산(종합)공정검사 결과에 대하여 판정위원회 재적위원 과반

수 출석과 출석위원 만장일치로 의결한다.

제 38 조 (회의운영)

① 위원장은 각 분야별 전문가로 편중되지 않게 판정위원을 선정한다. <신설 2020.11.18.>

② 위원장은 회의개최 7일전에 심의안건·일시·장소 등을 명시하여 위원에게 통지하여야 한다. 다만, 긴

급을 요하는 사항에 대해서는 그러하지 아니하다.

③ 위원은 별지 제26호 서식의 청렴서약서 및 별지 제27호 서식의 판정위원회 공평성 자기 평가서를 회

의개최 전까지 제출하여야 한다. <신설 2020.11.18.>

④ 판정위원회의 심의ㆍ의결은 대면심의를 원칙으로 한다. 다만, 천재지변이나 감염병 등 대면심의가 어

려운 경우에는 서면심의을 할 수 있다. <신설 2020.11.18.>

⑤ 위원의 대리인 참석은 허용하지 아니한다. <신설 2020.11.18.>

⑥ 위원장은 심의에 필요한 사항을 청취하기 위하여 참고인을 참석시킬 수 있다.

⑦ 의안설명은 간사 또는 의안을 부의한 자가 한다.

⑧ 판정위원회에 출석한 위원 및 참고인에게는 공사의 예산범위 내에서 수당을 지급할 수 있다. 다만,

공사의 임직원인 직원은 그러하지 아니하다.

제 38 조의2 (회의록의 작성·관리) <신설 2020.11.18.>

① 간사는 회의 내용을 회의록으로 작성한 후 참석 위원의 확인(서명 등)을 받아 보관한다.

② 회의록에는 회의의 명칭, 일시 및 장소, 참석자 및 상정안건, 발언요지, 결정사항을 포함되어야 한다.

③ 회의록은 6년간 보존한다.

④ 작성된 회의록은 검사신청자가 동의할 경우 14일이내에 공개한다.

제 6 장 해외출장검사

제 39 조 (해외출장검사 등)

① 가스안전관리 및 수입업소의 편의를 위하여 사장이 필요하다고 인정하는 경우 제조국에서 설계단계

검사 및 생산단계검사를 실시할 수 있다.

② 수입검사는 다음 각 호(제1호 또는 제2호)의 전문화된 검사인력을 보유한 지역 본부(지사)에서 실시

한다.

1. 관내 가스용품 허가업소에서 동 검사업무를 수행하는 자

2. 가스용품 직렬자 중 가스용품에 대한 검사경험이 있는 자

③ 전문화된 인력을 보유하지 않은 지역본부(지사)는 전문화된 인력을 보유한 인근 지역본부(지사)와 협

의하여 검사를 이관하고 민원인에게 검사가 가능한 인근 지역 본부(지사)를 안내한다.

제 7 장 KS표시 가스용품 제조업소 현황관리 및 KS표시정지 등의 처분을 받은 제품의 검사

제 40 조 (대상)

① 본사 담당부서는 KS인증을 받아 고법 및 액법의 검사를 전부 또는 일부생략을 받는 업소의 KS인증

현황을 분기별로 조사하여 관리한다.

② 제1항의 조사결과 산업표준화법 제21조, 제22조의 규정에 의한 인증표시의 제거·인증표시의 정지·판

매의 정지·인증의 취소를 받은 가스용품은 제41조의 처리방법에 따라 처리한다.

제 41 조 (처리방법)

① 지역본부(지사)에서 업소의 검사요청 공문을 접수하여 본사에 보고한다.

② KS표시 정지 등의 처분을 받은 제품은 공문을 접수한 후 상세기준(KGS Code)의 제조시설기준에 적

합한지 확인하고, 그 결과를 완성검사표에 작성한다.

③ 제2항에 따라 확인결과 이상이 있을 경우 해당 업체에 시정조치 사항을 공문으로 통보하고, 이상이

없는 경우 본사에 보고한다.

④ 설계단계검사는 전항의 제조시설기준에 이상이 없는 경우에 실시한다.

⑤ 설계단계검사 결과는 관할 지역본부(지사) 및 업소에 통보한다.

제 8 장 수수료

제 42조 (수수료 등) .

① 제8조에 의한 설계단계검사 수수료 및 제18조에 의한 제품확인검사 수수료는 관련 산업통상자원부고

시에 따른다.

② 제26조에 의한 가스용품 생산단계검사 중 생산(종합)공정검사의 검사수수료는 사규 『가스용품생산

단계(생산·종합공정)검사 수수료산출지침』에 따른다.

③ 검사신청자는 각항에서 정한 검사수수료와 다음 각 호의 비용을 추가 부담한다.

1. 검사에 필요한 재료 및 비파괴검사 등에 소요되는 비용

2. 제39조에 의해 해외 출장 검사를 희망할 경우 사규 『여비규정』에 따른 항공임, 일비, 숙박비, 식비

④ 제16조 및 제32조에 의한 검사합격증명서의 재발급 및 변경내역을 확인받고자 하는 경우 수수료는

사규 『사업비용 운영요령』에 따른다.

⑤ 담당부서의 귀책사유로 제13조의 처리기간이 초과된 경우 설계단계검사 수수료를 다음 각호와 같이

감면하여 신청자에게 환불한다.

1. 7일 이내 : 50% 감면

2. 7일 초과 : 전액 감면

제 9 장 검사 생략 업무처리

제 43조 (검사생략확인서의 처리절차)

① 고법 시행령 제15조 및 액법 시행령 제18조 제1항에 따라 검사를 생략받고자 하는 자는 다음 각 호

의 서류를 제출하여야 한다. 다만, 제4호 및 제5호의 경우 액법 시행규칙 제58조 제1항에 의거 가스용품

검사 전부가 생략되는 경우 및 동법 시행규칙 제59조 제1항에 의거 산업표준화법 제12조(한국산업표준)

에 의한 한국산업표준에 따라 형식승인검사 받은 연소기로서 형식승인검사 성적서로 설계단계 검사를

생략 받고자하는 경우에 한해 제출한다. <개정 20.8.10> <개정 2020.11.18.>

1. 검사생략신청서(고법 시행규칙 별지 제28호 서식 또는 액법 시행규칙 별지 제42호 서식) 1부. <개정

20.8.10>

2. 사양서(관련도면 및 카탈로그) 1부

3. 용도확인서(시험·연구개발 또는 견본인 경우에 한함) 1부

4. KS인증서 사본 <신설 20.8.10>

5. KS인증 제품심사 시험성적서 또는 한국산업표준에 따른 형식승인검사 성적서 다만, 성적서에는 해당

제품의 모델명(호칭,규격,용량 등)이 기재되어야 한다. <신설 20.8.10>

② 접수 후 내용을 검토하여 검사생략대상인 경우, 가스피아에 합격으로 등록하고 별지 제19호 서식의

검사생략확인서를 전산 발급한다. <개정 20.8.10>

③ 검사생략확인서의 발급번호 부여방법은 별표 7(검사 생략확인서의 발급번호 부여방법)에 따른다.

④ 검사의 전부가 생략되는 가스용품 검사생략확인서 발급은 제17조에 따른 생산단계검사 관할 부서에

서 실시한다. <신설 20.8.10> <개정 2020.11.18.>

제 44 조 <삭제 20.8.10>

제10장 수입가스용품 요건확인 관련업무 처리방법 <신설 20.8.10>

제45조 (목적) <신설 20.8.10>

외국에서 제조되어 국내로 수입되는 가스용품의 통관 시 공사의 요건확인 업무를 효율적으로 운영하기

위함을 그 목적으로 한다.

제46조 (적용범위) <신설 20.8.10>

액화석유가스의 안전관리 및 사업법 시행규칙 별표3 및 별표7 가스용품 중『관세법 제226조의 규정에

의한 세관장확인물품 및 확인방법 지정고시』에 따라 수입 시 세관장확인대상 품목으로 지정된 가스용

품(별표10)에 대하여 적용한다.

제47조 (용어정의) <신설 20.8.10>

수입가스용품 요건확인 업무처리를 위해 사용되는 용어의 정의는 다음과 같다.

1. “세관장확인”이란 세관장이 수출입신고자료의 심사과정에서 수출입요건 구비 여부를 확인하는 것을

말한다.

2. “요건신청”이란 수출입시 허가ㆍ승인 등의 증명이 필요한 물품을 수출입하려는 자가 요건확인기관의

장에게 허가ㆍ승인 그 밖의 조건을 구비하기 위하여 신청하는 것을 말한다.

3. “요건확인기관”이란 관련 법령에 따라 수출입물품에 대한 허가ㆍ승인ㆍ표시나 그 밖의 조건을 확인ㆍ

증명하는 수출입 관련 기관(공사)을 말한다.

4. “검사신청인”이란 공사에 가스용품검사를 신청하는 자를 말한다.

5.“요건신청인”이란 통관단일창구에서 수입가스용품의 요건신청을 하는 자를 말한다.

6.“요건확인총괄자”란 수입가스용품 요건확인 관련 업무를 총괄하는 자로서, 관리부서장을 말한다.

7.“요건확인책임자”란 수입가스용품 요건확인 관련 업무를 총괄하는 자로서, 담당 부장을 말한다.

8.“요건확인담당자”란 지역본부(지사)에서 신청된 요건을 확인하는 자로서, 실제로 해당 가스용품검사를

수행한 검사원을 말한다.

9.“해외검사가스용품”이란 외국의 제조사 등에서 검사를 완료한 후에 수입되는 가스용품를 말한다.

10.“국내검사가스용품”이란 외국에서 제조하여 수입한 후 국내에서 검사를 실시하는 가스용품를 말한다.

제48조 (업무분장) <신설 20.8.10>

① 수입가스용품 요건확인 관련업무 관련 부서별 업무분장은 다음과 같다.

1. 시험검사처 : 수입가스용품 세관장확인제도 운영 및 요건확인시스템 유지보수 총괄, 수입가스용품 요

건확인 및 결과통보

2. 지역본부(지사) : 수입가스용품 요건확인 및 결과통보

② 부서내 업무분장은 다음과 같다.

1. 요건확인담당자는 본인이 실시한 수입가스용품 검사에 대한 요건신청을 처리한다.

2. 수납원은 국내검사가스용품의 검사접수 시 액법 시행규칙 별지 제41호 서식의 가스용품 검사신청서

및 가스용품 등 검사업무지침 별지 제1호 서식 설계단계검사 신청서, 별지 제24호 서식 수입가스용품

제품 사양서를 징구하여야 한다.

제49조 (요건신청 및 확인 방법) <신설 20.8.10>

① 해외검사가스용품의 요건신청 및 확인 방법은 다음과 같다.

1. 검사원은 검사완료 및 결과 등록 후 접수번호, 검사번호 및 합격수량을 요건신청인에게 안내한다.

2. 요건신청인은 통관단일창구에 접수번호, 검사번호 및 수입수량을 입력하여 요건신청을 한다.

3. 요건신청내역과 검사내역이 일치할 경우 해당 요건은 수입가스용품 요건확인시스템에 의해 자동으로

승인처리되며, 자동승인이 불가능할 경우 요청확인담당자는 요건신청내역과 검사내역을 직접 확인한 후

수동으로 승인처리 한다.

4. 단계별 세부 처리절차는 별표11 제1호와 같다.

② 국내검사가스용품의 요건신청 및 확인 방법은 다음과 같다.

1. 요건신청인은 통관 전 공사에 별지 1호 서식 설계단계검사 신청서, 별지 제25호 서식 수입가스용품

제품 사양서를 제출하여 우선 접수하며, 수납원은 접수완료 후 요건신청인에게 접수번호 및 접수수량

안내한다.

2. 요건신청인은 통관단일창구에 접수번호 및 수입수량을 입력하여 요건신청을 한다.

3. 요건신청내역과 접수내역이 일치할 경우 해당 요건은 수입가스용품 요건확인시스템에 의해 자동으로

승인처리되며, 자동승인이 불가능할 경우 요청확인담당자는 요건신청내역과 접수내역을 직접 확인한 후

수동으로 승인처리 한다.

4. 단계별 세부 처리절차는 별표11 제2호와 같다.

제 11 장 보 칙

제 50 조 (기록물의 전산대체)

가스용품등 검사 업무가 전산으로 처리될 경우에는 별지 2호, 3호, 6호, 11호, 16호, 18호 서식에 의한 기

록, 보존, 결재, 발급 등 제반 업무를 전산으로 대체할 수 있다.

제 51 조 (기록물 보관)

검사 시 정량적으로 검사결과를 판정하는 경우는 판정의 근거가 된 Raw Data(측정결과 기록 또는 출력

물)를 검사 서류에 편철하여 보관한다.

부 칙(2008.11.04)

① (시행일) 이 지침은 공포한 날부터 시행한다. ② 고법의 적용을 받는 용기부속품, 독성가스배관용밸

브, GHP 등에 대한 설계단계검사라는 용어는 2009.1.1.부터 사용하며, 그 이전에는 “정밀검사” 라는 용

어를 사용한다.

부 칙(2009.8.21)

(시행일) 이 지침은 공포한 날부터 시행한다.

부 칙(2009.11.30)

① (시행일) 이 지침은 공포한 날부터 시행한다. ② 고법의 적용을 받는 용기부속품, 독성가스배관용밸

브, GHP 등에 대한 설계단계검사라는 용어는 2009.1.1.부터 사용하며, 그 이전에는 “정밀검사” 라는 용

어를 사용한다.

부 칙(2012.03.29)


부 칙(2012.07.11)


부 칙(2014. 1.13)


부 칙(2014. 5.30)


부 칙(2015. 1. 2)


부 칙(2016. 1.26)


부 칙(2018. 1.4)


부 칙(2018. 8.3)


부 칙(2019. 2.18)


부 칙(2019. 7.03)


부 칙(2020. 4.29)


부 칙(2020. 8.10)

1. (시행일) 이 지침은 공포일부터 시행한다.

2. (경과조치) 이 지침의 시행에도 불구하고 제7조의 담당부서와 관련된 사항 중 수도권제품검사팀은

운영일부터 적용한다.

부 칙(2020.11.18.)

(시행일) 이 지침은 공포일부터 시행한다.

부 칙(2021.04.12.)


부 칙(2021.8.2.)


(별표 1) <개정 21.04.12.> <개정 21.8.2>

변경설계단계검사 대상항목 (제2조제2항 관련)품 목 변경설계단계검사 대상항목 예 시연 소 기 류공 통 사 항

◦버너의 구조(업무용대형연소기 제외)

◦버너의 재료(업무용대형연소기 제외)◦안전장치의 종류(업무용대형연소기 제외)

◦사용가스의 종류

◦점화장치의 종류

◦가스소비량

◦급배기방식

◦사용가스의 압력

◦가스통로(배관은 제외한다.)

-<삭 제>-연소기류는 법 제20조제1항에 따라 가스용품으로 검사를 받은 볼밸브를 사용하거나 공사 또는「국가표준기본법」에 따라 지정을 받은 공인시험·검사기관의 성능인증을 받은 부품을 사용하는경우를 제외한다.

-링, 티(T)형, 파이프, 전1차공기식, 1구, 2구,3구, 4구, 1열, 2열, 3열, 4열

-스테인리스, 알루미늄, 회주철, 황동

-열전대, 프레임로드(Flame Rod), 바이메탈,온도퓨즈, 광전식, 벨로우즈

-도시가스, LPG

-압전식, 전기점화식

-개방형, 반밀폐형자연배기식(CF),반밀폐형강제배기식(FE), 밀폐형강제급․배기식(FF)

-저압, 준저압, 중압

-부품제조업체의 변경에 한하며 이 경우 변경설계단계검사는 제5조 제2항을 준용한다.

가스레인지오븐레인지가스그릴오 븐

◦콕의 구조◦가버너의 구조◦오븐부 대류방식◦버너의 수◦과열방지장치의 종류

-회전식, 버튼식

-자연대류, 강제대류-1구,2구,3구,4구-접촉식, 비접촉식

주물연소기 ◦버너의 형태 -1열, 2열, 3열가스밥솥 ◦보온기능

업무용대형연소기 ◦종류변경

◦가스소비량 범위별 변경

◦안전장치 부착

-레인지, 오븐, 그릴, 오븐레인지, 밥솥, 튀김기, 국솥, 그리들, 브로일러, 소독조, 다단식취반기-17.4kW(15,000 ㎉/h) 이하-17.4kW(15,000 ㎉/h) 초과34.9kW(30,000㎉/h) 이하-34.9kW(30,000 ㎉/h) 초과58.2kW(50,000 ㎉/h) 이하-58.2kW(50,000㎉/h) 초과-

품 목 변경설계단계검사 대상항목 예 시

<삭제>이동식프로판연소기

◦콕의 구조◦가버너의 구조(성능인증을 받은 것으로서 조정압력이 ±10%이내인 것으로 변경되는 경우 제외)◦용기연결 방식◦등화용 유리 재질◦버너의 수

-회전식, 버튼식

-직결식, 분리식, 카세트식

가스의류건조기 ◦건조방식◦가버너의 구조

-회전드럼식, 매달기방식

가스난방기용기내장형난방기

◦방열방식◦콕의 구조◦가버너의 구조

-방사형, 대류형-회전식, 버튼식

냉․난방기 ◦가버너 및 전자밸브의 구조◦가스량 제어방식◦열교환기의 구조◦열 교환기의 재료

-On-Off제어, Hi-Low제어, 비례제어-동, 알루미늄, 스테인리스, 회주철

<삭제> <삭제> <삭제>



연료전지 ◦사용가스의 종류◦가스소비량◦전자회로

◦가스량 제어방식

◦정격전기출력◦버너의 구조

◦버너의 재료◦급배기 방식◦자립운전의 유무◦안전장치 종류◦재질기◦스택◦전력변환장치◦보조가스용품

-LPG, 도시가스

-안전장치 및 연소성(공기,가스,점화,화염감시,퍼지)관련회로-안전장치 및 연소성(공기,가스,점화,화염감시,퍼지)관련회로

-링형, 티형, 파이프, 전1차공기식, 분젠식, 1구, 2구,1열, 2열-스테인리스, 알루미늄, 회주철, 황동-FF, FE, CF

-보조보일러, 보조온수기(단,공사에서연료전지 설계단계검사에 합격 후 설계변경 없이 보조가스 용품의 출력만변경하고자 할 경우 모든 검사항목에대한 재검사없이 변경되는 부분만 검사를 실시하여 기준과의 적합성을 판단할 수 있다.

구 분 변경설계단계검사 대상항목 예 시

다기능보일러

◦사용가스의 종류◦가스소비량◦전자회로

◦가스량 제어방식

◦정격전기출력◦버너의 구조

◦버너의 재료◦급배기 방식◦보일러 종류◦발전기◦전력변환장치◦안전장치

-LPG, 도시가스

-안전장치 및 연소성(공기,가스,점화화염감시,퍼지)관련회로-안전장치 및 연소성(공기,가스,점화,화염감시,퍼지)관련회로

-링형, 티형, 파이프, 전1차공기식, 분젠식, 1구, 2구,1열, 2열-스테인리스, 알루미늄, 회주철, 황동-FF, FE, CF-일반, 콘덴싱

GHP

◦가스량 제어방식◦사용가스의 종류◦안전장치의 종류◦가스소비량◦가버너 및 전자밸브의 구조

압력조정기 ◦압력조정기 종류

◦용량 또는 조정압력◦몸통 또는 덮개의 재료◦몸통의 치수◦관 연결부 호칭지름◦입구압력(기타 압력조정기에 한함)

-1단갑압식저압, 1단감압식준저압, 2단감압식1차용, 2단감압식2차용, 자동절체식일체형저압,자동절체식일체형준저압, 자동절체식분리형,기타조정기

자동차용 압력조정기

◦용량 또는 기준차압◦몸통 또는 덮개의 재료◦관연결부 호칭지름◦최고사용압력 및 입구압력

용접절단기용액화석유가스압력조정기

◦ 압력조정기의종류◦ 몸통 또는 덮개의 재료

도시가스용(정압기용)압력조정기

◦압력조정기 종류<공통사항>◦헤드, 몸통 또는 덮개의 재료◦호칭지름 또는 관 연결 방식◦몸통 또는 덮개의 치수◦압력조절방식

<도시가스용>◦입구압력 또는 출구압력◦안전장치의 작동압력

<정압기용>◦입구압력 또는 출구압력범위◦안전장치 유무◦최대표시유량

-직동식, 파일럿식

-직동식, 파일럿식

-저압, 준저압, 중압

구 분 변경설계단계검사 대상항목 예 시정압기용필터 ◦필터의 종류

◦용기재료◦용기의 내경◦용기덮개 개폐방법◦엘리먼트의 유로방향◦관연결부 호칭지름◦최고사용압력◦엘리먼트의 규격

-동등 이상의 아닌 재료변경

-볼트조립식, 퀵오픈식

-1.0 MPa 이상, 미만

가스누출경보차단장치

◦차단방식

◦차단부 몸통 또는 기어의 재료◦차단부의 관연결부 호칭지름◦모터의 사용전압◦제어부 전자회로

-핸들작동식, 밸브직결식, 전자밸브식,플런저작동식

저압호스

◦호스의 종류◦바깥층, 안층 또는 보강층의 재료◦안지름의 치수◦접속부의 형태

-염화비닐호스, 고무호스, 수지호스

-∅6.3, ∅9.5, ∅12.7-일반형, 접속기구

고압호스

◦호스의 종류◦호스재료◦핸들재료◦바깥통 재료◦안지름의 치수◦호스길이

-투윈호스, 측도관, 자동차용

-자동차용은 제외자동차용 비금속호스 ◦호스재료

◦바깥통 재료◦연결부의 지름 및 종류◦안지름의 치수

가스용 금속플렉시블호스

◦튜브 또는 이음쇠의 재료◦이음쇠 이음방법◦관 연결방식◦연결부 호칭지름

-플레어, 경납땜-관용테이퍼나사, 호스엔드-13A, 20A, 25A, 30A

배관용밸브,독성가스배관용밸브

◦밸브종류

◦몸통 또는 덮개의 재료◦관 연결부 호칭지름◦관 연결방식◦호칭압력(변경설계단계검사 대상항목에 해당되는변경이없는호칭압력의감소는제외)◦핸들 개폐방식◦유로 및 볼의 형태

◦퍼지관◦면간거리(PE밸브는 면간거리가 ±20㎜이상변경에 한하며, 독성가스배관용밸브는 제외)

-배관용(볼 ,글로브),매몰용접형볼밸브,PE밸브,독성가스배관용밸브(볼,글로브,게이트,체크,콕)

-manual식, actuator식-Reduced Bore, Full BoreTrunnion, Floating-퍼지의 유무

콕 ◦콕의 종류◦몸통, 덮개, 핸들의 재료◦면간거리(몸통두께를 줄일 경우)◦관 연결부 호칭지름◦노즐콕의 열림, 예비동작 방식◦과류차단 용량

-퓨즈콕, 노즐콕, 상자콕

-15A, 20A, 25A(암, 수)

구 분 변경설계단계검사 대상항목 예 시세이프티커플링 ◦암․수커플링 재료

◦이음쇠 호칭지름◦분리구조의 변경

가스용퀵카플러 ◦몸통재료◦호스연결부 치수

-∅9.5, ∅13

전기융착폴리에틸렌이음관

◦이음관의 종류◦호칭지름 또는 새들의 각도◦몸통PE재료 변경

-엘보우, 소켓, 새들-100 mm 이하-100 mm 초과 200 mm 이하-200 mm 초과 300 mm 이하-300 mm 초과※단 조합형 이음관의 경우 A단위로구분한다.

전기절연이음관

◦몸통 또는 절연물질의 재료◦보호관의 결합방식◦호칭지름◦최고사용압력

-용접, 압착방식

-1.0 MPa 이상, 미만

이형질이음관◦헤드, 하우징 또는 PE관의 재료◦헤드와 PE관의 결합방법◦호칭지름, 하우징 또는 인서트의 치수

다기능가스안전계량기

◦계량기의 표시용량 또는 최고사용압력◦몸통 및 덮개의 재료◦관연결부 호칭지름◦입․출구간 거리◦유량차단 및 시간 등의 설정기능 입력방식◦통신기능의 설치유무◦작동원인 또는 이상표시 방법

-LCD 또는 LED 점멸등,문자, 그림 등

로딩암 ◦배관의 재질◦호칭경의 변경◦성능의 변경을 수반하는 구조변경

용기부속품 ◦밸브종류

◦개폐방식◦용기부착부 또는 충전구의 나사규격◦몸통재료◦몸통두께의 감소◦글랜드너트 유무◦글랜드너트 고정방법◦안전밸브의 형식, 성능 변경 또는 분출량 감소◦스프링식안전밸브의 지지방법◦과류차단부 및 차단부 구조 또는 성능◦가스가 접하는 부분의 고무재질(차단기능형LPG용기용밸브에 한한다)

-LPG용,고압가스용, 자동차용,안전밸브

-스프링식, 가용전식, 파열판식

-플러그형, 캡형

-재질변경(NBR ,HNBR, FKM 등)-고무제조업체 변경

비 고 1. 상기 이외의 것으로서 변경설계단계검사 대상여부의 판단이 어려운 경우에는 기술협의회에서 정하는 바에 따른다.

2. 변경설계단계검사 대상항목에 해당되지 아니하는 경미한 변경이 있는 경우에는 변경내역 설명서, 자체검사성적서, 변경 전·후 도면 및 사진으로 확인하고 추가적인 성능확인이 필요한 경우는 의뢰시험 또는 공인시험·검사기관시험·검사성적서로 확인하며, 성능 등이 상이한 경우에는 변경설계단계검사를 실시한다.

용어정의 1. 주물연소기라 함은 버너와 조리가열기구(프레임)에 직접 고정되어 있지 않은 연소기로서 조리대 식탁 등의 위에 두고 사용하는 탁상형태와 단독으로버너위에 냄비 등을 얹을 수 없어 별도의 삼발이 또는 지지대를 조립하여사용하는 조립형태의 연소기를 말한다.

2. 업무용대형연소기라 함은 버너와 조리가열기구(프레임)가 직접 고정되어 있는 형태의 연소기를 말하며 연소기에 가스연결구가 1개 있으면 1개 연소기로 본다.

(별표 2) <개정 21.8.2>

허가권역 외 사업소 이전 시 설계단계검사 주요구분

(제2조제2항 관련)

품 목 변경설계단계검사 주요 구분 주요 구분 예시

연소기류 공통사항 ◦급배기방식-개방형,반밀폐형자연배기식(CF), 반밀폐형강제배기식(FE), 밀폐형강제급․배기식(FF)

가스레인지오븐레인지오 븐가스그릴

부탄가스용연소기숯불구이점화용연소기

◦버너의 수 -1구,2구,3구,4구

가스밥솥 ◦해당 없음

주물연소기 ◦사용압력 -저압, 준저압, 중압

이동식부탄연소기이동식프로판연소기

◦용기연결방식 -직결식, 분리식, 카세트식

업무용대형연소기 ◦종류-레인지, 오븐, 그릴, 오븐레인지, 밥솥, 튀김기, 국

솥, 그리들, 브로일러, 소독조, 다단식취반기

가스난방기용기내장형난방기

◦방열방식 -방사형, 대류형

가스의류건조기 ◦건조방식 -회전드럼식, 매달기식

냉․난방기 ◦가스량 제어방식 -On-Off제어, Hi-Low제어, 비례제어

가스온수보일러◦보일러의 종류◦가스량 제어방식

-일반, 콘덴싱보일러-On-Off제어, Hi-Low제어, 비례제어

가스온수기 ◦열교환기의 구조 -순간식, 저장식

강제혼합식가스버너 ◦가스량 제어방식 -On-Off제어, Hi-Low제어, 비례제어

연료전지 ◦정격전기출력

다기능보일러◦보일러의 종류◦정격전기출력

-일반, 콘덴싱보일러

LPG압력조정기 ◦압력조정기 종류-1단갑압식저압, 1단감압식준저압, 2단감압식1차용,2단감압식2차용,자동절체식일체형저압,자동절체식일체형준저압,자동절체식분리형,기타조정기

자동차용 압력조정기 ◦압력조정기 종류

용접절단기용액화석유가스압력조정기

◦압력조정기 종류

품 목 변경설계단계검사 주요 구분 주요 구분 예시

정압기용ㆍ도시가스용

압력조정기◦압력조정기 종류 -직동식,파일럿식

정압기용필터 ◦개폐방법 -볼트조립식,퀵오픈식

배관용밸브, ◦밸브종류 -배관용(볼,글로브)매몰용접형볼밸브,PE밸브,

콕 ◦콕의 종류 -퓨즈콕, 노즐콕, 상자콕

고압호스 ◦호스종류 -투윈호스,측도관,자동차용,자동차용비금속호스

저압호스 ◦호스의 종류-염화비닐호스, 고무호스, 수지호스-가스용 금속플렉시블호스

가스누출경보차단기(장치)

◦차단방식 -핸들작동식, 밸브직결식, 전자밸브식, 플런저작동식

세이프티커플링 ◦분리구조

로딩암 ◦해당 없음

가스용퀵카플러 ◦몸통재료

전기융착폴리에틸렌이음관

◦이음관의 종류 -엘보우, 소켓, 새들

전기절연이음관 ◦보호관의 결합방식 -용접, 압착방식

이형질이음관 ◦헤드, 하우징또는 PE관의 재료

다기능가스안전계량기

◦계량기의 표시용량 또는 최고사용압력

용기용밸브 ◦밸브종류 -LPG용, 고압가스용, 자동차용, 안전밸브

독성가스배관용밸브 ◦밸브종류 -볼, 글로브, 게이트, 체크

<삭제> <삭제>

(별표 3)

시료 및 검사데이터의 수(제8조제1항 관련)

구 분시료의 수 검사데이

터의수(n)완제품 분해품 부 품

1. 연소기류(2항, 3항, 4항 제외) 3개가버너, 콕, 노즐, 가스접속구, 패킹류 각 1개

2

2. 가스보일러

소비량이 70㎾(60,000kcal/h)이하

2개가버너, 콕, 노즐, 가스접속구, 패킹류, 전자밸브, 점화장치, 시뮬레이터, 온도센서 각 1개. PCB 및 베어보드 각 2개

2

소비량이 70㎾(60,000kcal/h)초과

1개 1

3. 강제혼합식 가스버너 1개 1

4. 업무용대형연소기 1개가스접속부(배관용제외)가버너,콕,차단밸브

1

5. GHP 1개 기타 필요한 부품 16. 연료전지 1개 1

7. 다기능보일러 2개

가버너, 콕, 노즐, 가스접속구, 패킹류, 전자밸브,점화장치, 시뮬레이터, 온도센서 각 1개. PCB 및베어보드 각 2개

2

8. LPG압력조정기(자동차용압력조정기,용접절단용압력조정기 포함) 포함)

3개 1개가스가 접촉되는 부분의비금속재료 부품 각 5개

3

9.도시가스용(정압기용)압력조정기

최대표시유량300Nm3/h이하 2개 1개 가스가 접촉되는 부분의

비금속재료 부품 각 1개

2

최대표시유량300Nm3/h초과 2개 - 2

10. 정압기용필터G8이하 2개 - 가스가 접촉되는 부분의

비금속재료 부품 각 5개2

G8초과 1개 - 111. 배관용밸브(독성가스배관용밸브 포함)

3개 1개 O링, 시트링 각 5개 3

12. 콕 3개 1개 O링, 시트링 각 5개 3

13. 저압호스일반형 20m - 안쪽층 10m 3기구접속형 5개 안층 인장시편 6개 3

14. 가스용금속플렉시블호스 10개 1개 이음쇠, 가스켓 각 5개 315. 고압고무호스(자동차용 비금속호스포함)

3개 1개 고무부품 각 5개 3

16. 가스누출자동차단기(경보차단장치포함)

3개 1개 고무부품 각 5개 3

17. 세이프티커플링 3개 1개 시트링, 시일제 각 5개 3

18. 로딩암 1개 1개 시트링, 시일제 각 5개 1

19. 가스용 퀵카플러 3개 1개 시트링, 시일제 각 5개 3

구 분시료의 수 검사데이

터의수(n)완제품 분해품 부 품

2 0 .배관이음관류

전기융착폴리에틸렌 이음관 3개 1개가스와 접촉하는 비금속재료 부품 각 3개

3

전기절연이음관 3개 1개가스와 접촉하는 비금속재료 부품 각 3개

3

이형질이음관 3개 1개가스와 접촉하는 비금속재료 부품 각 3개

3

21. 다기능가스안전계량기 3개 1개 3

22. 용기부속품 3개 1개O링, 밸브시트, 안전밸브각 5개

3

23. 기타 가스용품 3개 - 주요 부속품 1개 3

비고 1. 배관용밸브 등 주문제작품으로서 주문수량이 2개 이하인 경우에는 그 수량으로 할 수

있다.

2. 동일규격의 배관용밸브와 독성가스배관용밸브를 동시에 설계단계검사를 요청한 경우에는 그

시료를 3개로 할 수 있다.

3. 1항의 연소기류, 2항의 소비량이 70kW 이하인 가스보일러, 7항의 다기능보일러는 구조, 재료,

치수시험 등은 1대, 성능시험은 2대로 한다. 단, 성능시험 중 통상 분위기 상태가 아닌 연소

상태시험, 전기점화시험,온도상승시험,내구성시험,진동시험, 전기적시험, 내가스성시험, 내열

시험, 내식성시험은 1대로 한다.

4. 기기류의 재료시험은 Data수를 1개로 하고, 비파괴검사는 고객이 제출시료(3개)에 대

하여 비파괴검사성적서를 모두 제출한 경우에는 1개로하고 비파괴검사성적서가 없는

경우에는 3개에 대해 실시한다.

(별표 4)

설계단계검사 필인(제12조제3항 관련)

비 고

1. 설계단계검사 필인의 재료는 고무인으로 한다.

2. 가운데 란의 YYYY.MM.DD.란에는 연월일을 기재한다.

3. NO에는 문서의 페이지 일련번호를 기재한다.

4. 지역본부 (지사)에서 설계단계검사를 실시할 경우 시험검사처 위치에 지역본부 (지사)명을

넣어 조각한다.

5. 에는 담당자가 서명 또는 날인한다.

6. 전자문서에 사용하는 필인의 모양과 크기는 전자문서에 적합하게 할 수 있다.

(별표 5)

설계단계검사 합격증명서의 합격번호 부여방법(제12조제4항 관련)

1. 설계단계검사합격증명서의 합격번호는 다음 3항목으로 구성한다.

- -

교부년도 품목번호 일련번호

2. 교부년도는 서기년도로 끝에서 두 자리만 쓴다.

지역본부(지사)에서 설계단계검사를 실시하는 경우에는 교부년도 앞에 다음의 지역본부(지

사) 약호를 추가하여 쓴다.

지역본부명 지역본부약호 지 사 명 지사약호

서울지역본부

부산지역본부

대구․경북지역본부

인천지역본부

광주․전남지역본부

대전․충남지역본부

울산지역본부

경기지역본부

강원지역본부

충북지역본부

충남지역본부

전북지역본부

전남지역본부

경북지역본부

경남지역본부

제주지역본부

서 울

부 산

대 구

인 천

광 주

대 전

울 산

경 기

강 원

충 북

충 남

전 북

전 남

경 북

경 남

제 주

서울서부지사

서울남부지사

서울동부지사

부산북부지사

경기북부지사

경기서부지사

경기동부지사

경기중부지사

강원영동지사

충남북부지사

전남동부지사

전남서부지사

경북동부지사

경북북부지사

경남서부지사

서울서

서울남

서울동

부산북

경기북

경기서

경기동

경기중

강원영

충남북

전남동

전남서

경북동

경북북

경남서

3. 품목번호는 2자리로 다음에 따른다.

번호 품 목 명 번호 품 목 명

11 가스보일러 31 LPG용압력조정기(자동차용압력조정기포함)

12 가스온수기 32도시가스용(정압기용)압력조정기

매몰형정압기

13 강제혼합식가스버너

14 가스난방기 33 정압기용필터

15 의류건조기 34 배관용밸브

16 냉․난방기 35 독성가스배관용밸브

17 GHP 36 콕류

18 오븐레인지 37 고압호스류(자동차용 비금속호스포함)

19 가스레인지 38 저압호스(가스용 금속플렉시블호스포함)

20 가스오븐 39 가스누출자동차단기(장치)

21 가스그릴 40 세이프티커플링

22 가스밥솥 41 로딩암

23 주물연소기 42 가스용 퀵커플러

24 이동식부탄연소기 43 배관이음관류

25 부탄연소기/숯불구이점화용연소기 44 다기능가스안전계량기

26 업무용대형연소기 45 용기부속품

27 연료전지 46 용접절단용액화석유가스압력조정기

28 이동식프로판연소기 50 기타 가스용품

29 다기능보일러

30 기타 연소기

4. 일련번호는 3자리로 품목별 교부순서에 따라 부여한다.

(부여의 예)

2008년 시험검사처에서 가스보일러 설계단계검사 실시의 경우 : 08-11-001

2008년 서울지역본부에서 업무용대형연소기 설계단계검사를 실시한 경우 : 서울08-26-001

(별표 6)

생산단계검사 합격증명서 발급번호 부여방법(제31조제2항 관련)

1. 생산단계검사 합격증명서의 발급번호는 다음 2항목으로 구성한다.

-

발급년도 일련번호

2. 발급년도는 서기년도로 끝에서 두 자리로 한다.

(별표 7)

검사 생략확인서의 발급번호 부여방법(제43조제3항 관련)

1. 검사생략확인서의 발급번호는 다음 3항목으로 구성한다.

- -

지역본부(지사) 약호 발급년도 일련번호

2. 발급년도는 서기년도로 끝에서 두 자리로 한다.

3. 검사생략확인서의 일련번호는 4자리로 제품의 모델별로 각각 부여한다.

(별표 8)

전자문서의 형식 및 작성방법(제8조제5항 관련)

1. 파일형식 : PDF(portable document format)

2. 문서의 크기

- 서류 : A4

- 도면 : A1, A2, A3, A4

3. 문서의 배치순서 : 제8조제1항의 서류 번호순으로 한다.

4. 파일명 : (연월일)_(설계단계)_(회사명)_(품목명)_(모델․형식명).PDF

예) 20090731_설계단계_(주)◯◯◯_가스레인지_◯◯◯.PDF

5. 제출파일의 수량 : 1개

(별표 9)

용접성능(비파괴검사) 확인 방법(제10조6항 및 제21조5항 관련)

구분 검사방법

설계단계검사

외주품질관리등록 업체 Film & Report Review

미등록 업체 Spot witness

생산단계검사 - Film & Report Review

[비고] Film review는 지역본부(지사)에서 수행할 수 있다.

(별표 10) <신설 20.8.10>

가스용품 세관장확인물품 지정 현황(제46조 관련)

세번 한글품명 수입요건 관련법령

7311.00-1000 이동식부탄연소기

[액화석유가스의 안전관리 및 사업법]

액화석유가스의 안전관리 및 사업법 시행규칙

별표3 및 별표7 제4호 차목에 따른 연소기 중

액화부탄가스가 충전된 접합용기 또는 용접용기

를 사용하는 이동식 부탄연소기를 수입하고자

하는 자는 한국가스안전공사에 접수 완료된 가

스용품 검사신청서(액화석유가스의 안전관리 및

사업법칙 별지 제41호 및 가스용품 등 검사업무

지침 별지1호)를 제출하여야 함. 액화석유가

스의 안전관

리 및 사업

법

7311.00-2000 이동식프로판연소기

[액화석유가스의 안전관리 및 사업법]

액화석유가스의 안전관리 및 사업법 시행규칙

별표3 및 별표7 제4호 차목에 따른 연소기 중

액화프로판가스가 충전된 용기를 사용하는 이동

식프로판연소기를 수입하고자 하는 자는 한국가

스안전공사에 접수 완료된 가스용품 검사신청서

(액화석유가스의 안전관리 및 사업법칙 별지 제

41호 및 가스용품 등 검사업무지침 별지1호)를

제출하여야 함.

(별표 11) <신설 20.8.10>

요건확인 업무처리절차(제49조 1항 및 2항 관련)

1. 해외검사가스용품

단 계 처리자공 사

(가스피아)

세 관

(통관단일창구)문서유통서버

검사

신청인

검사 신청

(신청서작성)

수납원검사 접수(접수번호생성)

검사원검사 실시

(국외)

검사원검사결과 등록

(검사번호 생성)

요건

신청인

요건신청

(검사/접수)

서 버신청내역전송

(세관→공사)

요건

확인

담당자

요건확인

서 버승인내역전송

(공사→세관)

세관, 화주 결과확인, 통관

1

2

3

4

5

6

7

8

9

2. 국내검사가스용품

단 계 처리자공 사

(가스피아)세 관

(통관단일창구)문서유통서버

검사

신청인

검사 신청(신청서, 사양서

작성)

수납원검사 접수

(접수번호 생성)

검사원검사 실시

(국내)

요건

신청인

요건신청

(접수번호)

세관, 화주 결과확인, 통관

요건확인

담당자요건확인

서 버승인내역전송

(공사→세관)

서 버 신청내역전송(세관→공사)

1

2

3

4

5

6

7

8

(별표 12) <신설 21.04.12.> <개정 21.8.2>

변경설계단계검사 대상 항목외 설계변경에 따른 시험항목(제6조제4호 관련)

1. 각 품목별 설계변경항목에 따른 시험항목에 대해 의뢰시험을 실시하며, 의뢰시험 항목은 다음 각 목과 같다. 다만 강제혼합식가스버너의 경우에는 성능확인이 가능한 자체검사성적서등으로 갈음할 수 있다.가. 강제혼합식가스버너

설계 변경 항목

상세기준 검사항목

버너소화안전장치

스트레이너

가스압력조정기

가스압력감시장치

공기압력감시장치

자동누출감지장치(압력계,누출감지시컨스변경시)

자동차단밸브

점화장치

가스유량조절장치

공기유량조절장치(송풍기포함)

역화안전장치

구조재료

3.1 재료 3.1 재료 중 해당항목 　 O 　　　　　　　　　　　3.2 구조및 치수

3.2 구조 및 치수 중해당항목 O 　　　　　　　　　　 O 　

3.3 장치

3.3.1 정전안전장치 　　　　　　　　 O 　　　　3.3.3 소화안전장치 　　 O 　　　　　　　　　　3.3.4.1 스트레이너 　　　 O 　　　　　　　　　3.3.4.2 가스압력조정기 　　　　 O 　　　　　　　　3.3.4.3 가스압력감시장치 　　　　　 O 　　　　　　3.3.4.4 공기압력감시장치 　　　　　　 O 　　　　　　3.3.4.5 자동누출감시장치 　　　　　　　 O 　　　　　3.3.4.6 점화장치 　　　　　　　　　 O 　　　3.3.4.7 가스유량조절장치 　　　　　　　　　　 O 　　3.3.4.8 공기유량조절장치 　　　　　　　　　　　 O 　3.3.4.9 가스압력측정장치 　　　　　　　　　　　　　3.3.4.10 연소안전제어장치 　　 O 　　　　 O 　 O 　　　3.3.4.11 역화안전장치 　　　　　　　　　　　　 O

3.4 성능

3.4.1.1 기밀성능 　　　　　　　 O 　　　　3.4.1.2 절연저항 성능 　　　　　　　　　　　 O 　3.4.1.3 내전압 성능 　　　　　　　　　　　 O 　3.4.3.1 연소 성능 O 　　　 O 　　　　　 O O 　3.4.3.2 전자파적합 성능 　　　　　　　　　　　　3.4.3.3 운전성능 　　　　　　　　　　　　　3.4.3.3.1 (1) 프리퍼지 　　　　　　　　 O 　　 O 　3.4.3.3.1 (2) 점화 　　 O 　　　　 O O 　　　3.4.3.3.1 (3) 가스공급개시 　　 O 　　 O O 　 O O 　　　3.4.3.3.1 (4) 화염감시 　　 O 　　　　　 O 　　　　3.4.3.3.2 (1) 불꺼짐시안전장치 작동 　　 O 　　　　　 O O 　　　

3.4.3.3.2 (2) 이상상태시안전장치 작동 　　　　　 O O 　　　　 O 　

3.4.3.3.2 (3) 안전한 작동정지 　　　　　　　　　　 O O 　

나. 숯불구이점화용연소기



버너거버너주1) 노즐

밸브

가스통로

공기조절기

외함주2)

용기장착부

송풍기

숯통

국물받이

점화장치

소화안전장치

3.1재료주3) 3.1 재료 중 해당항목 O O O O O O 　　　　 O 　　

3.2 구조및 치수

3.2 구조 및 치수 중해당항목

　 O 　 O O O O O 　　 O O 　

3.3 장치3.3.1 정전안전장치 　　　 O 　　　　　　　　　

3.3.4.2 과압방지장치 　 O 　　　　　　　　　　　

3.4 성능

3.4.1.1 기밀성능 O O 　 O O 　　　　　　　　

3.4.1.2 내구성능 　 O 　 O 　　　　　　　 O O3.4.1.3 내진동 성능 　　　　 O 　　　　　　　　

3.4.1.4 절연저항 성능 　　　　　　 O 　 O 　　 O 　

3.4.1.5 내전압 성능 　　　　　　 O주4) 　 O 　　 O 　

3.4.2.1 내가스성성능 　 O 　 O 　　　　　　　　　

3.4.2.2 내열 성능 O O O O O 　　　　　　　　

3.4.2.3 내식성능 O O O O O 　　　　　　　　

3.4.3.1 전기점화 성능 O 　　 O 　　　　　　　 O 　

3.4.3.2 연소상태 성능 O O O 　　 O O 　 O O O 　　

3.4.3.3 온도상승 성능 O O O주5) 　　　 O O 　 O 　　　

3.4.3.4 소화안전장치 성능 　　　 O 　　　　　　　　 O3.4.3.5.1 정격소비전력 성능 　　　　　　　　 O 　　 O 　

3.4.3.5.2 누설전류시험 성능 　　　　　　 O 　 O 　　 O 　

[비고]상기 설계변경항목이 형식내 모델에 동일하게 적용될 경우 해당형식의 시험으로 대체할 수 있다.

주1) 성능인증을 받은 것일 경우 3.1 재료, 3.4.2.1 내가스성성능, 3.4.2.2 내열성능, 3.4.2.3 내식성능,3.4.1.2 내구성능을 생략 할 수 있으며, 조정압력이 동일할 경우 성능시험 중 3.4.3.2 연소상태,3.4.3.3 온도상승을 생략 할 수 있다.

주2) 단순 외관 색 변경 또는 모양의 경미한 변경으로 성능변경을 수반하지 않는 경우는 설계변경에해당하지 않는다.

주3) 서류로 제출하여 확인 가능한 경우는 제외한다.주4) 동일한 재료를 사용하는 경우는 제외한다.주5) 소비량이 커지는 경우만 실시한다.

3.6 표시 3.6.1 제품표시 　　　　 O 　　　　　　　　

[비고]연소안전제어장치 변경 시 최초 적용모델에 대해 설계단계검사 실시하여 성능변경이 없을 경우 최초 적용모델과 같은 연소안전제어장치를 사용하는 모델에 대해서는 성능시험을 생략할 수 있다.

다. 강제배기식 및 강제급배기식 가스온수보일러



난방열교환기

급탕열교환기

버너노즐

송풍기

가스밸브

콘트롤러

점화장치

순환펌프

응축수트랩

외함주1)제어패널

역류방지장치

과열방지안전장치

공기감시장치

소화안전장치

응축수폐쇄안전장치

구조재료구조재료

3.1재료주2) 3.1 재료 중 해당항목 　 O 　 O　O　O　O　O　　 O O O 　3.2 구조및 치수

3.2 구조 및 치수 중 해당항목 O O O O O O

3.4 성능

3.4.1.1 내압성능 O O O O O3.4.1.2 기밀성능 O O3.4.1.4 절연저항 성능 O O O O3.4.1.5 내전압 성능 O O O O주3)

3.4.3.1 전기점화 성능 O O3.4.3.2 가스소비량 성능 O O O O O3.4.3.3 전자파 적합 성능(1), (2), (4), (5)

O O

3.4.3.4.1 점화, 불옮김 및 불꽃의안정성((2), (5)는 제외)

O O O O O O

3.4.3.4.2 연소((4), (6)은 제외) O O O O O O3.4.3.4.4 NOx O O O O O O3.4.3.5 열효율 성능 O O O O O O O O3.4.3.6 온도상승 성능 O O주4) O주4)

3.4.3.7 보일러연도의 응축 성능 O3.4.3.9.1 자동밸브 O3.4.3.9.2 자동점화시스템 O O3.4.3.9.3 불꽃감시장치 O O3.4.3.9.4 거버너 O3.4.3.9.5 서모스탯 및 물온도제한장치

O O

3.4.3.9.6 공기감시장치 및가스ㆍ공기비 제어장치

O O O

3.4.3.11 전기성능 (2) O O O3.4.3.11 전기성능 (4), (7) O O O3.4.3.11 전기성능 (10) O O3.4.3.11 전기성능 (13) O O3.4.3.12 과대풍압안전장치 O O O

부록부록 G 캐스캐이드용 구조 및성능 특별요건

O

[비고]1. 상기 설계변경항목이 대표형식(KGS AB131 4.1.2.1.2(1))과 파생형식(KGS AB131 4.1.2.1.2(2))에 동일하게 적용될 경우 대표형식의 시험으로 대체할 수 있다.

2. 상기 설계변경항목이 형식내 모델에 동일하게 적용될 경우 해당형식의 시험으로 대체할 수 있다.3. 콘트롤러는 버너콘트롤과 관련된 사양의 변경이 있을 경우 추가 시험을 실시할 수 있다.주1) 단순 외관 색 변경 또는 모양의 경미한 변경으로 성능변경을 수반하지 않는 경우는 설계변경에 해당하지

않는다.주2) 서류로 제출하여 확인 가능한 경우는 제외한다.주3) 동일한 재료를 사용하는 경우는 제외한다.주4) 해당부품의 온도상승시험만 실시한다.

라. 중형가스온수보일러



난방열교환기

급탕열교환기

버너노즐

송풍기

가스밸브

콘트롤러

점화장치

순환펌프

응축수트랩


역류방지장치


공기감시장치

소화안전장치


구조 재료구조재료

3.1재료주2) 3.1 재료 중 해당항목 O O O O O O O O O3.2 구조및 치수

3.2 구조 및 치수 중 해당항목 O O O O O O

3.4 성능

3.4.1.1 내압성능 O O O O O3.4.1.2 기밀성능 O O3.4.1.4 절연저항 성능 O O O O3.4.1.5 내전압 성능 O O O O주3)

3.4.3.1 전기점화 성능 O O3.4.3.2 가스소비량 성능 O O O O O3.4.3.3 전자파 적합 성능(1), (2), (4), (5)

O O

3.4.3.4.1 점화, 불옮김 및불꽃의 안정성((2)는 제외)

O O O O O O

3.4.3.4.2 연소((4)는 제외) O O O O O O3.4.3.4.4 NOx O O O O O O3.4.3.5 열효율 성능 O O O O O O O O3.4.3.6 온도상승 성능 O O주4) O주4)

3.4.3.7 보일러연도의 응축 성능 O3.4.3.9.1 자동점화시스템 O O3.4.3.9.2 불꽃감시장치 O O3.4.3.9.3 거버너 O3.4.3.9.4 서모스텟 및 물온도제한장치

O O

3.4.3.9.5 공기감시장치 및가스․공기비 제어장치

O O O

3.4.3.9.6 자동밸브 O3.4.3.10 전기적 안전성능 (2) O O O3.4.3.10 전기적 안전성능 (4), (7) O O O3.4.3.10 전기적 안전성능 (10) O3.4.3.10 전기적 안전성능 (13) O O3.4.3.11 과대풍압안전장치 성능 O O O

부록부록 G 캐스캐이드용 구조 및성능 특별요건

O

[비고]1. 상기 설계변경항목이 대표형식(KGS AB132 4.1.2.1.2(1))과 파생형식(KGS AB132 4.1.2.1.2(2))에 동일하게 적용될 경우 대표형식의 시험으로 대체할 수 있다.

2. 상기 설계변경항목이 형식내 모델에 동일하게 적용될 경우 해당형식의 시험으로 대체할 수 있다.3. 콘트롤러는 버너콘트롤과 관련된 사양의 변경이 있을 경우 추가 시험을 실시할 수 있다.주1) 단순 외관 색 변경 또는 모양의 경미한 변경으로 성능변경을 수반하지 않는 경우는 설계변경에

해당하지 않는다.주2) 서류로 제출하여 확인 가능한 경우는 제외한다.주3) 동일한 재료를 사용하는 경우는 제외한다.주4) 해당부품의 온도상승시험만 실시한다.

마. 자연배기식 및 자연급배기식 가스온수보일러



난방열교환기

급탕열교환기

버너노즐가스밸브

콘트롤러

점화장치

순환펌프

응축수트랩



공기감시장치

소화안전장치


구조재료구조재료

3.1재료주2) 3.1 재료 중 해당항목 O O O O O O O O

3.2 구조및 치수

3.2 구조 및 치수 중 해당항목 O O O O O O O O O O

3.4 성능

3.4.1.1 내압성능 O O O O O3.4.1.2 기밀성능 O3.4.1.3 내구성능 O O O O O O3.4.1.4 절연저항 성능 O O O3.4.1.5 내전압 성능 O O O주3)

3.4.3.1 전기점화 성능 O O3.4.3.2 가스소비량 성능 O O O O

3.4.3.3 전자파 적합 성능(1), (2), (4), (5)

O O

3.4.3.4 연소상태 성능 O O O O O3.4.3.5 열효율 성능 O O O O O O O3.4.3.6 온도상승 성능 O O주4) O주4)

3.4.3.9.1 자동밸브 O3.4.3.9.2 자동버너컨트롤시스템 O O3.4.3.9.3 불꽃감시장치 O O3.4.3.9.4 거버너 O

3.4.3.9.5 서모스탯 및 물온도제한장치

O O

3.4.3.9.6 공기감시장치 O O3.4.3.11 전기적 안전성능 (2) O O3.4.3.11 전기적 안전성능 (4), (7) O O3.4.3.11 전기성능 (10) O O3.4.3.11 전기성능 (13) O O

[비고]1. 상기 설계변경항목이 형식내 모델에 동일하게 적용될 경우 해당형식의 시험으로 대체할 수 있다.2. 콘트롤러는 버너콘트롤과 관련된 사양의 변경이 있을 경우 추가 시험을 실시할 수 있다.


주2) 서류로 제출하여 확인 가능한 경우는 제외한다.주3) 동일한 재료를 사용하는 경우는 제외한다.주4) 해당부품의 온도상승시험만 실시한다.

바. 가스온수기



열교환기

버너노즐

송풍기

가스밸브

콘트롤러

점화장치

응축수트랩


역류방지장치


과대풍압안전장치

소화안전장치

과압방지안전장치

구조재료

3.1재료주2) 3.1 재료 중 해당항목 O O O O O3.2 구조및 치수

3.2 구조 및 치수 중 해당항목 O

3.4 성능

3.4.1.1 기밀성능 O O O

3.4.1.2 내구성능 O O

3.4.1.4 절연저항 성능 O O O

3.4.1.5 내전압 성능 O O O주3)

3.4.1.7 내압성능 O O

3.4.3.1 전기점화 성능 O O

3.4.3.2 가스소비량 성능 O O O O O3.4.3.3 전자파 적합 성능(1), (2), (4), (5)

O O

3.4.3.4.1 무풍상태조건((6)은 제외) O O O O O O

3.4.3.4.2 배기폐쇄상태(FE) O O O O

3.4.3.5 소화안전장치 성능 O O

3.4.3.6 과대풍압안전장치 성능 O O O

3.4.3.7 열효율 성능 O O O O O O

3.4.3.8.1 소비전력 O O

3.4.3.8.2 누설전류 O O

3.4.3.8.4 접지연속성 시험 O O O

3.4.3.9 온수공급능력 O O O O O O

3.4.3.10 온도상승 성능 O O주4) O주4)

3.4.3.12 과열방지안전장치 성능 O

3.4.3.13 과압방지안전장치 성능 O

부록부록 D 캐스캐이드용 구조 및성능 특별요건

O

[비고]1. 상기 설계변경항목이 형식내 모델에 동일하게 적용될 경우 해당형식의 시험으로 대체할 수 있다.2. 콘트롤러는 버너콘트롤과 관련된 사양의 변경이 있을 경우 추가 시험을 실시할 수 있다.주1) 단순 외관 색 변경 또는 모양의 경미한 변경으로 성능변경을 수반하지 않는 경우는 설계변경에 해당하지

않는다.주2) 서류로 제출하여 확인 가능한 경우는 제외한다.주3) 동일한 재료를 사용하는 경우는 제외한다.주4) 해당부품의 온도상승시험만 실시한다.

사. 이동식부탄연소기

아. 부탄가스용연소기



버너

거버너주1) 노즐밸브

가스통로

공기조절기

외함주2)용기장착부

삼발이

국물받이

열전도판

점화장치

소화안전장치

3.1재료주3) 3.1 재료 중 해당항목 O O O O O O 　　 O O 　　3.2 구조및 치수

3.2 구조 및 치수 중 해당항목

O O 　 O O O O O O O 　



버너거버너주1)노즐

밸브

가스통로

공기조절기

외함주2)

용기연결부

삼발이및국물받이

열전도판

점화장치

유리

소화안전장치

3.1재료주3) 3.1 재료 중 해당항목 O O O O O O 　 O　 O 　　 O 　3.2 구조및 치수

3.2 구조 및 치수 중 해당항목 O O 　 O O O O O 　 O 　

3.3 장치3.3.4.2 과압방지장치 O3.3.4.3 2차 과압방지장치 　 O 　　　　　　　　　　

3.4 성능

3.4.1.1 내압 성능 O 　　　　　　　　3.4.1.2 기밀 성능 O O O O O3.4.1.3 내구 성능 　 O 　 O 　　　 O 　　 O O3.4.1.4 내진동 성능 　　　　 O 　　　　　　3.4.1.5 절연저항 성능 　　　　　　 O 　　 O 　3.4.1.6 내전압 성능 O주4) O3.4.1.7 카세트식 연소기의염수분무성능

O

3.4.2.1 내가스 성능 　 O 　 O 　　　　　　　　3.4.2.3 내충격 성능 O O O O O O3.4.3.1 전기점화 성능 O 　　　　　　　　 O 　3.4.3.2 연소상태 성능 O O O O　　 O O 　 O O 　　3.4.3.3 소화 성능 O3.4.3.4 온도상승 성능 O O O주5) O　　　 O O O O 　　3.4.3.5 가스소비량 성능주6) 　 O　 O　 O 　　 O O 　 O 　3.4.3.6 소화안전장치 성능 O O

[비고]상기 설계변경항목이 형식내 모델에 동일하게 적용될 경우 해당형식의 시험으로 대체할 수 있다.주1) 성능인증을 받은 것일 경우 3.1 재료, 3.4.1.3 내구 성능, 3.4.1.7 카세트식 연소기의 염수분무성능,

3.4.2.1 내가스 성능을 생략 할 수 있으며, 조정압력이 동일할 경우 성능시험 중 3.4.3.2 연소상태,3.4.3.3 온도상승, 3.4.3.5 가스소비량 성능을 생략 할 수 있다.


주3) 서류로 제출하여 확인 가능한 경우는 제외한다.주4) 동일한 재료를 사용하는 경우는 제외한다.주5) 가스소비량이 커지는 경우만 실시한다.주6) 가스소비량을 표시하지 않은 경우는 제외한다.

2. 제1호에 따른 시험항목 중 고객이 공인시험 검사기관의 성적서, 성능인증서 또는 ISO/IEC17065에 따른 제품인증기관으로부터 인증 받은 제품인증서(유효기간내에 있는 것으로한함)를 제출하는 경우 해당 시험 항목은 생략할 수 있다.

3.3 장치3.3.1 정전안전장치 　　　 O 　　　　　　　3.3.4.2 과압방지장치 　 O 　　　　　　　　　

3.4 성능

3.4.1.1 기밀성능 O O 　 O O 　　　　　　3.4.1.2 내구성능 　 O 　 O 　　　　　 O O3.4.1.3 내진동 성능 　　　　 O 　　　　　　3.4.1.4 절연저항 성능 　　　　　　 O 　　 O 　3.4.1.5 내전압 성능 　　　　　　 O주4) 　　 O 　3.4.2.1 내가스성성능 　 O 　 O 　　　　　　　3.4.2.2 내열 성능 O O O O O 　　　　　　3.4.2.3 내식성능 O O O O O 　　　　　　3.4.3.1 전기점화 성능 O 　　 O 　　　　　 O 　3.4.3.2 가스소비량 성능주6) O O O O O3.4.3.3 연소상태 성능 O O O 　　 O O O O O O 　　3.4.3.4 온도상승 성능 O O O주5) 　　　 O O 　 O 　　3.4.3.6 소화안전장치 성능 　　　 O 　　　　　　 O3.4.3.7.1 정격소비전력 성능 　　　　　　　　　 O 　3.4.3.7.2 누설전류시험 성능 　　　　　　 O 　　 O 　

[비고] 상기 설계변경항목이 형식내 모델에 동일하게 적용될 경우 해당형식의 시험으로 대체할 수 있다.주1) 성능인증을 받은 것일 경우 3.1 재료, 3.4.2.1 내가스성성능, 3.4.2.2 내열성능, 3.4.2.3 내식성능,

3.4.1.2 내구성능을 생략 할 수 있으며, 조정압력이 동일할 경우 성능시험 중 3.4.3.2 연소상태성능, 3.4.3.3 온도상승성능, 3.4.3.2 가스소비량 성능을 생략 할 수 있다.

주2) 단순 외관 색 변경 또는 모양의 경미한 변경으로 성능변경을 수반하지 않는 경우는 설계변경에 해당하지 않는다.

주3) 서류로 제출하여 확인 가능한 경우는 제외한다.주4) 동일한 재료를 사용하는 경우는 제외한다.주5) 소비량이 커지는 경우만 실시한다.주6) 가스소비량을 표시하지 않은 경우는 제외한다.

(별지 제1호 서식) (제8조제1항 관련)

결

재

담 당 부 장

설계단계검사 신청서 처 리 기 한

(20, 25, 30, 45, 90일)

신청인

상 호(명 칭) 전 화 번 호

성 명(대표자) (담당자 성명 : ) Mobile( ) Mail( )

소 재 지

제조국(수입품) 제조사(수입품)

신 청 구 분 □ 신제품, 신규수입□ 수집검사

□ 공장이전□ 주요변경

□ 5년경과 재검사□ 기타( )

신 청 품 목 명 형식명 (모델명) 규 격 (사 양) 비고(사용 가스명)

『고압가스 안전 관리법』 제17조 또는 『액화석유가스의 안전관리 및 사업법』 제39조 규정에 의하여

설계단계검사를 받고자 위와 같이 신청합니다.

년 월 일

신 청 인 (인) 한국가스안전공사 귀하 첨부서류 1. 가스용품 제조사업 허가증 사본 또는 용기(냉동기 및 특정설비) 제조등록증 사본, 완성검사 증명서 사본, 사업개시신고관련서류 사본(최초 신청시에 한함) ······················································································ 각3부 2. 수입신고필증 사본 또는 국제특송화물송장 사본(제조국 검사시 제외), 수입업소 사업자등록증, 외국가스용품 제조등록증 사본 또는 용기(냉동기 및 특정설비)제조등록증 사본 ······························································· 각3부 3. 자체검사 성적서[규격,구조,재질,성능이 명시된 것. 다만, 수입품으로 동일형식에 대하여 시험·검사기관 (KS Q ISO/IEC 17025, 17020에 의한 인정을 받은 공인시험·검사기관 또는 국가표준기본법에 따라 설립된 시험인증기관을 말한다)의 시험·검사성적서 원본(원본제출이 불가능한 경우 원본 확인 후 사본대체)을 제출한 경우에는 생략할 수 있다] ·························································································································· 3부 4. 도면(부품도, 조립도, 구조도, 회로도, 작동계통도 및 명판) ·········································································· 3부 5. 서비스신청, 유지관리, 점검, 작동확인, 수리, 안전지침 등이 기록된 사용 설명서(연소기 및 가스누출자동차단장치 및 연료전지, 다기능보일러, GHP에 한한다) ································································································· 3부 6. 제품인증기관(KS Q ISO/IEC 17065에 의한 인정을 받은 제품인증기관을 말한다. 이하 같다)의 제품인증서 원본 (원본제출이 불가능한 경우 원본 확인 후 사본대체) 또는 공인 시험·검사기관의 시험·검사성적서 원본(해당되는 경우에 한하며, 원본 제출이 불가능한 경우 원본 확인 후 사본 대체) ··························································· 3부 7. 공장이전내역 (공장이전에 따른 설계단계 재검사에 한하며, 이전지 별 제조할 제품의 모델명, 생산설비내역, 검사설비 내역, 연간 품목별 생산실적 등이 내용에 포함되어 있어야 한다) ····················································· 1부 8. 사유서(제7조 단서규정에 따라 고객이 제조자 또는 수입자 소재지 외의 지역본부 (지사)에 검사를 신청하는 경우에 한 한다) ··········································································································································· 1부 9. 별표 3(시료 및 검사데이터의 수)에 따른 시료 (뒷면 참조)10. 별지 제22호 서식의 외부장비 및 환경 확인표(고객의 시설을 이용하여 검사하는 경우에 한 한다)

수수료 확인 수수료 수납 복수인증 대상품 검사 완료된 시료처리

원담당 (인)

□ 해당됨□ 협조인증기관 안내필 (기관명: 담당자: )

반환(인수, 택배우송), 폐기, 기타( )

※ 서식 인쇄 시 뒷면에 별표3(시료 및 데이터의 수) 인쇄

(별지 제2호 서식)(제9조제2항 관련)

설계단계검사 업무처리 대장접 수 상호

품명 모델명 규격 제조국검사

결과

교부

번호

(일자)

확 인수수료

시료

반환

확인

비고번호 일자 대표자 담당 부장 처장

(별지 제3호 서식(갑))(제10조제1항 관련) <개정 20.8.10>

접수번호 : 00-000000 발급번호 : 00-00-000

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

설계단계검사 기록부결

재

담 당 부 장 처 장

품 목 명 제조회사

규 격 수입회사

검 사 자 검 사 일

검사항목 내 용

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

page / 시험검사처

(별지 제3호 서식(을))(제10조제1항 관련) <개정 20.8.10>

접수번호 : 00-000000 발급번호 : 00-00-000

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

설계단계검사 기록부


━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

page / 시험검사처

(별지 제4호 서식(갑)) (제12조제1항 관련) <개정 20.8.10>

설계단계검사 합격증명서

제00-00-000호

상 호 :

소 재 지 :

대 표 자 :

품 명 :

모 델 명 :

사 용 가 스 :

유 효 기 간 :

검 사 성 적 :

검 사 원 : 기술책임자 :

위의 품목은 『고압가스 안전 관리법』 제17조 또는 『액화석유가스의 안전관

리 및 사업법』 제39조에 의거 실시한 설계단계검사에 합격하였음을 증명합니다.

. . .

한국가스안전공사 사장

(지역본부(지사장))

(별지 제4호 서식 (을)) <개정 20.8.10>

검 사 성 적

제 호

(별지 제4호 서식 (병))

처리일자 모델구분 모델명 내용 등록자

(별지 제5호 서식) (제12조제5항 관련) <개정 20.8.10>

Certificate of Conformity

Certification No. :

Company Name :

Address :

President :

Item :

Type(Model) :

Service Gas :

A term of validity :

Confirm Inspector : Technical manager :

This is to certify that the above item passed the type test in Article 17

of 『High Pressure Gas Safety Control Act』 or Article 39 of 『Liquefied

Petroleum Gas Safety Control & Business Act』.

Date Certified . . .

Korea Gas Safety Corporation1390, Wonjung-ro, Maengdong-myeon, Eumseong-gun, Chungcheongbuk-do, Korea

Tel : +82 43 750 1□□□ Fax : +82 43 750 □□□□

(별지 제5호 서식(을)) <개정 20.8.10>

Test Report

Certification No. :


Tel : +82 43 750 1□□□ Fax : +82 43 750 □□□□


설계단계검사 합격증명서 사용․관리대장

년월일 업소명 수령량 사용량 잔량 검사원(인) 사용책임자(인)합격증명서

일련번호비고

(별지 제7호 서식)(제16조제1항, 제32조제1항 관련)

검사 합격증명서□ 재 발 급□ 변경내역확인

신청서처 리 기 한

2 일

신

청

인

상 호(명 칭) 전화번호

성 명(대표자) (담당자 성명 : ) Mobile ( )

소 재 지

제조국 (수입품) 제조사(수입품)

신청서의 종류□설계단계검사 합격증명서

□생산단계검사 합격증명서

신청내역신청 품목명 검사합격일 합격증명서번호 발급매수

발급 구분 및 사유

재 발 급□분실 □훼손 □지위승계

□소재지변경 □기타( )

외국어 발급 □수출 □기타( )

변경내역 확인□상호변경 □대표자 변경 □소재지 변경

□모델 추가 □모델명 변경

모델명 변경(추가) 내용

기타

「가스용품등 검사업무 지침」 제16조제1항, 제32조제1항의 규정에 의하여 위와 같이 검사

합격증명서의 발급을 신청합니다.

년 월 일

신 청 인 (서명 또는 인)

한국가스안전공사 귀하

※첨부서류

1. 가스용품제조사업 허가증 또는 제조등록증(수입품은 사업자등록증) 사본(상호, 대표자, 소재지 변경시) 1부

2. 검사 합격증명서 원본 (재발급 또는 변경내역 확인시) 1부

3. 외국어 번역문 (외국어 검사 합격증명서 신청시) 1부

4. 변경 내역(제품사진 또는 도면 등) (설계단계 재검사 대상항목 이외의 변경사유 발생시) 1부

담 당 확 인 수 수 료

원

(인)사업비용운영요령에 따름

(별지 제8호 서식) <삭제 20.8.10>


결

재


생산단계□종합공정검사□생산공정검사

의 심사신청서처 리 기 한

(30일)

신청인

① 상호

② 성명(대표자) ③ 전화 (담당자성명: )

④ 사무소 소재지

⑤ 사업소 소재지

⑥ 검사 종류□ 종합공정검사의 종합품질관리체계심사 □ 생산공정검사의 공정확인심사

⑦ 신청 제품품 목 명 규격 및 사양 신청품의 연간생산수량

⑧ 심사 희망일

⑨ 제조국(수입품) (10) 제조사(수입품)

『고압가스 안전 관리법』 제17조 또는 『액화석유가스의 안전관리 및 사업법』제39조 규정에 의하여 생산단계검사의 □종합공정검사의 종합품질관리체계심사, □생산공정검사의 공정확인심사를 받고자 위와 같이 신청합니다.

년 월 일

신청인 (서명 또는 인)


첨부서류1. 가스용품제조사업 허가증 사본 또는 용기등 제조등록 증명서 사본 ························1부2. 품질관리체계 인증서 사본(해당되는 경우에 한한다) ····················································1부

수수료 확인 수수료

원

담당 (인)

고시『액화석유가스시설 등의 검사수수료 및 교육비기준』에 따른 수수료


결

재

담 당 부 장

생산단계 (종합공정)검사 수수료정산 신청서처 리 기 한

(3일)

신청인

① 상호

② 성명(대표자) ③ 전화 (담당자성명: )

④ 사무소 소재지

⑤ 사업소 소재지

⑥ 종합공정검사 합격증명서 발급번호(발급일)

⑦ 정산 신청 내역

품 목 명 정산월 생산수량 금액

년 월

년 월

『고압가스 안전 관리법』 제17조 또는 『액화석유가스의 안전관리 및 사업법』제39조 규정에 의하여 생산단계(종합공정)검사의 검사수수료 정산을 받고자 위와 같이 신청합니다.

년 월 일

신청인 (서명 또는 인)


첨부서류1. 제품생산 실적 (월간) ············································································································1부

수수료 확인 수수료

원

담당 (인)

고시『액화석유가스시설 등의 검사수수료 및 교육비기준』에 따른 수수료, 사규 가스용품 생산단계(생산․종합공정)검사 수수료 산출지침

(별지 제11호 서식)(제27조제2항, 제32조제3항 관련)

생산단계 (종합․생산공정)검사 처리대장

접수검사

종류

검사

구분

상호

품목 제조국

검사

결과

판정

결과확인

수수료 비고

번호 일자 대표자검사

일자

판정

일자담당 부장 처장

(별지 제12호 서식(갑))(제30조제2항 관련)

생산단계□ 종합공정검사□ 생산공정검사

의 심사 결과보고서

(신규)

검사종류□종합공정검사의 종합품질관리체계심사 □생산공정검사의 공정확인심사

신

청

인

상호(명 칭) 전화번호

성명(대표자)

소 재 지

신청품목

검사일자

검사의견

이 보고서는 『액화석유가스의 안전관리 및 사업법』 제39조의 규정에 의하여 생산단계

검사 신청자의 생산시스템에 대하여 품질시스템 및 기술력 등을 현장 확인한 결과를 검사

반에서 합의하여 작성한 결과를 보고합니다.

신청자(대표자)는 이 보고서에 이의 없음을 확인합니다.

년 월 일

구 분 소 속 직 위 성 명 서 명

검사반원

검사반장 신청기관 대표

붙임자료 : 매

(별지 제12호 서식(을))

■ 검사결과

검사항목 내 용결 과

적합 부적합

(별지 제13호 서식(갑))(제30조제3항 관련)



의 심사 결과보고서

(주기)

검사종류□ 종합공정검사의 종합품질관리체계심사 □ 생산공정검사의 공정확인심사

신

청

인

상호(명 칭) 전화번호

성명(대표자)

소 재 지

신청품목

검사일자

검사결과

검사의견

이 보고서는 『액화석유가스의 안전관리 및 사업법』 제39조의 규정에 의하여 생산단계

검사 신청자의 생산시스템에 대하여 품질시스템 및 기술력 등을 현장 확인한 결과를 검사

반에서 합의하여 작성한 결과를 보고합니다.


년 월 일


검사반원

검사반장 신청기관 대표

붙임자료 : 매

(별지 제13호 서식(을))

■ 검사결과


결 과

적합 부적합



의 심사 합격증명서

제00-000호

검 사 종 류 : □ 종합공정검사의 종합품질관리체계심사

□ 생산공정검사의 공정확인심사

상 호 :

소 재 지 :

대 표 자 :

품 목 :

유 효 기 간 :

위 가스용품제조업소의 품목은 『액화석유가스의 안전관리 및 사업법』 제39조

에 의거 실시한 생산단계검사의 □종합공정검사, □생산공정검사에 합격하였음을 증

명합니다.

. . .

한 국 가 스 안 전 공 사 사 장


Certificate of Production Level Conformity□ Comprehensive process inspection, Comprehensive QC system audit□ Production process inspection, Process audit

Certification No. :

Classification : □ Comprehensive process inspection, Comprehensive QC system audit□ Production process inspection, Process audit

Company Name :

Address :

President name :

Item :

A term of validity :

This is to certify that the above item passed the Production Step Inspection

in Article 39 of 『Liquefied Petroleum Gas Safety Control & Business Act』.

Date Certified . . .


Tel : +82 43 750 1□□□ Fax : +82 43 750 □□□□


생산단계(종합․생산공정)검사 합격증명서 사용대장

년월일 업소명 수령량 사용량 잔량 검사원(인)사용

책임자(인)

합격통지서

번호비고


위 촉 장

성 명

귀하를 『액화석유가스의 안전관리 및 사업법』시행규칙 제60조

및『가스용품 등 검사업무지침』제34조의 규정에 의하여 가스용품

검사판정위원회 위원으로 위촉합니다.

년 월 일


(별지 제18호 서식)(제35조의2 제2항 관련) <개정 2020.11.18.>

생산단계검사 판정위원 등록부

성 명 생년월일 전문분야

자 택주 소 (우편번호 )

전화번호 휴대폰

직 장

직 장 명 직위(직급)

주 소 (우편번호 )

전화번호 팩스번호

e-mail

학력사항

취득년월 학 교 학 위 전 공

경력사항

근무기간 근 무 처 직 위 주요업무

자격증

보유현황

취득년월 자 격 증 명 인가ㆍ관리기관 비 고

저서 및

논문

구분 발표 연월 제 목 발표자명(출판사)

기타사항

위와 같이 생산단계검사 판정위원 등록부를 제출합니다.

20 . . .

작성자 : (인)

한국가스안전공사 사장 귀하

(별지 제18호의1 서식)(제35조의2 제3항 관련) <신설 2020.11.18.>

판정위원 등록 관리 대장

번호 분야성명

(생년월일)소속, 직위 주요 경력 연락처 위촉일자

(별지 제19호 서식) (제43조제2항 관련) <개정 20.8.10>

가스용품 등 검사생략확인서발급번호

상호(명칭) 대 표 자 성 명

소재지 전화번호

제품종류

제품명 모델(호칭,규격,용량 등) 수 량

생략근거 생략사유

생략의 범위

□ 전부 생략

□ 설계단계검사 생략

□ 생산단계검사 생략

제 조 국 제조회사

통관(예정지)

위 신청자가 신청한 품목은

□ 고압가스안전관리법 제17조 제1항 단서 및 동법 시행령 제15조 제1항

□ 액화석유가스의 안전관리 및 사업법 제39조 제1항 단서 및 동법

시행령 제18조 제1항 및 제2항에 의해 검사가 생략됨을 확인합니다.

※ 신청인 주의사항 : 위와 같이 검사가 전부생략된 제품은 해당 사유의 목적ㆍ용도로만 사용이

가능하며 차후 법정검사를 받을 수 없습니다. 또한, 해당 목적 및 용도이외에 판매 또는 사용이

적발되는 경우, 위 신청인은 고압가스 안전관리법 제17조 또는 화석유가스의 안전관리 및

사업법 제39조 위반으로 1년이하의 징역 또는 1천만원이하의 벌금에 처해질 수 있음을 양지

하시기 바랍니다.

발급일자 : 년 월 일


□ 발급 지역본부(지사)명 :

(별지 제20호 서식) (제8조제1항9호, 제18조제4호 관련)

소재지 이외 지역 검사신청 사유서

※ 색상이 어두운 란은 신청인이 작성하지 않으며, □에는 해당하는 곳에 √표를 합니다.

업소번호 확인번호

신청인

상 호

대표자 생년월일

소재지

담당자 연락처

다른지역검사신청내역

검사종류

□ 설계단계검사, □ 생산단계검사※ 설계단계검사는 업무용대형연소기, 강제혼합식 가스버너에 한함.

번호 품목명 모델명 규격 수량 로트번호 제조사 합격통지서 번호(년 월 일)

1

2

3

수입신고번호 수입신고일자

검사지역(지사) 검사예정일자

다른지역신청사유

[구체적으로 작성하시기 바랍니다]

「가스용품 등 검사업무 지침」제7조, 제17조의 규정에 의하여 제조업소 또는 수입업소 소재지 이외의 지역본부·지사에서 검사를 받고자 사유서를 제출합니다.

년 월 일신 청 인 : (서명 또는 인)

첨부 : 수입신고필증 사본 1부(제6조제1항 설계단계검사 제외 대상에 한함)


(별지 제21호 서식) (제12조제8항 제21조제2항 관련)

설계단계검사 확인서

신

청

인

상 호

대표자 생년월일

소재지

설계단계검

사내역

번호 품목명 모델명 규격 수량 로트번호 제조사 합격통지서 번호(년 월 일)

1

2

3

4

5

6

「가스용품 등 검사업무 지침」제12조 제8항의 규정에 의하여 설계단계검사를 받은 제품임을

확인합니다.

발급일자 : 년 월 일

검 사 원 : (서명)

한국가스안전공사 사장

(별지 제22호 서식) (제10조제5항 관련) <개정 20.8.10>

외부장비 및 환경 확인표

신청인및

품 목

상 호

대표자 연락처

소재지

품 목

제조업체장비LIST

신청인 작성 검사원 현장 확인번호 검사장비(계측기) 검사항목 교정일 사용여부 비고

1 □사용 □미사용












제조업체시험환경

※ 강제혼합식 가스버너의 경우 환경 확인표는 제외 할 수 있음.

신청인 작성 검사원 현장 확인

온도(℃) 습도(% R.H) 온도(℃) : (20±15)℃ 습도(% R.H) : 85%이하

신청인

제 출 일 : 년 월 일신 청 인 : (서명 또는 인)

첨 부 : 검사장비(계측기) 교정성적서 사본 각 1부(교정일과 『국가교정기관지정제도 운영요령』의 교정주기 이내에 검사일이 포함될 것)

검사원

제출서류 확인일자 : 년 월 일

현장확인일자 : 년 월 일

검 사 원 : (서명 또는 인)

(별지 제23호 서식) (제10조 제7항 관련)

결

재

부 장 처 장

용기부속품 ( )기준 인정평가 결과보고서

신

청

인

상 호(명 칭)

성 명(대표자) 전 화 번 호

소 재 지

신청기준

평가일자

평가의견

평가결과 □ 적 합 □ 부 적 합

이 보고서는 해당 업체의 용기부속품 제조 및 검사 시 해당 기준의 적용 가능여부를 현장 확

인한 결과로, 한국가스안전공사에서 실시하는 설계단계검사 및 생산단계검사 시 증빙자료로 제

출할 수 있음을 알려드립니다.


년 월 일ㅇㅇㅇㅇㅇ


검사원

신청인

※ 첨 부

1. 용기부속품 기술기준 평가표

2. 용기부속품 제조 · 검사설비 평가표

용기부속품 기술기준 평가표

평가기간 : 2019. 06. 01. ~ 2019. 06. 02.

번호 검토항목 관계조항평가결과

비고결과내용 판정

<제조기술기준>

1 재료

2 구조 및 치수

3 성능

4 표시

5 기타사항

<검사기준>

6 외관검사

7 제품성능검사

제조회사 대 표 자

주 소

전화번호 등록종류

주) 1. 적용 비대상 항목은 "평가결과"란에 "해당없음"으로 표시한다. 2. 관계조항은 대상 규격(CGA, ANSI기준)의 해당조항을 기재한다. 3. 평가표 항목의 추가 · 삭제등 수정이 필요한 경우에는 상기 서식을 변형하여 작성할 수 있다.

번호 검토항목 관계조항평가결과

비고결과내용 판정

8 재료성능검사

9 작동성능검사

10 기타사항

기술기준 준수여부에 대한 검사원 의견

종 합 판 정

검 사 원 (서명 또는 인)

용기부속품 제조 · 검사설비 평가표

평가기간 : 2019. 06. 01. ~ 2019. 06. 02.

번호설비 List 평가결과 비고

(관계조항)장비명 규격 수량 결과내용 판정

<제조설비>

1 단조설비

2 표면처리설비

3 초음파세척설비

4 공작기계설비

5 조립설비

6그 밖에 용기부속품 제조에 필요한 설비

및 기구

<검사설비>

7 내압시험설비

제조회사 대 표 자

주 소

전화번호 등록종류

주) 1. 적용 비대상 항목은 "평가결과"란에 "해당없음"으로 표시한다. 2. 관계조항은 대상 규격(CGA, ANSI기준)의 해당조항을 기재한다. 3. 평가표 항목의 추가 · 삭제등 수정이 필요한 경우에는 상기 서식을 변형하여 작성할 수 있다.

번호설비 List 평가결과 비고

(관계조항)장비명 규격 수량 결과내용 판정

8 기밀시험설비

9 측정기

10 성능시험기

11 표준이 되는 압력계

12그 밖에 용기부속품 검사에 필요한 설비

및 기구

보유설비 대한 검사원 의견

종 합 판 정

검 사 원 (서명 또는 인)

(별지 제24호 서식) (제48조제2항2호, 제49조제2항1호 관련) <신설 20.8.10>

[앞면]

수입가스용품 제품 사양서

일

반

사

항

수 입 자

제 조 자

제 조 국 공장등록 □ 대상 □비대상

제

품

사

양

품목명 모델명

사용가스명 수입수량 개

통관(예정)지

위 품목은 외국에서 제조되어 국내로 수입되는 이동식부탄(프로판)연소기로서 액화석유가

스의 안전관리 및 사업법 제39조에 따라라 검사를 받아야 하며, 검사는 통관 후 검사설비

또는 장비가 구비된 장소에서 실시 예정입니다.

또한 금회 통관된 이동식부탄(프로판)연소기 중 검사를 받지 않은 연소기가 유통되지 않

도록 연소기관리에 만전을 기하겠으며, 이를 준수하지 않을 경우 액화석유가스의 안전관리

및 사업법 위반으로 관련 법령에 따라 처벌될 수 있음을 숙지하였습니다.

년 월 일

수입자 : (서명 또는 인)

※ 수입 모델명이 2개 이상인 경우 뒷면 기재

[뒷면]

순번 품목명 모델명 사용가스 수입수량 (개)

(별지 제26호 서식)(제38조 제3항 관련) <신설 2020.11.18.>

청 렴 서 약 서

본인은 안건심의와 관련하여 공정하고 투명하게 심의에

임하도록 하겠으며, 심의과정에서 이유여하를 막론하고

금품, 향응이나 부당한 이익 제공을 요구하지 않고 받지도

않겠으며, 만약 이를 위반할 시에는 관계법령에 따라

책임질 것을 서약합니다.

20 년 . . .

서 약 자 : (서명)

한국가스안전공사 사장 귀하

(별지 제27호 서식)(제38조 제3항 관련) <신설 2020.11.18.>

판정위원회 공평성 자기 평가서

대상업체

판정위원회 개최일자

번 호 평 가 항 목 평 가 결 과 비 고

1 최근 3년 이내 판정대상업체 교육실시 □ 해 당

□ 해당없음

2 최근 3년 이내 판정대상업체의 용역, 자문,

연구 등을 수행

□ 해 당

□ 해당없음

3 최근 3년 이내 판정대상업체의 영업활동 □ 해 당

□ 해당없음

4 최근 3년 이내 판정대상업체의 소속으로 재직 □ 해 당

□ 해당없음

5 최근 3년 이내 판정대상업체 제품의 설계,

제조, 설치, 분배 또는 관리에 참여

□ 해 당

□ 해당없음

6 최근 3년 이내 판정대상업체에 대한 이의 및

불만제기

□ 해 당

□ 해당없음

판정위원회 활동에 참여하는 위원으로서 심의 안건으로 상정된 판정대상

업체에 대한 상기 공평서 평가 결과가 이상 없음을 확인합니다.

판정위원회 위원 : (서명)

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