Redutores para Torre de Resfriamento

Manual de Manutenção

Série SFC

O REDUTOR PARAMAX PARA TORRE DE RESFRIAMENTO deve ser manuseado, instalado e sujeito à manutenção por técnicos treinados. Leia com atenção o manual de manutenção antes da utilização.O óleo é removido do REDUTOR PARAMAX PARA TORRES DE RESFRIAMENTO antes do envio. Abasteça-o com óleo de acordo com o manual de manutenção antes da operação.Uma cópia deste manual de manutenção deve ser enviada para o usuário final do REDUTOR PARAMAX PARA TORRES DE RESFRIAMENTO.Este manual de manutenção deve ser mantido pelo usuário

1

(Segurança e outras precauções)Leia atentamente este manual de manutenção e todos os documentos que o acompanham antes do uso (instalação, operação, manutenção, inspeção, etc.). Compreenda completamente a máquina, as informações de segurança e to-das as precauções para a operação correta. Guarde este manual para referência futura.Preste especial atenção aos avisos de "PERIGO" e "CUIDADO" relativos à segurança e ao uso correto.

PERIGO : O manuseio inadequado pode resultar em danos físicos, ferimentos graves e/ou morte.

CUIDADO : O manuseio inadequado pode resultar em danos físicos e/ou ferimentos.

As questões descritas em CUIDADO podem resultar em perigo extremo, dependendo da situação. Lembre-se de observar os aspectos importantes descritos neste documento.

PERIGO●Asoperaçõesdetransporte,instalação,encanamento,operação,manutençãoeinspeçãodevemserexecutadas

por técnicos adequadamente treinados ; caso contrário, podem ocorrer lesões ou danos à máquina.●NãodesmonteosRedutorPARAMAXPARATORRESDERESFRIAMENTOduranteaoperação.Mesmoem

repouso, não desmonte nenhuma peça, exceto a entrada/saída de óleo, quando os eixos de entrada/saída do REDUTORPARAMAXPARATORRESDERESFRIAMENTOestiveremconectadosaummotorouaoutrasmáquinas acopladas; caso contrário, pode ocorrer queda ou operação fora de controle devido à desconexão das engrenagens, bem como morte, ferimentos ou danos à máquina.

CUIDADO●Oequipamentodeveseroperadoestritamentedentrodassuasespecificaçõesdeprojetoedesempenho;caso

contrário, podem ocorrer ferimentos ou danos ao sistema.●Mantenhaasmãosequaisquerobjetosestranhosafastadosdaspartes internasmóveisdoequipamento;caso

contrário, podem ocorrer lesões pessoais ou danos ao sistema.●Asunidadesdanificadasdevemserretiradasdeoperaçãoesódevemserrecolocadasemoperaçãodepoisdeum

reparo adequado.●Modificaçõesoualteraçõesdequalquertiponoequipamentoanularãoagarantiaeinvalidarãoqualqueralegação

posterior.●Nãoremovaaplaquetadeidentificação.

OóleodoREDUTORPARAMAXPARATORRESDERESFRIAMENTOé removidona fábricaantesdoenvio;portanto, abasteça-o com o óleo recomendado antes do uso.

ÍNDICE

Segurançaeoutrasprecauções 1 8. Operação 7

1. Inspeção na entrega 2 9. Inspeção e manutenção diária 8

2. Armazenamento 3 10.Soluçãodeproblemas 9

3. Transporte 3 11. Desmontagem/remontagem e descarte 9

4. Instalação 3 12. Diagrama de construção 10

5. Acoplamento com outras máquinas 4 13. Localização do bocal de enchimento óleoedobujãodedreno 11

6. Lubrificação 5 14. Garantia 12

7. Contra-recuo 6

2

1. Inspeção na entrega

CUIDADO●Antesdedesembalaroequipamento,confirmequeestáposicionadocomoladocorretoparacima;casocontrário,

poderão ocorrer lesões.●Verifiqueseoequipamentorecebidoédefatooquefoiencomendado.Ainstalaçãodeumprodutodiferentepode

resultar em lesões ou em danos ao sistema.●Nãoremovaaplaquetadeidentificação.

AoreceberoREDUTORPARAMAXPARATORRESDERESFRIAMENTO,verifiquese:1. Asdescriçõesnaplaquetadeidentificaçãocorrespondemaoseupedido.2. Nenhumapeçafoidanificadaduranteotransporte.3. Todososparafusoseporcasestãofirmementeapertados.Casohajaqualquerdúvidaquantoàcorrespondênciaentreoequipamentorecebidoeoque foiencomendado,entreemcontato com o agente, distribuidor ou central de atendimento mais próximo.

1-1) Comoverificaraplaquetadeidentificação

M O D E L

SERIAL NO.

R AT I O S. Fk W

r/minI N P U T

R

J A P A N SU

45

449054

Tipo de redutor

Relação de redução

Potência de entrada

Fator de serviço

Número de série

Fig.1Plaquetadeidentificação

•TenhasempreàmãoasinformaçõessobreoMODELO,RELAÇÃODETRANSMISSÃOeNÚMERODESÉRIEaoconsultarumrepresentante.

1-2) TiposderedutoresOssímbolosindicamoseguinte.Verifiqueseotipoderedutorcorrespondeaoseupedido.

SFC

Série Dimen-sões

Estágios deEngrenagem Sufixo 1 Disposição

do Eixo Sufixo 2 RazãoNominal

Torquede Saída

(kNm)

R2 S

P :

G : Salpico

BombaAcionadapor Eixo

RR

6,37,1 8 91011,212,5141618

045 (10,0)055 (18,0)060 (21,7)065 (27,5)070 (35,5)075 (44,0)

SFC 065 R2 14RRSG F

Ângulo RetoDupla Redução

(Padrão)

F : Com Ventilador de Arrefecimento (Padrão)

FB : Com Ventilador de Arrefecimento e Contra-Recuo

N : Sem Ventilador de Arrefecimento

NB : Sem Ventilador de Arrefecimento e Sem Contra-Recuo

3

2. ArmazenamentoCasooREDUTORPARAMAXPARATORRESDERESFRIAMENTOsejaarmazenadoporumperíododetempoprolongadoantes da utilização, considere os seguintes pontos importantes.

2-1) Armazenamento temporário1. ArmazeneoREDUTORPARAMAXPARATORRESDERESFRIAMENTOemumaáreadearmazenamento limpa,

seca e coberta.

•NãoarmazeneoREDUTORPARAMAXPARATORRESDERESFRIAMENTOaoarlivreouemlocalúmido.

2-2) Armazenamento de longo prazo1. OretentordeóleosedeterioraráseforexpostoaaltastemperaturaseradiaçãoUV.Inspecioneesubstituaoretentor

deóleoapósumarmazenamentoprolongadocasohajaindíciosdedanosourachaduras.2. Depoisde ligaroREDUTORPARAMAXPARATORRESDERESFRIAMENTO,verifiqueseestá livredesons,

vibraçõesouaquecimentoanormais.Casoqualqueranomaliasejaobservada,entreemcontatoimediatamentecomoagente, revendedor ou central de atendimento mais próximo.

3. Acada2ou3mesesapósorecebimento,opereoREDUTORPARAMAXPARATORRESDERESFRIAMENTOcomolubrificanterecomendadopor5a10minutos.Seissonãoforpossível,ouseoREDUTORPARAMAXPARATORRESDERESFRIAMENTOforarmazenadopormaisde6meses,preenchaoequipamentocomaquantidadecorretadeinibidordefasedevapor(JISNP20ouequivalente)deacordocomasrecomendaçõesdofabricantedoinibidor.

3. Transporte

CUIDADO●TomeextremocuidadoparaqueoREDUTORPARAMAXPARATORRESDERESFRIAMENTOnãosofranenhumaquedaduranteotransporte.Casoumparafusoouolhaldeiçamentosejafornecido,lembre-sedeusá-lo.DepoisdemontaroREDUTORPARAMAXPARATORRESDERESFRIAMENTOemumsistema,porém,nãouseo parafuso ou olhal de içamento para erguer todo o sistema.

Caso contrário, poderão ocorrer ferimentos ou danos ao equipamento e/ou ao dispositivo de elevação. Antes do içamento, verifique o peso na plaqueta de identificação, o palete de madeira, as especificações, o catálogo,etc.NuncaeleveumREDUTORPARAMAXPARATORRESDERESFRIAMENTOqueexcedaacapacidade nominal do guindaste ou outro mecanismo de elevação; do contrário, poderão ocorrer lesões ou danos à unidade e/ou ao dispositivo de elevação.

4. Instalação

PERIGO●Nuncapermaneçadiretamentesobumequipamentosuspensoporumguindasteououtromecanismode

elevação; caso contrário, poderão ocorrer ferimentos ou morte.

CUIDADO●NãocoloqueobjetosqueimpeçamaventilaçãoemtornodoREDUTORPARAMAXPARAEXTRUSORES;casocontrário,oefeitoderesfriamentoseráreduzido,oquepoderáresultaremriscodeincêndiodevidoaoacúmuloexcessivo de calor.

●NãopisenemsependureemumREDUTORPARAMAXPARATORRESDERESFRIAMENTO;casocontrário,poderão ocorrer lesões ou danos à máquina.

●NãotoqueorasgodechavetanaextremidadedoeixoouointeriordoREDUTORPARAMAXPARATORRESDERESFRIAMENTO;casocontrário,poderãoocorrerlesões.

●NãouseoREDUTORPARAMAXPARATORRESDERESFRIAMENTOpara finsdiferentesdos indicadosnaplaquetade identificaçãoounasespecificaçõesdefabricação;docontrário,poderãoocorrerchoqueselétricos,ferimentos ou danos ao equipamento.

●NãocoloqueobjetosinflamáveispróximosaoREDUTORPARAMAXPARATORRESDERESFRIAMENTO;casocontrário, poderão ocorrer incêndios.

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4-1) Local de instalaçãoTemperaturaambiente:0SDgrCa+40SDgrC(+32°Fa+104SDgrF)Umidadeambiente :Máximode85%.(Aaberturadearourespirodeveserposicionadaforadodifusordoventilador

usando tubulação estendida.)Atmosferaambiente :Nãodevehavernenhumgáscorrosivoouexplosivo. O espaço de instalação deve ser bem ventilado e livre de poeira.Local de instalação : Em ambiente fechado ou ao ar livre.

• Especificaçõesespeciaissãonecessáriasquandoascondiçõesdeinstalaçãosãodiferentesdasmencionadasaqui. Nessescasos,entreemcontatocomoagente,revendedoroucentraldeatendimentomaispróximo.• Umprodutofabricadodeacordocomespecificaçõesespeciaisparausoaoarlivreouemambientesexplosivospodeseroperadocomsegurançaesemproblemasnessascondiçõesespecíficas.

4-2) Ângulo de instalaçãoOângulodeinstalaçãodeveserinferioraoslimitesmostradosnaFig.2.

0+0,5°

±0,5°

Fig2Limitesdoângulodeinstalação

• InstaleoREDUTORPARAMAXPARATORRESDERESFRIAMENTOemumabasesuficientementerígida.• Useparafusosde instalaçãoquecorrespondamàclassede resistênciaJIS8.8ouequivalente.O torquedosparafusosdeinstalaçãoémostradonaTabela1.

Tabela1Torquedosparafusosdeinstalação

Tamanho

Uni-dade SFC045 SFC055 SFC060 SFC065 SFC070 SFC075

Tamanhodo Parafu-

so− M24 M30 M36

TorqueN·m 706 1400 2430

in·lbs 6250 12390 21510

5. Acoplamento com outras máquinas

CUIDADO●Seumcontra-recuoforinstaladonoredutor,verifiqueseosentidodarotaçãodomotoraplicadoestácorreto. A diferença de sentido de rotação pode causar lesões ou danos ao sistema.● Instaleanteparosadequadosemtornodaspartesgiratórias;casocontrário,poderãoocorrerlesões.●AoacoplaroREDUTORPARAMAXPARATORRESDERESFRIAMENTOaumacarga,confirmequeoerro

de alinhamento está dentro dos limites especificados indicados no manual de manutenção, nos diagramas, no catálogo, etc.; caso contrário, o desalinhamento poderá causar danos ao sistema.

●Apertecorretamenteosrespectivosparafusoscomotorqueespecíficoindicadonodiagrama,catálogo,etc.;casocontrário,adispersãodefragmentospodedanificarosistema.

●RemovaachavetaconectadatemporariamenteaoeixodesaídadoREDUTORPARAMAXPARATORRESDERESFRIAMENTOquandooeixoestivergirandolivremente(semcarga);casocontrário,poderãoocorrerlesões.

5

5-1) Instalação de acoplamento• Aoconectarumacoplamento, tomecuidadoparanãoaplicar forçade

impacto ou impulso excessivo ao eixo; caso contrário, o rolamento poderá serdanificado.

• Paraamontagem,recomenda-seusarajusteporcontraçãoouroscadepontadeeixo(Fig.3).

Asdimensões(A,BeX)ilustradasnaFig.4devemestardentrodatolerânciaindicadanaTabela2.

X X

A

B

Fig.4

6. Lubrificação

6-1) Condição de fornecimento

• As unidades doREDUTORPARAMAXPARATORRESDERESFRIAMENTO são enviadas sem óleo. Abasteça-as com o óleo recomendado antes da operação.

6-2) MétododelubrificaçãoOmétododelubrificaçãoporsalpicodeóleoéusadonoREDUTORPARAMAXPARATORRESDERESFRIAMENTO.Emdeterminadascondições,deve-seusargraxaoulubrificaçãoforçada.

1. LubrificaçãoporsalpicoFaixadevelocidadesderotaçãopadrãodoeixoprimário:450~1800r/min.

2. Lubrificaçãoforçada

CUIDADO●Emumsistemacombombamotorizadadelubrificaçãofornecidaseparadamente,ligueomotordabombaan-tesdeligaromotordoredutor.Issopermitiráumalubrificaçãoadequadadosrolamentosantesdapartida.

Seissonãoforfeito,aunidadepoderáserdanificada.

Useumachavedefluxoe/ouumvisorparaconfirmarqueolubrificanteestácirculandoeparaaparadadeemergênciado motor, caso necessário.

3. Engraxamento dos rolamentosAlubrificaçãocomgraxapoderásernecessária,dependendodascondiçõesdeoperação.Nessecaso,alocalizaçãoeonúmerodosbocaisdegraxadevemserconfirmadosantecipadamente.Osrolamentossãoembaladoscomgraxadurante o transporte. Forneçagraxadeacordocomavelocidadedeentrada-acada1500horas,quandoarotaçãoforinferiora750r/minea cada 1000 horas, quando a rotação estiver entre 750 e 1800 r/min.

6-3) SeleçãodelubrificanteConsulteaTabela3paraselecionaroóleomineralou sintético.ATabela4mostraoslubrificantesrecomendados.

AcoplamentoEixo

Rosca na extremidadedo eixoFig.3

Tabela 2 Tolerância de alinhamento paraacoplamento

Tolerânciaparadimensão A 0,05 mm 0,002 pol

Tolerânciaparadimensão B 0,05 mm 0,002 pol

DimensãoX Especificadapelofabricantedo acoplamento

Tabela3TabeladelubrificantesTemperaturaambiente

-20~40SDgrC -15~40°C 0~40°C-4~104°F 5~104°F 32~104°F

Aquecedor de Óleo Instalado NãoInstalado NãoInstaladoLubrificante Óleo mineral Óleo sintético Óleo mineral

ISO*AGMA

VG3206EP

VG3206S

VG3206EP

*ISO:Viscosidadecinética(mm2/s)a40SDgrC(104SDgrF)

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Tabela4Lubrificantesrecomendados

●ÓleomineralMarca ARAL PB CASTROL CHEVRON EXXON

MOBIL GULF OPTIMOL SHELL TEXACO TOTALFINAELF TRIBOL

ISOVG320AGMA6EP

DEGOLBG320

ENERGOLGR-XP-320

ALPHASP320

GEARCOMPOUNS

EP320

MOBIL-GEAR 600XP320

EP LUBRI-CANTHD320

OPTIGEARBM320

OMALA320

MEROPAWM320

CARTEREP320

TRIBOL1100/320

●ÓleosintéticoMarca EXXONMOBIL

ISOVG320AGMA6S

MOBILGEARSHCXMP

320

MOBILGEARSHC320

6-4) Quantidade de óleoUmaquantidadeestimadadeóleoparaespecificaçõespadrãoémostradanaTabela5.AquantidadedeóleomostradanaTabela5enocatálogonãoéexata.Useumavaretaouumvisordeóleoparaverificaroníveldeóleo.

Tabela5QuantidadeaproximadadeóleoTamanho Unidades SFC045 SFC055 SFC060 SFC065 SFC070 SFC075

Quantidade de Óleo

litros 24 34 55 75 90 110galões (EUA) 6,3 9,0 15 20 24 29

6-5) Abastecimento de óleoAbasteça o óleo através da abertura de abastecimento na parte superiordaunidadeprincipal.Verifiqueoníveldeóleocomummedidorvisualdeóleo. (Fig.5)Duranteoabastecimentodeóleo,fiqueatentoparaevitarqueporcas,parafusosouarruelassoltas, poeira, água ou outras substâncias estranhas entrem no equipamento.Se o nível de óleo for inferior à faixa especificada, alubrificaçãoserá insuficiente.Casooníveldeóleosejamaiselevado, a deterioração do óleo será acelerada devido ao aumento da temperatura do óleo.

6-6) Óleo usadoRemovaobujãodedrenosobaunidadeprincipalparadrenaroóleousadoenquantoeleaindaestiverquente(ouseja,logoapósainterrupçãodaoperaçãodoequipamento,masnãoimediatamente).

7. Contra-recuoO uso de um contra-recuo (opcional) impede a rotação inversa do ventilador de arrefecimento.Ocontra-recuoéposicionadointernamenteelubrificadopeloóleointernodasengrenagens.

O nível de óleo deveestar dentro destafaixa.

Fig.5

7

8. Operação

PERIGO●Nuncaseaproximeoutoquequalquerpartegiratória(eixo,etc.)duranteaoperação.Roupasfolgadaspresas

nessas partes giratórias podem resultar em lesões graves e/ou morte.

CUIDADO●Verifiqueoníveldeóleocomomedidordeóleoantesdaoperação.●Aousarummotorcomduaspolaridadesparamudançadealtaparabaixarotação,controleavelocidadede

rotação do ventilador de modo que o torque de frenagem de regeneração não atue sobre o redutor.●Seumredutorcomumcontra-recuoinstaladonãoforoperadoporumperíodolongo,opereoequipamentoporum

mínimo de 5 minutos para cada 200 horas de inatividade.●Oredutorficarámuitoquenteduranteaoperação.Nãotoqueouentreemcontatodequalqueroutramaneiracom

o redutor; caso contrário, você poderá sofrer queimaduras.●Seoredutorestiverfuncionandodemaneiraanormal,pareoequipamentoimediatamente;casocontráriopoderão

ocorrer choques elétricos, lesões pessoais ou incêndios.●Nãoopereoredutordeumamaneiraqueexcedasuacapacidadenominal;casocontrário,poderãoocorrerlesões

pessoais ou danos ao sistema.●Nãoremovaqualquer tampanemabrao redutorduranteaoperaçãoparaevitarqueimadurascausadasporsalpicosdelubrificante.

●Nãoafrouxeobujãodeenchimentodeóleoduranteaoperaçãoparaevitarqueimadurascausadasporsalpicosdelubrificante.

Antes de inverter o sentido de rotação, pare a unidade completamente e só então inicie a rotação em sentido inverso;casocontrário,osistemapoderáserdanificado.

Apósainstalação,verifiqueosseguintespontosantesdaoperação.1. O óleo foi preenchido até o nível correto?2. O redutor está acoplado corretamente à máquina associada?3. Osparafusosdabaseestãofirmementeapertados?4. Osentidoderotaçãoéoquefoiespecificadoeprojetado?Depoisdeconfirmarositensacima,opereoequipamentosemcargaporalgumtempo.Emseguida,apliquegradualmenteacargaprojetada.Nessemomento,confirmeosseguintespontos:

Tabela6

Itensaseremverificadosduranteoperíododeamaciamento/possíveiscausas.

Somevibraçãoanormais

1. A carcaça está deformada porque a superfície de instalação é irregular.2. Está ocorrendo ressonância devido à falta de rigidez da base de instalação.3. O centro do eixo não está alinhado corretamente com o motor.4. A vibração do ventilador está sendo transmitida para o redutor.

A temperatura superficialdoredutor está anormalmente alta.

1. Acorrentedomotorexcedeuacorrentenominalindicadanaplaquetadeidentificação.2. Estãoocorrendoflutuaçõesdetensãoexcessivasnomotor.3. A temperatura do ambiente em que o redutor está operando é excessiva.4. Oóleonãoestánonívelespecificado(muitobaixooumuitoalto).

Ao encontrar uma anomalia, pare a operação e entre em contato com o agente, revendedor ou central de atendimento mais próximo.

8

9. Inspeção e manutenção diária

PERIGO●Nuncaseaproximenemtoquequalquerpeçagiratória(eixo,etc.)aofazermanutençãoou inspeçãodoredutor

em funcionamento. Roupas folgadas presas nessas partes giratórias podem resultar em lesões graves e/ou morte.●Pareambasasmáquinas,aacionadoraeaacionada,antesde inspecionarqualquersuperfíciedentada;casocontrário,vocêpoderáficarpresonaáreadeengatedasengrenagens,oqueresultaráemlesãogravee/oumorte.

●Nãooperequalquerequipamentosemtodasas tampas (desegurança) instaladas.Casocontrário,poderãoocorrer lesões e/ou morte.

CUIDADO●Asuperfíciedoredutorseaquece;paraevitarqueimaduras,nãotoqueoredutor.●Nãotroqueoóleoduranteaoperaçãooulogoapósotérminodaoperaçãoparaevitarqueimadurasporóleoquente.●Nãoremovaqualquer tampanemabrao redutorduranteaoperaçãoparaevitarqueimadurascausadasporsalpicosdelubrificantequente.

●Troqueo lubrificantedeacordocomomanualdemanutençãoeusesomenteosprodutosrecomendados;casocontrário,osistemapoderáserdanificado.

●NãoopereumREDUTORPARAMAXPARATORRESDERESFRIAMENTOdanificado;casocontrário,poderãoocorrer lesões, incêndios ou danos ao sistema.

●Nãoassumimosqualquer responsabilidadepordanosou lesõesresultantesdemodificaçõesnãoautorizadasfeitas por um cliente.

9-1) Inspeção diáriaPara garantir o funcionamento ideal e contínuo, use a tabela a seguir para realizar inspeções diárias da unidade.

Tabela7

Item de inspeção Detalhes da inspeção

Ruído Hásonsanormaisoumudançassúbitasnascaracterísticasdoruídodurantea operação?

Vibração Háalgumavibraçãoanormaloumudançasúbitanavibraçãodoredutor?

Temperaturadasuperfície

A temperatura na superfície do redutor está anormalmente alta? Ou está subindo rapidamente?

O aumento da temperatura durante a operação difere de acordo com o tipo de redutor. Uma temperatura superficial de aproximadamente 80°C(176°F)nãocausaráefeitosadversos,contantoquenãoaumentesignificativamenteacimadessenível.abovethislevel.

NíveldeóleoO nível de óleo está baixando?(Verifiqueoníveldeóleocomumavaretaouumvisorquandooredutornãoestiver funcionando.)

Vazamentodeóleo Há vazamentos de óleo no retentor de óleo ou em outras seções?Parafuso da base Algum parafuso se soltou?

Seencontraralgumaanormalidadeduranteainspeçãodiária,adoteasmedidascorretivasadequadascombaseem"10.SoluçãodeProblemas(P.9)".Seaoperaçãonormalnão forpossível,entreemcontatocomoagente,distribuidoroucentraldeatendimentomaispróximo.

9-2) Trocadelubrificante1. Troqueoóleoapós500horasou6meses,oqueocorrerprimeiro,apósaoperaçãoinicial.2. Casoatemperaturadoóleosejainferiora80SDgrC(176SDgrF),recomenda-seumintervalodetrocade8000horas

ou 1 ano (o que ocorrer primeiro).3. Casoatemperaturadoóleosejasuperiora80SDgrC(176SDgrF),recomenda-seumintervalodetrocade4000horas

ou 6 meses (o que ocorrer primeiro).A deterioração do óleo será acelerada quando a temperatura ambiente oscilar rapidamente ou a atmosfera ambiente contivergasescorrosivos.Nessassituações,consulteofabricantedolubrificante.

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10. Solução de problemas

CUIDADO● Identifiqueecorrija imediatamente,deacordocomas instruçõesdestemanualdemanutenção,qualqueranormalidadeobservadaduranteaoperação.Nãoopereoequipamentoatéqueaanormalidadesejacorrigida.

Quando alguma anormalidade ocorrer no redutor, consulte a tabela a seguir e tome as medidas adequadas com a maior rapidezpossível.Seasanormalidadesnãoforemcorrigíveis,entreemcontatocomoagente,distribuidoroucentraldeserviço mais próximo.

Tabela8

Detalhes do problema Causa CorreçãoO eixo primário gira, mas o eixo de saída não.

Danos causados por sobrecarga nos rolamentos ou eixos Repararemumaoficinaespecializada

O eixo de saída gira quando não há carga,

mas trava quando uma carga é aplicada.

A chaveta está fora de posição Colocar a chaveta na posiçãoRolamento carbonizado RepararemumaoficinaespecializadaAjusteincorretododispositivodeproteção Ajustarodispositivodeproteção

A rotação invertida é possível. Fiaçãodomotorincorreta Alterar a conexão

Aumento excessivo da temperatura

Sobrecarga Reduzir a carga para o valor especificado

Rolamento carbonizado RepararemumaoficinaespecializadaTemperaturaambienteexcessiva MelhorarométododeventilaçãoDano por sobrecarga aplicada às engrenagens, rolamentos, etc. Repararemumaoficinaespecializada

Vazamentode óleo

Vazamentodeóleonasseçõesdo eixo primário/de saída.

Retentordeóleodanificado TrocaroretentordeóleoRiscos ou abrasão da seção de contato do anel Repararemumaoficinaespecializada

Vazamentosdeóleonasuperfíciedejuntadacarcaça. Afrouxar o parafuso de aperto Apertarosparafusosdejunçãocomo

torque correto

Somanormal.Vibraçãoexcessiva.

Engrenagens, eixos ou rolamentos danificados Repararemumaoficinaespecializada

Deformação da carcaça resultante de superfície de instalação irregular

Nivelarasuperfíciedeinstalaçãoouusarcalçosparaoajuste

Ressonânciaporrigidezinsuficientedabase de instalação

Reforçar a base de instalação para aumentar a rigidez

Alinhamento incorreto com a máquina acoplada Alinhar o centro do eixo

Transmissãodevibraçãodamáquinaacoplada para o redutor

Operar o redutor independentemente paraverificaraorigemdosomanormal

11. Desmontagem/remontagem e descarte

11-1) Desmontagem e remontagem

CUIDADO●Reparos,desmontagemeremontagemdevemserexecutadosportécnicosdevidamentetreinadosparaevitarda-

nos ao sistema.

11-2) Descarte

CUIDADO●Descarteoredutoreolubrificantecomoresíduosindustriaisgerais.

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12. Diagrama de construção

4101 41216002 6003 4103 3603 3604 4110 6010 46226502

4124650960097609360241227404600460013601 2501Opção

Fig.6SFC045・SFC055

4110 6010

6509 41246009

36034103

3601 6001 2501 6004 3602 7609

3604 4622

7404 4122

4101 41216002 60036502

Opção

Fig.7SFC060・SFC065・SFC070・SFC075

POS.NO NomedaPeça2501 Eixo de baixa velocidade3601 Engrenagem helicoidal3602 Eixo pinhão helicoidal3603 Eixo cônico3604 Eixo pinhão cônico4101 Chaveta4103 Chaveta4110 Chaveta4121 Chaveta4122 Chaveta4124 Chaveta4622 Anel de tolerância6001 Rolamento cônico6002 Rolamento cônico6003 Rolamento cônico6004 Rolamento cônico6009 Rolamento cônico6010 Rolamento esférico6502 Retentor de óleo6509 Retentor de óleo7404 Contra-recuo7609 Anel em O

POS.NO NomedaPeça2501 Eixo de baixa velocidade3601 Engrenagem helicoidal3602 Eixo pinhão helicoidal3603 Eixo cônico3604 Eixo pinhão cônico4101 Chaveta4103 Chaveta4110 Chaveta4121 Chaveta4122 Chaveta4124 Chaveta4622 Anel de tolerância6001 Rolamento cônico6002 Rolamento cônico6003 Rolamento cônico6004 Rolamento cônico6009 Rolamento cônico6010 Rolamento esférico6502 Retentor de óleo6509 Retentor de óleo7404 Contra-recuo7609 Anel em O

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13. Localização do bocal de enchimento óleo e do bujão de dreno

Bujão de dreno

Medidor de óleo Ventilador dearrefecimento

Bujão magnético

Entrada de arBocal deenchimentode óleo

Olhal de içamento

Fig.9Localizaçãodobocaldeenchimentodeóleoedobujãodedreno

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14. GarantiaO escopo de nossa garantia está limitado aos produtos de nossa fabricação.

Garantia(períodoeconteúdo)

Garantia Período

O período de garantia dos Produtos é de 18 meses após o início da entrega, ou 18 meses após o envio dos Produtos das instalações do vendedor, ou 12 meses após a entrada dos Produtos em operação, o que ocorrer primeiro.

Garantia Condição

Casosurjamproblemas,distúrbiosoudanosnosProdutosdevidosadefeitosnosProdutosduranteo"PeríododeGarantia"acima,emboraosProdutosestejaminstalados,conectadosoucombinadosaoequipamentoouàsmáquinasdemaneiraadequadaecorretaesejammantidosdeacordocomomanualdemanutençãoeoperados corretamente de acordo com as condições descritas no catálogo ou estipuladas por escrito entre o VendedoreoCompradorouseusclientes,oVendedorfornecerá,aseucritérioexclusivo,reparoapropriadoou substituição dos Produtos, gratuitamente, exceto nos casos estipulados na "Exceção de Garantia" descrita a seguir.Entretanto,casoosProdutosestejaminstalados,conectadosoucombinadosouintegradosaequipamentosoumáquinas,oVendedornãoreembolsaráoscustosderemoçãoereinstalaçãodosProdutosououtroscustos incidentais relacionados, nem eventuais perdas de oportunidade, lucros cessantes ou outras perdas e danos incidentais ou consequenciais incorridos pelo Comprador ou seus clientes.

Exceção de Garantia

Nãoobstanteagarantiaacima,agarantiacomodescritanestedocumentonãoseráaplicávelaproblemas,distúrbiosoudanosaosProdutoscausadospor:

1. instalações, conexões, combinações ou integração dos Produtos a outros equipamentos ou máquinas fornecidosporqualquerpessoaouentidadealheiaaoVendedor,

2. manutenção insuficienteouoperação incorretaporpartedoCompradoroudeseusclientes,demodoque o Produto não receba manutenção apropriada de acordo com o manual de manutenção fornecido ou designadopeloVendedor,

3. usoouoperação incorretadosProdutospeloCompradorouseusclientessemqueoVendedorsejainformado, incluindo, entre outros, operação dos Produtos pelo Comprador ou seus clientes fora de conformidadecomasespecificaçõesouusodeóleode lubrificaçãonãorecomendadopeloVendedornos Produtos,

4. distúrbios,problemasoudanosemquaisquerequipamentosoumáquinasnosquaisosProdutossejaminstalados,conectadosoucombinados,ouquaisquerespecificaçõesparticularesdoCompradorouseusclientes, ou

5. mudanças, modificações, melhorias ou alterações nos Produtos ou nas funções oferecidas pelos ProdutosporqualquerpessoaouentidadealheiaaoVendedor,

6. uso nos Produtos, pelo Comprador ou seus clientes, de peças não fornecidas ou indicadas,7. terremotos, incêndios, inundações, maresia, gás, tempestades elétricas, eventos de força maior ou

qualqueroutrarazãoqueestejaalémdocontroledoVendedor,8. perda de qualidade, exaustão, desgaste normal ou deterioração de peças dos Produtos, como rolamentos

e retentores de óleo,9. quaisqueroutrosdistúrbios,problemasoudanosaosProdutosquenãosejamatribuíveisaoVendedor.

As especificações, dimensões e outros itens no catálogo estão sujeitos a alterações sem notificação prévia.

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