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Índice

SEW-EURODRIVE PORTUGAL

Programas de Formação Técnica Edição Julho 2015

Departamento de Engenharia

Departamento de Engenharia Índice

2

Índice

Acionamentos Eletromecânicos 3

Acionamentos ATEX 6

Conversor de Frequência MOVITRAC 31C 9

Conversor de Frequência MOVITRAC 07 12

Conversor de Frequência MOVITRAC B 15

Conversor de Frequência MOVITRAC LT 18

Variador Tecnológico MOVIDRIVE A e MOVIDRIVE Compact 21

Variador Tecnológico MOVIDRIVE B 24

Servo Acionamentos 27

Servo Controladores MOVIAXIS 30

Sistemas Descentralizados 33

Conversor de Frequência MOVIMOT 36

Acionamentos Mecatrónicos MOVIGEAR 39

MOVIPRO 42

MOVIFIT 45

Redutores Industriais 48

Projeto de Acionamentos 45

Controlo de Posição IPOS plus- Assembler 48

Controlo de Posição IPOS plus- C_Compiler 51

Bus de Campo 54

Sincronismo eletrónico 57

Controladores MOVI-PLC 60

Consolas de Operação DOP 63


Destinatários e competências a desenvolver

O curso é dirigido aos Técnicos de Manutenção, Projeto e Instrumentação Industrial, tendo sido concebido para conferir/desenvolver competências sobretudo ao nível de equipamentos/sistemas de movimentação, transporte, acondicionamento ou armazenamento de peças e produtos, designadamente:

Domínio dos princípios fundamentais da tecnologia de acionamentos;

Instalação mecânica;

Instalação elétrica;

Inspeção e manutenção;

Diagnóstico e resolução de pequenas avarias.

Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a instalação,

colocação em funcionamento, manutenção e diagnóstico de avarias de moto-redutores e motores

com e sem freio.

Objetivos Específicos

No final do curso, os formandos deverão ter adquirido competências para:

Instalar e ligar eletricamente moto-redutores;

Instalar e ligar eletricamente motores com e sem freio;

Substituir moto-redutores e motores com e sem freio;

Substituir e afinar freios;

Identificar eventuais irregularidades e proceder à sua eliminação.

3

Acionamentos Eletromecânicos


Programa

Relance pela gama de produtos

Tipos de redutores

Séries R, RM, F, K, W, S, PSF

Posições de montagem

Opcionais para moto redutores

Dados constantes da chapa de características

Dados a fornecer na encomenda

Fator de Serviço

Classificação de cargas

Exemplos de cálculo

Manutenção de moto-redutores

Cuidados a ter

Substituição de lubrificante

Procedimentos de manutenção

Vista em explosão de motores

Freios

Motores freio

Retificadores

Princípio de funcionamento do freio

Manutenção de freios

Medição e modificação do binário de frenagem

Verificação do retificador e bobina do freio

Anomalias no funcionamento do freio

Exercícios práticos

4



Duração

6 horas CT:3 PS:3

CT: Científico-tecnológico PS: Prática Simulada

Horário

Das 10 às 17 horas.

Modalidade de Formação

Formação contínua / de atualização.

Metodologia de Formação

Este curso recorre a metodologias pedagógicas afirmativas, com predomínio para o método demonstrativo. Decorrendo a formação na DRIVEACADEMY® ou nas instalações do cliente, o formando irá dispor de módulos de ensaio e teste, bem como do apoio individualizado por parte do formador.

Forma de Organização

Formação - ação presencial.

Pré-Requisitos

Conhecimentos básicos de mecânica e eletricidade.

5

Metodologia de Avaliação

O curso será alvo de avaliação

ao nível reativo e sumativo.

Material Utilizado

Motores assíncronos com freio;

Moto redutores assíncronos;

Sobressalentes de freio.

Documentação Atribuída

Documentação do curso;

Instruções de operação.

Local

DRIVEACADEMY® - - Instalações da SEW-EURODRIVE na Mealhada ou nas instalações do cliente.

Nº de Participantes

Máximo 12.





Domínio dos princípios fundamentais da tecnologia de acionamentos;





Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a seleção, instalação, colocação em funcionamento, manutenção e diagnóstico de avarias em motores e moto-redutores de acordo com a diretiva ATEX.



Selecionar o tipo de proteção adequado ao ambiente potencialmente explosivo;

Selecionar acionamentos de acordo com os tipos de proteção;

Instalar e ligar eletricamente moto-redutores ATEX;

Instalar e ligar eletricamente motores ATEX;

Substituir moto-redutores e motores ATEX;

Identificar eventuais irregularidades e proceder à sua eliminação.

6

Acionamentos segundo a diretiva ATEX


Programa


Fundamentos da Proteção contra explosões

Atmosferas potencialmente explosivas

Novas Diretivas e Normas

Tipos de protecção

Acionamentos ATEX

Motores elétricos

Moto redutores

Variação eletrónica

“Check-list” para seleção de acionamentos


7

Acionamentos segundo a diretiva ATEX


Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário








Pré-Requisitos


8




Material Utilizado

Motores assíncronos de acordo com a norma ATEX;

Moto redutores de acordo com a norma ATEX.




Local



Máximo 12.

Acionamentos segundo a directiva ATEX




Domínio dos princípios fundamentais da tecnologia de Acionamentos;





Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a instalação, comissionamento, manutenção e diagnóstico de avarias em Conversores de Frequência MOVITRAC®31C.



Interpretar esquemas elétricos;

Realizar ligações elétricas;

Selecionar opcionais;

Efetuar o comissionamento;

Visualizar e alterar parâmetros;

Realizar backups de parâmetros;

Diagnosticar e eliminar avarias.

9

Conversores de Frequência MOVITRAC® 31C


Programa


Opções

Vantagens da variação eletrónica de velocidade

Controlo em malha aberta

Controlo em malha fechada

Esquemas elétricos

Sessão prática

Ligações elétricas

Controlo: via consola

Controlo via terminais

Parametrização

Três velocidades pré-definidas

Seis velocidades pré-definidas

Controlo do freio

Um Conversor de Frequência a controlar vários motores

Sinal analógico em corrente

Utilização do software MCD-TOOLS

Backups

Deteção e eliminação de irregularidades

10



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário








Pré-Requisitos

Conhecimentos básicos de eletricidade.

11




Material Utilizado

Motores assíncronos;

Conversores de Frequência MOVITRAC® 31C;

Opcionais.



Instruções de operação;

Software MCD-TOOLS®.

Local



Máximo 12.










Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a instalação, comissionamento, manutenção e diagnóstico de avarias em Conversores de Frequência MOVITRAC®07A.










12

Conversores de Frequência MOVITRAC® 07A


Programa


Opções


Tipos de controlo

Controlador PI

Esquemas elétricos

Sessão prática


Controlo: via consola

Controlo via terminais

Parametrização

Três velocidades pré-definidas

Seis velocidades pré-definidas

Controlo do freio

Um Conversor de Frequência a controlar vários motores

Sinal analógico em corrente

Utilização do software MOVITOOLS

Backups



13



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário








Pré-Requisitos


14




Material Utilizado


Conversores de Frequência MOVITRAC® 07A;

Opcionais.




Software MCD-TOOLS®.

Local



Máximo 12.










Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a instalação, comissionamento, manutenção e diagnóstico de avarias em Conversores de Frequência MOVITRAC®B.










15

Conversores de Frequência MOVITRAC® B


Programa


Descrição do sistema


Gama de Conversores de Frequência MOVITRAC® B

Tipos de opções e respetiva instalação

Características

Controlo V/F e VFC

Tipo de setpoint

Opções de expansão do sistema

Notas sobre Seleção

Sessão prática


Comissionamento

Proteção do motor elétrico

Parametrização

Utilização do Software MOVITOOLS®-MotionStudio

Backups



16



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário








Pré-Requisitos


17




Material Utilizado


Conversores de Frequência MOVITRAC® B;

Opcionais.




Software MOVITOOLS®-MotionStudio

Local



Máximo 12.










Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a instalação, comissionamento, manutenção e diagnóstico de avarias em Conversores de Frequência MOVITRAC®LT.










18

Conversores de Frequência MOVITRAC® LT


Programa


Gama de Conversores de Frequência MOVITRAC® LT


Características

Aplicações típicas

Ligações

Consola integrada

Comissionamento

Grupos de parâmetros



Parametrização


Exercícios práticos Opções

19



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário








Pré-Requisitos


20




Material Utilizado


Conversores de Frequência MOVITRAC® LT;

Opcionais.




Software.

Local



Máximo 12.










Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a instalação, comissionamento, manutenção e diagnóstico de avarias em Variadores Tecnológicos MOVIDRIVE® A e MOVIDRIVE® compact.










21

Variadores Tecnológicos MOVIDRIVE® A e MOVIDRIVE® compact


Programa



Gama de Variadores Tecnológicos


Características

Controlo VFC e CFC

Tipo de setpoint



Cópia e segurança dos parâmetros e do programa IPOS®


Comissionamento


Parametrização

Utilização da consola DBG11A

Utilização do Software MOVITOOLS®

Backups

Substituição de cartas opcionais


Sessão prática

22



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário








Pré-Requisitos


23




Material Utilizado

Motores assíncronos e síncronos

Variadores Tecnológicos MOVIDRIVE® A e

MOVIDRIVE® compact e Opcionais.




Software MOVITOOLS®.

Local



Máximo 12.










Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a instalação, comissionamento, manutenção e diagnóstico de avarias em Variadores Tecnológicos MOVIDRIVE® B.










24

Variadores Tecnológicos MOVIDRIVE® B


Programa




Sistemas de realimentação

Gama de Variadores Tecnológicos


Características

Controlo VFC e CFC

Tipo de setpoint




Instalação EMC

Comissionamento


Parametrização

Utilização da consola DBG60B

Utilização do Software MOVITOOLS®

Backups

Substituição de cartas opcionais



25



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário








Pré-Requisitos


26




Material Utilizado

Motores assíncronos e motores síncronos;


Opcionais.





Local



Máximo 12.










Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a instalação, comissionamento, manutenção e diagnóstico de avarias em servo motores.



Instalar e ligar eletricamente servomotores;

Ligar eletricamente resolvers e encoders;

Substituir servomotores;

Identificar eventuais irregularidades proceder à sua eliminação.

27

Servo-Acionamentos


Programa


Definição da tecnologia servo

Aplicações de servo Acionamentos

Vantagens e desvantagens dos servos


Constituição dos servomotores

Curvas velocidade/binário

Servomotores síncronos e assíncronos

Seleção de equipamento base

Seleção de opcionais

Variador Tecnológico MOVIDRIVE

Seleção de equipamento base

Seleção de opcionais



Comissionamento

Parametrização, análise dos parâmetros

Backups

28

Servo-Acionamentos


Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário








Pré-Requisitos


29




Material Utilizado

Servo motores assíncronos e síncronos;


Opcionais.





Local



Máximo 12.

Servo-Acionamentos









Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a instalação, comissionamento, manutenção e diagnóstico de avarias em Servo Controladores MOVIAXIS®.










30

Servo Controladores MOVIAXIS®


Programa



Vantagens do sistema MOVIAXIS®


Gama de módulos



Cópia e segurança dos parâmetros

Sessão prática


Instalação EMC

Utilização do Software MOVITOOLS® MotionStudio

Comissionamento

Parametrização dos módulos eixo

Controlo via PDO Editor

Controlo via do Módulo mestre

Análise e Deteção de avarias

Backups

Manutenção

Eliminação de irregularidades


31



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário








Pré-Requisitos


32




Material Utilizado

Servo motores síncronos;

Servo Controladores MOVIAXIS®.

Opcionais.





Local



Máximo 12.










Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a instalação, comissionamento, manutenção e diagnóstico de avarias em MOVIMOT®, em MOVI-SWITCH®, em distribuidores de campo e em MOVIFITT®.










33

Sistemas Descentralizados


Programa


Conceito de Sistemas descentralizados

Vantagens da utilização de sistemas descentralizados

Gama e aplicações

Componentes dos sistemas descentralizados

MOVIMOT®

MOVI-SWITCH®

Distribuidores de campo

MOVIFIT®

Características técnicas

Instalação mecânica

Instalação elétrica - Esquemas elétricos

Colocação em funcionamento , Operação e Manutenção

Leds de diagnóstico


Deteção e resolução de avarias


Instalação e ligação do MOVIMOT®

Controlo através de entradas digitais

Controlo através das opções MBG11A e MLG11A

Controlo através da opção MWA21A

Controlo através de comunicação RS-485

Controlo através de Bus de Campo

34



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário








Pré-Requisitos


35




Material Utilizado


MOVIMOT®, MOVI-SWITCH®, distrib. de campo; MOVIFITT®;

Opcionais.





Local



Máximo 12.










Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a instalação, comissionamento, manutenção e diagnóstico de avarias em MOVIMOT®, em MOVI-SWITCH®, em distribuidores de campo e em MOVIFITT®.










36

Conversor de frequência MOVIMOT®


Programa


Apresentação do Produto

Principais funções do MOVIMOT®

Componentes do MOVIMOT®

Características de funcionamento

Gama e opcionais

Tipos de controlo

Esquemas elétricos

LED de diagnóstico

Kit MOVIMOT®

Versão com AS-inteface integrado

Funções especiais

Exemplos práticos

Controlo através de entradas digitais

Controlo através das opções MBG11A e MLG11A

Controlo através da opção MWA21A

Controlo através de comunicação RS-485

Controlo através de Bus de Campo

37



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário








Pré-Requisitos


38




Material Utilizado


MOVIMOT®, distribuidores de campo ;

Opcionais.





Local



Máximo 12.










Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a instalação, comissionamento, manutenção e diagnóstico de avarias em MOVIGEAR®e em MOVIFITT®.










39

Acionamentos Mecatrónicos MOVIGEAR®


Programa


Variantes do MOVIGEAR® ;

SNI – Instalação em rede linha única

DBC – Comunicação directa binária

DAC – Comunicação directa AS-Interface

DSC – Comunicação directa SBus

Características técnicas do MOVIGEAR®

Características técnicas do MOVIFIT® - FDC

Projeto - Seleção de equipamento e opcionais


Instalação elétrica

Configuração e colocação em funcionamento

Operação e manutenção

Deteção e resolução de irregularidades


40



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário








Pré-Requisitos


41




Material Utilizado

Acionamento mecatrónico MOVIGEAR® ;

Controlador MOVIFITT®;

Opcionais.





Local



Máximo 12.










Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a instalação, comissionamento, manutenção e diagnóstico de avarias em MOVIPRO®.










42

MOVIPRO®


Programa


Características técnicas do MOVIPRO® - SDC

Características técnicas do MOVIPRO® - ADC

Projeto - Seleção de equipamento e opcionais



Configuração e colocação em funcionamento



Ampliações de linhas

Substituições de unidades


43

MOVIPRO®


Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário








Pré-Requisitos


44




Material Utilizado

MOVIPRO.




Local



Máximo 12.

MOVIPRO®









Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a instalação, comissionamento, manutenção e diagnóstico de avarias em MOVIFIT®.









Diagnosticar e eliminar avarias;

Substituir unidades.

45

MOVIFIT®


Programa

Relance pela tecnologia descentralizada

Designação e nomenclatura

Características técnicas do MOVIFIT

Série MOVIFIT MC

Série MOVIFIT SC

Série MOVIFIT FC

Funcionalidades



Ligação de 24VDC

Colocação em funcionamento em modo simplificado (Easy Mode)

Colocação em funcionamento em modo Expert (Expert Mode)

Comissionamento e diagnóstico

Processamento de dados




46

MOVIFIT®


Duração

7 horas CT:4 PS:3


Horário








Pré-Requisitos

Conhecimentos básicos eletricidade.

47




Material Utilizado

MOVIFIT




Local



Máximo 12.

MOVIFIT®









Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a instalação,

colocação em funcionamento, manutenção e diagnóstico de avarias em redutores industriais.



Identificar as exigências de cada tipo de instalação/aplicação;

Identificar as particularidades de cada tipo de unidade;

Preparar a instalação mecânica de unidades e executar o seu comissionamento;

Realizar inspecções periódicas;

Planear acções de manutenção;

Diagnosticar avarias

48

Redutores Industriais


Programa


Gama de Redutores Industriais

Diferentes componentes de um redutor industrial;

Identificação dos elementos críticos;

Notas sobre Seleção;

Acessórios/componentes normalmente associados;

Posições de montagem de redutores industriais;

Características e particularidades dos vários tipos de redutor industrial;

Cuidados no transporte;

Planeamento da instalação;

Cuidados na instalação;

Comissionamento;

Ensaios durante a fase de arranque;

Intervalos de Inspeção e Manutenção;

Monitorização da Condição;

Planear a manutenção;

Diagnóstico de avarias.

49



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário








Pré-Requisitos


50




Material Utilizado

Redutores industriais.




Local



Máximo 12.










Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para o Projeto e

colocação em operação de Acionamentos.



Selecionar o tipo de Acionamentos adequado à aplicação;

Planear a instalação de Acionamentos;

Planear a colocação em funcionamento de Acionamentos.

51

Projeto de Acionamentos


Programa


Definição de Acionamento. Características técnicas.

Noções básicas do motor de corrente alternada

Motor assíncrono e servomotor síncrono.

Princípios do variador eletrónico de velocidade.

Formas de comunicação com o PLC.

Opcionais para os Acionamentos e respetiva função.

Ventilação forçada, freio, sensor térmico, ventilador

de inércia, etc.

Vantagens do sistema realimentado.

Vantagens da ligação em triângulo.

Proteção eficaz dos acionamentos.

Compatibilidade eletromagnética.

Exemplos de aplicação

Seleção de Acionamentos

Transportador de tela

Transportador de corrente

Transportador de rolos

Carro transportador

Mesa rotativa

Elevação

52



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário








Pré-Requisitos


53




Material Utilizado

Software de Projeto SEW Workbench.



Software de Projeto SEW Workbench.

Local



Máximo 12.








Programação e manutenção;


Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a para a estruturação, diagnóstico e programação em linguagem Assembler de Variadores Tecnológicos MOVIDRIVE® B.



Utilizar o editor de programação do Assembler;

Identificar as principais variáveis de Sistema;

Explicar as principais instruções de programa;

Identificar e explicar os parâmetros de máquina;

Realizar programas em linguagem Assembler;

Diagnosticar e eliminar erros de programação.

54

Controlo de Posição IPOSplus - Assembler


Programa


Introdução ao controlo de posição IPOSplus

Descrição do ambiente IPOSplus

Visão geral dos recursos

Etapas de programação

Edição de programas

Parâmetros de máquina

Ambiente de programação

Conjunto de Instruções

Comandos aritméticos

Comandos de comparação

Comandos de comunicação

Comandos de posicionamento

Comandos de programação (lógica)

Comandos Set

Comandos especiais

Variáveis de Sistema

Realização de programas

Deteção e correcção de erros de programação

Lista de falhas de IPOSplus

Eliminação das falhas

Sessão prática

55



Duração

7 horas CT:3 PS:4


Horário








Pré-Requisitos

Conhecimentos prévios de variação eletrónica.

56




Material Utilizado



Opcionais.





Local



Máximo 8.










Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a para a estruturação, diagnóstico e programação em linguagem C_Compiler de Variadores Tecnológicos MOVIDRIVE® B.



Utilizar o editor de programação do C;

Identificar as principais variáveis de Sistema;

Explicar as principais instruções de programa;

Identificar e explicar os parâmetros de máquina;

Realizar programas em linguagem C;


57

Controlo de Posição IPOSplus - C _Compiler


Programa


Introdução ao controlo de posição IPOSplus

Descrição do ambiente IPOSplus

Visão geral dos recursos

Etapas de programação

Edição de programas

Parâmetros de máquina

Ambiente de programação

Conjunto de Instruções

Comandos aritméticos

Comandos de comparação

Comandos de comunicação

Comandos de posicionamento

Comandos de programação (lógica)

Comandos Set

Comandos especiais

Variáveis de Sistema

Realização de programas

Deteção e correcção de erros de programação

Lista de falhas de IPOSplus

Eliminação das falhas

Sessão prática

58



Duração

7 horas CT:3 PS:4


Horário








Pré-Requisitos


59




Material Utilizado



Opcionais.





Local



Máximo 8.










Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a instalação, comissionamento, manutenção e diagnóstico de avarias em Conversores de Frequência e Variadores Tecnológicos inseridos em redes de Bus de Campo.



Identificar e Selecionar os opcionais disponíveis para Bus de Campo;

Realizar esquemas elétricos e ligações elétricas ;

Especificar Palavras de Processo (PD) em função da aplicação;


Visualizar e alterar parâmetros associados ao Bus;


Diagnosticar e eliminar avarias;

60

Bus de Campo


Programa


Definição de Bus de Campo

Comparação com sistemas de cablagem paralela

Vantagens do Bus de Campo

Relance pelas principais funções

Controlo e entradas de Setpoint

Configuração de dados do processo

Definição da palavra de controlo

Comandos relevantes para a segurança

Definição da palavra de estado

Conversores de Frequência MOVITRAC®

Variadores Tecnológicos MOVIDRIVE®

Estrutura do comando MOVILINK®

Interfaces de Bus de campo do MOVIMOT®

Parametrização através do bus de campo

Diagnóstico de dados de entrada/saída

Monitor de Bus do interface MOVITOOLS® - “Fieldbus Monitor”

Controlo e velocidade via Bus

Controlo, velocidade e rampa via Bus

Posicionamento com IPOS® via Bus


61

Bus de Campo


Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário








Pré-Requisitos


62




Material Utilizado



Opcionais e simulador PROFIBUS.





Local



Máximo 12.

Bus de Campo









Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a instalação, comissionamento, manutenção e diagnóstico de avarias em Variadores Tecnológicos MOVIDRIVE® B com carta de sincronismo DRS11B.










63

Sincronismo


Programa


Descrição do princípio

Configurações

Identificação e instalação da carta opcional DRS

Variador Tecnológico MOVIDRIVE®


Ligação Mestre/Escravo

Aplicações

Modos de funcionamento

Parâmetros associados

Exemplo de aplicação (exercício)


64

Sincronismo


Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário








Pré-Requisitos


65




Material Utilizado



Opcionais.





Local



Máximo 12.

Sincronismo




Montagem e desmontagem de cartas opcionais;

Domínio dos princípios fundamentais de programação;

Programação segundo IEC 61131;

Diagnóstico e resolução de erros de programação.

Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a instalação, programação e diagnóstico de erros de programação de controladores MOVI-PLC®.



Instalar e remover cartas de controlo MOVI-PLC®;

Interpretar esquemas elétricos com MOVI-PLC®;

Realizar programas de controlo sequencial;

Estabelecer comunicação entre o MOVI-PLC®, o MOVIDRIVRE® B e MOVITRAC® B;

Realizar programas de controlo de velocidade;

Realizar programas de controlo de posição;


66

Controlador MOVI-PLC®


Programa


Apresentação do controlador MOVI-PLC ®

Instalação e remoção de cartas de controlo MOVI-PLC®

Estabelecimento de ligações elétricas

Introdução ao MotionStudio / PLC Editor

Introdução à linguagem IEC61131-3

As diferentes linguagens dentro da IEC61131-3

Preparar e programar soluções para diferentes tarefas

de controlo nas diferentes linguagens da IEC61131-3

Diagnóstico e resolução de problemas

Introdução à livraria MPLCMotion

Comunicação entre o MOVI-PLC® e os variadores

tecnologiocs MOVIDRIVE® B

Comunicação entre o MOVI-PLC ® e os conversores de

frequência MOVITRAC® B

Exercícios práticos utilizando a livraria MPLCMotion

67



Duração

14 horas CT: 6 PS:8


Horário

Das 10 às 18 horas (2 dias)







Pré-Requisitos

Conhecimentos de variação eletrónica e conhecimentos básicos de programação.

68




Material Utilizado


Carta de controlo MOVI-PLC®; Variadores Tecnológicos

MOVIDRIVE® B e Conversores de Frequência MOVITRAC® B





Local



Máximo 6.










Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a instalação, comissionamento, manutenção e diagnóstico de avarias em consolas de operação DOP.



Selecionar consolas de operação SEW – DOP;



Fazer a programação;




69

Consolas de Operação DOP


Programa



Gama de Consolas de Operação SEW

Características



Cópia e segurança dos parâmetros

Sessão prática


Programação

Utilização do Software HMI Builder®

Análise e Deteção de avarias

Backups

Manutenção



70



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário








Pré-Requisitos


71




Material Utilizado

Consolas de Operação DOP;


Conversores de Frequência MOVITRAC® B e Opcionais.





Local



Máximo 12.



72

SEW-EURODRIVE PORTUGAL, LDA E.N. 234 (Mealhada - Luso) Apartado 15 3050-901 MEALHADA Tel. 231 209 670 – Fax 231 203 685 [email protected] www.sew-eurodrive.pt

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