separação de misturas

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Separação de misturas

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Separacao

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Page 1: Separação de Misturas

Separação de misturas

Page 2: Separação de Misturas

Separação de misturas

Dependem do tipo de mistura Heterogênea Homogênea Componentes no estado sólido, líquido ou

gasoso

Fatores econômicos Materiais e substâncias empregados Custo energético Tempo de processamento

Page 3: Separação de Misturas

Catação

Page 4: Separação de Misturas

Peneiração/Tamização

Page 5: Separação de Misturas

Ventilação e Levigação

Page 6: Separação de Misturas

Separação Magnética

Page 7: Separação de Misturas

Reciclagem do Alumínio

Coleta Seletiva

Fragmentação Esteiras sob imãs Fe, Aço

Peneira VibratóriaAreia

Resíduos

Jatos de arPapéis

Plásticos

Forno (550oC)Tintas

Vernizes

Forno de Fusão (650oC)Ajustes

Químicos

Lingote

Page 8: Separação de Misturas

Fusão Fracionada

Page 9: Separação de Misturas

Dissolução Fracionada

EXTRAÇÃO

Page 10: Separação de Misturas

Decantação

FLOCULAÇÃO

FLOTAÇÃO

FLUTUAÇÃO

Page 11: Separação de Misturas

Filtração

Page 13: Separação de Misturas

Enem (2014)Para impedir a contaminação microbiana do suprimento de água, deve-se eliminar as emissões de efluentes e, quando necessário, tratá-lo com desinfetante. O ácido hipocloroso (HClO), produzido pela reação entre cloro e água, é um dos compostos mais empregados como desinfetante. Contudo, ele não atua somente como oxidante, mas também como um ativo agente de cloração. A presença de matéria orgânica dissolvida no suprimento de água clorada pode levar à formação de clorofórmio (CHCl3) e outras espécies orgânicas cloradas tóxicas.

Visando eliminar da água o clorofórmio e outras moléculas orgânicas, o tratamento adequado é a

a) filtração, com o uso de filtros de carvão ativo.b) fluoretação, pela adição de fluoreto de sódio.c) coagulação, pela adição de sulfato de alumínio.d) correção do pH, pela adição de carbonato de sódio.e) floculação, em tanques de concreto com água em movimento.

Page 14: Separação de Misturas

Unesp (2014)

Dentre as etapas utilizadas nas Estações de Tratamento de Água (ETAs), a floculação é um processo que visa retirar as partículas em suspensão presentes na água a ser tratada. Isso é conseguido mediante a adição de reagentes químicos que produzirão um hidróxido gelatinoso e pouco solúvel, capaz de adsorver partículas suspensas, de modo a formar flocos. Em seguida, a água é submetida à agitação mecânica para possibilitar que os flocos se agreguem com as demais partículas em suspensão, permitindo sua decantação mais rápida.

Em determinada ETA, o processo de floculação foi realizado adicionando-se hidróxido de cálcio à água captada e, em seguida, adiciona-se cloreto de ferro III. Considerando que os reagentes encontram-se dissolvidos em água, escreva a equação química balanceada que representa a reação ocorrida entre hidróxido de cálcio e cloreto de ferro III e escreva o nome do produto responsável pela floculação.

Page 15: Separação de Misturas

Decantação de líquidos

Page 16: Separação de Misturas

Destilação Simples

Page 17: Separação de Misturas

Cristalização Fracionada

Page 18: Separação de Misturas

Destilação Fracionada

Page 19: Separação de Misturas

Destilação Fracionada

Page 20: Separação de Misturas

Enem (2014)

O principal processo industrial utilizado na produção de fenol é a oxidação do cumeno (isopropilbenzeno). A equação mostra que esse processo envolve a formação do hidroperóxido de cumila, que em seguida é decomposto em fenol e acetona, ambos usando na indústria química como precursores de moléculas mais complexas. Após o processo de síntese, esses dois insumos devem ser separados para comercialização individual.

Considerando as características físico-químicas dos dois insumos formados, o método utilizado para a separação da mistura, em escala industrial, é aa) filtração c) decantação e) destilação fracionadab) Ventilação d) evaporação