sistemas dsi prepron de protensão com cordoalhas · sistemas de protensão, oferecendo uma extensa...
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Sistemas DSI Prepron de Protensão com Cordoalhas
Histórias DSI e DSI Prepron
DSI
A DYWIDAG-Systems International (DSI) é um fornecedor líder global de sistemas de tecnologias inovadoras para a indústria da construção. Sua longa tradição vem desde 1865 – ano de fundação da empresa de construção alemã, Dyckerhoff & Widmann AG (DYWIDAG). A DSI foi fundada em 1979 para comercializar os Sistemas DYWIDAG e know-how técnico em todo o mundo, além de desenvolver sistemas inovadores resultantes de investimentos contínuos em Pesquisa & Desenvolvimento. Ao oferecer soluções inovadoras de acordo com os padrões superiores de qualidade, nós atendemos as exigências em constante mudança de nossos mercados-alvo. É nosso objetivo declarado estar sempre um passo à frente.
Tecnologia e Serviços DSI
Em mais de 90 países e em 28 unidades de produção regionais, a DSI desenvolve, produz e fornece sistemas de alta qualidade para a indústria da Construção. De acordo com nosso slogan “Presença Local – Competência Global”, garantimos que as tecnologias e o know-how da DSI estejam disponíveis em todo o mundo, oferecendo qualidade em todos os níveis – qualidade que se caracteriza pela criatividade, confiabilidade e rentabilidade.
A DSI Prepron
Originalmente “Prepron”, a empresa foi fundada por Joaquim de Freitas no ano de 1984, atuando, com soluções próprias, na indústria de protensão com cordoalhas. A empresa sempre foi um parceiro respeitado no Brasil tendo, desde o início, um forte desenvolvimento em construção de pontes e obras industriais.
A Prepron foi completamente adquirida pela DSI no ano de 2014, passando a se chamar DSI Prepron, uma empresa 100% filiada ao Grupo DSI.
Atualmente a DSI, através da Protendidos DYWIDAG, é líder no mercado para sistemas de protensão com barras de alto desempenho e serviços geotécnicos, tanto no Brasil como também em países vizinhos da América do Sul.
A DSI Prepron continua focada em sistemas de protensão, oferecendo uma extensa gama de produtos e serviços que incluem também a instalação e manutenção dos seus sistemas e de outras soluções específicas.
Escopo da DSI Prepron
Graças à nossa experiência de longo prazo na concepção, desenvolvimento, produção e aplicação de sistemas de protensão, podemos garantir a alta qualidade de produtos, sistemas e serviços. Hoje, os Sistemas de Protensão DSI Prepron são reconhecidos por sua confiabilidade e desempenho.
O Escopo de Serviços abrange a concepção, projeto, planejamento e instalação dos sistemas, bem como a gestão de qualidade e supervisão in loco. Veja abaixo o detalhamento: ■ Assessoria técnica em projetos de protensão
■ Projeto e detalhamento de produtos, acessórios e equipamentos de protensão e suspensão
■ Suspensão e macaqueamento para troca de aparelhos de apoio
■ Suspensão e movimentação de cargas e estruturas
■ Transporte lateral e longitudinal de vigas
■ Protensão em vigas, lajes, tanques, reservatórios, barragens, silos, entre outros
■ Estais em pontes e viadutos ■ Projeto e fabricação de treliças metálicas para balanços sucessivos
■ Instalação ou capacitação e/ou supervisão da instalação (corte e montagem dos cabos; injeção; boletins de protensão)
■ Produção e fornecimento: ■ Placas de Ancoragens ■ Blocos de Ancoragens ■ Cunhas Bipartidas de 12,7mm, 15,2mm e 15,7mm
■ Bainhas Galvanizadas de diversos diâmetros
■ Ancoragens: ■ pré-blocadas ■ para estais ■ para tirantes
Atual fachada da DSI Prepron em Regente Feijó, estado de São Paulo
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Cordoalhas
As cordoalhas são compostas por 7 fios laminados a frio, sendo 6 externos entrelaçados de maneira helicoidal e 1 arame central. As propriedades mecânicas das cordoalhas, bem como as propriedades de proteção anti-corrosão são o mais importante para a DSI Prepron.
Atualmente o mercado brasileiro dispõe de cordoalhas de 12,7mm, 15,2mm e 15,7mm, cujos dados detalhados podem ser conferidos na tabela abaixo.
Cordoalhas 7 Fios - Dados Técnicos
Produtos de acordo com ABNT NBR-7483
Diâmetro nominal
Área aproximada Área mínima Massa
aproximada
Carga mínima a
1% de deformação
Carga mínima de
ruptura
Alongamento sob carga
(em 610 mm)
Cordoalhas [mm] [mm²] [mm²] [Kg/km] [kN] [kN] [%]
Cord. CP 190 RB 12,7mm 12,7 101 99 792 169 187 3,5
Cord. CP 190 RB 15,2mm 15,2 143 140 1.126 239 266 3,5
Cord. CP 190 RB 15,7mm 15,7 150 147 1.172 246 279 3,5
Cord. CP 210 RB 12,7mm 12,7 101 99 792 183 203 3,5
Cord. CP 210 RB 15,2mm 15,2 143 140 1.126 259 288 3,5
Cordoalhas Engraxadas [mm] [mm²] [mm²] [Kg/km] [kN] [kN] [%]
Cord. CP 190 RB 12,7mm 12,7 101 99 792 169 187 3,5
Cord. CP 190 RB 15,2mm 15,2 143 140 1.126 239 265 3,5
Cord. CP 190 RB 15,7mm 15,7 150 147 1.172 246 279 3,5
Cord. CP 210 RB 12,7mm 12,7 101 99 792 183 203 3,5
Cord. CP 210 RB 15,2mm 15,2 143 140 1.126 259 288 3,5
Cordoalhas para Estais [mm] [mm²] [mm²] [Kg/km] [kN] [kN] [%]
Cord. CP 177 RB 15,7mm 15,7 150 147 1.290 230 261 3,5
Características: * Perda máxima por relaxação após 1.000 horas a 20˚C, para carga inicial de 80% de carga de ruptura: 3,5% * Valor do módulo de elasticidade: 202kN/mm2,+/- 3% * Correspondência adotada pela NBR 7483: 1 kgf/mm2 = 9,81MPa
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Sistemas de Protensão DSI Prepron
A DSI Prepron atua no mercado de Protensão com cordoalhas apresentando diversas soluções próprias às necessidades de cada obra: ■ Sistemas de Ancoragem Multicordoalhas ■ Sistemas de Estais DSI ■ Sistema DSI Wire Ex (tendão externo) ■ Sistemas de Ancoragem Monocordoalha
Sistemas de Ancoragem Multicordoalhas DSI Prepron
Ancoragem Multicordoalhas Ativa APR
O bloco de cunha e os demais componentes dos Sistemas de Ancoragem Multicordoalhas de cunha e
o corpo de ancoragem multicordoalhas introduzem a tensão continuamente no elemento com área frontal mínima e
através de três planos de transferência de carga. Deve ser instalado com reforço helicoidal (fretagem).
A
Ø H Ø I
A
B
B
G
D
F Ø E
C
4
Ancoragem Ativa APR - Dados Técnicos
Sistemas de Ancoragem Multicordoalhas DSI Prepron
Ancoragem Multicordoalhas Ativa APR
Os Sistemas de Ancoragem DSI Prepron (APR) são denominados com o número que indica a quantidade de cordoalhas à esquerda da sigla APR e o tipo de cordoalha à direita, sendo os diâmetros de cordoalhas 12,7mm e
15,2mm os mais comumente adotados no mercado brasileiro. Para outros tipos de cordoalhas disponíveis, consultar o departamento técnico da DSI Prepron.
Armadura de Fretagem - CA-25
Tipo \ Dimensões A [mm]
B[mm]
C[mm]
D[mm]
Ø E[mm]
F[mm]
G[mm]
Ø H[mm]
Ø I[mm]
4 APR 12,7mm 145 80 38 200 10 50 200 140 405 APR 12,7mm 160 90 38 200 10 50 250 150 456 APR 12,7mm 175 97 38 200 10 50 250 160 507 APR 12,7mm 190 100 38 250 10 50 300 180 508 APR 12,7mm 205 110 38 250 10 50 300 190 559 APR 12,7mm 215 115 50,8 250 10 50 300 200 60
10 APR 12,7mm 225 130 38 250 12 60 360 210 6011 APR 12,7mm 235 140 38 250 12 60 360 220 6512 APR 12,7mm 245 150 38 250 12 60 360 230 6514 APR 12,7mm 265 150 63,5 300 12 60 360 250 7015 APR 12,7mm 275 150 63,5 300 12 60 360 260 7516 APR 12,7mm 285 150 63,5 300 12 60 360 270 7519 APR 12,7mm 310 200 50,8 350 12 60 420 290 8521 APR 12,7mm 325 200 50,8 350 16 60 450 300 8522 APR 12,7mm 335 200 63,5 350 16 60 450 320 9023 APR 12,7mm 340 205 63,5 350 16 60 450 320 9026 APR 12,7mm 360 205 63,5 400 20 70 540 350 9527 APR 12,7mm 365 205 63,5 400 20 70 540 360 10031 APR 12,7mm 395 210 63,5 400 20 70 600 390 105
4 APR 15,2mm 165 85 44,5 250 10 50 250 160 455 APR 15,2mm 185 100 44,5 250 10 50 300 180 506 APR 15,2mm 200 105 44,5 250 10 50 300 190 557 APR 15,2mm 220 115 44,5 250 10 50 300 210 608 APR 15,2mm 235 125 50,8 250 12 60 360 220 659 APR 15,2mm 245 135 50,8 300 12 60 360 230 70
10 APR 15,2mm 260 140 50,8 300 12 60 360 250 7011 APR 15,2mm 270 150 50,8 300 12 60 360 260 7512 APR 15,2mm 285 163 50,8 300 12 60 360 280 8013 APR 15,2mm 295 175 50,8 315 12 60 420 290 8015 APR 15,2mm 315 195 50,8 315 14 60 450 310 8519 APR 15,2mm 360 225 50,8 400 16 70 540 350 10022 APR 15,2mm 385 220 76,2 400 20 70 600 380 10527 APR 15,2mm 425 230 76,2 400 20 70 600 420 11531 APR 15,2mm 425 240 88,9 400 20 75 690 420 120
Dimensões sujeitas a alterações Para informações adicionais, consultar o departamento técnico da DSI Prepron.
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Sistemas de Ancoragem Multicordoalhas DSI Prepron
Ancoragem Multicordoalhas Passiva Laçada PLPR
Ancoragem Multicordoalhas tipo Passiva Laçada PLPR - Dados Técnicos
Armadura de Fretagem - CA-25
Tipo \ Dimensões A[mm]
B[mm]
C[mm]
D[mm]
Ø E[mm]
F[mm]
G[mm]
Ø H[mm]
Ø I[mm]
4 PLPR 15,2mm 100 600 280 300 10 50 150 100 45
6 PLPR 15,2mm 150 600 280 300 10 50 200 100 55
8 PLPR 15,2mm 200 600 280 300 10 60 200 150 65
10 PLPR 15,2mm 250 600 280 300 10 60 250 150 70
12 PLPR 15,2mm 300 700 280 300 12 70 250 150 80
14 PLPR 15,2mm 350 700 280 300 12 70 300 200 85
16 PLPR 15,2mm 400 800 280 300 12 70 300 200 90
18 PLPR 15,2mm 450 800 280 300 12 70 300 200 95
20 PLPR 15,2mm 500 900 280 300 14 80 300 200 100
22 PLPR 15,2mm 550 900 280 300 14 80 350 250 105
Dimensões sujeitas a alterações. Na utilização de cordoalhas com diâmetro de 12,7mm, as dimensões podem ser reduzidas. Para informações adicionais, consultar o departamento técnico da DSI Prepron.
G
Purgador
A
C
Ø I
Ø E F
B
Ø H
D
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Sistemas de Ancoragem Multicordoalhas DSI Prepron
Ancoragem Multicordoalhas de Emenda EPR
A emenda DSI Prepron é projetada para unir dois cabos. Ela consiste de um bloco multicordoalhas no qual haverá sobreposição de cordoalhas em ambos
os sentidos, permitindo a execução em trechos muito longos ou mesmo a união de cabos já instalados.
Ancoragem Multicordoalhas de Emenda EPR - Dados Técnicos
Tipo \ Dimensões Ø A[mm]
Ø B[mm]
C[mm]
D[mm]
Ø E[mm]
F[mm]
12 EPR 15,2mm 250 152 120 285 80 680
15 EPR 15,2mm 294 206 120 320 85 850
19 EPR 15,2mm 315 223 120 360 100 900
Dimensões sujeitas a alterações. Para informações sobre dimensões diferentes das apresentadas na tabela acima, consultar o departamento técnico da DSI Prepron.
Referência de Aplicação de Ancoragem Multicordoalhas DSI Prepron
Ø B
Ø A
C
DØ E
F
SINOP, Brasil
Proprietário SINOP, Brasil Proprietário CES - Companhia Energética Sinop S/A, Brasil +++ Contratante Triunfo Engenharia Ltda, Brasil +++ Projetista Intertechne Consultores S/A, Brasil Unidade DSI DSI Prepron, BrasilEscopo DSI Produção, fornecimento, instalação, serviços de engenhariaProdutos DSI Vigas munhão protendidas com sistema de ancoragens de cordoalhas: 22 Ø 15,20mm e 14 Ø 12,70mm
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Número de Cordoalhas
Diâmetro da bainha (Ø A)
Consumo de nata de cimento
Consumo de cimento
Volume de água
[mm] [lt por ml] [Kg/ml] [lt/ml]
2 ø 12,7mm 40 1,17 1,58 0,71
4 ø 12,7mm 45 1,35 1,82 0,82
6 ø 12,7mm 50 1,55 2,09 0,94
7 ø 12,7mm 50 1,42 1,92 0,86
8 ø 12,7mm 55 1,85 2,50 1,13
9 ø 12,7mm 60 2,25 3,04 1,37
10 ø 12,7mm 60 2,00 2,70 1,22
11 ø 12,7mm 65 2,63 3,55 1,60
12 ø 12,7mm 65 2,42 3,27 1,47
15 ø 12,7mm 75 3,23 4,36 1,96
19 ø 12,7mm 85 4,25 5,74 2,58
2 ø 15,2mm 40 1,09 1,47 0,66
4 ø 15,2mm 50 1,51 2,04 0,92
6 ø 15,2mm 55 1,73 2,34 1,05
7 ø 15,2mm 60 2,03 2,74 1,23
9 ø 15,2mm 70 2,50 3,38 1,52
10 ø 15,2mm 70 2,75 3,72 1,67
11 ø 15,2mm 75 3,27 4,42 1,99
12 ø 15,2mm 80 3,63 4,90 2,20
13 ø 15,2mm 80 3,50 4,73 2,13
15 ø 15,2mm 85 4,11 5,55 2,50
19 ø 15,2mm 100 5,59 7,55 3,40
Traço utilizado na montagem da tabela acima: 100kg de cimento | 45lt de água Volume de nata produzido com o traço acima: 74lt. 1- Em situações que as cordoalhas (cabos) forem de enfiação posterior, utilizar para o diâmetro da bainha, o diâmetro imediatamente superior. 2- Os valores adotados na tabela acima são indicativos, podendo ser, em algumas situações, modificados de acordo com o departamento técnico da DSI Prepron
O.D.
I.D.
Bainha Corrugada
As bainhas metálicas representam os meios mais econômicos para criar um espaço vazio para elementos de tração. Estas canaletas de metal nervurado
fornecem uma proteção anticorrosiva secundária justa com excelente comportamento aderente entre cabo e concreto.
A proteção primária contra a corrosão é proporcionada pela alcalinidade da nata de cimento e concreto.
Dimensões da Bainha Corrugada (Tamanhos Padrões)
As bainhas metálicas DSI Prepron são fornecidas em barras de 6,00 metros. Para situações especiais, fornecemos também luvas de conexão entre as peças de bainha. Para informações adicionais, consultar o departamento técnico DSI Prepron.
Aplicação das bainhas
Ø A
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Tensionamento ConTen
Os equipamentos de tensionamento DSI são projetados para assegurar um processo de instalação econômico e conveniente. O sistema ConTen utiliza um único macaco, hidraulicamente acoplado a uma unidade de controle. Algumas de suas características são: ■ Cada cordoalha é tensionada individualmente
■ Um método de cálculo especial – desenvolvido pela DSI – determina a força para a primeira cordoalha e as forças correspondentes para todas as cordoalhas posteriores
■ Controle do processo de tensionamento até a força final necessária do estai
■ Eliminação das influências de temperatura e mudanças de carga durante o tensionamento
Sistema de Caixa de Ancoragem DYNA Link®
O Sistema DYWIDAG de Caixa de Ancoragem DYNA® Link é baseado em uma estrutura de aço convencional, em que os estais são fixados com a ancoragem padrão DYNA Grip®.
A Caixa de Ancoragem curvada DYNA® Link garante capacidade, facilidade de manutenção e excelentes características de fadiga. As forças diferenciais são transferidas para o concreto por meio de pregos de cisalhamento em projeto regular, soldados à superfície externa das flanges da Caixa de Ancoragem.
O sistema apresenta diversas vantagens em relação às soluções de mastros e selas convencionais, nas quais os cabos são ancorados dentro dos mastros: ■ As dimensões do mastro podem ser significativamente reduzidas, permitindo mastros mais esbeltos e estéticos
■ O mastro não precisa ser oco para instalação, tensionamento e manutenção das ancoragens
■ Custo total e tempo de construção reduzidos
■ Instalação fácil e rápida, utilizando mínima mão-de-obra
Sistema de Estais DYNA Grip®
A ancoragem DYNA Grip® consiste em um bloco de ancoragem em que as cordoalhas são ancoradas por cunhas tripartidas de alta resistência à fadiga.
Suas principais vantagens, dentre muitas, são: ■ Durabilidade ■ Alta qualidade de proteção à corrosão ■ Possibilidade e facilidade na substituição de cordoalhas
■ Comprimento livre ■ Ciclos rápidos de construção ■ Diversidade de soluções opcionais para melhorias no produto
Sistemas de Estais DSI
Os Sistemas de Estais DSI e DSI Prepron, utilizados externamente, são perfeitamente adequados para todas as aplicações na construção protendida. Envolvem todo o espectro de construções de pontes e edifícios para uso civil.
Métodos seguros de proteção contra corrosão, projeto de amortecimento, proteção contra incêndio, medições de vibrações e sistema de monitoramento contribuem significativamente para a longevidade da construção moderna.
Os sistemas se dividem em diversas categorias, dentre elas: ■ DYNA Grip®
■ DYNA Link® ■ Tensionamento ConTen ■ Ancoragem para Estais DSI Prepron (ESPR)
Mais informações e características técnicas sobre os Sistemas de Estais DSI podem ser encontradas no catálogo “Sistemas de Estais DYWIDAG”, disponível para consulta no site www.dywidag.com.br.
Sistema DYNA Grip®
Macaco Hidráulico e Bomba Hidráulica utilizados para execução do Tensionamento ConTen
Sistema DYNA Link®
Obra executada com o Sistema DYNA Grip®
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Sistema DSI Wire Ex
Tendões Wire EX para Protensão em Torres Eólicas de Concreto
O Sistema DSI Wire Ex são sistemas de protensão externos exclusivos, com características únicas. Possuem de 30 a 84 fios, um sistema anticorrosivo aplicado em fábrica e fricção externa somente em pontos de deflexão e sem restrição ao alongamento. Sua força é aplicada sobre os chamados “Button Heads” (cabeça de ancoragem).
Principais Vantagens
■ Sistema certificado de acordo com a ETA-07/0186 (mandatório para certificação de torres)
■ Tendões pré-fabricados. Nenhum trabalho é realizado em obra
■ Proteção anticorrosiva aplicada na fábrica. Na obra, somente as cabeças
de ancoragem precisam de proteção e não são necessárias injeções extras
■ Tendões re-tensionáveis e totalmente substituíveis
■ Performance de instalação: 6 a 24 tendões a cada 3-4 dias, dependendo do conceito da torre (incluindo içamento, tensionamento e acabamentos)
■ Tensionamento realizado com macacos hidráulicos de fácil manuseio (100 Kg)
■ Desviadores de PE inclusos na certificação ETA
■ Não são necessários trabalhos civis para estocagem ou instalação dos tendões
■ No Brasil a DSI forneceu mais de 600 tendões para 110 torres eólicas
Para o setor eólico, além da solução DSI Wire Ex, globalmente utilizada, a DSI Prepron dispõe dos sistemas de ancoragem Multicordoalhas e Monocordoalha, também adotados como solução estrutural nas torres de concreto.
Tipo de TendãoEX-30 EX-36 EX-42 EX-48 EX-54 EX-60 EX-66 EX-72 EX-78 EX-84
[kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
Máxima força de protensão para Y1670C com 0,9Fp0.1k
1.528 1.834 2.139 2.445 2.751 3.056 3.362 3.668 3.973 4.279
Máxima força de protensão para Y1770C com 0,9Fp0.1k
1.617 1.941 2.264 2.588 2.911 3.235 3.558 3.882 4.205 4.528
Sistema DSI Wire Ex - Máxima Força de Protensão
“Button Heads” - Cabeças de Ancoragem do Sistema DSI Wire Ex
Bobinas já preparadas e entregues in loco
Fios de Aço para a montagem dos tendões DSI Wire Ex
Mais informações e características técnicas sobre o Sistema DSI Wire Ex podem ser encontradas no catálogo “Tendões Wire EX para Protensão em Torres Eólicas de Concreto”, disponível para consulta no site www.dywidag.com.br.
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Sistemas de Ancoragem Monocordoalha DSI Prepron
Os sistemas de ancoragem para monocordoalha do tipo não aderentes possibilitam a construção de estruturas com deformação e fissuração controladas, de maneira equivalente aos benefícios alcançados com a protensão tradicional, do tipo aderente com multicordoalhas.
A DSI Prepron dispõe de duas soluções principais para esse tipo de aplicação: ■ Sistema DSI Prepron SK6 ■ Sistema DSI Prepron AL2PR
Os Sistemas DSI Prepron de ancoragens monocordoalha, assim como os respectivos equipamentos hidráulicos de protensão, foram projetados especialmente para atender às baixas tensões exigidas nesta solução.
Lajes Planas
O uso de monocordoalha em lajes planas possibilita a criação de vãos livres superiores àqueles alcançados em sistemas de lajes convencionais com armadura passiva apenas. A redução de peso obtida pela menor densidade de aço, possibilita uma otimização na quantidade e dimensão de elementos estruturais como vigas e pilares.
Outras vantagens observadas são a redução nas fôrmas e nos escoramentos, um melhor avanço de obra e impacto positivo nos custos globais.
Outras aplicações
Tanques de seção circular destinados para o armazenamento de líquidos, gases, ou mesmo de grãos, adotam comumente as soluções em monocordoalha, pois a alta exigência no controle de fissuras e estanqueidade dos mesmos é garantida pela protensão das paredes da estrutura. A redução nas espessuras de parede garante carregamentos inferiores às fundações.
Os sistemas DSI Prepron contêm as seguintes peças: ■ Nicho para isolar a cunha durante a etapa de concretagem
■ Placa de apoio e bloco de ancoragem forjado em uma única peça (SK6) ou separados em peças independentes (AL2PR)
■ Funil de plástico para a devida transição entre a cordoalha e a placa de apoio
■ Cunha de ancoragem para cravação da cordoalha no bloco
Sistema de Ancoragem Monocordoalha SK6 - Dados Técnicos
Tipo \ Dimensões A[mm]
B[mm]
C[mm]
SK6 12,7mm 120 60 35
SK6 15,2mm 140 70 38
Dimensões sujeitas a alterações Para informações adicionais, consultar o departamento técnico da DSI Prepron.
A
C
B
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Tipo \ Dimensões A[mm]
B[mm]
C[mm]
D[mm]
E[mm]
F[mm]
2 AL2PR 12,7mm 110 120 140 160 80 300
3 AL2PR 15,7mm 110 150 170 190 110 300
4 AL2PR 15,7mm 125 190 215 230 140 300
Dimensões sujeitas a alterações. Para informações adicionais, consultar o departamento técnico da DSI Prepron.
Sistemas de Ancoragem Monocordoalha DSI Prepron
Ancoragem Monocordoalha Ativa AL2PR - Dados Técnicos
Referência de Aplicação de Ancoragem Monocordoalha DSI Prepron
Tanque M Dias Branco - Bento Gonçalves, Brasil
Proprietário M. Dias Branco S/A, Brasil +++ Contratante Geral M. Dias Branco S/A, Brasil +++ Contratante M. Dias Branco S/A, Brasil +++ Projetista 3E Engenharia Estrutural Ltda., Brasil Unidade DSI DSI Prepron, BrasilEscopo DSI Produção, fornecimento, instalação, serviços de engenhariaProdutos DSI 36 silos com sistema de ancoragens de cordoalhas 1 Ø 15,20mm
A
F
E
C
B
D100
12
C
B
Macaco de Protensão tipo
MPR
Seção do pistão
Abrangência de utilização para ancoragem Capacidade
de carga Peso Ø A B C Ø D
Ø 12,7mm Ø 15,2mm
[cm2] [mm] [mm] [Ton] [Kg] [mm] [mm] [mm] [mm]
MPR 66 132 4 - 66 66 190 420 600 130MPR 120 240 5 a 8 4 a 6 120 120 250 420 600 180MPR 200 400 9 a 14 7 a 10 200 200 340 500 600 230MPR 320 640 15 a 23 11 a 16 320 320 430 520 620 300MPR 450 900 24 a 30 17 a 23 450 450 500 560 700 350MPR 600 1.200 31 a 40 24 a 31 600 600 540 560 700 370
Dimensões sujeitas a alterações.
Para cargas distintas às apresentadas na tabela, consultar o departamento técnico da DSI Prepron.
Equipamentos DSI Prepron
Macacos Hidráulicos para Sistema Multicordoalhas DSI Prepron
A DSI Prepron possui sua própria tecnologia e todos os seus equipamentos são projetados e fabricados em suas instalações.
Com diversas dimensões e capacidades de carga, os macacos MPR são compatíveis com a geometria dos Sistemas Multicordoalhas DSI Prepron.
Chegam a atingir 600 toneladas de força com um único equipamento, permitindo feixes com até 40 cordoalhas de 12,7mm.
Macacos Hidráulicos para Sistema Multicordoalhas DSI Prepron - Dados Técnicos
Ø DØ A
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Macaco de Protensão
Monocordoalha
Seção do pistão
Abrangência de utilização para ancoragem Capacidade
de carga Peso Altura (A) Largura
Comprimento(B)
Ø 12,7mm Ø 15,2mm
[cm2] [mm] [mm] [Ton] [Kg] [mm] [mm] [mm]
MPR 20 51 1 1 20 20 130 160 420
Dimensões sujeitas a alterações.
Para cargas distintas às apresentadas na tabela, consultar o departamento técnico da DSI Prepron.
Macacos Hidráulicos para Sistema Monocordoalha DSI Prepron - Dados Técnicos
Equipamentos DSI Prepron
Macacos Hidráulicos para Sistemas Monocordoalha DSI Prepron
Os macacos para protensão dos Sistemas Monocordoalha DSI Prepron atendem os principais diâmetros de cordoalhas engraxadas e plastificadas, (Ø 12,7mm e Ø 15,2mm).
São compactos e de fácil manuseio.Para ancoragens passivas no sistema monocordoalha, as cunhas são pré-cravadas para garantir a ancoragem da cordoalha durante a protensão e evitar que a mesma se desprenda em local já
concretado e inacessível, como também garante a não ocorrência de perdas por cravação neste lado passivo, já que a acomodação da cunha ocorrerá durante a etapa de pré-cravação.
A
B
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Misturadora DSI Prepron
Equipamento de Injeção DSI Prepron
Bombas Hidráulicas - Dados Técnicos
Misturadora DSI Prepron - Dados Técnicos
Bombas Hidráulicas
Pressão de Operação
CapacidadeV min
eff.Quantidade de Óleo Peso Dimensões
L x W x H
[Kgf] [L/min] [L] [Kg] [mm]
BHE-PR 05 700 2 6 50 500 x 330 x 500BHE-PR 40 700 4 50 100 900 x 550 x 950
Equipamento de Injeção DSI Prepron - Dados Técnicos
Bombas Hidráulicas
Pressão de Operação Peso Dimensões
L x W x H
[Kgf] [Kg] [mm]
BI-PR 15 250 1.300 x 700 x 1.000
MisturadoraPeso Dimensões
H / Ø
[Kg] [mm]
MN-PR 150 1.200 / 750
Bomba Hidráulica DSI Prepron 40 litros
Misturadora DSI Prepron
Bomba Hidráulica DSI Prepron 5 litros
Injetora DSI Prepron
Equipamentos DSI Prepron
Assim como os Macacos Hidráulicos, as Bombas Hidráulicas, Misturadora e Equipamento de Injeção são
exclusivamente desenvolvidos e produzidos pela DSI Prepron. Seu funcionamento é completamente
otimizado e adaptado exclusivamente para os seus sistemas.
Bombas Hidráulicas
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Roteiro de Injeção de Nata de Cimento
Nata de Cimento Para Injeção
A calda de cimento para injeção tem como função proteger a armadura ativa contra corrosão, além de garantir a aderência posterior da armadura de protensão com o concreto.
O preenchimento com nata de cimento em dutos e bainhas galvanizadas das armaduras de protensão em peças de concreto protendido tem sua especificação pela NBR 7681.
A calda para injeção deve satisfazer as seguintes exigências: ■ Resistência a compressão medida em corpos de prova cilíndricos (5x10cm),
atendendo a condição Fck≥250kgf/cm² ■ A exsudação da água contida na nata de cimento não pode ser superior a 2%, conforme NBR 7683
■ Deve ter boa fluidez, permanecendo assim até a conclusão da injeção, conforme NBR 7682, medida no cone de Marsh: 8 a 18 segundos
■ Expansão determinada em proveta graduada: no máximo 7% após 3 horas da mistura
■ Retração determinada pelo método ASTM-C-157/74: no máximo 2.800u/m aos 28 dias de idade
■ Tempo de fim de pega máxima: 24 horas
■ Fator água/cimento máximo: 0,45
A água a ser usada na fabricação da pasta deve ser potável, sem conter impurezas, matéria orgânica ou quaisquer outras substâncias que possam conferir mau desempenho à calda e à sua aderência com as peças e estruturas com as quais está em contato. É desejável usar água resfriada entre 5ºC e 10ºC na preparação da calda, para se manter uma faixa de consumo a/c, em peso, entre 0,42 e 0,45. Não se recomenda executar a injeção com a temperatura ambiente acima de 30ºC. Se, ainda assim, a operação for necessária, deve ser utilizada água gelada. Para obtê-la, pode-se adicionar gelo.
Materiais Empregados na Confecção da Nata de Cimento
Cimento
O cimento da nata de injeção deve ser Portland comum, sem adições. Deverá respeitar a NBR 5732 e estar em temperatura inferior a 30ºC, obedecendo às seguintes restrições: ■ Em nenhuma hipótese poderá ser usado com sua temperatura de fabricação
■ Teor de cloro proveniente de cloretos: no máximo igual a 0,10%
■ Teor de enxofre proveniente de sulfetos: no máximo igual a 0,20%
■ Cimentos que podem ser utilizados: ■ CP I - 32 ■ CP I S - 32
■ CP II E - 32 (desde que se faça ensaio e o cimento atenda às restrições acima)
■ CP II Z - 32 ■ CP II F - 32
■ Não é recomendado o uso de cimento do tipo ARI
■ Será vetado o uso de cimento Portland de alto forno na confecção da calda
■ A DSI Prepron sugere o cimento na ordem: ■ 1º- CP II F-32 ■ 2º- CP II Z-32
Aditivos
Os aditivos podem ser empregados para se obter uma melhor trabalhabilidade, aumentar a impermeabilidade do concreto, ou até mesmo para diminuir a relação água/cimento. Podem ser: plastificantes, expansores ou retardadores de pega.
Qualquer aditivo a ser empregado na nata de injeção, deverá ser analisado juntamente com o cimento disponível na obra, para ensaios de compatibilização por laboratório confiável.
Procedimentos para Injeção de Nata de Cimento em Bainhas
Após a análise da protensão e liberação do calculista para corte dos cabos, deve ser feita a operação de injeção de nata de cimento nas bainhas, conforme recomendações a seguir: ■ Instalar a mangueira no furo de injeção que está no bloco de ancoragem
■ A mangueira deve entrar exatamente a espessura do bloco, caso contrário a mangueira pode dobrar, prejudicando a injeção da nata de cimento
■ Nos cabos com ancoragem passiva, fazer um furo de 2,5 cm na bainha, colocar o purgador com mangueira e um ferro dentro para garantir a coincidência dos furos da bainha e purgador, amarrar e isolar com fita
A operação de injeção dos cabos deverá ser precedida das seguintes providências:
■ Dar um acabamento no nicho de ancoragem com concreto, se possível o mesmo utilizado na confecção das peças
■ Lavar o cabo com água limpa, injetada sob pressão, com várias finalidades
■ Permite observar se o interior do cabo está livre ou obstruído; se o cabo estiver obstruído, a fiscalização deverá ser cientificada
■ Permite umedecer as paredes da bainha e os fios antes da injeção, evitando dessa forma a absorção da água de hidratação da nata de injeção
■ Permite lavar o óleo solúvel que foi eventualmente utilizado para lubrificar o cabo
■ Permite proceder a retirada de detritos, ou outros materiais estranhos de
pequena granulometria, porventura existentes no interior da bainha
■ Toda a operação de injeção deve ser executada com equipamentos de protensão DSI Prepron
■ Para a execução dos serviços de injeção, todos os funcionários deverão obrigatoriamente usar os equipamentos de proteção (EPI’s) tais como, capacete, botas de borracha, luvas de borracha, máscara de proteção facial cristal, etc.
■ A injeção deve ser feita de modo contínuo e sem golpes. Deve ser suficientemente lenta para não provocar a segregação da pasta de cimento
■ As injeções serão realizadas a partir do ponto mais baixo de cada cabo, com a calda de injeção, devidamente ensaiada e aprovada pela fiscalização
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Roteiro de Injeção de Nata de Cimento
A ordem usual para introdução dos materiais na misturadora é a seguinte:
1. Água
2. Colocar um saco de cimento no misturador e misturar até que a mistura fique homogênea
3. Inserir o segundo saco de cimento (o ciclo de mistura desde inserido o primeiro saco de cimento não pode ultrapassar 5 minutos)
Caso a contratante julgue necessário, a adição de aditivo e salvo indicação diferente do fabricante do aditivo, o mesmo deve ser inserido antes do item 3, ou seja, antes de inserir o restante do cimento.
A mistura da calda de injeção deve ser feita mecanicamente, com equipamento DSI Prepron. Não é admitida mistura manual. A calda, logo depois de fabricada, deve escoar para o recipiente de recepção e estocagem, onde deve permanecer continuamente em movimento, inclusive
durante a operação de injeção. Em hipótese alguma pode ser acrescentada água nesse recipiente, para melhorar a fluidez da calda.
A calda deve ser injetada em um tempo tal que pelo menos 70% da expansão total livre ocorra dentro da bainha. Durante a injeção de cabos com várias curvaturas, quando a pasta de injeção sai em um purgador com consistência idêntica à da pasta de entrada, ele deverá ser fechado e é necessário continuar a injeção até o próximo purgador e assim sucessivamente até a pasta sair na extremidade oposta do cabo. Após o fechamento dos eventuais purgadores intermediários e, sucessivamente, do de saída, deve-se manter a calda com pressão de trabalho acrescida de 0,1 MPa, durante pelo menos um minuto. O respiro de injeção poderá então ser fechado, sem qualquer perda de nata na operação. O corte ou remoção dos respiros podem ser efetuados somente
depois de decorridas pelo menos 24 horas do término das operações de injeção. Os dispositivos empregados para a injeção: ■ Bombas Prepron ■ Misturadores Prepron ■ Mangueiras ■ Demais acessórios e conexões
Incidentes que podem ocorrer:
Os incidentes que poderão ocorrer mais comumente na operação de injeção são o entupimento e as fugas de nata. Quaisquer incidentes que ocorram na operação de injeção devem ser informados à DSI Prepron e ao projetista, para serem então solucionados conforme recomendações. Na ocorrência de quaisquer acidentes durante a operação de injeção, devem ser tomadas providências para sua correção, devendo o fato ser devidamente registrado.
Respiros de Injeção
A disposição dos purgadores para injeção deve ficar a cargo da empresa de protensão, com aprovação da fiscalização. Podem ser utilizados purgadores de diâmetro externo de 25mm ou 15mm.
As mangueiras de injeção e suas conexões com as ancoragens e bainhas devem ter sido dimensionadas e testadas previamente para resistir às pressões da injeção. Os respiros devem ser munidos de dispositivos de fechamento rápido (registro ou dispositivos de fechamento por dobramento ou estrangulamento) nas
ligações com a bomba de injeção e em todos os respiros de saída. As tubulações dos respiros utilizados como purgadores, independente de seus pontos de fixação na bainha e de saída externa na viga, devem ser dispostas de forma que suas extremidades fiquem situadas acima do plano da face superior da viga.
Deve-se examinar as junções entre respiros de injeção e bainhas e entre estes com os cones de ancoragem, para garantir sua estanqueidade e rigidez de fixação.
Tipo de Equipamento Utilizado
A DSI Prepron utiliza uma bomba injetora de nata de fabricação própria, do tipo “parafuso”, com vazão de 40l/min e pressão de injeção máxima de 20kgf/cm², porém a pressão de trabalho não pode, em hipótese alguma, ultrapassar 5 kgf/cm².
A DSI Prepron fornece os equipamentos e executa os serviços de injeção de nata de cimento.
Normas Técnicas
CÓDIGO TÍTULO
NBR10788-NB1146 Execução da injeção em concreto protendido com aderência posterior
NBR5732 - EB1 Cimento Portland comum
NBR7681 - EB1348 Calda de cimento para injeção
NBR7682 - MB1760 Calda de cimento para injeção - Determinação do índice de fluidez
NBR7683 - MB1761 Calda de cimento para injeção - Determinação dos índices de exsudação e expansão
NBR7684 - MB1762 Calda de cimento para injeção - Determinação da resistência à compressão
NBR7685 - MB1763 Calda de cimento para injeção - Determinação da vida útil
Dimensões sujeitas a alterações
Para informações adicionais, consultar o departamento técnico da DSI Prepron.
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Referências
Ponte de Laguna, Brasil: Balanço Sucessivo com elementos pré-moldados protendidos, utilizando Barras DYWIDAG
Proprietário Departamento Nacional de Infraestrutura de Transportes (DNIT), Brasil +++ Contratante Consórcio Ponte de Laguna, que consiste em Camargo Corrêa S.A., Aterpa M.Martins e Construbase Engenharia Ltda., todas do Brasil +++ Projetista ENESCIL Engenharia de Projetos Ltda., Brasil
Unidade DSI Protendidos DYWIDAG Ltda. e DSI Prepron, ambas do BrasilEscopo Protendidos DYWIDAG Produção, fornecimento, suporte técnicoProdutos DYWIDAG Sistema de ancoragens de cordoalhas: 6 Ø 15,20mm; 27 Ø 15,20mm; 30.600m de Barras DYWIDAG Ø 32mm; 860m de Barras DYWIDAG Ø 36m
Ponte Estaiada sobre o Rio Capivari, Brasil
Proprietário Autopista Régis Bittencourt S/A, Brasil +++ Contratante Leão Engenharia S/A, Brasil +++ Projetista ENESCIL Engenharia de Projetos Ltda, Brasil
Unidade DSI Protendidos DYWIDAG Ltda. e DSI Prepron, ambas do BrasilEscopo Protendidos DYWIDAG Produção, fornecimento, instalação, serviços de engenharia e supervisãoProdutos DYWIDAG Cabos de protensão no mastro com sistema de cordoalhas: 12 Ø 15,20mm e Transversinas: 9 Ø 15,20mm e 19 Ø 15,20mm
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Referências
Rodoanel Norte, Lote-2, OAS, São Paulo, Brasil
Rodoanel Norte, Lote-4 e Lote-6, Acciona, São Paulo, Brasil
Proprietário DERSA Desenvolvimento Rodoviário S/A, Brasil +++ Contratante OAS S.A., Brasil +++ Projetista Sondotecnica - Themag, Brasil
Unidade DSI DSI Prepron, BrasilEscopo Protendidos DYWIDAG Produção, fornecimento e instalaçãoProdutos DYWIDAG Ancoragem de vigas pré-moldadas com sistema de cordoalhas: 12 Ø 12,70mm
Proprietário DERSA Desenvolvimento Rodoviário S/A, Brasil +++ Contratante Acciona Infraestructuras S.A., Brasil +++ Projetista Sondotecnica - Themag, Brasil
Unidade DSI DSI Prepron, BrasilEscopo Protendidos DYWIDAG Produção, fornecimento e instalaçãoProdutos DYWIDAG Ancoragem de vigas pré-moldadas com sistema de cordoalhas: 12 Ø 12,70mm
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0445
5-5/
11.1
7- w
eb g
f
A R G E N T I N AA U S T R A L I A
A U S T R I AB E L G I U M
B O S N I A A N D H E R Z E G O V I N AB R A Z I L
C A N A D AC H I L EC H I N A
C O L O M B I AC O S TA R I C A
C R O AT I AC Z E C H R E P U B L I C
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E S T O N I AF I N L A N DF R A N C E
G E R M A N YG R E E C E
G U AT E M A L AH O N D U R A S
H O N G K O N GI N D I A
I N D O N E S I AI R A N
I TA LYJ A PA NK O R E A
L E B A N O NL U X E M B O U R G
M A L AY S I AM E X I C O
N E T H E R L A N D SN I G E R I AN O R W AY
O M A NPA N A M A
PA R A G U AYP E R U
P O L A N DP O R T U G A L
Q ATA RR U S S I A
S A U D I A R A B I AS I N G A P O R E
S O U T H A F R I C AS PA I N
S W E D E NS W I T Z E R L A N D
TA I W A NT H A I L A N D
T U R K E YU N I T E D A R A B E M I R AT E S
U N I T E D K I N G D O MU R U G U AY
U S AV E N E Z U E L A
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