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17/02/2019 1 UNIDADE 1 - Seção 3: Equipamentos de movimentação e armazenagem de carga Aqui vamos abordar: tipos de estruturas porta-paletes e os equipamentos de movimentação que podemos utilizar para melhor transportar os produtos nos armazéns logísticos O objetivo da utilização destas estruturas é: a qualidade dos serviços, e a segurança dos processos diversos tipos de estruturas disponíveis no mercado de acordo com peso, volume, densidade, giro de estoque, fragilidade. Estruturas porta-paletes 3.1. Porta-paletes convencional: Mais conhecida e utilizada Estrutura estática e pesada utilizado para cargas paletizadas Paletes são armazenados e retirados individualmente por empilhadeiras Grande velocidade Alta rotatividade de cargas Compatível com a maioria dos tipos de equipamentos de movimentação 30 31

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UNIDADE 1 - Seção 3: Equipamentos de movimentação e armazenagem de carga

■ Aqui vamos abordar:

– tipos de estruturas porta-paletes

– e os equipamentos de movimentação que podemos utilizar para melhor transportar os produtos nos armazéns logísticos

■ O objetivo da utilização destas estruturas é:

– a qualidade dos serviços, e

– a segurança dos processos

■ Há diversos tipos de estruturas disponíveis no mercado de acordo com peso, volume, densidade, giro de estoque, fragilidade.

Estruturas porta-paletes

3.1. Porta-paletes convencional:

• Mais conhecida e utilizada

• Estrutura estática e pesada utilizado para

cargas paletizadas

• Paletes são armazenados e retirados

individualmente por empilhadeiras

• Grande velocidade

• Alta rotatividade de cargas

• Compatível com a maioria dos tipos de

equipamentos de movimentação

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3.2. Porta-paletes autoportante

■ as próprias colunas das estruturas de

armazenagem sustentam as laterais e

cobertura do armazém;

■ utilizado para alturas superiores à 20 m;

■ utiliza-se transelevadores para movimentar os

produtos;

■ os armazéns podem ser automáticos ou

semiautomáticos;

■ reduz os custos da construção de edifício;

■ grande capacidade de estocagem.

3.2.1. Operação com translevador

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3.3. Porta-paletes Drive-in e Drive-thru

■ Sistema em que as empilhadeiras se movimentam dentro da própria estrutura, ao longo das ruas,

■ A armazenagem ocorre longitudinalmente,

■ Reduz os números de corredores;

■ Tipo de estrutura utilizada para produtos de pouca seletividade e rotatividade;

■ Tipos:

– Drive in: entra e sai pela mesma passagem

– Drive thru: entra por um lado e sai pelo outro (FIFO)

3.4. Porta-paletes dinâmico

■ estruturas levemente inclinadas com roletes para movimentação dos

paletes;

■ produtos entram por um lado e saem por outro lado pela força da gravidade;

■ facilita o controle do estoque, pois, são armazenados os mesmos produtos

em uma única linha (gaveta) – FIFO

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3.5. Porta-paletes Push-back

■ sistema no qual os paletes são

armazenados sobre carrinhos

colocados em trilhos e empurrados

pelos próprios paletes;

■ estoca até quatro paletes de

profundidade;

■ utiliza o sistema LIFO, último palete

que entra é o primeiro a sair

3.6. Racks ou Gaiolas

■ Permite aproveitar a altura

disponível do armazém;

■ Pode ser empilhado;

■ Compra e monta conforme as

necessidades de ampliação

do armazém.

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3.7. Cantilever

■ Também chamado de “estante

cantilever”

■ Armazenagem não paletizada ou com

paletes especiais

■ Utilizado para armazenagem de peças

compridas

– Ex: madeiras, tubos, barras, etc.

3.8. Mezanino

■ utiliza-se para armazenagem

pesada aproveitando todo o vão

do pé direito;

■ utilizado para armazenagem de

caixas e sacarias;

■ pode ser utilizado também como

escritório

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3.9. Sistema Flow-Rack ou Flutuante

■ utilizada para armazenagem

manual de caixas plásticas;

■ constituído por pistas com rodízios

plásticos inclinados

■ Utilizado para cargas mais leves

3.10. Armazéns infláveis

■ Utilizados em períodos onde a produção é

maior do que a capacidade total de

armazenagem no depósito;

– Comum para produtos agrícolas;

– Usual para demandas especiais.

■ Geralmente alugados de terceiros;

■ Podem ser montadas em qualquer local

da empresa, desde que atenda algumas

especificidades.

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3.2. Warehouse Management System (WMS)

■ O Sistema de Gerenciamento

de Armazéns (Warehouse

Management System – WMS)

é um tipo de sistema de

informação.

■ Auxilia na padronização de

diversas atividades de gestão

de estoque.

■ Estimula melhores práticas

logísticas com maior

produtividade, menor custo e

maior agilidade.

3.2.1.Principais aplicações de um WMS

■ Separação dos pedidos,

■ Recebimento, arrumação e

contagem de ciclos,

■ Separação e gerenciamento

de tarefas,

■ Análise de qualidade,

■ Reabastecimento,

■ Embalagem,

■ Crossdocking,

■ Controle de estoque,

■ Gerenciamento da ordem de trabalho,

■ Embarque,

■ Gerenciamento de pátio,

■ Gerenciamento de mão-de-obra,

■ Otimização de armazéns

■ Gerenciamento de devoluções

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3.2.2. Questões relevantes na escolha de um WMS

■ Relação preço x funcionalidades x customizações

■ Importante que todos os produtos estejam codificados e endereçados

■ Quanto maior o número de SKU’s, mais importante a utilização de um WMS

3.3. Equipamentos de Movimentação de produtos e cargas

■ Fatores a serem considerados na movimentação interna de produtos:

a) Obediência ao fluxo de movimentação – utilizar, sempre que possível, um arranjo linear, seguindo uma trajetória sequencial, evitando voltas desnecessárias no armazém.

b) Mínima distância –reduzir ao máximo possível as distâncias percorridas para aumentar a produtividade de separação.

c) Mínima manipulação – evitar movimentação manual e utilizar equipamentos, reduz o tempo e custos (quebras, avarias, ergonomia dos colaboradores).

d) Segurança e satisfação – sempre que for selecionar os equipamentos, lembre-se do layout, espaços e a segurança dos colaboradores envolvidos.

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3.3. Equipamentos de Movimentação de produtos e cargas

■ Fatores a serem considerados na movimentação interna de produtos:

e) Flexibilidade – quanto maior for a flexibilidade dos equipamentos para

movimentar as mercadorias, maior será o seu aproveitamento e menor a

ociosidade, impactando nos custos e produtividade.

f) Máxima utilização dos equipamentos – evitar ociosidade dos equipamentos e

colaboradores para que os resultados dos indicadores sejam sempre positivos e

favoráveis.

g) Máxima utilização da gravidade – quando mais for verticalizado o armazém,

maior será a capacidade de ocupação dos espaços do armazém, reduzindo os

custos de picking.

h) Menor custo total – considerar não somente o custo de aquisição ou

manutenção, mas o quanto o equipamento poderá contribuir para a

movimentação e armazenagem dos produtos.

Tipos de equipamentos de movimentação de carga

■ Transportadores: correias, correntes,

roletes; guindastes, talhas e

elevadores;

■ Guindastes fixos e móveis: pontes

rolantes, guinchos, elevadores, etc.;

■ Veículos industriais: carrinhos de

todos os tipos, tratores

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Palete e carrinho hidráulico (jacaré)

Paleteira elétrica

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Tipos de empilhadeiras:

- contrabalanceada - de mastro retrátil

Tipos de empilhadeiras:

- de patola - fora de estrada

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Tipos de empilhadeiras:

- lateral - pantográfica

Tipos de empilhadeiras:

- corredor estreito - muito estreito

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Tipos de empilhadeiras:

- selecionadora de pedido - trilateral

Outros equipamentos para transporte de cargas

- elevador de material - esteira de granel

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Outros equipamentos para transporte de cargas

- ponte rolante e pórtico - carro pórtico

Vídeo: Porto de Santos

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Dúvidas?

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