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Segurança, Higiene e Saúde do Trabalho da Construção Civil

Manual do Formando

Os Acidentes de Trabalho no Sector da Construção Civil e Obras Públicas Enquadramento da Segurança, Higiene e Saúde do Trabalho

Equipamentos de Protecção Colectiva Equipamentos de Protecção Individual

Sinalização de Segurança e Saúde do Trabalho Riscos e Medidas Preventivas nos Trabalhos de Demolição Riscos e Medidas Preventivas nos Trabalhos de Escavação

Riscos e Medidas Preventivas nos Trabalhos em Altura Riscos e Medidas Preventivas na Utilização de Equipamentos de Trabalho

Segurança e Saúde do Trabalho nos Estaleiros Temporários ou Móveis Noções de Higiene do Trabalho

Noções de Ergonomia Noções de Saúde Ocupacional Procedimentos de Emergência

Avaliação final

SHSTCC – Os acidentes de trabalho no sector da Construção Civil e Obras Públicas



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Índice

Manual do Formando

Capítulo 1 .................................................................................................................................. 6 1. Objectivos Específicos .......................................................................................................... 6 2. Introdução.............................................................................................................................. 7 3. Características do sector da construção civil e obras públicas............................................. 8 4. Noção de acidente............................................................................................................... 10 5. Estatísticas da sinistralidade ............................................................................................... 12 6. Causas e factores causais dos acidentes ........................................................................... 15 7. Consequências dos acidentes de trabalho ......................................................................... 17 8. Custos dos acidentes .......................................................................................................... 18 9. Índices de sinistralidade ...................................................................................................... 19 10. Registos da análise estatística dos valores da sinistralidade ........................................... 34 Bibliografia ............................................................................................................................... 37

Capítulo 2 ................................................................................................................................ 38 1. Objectivos Específicos ........................................................................................................ 38 2. Contexto histórico................................................................................................................ 39 3. Enquadramento da segurança e saúde do trabalho ........................................................... 45 4. Organização e funcionamento dos serviços de segurança, higiene e saúde do trabalho.. 52 5. Relatório anual da actividade dos serviços de SHST ......................................................... 57 Bibliografia ............................................................................................................................... 58

Capítulo 3 ................................................................................................................................ 59 1. Objectivos Específicos ........................................................................................................ 59 2. Equipamentos de protecção colectiva................................................................................. 60 3. Protecção colectiva contra quedas em altura ..................................................................... 62 4. Protecção colectiva nos trabalhos de escavação ............................................................... 68 5. Delimitação física do estaleiro (vedação)............................................................................ 69 6. Protecção colectiva contra perfuração por varões de aço .................................................. 71 Bibliografia e Legislação aplicável........................................................................................... 72

Capítulo 4 ................................................................................................................................ 73 1. Objectivos Específicos ........................................................................................................ 73 2. Equipamentos de protecção individual................................................................................ 74 3. Protecção da cabeça........................................................................................................... 76




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4. Protecção dos ouvidos ........................................................................................................ 78 5. Protecção dos olhos e da face ............................................................................................ 80 6. Protecção das vias respiratórias ......................................................................................... 84 7. Protecção das mãos e dos membros superiores ................................................................ 87 8. Protecção dos pés e dos membros inferiores ..................................................................... 90 9. Protecção do corpo ............................................................................................................. 91 10. Protecção ergonómica para joelhos e dorso..................................................................... 92 11. Protecção contra quedas................................................................................................... 94 Bibliografia ............................................................................................................................... 95

Capítulo 5 ................................................................................................................................ 96 1. Objectivos Específicos ........................................................................................................ 96 2. Introdução............................................................................................................................ 97 3. Sinalização de segurança e saúde do trabalho .................................................................. 98 4. Sinalização de trabalhos na via pública ou na sua proximidade....................................... 111 Bibliografia ............................................................................................................................. 118

Capítulo 6 .............................................................................................................................. 119 1. Objectivos Específicos ...................................................................................................... 119 2. Introdução.......................................................................................................................... 120 3. Plano de demolição ........................................................................................................... 121 4. A execução da demolição ................................................................................................. 123 5. Riscos e meios de prevenção nos trabalhos de demolição .............................................. 137

Capítulo 7 .............................................................................................................................. 139 1. Objectivos Específicos ...................................................................................................... 139 2. Introdução.......................................................................................................................... 140 3. Trabalhos de desmatação, desenraizamento e escavação de taludes ............................ 141 4. Trabalhos de escavação a céu aberto .............................................................................. 143 5. Equipamentos de protecção individual.............................................................................. 155 Bibliografia ............................................................................................................................. 156

Capítulo 8 .............................................................................................................................. 157 1. Objectivos Específicos ...................................................................................................... 157 2. Utilização de protecções colectivas................................................................................... 158 3. Utilização de equipamentos de protecção individual ........................................................ 167 4. Estruturas de apoio aos trabalhos em altura..................................................................... 168 Bibliografia ............................................................................................................................. 181




4

Capítulo 9 .............................................................................................................................. 182 1. Objectivos Específicos ...................................................................................................... 182 2. Introdução.......................................................................................................................... 183 3. Conceito de equipamento de trabalho .............................................................................. 184 4. Obrigações gerais dos empregadores .............................................................................. 185 5. Classificação dos equipamentos de trabalho.................................................................... 187 Bibliografia ............................................................................................................................. 205

Capítulo 10 ............................................................................................................................ 206 1. Objectivos Específicos ...................................................................................................... 206 2. Introdução.......................................................................................................................... 207 3. Definição de estaleiros temporários ou móveis................................................................. 208 4. Princípios de acção ........................................................................................................... 209 5. Âmbito de actuação........................................................................................................... 210 6. Sistema de coordenação de segurança............................................................................ 211 7. Instrumentos de coordenação........................................................................................... 214 8. Responsabilidades dos diversos intervenientes ............................................................... 216 9. Factores fundamentais na implantação e organização de estaleiros ............................... 219 10. Outras disposições .......................................................................................................... 247 Bibliografia ............................................................................................................................. 248

Capítulo 11 ............................................................................................................................ 249 1. Objectivos Específicos ...................................................................................................... 249 2. Fundamentos da higiene do trabalho................................................................................ 250 3. Agentes químicos .............................................................................................................. 253 4. Ruído ................................................................................................................................. 260 5. Vibrações........................................................................................................................... 266 6. Ambiente térmico............................................................................................................... 271 7. Agentes biológicos............................................................................................................. 274 Bibliografia ............................................................................................................................. 279

Capítulo 12 ............................................................................................................................ 280 1. Objectivos Específicos ...................................................................................................... 280 2. Noções de ergonomia ....................................................................................................... 281 3. Antropometria .................................................................................................................... 291 4. Biomecânica ocupacional.................................................................................................. 301 5. Estudo do posto de trabalho.............................................................................................. 305 Referências bibliográficas ..................................................................................................... 317




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Capítulo 13 ............................................................................................................................ 318 1. Objectivos Específicos ...................................................................................................... 318 2. Introdução.......................................................................................................................... 319 3. As doenças profissionais na construção civil .................................................................... 320 4. A alimentação do trabalhador............................................................................................ 350 5. O álcool.............................................................................................................................. 353 Bibliografia ............................................................................................................................. 361

Capítulo 14 ............................................................................................................................ 362 1. Objectivos Específicos ...................................................................................................... 362 2. Introdução.......................................................................................................................... 363 3. Planos e procedimentos de emergência ........................................................................... 364 4. Química do fogo ................................................................................................................ 379 5. Métodos de extinção ......................................................................................................... 381 6. Classes de fogo e agentes extintores ............................................................................... 382 7. Equipamentos de combate................................................................................................ 386 8. Meios de evacuação.......................................................................................................... 399 9. Equipamento de protecção indivual a utilizar pelas equipas de 1ª intervenção ............... 401 10. Entidades e organismos responsáveis pela protecção civil ............................................ 406 Bibliografia ............................................................................................................................. 407

Capítulo 15 ............................................................................................................................ 408 1. Objectivos Específicos ...................................................................................................... 408 Ficha de Avaliação ................................................................................................................ 409




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Capítulo 1

1. Objectivos Específicos

Os Acidentes de Trabalho na Construção Civil e Obras Públicas Reconhecer as características específicas do sector da construção civil e obras públicas.

Reconhecer a noção de acidente de trabalho.

Analisar as estatísticas da sinistralidade.

Identificar os factores causais dos acidentes de trabalho.

Identificar as consequências dos acidentes de trabalho para a organização, para o

indivíduo e a família e para a sociedade.

Interpretar os índices de sinistralidade.




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2. Introdução

frequência dos acidentes de trabalho entre nós é preocupante. É do conhecimento

geral que, não obstante a tendência decrescente que se tem verificado, a sua

ocorrência assume proporções que levam obrigatoriamente a uma reflexão.

Só com um estudo aprofundado da realidade portuguesa poderão estabelecer-se

recomendações e prioridades de actuação tendentes a combater (eliminar) ou reduzir, de

forma significativa, a dimensão deveras preocupante do fenómeno actualmente.

Exemplo da evacuação de um acidentado no estaleiro

A




8

3. Características do sector da construção civil e obras públicas

m Portugal, o sector da Construção Civil e Obras Públicas é de primordial

importância para o Emprego e para a Economia do país.

Em termos económicos, em 1996 representava 7% do PIB e entre 8% e 12% do emprego na

década de 90.

A interacção e a dependência de outras actividades que a este sector estão intrinsecamente

ligadas fazem dele o segundo em importância.

Em termos da população que emprega, constitui o sector de maior dimensão depois do

sector dos Serviços.

Em 2003, encontravam-se inscritas no IMOPPI 43.584 empresas do Sector da Construção

Civil e Obras Públicas.

Tomando por base os dados fornecidos pelo DE-MTS, a esmagadora maioria das empresas

do sector (mais de 90%) emprega menos de 50 trabalhadores, representando, no seu

conjunto, pouco mais de 50% do volume total de emprego. No outro extremo, apenas cerca

de 0,1% das empresas emprega 500 ou mais trabalhadores, correspondendo a perto de 13%

do total do emprego do sector.

Segundo o INE, entre 2000 e 2003 este Sector de actividade empregou, em média, cerca de

596.050 trabalhadores.

A construção, apesar da sua diversidade, é genericamente considerada uma actividade de

mão-de-obra intensiva, com baixos níveis de qualificação e baixos salários.

Em termos de qualificação, a estrutura do emprego é extremamente deficiente,

representando o pessoal não qualificado aproximadamente 30% do total e o somatório dos

quadros médios e superiores menos de 3% do total.

E




9

Na década de 90, a faixa etária dos trabalhadores, em média, encontrava-se distribuída do

seguinte modo:

• 32% com menos de 25 anos;

• 30% situavam-se entre 25 e 34 anos de idade;

• 46% tinham entre 25 e 44 anos de idade.

Neste sector, a abundância de situações clandestinas – tanto a nível de empresas como, em

grande escala, ao dos trabalhadores – favorece a precariedade das condições de trabalho.

Muitos são “arrebanhados” pelos subempreiteiros, sem qualquer vínculo, para trabalharem “à

hora” ou “a metro”, à margem de todos os preceitos legais.

O Sector da Construção Civil e Obras Públicas caracteriza-se pela diversidade de obras

(edifícios, estradas, pontes e viadutos, barragens, abastecimento de água, redes de esgotos,

redes de gás, etc.), nomadismo dos estaleiros, com a constante utilização de instalações

provisórias, grande percentagem de emprego eventual, com recrutamento informal de mão-

de-obra nacional e estrangeira de rápida renovação e de trabalho distante do ambiente

familiar, com constantes transferências de locais.




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4. Noção de acidente

conceito de acidente de trabalho encontra-se definido na Lei n.º 99/2003, de 27 de

Agosto, que aprova o Código de Trabalho, da seguinte forma:

Entende-se por local de trabalho todo o lugar em que o trabalhador se encontra ou onde

deva dirigir-se em virtude do seu trabalho e em que esteja, directa ou indirectamente, sujeito

ao controlo do empregador.

Entende-se por tempo de trabalho, além do período normal de laboração, o que preceder o

seu início, em actos de preparação ou com ele relacionados, e o que se lhe seguir, em actos

também com ele relacionados, e ainda as interrupções normais ou forçosas de trabalho.

Considera-se também acidente de trabalho o ocorrido:

a) No trajecto de ida para o local de trabalho ou de regresso deste, nos termos

definidos em legislação especial;

b) Na execução de serviços espontaneamente prestados e de que possa resultar

proveito económico para o empregador;

c) No local de trabalho, quando no exercício do direito de reunião ou de actividade de

representante dos trabalhadores, nos termos previstos no Código de Trabalho;

d) No local de trabalho, quando em frequência de curso de formação profissional ou,

fora do local de trabalho, quando exista autorização expressa do empregador para

tal frequência;

e) Em actividade de procura de emprego durante o crédito de horas para tal

concedido por lei aos trabalhadores com processo de cessação de contrato de

trabalho em curso;

f) Fora do local ou do tempo de trabalho, quando verificado na execução de serviços

determinados pelo empregador ou por este consentidos.

O “É acidente de trabalho o sinistro, entendido como acontecimento súbito e

imprevisto, sofrido pelo trabalhador que se verifique no local e no tempo de trabalho.”




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Considera-se dano a lesão corporal, perturbação funcional ou doença que determine

redução na capacidade de trabalho ou de ganho ou a morte do trabalhador resultante directa

ou indirectamente de acidente de trabalho.

Se a lesão corporal, perturbação ou doença for reconhecida a seguir a um acidente,

presume-se consequência deste.

Se a lesão corporal, perturbação ou doença não for reconhecida a seguir a um acidente,

compete ao sinistrado ou aos beneficiários legais provar que foi consequência dele.




12

5. Estatísticas da sinistralidade

Decreto-Lei n.º 441/91, de 14 de Novembro, estabeleceu os princípios destinados

a promover a segurança, higiene e saúde no trabalho. De entre esses princípios

destaca-se o da atribuição ao Estado, pelo n.º 1 do seu artigo 20.º, da obrigação de

assegurar a publicação regular e a divulgação de estatísticas sobre acidentes de trabalho e

doenças profissionais. Por sua vez, o Decreto-Lei n.º 362/93, de 15 de Outubro, confere à

informação estatística o objectivo de permitir a caracterização dos acidentes de trabalho e

das doenças profissionais, de forma a contribuir para os estudos epidemiológicos e

possibilitar a adopção de metodologias e critérios apropriados à concepção de programas e

medidas de prevenção de âmbito nacional e sectorial, bem como o controlo periódico dos

resultados obtidos.

A partir de 1989, a publicação regular das estatísticas de acidentes de trabalho tem sido feita

pelo Departamento de Estatísticas do Ministério do Emprego e Segurança Social e tem por

base os mapas de acidentes de trabalho fornecidos pelas companhias de seguros ou as

comunicações das entidades patronais, com reconhecida capacidade económica para

assumirem, directamente, a responsabilidade pelos riscos de acidente de trabalho inerentes

à sua actividade.

Através dos dados mais recentes publicados pela IGT, a Construção continua a ser o sector

que regista o maior número de acidentes mortais. No entanto, a sinistralidade tem vindo a

baixar, o que é digno de registo.

O




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Nas tabelas e gráficos seguintes apresentamos uma representação comparativa dos

acidentes mortais ao longo dos últimos 4 anos.

* Informação reportada a 20 de Dezembro de 2004.

Fonte: Inspecção Geral do Trabalho (IGT)




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Na tabela seguinte apresentamos as causas mais frequentes dos acidentes de trabalho

mortais.

Quedas

ANOS Altura Nível

Soterramento Esmagamento Electrocussão Outras

causas

Causas

desconhecidas Totais

1990 66 1 17 48 17 2 4 155

1991 77 1 12 31 15 4 5 145

1992 62 - 23 34 15 9 1 144

1993 37 - 10 26 9 2 4 88

1994 52 3 21 28 8 6 - 118

1995 49 2 15 23 14 9 - 112

1996 70 1 13 23 19 11 5 142

1997 83 3 17 33 16 6 6 164

1998 74 1 16 36 13 12 4 156

1999 87 - 17 25 9 9 5 152

2000 70 2 9 26 9 11 5 132

2001 73 1 19 36 19 6 2 156

2002 57 - 6 25 11 4 - 103

Totais 857 15 195 394 174 91 41 1767

Fonte: IGT

Nota: Não inclui os acidentes “in itinere”.

Como podemos verificar, as principais causas de morte por acidente de trabalho no sector da

Construção Civil e Obras Públicas são as quedas em altura, esmagamento, soterramento e

electrocussão.

Perante este cenário pouco animador, não restam dúvidas de que o acidente é uma

realidade cada vez mais presente no mundo do trabalho e cabe a todos os intervenientes no

processo construtivo contribuir para a diminuição da sua frequência e gravidade, através de

uma prevenção eficaz. O espírito de prevenção e uma acção sistemática de segurança são

factores básicos para evitar o acidente de trabalho.

A análise e controlo dos riscos contraria a ideia, por vezes tão em voga, de que o acidente é

fruto de qualquer fatalidade ou azar. Sempre que um acidente acontece, podemos saber

porque se deu, como se deu o com quê. Conhecendo as suas causas reais é possível tirar

conclusões objectivas que, de futuro, poderão ajudar a controlar os riscos evitando outro

acidente.




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6. Causas e factores causais dos acidentes

6.1. Introdução

acidente de trabalho não é uma fatalidade, pois tem causas bem identificáveis e

previsíveis. Não resulta de uma causa, mas de um conjunto de factores que

convergem para a sua ocorrência.

O processo laboral envolve um todo dinâmico de sistemas e subsistemas com funções

interdependentes (materiais, pessoais, técnicas e ambientais), que se desenvolve com um

objectivo, desde uma situação inicial a outra final.

Este processo, previsto e controlado, sucede-se no tempo, através de diversas situações

normais e por múltiplas vias possíveis.

Num momento, um acontecimento não pretendido cria uma situação anómala que,

constituindo um estado inicial indesejado, se desenvolve por vias normais até determinar

uma sequência ou um processo de lesões conducentes ao estado final lesivo.

Tanto o estado inicial indesejado (o acidente) como o estado final lesivo explicam-se pela

interacção de um conjunto de factos causais, cada um deles considerado como efeito ou

consequência de outros anteriores.

6.2. Classificação dos factores causais

Os factores causais podem ser classificados em três grupos: humanos, materiais e

fortuitos.

Os factores causais humanos são constituídos por aquelas acções ou omissões das

pessoas que, originando situações de risco, dão lugar à aparição de acidentes e respectivas

consequências. Estes factores, também conhecidos por “falhas humanas”, imputáveis ao(s)

sinistrado(s) ou a terceiros, são devidos a deficiências:

fisiológicas: fadiga, etc.;

psicológicas: imprudência, distracção, negligência, fadiga psicológica, etc.;

O




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profissionais: ignorância, inaptidão, inexperiência, etc.;

outras: doenças, alcoolismo, droga, etc..

As condições materiais que originam, causam e explicam situações potenciais de risco e de

perigo, de que resultem acidentes e as respectivas consequências, constituem os factores causais materiais. Estes, também conhecidos por “falhas técnicas”, são motivados por

anomalias de:

máquinas ou ferramentas: inadequadas, não protegidas, defeituosas;

sinalização: inexistente ou desapropriada;

arrumação ou armazenagem: má arrumação do local de trabalho e/ou

acondicionamento defeituoso;

higiene e salubridade: arejamento insuficiente, má iluminação, ruído excessivo,

temperatura, humidade, sujidade, poeiras, etc..

Os factores fortuitos devem-se a situações imprevisíveis resultantes de:

acções adversas de fenómenos atmosféricos incontroláveis;

acções de animais, vegetais e minerais;

outras acções.




17

7. Consequências dos acidentes de trabalho

s consequências dos acidentes são as manifestações externas que permitem o

seu reconhecimento. Se não as houvesse, os acidentes passariam a maior parte

das vezes despercebidos. Podem ser apreciadas no plano material e humano:

• No plano material, as consequências dos acidentes de trabalho são as mais

diversas, estando directamente ligadas a factores económicos, tais como: a perda de

parte do vencimento pelo sinistrado; o eventual decréscimo do rendimento aquando

do seu retorno ao posto de trabalho; o valor do tempo perdido pelos colegas para o

socorrer; o menor rendimento do operário que o substitui; o valor dos danos

causados nas instalações, material de trabalho, equipamentos, ferramentas,

produtos, etc..

• No plano humano, as consequências de um acidente podem ser muito nefastas.

Para além dos sofrimentos físico e moral sentidos pelo acidentado, surgem

preocupações de vária índole, nomeadamente quanto aos problemas de

readaptação física e reabilitação profissional, indispensáveis à sua inserção numa

nova actividade que possa ser desempenhada com as faculdades não

comprometidas no acidente.

A




18

8. Custos dos acidentes

ificilmente se pode avaliar o custo de um acidente. Poderemos, no entanto, afirmar

que, independentemente do sofrimento da vítima e dos seus familiares, qualquer

acidente conduz a um défice económico altamente significativo.

Os custos podem-se agrupar em directos e indirectos. Os primeiros, representados pelos

prémios pagos às entidades seguradoras, poder-se-ão também designar por custos segurados e os segundos por custos não segurados.

Salários

Indemnizações

Assistência médica

Custos Directos ou Segurados

(Cd)

Pagamento do prémio de seguro

Tempo perdido pelo sinistrado

Perdas de eficácia e rendimento do trabalhador quando retorna ao serviço

Perdas do tipo comercial por não poder satisfazer os prazos de entrega estabelecidos

Deterioração da imagem da empresa

Perdas por reparação

Perdas por produtos defeituosos

Custos Indirectos ou

Não Segurados

(Ci)

Perdas ocorridas no parque de máquinas

D




19

9. Índices de sinistralidade

cálculo dos índices de sinistralidade de uma empresa é fundamental para o

controlo dos acidentes de trabalho. Com base nestes índices podem-se

estabelecer prioridades quanto às acções de controlo.

A análise estatística da sinistralidade é realizada mensalmente a partir dos seguintes

elementos:

• Nº de trabalhadores;

• Nº de acidentes (com baixa, incluindo mortais, e sem baixa);

• Nº de dias perdidos por acidentes de trabalho;

• Nº de horas de exposição ao risco ou nº de horas de trabalho.

Com estes elementos, calculam-se os índices de sinistralidade.

9.1. Índice de frequência

O índice de frequência indica quantos acidentes com baixa, incluindo os mortais, ocorrem em

cada milhão de horas – homem de trabalho realizadas e é representado pela expressão:

If = T

N 610×

N= Nº de acidentes de trabalho com baixa, incluindo os mortais.

T= Nº de horas de exposição ao risco.

9.2. Índice de incidência

O índice de incidência indica o nº de acidentes com baixa, incluindo os mortais, por cada mil

trabalhadores e calcula-se através da expressão:

Ii = NTN 310×

N= Nº de acidentes de trabalho com baixa.

NT = Nº médio de trabalhadores

O




20

9.3. Índice de gravidade

O índice de gravidade indica o nº de dias perdidos por acidente de trabalho por cada mil

horas – homem de trabalho realizadas, calculando-se através da expressão:

Ig = T

Dp 310×

Dp = Nº de dias perdidos por acidente de trabalho.

T= Nº de horas de exposição em risco.

Segundo uma resolução da 6a Conferência Internacional dos Estaticistas do Trabalho, um

acidente mortal equivale à perda de 7.500 dias de trabalho.

9.4. Índice de avaliação da gravidade

Por vezes utiliza-se o índice de avaliação da gravidade (índice combinado), representado

pela seguinte expressão:

Iag = 310×f

g

II

Ig = Índice de gravidade;

If = Índice de frequência.

Este índice indica o número de dias (úteis) perdidos, em média, por acidente.




21

9.5. Parâmetros aferidores da normalidade

Os valores de referência dos índices de sinistralidade aferidores da normalidade, segundo

classificação da OIT, são:

Índice de Frequência Índice de gravidade Classificação segundo a O.I.T. Valores referência Valores referência

Muito Bom < 20 < 0,5 Bom 20 a 40 0,1 a 1

Médio 40 a 60 1 a 2 Mau 60 a 100 > 2

(De notar que estes valores são tidos como referência na maioria dos países europeus,

segundo orientação da Organização Internacional do Trabalho (OIT), no entanto podem

variar por sector de actividade).

9.6. Relatórios de sinistralidade

Periodicamente (mensal e anualmente) devem ser organizados relatórios de sinistralidade

que permitam analisar o ponto da situação no que respeita à gravidade e frequência dos




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acidentes de trabalho. É de realçar a conveniência da sistematização na elaboração e

composição dos dados referentes à sinistralidade, com vista a uma correcta análise e

posterior adopção de medidas correctivas das situações anómalas eventualmente

detectadas.

Apresentam-se em seguida modelos de impressos de compilação de dados, bem como um

modelo de relatório anual sobre sinistralidade, que poderão ser adoptados.




23

RELATÓRIO MENSAL

Mês…. /Ano….

Data …/ … /…




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RESUMO DOS REGISTOS MENSAL E ANUAL ACUMULADO

Nº de trab. Acidentes c/ Baixa Dias Perdidos Horas de

Exp. ao RiscoÍndice

Frequência Índice

Gravidade Índice

Incidência Locais de Trabalho

Mensal Anual Médio Mensal Anual Mensal Anual Mensal Anual Mensal Anual Mensal Anual Mensal Anual

Obra

Obra

Obra

Obra

Obra

Obra

Obra

Obra

Obra

Obra

Obra

Obra

Obra

Obra

Obra

Obra

Obra

Estaleiro Central

Índice de Frequência

Índice de Gravidade

Índice de Incidência

Mensal Anual

Mês…. /Ano….

Data …/ … /…




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CARACTERIZAÇÃO DA SINISTRALIDADE ASPECTOS GERAIS

MENSAL ANUAL ACUMULADO

ACIDENTES DE TRABALHO SEM BAIXA COM BAIXA MORTAIS

DIAS PERDIDOS HORAS DE EXPOSIÇÃO AO RISCO

MENSAL ANUAL MÉDIO Nº DE TRABALHADORES ÍNDICE DE FREQUÊNCIA ÍNDICE DE GRAVIDADE ÍNDICE DE INCIDÊNCIA DURAÇÃO DE INCAPACIDADE

CARACTERIZAÇÃO DA SINISTRALIDADE CAUSAS DOS ACIDENTES


CAUSAS HUMANAS

PRÓPRIO

TERCEIROS

FISIOLÓGICA

PSICOLÓGICA

PROFISSIONAL

OUTRA

CAUSAS MATERIAIS MÁQUINA/FERRAMENTA SINALIZAÇÃO ARRUMAÇÃO/ARMAZENAGEM HIGIENE MATERIAL DEFEITUOSO OUTRAS

CAUSAS FORTUITAS FENÓMENO ATMOSFÉRICO ANIMAL/VEGETAL/MINERAL OUTRAS

TOTAL

Mês …. /Ano…

Data …/…/…

Mês …. /Ano…

Data …/…/…




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CARACTERIZAÇÃO DA SINISTRALIDADE TIPOS DE ACIDENTES


ABRASÃO

ATINGIDO POR OBJECTOS

CHOQUE COM OBJECTOS

CONTACTO COM SUBSTÂNCIAS CORROSIVAS

CONTACTO COM ELECTRICIDADE

CONTACTO COM FRIO OU CALOR

ENTALADO

EXPLOSÃO

HIPER-ESFORÇO

INTOXICAÇÃO OU ASFIXIA

PENETRAÇÃO DE OBJECTOS

QUEDA A NÍVEL DIFERENTE

QUEDA AO MESMO NÍVEL

VIAÇÃO

MÚLTIPLO

OUTRO TIPO

Mês …. /Ano…

Data …/…/…




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REPARTIÇÃO DOS ACIDENTES MENSAIS POR OBRA

ACIDENTES MORTAIS E ACIDENTES COM BAIXA MÉDICA

TIPOS DE ACIDENTES Nº DE ACIDENT

OUTROS ACIDENTES

LOCAIS DE

TRABALHO

ABRASÃO

ATIN

GID

O P

OR

OBJE

CTO

S

CH

OQ

UE C

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SEM BAIXA

MÉDICA

OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA OBRA ESTALEIRO CENTRAL

Mês …. /Ano…

Data …/…/…




28

CARACTERIZAÇÃO DA SINISTRALIDADE TIPOS DE ACIDENTES

Mês …. /Ano…

Data …/…/…




29

CARACTERIZAÇÃO DA SINISTRALIDADE PARTES DO CORPO ATINGIDAS

Mensal Anual Acumulado

Cabeça Olhos Pescoço Tronco Membros Superiores Mãos Membros Inferiores Pés Múltipla Sistémica

Total

Mês …. /Ano…

Data …/…/…




30

CARACTERIZAÇÃO DA SINISTRALIDADE PARTES DO CORPO ATINGIDAS

Mês …. /Ano…

Data …/…/…




31

ACIDENTES COM BAIXA

Mês …. /Ano…

Data …/…/…




32

DURAÇÃO MÉDIA DA INCAPACIDADE

Mês …. /Ano…

Data …/…/…




33

ÍNDICES DE SINISTRALIDADE

Mês …. /Ano…

Data …/…/…




34

10. Registos da análise estatística dos valores da sinistralidade

10.1. Preâmbulo

oi analisada a sinistralidade nos seus aspectos gerais, bem como a determinação

dos acidentes por níveis etários, dias de semana, horas do dia, tipo de acidente,

localização da lesão. Foi também analisada a incapacidade através da sua duração

média em dias.

Para a globalidade da obra, os valores encontrados para os índices de sinistralidade

permitem concluir que foram ultrapassados os parâmetros aferidores da normalidade e são

consequência do número de acidentes registados ao longo do ano e do acidente mortal

ocorrido no mês de ………

10.2. Aspectos Gerais

Acidentes de trabalho........................................................................................................

Mortais...............................................................................................................................

Com baixa.........................................................................................................................

Sem baixa.........................................................................................................................

Número de trabalhadores..................................................................................................

Horas de exposição ao risco.............................................................................................

Dias de incapacidade........................................................................................................

Índice de frequência..........................................................................................................

Índice de gravidade...........................................................................................................

Índice de incidência...........................................................................................................

F




35

10.3. Análise dos acidentes

10.3.1. Análise por níveis etários:

N.o % Menos de 20 anos ……………………………………… -

De 20 a 24 anos ……………………………………… -

De 25 a 29 anos ……………………………………… -

De 30 a 34 anos ……………………………………… -

De 35 a 39 anos ……………………………………… -

De 40 a 44 anos ……………………………………… -

De 45 a 49 anos ……………………………………… -

De 50 a 54 anos ……………………………………… -

De 55 a 59 anos ……………………………………… -

Com 60 ou mais anos ……………………………………… -

10.3.2. Acidentes por dias de semana:

N.o % Segunda-feira ………………………………………............. -

Terça-feira ………………………………………............. -

Quarta-feira ………………………………………............. -

Quinta-feira ………………………………………............. -

Sexta-feira ………………………………………............. -

Sábado ………………………………………............. -

Domingo ………………………………………............. -

10.3.3. Acidentes por horas do dia:

N.o % Das 8 às 10 horas ………………………………………......... -

Das 10 às 12 horas ………………………………………......... -

Das 12 às 14 horas ………………………………………......... -

Das 14 às 16 horas ………………………………………......... -

Das 16 às 18 horas ………………………………………......... -




36

Das 18 às 20 horas ………………………………………......... -

10.3.4. Tipos de acidente:

N.o % Atingido por objectos …………………………............... -

Choque com objectos …………………………............... -

Contacto com

Substâncias corrosivas

…………………………............... -

Contacto com electricidade …………………………............... -

Contacto com frio ou calor …………………………............... -

Entalado …………………………............... -

Explosão …………………………............... -

Hiper-esforço …………………………............... -

Intoxicação ou asfixia …………………………............... -

Penetração de objectos …………………………............... -

Queda a nível diferente …………………………............... -

Queda ao mesmo nível …………………………............... -

Viação …………………………............... -

Múltiplos …………………………............... -

Outros …………………………............... -

10.3.5. Localização da lesão:

N.o % Cabeça …………………………............... -

Olhos …………………………............... -

Pescoço …………………………............... -

Tronco …………………………............... -

Membros Superiores …………………………............... -

Mãos …………………………............... -

Membros inferiores …………………………............... -

Pés …………………………............... -

Múltipla …………………………............... -

Sistémica …………………………............... -




37

Bibliografia

Manual de Segurança, CICCOPN

Decreto-Lei n.º 362/93, de 15 de Outubro

Portaria n.º 137/94, de 8 de Março

Lei n.º 99/2003, de 27 de Agosto

Páginas da Internet para consulta

www.detefp.pt

www.idict.gov.pt

www.europe.osha.eu.int




38

Capítulo 2


Enquadramento da Segurança, Higiene e Saúde do Trabalho

Compreender o contexto histórico da evolução da segurança, higiene e saúde no

trabalho.

Identificar as obrigações do empregador, do trabalhador e do Estado relativamente à

segurança, higiene e saúde do trabalho.

Identificar as modalidades e as actividades dos serviços de segurança, higiene e

saúde do trabalho.




39

2. Contexto histórico

2.1. Introdução

problema da subordinação do Homem à máquina, que, no fundo, revela a

supremacia dos valores materiais sobre os espirituais, é um problema antigo.

Cada vez mais, a organização científica do trabalho, resultante da crescente industrialização,

coloca de um lado a máquina, a oficina e os materiais e do outro o Homem. Nesta

associação Homem-Máquina, o primeiro foi olhado como factor de produção em função

desta.

2.2. A evolução da segurança, higiene e saúde do trabalho

Em meados do século XVIII desencadeou-se na Inglaterra uma série de inventos que vieram

transformar por completo o modo de produção Industrial, acabando por modificar toda a

estrutura social. A indústria passou a ser a actividade económica fundamental. Esta

transformação, sendo em grande parte tecnológica, imprimiu uma fonte dinâmica à

sociedade inglesa, fenómeno que rapidamente se propagou por todo o mundo civilizado.

Em 1769, J. Watt constrói e instala a primeira máquina a vapor, aplicando-a pouco depois a

fins industriais (1775).

Com esta invenção (utilização de vapor nas máquinas), iniciaram-se grandes transformações

nas oficinas, que vieram a converter-se em fábricas.

O




40

Claire-Eliane Engel, ao referir-se à transição do século XVIII para o século XIX, faz ressaltar

a total ausência de legislação social. Ela menciona que:

“As fábricas empregavam uma vasta população de mulheres e crianças, mal pagas,

trabalhando demasiado tempo, nas piores condições físicas e morais”.

Vivia-se, assim, em plena Revolução industrial, que entraria numa nova fase (2ª) a partir de

1860.

Da calma produção do artesanato, com os operários organizados em corporações de ofício

regidas por estatutos, onde todos se conheciam, em que o aprendiz, para passar a artesão

ou a mestre, tinha de produzir uma obra-prima perfeita perante os jurados e os síndicos, que

eram as autoridades da corporação, passou-se rapidamente para o regime da produção feita

através de máquinas, dentro de grandes fábricas.

Com a concentração de indústrias e fusão das pequenas oficinas, alimentadas pelo

fenómeno da competição, grandes contingentes de operários passam a trabalhar juntos, com

jornadas diárias de doze ou treze horas em condições ambientais perigosas e insalubres,

susceptíveis de originarem acidentes e doenças em larga escala.

Em 1802, o governo inglês promulga uma lei com o fim de proteger a saúde dos

trabalhadores nas indústrias têxteis. A fiscalização do seu cumprimento era feita,




41

voluntariamente, pelos pastores protestantes e juízes locais. Outras leis, dispersas, foram

aos poucos elaboradas à medida que os problemas se iam agravando.

No despontar do século XX, o engenheiro americano Frederick Taylor desenvolveu a

chamada Escola de Administração Científica, preocupada em aumentar a eficiência da

indústria através, inicialmente, da racionalização do trabalho do operário. Predominava a

atenção dada ao método de trabalho, aos movimentos necessários à execução de uma

tarefa e ao tempo padrão determinado para a sua execução. Esse cuidado analítico e

detalhado permitia a especialização do operário e o reajustamento de movimentos,

operações, tarefas, cargos, etc., constituindo, assim, a chamada “Organização Racional do Trabalho”.

Taylor e os seus seguidores verificaram que a eficiência não dependia somente do método

de trabalho e do incentivo salarial, mas também do bem-estar físico do trabalhador, pelo que

seria necessário estabelecer regras que diminuíssem a fadiga.

Com a Administração Científica, as condições de trabalho passaram a ser consideradas

elementos importantes no aumento da eficiência. O conforto do operário e a melhoria do seu

ambiente físico (iluminação, ventilação, eliminação do ruído, etc.) passaram a ser tidos em

conta, não porque as pessoas o merecessem, mas por serem essenciais à obtenção da

eficiência do trabalhador. De um modo geral, a abordagem dos engenheiros americanos às

técnicas mecanicistas passou a representar o máximo de desumanização no trabalho

industrial.

Em 1916 surgiu em França, espalhando-se rapidamente pela Europa, a chamada Teoria Clássica da Administração, que teve como mentor o engenheiro Henry Fayol. Na sua

publicação “Administração Industrial e Geral”, Fayol considera a função de segurança,

relacionada com a protecção e preservação dos bens e das pessoas, uma das seis funções

essenciais numa empresa.

Nas primeiras décadas desse século surgiu nos Estados Unidos a Teoria das Relações Humanas, desenvolvida pelo sociólogo Elton Mayo.

A Abordagem Humanística ocorre graças à evolução das ciências sociais, nomeadamente

a Psicologia do Trabalho que estava voltada para a análise do trabalho (selecção de pessoal,

orientação profissional, métodos de aprendizagem e de trabalho, fisiologia do trabalho e

estudo dos acidentes e da fadiga) e para a adaptação do trabalhador ao trabalho

(predominância dos aspectos individuais e sociais do trabalho sobre os produtivos).




42

Em 1929 a Organização Internacional do Trabalho (O.I.T) já propõe a existência do

“Controlador de Segurança”.

Em 1972/73 o Bureau Internacional do Trabalho propõe a criação de um “Serviço de Segurança”, sendo o “Engenheiro da Segurança” considerado como uma das profissões

tipo nas classificações internacionais.

Em 1975 é aprovado pela Comunidade Económica Europeia o regulamento nº 1365/75

respeitante à criação de uma Fundação Europeia para melhoramento das condições de vida

e de trabalho.

A partir de 1976 o Conselho da Europa, preocupado com a organização da segurança,

recomenda a todos os governos membros a criação de serviços de segurança; alguns países

tornam mesmo obrigatória a sua existência (Áustria, Bélgica, República Federal da

Alemanha), enquanto outros se limitam a aconselhar a sua criação.

Em 1989 foi aprovada a Directiva do Conselho (89/391/CEE) relativa à aplicação de medidas

destinadas a promover a melhoria da segurança e da saúde dos trabalhadores no trabalho.

O ano de 1992 foi declarado pela Comunidade Europeia “Ano Europeu da Segurança,

Higiene e Saúde no local de trabalho”.

Neste mesmo ano a Comunidade Europeia aprovou a Directiva 92/57/CEE, relativa às

prescrições mínimas de segurança e saúde aplicáveis aos estaleiros temporários ou móveis.

Trata-se da primeira Directiva a abordar, de forma sistemática, as questões de segurança ao

nível de um sector de actividade. Exprime, de forma clara, as preocupações inerentes ao

peso económico do sector, à forte competitividade que aí se verifica e à elevada expressão

dos custos da sinistralidade laboral.

Posteriormente, foram aprovadas Directivas relativas, nomeadamente: à segurança e saúde

para a utilização pelos trabalhadores de equipamentos de trabalho; às substâncias perigosas

(classificação, embalagem, rotulagem, prevenção de acidentes graves, valores limite de

exposição, etc.); às regras das máquinas e dos componentes de segurança colocados no

mercado isoladamente.

Em 1994 foi instituída a Agência Europeia para a Segurança e a Saúde no Trabalho, a fim de

promover a melhoria, nomeadamente, das condições de trabalho, para proteger a segurança

e a saúde dos trabalhadores. Tem a sua sede em Bilbau (http://agency.osha.eu.int) e em




43

cada país tem um ponto focal, estando o português situado no IDICT, em Lisboa

(http://europe.osha.eu.int/index.php?lang=pt).

A Semana Europeia para a Segurança e Saúde no Trabalho tem sido a actividade anual

mais importante da Agência Europeia.

Em Portugal, nos meados do século XIX, o espírito da dignificação do Homem, conquista das

revoluções liberais de então, e o desejo de liberdade no desenvolvimento das indústrias,

tiveram eco nas estruturas nacionais, que começaram a sentir as convulsões do mundo

preocupado com problemas económicos, sociais, políticos e religiosos, mas ainda sem um

movimento organizado.

Em 1980, em plena crise, o movimento operário apresenta, no seu congresso, um caderno

reivindicativo que vai fortalecer a sua posição ao alcançar-lhe o direito de associação, a

protecção no trabalho das mulheres e crianças, a vigilância sanitária das condições de

trabalho, os Tribunais e a Bolsa do trabalho, constituindo, assim, um quadro legal de

actuação autónoma.

A 6 de Junho de 1895 surge a primeira lei específica sobre higiene e segurança do trabalho

que incidia sobre o sector da construção civil.

Em 1916 a República Portuguesa cria o Ministério do Trabalho e Previdência Social que

integra a Direcção Geral do Trabalho, com variados serviços, nomeadamente o “Laboratório

de Higiene Profissional; Higiene, Salubridade e Segurança nos Locais de Trabalho;

Desastres de Trabalho”.

Em 1925 a Confederação Geral do Trabalho organizou um Conselho Técnico de

Salubridade Profissional, a fim de orientar a acção na defesa da saúde no trabalho.




44

Em 1958, em virtude da preocupação do governo com o elevado índice de acidentes de

trabalho e de doenças profissionais na Construção Civil, foi aprovado o Regulamento de Segurança no Trabalho da Construção Civil (decreto nº 41821). De salientar que este

regulamento, apesar de desactualizado em alguns aspectos, ainda se mantém em vigor.

Como consequência do crescendo da acção da segurança na Europa, é inscrita na

Assembleia da República em 1977 uma proposta de lei visando a criação do serviço de

segurança nas empresas e estabelecimentos industriais.

Na sequência da entrada na C.E.E., em 1985, Portugal tem vindo a acompanhar toda a

evolução verificada a nível europeu, transpondo para o direito interno várias directivas

comunitárias.

Em Novembro de 1991, depois de devidamente apreciada em sede do Conselho

Permanente da Concertação Social, foi aprovada por unanimidade a Lei Quadro de

Segurança, Higiene e Saúde no Trabalho (Decreto-Lei nº 441/91), que transpõe a directiva

comunitária 89/391/CEE. Este decreto contém os princípios que visam promover a

Segurança, Higiene e Saúde do trabalho, consagrando que “todos os trabalhadores têm

direito à prestação de trabalho em condições de segurança, higiene e de protecção da

saúde”.

Após a aprovação deste diploma legal, têm sido transpostas para o direito interno português

um conjunto de Directivas Comunitárias relacionadas com a Segurança, Higiene e Saúde do

Trabalho.




45

3. Enquadramento da segurança e saúde do trabalho

Decreto-Lei nº 441/91, de 14 de Novembro (posteriormente alterado pelo Decreto-

Lei nº 133/99, de 21 de Abril), constitui o diploma que estabelece o enquadramento

geral da segurança e saúde do trabalho e integra os princípios definidos pela

Convenção nº 155 da OIT e pela Directiva nº 98/391/CEE.

Tal enquadramento desenvolve-se em torno de um conjunto de definições, cujo suporte

assenta nos seguintes pontos:

• Todas as situações de trabalho estão abrangidas pelo regime da segurança e saúde

do trabalho.

• A segurança e saúde desenvolvem-se desde a concepção dos componentes do

trabalho até à execução dos trabalhos.

• A segurança e saúde do trabalho são geridas no contexto de um Sistema Nacional

de Prevenção de Riscos Profissionais.

• O Estado tem um papel determinante na prevenção.

• A empresa é o espaço natural do desenvolvimento efectivo da prevenção.

• Os trabalhadores são actores da prevenção.

3.1. Princípios gerais de prevenção

Os princípios gerais de prevenção, por força do seu enquadramento na Directiva-Quadro,

funcionam como uma matriz de referência da metodologia da prevenção que consta do

conteúdo normativo do Decreto-Lei nº 441/91.

De seguida passamos a enumerar os referidos princípios.

3.1.1. Eliminar os perigos

O perigo, enquanto potencial de dano inerente aos componentes de trabalho, deve ser

objecto de análise sistemática tendo em vista a sua detecção e eliminação.

O




46

Esta primeira atitude preventiva deve ter lugar não só na fase de laboração, mas também na

fase de concepção e projecto. Ora, toda esta acção só é possível num quadro de

competências de gestão desenvolvidas e de integração da prevenção nos momentos

decisivos do projecto e do planeamento.

3.1.2. Avaliar os riscos

O risco resulta de um perigo não eliminado que vai persistir na situação de trabalho,

contando com a interacção de um ou vários trabalhadores. Avaliar os riscos significa

desenvolver todo um processo que visa obter dos riscos o conhecimento necessário à

definição de uma estratégia preventiva (origem do risco, natureza do risco, consequência do

risco, trabalhadores expostos ao risco, etc.).

3.1.3. Combater os riscos na origem

Este princípio é também um princípio de gestão, porque desloca a prevenção dos riscos em

si para o nível dos seus factores, visando conferir à prevenção a qualidade de eficácia e

estado na origem do conceito de prevenção integrada. Ou seja, o risco deve ser,

preferencialmente, combatido no plano dos factores de trabalho que lhe dão origem, como

forma de o seu controlo atingir a máxima eficácia possível.

3.1.4. Adaptar o trabalho ao Homem

Este princípio visa potenciar também o conceito de prevenção integrada, indicando que todos

os factores do trabalho devem ser, tanto quanto possível, concebidos e organizados em

função das características das pessoas que o executam (concepção e organização produtiva

dos locais e postos de trabalho, das ferramentas e equipamentos, dos métodos e processos

de trabalho, dos ritmos de trabalho e tempos de trabalho, etc.).

3.1.5. Atender ao estado de evolução da técnica

Este princípio manda atender à permanente evolução tecnológica, de que decorrem novos

riscos, mas também novas soluções preventivas integradas nos componentes de trabalho

(máquinas mais seguras, produtos não tóxicos, etc.) e novos métodos mais eficazes para

avaliar e controlar riscos.




47

3.1.6. Substituir o que é perigoso pelo que é isento de perigo ou menos perigoso

Aplica-se aqui o que já se referiu no ponto anterior, ou seja, a evolução tecnológica resolve

algumas situações de perigo (eliminando-o ou reduzindo-o), devendo isso mesmo ser

potenciado na melhoria dos factores de trabalho. Este princípio estabelece, implicitamente,

como linha de conduta o princípio da melhoria contínua neste processo, ou seja, deve ser

conhecida toda a fonte de perigo existente na empresa e permanentemente processar-se a

procura de melhores soluções, na medida do possível.

3.1.7. Planificar a prevenção

Este princípio pressupõe que as medidas de prevenção só produzem efeito duradouro e

eficaz quando se articulam coerentemente entre si (medidas técnicas sobre os componentes

materiais do trabalho articuladas com medidas de organização do trabalho e com medidas

sobre as competências dos trabalhadores) com a lógica da produção e com a política de

gestão da empresa.

3.1.8. Dar prioridade à protecção colectiva em relação à protecção individual

Este princípio faz a transposição da prevenção para a protecção. Esta última só deverá ter

lugar quando a prevenção estiver esgotada e não tiver produzido resultados suficientes de

controlo do risco.

3.1.9. Formar e informar

Este princípio assume uma natureza especial, na medida em que tais abordagens devem

estar presentes na aplicação de qualquer um dos outros princípios. Com efeito, a formação e

a informação constituem, a partir da Directiva-Quadro, a abordagem preventiva central, na

medida em que dela depende o desenvolvimento de competências para a participação

generalizada de todos os trabalhadores na prevenção. Por isso, considera-se que tais

abordagens assumem a natureza de medidas activas de prevenção.




48

3.2. Obrigações do empregador

As obrigações do empregador constantes do Decreto-Lei nº 441/91 sofreram alterações com

a aprovação do Código do Trabalho, através da Lei nº 99/2003, de 27 de Agosto. Assim:

O empregador é obrigado a assegurar aos trabalhadores condições de segurança, higiene e

saúde em todos os aspectos relacionados com o trabalho.

Este deve aplicar as medidas necessárias, tendo em conta os seguintes princípios de

prevenção:

• Proceder, na concepção das instalações, dos locais e processos de trabalho, à

identificação dos riscos previsíveis, combatendo-os na origem, anulando-os ou

limitando os seus efeitos, por forma a garantir um nível eficaz de protecção;

• Integrar no conjunto das actividades da empresa, estabelecimento ou serviço, e a

todos os níveis, a avaliação dos riscos para a segurança e saúde dos trabalhadores,

com a adopção de convenientes medidas de prevenção;

• Assegurar que as exposições aos agentes químicos, físicos e biológicos nos locais

de trabalho não constituam risco para a saúde dos trabalhadores;

• Planificar a prevenção na empresa, estabelecimento ou serviço num sistema

coerente que tenha em conta a componente técnica, a organização do trabalho, as

relações sociais e os factores materiais inerentes ao trabalho;

• Ter em conta, na organização dos meios, não só os trabalhadores, mas também

terceiros susceptíveis de serem abrangidos pelos riscos da realização dos trabalhos,

quer nas instalações, quer no exterior;

• Dar prioridade à protecção colectiva em relação às medidas de protecção individual;

• Organizar o trabalho, procurando, designadamente, eliminar os efeitos nocivos do

trabalho monótono e do trabalho cadenciado sobre a saúde dos trabalhadores;

• Assegurar a vigilância adequada da saúde dos trabalhadores em função dos riscos a

que se encontram expostos no local de trabalho;

• Estabelecer, em matéria de primeiros socorros, de combate a incêndios e de

evacuação de trabalhadores, as medidas que devem ser adoptadas e a identificação

dos trabalhadores responsáveis pela sua aplicação, bem como assegurar os

contactos necessários com as entidades exteriores competentes para realizar

aquelas operações e as de emergência médica;

• Permitir unicamente a trabalhadores com aptidão e formação adequadas, e apenas

quando necessário e durante o tempo necessário, o acesso a zonas de risco grave;




49

• Adoptar medidas e dar instruções que permitam aos trabalhadores, em caso de

perigo grave e iminente que não possa ser evitado, cessar a sua actividade ou

afastar-se imediatamente do local de trabalho, sem que possam retomar a actividade

enquanto persistir esse perigo, salvo em casos excepcionais e desde que

assegurada a protecção adequada;

• Substituir o que é perigoso pelo que é isento de perigo ou menos perigoso;

• Dar instruções adequadas aos trabalhadores;

• Ter em consideração se os trabalhadores têm conhecimentos e aptidões em

matérias de segurança e saúde no trabalho que lhes permitam exercer com

segurança as tarefas de que estão incumbidos.

Cabe ao empregador mobilizar os meios necessários, nomeadamente nos domínios da

prevenção técnica, da formação e da informação, e os serviços adequados, internos ou

exteriores à empresa, estabelecimento ou serviço, bem como o equipamento de protecção

que se torne necessário utilizar, tendo em conta, em qualquer caso, a evolução da técnica.

Quando várias empresas, estabelecimentos ou serviços desenvolvam, simultaneamente,

actividades com os respectivos trabalhadores no mesmo local de trabalho, devem os

empregadores, tendo em conta a natureza das actividades que cada um desenvolve,

cooperar no sentido da protecção da segurança e da saúde, sendo as obrigações

asseguradas pelas seguintes entidades:

• A empresa utilizadora, no caso de trabalhadores em regime de trabalho temporário

ou de cedência de mão-de-obra;

• A empresa em cujas instalações os trabalhadores prestam serviço;

• Nos restantes casos, a empresa adjudicatária da obra ou serviço, para o que deve

assegurar a coordenação dos demais empregadores através da organização das

actividades de segurança, higiene e saúde no trabalho, sem prejuízo das obrigações

de cada empregador relativamente aos respectivos trabalhadores.

Além do já referido anteriormente, o empregador deve, na empresa, estabelecimento ou

serviço, observar as prescrições legais e as estabelecidas em instrumentos de

regulamentação colectiva de trabalho, assim como as directrizes das entidades competentes

respeitantes à segurança, higiene e saúde no trabalho.




50

3.3 – Obrigações do trabalhador

De igual modo, as obrigações do trabalhador foram alteradas pelo referido Código do

Trabalho, ficando com a seguinte redacção:

Constituem obrigações dos trabalhadores:

• Cumprir as prescrições de segurança, higiene e saúde no trabalho estabelecidas nas

disposições legais e em instrumentos de regulamentação colectiva de trabalho, bem

como as instruções determinadas com esse fim pelo empregador;

• Zelar pela própria segurança e saúde, bem como pela segurança e saúde das outras

pessoas que possam ser afectadas pelas suas acções ou omissões no trabalho;

• Utilizar correctamente, e segundo as instruções transmitidas pelo empregador,

máquinas, aparelhos, instrumentos, substâncias perigosas e outros equipamentos e

meios postos à sua disposição, designadamente os equipamentos de protecção

colectiva e individual, bem como cumprir os procedimentos de trabalho

estabelecidos;

• Cooperar, na empresa, estabelecimento ou serviço, para a melhoria do sistema de

segurança, higiene e saúde no trabalho;

• Comunicar imediatamente ao superior hierárquico ou, não sendo possível, aos

trabalhadores que tenham sido designados para se ocuparem de todas ou algumas

das actividades de segurança, higiene e saúde no trabalho, as avarias e deficiências

por si detectadas que se lhe afigurem susceptíveis de originar perigo grave e

iminente, assim como qualquer defeito verificado nos sistemas de protecção;

• Em caso de perigo grave e iminente, não sendo possível estabelecer contacto

imediato com o superior hierárquico ou com os trabalhadores que desempenhem

funções específicas nos domínios da segurança, higiene e saúde no local de

trabalho, adoptar as medidas e instruções estabelecidas para tal situação.

Os trabalhadores não podem ser prejudicados por causa dos procedimentos adoptados na

situação referida no último ponto do número anterior, nomeadamente em virtude de, em caso

de perigo grave e iminente que não possa ser evitado, se afastarem do seu posto de trabalho

ou de uma área perigosa, ou tomarem outras medidas para a sua própria segurança ou a de

terceiros.

Se a conduta do trabalhador tiver contribuído para originar a situação de perigo, o disposto

no número anterior não prejudica a sua responsabilidade, nos termos gerais.




51

As medidas e actividades relativas à segurança, higiene e saúde no trabalho não implicam

encargos financeiros para os trabalhadores, sem prejuízo da responsabilidade disciplinar e

civil emergente do incumprimento culposo das respectivas obrigações.

As obrigações dos trabalhadores no domínio da segurança e saúde nos locais de trabalho

não excluem a responsabilidade do empregador pela segurança e a saúde daqueles em

todos os aspectos relacionados com o trabalho.

3.4. Obrigações do Estado

Compete ao Estado definir as políticas, legislar, coordenar meios, criar infra-estruturas

colectivas, gerir os recursos e fazer cumprir a lei.

O Estado deve fomentar a Educação, formação e informação para a segurança, higiene e

saúde no trabalho; a Investigação e formação especializadas; assegurar a publicação e a

divulgação de Estatísticas de acidentes de trabalho e doenças profissionais e a fiscalização

do cumprimento da legislação de segurança, higiene e saúde no trabalho, competência da

Inspecção Geral do Trabalho.




52

4. Organização e funcionamento dos serviços de segurança, higiene e saúde do trabalho

empregador deve garantir a organização e o funcionamento dos serviços de

segurança, higiene e saúde do trabalho de acordo com o Decreto-Lei nº 26/94, de

1 de Fevereiro, alterado pela Lei nº 7/95, de 29 de Março, alterado e republicado

através do Decreto-Lei nº 109/2000, de 30 de Junho, alterado pela Lei nº 35/2004, de 27 de

Agosto.

4.1. Modalidades

Na organização dos serviços de segurança, higiene e saúde no trabalho, o empregador pode

adoptar uma das seguintes modalidades:

• serviços internos

• serviços inter-empresas

• serviços externos

4.1.1. Serviços internos

Os serviços internos são criados pela própria empresa, abrangem exclusivamente os

trabalhadores que prestam serviço nela, fazem parte da sua estrutura, e funcionam sob o seu

enquadramento hierárquico. Segundo o regulamento do Código do Trabalho, torna-se

obrigatória a opção por esta modalidade nos seguintes casos:

em empresa ou estabelecimento que desenvolva actividades de risco elevado, a que

estejam expostos pelo menos 30 trabalhadores;

em empresa com, pelo menos, 400 trabalhadores no mesmo estabelecimento ou no

conjunto dos estabelecimentos distanciados até 50 km do de maior dimensão,

qualquer que seja a actividade desenvolvida.

O




53

4.1.2. Serviços inter-empresas

Os serviços inter-empresas são criados por várias empresas ou estabelecimentos para

utilização comum dos respectivos trabalhadores.

O acordo que institui estes serviços deve ser celebrado por escrito e aprovado pelo ISHST –

Instituto para a Segurança, Higiene e Saúde no Trabalho.

Esta modalidade não tem, entre nós, tradição significativa, evidenciando um problema por

vezes difícil de ultrapassar ao nível da indefinição do centro de responsabilidade do seu

sistema de gestão (qual das empresas é a responsável?).

4.1.3. Serviços externos

Consideram-se serviços externos os contratados pelo empregador a outras entidades.

Os serviços externos têm as seguintes modalidades:

Associativos – prestados por associações com personalidade jurídica sem fins

lucrativos;

Cooperativos – prestados por cooperativas cujo objectivo estatutário compreenda,

exclusivamente, a actividade de segurança, higiene e saúde no trabalho;

Privados – prestados por sociedades de cujo pacto social conste o exercício de

actividades de segurança, higiene e saúde no trabalho, ou por pessoa individual com

habilitação e formação legais adequadas;

Convencionais – prestados por qualquer entidade da administração pública central,

regional ou local, instituto público ou instituição integrada no Serviço Nacional de

Saúde.

4.2. Actividades dos serviços de segurança, higiene e saúde do trabalho

Os serviços de segurança, higiene e saúde no trabalho devem tomar as medidas

necessárias para prevenir os riscos profissionais e promover a segurança e a saúde dos

trabalhadores.




54

Estes devem realizar as seguintes actividades:

• Informação técnica, na fase de projecto e de execução, sobre as medidas de

prevenção relativas às instalações, locais, equipamentos e processos de trabalho;

• Identificação e avaliação dos riscos para a segurança e saúde no local de trabalho e

controlo periódico da exposição a agentes químicos, físicos e biológicos;

• Planeamento da prevenção, integrando, a todos os níveis e para o conjunto das

actividades da empresa, a avaliação dos riscos e as respectivas medidas de

prevenção.

• Elaboração de um programa de prevenção de riscos profissionais;

• Promoção e vigilância da saúde, bem como organização e manutenção dos registos

clínicos e outros elementos informativos relativos a cada trabalhador;

• Informação e formação sobre os riscos para a segurança e saúde, bem como sobre

as medidas de prevenção e protecção;

• Organização dos meios destinados à prevenção e protecção, colectiva e individual, e

coordenação das medidas a adoptar em caso de perigo grave e iminente;

• Afixação de sinalização de segurança nos locais de trabalho;

• Análise dos acidentes de trabalho e das doenças profissionais;

• Recolha e organização dos elementos estatísticos relativos à segurança e saúde na

empresa;

• Coordenação de inspecções internas de segurança sobre o grau de controlo e sobre

a observância das normas e medidas de prevenção nos locais de trabalho.

Os serviços de segurança, higiene e saúde no trabalho devem ainda manter actualizados,

para efeitos de consulta, os seguintes elementos:

• Resultados das avaliações dos riscos relativas aos grupos de trabalhadores a eles

expostos;

• Lista de acidentes de trabalho que tenham ocasionado ausência por incapacidade

para o trabalho;

• Relatórios sobre acidentes de trabalho que tenham ocasionado ausência por

incapacidade para o trabalho superior a três dias;

• Lista das situações de baixa por doença e do número de dias de ausência ao

trabalho, a ser remetida pelo serviço de pessoal, e, no caso de doenças

profissionais, a respectiva identificação;

• Lista das medidas propostas ou recomendações formuladas pelos serviços de

segurança e saúde no trabalho.




55

4.3. Actividades técnicas

A formação de técnicos em segurança e higiene do trabalho assume relevância fundamental,

dado o papel fulcral destes profissionais no âmbito da implementação do sistema de

prevenção de riscos profissionais, particularmente nas actividades dos serviços de

segurança e higiene do trabalho, a nível da empresa.

As actividades técnicas de segurança e higiene do trabalho são exercidas, com autonomia

técnica, por técnicos superiores ou técnicos-profissionais certificados pelo ISHST.

Assim, o Técnico Superior de Segurança e Higiene do Trabalho (nível 5) organiza,

desenvolve, coordena e controla as actividades de prevenção e de protecção contra riscos

profissionais.

O Técnico de Segurança e Higiene do Trabalho desenvolve actividades de prevenção e de

protecção contra riscos profissionais.

A certificação profissional de ambos os técnicos é assegurada pelo ISHST através da

concessão de um Certificado de Aptidão Profissional (CAP), cuja validade é de 5 anos,

renováveis.

4.4. Exames de saúde

O empregador deve promover a realização de exames de saúde, tendo em vista verificar a

aptidão física e psíquica do trabalhador para o exercício da actividade.

Estes exames devem ser realizados:

• na admissão, antes do início da prestação de trabalho ou, se a urgência da admissão

o justificar, nos 15 dias seguintes;

• periodicamente, anualmente para os menores e para os trabalhadores com idade

superior a 50 anos, e de dois em dois anos para os restantes;

• ocasionalmente, sempre que haja alterações substanciais nos componentes

materiais de trabalho que possam ter repercussão nociva na saúde do trabalhador,

bem como no caso de regresso ao trabalho após uma ausência superior a 30 dias

por motivo de doença ou acidente.




56

As observações clínicas relativas aos exames de saúde são anotadas na ficha clínica do

trabalhador. Esta está sujeita ao segredo profissional, só podendo ser facultada às

autoridades de saúde e aos médicos da IGT.

Face ao resultado do exame, o médico do trabalho deve preencher uma ficha de aptidão e

remeter uma cópia ao responsável dos recursos humanos da empresa.




57

5. Relatório anual da actividade dos serviços de SHST

empregador deve elaborar, para cada um dos estabelecimentos, um relatório

anual da actividade dos serviços de segurança, higiene e saúde no trabalho. Este

documento deverá ser remetido no mês de Abril do ano seguinte àquele a que

respeita ao delegado concelhio de saúde e ao ISHST da área da localização do

estabelecimento ou, se este mudar de localização durante o ano a que o relatório respeita,

da área da sede do empregador.

O relatório, cujo modelo foi aprovado pela Portaria n.º 1184/2002, de 29 de Agosto, pode ser

entregue por meio informático, nomeadamente em suporte digital ou por correio electrónico,

ou em suporte de papel. A entrega por meio informático é obrigatória para as entidades

patronais com mais de 10 trabalhadores.

O




58

Bibliografia


Directiva Comunitária 89/391/CEE

Decreto-Lei n.º 441/91, de 14 de Novembro

Decreto-Lei n.º 133/99, de 21 de Abril

Decreto-Lei n.º 26/94, de 1 de Fevereiro

Lei n.º 7/95, de 29 de Março

Decreto-Lei n.º 109/2000, de 30 de Junho

Decreto-Lei n.º 110/2000, de 30 de Junho

Portaria n.º 1184/2002, de 29 de Agosto

Lei n.º 99/2003, 27 de Agosto

Lei n.º 35/2004, 29 de Julho

Gestão da Construção – Segurança na Construção, VERLAG DASHÖFER




59

Capítulo 3


Equipamentos de Protecção Colectiva

Reconhecer a prioridade das medidas de protecção colectiva face às medidas de

protecção individual.

Identificar os equipamentos de protecção colectiva contra quedas em altura e

soterramentos.

Reconhecer a necessidade de vedar a área reservada ao estaleiro da obra.




60

2. Equipamentos de protecção colectiva

e acordo com a legislação em vigor, constitui obrigação do empregador dar

prioridade à protecção colectiva em relação às medidas de protecção individual.

Esta protecção pode ser realizada através de equipamentos e dispositivos escolhidos e

implantados de forma a garantir aos trabalhadores uma protecção eficaz contra os riscos de

acidente ou de agressão à saúde, devendo a protecção, nomeadamente:

reunir propriedades intrínsecas de resistência e solidez capazes de resistir às

agressões do trabalho em obra;

obedecer a processos de montagem e implantação que garantam a sua estabilidade;

ter garantida a sua permanência em boas condições no espaço e no tempo, visando

a necessária protecção dos trabalhadores que desenvolvem a actividade na

respectiva frente;

respeitar os requisitos de conformidade com as disposições legais específicas sobre

concepção, fabrico e comercialização;

D




61

ter garantida a compatibilidade técnica dos seus componentes e respeitado o

conjunto de indicações do fabricante sobre a sua montagem, utilização e

manutenção.




62

3. Protecção colectiva contra quedas em altura

Os equipamentos de protecção colectiva

contra quedas em altura têm por objectivo

evitar as quedas a nível diferente de

pessoas que trabalham, ainda que em

operações ocasionais e de curta duração, ou

circulam em locais elevados, nos seus

acessos ou na proximidade de taludes ou

negativos existentes nos pisos. Se tal não for

possível, os equipamentos limitam a queda.

Os guarda-corpos e as redes de protecção

estão indicados para a prevenção de quedas

em altura.

3.1. Redes de segurança

As redes são elementos que devem impedir

ou limitar com segurança a queda de

pessoas ou objectos, fazendo parte de um

conjunto com suportes, ancoragens e acessórios, necessitando de dimensionamento prévio.

Devem ter-se em conta cuidados relativos a:

a) armazenagem em lugares secos e protegidos da luz;

b) prevenção de danos durante o manuseamento;

c) substituição quando existam malhas com sinais de degradação ou após a queda

de um corpo nas condições consideradas;

d) utilização apenas durante o período de vida útil garantido pelo fabricante e na

condição de serem verificadas as exigências relativas aos cuidados de

armazenagem e manuseamento;

Exemplo de aplicação de protecções colectivas

contra quedas em altura.




63

3.1.1. Redes tipo ténis

As redes tipo ténis, para protecção contra quedas por aberturas em pisos ou paredes, devem

ser colocadas cobrindo uma altura mínima de 1,00 m a partir do piso, fixadas a suportes de

resistência adequada.

3.1.2. Redes verticais

As redes verticais, caracterizadas por serem colocadas

verticalmente ou com ligeira inclinação, são utilizadas

para a protecção de aberturas nas paredes e devem ser

fixadas directamente a elementos de construção rígidos

ou a suportes metálicos verticais.

3.1.3. Redes tipo forca

As redes tipo forca, também conhecidas por redes tipo pescante, distinguem-se por estarem

suspensas de estruturas constituídas por suportes metálicos com consola de tipo forca.

A consola da estrutura de suporte situa-se acima do plano de queda e na parte inferior deve

haver um espaço livre para permitir o alongamento da rede resultante do impacto do corpo.

Exemplo de uma rede tipo forca.

Exemplo de uma rede vertical.




64

3.1.4. Redes de colocação horizontal

As redes colocadas horizontalmente devem ter dispositivos de fixação directa à edificação ou

uma estrutura de suporte permitindo o deslocamento da rede sem impedimentos que

provoquem o impacto do corpo em elementos rígidos.

Quando colocada a partir da fachada, a extremidade da estrutura de suporte da rede deve

estar afastada 3,70 m, para uma queda de 6,00 m, compreendendo o referido afastamento

uma folga de 0,50 m, para que seja garantida a queda do corpo na rede.

Exemplo de uma rede de colocação horizontal.

3.2. Guarda-Corpos

Exemplo de utilização de guarda-corpos




65

Os guarda-corpos são entendidos como protecções colectivas verticais e devem ser

concebidos com o objectivo de impedir a queda de corpos, podendo ser rígidos ou flexíveis

em função dos materiais que os constituem.

3.2.1. Guarda-corpos rígidos e rodapés

Os guarda-corpos rígidos são normalmente constituídos por dois elementos horizontais,

montantes e elementos de fixação ao plano de trabalho.

Sempre que exista risco de queda de materiais ou ferramentas a partir do plano de trabalho,

deve prevenir-se esse risco com a instalação de um rodapé, assente naquele plano e com

altura não inferior a 0,15 m, solidamente fixado aos montantes do guarda-corpos.

Dos dois elementos horizontais referidos anteriormente, o mais elevado deve ficar com a

parte superior situada à altura mínima de 1,00 m acima do plano de trabalho, e o outro com a

parte superior à altura mínima de 0,45 m.

Exemplo de utilização de guarda-corpos

3.2.2. Guarda-corpos flexíveis

Os guarda-corpos flexíveis diferem dos rígidos essencialmente por os elementos horizontais

serem substituídos por redes e ainda pelos dispositivos de fixação da rede aos montantes.




66

3.2.3. Guarda-corpos/Resguardos inclinados

As plataformas de trabalho fixas devem dispor de um sistema de protecção colectiva contra

quedas em altura e uma estrutura de suporte solidamente fixada a elementos rígidos e

resistentes da edificação intervencionada.

Quando, numa plataforma de trabalho fixa, se pretender, em complemento da função de

apoio à execução dos trabalhos, assegurar protecção contra quedas em altura a partir de

níveis superiores, com intercepção e paragem do corpo em queda, o pavimento da

plataforma deve ser aumentado, no lado oposto à construção, por meio de uma pala

inclinada, servindo de resguardo e formando um conjunto rígido com o pavimento.

O resguardo deve formar com a horizontal um ângulo de cerca de 45º e atingir a altura

mínima de 0,90 m acima do plano do pavimento de trabalho, podendo incorporar painéis de

rede se não houver que precaver a queda de materiais ou objectos de dimensão inferior à

malha de rede.

Exemplo de utilização de guarda-corpos.

3.2.4. Protecção colectiva em aberturas no pavimento ou paredes

As aberturas em pavimentos ou plataformas de trabalho devem dispor de guarda-corpos e

rodapé, salvo se estiverem instalados outros dispositivos de protecção com eficácia e

resistência pelo menos equivalentes às daqueles equipamentos, ou se estiverem obturadas

com uma tampa de protecção temporária ou um estrado provisório convenientemente

fixado.




67

Exemplo de utilização de guarda-corpos numa abertura de pavimento.

Aplicação de uma tampa numa

abertura de pavimento.

Vista inferior de uma tampa numa

abertura de pavimento.




68

4. Protecção colectiva nos trabalhos de escavação

As escavações em vala de paredes verticais ou quase verticais, com uma profundidade

superior a 1,20 m e uma largura igual ou inferior a dois terços da profundidade, devem ser

objecto de entivação.

A entivação deve ser definida e calculada para suportar os impulsos do terreno tendo em

conta eventuais sobrecargas de construções, depósitos de quaisquer materiais,

equipamentos de trabalho e circulação de veículos em vias próximas, com as inerentes

vibrações.

Os painéis de entivação são um tipo de protecção, normalmente utilizado, nas valas ou

trincheiras.

Painéis de entivação.




69

5. Delimitação física do estaleiro (vedação)

O projecto de um estaleiro deve definir a implantação e as características da vedação, a qual

deve assegurar a protecção contra intrusão.

Exemplo da vedação de um estaleiro.

Sempre que os limites físicos da obra confinem com uma via pública, a obra deve ser dotada

de um sistema de protecção dos utentes da via contra os efeitos da queda de quaisquer

produtos, materiais, ferramentas ou outros objectos.

Se a via pública confinante com a obra tiver trânsito automóvel e a funcionalidade do passeio

for prejudicada por ocupação parcial ou total pelo estaleiro, deve ser executado um corredor

de passagem de peões, com uma largura útil mínima de 0,90 m, dotado de um sistema que

estabeleça uma separação com a faixa de rodagem. Se a edificação confinante com a via

pública tiver altura superior a 3,00 m ou ocorrer qualquer outra situação que prefigure o risco

de queda de materiais ou de objectos, o corredor de passagem de peões deve ser coberto.

Ao implantar a vedação de modo correcto deve ter-se o cuidado de não deixar chapas

salientes, pontas de ferro ou qualquer outro material pontiagudo que possa vir a constituir

elemento agressivo para terceiros.

Todas as vedações metálicas deverão ser ligadas à terra de modo que não sejam, em

nenhum caso, significativas as diferenças de potencial entre a chapa metálica e a terra.




70

Exemplo de corredor de passagem de peões.




71

6. Protecção colectiva contra perfuração por varões de aço

Em várias situações da construção de estruturas de betão armado deparamo-nos com o

risco de perfuração que pode ser provocada por varões de aço em “espera”. Para fazer face

a esta situação perigosa deve rolhar-se os referidos varões com uma protecção designada

por “cogumelo”.

Varões de aço em espera com aplicação de “cogumelos”.




72

Bibliografia e Legislação aplicável


Lei nº 99/2003, de 27 de Agosto

EN 1263-1 – Redes de Protecção (Parte 1 – Requisitos de segurança, métodos de ensaio)




73

Capítulo 4


Equipamentos de Protecção Individual

Identificar as obrigações do empregador e do trabalhador.

Identificar os equipamentos de protecção individual (EPI) para protecção da cabeça,

dos ouvidos, dos olhos e da face, das vias respiratórias, das mãos e dos membros

superiores, dos pés e dos membros inferiores e do corpo, e conhecer as respectivas

características.

Identificar a protecção relativa a trabalhos específicos para os joelhos e dorso e

contra quedas.

Seleccionar os diversos EPI relacionados com os riscos que envolvem os

trabalhadores.




74

2. Equipamentos de protecção individual

onsidera-se equipamento de protecção individual (EPI) “todo o equipamento, bem

como qualquer complemento ou acessório, destinado a ser utilizado pelo

trabalhador para se proteger dos riscos, para sua segurança e para sua saúde”. Decreto – Lei n.º 348/93

É regra fundamental que os equipamentos de protecção individual só devem ser utilizados

quando os riscos não puderem ser evitados ou suficientemente limitados por meios técnicos

de protecção colectiva ou por medidas, métodos ou processos de organização de trabalho.

Os EPI devem, na medida do possível, ser reservados a uso pessoal, embora a natureza do

equipamento ou as circunstâncias locais possam determinar a sua utilização sucessiva por

vários trabalhadores e por fornecedores e visitantes do estaleiro, casos em que devem ser

tomadas medidas apropriadas para que tal utilização não cause qualquer problema de saúde

ou de higiene aos diferentes utilizadores.

Todo o equipamento de protecção individual deve estar conforme com as normas aplicáveis

à sua concepção e fabrico em matéria de segurança e saúde, ser adequado aos riscos a

prevenir e às condições existentes no local de trabalho, atender às exigências ergonómicas e

de saúde do trabalhador e ser adequado ao seu utilizador.

2.1 – Obrigações do empregador

Constituem obrigações do empregador fornecer os EPI e garantir o seu bom funcionamento,

garantir informação adequada sobre cada equipamento de protecção individual, informar os

trabalhadores acerca dos riscos contra os quais o equipamento visa protegê-los e assegurar

a formação sobre a utilização dos EPI, organizando, se necessário, exercícios de segurança.

2.2 – Obrigações dos trabalhadores

Constituem obrigações dos trabalhadores:

utilizar correctamente o equipamento de protecção individual de acordo com as

instruções que lhe forem fornecidas;

conservar e manter em bom estado o equipamento que lhe for distribuído;

C




75

participar de imediato todas as avarias ou deficiências do equipamento de que tenha

conhecimento.

Na escolha do equipamento de protecção individual tem grande importância a colaboração

dos trabalhadores.




76

3. Protecção da cabeça

ara resguardar o crânio de agressões, os trabalhadores devem usar capacete de

protecção adequado aos riscos a que estiverem sujeitos, nomeadamente os devidos

a choques resultantes da queda de objectos ou do impacto da cabeça contra um

obstáculo, ou ainda os devidos a factores agressivos tais com ácidos, electricidade e

projecções incandescentes.

Estes EPI devem, por isso, ter capacidade de absorção de choque, evitando quaisquer

lesões na cabeça, bem como terem características adequadas de conforto (peso, ventilação,

estanquidade e isolamento térmico).

3.1. Composição do capacete

Capacete de protecção e arnês

O capacete é composto, essencialmente, por uma calote e um arnês, e deve poder ser

equipado com um francalete.

Calote – Parte visível do capacete, é concebida para resistir aos choques exteriores e é o

que dá a forma geral ao capacete. Pode ser fabricada em liga de alumínio, plásticos

termoendurecíveis ou termoplásticos. A calote pode ter formas diferentes, consoante as

condições de trabalho e os riscos existentes.

Arnês – É um conjunto completo de elementos destinados a assegurar a manutenção

correcta do capacete na cabeça do utilizador. O arnês suporta e estabiliza a calote,

garantindo, em caso de choque, a absorção de uma parte da energia transmitida. É

P




77

composto por três elementos: a coifa, a banda de regulação e as correias de amortecimento.

Para cumprir o seu papel, o arnês deve estar adequadamente ajustado e deve garantir a

adaptação à morfologia individual do utilizador. É necessário que a banda de regulação

possua, na parte frontal, uma banda anti-transpirante. Esta banda deve ser desmontável para

limpeza ou substituição.

Francalete – É uma correia regulável que passa sob o queixo e impede o capacete de cair.

O francalete é obrigatório em todos os trabalhos em altura.

3.2. Conselhos de segurança

Para utilização nos trabalhos correntes de estaleiro, os capacetes mais usuais são os

termoplásticos. Quanto à cor, deve ser dada preferência a cores claras para maior

reflexão dos raios solares e conforto térmico no verão.

Deve salientar-se ainda que as variações climatéricas e a utilização e

acondicionamento incorrectos (luz e calor) provocam o envelhecimento dos

materiais, isto é, a alteração das características físicas e mecânicas dos capacetes.

O capacete é geralmente concebido de modo a que a energia desenvolvida no

momento do impacto seja absorvida pela destruição ou deterioração parcial da calote

e do arnês; mesmo que tais deteriorações não sejam logo evidentes, é

recomendável substituir um capacete que tenha sido submetido a um esforço

provocado por um impacto importante.

Lavar regularmente o capacete de qualquer sujidade é uma regra a seguir, pois esta

pode camuflar defeitos ou deformações. A limpeza, desinfecção ou manutenção do

capacete devem ser feitas unicamente com água e sabão.

Não devem ser aplicadas pinturas, solventes, adesivos ou etiquetas autocolantes

que não sejam expressamente recomendadas pelo fabricante do capacete.

O prazo de validade recomendado pelo fabricante deve ser respeitado.




78

4. Protecção dos ouvidos

no local de trabalho que normalmente se verificam os maiores perigos para a audição

dos trabalhadores, devido ao ruído gerado por uma infinidade de máquinas e outros

equipamentos e aos longos períodos de permanência.

Uma contínua exposição ao ruído pode, ano após ano, diminuir a capacidade auditiva dos

trabalhadores.

4.1. Protecção contra o ruído

A protecção individual contra o ruído faz-se através da utilização de protectores auditivos,

que podem ser de dois tipos:

4.1.1. Protectores internos (tampões)

Protectores auditivos internos

Protectores de borracha – colocam-se no canal auditivo e ajustam-se a este. Depois de

utilizados podem-se lavar e reutilizar. Existem em vários tamanhos.

Protectores de esponja flexível – são colocados, do mesmo modo, no canal auditivo. São

de tamanho único, pois a espuma expande-se, adaptando-se a todos os ouvidos. Possuem

formato cónico e ajustam-se confortavelmente ao canal auditivo. São leves, fáceis de usar e

podem ser utilizados com outros equipamentos de protecção.

É




79

4.1.2. Protectores externos (abafadores)

Os abafadores são feitos em material rígido, revestido

interiormente por material flexível. Para serem eficazes devem

adaptar-se ao pavilhão auditivo, cobrindo-o totalmente.

Protectores auditivos externos (abafadores).


A escolha da protecção auricular correcta depende do tipo de ruído e das condições

de trabalho.

Um dos pontos importantes é o que diz respeito ao período de utilização dos

protectores auriculares.

Quanto mais confortáveis forem de utilizar, mais prolongada será a protecção.

Antes de serem usados, verificar se os equipamentos não estão danificados por

forma a comprometer a sua capacidade protectora.

Não tocar nos protectores de ouvidos com as mãos sujas. A sua lavagem não é

recomendada.

Ajustar sempre os tampões de forma a tapar eficazmente o canal auditivo antes de

entrar na zona ruidosa.

No final de cada turno as almofadas dos auriculares devem ser limpas com um

toalhete. Não é recomendável a utilização de álcool ou outros materiais

desinfectantes, porque poderiam danificar os tampões.

Os protectores de ouvidos devem ser armazenados numa zona limpa e não

contaminada onde não sofram danos.




80

5. Protecção dos olhos e da face

s olhos são órgãos muito sensíveis do corpo humano e, como tal, susceptíveis a

acidentes cujas causas podem ser as mais variadas, nomeadamente:

projecção de poeiras, provocadas por acção de correntes de ar, vento, operações de

polimento;

projecção de partículas, metálicas ou não, provenientes de ferramentas ou de peças

trabalhadas ou ainda devido à natureza das superfícies das peças;

projecção de partículas de tinta, líquidos corrosivos, reboco projectado, argamassa e

ainda metal em fusão durante as operações de soldadura.

A acção sobre os olhos de gases e vapores resultantes do manuseamento de produtos

químicos e fumos produzidos durante as operações de soldadura, bem como fontes de

radiação diversas devidas, por exemplo, a luzes parasitas de uma oficina e aos diferentes

métodos de soldadura, são outras causas também propícias a acidentes que provocam

lesões ópticas, por vezes irreversíveis.

5.1. Descrição e características das protecções

Consoante o trabalho a efectuar, a protecção dos olhos, e, se necessário, também da face,

pode ser assegurada, segundo os casos, por meio de:

óculos;

viseira;

máscara de soldador.

Deverão ser escolhidas protecções oculares que respeitem as especificações gerais e,

consoante os casos, as particularidades das normas europeias.

5.1.1. Óculos de protecção

Óculos de protecção

O




81

Os óculos são compostos por uma armação e duas lentes. Alguns modelos, contudo,

possuem apenas uma única lente panorâmica.

• Armações

Consoante os trabalhos a realizar e, por isso, consoante os riscos de que é preciso

protecção, as armações podem ser de tipos diferentes:

óculos simples (clássicos);

óculos simples com protecções laterais;

óculos de soldador de visor simples e de visor duplo.

• Lentes As características exigidas para as lentes são as seguintes:

boa transparência e grande campo de visão;

neutralidade óptica;

indeformabilidade;

resistência ao fogo;

resistência aos choques;

resistência à abrasão;

ausência de pedaços cortantes em caso de rotura;

insensibilidade à condensação.

Em certos casos, consoante o risco, as lentes podem apresentar as seguintes

características:

resistência superior aos choques;

resistência aos produtos químicos;

excelente absorção dos raios UV e IV nocivos para os olhos;

inalterabilidade na presença de fumos e gases;

resistência à pressão.

5.1.2. Viseira

As viseiras são concebidas para proteger não

apenas os olhos, mas também parcial ou totalmente

a face. A protecção é assegurada por uma rede de

malha fina ou um visor em diversos materiais

plásticos transparentes, normalmente resinas

celulósicas ou policarbonato. Viseira




82

As viseiras são mantidas no local adequado sobre a cabeça por meio de uma coifa regulável

ou presas a um capacete de protecção.

Elas podem ser fixas, embora normalmente sejam amovíveis.

5.1.3. Máscara de soldador

Máscaras de soldador.

A máscara de soldador protege a face e o pescoço das radiações e das projecções

incandescentes. É constituída por um visor de matéria não inflamável e possui uma abertura

equipada com um filtro óptico de vidro ou material plástico.

As máscaras podem ser seguras à mão ou ser presas à cabeça por meio de uma correia ou

de um capacete de protecção. Esta última opção, que deixa livres ambas as mãos, é

indispensável, sobretudo, para trabalhos de soldadura pelo método TIG, com metal de

adição.

Certas máscaras são equipadas de forma a permitirem a picagem de escórias e o polimento

em segurança.

É importante escolher máscaras que respeitem as normas europeias, visto que, nesse caso,

a resistência mecânica e a estanquidade do equipamento às radiações estarão asseguradas.

Os filtros que equipam as máscaras devem possuir características de absorção adaptadas à

natureza e à importância do risco resultante da radiação.




83


Como recomendações gerais para utilização e manutenção das protecções dos olhos e da

face – além do objectivo fundamental de serem eficazes na protecção dos utentes quanto

aos riscos que podem surgir no local – salientam-se as seguintes:

Quando usados sob a influência de temperaturas elevadas devem ser excluídas

partes metálicas que possam entrar em contacto com a pele do utilizador, isto é, o

material não deve ser condutor de calor;

No caso de utilizadores que usem óculos correctivos, deve ser tido em consideração

se os óculos de protecção possuem graduação que aumente a probabilidade de

ocorrência de acidentes;

Os óculos ou viseiras com uma ou duas oculares ou óculos ajustáveis à face do

utilizador não devem causar dermatoses;

Devem ser substituídos ou excluídos todos os tipos de protecções que afectam a

transparência, nomeadamente quando apresentam coloração amarela das oculares,

sinais de fissuras ou arranhões superficiais das oculares;

Tendo em vista reduzir os inconvenientes devido ao embaciamento das oculares,

recomenda-se a sua limpeza assídua utilizando produtos anti-embaciantes, devendo-

se para o efeito ter em conta as indicações do fabricante;

A arrumação dos óculos deve ser feita num estojo, de preferência rígido.




84

6. Protecção das vias respiratórias

eve-se evitar que os trabalhadores estejam sujeitos à poluição do ar no seu

ambiente de trabalho, que pode ocorrer devido quer à manipulação ou existência

de produtos poluentes, quer à impossibilidade de colocação em obra de sistemas

de aspiração na fonte poluidora, que suprimam ou limitem ao máximo a emissão de

poluentes, quer ainda à ausência de ventilação adequada dos locais de trabalho.

Os agentes poluidores atmosféricos podem ser do tipo aerossol ou do tipo gasoso, assim

caracterizados:

Os agentes do tipo aerossol são constituídos por partículas sólidas, líquidas ou

fumos misturados no ar, como por exemplo poeiras de madeira e cimento, partículas

de tinta aplicada por pulverização e fumos do escape dos motores, cujo grau de

nocividade depende da natureza física e química das partículas, da sua dimensão e

da concentração no ar inalado;

Os agentes do tipo gasoso são constituídos por vapores ou gases, com toxicidade

variando desde a simples irritação até à destruição parcial ou total das células ou de

órgãos do corpo humano, ou podendo não apresentar toxidade específica mas

provocar uma diminuição relativa da quantidade de oxigénio no ar.

6.1. Caracterização dos elementos constituintes da protecção das vias respiratórias

Exemplos de equipamentos de protecção individual das vias respiratórias.

D




85

Os equipamentos de protecção individual adequados às vias respiratórias podem ser:

do tipo filtrante, tendo por função purificar, por filtração, o ar inalado pelo utilizador,

podendo-se distinguir os anti-aerossóis, os anti-gases e os mistos;

do tipo isolante, tendo por função isolar as vias respiratórias do utilizador da

atmosfera ambiente insalubre e fornecer-lhe ar puro, diferenciando-se os mesmos

em não autónomos e autónomos.

Os equipamentos filtrantes anti-aerossóis, também designados por anti-poeiras, são

constituídos por uma peça de contacto facial – que tanto pode ser uma semi-máscara

cobrindo apenas o nariz, a boca e o queixo, ou uma máscara completa protegendo toda a

face – e por um elemento filtrante.

Os elementos filtrantes são classificados, em função da sua eficácia de filtração e nos termos

da normalização actualmente existente para o efeito, do seguinte modo:

a) Classe 1 – equipamentos de protecção que se destinam a ser utilizados em

ambientes contendo poeiras grossas, como por exemplo as resultantes de trabalhos

em madeira, e que são referenciados pelo fabricante como P1 para as máscaras

completas e FFP1 para as semi-máscaras;

b) Classe 2 – equipamentos de protecção que se destinam a ser utilizados em

ambientes contendo aerossóis sólidos e/ou líquidos perigosos ou irritantes, como por

exemplo sílica, e que são referenciados pelo fabricante como P2 para as máscaras

completas e FFP2 para as semi-máscaras;

c) Classe 3 – equipamentos de protecção que se destinam a ser utilizados em

ambientes contendo aerossóis sólidos e/ou líquidos tóxicos, por exemplo amianto, e

que são referenciados pelo fabricante como P3 para as máscaras completas e FFP3

para as semi-máscaras.

Os filtros anti-aerossóis são marcados com uma faixa branca e contêm a referência S, L ou

SL, conforme se destinem a filtrar aerossóis sólidos, líquidos ou ambos.

Os filtros classificam-se em diferentes tipos em função dos agentes poluidores,

correspondendo a cada tipo uma cor e uma utilização particular, ou duas cores, entre as

quais a branca, e, em função da sua capacidade de filtração face à concentração do

elemento poluente, inscrevem-se nas três classes seguintes:

a) Classe 1 – capacidade fraca;

b) Classe 2 – capacidade moderada;

c) Classe 3 – capacidade alta.




86

Nos equipamentos isolantes não autónomos, a máscara é alimentada por intermédio de um

tubo flexível ligado a uma fonte de ar fresco ou de ar comprimido, situada fora do ambiente

poluído, sendo o ar puro levado ao utilizador com ou sem auxílio de um dispositivo insuflador.

Os equipamentos isolantes autónomos são apropriados para ambientes cujo grau de

poluição é incompatível com o uso de máscaras anti-gás ou situados a grande distância de

uma fonte de ar puro, permitindo aos seus utilizadores uma completa autonomia e liberdade

de movimentos.

6.2. Selecção e utilização dos equipamentos de protecção das vias respiratórias

Os equipamentos de protecção das vias respiratórias devem apresentar as seguintes

características gerais:

a) ser robustos e, se utilizados ocasionalmente, oferecer boa fiabilidade após um

longo período de armazenamento (deve evitar-se que este ocorra em locais húmidos

ou de temperaturas elevadas);

b) ter baixa interferência com a visão e a audição, não causar irritações cutâneas e

ter odor agradável ou, de preferência, ser inodoros;

c) ter, no caso dos equipamentos isolantes, um espaço morto reduzido ao mínimo,

sendo considerado como espaço morto o volume interior compreendido entre a boca

do utilizador e a primeira válvula, no qual o ar exalado em cada respiração fica retido

e é inalado na respiração seguinte, volume esse que não deve exceder 250 cm3;

d) ser de fácil manutenção, verificação e desinfecção, tendo associadas informações

do fabricante adequadas e completas.

A opção por determinado tipo de equipamento deve ser efectuada após uma análise

completa das condições de utilização.




87

7. Protecção das mãos e dos membros superiores

Luvas de protecção. Manguitos para protecção dos braços.

s ferimentos nas mãos constituem o tipo de lesão mais frequente que ocorre na

indústria; daí a necessidade de protecção destes membros.

O braço e o antebraço estão geralmente menos expostos do que as mãos, não sendo,

contudo, de subestimar a sua protecção.

Como equipamentos de protecção individual para as mãos e membros superiores usam-se

as luvas de protecção, as dedeiras e os manguitos.

7.1. Características dos materiais usados no fabrico das luvas de protecção

Luvas de nitrilo. Luvas de crute de vaca. Luvas de látex natural

O




88

Existe uma grande variedade de luvas de protecção quanto aos materiais de que são

fabricadas. Estes materiais dependem do agente agressor e são, fundamentalmente, os

seguintes:

couro – tem boa resistência mecânica e razoável resistência térmica; pode ser

utilizado em trabalhos com exposição a calor radiante, desde que impregnados com

uma película reflectora, que permite a respiração cutânea em virtude da sua

porosidade;

tecidos – são utilizados em trabalhos secos, que não exijam grande resistência

térmica ou mecânica; dada a sua porosidade e flexibilidade, são geralmente

agradáveis para o utilizador, permitindo a realização de trabalhos que exijam

sensibilidade. Com determinados acabamentos é possível obter uma razoável

resistência térmica e mecânica;

borracha natural – é utilizável em trabalhos húmidos e em presença de ácidos ou

bases; é contra-indicada para óleos, gordura ou solventes e, por não ser porosa, no

caso de utilização demorada pode provocar irritação da pele. As luvas de protecção

contra a corrente eléctrica (alta tensão) são em borracha natural, tendo gravados o

nome da entidade testadora e a tensão de ensaio;

plásticos – são de vários tipos (PVC, neopreno, polietileno, etc.) e utilizados, em

geral, para substâncias como óleos, solventes, gorduras, etc.. Resistem aos líquidos,

gases e, em certos casos, a substâncias radioactivas, mas não podem ser utilizados

em trabalhos ao calor. Determinados tipos de luvas destes materiais são, também,

bastante flexíveis e resistentes ao corte;

malha de aço – é utilizada contra o risco de corte ou ferimentos graves nas mãos em

trabalhos com lâminas afiadas; a luva de malha metálica pode ser combinada com

uma luva de couro ou de tecido para maior comodidade de utilização.

7.2. Tipos de protecção associados aos riscos

As luvas são fabricadas e devidamente testadas segundo normas, e podemos identificar o

tipo de risco de que se pretende proteger as mãos do trabalhador, ou as características

associadas, pela leitura dos pictogramas. (EN 374-1, EN 388, EN 407, EN 421, EN 511)

Deste modo, podemos enumerar os riscos correspondentes aos pictogramas normalizados:

riscos térmicos;

riscos de corte por impacto;




89

riscos mecânicos;

riscos por frio;

riscos de electricidade estática;

riscos de radiações ionizantes e/ou contaminação radioactiva;

riscos químicos;

riscos de contaminação bacteriológica.

Como meio de protecção da pele das mãos contra a acção agressiva de certos produtos

químicos, pode ainda utilizar-se cremes protectores.




90

8. Protecção dos pés e dos membros inferiores

Bota com palmilha e

biqueira de aço.

Botas de água. Polainitos.

s trabalhadores devem usar calçado que seja confortável e adequado aos

trabalhos que realizam, tendo em conta os riscos associados.

Como tipos de calçado destinados a proteger os pés, distinguem-se os sapatos, os botins e

as botas.

Na generalidade dos trabalhos de construção, os trabalhadores devem usar calçado com

sola anti-derrapante, biqueira e palmilha de aço anti-perfuração e, em situações particulares,

com outras características específicas, nomeadamente de impermeabilidade, isolamento

eléctrico, químico ou térmico.

O




91

9. Protecção do corpo

empre que necessário, os trabalhadores devem

usar vestuário de protecção contra agressões

mecânicas, químicas, térmicas, microbiológicas,

eléctricas ou radiológicas, como sejam batas, aventais,

coletes e fatos de uma só peça ou de duas peças.

O vestuário de protecção deve obedecer à normalização

aplicável e, nomeadamente, ser justo ao corpo do utilizador,

mas sem lhe dificultar os movimentos, e permitir o

arejamento necessário à respiração cutânea.

Como regra geral, o vestuário de protecção deve ser usado apenas no local de trabalho, para

evitar contaminação de outros locais.

S

Vestuário de protecção

contra a chuva.




92

10. Protecção ergonómica para joelhos e dorso

protecção individual para joelhos e dorso destina-se a todos quantos desenvolvem

uma actividade profissional em posição ajoelhada, como calceteiros,

canalizadores, ladrilhadores, etc.. Garante conforto e protecção, e é muito útil para

evitar problemas nas costas, joelhos e tornozelos. Com a utilização deste equipamento,

evita-se não apenas o cansaço excessivo, mas também o esforço interno destas partes do

corpo quando é necessário permanecer ajoelhado.

Trata-se de um equipamento fácil e cómodo de utilizar, construído em alumínio reforçado,

com almofadas de esponja elásticas.

O equipamento é composto por:

(1) uma almofada de esponja elástica;

(2) uma correia elástica comprida e ajustável,

posicionada abaixo do joelho para não

incomodar em posição ajoelhada;

(3) um apoio almofadado, destinado a suportar

o peso do corpo, evitando assim o esforço

sobre o calcanhar;

(4) uma correia elástica comprida e ajustável,

que protege e serve de apoio ao pé.

Este equipamento proporciona ao utilizador:

uma boa protecção contra a fadiga do joelho;

um ângulo superior para a articulação do joelho, permitindo, assim, uma melhor

circulação sanguínea;

maior liberdade para o calcanhar e tornozelo, facilitando a circulação sanguínea e

evitando o entorpecimento;

uma posição ideal para a anca, o que facilita o apoio e o conforto das costas, ombros

e pescoço.

A

Protecção do joelho.




93

Anti-fadiga, para

trabalhos em posição ajoelhada.

Assentamento de ladrilhos

ou alcatifa.

Colocação de pavimentos.

É de encaixe fácil e pode ser usado numa perna ou nas duas, dependendo a escolha do tipo

de trabalho a realizar.

Além disso, permite aumentar a capacidade de trabalho, devido ao seu design concebido

para qualquer pessoa que desenvolva uma actividade em posição ajoelhada ou sentada.

O pé é introduzido entre as barras de alumínio.

As correias elásticas são apertadas rapidamente

sobre a roupa de trabalho.

Depois de colocado, permite uma boa liberdade de

movimentos e o máximo conforto para trabalhos em

posição ajoelhada.




94

11. Protecção contra quedas

os trabalhos em altura envolvendo riscos de queda, os

trabalhadores devem usar um EPI contra quedas

quando, por condicionalismos técnicos, não possam

ser implementados outros meios de protecção.

Os equipamentos anti-queda podem ser de diversos tipos mas,

basicamente, compreendem um arnês como elemento de

suporte do corpo do trabalhador. O arnês é constituído por um

conjunto de correias primárias e secundárias, fivelas e

acessórios, que devem estar devidamente ajustados ao tronco e

às pernas, ligados a um cabo de amarração, que, por sua vez,

está ligado, directa ou indirectamente, a um ponto de ancoragem

resistente. O ponto de ancoragem deve poder suportar uma

força estática de 10 KN durante 3 minutos, sem deformação permanente.

A partir de alturas de queda livre superiores a 1,50 m é

obrigatório que o equipamento anti-queda incorpore um

dispositivo anti-quedas retráctil, destinado a absorver

energia cinética transmitida a todo o conjunto.

Antes da instalação do equipamento, deverá ser

garantido que não existe qualquer obstáculo

permanente ou ocasional susceptível de ser adverso,

quer para o utilizador, quer para o equipamento, ao

longo da queda ou movimento pendular.

Normalmente, este equipamento é ligado por

intermédio de um cabo de amarração a uma “linha de vida” ou a um dispositivo anti-queda.

N

Fig. 24 – Arnês de segurança.

Fig. 24 – Dispositivo anti-queda.




95

Bibliografia

Manual de Segurança, CICCOPN.

Decreto-Lei n.º 128/93, de 22 de Abril.

Decreto-Lei n.º 348/93, de 1 de Outubro.

Portaria n.º 988/93, de 6 de Outubro.

Portaria n.º 1131/93, de 4 de Novembro.

Despacho n.º 22 714/2003 (2ª série), DR de 21 de Novembro.




96

Capítulo 5


Sinalização de Segurança e Saúde do Trabalho

Identificar a sinalização de segurança e saúde mais utilizada no sector da

construção.

Reconhecer a importância da informação e da formação dos trabalhadores.

Identificar as cores e o seu significado na sinalização de segurança.

Seleccionar a sinalização adequada ao local de trabalho.

Identificar a sinalização de trabalhos na via pública ou na sua proximidade.




97

2. Introdução

ctualmente, os trabalhadores são confrontados, no seu dia-a-dia, com situações

que fazem perigar a sua saúde e a sua integridade física, correndo todo um

conjunto de riscos específicos nos locais de trabalho.

O surto de industrialização que Portugal tem vindo a conhecer realçou a necessidade de

utilizar processos técnicos e meios de acção adequados para combater a sinistralidade

laboral.

Um dos possíveis meios de acção é a utilização de sinalização de segurança nos locais de

trabalho, a qual deve ser normalizada segundo critérios lógicos e uniformes que evitem

equívocos, quer para quem a utiliza, quer para as entidades fiscalizadoras.

Assim, pela necessidade de proceder à harmonização da sinalização de segurança e saúde

a utilizar no trabalho, foi transposta para o direito interno a Directiva n.º 92/58/CEE, através

do Decreto-lei n.º 141/95, de 14 de Junho.

A




98

3. Sinalização de segurança e saúde do trabalho

3.1. Definições

Segundo o Decreto-lei n.º 141/95, entende-se por:

a. Sinalização de segurança e saúde - a sinalização relacionada com um objecto,

uma actividade ou uma situação determinada, que fornece uma indicação ou uma

prescrição relativa à segurança ou à saúde no trabalho, ou a ambas, por intermédio

de uma placa, uma cor, um sinal luminoso ou acústico, uma comunicação verbal ou

um sinal gestual;

b. Sinal de proibição - o sinal que proíbe um comportamento;

c. Sinal de aviso - o sinal que adverte de um perigo ou de um risco;

d. Sinal de obrigação – o sinal que impõe certo comportamento;

e. Sinal de salvamento ou de socorro - o sinal que dá indicações sobre saídas de

emergência ou meios de socorro ou salvamento;

f. Sinal de indicação - o sinal que fornece indicações não abrangidas por sinais de

proibição, aviso, obrigação e de salvamento ou de socorro;

g. Sinal luminoso - sinal emitido por um dispositivo composto por materiais

transparentes ou translúcidos, iluminados a partir do interior ou pela retaguarda, de

modo a transformá-lo numa superfície luminosa;

h. Sinal acústico - o sinal sonoro codificado, emitido e difundido por um dispositivo

específico, sem recurso à voz, humana ou sintética;

i. Comunicação verbal - a mensagem verbal predeterminada que utiliza a voz,

humana ou sintética;

j. Sinal gestual - o movimento, ou a posição dos braços ou das mãos, ou qualquer

combinação entre eles, que, através de uma forma codificada, oriente a realização

de manobras que representam risco ou perigo para os trabalhadores;

3.2. Objectivo da sinalização de segurança

A sinalização de segurança tem como objectivo chamar a atenção, de uma forma rápida e

inteligível, para objectos e situações susceptíveis de provocar determinados perigos. A

eficácia da sinalização de segurança depende em particular da informação completa e




99

permanentemente renovada que for dispensada a todas as pessoas que dela possam tirar

proveito.

Utilização de um robot conjuntamente com outros dispositivos

3.3. Obrigações do empregador

O empregador deve garantir a existência de sinalização adequada de segurança e saúde no

trabalho, sempre que os riscos não puderem ser evitados ou suficientemente diminuídos com

meios técnicos de protecção colectiva ou com medidas, métodos ou processos de

organização do trabalho.

Na colocação e utilização da sinalização de segurança e saúde no trabalho deverá ter-se em

conta uma avaliação de riscos anteriormente efectuada.

Tendo o empregador ao seu serviço trabalhadores com capacidades auditivas ou visuais

diminuídas, ou quando o uso de equipamentos de protecção individual implique a diminuição

dessas capacidades, devem ser tomadas medidas suplementares ou de substituição que

tenham em conta essas especificidades.




100

3.4. Eficiência da sinalização

O empregador deve garantir que a acessibilidade e a clareza da mensagem da sinalização

de segurança e saúde no trabalho não sejam afectadas pela má concepção, número

insuficiente, localização inadequada, mau estado de conservação ou deficiente

funcionamento dos seus dispositivos, ou pela presença de outra sinalização ou de uma fonte

emissora.

A colocação e utilização da sinalização de segurança e saúde implica, nomeadamente:

1. evitar a afixação de um número excessivo de placas na proximidade umas das

outras;

2. não utilizar simultaneamente dois sinais luminosos que possam ser confundidos;

3. não utilizar um sinal luminoso na proximidade de outra fonte luminosa pouco nítida;

4. não utilizar dois sinais sonoros ao mesmo tempo;

5. não utilizar um sinal sonoro, quando o ruído ambiente for demasiado forte.

3.5. Informação, formação e consulta dos trabalhaores

Os trabalhadores, assim como os seus representantes para a segurança, higiene e saúde no

trabalho, devem ser informados e consultados sobre as medidas relativas à sinalização de

segurança e saúde no trabalho utilizadas. Devem também receber formação sobre a

sinalização de segurança e saúde adequada às características dos locais de trabalho, em

especial sobre o seu significado e sobre os comportamentos gerais e específicos a adoptar.

A formação dos trabalhadores tem um papel preponderante para a prevenção e consequente

diminuição dos acidentes de trabalho.




101

3.6. Significado e aplicação das cores de segurança

As cores utilizadas na sinalização de segurança são: vermelho, amarelo, azul e verde. O seu

significado e aplicação encontram-se representados no quadro 1.

Cor Significado ou Finalidade Indicações e Precisões

Sinal de proibição Atitudes perigosas.

Perigo - Alarme Stop, Pausa, dispositivos de corte de emergência. Evacuação.

Vermelho

Material e equipamento de combate a incêndios Identificação e localização.

Amarelo ou amarelo-alaranjado Sinal de aviso Atenção, precaução.

Verificação.

Azul Sinal de obrigação

Comportamento ou acção específico. Obrigação de utilizar equipamento de protecção individual.

Sinal de salvamento ou de socorro

Portas, saídas, vias, material, postos, locais específicos. Verde

Situação de segurança Regresso à normalidade.

Quadro 1 - Cor, significado e aplicação da sinalização de segurança e saúde.

3.6.1. Sinais de proibição

Os sinais de proibição têm forma circular, margem e faixa diagonal vermelhas, fundo branco

e símbolo preto.

Proibição de fumar Proibição de fazer lume e de fumar

Passagem proibida a peões




102

Proibição de apagar com água

Água não potável Proibida a entrada de pessoas não autorizadas

Passagem proibida a veículos

de movimento de cargas Não tocar

3.6.2. Sinais de aviso

Os sinais de aviso têm forma triangular, margem preta, fundo amarelo e símbolo preto.

Substâncias inflamáveis

ou alta temperatura

Substâncias explosivas Substâncias tóxicas




103

Substâncias corrosivas

Substâncias radioactivas Cargas suspensas

Veículos de movimentação

de cargas

Perigo de electrocussão Perigo vários

Raios laser

Radiações não ionizantes Forte campo magnético

Tropeçamento Queda com desnível Risco biológico

Baixa temperatura Substâncias nocivas ou irritantes




104

3.6.3. Sinais de obrigação

Protecção obrigatória dos olhos

Protecção obrigatória da cabeça

Protecção obrigatória dos ouvidos

Protecção obrigatória das vias respiratórias

Protecção obrigatória dos pés

Protecção obrigatória das mãos

Protecção obrigatória do

corpo Protecção obrigatória do

rosto Protecção individual

obrigatória contra quedas

Passagem obrigatória para peões Obrigações várias (acompanhada eventualmente de uma placa adicional)




105

3.6.4. Sinais de salvamento ou de emergência

Os sinais de salvamento ou de emergência possuem forma rectangular ou quadrada, fundo

verde e símbolo branco.

Via/saída de emergência:




106

Direcção a seguir (sinal de indicação adicional às placas apresentadas de seguida):

Primeiros socorros Maca Duche de segurança

Lavagem dos olhos Telefone para salvamento

e primeiros socorros

3.6.5. Sinais relativos ao material de combate a incêndios

Os sinais relativos ao material de combate a incêndios têm forma rectangular ou quadrada,

fundo vermelho e símbolo branco.

Agulheta de incêndio Escada Extintor




107

Telefone para luta contra incêndio

Direcção a seguir (sinal de indicação adicional às placas apresentadas acima):

3.6.6. Sinal de obstáculos e locais perigosos

O sinal de obstáculos e locais perigosos tem forma rectangular e faixas amarelas e negras

ou, como alternativa, vermelhas e brancas.

Faixas amarelas e negras ou vermelhas e brancas




108

3.7. Outros sinais

3.7.1. Sinais gestuais

Os sinais gestuais devem ser emitidos por um sinaleiro e compreendem os seguintes tipos:

1. Gestos de Carácter Geral

Significado Descrição Ilustração

Início (atenção, comando assumido) ...

Ambos os braços abertos horizontalmente, palmas das mãos voltadas para a frente.

Stop (interrupção; fim do movimento) ...

Braço direito levantado, palma da mão direita para a frente.

Fim (das operações) ... Mãos juntas ao nível do peito.

2. Movimentos Gestuais


Subir Braço direito estendido para cima, com a palma da mão virada para a frente descrevendo um círculo lentamente.

Descer Braço direito estendido para baixo, com a palma da mão virada para dentro descrevendo um círculo lentamente.

Distância vertical Mãos colocadas de modo a indicar a distância.




109

3. Movimentos Horizontais


Avançar Ambos os braços dobrados, palmas das mãos voltadas para dentro; os antebraços fazem movimentos lentos em direcção ao corpo.

Recuar Ambos os braços dobrados, palmas das mãos voltadas para fora; os antebraços fazem movimentos lentos afastando-se do corpo.

Para a direita (relativamente ao sinaleiro)

Braço direito estendido mais ou menos horizontalmente, com a palma da mão direita voltada para baixo, fazendo pequenos movimentos lentos na direcção pretendida.

Para a esquerda (relativamente ao sinaleiro)

Braço esquerdo estendido mais ou menos horizontalmente, com a palma da mão esquerda voltada para baixo, fazendo pequenos movimentos lentos na direcção pretendida.

Distância horizontal Mãos colocadas de modo a indicar a distância.

4. Perigo


Perigo (stop ou paragem de emergência)

Ambos os braços estendidos para cima com as palmas das mãos voltadas para a frente.

Movimento rápido O gesto codificado que comanda o movimento é

executado com rapidez.

Movimento lento O gesto codificado que comanda o movimento é executado lentamente.

3.7.2. Sinais luminosos

A sinalização luminosa é utilizada com maior frequência em obras e obstáculos na via

pública. A luz emitida por um sinal luminoso de segurança deve garantir um contraste não

excessivo nem insuficiente, tendo em vista as suas condições de utilização.

Deve utilizar-se um sinal luminoso intermitente, em vez de um sinal luminoso contínuo, para

indicar um maior grau de perigo ou de emergência.




110

Lanternas com acumulador.

3.7.3. Sinais acústicos

Os sinais acústicos de segurança devem ter um nível sonoro nitidamente superior ao do

ruído ambiente, sem ser excessivo ou doloroso. Deve ser facilmente reconhecido,

nomeadamente através da duração e da separação de impulsos e grupos de impulsos, e ser

diferenciável de outros sinais acústicos e ruídos ambientais. A frequência variável pressupõe

um perigo mais elevado ou de maior urgência, em relação a um sinal emitido com frequência

estável.




111

4. Sinalização de trabalhos na via pública ou na sua proximidade

s obras e obstáculos ocasionais na via pública devem ser assinalados por

sinalização temporária, tendo em vista prevenir os trabalhadores e os utentes

relativamente ao perigo que representam.

4.1. O conhecimento do projecto

O conhecimento e estudo do projecto de execução no âmbito da segurança merece uma

análise criteriosa de todas as variáveis em jogo, de modo a que sejam previamente

detectadas todas as interferências dos trabalhos com as vias públicas e respectivas infra-

estruturas para salvaguardar situações gravosas para os utentes e habitantes na

proximidade das zonas de trabalhos, bem como para os próprios trabalhadores da frente de

trabalho.

4.2. Contacto com as entidades de tutela

Todas as entidades que superintendem as infra-estruturas que interessam à zona de

trabalhos deverão ser previamente contactadas, com vista a um completo esclarecimento

dos trabalhos a realizar. Assim, deverão ser contactadas as Câmaras Municipais, Juntas de

Freguesia, Serviços de Águas e Saneamento, Telecomunicações, Serviços de Electricidade,

Serviços de Gás, Capitanias, Empresas de Transporte, etc. Reciprocamente, estas

entidades, ou algumas delas, deverão dar conhecimento atempadamente das infra-estruturas

existentes, das que serão repostas obrigatoriamente ou se pretendem alguma modificação,

de diâmetros de condutas por exemplo, de modo a que todos os trabalhos sejam

coordenados no intuito de salvaguardar do incómodo, tanto quanto possível, os

trabalhadores, os utentes das vias com interferências e os moradores da zona de trabalhos.

4.3. Sinalização – início dos trabalhos

Antes do início dos trabalhos, toda a zona e seus acessos deverão ser bem sinalizados e as

zonas de intervenção propriamente ditas deverão ser vedadas a pessoas estranhas à obra.

A




112

Quando a zona em referência abrange várias vias públicas, o corte do trânsito e passagem

de pessoas deverá ser criteriosamente selectivo, de modo a minimizar os incómodos e a

salvaguardar as condições de segurança.

Vedação da zona de intervenção e sinalização de caminho alternativo para peões.

Os arruamentos deverão ser afectados alternadamente, de modo a não criar zonas de rotura,

e deverão ser previamente criadas passagens alternativas com sinalização e protecção

adequadas.

O trânsito de equipamentos da, e para a, zona de trabalhos deverá ser sinalizado, bem como

a sua entrada e saída na frente de obra.

O pessoal encarregado deste serviço deverá ter equipamento específico (raquetas

sinalizadoras, bandeiras, coletes reflectores, etc.) e acompanhar em permanência todos os

movimentos de equipamentos.

Sinaleiro que acompanha em permanência o movimento dos equipamentos.




113

4.4. Sinalização temporária de obras e obstáculos ocasionais na via pública

A sinalização durante a execução de trabalhos deve ser permanente, de modo a alertar para

os perigos inerentes às situações criadas e realizadas de acordo com as normas de

sinalização temporária do I.E.P., entidade supervisora e responsável pelo sector da

sinalização.

As zonas de intervenção devem ser vedadas e convenientemente sinalizadas, quer de dia,

quer de noite. O movimento de equipamento de transporte deverá ser sinalizado na zona de

obras e nos respectivos acessos. Por vezes é impossível criar situações alternativas e o

movimento de equipamento tem de ser realizado com todos os cuidados.

O Decreto Regulamentar n.º 22-A/98, de 1 de Outubro, regulamenta a sinalização do trânsito

na via pública. Neste está incluída a sinalização temporária de obras e obstáculos ocasionais

na via pública. Este tipo de sinalização deve ser efectuada com o recurso a:

sinais verticais;

marcas rodoviárias;

sinais luminosos;

dispositivos complementares.

Os sinais e marcas utilizados em sinalização temporária têm o mesmo significado e valor que

os sinais e marcas correspondentes previstos nos capítulos II a IV do Regulamento de

Sinalização do Trânsito, ainda que apresentem cor ou dimensões diferentes.

4.4.1. Sinalização vertical

Os sinais verticais devem ser colocados de forma a garantir boas condições de legibilidade

das mensagens neles contidas e a acautelar a normal circulação e segurança dos utentes

das vias. Deverão ser colocados do lado direito ou por cima da via, no sentido do trânsito a

que respeitam, e orientados pela forma mais conveniente ao seu pronto reconhecimento

pelos utentes.

Os suportes dos sinais devem ser resistentes, com secção circular, permitindo a fixação do

sinal em perfeitas condições de estabilidade.




114

Os materiais utilizados na construção dos sinais devem ser retro-reflectores e não devem

causar encandeamento nem diminuir a visibilidade dos símbolos ou das inscrições.

Sinais de transito - Sinalização Vertical.

4.4.2. Marcas rodoviárias

Na sinalização temporária podem utilizar-se marcas rodoviárias longitudinais contínuas ou

descontínuas, de cor amarela, de largura não inferior a 0,12 m.

A marca longitudinal M1 – linha contínua – deve ter um comprimento mínimo de 20 m ou 30

m, respectivamente dentro e fora das localidades.

A marca longitudinal M2 – linha descontínua – deve ter um comprimento de traço de 2,5 m e

o intervalo entre 2 traços sucessivos deve ser de 1 m.




115

Exemplo de sinalização com marcas rodoviárias.

4.4.3. Sinalização luminosa

Nos casos em que a regulação do tráfego for efectuada por meio de sinalização luminosa,

esta deve ser feita nos termos no disposto no art.º 69.º do referido Regulamento de

Sinalização do Trânsito.

A fonte de energia da sinalização luminosa deve ser autónoma da rede de iluminação

pública.

4.4.4. Dispositivos complementares

A sinalização temporária deve ser completada com os seguintes dispositivos

complementares, construídos com material retro-reflector:

Raquetas de sinalização

As raquetas de sinalização são utilizadas na regulação normal do sentido de circulação.

Devem ter uma das faces de cor verde e a outra representando o sinal de prescrição

absoluta “sentido proibido”.

Exemplo de raquetas de sinalização.




116

Baias direccionais e de posição

Utilizam-se na sinalização de posição, indicando mudança brusca de direcção.

Baias direccionais. Baia de posição. Balizas de alinhamento e de posição

Utilizam-se na sinalização de posição dos limites dos obstáculos ocasionais ou de trabalhos.

Baliza de alinhamento. Balizas de posição.

Cones

Utilizam-se como sinalização de posição em estreitamento de faixa de rodagem ou desvio de

circulação.

Cones.




117

Pórticos

Utilizam-se na pré-sinalização e indicam a altura livre limitada a partir do solo.

Exemplos de pórticos.

3.4.5. Outras situações

No que diz respeito à sinalização temporária, uma atitude preventiva no trajecto para um

estaleiro, consiste na pintura de muros a reforçar a sinalização já existente, como podemos

verificar nas figuras a seguir.




118

Bibliografia

Manual de Segurança – CICCOPN

Decreto-lei n.º 141/95, de 14 de Junho

Portaria n.º 1456 A/95, de 11 de Dezembro

Decreto Regulamentar n.º 22-A/98, de 1 de Outubro

Decreto Regulamentar n.º 41/02, de 20 de Agosto

Decreto Regulamentar n.º 13/03, de 26 de Junho




119

Capítulo 6


Riscos e Medidas Preventivas nos Trabalhos de Demolição

Interpretar um plano de demolição.

Seleccionar os processos de demolição adequados.

Identificar os riscos e propor medidas preventivas nos trabalhos de demolição.




120

2. Introdução

Demolição.

o contrário do que, em princípio, possa parecer, os trabalhos de demolição

apresentam grandes dificuldades e riscos. De facto, demolir uma construção e, ao

mesmo tempo, garantir a integridade de construções vizinhas e a segurança do

pessoal que executa esse trabalho, implica o permanente domínio do processo de

demolição.

Os acidentes que ocorrem nas demolições em geral resultam de não ter prevalecido em

determinado instante esse domínio e não se ter sabido controlar a massa de construção a

demolir. Por isso, este trabalho requer um grupo de trabalhadores atento, prudente e

disciplinado, que observe as determinações do responsável, encarregado de escolher o

método de demolição mais de acordo com a natureza da construção a demolir.

A




121

3. Plano de demolição

ntes de se efectuar uma demolição, deve ser elaborado um plano que estabeleça

uma ordem de trabalhos, tendo em conta a condição de que nenhum desses

trabalhos ponha em risco a segurança dos trabalhadores, das construções vizinhas

e do público que circule nas imediações da zona a demolir. Este plano deverá incluir a

colocação de protecções, colectivas e/ou individuais, a implementar aquando da demolição.

3.1. Reconhecimento do local

A legislação portuguesa, através do Regulamento de Segurança no Trabalho da Construção

Civil (Decreto-lei n.º 41821), determina que toda a demolição de edificações seja dirigida por

um técnico responsável pela aplicação das medidas necessárias à natureza dos trabalhos e

à protecção e segurança de pessoas e bens, quer se trate dos trabalhadores ou do público.

Antes de dar início a qualquer trabalho de demolição, o técnico responsável terá de se

certificar de que:

esteja cortado ao edifício os fornecimentos de água, gás e energia eléctrica, o que

pressupõe um contacto prévio com as entidades de tutela;

o eventual fornecimento de água ou energia eléctrica durante os trabalhos seja feito

de forma a não exigir a passagem de cabos ou condutas pela zona de trabalho;

os elementos frágeis – vidros, fasquiados, estuques, portas, janelas, etc. – são

retirados (os trabalhadores encarregados da sua remoção devem dispor de luvas

adequadas e de máscaras protectoras contra poeiras).

O mesmo técnico terá também de avaliar a resistência e a estabilidade de cada uma das

partes da construção (em especial dos pavimentos), a fim de poder prever o tipo de plano de

demolição a adoptar, sem pôr em risco a segurança dos trabalhadores e as construções

vizinhas. Por vezes, uma construção antiga oculta pormenores com importância durante uma

demolição. A existência de elementos construtivos sustidos através de um equilíbrio feito por

contrapesos, cujo desconhecimento pode dar à demolição uma ordem de derrubamento

errada, pode levar ao desmoronamento prematuro de algumas partes do edifício. As vigas de

madeira apodrecidas nas extremidades podem já não exercer grande parte da sua função

resistente (que, entretanto, foi transferida para paredes, ou outros elementos da estrutura);

contudo, se partirmos do princípio que mantêm intacta essa resistência, podem cometer-se

graves erros no plano de ataque ao edifício.

A




122

3.2. Escolha do processo de demolição

As demolições podem ser efectuadas manualmente, mecanicamente ou por expansão.

Em geral, nas grandes demolições, emprega-se mais que um método de demolição, quando

não todos. É normal que algumas partes da construção sejam demolidas pelo método

manual, utilizando-se métodos mecânicos, ou até mesmo explosivos, para a base.

A decisão sobre o(s) processo(s) a empregar deve pois basear-se num conjunto de factores

que têm que ver com as características da construção a demolir, as construções e o meio

que a rodeiam, a vontade ou não de recuperar o máximo possível dos materiais demolidos, o

tempo disponível para a execução do trabalho, etc.. Só a ponderação de todos estes factores

conduzirá à decisão final, que muitas vezes não é a desejável, mas a mais viável.




123

4. A execução da demolição

4.1. Trabalhos preliminares

escolha do(s) processo(s) de demolição permite estabelecer um programa de

trabalhos definido por fases e por medidas a tomar, tendo em vista assegurar a

estabilidade dos diversos elementos durante a demolição.

Os trabalhos só deverão iniciar-se depois de se ter a certeza de que:

as instalações de energia eléctrica, gás, água, telefones, etc., foram cortadas e que

eventuais reservatórios de água foram esvaziados;

as linhas aéreas de energia eléctrica ou telefones existentes nas imediações da

demolição se encontram sinalizadas e protegidas, de acordo com as indicações das

respectivas entidades exploradoras e no caso de estas acharem que as

circunstâncias o aconselham;

a área da demolição está sinalizada e vedada;

eventuais zonas perigosas para lá da vedação estão protegidas com barreiras.

Antes de começar a demolição propriamente dita, devem escorar-se os elementos da

construção que possam cair antes da altura prevista pelo plano da demolição, pondo em

risco os trabalhadores.

Em geral, estes pontos sensíveis são cornijas, caleiras, sacadas, varandas, abóbadas, arcos,

etc.. Este escoramento deve efectuar-se da base da construção para cima, e não ao

contrário, e deve utilizar-se a menor quantidade de madeira possível (dado o seu carácter

efémero). As construções vizinhas também devem ser escoradas, no caso de a estabilidade

ficar comprometida.

Sempre que os trabalhadores tiverem de actuar em locais que apresentem riscos de queda,

esses locais devem dispor de protecções colectivas, como guarda-corpos, palas de

protecção etc., ou, tratando-se de aberturas nos pavimentos, estrados de protecção.

Se for impossível fazer esta instalação, ou se se tratar de trabalhos excepcionais, de duração

tão curta que tiram sentido à instalação de protecções colectivas, devem utilizar-se

protecções individuais como arneses de segurança, etc..

A




124

Um dos trabalhos preliminares da demolição deve consistir em garantir o acesso a todos os

locais de demolição. Devem utilizar-se, o mais possível, as escadas existentes na construção

(desde que em condições de estabilidade compatíveis com o uso que se lhes vai dar) e só

em caso contrário recorrer a escadas construídas ou colocadas no local com esse objectivo.

As escadas existentes podem ser reforçadas com cimbres, no caso de se decidir utilizá-las e

o seu estado conduzir a essa precaução.

Plataforma de protecção.




125

4.2. Processo de demolição

4.2.1. Demolição manual

Como atrás foi dito, o processo de demolição

manual é aquele que utiliza utensílios manuais,

como maços, picaretas, pás, etc., ou utensílios

mecânicos portáteis, como o martelo

pneumático, etc..

O método tradicional consiste em desfazer a

construção por andares e, como é óbvio, de

cima para baixo. Os detritos vão sendo

evacuados por meio de cordas, cabos, roldanas,

guinchos, etc. (principalmente os volumes

pesados ou os escombros volumosos), desde

que se trate de zonas vedadas à permanência

ou à circulação do pessoal. Devem utilizar-se

caleiras para detritos mais leves. De acordo com

a legislação em vigor, as caleiras têm de ser

vedadas, para impedir a fuga dos materiais, ser

metálicas ou feitas de madeira e dispor, na base,

de um dispositivo de retenção suficiente para

deter a corrente de materiais. Junto da

extremidade de descarga deve haver barreiras

amovíveis e sinalização adequada que advirta sobre a existência de uma situação de perigo.

Por outro lado, só é permitido o estacionamento de viaturas ou de pessoal junto dessa

extremidade durante as operações de descarga, que deve ser efectuada com ferramentas

apropriadas (pás, etc.) e nunca com as mãos.

Descida de escombros através de

uma caleira.




126

Na demolição manual, os riscos mais frequentes

estão relacionados com a possibilidade de queda

dos trabalhadores e dos materiais. Como já ficou

dito, é essencial que se instalem previamente

andaimes ou plataformas de trabalho desligados

dos elementos a demolir e munidos, no lado do

vazio, de guarda-corpos e rodapés, que diminuam o

risco de eventuais quedas. Durante o trabalho,

porém, devem fazer-se todos os possíveis para que

os componentes de um grupo de trabalho actuem

todos ao mesmo nível. Se se trabalhar, em

simultâneo, a diferentes níveis (figura ao lado),

pode pôr-se em perigo a vida dos trabalhadores

que se encontram em planos inferiores, devido à

queda dos escombros.

Numa demolição, os primeiros elementos a demolir são os suportados, e só depois os

suportantes. É imprescindível que a remoção de um elemento suportante só se faça depois

de removidos os correspondentes elementos suportados. Esta ordem tem de ser

rigorosamente observada.

Ás vezes é fácil, no meio de uma estrutura complexa,

perder o sentido desta realidade e demolir, por

exemplo, os apoios da própria peça que suporta o

trabalhador. Existem outras precauções que devem

ser constantemente observadas numa demolição

manual. Duas delas dizem respeito ao próprio

trabalhador, que nunca deve efectuar uma demolição

sem capacete de protecção e não deve usar roupa

larga, susceptível de ficar presa em saliências,

ganchos, ferros, etc..

As peças que, para ficarem soltas, têm de ser

arrancadas e conduzam a movimentos bruscos

devem ser retiradas com muito cuidado, de forma a

não precipitarem o trabalhador no vazio.




127

O acesso aos diversos pontos do edifício em demolição deve ser realizado com o maior

cuidado, evitando-se percorrer traves, tectos falsos ou quaisquer elementos de resistência

duvidosa.

Quando for necessário retirar as telhas, folhas de zinco ou placas de fibrocimento de uma

cobertura, há que tomar precauções especiais. Em virtude de serem materiais frágeis, não

devem nunca servir de apoio ao trabalhador. A progressão deve fazer-se ao longo da

cumeeira e desta para a base do telhado, utilizando-se uma escada de apoio. O material da

cobertura deve ser retirado progressivamente e de ambos os lados, de modo a evitar

desequilíbrios.

Trabalhar-se apoiado directamente numa parede estreita (< 0,35 m) pode ser muito perigoso

se a altura ultrapassar os 6 m. A utilização de um arnês de segurança e de um dispositivo

anti-queda (conhecido por JRG) preso a um ou vários elementos da construção que ofereça

boa resistência é uma boa opção preventiva.

Os pavimentos em edifícios a demolir nem

sempre estão em condições de suportar cargas

que ultrapassem o peso dos próprios

trabalhadores que efectuam a demolição.

Os materiais devem ir sendo retirados, à medida

que são demolidos, através de cordas, roldanas,

caleiras, etc.. No entanto, se for absolutamente

necessário acumular algum entulho nos

pavimentos e estes não oferecerem garantia de

resistência, deve proceder-se ao seu prévio

escoramento (figura ao lado), de baixo para cima

e desde o piso térreo. Não iniciar o escoramento

nesse piso equivale, como é óbvio, a pôr em

perigo de desmoronamento prematuro de toda a

estrutura.

4.2.1.1. Utilização de ferrramentas e máquinas portáteis

Na utilização das diversas ferramentas e máquinas portáteis, os trabalhadores não estão

livres de sofrer ferimentos. Quando trabalharem com maços, pás, picaretas e outras




128

ferramentas do género, é importante manterem-se suficientemente distanciados uns dos

outros.

Nas situações em que se recorre ao emprego de martelos pneumáticos (accionados por ar

comprimido), o compressor deve instalar-se numa zona pouco afectada por poeiras. Os

tubos de ar comprimido devem estar adaptados com anilhas especiais e não é permitido

nenhum improviso feito com arames (que, muitas vezes, podem cortar os tubos). Em caso de

ruptura, deve cortar-se a chegada do ar dobrando a extremidade do tubo com a mão, até ser

manobrada a válvula do compressor.

Quando se trata de uma demolição de estruturas metálicas, é imprescindível a utilização de

maçaricos. Para tal, exige-se pessoal qualificado para trabalhar com oxigénio e o acetileno.

As garrafas de oxigénio não devem sofrer choques e o seu manuseamento requer cuidado,

nomeadamente evitando-se que fiquem próximas de fontes de calor. A tentação de lubrificar

a válvula de segurança da garrafa poderá conduzir a uma explosão.

Quanto ao acetileno, os cuidados a verificar com as garrafas são idênticos aos referidos para

o oxigénio; no entanto, devem ser vigiadas todas as eventualidades de fuga, porque a

mistura de acetileno com o ar é explosiva.

Torna-se fundamental a colocação das garrafas em locais onde não possam ser atingidas

(por impactos, fontes de calor, etc.) e as tubagens deverão ser constantemente verificadas.

4.2.2. Demolição mecânica

A demolição mecânica é sempre mais rápida do que os processos manuais. Exige muito

menos mão-de-obra, mas a recuperação dos materiais demolidos é sempre menor. Pode

efectuar-se utilizando vários métodos:

por tracção;

por compressão;

por tesoura hidráulica;

com bola;

com a ajuda de gruas.

4.2.2.1. Demolição por tracção




129

Numa demolição por tracção utilizam-se habitualmente tractores de rastos (bulldozers) ou

outras máquinas capazes de produzir a tracção de um cabo.

As zonas a demolir devem possibilitar a boa aderência de um cabo metálico e, se

necessário, faz-se previamente na alvenaria um roço horizontal para garantir essa aderência.

A tracção provocada pela máquina origina o desmoronamento.

É importante que não haja ninguém na zona passível de ser atingido pela chicotada do cabo

sob tracção, no caso de ruptura deste. Pelas mesmas razões, não deve permitir-se que os

trabalhadores passem por cima de um cabo tenso.

Nos ângulos agressivos da construção deve proteger-se o cabo com pedaços de madeira,

para evitar que ele “serre” a construção a demolir.

A demolição por tracção faz-se por partes isoladas do edifício, até à demolição total.

4.2.2.2. Demolição por compressão

A demolição por compressão faz-se com pás mecânicas, tractores ou bulldozers que

arremetem de encontro à construção empurrando-a ou fazendo-a desmoronar-se à custa de

pancadas fortes.

Este processo tem como limite o alcance do braço da máquina, isto é, a altura da construção

não deve ser maior do que o comprimento do braço da máquina medido na sua projecção

horizontal. Uma altura superior levaria a que os materiais caíssem em sentido contrário,

atingindo a máquina durante a queda.

L ≥ H




130

Este tipo de demolição exige ainda outras regras de segurança, nomeadamente que:

a) a actuação da máquina não abale prematuramente os alicerces da construção,

para evitar um desmoronamento descontrolado;

b) não seja aplicado a construções velhas, cuja falta de solidez possa provocar

desmoronamentos prematuros.

4.2.2.3. Demolição por tesoura hidráulica

Demolição por tesoura hidráulica.

Nos últimos anos foram desenvolvidos alguns acessórios específicos para aplicação em

escavadoras de rastos ou de rodas, adequados para trabalhos de demolições em altura ou

reciclagem dos materiais das estruturas em demolições. Um dos equipamentos é a tesoura

hidráulica, que oferece capacidades para cortar ou triturar diferentes tipos de materiais em

várias condições de trabalho.

Esta tesoura hidráulica apresenta seis tipos de mandíbulas, de acordo com o tipo de trabalho

a demolir ou reciclar: corte de ferro, corte de betão, corte misto de betão e estruturas

metálicas, corte de silos metálicos e trituração de betão. Os diferentes tipos de mandíbulas




131

podem ser mudados na obra, pois, devido ao sistema de engate rápido, esta mudança é

realizada facilmente.

Quanto às prescrições de segurança, devem ser preconizadas as relativas aos

equipamentos de trabalho.

4.2.2.4. Demolição com bola

A demolição com bola é efectuada por

máquinas de tipo semelhante às gruas

móveis, que têm suspenso na

extremidade do braço um cabo com uma

esfera metálica de grande peso, a qual

actua por movimento pendular ou queda

vertical, à maneira de um pilão.

O peso da bola varia com a natureza da

obra a demolir, mas sobretudo com as

capacidades da máquina. Em geral, tem

entre 500 a 2.000 kg.

Neste tipo de demolição, o

aproveitamento de materiais recuperados

é mínimo. Só deve utilizar-se, portanto, nos casos em que não está em causa esse

aproveitamento e apenas a rapidez de execução do trabalho.

É de notar ainda que, neste tipo de demolições, não deve ser utilizada uma grua-torre, uma

vez que o seu braço é permanentemente horizontal e o movimento pendular a dar à esfera

pode comprometer a estabilidade.

Este método, mesmo quando executado com gruas apropriadas, restringe sempre a

actuação do manobrador e conduz a desmoronamentos imprevisíveis, só devendo empregar-

se quando não há construções vizinhas susceptíveis de serem atingidas. Por outro lado, dá

origem a uma difícil desobstrução de entulho, uma vez que os desmoronamentos não

obedecem a nenhuma ordem precisa e misturam todos os materiais.




132

4.2.2.5. Demolição com a ajuda de gruas

As gruas podem ter um papel importante numa demolição, devendo, contudo, limitar-se ao

levantamento e à deslocação das partes já demolidas, uma vez que a sua estabilidade é

incompatível com os esforços de tracção, compressão e pendulares que são pedidos às

máquinas durante uma demolição.

Ligação dos estropos a elementos a demolir.

Façamos ainda uma referência ao caso especial das alvenarias muito compactas, ou de

grandes peças de betão, onde se pode utilizar um quebra-rochas hidráulico ou pneumático

montado na extremidade do braço de uma pá ou escavadora mecânica, como mostra a

figura a seguir.




133

4.2.3. Demolição por expansão

A demolição por expansão consiste em fazer rebentar as alvenarias e os betões pela criação

de uma fonte de energia súbita e violenta.

4.2.3.1. Rebentador hidráulico

O rebentador hidráulico é utilizado por meio da abertura de um orifício na peça a desagregar,

onde é introduzido um cilindro formado por dois espigões de aço extensíveis. Uma bomba

hidráulica adaptada ao conjunto acciona uma terceira peça que, no seu movimento, empurra

para fora os dois espigões. A energia libertada por este movimento desagrega a peça.

Uma variante deste rebentador é o “roc-jack”, que acciona dois pistões de um cilindro com

uma bomba a óleo.

A darda é outro exemplo deste tipo de rebentador, como se ilustra na figura abaixo.

Darda.

Estes rebentadores têm a vantagem de poderem ser utilizados em qualquer lugar, sem ruído,

vibrações, poeiras, nem projecção violenta de materiais.

4.2.3.2. Rebentador carbónico

O rebentador carbónico consiste em um cilindro introduzido num orifício, mas este cheio de

gás carbónico liquefeito e com uma das extremidades fechada por uma membrana de aço.

Na outra extremidade há uma cápsula que, ao ser aquecida, provoca a expansão violenta do




134

gás dentro do tubo, a ruptura da membrana de aço e a fragmentação dos materiais onde o

cilindro foi colocado.

4.2.3.3. Produtos demolidores

Através da aplicação de produtos demolidores (CBA expansivo) é possível estilhaçar uma

alvenaria, introduzindo num orifício previamente efectuado um desses produtos que,

misturado com uma percentagem de água, desenvolve uma determinada pressão a volume

constante, permitindo o fissuramento de qualquer estrutura de betão.

Este método tem todas as vantagens do descrito anteriormente.

Ao utilizar-se este tipo de produtos, torna-se necessário ter em consideração as seguintes

medidas de precaução:

conservar o produto demolidor em lugar seco e dentro da embalagem original;

utilizar luvas de borracha e óculos de protecção, aquando da manipulação dos

produtos demolidores, pois estes são normalmente bastante alcalinos;

não olhar directamente para os orifícios durante, pelo menos, 6 horas;

em recintos fechados, aconselha-se a utilização de máscara anti-pó;

em caso de contacto com a pele ou vias respiratórias, lavar com água e consultar o

médico, fazendo-se acompanhar pelo respectivo rótulo de produto demolidor.

4.2.3.4. Explosivos

O manuseamento de explosivos é extremamente perigoso e só deve ser realizado por

pessoas devidamente habilitadas.

Nas obras de demolição, o seu emprego é reservado aos casos em que a situação permita

recorrer a eles sem pôr em risco construções vizinhas ou pessoas.

Os explosivos são materiais capazes de uma decomposição extremamente rápida, que dá

origem a uma onda de choque seguida de grande libertação de gás a alta temperatura. A

onda de choque actua sobre a matéria fissurando-a; os gases libertados tendem a escapar

por essas fissuras, desagregando o material.




135

Demolição com recurso a explosivos.

A utilização de explosivos só é possível desde que associada a determinados acessórios,

tais como detonador, rastilho e cordão detonante.

O detonador é um elemento que permite detonar explosivos. Pode ser simples, também

conhecido por fulminante ou eléctrico.

Ao detonador simples liga-se um rastilho que, normalmente, consiste num cordão

impregnado de pólvora que arde lentamente (90 segundos por metro de rastilho) e faz actuar

a cápsula fulminante.

Ao conjunto composto por detonador e rastilho, devidamente ligados, dá-se o nome de

mecha.

No caso do detonador eléctrico, a corrente eléctrica é fornecida por um explosor através de

condutores eléctricos.

Finalmente, o cordão detonante tem um aspecto de cordão grosso, de cor vermelha ou

amarela, e funciona com rapidez. Não arde e detona a uma velocidade de 6000/7000 m/s.

Tendo em vista aproveitar a energia da explosão, a montagem inclui a execução de um

orifício feito no material a desagregar, que é preenchido com o explosivo ligado a um

detonador, tapando-se o restante canal por calafetagem (com areia, papel, etc.). Ao fazer-se

chegar uma chispa de fogo ao detonador, através de um rastilho ou estabelecendo um

circuito eléctrico (detonador eléctrico), dá-se a explosão.




136

A dinamite é o explosivo mais utilizado nas demolições, sendo constituído principalmente por

nitroglicerina.

Os acidentes registados pela utilização de explosivos dão-se fundamentalmente:

• durante o seu transporte, em virtude da inclusão, numa mesma caixa, do explosivo

e do detonador, sendo essencial que este transporte se faça em caixas separadas e

que a caixa destinada aos detonadores tenha uma grande resistência aos choques;

• durante a montagem, em que as causas poderão ser as seguintes:

orifício apertado, obrigando à introdução forçada dos cartuchos, de que resulta

uma explosão prematura;

perfuração e montagem simultâneas, fazendo-se orifícios demasiado próximos

dos já carregados;

detonação prematura, no caso de detonadores eléctricos, que fica a dever-se à

existência de correntes “parasitas” a percorrer o circuito durante a montagem;

mina não explodida, que, sob o efeito de um choque, pode rebentar mais tarde.

• ou ainda durante a explosão, por falta de vigilância relativamente à possibilidade

de as pessoas serem atingidas com a projecção de materiais desagregados.




137

5. Riscos e meios de prevenção nos trabalhos de demolição

s riscos mais frequentes nos trabalhos de demolição estão relacionados,

fundamentalmente, com:

queda de pessoas;

desmoronamento descontrolado e queda de materiais;

utilização do material de demolição;

transporte de cargas.

A execução dos trabalhos não deve

apresentar riscos de queda superiores a 2,5

m. No caso de tal poder acontecer, devem

usar-se andaimes (independentes da

construção), redes flexíveis ou arneses de

segurança (no caso de haver possibilidades

de os prender a elementos resistentes). A

instalação de guarda-corpos em todos os

vãos que dêem para o vazio e de estrados

sobre os vãos nos pavimentos são medidas

preventivas a serem implementadas.

Tendo em vista evitar que desmoronamentos

prematuros e descontrolados atinjam

pessoas, devem estabelecer-se zonas

interditas ao público e a planificação da

demolição deve ser criteriosa.

A utilização de martelos percursores exige

trabalhadores com vigor físico; numa

demolição com bola, o peso da bola deverá ser compatível com a capacidade da máquina;

no caso de demolições por tracção, os trabalhadores não devem permanecer ou circular na

zona passível de serem atingida pela chicotada por eventual quebra de um cabo; as

máquinas que circulam sobre produtos de demolição não devem ser forçadas a inclinações

que ponham em risco a sua estabilidade.

O

Fig. 14 – Acesso à zona de demolição vedado

por tapumes.




138

Durante o carregamento de um camião com produtos de uma demolição, deve ser interdita a

aproximação de pessoas alheias ao trabalho; a carga deve ser devidamente acondicionada

e, quando ultrapassar o contorno exterior do veículo, convenientemente amarrada.

Camião com carga excessiva.

Nos trabalhos de demolição, os trabalhadores devem recorrer a vários tipos de protecção

individual, quando não for possível a utilização de equipamentos de protecção colectiva.

As botas com palmilha e biqueira de aço (que impedem a perfuração e o esmagamento dos

pés), as luvas de protecção (que diminuem os riscos de picadas, cortes, esfoladelas das

mãos), o arnês de segurança (que evita as quedas em altura), as máscaras para poeiras

(que protegem as vias respiratórias das poeiras libertadas aquando da demolição) e o

capacete rígido (que protege a cabeça contra as quedas de objectos e choques) são

exemplos de equipamentos indispensáveis para a execução de uma demolição em

segurança.




139

Capítulo 7


Riscos e Medidas Preventivas nos Trabalhos de Escavação

Identificar os riscos relativo à desmatação, desenraizamento e escavação de taludes.

Reconhecer a necessidade de se efectuar um estudo prévio relativamente aos

trabalhos de escavação a céu aberto.

Conhecer as diversas técnicas de sustimento de solos.

Propor medidas preventivas nos trabalhos em valas ou trincheiras.

Identificar os EPI para trabalhos de escavação.




140

2. Introdução

frequência com que hoje em dia se realizam escavações leva, muitas vezes, a que

os profissionais as vulgarizem, efectuando-as à margem dos métodos condizentes

com as boas regras de construção. O número elevado de operários que são

vítimas mortais de acidentes de trabalho em consequência de soterramento coloca em

evidência os riscos, particularmente graves, deste tipo de trabalhos. A especificidade das

operações de escavações obriga à observância de regras muito precisas.

A




141

3. Trabalhos de desmatação, desenraizamento e escavação de taludes

execução destes trabalhos deverá merecer cuidado especial, tendo em vista a

prevenção da ocorrência de deslizamentos de terras em resultado da remoção da

vegetação, que constitui um factor de estabilização dos taludes.

Só deverá ser efectuada uma desmatação de taludes quando acompanhada de acções

tendentes a consolidá-los (execução de muro pé de talude, por exemplo). Especial cuidado

deverá merecer a desmatação em época de chuvas, uma vez que a água provoca o

arrastamento dos elementos finos, com o consequente reajustamento dos elementos mais

grossos. A ocorrência destes movimentos provoca deslizamentos de terras, de envergadura

e consequências imprevisíveis.

Em época de chuvas, é boa técnica proteger o talude desmatado com plástico, executar uma

vala de crista de talude, de modo a encaminhar as águas, e acompanhar a construção dos

elementos de obra implantados no talude com a execução de elementos de sustimento em

betão pobre (muro de espera, revestimento superficial do talude na totalidade ou em parte).

Utilização de plástico na protecção do talude do efeito das águas pluviais.

Na protecção de taludes rochosos podem utilizar-se redes metálicas, conseguindo-se, deste

modo, evitar possíveis desprendimentos de pedras.

A




142

Redes metálicas.

De notar que qualquer sobrecarga na crista do talude desmatado pode ajudar ou provocar

mesmo o deslizamento.

Em caso de ocorrência de deslizamentos, as acções de sustimento devem ser imediatas,

pois o protelar ajuda a agravar a situação, provocando novos deslizamentos à medida que a

zona afectada vai tomando maiores dimensões. O enrocamento de sustimentos é uma das

soluções que também se preconiza para colmatar aquelas situações.

Pelo exposto, é de concluir que o trabalho de desmatação é um trabalho que deve merecer

atenção por parte dos responsáveis pela segurança da empreitada, especialmente quando

nas zonas vizinhas do talude existem elementos que importa a todo o custo salvaguardar,

tais como edificações, postes eléctricos ou de telefones, vias de comunicação (rodoviárias ou

ferroviárias), etc.

Como já foi referido, é de notar que um factor importante para a ocorrência de deslizamentos

de terras é a infiltração de águas (pluviais ou não). Daí que seja importante salvaguardar a

não ocorrência de novos caminhos preferenciais de circulação de águas, executados

inadvertidamente durante a desmatação ou escavação do talude.

Na sequência das escavações realizadas, os taludes devem ser protegidos de acordo com

as suas inclinações, a estabilidade do terreno, o tempo que permanecerão sujeitos à erosão

e as cargas ou movimentos existentes na proximidade da sua crista. Todas estas variáveis

estão directamente interligadas com a consistência do terreno do talude.




143

4. Trabalhos de escavação a céu aberto

4.1. Necessidade de estudo prévio

programação dos trabalhos de escavação deve ser precedida de um estudo prévio sobre a natureza do solo, a profundidade a atingir, a existência de condutas

(água, electricidade, gás, etc.), a aproximação de construções e árvores, as

sobrecargas acidentais e vibrações a suportar pelos terrenos adjacentes, o grau de

humidade, bem como todos os outros elementos susceptíveis de pôr em perigo a vida das

pessoas.

4.1.1. Natureza dos solos

É essencial o estudo da natureza do solo a escavar. Este será o ponto de partida na escolha

do processo de escavação, assim como do tipo de entivação a utilizar.

A maior ou menor dificuldade que um solo apresenta em ser escavado está directamente

relacionada com a coesão do mesmo. A coesão de um solo pode ser definida como a

propriedade que ele tem em resistir a um esforço de corte, e varia em função da água

existente entre os grãos que formam o solo e que, por capilaridade, criam forças de tracção

entre essas partículas. Esta coesão capilar necessita que haja no solo simultaneamente

água e ar. Por isso, nos dois casos limites (solo totalmente impregnado de água ou solo

completamente seco), a coesão tende a desaparecer.

Deste facto também resulta que a coesão de um solo não é característica permanente e

pode variar consoante o respectivo grau de humidade.

Segundo a legislação portuguesa (Decreto-lei 41821, de 1958), para efeitos de escavação os

solos podem considerar-se de:

grande consistência;

consistência média;

pouca consistência;

sem consistência.

A




144

Consideram-se solos de grande consistência os formados por rocha e argila dura que

apresentam forte resistência à escavação, o que obriga à utilização de processos mecânicos.

Os solos de consistência média caracterizam-se pela existência de argila misturada com

alguma areia e cascalho, e o seu equilíbrio depende do grau de humidade a que se

encontram. Normalmente, podem ser escavados à picareta.

Os solos de pouca consistência são os que apresentam uma coesão precária, geralmente

devido a uma percentagem de areia relativamente elevada. Quando secam, costumam

degradar-se até à pendente natural.

Os solos sem consistência não têm coesão e admitem escavação à pá. Neste caso estão os

solos de areia e os saturados de água.

A dificuldade que um solo apresenta em ser escavado está, como se disse, directamente

ligada à sua coesão, o que equivale a dizer que um solo é tanto mais instável quanto mais fácil for a sua escavação.

A verificação da coesão dos solos faz-se através de ensaios de campo ou laboratoriais.

Estudo do solo em laboratório.

4.1.2 - PRESENÇA DE CABOS E CONDUTAS NO SUBSOLO

É indispensável um contacto com as diversas entidades exploradoras de serviços públicos

ou privados de água, electricidade, gás, telefone, saneamento, etc., a fim de ser conhecida a

localização de canalizações (condutas) que eventualmente existam na zona a intervencionar.




145

O corte de uma tubagem de gás ou de electricidade em tensão pode provocar danos

extremamente graves, que poderão ser evitados se a localização das canalizações for

devidamente assinalada.

Presença de cabos e condutas no subsolo.

4.1.3. Existência de elementos construtivos, árvores, etc., muito próximo da frente de escavação

A constatação da existência de elementos

construtivos (edifícios, muros, etc.), estruturas

auxiliares ou árvores muito próximo da zona a

escavar é muito importante para a escolha da

técnica de escavação, para a previsão de

escoramentos (quando a estabilidade das

construções puder ser afectada), para o reforço

da entivação e para outras medidas a

implementar antes do início da escavação.

Fig. 4 – Escavação perigosa abaixo das

fundações de um muro.




146

4.1.4. Sobrecargas ocasionais e vibrações

Deve ter-se em consideração a transmissão de vibrações, produzidas por máquinas de

estaleiro e veículos em movimento, pelo que é uma regra a seguir a manutenção de

distâncias adequadas, devidamente delimitadas, em relação à frente da escavação.

Efeito das vibrações transmitidas ao solo.

4.1.5. Presença de água

O comportamento dos terrenos face à acção desencadeada pela infiltração de águas pluviais

não pode ser ignorado. Deve-se drenar todas as águas existentes na zona da escavação, de

forma a evitar a sua acção como agente desestabilizador.

Utilização de plástico para evitar a infiltração de águas pluviais.




147

4.2. Técnicas de sustimento de solos

O sustimento de solos destina-se a evitar a ocorrência de deslizamentos durante o

desenrolar dos trabalhos posteriores às escavações.

Ao nível da intervenção técnica, existem várias soluções que devem ser implementadas em

conformidade com a natureza dos trabalhos e a eficácia face ao risco.

4.2.1. Entivação

Nas valas e poços de fundações, o sustimento faz-se normalmente com entivação (metálica

ou de madeira), de modo a que as aberturas resistam aos impulsos produzidos pelo terreno

e circulação vizinhos. Naturalmente, dependendo do tipo de terreno encontrado, estas

entivações serão contínuas (entivação cerrada ou cega) ou descontínuas. Deverão ser

sempre suficientemente resistentes e convenientemente apertadas contra o terreno por meio

de cunhas e escoras.

Exemplo de uma entivação contínua de madeira.

Normalmente, os prumos, as cintas e as estroncas (escoras) são elementos integrantes de

uma entivação de madeira.




148

Na abertura de valas com profundidades compreendidas entre 1,20 m e 3 m, consideram-se

asseguradas as condições de segurança contra desmoronamentos quando as entivações

tenham as dimensões mínimas que se seguem:

PRUMOS CINTAS ESTRONCAS Natureza do solo Secção

(cm) Espaçamento

(m) Secção

(cm) Espaçamento

(m) Secção

(cm)

Espaçamento Vertical

(m)

Espaçamento Horizontal

(m) Consistência média 5 x 15 1,80 --------- --------- 10 x 15 1,20 1,80 Pouca consistência 5 x 15 0,90 10 x 95 1,20 10 x 15 1,20 1,80 Sem consistência 5 x 15 Pranchada

Contínua 10 x 15 1,20 10 x 15 1,20 1,80

Quadro 1 – Características dos componentes de uma entivação de madeira.

A legislação portuguesa prevê que:

• em escavações até 1,20 m de profundidade

pode dispensar-se entivação, qualquer que

seja a natureza do terreno;

• em solos de rocha ou argila dura pode

prescindir-se de entivação;

• em casos de terrenos de fraca coesão se

utilize entivações constituídas por cortinas

de estacas-pranchas com a espessura

mínima de:

0,05m - para profundidades entre

1,20 m e 2,20 m;

0,08m - para profundidades entre

2,21 m e 5,00 m;

• em terrenos de fraca coesão, escavados a

profundidades superiores a 5,00 m, as

estacas-pranchas devem ser metálicas.

Quando o terreno tiver uma coesão média e não for atravessado por canalizações, a

entivação pode ser feita depois de haver um comprimento suficiente de vala aberta. Quando

estas condições se verificam, há que deixar livre o espaço necessário para a escavação

mecânica ou, no caso de ser escavação manual, o trabalho da entivação não perturbar os

movimentos do trabalhador que abre a trincheira. Por isso, um bom processo de execução

Utilização de cortinas de

estacas-prancha metálicas.




149

será o que prevê uma "zona de escavação" livre de qualquer impedimento e uma outra "zona

de entivação em curso" que sucede à "zona já entivada" e se mantém suficientemente

afastada do trabalho de escavação, de forma a possibilitar à máquina movimentos

compatíveis com o alcance do seu braço.

A entivação também poderá fazer-se a partir de painéis já executados. A sua altura deve

ultrapassar ligeiramente a profundidade da escavação.

Deste modo, utilizam-se caixas rígidas metálicas (aço macio, ligas leves ou alumínio),

geralmente fabricadas com diversas dimensões predefinidas.

Colocação de painéis metálicos de entivação.

A desmontagem de uma entivação deve percorrer sempre o caminho inverso da montagem,

de forma a não expor os trabalhadores a grandes alturas desentivadas. A desentivação deve,

pois, iniciar-se de baixo para cima, se possível, tendo o cuidado de ir aterrando a parte

desentivada por pequenas fracções. Mais vale deixar esquecida no fundo da escavação uma

tábua, do que arriscar a vida para a recuperar.

Não deve esquecer-se também que as características do solo podem ter sido alteradas pelas

condições atmosféricas durante o trabalho.

4.2.2. Ancoragem

Nos trabalhos em maciços rochosos é frequente o uso de ancoragens. Uma ancoragem é

constituída por tirantes que são solidarizados ao terreno, firmes por intermédio de cabeças

de fixação (maciços de ancoragem) ou por aderência. Por aplicação de tensão no tirante,

este fica a exercer uma acção de compressão no terreno, consolidando-o.




150

Aplicação da técnica de ancoragem no muro de suporte.

4.2.3. Gunitagem

A gunitagem é um processo de consolidação de superfícies muito friáveis ou fracturadas.

Este processo de consolidação e sustimento consiste na projecção de uma calda de cimento

sob pressão por cima de uma rede electrossoldada previamente colocada sobre o talude.

Aplicação da técnica de gunitagem num talude.

4.3. Medidas preventivas nos trabalhos em valas ou trincheiras

Pelo estudo dos acidentes que ocorrem em escavações, verifica-se que a sua gravidade é

maior nas escavações mais estreitas, onde os desmoronamentos colmatam mais a trincheira

aberta.




151

Dadas as circunstâncias, devem observar-se larguras mínimas para escavação, consoante a

profundidade que atingem:

Até 1,50 m de altura ----------- 0,60 m de largura mínima

2,00 m de altura ----------- 0,70 m de largura mínima




A entivação é a técnica de sustimento de solos mais indicada neste tipo de escavações.

Vala com entivação metálica.

Conforme a natureza do terreno e a profundidade da escavação, assim os elementos

destinados a suportar directamente os impulsos serão, como já vimos atrás, mais ou menos

afastados entre si, possuidores de maior ou menor secção, podendo ser de madeira ou

metálicos.

4.3.1. Colocação de rodapés

As escavações devem ser contornadas por rodapés que impeçam a queda de materiais

existentes na superfície sobre os operários que se encontrem no interior. Aquando da




152

colocação dos painéis de entivação, estes deverão ficar de fora da escavação cerca de 0,15

m, como podemos observar na figura a seguir.

4.3.2. Distância de materiais ou produtos de escavação

Deve ser mantido um espaço livre de aproximadamente 0,60 m entre o bordo superior da

vala e os materiais ou produtos da escavação. Os impulsos do terreno aumentam com as

sobrecargas.

Vala com produtos da escavação devidamente afastados.




153

4.3.3. Utilização de escadas

Para atingir o fundo das escavações, devem utilizar-se escadas de acesso distanciadas entre

si, no máximo, 15 m, e garantir que estas ultrapassam o bordo superior da vala, no mínimo,

em 1 m.

Utilização de escadas.

4.3.4. Atravessamento de valas

Para que o atravessamento das valas seja realizado em segurança, torna-se necessário

instalar passadiços, que poderão ser de madeira ou metálicos.

Exemplo de um passadiço metálico.




154

4.3.5. Delimitação da zona de trabalhos

É boa regra delimitar eficazmente a zona de trabalhos, estabelecendo sinalização necessária

à orientação de pessoas e viaturas.

Delimitação da zona de escavação.

4.3.6. Outras medidas

Quando se proceder à abertura de valas, estas devem ser abertas por troços tão curtos

quanto seja compatível com um bom rendimento dos trabalhos e pelo menor tempo possível,

para irem sendo tapadas com a compactação adequada.

Se no fundo da vala surgir água, esta deve ser bombeada; por outro lado, devem existir

bombas de reserva para que, em caso de avaria, se possa substituir de imediato.




155

5. Equipamentos de protecção individual

par da utilização de protecções colectivas, os trabalhadores devem utilizar

equipamentos de protecção individual, tais como capacete, luvas de trabalho,

botas de biqueira e palmilha de aço e outros considerados adequados ao ambiente

específico do trabalho de escavação.

Equipamentos de protecção individual.

A




156

Bibliografia


Regulamento de Segurança no Trabalho da Construção Civil (Decreto-lei 41821, de 11 de

Agosto de 1958).




157

Capítulo 8


Riscos e Medidas Preventivas nos Trabalhos em Altura

Identificar as medidas de protecção colectiva em trabalhos em altura.

Identificar os riscos e propor medidas preventivas nos trabalhos em altura.

Identificar os EPI para os trabalhos em altura.




158

o sector da construção civil e obras públicas, as quedas em altura são o tipo de

acidente em que se verifica o maior número de casos mortais.

Esta situação deve-se ao facto de grande parte dos intervenientes no processo construtivo

ignorarem ou menosprezarem as regras de segurança a implementar para evitar riscos de

queda em altura.

2. Utilização de protecções colectivas

Como vimos anteriormente, as medidas de protecção colectiva devem ser tomadas

prioritariamente em relação às de protecção individual. No entanto, a protecção individual

pode ser utilizada complementarmente.

2.1. Protecção periférica

Para evitar o risco de queda de pessoas e de materiais na periferia (bordadura) dos

pavimentos de trabalho, devem ser colocados guarda-corpos e rodapés. A sua empresa

optará pelo modelo que mais lhe convier entre várias soluções possíveis.

Exemplo de uma protecção contra quedas em altura.

As figuras a seguir apresentam tipos de prumos que poderão ser utilizados em protecções

periféricas.

N




159

Para a utilização do prumo representado na figura do lado direito, torna-se necessário prever

um negativo da laje, de modo a fazer-se um encaixe perfeito após a betonagem. A previsão

do negativo constitui a chamada “segurança integrada” (obtida directamente de soluções

construtivas).

Outro tipo de protecção colectiva é constituído pelas redes de protecção. Estas podem evitar

ou limitar as quedas de pessoas ou de materiais.

As figuras acima são exemplos de utilização de redes de protecção contra quedas em altura.

A rede colocada na posição vertical impede mesmo a queda de pessoas.




160

2.2. Aberturas de vãos para o exterior

Todos os vãos e aberturas na fachada devem estar limitados por guarda-corpos e rodapés. A

utilização de tábuas em diagonal e de escoras na horizontal não é recomendável, dada a sua

deficiente protecção.

Utilização de guarda-corpos em vãos para o exterior.

2.3. Aberturas nos pavimentos

Geralmente, as aberturas nos pavimentos de trabalho têm como finalidade a passagem de

tubagens. Vulgarmente conhecidas por “coretes”, as aberturas devem estar tapadas com

madeira ou, se a sua dimensão o justificar, delimitadas por guarda-corpos e rodapés.




161

Tampa numa abertura no pavimento.

Vista inferior da tampa numa abertura no pavimento.

Uma solução interessante e eficaz é a colocação de abobadilhas nas lajes, com as aberturas

à vista, para posteriormente serem quebradas, a fim de dar passagem às tubagens; temos,

deste modo, mais um exemplo de “segurança integrada”.

Abobadilhas utilizadas para colmatar uma abertura no pavimento.




162

Vista inferior das abobadilhas colmatando uma abertura no pavimento.

2.4. Caixa de elevador

A zona da caixa de elevador de um edifício em construção é extremamente perigosa,

enquanto não são colocadas as portas, pois apresenta aberturas mal iluminadas.

Infelizmente, tem-se verificado um elevado número de mortes devido a quedas na caixa de

elevador. A colocação de guarda-corpos é a solução indispensável. Recomenda-se a sua

pintura para mais facilmente serem localizados quando indevidamente retirados.

Utilização de guarda-corpos como protecção numa caixa de elevador.




163

2.5. Caixa de escadas

A caixa de escadas é geralmente uma zona pouco iluminada, com aberturas extremamente

perigosas (as chamadas bombas de escada). Deve-se, pois, dispor de iluminação eficaz e de

guarda-corpos com rodapé.

Utilização de guarda-corpos como protecção numa caixa de escadas.

2.6. Trabalhos nas coberturas

Apesar dos avanços tecnológicos verificados nos materiais de cobertura, torna-se necessário

utilizar sempre dispositivos de protecção adequados, dos quais se destacam as redes, as

plataformas de trabalho e os guarda-corpos e rodapés.

2.6.1. As redes

As redes são normalmente utilizadas para limitar possíveis quedas nos trabalhos em

coberturas de grandes dimensões (instalações industriais, grandes superfícies, etc.).

Colocam-se horizontalmente, de modo a abranger toda a superfície da cobertura a instalar,




164

permanecendo operacionais nessa posição durante a execução dos respectivos trabalhos.

Devem ser colocadas com a ajuda de um elevador ou por trabalhadores devidamente

protegidos com um arnês de segurança.

Utilização de redes de protecção.

2.6.2. Plataformas de trabalho

Nunca se deve andar directamente sobre as coberturas, mas utilizar escadas de telhador,

tábuas de rojo ou passadeiras previstas para esse efeito; evita-se, deste modo, a rotura de

materiais como fibrocimento, vidro e matérias plásticas.

2.6.3. Linha de vida

Linhas de vida instaladas na parte superior das vigas pertencentes à estrutura da cobertura.




165

Nos trabalhos em coberturas, a utilização de uma linha de vida é uma solução contra quedas

em altura. Esta pode ser constituída por um cabo de aço, fixo nas extremidades, onde se

prende o mosquetão do cabo de amarração pertencente ao arnês de segurança utilizado

pelo trabalhador.

Como alternativa ao aço, as linhas de vida também podem ser materializadas por uma ou

mais fitas de fibra (nylon).

Exemplo de uma linha de vida de nylon.

2.6.4. Guarda-corpos e rodapé

A utilização de guarda-corpos e rodapé na periferia das coberturas é outra das formas de

prevenir as quedas em altura.

2.7. Plataformas de Trabalho acopladas a painéis de cofragem

Os painéis de cofragem de elementos verticais com plataformas acopladas são um bom

exemplo de segurança integrada. As plataformas de trabalho devem dispor de um sistema de

protecção colectiva contra quedas em altura e o pavimento deve ser horizontal,

antiderrapante e resistente às cargas a que está sujeito. O acesso à plataforma de trabalho

deve ser garantido por meio de escadas ou rampas.




166

Painéis de cofragem com plataformas de trabalho acopladas.




167

3. Utilização de equipamentos de protecção individual

os trabalhos em altura, quando não é possível o emprego de protecções

colectivas, devem-se utilizar equipamentos de protecção individual.

Os trabalhadores sujeitos ao risco de queda livre devem usar um arnês de segurança com

cabo de amarração e dispositivos de fixação, de modo a limitar uma possível queda.

Nas situações em que os trabalhadores possam ficar suspensos, o arnês de segurança,

ligado a um cabo de amarração e dispositivo anti-queda, será a solução mais indicada.

Paralelamente, recomenda-se o uso do capacete com fixação ao pescoço (francalete), assim

como o equipamento de protecção adequado ao tipo de trabalho a executar.

Exemplos de capacetes com francalete.

N




168

4. Estruturas de apoio aos trabalhos em altura

a execução das diferentes obras, os trabalhos em altura poderão ser apoiados

pela existência de andaimes, plataformas, escadas, pranchadas, passadiços, etc.

4.1. Andaimes

Na realização de trabalhos nas fachadas das edificações (acabamentos e conservação) e

noutros trabalhos que se desenvolvem em altura, torna-se necessária a utilização de

andaimes. As estatísticas evidenciam uma elevada percentagem de casos mortais de

acidentes ocorridos na montagem, utilização e desmontagem deste equipamento.

Exemplo de utilização de andaimes.

4.1.1. Disposições gerais

É obrigatório o emprego de andaimes nas obras de construção civil em que os operários

tenham de trabalhar a mais de 4 metros do solo. Os andaimes devem ser metálicos ou

mistos.

N




169

A montagem, desmontagem ou reconversão do andaime só pode ser efectuada sob a

direcção de uma pessoa competente com formação específica adequada sobre os riscos

dessas operações, nomeadamente sobre:

a) a interpretação do plano de montagem, desmontagem e reconversão do andaime;

b) a segurança durante a montagem, desmontagem ou reconversão do andaime;

c) as medidas de prevenção dos riscos de queda de pessoas ou objectos;

d) as medidas que garantem a segurança do andaime em caso de alteração das

condições meteorológicas;

e) as condições de carga admissível;

f) qualquer outro risco que a montagem, desmontagem ou reconversão possa

comportar.

Se a complexidade do andaime o exigir, deve ser elaborado um plano que defina os

procedimentos gerais da sua montagem, utilização e desmontagem, completado, se

necessário, com instruções precisas sobre pormenores específicos do andaime.

A pessoa competente que dirija a montagem, desmontagem ou reconversão do andaime e

os trabalhadores que executem as respectivas operações devem dispor do plano previsto,

bem como das instruções que eventualmente o acompanhem.

Os elementos de apoio do andaime devem ser colocados de modo a evitar os riscos

resultantes de deslizamento, através da fixação à superfície de apoio de um dispositivo anti-

derrapante ou outro meio eficaz que garanta a estabilidade do mesmo.

A superfície de suporte do andaime deve ter capacidade suficiente.

As dimensões, forma e disposição das plataformas do andaime devem ser adequadas ao

trabalho a executar e às cargas a suportar, bem como permitir que os trabalhadores circulem

e trabalhem em segurança.

As plataformas do andaime devem ser presas aos respectivos apoios de modo que não se

desloquem em condições normais de utilização.

Entre os elementos das plataformas e os dispositivos de protecção colectiva contra quedas

em altura não pode existir qualquer zona desprotegida susceptível de causar perigo.




170

Plataforma de um andaime.

As partes do andaime que não estejam prontas a ser utilizadas, nomeadamente durante a

montagem, desmontagem ou reconversão do andaime, devem ser assinaladas, nos termos

da legislação aplicável, e convenientemente delimitadas, de modo a impedir o acesso à zona

de perigo.

O acesso aos diferentes pisos dos andaimes far-se-á por meio de escadas com

características regulamentares.

Acesso entre pisos por escadas com alçapão.




171

Devem instalar-se guarda-corpos (compostos por duas barras, uma 0,45 metros e a outra 1

metro acima da plataforma) para impedir a queda de pessoas, e guarda-cabeças ou rodapés

(uma tábua com 0,15 metros de altura) para evitar a queda de materiais e ferramentas.

Exemplo de guarda corpos e rodapé num andaime.

Não é permitida a utilização dos andaimes durante os temporais que comprometam a sua

estabilidade ou a segurança dos operários.

4.1.2. Andaimes metálicos e mistos

Actualmente, verifica-se o uso de andaimes metálicos, constituídos por elementos pré-

fabricados (com plataformas pré-fabricadas de alumínio ou aço galvanizado), ou mistos,

construídos com tubos metálicos e acessórios de junção (com plataformas ou tábuas de pé

feitas de madeira).

No que toca aos elementos que os constituem e à sua instalação, estes tipos de andaimes

devem satisfazer condições de segurança não inferiores às disposições gerais.




172

Andaime metálico.

Andaime misto.




173

4.1.3. Andaimes móveis

Pelo facto de serem de fácil montagem, facilita-se bastante quando se trabalha com

andaimes móveis.

Antes de alguém subir a um andaime móvel, deve-se proceder ao travamento dos rodízios e,

se necessário, colocar estabilizadores. Neste tipo de andaimes, torna-se também

indispensável a colocação de guarda-corpos e rodapé.

Andaimes móveis.

Assiste-se com frequência à utilização de uma só prancha como plataforma de trabalho. Este

procedimento, para além de incorrecto, faz aumentar largamente a probabilidade de queda

dos trabalhadores.




174

A movimentação deve ser lenta, sobre superfícies desimpedidas, sem pessoas nem

materiais na sua plataforma. Se a altura ultrapassar três vezes a largura da base, é

necessário alargar a superfície da base ou lastrar o andaime.

4.2. Plataformas de trabalho

As plataformas de trabalho são locais onde existe o risco de queda em altura. Podemos

considerar dois tipos de plataformas: as fixas e as móveis.

4.2.1. Plataformas fixas

Algumas das regras que se aplicam na utilização dos andaimes são comuns às plataformas

de trabalho.

Assim, torna-se necessário incluir guarda-corpos e rodapés e as tábuas de pé deverão estar

em bom estado de conservação e bem acasaladas.

Plataforma de trabalho fixa na construção de um viaduto.




175

Actualmente, é frequente a fixação, em painéis de cofragem, de plataformas pré-fabricadas

que já incorporaram suportes apropriados, como já foi ilustrado anteriormente.

4.2.2. Plataformas móveis

Nas plataformas móveis, o comando deverá ser único, para garantir uma horizontalidade

permanente, e terá obrigatoriamente trincos de segurança, nos sentidos ascendente e

descendente do movimento.

Os cabos, correntes e outras peças metálicas principais das plataformas e seus acessórios

deverão ser devidamente protegidos contra a oxidação.

Plataforma móvel (bailéu).

4.3. Escadas

As escadas têm capital importância nos trabalhos em altura. Sem elas seria quase

impossível o acesso aos níveis mais elevados. Muitos acidentes graves continuam a

verificar-se devido à sua utilização incorrecta.

Nas obras de grande envergadura, utilizam-se escadas fixas apoiadas numa estrutura

metálica, que se desenvolvem numa série de lanços e patamares, ladeados por guarda-

corpos e rodapés.




176

Escadas fixas metálicas.

Outro tipo de escadas muito utilizado nos estaleiros são as de madeira, de configuração

clássica, que devem respeitar os seguintes valores limite:

largura mínima da escada: 1,00 m, com excepção de escadas de uso esporádico e

restringido a trabalhadores especificamente autorizados, caso em que a largura

poderá reduzir-se a 0,55 m;

largura mínima dos cobertores dos degraus: 0,15 m;

desnível máximo entre degraus sucessivos, correspondente à altura do espelho: 0,25

m;

desnível máximo a vencer por um tramo de escada, entre dois patamares: 3,70 m;

comprimento mínimo dos patamares intermédios: metade da largura da escada, com

o limite inferior de 1,00 m;

altura mínima livre do espaço de passagem sobre a escada: 2,20 m.

As escadas inclinadas devem ser dotadas, do(s) lado(s) do vazio, de guarda-corpos ou

outros dispositivos de protecção, de eficácia pelo menos equivalente.




177

Escadas fixas de madeira.

As escadas portáteis, ou de mão, são um tipo de escada que provoca um elevado índice de

acidentes de trabalho. Facilita-se muito na sua utilização e o improviso, muitas vezes, é fatal.

Para este tipo de equipamento existem regras que importa observar com rigor.

Escada portátil (de mão).

Devem ter uso restrito para acessos de carácter ocasional e apoio a serviços de pequena

envergadura e duração.

É recomendável o uso de escadas com comprimento até 7,00 m, largura útil entre os

montantes não inferior a 0,30 m, e degraus com espaçamento não superior a 0,30 m.

Para uma conveniente utilização, as escadas devem ser colocadas de forma a garantir a sua

estabilidade, formando um ângulo com a horizontal próximo dos 75º, com os montantes




178

apoiados num suporte suficientemente resistente, de dimensões adequadas e imóveis, de

modo a que os degraus se mantenham na posição horizontal.

O deslizamento do apoio inferior das escadas deve ser impedido durante a sua utilização,

quer pela fixação da parte superior ou inferior dos montantes, pela utilização de um

dispositivo anti-derrapante ou ainda por qualquer outro meio de eficácia equivalente.

Nos trabalhos com escadas duplas, de abrir, o tensor entre os dois ramos deve estar

completamente estendido a fim de evitar qualquer afastamento acidental e consequente

instabilidade da escada.

Escada dupla (escadote).

Não são permitidas em estaleiro escadas de mão emendadas, danificadas ou que

apresentem sinais de deterioração.

As escadas de enganchar com distintos segmentos e as escadas telescópicas devem ser

utilizadas de forma a garantir a imobilização do conjunto dos segmentos.

A menos que sejam tomadas medidas de protecção e vigilância adequadas, não devem ser

utilizadas escadas portáteis:

nas proximidades de portas e quaisquer áreas de circulação de pessoas ou veículos;

onde houver riscos de queda de materiais, ferramentas ou quaisquer outros objectos;

nas proximidades de aberturas em pavimentos e vãos em paredes;

junto de linhas e equipamentos eléctricos desprotegidos.




179

As escadas portáteis não devem ser utilizadas por mais que um trabalhador em simultâneo,

nunca se devendo mover uma escada com um trabalhador sobre a mesma.

As escadas devem ultrapassar o nível do local a que dão acesso em, pelo menos, um metro.

A subida, a descida e a execução de trabalhos sobre escadas devem efectuar-se de frente

para as mesmas e, quando os trabalhos a mais de 3,50 m de altura exijam movimentos ou

esforços que façam perigar o trabalhador, este deve usar um arnês com um cabo de

amarração a um ponto de ancoragem, a menos que sejam adoptadas medidas de protecção

alternativas adequadas.

4.4. Pranchadas

As pranchadas devem ser construídas desligadas dos andaimes, deverão possuir travessas

destinadas a ligar as vigas ou pranchões de madeira, de modo a impedir o escorregamento,

e terão de satisfazer as seguintes condições: altura máxima - 9 m; inclinação máxima - 30 cm

por metro; e largura mínima - 60 cm.

Pranchada.




180

4.5. Passadiços

Os passadiços aplicados em vãos até 2,50 m devem ser fixados eficazmente nas

extremidades e, a partir de 2 m, deverão ter guarda-corpos e/ou corrimão.

As tábuas de pé para vãos até 3 m deverão ser ligadas entre si por travessas pregadas na

parte inferior.

Passadiço.




181

Bibliografia

Manual de Segurança – CICCOPN




182

Capítulo 9


Riscos e Medidas Preventivas na Utilização de Equipamentos de Trabalho

Reconhecer o significado de equipamento de trabalho.

Conhecer as obrigações gerais dos empregadores.

Conhecer a classificação dos equipamentos de trabalho.




183

2. Introdução

s estaleiros de construção utilizam uma gama variada de maquinaria concebida

para reduzir ou eliminar o trabalho humano. Uma grande parte desses

equipamentos tem de dar resposta a uma utilização exigente. São muitas vezes

expostos aos elementos atmosféricos, recebem apenas a manutenção mínima indispensável

e trabalham quase sempre na capacidade máxima.

Os acidentes que envolvem os equipamentos no estaleiro acontecem, geralmente, por uma

das seguintes razões:

utilização de equipamento de concepção inapropriada, ou utilização num local ou

com um objectivo para o qual não foi originalmente concebido;

incapacidade de manter o equipamento num estado eficaz de utilização;

falta de informação, instruções ou formação eficazes por parte dos operários

responsáveis pelo equipamento.

Deste modo, iremos abordar alguns princípios e procedimentos gerais de segurança na

utilização de equipamentos de trabalho tendo presente os respectivos riscos.

O




184

3. Conceito de equipamento de trabalho

egundo o Decreto-Lei n.º 82/99, de 16 de Março, entende-se por equipamento de trabalho qualquer máquina, aparelho, ferramenta ou instalação utilizado no trabalho.

A utilização de um equipamento de trabalho compreende qualquer actividade em que o

trabalhador entre em relação com um equipamento, nomeadamente a colocação em serviço

ou fora de serviço, o uso, o transporte, a reparação, a transformação, a manutenção e a

conservação, incluindo a limpeza.

S




185

4. Obrigações gerais dos empregadores

fim de assegurar a segurança e a saúde dos trabalhadores na utilização dos

equipamentos de trabalho, o empregador deve:

a) assegurar que os equipamentos de trabalho são adequados ou convenientemente

adaptados ao trabalho a efectuar e garantam a segurança e a saúde dos

trabalhadores durante a sua utilização;

b) atender, na escolha dos equipamentos de trabalho, às condições e características

específicas do trabalho, aos riscos existentes para a segurança e a saúde dos

trabalhadores, assim como aos novos riscos resultantes da sua utilização;

c) tomar em consideração os postos de trabalho e a posição dos trabalhadores

durante a utilização dos equipamentos de trabalho, bem como os princípios

ergonómicos;

d) se os procedimentos referidos nas alíneas anteriores não permitirem assegurar

eficazmente a segurança ou a saúde dos trabalhadores na utilização dos

equipamentos de trabalho, tomar as medidas adequadas para minimizar os riscos

ainda existentes;

e) assegurar a manutenção adequada dos equipamentos de trabalho durante o seu

período de utilização, de modo a que os mesmos respeitem os requisitos mínimos de

segurança e não provoquem riscos para a segurança ou a saúde dos trabalhadores.

O empregador deve prestar aos trabalhadores e seus representantes para a segurança,

higiene e saúde no trabalho a informação adequada sobre os equipamentos de trabalho

utilizados.

A informação deve ser facilmente compreensível, escrita, se necessário, e conter, no mínimo,

indicações relativas:

a) a condições de utilização de equipamentos;

b) a situações anormais previsíveis;

c) a conclusões a retirar da experiência eventualmente adquirida com a utilização

dos equipamentos;

d) aos riscos decorrentes de equipamentos de trabalho existentes no ambiente de

trabalho dos trabalhadores, ou de alterações nos mesmos que os possam afectar,

ainda que não os utilizem directamente.

O empregador deve tomar as medidas necessárias para que:

A




186

a) os trabalhadores incumbidos da utilização dos equipamentos de trabalho recebam

uma formação adequada, em especial sobre os riscos que podem decorrer dessa

utilização;

b) os trabalhadores que efectuam a reparação, transformação, manutenção ou

limpeza de equipamentos de trabalho que apresentem riscos específicos para a sua

segurança ou saúde recebam uma formação específica adequada.




187

5. Classificação dos equipamentos de trabalho

pesar de a expressão “equipamento de trabalho” ter uma aplicação muito vasta,

podemos apresentar uma possível classificação, estabelecendo grupos com base

no seguinte esquema:

5.1. Equipamentos de trabalho pesados

A utilização incorrecta de equipamentos de trabalho pesados dá origem, geralmente, a

acidentes muito graves, tais como esmagamentos e atropelamentos. No entanto, existem

também situações de risco de electrocussão e de corte (que muitas vezes originam

decepamento de membros), o que leva a concluir que a utilização de equipamentos pesados

é muito perigosa, tanto para o trabalhador (manobrador) como para os restantes

intervenientes no estaleiro.

A EQUIPAMENTOS DE TRABALHO

PESADOS LIGEIROS

MECÂNICOS NÃOMECÂNICOS

MECÂNICOS MANUAIS

- Equipamentos de

elevação (ex: gruas);

- Equipamentos para o

movimento de terras (ex:

escavadoras);

- Equipamentos para

trabalhar madeira (ex:

serra de disco, serra de

fita, etc.);

- … .

- Andaimes;

- Cofragens;

- Vedações;

- ...

- Berbequins;

- Esmeriladoras;

- Rebarbadoras;

- ...

- De corte;

- De percussão;

- Escadas de mão;

- ...




188

5.1.1. Equipamentos pesados mecânicos

Dos diversos equipamentos mecânicos iremos abordar algumas regras de prevenção de

acidentes na utilização de equipamentos de elevação, equipamentos para o movimento de

terras e equipamentos para trabalhar madeira.

5.1.1.1. Equipamentos de elevação

Nos trabalhos em altura devem ser utilizados os meios técnicos apropriados na carga,

descarga e transporte dos materiais e equipamentos a empregar durante a execução dos

trabalhos.

A elevação das cargas deve efectuar-se verticalmente, com vista a evitar as oscilações no

decurso das operações. Todos os choques bruscos devem ser evitados e os movimentos do

equipamento de elevação (gruas, pórticos, etc.) devem ser suficientemente lentos,

principalmente os das peças de grandes dimensões, devido à inércia de que estão

animados.

Qualquer elevação deve ser precedida de uma

verificação da fixação dos cabos às peças a

transportar, dos estropos, das balanças e

ganchos de segurança. Os equipamentos de

elevação devem estar em perfeitas condições de

utilização. Durante o movimento de transporte

deve ser evitado o posicionamento do pessoal

envolvido nos trabalhos por baixo das cargas a

elevar. Um sinal sonoro deve ser accionado pelo

condutor sempre que qualquer carga esteja

suspensa por cima dos trabalhadores.

Especial cuidado deve ser dado à existência de

cabos aéreos de alta tensão.

Os movimentos de rotação dos equipamentos de elevação deverão ser limitados, de forma a

evitar a aproximação e o contacto com os referidos elementos em carga, pelo que existe a

necessidade de ser estudada a implantação dos equipamentos. De notar ainda a

obrigatoriedade da ligação à terra, de modo a garantir valores da resistência nunca

superiores a 5 ohms.




189

No caso das gruas, estas devem ser montadas por pessoal especializado e deve exigir-se da

entidade instaladora um certificado de conformidade e exame de ensaio.

Um diagrama de cargas deverá estar afixado, de modo bem visível, contendo a capacidade

máxima de carga correspondente às diferentes distâncias.

Placa de cargas.

De primordial importância é a existência de uma lista de verificações que garanta a revisão

periódica dos elementos mais sensíveis do equipamento, tais como cabos, roldanas, freios e

electrofreios, cremalheira, etc., independentemente das revisões periódicas realizadas pela

assistência (feitas por uma empresa especializada). O registo destas verificações deverá ser

feito em impresso próprio e arquivado junto dos restantes documentos do equipamento.

O condutor-manobrador dos equipamentos de elevação deverá estar habilitado para a

função e possuir as características físicas e psicológicas exigidas para o desempenho da sua

profissão, submetendo-se periodicamente a exames médicos.

Todo o movimento de transporte deve ser acompanhado em permanência por um sinaleiro,

que será a única pessoa que dirigirá as manobras.




190

Apresentam-se de seguida os sinais orientadores a usar pelo sinaleiro na ajuda ao condutor-

manobrador de equipamentos de elevação, durante a execução das manobras.

SUBIR Com o antebraço na vertical e o dedo indicador apontado para

cima, mover a mão num pequeno círculo horizontal.

BAIXAR Com o braço estendido para baixo e o dedo indicador apontado

para baixo, mover a mão num pequeno círculo horizontal.

DESLOCAÇÃO DA PONTE Com o antebraço estendido e a mão aberta e um pouco

elevada, fazer movimento de empurrar na direcção de

deslocamento.

DESLOCAÇÃO DO CARRO E DO GANCHO Com a palma da mão para cima, os dedos fechados e o polegar

apontado na direcção de deslocação, movimentar a mão

horizontalmente.

PARAR Braço estendido, palma da mão para baixo, manter a posição

rigidamente.




191

PARAGEM DE EMERGÊNCIA Braço estendido, palma da mão para baixo, mover a mão

rapidamente à direita e à esquerda.

VÁRIOS CARROS Levantar um dedo para o gancho nº 1 e dois dedos para o gancho

nº 2. Fazer os sinais normais.

MOVER LENTAMENTE Com uma mão faz o movimento; a outra fica parada.

PÓRTICO PARADO O operador estende os braços com as palmas das mãos voltadas para

cima.

5.1.1.2. Equipamentos para o movimento de terras

No movimento de terras, normalmente utilizam-se máquinas de terraplenagem e viaturas de

transporte.

Uma das principais exigências com este tipo de equipamentos está relacionada com a

concepção e construção iniciais.

Assim, algumas máquinas deverão possuir uma estrutura de protecção em caso de

capotamento (a chamada 'ROPS', do inglês roll-over protective structure) de acordo com

Portaria n.º 933/91, de 13 de Setembro, bem como uma estrutura de protecção contra a

queda de objectos (designada 'FOPS', do inglês falling objects protective structure), no

âmbito da Portaria n.º 934/91, também de 13 de Setembro.




192

'ROPS' de uma motoniveladora. 'FOPS' de uma empilhadora telescópica.

As máquinas abrangidas pela legislação referida são as seguintes:

pás-carregadoras de rastos e pás-carregadoras de rodas;

tractores de rasto, tractores de rodas e escavadoras-carregadoras;

motoniveladoras, motorscrapers e camiões articulados.

É necessário ter muito cuidado com as adaptações improvisadas. É de privilegiar o contacto

com a empresa que comercializou ou alugou o equipamento.

5.1.1.2.1. Perfil e atribuições do condutor-manobrador

O condutor-manobrador de equipamentos mecânicos pesados é um trabalhador que deve

possuir formação específica. É uma profissão que produz enorme desgaste físico e, para

evitar a degradação da sua própria saúde, deve submeter-se periodicamente a exames

físicos e psíquicos que atestem as suas capacidades para a realização da tarefa que lhe

compete.

Deve conhecer a fundo a máquina que conduz, assim como detectar o mínimo problema de

modo a manter o equipamento operacional. É responsável pelo livro de registos “histórico”,

onde se mencionam todas as manutenções periódicas, bem como as reparações efectuadas.

Tem de zelar pela própria segurança, a do equipamento e a dos outros que trabalham nas

imediações ou que por lá circulam. Para tal, deve ser conhecedor das regras de segurança a

implementar na execução das suas funções. Estas regras ou instruções de segurança




193

deverão ser afixadas nos equipamentos de trabalho. É totalmente interdita a utilização de

máquinas pesadas (ou de outro tipo) por trabalhadores sob o efeito de álcool.

O condutor-manobrador é responsável pela chave de ignição da máquina e deverá guardá-la

em local seguro. É errado abandonar a máquina com a chave de ignição no seu interior.

5.1.1.2.2. Cuidados a verificar antes do funcionamento dos equipamentos

Antes de o equipamento estar em funcionamento devem-se efectuar algumas verificações,

tais como:

a pressão dos pneumáticos ou a tensão das

lagartas;

fugas de combustível, óleo lubrificante, etc.;

níveis do óleo e da água;

sistema de travagem;

sistema hidráulico;

sistema eléctrico, luzes, etc.;

peças desapertadas ou danificadas.

Torna-se ainda necessário, para se obter uma boa visibilidade, providenciar-se a limpeza do

pára-brisas.




194

Ao ligar as máquinas em locais fechados é importante abrir janelas ou portas existentes para

haver ventilação, pois os gases oriundos do escape são muito perigosos.

5.1.1.2.3. Cuidados a verificar durante o funcionamento dos equipamentos

Durante o funcionamento dos equipamentos em estudo existem bastantes regras de

segurança a ter em conta, das quais destacamos que:

a lotação máxima de uma máquina é de apenas uma pessoa (manobrador);

nunca se deve transportar pessoas na máquina;

os equipamentos não devem ser operados a alta velocidade ou com arranques e

paragens muito bruscas;

em declives, deve utilizar-se o motor para travar, poupando os travões;

deve evitar-se aproximações às linhas eléctricas aéreas, respeitando-se os

afastamentos adequados, conforme figura a seguir;

as roupas de trabalho do condutor-manobrador não devem ser demasiado largas

para não se prenderem em pontos salientes da máquina;

o manobrador deverá usar equipamento de protecção individual adequado à tarefa

que executa.




195

Muitas vezes é indispensável o contributo de um sinaleiro no apoio aos diversos trabalhos.

Há um conjunto de sinais gestuais convencionados que deverão ser utilizados pelo sinaleiro.

Apresentamos a seguir exemplos de sinais utilizados no apoio a trabalhos de escavação.

LEVANTAR A CARGA VERTICALMENTE BAIXAR A CARGA VERTICALMENTE

Com o antebraço na vertical e o indicador apontado para cima, mover a mão em pequenos círculos horizontais.

Com o braço estendido para baixo e o indicador apontado para baixo, mover a mão em pequenos círculos horizontais.

MOVER A CARGA PARA DENTRO NA

HORIZONTAL MOVER A CARGA PARA FORA NA

HORIZONTAL Com o braço estendido para a frente e a mão levantada e aberta, movê-la na direcção do movimento pretendido.

Com o braço estendido para a frente e a mão levantada e aberta para trás, movê-la na direcção do movimento pretendido.




196

LEVANTAR A LANÇA BAIXAR A LANÇA

Com o braço estendido na horizontal e a mão fechada, apontar o polegar para cima.

Com o braço estendido na horizontal e a mão fechada, apontar o polegar para baixo.

MOVIMENTAR A MÁQUINA

Mover os punhos fechados em círculos verticais na direcção da rotação dos rastos ou rodas.

DISTÂNCIAS A PERCORRER MOVIMENTO LENTO PARAR Com as mãos levantadas e abertas para dentro, movê-las lateralmente, indicando a distância a percorrer.

Colocar uma das mãos parada em frente da que dá o sinal do movimento a executar (mostra-se o levantamento lento da carga).

Com o braço estendido lateralmente e a mão aberta para baixo, mover o braço para cima e para baixo.

PARAGEM DE EMERGÊNCIA PARAGEM DO MOTOR

Com os braços estendidos lateralmente e as mãos abertas para baixo, mover os braços para cima e para baixo.

Passar o polegar ou o indicador pela garganta.




197

5.1.1.2.4. Cuidados a verificar após o funcionamento dos equipamentos

Após o funcionamento dos equipamentos pesados é conveniente fazer-se o estacionamento

em local seguro ou numa área reservada para o efeito. De preferência, o local deve ser

nivelado; caso contrário, justifica-se o emprego de calços.

Se necessário, deve efectuar-se o reabastecimento de combustível com todos os cuidados

inerentes à tarefa (por exemplo, não fumar).

Deve proceder-se à limpeza do equipamento, bem como à sua lubrificação. Os desperdícios

e produtos provenientes desta operação devem ser removidos para recipientes adequados e

devidamente identificados e assinalados.

O livro de registos deverá ser actualizado após qualquer operação de manutenção e/ou

reparação. Se o manobrador detectar alguma anomalia no funcionamento normal da

máquina, esta deve ser parada de imediato e a ocorrência deverá ser comunicada ao

respectivo responsável.

Para além deste conjunto de regras de segurança, existem algumas que são específicas do

próprio equipamento.

5.1.1.3. Equipamento para trabalhar madeira

As máquinas para trabalhar madeira têm uma grande importância nos trabalhos do dia-a-dia

num estaleiro. A dimensão do estaleiro poderá condicionar o emprego dos diversos




198

equipamentos. Normalmente as carpintarias dos estaleiros centrais estão equipadas com um

conjunto considerável de máquinas fixas.

Nos estaleiros temporários ou móveis, normalmente existe uma máquina universal (garlopa,

desengrossadeira, furadora), uma serra de fita e uma serra circular (de mesa), para além de

um conjunto de máquinas ligeiras. No entanto, em obras de grande dimensão, sobretudo

quando a duração o justifique, o número de equipamentos decerto aumentará.

5.1.1.3.1. Riscos na utilização de máquinas para trabalhar madeira

Os riscos mais comuns na utilização deste tipo de máquinas são os cortes (decepamentos),

a projecção de partículas de madeira e a inalação de poeiras.

5.1.1.3.2. Órgãos de protecção e dispositivos de paragem rápida

Protecção da garlopa.




199

Actualmente, fruto da evolução da tecnologia, as máquinas para trabalhar madeira são

fabricadas com protecções já incorporadas. Estes dispositivos destinam-se a evitar o

contacto das mãos com as peças (componentes) que efectuam o corte.

Retirar as protecções é contribuir para o aumento da probabilidade de ocorrência dos

acidentes. Para além das protecções, já que se incluem nas máquinas, dispositivos de

paragem rápida. No entanto, por vezes, a paragem não é tão rápida como se pretende pois

estes equipamentos funcionam com rotações elevadas.

5.1.1.3.3. Regras de segurança na utilização de equipamentos para trabalhar madeira

Utilização de um punho ou empurrador.

Apesar de existir uma grande diversidade de máquinas para trabalhar madeira, reunimos um

conjunto de regras que são comuns a este tipo de equipamentos.

Como vimos anteriormente, o trabalhador deve ter formação que o habilite a operar as

máquinas de uma forma correcta e segura. O operador destes equipamentos nunca deverá

usar vestuário solto ou largo, relógios, pulseiras, anéis e fios ao pescoço. Se tiver cabelos

compridos, torna-se necessário prendê-los. O pavimento em redor das máquinas deve ser

mantido limpo e desobstruído. A manutenção e limpeza dos equipamentos far-se-á sempre

com estes desligados da corrente eléctrica. É indispensável que as máquinas tenham ligação

à terra.

Antes de se ligar os equipamentos, torna-se necessário verificar a existência de algum

objecto ou ferramenta sobre a mesa de trabalho. É extremamente importante nunca

abandonar os equipamentos em funcionamento, pois é elevada a probabilidade de ocorrer




200

um acidente. A mesa de trabalho deve manter-se sempre desimpedida de ferramentas,

pedaços de madeira ou outros utensílios susceptíveis de serem projectados.

Nas peças curtas ou pouco espessas, é aconselhável utilizar um punho ou empurrador,

evitando assim a aproximação das mãos ao disco.

Ao mesmo tempo, torna-se indispensável a utilização de equipamentos de protecção

individual, tais como:

óculos (protegem os olhos de possíveis projecções de partículas);

respirador (que protege as vias respiratórias das poeiras);

protectores de ouvidos (que protegem os ouvidos do ruído).

5.1.2. Equipamentos pesados não mecânicos

Incluímos os andaimes e as cofragens entre os equipamentos pesados não mecânicos. A

função destes equipamentos é de apoio ao processo construtivo.

5.1.2.1. Andaimes

Andaimes.

Já abordámos anteriormente um conjunto de regras de segurança para o trabalho com

utilização de andaimes. Não é nossa intenção repeti-las, mas gostaríamos de salientar

alguns aspectos, tais como a montagem, a estabilidade e o estado de conservação deste




201

equipamento. É importante que a montagem e desmontagem sejam realizadas por pessoal

qualificado.

A estabilidade é conseguida com um bom apoio, diagonais de contraventamento, boa fixação

à estrutura da construção (por meio de ancoragem, por exemplo) e evitando-se escavar

próximo dos apoios. Não há dúvidas de que o bom estado de conservação dos andaimes e a

inclusão de protecções colectivas dão garantias de uma maior segurança a quem os utiliza.

5.1.2.2. Cofragens

Exemplo de um painel de cofragem devidamente escorado.

Actualmente a utilização de grandes painéis de cofragem torna-se muito usual. Na sua

instalação, entre outros, existe o risco de os trabalhadores poderem ser esmagados.

A fim de evitar este tipo de acidente, é indispensável um bom escoramento, assim como a

colocação de esticadores para evitar a abertura dos painéis no momento da betonagem.

5.2. Equipamentos de trabalhos ligeiros

Num estaleiro de construção civil, os equipamentos de trabalho ligeiros existem em número

bastante elevado. Por este facto, estes instrumentos representam um perigo potencial maior

para a mão-de-obra. O controlo da respectiva utilização é muitas vezes difícil. Este grupo de

equipamentos pode dividir-se em mecânicos e manuais.




202

5.2.1. Equipamentos ligeiros mecânicos

Exemplos de equipamentos ligeiros mecânicos.

Como vimos anteriormente, é fundamental que os operários conheçam bem os

equipamentos com que trabalham na execução das suas tarefas. Nos dias de hoje, quando

se adquirem as máquinas ligeiras, ou ferramentas, estas vêm acompanhadas das

respectivas instruções de funcionamento. Pode-se verificar que, normalmente, já incluem

regras de segurança ou cuidados a ter na sua utilização, que deverão ser do conhecimento

dos operadores.

Com a vertiginosa evolução tecnológica, pudemos assistir ao aparecimento de máquinas-

ferramentas que funcionam com potência elevada, o que conduz a uma maior rapidez de

execução, mas, ao mesmo tempo, ao aumento dos riscos na utilização.

Na sua grande maioria, este tipo de equipamento tem como fonte de energia a electricidade

e são fabricados com protecções. Subestimar a corrente eléctrica e retirar as protecções são

atitudes incorrectas que, infelizmente, resultam em inúmeros acidentes, alguns dos quais

com consequências graves.

As protecções foram concebidas para proteger os utilizadores, pelo que não devem ser

retiradas dos equipamentos. Torna-se perigoso efectuar-se alterações às máquinas à revelia

dos fabricantes. Estas alterações poderão ser a causa de acidentes pessoais.

O cumprimento de regras como a manutenção da boa organização do local de trabalho, a

escolha de vestuário ajustado, a utilização de equipamentos de protecção individual (óculos,

auriculares, etc.), o não trabalhar nos limites nem forçar em demasia os equipamentos de

trabalho, o desligar o equipamento mal se detecte alguma anomalia, a realização de uma

manutenção programada, etc., contribuirá efectivamente para uma melhoria da qualidade do




203

posto de trabalho e, consequentemente, para uma prevenção eficaz dos acidentes de

trabalho.

5.2.2. Equipamentos ligeiros manuais

Os equipamentos ligeiros manuais são vulgarmente conhecidos por ferramentas manuais.

De uso corrente e frequente, estão na origem de inúmeros acidentes, cujas causas exactas

muitas vezes se prendem com a utilização incorrecta ou o estado ou arrumação deficientes.

Quer sejam utilizadas profissionalmente ou em pequenos trabalhos, a quem as usa

recomenda-se, antes de mais, que observe as cinco regras de ouro, nomeadamente:

utilizar apenas ferramentas de boa qualidade;

empregar apenas as ferramentas adequadas aos trabalhos para que foram

concebidas;

manter as ferramentas em bom estado de conservação;

verificar se as ferramentas deterioradas podem ser reparadas ou se será mais

prudente colocá-las fora de serviço;

sempre que necessário, utilizar equipamento de protecção individual.

Quanto à qualidade, deverá ter-se em conta que frequentemente não são as ferramentas

mais baratas as que oferecem maior segurança. Ou seja, o pouco que se economiza na

aquisição poderá traduzir-se em custos acumulados, pois a ferramenta de inferior qualidade

desgasta-se mais rapidamente, representando também maior perigo de acidente.

Mas trabalhar com ferramentas de qualidade não garante, só por si, a segurança. Cada uma

das ferramentas foi concebida e fabricada para uma função específica e requer um modo

próprio de utilização. Desconhecer, deliberadamente ou não, estes requisitos, cedendo à

improvisação, é dar o flanco ao risco.

Importante é também a boa arrumação e conservação das ferramentas, tanto para a

segurança de quem as utiliza como para o bom estado do próprio equipamento.

As empresas deverão adoptar disposições tendentes a garantir a conveniente arrumação das

ferramentas durante e após o trabalho, bem como a inspecção frequente do conjunto das

peças.




204

Mas, antes de ser devidamente arrumada, a ferramenta deverá ser limpa de tintas, colas,

etc., devendo proceder-se à lubrificação dos seus elementos articulados; caso seja

necessário e possível, haverá que efectuar também a reparação das peças deterioradas ou

avariadas.

Exemplos de ferramentas manuais.

As escadas de mão podem considerar-se equipamentos ligeiros manuais. Já vimos

anteriormente um conjunto de regras para que a sua utilização se realize nas melhores

condições de segurança.

Por fim, sempre que as tarefas o exijam, deverão usar-se equipamentos de protecção

individual, nomeadamente luvas adequadas.




205

Bibliografia


Decreto-Lei n.º 82/99, de 16 de Março.




206

Capítulo 10


Segurança e Saúde do Trabalho nos Estaleiros Temporários ou Móveis

Reconhecer o significado dos estaleiros temporários ou móveis.

Identificar os princípios de acção e âmbitos de actuação nos estaleiros temporários

ou móveis.

Compreender o sistema de coordenação de segurança.

Conhecer os instrumentos de coordenação, assim como as responsabilidades dos

diversos intervenientes na obra.

Identificar os factores e objectivos da organização de um estaleiro.

Identificar os riscos mais frequentes nos estaleiros temporários ou móveis.




207

2. Introdução

transposição da directiva europeia “Estaleiros Temporários ou Móveis” foi

efectuada por Portugal em 1995, através do Decreto-Lei n.º 155/95, de 1 de Julho.

Passados quase oito anos de vigência dessa normativa, entendeu-se que seria conveniente

aprofundar-se alguns aspectos que a referida transposição não havia tratado de forma

suficientemente explícita.

Neste contexto, o Decreto-Lei n.º 273/2003, de 29 de Outubro, vem acautelar determinados

aspectos referentes à necessária aplicação efectiva junto do sector da construção,

potenciando a sua eficácia enquanto instrumento de prevenção fundamental num sector que,

como se sabe, encerra em si, pela natureza, complexidade e dimensão das actividades

inerentes aos processos construtivos, riscos profissionais que importa identificar e controlar.

A




208

3. Definição de estaleiros temporários ou móveis

s estaleiros temporários ou móveis, geralmente designados simplesmente por

"estaleiros", são definidos como os locais onde se efectuam trabalhos de

construção de edifícios e de engenharia civil, bem como aqueles onde se

desenvolvem actividades de apoio directo aos mesmos trabalhos.

Exemplo de um estaleiro temporário ou móvel.

O




209

4. Princípios de acção

Decreto-Lei n.º 273/2003 tem como objectivo estabelecer regras gerais de

planeamento, organização e coordenação para promover a segurança, higiene a

saúde no trabalho em estaleiros da construção.

Para tanto, considera a realidade do empreendimento construtivo na sua globalidade, desde

a concepção à sua execução e posterior utilização, bem como o “jogo de actores” que aí se

desenvolve, seja em cada uma dessas fases, seja na transição entre fases.

As traves mestras da sua disciplina legal assentam em dois objectivos fundamentais:

levar a filosofia consagrada nos princípios gerais da prevenção ao acto de projectar a

edificação, designadamente quanto às operações arquitectónicas e escolhas

técnicas a materializar (prevenção de concepção), momento em que a aplicação

dos princípios gerais de prevenção permite maior eficácia na configuração da

segurança e da saúde do trabalho;

reforçar a coordenação entre os diferentes intervenientes, desde a elaboração do

projecto da obra até a realização da obra, para dinamizar a articulação e a sucessão

de intervenções, contemplando a diferente exigência de planeamento da segurança

e saúde do trabalho no âmbito de um empreendimento construtivo, por relação com

o planeamento numa empresa, mesmo que ela seja do sector da construção.

O




210

5. Âmbito de actuação

Decreto-Lei n.º 273/2003 aplica-se à actividade de construção, empreendida por

todos os ramos de actividade dos sectores privado, cooperativo e social, à

administração pública central, regional e local, aos institutos públicos e demais

pessoas colectivas de direito público, bem como a trabalhadores independentes, no que

respeita, nomeadamente, aos seguintes trabalhos de construção de edifícios e de

engenharia civil, relativos, quer a obras públicas, quer a obras particulares:

escavações;

terraplenagens;

construção, ampliação, alteração, reparação, restauro, conservação e limpeza de

edifícios;

montagem e desmontagem de elementos pré-fabricados;

montagem e desmontagem de andaimes;

montagem e desmontagem de gruas e outros aparelhos elevatórios;

demolições;

construção, manutenção, conservação e alteração de vias de comunicação

rodoviárias, ferroviárias e aeroportuárias, e suas infra-estruturas;

construção, manutenção, conservação e alteração de obras fluviais ou marítimas;

construção, manutenção, conservação e alteração de túneis e obras de arte;

construção, manutenção, conservação e alteração de barragens;

trabalhos especializados no domínio da água, tais como sistemas de irrigação, de

drenagem, de abastecimento de água e de águas residuais;

intervenções nas infra-estruturas de transportes e distribuição de electricidade, gás e

telecomunicações;

montagem e desmontagem de instalações técnicas e de equipamentos diversos;

isolamentos e impermeabilizações.

As actividades de perfuração e extracção que tenham lugar no âmbito das indústrias

extractivas são excluídas do âmbito do Decreto-Lei n.º 273/2003.

O




211

6. Sistema de coordenação de segurança

s coordenadores de segurança – em projecto e em obra – assumem um papel

fulcral no âmbito da gestão do sistema de segurança, higiene e saúde próprio dos

empreendimentos da construção, a coordenação de segurança, no qual se situam

como animadores e garantes da sua coerência durante todas as fases do processo e junto

de todos os intervenientes.

6.1. Missão dos coordenadores de segurança

Os coordenadores de segurança e saúde em projecto e em obra desempenham um papel

fundamental de aconselhamento e apoio técnico aos processos de decisão do dono de obra

e de dinamização da acção dos diversos intervenientes no que se refere à observância dos

princípios gerais de prevenção nas fases de elaboração do projecto, de contratualização da

empreitada, de execução dos trabalhos de construção e, até, quanto à consideração das

intervenções subsequentes à conclusão da edificação.

Neste quadro, os coordenadores de segurança devem desenvolver, nomeadamente, as

actividades enumeradas a seguir.

Em projecto:

assegurar que os autores do projecto tenham em atenção a integração dos princípios

gerais da prevenção de riscos profissionais no respectivo projecto;

elaborar ou validar tecnicamente o PSS, quando este for elaborado por outra pessoa

designada pelo dono de obra;

iniciar a organização da compilação técnica da obra e completá-la quando não existir

coordenação de segurança em obra;

prestar informações ao dono da obra no âmbito da segurança, higiene e saúde no

trabalho e colaborar com ele na preparação do processo de contratualização da

empreitada e nos actos preparatórios da execução da obra na parte respeitante à

segurança, higiene e saúde no trabalho.

O




212

Em obra:

apoiar o dono de obra na elaboração e actualização da comunicação prévia;

apreciar o desenvolvimento e as alterações do PSS para a execução da obra e,

sendo caso disso, propor à entidade a execução das alterações adequadas com

vista à sua validação técnica;

analisar a adequação da ficha de procedimentos de segurança e, sendo caso disso,

propor à entidade executante as alterações adequadas;

verificar a coordenação das actividades das empresas e dos trabalhadores

independentes que intervêm no estaleiro, tendo em vista a prevenção dos riscos

profissionais;

promover e verificar o comprimento do PSS, bem como das outras obrigações da

entidade executante, dos subempreiteiros e dos trabalhadores independentes,

nomeadamente no que se refere à organização do estaleiro, ao sistema de

emergência, às condicionantes existentes no estaleiro e na área envolvente, aos

trabalhos que envolvam riscos especiais, aos processos construtivos especiais, às

actividades que possam ser incompatíveis no tempo ou no espaço e ao sistema de

comunicação entre os intervenientes na obra;

coordenar o controlo da correcta aplicação dos métodos de trabalho, na medida em

que daqui decorram influências para a segurança e saúde no trabalho;

promover a divulgação recíproca, entre todos os intervenientes no estaleiro, de

informações sobre riscos profissionais e sua prevenção;

registar as actividades de coordenação em matéria de segurança e saúde no livro de

obra, nos termos do regime jurídico aplicável ou, na falta deste, de acordo com um

sistema de registos apropriado que deve ser estabelecido para cada obra;

assegurar que a entidade executante toma as medidas necessárias para que o

acesso ao estaleiro seja reservado a pessoas autorizadas;

informar o dono da obra sobre o resultado da avaliação da segurança e saúde

existente no estaleiro, bem como sobre as suas responsabilidades no âmbito do

presente diploma;

analisar as causas de acidentes graves que ocorram no estaleiro;

integrar na compilação técnica da obra os elementos decorrentes da execução dos

trabalhos que dela não constem.




213

6.2. Nomeação dos coordenadores de segurança

Os coordenadores de segurança, quer em projecto, quer em obra, são nomeados pelo dono

da obra. Os coordenadores de segurança representam o dono da obra, em matéria de

segurança, higiene e saúde no trabalho, devendo a sua intervenção contribuir para a

melhoria dos níveis de prevenção dos riscos profissionais reportados a cada tipo de

intervenção.

6.3. Exercício da coordenação de segurança

O exercício da actividade de coordenador de segurança, quer em projecto, quer em obra,

deve ser objecto de contratualização, que se exprime sob a forma de declaração escrita do

dono da obra.

As actividades inerentes ao exercício da função de coordenador de segurança, quer em

projecto, quer em obra, deverão ser exercidas por pessoa qualificada.

As actividades relativas à coordenação de segurança e saúde no empreendimento deverão

ser objecto de registo.




214

7. Instrumentos de coordenação

7.1. Comunicação prévia de abertura do estaleiro

comunicação prévia da abertura do estaleiro deverá ser efectuada pelo dono da

obra à Inspecção-Geral do Trabalho e dirigida às respectivas delegações que

tenham sob sua responsabilidade a área do território nacional onde a obra vai ser

construída.

A obrigação de elaborar a comunicação prévia verifica-se sempre que seja previsível que a

execução da obra envolva uma das seguintes situações:

a) um prazo total superior a 30 dias e, em qualquer momento, a utilização simultânea

de mais de 20 trabalhadores;

ou

b) um total de mais de 500 dias de trabalho, correspondente ao somatório dos dias

de trabalho prestados por cada um dos trabalhadores.

A entidade executante deverá afixar no estaleiro, em local bem visível, uma cópia da

comunicação prévia e das suas actualizações.

7.2. Plano de segurança e saúde

O PSS é o instrumento de prevenção de riscos profissionais de maior importância, de acordo

com os princípios da directiva “Estaleiros Temporários ou Móveis”.

O dono da obra tem a obrigação de iniciar, durante a fase de projecto, a elaboração desse

instrumento de prevenção, cabendo ao adjudicatário o seu desenvolvimento e especificação,

nomeadamente quanto à avaliação e hierarquização dos riscos e à implementação das

respectivas medidas de prevenção.

Quando o projecto se desenvolve em diversas fases e diferentes momentos, a elaboração do

PSS deve adequar-se a esta especificidade e ter conta a evolução do próprio projecto.

A




215

A elaboração do PSS é obrigatória sempre que:

exista um projecto da obra;

ou

seja obrigatória a comunicação prévia.

Nos casos em que se não verifica nenhuma destas circunstâncias, mas os trabalhos

impliquem riscos especiais, é obrigatório um instrumento mais simplificado – Fichas de

procedimentos de segurança – que mais adiante abordaremos.

O desenvolvimento e a especificação do PS são submetidos à aprovação do dono da obra,

com base em parecer técnico do coordenador de segurança em obra.

A IGT pode determinar a apresentação do PSS, quer ao dono de obra, quer à entidade

executante.

7.3. Ficha de procedimentos de segurança

O regime do actual Decreto-Lei n.º 273/2003 procedeu a uma simplificação relativamente aos

instrumentos de planeamento da prevenção de riscos profissionais associados à realização

de determinados trabalhos. Esta simplificação pretende assegurar uma efectiva aplicação

prática dos princípios da directiva Estaleiros Temporários ou Móveis, sem contudo diminuir

os níveis de segurança a observar na realização dos trabalhos de construção.

7.4. Compilação técnica da obra

A compilação técnica da obra constitui um registo de informações relativas a diversos

aspectos da estrutura edificada que permitirá, durante o ciclo de vida útil do edifício, encarar

as intervenções posteriores do acto de construir, possibilitando a prevenção dos riscos

profissionais associados a essas intervenções.




216

8. Responsabilidades dos diversos intervenientes

8.1. Dono da obra

papel do dono da obra, no que diz respeito à prevenção de riscos profissionais,

assume expressão significativa no quadro das opções conceptuais, da

programação e preparação da execução e da execução propriamente dita, nos

seguintes aspectos:

nomear os coordenadores de segurança, quer em projecto, quer em obra, sempre

que exista essa obrigatoriedade;

elaborar ou mandar elaborar o plano de segurança, quando tal for obrigatório;

assegurar a divulgação do plano de segurança e saúde;

aprovar o desenvolvimento e as alterações do plano de segurança e saúde para a

execução da obra;

comunicar previamente à IGT a abertura do estaleiro, nas situações em que exista

essa obrigatoriedade, entregando cópia dessa comunicação à entidade executante;

elaborar ou mandar elaborar a compilação técnica da obra;

assegurar o cumprimento das regras de gestão e organização geral do estaleiro

incluídas no plano de segurança e saúde.

8.2. Autor do projecto

Ao autor do projecto competirá, em especial na elaboração do projecto da obra, ter em conta

os princípios gerais de prevenção de riscos profissionais, designadamente:

no que diz respeito às opções arquitectónicas;

no âmbito das escolhas técnicas equacionadas e desenvolvidas no projecto,

incluindo as metodologias relativas aos processos e métodos construtivos, bem

como os materiais e equipamentos a incorporar na edificação;

no que diz respeito às soluções organizativas que se destinem a planificar os

trabalhos ou as suas fases, bem como a previsão do prazo da sua realização;

quanto aos riscos especiais para a segurança;

O




217

nas definições relativas à utilização, manutenção, conservação e demolição da

edificação;

na colaboração para a elaboração da compilação técnica da obra;

na elaboração do PSS em projecto, e no início da compilação técnica da obra nas

situações em que não haja coordenador de segurança em projecto.

8.3. Entidade executante

A entidade executante, habitualmente designada como “adjudicatário” ou “empreiteiro geral”,

deve fornecer os equipamentos de trabalho, seleccionar os métodos de trabalho que

entender mais adequados à realização da obra, decidir sobre a organização do trabalho no

estaleiro da obra, constituir e/ou definir a necessidade de constituição das equipas de

trabalho. Nestas circunstâncias, encontra-se em posição adequada para promover o

desenvolvimento do planeamento da prevenção de riscos profissionais. Assim, no que diz

respeito ao planeamento da prevenção de riscos profissionais, cabe à entidade executante,

nomeadamente:

avaliar os ricos associados à execução da obra e definir e implementar as medidas

de prevenção adequadas;

mobilizar os recursos adequados dos seus serviços de prevenção;

propor ao dono da obra o desenvolvimento e a adaptação do PSS, quando este for

obrigatório;

elaborar a ficha de procedimentos de segurança para os trabalhos que impliquem

riscos especiais e assegurar que os subempreiteiros e trabalhadores independentes

e os representantes dos trabalhadores para a segurança, higiene e saúde no

trabalho que trabalhem no estaleiro tenham conhecimento das mesmas;

assegurar a aplicação do PSS ou das FPS por parte dos seus trabalhadores, de

subempreiteiros e trabalhadores independentes;

tomar medidas necessárias para que o acesso ao estaleiro seja reservado a pessoas

autorizadas;

afixar uma cópia da comunicação prévia e das suas actualizações, no estaleiro, em

local bem visível;

comunicar à IGT e ao coordenador de segurança qualquer acidente de trabalho de

que resulte a morte ou lesão grave de trabalhador, ou de trabalhador independente

colocado sob sua responsabilidade;

colaborar com o coordenador de segurança em obra, e cumprir e fazer respeitar por

parte de subempreiteiros e trabalhadores independentes as directivas daquele;




218

fornecer os elementos necessários à elaboração da compilação técnica.

8.4. Empregador

Todos os intervenientes no estaleiro, nomeadamente as entidades que desenvolvam

trabalhos com o recurso a trabalhadores a si vinculados, deverão enquadrar-se e cumprir os

aspectos relacionados com o planeamento da prevenção de riscos profissionais e assegurar

a esses trabalhadores condições de segurança, higiene e saúde em todos os aspectos

relacionados com o trabalho, tendo em atenção e observando as obrigações gerais de

empregador previstas no artigo 273º do Código de Trabalho, nomeadamente:

comunicar, pela forma mais adequada, aos respectivos trabalhadores e aos

trabalhadores independentes por si contratados o PSS ou a FPS, no que diz respeito

aos trabalhos por si executados, e fazer cumprir as suas especificações;

comunicar à IGT e ao coordenador de segurança em obra qualquer acidente de

trabalho de que resulte a morte ou lesão grave de trabalhador, ou de trabalhador

independente colocado sob sua responsabilidade;

informar e consultar os trabalhadores e seus representantes para a segurança,

higiene e saúde no trabalho sobre a aplicação das respectivas disposições legais;

manter o estaleiro em boa ordem e em estado de salubridade adequado;

garantir as condições de acesso, deslocação e circulação necessárias à segurança

em todos os pontos de trabalho no estaleiro;

garantir a correcta movimentação dos materiais e utilização dos equipamentos de

trabalho;

delimitar e organizar as zonas de armazenagem de materiais, em especial de

substâncias, preparações e materiais perigosos;

armazenar, eliminar, reciclar ou evacuar resíduos e escombros;

cooperar na articulação dos trabalhos por si desenvolvidos com outras actividades

desenvolvidas no local ou no meio envolvente;

cumprir as indicações do coordenador de segurança em obra e da entidade

executante.




219

9. Factores fundamentais na implantação e organização de estaleiros

o sentido de minimizar os riscos inerentes às actividades desenvolvidas nos

estaleiros, apresentamos um conjunto de factores que, quando devidamente

implementados, poderão contribuir para uma melhoria significativa das condições

de trabalho.

9.1. Implantação

Antes de se iniciar o estudo da implantação, deve ir-se ao local do futuro estaleiro recolher

informações; os elementos obtidos desta forma serão um auxiliar imprescindível para a

realização do referido estudo. Há informações importantes que interessa recolher neste

reconhecimento.

Abastecimento de água:

– se existe no local (ou a que distância) rede de distribuição de água e qual a pressão

disponível;

– se será necessário abrir poços ou fazer furos e qual a pureza da água.

Abastecimento de água da rede pública.

N




220

Abastecimento de energia eléctrica:

– se existe no local (ou a que distância) rede de distribuição de energia eléctrica;

– se será necessário instalar um posto de transformação e qual a potência previsível a

instalar;

– qual a pessoa ou entidade a contactar em caso de emergência ou acidente.

Abastecimento de energia eléctrica.

Telefones:

– se existe rede telefónica no local;

– se a comunicação por rádio é uma alternativa possível.

Entulhos e drenagens:

– se existe local onde se possa despejar o entulho;

– se existe serviço público de recolha de lixo;

– qual a capacidade de armazenagem de lixos a instalar.




221

Águas residuais e esgotos:

– se existe no local rede de esgotos;

– se é possível a ligação à rede local de saneamento;

– se não for possível a ligação à rede local de saneamento, ou se esta não existir, ver o

melhor destino dos esgotos do estaleiro.

Águas pluviais:

– se existe nos terrenos do estaleiro alguma linha de água a desviar;

– se haverá necessidade de se construir valas para desvio das águas, para protecção dos

locais de trabalho, das instalações provisórias, dos acessos, etc..

Desmatagem:

– se há vegetação a arrancar, cortar ou proteger.

Desmatagem antes da construção.

Mão-de-obra local:

– se é possível arranjar no local pessoal qualificado, não especializado, subempreiteiros.




222

Materiais:

– a que distância do estaleiro se encontram os fornecedores de materiais mais importantes.

Ocupação da via pública:

– se haverá necessidade de ocupar passeios públicos;

– se haverá necessidade de ocupar parte dos arruamentos.

Obstáculos:

– se existe nos terrenos do estaleiro alguma linha de alta tensão, ou edifícios vizinhos que

possam interferir com o trabalho da grua.

Acessos:

– se o local do estaleiro está servido por transportes públicos nas proximidades;

– se existem estradas de acesso à obra compatíveis com o tipo e intensidade de tráfego

previsto (piso, largura da via, capacidade de pontes, etc.);

– se será necessário criar ou melhorar os acessos à obra.

Estas e outras informações permitem resolver uma série de dúvidas e partir para o estudo

mais pormenorizado da implantação do estaleiro.

9.1.1. Dimensionamento do estaleiro

O dimensionamento de um estaleiro está dependente da disposição das áreas de operação

de homens e máquinas directamente ligados à produção e a todas as fases de

desenvolvimento da obra.




223

Os objectivos básicos do dimensionamento são:

a integração total de todos os factores que intervêm directa ou indirectamente na

produção;

a movimentação de pessoas, materiais e máquinas em boas condições e por

distâncias mínimas;

a utilização efectiva de todo o espaço afectado;

a satisfação e segurança para todos os intervenientes;

a flexibilidade para reajustamentos às condições características de cada fase dos

trabalhos.

Um bom dimensionamento possibilita a utilização dos meios disponíveis da maneira mais

conveniente, de acordo com a importância, os custos e os prazos estipulados para as tarefas

a realizar, dispondo aqueles meios de tal forma a conseguir-se os maiores rendimentos.

Exemplo de um estaleiro com critérios de dimensionamento.

No dimensionamento do estaleiro tem de se ter em conta as “Prescrições mínimas de

segurança e de saúde nos locais e postos de trabalho dos estaleiros temporários ou móveis”.

9.1.2. Delimitação e sinalização

Na implantação de um estaleiro deve prever-se uma vedação que circunde toda ou a parte

necessária do terreno de construção; esta vedação deverá ter a altura e a “transparência”

necessárias para garantir a privacidade pretendida.




224

Nos centros urbanos, há necessidade, por vezes, de ocupar passeios públicos ou parte de

arruamentos, pelo que se deverá obter as respectivas licenças de ocupação junto dos

organismos competentes.

Esta vedação, sobretudo em zonas de grande movimento de peões, deverá ser provida de

um corredor protegido superiormente; este orienta a circulação das pessoas e garante-lhes a

devida segurança contra o risco de queda de qualquer ferramenta ou material.

Vedação e sinalização do estaleiro.

A cor das vedações deverá ser suficientemente contrastante com o meio ambiente, de modo

a, por si só, constituir aviso da existência de um obstáculo.

No que diz respeito aos portões, estes deverão ter uma largura suficiente, de modo a não

dificultarem ou impedirem a passagem de qualquer veículo (ter em atenção as viaturas com




225

grandes cargas) e, assim como as portas, devem obedecer às características previstas na

Portaria n.º 101/96.

Quando for conveniente, deve colocar-se sinalização nocturna indicadora da existência da

vedação, utilizando lanternins eléctricos de cor alaranjada. Este procedimento é aconselhado

fundamentalmente para zonas urbanas.

A sinalização de segurança é um meio de prevenção muito importante e a sua utilização

deve obedecer às seguintes regras:

os sinais deverão estar convenientemente localizados no estaleiro, de modo a

orientarem e proibirem certos comportamentos dos trabalhadores, bem como avisá-

los dos respectivos perigos;

estes sinais, e os seus dizeres e símbolos, deverão ter dimensões apropriadas, de

modo a poderem ser observados e compreendidos pelas pessoas a distâncias

razoáveis;

durante a noite, dever-se-á garantir a visibilidade de alguns desses sinais, através de

iluminação adequada.

O tipo de sinalização a utilizar nos estaleiros é o que está previsto na Portaria n.º 1456-A/95.

9.2. Organização do estaleiro

A organização de um estaleiro depende de um conjunto de factores que devem contribuir

para o bom funcionamento deste.

A admissão dos trabalhadores no estaleiro, as condições das instalações para o pessoal e as

condições de trabalho na execução das diferentes tarefas são aspectos importantes na

orgânica de um estaleiro.

O estaleiro deve ser organizado de forma a responder inequivocamente a todas as situações

surgidas ou criadas com o desenvolvimento dos trabalhos.




226

9.2.1. Acolhimento

Sessão de acolhimento.

O acolhimento tem um papel fundamental na organização de um estaleiro. É o ponto de

partida para o enquadramento dos diferentes intervenientes da obra e para a sensibilização

em termos de Segurança, Higiene e Saúde do Trabalho.

Fazem parte do acolhimento aspectos como:

o conhecimento do recém-chegado: dar-se a conhecer (abordagem do lado

pessoal e profissional, qualificações, etc.);

a localização da obra: situar a obra (designação e endereço da obra, acessos,

alojamento, etc.);

os intervenientes e parceiros sociais: os agentes na obra (nome dos

intervenientes, médico do trabalho, organigrama da empresa, IGT, etc.);

os trabalhos: meios e métodos: o posto de trabalho (tarefas a realizar, principais

riscos na obra, zonas de armazenamento e de circulação a respeitar, materiais a

utilizar, etc.);

a obra: conhecimento do local dos trabalhos (plantas, maqueta, prazo de execução,

dimensão da obra, etc.);

a organização geral: regulamentação (horários de trabalho, regras para o trabalho

na obra, organização dos meios de socorro, etc.);

os riscos na obra: prevenção dos riscos (formação na área da segurança,

apresentação do Plano de Segurança, zonas de risco, conselhos particulares,

protecções colectivas e fornecimento do equipamento de protecção individual, etc.).




227

9.2.2. Abastecimento de água

É fundamental que cada estaleiro possua um sistema de abastecimento de água eficaz,

suficiente e salubre.

A água destina-se aos seguintes fins:

a) limpeza geral das instalações, urinóis, retretes e fins industriais;

b) ingestão directa, confecção de alimentos e higiene corporal.

A água destinada aos usos descritos na alínea b) deverá satisfazer um critério mínimo de

pureza nos aspectos bacteriológico e químico, sendo necessário exigências de salubridade

rigorosas e utilizando-se, se for preciso, métodos de purificação da água.

Em princípio, não há necessidade de se adoptar medidas especiais quando é possível dispor

de água canalizada fornecida pela entidade distribuidora local.

Rede interna de abastecimento de água.

O fornecimento deve ser assegurado de modo a que todos os sectores da obra sejam

abrangidos pelo traçado da rede.

É fundamental que seja fornecida água quente às instalações sanitárias.

9.2.3. Energia eléctrica

As necessidades de energia eléctrica num estaleiro são evidentes e não nos podemos

esquecer de que é ela que permite a iluminação de todas as instalações do estaleiro




228

(refeitório, dormitório, escritórios, etc.), bem como o funcionamento de todos os

equipamentos (betoneira, vibradores, máquina de dobrar e cortar aço, etc.).

A implantação da rede eléctrica deverá atender a factores como:

a existência ou não de uma rede local de energia eléctrica (ou a que distância da

obra se situa);

a eventual necessidade de um posto de transformação;

a eventual necessidade de utilização de geradores;

a potência total a ser instalada;

a secção e comprimentos para os condutores, etc.

Quadro parcial pertencente à rede interna de energia eléctrica.

As instalações de distribuição de energia não podem comportar risco de incêndio ou

explosão e devem assegurar que a respectiva utilização não constitua factor de risco para os

trabalhadores, por contacto directo ou indirecto.

9.2.4. Esgotos e drenagens

Num estaleiro deverá ficar assegurada a drenagem de todos os esgotos (provenientes de

todos os equipamentos sanitários, das bancas da cozinha, do refeitório, etc.). Estes esgotos

deverão ser encaminhados para a rede local de saneamento, se esta existir e se tal ligação

for possível.




229

Se não houver rede local de drenagem, terão de ser encontradas outras soluções para a

evacuação dos esgotos da obra, como, por exemplo, fossas sépticas, sistemas de drenagem

e depuração privativos, etc.

Rede de esgotos.

A drenagem das águas pluviais e das resultantes das lavagens de equipamentos e de outras

limpezas ou trabalhos deverá ficar assegurada sempre que o terreno não as consiga

absorver na totalidade.

Relativamente às águas provenientes das chuvas, lavagens ou limpezas, ao instalar-se o

estaleiro deve estudar-se a melhor maneira de desviá-las das instalações do pessoal, de

outras instalações do estaleiro (ferramentaria, armazéns, escritório, etc.), das zonas de

trabalho (oficinas de cofragens, oficinas de preparação de armaduras, etc.), dos caminhos de

circulação e dos acessos para que as movimentações dos veículos, máquinas e pessoas não

sejam prejudicadas. Todas essas águas deverão ser conduzidas para a rede local de

saneamento ou para uma linha de água.

9.2.5. Instalações

Normalmente, um estaleiro reúne um conjunto de instalações que são fundamentais para o

seu funcionamento. Deste modo, passamos a destacar algumas que fazem parte integrante

dos estaleiros no dia-a-dia.




230

Escritórios

As instalações para os escritórios dependerão, evidentemente, da complexidade e do prazo

de execução da obra.

Num grande estaleiro funcionarão nessas instalações os serviços técnicos (sala para a

direcção da obra, sala para encarregados, sala de reuniões, sala de planeamento e controlo,

sala de desenho, etc.) e os serviços administrativos (expediente, compras, serviço de

pessoal, etc.).

Num estaleiro de menor importância, alguns destes serviços, devido ao seu menor volume,

não justificam a reserva de áreas significativas para eles, pelo que as instalações para o

escritório serão de menores dimensões.

A localização mais conveniente para o escritório será próximo da entrada do estaleiro. As

portas deverão abrir para o exterior e, se se utilizar contentores metálicos, dever-se-á

proceder à sua ligação à terra.

Escritório de um estaleiro.




231

Junto do escritório deverá ser instalado um telefone de acesso permanente, junto do qual se

deverá afixar uma ficha de tipo semelhante à que se apresenta a seguir, devidamente

preenchida.

EM CASO DE ACIDENTE

NÚMERO NACIONAL DE SOCORO_________________ Telef. __________________

BOMBEIROS ___________________________________ Telef. __________________

POLÍCIA _______________________________________ Telef. __________________

HOPITAIS NOME ____________________________ Telef. __________________

DA NOME _____________________________ ____________________

ZONA NOME _____________________________ ____________________

AMBULÂNCIAS _________________________________ Telef. __________________

FARMÁCIAS MAIS PRÓXIMAS _____________________ Telef. __________________

POSTO MÉDICO DA COMPª DE SEGUROS___________ Telef. __________________

Entidade distribuidora de Electricidade ________________ Telef. __________________

Entidade distribuidora de Água ______________________ Telef. __________________

SERVIÇO NACIONAL DE PROTECÇÃO CIVIL _________ Telef. __________________

DELEGAÇÃO DO I.D.I.C.T.I. _______________________ Telef. __________________

IDENTIFICAÇÃO

OBRA: _________________________________________ Telef. __________________

LOCALIZAÇÃO: _______________________________________________

CLIENTE: ______________________________________ Telef. __________________

DIRECÇÃO DA OBRA: ____________________________ Telef. __________________




232

Os escritórios deverão possuir quadro eléctrico autónomo com separação de circuitos de

iluminação e tomadas, protegidos com disjuntores térmicos e um ou mais disjuntores

diferenciais de alta sensibilidade (0,03 A).

Quadro eléctrico

Instalações sociais

Entende-se por instalações sociais as instalações do estaleiro destinadas a apoiar os

recursos humanos deslocados na obra. Estas devem responder às necessidades específicas

do local da obra, da organização do trabalho, do número de utentes, etc.

Sempre que possível, o estaleiro social deverá situar-se em local geograficamente distinto do

reservado ao estaleiro industrial.

Quanto à quantificação e dimensões das instalações, existe legislação apropriada, como se

pode verificar na Portaria n.º 101/96, de 3 de Abril, que regulamenta as “Prescrições mínimas

de segurança e de saúde nos locais e postos de trabalho dos estaleiros temporários ou

móveis”.

Das instalações sociais podemos destacar os dormitórios, que se justificam, de entre vários

factores, pela localização das obras longe da residência habitual dos trabalhadores da

empresa, da ausência de transportes até às proximidades do estaleiro, da dificuldade de

recrutamento local de pessoal, etc.




233

Dormitório de um estaleiro.

Estes dormitórios deverão situar-se, de preferência, numa zona onde possa existir o

necessário repouso, quer se descanse de dia ou de noite, e possuir instalações sanitárias

contíguas.

Entre várias características que devem reunir, podemos salientar as seguintes:

garantir um grau de isolamento térmico suficiente;

incluir camas metálicas e desmontáveis;

possuir janelas que assegurem uma ventilação e iluminação naturais adequadas,

protegidas com redes mosquiteiras e que incluam meios que permitam obscurecer o

interior dos quartos;

ter portas de abrir para o exterior, com largura suficiente para permitirem uma rápida

saída em caso de emergência;

estar equipado com meios de extinção de incêndios (por exemplo, extintores);

manter-se em boas condições de higiene e limpeza.

As instalações sanitárias, com um dimensionamento de equipamentos (retretes, urinóis,

chuveiros, etc.) em função da quantidade de utentes, deverão estar anexas aos dormitórios,

que podem estar ligado a estas por um telheiro, de tal modo que a ligação

“dormitório/sanitários” seja cómoda.

A instalação eléctrica deverá ser do tipo estanque, protegida com disjuntor de 30 mA.




234

Deve-se optar, sempre que possível, por iluminação do tipo fluorescente, com lâmpadas

colocadas em armaduras estanques no tecto.

Instalações sanitárias de um estaleiro.

O pavimento das instalações sanitárias deverá possibilitar uma boa lavagem e drenagem das

águas e ser resistente aos produtos de desinfecção vulgarmente utilizados em instalações

colectivas.

As cabinas de duche deverão ter antecâmaras para a muda de roupa, equipadas com

cabides. Por sua vez, os duches serão dotados de água corrente, quente e fria, e de

dispositivos de mistura que permitam regular a temperatura da água.




235

Sempre que a natureza, localização e duração das obras e o número de utentes que nelas

trabalham o justifique, haverá um refeitório, onde os diversos intervenientes possam tomar

as suas refeições. Este local deverá ser acolhedor, funcional e higiénico. À entrada haverá

lavatórios em número adequado, providos de sabão e toalhas descartáveis. A ventilação far-

se-á por janelas protegidas com redes mosquiteiras e as portas, suficientemente largas,

deverão abrir para o exterior. O pavimento deverá ser constituído por um material facilmente

lavável, que impeça infiltrações e seja resistente aos detergentes fortes. A iluminação, para

além da natural (por janelas), deverá ser eléctrica através de armaduras no tecto.

Refeitório de um estaleiro.

A cozinha, embora com entrada independente, deverá fazer parte do mesmo edifício onde

está instalado o refeitório, sendo separada deste por um balcão corrido que permita a melhor

distribuição das refeições. O revestimento das paredes com azulejo é uma medida eficaz e

proporciona uma limpeza fácil. Quanto ao pavimento, este deve ser sobretudo

antiderrapante, devendo ser assegurada uma boa drenagem das águas de lavagens. A

cozinha deve ser servida por água potável quente e fria.

Cozinha de um estaleiro.




236

Quer no refeitório quer na cozinha, deverá haver extintores para uma eventualidade de

incêndio.

Instalações de apoio à construção

As instalações de apoio à construção são preponderantes para o bom desenvolvimento do

processo construtivo. Delas fazem parte o armazém, a carpintaria e o estaleiro do ferro.

O armazém de estaleiro é a zona da obra destinada ao depósito temporário de materiais.

Deve ser implantado num local estratégico, em virtude de ser necessária a carga e descarga

dos diversos materiais.

Os materiais a depositar no armazém não devem estar em contacto com o chão, mas sim

sobre paletes ou estrados de madeira. Um aspecto a ter em conta é a divisão dos materiais

por categorias e a organização do seu armazenamento de modo a que a sua remoção se

possa fazer sequencialmente e que fiquem corredores entre os diferentes materiais.

É boa regra fazer a arrumação dos materiais em prateleiras de tal modo que estes sejam

dispostos, em altura, na razão inversa do seu peso.




237

Armazém (ferramentaria) de um estaleiro.

Dada a diversidade de materiais no armazém, o risco de incêndio é sempre possível; deste

modo, deverá ser proibido fumar ou foguear no seu interior. Em função da dimensão do

armazém, deverão ser colocados extintores adequados em locais estratégicos.

A carpintaria é a zona de fabrico de peças de madeira destinadas à cofragem ou outros

elementos necessários à construção. Esta deverá ser dotada de dimensões em função do

tipo de trabalho a efectuar. O piso terá de ser perfeitamente regular e a arrumação deverá

ser um ponto chave deste local, onde existem máquinas de corte e bancadas que deverão

manter a envolvente o mais possível desobstruída.

Carpintaria de um estaleiro.

Actualmente, as máquinas estão equipadas de origem com protecções, pelo que retirar estas

protecções é um acto incorrecto e perigoso. Como protecção individual, principalmente ao

utilizar-se a serra circular, o operador deverá munir-se de óculos de protecção, dado que

este tipo de serras não possui protecção bastante contra projecções.




238

Deverá existir junto de cada máquina um manual onde esteja reunida toda a informação

sobre o equipamento, nomeadamente procedimentos de trabalho, características técnicas,

manutenção, etc.

Na área referente à carpintaria haverá lugar ao armazenamento de madeiras, que não

deverão estar em contacto com o solo. No empilhamento das madeira evitar-se-á ultrapassar

os 2 metros de altura, sendo aconselhável garantir a ventilação natural das várias peças,

interpondo espaçadores entre elas.

A área reservada ao parqueamento das cofragens já utilizadas e que irão ser beneficiadas

deverá ser separada da área destinada às madeiras novas.

Dado que a carpintaria é uma zona de risco de incêndio, não deve ser permitido fumar nem

foguear nestas instalações. Como prevenção, devem ser colocados extintores adequados

(pó químico tipo ABC) junto às zonas de saída ou em locais estrategicamente escolhidos.

É fundamental que estas instalações se encontrem situadas dentro do alcance do raio de

acção da grua.

Quanto ao estaleiro do ferro, este poderá ser constituído pelos seguintes sectores:

parque de armazenamento de ferro;

sector de corte;

sector de dobragem;

sector de armação;

sector de armazenamento dos elementos montados.

A descarga e o empilhamento dos varões de ferro nas divisórias do parque de

armazenamento podem ser efectuados através de gruas ou de outros dispositivos de

elevação. A utilização deste processo implica que se pondere com muito cuidado as

questões relacionadas com a capacidade de carga e a localização da grua, bem como com a

segurança na elevação e transporte dos feixes de varões.




239

Parque de armazenamento de ferro.

Junto do parque de armazenamento de ferro deverá ser instalada uma máquina para o corte

dos varões. Esta máquina deverá ser móvel, de modo a poder deslocar-se ao longo do

armazenamento de ferro, facilitando assim o trabalho e garantindo melhores rendimentos na

operação de corte.

Máquina de corte e dobragem do aço.

Após o corte, os varões irão ser dobrados em bancadas (geralmente de madeira), de uma

forma manual, onde o armador de ferro utiliza a chave de dobrar, ou na máquina eléctrica,

que permite a dobragem simultânea de vários varões e, obviamente, melhores rendimentos

do que o processo manual. Esta máquina deverá estar equipada com um dispositivo de

paragem de emergência.

A armação do ferro executa-se normalmente com a ajuda de cavaletes ou outros dispositivos

semelhantes, que suportam entre si os varões que estão a ser ligados conforme o estipulado

no projecto. Nesta operação utiliza-se a chave de atar.




240

As armaduras montadas irão ser concentradas num local para posteriormente serem

transportadas pela grua com destino aos locais definitivos de montagem.

Durante todo este “processo”, é importante definir-se uma zona para a colocação dos

desperdícios de ferro, manter limpa e arrumada toda a zona de laboração, em especial as

zonas envolventes das máquinas de cortar e dobrar, e montar um telheiro para resguardar os

trabalhadores e as máquinas dos agentes atmosféricos.

Posto de primeiros socorros

Dependendo da dimensão do estaleiro, poder-se-á justificar a instalação de um posto de

primeiros socorros onde se possam tratar algumas situações de pequena gravidade e, caso

seja necessário, prestar assistência a outras situações de maior envergadura, com a

colaboração de profissionais de saúde ou de pessoal devidamente formado, devendo dispor

do material e equipamentos indispensáveis ao cumprimento das suas funções.




241

Placa indicativa do posto de primeiros socorros.




242

Circulação

A circulação num estaleiro é muitas vezes descurada e é importante ter em atenção que,

pelos caminhos, circulam pessoas, máquinas e diversos veículos, transportando

frequentemente cargas de materiais pesadas, motivo pelo qual há necessidade de um estudo

cuidadoso sobre o traçado e revestimento destas vias de circulação.

As dimensões das vias de circulação de pessoas, mercadorias ou ambas, incluindo as

utilizadas em operações de carga e descarga, devem ser calculadas em função do número

potencial de utilizadores e do tipo de actividades a que se destinam.

Vias de circulação de um estaleiro.

As vias de circulação devem estar claramente sinalizadas, ter o traçado assinalado, se a

segurança dos trabalhadores o exigir, e ser sujeitas a verificação e conservação adequadas.

Estas vias deverão passar pelas áreas previstas para o armazenamento dos diversos

materiais e pelos vários sectores operacionais do estaleiro.

Para não impedir a livre circulação no estaleiro, devem ser criados lugares para

estacionamento de viaturas.

Como medida de prevenção, as vias de circulação devem encontrar-se normalmente

desimpedidas.




243

Detecção e combate a incêndios

Os meios de detecção e combate a incêndios devem ser definidos em função das dimensões

e do tipo de utilização dos locais de trabalho, das características físicas e químicas dos

materiais e das substâncias neles existentes, bem como do número máximo de pessoas que

possam encontrar-se no local.

Os sistemas de detecção e alarme e o material de combate a incêndios devem encontrar-se

em locais acessíveis, em perfeito estado de funcionamento (para o que se procederá

periodicamente a ensaios e exercícios adequados), e devem ainda ser regularmente

verificados.

No estaleiro, deve haver trabalhadores em número suficiente, devidamente instruídos sobre

o uso do material de combate a incêndios. Este tipo de material deve estar sinalizado.

Para além dos locais onde já foi referenciada a colocação de meios de combate a incêndio,

também junto dos postos de abastecimento de gás às diferentes instalações do estaleiro

deve ser providenciada a sua colocação.

Localização do extintor junto de um estaleiro e do quadro eléctrico de obra.




244

Equipamentos fixos

Grua que serve o estaleiro.

Os equipamentos fixos desempenham um papel importante na construção. De entre estes

equipamentos destacamos o equipamento de elevação de cargas (grua) e o de produção de

betão (central de betão).

A grua deverá alcançar a maior área possível de um estaleiro, de modo a poder movimentar

a maior parte dos materiais e colocá-los nos diversos sectores da obra onde serão

necessários. Para tal, importa definir genericamente as características da grua que melhor se

adapte à obra, nomeadamente no que diz respeito ao alcance da lança, à altura da torre, ao

diagrama de carga e ao comprimento do caminho de rolamento.

É de grande importância a verificação, para que não seja possível qualquer colisão com

estruturas já existentes, principalmente edifícios, linhas eléctricas aéreas, outras gruas

implantadas ou a implantar, etc.




245

No caso da existência de linhas eléctricas aéreas, deve garantir-se um afastamento de pelo

menos 3 m entre qualquer elemento metálico da grua e as linhas com uma tensão até 60 KV.

A distância referida deverá ser acrescida de 2 cm por cada 1000 V a mais.

O caminho de rolamento ou, na falta deste, as massas metálicas da grua devem ser ligadas

a uma “terra independente” e com pouca resistividade.

Deverá existir uma lista de verificações e esta deve ser mantida actualizada e arquivada

junto dos documentos da grua, de modo a garantir a revisão periódica dos elementos mais

sensíveis do equipamento, tais como cabos, roldanas, freios e electrofreios, cremalheira,

etc., independentemente das revisões realizadas por pessoal especializado.

O diagrama de cargas deverá estar obrigatoriamente afixado, assim como, a cada 10 metros

de lança, as placas indicativas da carga máxima admitida nesse alcance.

O manobrador da grua deverá estar habilitado para a função e possuir características físicas

e psicológicas exigidas para o trabalho a desempenhar, sujeitando-se a exames médicos

periódicos que avaliem as capacidades necessárias para o desempenho da função.

No final da montagem da grua, deve-se exigir da entidade instaladora um certificado de

conformidade e exame de ensaio.

Quanto ao equipamento de produção de betão, a quantidade de betões e argamassas a

produzir condicionará a escolha do equipamento. Se existirem consumos grandes e

regulares, justifica-se a instalação de uma central de betão. Para tal, torna-se necessário

reservar-lhe um espaço no estaleiro, o mais próximo possível de uma via de circulação e

com área suficiente para a sua instalação, pois o espaço para o funcionamento deste tipo de

equipamento é imensamente superior ao espaço exigido para o funcionamento de uma

simples betoneira.

A central de betão deverá ficar localizada o mais perto possível do centro da construção, de

modo a reduzir-se ao mínimo os tempos gastos no transporte de betão e a consequente

circulação de viaturas. Deverá também ficar ao alcance da grua.




246

Central de betão do estaleiro.

É importante a verificação da passagem de linhas eléctricas aéreas na zona deste

equipamento, de maneira a não haver colisão com a grua e, do mesmo modo, que não se

verifique contacto com a caixa das viaturas quando estas basculam na descarga dos inertes.

Avisos

Quadro para avisos.

Deverá existir no estaleiro um quadro para avisos, localizado na zona destinada aos

escritórios ou instalações sociais, onde se poderão afixar avisos de importância para os

diversos intervenientes na obra: cartazes contendo mensagens de segurança, quadro com

os números de telefone de emergência e outros, são exemplos de informação a afixar.




247

10. Outras disposições

á um conjunto de medidas gerais de segurança que têm aplicação na generalidade

dos estaleiros. Dessas medidas salientamos as que dizem respeito às quedas de

objectos, quedas em altura e utilização de equipamentos e ferramentas já

anteriormente abordadas.

10.1. Queda de objectos

Os trabalhadores devem dispor de protecção colectiva contra queda de objectos ou, se isso

não for tecnicamente possível, ter o acesso interdito às zonas perigosas. Torna-se

necessário empilhar ou dispor os materiais e os equipamentos de forma a evitar a sua

queda.

10.2. Quedas em altura

A protecção colectiva é indispensável sempre que haja risco de quedas em altura. Na

impossibilidade de a utilizar, é de implementar a protecção individual, de acordo com a

legislação aplicável.

10.3. Utilização de equipamentos e ferramentas

Os andaimes, escadas, aparelhos de elevação, veículos e máquinas de terraplenagem,

veículos e máquinas de movimentação de materiais, instalações mecânicas, ferramentas e

qualquer outro tipo de equipamentos utilizados no estaleiro devem obedecer às prescrições

da legislação aplicável.

H




248

Bibliografia


Portaria n.º 101/96, de 3 de Abril.

Decreto-Lei n.º 273/03, de 29 de Outubro.




249

Capítulo 11


Noções de Higiene do Trabalho

Compreender os fundamentos da higiene do trabalho.

Identificar e classificar os agentes químicos.

Conhecer os efeitos da exposição aos agentes químicos.

Conhecer o significado de ruído.

Conhecer as técnicas de medição de ruído e seleccionar protectores auditivos.

Compreender os efeitos fisiológicos do ruído no homem.

Identificar as medidas de preservação da audição.

Identificar as fontes de vibrações.

Identificar e interpretar os efeitos nocivos das vibrações no organismo humano, de

acordo com a dose e frequência das oscilações.

Conhecer o balanço térmico do corpo humano.

Compreender o funcionamento do corpo humano relativamente à regulação térmica.

Conhecer o enquadramento legislativo dos agentes biológicos.

Classificar os agentes biológicos e avaliar os riscos de contacto.




250

2. Fundamentos da higiene do trabalho

2.1. Introdução

segurança e higiene é, na sua mais ampla acepção, um conceito

substancialmente unido ao de ser humano, individual ou socialmente considerado.

O seu desenvolvimento e evolução circunscrevem-se ao progresso humano com a

mesma relevância de outros aspectos que são facetas do mesmo poliedro, tais como a

ecologia, o bem-estar social, a estabilização das pressões sociais, em suma, a qualidade de

vida em todas as suas componentes e circunstâncias. Historicamente, a Segurança como

sinónimo de Prevenção de Acidentes evoluiu de uma forma crescente, englobando um

número cada vez maior de factores e actividades, desde as primeiras acções de reparação

de danos (lesões) até um conceito mais amplo onde se buscou a prevenção de todas as

situações geradoras de efeitos indesejados para o trabalho.

Com efeito, a par da segurança social, surgiram e evoluíram em diversos países acções

tendentes a prevenir danos nas pessoas, decorrentes de actividades laborais. A prevenção

de acidentes de trabalho surge, enfim, como um imperativo de consciência face à

eventualidade de danos físicos, psíquicos e morais para a vítima, que perderia a sua

capacidade de ganho e a possibilidade de desfrutar de uma vida activa normal.

De entre as várias formas que, na contratação colectiva, assume o tratamento desta matéria,

cumpre realçar a imposição ao empregador do encargo de emitir um regulamento de higiene

e segurança, com a particularização dos postos de trabalho considerados perigosos e das

medidas de segurança a adoptar.

Para o trabalho render, têm de se acatar as regras que a higiene e segurança impõem ao

ambiente onde ele se realiza. O trabalho deve ser executado nas melhores condições

possíveis, para se conseguir dos trabalhadores o rendimento máximo com o mínimo de

desgaste físico e psíquico. Por isso se exige um desenvolvido estudo de cada ambiente, que

procure corrigir os seus defeitos e impeça os trabalhadores de desempenharem as suas

tarefas em meios insalubres, onde os riscos de acidentes de trabalho e doenças profissionais

são maiores. Um ambiente salubre não prejudica a saúde. Depende de várias condições,

umas de ordem geral, que se aplicam a todos os locais de trabalho, outras de ordem

especial, que se aplicam a ambientes de trabalho com riscos específicos.

A




251

2.2. Condições de Ordem Geral

Ao planearem-se instalações fabris, ou outras, há que ter em conta, entre os diversos

factores, a orientação do edifício onde vão ser instaladas. Devem ficar expostas aos

melhores ventos e à melhor iluminação natural. Isto consegue-se, em Portugal Continental,

quando as arestas do edifício, e não as suas fachadas, ficam voltadas para Norte, Sul, Este e

Oeste

A disposição das diferentes secções das instalações é outro elemento a considerar, sendo

fundamental separá-las de acordo com o tipo de riscos ligados à actividade a desenvolver.

A superfície e o pé direito da oficina devem ser tais que cada trabalhador disponha de um

mínimo de 11,5 m3 em volume de ar. Este volume de ar, que cabe a cada um dos

trabalhadores, chama-se cubagem.

Os pavimentos, paredes e tectos devem obedecer a condições fundamentais,

nomeadamente serem lisos, impermeáveis, resistentes, isolarem do frio ou do calor e serem

facilmente laváveis, pois é necessário que sejam mantidos em perfeito estado de limpeza.

Normalmente, a temperatura e a humidade do ambiente de trabalho variam com as

condições atmosféricas exteriores. Como não é possível corrigi-las, torna-se necessário

regular a temperatura e a humidade no interior das instalações.

a) A temperatura do ar mais favorável ao trabalho anda à volta de 18 a 20 ºC. É

prejudicial para a saúde que haja uma diferença de temperatura muito elevada entre

o interior e o exterior.

b) Por outro lado, um ambiente de trabalho excessivamente húmido ou demasiado

seco é prejudicial para a saúde dos trabalhadores.

A iluminação desempenha um papel muito importante na saúde do trabalhador. Um

ambiente mal iluminado pode levar os trabalhadores a um estado de fadiga que prejudica o

rendimento e a qualidade do trabalho, contribuindo para um maior número de acidentes. A

melhor iluminação é a natural, mas muitas vezes torna-se necessário recorrer à luz artificial.

Para se aproveitar ao máximo a luz natural, a orientação das instalações e a extensão das

suas superfícies envidraçadas desempenham um papel muito importante. Os telhados que

mais favorecem a entrada e a distribuição da luz natural são os dispostos em dente de serra.

As janelas devem ser amplas e estar sempre limpas. As paredes, quando pintadas com

cores claras, também contribuem para melhorar a iluminação. Sempre que a iluminação




252

natural não for suficiente, há necessidade de recorrer à iluminação artificial. As lâmpadas

devem estar distribuídas de forma a não encandearem os operários e iluminarem o ambiente

de trabalho por igual.

Quanto à ventilação, pode ser natural, artificial ou mista. A natural faz-se através de

aberturas, como janelas ou portas. Não é, no entanto, a melhor ventilação, pois pode

ocasionar perigosas correntes de ar e não renova completamente o ar do ambiente de

trabalho. A ventilação mais perfeita é a artificial, obtida com aparelhos especiais que

conseguem a renovação permanente do ar e a diminuição da concentração dos

contaminantes que nele existam.

2.3. Serviço de Segurança e Higiene

Um Serviço de Segurança e Higiene terá como tarefas:

a identificação e controlo periódico dos riscos ocupacionais;

a informação técnica de trabalhadores, quadros e empregadores, quer na fase de

projecto das instalações, quer durante a laboração da empresa;

a verificação e o ensaio de materiais e sistemas de protecção existentes ou a

adquirir, designadamente equipamento de protecção individual;

a promoção da adaptação dos trabalhadores às diferentes tarefas e do trabalho às

suas características anatómicas e fisiológicas;

a elaboração de um programa de prevenção de riscos profissionais;

a fixação de objectivos de protecção e controlo de resultados.




253

3. Agentes químicos

3.1. Composição do Ar e Classificação dos Agentes Químicos

A composição volumétrica do ar puro é a seguinte:

=> 78,08% - Azoto

=> 20,94% - Oxigénio

=> 0,93% - Árgon

=> 0,03% - Dióxido de Carbono

=> 0,00005% - Hidrogénio

=> Gazes raros

O vapor de água é também um constituinte do ar, sendo variável a sua proporção.

3.2. Considerações Gerais

Ar poluído: resulta da presença de substâncias estranhas (alterações qualitativas) ou da

presença de substâncias em concentrações superiores às normais (alterações quantitativas).

Dose: Quantidade de substância (contaminante) absorvida pelo organismo susceptível de

causar dano.

Os agentes químicos podem existir em suspensão na atmosfera no estado sólido, líquido ou

gasoso.

• Estado Sólido: poeiras, fibras, fumos

• Estado Líquido: aerossóis, neblinas

• Estado Gasoso: gases, vapores

Estado Sólido:

Poeiras – suspensão no ar de partículas esferoidais de pequeno tamanho, formadas pelo

manuseamento de certos materiais e por processos mecânicos.




254

Fibras – partículas aciculares provenientes de uma desagregação mecânica e cujo

comprimento excede em mais de 3 vezes o seu diâmetro.

Fumos – suspensão no ar de partículas esféricas procedentes de uma combustão

incompleta ou resultante da sublimação de vapores, geralmente depois da volatilização de

metais fundidos a altas temperaturas.

Estado Líquido:

Aerossóis – suspensão no ar de gotículas cujo tamanho não é visível à vista desarmada e

provenientes da dispersão mecânica de líquidos.

Neblinas – suspensão no ar de gotículas líquidas visíveis e produzidas por condensação de

vapor.

Estado Gasoso:

Gases – estado físico normal de certas substâncias a 25 ºC e 760 mm Hg de pressão (105

Pa absolutos).

Vapores – fase gasosa de substâncias que nas condições-padrão (25 ºC, 760 mm Hg) se

encontram no estado sólido ou no estado líquido.

3.3. Agentes Químicos e Respectiva Acção Fisiológica

Poeiras

Segundo o tipo de lesão que ocasionam, podemos distinguir:

Poeiras Inertes Não produzem alterações fisiológicas significativas, embora possam ficar retidas nos

pulmões. Somente apresentam problemas em concentrações muito elevadas.

(Por exemplo, alguns carbonos, celulose, caulino.)




255

Poeiras Fibrogénicas ou Pneumoconióticas São poeiras susceptíveis de provocar reacções químicas ao nível dos alvéolos pulmonares,

dando origem a doenças graves (pneumoconioses).

(Por exemplo, sílica livre, cristalina (silicose), amianto (asbestose).)

Poeiras Alergizantes e Irritantes Podem actuar sobre a pele ou sobre o aparelho respiratório.

(Por exemplo, madeiras tropicais, cromatos, resinas.)

Poeiras Tóxicas (sistémicas) Podem causar lesões em um ou mais órgãos viscerais, de uma forma rápida e em

concentrações elevadas (intoxicações agudas), ou lentamente e em concentrações

relativamente baixas (intoxicações crónicas). A maioria das poeiras metálicas são tóxicas.

Destacam-se, entre outras, as de chumbo, cádmio, manganês, berílio, crómio, etc. Podem

ainda originar cancro e alterações no sistema nervoso central.

Gases e Vapores

Irritantes Têm uma acção química ou corrosiva, produzindo inflamação dos tecidos com os quais

entram em contacto. Actuam principalmente sobre os tecidos de revestimento e epiteliais,

como a pele, mucosas das vias respiratórias e olhos.

Os irritantes muito solúveis são absorvidos pelos primeiros tecidos epiteliais que encontram,

ou seja, quando penetram pela via respiratória, são essencialmente absorvidos ao nível do

nariz e da garganta (por exemplo, o amoníaco). Os irritantes de solubilidade moderada

actuam em todas as partes do sistema respiratório (por exemplo, o cloro e o ozono).

Asfixiantes Podem ser classificados em simples e químicos.

Simples – sem interferir nas funções do organismo, podem provocar asfixia por

impedirem a concentração de oxigénio no ar.

(Por exemplo, azoto, hidrogénio, acetileno.)

Químicos – interferem no processo de absorção de oxigénio no sangue ou nos

tecidos.

(Por exemplo, monóxido de carbono, cianetos.)




256

Narcóticos Apresentam uma acção depressiva sobre o sistema nervoso central, produzindo efeito

anestésico, após terem sido absorvidos pelo sangue (por exemplo, éter etílico, acetona).

Tóxicos Os vapores orgânicos são produtos tóxicos sistémicos e, tal como as poeiras anteriormente

referidas, podem causar lesões em vários órgãos, tais como o fígado e os rins. É o caso dos

hidrocarbonetos halogenados (por exemplo, tetracloreto de carbono, tricloroetileno,

clorofórmio).

Os hidrocarbonetos aromáticos, por exemplo, são particularmente lesivos, podendo

acumular-se nos tecidos gordos, na medula óssea e no sistema nervoso. De entre os

aromáticos deve destacar-se o benzeno, que surge frequentemente como impureza de

solventes para pintura e de combustíveis e pode provocar leucemia.

3.4 Factores que determinam uma doença profissional: considerações gerais

Consideram-se factores que determinam uma doença profissional, os seguintes:

concentração dos agentes contaminantes;

tempo de exposição;

características pessoais do indivíduo;

estado de saúde;

presença de vários agentes em simultâneo.

Factores intrínsecos: idade, sexo, código genético, susceptibilidade – não afectam a dose.

Inerte – composto ou substância que, apesar de poder ser tóxico, só produz efeitos nefastos

para a saúde em doses elevadas.

Intoxicação aguda – Absorção, por parte do organismo, de uma grande quantidade de um

contaminante num período de tempo reduzido (acidente, derrame ou fuga acidental).

Intoxicação crónica – Absorção, por parte do organismo, de pequenas quantidades de um

contaminante dia após dia durante um período de tempo prolongado (doenças profissionais),




257

geralmente ao longo de vários meses ou mesmo anos de exposição (por exemplo, o

chumbo).

3.5. Substâncias/ Contaminante Químico

Substâncias (Portaria n.º 732-A/96, de 11 de Dezembro)

Elementos químicos e seus compostos, no seu estado natural ou obtidos por qualquer

processo de produção, contendo qualquer aditivo necessário para preservar a estabilidade

do produto ou qualquer impureza derivada do processo de produção.

Contaminante Químico (Directiva 98/24/CE)

Toda a substância orgânica ou inorgânica, natural ou sintética, que durante o fabrico,

manuseio, transporte, armazenagem ou uso, pode incorporar-se no meio ambiente sob a

forma de poeiras, fumos, gases ou vapores, com efeitos irritantes, corrosivos, asfixiantes ou

tóxicos em quantidades suficientes para lesar a saúde dos que entram em contacto com

eles.

Em relação a estas substâncias interessa conhecer:

o ponto de fusão;

o ponto de ebulição;

a temperatura de auto-inflamação;

o grau de volatilidade;

o limite de explosividade;

a resistência ao choque;

a influência da luz;

a solubilidade dos solventes a utilizar;

a viscosidade;

a densidade.




258

3.6. Efeitos da Exposição

Os agentes químicos podem produzir efeitos mais ou menos graves em função:

das suas características;

das vias de penetração no organismo;

da quantidade absorvida;

da reacção de cada trabalhador exposto;

da avaliação de risco químico.

VLE (NP 1796/04)

Valores de concentração de substâncias nocivas que representam condições nas quais se

considera que a quase totalidade dos trabalhadores possa estar exposta, dia após dia, sem

efeitos prejudiciais para a saúde.

Valor limite exposição

Média ponderada VLE-MP – valor limite expresso em concentração média diária, para um dia

de trabalho de 8 h e uma semana de 40 h, ponderada em função do tempo de exposição.

Concentração máxima VLE-CM – valor limite expresso por uma concentração que nunca

deve ser excedida simultaneamente.

Unidades dos VLE

mg/m3 – concentração das partículas

ppm – partes por milhão

Nota: Para as substâncias cujo valor limite é expresso por uma média diária ponderada, as flutuações de concentração acima da média não devem exceder 3 vezes o VLE-MP em mais de 30 min, no total, por dia de trabalho, e nunca deve exceder 5 vezes o VLE-MP.

NP 1796/98

Quadros representativos de várias substâncias (ordem alfabética).




259

Letra P – indica que são necessárias medidas de prevenção que impeçam a

absorção cutânea da substância a que se refere, sem as quais o VLE

correspondente não dará a protecção adequada.

Letra C – indica acção cancerígena reconhecida ou suspeita.

ANEXOS - NP 1796/98

Anexo A – lista de substâncias cancerígenas

Anexo B – substâncias de composição variável

Anexo C – valores limites de exposição para misturas

Anexo D – alguns exemplos de partículas inertes

Anexo E – alguns exemplos de gases inertes

Os valores limite de exposição constantes da NP 1796 são a transcrição para a normalização

portuguesa dos TLVs americanos, propostos anualmente pelo American Conference of

Governmental Industrial Hygienists (ACGIH).

O conhecimento e manuseio perfeitos dos VLE e a sua utilização como “ferramenta”

permitirá uma avaliação quantitativa correcta dos riscos químicos e da sua maior ou menor

gravidade para a saúde dos trabalhadores expostos.




260

4. Ruído

4.1. Introdução

ruído constitui uma causa de incómodo para o trabalho e um obstáculo às

comunicações verbais e sonoras, podendo provocar fadiga geral e, em casos

extremos, trauma auditivo e alterações fisiológicas extra-auditivas.

As ondas sonoras podem transmitir-se da fonte até ao ouvido, tanto directamente, pelo ar,

como indirectamente, por condução nos materiais – estruturas sólidas, paredes, pavimentos

e tectos – que funcionam como fontes secundárias. Quando o ruído atinge determinados

níveis, o aparelho auditivo apresenta fadiga que, embora inicialmente seja susceptível de

recuperação, pode, em casos de exposição prolongada a ruído intenso, transformar-se em

surdez permanente devido a lesões irreversíveis do ouvido interno.

4.2. O Som

Qualquer fonte sonora emite uma determinada potência acústica, característica e de valor

fixo, relacionada com a saída da mesma. As vibrações sonoras originadas pela fonte têm, no

entanto, valores variáveis dependentes de factores externos, tais como distância e

orientação do receptor, variações de temperatura, tipo de local, etc. Quando, num espaço de

ar, a pressão do gás é perturbada por acções mecânicas, ocorrem rapidamente oscilações

de pressão que, à semelhança das perturbações mecânicas na água, se espalham sob

forma de ondas. Enquanto estas oscilações de pressão se movem em determinada faixa de

frequência e intensidade, podem ser percebidas pelo ouvido humano como som. A medida

das oscilações de pressão corresponde à pressão sonora. A intensidade de uma sensação

sonora é determinada pela pressão sonora. O número de oscilações da pressão por segundo

– expresso em Hertz (Hz) – determina a frequência de um som; dela depende a altura do

som subjectivo que percebemos. A maioria dos sons compõe-se de um grande número de

ondas sonoras com diversas frequências. Se as frequências altas predominam, percebemos

o som como alto; por outro lado, se tivermos frequência baixas, teremos a percepção de um

som grave.

O




261

4.3. Protectores Auditivos

A utilização de protecção individual, para fazer face ao ruído justifica-se quando não é

possível a implementação de medidas de protecção colectiva, ainda que possa ser usada

complementarmente.

Exemplos de auriculares (tampões).

Exemplo de auscultadores (abafadores).




262

Vantagens e desvantagens dos auriculares e auscultadores

Auriculares Auscultadores

Vantagens

• leves, pequenos;

• facilmente usados com outros

equipamentos de protecção da

cabeça, vias respiratórias, olhos e

rostos;

• mais frescos e confortáveis;

• melhor atenuação de baixas

frequências.

• de fácil uso e adaptação, fáceis de

colocar e retirar;

• tendência para um melhor

ajustamento em períodos de tempos

longos;

• melhor atenuação de altas

frequências.

Desvantagens

o podem ser deslocados da colocação

ideal pela conversação ou mastigação;

o adaptação inicial mais difícil;

o necessitam de cuidados especiais de

uso e limpeza;

o não podem ser usados quando o canal

do ouvido externo está inflamado;

o tamanho tem de ser individualizado.

o quentes;

o adaptação rígida à cabeça;

o dificuldade de uso com outros

equipamentos de protecção,

nomeadamente capacetes e óculos,

ou viseiras;

o desconfortáveis quando usados

durante períodos de tempo longos.

4.4. Medição do ruído

Existem várias razões pelas quais se procede à medição do ruído, sendo as mais frequentes:

a determinação da maior ou menor susceptibilidade de os níveis sonoros provocarem

danos auditivos e deterioração de ambiente;

a determinação da radiação sonora do equipamento;

a obtenção de dados para diagnóstico (por exemplo: planos para a redução do

ruído).

Estas medições obedecem a normas que indicam o modo de as efectuar e o tipo de

equipamentos a utilizar. As normas internacionais mais importantes são as publicadas pela




263

ISO (International Organization for Standardization) e pela IEC (Internacional Electrotechnical

Comission).

O equipamento mais utilizado na medição do nível de ruído é o sonómetro.

Sonómetro.

Existe uma grande variedade de sonómetros, desde os que dão apenas valores aproximados

de níveis sonoros, passando pelos equipados com filtros de ponderação (A, B, C, D),

respostas a impulsos, etc., até sonómetros que indicam o nível sonoro contínuo equivalente.

O sonómetro pode ser acoplado a um analisador de frequências (filtro de oitavas ou de

terços de oitavas), se se pretender efectuar uma determinação do espectro de ruído.

Quase todos os aparelhos apresentam várias constantes de tempo, sendo as mais utilizadas

as seguintes:

slow, com elevado amortecimento e um tempo de integração de aproximadamente 1

s;

fast, com um amortecimento pequeno e um tempo de integração de 125 ms;

impulse, com um tempo de subida muito rápido e um tempo de descida amortecido

(35 ms);

peak, com um tempo de subida muito rápido e sem tempo de descida.

Por sua vez, o dosímetro é um equipamento de uso pessoal que permite medir a dose de

ruído a que um trabalhador está exposto durante um determinado período de trabalho.




264

Dosímetro.

4.5. Acção do ruído sobre o homem

Os efeitos nocivos do ruído sobre o organismo podem ser divididos em fisiológicos e

psicológicos. Relativamente aos efeitos fisiológicos, verificamos que o ruído lesa não só o

sistema auditivo propriamente dito, mas também as diferentes funções orgânicas.

Assim, contribui para distúrbios

gastrointestinais e distúrbios relacionados

com o sistema nervoso central (por exemplo,

dificuldade em falar, problemas sensoriais

caracterizados por diminuição da memória de

retenção). Um ruído súbito e intenso acelera o

pulso, eleva a pressão arterial, contrai os

vasos sanguíneos e os músculos do

estômago.

Os ruídos podem também alterar o equilíbrio

psicológico das pessoas. Um local de trabalho

ruidoso concorre no sentido de aumentar as

tensões a que o indivíduo está normalmente

sujeito. Pode ocasionar irritabilidade em

indivíduos normalmente tensos e agravar os

estados de angústia em pessoas predispostas

a depressões.

Efeitos fisiológicos do ruído sobre

o organismo (segundo Bruel & Kjaer).




265

Segundo Lehmann, podem considerar-se 4 zonas de efeitos do ruído, de acordo com o valor

da intensidade do mesmo.

Efeitos do ruído sobre o Homem (segundo Lehmann).

Zona I - Fundamentalmente efeitos psíquicos, não excluindo contudo alguns efeitos

psicológicos.

Zona II - Efeitos psíquicos e fisiológicos, sobretudo no sistema neurovegetativo.

Zona III - Danos irreversíveis no sistema auditivo.

Zona IV - Lesões irreversíveis no sistema auditivo e destruição de células nervosas à

superfície da pele.

4.6. Preservação da audição

Ainda que estejam perfeitamente definidos os valores máximos admissíveis de exposição ao

ruído, estes limites só por si não garantem a protecção auditiva de todos os trabalhadores, já

que a sensibilidade auditiva varia de indivíduo para indivíduo e depende de muitos factores.

Pode, portanto, afirmar-se que os limites impostos, quando respeitados, garantem a

protecção auditiva da maioria dos trabalhadores. No entanto, só um Programa de

Preservação da Audição eficaz pode garantir a protecção da totalidade dos trabalhadores.

Um programa complexo exige a intervenção do Médico do Trabalho e do Técnico de

Segurança e Higiene e só terá sucesso desde que exista uma colaboração efectiva entre

ambos.




266

5. Vibrações

5.1 Introdução

corpo humano constitui um sistema físico e biológico extremamente complexo. Do

ponto de vista mecânico pode ser grosseiramente representado por um sistema

simplificado, composto por vários subsistemas primários de tipo massa-mola-

amortecedor. Estes representam a cabeça (o globo ocular e as estruturas intra-oculares

constituem, por si só, um sistema), os ombros, o volume pulmonar, os braços, as pernas,

etc..

A resposta do corpo humano às vibrações externas depende da sua postura (de pé, sentado

ou deitado) e do ponto de aplicação das forças vibratórias.

Uma das partes mais importantes do sistema é o sistema tórax-abdómen, que apresenta um

efeito particular de ressonância na gama de 3 a 6 Hz e torna muito difícil um isolamento das

vibrações que afectam um indivíduo de pé ou sentado.

Conceito de Vibração:

“Movimento oscilatório em torno de um ponto de equilíbrio”

5.2. Fontes de Vibrações

As vibrações habitualmente encontradas na indústria são de origem diversa e podem ser

classificadas do seguinte modo:

vibrações produzidas por um processo de transformação (martelo perfurador, martelo

picador, impacto de prensas);

vibrações ligadas aos modos de funcionamento e defeitos das máquinas (máquinas

mal ajustadas ou vibrações provenientes de irregularidades do terreno);

fenómenos naturais (vento, sismos).

O




267

5.3. Bases Físicas

Por vibrações entendem-se oscilações mecânicas caracterizadas por variações regulares ou

irregulares no tempo de um corpo em estado de repouso. São designadas como oscilações

mecânicas porque, em última análise, trata-se de mudanças de posição.

5.4 Intensidade

Grandezas físicas:

Deslocamento (m, mm, μm)

Velocidade (m.s-1, mm.s-1)

Aceleração (m.s-2, g)

Potência (W)

Valor Pico-a-Pico

Valor Pico

Valor Médio

Valor Eficaz

Factor Pico

Pontos de aplicação

5.5 Dose no corpo

Dois pontos de aplicação das vibrações têm um papel importante para a ergonomia: os pés

ou o assento (em veículos) e as mãos (na utilização de ferramentas vibratórias ou

máquinas). De importância é também a direcção das oscilações, onde a direcção vertical

(pés-cabeça) ou talvez a direcção mão-braço sejam as mais frequentes.

5.6. Frequência das oscilações

A intensidade dos efeitos fisiológicos e patológicos depende principalmente da frequência.

De especial importância são as frequências que estão no âmbito das frequências próprias do

corpo humano (frequência de ressonância). Distinguimos facilmente uma faixa de




268

frequências alta e baixa. A fronteira fica entre 30 e 50 Hz. As vibrações de um veículo

pertencem às baixas; as de ferramentas motorizadas, à faixa de frequência alta.

5.7. Frequência própria e ressonância

Cada sistema tem uma frequência própria. Quanto mais próximo a frequência excitadora

chega à frequência própria do sistema excitado, maior será a amplitude da oscilação forçada.

Com isso, a amplitude da oscilação forçada pode vir a ser maior que a oscilação excitadora;

esta manifestação designa-se ressonância.

De maneira inversa, em cada sistema as oscilações também podem ser freadas, o que se

designa por amortecimento. Assim, por exemplo, as oscilações verticais das pernas são

significativamente amortecidas ao estar de pé.

Especialmente forte é o amortecimento dos tecidos do corpo para as frequências de 30 Hz.

Assim, com uma frequência de excitação de 35 Hz as amplitudes das oscilações são

reduzidas a 1/2 na mão, a 1/3 no cotovelo e a 1/10 nos ombros.

5.8. Efeitos Nocivos Provocados

Os efeitos nocivos provocados pelas vibrações manifestam-se de diversos modos:

náuseas e vómitos (baixas frequências <1 Hz) responsáveis pelo “mal dos

transportes”;

Alterações osteoarticulares ou esqueléticas (baixas frequências 30 Hz).

São as mais divulgadas como manifestação da doença das vibrações e são devidas a

alterações do metabolismo dos ossos e das cartilagens, manifestando-se por dor e

impotência funcional ao nível das articulações atingidas.

Outros efeitos podem também ser considerados, tais como:

perturbações neurológicas, circulatórias, digestivas e respiratórias;

alterações visuais.




269

5.9. Vibrações no Local de Trabalho

Até hoje foram medidas principalmente as vibrações às quais os trabalhadores estão

expostos em máquinas de construção, em tractores e veículos de carga. Em veículos, as

acelerações verticais entre 0,5 m/s2 a 5 m/s2. Os valores mais altos encontram-se nas

máquinas de terraplenagem e reboques. No serviço com ferramentas motorizadas chegamos

no campo das altas acelerações oscilatórias nas mãos e articulação do pulso.

5.10. Reflexos Musculares

As vibrações parecem accionar reflexos musculares que têm claramente uma função de

defesa. Eles aparecem em cada vibração e encurtam a musculatura distendida pelas

oscilações. Segundo Hettinger, os reflexos devem, após um prolongado trabalho com o

martelo pneumático – por crescente cansaço – diminuir ou desaparecer. A capacidade de

reflexo da musculatura explica o muitas vezes observado aumento do consumo de energia,

da frequência cardíaca e da respiração na exposição a fortes vibrações. Estes efeitos da

vibração sobre o metabolismo, a circulação e a respiração são de pequena intensidade e têm

pouca importância.

5.11. Capacidade de Visão

O efeito adverso das vibrações sobre a visão é de maior importância, já que o desempenho

de manobradores de tractores, camiões, máquinas de construção e outras máquinas diminui,

aumentando assim o risco de acidentes. As vibrações, por um lado, reduzem a visão

enquanto, por outro lado, fazem a imagem ficar tremida.

Abaixo de 2 Hz a capacidade de visão não é perturbada. Diminuições mensuráveis só

ocorrem a partir de 4 Hz, e os mais fortes prejuízos manifestam-se na faixa entre 10 a 30 Hz

como "imagem tremida e desfocada". Segundo Guignard, em 50 Hz e com uma aceleração

de oscilações de 2 m/s2, a visão é reduzida em 50%.




270

5.12. Queixas

As queixas que acompanham os incómodos subjectivos são individualmente diferentes;

determinadas queixas parecem ser igualmente dependentes da frequência. Geralmente,

podemos contar com as seguintes queixas:

fortes queixas respiratórias, sobretudo entre 1 e 4 Hz;

dores no abdómen e na caixa torácica, reacções musculares, ressonância no maxilar

e forte desconforto, especialmente entre 4 e 10 Hz;

dores nas costas, especialmente entre 8 e 12 Hz;

tensões musculares, dores de cabeça, perturbações da visão, dores de garganta

(perturbações da fala, irritações no intestino e bexiga), especialmente em

frequências entre 10 e 20 Hz.

5.13. Danos à Saúde

A repetição diária das exposições a vibrações no local de trabalho pode levar a modificações

doentias das partes do corpo atingidas. O tipo de doença é diferente para as duas partes do

corpo mais sujeitas às vibrações: as oscilações verticais, que penetram no corpo que está

sentado ou de pé sobre bases vibratórias (veículos), levam sobretudo a manifestações de

desgaste na coluna vertebral, enquanto as oscilações de ferramentas motorizadas

produzem, na maior parte das vezes, modificações doentias nas mãos e braços.

Em diferentes países foram observados aumentos de danos nos discos vertebrais e artroses

na coluna em manobradores de tractores. Além disso, queixas de estômago e intestino estão

acima da média, e uma notável predisposição para doenças da próstata e hemorróides foi

observada.

Em três estudos em série, com espaço de 5 anos cada, com os mesmos manobradores de

tractores, encontrou-se um aumento de situações radiológicas desfavoráveis da coluna. Com

isto foi possível estabelecer um aumento de achados patológicos na coluna vertebral em

relação ao tempo anual de condução dos tractores. O frequente aparecimento de doenças da

coluna vertebral de trabalhadores que estão expostos a altas oscilações verticais dá origem à

suposição de que fortes e prolongadas vibrações provocam um excessivo desgaste dos

discos intervertebrais e das articulações. Isto, no entanto, fica ainda no terreno das

hipóteses, já que não foi comprovada categoricamente a relação causal.




271

6. Ambiente térmico

6.1. Introdução

“Conhecer os mecanismos que determinam o comportamento térmico do corpo humano para permitir uma actuação adequada face a situações profissionais concretas em que este factor assuma, por qualquer razão, uma importância determinante”.

o quadro do melhoramento das condições de trabalho, bem como da qualidade de

vida, o ambiente térmico de trabalho desempenha um papel fundamental. O

problema colocado pelos ambientes térmicos é o da homeotermia (manutenção da

temperatura interna do corpo), que garante um funcionamento pelo corpo igual ao fluxo de

calor cedido ao ambiente. Por outras palavras, o calor gerado pelo corpo tem de ser cedido

constantemente ao ambiente externo, por forma a que a temperatura do organismo se

mantenha constante (37 ± 0,8 ºC).

Em certos ambientes térmicos, a igualdade dos fluxos de calor pode realizar-se de forma

agradável e não gravosa para o homem, normalmente designado por ambiente neutro ou

confortável. Fora desse ambiente neutro, o organismo poderá continuar a assegurar a

homeotermia, mas ao preço de certas reacções fisiológicas vegetativas ou comportamentos

destinados a ajustar o equilíbrio térmico. As alterações fisiológicas que daí resultam tornam

estas situações inconfortáveis, ainda que toleráveis, pois que a homeotermia está

assegurada. Quanto mais o ambiente térmico se afasta da zona de neutralidade, mais as

alterações fisiológicas se acentuam até atingirem o seu nível máximo.

6.2. Produção de Calor Pelo Corpo Humano

No organismo humano, mesmo quando este se encontra em repouso, gera-se calor como

resultado da degradação da energia necessária para manter as funções vegetativas, tais

como a respiração, a circulação, etc.. Este calor designa-se por metabolismo basal e define-

se como a quantidade mínima de calor produzida pelo indivíduo em repouso físico e

intelectual a uma temperatura ambiente de 20 ºC, alguns instantes após o despertar matinal.

Quer em repouso, quer no trabalho, a energia em questão é conseguida por uma oxidação

(combustão), controlada pelas enzimas, dos hidratos de carbono, gorduras e proteínas, a

qual origina dióxido de carbono, azoto e vapor de água. O fluxo de calor produzido (reacção

N




272

exotérmica) corresponde ao metabolismo calórico. Em repouso, a totalidade da energia

utilizada pelo Homem transforma-se em calor no interior do corpo. No trabalho, uma fracção

da energia utilizada produz energia mecânica e não é, por consequência, degradada sob a

forma de calor no interior dos músculos. Esta fracção, que, em média, é relativamente fraca,

depende do tipo de actividade exercida.

6.3. Temperatura

A temperatura e a humidade ambientais influenciam directamente o desempenho do trabalho

humano. Estudos realizados em laboratórios e na indústria comprovam essas influências,

tanto sobre a produtividade como sobre os riscos de acidentes. Numa pesquisa feita numa

mina de carvão, Bredford e Vernon (1922) demonstraram que o tempo necessário para as

pausas aumenta a partir de 19 ºC, havendo um crescimento acentuado a partir de 24 ºC, e a

frequência relativa de acidentes também tende a crescer acima de 20 ºC. A eficiência do

trabalho a 28 ºC era cerca de 41% menor que a 19 ºC. Tanto as pausas como o índice de

acidentes cresceram, se bem que mais lentamente, para temperaturas abaixo de 19 ºC.

Esses efeitos são ainda mais visíveis para trabalhadores com idades acima de 45 anos.

6.4. Balanço Térmico do Corpo Humano

Sensação de calor/frio…

A temperatura da nossa pele sofre uma descida a uma taxa superior a 0,24 ºC/min.

Os sensores de frio detectam a descida e emitem um sinal de alarme para o

hipotálamo.

O hipotálamo toma conhecimento da situação e reage em conformidade (de acordo

com a intensidade do sinal de alarme).

A temperatura da nossa pele sofre um aumento a uma taxa superior a 0,06 ºC/min.

Os sensores de calor detectam a subida e emitem um sinal de alarme para o

hipotálamo.

O hipotálamo toma conhecimento da situação e reage em conformidade (de acordo

com a intensidade do sinal de alarme.




273

6.5. Influência do Vestuário

O vestuário constitui uma barreira entre a superfície cutânea e o ambiente – influencia as

trocas de calor por convecção e radiação, mas também a perda de calor por evaporação.

Como se mede?

A unidade prática – clo – corresponde ao isolamento térmico de um conjunto de

vestuário igual a 0,155 K.m2 / W.

6.6. Regulação Térmica

O homem, pertencendo à classe dos animais homeotérmicos ou de sangue quente, possui

mecanismos internos de regulação térmica para manter a temperatura corporal mais ou

menos constante em torno de 37 ºC. Isso faz com que o corpo humano se mantenha sempre

aquecido e pronto para o trabalho, independentemente da temperatura externa, ao contrário

do que acontece com os répteis ou animais de sangue frio, cuja disposição para a actividade

varia em função da temperatura externa. O equilíbrio térmico do organismo pode ser descrito

pela seguinte equação:

Onde M representa o calor gerado pelo metabolismo, C é o calor trocado por condução e

convecção, R o calor trocado por radiação, e E o calor perdido pela evaporação.




274

7. Agentes biológicos

7.1. Enquadramento Legislativo

Decreto-lei n.º 84/97, de 16 de Abril, tem como objectivo estabelecer as

prescrições mínimas de protecção da segurança e da saúde dos trabalhadores

contra os riscos de exposição a agentes biológicos, abrangendo todas as

actividades em que aqueles estão expostos, nomeadamente trabalho em unidades de

produção alimentar, trabalho agrícola, actividades em que há contacto com animais e/ou

produtos de origem animal, trabalho em unidades de saúde, trabalho em laboratórios

clínicos, veterinário e de diagnóstico, trabalho em unidade de recolha, transporte e

eliminação de detritos, trabalho nas instalações de tratamento de esgoto, quer sejam no

sector privado, público, cooperativo ou social.

Trabalhos de risco:

Trabalhos efectuados em biotérios e em laboratórios de análises ou de investigação

bacteriológica ou parasitológica.

Actividades efectuadas em hospitais, centros de saúde, consultórios e outros locais

que impliquem contactos com portadores de doenças ou com materiais por eles

contaminados.

Actividades em matadouros, talhos, peixarias, aviários, fábricas de enchidos ou

conservas de carne ou peixe, depósitos de distribuição de leite e queijarias.

Tarefas que exponham ao contacto com excrementos, peles, penas, ou outro

material biológico infectado.

Colheita, manipulação ou acondicionamento de sangue, órgãos ou quaisquer outros

despojos de animais, manipulação, lavagem e esterilização de materiais usados nas

operações referidas.

Remoção e manipulação de resíduos sólidos provenientes de lixeiras e similares.

7.2. Definições do Decreto-lei n.º 84/97, de 16 de Abril

De acordo com as definições do Decreto-lei n.º 84/97, de 16 de Abril, que transpõe para o

direito interno as definições de microrganismo e de agente biológico da Directiva

90/679/CEE, do Concelho de 26 de Novembro, relativa à protecção dos trabalhadores contra

O




275

os riscos ligados à exposição a agentes biológicos durante o trabalho, microrganismo é

qualquer entidade microbiológica, celular ou não celular, dotada de capacidade de reprodução ou transferência do material genético. E, ainda no âmbito deste quadro legal,

entende-se por agentes biológicos os microrganismos, incluindo os geneticamente

modificados, as culturas de células e os endoparasitas humanos susceptíveis de provocar

infecções, alergias ou intoxicações.

7.3. Classificação dos Agentes Biológicos

Por agentes biológicos entendem-se os microrganismos, incluindo os geneticamente

modificados, as culturas de células e os endoparasitas humanos, susceptíveis de provocar

infecções, alergias ou intoxicações. Microrganismo é qualquer entidade microbiológica,

celular ou não celular, dotada de capacidade de reprodução ou de transferência do material

genético.

Os agentes biológicos são classificados conforme a sua perigosidade ou índice de risco de

infecção, de acordo com o seguinte quadro:

Aerossóis Fontes vivas Fontes inanimadas

Vírus Bactérias Endotoxinas Esporos de fungos, Micotoxinas Protozoários Algas Pólens Alergenos de pólen Efluentes animais (fragmentos e excrementos)

Animais infectados Animais infectados Bactérias gram-negativas Cogumelos, bolores Aniamis infectados Árvores, relva, plantas Pólen Animais vivos

Água Água, solo, folhas, ar Água, solo, folhas, ar Superfícies de plantas vivas e mortas, solo, água, ar Água, solo Água, solo Superfícies de fohas, solo Água Solo, água, ar




276

7.4. Imunidade aos Agentes Biológicos

O homem, como qualquer ser vivo, está permanentemente a interagir com o meio ambiente.

Nesta interacção, os seres vivos utilizam mecanismos de regulação interna para se

defenderem das variações físico-químicas externas e dos agentes biológicos agressores,

minimizando assim os efeitos internos dessas mesmas variações e agressões. A esta

procura constante de manutenção do equilíbrio interno – homeostasia – está associado um

conjunto de mecanismos de defesa desse equilíbrio. Assim, a resistência natural a agentes

biológicos consoante a espécie do hospedeiro, com o factor racial e, finalmente, com o factor

individual. Por esta razão encontramos agentes biológicos capazes de infectar diferentes

animais, ao mesmo tempo que podem ser inofensivos para o homem.

Para além da resistência natural aos agentes biológicos, o homem apresenta mecanismos de

defesa inespecíficos – imunidade inata – e mecanismos de defesa específicos – imunidade

adquirida – que lhe permitem combater o agente biológico agressor actuando,

respectivamente, como primeira e segunda linha de defesa. A primeira linha de defesa é

genérica para qualquer tipo de agente biológico.

A pele cobre todo o corpo humano, como extensa barreira mecânica à penetração de

qualquer microrganismo; por outro lado, o pH ácido (3 a 5) e a contínua descamação da pele

evitam boas condições para a instalação dos microrganismos nela. Um ferimento na pele

constitui uma ruptura nesta barreira, permitindo que microrganismos aí se instalem e se

desenvolvam criando uma infecção.

Quando os trabalhadores se encontram expostos a agentes agressores podem desenvolver

sintomas de irritação da pele, como, por exemplo, dor, sensação de prurido, vermelhão e

secura de pele. Os pêlos do nariz, cobertos de secreções nasais, bem como a mucosa das

vias digestivas e respiratórias, retêm grande quantidade de partículas áreas e,

consequentemente, microrganismos. Os olhos são lubrificados pelas lágrimas, a boca e a

faringe pela saliva. Quer as lágrimas quer a saliva possuem lisozima, responsável pelo

ataque às paredes bacterianas e, por conseguinte, estas secreções são fortes protectores

dos respectivos órgãos contra agentes biológicos. Finalmente, quando os trabalhadores se

encontram expostos a agentes agressores podem desenvolver sintomas de

hipersensibilidade não específica, como corrimento nasal e lacrimejamento, ou ainda

sintomas de irritação nos olhos, nariz e garganta associados, por exemplo, à dor, sensação

de secura e ardor, rouquidão e problemas de voz.




277

Os fungos necessitam de uma fonte de nutrientes, humidade e uma temperatura apropriada

para se instalarem e reproduzirem. Se se evitar a reunião destas três condições, fazendo um

controlo da humidade e a renovação do ar, podemos diminuir a presença de fungos. Neste

sentido, qualquer entrada de água ou humidade, qualquer crescimento visível de fungos,

baixos níveis de limpeza, fraca ventilação e inadequados sistemas de filtração são as

condições para um abaixamento da QAI e, assim, poderemos encontrar sintomas nos

trabalhos ligados ao Sindroma dos Edifícios Insalubres, cujas manifestações podem ir desde

a sensação de irritação nos olhos, nariz e garganta (dor, sensação de secura e ardor,

irritação, rouquidão, problemas de voz), aos sintomas neurológicos e de saúde em geral

(dores de cabeça, fadiga mental, preguiça, cansaço, redução da capacidade de

concentração, perda de memória, vertigens, intoxicação, náuseas e vómitos) à irritação da

pele (dor, sensação de prurido, vermelhidão e secura da pele). Neste sentido, deve ser feita

a avaliação dos níveis de contaminação por fungos e as espécies envolvidas. Para o efeito,

consideram-se níveis baixos de contaminação se forem encontradas menos de 10.000 ufc

(unidades formadoras de colónias) por gama de zaragatoa utilizada nas amostragens, ao

passo que de 100.000 a 1.000.000 ufc temos já uma contaminação média elevada. Contudo,

fazer uma ligação directa destes valores com o número de fungos realmente presentes pode

ser problemático, devido às características reprodutivas destes seres vivos. A título de

exemplo, uma colónia de Penicillium spp. de cerca de 2,5 cm de diâmetro produz e liberta

cerca de 400.000.000 de esporos.

7.5. Avaliação de Riscos

Nas actividades susceptíveis de apresentar um risco de exposição a agentes biológicos, o

empregador deve proceder à avaliação dos riscos, mediante a determinação da natureza e

do grupo do agente biológico, bem como do tempo de exposição dos trabalhadores a esse

agente.

Nas actividades que impliquem a exposição a várias categorias de agentes biológicos, a

avaliação dos riscos deve ser feita com base no perigo resultante da presença de todos

esses agentes.

A avaliação dos riscos deve ter em conta todas as informações disponíveis, nomeadamente:

a classificação dos agentes biológicos que apresentam ou podem apresentar riscos

para a saúde humana;




278

o risco suplementar que os agentes biológicos podem constituir para trabalhadores

cuja sensibilidade possa ser afectada, nomeadamente por doença anterior,

medicação, deficiência imunitária, gravidez ou aleitamento;

as recomendações da Direcção-Geral da Saúde sobre as medidas de controlo de

agentes biológicos nocivos à saúde dos trabalhadores;

as informações técnicas existentes sobre doenças relacionadas com a natureza do

trabalho;

os potenciais efeitos alérgicos ou tóxicos resultantes do trabalho;

o conhecimento de doença verificada num trabalhador que esteja directamente

relacionada com o seu trabalho.

A avaliação dos riscos deve ser repetida periodicamente, ainda mais se houver alteração das

condições de trabalho susceptível de afectar a exposição dos trabalhadores a agentes

biológicos.




279

Bibliografia

Manual de Higiene do Trabalho - CICCOPN Manual de Higiene e Segurança do Trabalho – Miguel, Alberto Sérgio S. R.




280

Capítulo 12


Noções de Ergonomia

Conhecer o significado de ergonomia

Conhecer a relação Taylorismo/Ergonomia.

Identificar as aplicações da ergonomia no ambiente ocupacional.

Aplicar as medidas antropométricas no dimensionamento dos postos de trabalho.

Distinguir trabalho estático de dinâmico.

Identificar as posturas correctas do corpo humano.

Dimensionar postos de trabalho ergonómicos.




281

2. Noções de ergonomia

2.1. O que é a ergonomia

Ergonomia pode ser definida como o estudo da relação entre o homem e a sua

ocupação, o equipamento e o ambiente em que decorre a sua actividade

profissional, através da aplicação de conhecimentos no domínio das Ciências

Humanas, de modo a efectuar a humanização do trabalho, em todas as suas vertentes e

sectores de actividade.

A Ergonomia surge, pela primeira vez, logo após a II Guerra Mundial, como consequência do

trabalho interdisciplinar de diversos profissionais, como engenheiros, fisiologistas e

psicólogos, que foram mobilizados durante a guerra.

Inicialmente, a aplicação da Ergonomia só se fazia sentir, exclusivamente, no Sector da

Indústria, no qual se concentrava no binómio homem-máquina. Hoje em dia, a aplicação da

Ergonomia é mais abrangente, estudando sistemas complexos em todos os sectores de

actividade, onde dezenas ou até centenas de elementos interagem entre si.

A Ergonomia também se expandiu horizontalmente, abrangendo quase todos os tipos de

tarefas e actividades humanas. Actualmente, essa expansão processa-se principalmente no

Sector dos Serviços (saúde, educação, transportes, lazer e outros) e até no estudo de

trabalhos domésticos.

2.2. Definição de ergonomia

Tal como vimos anteriormente, a Ergonomia é o estudo da adaptação do trabalho ao homem.

O trabalho aqui tem uma definição bastante ampla, abrangendo, além de máquinas e

equipamentos utilizados para transformar os materiais, também o ambiente de trabalho e os

aspectos organizacionais que envolvam a programação do mesmo.

Tradicionalmente, esta adaptação ocorre sempre do trabalho para o homem, e a recíproca

nem sempre é verdadeira. Por outras palavras, é muito mais difícil efectuar a adaptação do

homem ao trabalho. Isto significa que a Ergonomia parte do conhecimento do homem para

efectuar o projecto de trabalho, ajustando-o às capacidades e limitações humanas.

A




282

Uma definição concisa da Ergonomia é a seguinte:

“Ergonomia é o estudo do relacionamento entre o homem e o seu trabalho, equipamento e ambiente, e particularmente a aplicação dos conhecimentos de anatomia, fisiologia e psicologia na solução dos problemas surgidos desses relacionamentos”. (Ergonomics Research Society)

Para levar a cabo o seu objectivo, a Ergonomia estuda diversos aspectos referentes ao

comportamento humano no trabalho, bem como outros factores considerados importantes

para a concepção de sistemas do trabalho, que são:

Homem – características físicas, fisiológicas, psicológicas e sociais do trabalhador;

influência do sexo, idade, formação e motivação;

Máquina – entende-se por máquina qualquer ajuda material que o homem utiliza

durante a execução do seu trabalho, englobando assim os equipamentos, as

ferramentas, o mobiliário e as instalações da empresa;

Ambiente – estuda as características do ambiente físico que envolve o homem

durante o trabalho, como a temperatura, o ruído, as vibrações, a iluminação, as

cores, os gases e outros;

Informação – refere-se às comunicações existentes entre os elementos de um

sistema, as transmissões de informação, o processamento e a tomada de decisões;

Organização – é a conjugação dos elementos acima citados no sistema produtivo,

estudando aspectos como os horários, os turnos de trabalho e a formação dos

trabalhadores;

Consequências do Trabalho – aqui entram todas as questões relacionadas com

controlo de tarefas, tais como inspecções, estudos de acidentes e de erros

cometidos, além de estudos sobre a fadiga, stresse e gastos energéticos.

Assim, podemos dizer que os objectivos práticos da Ergonomia são a eficiência e a

segurança dos sistemas homem-máquina e homem-ambiente, conjugadas com o bem-estar

e a satisfação individuais. Estes objectivos são alcançados através da harmonização das

ferramentas, dos equipamentos e dos sistemas com as características humanas.




283

2.3. Nascimento e evolução da ergonomia

Ao contrário de muitas outras ciências cujas origens se perdem no tempo e no espaço, a

Ergonomia tem uma "data oficial" de nascimento: 12 de Julho de 1949. Nesse dia, reuniram-

se pela primeira vez, em Inglaterra, um grupo de cientistas e investigadores interessados em

discutir e em formalizar a existência deste novo ramo de aplicação interdisciplinar da ciência.

Na segunda reunião desse mesmo grupo, ocorrida a 16 de Fevereiro de 1950, foi proposto o

neologismo Ergonomia, formado dos termos gregos Ergo, que significa trabalho e Nomos,

que significa regras, Ieis naturais.

Este termo já tinha sido anteriormente usado pelo polaco Woitej Yastembowsky (1857) que

publicou um artigo intitulado “Ensaios de ergonomia ou ciência do trabalho, baseada nas leis

objectivas da ciência sobre a natureza” mas foi só a partir da fundação, no início da década

de 50, da Ergonomics Research Society, em Inglaterra, que a Ergonomia se expandiu no

mundo industrializado.

O termo Ergonomia foi adoptado nos principais países europeus, onde se veio a formar a

Associação Internacional da Ergonomia, que realizou o seu primeiro congresso em 1961, na

cidade de Estocolmo. Nos Estados Unidos foi criada a Human Factors Society, em 1957,

sendo ainda hoje usual neste país a aplicação do termo human factors (factores humanos),

embora ergonomia seja aceite como sinónimo.

2.3.1. Os Precursores da ergonomia

Se o nascimento oficial da Ergonomia pode ser definido com precisão, o período da sua

gestação foi muito longo. Começou, provavelmente, por intermédio do primeiro homem pré-

histórico que escolheu uma pedra do formato que melhor se adaptava à forma e movimentos

do sua mão, para usá-la como arma. A preocupação de adaptar os objectos artificiais e o

ambiente natural ao homem sempre esteve presente, desde os tempos da produção

artesanal não mecanizada.

Entretanto, a revolução industrial, ocorrida a partir do Século XVIII, tornou mais dramático

esse problema. As primeiras fábricas que surgiram não tinham qualquer semelhança com

uma fábrica moderna. Eram sujas, barulhentas, perigosas e escuras, com os períodos de

trabalho a atingir as 16 horas diárias, sem férias, em regime de semi-escravidão, imposto por

empresários autoritários.




284

Os estudos mais sistemáticos do trabalho começaram a ser efectuados a partir do final do

século passado. Nessa época, surge nos Estados Unidos o movimento da administração

científica, que ficou conhecido como taylorismo (ver secção 1.4).

Com a eclosão da II Guerra Mundial (1939-1945), foram utilizados os conhecimentos

científicos e tecnológicos disponíveis para construir instrumentos bélicos relativamente

complexos como submarinos, tanques, radares, sistemas contra incêndio e aviões. Estes

exigiam muitas habilidades do operador no campo de batalha, em condições ambientais

bastante desfavoráveis e tensas. Os erros e acidentes, muitos com consequências fatais,

eram frequentes. Tudo isso fez redobrar o esforço da pesquisa para adaptar estes

instrumentos bélicos às características, capacidades e limitações do operador, melhorando o

desempenho e reduzindo a fadiga e, consequentemente, os acidentes.

Como “subproduto” deste esforço da guerra surgiram as reuniões em Inglaterra, já

mencionadas anteriormente, que marcaram o início da Ergonomia, agora em tempo de paz,

na aplicação dos seus conhecimentos à produção "civil”, que melhoraram a produtividade e

as condições de vida da população, em geral, e dos trabalhadores, em particular.

Hoje, a Ergonomia difundiu-se em praticamente todos os países do mundo. Existem muitas

instituições de ensino e de investigação que actuam nesta área e anualmente realizam-se

muitos eventos de carácter nacional e internacional para a apresentação e discussão de

resultados.

2.4. O Taylorismo e a Ergonomia

Taylorismo é um termo que deriva de Frederick Winslow Taylor (1856-1915), um engenheiro

americano que iniciou, no final do século passado, o movimento “administração científica” do

trabalho e que se notabilizou pela sua obra Princípios de Administração Científica, publicada

originalmente em 1912.

Taylor defendia que o trabalho deveria ser cientificamente observado, de modo que, para

cada tarefa, fosse estabelecido o método mais correcto para executá-la, com um tempo

determinado, usando as ferramentas correctas. Deste modo, haveria uma divisão de

responsabilidades entre os trabalhadores e a gerência da fábrica, cabendo a esta última

determinar os métodos e os tempos mais correctos, de modo a que o trabalhador pudesse

concentrar-se unicamente na sua tarefa produtiva. Os trabalhadores eram controlados,




285

através de indicadores de produtividade, e os mais produtivos eram recompensados com

incentivos salariais.

Os trabalhadores tiveram, desde o início do taylorismo, uma certa resistência à aceitação da

cronometragem e dos métodos definidos pela gerência, pois achavam que isso os oprimia e

normalmente reagiam não cumprindo as regras estabelecidas, desregulando máquinas e

prejudicando intencionalmente a qualidade dos produtos. Da resistência individual, chegou-

se rapidamente aos movimentos colectivos e sindicais que questionavam o poder da

gerência dentro das fábricas.

Estas duas vertentes – de um lado, a resistência dos próprios trabalhadores, e, do outro, o

enriquecimento dos conhecimentos científicos sobre a natureza do trabalho – influenciaram a

gerência empresarial a rever as suas posições.

Hoje em dia existe um maior respeito pelas necessidades do trabalhador e as normas de

grupo e, na medida do possível, procura-se envolver os próprios trabalhadores nas decisões

acerca do seu trabalho. Uma das consequências desta nova postura adoptada foi a

eliminação gradual das linhas de montagem, onde cada trabalhador deveria realizar tarefas

simples e altamente repetitivas, definidas pela gerência. Estas linhas, consideradas até há

pouco tempo como o supra-sumo do taylorismo, parecem estar condenadas a substituição

por equipas menores, mais flexíveis, designadas células de produção. Cada célula

encarrega-se de efectuar um produto completo, do início até ao fim, ficando a distribuição

das tarefas de cada trabalhador a cargo dos próprios elementos da equipa.

2.5. As abordagens em ergonomia

A abordagem ergonómica consiste essencialmente em considerar cada sistema de trabalho

centrado no próprio operador humano. As contribuições da Ergonomia para introduzir

melhorias em situações de trabalho nas empresas pode variar, consoante a fase em que

estas ocorram e a abrangência com que estas são efectuadas.

A abrangência é classificada em análise de sistemas e análise dos postos de trabalho.

Análise de sistemas – A análise de sistemas preocupa-se com o funcionamento global de

uma equipa de trabalho que usa uma ou mais máquinas, partindo dos aspectos gerais, como

a distribuição de tarefas entre o homem e a máquina, mecanização das tarefas e assim por

diante. Ao considerar-se uma tarefa a atribuir ao homem ou à máquina, devem ser




286

adoptados critérios como o custo, a fiabilidade, a segurança, entre outros. A análise de

sistemas pode ser aprofundada gradualmente, até chegar ao nível de cada um dos postos de

trabalho que os compõem.

Análise dos postos de trabalho – A análise dos postos de trabalho é o estudo de uma parte

do sistema onde actua um trabalhador. A abordagem ergonómica ao nível do posto de

trabalho efectua a análise da tarefa, da postura e dos movimentos do trabalhador, bem como

das suas exigências físicas e psicológicas. Considerando um posto simples, onde o homem

opera apenas uma máquina, a análise deve partir do estudo da interface homem-máquina,

ou seja, das interacções que ocorrem entre o homem, a máquina e o ambiente de trabalho,

as quais devem formar um conjunto harmónico (ver Figura abaixo).

Para o funcionamento do sistema homem-máquia.

O homem recebe informações da máquina e do ambiente, toma decisões e

actua sobre a máquina por meio dos dispositivos de controlo

2.5.1. Ocasião da contribuição ergonómica

A contribuição ergonómica, de acordo com a ocasião em que esta é efectuada, classifica-se

em ergonomia de concepção, ergonomia de correcção e ergonomia de consciencialização

(segundo Wisner, 1987).




287

Ergonomia de Concepção

A ergonomia de concepção ocorre quando a contribuição ergonómica é efectuada durante a

fase inicial do projecto do produto, da máquina ou do ambiente. Esta é considerada a melhor

situação, pois as alternativas podem ser amplamente analisadas, mas também se exige

maior conhecimento e experiência, porque as decisões são tomadas com base em situações

hipotéticas. A qualidade destas decisões pode ser melhorada, através de dados já existentes

relativos a situações semelhantes ou através de modelos tridimensionais (maquetas) em

madeira ou papelão, onde as situações de trabalho podem ser simuladas a custos

relativamente baixos.

Ergonomia de Correcção

A ergonomia de correcção aplica-se em situações reais, já existentes, quer para resolver

problemas que se reflectem na segurança, na fadiga excessiva ou em doenças do

trabalhador, quer na produtividade e na qualidade do Produto.

Muitas vezes, a solução adoptada não é totalmente satisfatória, porque a solução ideal

exigiria custos excessivamente elevados, como, por exemplo, na substituição de máquinas

inadequadas. Em alguns casos, as melhorias, como mudanças de posturas, colocação de

dispositivos de segurança e aumento da iluminação, podem ser efectuadas com relativa

facilidade, enquanto em outros casos, como a redução da carga mental ou de ruídos, estas

alterações são de execução mais difícil.

Ergonomia de Consciencialização

Muitas vezes, os problemas ergonómicos não são completamente solucionados, nem na fase

de concepção nem na fase de correcção. Além do mais, novos problemas poderão surgir a

qualquer momento, devido ao desgaste natural das máquinas e equipamentos, a

modificações introduzidas pelos serviços de manutenção, à alteração dos produtos e da

programação da produção, à introdução de novos equipamentos de transporte, entre outros

factores. Assim, podemos afirmar que o sistema e os postos de trabalho assemelham-se a

organismos vivos em constante transformação e adaptação ao seu meio. É importante,

portanto, consciencializar o operador, através de cursos de formação e de reciclagens




288

frequentes, ensinando-o a trabalhar de modo seguro, reconhecendo os factores de risco que

podem surgir, a qualquer momento, no ambiente de trabalho. Nesse caso, ele deve saber

exactamente qual a acção a ser tomada (por exemplo, desligar a máquina e chamar a equipa

de manutenção).

2.6. Aplicações da ergonomia

O problema da adaptação do trabalho ao homem nem sempre tem uma solução simples, que

possa ser resolvida numa primeira tentativa. Geralmente, é um problema complexo, para o

qual não existe uma resposta imediata.

Numa situação ideal, a ergonomia deve ser aplicada desde as etapas iniciais do projecto de

uma máquina, ambiente ou local de trabalho, as quais devem sempre incluir o ser humano

como um dos seus componentes. Assim, as características desse operador humano devem

ser consideradas conjuntamente com as características ou restrições das partes mecânicas

ou ambientais, para se ajustarem mutuamente uns aos outros.

Às vezes, é necessário adoptar certas soluções de compromisso, mesmo que elas não

sejam as ideais, por uma série de motivos, como o aproveitamento e a adaptação de uma

máquina existente, por razões económicas. No entanto, o requisito mais importante, em

relação ao qual não se deve fazer nenhuma concessão, é o da segurança do operador.

Inicialmente, as aplicações da Ergonomia restringiam-se ao Sector da Indústria e ao Sector

das Forças Armadas e Espacial. Recentemente, a aplicação da Ergonomia expandiu-se para

o Sector dos Serviços e para a vida diária do cidadão comum.

2.6.1. Ergonomia na Indústria

Na Indústria, a ergonomia contribui para melhorar a eficiência, a fiabilidade e a qualidade das

operações industriais, podendo estas ser efectuadas através do aperfeiçoamento do sistema

homem-máquina, da organização do trabalho e da melhoria das condições de trabalho.

O aperfeiçoamento do sistema homem-máquina pode ocorrer tanto na fase de projecto de

máquinas, equipamentos e postos de trabalho, como na introdução de modificações em

sistemas já existentes, adaptando-os às capacidades e limitações do organismo humano.




289

Uma segunda categoria de actuação da ergonomia está relacionada com os aspectos

organizacionais do trabalho, procurando reduzir a fadiga e a monotonia, principalmente pela

eliminação do trabalho altamente repetitivo, dos ritmos mecânicos impostos ao trabalhador e

da falta de motivação provocada pela pouca participação do mesmo nas decisões sobre o

seu próprio trabalho.

Em terceiro lugar, a melhoria das condições de trabalho é feita pela análise das condições

físicas do trabalho, como temperatura, ruídos, vibrações, gases tóxicos e iluminação. Por

exemplo, uma iluminação deficiente sobre uma tarefa que exige precisão pode ser muito

fatigante. Por outro lado, focos do luz brilhantes colocados dentro do campo visual podem

provocar encandeamentos extremamente desconfortáveis.

A aplicação sistemática da ergonomia na Indústria é feita através da identificação dos locais

onde ocorrem maiores problemas ergonómicos. Estes podem ser reconhecidos por certos

sintomas como alto índice de erros, acidentes, doenças, absentismo e rotatividade dos

trabalhadores. Estes sintomas estão normalmente associados à inadaptação das máquinas,

falhas na organização do trabalho ou deficiências ambientais que podem provocar tensões

musculares e psíquicas nos trabalhadores.

2.6.2. Ergonomia no Sector dos Serviços

O Sector dos Serviços é o que mais se expande com a modernização da sociedade.

Com a mecanização crescente da agricultura e a automação da indústria, a mão-de-obra

excedente desses sectores vai sendo absorvida pelo sector dos serviços: comércio, saúde,

educação, escritórios, bancos, lazer e prestações de serviços em geral.

O Sector de Serviços tende a crescer, criando sempre novas necessidades na sociedade

civil. Por exemplo, a expansão da TV, a partir da década de 50, criou uma série de profissões

que não existiam. Evolução semelhante está a ocorrer nos nossos dias com a introdução do

computador pessoal como equipamento de trabalho diário.

2.6.3. Ergonomia na Vida Diária

A ergonomia tem contribuído para melhorar a vida quotidiana, tornando os meios de

transporte mais cómodos e seguros, a mobília doméstica mais confortável e os aparelhos

electrodomésticos mais eficientes e seguros.




290

Hoje em dia, são já realizados estudos ergonómicos para melhorar as residências e a

circulação de pedestres em locais públicos, para ajudar pessoas com deficiências físicas,

entre outras situações.

Para efectuar um estudo ergonómico a um dado posto/local de trabalho, a Ergonomia recorre

a outras áreas de estudo, nomeadamente a antropometria, a biomecânica, a fisiologia do

trabalho muscular, a psicossociologia do trabalho, entre outras, às quais se fará referência

nos pontos seguintes.




291

3. Antropometria

antropometria estuda as medidas físicas do corpo humano. Aparentemente, medir

as pessoas seria uma tarefa fácil, bastando para isso ter uma régua e uma

balança. No entanto, este estudo não é tão simples como aparenta, quando se

deseja obter medições fiáveis sobre uma população que contém indivíduos dos mais

variados tipos. Além disso, as condições em que essas medições são realizadas (com roupa

ou sem roupa, com ou sem calçado, postura relaxada ou não) influem consideravelmente

nos resultados.

Talvez a característica física humana mais comum numa população seja a enorme variedade

de dimensões, de tipos de físicos e mesmo de proporções do corpo humano. Estamos tão

habituados a essa variabilidade que, a não ser que nos deparemos com alguém

extremamente alto ou baixo ou de volume extremo, não damos conta da amplitude dessa

variabilidade.

A utilização dos dados antropométricos de uma dada população surge da necessidade de

produzir em massa. Na concepção de um carro, o dimensionamento de alguns centímetros a

mais, sem necessidade, pode provocar um aumento considerável nos custos de produção,

se considerarmos uma série de centenas de milhares de carros produzidos.

3.1. Diferenças individuais

Todas as populações são compostas por indivíduos de diferentes tipos físicos, quer sejam as

dimensões ou as proporções do corpo humano. Existem pequenas diferenças nas

proporções de cada segmento do corpo humano de cada indivíduo, que existem desde o seu

nascimento e que tendem a acentuar-se durante o seu crescimento, até à idade adulta.

Existem por isso, diferenças físicas entre cada indivíduo, bem como diferenças

comportamentais, que têm influência, nomeadamente , na escolha da profissão do indivíduo.

Influência do sexo

Homens e mulheres apresentam diferenças antropométricas significativas, não apenas em

dimensões absolutas, mas também nas proporções dos diversos segmentos corporais.

Tradicionalmente, os homens tendem a ser mais altos e as mulheres com a mesma estatura

A




292

do homem costumam ser mais obesas. Os homens têm braços mais compridos, devido

essencialmente ao maior comprimento do antebraço. As mulheres possuem tecido gorduroso

em todas as idades, enquanto que os homens possuem mais músculos esqueléticos. Muitas

das medidas antropométricas referentes a mulheres foram obtidas durante o estudo de

trabalhos domésticos e podem ser inadequadas para o trabalho industrial.

Influência da idade

Durante as diversas fases da vida, o corpo das pessoas sofre mudanças de forma e

proporções. Essas mudanças são mais visíveis durante o crescimento, na infância e na

adolescência. Estas resultam dos três seguintes aspectos: (a) cada parte do corpo tem uma

velocidade diferente de crescimento, embora as extremidades cresçam mais rapidamente;

(b) estas velocidades de crescimento diferentes fazem com que as proporções entre as

diversas partes do corpo sejam diferentes em cada idade. Por exemplo, ao nascer o

comprimento dos braços é quase igual ao comprimento do tronco, mas cresce relativamente

mais que o tronco na idade adulta; (c) há diferenças individuais pronunciadas nas taxas

anuais de crescimento, o que equivale a dizer que algumas pessoas crescem mais

rapidamente que as outras. Nem sempre as pessoas que crescem mais rapidamente

atingem uma estatura final maior, em relação àquelas de crescimento mais lento.

Variações extremas

Dentro de uma mesma população de adultos, as diferenças de estaturas entre os homens

mais altos (97,5% da população) e as mulheres mais baixas (2,5% da população) oscilam,

respectivamente, entre 188,0 e 149,1 cm, ou seja, estatisticamente, o homem é 25% mais

alto que a mulher. Evidentemente, isso não representa diferença entre o homem mais alto,

individualmente, e a mulher mais baixa, mesmo porque essas pessoas extremas seriam

excluídas estatisticamente dentro da margem de 2,5% que foi considerada.

3.2. Realização de medições antropométricas

Sempre que for possível e economicamente justificável, as medições antropométricas devem

ser realizadas directamente, seleccionando-se uma amostra significativa de indivíduos que

serão eventuais utilizadores ou consumidores do produto a ser concebido. Por exemplo, para




293

se dimensionar cabinas de autocarros, deve-se efectuar medições aos motoristas, que serão

os seus futuros utilizadores.

A execução destas medições antropométricas compreende as seguintes etapas:

1) Definição de objectivos – compreende as questões onde ou para quê serão

utilizadas as medições antropométricas;

2) Definição das medidas – envolve a descrição dos dois pontos entre os quais serão

efectuadas as medições;

3) Escolha do método – os métodos antropométricos dividem-se em directos, através

da leitura dos instrumentos que entram em contacto físico com o organismo (por exemplo,

réguas, balanças), ou indirectos, através do recurso a meios auxiliares (por exemplo, câmara

de vídeo);

4) Selecção da amostra – a amostra dos indivíduos a serem medidos deverá ser

representativa do universo/meio onde serão aplicados os resultados obtidos;

5) Medições – realização de medições aos indivíduos seleccionados para amostra;

6) Análise dos resultados – análise estatística dos resultados obtidos.

3.3. Antropometria estática

Os dados antropométricos estáticos dizem respeito às dimensões estruturais do corpo

humano, medidas habitualmente entre pontos anatómicos fixos em posturas estereotipadas,

também designadas por posturas antropométricas normalizadas. São exemplos destas

posturas a altura de pé, a altura dos olhos e dos cotovelos de pé ou sentado, os

comprimentos dos membros, as larguras dos ombros ou das ancas e as espessuras do

corpo a diversos níveis. Também se enquadram nesta categoria os perímetros dos membros,

da cabeça, do pescoço e do tronco, bem como o peso do indivíduo.

Como nem sempre é possível efectuar medições antropométricas a uma amostra da

população utilizadora do sistema ou do produto a ser concebido, podemos sempre recorrer a

tabelas antropométricas internacionalmente reconhecidas, nas quais se encontram tabelados

os percentis das dimensões antropométricas habitualmente mais utilizadas e o respectivo

desvio-padrão.




294




295

Principais variáveis usadas em medições antropométricas estáticas do corpo

3.4. Antropometria dinâmica e funcional

Os dados antropométricos dinâmicos incluem medições de alcances ou amplitudes

efectuadas em condições “funcionais”, permitindo assim ao indivíduo um certo grau de

liberdade, de modo a poder adoptar posturas “naturais” para o desempenho de uma dada

tarefa. Também podem ser incluídas nesta categoria as amplitudes de movimento das

articulações e dos membros e a força exercida em várias acções.

Estes dados antropométricos servem, numa primeira fase, como uma aproximação inicial

para o dimensionamento de produtos e de locais de trabalho, ou para os casos em que os

movimentos corporais são pequenos. Porém, na maioria dos casos, as pessoas nunca ficam

completamente paradas, tendo sempre que continuar manipulando, operando ou

transportando algum objecto.

Se o produto ou o local de trabalho for dimensionado com dados da antropometria estática,

será necessário, à posteriori, efectuar algum ajuste para acomodar os principais movimentos

corporais. Quando os movimentos já estão previamente definidos, pode-se usar os dados da

antropometria dinâmica, fazendo com que o projecto se aproxime mais das suas condições

reais de operação.

3.4.1. Alcance dos movimentos

A Fisiologia usa alguns termos próprios para designar os movimentos musculares. Um

movimento de um membro que tende a afastar-se do corpo ou da sua posição normal de

descanso chama-se abdução e um movimento oposto adução. Um movimento do braço

acima da horizontal é elevação, um movimento do braço para a frente é extensão e o

movimento inverso, trazendo o braço de volta para perto do tronco, é flexão. No movimento

de rotação da mão, chama-se pronação quando o polegar gira para dentro do corpo e

supinação quando gira para fora.

A Figura a seguir apresenta valores médios dos movimentos de rotação voluntária do corpo

humano, ou seja, aqueles que podem ser facilmente efectuados pelo indivíduo. Existem

ainda os valores para os movimentos passivos, que correspondem aos valores dos

movimentos efectuados com recurso à ajuda de uma outra pessoa.




296

Valores médios (graus) de rotações voluntárias do corpo, na antropometria dinâmica.




297

3.5. Aplicação dos dados antropométricos

Os dados antropométricos estáticos e dinâmicos disponíveis nas tabelas internacionais

devem ser adaptados às características funcionais de cada posto de trabalho, em particular

nos casos em que há diversos movimentos exercidos em simultâneo pelo corpo humano.

Os dados antropométricos são geralmente representados pela sua média e desvio-padrão. A

média corresponde simplesmente à média aritmética das medidas encontradas numa dada

amostra da população. Por seu lado, o desvio-padrão representa a variabilidade da medida

dentro da amostra escolhida.

A aplicação dos dados antropométricos é particularmente importante nas áreas descritas nas

secções seguintes.

3.5.1. Dimensionamento do espaço de trabalho

O Espaço de Trabalho é um espaço imaginário, necessário para o organismo realizar os

movimentos requeridos para a execução de um dado trabalho.

Embora existam certos trabalhos que exigem muitos deslocamentos de todo o corpo, a

grande maioria das ocupações da vida moderna é normalmente desempenhada em espaços

relativamente pequenos, com o trabalhador de pé ou sentado, efectuando maiores

movimentos com os membros do que com o corpo.

De um modo geral, os factores que devem ser considerados durante o dimensionamento do

espaço de trabalho são os seguintes:

a) Postura – o factor que mais influencia o dimensionamento do espaço de trabalho

é a postura; como já vimos anteriormente, existem três posturas básicas para o

corpo: deitado, sentado e de pé.

b) Tipo de actividade manual – a natureza da actividade manual a ser executada

influencia os limites do espaço de trabalho; os trabalhos que exigem acções de pega

de objectos com o centro das mãos, como no caso das alavancas, devem ficar pelo

menos 5 a 6 cm mais próximos do operador do que as tarefas que exigem apenas a

actuação das pontas dos dedos, como pressionar um botão.




298

c) Vestuário – o vestuário tanto pode aumentar o volume ocupado pelos operadores,

ou limitar os seus movimentos; o vestuário de Inverno influencia, por exemplo, no

dimensionamento de volumes para caixas de elevadores ou de veículos de

transporte colectivo.

3.5.2. Superfícies horizontais

As superfícies horizontais de trabalho têm especial interesse em Ergonomia, pois é sobre

estas que se realiza grande parte dos trabalhos de montagens, inspecções, trabalhos

administrativos, entre outros.

1) Alcances sobre a Mesa de Trabalho

A área de alcance óptima sobre a mesa pode ser traçada, girando-se os antebraços em torno

dos cotovelos com os braços caídos normalmente, os quais descreverão um arco com um

raio de 35 a 45 cm. A zona central, situada em frente ao corpo, fazendo intersecção com os

dois arcos, será a área óptima para o operador utilizar ambas as mãos.

Áreas de alcance óptimo e máximo na mesa, para um trabalhador sentado




299

A faixa situada entre a área óptima e aquela de alcance máximo deve ser usada para

colocação de peças a serem usadas durante a montagem, ou tarefas menos frequentes e

que exijam menor precisão. As tarefas de maior frequência e de maior exigência/precisão

devem ser executadas dentro da área óptima.

2) Altura da Mesa para Trabalho Sentado

Quanto à altura da mesa para a execução de trabalho sentado, as duas variáveis que

influenciam a medida da mesa são a altura do cotovelo e o tipo de trabalho a ser executado.

Quando o trabalhador está sentado, a altura do cotovelo depende do assento e, por esta

razão, deve-se inicialmente dimensionar a altura do assento usando-se a altura do poplíteo

(parte inferior da coxa), até porque se torna mais fácil ajustar a altura da cadeira do que a

altura da mesa fixa.

Dimensões recomendadas para a altura da mesa conjugada com alturas de cadeiras

e apoio para os pés.

3) Altura da Bancada para Trabalho de Pé

A altura ideal da bancada depende da altura do cotovelo, com a pessoa em pé, e do tipo de

trabalho que esta executa. Normalmente, a superfície da bancada deve ficar 5 a 10 cm

abaixo da altura dos cotovelos.




300

Alturas recomendadas para as superfícies horizontais de trabalho,

na posição de pé, de acordo com o tipo de tarefa.

No entanto, para trabalhos de maior precisão é conveniente uma superfície ligeiramente mais

alta (até 5 cm acima do cotovelo) do que a adoptada durante a execução de trabalhos mais

grosseiros.

No caso da bancada fixa, é melhor dimensionar pelo homem mais alto e providenciar um

estrado, que pode ter uma altura até 20 cm, para o homem mais baixo.




301

4. Biomecânica ocupacional

Biomecânica Ocupacional estuda os factores que influenciam e controlam o

movimento humano sob o ponto de vista dos movimentos músculo-esqueléticos

envolvidos, e as suas consequências para o organismo humano.

A Biomecânica desempenha um papel importante no estudo e na optimização do

desempenho humano no trabalho, em particular nas tarefas de manipulação de cargas, nas

posturas corporais no trabalho e na aplicação de forças.

A utilização excessiva dos músculos, tendões, articulações e tecidos moles associados

podem provocar tensões musculares, dores, fadiga e situações incapacitantes que, muitas

vezes, podem ser solucionadas com a aplicação de medidas simples, como o aumento ou a

redução da altura da mesa ou da cadeira.

Em outros casos, essa solução não é assim tão simples, dado envolver um conflito

fundamental entre as necessidades humanas e as implícitas à execução do trabalho/tarefa.

Em alguns casos, são possíveis soluções de compromisso, que, ainda que não permitam

uma situação ideal de trabalho, permitem reduzir sensivelmente para o nível do tolerável as

exigências humanas para a execução do trabalho.

Os postos de trabalho mal dimensionados e as tarefas demasiado exigentes para os

trabalhadores são normalmente os responsáveis pelas dores nas regiões lombar e cervical e

nos ombros e as lesões resultantes de esforços repetitivos do pulso e do antebraço.

4.1. Trabalho estático e dinâmico

O Trabalho Estático é aquele que exige a contracção contínua de alguns músculos, para

manter uma determinada posição/postura. Isto ocorre, por exemplo, com os músculos

dorsais e das pernas para manter a posição de pé, com os músculos dos ombros e do

pescoço para manter a cabeça inclinada para frente, com os músculos da mão esquerda

segurando a peça para se martelar com a outra mão, para citar apenas alguns exemplos.

O Trabalho Dinâmico é aquele que permite contracções e relaxamentos alternados dos

músculos, como, por exemplo, nas tarefas de martelar, de serrar, de girar um volante ou de

caminhar.

A




302

O trabalho estático é altamente fatigante para o corpo humano e, sempre que possível,

deverá ser evitado. Quando tal não for possível, o trabalho deverá permitir a mudança de

posturas, a melhoria do posicionamento de peças e ferramentas ou possuir apoios para

partes do corpo humano, com o intuito de reduzir as contracções estáticas dos músculos.

Devem ainda ser concedidas pausas de pequena duração, mas com elevada frequência,

para permitir o relaxamento muscular e o alívio da fadiga.

4.2. Posturas do corpo humano

Trabalhando ou repousando, o corpo humano assume três posturas básicas: as posições

deitado, sentado ou de pé. Em cada uma destas posturas estão envolvidos esforços

musculares para manter a posição relativa de partes do corpo, tal como se demonstra de

seguida:

Posição Deitado

Na posição deitado não há concentração de tensão em nenhuma parte do corpo humano. O

sangue flui livremente para todas as partes do corpo, contribuindo para eliminar os resíduos

do metabolismo e as toxinas dos músculos, causadoras da fadiga. O consumo energético

assume também um valor mínimo, aproximando-se do metabolismo basal.

Será por isso a postura mais recomendada para repouso e para recuperação da fadiga. No

entanto, em alguns casos específicos a posição horizontal é adoptada para realizar um

trabalho, como o de manutenção de automóveis. Nesse caso, como a cabeça (4 a 5 kg)

geralmente fica sem apoio, a posição pode tornar-se extremamente fatigante, sobretudo para

a musculatura do pescoço.

Posição Sentado

A posição sentado exige actividade muscular do dorso e do ventre para manter a posição

constante. Praticamente todo o peso do corpo é suportado pela pele que cobre o osso isquio,

nas nádegas. O consumo energético é cerca de 3 a 10% superior ao da posição horizontal. A

postura ligeiramente inclinada para frente é mais natural e menos fatigante que a erecta. O




303

assento deve permitir mudanças frequentes de postura, para retardar o aparecimento da

fadiga.

Posição de Pé

A posição parado em pé é altamente fatigante porque exige muito trabalho estático da

musculatura envolvida para manter essa posição. O coração encontra maiores resistências

para bombear sangue para os extremos do corpo. As pessoas que executam trabalhos

dinâmicos em pé geralmente apresentam menos fadiga do que aquelas que permanecem

estáticas ou com pouca movimentação.

A posição sentada, em relação à posição de pé, apresenta ainda a vantagem de libertar os

braços e os pés para tarefas produtivas, permitindo grande mobilidade desses membros e,

além disso, tem um ponto de referência relativamente fixo no assento. Na posição de pé,

além da dificuldade de usar os próprios pés para o trabalho, frequentemente necessita-se

também do apoio das mãos e braços para manter esta postura e torna-se mais difícil manter

assim um ponto de referência.

Muitas vezes, projectos inadequados de máquinas, assentos ou bancadas de trabalho

obrigam o trabalhador a usar posturas inadequadas. Se estas forem mantidas por um

período de tempo longo, podem provocar dores fortes localizadas no conjunto de músculos

envolvidos na manutenção da postura (ver Tabela 3.1).

Postura Risco de dores

Em pé Pés e pernas (varizes)

Sentado sem encosto Músculos extensores do dorso

Assento muito alto Parte inferior das pernas, joelhos e pés

Assento muito baixo Dorso e pescoço

Braços esticados Ombros e braços

Pegas inadequadas Antebraços

Tabela 3.1. - Localização das dores no corpo, provocadas por posturas inadequadas.

Inclinação da cabeça para frente - Muitas vezes é necessário inclinar a cabeça para a frente

para se ter uma visão melhor, como no caso de montagem de pequenos componentes,

inspecção de peças com pequenos defeitos ou leitura difícil. Essas necessidades geralmente

ocorrem quando: (1) o assento é muito alto; (2) a mesa é muito baixa; (3) a cadeira está




304

longe do trabalho que deve ser fixado visualmente ou (4) há uma necessidade específica,

como no caso do microscópio. Esta postura provoca uma rápida fadiga nos músculos do

pescoço e do ombro, devido, principalmente, à força provocada pela cabeça, que tem um

peso entre 4 e 5 kg.

4.3. Análise da postura

Na prática, durante um dia de trabalho o trabalhador pode adoptar dezenas de posturas

diferentes. Por cada tipo de postura é accionado um conjunto diferente de musculatura.

Muitas vezes, no comando de uma máquina, por exemplo, pode haver mudanças rápidas de

uma postura para outra.

Uma das maiores dificuldades em analisar e corrigir más posturas no posto de trabalho está

na identificação e registo das mesmas. A descrição verbal não é prática, porque torna-se

muito falaciosa e de análise difícil. Como tal, têm vindo a ser desenvolvido por diversos

autores métodos práticos de registo e análise de postura, como é o caso do Guia NIOSH, o

Método EWA e do Registo Electro-miográfico (EMG).




305

5. Estudo do posto de trabalho

ara efectuar o estudo de um dado posto de trabalho, existem basicamente dois tipos

de abordagens: a tradicional e a ergonómica.

A abordagem tradicional tem por base os princípios de economia dos movimentos, sendo

esta abordagem de orientação nitidamente taylorista, enquanto a abordagem ergonómica

tem por base, principalmente, a análise biomecânica da postura do operador.

5.1. Abordagem tradicional do posto de trabalho

A abordagem tradicional do posto de trabalho baseia-se no estudo dos movimentos corporais

necessários para executar um dado trabalho e na medição do tempo gasto em cada um

desses movimentos. Esta abordagem é também designada por Estudo de Tempos e Métodos.

O Estudo de Tempos e Métodos baseia-se numa série de conhecimentos empíricos,

acumulados desde a época de Taylor (1856-1915). A sequência de movimentos necessários

para executar uma dada tarefa é baseada numa série de princípios de economia de

movimentos, em que o melhor método é seleccionado em função do menor tempo gasto na

execução da tarefa.

A selecção do melhor método é normalmente efectuada em laboratório, onde os diversos

dispositivos, materiais e ferramentas são colocados nas posições mais convenientes,

baseado em critérios empíricos e experiências pessoais do analista de métodos. Esse

processo abrange as seguintes etapas:

1. Desenvolvimento do método preferido

Para desenvolver o método preferido, o analista deve: (1) definir o objectivo da operação; (2)

descrever as diversas alternativas de métodos para se alcançar o objectivo; (3) testar essas

alternativas; e (4) seleccionar o melhor método para alcançar o objectivo pretendido.

P




306

2. Preparação do método-padrão

O método preferido deve ser registado para se converter em padrão, de modo a ser

implantado em toda a fábrica. Para tal, deve-se: (1) realizar uma descrição detalhada do

método, especificando os movimentos necessários e a sequência dos mesmos; (2) fazer um

desenho esquemático do posto de trabalho, mostrando o posicionamento das peças,

ferramentas e máquinas, com as respectivas dimensões; (3) listar as condições ambientais

ou outros factores que podem afectar o desempenho (iluminação, temperatura, gases, ruído).

3. Determinação do tempo-padrão

O tempo-padrão é o tempo necessário para um operário experiente executar o trabalho

usando o método-padrão estabelecido, no qual se incluem as pausas provocadas pelas

ineficiências do processo produtivo, e as pausas para repouso do operador (dependem da

carga de trabalho e das condições ambientais).

Um dos aspectos que tem vindo a ser muito questionado refere-se à produção de métodos

cada vez mais simples e repetitivos. Esta situação pode ser eficiente no curto prazo,

principalmente enquanto o operador for inexperiente, mas tem também o inconveniente de

concentrar a carga de trabalho sobre determinados movimentos musculares repetitivos, que

provocam fadiga excessiva localizada e a monotonia do operador. No médio prazo, contribui

para a redução da motivação dos operadores, o que irá aumentar o absentismo e a

rotatividade dos operadores e até levar ao aparecimento de doenças profissionais.

5.2. Abordagem ergonómica do posto de trabalho

A abordagem ergonómica pretende desenvolver postos de trabalho que reduzam as

exigências biomecânicas, procurando colocar o operador numa boa postura de trabalho, os

objectos dentro do alcance dos seus movimentos corporais e facilitar a percepção de

informações. Por outras palavras, o posto de trabalho deve incluir o operador como parte

integrante do mesmo, no qual o operador possa realizar o trabalho com conforto, eficiência e

segurança.

Diversos critérios podem ser adoptados para avaliar se um posto de trabalho é o mais

adequado, tais como o tempo gasto na execução da operação e o índice de frequência dos




307

acidentes. Do ponto de vista ergonómico, o melhor critério é a postura e o esforço físico

exigido aos trabalhadores, determinando-se os principais pontos de concentração de

tensões, que tendem a provocar dores nos músculos e tendões.

Normalmente, o primeiro alerta de que algo está errado no posto é a dor aguda localizada

em alguns dos músculos do operador. Em alguns casos, com o passar dos dias há uma

adaptação do corpo: os músculos alongam-se e fortalecem-se, provocando a redução

gradual das dores. No entanto, se a dor se mantiver, ou aumentar, isso indica que essa

adaptação não se efectuou, e pode provocar inflamação dos músculos ou dos tendões. Caso

o problema não seja tratado adequadamente, pode resultar em lesões permanentes.

Estudos de biomecânica demonstram que o tempo máximo para se manter certas posturas

inadequadas, como o dorso muito inclinado para frente, podem durar, no máximo, de 1 a 5

minutos, até que comecem a aparecer as primeiras dores.

Para equilibrar o corpo na posição inclinada, de pé, existe um esforço adicional dos músculos

em torno das articulações do dorso, quadris, joelhos e tornozelos, devido ao deslocamento

do centro de gravidade para além do ponto de apoio dos pés no chão.

A postura com o dorso inclinado para a frente também é bastante comum na posição

sentada, quando é necessário ver certos detalhes do produto ou processo. Se o trabalho

exigir inclinações frequentes da cabeça, superiores a 20º ou a 30º, é necessário

redimensionar o posto de trabalho, modificando a altura da cadeira ou da bancada, ou a

posição da peça, para corrigir a postura. Caso contrário, ao fim de algumas horas poderão

surgir fortes dores no pescoço e ombros provocadas pela fadiga, concentrada nos músculos

dessas partes do corpo.

5.3. Análise da tarefa

A primeira fase de um projecto de dimensionamento de um posto de trabalho consiste em

efectuar a análise detalhada da tarefa. Uma dada tarefa pode ser definida como um conjunto

de acções humanas que tornam possível um sistema atingir o(s) objectivo(s), por outras

palavras, é o que faz funcionar todo o sistema, para se atingir o objectivo pretendido.

A análise da tarefa deve ser iniciada o mais cedo possível, antes que alguns dos parâmetros

do sistema sejam definidos, tornando difícil ou dispendioso introduzir modificações no posto.

A título de exemplo, refira-se as máquinas, acessórios, mesas e cadeiras, elementos que




308

dificilmente podem ser modificados após a compra, o que restringe o projecto às limitações

destes elementos. Caso a análise tivesse sido iniciada antes da compra, provavelmente

contribuiria para uma selecção mais adequada dos elementos, adaptados às necessidades

da tarefa e do operador, produzindo um sistema homem-máquina mais integrado.

A análise da tarefa efectua-se a dois níveis. O primeiro, designado por descrição da tarefa,

acontece a um nível mais global, enquanto o segundo, designado por descrição das acções,

surge a um nível mais detalhado.

5.3.1. Descrição da tarefa

A descrição da tarefa abrange os aspectos gerais da tarefa, que envolvem os seguintes

tópicos:

Objectivo

Para que serve a tarefa; o que será executado ou produzido; em que quantidades e com que

qualidade;

Operador

Que tipo de pessoa irá trabalhar no posto; se haverá predominância de homens ou de

mulheres; grau de instrução, formação e experiência anterior da pessoa; faixa etária;

dimensões antropométricas; habilidades especiais;

Características Técnicas

Quais serão as máquinas e materiais envolvidos; o que será comprado a fornecedores

externos e o que será produzido internamente; flexibilidade e graus de adaptação das

máquinas, equipamentos e materiais;




309

Aplicações

Onde será utilizado o posto de trabalho; localização do posto dentro do sistema produtivo;

uso isolado ou integrado numa linha de produção; sistemas de transporte de materiais e de

manutenção; quantos postos idênticos serão produzidos; qual a duração prevista da tarefa

(meses, anos ou unidades de peças a produzir);

Condições Operacionais

Como vai trabalhar o operador; tipos de postura (sentado ou em pé); esforços físicos e

condições desconfortáveis; riscos de acidentes; uso de equipamentos de protecção

individual;

Condições Ambientais

Como será o ambiente físico em torno do posto de trabalho (temperatura, ruído, vibração,

libertação de gases, humidade, ventilação, iluminação);

Condições Organizacionais

Como será a organização do trabalho e as condições sociais (horários, turnos, trabalho em

grupo, chefia, alimentação, remuneração, carreira);

Naturalmente, dependendo do tipo de tarefa, a descrição não precisará de abranger todos

estes itens, pois certas características podem ser bem conhecidas.

5.3.2. Descrição das acções

As acções devem ser descritas a um nível mais detalhado do que o da tarefa. Estas

concentram-se mais nas características que influenciam o projecto de interface homem-

máquina e classificam-se em informações e controlos.




310

As informações referem-se às interacções ao nível sensorial do homem e os controlos ao

nível motor ou das actividades musculares.

Informações – canal sensorial envolvido (auditivo, visual); tipos de sinais; características do

sinal (intensidade, forma, frequência, duração); tipos e características dos dispositivos de

informação (luzes, som, “displays” visuais, mostradores digitais e/ou analógicos);

Controlos – tipo de movimento corporal exigido; membros envolvidos no movimento;

alcances manuais; características dos movimentos (velocidade, força, precisão, duração);

tipos e características dos instrumentos de controlo (botões, alavancas, volantes, pedais).

5.4. Arranjo físico do posto de trabalho

O arranjo físico (layout) é o estudo da distribuição espacial ou do posicionamento dos

diversos elementos que compõem o posto de trabalho, ou seja, o estudo de como serão

distribuídos os diversos instrumentos de informação e de controlo existentes no posto de

trabalho. Este estudo é normalmente baseado nos seguintes critérios:

Importância

Colocação do componente mais importante em posição de destaque no posto de trabalho, de

modo a que este possa ser continuamente observado ou facilmente manuseado. Por

exemplo, nos automóveis o velocímetro e o volante ocupam posições de destaque.

Frequência de uso

Os componentes usados com maior frequência são colocados em posição de destaque ou

de fácil alcance e manipulação. Por exemplo, no dimensionamento de uma bancada para

montagem de peças, as peças utilizadas com maior frequência devem ser colocadas logo à

frente do operador, de modo a serem facilmente visualizadas e alcançadas com as mãos.




311

Agrupamento funcional

Os elementos com funções semelhantes devem formar subgrupos e ser mantidos em blocos.

A escolha dos critérios mais relevantes vai depender naturalmente de cada caso, da

variedade dos elementos envolvidos e do tipo de ligações ou fluxos existentes entre estes.

Quando os elementos forem numerosos (acima de dez), pode efectuar-se uma análise inicial

pelas ligações preferenciais ou pela intensidade de fluxo, de modo a obter-se uma ideia

inicial do arranjo, e, à posteriori, melhorar esse arranjo através do uso de outros critérios.

5.5. Dimensionamento do posto de trabalho

O dimensionamento do posto de trabalho é uma etapa fundamental para o bom desempenho

da tarefa pela pessoa que ocupará o posto. Isto porque é provável que o operador passe

várias horas por dia, durante anos a fio, sentado ou de pé nesse mesmo posto.

Um erro cometido durante a fase de dimensionamento do posto pode submeter o operador a

sofrimentos por longos anos. Em alguns casos, quando o arranjo é de mobiliário ou de

bancadas, a correcção pode ser efectuada de forma relativamente simples e económica.

Noutros casos, como no caso da cabina de comando da locomotiva de um comboio ou o

painel de controlo operacional de um sistema complexo, torna-se praticamente impossível

introduzir correcções.

5.5.1. Dimensionamentos recomendados

Diversos factores devem ser considerados na fase de dimensionamento do posto de

trabalho, tais como a postura adequada do corpo, os movimentos corporais necessários, o

alcance dos movimentos, a antropometria dos ocupantes do cargo, as necessidades de

iluminação, a ventilação, as dimensões das máquinas, equipamentos e ferramentas, a

interacção com outros postos de trabalho e o ambiente externo.

Em alguns países europeus, as medidas antropométricas são já adoptadas como normas e,

além disso, existem normas específicas que devem ser cumpridas para o dimensionamento

de certos produtos.




312

Recomendações para dimensionamento antropométrico de alguns postos de trabalho

(Norma Francesa NF X-35-104).

Solução de Compromisso – existem casos em que não é possível usar as medidas

recomendadas, por diversas razões como a falta de espaço ou equipamentos que saem do

espaço de trabalho. Nestes casos, é necessário adoptar uma solução de compromisso, ou

seja, colocar algumas dimensões dentro das faixas recomendadas e sacrificar as restantes.




313

Também se pode adoptar um critério de ponderação ao estabelecer a importância relativa de

cada elemento, de modo a que sejam sacrificados os menos importantes ou aqueles cujo

uso seja menos frequente. Este critério é adoptado, por exemplo, para o dimensionamento

de cabinas de aviões, isto porque a quantidade de instrumentos necessários para a aviação

é tão grande, que alguns se situam até no tecto, enquanto os mais importantes são mantidos

dentro das áreas recomendadas.

Em resumo, não existe uma regra fixa para esta solução de compromisso, estando esta mais

dependente da sensibilidade e do bom senso do projectista. Em casos de dúvida, o

projectista pode recorrer aos futuros utilizadores, consultando-os sobre os aspectos que eles

acham mais importantes, em relação aos quais não devam ser prejudicados. Se, mesmo

assim, as dúvidas persistirem, podem ser elaboradas duas ou mais alternativas de solução,

para que a escolha final seja efectuada durante a fase de testes com os modelos, baseando-

se deste modo em avaliações mais objectivas.

No dimensionamento de postos de trabalho, o subdimensionamento de espaços, restringindo

os movimentos dos operadores, é prejudicial, tal como acontece com o

sobredimensionamento, que provoca posturas inadequadas.

5.6. Posto de trabalho com computadores

Com a difusão do uso de computadores, os postos de trabalho com terminais de

computadores estão a tornar-se cada vez mais usuais e frequentes na Indústria e, em

particular, em escritórios.

Hoje em dia, os terminais de computadores, enquanto instrumentos de trabalho, fazem parte

da vida quotidiana de muita gente, de tal forma que existem numerosas actividades

profissionais que já não são concebíveis sem a utilização destes equipamentos.

Este tipo de postos apresentam várias diferenças em relação ao trabalho de escritório

tradicional. Neste último, o empregado executa tarefas variadas em simultâneo, tais como

dactilografar, falar ao telefone, redigir notas, organizar o arquivo, atender clientes e conversar

com colegas, as quais lhe permitem efectuar mudanças de postura constantes durante o seu

dia de trabalho.




314

Quanto ao posto de trabalho com computador, o operador tem de permanecer com o corpo

quase estático durante horas, com a sua atenção fixa no ecrã do monitor e as mãos sobre o

teclado, realizando operações de digitalização, altamente repetitivas.

Posto de trabalho com computador.

Pelas razões apontadas, considera-se que as condições de trabalho no terminal de

computador, em comparação com o trabalho tradicional de escritório, são mais severas e as

inadaptações ergonómicas do posto de trabalho provocam consequências bastante

incómodas para os operadores.

As principais consequências centram-se na fadiga visual, nas dores musculares do pescoço

e ombros e nas dores nos tendões dos dedos, as quais, em casos mais graves, podem

originar uma doença ocupacional que pode incapacitar definitivamente o trabalhador para a

tarefa de digitação.

5.6.1. Dimensionamento do posto de trabalho com computadores

Os resultados de diversas pesquisas que se têm vindo a efectuar à postura dos operadores

de postos de trabalho com computadores revelam que cerca de 30 a 40% dos indivíduos da

amostra queixam-se de dores musculares no pescoço, ombros e braços. Estas dores




315

musculares estão, naturalmente, relacionadas com as características do posto de trabalho,

tendo como principais causas de desconforto:

a altura do teclado muito baixa em relação ao piso;

a altura do teclado muito alta em relação à mesa;

a falta de apoios adequados para os antebraços e punhos;

a cabeça muito inclinada para a frente;

o pouco espaço lateral para as pernas (o operador desliza para a frente, esticando

as pernas sob a mesa);

o posicionamento inadequado do teclado (a mão tem uma inclinação lateral superior

ao antebraço);

As dimensões apropriadas devem ser determinadas, evidentemente, tendo em conta as

medidas antropométricas do operador, bem como as características do próprio teclado e

ecrã. O teclado e o monitor são normalmente unidades distintas, de modo a permitir o ajuste

de cada um deles na melhor posição, independentemente um do outro.

Até há poucos anos, era aceite a ideia de que quanto maior o número de variáveis

ajustáveis, maior conforto seria proporcionado ao operador deste posto. No entanto,

verificou-se que esta ideia não era a mais correcta pois, além de aumentar os custos, nem

sempre funcionava na prática.

Hoje em dia, é preferível adoptar apenas algumas dimensões ajustáveis no posto de

trabalho, estando estas combinadas com a mobilidade do monitor. Deste modo, é possível

adaptar o posto de trabalho facilmente às diferenças antropométricas dos diferentes

operadores.

A Legislação Portuguesa, através do Decreto-lei n.º 349/93, transpõe para a ordem jurídica

interna a Directiva n.º 90/270/CEE, do Conselho de 29 de Maio, relativa às prescrições

mínimas de segurança e de saúde respeitantes ao trabalho com equipamentos dotados de

visor. A Portaria n.º 989/93, de 6 de Setembro, estabelece as normas técnicas de execução

deste Decreto.

Estes diplomas destinam-se a fornecer orientações para a concepção ou adaptação de

postos de trabalho com equipamentos dotados de visor.

5.6.2. Visão do monitor




316

Os caracteres brilhantes visualizados no ecrã do monitor apresentam um contraste com o

fundo escuro e criam uma situação incómoda para o operador, chamada de brilho relativo: as

áreas mais brilhantes tendem a diminuir a sensibilidade da retina, enquanto as partes

escuras a aumentam. Como consequência, existe uma redução da capacidade visual: a

acuidade e a sensibilidade visual aos contrastes diminuem. O brilho relativo pode ser

reduzido se a diferença do brilho entre a figura e o fundo no centro do campo visual for

inferior a 3:1 e se a diferença do brilho entre o centro e a periferia do campo visual não

exceder a proporção de 10:1.

Existem basicamente dois tipos de monitores: os que têm caracteres claros sobre um fundo

escuro e os que têm caracteres escuros sobre um fundo claro. Estes últimos, mais recentes,

assemelham-se à página de um livro impresso, porque reduzem o contraste visual com os

outros objectos que exigem fixação visual do operador durante o trabalho.

5.6.3. Iluminação do posto de trabalho

Os níveis de iluminação normalmente recomendados para trabalhos normais de escritório

variam entre os valores de 500 e 700 lux. No entanto, existem autores que recomendam que

o nível geral de iluminação nos postos de trabalho com computadores seja de 300 lux,

quando os documentos a serem transcritos apresentarem boa legibilidade, ou de 500 lux,

quando a legibilidade for menor.

Outro problema com a iluminação de um posto de trabalho é o encandeamento, causado

pela presença de uma fonte com muito brilho no campo visual, ou reflexos na superfície de

vidro do monitor. O encandeamento e os reflexos podem ser reduzidos, utilizando-se fontes

de luz difusa ou indirecta, eliminando-se superfícies reflectoras e colocando as luminárias de

modo a que a luz incidente no posto de trabalho tenha ângulos menores que 45º em relação

à vertical.




317

Referências bibliográficas

Costa, L.F.T.G. , Textos de Ergonomia – Introdução à Ergonomia, Grupo Engenharia

Humana, Universidade do Minho, 1989.

Lida, I., Ergonomia – Projecto e Produção, Editora Edgard Blucher Lda., S. Paulo, 1995.

Costa, L.F.T.G., Textos de Ergonomia – Antropometria Aplicada, Grupo Engenharia Humana,

Universidade do Minho, 1993.

Costa, L.F.T.G., Textos de Ergonomia – Aspectos Ergonómicos do Assento, Grupo

Engenharia Humana, Universidade do Minho, 1992.

Costa, L.F.T.G., Textos de Ergonomia – Biomecânica Aplicada, Grupo Engenharia Humana,

Universidade do Minho, 1994.


NIOSH (National Institute of Occupational Safety and Health), Work Practices Guide for

Manual Lifting, NIOSH, 1991.

Costa, L.F.T.G. , Textos de Ergonomia – Interface Homem-Máquina, Grupo de Engenharia

Humana, Universidade do Minho, 1989.

Decreto-lei n.º 349/93, de 1 de Outubro, relativo às prescrições mínimas de segurança e

saúde respeitantes ao trabalho com equipamentos dotados de visor.

Portaria n.º 989/93, de 6 de Outubro, estabelece as normas técnicas de execução do

Decreto-lei n.º 349/93.

IDICT (Instituto de Desenvolvimento e Inspecção das Condições de Trabalho), O Trabalho

com Ecrãs de Visualização, IDICT, 1991.





318

Capítulo 13


Noções de Saúde Ocupacional

Conhecer o significado de doença profissional.

Identificar as causas das doenças profissionais.

Reconhecer as doenças profissionais mais comuns na construção.

Identificar medidas de educação sanitária geral.

Conhecer a importância de uma dieta alimentar correcta para os trabalhadores.

Identificar os problemas relacionados com o consumo do álcool.




319

2. Introdução

indústria da construção civil apresenta características muito especiais. O corpo de

trabalhadores é muito numeroso e diversificado: trolhas, pedreiros, carpinteiros,

pintores, electricistas, serralheiros, etc.

É no mesmo estaleiro, ou “obra”, que todos eles se encontram reunidos e aí trabalham; mas,

por vezes, o local de trabalho é móvel, em vários sítios diferentes, o que exige uma

organização especial dos cuidados médicos.

Esta é uma indústria de mão-de-obra, com postos muito diversificados em que as técnicas

vão evoluindo no sentido de uma mecanização cada vez maior. Mesmo as pequenas

empresas utilizam engenhos mecânicos: gruas, betoneiras, etc. Por outro lado, o emprego de

materiais pré-fabricados generaliza-se, acarretando o trabalho com peças pesadas,

delicadas e por vezes com manuseamento perigoso. Aparecem também sem cessar novos

produtos para a construção (materiais plásticos, vernizes, tintas, isolantes, etc.), acerca dos

quais é preciso estar alerta para potenciais efeitos tóxicos. Convém também referir a

“dureza” e a “violência” de certos postos de trabalho, o que, somado aos erros de higiene

alimentar, por vezes más condições atmosféricas, etc., transforma estes trabalhadores em

alvos de muitos acidentes e doenças.

A medicina do trabalho aplicada à construção civil rodeia-se, pois, de inúmeras dificuldades,

já que à diversificação e ao número elevado de trabalhadores se junta, por vezes, a

mobilidade do local de trabalho, as tarefas potencialmente perigosas, o uso de ferramentas e

maquinaria também susceptíveis de causar acidentes e ferimentos aos seus utilizadores, os

problemas inerentes ao uso de mão-de-obra estrangeira, o risco inerente a trabalhar em

construções elevadas e em profundidade sem a protecção adequada, as refeições

deficientes em qualidade e nem sempre em horário adequado, etc.

A




320

3. As doenças profissionais na construção civil

s doenças profissionais são consequência de uma exposição mais ou menos

prolongada a um factor de risco, nem sempre facilmente identificável e cujo

resultado (lesão ou doença) não é facilmente reconhecido, quer por se manifestar

através de queixas em tudo sobreponíveis a outras doenças não profissionais, quer por se

manifestar, num grande número de casos, muitos anos após a cessação da exposição.

As doenças profissionais são as doenças que, por serem consequência directa do trabalho,

conferem direito a reparação específica.

Praticamente todas as doenças profissionais podem atingir o trabalhador da construção civil,

sendo todavia de notar, em ordem decrescente de frequência, as seguintes:

Afecções causadas pelo cimento

Higromas do joelho

Silicose

Doenças provocadas pelos alcatrões, hulha e óleos antracénicos

Asbestose

Afecções osteoarticulares provocadas pelos martelos pneumáticos

Perturbações angioneuróticas provocadas pelos trabalhos de moldagem

Doenças de pele provocadas pelos lubrificantes

Afecções resultantes do ruído

Doenças provocadas pelas madeiras exóticas

Doenças provocadas pelas resinas epóxi e seus constituintes

3.1. Causas das doenças profissionais

Relativamente às causas das doenças profissionais devem ser considerados os seguintes

factores:

a) O agente causa, que pode ser físico (ruído, vibrações, radiações ionizantes),

infeccioso ou tóxico.

b) Defeito de higiene, seja ela geral (defeito de evacuação dos vapores ou poeiras

nocivas, ausência de desinfecções, etc.) ou individual (não lavar as mãos, não mudar

de roupa, tomar as refeições num local poluído, etc.). É importantíssimo o papel

educativo do médico do trabalho.

A




321

c) Susceptibilidade individual, que pode ser fácil de reconhecer, por exemplo

quando se confronta o esforço exigido por certa tarefa com a robustez do

trabalhador.

É sobretudo com os tóxicos (como agentes causais) que é preciso ter cuidado, no sentido de

prevenir as intoxicações com os produtos usados na indústria, tão frequentemente

associados às doenças profissionais.

É conhecido o duplo mecanismo de defesa do organismo contra os venenos: primeiro ele

retém-nos e transforma-os, para, de seguida, os eliminar.

É o fígado que desempenha o principal papel anti-tóxico. Uma das consequências disto é a

toxicidade geralmente maior dos venenos absorvidos por via respiratória: eles penetram

imediatamente na circulação geral e podem lesar vários órgãos antes de chegar ao fígado,

onde são transformados (nalguns casos totalmente, noutros em percentagens variáveis) em

produtos inócuos, prontos a serem eliminados pelos rins ou pulmões. Como facilmente se

depreenderá do exposto, as deficiências do fígado aumentam o risco de intoxicação.

A eliminação dos tóxicos faz-se pelos pulmões, mas sobretudo pelos rins, quer se trate do

tóxico propriamente dito, quer dos produtos resultantes da transformação daquele pelo

fígado. O aparelho urinário pode ser lesado aquando da intoxicação, mas a eliminação dos

tóxicos fica sobretudo comprometida se os rins forem deficientes.

Geralmente, as deficiências ou insuficiências do fígado e dos rins produzem sintomas

evidentes para o médico, e a própria pessoa sabe que “sofre” desses órgãos; outras vezes,

essas mesmas deficiências são latentes e discretas e escapam ao médico, ao mesmo tempo

que o indivíduo não as refere, por desconhecê-las. Nestes casos, as intoxicações são mais

graves, porque o organismo não está preparado para transformar e eliminar os venenos de

forma adequada, e como não há qualquer suspeita desse facto daí poderão advir

dificuldades no diagnóstico e, consequentemente, no tratamento eficaz destes doentes.

3.2. Profissões susceptíveis de contraírem doenças profissionais

Analisemos as patologias mais frequentemente associadas às diferentes categorias

profissionais na construção civil.




322

Os carpinteiros estão sujeitos a acidentes mecânicos de vária ordem resultantes do uso de

inúmeras serras, serrotes, tupias, berbequins, plainas, martelos, limas, etc.

No decurso do melhoramento de madeiras, podem também ser afectados pelas resinas

sintéticas e pelo uso de prensas. No fabrico de madeiras modificadas (placagem,

contraplacagem, painéis de partículas ou fibras, conglomerados), estão igualmente sujeitos a

vários acidentes.

A preparação das superfícies também pode ser perigosa devido, por exemplo, ao uso de

abrasivos.

Por outro lado, estes trabalhadores estão igualmente sujeitos a lesões devido às próprias

madeiras utilizadas, exóticas ou não, e que se traduzem essencialmente por reacções

alérgicas aquando da manipulação das mesmas, por vezes agravadas pelas poeiras

associadas a este tipo de trabalho.

Como consequência, poderá ser observada irritação na pele, nos olhos ou nos brônquios e

pulmões; recentemente, tem-se insistido na frequência relativa dos cancros do etmóide nos

trabalhadores da madeira.

Os produtos de protecção utilizados nas madeiras para evitar que estas sejam atacadas por

insectos, fungos, organismos marinhos e condições meteorológicas também podem ser

tóxicos para o trabalhador; estes produtos são numerosíssimos e podem ser de vários tipos,

entre os quais óleos líquidos, compostos metálicos e compostos orgânicos, ocasionando por

vezes doenças que podem atingir os mais variados órgãos ou aparelhos do corpo humano.

Por último, é de referir que podem igualmente ser causa de doença as colas, vernizes,

pinturas, lacas e tinturas utilizadas em certos trabalhos da madeira.

Os operários que trabalham com sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado estão sujeitos aos riscos profissionais directamente relacionados com os

processos de soldadura utilizados em todas as fases de fabrico e instalação destes sistemas.

Poderá, em consequência, haver libertação de fumos ou gases (acetileno, propano, butano,

vapores nitrosos, monóxido de carbono), emanações de cobre, de chumbo (telas

galvanizadas, ligas), de vanádio ou de zinco (telas galvanizadas), poeiras (nomeadamente

sílica), riscos de explosão e de incêndio pela utilização de misturas potencialmente

explosivas (gás, combustível, ar, electricidade) e radiações emitidas pelos diferentes tipos de

solda, que podem resultar em alergia, intoxicação ou doença em vários órgãos humanos.




323

Os pedreiros, trolhas, ferreiros, trabalhadores dos poços, trabalhadores que lidam com cimento ou mineiros utilizam diversos materiais, como elementos pré-fabricados (em

betão, barro, argila, materiais arenosos, cascalho), elementos de ligação (cimento, cal,

granito, areia), materiais de revestimento (com grande variedade de materiais sintéticos),

materiais para o betão armado (cimento, gravilha, pedra, ferro) e também materiais para as

cofragens e fundações (armações com barras de aço, fio de ferro, arame, pranchas).

Entre os produtos que podem estar em contacto com os trabalhadores há um certo número

que envolve risco profissional. Os mais importantes são:

os cimentos;

o crómio e os seus sais;

o monóxido de carbono;

a sílica livre ou o quartzo cristalino.

Como é lógico, tanto para estes trabalhadores como para outros, somente o estudo do posto

ou local de trabalho pode permitir o perfeito conhecimento dos riscos que lhe estão

associados.

Os pintores desempenham uma profissão em constante evolução, tanto pelos produtos

utilizados como pelos processos de aplicação, e apresentam ao médico uma grande

quantidade de problemas tóxicos. Devido à enorme variedade de tintas utilizadas (tintas e

vernizes celulósicos, gliceroftálicos e vinílicos, tintas com silicones, betuminosas, fosfatantes,

etc.), à grande quantidade de diluentes (acetatos de butileno e de etilo, acetona, álcool

metílico e etílico, tolueno, benzeno, etc.) e aos inúmeros pigmentos utilizados (óxidos,

sulfatos, sulfuretos, carbonatos, cromatos, aluminatos, etc.), é de prever que o organismo

destes trabalhadores entre em contacto com uma infinidade de substâncias perigosas.

Além disso, hoje em dia os pintores industriais utilizam frequentemente os jactos de areia

para fazerem a limpeza a seco das superfícies a pintar, o que vem juntar a silicose aos já

numerosos riscos profissionais.

Também a pintura à pistola, verdadeira pintura industrial, acarreta riscos, nomeadamente os

riscos eléctricos, os riscos inerentes aos gases comprimidos e à toxicidade dos diluentes

utilizados e os riscos inerentes à utilização de produtos em aerossol. Igualmente são nocivos,

especialmente para a pele, os produtos à base de amoníaco e lixívia utilizados na limpeza

das superfícies a pintar.

Os condutores (de todos os tipos de veículos ou engenhos usados na construção civil) estão sujeitos a danos causados pelas condições climatéricas (sol, vento, chuva, frio),




324

pelas poeiras abundantes, pela emanação de gases queimados, cuja toxicidade é

indiscutível, especialmente quando se trabalha em ambientes fechados ou subterrâneos,

pelo elevado ruído associado e pelas vibrações (sobretudo nos veículos com pneus), que

podem causar lesões na coluna (pelo que estes trabalhadores devem usar cintas lombares

de protecção). Devido a trabalharem quase sempre sentados, verifica-se também uma maior

frequência de hemorróidas.

O alcatrão e os pavimentos asfaltados têm na sua composição elementos com toxicidade

indiscutível. O trabalho com certos tipos de hulha está associado a lesões da pele, podendo

mesmo haver cancro deste órgão. Os chamados “cancros do alcatrão” são devidos aos

produtos de destilação da hulha ou refinação do petróleo bruto, e são precedidos por

doenças pré-cancerosas da pele, que devem dar o alarme: eczemas, melanoses, foliculites

crónicas, hiperqueratose, papilomas. Estas doenças devem ser reconhecidas precocemente

para se proceder ao seu tratamento adequado e evitar o aparecimento do cancro.

Os óleos antracénicos utilizados pelos asfaltadores têm uma acção fotodinâmica real,

causando dermatites de fotossensibilização, equivalentes a microqueimaduras.

Há um grande número de doenças que podem ser observadas nestes operários, tais como

conjuntivite, perturbações digestivas e pulmonares, fadiga, insónia e dores de cabeça, bem

como um risco aumentado de silicose.

Os trabalhadores de isolamentos térmicos utilizam numerosos materiais à base de

amianto, cujos principais efeitos na saúde humana são a fibrose pulmonar (asbestose) e os

cancros do aparelho respiratório e pleura.

Actualmente está proibida a utilização do amianto e os trabalhadores devem ser objecto de

vigilância especial, nomeadamente aqueles que fabricam bainhas isolantes, os que instalam

placas ignífugas e os que fabricam e sobretudo destroem certos fornos para o tratamento

térmico, estando este último trabalho associado também à silicose.




325

3.3. Afecções cancerosas

3.3.1. Cancros da pele de origem profissional

Este tipo de cancros ocorre normalmente no seguimento de lesões da pele provocadas pelo

contacto, ao longo dos anos, com certo tipo de substâncias cancerígenas. Um aspecto com

importância é o longo período de “latência”, isto é, o tempo que o cancro demora a

manifestar-se desde que começam os contactos com a substância cancerígena: este período

é da ordem dos 15 a 20 anos, por vezes mais.

Seguidamente enumeram-se alguns produtos que estão implicados nos cancros da pele:

Arsénico e compostos minerais

O papel cancerígeno do arsénico é conhecido desde há longa data, quando se começaram a

constatar tumores da pele nos operários expostos durante numerosos anos aos compostos

minerais do arsénico, como acontecia na extracção e tratamento dos minerais ou na

utilização de compostos arsenicais nos trabalhos de pintura.

Produtos derivados da hulha e do petróleo

É neste grupo que se encontram os produtos cancerígenos mais activos.

Alguns produtos da combustão do carvão, o alcatrão, o carvão de hulha, os óleos

antracénicos, de xisto ou de petróleo, a parafina e o negro de carbono não deixam dúvidas

acerca do seu papel na génese do cancro de pele diagnosticado em alguns operários que

trabalham com estes produtos durante longos anos sem qualquer protecção.

Clinicamente, o cancro da pele provocado pelos derivados da hulha e do petróleo sobrevêm

após um longo período de incubação, que pode ir de 15 a 30 anos. Houve casos em que foi

observada uma aparição mais rápida, após uma queimadura de pele provocada por óleo ou

alcatrão quente.

Estes cancros são precedidos, na grande maioria das vezes, por alterações na pele

perfeitamente visíveis, que podem tomar várias formas, e que logicamente devem ser objecto




326

de uma consulta médica, no sentido de despistar qualquer lesão que possa eventualmente

vir a tornar-se maligna.

A aparição de verrugas exuberantes e irregulares é muito suspeita; quando são coçadas,

tendem a sangrar.

Os cancros da pele demoram tempo a disseminar-se para os gânglios, e só raramente

atingem os outros órgãos, o que faz com que o seu diagnóstico e tratamento precoces

conduzam a uma elevada taxa de curas.

3.3.2. Cancros das vias respiratórias de origem profissional

Estes cancros normalmente não apresentam diferenças em relação aos cancros das vias

respiratórias não atribuíveis ao meio profissional. No caso dos cancros bronco-pulmonares, a

acção do fumo do tabaco (indiscutível causa de cancro) faz com que, para alguns autores, no

caso de pessoas que fumam, a relação entre certos cancros e o meio profissional seja

discutível.

Os cancros das vias respiratórias superiores (nariz, faringe, laringe, traqueia) assinalados como sendo de origem profissional são relativamente raros. Alguns casos de

cancro da laringe e do osso etmóide (osso da cavidade nasal) foram atribuídos ao arsénico,

ao cobalto e ao crómio. Os subprodutos da hulha e do petróleo (alcatrão, óleo mineral,

betume) podem ser suspeitos em certos casos. A frequência do cancro da laringe nos

mineiros do carvão é superior à da população em geral.

A frequência de tumores do etmóide e do maxilar foi posta em evidência nos trabalhadores

das madeiras na indústria do móvel e na construção civil.

A duração da exposição ao factor de risco é normalmente longa, da ordem dos 40 anos.

Apesar de o agente causal não ter sido identificado, todos os autores estão de acordo em

que se deve reduzir o mais possível o empoeiramento.

Vários autores descrevem a associação do cancro dos brônquios e pulmões com os

trabalhadores do amianto. Este cancro sobrevem muitas vezes após um tempo de latência

muito longo, da ordem dos 20 a 30 anos, e pode manifestar-se, por exemplo, nos

trabalhadores que instalam os sistemas de calorificação ou de isolamento, que utilizem

soldaduras e materiais (tubos, placas) de amianto.




327

O fumo do tabaco favorece nitidamente o aparecimento destes cancros nos trabalhadores do

amianto.

A aparição de cancros da pleura é igualmente mais frequente nos trabalhadores do amianto,

e muitas vezes é difícil afirmar que houve exposição ao risco, pois esta muitas vezes

decorreu há longos anos; com efeito, estes cancros podem manifestar-se 20 a 40 anos após

a exposição ao amianto.

O papel cancerígeno do amianto está mais directamente ligado ao amianto puro, e não a

compostos que o contenham.

A supressão do empoeiramento, a protecção das vias respiratórias e um acondicionamento

correcto deste produto são medidas perfeitamente realizáveis tendentes a prevenir os riscos

do trabalho com o amianto.

3.3.3. Cancros relacionados com agentes físicos

Traumatismos mecânicos

Os médicos estão longe de estar de acordo sobre a probabilidade de um cancro se declarar

em qualquer órgão ou zona do corpo humano que tenha sido sujeita a traumatismo; o tempo

que o cancro demora a manifestar-se após o traumatismo é tão variável que, para muitos

autores, o cancro pós-traumático não passa de uma coincidência.

O cancro que aparece nos primeiros meses que se seguem a um traumatismo,

especialmente na pele, tem, segundo alguns autores, boas probabilidades de ser devido a

esse mesmo traumatismo; os cancros que aparecem anos após já não merecem tanto

crédito como sendo de origem pós-traumática.

Há três pontos particulares que devem ser sublinhados:

1. Existem certos cancros que parecem desenvolver-se precisamente nos sítios

sujeitos a microtraumatismos profissionais, por exemplo no ponto de apoio de uma

correia, no ponto de apoio de uma ferramenta manual, etc.

Os médicos devem, todavia, ser cautelosos antes de responsabilizarem estes

microtraumatismos, pois muitas vezes existe uma outra razão para explicar a




328

evolução maligna duma zona continuamente irritada: assim, poderá ter havido

contacto continuado com algum agente químico cancerígeno, e que tenha passado

despercebido, ou, por outro lado, poderá existir nessa zona uma predisposição

especial, como seja, por exemplo, a existência de uma verruga.

2. Outros cancros parecem desenvolver-se sobre as sequelas de um traumatismo

antigo: cicatriz, fístula, traço de fractura, estilhaço que tenha ficado alojado dentro do

corpo, etc. Para este caso, também é válido o raciocínio precedente, no sentido em

que uma irritação crónica mais ou menos latente preparou o terreno para o cancro se

manifestar.

3. Existem, certamente, outros cancros que são revelados por um traumatismo, como

seja o caso das fracturas nas pessoas que têm os ossos descalcificados por alguma

doença maligna, problema este que, logicamente, é completamente diferente dos

precedentes.

Traumatismos térmicos

Tem-se atribuído algum papel às queimaduras na génese de certos cancros; contudo, é

preciso eliminar todos os cancros subsequentes a queimaduras com agentes tidos como

cancerígenos (alcatrão, parafina, etc.), para se poder atribuir as “culpas” à queimadura em si.

Convém igualmente fazer a distinção entre o cancro que aparece na cicatriz de uma

queimadura única, os cancros que se desenvolvem na sequência de queimaduras repetidas,

e os cancros térmicos devidos ao calor propriamente dito, em que não existe queimadura.

Existem queimaduras que são indiscutivelmente acidentes de trabalho, e em cuja cicatriz se

pode desenvolver um cancro, meses ou anos após.

Por outro lado, existem queimaduras insignificantes, que aconteceram há muito tempo, e que

são por vezes invocadas como estando na origem de um cancro da pele; este problema é

diferente e, com efeito, é a sua repetição continuada, ocasionada pelo tipo de trabalho, que

poderá provocar alterações nos tecidos e levar posteriormente à sua transformação maligna.

Este tipo de queimaduras pequenas e repetidas, aliadas às múltiplas agressões quotidianas,

acabam por alterar profundamente certas zonas da pele dos trabalhadores manuais; é

nestas condições que o cancro da pele se poderá desenvolver, ajudado por uma higiene

deficiente, e é praticamente impossível atribuir a responsabilidade a um único “acidente”.




329

Frequentemente existem agressões químicas que se misturam com as agressões térmicas,

como sejam o ácido sulfúrico, potassa, óleo mineral, e que podem igualmente ter uma parte

activa na determinação do cancro.

Os cancros térmicos nos operários expostos ao calor dos fornos de fundições, por exemplo,

são excepcionais, apenas sendo detectados esporadicamente.

Luz solar

Hoje em dia, ninguém põe em dúvida que o cancro da pele seja favorecido pela exposição

intensa e continuada às radiações solares, pelo que nunca é demais alertar para a protecção

adequada, com chapéu e vestuário, de todos os trabalhadores que trabalham sob a acção de

intensa luz solar.

Os trabalhadores da construção civil estão fortemente expostos aos raios solares e,

infelizmente, assiste-se com muita frequência (principalmente no Verão) à execução das

suas tarefas sem vestuário que proteja o tronco.

Os raios ultravioletas artificiais, que seriam originados, por exemplo, na soldadura com arco

poderiam ter um efeito comparável, mas isto nunca chegou a ser provado.

Características comuns dos cancros relacionados com agentes físicos

A noção de uma predisposição local parece evidente. Na maior parte dos casos, sobretudo

para a pele, o cancro declara-se em algum tecido patológico: grande cicatriz, calosidade

exagerada, verruga, sinal, calo ósseo, corpo estranho alojado sob a pele, etc.

A noção de uma lenta transformação maligna resulta de numerosas constatações clínicas. O

cancro não se desenvolve bruscamente nas lesões pré-existentes; pelo contrário, parecem

dar-se modificações insensíveis a partir dessas lesões de inflamação crónica da pele, no seio

das quais, a pouco e pouco, se começa a dar a transformação maligna.




330

3.3.4. Prevenção

A prevenção é variável conforme o tipo de agentes cancerígenos, mas, de uma maneira

geral, é preciso fazer tudo para que a exposição a tais agentes seja nula e para prevenir

qualquer risco de acidente.

Quando isto for possível, deve substituir-se o produto perigoso por outro que não apresente

riscos.

As medidas técnicas de prevenção devem ser confirmadas através de exames médicos

doseando os teores sanguíneos do produto suspeito, ou qualquer seu metabolito.

É igualmente preciso que se verifique o teor de poluentes na atmosfera (por exemplo, o teor

de fibras de amianto).

A prevenção dos cancros profissionais não difere sensivelmente da prevenção geral,

salientando-se o facto de os trabalhadores não deverem correr riscos desnecessários,

cumprirem todas as normas de segurança e adoptarem o bom senso na sua conduta

profissional.

3.4. Doenças de pele profissionais

As doenças de pele (dermatoses) profissionais apresentam aspectos muito diversos, por

vezes complexos: estas doenças inscrevem-se num conjunto de grandes sintomas

dermatológicos, observam-se em mais de uma centena de profissões, dizem respeito a uma

trintena de famílias profissionais e relacionam-se com centenas de agentes causais.

A classificação destas doenças em:

dermatoses ortoérgicas,

e

dermatoses eczemáticas, proposta há alguns anos por um autor francês, continua

válida para uma primeira aproximação, pois tem o mérito da clareza e da

simplicidade.




331

3.4.1. Dermatoses ortoérgicas

As dermatoses ortoérgicas são definidas por um aspecto particular na pele doente, pela

localização no ponto de aplicação da agressão, pelo seu carácter colectivo (em princípio,

atingem todos os indivíduos expostos aos mesmos riscos), o que implica a não existência de

alguma predisposição particular. Estas dermatoses curam mais ou menos rapidamente

quando se suprime a causa. Devido aos progressos registados pela prevenção, este tipo de

dermatoses tem vindo a tornar-se cada vez mais raro.

As dermatoses ortoérgicas podem ser de origem microbiana, devendo-se essencialmente a

bactérias como o estafilococo e o estreptococo, e podem observar-se em todas as

profissões; muitas vezes, as dermatoses infecciosas acontecem a seguir a um ferimento

mínimo acidental e são favorecidas por situações que acarretam deficientes defesas do

organismo, tais como o alcoolismo e a diabetes. Estas infecções normalmente localizam-se

nas mãos ou na cara, dando origem a dermatoses como:

piodermite;

impetigo;

foliculite;

furunculose;

antrax.

É muito frequente que um grande número de dermatoses profissionais, quer sejam

ortoérgicas ou eczemáticas, de causas diversas, se infectem secundariamente com alguma

bactéria, o que provoca agravamento da dermatose e favorece a sua continuação.

Outra situação frequente consiste nas onixis microbianas, ou seja, nas infecções microbianas

da unha e dos tecidos que a rodeiam; estas infecções localizam-se em um ou vários dedos e

caracterizam-se por um deslocamento da unha, que aparece com fissuras, ao mesmo tempo

que se desenvolve à volta dela dor, inchaço, vermelhidão e finalmente a saída do pus – o

vulgar panarício. Estas infecções, assim como as precedentes, devem ser tratadas

precocemente, para que não haja complicações.

A tuberculose profissional localizada na pele caracteriza-se por uma ulceração no local de

inoculação ou por uma verruga violácea com o centro infectado.

Existem igualmente dermatoses infecciosas provocadas por fungos e não por bactérias;

estas dermatoses são as vulgares tinhas, que devem ser eficazmente tratadas porque são

muito contagiosas.




332

Em numerosas profissões é possível observar as rágadas, que são pequenas feridas

lineares, superficiais, com fundo vermelho, muito dolorosas, localizadas normalmente na

polpa dos dedos; estas rágadas são provocadas por traumatismos mínimos devido às

partículas sólidas manipuladas: partículas de cimento nos operários da construção, fibras de

vidro nos vidraceiros, etc.

As ulcerações da pele podem ser provocadas pela manipulação de certos produtos caústicos

ou agressivos.

As calosidades consistem num aumento localizado da espessura da pele e são

consequência de pressões sobre a mesma zona.

Existem numerosos agentes capazes de provocar lesões na pele, e o mesmo agente pode

ser o responsável por dermatoses ortoérgicas ou dermatoses eczemáticas. Alguns desses

agentes químicos irão ser descritos a seguir:

Ácidos

Os ácidos minerais podem provocar queimaduras, geralmente limitadas e secas, mas que

demoram a curar. O ácido sulfúrico, por exemplo, além destas queimaduras pode provocar

uma coloração amarelo-acastanhada nas mãos, com acentuação das rugas da pele.

Bases

As bases, por exemplo a lixívia, provocam igualmente queimaduras da pele, mas mais

profundas e húmidas do que aquelas provocadas pelos ácidos.

Amianto

Além de outras lesões já estudadas, o amianto, que serve, por exemplo, para fabricar telhas

e revestimentos incombustíveis, pode provocar verrugas originadas por inclusão de

pequenos fragmentos na pele. Estas verrugas ficam normalmente curadas quando se

extraem esses pequenos fragmentos de amianto.




333

Cal viva

Provoca obviamente queimaduras.

Alcatrão e seus derivados

Utilizados em inúmeras profissões, estes produtos são susceptíveis de provocar alterações

na pigmentação da pele; quando essas alterações são mínimas, caracterizam-se por uma

pele acinzentada, seca e lisa; à medida que se acentuam, as alterações provocam uma

pigmentação difusa na face, dando um aspecto característico.

Os óleos minerais são igualmente susceptíveis de provocar lesões na pele, consistindo em

ruborização da mesma e no aparecimento de pequenas bolhas e crostas, localizadas

preferencialmente nos braços e nas coxas, e muito semelhantes às lesões da acne.

3.4.2. Dermatoses eczemáticas

As dermatoses eczemáticas originam sempre prurido (comichão), ao contrário das

dermatoses ortoérgicas. Estas dermatoses também começam no ponto de aplicação do

agente agressivo, mas raramente ficam localizadas aí; pelo contrário, tendem a estender-se

à distância e mesmo a generalizar-se. Estas lesões apenas atingem os indivíduos

predispostos, pelo que têm um carácter individual e não colectivo; normalmente, não curam

sempre que se suprime a causa, porque têm tendência a recidivar (tornar a aparecer)

quando se dá um novo contacto, quer com os mesmos agentes causais, quer com outros

quaisquer. Devido aos progressos da química industrial, que todos os dias, inunda o

mercado com novos produtos, o número destas dermatoses eczemáticas tende a aumentar

consideravelmente de ano para ano.

Os eczemas aparecem muitas vezes com lesões primitivas, mas podem suceder às

dermatoses ortoérgicas, modificando o seu aspecto primitivo; assim, um operário que lide

com o cobre e que apresente os reflexos esverdeados da pele, característicos deste produto,

pode ser vítima de um eczema provocado igualmente pelo cobre, e que modifica

completamente os banais reflexos esverdeados, dando outro aspecto à lesão.




334

Estes eczemas profissionais aparecem alguns meses após o início do contacto com o agente

agressivo.

Convém sublinhar que estas dermatoses são extremamente frequentes e podem revestir-se

de características muito diversas, ao contrário das dematoses ortoérgicas, em que

normalmente os agentes químicos provocam na pele lesões características e pouco

variadas.

A consequência prática desta faceta das dermatoses eczemáticas é que, quando aparece

um eczema em algum trabalhador, pode ser muito difícil para o médico descobrir o agente

químico implicado, devido à variedade e inconstância dos vários tipos de eczema que

qualquer produto pode originar.

O eczema do cimento constitui a doença profissional mais frequente entre os trabalhadores

da construção civil, atingindo percentagens variáveis; com efeito, o eczema do cimento

representa 20 a 60% das doenças de pele profissionais, sendo o responsável por 49%

dessas doenças nos trabalhadores da construção civil.

Devido às constantes complicações infecciosas e à sua evolução crónica, este eczema

constitui por vezes um grave problema médico legal.

Condições de aparecimento

Esta dermatose é observada nos trabalhadores que manuseiam o cimento, sendo

praticamente inexistente nos operários que o fabricam na indústria cimenteira; este eczema

observa-se, em mais de metade dos casos, nos trabalhadores com vinte ou trinta anos de

prática, mas por vezes pode atingir operários no início da profissão.

Esta doença parece ser facilitada por certos estados anómalos da pele: assim, a secura, a

maceração (resultante do suor durante os meses quentes), os microtraumatismos repetidos

ocasionados pelos grãos de cimento, uma doença de pele preexistente (com realce para as

micoses), são tudo condições anómalas que tendem a favorecer o aparecimento do eczema

do cimento.




335

Aspectos clínicos

Esta doença começa geralmente pelos dedos, podendo ficar localizada na face dorsal do

indicador e do dedo médio e à volta das unhas, sendo acompanhada de comichão. Neste

estádio, é possível a cura através do repouso, sobretudo se a pele reagir bem,

“acostumando-se” ao contacto com esse material estranho que é o cimento.

Infelizmente, contudo, na maioria dos casos as lesões evoluem, constituindo o aspecto da

“mão do cimenteiro”: a pele do dorso dos dedos fica “inchada”, rósea ou violácea, com

aspecto carnudo, enquanto a pele da face palmar dos dedos se espessa, ficando dura, com

calosidades, erosões e gretas. Muitas vezes estas lesões atingem a face anterior dos

punhos.

Na fase seguinte, que acontece invariavelmente, esta pele tão alterada acaba por se infectar

secundariamente; neste estádio, também ainda é possível curar estas lesões, mas o facto é

que isso se torna bastante mais problemático.

Esta dermatose agrava-se por vezes devido ao uso de luvas, que favorecem a maceração da

pele, especialmente em tempo quente, e agrava-se também com o uso de certos detergentes

cáusticos utilizados na higiene após o trabalho.

À medida que o tempo passa e as lesões vão evoluindo, o eczema do cimento torna-se

crónico, atingindo o estádio de dermatose residual: nesta fase, nem a suspensão do trabalho

permite esperar a cura da doença, tornando-se o operário num verdadeiro “doente da pele”.

A evolução posterior é bastante variável e depende de muitos factores, nomeadamente do

tipo de infecção secundária, do tipo de lesões constituintes do eczema, da boa ou má

circulação sanguínea nas zonas afectadas, da existência de alcoolismo, etc.

Causas de aparecimento

Para a grande maioria dos dermatologistas, o eczema do cimento é de origem alérgica e o

produto responsável pela relação alérgica é o cimento em si mesmo, ou então o crómio que

ele contém.




336

O tratamento das dermatoses eczemáticas, como é evidente, é do foro médico; o que não

poderá deixar de se fazer é alertar as pessoas para o facto de que é preciso subtrair o

doente ao contacto com o produto que provoca o eczema, o que, na prática, normalmente

implica a suspensão do trabalho.

3.4.3. Diagnóstico das dermatoses profissionais

O diagnóstico destas dermatoses baseia-se na história do aparecimento das lesões, no

aspecto clínico das mesmas e, eventualmente, em testes cutâneos efectuados pelo médico.

Devem ser logicamente excluídas as dermatoses de origem extra-profissional, o que poderá

ser difícil em certos casos, e descartadas as vulgares dermatoses infecciosas onde o

trabalho não tem qualquer influência.

3.4.4. Prevenção das dermatoses profissionais

A prevenção das dermatoses profissionais constitui uma das tarefas essenciais do médico do

trabalho e deve ser uma preocupação constante deste.

Esta prevenção deve exercer-se desde que o trabalhador inicia as suas funções e prosseguir

durante o tempo em que o trabalhador estiver no activo.

1º As pessoas que já têm problemas alérgicos (por exemplo, asura) estarão predispostas

às dermatoses profissionais?

Esta pergunta tem respostas contraditórias conforme a opinião de vários autores; parece,

no entanto, mais prudente recusar-lhes certas tarefas que os ponham em contacto com

numerosos produtos susceptíveis de provocar reacções alérgicas.

2º Será sempre preciso efectuar testes cutâneos aos trabalhadores, quando estes

iniciam o seu trabalho na empresa, com os produtos que serão ulteriormente

manipulados?

A resposta é definitivamente negativa. Com efeito, a existência de testes positivos,

acusando alergia, não implica minimamente que a pessoa vá contrair uma dermatose

eczemática, pois esta alergia pode ficar indefinidamente sem se manifestar; por outro




337

lado, a existência de testes negativos não constitui qualquer prova irrefutável de que a

pessoa não venha a sofrer uma dermatose eczemática.

3º Que medidas colectivas devem ser tomadas para prevenir as dermatoses

profissionais?

A substituição dos produtos que podem provocar alergias por produtos inofensivos, no

caso de ser tecnicamente possível, é com certeza uma medida eficaz.

Devem ser rigorosamente proibidos os produtos de lavagem irracionais, tais como os

sabões com ph muito elevado e, logicamente, os produtos abrasivos, o petróleo e a

benzina, que são susceptíveis, por si só, de provocar dermatoses. Se o petróleo e a

benzina forem indispensáveis para a limpeza das mãos, aconselha-se a sua diluição com

40% de lanolina.

Infelizmente, numerosos operários não se submetem a estas instruções, o que é de

lamentar, porque é indiscutível que, se as normas de higiene no trabalho fossem

escrupulosamente cumpridas, o número de dermatoses profissionais seria praticamente

nulo.

3.5. Afecções profissionais no aparelho locomotor

As afecções profissionais no aparelho locomotor manifestam-se, geralmente, através das

atitudes, gestos e esforços, devendo ser considerados como factores potenciais de afecção

osteoarticular (dos ossos e articulações):

os gestos que ultrapassam a amplitude fisiológica dos movimentos articulares;

os gestos que, sem ultrapassar a amplitude normal, são violentos e repetidos;

a pressão contínua exercida sobre uma articulação;

os choques repetidos sofridos pelas extremidades ósseas;

o deficiente repouso muscular;

em suma, a não observância de condições óptimas de funcionamento do aparelho

articular, do ponto de vista da amplitude, da força e do ritmo; outros factores

profissionais importantes são o frio e a chuva.

Os agentes químicos (flúor, cádmio, chumbo, fósforo, cloreto de vinilo) podem provocar

alterações várias ao nível dos ossos e articulações, o mesmo sucedendo com os agentes




338

físicos (radiações ionizantes, ar comprimido, poeiras). No caso dos operários da construção

civil, todavia, as principais causas profissionais das afecções osteoarticulares são as

enumeradas a seguir.

Dores de postura

As dores atribuídas a posturas viciosas localizam-se inicialmente ao nível dos músculos e,

por vezes, ao nível do sistema osteo-ligamentar. Estas dores incidem sobretudo na coluna

vertebral, especialmente nos seus músculos da parte posterior, quer sejam da zona cervical

(pescoço), dorsal ou lombar.

Estas traduzem-se por um fenómeno doloroso ritmado, que não existe quando o operário

inicia as suas funções, mas que começa a aparecer após alguns meses, por vezes um ou

dois anos. Estas dores fazem sentir-se então no final da manhã de trabalho, aumentam

progressivamente durante a tarde e desaparecem quando o operário se deita, à noite, não

havendo normalmente qualquer episódio doloroso nocturno; por vezes, este ritmo da dor é

menos nítido e ela faz-se sentir durante a noite ou ao levantar.

A evolução deste tipo de dores de postura é variável e vai desde a habituação até à

incapacidade passível de implicar a suspensão do trabalho.

Há múltiplos factores que condicionam estas dores:

por exemplo, um trabalho em que o antebraço esteja flectido a 90% sobre o braço,

não apoiado, necessita de uma tensão estática contínua por parte de uma série de

músculos, que vão desde o antebraço até ao pescoço e região dorsal. É este tipo de

trabalho estático que é susceptível de se tornar doloroso a longo prazo.

por outro lado, a circulação sanguínea, aquando de uma contracção estática

permanente, não é estimulada como acontece com os movimentos dinâmicos, o que

resulta numa pior irrigação dos músculos, o que também contribui para o

aparecimento da dor.

Estas dores de postura podem localizar-se em qualquer grupo muscular solicitado por um

esforço anormal. É sabido que os músculos são constituídos por três tipos de fibras com

funcionamento, respectivamente, rápido, médio e lento, o que permite, através da sua

presença simultânea, a adaptação suave e sensível da contracção muscular ao gesto

efectuado. Mas, como estes tipos de fibras serão repartidos desigualmente, a fadiga e as




339

dores musculares aparecerão mais rapidamente, no seguimento de um esforço sustentado

estático efectuado por um músculo que funciona habitualmente de maneira rápida, e vice-

versa.

Escoliose e cifose

A escoliose é um desvio patológico lateral das curvaturas normais da coluna vertebral, sendo

a cifose um exagero da curvatura normal da coluna dorsal – a vulgar “marreca” ou

“corcunda”.

Tem-se insistido muito na relação dos factores profissionais com estas deformidades da

coluna; sem dúvida que uma posição viciosa do trabalhador, ao longo do tempo, pode ter um

papel importante no seu aparecimento, mas tais deformidades são frequentemente de

aparecimento espontâneo e não deve ser exagerada a importância do factor profissional.

Lesões diversas da coluna vertebral

Em todos aqueles que praticam esforços violentos ou carregam cargas pesadas, as dores

vertebrais são frequentes; por vezes, o exame radiográfico não mostra nenhuma lesão, ou

então mostra apenas uma discreta escoliose. Estas dores podem ser devidas a posições

viciosas ou então pode tratar-se de pequenas entorses vertebrais, como quando aparece o

“lumbago” na sequência de um esforço particularmente violento ou mal executado.

Pode igualmente constatar-se uma grande variedade de lesões da coluna, nomeadamente:

artroses com osteófitos (“bicos de papagaio”);

deformações na vértebra;

achatamentos da vértebra;

achatamentos dos discos intervertebrais;

hérnias discais;

fracturas, etc.




340

Afecções do ombro

Muitos trabalhadores braçais são afectados por dores do ombro, com limitação de certos

movimentos, que são consequência dos mecanismos descritos atrás. Por vezes, existe dor

no ombro associada a nevralgia do pescoço; outras vezes, o braço inteiro fica “sem acção”,

como se diz popularmente, o que, na maioria das vezes, corresponde a uma impotência

funcional de um dos músculos do ombro, o deltóide. Esta impotência acontece quando existe

um movimento brusco e violento do braço, que provoca uma distensão do músculo deltóide e

um estiramento da cápsula articular do ombro; esta afecção é conhecida também como

“braço caído” e, devido aos fenómenos de inflamação da articulação do ombro que acarreta,

necessita de tratamento médico.

Afecções do cotovelo

A lesão mais importante deste tipo de afecções é a chamada artrose hiperostosante do

cotovelo, devida ao emprego de martelos pneumáticos, doença esta completamente

reconhecida como doença profissional.

Outras afecções do cotovelo são conhecidas sempre que, por exemplo, os músculos do

antebraço sofrem uma sobrecarga excessiva, como acontece nos trabalhos em que é preciso

apertar e desapertar com força parafusos ou outro tipo de material. Nestes casos, a dor

aparece com os movimentos, cessa com o repouso, mas acaba por se tornar incapacitante.

Lesões do punho e mão

Neste capítulo, a afecção mais importante também resulta do uso dos martelos pneumáticos,

que podem provocar lesões do semi-lunar e do escafóide, que são pequenos ossos da

articulação do punho.

Os traumatismos e microtraumatismos desta zona implicam fracturas dos tendões e

articulações com todo o tipo de sintomas normalmente associados.




341

Lesões das ancas

As lesões na articulação das ancas com importância profissional normalmente aparecem em

pessoas que já têm problemas anteriores nestas articulações, e normalmente resultam em

artrose.

Lesões dos joelhos

Todos os exercícios e trabalhos violentos podem lesar a articulação do joelho, com afecções

que vão desde o arrancamento da espinha tibial às entorses, artroses e artrites.

Lesões do pé

Quando existe marcha forçada, e nomeadamente quando esta se faz com pesos excessivos,

os músculos do pé fatigados deixam de produzir a normal curvatura do pé, que tende a ficar

plano e mais frágil às sobrecargas, o que, por vezes, ocasiona fracturas espontâneas de

certos ossos, mais frequentemente no segundo metacarpiano.

As artroses da articulação do pé não são raras.

Lesões dos músculos, tendões e tecidos superficiais

Este tipo de afecções acompanha muitas vezes as lesões osteoarticulares já descritas, e

compreende:

as miosites (inflamações dos músculos), as rupturas musculares e as tendinites

(inflamações dos tendões);

as sinovites, que são inflamações das bolsas que rodeiam as articulações,

normalmente acompanhando-se de dor muito forte e incapacitante, e que são típicas

nos polidores que executam movimentos muito rápidos e vigorosos, esforçando as

articulações do membro superior;




342

os higromas, ou seja, a acumulação de líquido dentro das bolsas articulares, que são

devidos à inflamação ou hemorragia dessas mesmas bolsas articulares, causada por

traumatismos, por atrito ou pelo esforço “normal” causado pela profissão; os

higromas são frequentes nos joelhos das pessoas que trabalham ajoelhadas,

ocasionando acumulação de líquido nas bolsas articulares das rótulas;

a doença de Dupuytren, que consta de fibrose dos tendões do punho, levando à

deformidade conhecida como “mão em garra” e à perda de função dos dedos,

observando-se frequentemente nos operários que profissionalmente serram com

força materiais duros; as causas desta doença são desconhecidas, mas a sua

frequência em certos trabalhadores faz pensar que haja intervenção de um factor

profissional actuando em conjunto com outros factores mal conhecidos;

os calos profissionais são calosidades epidérmicas e, mais do que doenças, são

estigmas profissionais; por vezes, contêm uma serosidade que pode infectar, e se

não forem bem tratadas, podem propagar a infecção às bainhas dos tendões dos

dedos.

3.5.1. Agravamento do estado anterior por um traumatismo

Por vezes, existem dificuldades de diagnóstico quando surgem acidentes de trabalho, tais

como “esforços” ou contusões, e quando não existe qualquer sinal nas radiografias que

confirme a realidade de uma lesão traumática; essas dificuldades advêm do facto de uma

pequena entorse, uma ligeira rotura muscular ou um derrame sanguíneo profundo poderem

provocar alterações nas articulações e nos ossos.

A interpretação das radiografias feitas logo após o acidente fica ainda mais difícil quando são

visíveis lesões indiscutivelmente antigas; neste caso, o problema que se põe é o saber se os

sintomas invocados se devem ao traumatismo recente ou se, pelo contrário, estão

relacionados com lesões antigas.

Convém saber que as lesões podem ficar muito tempo sem dar qualquer problema e ser

mesmo compatíveis com trabalhos violentos, até ao dia em que se lhes sobrepõe um

traumatismo que as pode tornar dolorosas.

Cada caso deverá ser estudado isoladamente; se o indivíduo exercia as suas funções

normalmente, nunca tinha sido tratado de “dores” antes do traumatismo, se os fenómenos

dolorosos aparecem logo após este se dar, então uma relação de causa-efeito deverá ser

admitida, por agravamento traumático de um estado anterior.




343

3.5.2. Prevenção

Em primeiro lugar, é preciso desaconselhar os trabalhos violentos às pessoas que

apresentem lesões radiográficas importantes; depois, é preciso insistir na importância do

treino progressivo, no “aquecimento” antes de executar tarefas violentas, e aconselhar

igualmente a educação física e a prática desportiva: ao desenvolver a força muscular, o

equilíbrio e as reacções de defesa, diminui-se, consequentemente, a frequência dos

acidentes.

3.6. Afecções bronco-pulmonares de origem profissional

Pondo de parte as agressões agudas devidas a vapores sufocantes, que são consideradas

acidentes de trabalho, as afecções bronco-pulmonares, ou seja, as afecções dos brônquios e

dos pulmões, repartem-se entre dois grandes grupos:

as pneumoconioses (doenças bronco-pulmonares causadas pela inalação de

poeiras minerais);

as afecções de origem alérgica.

3.6.1. Pneumoconioses

A SILICOSE é uma doença dos pulmões resultante da inalação de poeiras de sílica livre

ou de dióxido de silício, e é de longe a mais importante das pneumoconioses.

Causas:

1ª Exposição ao risco - No que diz respeito à silicose, o risco está relacionado com certas

actividades profissionais. Existem três tipos de trabalhos que se expõem ao risco de silicose:

a) Os trabalhos debaixo do solo (minas), qualquer que seja o mineral explorado,

porque as rochas da vizinhança contêm sempre sílica; a título de curiosidade, dentro

do trabalho nas minas existem alguns minerais inegavelmente perigosos (as minas

de ouro do Transvaal, por exemplo, ocasionavam silicoses típicas por causa da

riqueza destas minas em quartzo).




344

Ao lado do trabalho nas minas, qualquer tarefa subterrânea, como seja a abertura de

túneis ou galerias, ou ainda a abertura de poços, expõem aos mesmos perigos de

silicose, proporcionais à quantidade de poeiras de sílica inaladas.

b) A metalurgia expõe igualmente à silicose, particularmente nas fundições, porque

a areia, muito rica em sílica, constitui a base dos moldes que recebem o material em

fusão.

Os trabalhadores que projectam areia sobre peças a decapar estão muito expostos,

mas o risco tem vindo a diminuir à medida que, nas tarefas de decapagem, se vai

substituindo a areia por grenalha de aço.

Os trabalhadores encarregados da manutenção e reparação dos fornos de fundição

estão igualmente expostos à silicose.

c) A cerâmica, em todas as sua variedades, expõe igualmente os trabalhadores ao

risco de silicose.

2º Natureza das poeiras - O empoeiramento é o principal responsável por este tipo de

doença, devendo-se ter em conta:

a) a dimensão das poeiras - o aparelho respiratório está dotado de meios de

filtragem e eliminação extremamente potentes, através do muco produzido pelas

glândulas brônquicas, que fixa as poeiras, e do movimento dos cílios (pequeníssimos

“pêlos”) que revestem o aparelho respiratório, eliminando-as para o exterior; devido a

estes mecanismos, apenas chegam aos alvéolos pulmonares as poeiras com

diâmetro inferior a 10μ;

b) a natureza química das poeiras - as poeiras poderão ser mistas, mas o mineral

que inegavelmente ocasiona a silicose é a sílica ou o dióxido de silício;

c) o número de partículas na atmosfera, suficiente para constituir um risco de

silicose, foi objecto de vários estudos, chegando-se à conclusão de que existe risco

de silicose quando o número de partículas de sílica ou dióxido de silício é superior a

135 por cm3 de ar.




345

3º Factor individual - Como todas as pessoas são diferentes, é inegável que a mesma

exposição ao risco de silicose provoca alterações e sobretudo evoluções muito diversas

conforme as pessoas atingidas. Todavia, sabe-se que em todas as pessoas as infecções,

sobretudo crónicas, dos brônquios e dos pulmões aumentam o risco nas pessoas expostas;

a tuberculose favorece os efeitos nefastos da sílica livre e, reciprocamente, a silicose

aumenta o risco de contrair a tuberculose.

Estudo clínico

O diagnóstico da silicose é feito com base nos antecedentes profissionais e nos exames

radiográficos; o interrogatório sobre os sintomas e o exame clínico são indispensáveis para

apreciar o prognóstico da doença (e a sua evolução).

1º Sintomas

a) falta de ar ou sensação de tensão no tórax são os sintomas fundamentais da silicose,

aparecendo todavia após serem detectadas alterações nas radiografias pulmonares.

Inicialmente, a falta de ar só se manifesta durante os esforços, mas progressivamente

começa a afectar a capacidade de trabalho, a fadiga aumenta e progressivamente acaba

por manifestar-se mesmo nos actos da vida corrente;

b) perda de sangue com expectoração é rara na silicose, devendo levantar suspeitas

para a existência de uma tuberculose associada;

c) tosse e expectoração são frequentes, traduzindo a bronquite que complica a silicose;

d) dores torácicas são frequentes nas pessoas atingidas pela silicose.

2º Exame clínico

As lesões da silicose não dão nenhum sinal físico particular, havendo todavia os sinais

inerentes à dificuldade e insuficiência respiratórias.

A tuberculose nunca poderá ser despistada através da auscultação, mas sim através dos

seus sintomas próprios ou de alterações das imagens radiográficas.




346

3º Complicações

a) A tuberculose é classicamente a maior complicação da silicose.

b) As infecções bronco-pulmonares são, hoje em dia, a complicação mais frequente da

silicose; apesar de os antibióticos atenuarem a sua gravidade, não deixam, contudo, de

constituir uma causa essencial de sobrecarga respiratória e de morte.

c) O pneumotórax, a hipertensão pulmonar e outras complicações podem eventualmente

aparecer no decorrer da silicose.

Prevenção técnica

Este tipo de prevenção assenta, em parte, no conhecimento dos postos de trabalho,

estudando comparativamente a frequência das pneumoconioses e o empoeiramento. Para

apreciar este último, deve dosear-se a quantidade de sílica livre nas poeiras, que deverão ser

medidas no que diz respeito ao número e tamanho; estas medições, no entanto, devem ser

feitas cuidadosamente, através de amostras de ar em geral e de ar situado perto da boca do

operário, feitas em diferentes alturas do dia, porque o empoeiramento pode variar

extraordinariamente ao longo da jornada de trabalho.

A produção de poeiras contendo sílica deve ser evitada, substituindo-se, na medida do

possível, as matérias silicosas por matérias não silicosas ou, em certos casos, efectuando-se

o seu processamento por via húmida.

A difusão destas poeiras deve ser evitada, através de sistemas de captação e aspiração bem

estudados.




347

A ASBESTOSE é uma pneumoconiose diferente da silicose, e é o nome que se dá a um

conjunto de manifestações patológicas resultantes da inalação de poeiras de amianto.

Este mineral (o amianto) é um silicato duplo de cálcio e magnésio, do qual existe um

grande número de variedades minerais (crisolite, crocidolite, amosite, tremolite).

As propriedades físico-químicas dos amiantos (resistência ao fogo e aos ácidos, capacidade

de certos destes minerais transformarem-se em fibras longas, adquirindo utilidade têxtil)

explicam o seu uso em indústrias muito variadas, com uma notável taxa de crescimento,

apesar da proibição existente em algumas situações.

Causas:

Contrariamente à sílica, que tem aplicações industriais bem conhecidas, o amianto é utilizado

numa quantidade de aplicações que, por vezes, é difícil de identificar. Por isso, o risco

profissional situa-se principalmente na extracção do mineral, na indústria têxtil, no fabrico de

placas, de lajes e condutas que contenham amianto, e nos trabalhos de isolamento,

calorificação e insonorização com materiais contendo este mineral.

Estudo clínico

As manifestações clínicas da asbestose dividem-se em três grandes grupos:

atingimento pulmonar;

manifestações pleurais benignas;

tumores malignos.

a) O atingimento pulmonar consiste em alterações na estrutura do pulmão, que levam a

uma situação chamada fibrose pulmonar. Esta fibrose resulta, geralmente, de um

empoeiramento importante e a precocidade da aparição dos sinais clínicos e radiológicos

depende também da intensidade do empoeiramento.

Os sintomas da asbestose são lentamente progressivos, sendo o principal a dificuldade

respiratória, seguida da tosse e expectoração devidas à irritação brônquica. O exame




348

radiológico não é o mais seguro para fazer o diagnóstico, apesar de dar alguns sinais

que podem ajudar bastante.

b) As manifestações pleurais benignas têm em comum o facto de evoluírem

independentemente da fibrose pulmonar e podem constar de pleurisias (inflamações da

pleura), espessamentos ou calcificações da pleura.

c) Os tumores malignos devem-se à capacidade do amianto em poder originar cancros

nos brônquios ou na pleura.

Evolução e prognóstico

A duração da evolução desta pneumoconiose é variável, sendo por vezes muito longa.

As manifestações na pleura têm muitas vezes uma longa evolução, e um grande intervalo de

tempo separa o início da exposição ao risco do aparecimento dos tumores malignos nos

brônquios ou na pleura, que, quando aparecem, normalmente atingem os “velhos”

trabalhadores do amianto.

3.6.2. Afecções profissionais de origem alérgica

Este tipo de doenças acontece quando algum tipo de poeira, animal ou vegetal, provoca na

pessoa com que ela contacta determinado conjunto de reacções alérgicas que levam à

inflamação dos alvéolos pulmonares.

As afecções profissionais de origem alérgica são um conjunto vasto de doenças, com nomes

que geralmente indicam a profissão do indivíduo que delas sofre.

Exemplos:

Doença do pulmão de fazendeiro;

Doença dos trabalhadores da cortiça (suberose);

Doença dos trabalhadores da madeira;

Doença dos trabalhadores do sisal, etc.




349

3.7. Educação sanitária geral

O principal papel do médico do trabalho, dentro das empresas, não é o de tratar doenças,

mas o de actuar fundamentalmente na prevenção das mesmas, contribuindo para a

educação sanitária dos trabalhadores. Assim, durante as suas conversas com os

trabalhadores, deverá explicar-lhes, por exemplo:

que as férias não devem ser um factor de cansaço mas pelo contrário devem servir,

fundamentalmente, para descansar;

a necessidade da higiene pessoal, compreendendo a lavagem dos dentes, a

alimentação conveniente, os perigos do álcool, os perigos do tabagismo e das

drogas em geral;

a necessidade de terem as vacinas do tétano em dia e, no caso de os trabalhadores

fazerem serviço noutros países ou continentes, elucidá-los acerca das vacinas que

terão de efectuar;

os comportamentos a evitar e os sintomas a ter em conta para a prevenção de certas

doenças graves, nomeadamente o cancro.




350

4. A alimentação do trabalhador

trabalhador da construção civil está sujeito a grandes esforços.

A alimentação correcta é uma das formas de evitar que o desgaste físico e

psíquico tenha repercussões nefastas sobre a sua qualidade de vida.

Alguns erros alimentares são muito frequentes. A alimentação das cantinas ou dos

restaurantes peca por exageros e carências.

4.1. Erros mais frequentes

Sal:

O limite máximo admitido por dia é de 5g. A cozinha portuguesa habitual chega a utilizar 18g.

O excesso de sal pode estar na origem e/ou agravamento da hipertensão arterial, da

enxaqueca, dos acidentes cardiovasculares cerebrais (tromboses).

A alternativa à utilização do sal é a utilização de ervas aromáticas.

Gorduras:

O consumo excessivo de gorduras pode estar associado à obesidade, à arteriosclerose, aos

enfartes do miocárdio, a outras doenças do coração, a problemas do fígado e da vesícula,

etc.

As gorduras podem existir já no próprio alimento antes de confeccionado (toucinho,

salsicharia, pele do frango, pastas para barrar pão) ou resultarem da maneira como o

alimento é confeccionado (fritos, estrugidos, assados gordurosos, molhos).

Das gorduras utilizáveis a melhor é o azeite.

O




351

Outro problema é o facto de se usar, para fritar, margarina, manteiga, óleos não próprios,

óleos já velhos e queimados.

Açúcar:

O consumo máximo diário deve ser inferior a 20 g. Habitualmente, o português consome

entre 80 g e 100 g.

Para além do açúcar utilizado para adoçar, deve incluir-se o açúcar utilizado na confecção

dos alimentos, tais como pão (pão para hambúrgueres, pão tipo “Panrico”), bolos, doces,

compotas, gelatinas, ketchup, maionese industrial, outros molhos, bebidas não light, sumos

produzidos com base em concentrados de frutas.

4.2. Pormenores dos erros alimentares

Intervalos entre as refeições superiores a 3,5 horas ou inferiores a 2,5 horas.

Intervalo entre a última refeição do dia e a primeira do dia seguinte superior a 8

horas.

Não tomar o pequeno-almoço.

Não beber leite ou comer derivados do leite (iogurte, queijo, requeijão).

Comer poucos legumes: fava, feijão, ervilha, cenoura, grão, lentilhas, vegetais de

folha verde, tomate, pepino, etc.

Beber bebidas alcoólicas em excesso.

Beber muitos aperitivos ou digestivos com álcool.

4.3. As 10 regras de ouro da alimentação

1) Ter um horário certo para as refeições, comendo devagar, com boa mastigação e em

tranquilidade.

2) Tomar sempre o pequeno-almoço e não fazer intervalos entre refeições superiores a

3,5 horas.

3) Fazer 6 refeições por dia: pequeno-almoço, meio da manhã, almoço, lanche, jantar e

ceia.

4) Nunca comer de modo a sentir-se “cheio”.




352

5) Beber sempre quantidades suficientes de líquidos, de modo a que a urina nunca

tenha cor amarela escura ou cheiro intenso; beber também fora das refeições.

6) Fora das refeições beber principalmente água (½ litro).

7) Evitar bebidas com açúcar.

8) A quantidade de alimentos a ingerir deve ser adequada às características do

indivíduo e ao tipo de actividade física.

9) Usar maneiras simples de cozinhar, tais como cozer, assar na grelha, grelhar,

sempre com pouco sal.

10) Garantir a higiene na conservação, manipulação, preparação e transporte dos

alimentos.




353

5. O álcool

retende-se com este capítulo abordar um problema que afecta muitas pessoas

ligadas ao processo construtivo e que, muitas vezes, dá origem a acidentes graves.

5.1. As bebidas alcoólicas – seu lugar na alimentação do homem

A ingestão de vinho ou cerveja pode fazer parte dos hábitos normais do homem, quando ela

se der dentro das regras de moderação.

A ingestão de bebidas destiladas e o uso dos chamados “aperitivos” e “digestivos” não

devem fazer-se por hábito, mas só excepcionalmente.

Destino do álcool no organismo

Uma vez ingerido, o álcool de qualquer bebida alcoólica vem a ser destruído, na sua quase

totalidade, pelo fígado.

Só uma pequeníssima porção (cerca de 3%) não é destruída, sendo eliminada pelos

pulmões (através da respiração), pelos rins (por meio da urina) e pela pele (através da

transpiração).

Através da boca (1) e esófago, o álcool chega ao

estômago (2), onde permanece por um período de tempo

variável de escassos minutos (em jejum) a uma hora e

mais (nas refeições).

Daí e do intestino delgado (3) difunde-se no sangue,

através da circulação que o conduz ao fígado (4), onde

sofre degradação, lentamente.

É, pois, sangue alcoolizado que prossegue na circulação,

atingindo o coração (5), os pulmões (6), o cérebro (7), os

rins (8), os membros superiores (9) e inferiores (10) e

todas as partes do corpo.

P




354

O álcool é destruído ou “queimado”, na sua maior parte, pelo fígado, através de várias fases:

ÁLCOOL

ALDEÍDO ACÉTICO

ÁCIDO ACÉTICO

ANIDRIDO CARBÓNICO + ÁGUA

No entanto, o fígado não tem possibilidades de destruir indefinidamente toda e qualquer

quantidade de álcool que lhe for chegando; o fígado só consegue queimar por dia cerca de 1

grama de álcool por cada quilo de peso do homem (por exemplo, um homem com 60 kg de

peso apenas consegue queimar 60 gramas de álcool durante as 24 horas do dia), e isto só a

partir dos 14-15 anos, altura em que este órgão já está preparado para destruir o álcool que,

em doses moderadas, deixará de ser nocivo ao organismo.

Regras da Sobriedade:

Podem resumir-se a três:

a dose habitual de bebida alcoólica permitida diariamente ao homem adulto, dividida

pelas duas principais refeições, não deve ultrapassar os ¾ de litro, ou seja, 75

centilitros de vinho a 12 graus;

não beber bebidas alcoólicas fora das refeições, e, de forma muito especial, no

trabalho, no desporto e na condução.

dar sempre à escolha: não obrigar ninguém a beber bebidas alcoólicas!




355

5.2. O álcool – causa de doença no homem

Quando um homem consome regularmente bebidas alcoólicas em quantidades superiores às

que o seu organismo pode tolerar, adoece, torna-se dependente da bebida, e à sua doença

chama-se alcoolismo.

Alcoolismo - o que é?

É uma doença causada pelo uso imoderado de bebidas alcoólicas, doença que faz sofrer

não só o indivíduo (física e mentalmente), mas também a sua família, os que com ele

trabalham e ainda as pessoas com quem convive ou com quem de algum modo possa estar

relacionado.

Normalmente distinguem-se duas formas de alcoolismo:

alcoolismo agudo ou embriaguez;

alcoolismo crónico, que é a verdadeira doença alcoólica.

O que é Alcoolismo Agudo ou Embriaguez?

É o conjunto de perturbações físicas e mentais que um ser humano pode apresentar quando

bebe, ocasionalmente, uma dose excessiva de bebidas alcoólicas.

Em consequência disso, ele fica ébrio ou embriagado, isto é, em estado de euforia, de

desinibição e excitação, perde o controlo das palavras e dos actos, perde o equilíbrio,

podendo mesmo cair, perder a consciência, entrar em coma, e até morrer.

O que é o Alcoolismo Crónico, isto é a verdadeira Doença Alcoólica?

É o estado resultante do abuso repetido de bebidas alcoólicas, mantendo-se o organismo

continuamente, em geral durante vários anos, sob a acção de quantidades de álcool que,

embora possam corresponder à ingestão de pequenas doses, somam diariamente uma

quantidade superior àquela que o fígado poderá destruir.




356

No alcoolismo crónico há, pois, um permanente efeito tóxico sobre os órgãos do corpo

humano, produzindo no indivíduo alterações físicas (por exemplo, gastrite, polinevrite, cirrose

hepática) e mentais (por exemplo, delirium tremens, demência).

Alcoolémia - o que é?

É a designação da quantidade de álcool existente no sangue de um indivíduo num dado

momento.

Em certas circunstâncias, é importante fazer-se a determinação da alcoolémia, a fim de

poder ajuizar-se das capacidades do indivíduo, do seu grau de segurança, de

responsabilidade, etc., e evitar ou avaliar o risco que o álcool constitui no trabalho, na

estrada, etc.

Como se determina a Alcoolémia?

Normalmente, por um dos seguintes meios:

efectuando uma análise ao sangue para determinar o seu teor em álcool;

ou pesquisando o álcool no ar expirado pelo indivíduo.

5.3. Falsos conceitos e virtudes do álcool

Muitas vezes o homem cai no uso e abuso das bebidas alcoólicas pela influência que sobre

ele exercem os falsos conceitos e virtudes do álcool, e por ignorar as suas reais

propriedades e seus perigos.

O que haverá de falso ou verdadeiro nesses tão generalizados conceitos populares?




357

O Álcool aquece?

Quando se bebe uma bebida alcoólica, a sensação de frio na face, nas mãos ou na pele

diminui ou mesmo desaparece, substituída por um certo rubor, o que leva a afirmar que “o

álcool aquece”.

No entanto, o que na verdade sucede é uma deslocação de sangue, do interior do organismo

para a superfície do mesmo, por se ter dado uma dilatação passiva dos pequenos vasos

sanguíneos da pele. Isto acabará por causar uma considerável perda de calor por irradiação.

Ao beber-se álcool “para aquecer num dia de frio”, o que na realidade acontece é um

aumento da temperatura cutânea (por passar a haver maior circulação de sangue na pele) e,

simultaneamente, a perda de calor dos órgãos no interior do organismo (onde era essencial

haver calor), arrefecidos por um sangue que volta para o interior mais frio.

Como conclusão, o álcool não aquece o organismo, antes pelo contrário provoca-lhe perda

de calor.

O Álcool mata a sede?

A sensação de sede significa a necessidade de água no organismo. Há mecanismos

fisiológicos que regulam os líquidos no organismo. O álcool tem uma acção sobre os

mecanismos fisiológicos que regulam a perda de líquido pelos rins. Há uma intensificação de

produção de urina que implica considerável perda de água, dando origem a uma maior

sensação de sede.

Por isso, se em vez de se beber água ou qualquer bebida sem álcool, se ingerir uma bebida

alcoólica quando se tem sede, a sede vai-se agravando.

Logo, quanto mais álcool uma bebida contiver, menos capacidade terá de “matar a sede” a

quem a bebe.




358

O Álcool dá força?

A acção euforizante e anestésica do álcool vai “abafar” as fadigas muscular e nervosa

sentidas pelo homem que, após um trabalho intensivo e desgastante, necessitaria de um

repouso reparador do organismo. Nestas condições, ao beber álcool o indivíduo fica excitado

e impedido de sentir o verdadeiro e normal cansaço. O álcool provoca-lhe a ilusão de uma

energia, mas, na realidade, o trabalho muscular diminui o seu rendimento.

Os músculos do homem não trabalham com álcool, todos sabem como ele “corta as pernas”

dos desportistas.

Como conclusão, o álcool em vez de dar forças, tira-as!

O álcool facilita a digestão?

É habitual dizer-se que o álcool ajuda a digestão, fazendo com que o indivíduo, depois de

uma refeição opípara, sinta o estômago “menos cheio”.

O que se passa, no entanto, é apenas um acelerar do esvaziamento do estômago com a

passagem dos alimentos mal digeridos para o duodeno, o que faz com que a digestão

forçosamente se faça de modo deficiente.

Trata-se, portanto, de um falso efeito digestivo do álcool que traz, como é evidente,

perturbações digestivas de vária ordem.

O álcool é um remédio?

Embora muitas das queixas que um doente apresenta (mal-estar, dores, etc.) sejam muitas

vezes “abafadas” pelo álcool, ele não funciona como remédio, pois estes efeitos estão

apenas relacionados com as suas propriedades euforizantes e anestésicas. Será, por

conseguinte, um “falso” e perigoso remédio, tanto mais que provoca também uma verdadeira

diminuição das defesas e resistências do homem, que se torna, assim, mais facilmente

vulnerável à doença (os resfriados, gripes, tuberculose, pneumonias, etc., são exemplos de

doenças mais frequentes nos alcoólicos que nos outros homens).




359

5.4. Alcoolismo crónico – alguns dos seus múltiplos efeitos

Os efeitos da Doença Alcoólica podem ser encarados sob dois aspectos: nas suas

consequências individuais e nas suas consequências sociais.

Consequências individuais:

São essencialmente de dois tipos: psíquicas e orgânicas.

Como consequências psíquicas, há dificuldade de raciocínio, de memória, do sentido das

responsabilidades e do senso moral; enfraquecimento da vontade; alteração do humor e do

carácter, irritabilidade fácil, etc., com deterioração mental progressiva que pode chegar à

demência; por vezes, no alcoólico crónico, surgem verdadeiras situações de psicose, doença

que necessita de tratamento psiquiátrico urgente, como é o caso do Delírio Alcoólico ou

Delirium Tremens, situação grave que, se não for tratada, pode levar à morte.

Como consequências orgânicas ou físicas, descrevem-se sumariamente os efeitos do

álcool em vários órgãos e aparelhos. No estômago e duodeno, o álcool causa gastrites e

eventualmente úlceras gástricas ou duodenais, que normalmente se acompanham de falta

de apetite, náuseas, vómitos e perturbações da motilidade intestinal. O fígado é, de uma

maneira geral, sempre atingido pelo alcoolismo, podendo passar por várias fases, como

sejam o fígado gordo, ou esteatose hepática, e a hepatite alcoólica, até chegar à cirrose

hepática, doença terrível que normalmente acarreta grande sofrimento para o doente, e

pode, eventualmente, levar à morte. Nos órgãos dos sentidos e no sistema nervoso, os

efeitos tóxicos do álcool podem manifestar-se por uma diminuição progressiva da visão, com

estreitamento do campo visual e alteração na percepção de distâncias, etc.; podem

igualmente aparecer sintomas neuromusculares, como “formigueiros” e “adormecimentos”

dos dedos das mãos e pés, cãibras, dificuldades de movimentos, tremuras, etc., traduzindo

uma neuropatia ou polinevrite alcoólica; pode também haver um aumento no tempo dos

reflexos, alterações na coordenação motora e sinais de encefalopatia alcoólica com

convulsões, demência, etc. No aparelho cardiovascular, a acção do álcool pode fazer sentir-

se no coração, que pode sofrer várias alterações, entre as quais a miocardiopatia, com a

consequente insuficiência cardíaca. No aparelho respiratório, há uma enorme variedade de

doenças que estão associadas aos alcoólicos, nomeadamente bronquite crónica,

pneumonias, broncopneumonias, tuberculose, etc.




360

Consequências sociais

Para além do sofrimento físico e psíquico que o alcoolismo causa ao próprio indivíduo,

também na família e no lar existem graves repercussões, desde as privações materiais de

toda a ordem, às incompreensões, discussões, maus-tratos, miséria, doença; existe mesmo

o que poderá chamar-se uma doença do lar alcoólico. Os filhos de alcoólicos são vítimas

directas do alcoolismo dos pais, quer durante a gravidez e amamentação por mães

alcoólicas, quer durante toda a sua infância e adolescência, com consequências muitas

vezes irreparáveis.

No trabalho e na sociedade em geral, o álcool é também um importante factor de

deterioração e degradação nos meios laboral e social. O homem adulto passa um terço das

horas do seu dia no trabalho, pelo que não será de admirar que o ambiente de trabalho e as

próprias tarefas sejam perturbadas pelo alcoolismo, quer pelas dificuldades de convívio e

contacto que lhe são próprias, quer pela sua perda de rendimento, de capacidades

intelectuais e físicas, quer pelo maior número de faltas, acidentes e doenças. É também

importante referir o papel importante do alcoolismo como factor de criminalidade e

delinquência.




361

Bibliografia

Curso de MEDICINA NO TRABALHO/ SAÚDE OCUPACIONAL NO SECTOR DA

CONSTRUÇÃO CIVIL - CICCOPN




362

Capítulo 14


Procedimentos de Emergência

Interpretar um plano de emergência.

Identificar os procedimentos de emergência.

Colaborar na elaboração de um plano de evacuação.

Identificar a sinalização de emergência.

Conhecer os constituintes do tetraedro do fogo e os métodos de extinção.

Conhecer as classes de fogo e os agentes extintores.

Identificar os equipamentos de combate ao fogo e os meios de evacuação.

Identificar o equipamento de protecção individual a utilizar pelas equipas de 1ª

intervenção.

Identificar as entidades e organismos responsáveis pela protecção civil.




363

2. Introdução

lei quadro da Segurança, Higiene e Saúde no Trabalho, aprovada pelo Decreto-

Lei 441/91, de 14 de Novembro, com alterações introduzidas pelo Decreto-Lei

133/99, de 21 de Abril, e com a redacção da Lei n.º 99/2003, de 27 de Agosto

(Código de Trabalho), atribui ao empregador a obrigação de "adoptar medidas e dar

instruções que permitam aos trabalhadores, em caso de perigo grave e iminente que não

possa ser evitado, cessar a sua actividade ou afastar-se imediatamente do local de trabalho,

sem que possam retomar a actividade enquanto persistir esse perigo, salvo em casos

excepcionais e desde que assegurada a protecção adequada".

Constitui também obrigação do empregador "estabelecer, em matéria de primeiros socorros,

de combate a incêndios e de evacuação de trabalhadores, as medidas que devem ser

adoptadas e a identificação dos trabalhadores responsáveis pela sua aplicação, bem como

assegurar os contactos necessários com as entidades exteriores competentes para realizar

aquelas operações e as de emergência médica".

Nesta lei atribuem-se também obrigações aos trabalhadores, que devem "em caso de perigo

grave e iminente, não sendo possível estabelecer contacto imediato com o superior

hierárquico ou com trabalhadores que desempenhem funções específicas nos domínios da

segurança, higiene e saúde no local de trabalho, adoptar as medidas e instruções

estabelecidas para tal situação".

No que respeita ao regime de funcionamento dos serviços de segurança, higiene e saúde no

trabalho, a Lei n.º 35/2004, de 29 de Julho, também designa como uma das actividades

principais a "organização dos meios destinados à prevenção e protecção, colectiva e

individual, e coordenação das medidas a adoptar em caso de perigo grave e iminente".

Para além destas obrigações genéricas, aplicáveis a todas as entidades onde se desenvolva

actividade laboral ou ocupação pelo público, a implementação de Planos de Emergência é

uma obrigação legal expressa para diversos tipos de empresas.

Por outro lado, empresas que tenham implementado, ou pretendam vir a implementar, um

Sistema de Gestão de Segurança e Saúde no Trabalho, deverão dispor de um Plano de

Emergência ou de um conjunto de procedimentos equivalentes.

A




364

3. Planos e procedimentos de emergência

s organizações têm múltiplas razões para implementar um Plano de Emergência.

Uma resposta débil a emergências pode levar a várias perdas de diferentes tipos,

e contribuir para situações de potencial colapso financeiro.

O Plano de Emergência tem como objectivo fundamental o controlo de situações de

emergência, ou seja, a preparação e organização dos meios existentes, para garantir a

salvaguarda das pessoas e das instalações, em caso de ocorrência de uma situação

perigosa.

A elaboração de um Plano de Emergência assenta na correcta identificação e avaliação de

riscos na obra, sendo certo que a redução do nível de risco depende da implementação de

um Plano de Emergência devidamente concebido, revisto e treinado de forma a que, em

caso de se declarar uma emergência, estejam maximizadas a capacidade de intervenção e

de controlo e que possam ser minimizados os custos humanos e materiais dela decorrentes.

Seguidamente são apresentados os componentes que deve conter um Plano de Emergência,

fazendo-se referência a alguns procedimentos a tomar em caso de emergência.

3.1 Caracterização do espaço físico

Descrição física da obra: localização e acessos, relações com vizinhos e ambiente -

ameaças e apoios, carta topográfica, identificação e avaliação dos riscos; descrição das

diversas instalações (dormitório, sanitários, escritórios, etc.).

A obra deve ser servida por vias que permitam a aproximação, o estacionamento e a

manobra das viaturas dos bombeiros.

Organização e distribuição dos trabalhadores:

Sector / Área Encarregado N.º de trabalhadores

A




365

Distribuição temporal de ocupação da obra:

Horário Diurno Horário Nocturno

Segunda

Terça

Quarta

Quinta

Sexta

Sábado

Informação técnica: Fontes de energia (localização e tipo), redes de água e esgotos, fichas

de segurança dos produtos perigosos, armazenamento e distribuição de combustíveis

líquidos e gasosos.

3.2 Níveis de emergência e definição dos tipos de alarme

Níveis de Emergência:

Falso Alarme: sinal sonoro emitido para avisar que a situação de emergência terminou; a

desactivação da situação de emergência deverá ficar sempre a cargo do Responsável pela

Coordenação do Plano de Emergência.

Alarme Parcial: sinal sonoro emitido para prevenir as pessoas e a brigada de 1ª intervenção

de uma situação de emergência. Nesta situação de emergência (por exemplo, um pequeno

incêndio confinado a uma área restrita, tal como um dos sectores, que, por isso, não coloca

em risco outras áreas), será necessário intervir com os meios de primeira intervenção

disponíveis na empresa.

Alarme Geral: sinal sonoro emitido para difundir o aviso de evacuação total da obra; esta

situação de emergência ocorrerá quando se confirme uma situação de incêndio de grandes

proporções, catástrofe natural, alarme de bomba ou outra situação semelhante. Neste caso,

será necessário alertar imediatamente os bombeiros locais e/ou os serviços de Protecção

Civil e desencadear as acções visando o controlo da situação de emergência até à chegada

de meios de socorro vindos do exterior; estas acções passam pela evacuação da obra, pela




366

tentativa de socorro e apoio a sinistrados ou pelo confinamento do incêndio até à chegada

dos bombeiros.

Sinais de Alarme

O código de toques para assinalar as diferentes situações de emergência (que deverá ser

amplamente divulgado) poderá ser, por exemplo, o seguinte:

Alarme parcial - Toques curtos de ± 5 s.

Falso alarme - A campainha pára de tocar.

Alarme geral - Toques prolongados com a duração de ± 30 s, com intervalos de ± 5 s.

3.3 Sistemas de alarme, prevenção e protecção

Sistemas de Alarme

Deve existir um meio de transmissão do alarme a todos os locais da obra. Poderá ser

utilizada uma sirene, muitas vezes já existente para assinalar o início e o fim dos períodos de

trabalho, ou usar-se sinais diferenciados, segundo um código a estabelecer.

No caso de a obra possuir uma rede interna de altifalantes ou intercomunicadores, este meio

poderá perfeitamente ser utilizado, desde que cubra toda a obra, podendo, neste caso, o

alarme ser transmitido através de frases tipificadas (por exemplo, "Emergência –

Evacuação").

Poderão existir também telefones de emergência, para permitir uma comunicação directa

com os responsáveis definidos para a actuação em caso de emergência.

O alarme também poderá ser dado através de botoneiras de alarme, colocadas nos diversos

sectores ou áreas.

De notar que este processo pode ter sérias limitações em ambientes ruidosos (neste caso,

pode recorrer-se a códigos de iluminação: apagar e acender as luzes 3 vezes, etc.).




367

Todos os sistemas de alarme devem dispor de alimentação eléctrica independente, que

permita a troca de informações e directivas durante a emergência.

Meios de prevenção e protecção:

A obra deve possuir meios de detecção de situações anómalas e meios adequados de

combate:

Sistemas de detecção e extinção automáticos

Extintores

Bocas de incêndio

Equipamentos de protecção individual

Sistemas de desenfumagem

3.4 Fases de actução

Devem ser esclarecidos todos os procedimentos a tomar em caso de emergência:

Procedimento de emergência em caso de acidente grave

1. Avisar o chefe de emergência e a equipa de primeiros socorros da área.

2. Fazer com que o acidentado fique o mais confortável possível, tendo em

atenção as seguintes regras:

não mover ou deslocar o acidentado (só deverá fazê-lo em caso de

perigo de vida ou se tiver formação especifica);

o acidentado não deverá ingerir qualquer tipo de alimento, sólido ou

líquido;

afastar todas as pessoas que não sejam necessárias;

desimpedir os acessos, de modo a que o socorro especializado possa

chegar e, se não for solicitada a sua ajuda, retirar-se;

em caso de acidente com corrente eléctrica, não toque no acidentado

antes de se ter assegurado de que a corrente eléctrica foi desligada.




368

3. Entretanto, o chefe de emergência deve avisar o Responsável pela

Coordenação do Plano de Emergência e deve alertar os socorros externos (112),

devendo indicar:

o n.º de telefone de onde está a ligar;

a sua própria identificação;

a morada do local, indicando, se possível, o melhor acesso;

a descrição do acidente (n.º de feridos, sexo, idade, tipo de acidente -

queda, atropelamento, soterramento...);

o tipo de lesão e a(s) parte(s) do corpo atingida(s);

o equipamento de socorro e salvamento específico.

4. O responsável pela C.P.E e o Chefe de Emergência devem dirigir-se para o

local.

5. Providenciar a evacuação parcial dos trabalhadores da área.

6. A equipa de primeiros socorros deve actuar conforme os conhecimentos

adquiridos e nunca deverá agir para além das suas capacidades.

7. À chegada dos socorros externos, a E.P.S., o R.C.P.E. e o C.E deverão dar

informações e instruções para ajudar numa actuação rápida e eficaz no socorro ao

acidentado.

8. Se possível, um dos socorristas deverá acompanhar o acidentado.

9. Elaborar um relatório de acidente e demais documentação exigida.

10. Comunicar o facto à IGT nas 24 horas subsequentes à ocorrência do acidente.

Nota:

Sempre que ocorram acidentes de que resultem a morte ou lesão grave de trabalhadores,

devem:

• suspender-se todos os trabalhos susceptíveis de destruir ou alterar os vestígios

deixados, sem prejuízo da assistência a prestar às vítimas;

• impedir de imediato e até à recolha dos elementos considerados necessários para o

inquérito, o acesso de pessoas, máquinas e materiais ao local do acidente, com

excepção dos meios de socorro e assistência às vítimas.

Procedimento de emergência em caso de incêndio

1. Avisar o chefe de emergência e a equipa de primeira intervenção da área.

2. Socorrer possíveis acidentados, tendo em conta o ponto 2 do PEAG.

3. Entretanto, o colaborador deve:

desligar e/ou afastar a fonte de ignição;




369

iniciar o combate ao fogo com o extintor mais próximo, se tiver

conhecimento para tal e sem pôr em risco a própria vida.

4. O Chefe de Emergência deve contactar o RCPE e dirigir-se para o local.

5. No local, o CE e o RCPE fazem o reconhecimento do sinistro e, em função

disso, definem o nível de emergência, sendo dado o ALARME consoante o caso.

6. O alerta é dado quando a missão de reconhecimento confirma uma ocorrência

que não pode ser combatida e controlada com os meios internos da obra recorrendo-

se, por isso, à acção externa (consoante o ponto 3).

3.5 Plano de evacuação

O plano de evacuação tem como objectivo estabelecer procedimentos e preparar a

evacuação rápida e segura dos trabalhadores em caso de ocorrência de situação perigosa.

A elaboração do plano de evacuação deve basear-se na recolha e análise das seguintes

informações:

n.º de pessoas a ser evacuadas e respectiva localização;

percurso e dimensões das vias de evacuação;

escolha dos itinerários que melhor se adaptem a cada caso;

determinação do n.º de pessoas necessário para evacuar os trabalhadores.

O êxito de um plano de evacuação implica o respeito pelas seguintes regras:

repartir os trabalhadores por grupos de menos de 50 pessoas;

designar, para cada grupo, um chefe de fila e um cerra-fila;

determinar, para cada grupo, um itinerário normal e um alternativo;

definir um ponto de encontro para onde devem convergir e onde devem permanecer

as pessoas evacuadas;

sinalizar as vias de evacuação, tendo em conta os itinerários normais e alternativos;

afixar plantas de emergência em pontos estratégicos da obra;

melhorar o plano de evacuação em função dos resultados obtidos durante os

exercícios de evacuação.




370

3.6 Instruções de segurança

Estas instruções devem ser elaboradas com base nos riscos de incêndio e de pânico, uma

vez que as ocorrências resultantes de fuga de gás, sismo e alerta de bomba têm

consequências semelhantes.

Instruções gerais de segurança: destinadas à totalidade dos trabalhadores da obra.

Estas instruções devem conter o número de telefone dos bombeiros, da polícia e da

protecção civil mais próximos e devem ser afixadas conjuntamente com as plantas de

emergência em pontos estratégicos, em particular junto das entradas dos sectores.

Em caso de emergência, as acções a serem tomadas deverão ter a seguinte ordem:

1. socorrer as pessoas que se encontram em perigo;

2. manter a calma;

3. dar o alarme, utilizando o botão de alarme ou o telefone de emergência;

4. tentar solucionar a situação de emergência, desde que se tenha capacidade,

conhecimentos técnicos e equipamentos adequados à intervenção a fazer;

5. dirigir-se calmamente para a saída, seguindo a sinalização de segurança;

6. utilizar as escadas e nunca os elevadores;

7. nunca voltar atrás sem autorização;

8. dirigir-se calmamente para o ponto de reunião;

9. pôr-se à disposição dos socorros exteriores para ajudar a superar a situação de

emergência.

Instruções particulares de segurança: respeitantes à segurança dos locais que

apresentem riscos particulares:

Posto de transformação

Caldeiras

Cozinhas

Locais de armazenamento de matérias perigosas

Para além das proibições de fumar ou fazer lume, estas instruções devem definir de forma

pormenorizada os procedimentos a adoptar em caso de emergência.

Devem ser afixadas junto às portas de acesso aos respectivos locais:




371

Instruções especiais de segurança: abrangem apenas pessoal encarregado de promover o

alerta, coordenar a evacuação e executar as operações destinadas a circunscrever o sinistro

até à chegada dos meios de socorro exteriores.

Incidem especialmente sobre os seguintes aspectos:

equipas de intervenção ou brigadas de incêndio (composição, meios, treino, etc.);

serviço telefónico (alerta dos socorros exteriores, etc.);

operações de evacuação;

operações de combate ao incêndio (1ª intervenção);

preparação das vias de acesso dos socorros exteriores e encaminhamento dos

bombeiros para a zona sinistrada;

corte dos equipamentos que funcionam a energia eléctrica ou a gás.

3.7 Organização da segurança (funções e responsabilidades)

Numa situação de emergência, devem existir elementos que intervenham com a finalidade

de controlar rápida e eficazmente esta situação, por forma a proteger pessoas, bens,

operacionalidade e ambiente.

O nome, o contacto e a função a desempenhar na segurança da obra pelos diversos

intervenientes devem constar de uma lista a afixar em locais acessíveis e visíveis.

A estrutura funcional dos intervenientes no plano de emergência pode ser definida da

maneira descrita a seguir.

Responsável pela Coordenação do Plano de Emergência

Elemento designado pela Administração cuja tarefa principal consiste em coordenar todas as

acções relacionadas com o Plano de Emergência, a sua implementação e a quem cabe a

responsabilidade de determinar a evacuação parcial ou global do edifício ou instalação.

Funções e Responsabilidades:

intervir directamente no local do sinistro;

reconhecer, avaliar e declarar o nível de emergência;




372

decidir o desencadear do plano de emergência;

coordenar directamente as acções a desenvolver;

manter a Administração informada;

coordenar a intervenção das equipas de ajuda externa e fornecer-Ihes os elementos

técnicos necessários;

centralizar a recolha de informações necessárias à peritagem, reconstituição ou

apuramento de responsabilidades pela ocorrência do sinistro;

realizar contactos regulares com os meios de apoio exteriores, dando-lhes a

conhecer todos os riscos específicos da empresa e sensibilizando-os para acções de

colaboração (Bombeiros, Protecção Civil, etc.);

promover a formação e o treino das várias entidades que intervêm no Plano de

Emergência;

definir datas e locais para a realização de simulacros.

Chefes de Emergência

Por cada sector deverá existir um Chefe de Emergência e respectivo substituto, que terão

como missão principal coordenar, dentro da área de intervenção respectiva, a evacuação das

pessoas, sempre de acordo com as instruções dadas pelo Responsável pela Coordenação

do Plano de Emergência.


proceder ao reconhecimento da situação no local de ocorrência;

colaborar na verificação de alguma falta no número de evacuados e identificá-los;

orientar e tranquilizar o fluxo de evacuados;

concentrar o pessoal evacuado no Ponto de Encontro.

Responsável pela Manutenção das Instalações

Elemento designado como responsável pelo bom estado de conservação e de

funcionamento das instalações e equipamentos de segurança, bem como pelo

acompanhamento de todos os trabalhos de manutenção periódicos que os equipamentos

exijam.




373


proceder ao corte ou manter activados os sistemas de energia eléctrica ou a gás, de

acordo com as indicações do Responsável pela Coordenação do Plano de

Emergência;

controlar a rede de distribuição de energia eléctrica, consoante as necessidades,

seccionando em quadros parciais ou gerais, conforme for adequado;

Brigada de Primeira Intervenção

Devem ser organizadas brigadas de segurança, de forma a abranger os horários de

funcionamento da obra. As brigadas deverão ser constituídas preferencialmente por Chefes

de Emergência, substitutos e alguns trabalhadores.


colaborar activamente na aplicação de uma política de prevenção contra incêndios;

promover o ataque ao sinistro com os meios de 1ª intervenção da empresa;

colaborar com os Chefes de Emergência na evacuação e assistência aos

trabalhadores.

Equipa de Primeiros Socorros

Deve existir um socorrista com formação adequada por cada sector de trabalho.


prestar os primeiros socorros a sinistrados sem pôr em risco a própria vida;

fazer acompanhar os sinistrados, sempre que seja possível e pertinente, das fichas

de segurança e/ou rótulos da(s) substância(s) relacionada(s) com o sinistro.

Todos os elementos designados devem possuir substitutos e devem ser instruídos e

formados para os procedimentos a tomar em caso de emergência.




374

3.8. Planta de emergência

Planta esquemática da obra, que tem por objectivo orientar, informar e instruir os

trabalhadores e visitantes para os procedimentos a adoptar numa situação de emergência.

Engloba as instruções gerais de segurança e a legenda da simbologia utilizada.

As plantas de emergência devem ser colocadas nos principais locais de acesso à obra,

assim como nos de passagem ou paragem dos trabalhadores. A sua colocação deve ser

efectuada a uma altura aproximada de 1,60 m.

O número total de plantas de emergência varia de acordo com a dimensão e a complexidade

da obra, devendo existir, no mínimo, uma planta por sector/área.

As plantas de emergência devem ter, no mínimo, dimensão A3 e devem incluir os seguintes

elementos:

localização do observador;

localização dos extintores;

localização das bocas de incêndio;

localização dos botões de alarme;

caminhos de evacuação normais e alternativos;

instruções gerais de segurança;

piso/área a que corresponde a planta;

números de telefone de emergência;

data de execução da planta;

ponto de reunião das pessoas evacuadas.

3.9. Sinalização de emergência

Deve existir um sistema de sinalização de emergência que sinalize as vias de circulação

preferenciais e alternativas (através de sinais ao longo destes caminhos e de plantas de

emergência colocadas em pontos estratégicos), a localização dos meios de ataque ao

sinistro e de primeiros socorros, a localização dos pontos de reunião, os riscos que devem

ser tidos em conta na acção (quadro eléctrico sob tensão, por exemplo).




375

Características dos dispositivos e meios de sinalização:

Devem ser regularmente limpos, conservados, verificados e, se necessário,

reparados ou substituídos.

Devem ser verificados antes da entrada em serviço e, posteriormente, de forma

repetida.

O n.º e a localização dependem da importância dos riscos, dos perigos e da

extensão da zona a cobrir.

Deve ser assegurada uma alimentação alternativa de emergência (dispositivos que

dependem de energia eléctrica).

Os sinais sonoros e luminosos devem ser rearmados imediatamente após cada

utilização.

As zonas de armazenagem de substâncias perigosas em grandes quantidades

devem ser assinaladas com os sinais de aviso, excepto nos casos em que a

rotulagem das embalagens ou recipientes for suficiente para o efeito.

Os sinais devem ser instalados em locais bem iluminados, a uma altura e em posição

apropriadas, tendo em conta os impedimentos à visibilidade destes a a distância

julgada conveniente.

Significado e aplicação das cores:

Cor Significado ou Finalidade Indicações

Sinal de proibição Atitudes perigosas

Perigo – alarme STOP, pausa, dispositivos de corte de emergência

Vermelho

Material de combate a incêndios Identificação e localização

Amarelo - Laranja Sinal de aviso Atenção, precaução

Azul Sinal de obrigação Comportamento ou acções específicas – Obrigação de utilizar EPI

Verde Sinal de salvamento ou de socorro Portas, saídas, vias, material, postos, etc.




376

3.10 Plano de formação

Dado que a actuação numa situação de emergência envolve procedimentos específicos de

acordo com o tipo de emergência, considera-se que deverá ser dada formação adequada

nas várias áreas. Essa formação incidirá especialmente nos seguintes pontos:

Formação de Incêndio

As linhas base desta formação deverão ser:

conhecer o modo de utilização dos extintores disseminados pelos diferentes locais

do edifício;

combater um incêndio o mais rapidamente possível, utilizando o tipo de extintor

correspondente à classe de fogo em presença;

dirigir o jacto para a base das chamas, varrendo lentamente para se alcançar toda a

superfície incendiada;

aproximar-se do foco do incêndio de forma progressiva;

no caso de o incêndio ser de combustível líquido, evitar uma pressão muito forte na

superfície do líquido inflamado, para impedir o alargamento da área afectada;

não avançar senão quando se tiver a certeza de que o incêndio não o envolverá

pelas costas;

não permanecer muito tempo exposto aos fumos e aos gases.

Formação sobre Socorrismo

Esta formação deverá incidir num curso básico de primeiros socorros.

Formação sobre Actuação em Caso de Evacuação

O plano de evacuação deverá ser transmitido aos Chefes de Emergência, que, por sua vez,

transmitirão aos trabalhadores. O plano de evacuação deverá ser simulado, pelo menos,

duas vezes por ano. Numa primeira simulação, as pessoas serão devidamente informadas

sobre o dia e a hora e numa segunda vez será executado sem aviso prévio.




377

É importante controlar o tempo de evacuação total e por sector. Verificar se não ficou

ninguém retido, assim como realizar um relatório sobre todo o desempenho.

3.11. Inspecção de rotina e planos de manutenção de equipamentos

Aconselha-se que seja elaborado um plano de inspecção e de manutenção semestral que

avaliará:

meios de combate a incêndio e sinaléctica;

saídas e caminhos de emergência;

outros aspectos.

3.12. Lista de contactos

Deve existir uma listagem visível e acessível a todos com os contactos dos intervenientes e

entidades a contactar em caso de emergência.

Exemplo:

Número nacional de socorro ........................................................ Telef. ...................

Bombeiros .................................................................................... Telef. ...................

Polícia ........................................................................................... Telef. ...................

Hospital da zona ........................................................................... Telef. ...................

Ambulância ................................................................................... Telef. ...................

Farmácia mais próxima ................................................................ Telef. ...................

Posto médico da companhia de seguros ..................................... Telef. ...................

Entidade distribuidora de electricidade ......................................... Telef. ...................

Entidade distribuidora de águas ................................................... Telef. ...................

Técnico de segurança .................................................................. Telef. ...................

Administração ............................................................................... Telef. ...................

Responsável pela Coordenação do Plano de Emergência .......... Telef. ...................




378

3.13. Revisão do plano de emergência

Serão efectuadas revisões sempre que se verifique:

alteração da estrutura funcional ou de outro elemento constante do Plano;

conclusões de um relatório de ocorrência de acidentes ou de exercícios de

simulação que apontem para a necessidade de alterar total ou parcialmente os

planos existente;

introdução de novos tipos de riscos na empresa;

informação relativa ao desenvolvimento de novos equipamentos ou métodos de

prevenção ou intervenção que a empresa pretenda adoptar;

exigências legais com implicações ao nível dos planos.




379

4. Química do fogo

conhecimento dos fenómenos físico-químicos da combustão é a base teórica da

prevenção e do combate aos incêndios. Só conhecendo bem a ameaça se pode

evitá-la e fazer-lhe frente convenientemente e de um modo eficaz. Importa, então,

conhecer e aprofundar os conhecimentos neste domínio.

Um fogo não pode ocorrer sem a conjugação simultânea de três elementos:

combustível (material que arde);

comburente (oxigénio do ar);

energia de activação (fontes de energia que, ao manifestarem-se em forma de calor,

provocam a inflamação dos combustíveis).

Se faltar algum destes elementos, a combustão não será possível. Cada um destes

elementos é representado como um dos lados de um triângulo. A esta representação

simplificada chama-se triângulo do fogo.

Esta representação foi aceite durante muito tempo; no entanto, muitos fenómenos anómalos

que se produziam no incêndio não podiam ser explicados completamente tendo por base

este triângulo. Com efeito, recentes investigações acerca da cinética da química da

combustão indicam que a união do oxigénio com o combustível não é directa, ocorrendo

através de uma série de passos em que as reacções se dão entre o oxigénio e os radicais

livres emitidos pelo combustível aquecido ao ponto de inflamação.

Estas reacções de radicais livres dão lugar também às chamas visíveis e à evolução do

calor.

Sendo assim, surge o quarto factor, que é a reacção em cadeia, obtendo-se assim o

chamado tetraedro do fogo.

O




380




381

5. Métodos de extinção

falta ou a eliminação de um dos elementos que intervêm na combustão dará lugar

à extinção do fogo. Em função do elemento que se elimina, temos distintas formas

ou mecanismos de extinção, que se enumeram a seguir.

Arrefecimento

Consiste em baixar a temperatura do combustível e do meio ambiente para um nível inferior

ao ponto de ignição. A extinção de um fogo por arrefecimento necessita de um agente

extintor que tenha uma grande capacidade para absorver o calor. Nos casos correntes, a

água é o melhor, mais barato e abundante.

Abafamento

Consiste em eliminar o oxigénio da combustão ou em reduzir a concentração deste no

ambiente. Consegue-se introduzindo-se uma determinada concentração de gás inerte (CO2

ou Azoto) num ambiente confinado.

Por exemplo: colocar uma tampa na frigideira que pegou fogo; projectar gases inertes, como

CO2 ou azoto; lançar areia sobre um material em combustão.

Diluição ou eliminação do combustível

Neste processo retira-se ou elimina-se o combustível da fonte de calor.

Este método é aplicável nos líquidos quando é possível o transvase destes para outros

recipientes. Nos gases, basta suprimir o fluxo de gás para que se dê a extinção por falta de

combustível.

Inibição

Consiste em modificar a reacção química, alterando a libertação dos radicais livres

produzidos na combustão. O exemplo mais corrente é a utilização de pós químicos.

A




382

6. Classes de fogo e agentes extintores

Os combustíveis podem apresentar-se nos três estados da matéria:

sólido: madeira, carvão, outros materiais orgânicos, metais, etc.;

líquido: gasolina, petróleo, álcoois, óleos, etc.;

gasoso: metano, gás natural, acetileno, propano, butano, hidrogénio.

A Norma Portuguesa NP 1533 classifica os fogos segundo o tipo de combustível, permitindo

rapidamente prescrever o agente extintor.

Classe Tipo de fogo Exemplo Tipo de agente extintor

A Fogos que resultam da combustão de materiais sólidos geralmente de natureza orgânica

Madeira, carvão, papel, matéria têxtil, etc.

Água Espumas Pó Químico Seco ABC

B Fogos que resultam da combustão de líquidos ou sólidos liquidificáveis

Éteres, álcoois, acetonas, vernizes, gasolinas, gasóleos, ceras, pomadas, etc.

Espumas Pó Químico BC e ABC Dióxido de Carbono

C Fogos que resultam da combustão de gases

Metano, propano, etano, butano, acetileno, etc.

Pó Químico BC e ABC Dióxido de Carbono

D Fogos que resultam da combustão de metais

Sódio, potássio, magnésio, urânio, zircónio, etc.

Pó Químico Seco apropriado a cada tipo de produto

Conhecido o fenómeno do fogo e as classes de fogo, que dependem do tipo de combustível

em causa, e os processos de extinção, resultará mais fácil seleccionar o tipo de agente

extintor a aplicar, conhecendo previamente os efeitos destes sobre o fogo e as suas

características.

Indicam-se seguidamente os principais agentes extintores utilizados correntemente:

água;

dióxido de carbono (CO2);

pós químicos;

espumas.




383

Água

A água é o agente extintor por excelência. É o mais barato e mais abundante e é de fácil

utilização, sendo o mais antigo de todos até agora conhecidos. No entanto, a sua acção

depende do modo como é utilizada.

Os seus efeitos de extinção sobre o fogo são:

por impacto da massa líquida sobre as chamas, podendo chegar a eliminá-las ou a

separá-Ias do combustível;

por arrefecimento, sendo este o seu efeito mais importante, dado o seu elemento

calor latente de vaporização que absorve o calor da combustão até vaporizar-se,

anulando-o;

por abafamento, produzindo uma atmosfera inerte criada pelo vapor de água, que

dificulta, em parte, o contacto dos vapores do combustível com o oxigénio do ar.

Vantagens:

- económica;

- abundante;

- quando pulverizada, é excelente para as brasas;

- protege contra o calor.

Inconvenientes:

- dispersa o fogo;

- é condutora da electricidade.

CO2

Em condições normais é um gás incolor e inodoro, com uma densidade aproximadamente

50% superior à do ar. Se se comprime e arrefece, liquidifica facilmente, chegando a

solidificar (gelo).

Actua por abafamento, deslocando o oxigénio do ambiente.




384

Vantagens:

- não é corrosivo, nem danifica, nem deixa resíduos, pelo que é um agente extintor limpo;

- penetra facilmente em locais de difícil acesso;

- não é condutor de electricidade, pelo que se pode utilizar sobre equipamentos eléctricos.

Inconvenientes:

- não deve ser respirado;

- tem um alcance reduzido (1,5 metros) – está sujeito a uma expansão forte e consequente

dispersão;

- embora não tóxico, pode tornar-se perigoso quando está presente em percentagens

superiores a 4%.

Nota:

O CO2 encontra-se liquefeito quando está nos reservatórios e, ao sair bruscamente destes,

arrefece rapidamente havendo uma parte que solidifica, apresentando-se sob a forma de

neve carbónica.

O utilizador de um extintor de CO2 deve rodear-se de determinados cuidados para evitar

possíveis queimaduras (a temperatura é de 80 graus negativos).

Pós Químicos Secos

Tendo em atenção estas três palavras, depreende-se que se trata de um agente extintor que

é constituído por substâncias "químicas" sólidas finamente divididas ("pó") e que tem de

possuir uma grande fluidez para ser projectado sobre um fogo ("seco" - sem humidade que

forme grânulos).

Os seus efeitos de extinção são o rompimento da reacção em cadeia do fogo (inibição),

reduzindo o calor e o oxigénio ou interpondo catalisadores negativos. Ao estar finamente

dividido existe também um efeito de isolamento de calor. Existe um outro efeito secundário

que é a formação de uma ligeira película sobre o combustível, que o isola do oxigénio do ar.

Vantagens:

- não é tóxico;

- não é condutor de energia.




385

Inconvenientes:

- difícil de limpar;

- abrasivo e corrosivo;

- dificulta a visão

Existem no mercado três tipos de pós:

• Pó Químico seco BC A matéria de base é geralmente o bicarbonato de sódio.

É limitado quanto ao uso em fogos que deixem brasas, sendo o seu efeito

nulo ou efémero sobre incêndios da classe A.

• Pó Químico ABC Incorpora na sua composição fosfatos e sulfatos de amónio que conferem a

este pó excelentes propriedades como extintor de fogos que produzem

brasas.

• Pós especiais São eficazes sobre fogos da classe D.

Utilizam-se em incêndios de metais no estado puro, como, por exemplo, o

sódio, o potássio, o magnésio, etc., e são concebidos expressamente para

cada um deles;

São incompatíveis com os pós BC e ABC.

Espuma

O aditivo denominado espumífero, combina-se com a água e o ar dando como agente de

extinção a espuma. O seu principal método de extinção é o de abafamento. Também devido

ao conteúdo da água nas borbulhas de espuma, tem o poder de arrefecimento.

Vantagens:

- aplicável em grandes superfícies ou volumes;

- impede a reactivação do fogo.

Inconvenientes:

- produz danos.

- é condutora da electricidade.




386

7. Equipamentos de combate

7.1 Extintores

o início, a maioria dos incêndios são de reduzidas dimensões, podendo facilmente

ser extintos se se dispuser do agente extintor adequado na quantidade necessária

e se a actuação for rápida e adequada.

Com vista a satisfazer os dois primeiros requisitos existem os extintores, equipamentos

extremamente eficazes, fáceis de utilizar e, por isso mesmo, hoje cada vez mais difundidos.

No entanto, a sua eficácia obriga a que sejam observadas determinadas regras, das quais se

referem as seguintes:

o extintor deve estar bem posicionado e em boas condições de funcionamento;

o extintor deve ser do tipo apropriado para proteger o local onde está instalado;

para que a sua acção seja eficaz, o fogo deve ser detectado na sua fase inicial;

o utilizador deve estar devidamente habilitado para o usar.

Os extintores constituem meios de 1ª intervenção na luta contra o fogo e devem ser

instalados independentemente de qualquer outra medida de protecção julgada necessária.

7.1.1. Dimensionamento e implantação de extintores

A selecção de extintores para uma determinada situação depende do tipo de fogo esperado,

do tipo de construção e ocupação do local a proteger, do risco a proteger, das condições de

temperatura ambiente e de outros factores.

Para isso, deve-se analisar inicialmente as condições do incêndio mais prováveis e proceder-

se:

à selecção do agente extintor;

ao cálculo do n.º de extintores em função da sua eficácia;

à localização dos extintores.

N




387

Selecção do agente extintor

Uma vez conhecidos os materiais combustíveis existentes nos diferentes locais a proteger,

os agentes extintores devem ser apropriados para as classes de fogo em presença, com o

objectivo de que a sua acção seja a mais eficaz possível.

Note-se que, na escolha dos agentes extintores, deve levar-se em consideração a possível

toxicidade de alguns agentes extintores, o factor visibilidade, a acção nociva sobre os

materiais em presença e a contra-indicação devido à presença de energia eléctrica.

Consideram-se adequados, para cada uma das classes de fogo, os seguintes agentes

extintores:

Classe de Fogo Agente Extintor

A B C D

Água em jacto

Água em nevoeiro

Dióxido de carbono

Pó químico seco BC

Pó químico seco ABC

Pó químico especial (D)

Espuma

Halon

Muito Bom

Bom

Satisfaz

Não adequado

Cálculo do número de extintores em relação à sua eficácia

Uma vez escolhido o tipo de extintor mais adequado, deve calcular-se em seguida o número

de extintores necessários e a respectiva localização.




388

Para se determinar a quantidade de extintores necessários a cada caso, temos de considerar

o risco existente na área a proteger. Consideram-se os seguintes 3 níveis de risco:

Riscos ligeiros - quando as quantidades de combustível ou de líquidos inflamáveis

presentes podem contribuir para a ocorrência de incêndios de pequenas proporções

(escolas, escritórios, locais de reunião, etc.).

Riscos ordinários - quando as quantidades de combustível ou de líquidos inflamáveis

presentes podem contribuir para a ocorrência de incêndios de dimensões normais

(armazéns, salas de refeição, etc.).

Riscos graves - quando as quantidades de combustível ou de líquidos inflamáveis

presentes podem contribuir para a ocorrência de incêndios de grandes proporções

(armazéns de combustíveis, manuseamento de líquidos inflamáveis, tintas, etc.).

A classificação dos extintores é representada por uma letra, que indica a classe do fogo para

o qual um extintor tenha demonstrado capacidade efectiva, precedida de um número de

classificação (somente para as classe A e H), que indica a dimensão do fogo tipo em que a

acção do extintor é satisfatória.

Quando os extintores têm mais de uma letra de classificação, considera-se que satisfazem

os requisitos de cada letra (por exemplo: 5 A, 21 B).

A eficácia mínima dos extintores para fogos da classe A é determinada pelo seguinte quadro:

Área a Proteger (m2) Eficácia do Extintor

Risco Ligeiro Risco Ordinário Risco Grave

5 A 300 ------ ------

8 A 600 300 ------

13 A 900 450 300

21 A 1125 600 400

34 A 1125 900 600

55 A 1125 1125 900

A distância máxima a percorrer até um extintor não deverá exceder os 25 metros.

A área de 1125 m2 é considerada como limite prático para protecção por extintor.




389

Os requisitos de extinção de fogos podem ser satisfeitos com extintores de maior eficácia,

não devendo, no entanto, a distância a percorrer exceder os 25 metros.

A eficácia para fogos de classe B encontra-se descrita no seguinte quadro:

Tipo de risco Eficácia mínima dos extintores

Distância máxima a percorrer até ao extintor

5 B 9 Ligeiro

13 B 15

13 B 9 Ordinário

21 B 15

21 B 9 Grave

34 B 15

A protecção requerida pode ser satisfeita com extintores de maior eficácia, desde que a

distância a percorrer seja inferior a 15 metros.

Em relação ao número mínimo de extintores, devem ser seguidas as seguintes regras:

os extintores devem estar bem distribuídos, de modo a que se disponha de um

mínimo de agente extintor equivalente a 18 litros de água (agente extintor padrão)

por cada 500 m2 de área a proteger;

terá de existir, pelo menos, um extintor por cada 200 m2 de área a proteger;

qualquer que seja a área a proteger, deve haver sempre, no mínimo, dois extintores

por piso;

para efeitos de equivalência entre os vários agentes extintores, adoptar-se-á a

seguinte tabela:

1 kg de Pó Químico Seco 2 litros de água

1 kg de CO2 1,34 litros de água

As espumas consideram-se equivalentes à água.

Localização dos extintores

Após a escolha do agente extintor e do número de extintores que satisfaçam eficazmente a

protecção do local pretendido, passa-se à sua implantação.




390

Assim:

os extintores devem ser colocados em suportes de parede ou montados em

pequenos receptáculos, de modo a que o topo do extintor não fique a altura superior

a 1,50 metros acima do solo;

os extintores devem estar em locais acessíveis e visíveis em caso de incêndio,

sinalizados segundo as normas portuguesas aplicáveis;

os extintores devem estar localizados nas áreas de trabalho e ao longo dos

percursos normais, incluindo as saídas;

os acessos aos extintores não devem estar obstruídos e estes não devem estar

ocultos;

em grandes compartimentos ou em certos locais, quando a obstrução visual não

possa ser evitada, devem existir meios suplementares que indiquem a sua

localização;

os extintores colocados em locais em que possam sofrer danos físicos devem ser

protegidos em caixas metálicas ou plásticas;

os extintores colocados em locais de onde possam ser deslocados acidentalmente

devem ser instalados em suportes especiais para o efeito.

7.1.2. Inspecção, manutenção e recarga dos extintores

Como já foi referido, os extintores constituem um equipamento extremamente importante na

protecção contra incêndios.

São equipamentos particularmente úteis nas fases iniciais de um incêndio devido à

portabilidade e à imediata disponibilidade para serem usados por qualquer pessoa capaz de

efectuar um ataque pronto.

A operacionalidade deste tipo de equipamento (como a de qualquer outro equipamento,

qualquer que seja a sua utilização), está dependente, pois, de uma manutenção e inspecção

periódicas realizadas de forma consciente, no intuito de reduzir a taxa de falhas para valores

aceitáveis.

Os extintores são, para além do mais, equipamentos mecânicos e, como tal, necessitam de

cuidados, manutenção e inspecção periódicas, de modo a assegurar a sua permanente

operacionalidade e segurança.




391

Inspecção

A inspecção consiste numa operação rápida que garante que o extintor está disponível e

operacional.

Os extintores devem ser inspeccionados com a frequência que as circunstâncias imponham,

devendo contudo sê-lo pelo menos mensalmente.

Ao inspeccionar-se um extintor deve ter-se em consideração que:

o extintor deve estar no local designado;

o acesso ao extintor não deve estar obstruído e este deve estar bem visível;

o rótulo do extintor deve estar bem visível e as instruções nele impressas

perfeitamente legíveis e em língua portuguesa;

os selos ou outros elementos indicadores de violação ou que estejam em falta

devem ser substituídos;

devem anotar-se todas as indicações visíveis de alteração física, corrosão, fuga ou

entupimento das ponteiras;

devem anotar-se as leituras dos manómetros quando não se encontrem no intervalo.

Quando uma inspecção revelar que houve violação ou que o extintor está danificado com

fugas, com carga superior ou inferior à normal ou que apresente indícios visíveis de

corrosão, o extintor deve ser submetido a medidas de manutenção adequadas.

Deve existir um registo permanente e actualizado que contenha as datas de inspecções, as

iniciais de quem as fez e todas as indicações das medidas correctivas necessárias.

Manutenção

Os extintores devem ser submetidos a medidas de manutenção sempre que uma inspecção

o indique explicitamente ou, pelo menos, uma vez por ano.

Os extintores retirados de serviço para manutenção ou recarga devem ser substituídos por

outros de reserva, do mesmo tipo e com a mesma eficácia.




392

A manutenção deve incluir um exame cuidadoso dos três elementos básicos de um extintor:

as peças mecânicas;

o agente extintor;

o agente propulsor.

Cada extintor deve possuir uma etiqueta, bem segura, que indique o mês e o ano em que foi

feita a manutenção, bem com a pessoa ou entidade responsável que a fez e que assegure

que a recarga foi efectuada.

Recarga

Todos os extintores devem ser recarregados após terem sido usados, quando indicado por

uma inspecção ou aquando da manutenção. Ao fazer-se a recarga, devem seguir-se as

recomendações dos fabricantes.

Os extintores só podem ser recarregados com agentes extintores especificados no rótulo ou

outros que se prove terem composição química e características físicas iguais, devendo

efectuar-se ensaios para assegurar o comportamento idêntico.

Nenhum extintor deve ser convertido de um tipo para outro, nem ser convertido para uso

diferente de agente extintor.

7.2. Rede de incêndio

Uma rede de incêndio (RI) é uma instalação básica de intervenção na protecção contra

incêndios, constituída pelos seguintes elementos:

1. Fonte Abastecedora

2. Sistema de Bombagem

3. Rede de Tubagens de distribuição, Válvulas e Acessórios.

4. Hidrantes e Bocas de Incêndio

5. Mangueiras, Agulhetas, Chaves de manobra




393

Uma rede de incêndio diz-se armada (RIA) se as suas bocas estiverem permanentemente

equipadas com mangueiras e agulhetas próprias, prontas a funcionar.

A rede de incêndios tem de ser totalmente independente de outras redes de água utilizadas

para fins diversos, tais como águas sanitárias, águas para rega, águas industriais, etc..

7.2.1. Componentes de uma rede de incêndio

Fontes Abastecedoras de Água

A fonte abastecedora de água deve garantir o fornecimento a toda a rede, com o caudal e a

pressão necessários, por um tempo mínimo de 1 hora nas seguintes condições:

de forma automática;

de forma constante;

sem risco de congelação;

sem matérias sólidas que possam obstruir a instalação;




394

dotada de avisadores de baixa pressão e baixo nível.

Sistema de Bombagem

A alimentação de uma RI é feita por meio de um dos seguintes sistemas de bombagem:

Central de Bombagem

Unidade compacta

Estes sistemas aspiram directamente do depósito de reserva e alimentam a rede de

tubagens de distribuição de água da RI.

Rede de tubagens, válvulas e acessórios

A RI pode ser instalada à superficie ou ser subterrânea. A rede de tubagem instalada à

superfície deverá ser de aço soldado com ou sem costura.

É admissível para a RI subterrânea o uso de tubagem em ferro fundido, fibrocimento ou PVC.

As válvulas de uma RI podem classificar-se em:

válvulas interruptoras principais ou de accionamento, que devem dispor de um

indicador para observação rápida de sua posição de abertura ou fecho;

válvulas pequenas de ligação a instrumentos (manómetros);

válvulas de retenção ou anti-retorno, que permitem o fluxo de água apenas num

sentido;

válvulas de flutuador, para controlo do níveis dos tanques de reserva.

Hidrantes e bocas de incêndio

A ligação das mangueiras à rede de água faz-se através dos hidrantes e das bocas de

incêndio.




395

Os hidrantes são normalmente utilizados no exterior (marcos de água).

As bocas de incêndio interiores são normalmente de 2 tipos:

tipo teatro;

tipo carretel.

O n.º de bocas de incêndio (BI) deve ser calculado de modo a que o jacto de 2 BI possam

interceptar-se uma à outra.

A distância que as separa nunca deve ser superior a 50 metros.

No caso de as saídas serem distantes umas das outras, as BI devem ser instaladas de

preferência nos corredores de circulação e em posições intermédias.

O acesso às BI deve ser fácil e estar desimpedido.




396

Mangueiras e agulhetas

As mangueiras são fundamentalmente tubos flexíveis ou semi-rígidos destinados à condução

da água desde a boca de incêndio até à agulheta, para possibilitar a projecção da água no

combate a incêndios.

As agulhetas podem ser de vários tipos e dimensões, podendo ser reguladas em várias

posições, o que lhes permite trabalhar em jacto ou nevoeiro de diversas aberturas (ângulos).

Pode também fazer cortina de protecção ao operador - 3 posições (jacto, leque e nevoeiro).

7.2.2. Manutenção de uma rede de incêndio

Uma Rede de Incêndio tem de ser sujeita regularmente a ensaios para verificação das suas

condições de funcionamento, de acordo com as indicações do seguinte quadro:

Ensaios Periódicos de uma RIA

Equipamento Acção Período Mínimo

Pôr a funcionar Semanalmente (10 min.) Sistema de Bombagem

Ensaio Mensalmente

Instalação completa Revisão Geral Anualmente




397

No referente às bocas de incêndio, é aconselhável efectuar periodicamente os seguintes

procedimentos:

inspeccionar mensalmente o estado das roscas;

verificar mensalmente se a válvula está leve, rodando-a em ambos os sentidos.

No que concerne às mangueiras, os procedimentos aconselhados são:

depois de as usar, escorrer bem a água e deixar secar antes de as colocar

correctamente no lugar;

verificar se estão bem enroladas e devidamente acopladas à boca de incêndio;

inspeccionar mensalmente o estado das roscas das uniões.

Quanto às agulhetas, é recomendável verificar mensalmente o estado do manípulo de

comando e das roscas da união de ligação das mangueiras.

7.3. Equipamentos fixos de extinção

7.3.1. Sistemas de extinção automática por água (sprinklers)

As instalações de extinção automática por água são canalizações fixas e rígidas instaladas

nos edifícios, que permitem alimentar as cabeças extintoras (sprinklers), as quais são

accionadas por fusão de uma ampola ou fusível térmico.

Os elementos que fazem parte de um sistema deste tipo são:

a válvula principal ou posto de controlo;

a válvula de alarme;

a rede de tubagens do sistema;

os acessórios (manómetros, interruptores de fluxo, etc.);

os sprinklers.




398

7.3.2. Sistemas especiais de extinção

Nos locais em que a projecção de água para combater o incêndio possa ser prejudicial,

instalam-se sistemas especiais de extinção, que empregam outros agentes extintores que

não a água.

As instalações fixas de CO2 são aplicáveis na protecção de tinas de imersão,

transformadores, válvulas de vapor, etc., ou na protecção de recintos fechados, máquinas

encapsuladas, fornos, etc.. As instalações de halon têm uma aplicação semelhante à do

dióxido de carbono. Um caso típico de instalações fixas de halon é o da protecção de centros

de informática. Colocam-se, no entanto, problemas de toxicidade, sobretudo nas instalações

de dióxido de carbono.

Por último, as instalações fixas de pó químico são menos utilizadas do que qualquer das

outras, devido, essencialmente, à dificuldade em conseguir uma descarga uniforme do

produto extintor.




399

8. Meios de evacuação

s meios de evacuação devem ser concebidos e repartidos de maneira a permitir a

evacuação rápida e segura para o exterior, desembocando independentemente

numa via publica ou num espaço livre suficientemente amplo para que seja

possível aos trabalhadores afastarem-se do perigo.

O número, dimensão, localização e constituição dos meios de evacuação serão fixados

tendo em atenção o risco, efectivo e previsível, as áreas dos pisos e a capacidade de

resistência ao fogo, por forma a permitir uma evacuação rápida e segura dos trabalhadores

em caso de emergência.

8.1. Caminhos de evacuação

O caminho de evacuação deverá ter uma iluminação autónoma após corte de energia

eléctrica. Na sua impossibilidade, utilizar materiais fotoluminescentes.

A distância máxima a percorrer de qualquer ponto, medida segundo o eixo dos caminhos de

circulação, para atingir uma das saídas não deve ser superior a 30 metros.

8.2. Escadas

As escadas de madeira, as escadas de caracol, os ascensores e as escadas de mão não

são consideradas escadas de emergência.

A largura das escadas deve ser suficiente para assegurar a evacuação dos ocupantes, não

podendo, em caso algum, ser inferior a 1,20 metros, com excepção das escadas de

emergência exteriores, que poderão ter 0,80 metros.

As escadas exteriores de escape e as saídas para o caso de incêndio não devem dar para

pátios interiores ou locais sem saída.

O




400

8.3. Saídas

Cada piso deverá ter, pelo menos, duas saídas suficientemente grandes protegidas contra as

chamas e o fumo e bem separadas entre si.

As saídas deverão estar marcadas e bem iluminadas. Terá de existir uma iluminação de

segurança que permita assegurar a evacuação das pessoas em caso de interrupção

acidental da iluminação normal.

Os acessos às saídas deverão manter-se sem obstruções.

A largura das saídas varia em função do n.º de pessoas a evacuar e do tipo de ocupação do

local.

As portas que dão acesso a uma via de evacuação devem abrir sempre no sentido da fuga.




401

9. Equipamento de protecção indivual a utilizar pelas equipas de 1ª intervenção

odas as pessoas designadas para a intervenção em fogos confinados interiores ou

em grandes fogos no exterior devem dispor de uma protecção pessoal adequada

(fatos, capacetes, máscaras, etc.) e de uma completa formação do seu uso,

aplicabilidade e riscos.

De seguida são apresentados alguns exemplos de Equipamentos de Protecção Individual

usados em situações de emergência.

T




402

Capacetes




403

Luvas

Botas




404

Fatos




405




406

10. Entidades e organismos responsáveis pela protecção civil

protecção civil é a actividade desenvolvida pelo estado e pelos cidadãos com a

finalidade de prevenir riscos colectivos inerentes a situações de acidente grave,

catástrofe ou calamidade, de origem natural ou tecnológica, e de atenuar os seus

efeitos e socorrer as pessoas em perigo, quando aquelas situações ocorram.

O sistema nacional de protecção civil compreende: a nível nacional, o Serviço Nacional de

Bombeiros e Protecção Civil; a nível distrital, os centros distritais de operações de socorro; e

a nível municipal, os serviços municipais de protecção civil.

Exercem funções de protecção civil, nos domínios do aviso, alerta, intervenção, apoio e

socorro, de acordo com as suas atribuições próprias:

as forças de segurança;

as Forças Armadas;

os sistemas de autoridade marítima e aeronáutica;

o Instituto Nacional de Emergência Médica (INEM).

A Cruz Vermelha Portuguesa exerce, em cooperação com os demais agentes e em harmonia

com o seu próprio estatuto, funções de protecção civil nos domínios da intervenção, apoio,

socorro e assistência sanitária e social.

Especial dever de cooperação com os agentes de protecção civil mencionados impende

sobre:

os serviços e associações de bombeiros;

os serviços de saúde;

as instituições de segurança social;

as instituições com fins de socorro e de solidariedade social subsidiadas pelo

Estado;

os organismos responsáveis pelas florestas, parques e reservas naturais, indústria e

energia, transportes, comunicações, recursos hídricos e ambiente;

os serviços de segurança e socorro privativos das empresas públicas e privadas, dos

portos e aeroportos.

A




407

Bibliografia

Manual de procedimentos de emergência – CICCOPN




408

Capítulo 15 1. Objectivos Específicos

Avaliação Final

Avaliar os conhecimentos e competências adquiridos ao longo da acção.




409

Ficha de Avaliação

1. A frequência e a gravidade dos acidentes de trabalho no sector da Construção Civil e

Obras Públicas, entre nós, são preocupantes:

1.1 Faça um comentário crítico à situação actual da Segurança, Higiene e Saúde no

Trabalho, no sector da Construção Civil, inserindo-o na realidade nacional.

1.2 Explique em que consistiu a Organização Científica do Trabalho, desenvolvida

por Frederick Taylor.

1.3 Num Organograma de uma empresa, onde colocaria o Serviço de Segurança,

Higiene e Saúde no Trabalho. Justifique a sua resposta.

2. Os acidentes de trabalho são uma realidade, no sector da Construção Civil e Obras

Públicas, que não podemos ignorar:

2.1 Defina acidente de trabalho.

2.2 Os custos de um acidente de trabalho vão muito além dos custos segurados.

Refira-se aos custos indirectos associados a um acidente de trabalho.

3. Relativamente à organização dos serviços de Segurança, Higiene e Saúde no Trabalho

nas empresas, indique as modalidades que estas podem adoptar explicando de uma forma

sucinta cada uma delas.




410

4. A utilização de um martelo acoplado a uma giratória produz, no operador da máquina,

níveis de ruído muito elevados (superiores a 90 dBA).

4.1 Mencione duas medidas de protecção colectiva (ou de engenharia) para

melhorar a situação do trabalhador relativamente ao ruído.

4.2 As medidas de protecção individual devem ser utilizadas apenas quando as

medidas de protecção colectiva não são suficientes para solucionar o problema.

Concorda com este ponto de vista? Justifique.

5. Os trabalhos em altura e os de escavação são daqueles que contribuem para o maior

número acidentes mortais na Construção Civil e Obras Públicas.

5.1 Refira-se à utilização de protecções colectivas no tipo de trabalhos citados.

5.2 Indique a influência que o álcool e as drogas possam ter relativamente a

possíveis acidentes que venham a ocorrer nos referidos trabalhos.

5.3 Explique o funcionamento de uma entivação numa vala ou trincheira.

6. Relativamente ao decreto-lei 273/2003, mencione as responsabilidades do dono de obra e

da entidade executante.

7. Defina doença profissional e apresente dois exemplos com bastante incidência no sector

da Construção Civil e Obras Públicas.

segurança, higiene e saúde do trabalho da construção civil · pdf...

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