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SOLIDWORKS ® Modelamento 3D Sólidos e Montagens

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APOSTILA DE SOLIDWORKS

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SOLIDWORKS®

Modelamento 3DSólidos e Montagens

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SolidWorks® - Modelamento de Sólidos e Montagem

© SENAI-SP, 2009

Trabalho editorado pela Escola SENAI “Hermenegildo Campos de Almeida” CFP 1.22.

Coordenação Geral Adilson Augusto Lazaro

Coordenação José Carlos Valbão

Diagramação Juliano Gonçalves

Revisão Rinaldo Afanasiev

Conteúdo Técnico Escola SENAI “Mariano Ferraz”

Capa Armando Iwao Shimahara

Revisão / Criação Luiz Carlos de Sarno Izidoro

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SENAI Serviço Nacional de Aprendizagem IndustrialEscola SENAI “ Hermenegildo Campos de Almeida”Av. Dr. Renato de Andrade Maia, 601Guarulhos - SPCEP 07114-000

TelefoneFax

(11) 2461-3553 / (11) 2408-3299(11) 2468-9090

E-mailHome page

[email protected]://www.sp.senai.br

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Sumário

INTRODUÇÃO: O que é o SOLIDWORKS ................................................................ 11

Tipos de modeladoresDetalhes em modelos sólidosVisualização no SOLIDWORKSProcessos de modelamentoOperações em SólidosIntenção de projetoEscolha do melhor perfilPlanos e origemConceitos de criação de SketchesPlanos de SketchesGeometria de SketchesRelações em SketchesEstados dos SketchesFechando um SketchA interface gráfica do programa ............................................................................... 25

Feature Manager Design TreeBarras de FerramentasModelamento de Sólidos ........................................................................................... 31Tampa Superior .......................................................................................................... 33Comando SKETCHComando RECTANGLEComando FILLETExtruded Boss/BaseSaveNormal TOComando MIRRORComando CIRCLEExtruded CutFilletShellSection View

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Montagem da Tampa .................................................................................................. 57

Edit Part Comando OFFSET

Mates Move Component Edit ColorCriação de Drawings .................................................................................................73 Model View Projected View

Edit Sheet – Edit Sheet Format Insert Model Itens Centerline Center Mark Dimensions Dimensões DRIVEN e DRIVINGP arafuso Allen .......................................................................................................... 9 3

Revolve Temporary Axes Polygon Chamfer Revolved Cut Linear Pattern Named View Link Values Insert New Design Table

Show Configuration Circular Pattern EquationsE xercício 1: Mancal Hor izonta l ......................................................................... 117E xercício 2: Mancal Vert ical ............................................................................... 119G rampo Fixo ............................................................................................................ 121

Plane Base-SweepConvert Entities Sketch Extend Sketch TrimSupress / Unsuppress Variable Radius Fillet

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Add Configuration

ParallelogramMirror Feature/Face/SurfaceHole Wizard Helix/SpiralPlane - NORMAL To Curve Cut-SweepFunil Doméstico .............................................................................................................149

Dynamic MirrorEllipseOptionsFirst Arc ConditionsSplit EntitiesBase-LoftProtetor de Tubulação ................................................................ ....................167Trabalhando com Assemblies ................................ ........................................173Dispositivo de Furação ................................ ...................................................175MatesSmartmatesComponent PatternFeature PaletteSystem Options – File LocationsMate ReferencePerspectiva Explodida....................................................................................................................................189Bill Of MaterialsBalloonNoteTransmissão Angular ....................................................................................................................... 203Insert Component From FileInsert New PartConvert EntitiesHide/Show ComponentHole WizardDesenhos em Corte ................................................................ ......................... 225

Section ViewCriando Configurações em Montagens

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Chapas Dobradas ........................................................................................................................233Sheet Metal ....................................................................................................................................235

Base-FlangeEdge FlangeMiter FlangeUnfoldFoldClosed CornerHemTabJogSketched BendBreak CornerFlattenedSuporte de Fixação ....................................................................................................................257Conversão para Sheet Metal....................................................................................................269RipInsert BendsFeatures Específicas de Peças ConvertidasNo BendsGaiola do Rolamento .................................................................................................................277Exercício 3: Alojamento do Grampeador ...........................................................................281Exercício 4: Caixa Suporte ......................................................................................................283Construção de Moldes ...............................................................................................................285

CavityRadiate SurfaceExtended SurfaceCut With SurfaceCriação do Bloco do Postiço3d SketchLofted SurfaceFilled SurfaceKnit SurfaceApêndice ............................................................................................................................ 295Visualização do ModeloToolbar Standard Views

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Toolbar ViewComando Plane

Comando Fillet ................................................................................................................. 278

Raio Constante e MúltiploCantos ArredondadosSetbackRaios VariáveisUnião de FacesComando Hole Wizard .................................................................................................... 282Comando Loft ....................................................................................................................284

Lofts com CenterlinesReferências Bibliográficas .......................................................................................344

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INTRODUÇÃO:O Que é o SOLIDWORKS

O que é o SOLIDWORKS?

O Solidworks® é um sistema de CAD (Computer Aided Design) que permite criarmodelos matemáticos de objetos reais. É mais que apenas um sistema de CAD, é umModelador Sólido Paramétrico Baseado em Features.

Modelador Sólido porque permite gerar objetos tridimensionais com propriedades demassa e possibilidades de relacionamentos com sua topologia.

Paramétrico porque um modelo criado no SOLIDWORKS é guiado por suasdimensões. Alterações nos valores das dimensões causam alterações no tamanho domodelo preservando, porém a intenção do projeto.

Baseado em Features porque permite criar um modelo complexo utilizandooperações simples. Cada operação é chamada de Feature. Uma Feature representauma operação na construção do modelo. Features podem adicionar ou subtrairmaterial, arredondar uma aresta ou tornar um sólido oco.

Enfim, podemos criar modelos sólidos em 3D, totalmente associativos, com ou semrestrições, que, conforme as definições do usuário proporcionam capturar as intençõesde projeto, que refletem a funcionalidade e a aplicabilidade da peça.

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Tipos de Modeladores

Existem várias formas de se modelar uma peça. O Modelador SÓLIDO é um dentre

três tipos diferentes disponíveis, que são: WIREFRAME – SURFACE – SÓLIDO.Veremos a seguir porque este é a melhor escolha para projetos mecânicos.

Modelador “WIREFRAME”O modelador de wireframes é o tipo mais antigo. Nele se representam somente asarestas do objeto em 3D como peças individuais da geometria. Ele pode ser ambíguoporque a mesma combinação de arestas pode representar mais que um tipo de objeto.Formas complexas podem existir dentro das arestas. Estas formas podem serimpossíveis de descrever usando somente geometrias em wireframe. Ao se secionarum modelo em wireframe, teremos informações insuficientes porque o modeladorfornece somente pontos onde o corte passa pelo wireframe. Propriedades de massatambém são dif íceis de obter.Wireframe não é o melhor modo de descrever um objeto porque ele não contém todasas informações necessárias.

Modelador “SURFACE”Modeladores de superfícies são um melhoramento porque são capazes de representaras superfícies entre as arestas. Porém trabalhar com superfícies pode ser umdesafio. Arredondamentos de cantos ou criação de furos consomem muito tempo.

Como resultado, alguns modeladores de superfícies são incompletos ou imprecisos.Surface não é o melhor modo de se criar um projeto pois além da possibilidade de tersuperfícies perdidas ou fora de dimensões, sua rotina de trabalho sera mais complexa.

Modelador “SOLID”Modeladores sólidos combinam as melhores características dos modeladores dewireframe e surfaces. O sólido é um objeto simples composto de arestas e faces inter-relacionadas. Operações como visualização, seccionamento e propriedades de massasão mais fáceis porque um sólido é um volume fechado completo.Modeladores de sólidos anteriores apresentavam alguns problemas. Alterações nossólidos sempre necessitavam da reconstrução a partir do zero.

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Um modelo sólido é o modo mais complexo de descrever um objeto. Ele combina asmelhores características dos modeladores de wireframe e de superfícies em um únicoprograma.

Detalhes em Modelos Sólidos

O modelo Sólido é uma peça simples de geometria inteligente.Por sua vez, os modelos Wireframes e Surfaces são geometrias relacionadas econstruídas no sólido. Estas relações de construção são as Topologias do Sólido.

A Estrutura do sólido é feita de vértices, arestas e faces.

• Vértices ou pontos finais dos sólidos representam pontos de conexão entre asarestas. Os vértices mantêm as arestas unidas firmemente.• Arestas de um sólido são equivalentes à geometria dos Wireframe. Elasrepresentam as verdadeiras arestas de Wireframe do sólido.• Faces são representadas por arestas conectadas. Em um sólido, sãoequivalentes às superfícies.

Diferentemente do Sistema CAD 2D, oSOLIDWORKS permite não somente aseleção de pontos, mas também a seleção deFACES, ARESTAS e VÉRTICES para

operações de Modelamento eDimensionamento

Visualização no SOLIDWORKS

O desenho tradicional em sistemas de CAD 2D requer que você visualize o objetotridimensional em um espaço exclusivamente 2D criando vistas planas do objeto 3D.

As vistas representam o objeto, mas elas não estão relacionadas umas às outras.Alterações nos objetos podem não atualizar as vistas do desenho. Alterações noprojeto forçam você a alterar uma ou mais vistas do modelo.

O SOLIDWORKS permite a você não somente visualizar, mas também construir oobjeto tridimensional diretamente no espaço 3D. No sistema de modelamento o objetoé chamado de modelo.

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Ao utilizarmos este sistema podemos mostrar o modelo em diferentes orientações epromover alterações feitas automaticamente alterando todas as projeções, desenhos emontagens onde o modelo foi utilizado.

Processos de Modelamento

No SOLIDWORKS, o processo de modelamento é bem simples.

• desenhamos um perfil em 2D, chamado Sketch• extrudamos então o modelo, que acrescentará a profundidade.

A primeira operação em um modelo sólido é chamada de Base-Feature.Outras Features podem ser adicionadas simplesmente refinando o modelo.

Fillets: utilizados para arredondar arestas.Chamfers: utilizados para “quebrar” arestasBosses: utilizados para adicionar materialCuts: utilizados para remover materialShells: utilizados para deixar o modelo oco, acrescentando espessuras àsparedes do modelo solido.Lofts : transição de perfis (Avançado)Sweeps: extensão de um perfil (Avançado)

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Em resumo, uma vez que o Sketch foi completado, ele pode:• ser transformado em um BOSS, ou seja, com ACRÉSCIMO de material.• ser transformado em um CUT, ou seja, com RETIRADA de material.• Features adicionais podem ser acrescentadas como Cuts ou Bosses, mas estasdevem sempre modelar o sólido já existente.• Existem ainda as opções são Extrusions, Revolves, Sweeps e Lofts.

Operações em Sólidos

EXTRUSION Um Extrusion empurra o Sketch através de um caminho

normal ao plano do Sketch.

REVOLVE Um Revolve rotaciona o Sketch ao redor de um eixo.

FILLET O Fi l le t permite o arredondamento de cantos vivos onde é

impossível fazê-lo em um S k e t c h . Você simplesmenteseleciona a aresta do modelo. Tanto o Fi l le t interno quanto oexterno são criados usando o mesmo comando, porque osoftware sabe quando o a aresta é interna ou externa, e se deveacrescentar ou remover material.

SHELL O S h e l l auxilia na criação de um modelo oco, abrindo faces e

deixando paredes finas. Você seleciona as faces que devem ficarabertas. a espessura da parede é controlada por uma dimensão.Para alterar a espessura basta alterar a dimensão.

SWEEP O Sweep move o Sketch através de uma serie de curvas quepode ser a combinação de geometrias retas e curvas para criar osólido.

LOFT O Lof t utiliza múltiplos S k e t c h e s para a transição de uma forma para outra.

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Intenção de Projeto

Intenção de Projeto é o termo usado para descrever como o modelo deve serconstruído, e principalmente como ele deve reagir quando ALTERADO.

Com o modelador paramétrico é muito importante, todo planejamento antes deconstruir um modelo É FUNDAMENTAL para se garantir a intenção de projeto.A intenção de projeto é aplicada à forma com que as dimensões e relações do modelosão estabelecidas e basicamente como manteremos a relação entre elas.Neste exemplo abaixo, temos três modelos com dois furos, estes dois furos podem serdimensionados de várias formas diferentes.

As alterações no modelo podem variar os resultados em cada intenção de projeto.Devem-se levar em conta quais são as características que devem ser preservadas noprojeto e restringi-las através de relações automáticas, que são as variáveis quepodem deturpar e até alterar nossa funcionalidade e/ou aplicabilidade.

Exemplo:A intenção de projeto para estemodelo ao modelo deveria requererque a distância entre o ressaltocentral e os furos menorespermanecessem inalteradas.

Entretanto, percebemos que nos trêsmodelos, cada um se comportou demaneira diferente, sendo que adistância dos furos foi cada uma parao lado que o processo de criação dodesenhista assim permitiu queacontecesse.

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Escolha do Melhor PERFIL

Antes de começar a desenhar o Sketch, é necessário definir qual o melhor perfil para omodelo. O melhor perfil é o usado na primeira feature e é escolhido para minimizar asfeatures restantes, necessárias para completar o modelo.

Pode-se analisar o modelo visualizando-o apartir de diferentes orientações.

Para este modelo, a orientação frontalparece oferecer o melhor perfil inicial.

A partir deste ponto, resta ao usuário,aplicar as features restantes.

No exemplo, foi escolhido o perfil do planoFront, que reproduz praticamente, todo operfil externo da peça.

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Planos e Origem

Uma vez que o melhor perfil foi identificado, devemos escolher um plano de referênciapara desenhar o Sketch.Cada nova peça contém:

• três planos de referência (Front – Top – Right)• uma origem. A ORIGEM é a posição zero no espaço.

Além destes três, temos a possibilidade de criar a quantidade de planos extras,referenciados e posicionados, cada um conforme a nossa necessidade.Estes planos serão usados para criação de Sketches ou como base para outrasFeatures.

Os planos podem ser comparados a três lados de um cubo no espaço.Eles são nomeados de Front, Top e Right por padrão.

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Conceitos de Criação de Sketches

A criação de Sketches permite-nos desenhar geometrias em 2D no espaço e usá-lospara a criação de Bosses e Cuts, ou ainda Sweeps ou Lofts.

A criação de Sketches é o processo bidimensional que tem lugar no mundotridimensional. O Sketch é o coração do modelo solidworks, e envolve dois passos:

1. Selecionamos o plano de Sketch2. Iniciar o novo Sketch clicando no ícone do

Pode-se criar um sketch em um plano de referência ou em uma face plana do modelo.Vamos iniciar um novo Sketch, clicando o ícone "Insert Sketch".

Quando estamos com um Sketch em criação ou edição, pode-se dizer que o Sketchestá ligado. Em um Sketch, as geometrias 2D são criadas no plano selecionado.Formas bidimensionais simples como linhas, arcos e círculos são criados no Sketch.

Os Sketches devem ser planos, portanto somente as faces planas e planas dereferência serão permitidas para sua seleção antes de ligarmos o Sketch. Portanto,Faces curvas ou cilíndricas como a de um eixo, um arredondamento ou côncavas /convexas não serão permitidas.O plano de Sketch posiciona e orienta a geometria do Sketch no espaço, conforme aface escolhida no modelo.

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Geometria de Sketches

Abaixo estão exemplificados alguns tipos de Sketches.

S k e tche s usam geometrias 2 D simples para formar perfis. As formas que podemser usadas incluem linhas, arcos, círculos, retângulos, splines, elipses e pontos.

Regras FUNDAMENTAIS para criação de Sketches:

• Os perfis DEVERÃO sempre ser fechados (Exceto para Extrude THIN).• Os perfis DEVERÃO sempre ter seus pontos conectados.• NUNCA deverá haver linhas sobrepostas• NUNCA deverá haver linhas que se interseccionam• NUNCA deverá traços que ultrapassam o final dos vértices.

Recursos que podemos utilizar dentro do Sketch:

• Podemos criar geometrias dentro de outras, que serão consideradas como furos• Criar geometrias ao lado de outras, que serão considerados corpos distintos

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Relations em Sketches

Relações Geométricas entre os componentes da geometria do perfil capturam aintenção do projeto facilitando a criação e garantindo o resultado do trabalho.Podem existir de várias formas, mas seu propósito maior é manter a posição dageometria e o tamanho adequado a nossa intenção durantea criação.

Para se garantir a intenção de projeto em um Sketch, deveremos sempre ter:• Dimensões no modelo (que não deverão ser apagadas)• Relações geométricas nos sketches• Localização do Sketch em relação à origem, vértices, arestas ou faces.

Dimensões são usadas para manter o diâmetro, distância ou ângulo no Sketch.

Quando o valor varia, o relacionamento é mantido.

Quando uma geometria é desenhada, relações são capturadas, algumas simples comoquando uma linha é horizontal ou vertical, ou quando os pontos finais são coincidentes,podem ser geradas automaticamente enquanto são desenhadas.

Os formatos do cursor nos mostram quando estas relações estão disponíveis.Aquelas relações necessárias que não são capturadas enquanto o Sketch é desenhadopodem ser adicionadas posteriormente. Relações geométricas podem ser aplicadas aum, dois ou três componentes selecionados da geometria do Sketch.

A tabela a seguir descreve as entidades que podem ser selecionadas para umaRELATION e as características de cada relação resultante.

Notas:Quando se cria uma Relation em uma linha, a Relation será à linha infinita, e nãosomente ao segmento da linha esboçada ou da aresta física do modelo. comoresultado, alguns itens não os tocam quando assim é esperado.

Quando se cria uma Relation em um segmento de arco ou de elipse, a Relation éaplicada em todo o círculo ou elipse.Se for criada uma Relation a um item que não toca no plano de Sketch, a Relationresultante aplica-se à projeção daquele item assim como ele aparece no plano deSketch. Relations adicionais ao criadas automaticamente quando se utiliza oscomandos Offset Entities e Convert Entities.

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RELAÇÕES APLICADAS EM LINHAS

Relation Entidades Resultado da Relação

HorizontalouVertical.

Uma ou mais linhas oudois ou mais pontos.

As linhas tornam-se horizontais ou verticais(conforme definido pelo espaço de Sketchcorrente). Pontos são alinhados horizontalou verticalmente.

Colinear.Duas ou mais linhas earestas.

Os itens tornam-se alinhados.

Perpendicular.Duas ou mais linhas ouuma linha e umaaresta.

Os dois itens tornam-se perpendicularesentre si.

Parallel.

Duas ou mais linhas.Uma linha e um plano(ou uma face plana) emum 3D Sketch.

Os itens são paralelos um ao outro. A linhaé paralela ao plano selecionado.

Equal.Duas ou mais linhas oudois ou mais arcos

O comprimento ou o raio permanece igual.

RELAÇÕES APLICADAS EM PONTOS

Relation Entidades Resultado da Relação

Midpoint. Um ponto e uma linha. O ponto permanece no midpoint da linha.

Intersection.Duas linhas e umponto.

O ponto permanece na intersecção daslinhas.

Coincident.Um ponto e uma linha,arco ou elipse.

O ponto toca na linha, arco ou elipse.

Pierce.Um ponto de Sketch eum eixo, aresta, linhaou spline.

O ponto de Sketch é coincidente com olocal ou onde o eixo passa pelo plano deSketch. A relação Pierce é usada emSweeps com Guide Curves.

MergePoints.

Dois Sketches Pointsou endpoints de linhasou arcos.

Os dois pontos são unidos em um únicoponto.

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RELAÇÕES APLICADAS EM ARCOS

Entidades Resultado da Relação

Dois ou mais arcos ouum arco e uma aresta.

Os itens dividem o mesmo centerpoint e omesmo raio.

Um arco, elipse, ouspline e uma linha ouarco.

Os dois itens permanecem tangentes.

Dois ou mais arcos, ouum ponto e um arco.

Os arcos dividem o mesmo centerpoint.

RELAÇÕES APLICADAS EM QUALQUER ENTIDADE

Relation Entidades Resultado da Relação

Symmetric.Uma centerline e doispontos, linhas,arcos ou elipses.

Os itens permanecem eqüidistantes emrelação à centerline, em umalinha.perpendicular à centerline.

Fix.Qualquer entidade ouponto.

O tamanho da entidade e a localização sãofixados. No entanto, os endpoints de umalinha fixa são livres para mover-se ao longode uma linha infinita sob ela. Também osendpoints de um arco ou segmento elípticosão livres para mover-se ao longo de seupróprio raio. Quando aplicado ao endpointde uma linha ou arco estes ficam fixos.

RELAÇÕES APLICADAS EM Sketch 3D

Relation Entidades Resultado da Relação

ParalelYZ.Uma linha e um plano (ouuma face plana) em um3D Sketch.

A linha é paralela ao plano YZ em relaçãoao plano selecionado.

ParalelZX.Uma linha e um plano (ouuma face plana) em um3D Sketch.

A linha é paralela ao plano ZX em relaçãoao plano selecionado.

AlongZ.Uma linha e um plano (ouuma face plana) em um3D Sketch.

A linha é normal à face do planoselecionado.

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Estados dos Sketches

Um Sketch pode encontrar-se em um dos três estados a qualquer instante.• Fully Defined – Cor PRETA (Recomendado)• Under Defined – Cor AZUL (Não recomendado)• Over Defined – Cor Vermelha (Alerta)

Cada um desses estados leva em consideração a combinação de:• Dimensionamento• Relações de Sketches• Localização dos componentes presentes no Sketch.

Fuly Defined: neste estado existe quando há dimensões e relações suficientes noSketch, e nada pode mover-se livremente. Este é o estado desejado.

Under Defined: neste estado não contém dimensões e relações suficientes.Conseqüentemente os componentes da geometria ainda podem ser movidoslivremente. Mesmo sendo este um estado não desejado, o Sketch ainda pode serutilizado.

Over Defined: neste estado, existem dimensões e relações demais, causandoconflitos entre elas. As dimensões e relações em excesso são ressaltadas emvermelho. Este sketch não pode ser utilizado até que as relações excedentes sejamremovidas.

Fechando um SKETCH

Após termos criado o sketch, gerado a figura, inserido as relações geométricas,dimensionado e resolvido seu estado para totalmente definido, precisamos fechá-lo, paraque este possa ser usado por uma Feature do SOLIDWORKS.Existem três formas para que o Sketch possa ser fechado, de modo que nossa criaçãoseja salva e/ou que nossas alterações tenham sido realmente efetivadas. São elas:

• Clicar no ícone Rebuilt.• Clicar no ícone Sketch• Clicar no ícone lateral do

Confimation Corner.

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IMPORTANTE: Caso seja clicado no ícone “X” vermelho, doconfirmation corner, o Sketch será fechado, SEM SALVARNADA, pois esta é uma opção existente para descartar alteraçõesequivocadas do sketch, de forma a preservar as relações queforam perdidas.

A Interface Gráfica do Programa

Para a criação dos modelos sólidos no SOLIDWORKS, o usuário deve fornecer aoprograma as informações necessárias para sua construção, como: formas, dimensões,restrições geométricas, etc... Portanto deve-se conhecer a interface gráfica doprograma.

Inicie o programa clicando no ícone da área de trabalho do Windows.Na tela do SOLIDWORKS surgirá o quadro Welcome to Solidworks 2007.Nesta tela o usuário pode escolher o tipo de trabalho a ser realizado.Clique no ícone New Document .

Aparecerá o quadro de dialogo N e w S o l i d W o r k s Docu ment , onde o usuáriodevera selecionar o tipo de documento a ser criado.

Vamos iniciar criando um arquivo do tipo Part, utilizado para a criação das peças em seuestado isolado. Veremos mais tarde os outros tipos de arquivos possíveis de seremcriados pelo programa.

Neste primeiro exercício, vamos criar um arquivo do tipo Part , selecionando o ícone demesmo nome. A seguir clique em OK.

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Observe na tela do programa, os painéis que surgem. Vamos descrever alguns a seguir:

Menu bar

Todos os comandos do SOLIDWORKS podem seracessados através dos menus de comandos. Osmenus são exibidos ao se clicar com o B.E.M.(botão esquerdo do mouse) sobre eles, onde sepode escolher o comando a ser utilizado.

Neste exemplo podemos ver o menu View e seuscomandos.

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Feature Manager Design Tree

Nesta região ficam registradas as operaçõesutilizadas durante a criação do modelo.Estas operações são chamadas de Features.Manter as Features organizadas é a tarefa daFeature Manager Design Tree. As Featuressão mostradas em uma lista que apresenta aordem em que foram criadas. Controlar asFeatures é muito importante, sendo facilmenterenomeadas, reordenadas e adicionadas pelaFeature Manager Design Tree.

Graphics Área

É a região onde serão criadas e editadas as Features do modelo. Nesta região tambémsão criadas as montagens e documentação técnica.

Toolbars

Assim como nas Menu Bars, os comandos podem seracionados de forma mais ágil através de símboloschamados de ícones.Estes estão organizados por grupos chamados deToolbars.

Barras de Ferramentas

As barras de ferramentas do SOLIDWORKS estão dispostas ao redor da área gráficado programa e serão chamadas desde agora de Toolbars.A seguir serão descritas as funções de alguns dos comandos destas Toolbars.

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Status Bar

Localizada na parte inferior da tela, é nesta barra que o programa informa ao usuário adescrição dos comandos ao movimentar o cursor sobre os ícones de comandos, ascoordenadas da posição atual do cursor de tela e o estado em que se encontra oSketch em andamento.

Standard Toolbar

É a Toolbar mais comum entre os programas para Windows®. Aqui poderemos criarnovos documentos, abrir, salvar e imprimir, além de alguns que são específicos doSOLIDWORKS.

• NEW: cria um novo arquivo do Solidworks.

Ao se clicar neste ícone surge o quadro de diálogo New Solidworks Document, ondeo usuário irá escolher o tipo de arquivo a ser iniciado:

Part, Assembly ou Drawing.Cria novo arquivo do tipo Part.Neste arquivo criamos um único modelo sólido ou surface.

Estes arquivos têm extensão que são dotipo sldprt.Este cria um arquivo do tipo Assembly,onde são criadas montagens compostasde arquivos do tipo Part. Arquivos dotipo Assembly têm extensão sldasm.Com esta opção são criados arquivos dotipo Drawing, onde são criados osdesenhos 2D utilizados para afabricação têm extensão slddrw.

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Relação de Comandos da STANDARD TOOLBAR.

• New: cria um novo arquivo no SOLIDWORKS.• Open: abre uns documentos existentes, gravados previamente em qualquer

uma das unidades de disco do computador, ou em locais de rede.• Save: salva o arquivo da janela exibida na tela do SOLDWORKS.• Print: imprime o documento da janela exibida na tela.• Print Preview: mostra como ficará a impressão do documento.• Undo: desfaz os comandos realizados no SOLIDWORKS. Seu uso é limitadodependendo do tipo de operação que está sendo realizado.• Redo: refaz operações desfeitas com o comando Undo.• Rebuild: utilizado para atualizar o modelo depois de feita alguma alteração em

suas geometrias ou dimensões.

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Modelamento de Sólidos

Nesta primeira parte da apostila, o usuário irá descobrir porque o SOLIDWORKS é oSoftware de CAD que mais cresce no mercado mundial. Isto devido à facilidade deoperação, grande intuitividade e além de tudo, baixo custo de aquisição.As ferramentas que serão apresentadas nesta apostila serão explicadas de forma que ousuário execute as lições enquanto aplica os comandos necessários para a conclusãoda tarefa. Ferramentas estas que serão essenciais para o trabalho diário nodesenvolvimento de máquinas, dispositivos, moldes, estampos, etc.

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Tampa Superior

Em nossa primeira lição vamos construir a peça que chamaremos deTampa Superior.Esta peça não tem uma função conhecida, tem apenas o objetivo de possibilitar oaprendizado do modelamento sólido básico utilizando para isso a criação de sketchese a aplicação das ferramentas apresentadas na lição anterior.

Inicialmente, vamos criar um novo arquivo que será do tipo PART.

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• Clique em Novo – Arquivo• Surgirá a imagem abaixo, perguntando qual o tipo de arquivo a se criar:• PART, ASSEMBLY ou DRAWING.

• Escolha a opção PART e depois clique em “OK”.Agora, você deve iniciar a criação de um esboço do que será o modelo 3D. Esteesboço será chamado deste ponto em diante de SKETCH.

Para que um sketch seja criado, ele precisa de um plano para ser inserido. Portantoiremos selecionar um plano e criar nosso primeiro sketch.

Clique no plano Front que seencontra no Feature ManagerDesign Tree.

Clique agora no íconeSKETCH

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Observe que na área gráfica existem os símbolos de origem no centro datela, e no canto superior direito está o Confirmation Corner.Estes símbolos indicam que um SKETCH está sendo criado.

Comando - O Retângulo Inicial

Após habilitar o Sketch, clique agora no ícone Rectangle para criar o perfil principal dapeça. Clique num ponto à esquerda e acima da origem conforme indicado na figuraabaixo: Seu Objetivo é deixar a origem no CENTRO do retângulo.

Arraste o cursor para a direita e parabaixo. Observe que junto ao cursoraparecem as coordenadas X e Y docanto do retângulo relativo aoprimeiro canto.Solte o botão do cursoraproximadamente nas coordenadasX=160, Y=60.

O quadro Modify aparecerá. Digiteentão o valor da cota (160) e pressioneENTER.

Selecione agora a linha verticaldireita, posicione a cota e digite (60) .Tecle Enter para confirmar. Seuretângulo deverá ficar com as cotas ea origem no centro do quadrado.

OBS: NÃO APAGUE NUNCA AS COTAS. ELAS FAZEM PARTE DO SKETCH.

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Acrescentando arredondamentos no Sketch

Comando FILLET.

Clique no ícone Sketc h Fi let e note o quadro que aparecerá no painel esquerdo datela. Digite o valor do raio com 15mm e movimente o cursor até um dos cantos

do retângulo.Pode-se clicar diretamente no canto ou sobre cada uma das linhas que formam o cantoa ser arredondado. Clique também no outro canto.

Pressione Esc ou clique para finalizar o comando.

Acrescentando Relations – RELAÇÕES GEOMÉTRICAS

Para tornar a figura simétrica em relação à origem, seránecessário acrescentar restrições de geometria às linhas doretângulo. Estas restrições são chamadas de Relations.

1 . Selecione a linha inferior do quadrado.2 . Pressione a tecla Ctrl ou Shift e não solte.3 . Selecione agora a origem que está no centro do quadrado4. No painel esquerdo do SOLIDWORKS será mostrado oquadro Properties.5. Clique no ícone Midpoint para coincidir o ponto médio dalinha com a origem.

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Observe que a cor das linhas passou de azul para preto, indicando que a posição daslinhas foi definida.

LEMBRE-SE: Nosso objetivo é que todo Sketch fique na cor PRETA.

Feche agora o Sketch clicando o icone AZUL.NÃO CLIQUE NO ICONE VERMELHO.Ele significa: “Sair sem salvar suas modificações no Sketch”.

Criando um modelo 3D – comando EXTRUDE

Vamos agora transformar este Sketch, que é puramente 2D, em uma Base Extrude.

Em outras palavras, vamos agoracriar o volume 3D em nosso perfil desketch.Note que no painel FeatureManager Design Tree aparece aindicação Sketch no fim da lista.Este Sketch se refere justamente aoque você estava criando agora hápouco.

Clique no ícone Extruded Boss/Base .

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A visualização do Sketch será rotacionada para a

posição isométrica e um “preview” da extrusão seráapresentado. Você então irá inserir:

Direção 1: MIDPLANEDimensão: 100mm

No painel Feature Manager Design Tree aparecerá o quadro Base Extrude ondepodem ser definidas as formas da extrusão a ser criada como, por exemplo:

Direção Profundidade Ângulo de saída.

Durante a pré-visualização da extrusão note quea direção pode ser alterada clicando no íconeReverse direction.

Clique no botão OK para terminar.O perfil extrudado foi concluído,passando a ficar totalmente preenchido.

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Gerenciador Modelagem - FEATURE MANAGER DESIGN TREE

No painel esquerdo, após esta operação,aparecerá o símbolodo Base Extrude. O Sketch criado para estaextrusão foi “consumido” pela Feature, masseu símbolo continua exibido na FeatureManager Design Tree, porém abaixo daFeature Base Extrude.Para exibir o símbolo clique no sinal de “+” aolado do símbolo da Base Extrude.

EDIÇÃO DE FEATURES E SKETCHES

Caso seja necessário a alteração do Sketch ou da Feature, clicaremos com o B.D.M.(botão direito do Mouse), para surgir o Menu deEdição. Nele escolhemos qual dasentidades serão editadas sendo que:

• SKETCH Será aberto oSketch para edição

• FEATURE Será aberto a

Caixa de Dialogo para edição dascondições da criação.

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Comando Save – Salvar Arquivo

Clique no ícone Save da Standard Toolbar, ou no menu File, selecione Save.Oquadro Save as aparecerá na tela. Procure pelo diretório adequado navegando pelatela e digite o nome Tampa Superior.

Não é necessário digitar a extensão sldprt do tipo de arquivo, pois ao criar odocumento, seu tipo já foi definido.

Guarde seu Arquivo no endereço Abaixo:

C:/ Usuários/ TURMA / SEU NOME /

• Escolha sua turma:Seg-Qua - Ter-Qui - Sábado

• CRIE uma pasta com Seu nome. Apartir de agora, seus arquivos serão salvosapenas nesta pasta.

ATENÇÃO:

* Cuidado para não salvar seu arquivo na pasta de outra pessoa* Evite criar arquivos com nome “PART 1”.* Coloque um nome que esteja ligado ao seu trabalho para facilitar sua busca futura.

Adicionando um Novo RESSALTO -

Para se acrescentar um ressalto à nossa peça vamos precisar criar um novo Sketchpara definir suas formas. O primeiro sketch criado foi absorvido e não será utilizadomais.

Portanto, para criar um novo SKETCH,vamos clicar no plano que passa no centroda peça e acionar novamente o ícone do

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Observe que na figura da peça concluída, os ressaltos laterais são SÍMETRICOS nosdois eixos. Isso ocorreu porque foi utilizada a opção MIDPLANE no comandoEXTRUDE.

OBS: Caso sua figura NÃO esteja

simétrica, será necessário alterar a opçãoatual.

Localize a Base Extrude no painelesquerdo da tela clicando sobre seu íconecom o B.D.M. (botão direito do mouse) eselecione o comando Edit Feature.

A peça ficará no modo de criação daextrusão e o quadro Base Extrude surgirána tela onde deverá ser alterada a opçãoatual (provalvemente Blind ) pela opçãocorreta, que deverá ser a condição MIDPLANE.

Criando um sketch no PLANO FRONT (MEIO DA PEÇA)

Como dissemos anteriormente, selecione o plano FRONT no painel esquerdo da tela

e clique ícone .

Vamos agora posicionar o plano de Sketch de frente para edição:

Vistas Padronizadas: NORMAL TO

• Clique no ícone Standard Views:• Será aberto varias opções devistas• Escolha o ícone NORMAL TOpara podermos visualizar melhor omodelo.

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A opção normal to, permite que seja vista um plano, ou face, ou SKETCH, de frente,corrigindo o ZOOM para as extensões do modelo existente.Esta opção também pode ser acessada teclando a barra de espaços de seucomputador.Outra opção útil desse comando seria ISOMETRIC, usado antes de extrudes.

CRIANDO O SKETCH DO RESSALTO

Após ter criado o sketch e ter deixado o perfildo modelo sólido de frente para você, cliqueno ícone Line e puxe a primeira linha dabase da figura, conforme a figura ao lado.

PASSO 01:Vamos criar três linhas, conforme a seqüência aolado, se preocupando em criar as linhas semprehorizontais e verticais.

PASSO 02:Deveremos agora criar um arco tangente à linhavertical. Isto pode ser feito de duas formas:• Clicando sobre o ícone Tangent Arc .• Movimentando o cursor sobre o ponto P3.......e depois levando-o até o ponto P4.

PASSO 03:Desenhe mais uma linha horizontal, desta vezsaindo do raio, buscando novamente oalinhamento horizontal do modelo.

Observe que não será necessário clicar noícone Line novamente, pois o formato docursor indica que o comando Line estáacionado.

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PASSO 4:Para encerrar, utilizando uma linha, você vaiunir os dois pontos abertos da figura, destavez, sem se importar se a linha ficará ou nãovertical. Esta condição será corrigida comrestrições geométricas conforme faremos aseguir.

A seguir vamos criar mais algumas Relations (Restrições Geométricas) no Sketch eaplicar dimensões para que possamos definir totalmente o Sketch (Fully Defined).

• Deixando a linha vertical

Acrescente a Relation Vertical à linhainclinada. Para tanto selecione somentea linha inclinada e clique em Vertical.Perceba que apesar de ter dimensõesdiferentes, a linha se torna verticalcorrigindo as diferenças que existam.

• Criando a relação de concentricidade e a relação de tangência do arco.

Selecione os dois arcos, do perfil da peça edo arco desenhado no sketch, e então,selecione o ícone Concentric. O Sketchficará como na figura ao lado. Clique entãono arco e na linha horizontal superior dosketch e insira a relação Tangent.

Importante: As duas linhas que encontram oarco deverão ter obrigatoriamente estarelação de tangência. Caso contrário, nãoconseguiremos resolver o Sketch (Fully Defined - cor negra).

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Dimensione agora o Sketch conforme a figura.

Note que somente duas cotas serão necessáriaspara tornar o Sketch Fully Defined.

Isso porque as outras linhas já possuem relationsque definem suas posições em relação à origem dapeça.

Teremos que criar a mesma forma agora do outro lado do modelo.Seria necessário desenhar também o lado esquerdo no mesmo processo que criamoso primeiro lado? Não.

Na verdade é possível criar umespelhamento dos objetos que já foramdesenhados. Isso inclui também asRelations aplicadas aos objetos.Veremos a seguir como fazer isto.

CRIANDO ESPELHAMENTOS EM SKETCHS

Crie uma linha de espelhamento com o comandoCenterline.Clique no ícone Centerline e desenhe a linha apartir do ponto P 1 (origem) até o ponto P2.

Clique no comando MIRROR, na barra de ferramentas de Sketch.Habilite a caixa superior do comando que solicita as entidades que serãoESPELHADAS. Ele deverá ficar na cor vermelha, o que significa que está em modo deseleção.

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Selecione então osobjetos a seremespelhados, através deuma seleção WINDOW,ou seja, forme umretângulo de seleção aoredor de todos objetos.

As entidades irão aparecer dentro da caixa de seleção.

Em seguida, clique na caixade seleção inferior, docomando MIRROR.

Neste local, você iráinformar a entidade que seráo centro do espelho.

Selecione então a linha decentro que você criou nocentro do modelo. Clique em OK. O espelho está pronto.

Para concluir a criação do ressalto devemos agora extrudar o Sketch criadoanteriormente.

CRIANDO O RESSALTO CENTRAL DO MODELO.

Clique no ícone e selecione o tipo de terminação para aextrusão do ressalto. Novamente você irá utilizar a opção MIDPLANE.

Observe que a visualização do modelo não mudou para uma perspectiva, pois isto sóacontece durante a primeira criação de uma Base Extrude.Altere a visualização para Isométric clicando no ícone da Toolbar Standard Views.

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Clique no ícone Extruded Boss/Base .

A visualização do Sketch será rotacionada para a posição isométrica e um “preview” daextrusão será apresentado. Você então irá inserir:

Direção 1: MIDPLANEDimensão: 80mm

Note que a Extrusão ficou destacada na áreagráfica da tela.

Clique no ícone Save para salvar o modelo.

ACRESCENTANDO O BOSS CIRCULAR

• Selecione agora a face superior datampa para criar um novo Sketchdiretamente no modelo.• Clique no ícone Circle e posicione ocursor sobre a origem do Sketch.• Clique e arraste o cursor criando umcirculo de tamanho qualquer.• Dimensione o circulo com 45mm dediâmetro.

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EXTRUDANDO O RESSALTO COM ÂNGULO

Clique no ícone Extrude Boss/Base e selecione o tipo de terminação para o ressaltocomo Blind.

Direção 1: BLINDDimensão: 12mm

ÂNGULO DE SAIDA:Clique no ícone DRAFT para definir o ângulo:

Ãngulo de Saida: 5,00 graus

Clique em OK para terminar.

O modelo ficará comonafigura ao lado.Com um ressalto adicional e em ângulo.

CRIANDO O PERFIL DOS FUROS CEGOS

Quando se trata de criarmos furos poligonais ou com perfis complexos, sejam elespassantes ou cegos, utilizaremos o comando Cut Extrude.Entretanto, caso se trate de furos normalizados, utilizaremos outro recurso, o comandoHole Wizard, que será tratado nos próximos capítulos.

Selecione novamente o planosuperior do modelo e acione ocomando Sketch para criarmos os

furos.

Utilizando os comandos vistos atéagora, desenhe o Sketch comomostrado ao lado:

Lembre-se que desta vez vamos desenhar primeiramente a linha de centro que servirácomo linha de simetria.

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FURANDO O MODELO

Comando Extruded Cut

Para concluir o operação,clique no ícone Extruded Cute a opção Blind.

Direção 1: BLINDDimensão: 8 mm

DRAFT: ACIONADOÃngulo: 10,00 graus

Clique em OK para terminar.

IMPORTANTE:Atenção: O ângulo de Saída do furo é interno e portanto, devemos atentar se o ãnguloestá na direção correta. Para corrigir, acione a opção Draft Outward.

CRIANDO ARREDONDAMENTOS NO MODELO

Faremos arredondamentos nas arestas domodelo com o comando FILLET.ATENÇÃO:

Este comando NÃO É o comando SketchFillet, que utilizamos para acrescentar um arcono Sketch.

Neste comando, acrescentaremos arredondamentos DIRETAMENTE nas arestas domodelo 3D.

Clique no ícone FILLET e selecione as arestas como indicado na figura acimaDimensão: 5 mm

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Acione novamente o comando FILLET e acrescente mais outros 04 Fillets comraio de 1,0 mm nas 04 arestas indicadas na figura abaixo.

Note que ao selecionar uma das arestas, as outras são selecionadasautomaticamente.Isto se atribui ao fato de o quadro Items to Filet ter o modo Tangentpropagation ligado.

Para finalizar, acrescente dois Fillets com raiode 3,0 mm nas arestas externas conforme afigura abaixo.

ARREDONDANDO O RESSALTO CIRCULAR

Clique novamente no ícone FILLET eselecione a face lateral do ressalto que acabade ser criado.Defina o valor do raio para 3mm.

Clique OK para terminar.

Noteque o fillet atingiu as duas arestas do ressalto.

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CRIANDO CASCA NO MODELO

O comando Shell permite-nos criar uma casca a partirdo sólido, abrindo uma ou mais faces e deixando umaparede fina e uniforme. A espessura da parede écontrolada por uma dimensão.

Após clicar no ícone do comando surgirá no painelesquerdo da tela o quadro onde devem serespecificadas a espessura da casca e quais as faces aserem excluídas no modelo.

Dimensão: 3,0 mm (thickness)Face Excluída: Inferior

Será necessário criar uma abertura na peça,portanto rotacione o modelo para facilitar aseleção da face inferior que será excluída nocomando.Clique conforme a figura ao lado.Clique em OK para encerrar o comando.

O modelo ficará no resultado final, com umaESPESSURA CONSTANTE de 3,0 mm,

inclusive em volta do furo.

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Mesmo com tantos recursos de visualização do modelo, alguns detalhes podem aindanão estar muito claro à visualização. Pode-se então ser necessário exibir o modelo emsecções 3D. Isto permite ao projetista analisar os detalhes do modelo com maiorprecisão.

Clique no ícone Section View da barra de menus paraacessar o menu do comando: Surgirá na tela o quadro aolado que permite que efetuemos até três secçõesem um modelo:

Note que o plano Front foi selecionado automaticamente.O modelo será então exibido seccionado a partir do planoFront. A distancia da secção pode ser controlada.

NOTAS 1:• Pode-se utilizar valores positivos e negativos.• Podemos alterar o lado de secção.

Não saia do quadro Section View.Selecione agora o plano Right pelo Browser.Note que o modelo será seccionado também tanto peloplano Right como pelo plano Front.

Clique em OK para aceitar a posição escolhida e analise agora as partes internas do

modelo neste corte virtual.

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CONSIDERAÇÕES DO SECTION VIEW.

• As faces criadas pelo “corte” do comando são VIRTUAIS, ou seja, apesar deserem visíveis elas não existem, sendo diferenciadas das faces reais do modelo.

• Não é permitido pelo programa,que as faces criadas virtualmente peloSection View, sejam utilizadas para criarSKETCHES, e principalmente relaçõesgeométricas com outras entidades. Suafunção é exclusivamente paravisualização.

ALTERAÇÕES NO MODELO.

Se você seguiu todos os passos corretamente, seu modelo deverá estar similar ao dafigura ao lado e sua FEATURE MANAGER DESIGN TREE, deverá conter os íconesdas operações conforme a figura.

Talvez exista alguma diferença nosnúmeros finais das features quesignificam APENAS a quantidadede entidades que foram criadas.

Para trocar o nome da Feature,basta clicar sobre a mesma e teclara função F2 do teclado, para editar

seu nome.

O importante é que exista a mesma seqüência de seqüência dos comandos, pois aordem destes pode alterar o resultado final do modelo.Vamos então fazer um teste a seguir:

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Selecione o Cut-Extrude1 e movimente ICONE com o cursor de forma que seposicione ABAIXO do Shell, conforme o no quadro ao lado.

Para arrastar, basta clicar sobre o ícone e arrastá-loaté a nova posição e então soltar o botão do mouse.

O resultado final será como as figuras abaixo.

ANTES

DEPOIS

Como o Cut-Extrude1 está agora DEPOISdo Shell1, então a peça será furada.Agora retorne o Cut-Extrude1 para suaposição original.

CRIANDO ALTERAÇÕES NA TAMPA SUPERIOR

O SolidWorks é um software que permite que praticamente tudo o que foi feito sejaeditado. Não importa se Sketch ou Feature, as alterações atualizam todo o modelo.

Sendo assim, faremos uma seqüência de alterações no modelo, de forma a criar umanova peça, que será utilizada na montagem da próxima lição. Siga os passos dealterações do modelo que irão envolver SKETCHES e FEATURES.

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1. Alterando os Raios de Arredondamento

Para alterar valores definidos nas Features, vimos que se pode dar um duplo-clique nafeature desejada, tanto na árvore quanto no próprio modelo.

• Altere o valor do raio do Fillet2de 1mm para 2mm.

• Altere também o valor do raio do Fillet3 de 5mm para 3mm.

• Altere o Fillet4, deixando de ser aface total, para apenas a base do ressalto.

2. Alterando as dimensões do Modelo.

Faremos agora algumas alterações nomodelo.

• Comece pela altura total daBase Extrude, alterando de 60 para40mm.

Lembre-se que para alterar um modelono Solid Works basta dar um duplo-clique na feature a ser alterada, querseja no Browser, quer seja no modelo.

Antes de confirmar a alteração do modelo clique no íconeRebuild do quadro Modify para atualizar o modelo.

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Feche o quadro clicando em OK.• Mude agora o raio do Extrude 2, alterando de 25 para 20mm.

3. Alterando o casca do modelo.

• Vamos também corrigir o Shell criadoanteriormente, abrindo algumas faces.

Clique com o botão B.D.M. sobre a Feature ou sobre aparede interna do modelo e selecione Edit Feature.

Rotacione o modelo e selecione a face superior docorpo cilíndrico para acrescentá-la à seleção anterior.

Selecione então as facesinternas dos furos cônicoscentrais e laterais.

Conclua o comandoclicando em OK.

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4. Retirando os ângulos de saída do MODELO.

• Vamos agora desabilitartodos os ângulos de saída criados noextrude do ressalto central e dos doisfuros laterais do modelo.

Basta clicar com o B.D.M. sobre aFeature e selecionar Edit Feature.Remova então o ângulo DRAFT,

clicando sobre o ícone para que esteseja desabilitado do comando.

Feche o quadro clicando em OK.

Repita esta operação, tanto no ressalto central quanto no furos laterais.

OK! . SEU MODELO JÁ ESTÁ PRONTO PARA A PRÓXIMA L IÇÃO.

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Montagem da Tampa

Assemb ly ou montagem é a combinação de duas ou mais peças, também chamadasde componentes, reunidos em um único arquivo do SOLIDWORKS.Os componentes são posicionados e orientados usando Mates .

M a t e é o comando que forma relações geométricas de posicionamento entre as faces,planos, origem ou arestas dos componentes, com todos os elementos existentes damontagem, inclusive com a origem e plano da própria montagem.

O SOLIDWORKS permite criar montagens complexas compostas de várioscomponentes. Estes componentes podem ser peças criadas em separado ouaproveitadas de outras montagens, chamadas então de S u b - A s s e m b l y .

Um vínculo será então criado entre o arquivo de montagem e seus componentes,permitindo a atualização automática dos arquivos quando os componentes inseridosforem alterados tanto no ambiente da montagem quanto no ambiente peça.

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Criando a Base Feature – Tampa Inferior

Vamos utilizar os comandos vistos anteriormente para criar a peça Tampa Inferior.Clique no ícone New e selecione o tipo de arquivo Part no quadro de diálogo.

Nesta peça, o Sketch inicial será desenhado no plano TOP, devido ao seu perfilbásico que permite cantos arredondados já desde o Sketch.

Clique no plano TOP, localizado no Browser, em seguida clique no ícone Sketch .

Caso o Sketch não fique posicionado na frenteda visualização, utilize o comando Normal To.

Desenhe um retângulo e acrescente os raiosnos cantos conforme a figura ao lado, usandoo comando Sketch Fillet.

Dimensione a figura com as mesmasdimensões da peça Tampa Superior. Noteque é necessário selecionar as duas linhasverticais para pode acrescentar a distancia.O mesmo acontece com as duas linhashorizontais.

Vamos agora estabelecer algumas Relationspara posicionar o retângulo simetricamente ao redor da origem.

• Pressione a tecla Esc para desligar a ferramenta Dimensions.

• Posicione o cursor sobre uma daslinhas verticais e pressione o B.D.M.(Botão Direito Mouse).

• No menu de atalho que aparece,selecione Select Midpoint e em seguidaselecione a origem do Sketchpressionando a tecla Ctrl.

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• Clique sobre o ícone Horizontal para atribuir a relaçãode alinhamento aos dois pontos selecionados alinhando-oshorizontalmente. Clique em OK para aceitar.• Repita a operação criando o alinhamento vertical entre aorigem e uma das linhas horizontais do retângulo.

O sketch deverá ficar como na figura abaixo:

OBS: Se os pontos médios do retânguloestiverem alinhados com a origem, nahorizontal e na vertical, então logicamente a figura estará centrada com a origem.

Criando a Base Extrude

Clique sobre o ícone Extruded Boss/Base e digite a profundidade de extrusão inicialdo modelo:

Direção 1: BLINDDimensão: 12mm

Clique em OK para terminar.

Acrescentando os Ressaltos Laterais

Inicie um novo sketch na FACE INFERIOR do modelo clicando no ícone Sketch.

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• Desenhe um retângulo á direitado modelo conforme a figura.• Utilize Relations para alinhar oponto médio da linha vertical com aorigem.• Desenhe uma Centerlinevertical a partir da origem, para criar abase do espelhamento.• Crie o espelhamento doretângulo através do comando Sketch Mirror.• Feche o Sketch

Vamos agora criar o ressalto de forma que ele tenha a altura total do modelo jáexistente. A intenção de projeto é que o ressalto sempre terá a altura inicial do modelo.

• Clique no ícone Extruded Boss/Base.

Direção 1: THROUGH ALLDimensão: “Não se aplica”

Clique em OK para terminar.

NOTA: Atenção para a direção queesta sendo criado o extrudado, poiscaso seja criado na direção errada, ocomando dará um alerta.

Acrescentando os Arredondamentos

Clique no ícone Fillet e selecione asarestas inferiores conforme indicado.

Altere o valor do raio para 5mme clique em OK.

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Criar os arredondamentos nos 4 cantos com 2mm na seqüência abaixo:

Perceba que existe ainda um canto vivo que será criado repetindo o comando fillet.

Clique novamente no comando FILLET e selecione novamente os quatro cantosrestantes e insira novamente o mesmo raio de 2mm.

Criando a casca da Tampa Inferior - SHELL

Clique no comando Shell para criarparedes finas do modelo removendo aface superior para que o modelo fiqueaberto.Dimensão: 3mm

Clique em OK para terminar.

Salve seu modelo em sua pasta com onome TAMPA INFERIOR.

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Criando a Montagem dos Componentes

Os arquivos do tipo Assembly são utilizados para a criação de montagens, onde sepodem inserir componentes como peças e outras montagens.

• Para criar o arquivo de montagemclique no ícone New Document• Slecione o ícone Assembly nacaixa de diálogo New Solid WorksDocument.• Será então aberto um novodocumento do tipo ASSEMBLY.

• Note que no painel esquerdo datela, existem alguns símbolos diferentes dosque havia nos arquivos do tipo Part.

• Note também que no fim da lista

existe o símbolo , exclusivo de arquivos

do tipo Assembly. É nele que seráarmazenada as restrições deposicionamento entre os componentes damontagem.

• Clique então no ícone docomando INSERT COMPONENTS,para que seja inserido o primeirocomponente da montagem. Estecomando abrirá o Browser para que

possamos buscar o arquivo Part queserá inserido.

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• Clique agora no ícone Browse, queabrirá a janela Windows para seleção doarquivo Part a ser inserido.

• Após selecionar o arquivo, tecle naopção abrir para inserir o componentedentro da montagem.

NOTA: É importante que em nossasmontagens, iniciemos o conjunto semprepor uma peça significativa, como umabase, um corpo, etc... Evite começar amontagem por uma porca, parafuso ouqualquer outra peça que não realmentesignificativa no conjunto.

• Será então inserido o componente selecionado na montagem, sendo que onome do arquivo aparecerá na Feature Manager.•

Para inserir o segundo comando, siga novamente os passos de inserção decomponentes, desta vez para inserir a peça Tampa Inferior

• Clique no ícone do Insert Components• Selecione o botão BROWSER• Escolha a peça da Lição 02 - Tampa Inferior• Clique no botão ABRIR

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Sua montagem deverá ficar como nafigura, contendo o nome da segundapeça logo após o nome da primeirapeça, talvez apenas com algumavariação na posição doscomponentes dentro da montagem.

Note que na frente do nome da peçaTampa Superior, apareceu a letra (f)Isso significa que a peça está fixa(FIXED) no espaço da montagem.

Portanto, o programa não permite que seja movimentada ou rotacionada.

(Por sua vez, na frente do nome da peça Tampa Inferior, apareceu o sinal demenos (-), o que significa que a peça está livre FLOATED) no espaço damontagem, sendo permitida sua movimentação e rotação. Teremos então quecriar as restrições com outros elementos para fixá-la na montagem.

Outra forma de criar uma montagem dos ComponentesDivisão da Janela do SOLIDWORKS

Apenas para informação, poderíamos também dividir a tela do programa, distribuindo astelas dos componentes na forma vertical ou horizontal, com os arquivos doscomponentes. Veja:

Clique no menu Window e selecione a opção Tile Verticaly.

Note que no final do menu apareceu o nome dos arquivosque estão abertos nesta seção do SOLIDWORKS.

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Este serão os arquivos que o programa distribuirá tela.

Movimente o cursor até o topo doBrowser de Lição1.SLDPRT.

Mantenha pressionado o B.E.M. earraste o cursor até o topo doBrowser do arquivo A s s e m 1 .

• Solte o botão.

• Observe o formato do cursor enquantoarrasta a peça para a montagem.

• Note que a peça foi acrescentada logoabaixo da origem da montagem e na áreagráfica o modelo foi acrescentado e alinhadocom o plano Front da montagem.

NOTA: Esta forma de criação de montagem édesaconselhada por haver a necessidade de se abrir os arquivos antes dainserção e principalmente porque os modelos são jogados aleatoriamente namontagem, sem haver o posicionamento técnico que esperamos em umamontagem. Este modo deve ser evitado em projetos.

Guarde seu Arquivo no endereço Abaixo:

C:/ Usuários/ TURMA / SEU NOME /

• Escolha sua turma:Seg-Qua - Ter-Qui - Sábado

• CRIE uma pasta com Seu nome, caso ainda não tenha feito. A partir de agora, seus arquivos serão salvos apenas nesta pasta.

Digite o nome Montagem das Tampas, que será do tipo ASSEMBLY (.SLDASM) .

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ATENÇÃO:* Cuidado para não salvar seu arquivo na pasta de outra pessoa* Evite criar arquivos com nome “ASSEM 1”. Coloque um nome que esteja....ligado ao seu trabalho para facilitar sua busca no futuro.

Devemos salvar o arquivo, porque o comando de edição de peças na montagem, queveremos a seguir, só permite sua execução após a montagem ter sido salva.

Editando componentes dentro da montagem

Comando

Precisamos ainda fazer algumas alterações nas peças antes que possamos continuarcom a montagem. Estas alterações podem ser feitas diretamente no ambiente demontagem, sendo necessário indicar ao programa qual componente sofrera asmodificações.

Começaremos pela peça lição1, onde faremos um rebaixo na face superior para futuroencaixe com o outro componente.

§ Mova o cursor sobre qualquer uma das faces da peça Tampa Superior

§ Pressione o B.D.M. No menu de atalho selecione a opção Edit Part.

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Note que a cor original da peça foimantida, enquanto a peça lição2foi alterada para a cor translúcida.

Note também que no Browser acor da peça Tampa Superior etoda a estrutura também estão nacor azulada. Isto serve paraidentificar qual é o objeto que estásendo editado.

Para sair da opção EDIT PART, basta clicar no ícone Edit Component, que estáhabilitado na barra de ferramentas de montagem.

Criando os rasgos de encaixe das tampas.

• Após deixar a peça da lição2 nomodo Edit Part, vire o fundo da peça para

cima e selecione a face do modelo.• Com a a face superiorselecionada, clique no ícone Sketch.

• Ainda com a face superior selecionada,clique no ícone Offset e ajuste para que adistância da cópia seja de 1,50 mm da face domodelo.• Caso o offset esteja direcionado parafora da espessura do modelo, pressione aopção REVERSE, para alterar a direção do

offset.• Tecle Enter para concluir.

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O objetivo deste comando é criar uma linhaque esteja a uma distancia da aresta extenada face, de valor de 1,50mm

• Vamos agora concluir o rebaixo,utilizando um Cut Extrude, de 3mm

• Vamos fazer que a Tampa Superiortenha um encaixe FÊMEA, portanto, caso ocorte não esteja ocorrendo no lado interno domodelo, basta inverter o lado do corte clicandoem “Flip side to Cut” .

Para concluir, clique em OK . ATampa Superior deverá ficar

como na figura acima.

NOTA: Para desligar o modode edição de componentes,clique no ícone EditComponet, ou aopção EditAssembly, com o B.D.M.

Agora repita o mesmo processo com a peça da lição 02, Tampa Inferior, desta vez, como objetivo que esta tenha um encaixe MACHO (Externo)

• Não esqueça de clicar no íconeEdit Part , antes de iniciar qualqueralteração no modelo. Caso contrário, asalterações só terão efeito na montagem.

Trocando as cores das peças

Como os componentes da montagem têm as mesmas dimensões, fica difícil perceberas arestas de contato. Vamos então alterar a cor da peças para diferencia-lás. Esta é

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uma pratica comum na montagem de componentes, aconselhada no dia-a-dia.

• Selecione uma das faces da peça Tampa Superior.• Em seguida clique no ícone Edit Color.• Surgirá o quadro Edit Color onde se deve selecionara nova cor do componente.

• Selecione a cor AMARELA e clique em Apply.• Clique em OK para fechar o quadro de diálogo.

Deixe agora a Tampa Inferior na Cor VERDE.

Criando Restrições de Posição nos Componentes

Devemos acrescentar um Mates para posicionar os componentes na montagem,alinhando suas arestas ou faces com outraspeças, com planos ou até mesmo a origemda montagem.

Lembre-se que no Browser, ao lado decada um dos componentes existemsímbolos especiais.

• Ao lado da peça lição1 existe aindicação (f). Isto indica que o estado docomponente é Fix, ou seja, ele está fixadoe é impossível move-lo.

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• Ao lado da peça lição2, existe o símbolo (-) Isto indica que a peça tem algum

grau de liberdade e permite movimentação dentro da montagem.

Veremos a seguir como se cria restrições de montagem, e que quando sãoacrescentadas a um modelo este símbolo (-) poderá inclusive desaparecer.

Criando um MATE - Coincident

• Para acrescentar o MateCoincident, clique no ícone MATE.

• Em seguida selecione a aresta dapeça Tampa Superior conforme a figura aolado:

• Selecione também a arestacorrespondente da peça Tampa Inferior

• Note que as pecas se posicionamapós a segunda aresta selecionada,respondendo a restrição criada decoincidência.

Caso as peças estejaminvertidas, podemos inverter osentido do MATE pelo íconeMate Alignment.

Note os tipos de Matesdisponíveis no quadro Mate.

• Coincident,• Paralel• Perpendicular• Distance

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O modo Coincident já foi habilitado. Caso seja esta sua opção clique em OK para

aceitar esta restrição.

A partir de agora o modelo nãomais perderá esta restrição deposicionamento até que este MATEseja deletado ou suprimido.

Tente movimentar o modelo e veráque ele ainda possui graus deliberdade mas não está maistotalmente livre para serrotacionado.

Crie agora mais restricões de MATES,tendo como o objetivo final, que as peçasse encaixe perfeitamente como a figuraabaixo.

Caso seu modelo após a criação dosMATES esteja com dimensões diferentes,que não permitem a perfeita montagementre as faces, pode ser que você não fez

todas as edições que deveria no modelo.Você deverá então escolher entre editara peça que está incorreta dentro damontagem ou abrindo o arquivo PARTdiretamente para efetuar asmodificações. Não existe comando demontagem para consertar erros deconstrução. Isso deve ser feitodiretamente no modelo.

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Visualizando o conjunto em CORTE – Section View.

Para concluir esta lição, altere avisualização da montagem para um cortelongitudinal, exibindo os pontos de contatodos componentes.

Para isso, clique no ícone:

O modelo deverá ser exibido seccionado,de forma que permita a visualizaçãointerna do que foi criado e principalmentepermitindo a visualização do casamento doencaixe MACHO-FÊMEA.

Assim terminamos a Lição 2: Montagem da Tampa.

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Criação de Drawings

Em um projeto, sejam eles mecânicos, arquitetônicos, ou de qualquer outro segmento,após a sua concepção deve ser documentado na forma de desenhos técnicos eplanilhas a fim de descrever precisamente seus detalhes para que possa serconstruído.

Em sistemas de C A D 2 D esta documentação costumava consumir muito tempo, poisera necessário transferir os dados do projeto para desenhos de detalhamento,processo este que deveria ser feito quase manualmente.

No SOLIDWORKS este processo foi simplificado, uma vez que o projeto foi concebidoem um ambiente tridimensional, criando-se modelos tridimensionais, os quais podemser totalmente aproveitados na criação da documentação do projeto.

Além disso, ainda permite ao usuário criar vistas do modelo tridimensional quase queautomaticamente, inserindo as cotas que foram utilizadas durante a construção domodelo, e criando listas de peças baseadas na quantidade e propriedades doscomponentes.

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Iniciando um Documento DRAWING

Para a criação de um desenho é necessário iniciar um novo arquivo do tipo Drawing.Este tipo de arquivo permite a criação de vistas do modelo em Desenho TécnicoMecânico, podendo ser:

• Projeções ortogonais, Auxiliares.• Perspectivas Isométricas• Vistas de seções,• Detalhes,• Encurtamentos,• Corte total, meio corte ou corte parcial.

Somente em um arquivo Drawing é possível este tipo de trabalho.

Clique sobre o ícone New eselecione a opção Draw para onovo tipo de arquivo.No lado direito do quadro de diálogoaparecerá uma imagem de previewdo arquivo que será criado.Clique em OK para concluir acriação do novo arquivo.

Em um arquivo Drawing , a disposição dos painéis é parecida com a dos arquivos quetrabalhamos antes (Part e Assembly).

O Ambiente Drawing tambémnão permite a rotação 3D daFolha.Nesse tipo de arquivo só épossivel editar a localização doDesenho e o tamanho daimagem, usando comandoscomo PAN e ZOOM , ou seja,não existe o 3D ROTATE .

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Definindo a folha de Trabalho.

Quando configurado noSystem Options, oSOLIDWORKS inicia um novoDrawing perguntando qualserá o tipo de folha a seraplicada no desenho:

Devemos então selecionar opadrão de folha quepretendemos criar o modelo eclicar em OK:

Esta folha poderá ser trocada a qualquer momento, portanto não se preocupe se ficarmenor ou maior que o esperado.

Escolhendo o modelo que será criado as vistas do desenho:

Após ter sido escolhido o tamanho do papel,quando configurado, o SOLIDWORKSperguntará onde fica o arquivo do modelo queserá gerado o desenho. Ele faz esta operação,devido estar selecionado a opção “Startcommand when creating new drawing”.

Caso esta opção não esteja selecionada, para secriar um novo modelo deverá ser clicado o iconedo comando MODEL VIEW para se escolher oarquivo que contém o modelo 3D.

Em seguida, clicamos no ícone BROWSE paraabrir a caixa de diálogo e escolher o modelo:

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Nessa lição, vamos criar asvistas do modelo TAMPASUPERIOR .

Portanto, selecione o arquivoem sua pasta de trabalho eem seguida, clique na opçãoABRIR .

Após ter escolhido o arquivo domodelo, o SolidWorks retornaao ambiente Drawing,esperando que seja clicado aposição para o modelo.

Nessa posição, será inserido avista do desenho, posicionadano PLANO FRONT do Modelo.

Nesse momento, o programa habilita automaticamente o comando PROJECTEDVIEW, ou seja, arrastando o mouse para os lados, conseguimos gerar as vistasortogonais do modelo.

Crie então as três vistas do modeloconforme o quadro ao lado,inclusive a perspectiva isométrica:

Perceba que a perspectiva idealficará na parte superior dodesenho. Para corrigir sua posição,após ter criado todas as vistas,pressione a tecla ESC e depoisarraste a vista de perspectiva paraa posição indicada na figura.

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Criando Vistas de Modelo por “arraste” de janelas:

Assim como no Assembly, o ambiente Drawing também permite a criação do modeloatravés do Arraste do modelo 3D diretamente entre janelas.

Inicialmente se deve dividir a tela do SOLIDWORKS clicando:• menu Window e selecione a opção Tile Horizontaly.

Em seguida movimentar o cursor atéo Browser do modelo e selecionarno topo da arvore o nome lição1,pressionando o ícone enquantomovimenta para o meio da janela doarquivo Drawing.

Solte o botão e note que três vistasortogonais são inseridas nodesenho.

NOTA: Esta forma de criação de montagem é desaconselhada por haver semprea necessidade de se abrir os arquivos antes da inserção. Este modo deve serevitado em projetos, sendo que sua apresentação aqui foi apenas informativa.

Alterando o tipo de projeção das vistas

Caso a projeção das vistas seja feita em terceiro diedro como na figura ao lado serápreciso alterar o modo de projeção no quadro Sheet Setup , conforme a seguir:

• Movimente o cursor a alçainferior do desenho, ou em um pontoonde não existam vistas de modelo.Clique o B.D.M. e selecioneProperties.

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Surgirá o quadro de diálogo Sheet Setup onde podem ser alterados váriosparâmetros do desenho criado como:

1. Escala das vistas2. Tamanho do papel3. Tipo de carimbo da folha4. Tipo de projeção.

Vamos então fazer as seguintes alterações na folha de dados:

• Altere o tipo de projeção para First Angle• Altere o tipo de folha para A3 - Landscape• Altere o nome da folha para Tampa superior• Altere a escala da folha para Scale 1 : 2• Clique em OK para fechar

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Ambientes do Drawing:

O Drawing possui dois ambientes distintos para representação 2D. São eles:

• EDIT SHEET (Ambiente do Modelo)• EDIT SHEET FORMAT (Ambiente do Formato)

Para acessar o Ambiente da Folha, clique em qualquer ponto do desenho, onde nãohaja vistas com o B.D.M. e selecione a opção EDIT SHEET FORMAT.

O ambiente Sheet Format é oresponsável pelas seguintesfunções:

• Criação da LEGENDA• Criação de Variáveis

Ao entrar no ambiente EDIT SHEET FORMAT, de forma a possibilitar alterações noambiente legenda, o modelo 3D ficará TEMPORIAMENTE oculto.

Após elaborar o novo modelo de sua legenda, clique com o B.D.M. e escolha a opçãoEDIT SHEET para retornar ao ambiente do modelo 3D.

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Configurações das vistas Ortogonais.

Após ter sido criado as vistas do modelo 2D, podemos a qualquer momento editar oformato da criação, assim como alterar a vista inicial.

• Podemos alterar a visualização davista para, por exemplo, a lateral direita ouesquerda ou até mesmo o fundo domodelo.

• Podemos alterar a visualizaçãopara linhas tracejadas, wireframe, linhasocultas e SOLID

• Podemos alterar a escala devisualização do modelo

• Podemos alterar O Tipo deRepresentação Dimensional do modelo(Projected ou True)

Buscando as dimensões diretamente no modelo 3D:

Insert - Model Items

Todas as dimensões utilizadas nos Sketchs eFeatures do modelo podem ser aproveitadas noDrawing, bastando um clique para que elas sejaminseridas nas vistas.

Entre no menu INSERT, e selecione a opção:MODEL ITEMS

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Aparecerão na tela o quadro de dialogo Insert Model Items onde podem serselecionados os tipos de anotações criadas no modelo como dimensões, datums,tolerâncias geométricas, acabamentos de superfícies, etc.

Primeiramente vamos estabelecer a fonte de dados(SOURCE):

Dentro do primeiro quadro, selecione a opção:ENTIRE MODEL

Selecione então a opção Dimensions no quadroAnnotations:

Certifique-se de que as opções na parte inferior do quadroestejam acionadas:

• “Import items into all views”• “Eliminate duplicates”

Clique em OK para concluir o comando.

As dimensões foram inseridas no desenho, o modelo ficarácomo na figura abaixo:Porém teremos que acertar seu tamanho e posicionamentopara melhorar o aspecto do desenho.

O primeiro passo seráconfigurar as cotas alterandoo tamanho dos textos, setas elinhas de chamada.

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System Options - Document Properties

O Recurso OPTIONS, dentro do SOLIDWORKS é

o parte do programa responsável pelaconfiguração de performance, em suascaracterísticas gerais, assim como nascaracteristicas especificas, dentro de cadadocumento gerado pelo programa.

Para acessar esta opção, clique no menu superiorTOOLS , e escolha a opção OPTIONS .

Neste quadro existem dois Tabs:

• System Options

controlam as configurações de sistema doprograma SOLIDWORKS

• Document Properties

Controlam as configurações do documento como:

1. Detalhamento,2. Grid e Snap,3. Unidades de medida4. Fontes de linhas.

IMPORTANTE:• É importante entender que as alterações feitas na opção SYSTEM OPTIONSafetam diretamente o programa instalado no computador• Já a opção DOCUMENT PROPERTIES alteram apenas oarquivo e portantoserão levadas junto com o documento em qualquer outro equipamento.

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Configurando os parâmetros de cotagem:

Entre enão no comandoOPTIONS:

Selecione DocumentProperties,

clique na categoriaDimensions e configure oquadro conforme a figuraabaixo:

• Configure as distâncias entre cotas com valores de 8mm e 12mm.• Configure o estilo de seta com sendo a de perfil “cheio” e em negrito.• A localização da cota, como sendo sempre central, horizontal e vertical.

Configurando os parâmetros de setas e linhas de chamada:

Na parte de configuação desetas (ARROWS),

estabeleça as seguintesdimensões:

• Height: 0,50mm• Width: 2,50mm• Length: 4,00mm

Configurando a fonte das cotas:

Perceba que você pode configurar setas de cota e de corte também.

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Por fim, configure a fonte e tamanhodas cotas nas seguintes condições:

• Arial• Negrito• Tamanho: 14 pts.

Clique em OK para concluir. O desenho deverá ficar parecido com o da figura abaixo:

Movendo e Copiando COTAS:

Podemos arranjar as cotas, de forma a reposicionar e inclusive copiar cotas paraoutras vistas, clicando sobre seu o texto e arrastando para a melhor posição.

Para apagar as cotas desnecessárias clique sobre o texto e pressione Delete .

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Exemplo:Algumas cotas podem ser mais bem aproveitadas se mostradas em uma vista diferenteda vista em que foi inserida.

Neste caso, podemos arrastar acota para a vista desejada,arrastando enquanto épressionada a tecla SHIFT .

Caso o objetivo fosse copiar acota em outra vista, entãoarrastaríamos a cota enquantopressionada a teclaCONTROL .

Mudando a configuração de Diâmetro para RAIO:

Vamos agora arrastar e copiar a cota de Ø 45mm para a vista de planta.Note que a cota foi posicionada de forma linear como na vista de elevação.

Para alterar para cota de diâmetro como na figuraabaixo, proceda como a explicação a seguir. Clique oB.D.M. sobre o texto da cota e selecione Properties...

• Surgirá o quadro de diálogo Dimension.• Configure o quadro conforme a figura a lado;• Desligue a opção:Display as linear dimension

• Clique OK para concluir.

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Alterando o ponto de chamada da cota:

Algumas cotas ainda precisam ser editadas alterando a posição das linhas dechamada como a cota de 40mm da figura abaixo:

Clique no texto da cotaEm seguida arraste ospontos de controle da linhade chamada até a posiçãodesejada. Pressione Esc paradesmarcar a cota.

Alterando a posição de cotas de arco:

As cotas de raio com valormuito pequeno também nãoestão representadas de formamuito estética, sendonecessária sua edição.

• Para isto clique no valor da cota com o B.D.M.• Selecione Properties.

• Olhe no quadro de diálogo DimensionProperties• ligue a opção Dimension to inside of arc paraexibir a cota no interior do arco cotado.• Clique em OK para encerrar• Depois de alterada a propriedade da cota, énecessária mudar a direção da seta.• Para isso basta selecionar a cota e clicar sobre aseta da mesma. A posição irá mudar para dentro doraio, finalizando a operação.

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Inserindo linhas de simetria em furos e eixos:

Para se criar uma centerline, clique sobre o ícone Centerline da ToolbarAnnotations e clique sobre as duas arestas do furo, na vista superior:

O comando criará automaticamente a linha de centro, considerando as vistas domodelo. Caso queira aumentar as dimensões do modelo, basta selecionar uma dasextremidades da linha e arrastar para a direção desejada.

IMPORTANTE:

Este é um detalhe freqüentemente esquecido pelos desenhistas. Representar um furosem linha de centro é erro grave em desenho técnico.

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Vamos acrescentar algumas linhas de centro nosfuros da vista de planta.

Clique sobre o ícone Center Mark da Toolbar Annotations e movimente o cursorsobre a vista de planta.Note que o cursor capta as arestas que podem ser utilizadas destacando-as.Clique nas arestas dos três furos e em seguida faça a edição das cotas para reajustar aslinhas de chamada conforme a figura:

Inserindo dimensões adicionais manualmente no desenho:

Em um desenho criado no SOLIDWORKS, nem todas as cotas necessárias para arepresentação do modelo são importadas para o desenho.Quando o resultado não atende à necessidade do projetista, pode ser necessárioacrescentar algumas cotas manualmente, onde entra o comando DIMENSION.

Para acrescentar uma cota manualmente clique sobre o ícone Dimension e depoisinicei o processo de cotagem, da mesma forma que cotamos as dimensões noSKETCH.

• clique a sobre uma das arestas que se deseja cotar.• Mova o cursor até a outra aresta e clique também nesta.

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• Finalmente posicione a cota no ponto desejado para concluir o comando.

Dimensões DRIVING e DRIVEN:

As dimensões inseridas quando criamos o modelo, desde o SKETCH até a criação dasFEATURES, tem a características de comandar as formas do modelo, podendoinclusive ser alteradas a qualquer momento. Estas dimensões são aquelas que sãoinseridas no modelo, quando usamos o comando INSERT MODEL ITEMS.

Dimensões DRIVING: São dimensões que influenciam diretamente na forma domodelo.

Dimensões DRIVEN: São dimensões que apenas medem distancias, nãoinfluenciando no resultado final do modelo, ou seja, são DIRIGIDAS.

As dimensões criadas pelo comando DIMENSION, dentro do ambiente DRAWING,serão sempre dimensões DRIVEN, ou seja, não influenciaram o modelo, e portantonão permitem ser alteradas. Elas são reconhecidas por sua cor CINZA, que diferemdas cotas DRIVING, que possuem cor PRETA.

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Acrescente as demais dimensões, indicadas abaixo no desenho para encerrar seudesenho.

Salve o desenho clicando no ícone Save.

Criando o Desenho de Montagem

Vamos agora criar uma nova folha no arquivo de desenho criado anteriormente.Praticamente não existem limites de número de folhas em um arquivo Drawing doSOLIDWORKS, portanto pode-se usar deste recurso para a criação de desenhos devariações de uma mesma peça, revisões onde se pode conservar o desenho antigo deuma peça revisada, o desenho de montagem do componente, etc.

Para acrescentar a folha no arquivo cliquecom o B.D.M. sobre a alça na parteinferior à esquerda da tela e selecioneAdd Sheet...

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Aparecerá na tela o quadro de diálogo Sheet Setup onde poderá definir aspectos donovo desenho como:

• Nome da folha, Defina: MONTAGEM• Tamanho do papel, Defina: A2 - Landscape• Escala das vistas do desenho, Defina: 1 : 1• Tipo de projeção, Defina: First Angle

Clique em OK para finalizar a criação da folha.

Vamos inserir agora vistas do conjunto criado na Lição 2 desta apostila.

1- clique no ícone MODEL VIEW.2- clique no browse e procure pelo arquivo MONTAGEM DAS TAMPAS3- clique no ícone ABRIR4- crie as três vistas da montagem + a perspectiva isométrica do conjunto.

DICA: Não se esqueça que você pode fazer as projeções da vista clicando no íconeProjected View da barra de ferramentas Drawing.

O Desenho final do conjunto deverá ficar como na figura a seguir:

Caso as vistas criadasnão apresentem linhastracejadas conforme afigura acima, selecionecada uma das vistas eclique no íconeHidden in Gray.

Salve o desenho.

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Controlando a Escala de Uma Vista

Vamos agora alterar o tamanho da vistaisométrica criada anteriormente além de suavisualização.

• Selecione a vista da perspectiva• Dentro do Painel DISPLAY STYLE,selecione a opção SOLID, que diferenciará aperspectiva das demais vistas que continuarão em HIDDEN LINES• Selecione agora a opção SCALE• Clique no quadro Use Custom Scale.• Selecione a opção Scale 2 : 1• Clique no ícone OK para terminar.

• Clique no ícone para salvar o desenho.

Seu desenho de montagem ficou com uma perspectivaMAIOR que as demais vistas e com visualizaçãoSÓLIDA, para melhor entendimento do conjunto.

OK! . SEU DESENHO JÁ ESTÁ PRONTO.VAMOS AGORA PARA A PRÓXIMA L IÇÃO.

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Parafuso Allen

Muitas vezes em uma indústria, nos deparamos com linhas de produtos onde podehaver a necessidade de variação de algumas medidas entre as peças, mas semprecom geometrias semelhantes. Nestes casos, podem-se criar tabelas para controlarestas medidas de forma que cada nova configuração de peça seja mostrada com umsimples clique do mouse.

Estas tabelas são chamadas de Desig n Tabl es onde se pode controlar:• As medidas das configurações do modelo• O estado em que se encontram as Features do modelo (Suprimidas ou não)• A quantidade de repetições de outros tipos de Features .

Nesta aula, também vamos praticar a construção de modelos revolucionados, ou seja,modelos cilíndricos como o mostrado na figura acima.

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Criando o sketch do corpo do Parafuso ALLEN

Inicie um novo arquivo do tipo Part clicando no comando New e selecionando Part.Selecione o plano Front e clique no ícone Sketch para criar o perfil principal domodelo.

• Clique no ícone Line e movimente o cursor logoacima da origem do Sketch. Note que o cursor capta adireção da origem.• Arraste para baixo da origem soltando o botãopara formar a linha central do Sketch.• Desenhe os segmentos conforme a figura aolado, alinhando o ponto final do terceiro segmento coma origem.

• Apesar da existência da Centerline , esta não“fecha” o Sketch, portanto você deverá tambémdesenhar a linha unindo os dois pontos do sketch,passando sobre a linha de centro.• Caso você deixe o Sketch aberto, ou seja, semlinha cheia na parte interna do perfil, o Revolve criaráuma entidade oca, que chamados de THIN.• Não esqueça de criar a coincidência da base doparafuso com a origem, localizando o sketch.

Dimensionando o corpo do Parafuso ALLEN

Vamos agora iniciar o dimensionamento do Sketch.

Devemos levar em conta que as cotas verticais são decomprimento, enquanto as cotas horizontais devem ser dediâmetro.

Para criar as cotas de diâmetro, clique no ícone Dimension

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para iniciar o processo de criação de cotas:• Movimente o cursor ate a linha vertical conforme a indicação da figura abaixo:• Clique inicialmente na linha vertical correspondente a um diâmetro• Em seguida, clique na CENTERLINE (Atenção: não crie uma cota da linhahorizontal do modelo, pois assim você só conseguirá gerar cotas de raio).

Finalmente, perceba que no momentoque você selecionou as duas linhas, eestá prestes a posicionar a cota, casovocê leve o cursor do mouse para adireita, resultará em uma cota de raio(INCORRETO), mas se você levar omouse para a esquerda, a cota mudarápara o valor de diâmetro (CORRETO).

• Continue o dimensionamento do Sketch até que fique comona figura ao lado.• Se após o total dimensionamento do Sketch, as linhashorizontais continuarem azuis, isso indica que o Sketch aindanão está totalmente definido. Isto acontece porque ainda faltaum Relation para posicionar o Sketch verticalmente emrelação à origem.• Para resolver isto, selecione a linha horizontal intermediáriae, pressionando a tecla Ctrl, selecione também a origem doSketch. Clique no ícone Coincident e depois feche o sketch.Revolucionando o Sketch

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Agora que o Sketch está terminado,clique no ícone Base Revolve .

O Sketch será rotacionado e mostradoum preview do resultado do comando.

Perceba que devido ter sido criado alinha de centro no sketch, o comandoautomaticamete selecionou aCENTERLINE como sendo o centro darevolução da Feature. Caso contrário,teríamos que selecionar uma linha parainformar o centro.

Mostrando o eixo temporário - Temporary Axes

Altere o modo de exibição do modelo clicando no ícone Wireframe.

Vamos agora exibir o eixo Temporário do Modelo.

O eixo Temporário (Temporary Axés) é um

elemento geométrico que o SOLIDWORKSinsere toda a vez que é criada uma figuraCilíndrica, independente se esta foi gerada porRevolve ou Extrude.

Este elemento serve não apenas comoilustração, mas nos permite que oselecionemos dentro de Sketches e ate mesmona geração de features.

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Para visualizarmos o eixo temporário de ummodelo criado ou mesmo de uma montagem,devemos habilitar sua visualização, seguindo oprocedimento a seguir:

• Clique no menu VIEW• Escolha a opção Temporary Axes

Habilite agora o temporary Axes de seu modelo,pois este será usado nos próximos passos paracriação de nosso parafuso ALLEN.

Criando o Sextavado Interno do Parafuso.

Selecione a face superior do modelo e clique em Sketchpara criarmos o sextavado que será extraído do cilindro.

• Desenhe um polígono clicando no ícone docomando POLYGON• Posicionando o mouse exatamente na origem do Sketch.

• Solte o botão do mouse fora da áreada cabeça do parafuso.• Clique agora no ícone Dimension eselecione o círculo interno do polígono.• Digite o valor 8mm para definir otamanho do circulo circunscrito do Sketch.

Note que o Sketch ainda está Under Defined, sendonecessário acrescentar algum Relation para concluir oSketch.• Selecione uma das linhas do hexágono eestabeleça a condição HORIZONTAL ou VERTICAL. OSketch agora está DEFINED (RESOLVIDO)

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Retirando Material do Sextavado

Clique no ícone Extruded Cut e efetue ocorte do perfil do Sextavado, nas condiçõesabaixo:

Direção 1: BLINDDimensão: 8 mm

Clique em OK para terminar.

Acrescentando Fillets

Faça os arredondamentos dos cantos na BASE dacabeça do parafuso, utilizando o comando Fillet.

Selecione as arestas conforme indicado na figura aolado e especifique para RAIO: 0,25mm .

Termine o comando clicando em OK.

Acrescentando Chamfers

Faça os arredondamentos dos cantos naFACE da cabeça do parafuso, utilizando o comandoChamfer. Selecione as arestas conforme indicadona figura ao lado e especifique paraCHANFRO: 0,30mm .

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NOTA:

O SOLIDWORKS permite a inserção de chanfros de maneira simples, sendo possívelescolher o tipo de chanfro tanto para arestas quanto para vértices.• Chanfros por duas distâncias,• Chanfros por uma distância e um ângulo,• no caso de um vértice, chanfros especificando três distâncias.

Modelando a rosca do parafuso:

Roscas no SOLIDWORKS podem ser representadas de várias formas, dependendo danecessidade do usuário. Podemos criar roscas da forma:

• Cosmetic Thread: Trata-se de uma rosca gráfica, paravisualização apenas no desenho 2D, pois não é visível nomodelo 3D.• Roscas Cosméticas: trata-se de uma rosca um pouco

próxima da realidade, porém não existe a ângulo de hélice, mascanais que representam passo e perfil.• Roscas Helicoidais: Esta é a verdadeira rosca, criada

através do perfil da rosca que se desenvolve através de umahélice, criada por uma curva 3D.

O que faremos a seguir será modelar a rosca cosmética, pois é

o modo mai fácil, rápido e econômico, em termos de tamanho de arquivo e de tempode regeneração.

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Criação do Perfil da Rosca

Vamos modelar o perfil da rosca criando um Revolved Cut , ou seja, o Ske tchserá desenhado em um plano e depois girado ao redor do eixo do modelo para retirar omaterial.

Selecione o plano Front e inicie o novoSketch.

Com o ícone Line, desenhe um triânguloconforme a figura ao lado.

Desenhe também uma linha de centropassando pelo eixo do modelo.

Tenha a certeza que a linha que ficará naVertical, já está com a relação VERTICALacionada.

Selecione agora os dois lados do triângulo e estabeleça a relação EQUAL para os doissegmentos. Com isso, o vértice fica no centro da linha vertical.• Dimensione o triângulo com ângulo de 60° e altura de 1,0mm.

• Crie agora uma relação de coincidência entre o vértice do triângulo e a base doparafuso. Use a tecla CTRL para selecionar as duas entidades.

Finalmente, crie uma relação decolinearidade entre a linha vertical dotriangulo e o perfil da lateral doparafuso. Com isso fixaremos o perfilno corpo do parafuso.

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O Sketch deverá ficar todo na cor PRETA(DEFINIDO), sendo que após esta fase, feche osketch para iniciar a operação de recorte do perfil darosca.

Recortando o Perfil da Rosca -

Após o término do Sketch, devemos então aplicar o comando Revolve Cut que iráretirar material do modelo, formando o primeiro fio da rosca do parafuso.

• Clique no ícone do comandoREVOLVE CUT.• Selecione a linha doTEMPORARY AXES, como sendo ocentro da revolução de corte.• Clique em OK para encerrar

Fazendo cópias do perfil daRosca:

Uma vez que o primeiro fio da roscafoi modelado, podemos fazer váriascópias desta Feature seguindo

apenas um padrão linear. Paraisso, usaremos o comando LinearPattern.

No quadro Direction 1, o usuáriodeve selecionar uma aresta ou eixopara indicar a direção das cópias.

Em nosso caso deveremos indicaro eixo que passa pelo centro do

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modelo, ou seja, o comando Temporary Axés.Copiando o fio de rosca no corpo do Parafuso

Distância entre as cópias:D1 = 1,00mm.Quantidade de cópias:# = 25.

No quadro Features to Pattern devemosindicar a Feature que será copiada.

Clique no sinal de “+”, no painel que contéma Feature Manager Design Tree.Nele, poderá ser selecionada a FeatureRevolved Cut, a qual desejamos copiar.

Um preview permite visualizar como ficará omodelo após a conclusão do comando.Note que, no caso da direção estar invertida,podemos alterá-la, clicando no quadroReverse Direction 1.

Para terminar o comando, clique em OK.O parafuso deverá ficar como na figura a seguir:

Criando a Design Table do Parafuso:

O modelo foi concluído, porém ainda é necessário criar configurações com váriostamanhos e também as variações de roscas.

A seguir, criaremos uma tabela no programa Microsoft Excel, onde serãocontroladas as dimensões das configurações do parafuso.

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Passos de preparação para criação do DESIGN TABLE:

Antes de iniciar o preenchimento da tabela será necessário que as dimensões domodelo sejam exibidas e principalmente que algumas delas sejam vinculadas, de formaque as configurações do modelo não entrem em conflito.

Vamos então deixar que todas as cotas estejam visíveis o tempo todo.

Movimente o cursor do mouse até o painel doFeature Manager

Clique com o B.D.M. sobre o iconeAnnotations

Selecione a opção Show FeatureDimensions.

Nesse momento, todas as dimensões disponíveis no modelo serão disponibilizadas aomesmo tempo na tela, juntamente com o modelo.

Nossa missão agora será separá-las a fim de tornar mais fácil sua identificação esubseqüente criação do DESIGN TABLE.

Seqüência de Criação de DESIGN TABLE:

1. Transforme a visualização do modelo em WIREFRAME

2. Habilite no OPTIONS, a opção Show Dimension Names, para podermosidentificar rapidamente as cotas que serão utilizadas na tabela.

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Para isso, clique no menu:Tools edepois selecione Options...O quadro de diálogo SystemOptions surgirá na tela.

• Selecione as opções conformeindicado na figura a seguir.

• Todas as dimensões do modeloforam exibidas, porém somentealgumas serão necessárias.

3. Crie uma vista nomeada para facilitar a localização das cotas e sua organização:

Localize o modelo no centro da tela, deforma que seja fácil ver as cotas eprincipalmente em tamanho pequeno.

Clique na barra de espaços para habilitara barra de ferramentas ORIENTATION

Dentro da barra de ferramentas, clique noícone conforme a figura ao lado, queindica a criação de uma NAMED VIEW.

• Após ser aberta a caixa dedialogo, coloque um nome sugestivo a vista que está sendo criada.• Ao final, clique em OK para encerrar.

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• Perceba que sua vista foi adicionada a lista e agora poderá ser acessada sempreque você der DUPLO CLIQUE sobre ela.4. Esconda as cotas que não serão utilizadas na criação do DESIGN TABLE.Exemplo:

Selecione a dimensões de ângulo 360°com o B.D.M.

Selecione a opção Hide no menu deatalho.

5. Organize as cotas deforma a ficarem todas visíveisao mesmo tempo, semsobreposição entre cotas,conforme a figura abaixo:

6. Renomeie as cotas utilizadas no modelo, conforme a figura a seguir, parafacilitar sua identificação, dentro do DESIGN TABLE, após ter sido criada:Exemplo:Clique com o B.D.M. na cota de Ø10mm,referente ao diâmetro da rosca.Selecione a opção PROPERTIESDentro da caixa de dialogo, troque o nomeda cota D1 pelo nome DIAROSCA.Clique em OK para encerrar.

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Proposta de Nomes para Renomear as cotas do PARAFUSO ALLEN:

* ficará sobrando a cota de 1,00mm, referente a altura do triângulo, que criamos o perfilda rosca. Nessa cota, utilizaremos o recurso LINK VALUES, que aprenderemos aseguir.

Link Values

Em alguns casos onde cotas devem possuir o mesmo valor, pode ser necessária acriação de vínculos entre estas cotas. Em nosso caso, vamos criar um vinculo entre asdimensões de passo da rosca e a largura do filete para que os dois valores sejamsempre iguais.

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- Movimente o cursor sobre o valor dacota PITCH e pressione o B.D.M.

- Selecione a opção Link Values.- Digite o nome do vínculo no campo Name conforme a figura ao lado. Perceba queagora a cota recebeu um sinal • (cota vinculada). –-Clique em OK para concluir..- Repita o processo para a seleção da dimensão D1 (altura do perfil da rosca) eselecione o vinculo criado anteriormente.

Criando o novo Design Table:

O primeiro passo é a criação da tabela que contém os valores das medidas para cadaconfiguração de parafuso. Clique no menu Insert e na opção Design Table New...

Será então iniciada umajanela do programaMicrosoft Excel ondealgumas das células jáforam preenchidas comreferências ao modelo doSOLIDWORKS.

Nota: As figuras

referentes ao programaMicrosoft Excelapresentadas a seguirpodem diferir dos gráficos apresentados.

Em seguida vamos criar os vínculos entre os valores das cotas e a tabela.

Dê um duplo-clique na cotaDIAROSCA@Sketch1.

Note que a célula B2 da tabela foipreenchida com o nome da cotaDIAROSCA@Sketch1 e seu valor.

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• Continue o procedimento dando duplo-clique em todas as cotas do modelo.• Tome o cuidado de selecionar as cotas na seguinte ordem:

Cotas da Base Revolve: DIAROSCA, LCORPO, DIACAB, ALTCAB.Cotas do Cut Extrude: SEXT, PROFSEXT.Revolved Cut e Linear Pattern: PITCH, ANG, NFIOS.Chanfro e raios: R, CH.

• Após ter inserido todas as cotas, clique em qualquer lugar da tela para encerrar.

Configurando as cotas no MICROSOFT EXCEL

Depois de inseridas todas as cotas na tabela, vamos formatar a tabela para que ostextos fiquem orientados verticalmente, de forma a facilitar sua leitura.

• Selecione a linha 2 da tabela eclique no menu Formatar ouselecione a opção Células, ou digiteCtrl+1 no teclado

• O quadro de diálogo FormatarCélulas surgirá na tela. Selecione aopção ALINHAMENTO

• digite o valor 90º graus

• em seguida clique em OK.

Ainda na tela do Microsoft Excell,clique no menu Formata r eselecione Coluna AutoAjuste da Seleç ã o.

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A tabela deverá ficar como na figura.

Vamos agora preencher atabela com os valores de cadacoluna para os seguintestamanhos de parafusos:

M3x8 M5x16 M6x20 M8x30

M4x1 0 M5x35 M6x40 M10x50

Primeiramente, selecione a célula A4 e digite o nome da configuração M3x8.Continue digitando o nome de cada configuração, uma para cada célula da coluna “A”.

Agora preencha os valores de cada dimensão conforme a tabela a seguir:

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OBSERVAÇÕES IMPORTANTES:

• Os valores das colunas NFIOS, CH e R não devem ser digitadosmanualmente, mas sim preenchidos com formulas relacionadas entre os valores dopasso e comprimento do corpo, etc...• Caso os valores estejam sendo arredondados, aumente o numero de casasdecimais, utilizando os recursos do MICROSOFT Excel.• Não faça uma tabela de apenas uma cor e uma fonte. Use os recursos doMICROSOFT Excel para gerar um trabalho apresentável e fácil visualização.• Caso as colunas não estejam na ordem da tabela acima, você pode reordená-las usando os recursos: recortar e inserir células recortadas.• Preencha a tabela, coluna por coluna, pois dessa forma o risco de errar osvalores é reduzido e a agilidade de preenchimento aumenta.• Quando a tabela for concluída, fechar o Excel clicando no ícone fechar.• Os dados da planilha pertencem ao arquivo SOLIDWORKS, portanto salve oarquivo assim que terminar a planilha.

Encerrando a criação do DESIGN TABLE.

Depois de inseridas todas as cotas na tabela de EXCEL, fechar o programa daplanilha, que retornará imediatamente para o SOLIDWORKS.

Logo após fechar a tabela do E x c e l , surgirá o

quadro indicado ao lado, demonstrando queforam acrescentadas novas configurações aoarquivo, como seguem:

Clique OK para fechar o quadro.

Note que no Feature Manager Design Treefoi acrescentada de novos itens.

Para acessa-las, basta se dar duplo-cliquena configuração desejada, que transformaráo modelo atual em um novo modelo,conforme as cotas que foram inseriras naTabela do Excel.

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Experimente cada uma das configurações do modelo e note suas variaçõesdimensionais.

Alterando o MODELO na DESIGN TABLE:

A seguir, faremos algumas alterações na tabela. O parafuso que possuir o comprimentodo corpo maior que 3X o seu diâmetro, deverá ter o número de fios reduzido, de forma apreencher no máximo esta proporção, ou seja, 3X o seu diâmetro:

Criando as ranhuras na cabeça do Parafuso:

A seguir faremos as ranhuras da cabeça doparafuso.

Para isso, inicie um novo Sketch naface superior da cabeça do parafuso.

• Desenhe um triangulo.

• Acrescente uma Relation Perpendicularentre as linhas inclinadas.• Para que as linhas sejam simétricas,acrescente a Relation Equal para elas.• Para posicionar as linhas definitivamente,devemos acrescentar duas Relations.

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• Tangent entre a linha vertical e aaresta externa da cabeça doparafuso

• Horizontal entre o canto esquerdodo triângulo e a origem.

Após ter definido o Sketch com cotas erelações, feche o Sketch.Vamos agora criar a extrusão que irá remover o material da ranhura.

Clique no ícone Extruded Cut.Rotacione o modelo para visualizarmelhor a operação.

Selecione a opção Offset FromSurface e clique na face inferior dacabeça do parafuso.

Digite a distancia de Offset com ovalor de 1,5mm.

Multiplicando as Ranhuras

Para criarmos uma cópia da Ranhura criada nocomando anterior, precisamos inicialmentemostrar o eixo temporário do modelo.

Clique no ícone Circular Pattern e selecione oTemporary Axis do modelo para definir o eixo.

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Clique então o icone do

• No campo Angle to Fil, aceite o valor doângulo de preenchimento (360°)• Para o numero de cópias, digite o valor 4.• Mantenha a opção Equal Spacing naforma assinalada.• A seguir, selecione a Feature que serámultiplicada pelo Circular Pattern. Lembre-se quepara selecionar uma Feature, o usuário pode clicardiretamente na face da Feature no modelo, ou naFeature Manager Design Tree.• Clique em OK para concluir.

O resultado final será a multiplicação daranhura em 4 cópias, sendo que todas elasestarão distribuídas ao redor da cabeça namesma distância.

Devido a cabeça do parafuso se alterarpara o valor correspondente a cadaconfiguração (M3, M4, M6...) nãopoderemos estabelecer um valor único,sendo que para criarmos as ranhuras,criaremos uma EQUAÇÃO para que seja

adaptado ao modelo.

Desta forma, o número de ranhuras será alterada, conforme a dimensão do modelo queestiver na configuração ativa.

Criando EQUATIONS para a ranhura do parafuso.

Nossa equação deverá definir o número de cópias da ranhura na cabeça do Parafuso.

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Este número será igual ao diâmetro dacabeça, multiplicado pela constante “Pi”( • ) e dividido pela largura da ranhura.

• Para abrir o quadro Equations,clique no ícone na barra de ferramentasTools.

• Se abrirá então o quadro Equations,onde deverá ser selecionado a opção: ADD

Para escrever a equação será necessáriodigitar o nome completo de cada variável, ouselecioná-las, o que é uma boa alternativaoferecida pelo programa.

Para isso basta dar duplo-clique na Feature que contenha a dimensão e em seguidaselecionar a dimensão. Vejamos como deverá ser formulada para o Circular Pattern.

• Dê um duplo-clique no item CircularPattern no painel esquerdo da tela.• Note que aparecem dois valores juntoà cabeça do parafuso.• Estes valores correspondem aoângulo de preenchimento das cópias (360°)e ao número de repetições (4).

Vamos começar então a criar a nossaequação dentro do quadro de EQUATIONS:

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• Clique na cota que define o numero de ranhuras do CIRCULAR PATTERN

• Insira o valor de igual, clicando natecla do quadro de diálogo.• Selecione agora a cota que define odiametro da cabeça do parafuso• nsira o sinal de “*” e depois cliquena tecla que define o valor de PI.• Insira o sinal de “/” e depois cliquena cota que define a largura da ranhura nacabeça do parafuso.

A equação deverá ficar como segue:

"D1@CirPattern" = "DIACAB@Sketch" * pi / "D1@Sketch".

• Clique no botão OK para fechar a caixa de dialogo do EQUATION.

• Note que no quadroEquations será mostradanovamente, e a equação criadaestará acrescentada no final dalistagem.

• Clique agora no botão doOK para fechar o quadro deEQUATIONS.

Seu modelo não será atualizado coma equação que acabamos de criar.Para que o efeito seja efetivado,clique agora no botão REBUILT.

O modelo então será reconstruído edeverá ficar como a figura ao lado.

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Criando EQUATIONS para a LARGURA da ranhura

Criaremos agora, outra equação estabelecendo uma relação de tamanho entre alargura da ranhura e o diâmetro da cabeça do parafuso. Dessa forma, quanto menorfor o diâmetro da cabeça, menor será também o tamanho da ranhura.

Vamos estabelecer uma proporção entre os dois valores, sendo que a ranhura deveráser de 2,5% do diâmetro da cabeça.

• Clique no ícone Equations na barra de ferramenta TOOLS• Escolha a opção ADD EQUATIONS.• Dê um duplo clique na Feature Extruded Cut 2 .• Selecione a cota de largura da ranhura.• Dê um duplo-clique no corpo do parafuso e selecione a cota de diâmetro dacabeça.• O nome da dimensão será acrescentado no final da equação.• Posicione o cursor no fim da equação e digite: * 0.025

A equação deverá ficar como o exemplo a seguir:

"D1@Sketch6" = "DIACAB@Sketch1 "*0.025

Termine o procedimento clicando em OK.Feche também o quadro Equat ions e faça a atualização do modelo clicando noícone. Salve o arquivo clicando no ícone Save.

Terminamos assim a lição 4 – PARAFUSO ALLEN.

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Exerc. 1: Mancal Horizontal

Crie o modelo conforme o desenho abaixo, criando configurações conforme asmedidas fornecidas na tabela.

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Exercício 2: Mancal Vertical

Nestes Exercícios de Criação, vamos aplicar os comandos vistos anteriormente.O objetivo é a fixação dos comandos de forma que o usuário possa resolverproblemas que possa vir a encontrar em seu dia-a-dia.Crie o modelo conforme a figura abaixo, e em seguida crie o desenho comtrês vistas ortogonais, sendo uma em corte e mais uma de detalhe.

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Grampo Fixo

Sabe-se que com o SOLIDWORKS existem várias maneiras de se modelar uma peça,Utilizando comandos diferentes desde a criação do plano do S k e t c h inicial.Neste capítulo vamos aprender novos comandos de modelamento sólido para a peçaacima, sendo que o principal deles é o comando S w e e p .Faremos também arredondamentos com raios variáveis, e aprenderemos como construiruma rosca de perfil quadrado.

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O que é o Sweep?

Assim como no comando Extrude, o comando Sweep executa a extrusão de umperfil, porém a extrusão seguirá um caminho composto de linhas e curvas que desteponto em diante chamaremos de Path .

No modelo deste capítulo, o Grampo Fixo, sua estrutura principal deve serconstruída com a extrusão de um perfil através de um caminho como mostrado nodesenho abaixo.

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Criando o 1.º Sketch Básico para o SWEEP: PATH

Abra uma nova peça, clique o plano Front para iniciar o Sketch, que será o Pathpara o nosso Sweep. Crie o Sketch a seguir:

Criando um plano NORMAL à uma Curva:

Agora que já temos o caminho de extrusão (Path), deveremos criar o perfil da extrusão(Profile). Porém nosso perfil necessita ser desenhado em um plano paralelo ao planoTop, exatamente no início do Path.

Clique no ícone Plane e selecione:

• A linha vertical maior do Sketch.• O ponto final da linha vertical maior.

Note que o tipo de Plane foi criadoautomaticamente, sendo que os falta umdetalhe ainda:

• Selecione a opção Set origin on curve.• Finalize clicando no ícone de confirmação.

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Criando o 2.º Sketch Básico para o SWEEP: PROFILE

Selecione plano criado a pouco e inicie um novo Sketch.Reproduza a figura ao lado, que será o perfil do Modelo.Clique o ícone do canto da tela para finalizar o Sketch.

Criando o Perfil do Grampo:

Para a criação de um SWEEP, são necessários, no mínimo, dois Sketchs:

1. PROFILE. -> o perfil da peça2. PATH. -> o caminho que seguirá o perfil da peça

Selecione o ícone Sweep e clique no Profile e depois no Path conforme a figuraabaixo:

Perceba que o Sketch dePROFILE do modelodeverá ser inserido nolocal correto, assim comoo Sketch de PATH.

Finalize o comandoclicando em OK.

O resultado fica conforme a figura ao lado.

Salve o arquivo com o nome de GrampoFixo dentro do diretório USUARIOS.

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Recortando a lateral do MODELO.

Agora deveremos criar algumas Featurespara acertar o contorno do Sweep criado.

Para isso devemos criar um Sketch na faceexterna da peça e desenhar um recorteconforme a figura a seguir.Selecione a face conforme indicado e clique no ícone para abrir um novo Sketch.

• Com o Sketch aberto, selecione as três arestasindicadas no figura ao lado.• Clique agora no icone do comandoCONVERT ENTITIES.• Perceba que as arestas foram transformadasem linhas, JÁ RESOLVIDAS. Motivo: Elassimplesmente refletem a geometria de uma entidadejá resolvida.• Agora será preciso fazer alguns ajustes nosobjetos que sobraram. Alinhe a visualização do plano de Sketch clicando no íconeNormal To.• Crie uma linha, a partir do final da linha superior ate próxima do arco, paraaumentar o comprimento do raio, com o comando EXTEND.

Usando o comando EXTEND, prolongueo comprimento do arco até a linha quecriamos.

Usando o comando TRIM, corte o parteexcedente da linha, que foi “atingida”pelo arco e também a parte inferior do arco conforme a figura ao lado.

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• Cancele o comando Trimpressionando a tecla Esc.• Clique então na linha e no arco.• Em seguida selecione estesobjetos e clique na Relation Tangent.• Feche o Sketch

• Clique agora no ícone ExtrudedCut e em seguida selecione ThroughAll no quadro Direction 1 do painelesquerdo.• O objetivo é criar um cortepassante na lateral do modelo.• Clique em OK para confirmar.

• Salve o arquivo após encerrar.

Comando SUPPRESS / UNSUPPRESS

Às vezes, precisamos que certas operações não surtam efeitos, ou deixem de atuartemporariamente para efetuarmos alguma operação, ou para verificação.Para isso, existe o comando SUPPRESS.

O comando SUPPRESS é habilitado,clicando com o B.D.M. (Botão Direito doMouse), sobre a entidade que desejamos queseja ignorado por certo período.

Uma entidade SUPRIMIDA terá os mesmosefeitos de uma entidade DELETADA, excetopor um detalhe: Esta poderá ser recuperadano momento que desejarmos.

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Criando o Corpo Cilíndrico

O próximo passo será a criação de um corpo cilíndrico na extremidade reta da estruturado grampo. Isto pode ser feito de duas formas diferentes. Uma delas será suprimida,para que você possa entender o que acontece com uma entidade após o comandoSUPPRESS.

PRIMEIRA FORMA: EXTRUDE

A seguir veremos a primeira, sendo mais rápida na criação, porém menos econômica naquestão da quantidade de Features criadas.

• Inicie um novo Sketch na face interna do grampo.• Clique no ícone Circle e posicione o cursor próximo ao meio da aresta

superior.• Clique o B.E.M. e arraste para fora do modelo. Solte o botão em seguida.• Clique no ícone Dimension e dimensione a cota com o valor 35mm.

Clique no ícone ExtrudedBoss/Base .

No quadro Direction1:Digite o valor 5mm.

No quadro Direction2:Digite o valor 25mm.

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6º Passo: Clique no ícone de Confimação, para encerrar o comando.

7º Passo: Clique no ícone Fillet e

selecione as arestas do cilindro.Digite o valor 2mm para o raio.

Pronto. O modelo deverá ficar nessasituação.

SUPRIMINDO A FORMA CRIADA.

Outra forma de se criar o corpo cilíndrico seria por meio deuma Boss-Revolve, onde se deve revolucionar o Sketch aoredor de um eixo. Mas antes devemos esconder a extrusãocriada a pouco, de forma que o modelo não apresente ocorpo sólido.Para esconder uma Feature de um modelo devemos suprimi-la clicando o B.D.M. em uma de suas faces diretamente nomodelo e selecionando a opção Suppress do menu deatalho.

• Clique com o B.D.M. então na entidade gerada pelo Extrude, o corpo Cilíndrico,e selecione a opção SUPPRESS.

Note que na Feature Manager Design Tree,tanto o Boss-Extrude quanto o Filet1 foramsuprimidos.

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SEGUNDA FORMA: REVOLVE

• Selecione o plano Front e inicie um novo Sketch.• Clique no ícone Centerline e cria uma linha de centro horizontal passando

próximo à aresta superior do modelo.• Clique no Rectangle e desenhe o retângulo acima da linha de centro, porém

tocando a linha de centro com seu canto inferior.• Faça o arredondamento dos cantos superiores do retângulo com o comando

Filet . Utilize o raio de 2mm.

• Aplique uma Relation Colinear entre a linha de centro e a aresta do modelo.• Dimensione a posição do retângulo clicando no ícone Dimension e

selecionando a aresta vertical interna do modelo.• Aplique as dimensões restantes.• Clique no ícone Revolved Boss/Base.

Esta forma foi mais detalhada, mas utilizou um numero menor de FEATURES.

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Criando o Prisma Oposto ao Corpo Cilíndrico.

Para criar o prisma oposto ao corpo cilíndrico, também existem duas ou maispossibilidades, porém utilizaremos o método a seguir a fim de explicar mais sobre acriação de planos.

CRIANDO O PLANO:

• Clique no ícone Plane e selecione a face interna do cilindro.• Rotacione o modelo e selecione o vértice localizado entre o final da aresta

inferior e o inicio da aresta curva. Note que não foi preciso selecionar o tipo deplano a ser criado.

• Clique em confirmar para concluir.

GERANDO O SKETCH DO PRISMA:

• Clique no ícone Sketch no plano que acaba de ser criado.• Clique no ícone e desenhe o retângulo.• Faça o arredondamento dos cantos clicando no ícone Fillet• Utilize o raio 2mm.• Torne visíveis os eixos

temporários clicando nomenu View e selecionandoTemporary Axes.

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• Em seguida selecione a linha vertical com oB.D.M. e selecione a opção Select Midpoint.Pressione a tecla Ctrl e selecione também o eixodo cilindro. Aplique a Relation Horizontal.

• Selecione o Midpoint da linha horizontal doretângulo juntamente com o eixo do cilindro eaplique a Relation Vertical.

• Dimensione o retângulo.

• Clique no ícone Extruded Boss

Direção 1: BLINDDimensão: 12mm

FECHANDO O PERFIL POSTERIOR DO PRISMA

Uma vez pronta a extrusão do prisma, rotacione o modelo e note que ainda é precisocompletar a nervura atrás do prisma, acrescentando material.

• Selecione a face posterior e clique no ícone Sketch .• Clique no ícone Convert Entities. Todo o contorno da face será convertido em

linhas para formar o perfil do Sketch.• Clique no ícone Extruded Boss/Base.

Direção 1: UP TO SURFACEDimensão: Não aplicávelSeleção: Clique na face traseira do prisma.

Clique em OK para concluir.

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Criando um Raio Variável no MODELO:

Comando Variable Radius Fillet

Para se criar um raio variável em um modelo, bastahabilitar uma das opções do comando FILLET.Vamos aplicar um Fillet de raio variável no contornoexterno da nervura, variando o raio entre 2mm e 6mm.Para tanto, siga as instruções passo-a-passo conformesegue:

• Rotacione o modelo de forma que se possa ver ocontorno externo da nervura do grampo.

• Clique em Fillet e selecione uma das arestas,próximo ao corpo cilíndrico.

• Selecione o tipo de Fillet clicando em Variable Radius no quadro Fillet Type.• Selecione as arestas restantes. Tenha o cuidado de selecionar somente as

arestas de um dos lados da nervura.

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• Especifique os raios clicando nos respectivos Callouts e digitando seu valorconforme a figura a seguir.

• Clique em OK para aplicar o Fillet.• O comando Variable Radius não permite espelhamento, portanto repita todo o

procedimento com as arestas do outro lado do grampo.

Dando acabamento ao modelo:

Dentro da Indústria, peças como o Grampo Fixo são obtidas por um processo chamadoFUNDIÇÃO. Nesse processo, uma das características da peça é não ter cantos vivos.Portanto, vamos agora criar os Fillets de acabamento, como segue:

• Clique no ícone Fillet e selecione as arestas internas da nervura. Rotacione omodelo e selecione a aresta oposta. Digite o raio de 2mm

• Clique novamente no ícone Fillet e selecione o contorno da junção entre ocorpo cilíndrico e a estrutura do grampo. Digite o raio de 1 m m

• Rotacione o modelo, clique novamente no ícone Fillet e selecione as arestasposteriores do prisma. Digite o raio de 1 m m

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Criando Configurações no MODELO:

Podemos aproveitar esta oportunidade para criar duas configurações no modelo.

• Uma para a peça FORJADA• Uma para a peça USINADA.

Estas configurações apresentarão as seguintes diferenças:

• A FORJADA terá sobre-metal na região do mordente e nenhuma usinagem• A USINADA enquanto a usinada terá estrias cruzadas na face do mordente eum furo com uma rosca de perfil quadrado no corpo cilíndrico.

Ao contrário da Lição 4 – Parafuso ALLEN, onde criamos configurações com oauxílio de uma tabela de medidas, vamos criar as configurações diretamente noConfiguration Manager, sem o auxilio do Design Table.

• Clique no TabConfiguration Manager, logo naparte superior do painel esquerdoda tela.• Note que aparece o nomedo arquivo no topo do Browser e,logo abaixo está a únicaconfiguração existente: aDefault.• Clique com o BotãoDireito (B.D.M.) no NOME DOARQUIVO, e selecione a opção:add configuration

OBSERVAÇÃO: Não existe uma peça do SOLIDWORKS que não contenha pelo

menos uma configuração. Seu nome será sempre Default. Este é o nome padrão paraqualquer peça que não tenha sido acrescentada ou alteradas suas configurações.

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Criando a Configuração FORJADA:

Vamos então acrescentar a configuração queserá chamada de “Fundida”. Seguindo ospassos da ultima explicação, clicando com oB.D.M. no nome do arquivo,Clique em “ADD Configuration”.

Surgirá na tela o quadro de diálogo AddConfiguration, onde o usuário deverá digitar:

o nome da nova configuração.Digite o nome FORJADA nocampo Configuration Name.

um comentário para a novaconfiguraçãoDigite uma explicação no campoComment.

Clique em OK para fechar o quadrode diálogo.

Note que a partir de agora, a nova configuração FORJADA aparece no ConfigurationManager. Sua cor amarela indica que está ativada.

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Inserindo SOBREMETAL na Configuração FORJADA

Devemos agora criar o sobremetal nesta configuração Forjada para aumentar aprofundidade da extrusão do prisma. Este será o material que será retirado nausinagem, buscando um melhor acabamento na face do prisma e precisão em suaespessura.Clique então na face indicada da figura a seguir e abra um Sketch para criarmos estesobremetal na peça.

clique na face indicada e abra um SKETCH.

Com a face ainda selecionada, pressione o

Após gerada as linhas ao redor do quadrado,feche o Sketch, no Confirmation Córner.

Vamos agora criar o sobremetal clicando no comando EXTRUDE.

Direção 1: BLINDDimensão: 2mm

Ãngulo de Saida: NÃO

Clique em OK para terminar.

Criando a Configuração USINADA:

Vamos criar uma nova configuração com o nome USINADA.Aproveitando que a configuração inicial (DEFAULT) não tinha sobremetal, teremos queprimeiro ativá-la para só então criar esta nova configuração.

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• Dê um duplo clique no ícone daconfiguração DEFAULT para ativá-la.

• Repita o procedimento para criação deconfigurações que foi explicado, destavez, usando o nome USINADA.

• Manter daqui por diante estaconfiguração ativada, pois será nelaque faremos as novas alterações dausinagem do item.

Outra solução para a Configuração USINADA:

• Inicie um novo Sketch na face interna do prisma.• Converta o contorno da face clicando no ícone Convert Entities.• Acione o comando Extruded Cut para retirar o material. Utilizando a mesma

profundidade de 2mm.• Termine o comando clicando em OK.

Esta não seria uma solução indicada, pois teremos criado uma nova feature apenaspara retornar a situação anterior. Isso sem falar que nossa intenção de projeto ficacomprometida, pois temos agora a necessidade de vincular sempre as duasprofundidades do comando EXTRUDE.

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Criando as Estrias Cruzadas

Faremos as estrias cruzadas utilizando alguns comandos vistos anteriormente.Também teremos a oportunidade de utilizar um comando novo e mais um pouco decriação de equações, porém desta vez diretamente no valor da cota.

A Ranhura Inicial

Devemos criar uma ExtrudedCut com o formato de uma estriacomo o primeiro passe de umaplaina paralela, criando umaranhura com de 1,5mm delargura e inclinada a 45°.

• Inicie um novo Sketch na face interna do prisma.• Crie um paralelogramo clicando no ícone Paralelogram .• Clique no ícone Centerline e gere uma linha de construção para unir os dois

lados do paralelogramo pelo seu ponto médio de cada extremidade.• Posicione o cursor no ponto médio da linha menor do paralelogramo. Note a

aparência do cursor que acusa quando o Midpoint é detectado.

• Crie uma RelationMidpoint entre o eixo que passapelo centro do corpo cilíndrico e alinha de centro do paralelogramo.• Para tanto selecione oMIDPOINT da centerline clicandocom o B.D.M. nela e depois oTemporary Axis. Crie a relaçãode coincidência entre elas.

• Acrescente a cota de ângulo com 45º ºentre a Centerline e vertical do prisma.

• Faça o dimensionamento do comprimento do paralelogramo, cotando adistancia entre a linha menor e a aresta curva do prisma. Digite o valor 3mm.

• Dimensione a largura do paralelogramo. Aplique o valor de 1,5mm.

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Recortando o rasgo das estrias

• Clique no ícone Extruded Cut . No quadro Direction1 digite a profundidade de0,75mm e em seguida clique no ícone Draft On/Off.

• Digite o valor 45º para o ângulo de inclinação das paredes do Extruded Cut.

• Observe a direção da extrusão que deve ser para o interior do prisma. Caso adireção seja a oposta, clique no ícone Reverse Direction.

• Finalize o comando clicando em OK.

Multiplicando as Ranhuras

• Selecione uma aresta horizontal do modelo, que será nossa orientação para ageração das copias do modelo.

• Clique no ícone Linear Pattern . Especifique a quantidade de cópias (19) etambém a linha horizontal superior do prisma para nossa orientação.

• no campo Features to Pattern, selecione a ranhura clicando em uma de suasfaces, ou pelo Feature Manager Design Tree.

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• No quadro Direction 1, digite a distância entre cópias. Sabemos que adistância deverá ser igual à largura da ranhura multiplicada pela raiz de 2.

• Sendo assim, digite a equação 1,5*(sqr(2)).• Altere o numero de cópias no campo Number of Instances caso as ranhuras

não cubram todo o lado da face do prisma.• Clique o B.E.M. no campo Direction2 e em seguida selecione a linha horizontal

inferior do Sketch do prisma.

• Especifique a distância entre cópias digitando a equação 1,5*(sqr(2)).

• Digite o mesmo número de cópias utilizado na direção 1.• Altere a direção das cópias clicando no ícone Reverse Direction.• Conclua o comando clicando em OK.

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Criando as Nervuras Cruzadas

Podemos utilizar um comando de espelhamento para construir as ranhuras no sentidocontrário. Assim poderemos economizar tempo importante e com a vantagem de quese a ranhura original for alterada, as cópias espelhadas também serão alteradas.

• Selecione o plano Front, pois este passa pelo meio do grampo e servirá comoplano de espelhamento.

• Clique no ícone

• Selecione as Features que serão espelhadas clicando nos itens ( Cut-Extrudee LPattern) localizadas na lista do Feature Manager Design Tree.

• Finalize o comando clicando no botão OK.

Criando a Hélice da ROSCA no Prisma Cilíndrico:

Vamos iniciar o criação da rosca, furando o corpo cilindrico pelo comando:

Precisamos criar o furo que servirá como base para a nossa rosca quadrada.Este furo deverá ser aplicado na face do grampo e será passante no corpo cilíndrico.

• Selecione a face interna do corpocilíndrico.• (IMPORTANTE). Não ligue ocomando sem a face selecionada. Issoprovoca o Sketch3D.• Clique no ícone Hole Wizard .

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• Primeiro iremos especificar o Tipode furo, dentro da caixa dedialogo TYPE.

• No quadro Hole Specification,selecione a opção HOLE(assinalada com um circulo).

• Especifique no campo SIZE, odiâmetro de 16,50mm

• No quadro End Conditionselecione a opção Up To Next.

• Mude agora a caixa de dialogo,clicando no icone POSITIONS.

• Nele especificaremos a posição do furo, na face interna do corpo cilíndrico.

• Cancele o comandoSketch Point que estaráhabilitado. Sempre que entrarmosno ambiente POSITIONS, ocomando point estará habilitado.• Crie a RelationConcentric entre o ponto criado eo contorno da face do corpocilíndrico.• Termine o comandoclicando em Concluir.

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Criando a Hélice do Perfil da Rosca:

A criação da rosca será realizada através do comando CUT-SWEEP. Portanto paraque este possa ser implementado, será necessário criarmos os dois Sketches, PATH ePROFILE.

A primeira etapa para a criação do Cut-Sweep será a criação do Path que será umHelix/Spiral e definirá o comprimento da rosca e o passo. Proceda como segue:

• Selecione a face plana do corpo cilíndrico e nele inicie um novo Sketch.• Clique no ícone Circle e crie um circulo concêntrico ao furo já existente.• Dimensione o circulo com o valor de 20mm.• Feche o Sketch clicando no canto direito da tela.

Clique o sobre o menu Insert e selecione a opção Helix/Spiral.

• Surgirá o quadro Helix Curve.Dentro no quadro Defined by. Selecione a opção Height and Pitch

• Digite: 35,0 mm para o quadro Height 4,0 mm para o quadro Pitch

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• Note que a direção do Helix está para fora do corpo cilíndrico.

• Clique no quadrinho Reverse Direction. Certifique-se de que o modoClockwise está assinalado, o que definirá o sentido horário da rosca.

• Clique em OK para concluir o comando.

OBSERVAÇÂO: Rotacione o modelo e note que a curva criada é mais longa do que oComprimento do cilindro. Isto foi feito para garantir que o Cut-Sweep remova materialde todo o furo.Criando o Perfil da ROSCA.

Agora devemos cria um plano para desenhar o Sketch de perfil da rosca.Este plano deve ser normal ao sentido da curva criada com o comando Helix/Spiral etambém deve estar posicionado no início da curva.

Criando o Plano NORMAL TO CURVE

• Clique no ícone do comando Plane .• No painel esquerdo surgirá o quadro Plane.• Selecione a curva clicando no modelo ou no ícone da Feature Manager• Selecione agora o inicio da curva

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• Assinale a opção Set Origin on Curve• Clique em concluir. Este será o plano para criação do perfil da rosca.

Criando o PERFIL DA ROSCA

Vamos agora criar o perfil da rosca no plano que acaba de ser criado.

• O perfil da rosca deve ser um quadrado com tamanho igual à metade do passoda rosca

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• O seu diâmetro maior deverá ter 20mm.• Selecione o plano criado na origem da curva e clique no ícone Sketch .• Clique no ícone Normal To para alinhar o plano do Sketch à tela• Desenhe um retângulo clicando no ícone• Dimensione o quadrado com dimensões de 2,00mm, tanto na largura quanto na

altura da QUADRADO criado no Sketch.• Após ter dimensionado o quadrado, pressionando a tecla Ctrl , clique no canto

inferior do quadrado e também na curva gerada pelo comando Helix/Spiral• Estabeleça a relação de Pierce, entre estes dois elementos.• Feche o Sketch clicando no ícone do canto da tela ou no ícone Rebuild.

Cortando o PERFIL DA ROSCA HELICOIDAL

Finalmente faremos a remoção do material da roscautilizandoVocê também pode encontrá-lo no menu INSERT – CUT.

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Surgirá o quadro Cut-Sweep onde devem ser indicados:

• Profile – Sketch do perfil QUADRADO• Path – Feature Curve HELIX/SPIRAL

Proceda da Seguinte Forma:

• Selecione primeiramente o Sketch do Profile clicando diretamente no retângulo• Em seguida, selecionando o Helix1 diretamente no modelo na Feature Manager.• Finalize o comando clicando em confirmar.

Utilize o Configuration Manager para exibir as configurações existentes dogrampo fixo.

Encerramos aqui a Lição 5 – GRAMPO FIXO.

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