revisão de materiais- materiais ferrosos

Revisão de materiais

Propriedades Físicas

• Mecânicas– Resistência mecânica

• Tração, compressão, Torção, Flexão

– Elasticidade– Plasticidade

• Maleabilidade• Ductibilidade

– Tenacidade– Dureza– Fragilidade– Densidade

• Térmicas– Ponto de fusão– Ponto de ebulíção

• Elétricas– Resistividade– Condutividade

• Magnéticas• Óticas

– Transparência– Reflexão– Radiação e absorção

agosto de 2010 [email protected] 2

Propriedades Mecânicas

• Propriedades mais importantes do ponto de vista da indústria mecânicas

• Quando o material está sujeito a esforços mecânicos.

• Importância– Processos de fabricação– Utilização do material


Resistência Mecânica

• Propriedade que permite que o material seja capaz de resistir à ação de tipos de esforços:– Tração– Compressão– Torção– flexão.


Elasticidade

• Capacidade do material em se deformar quando submetido a um esforço, e voltar à forma original quando retirado este esforço.


Plasticidade

• Capacidade do material se deformar quando submetido a um esforço, e manter uma parcela da deformação quando retirado o esforço.


Ductibilidade

• Ductibilidade: – Ser conformado, – Capacidade do material deformar-se

plasticamente sem romper-se.

13/04/23 Prof. Fabio Manoel Sá Simões 7

Maleabilidade

• Maleabilidade: Ser dobrado


Dureza

• Resistência do material à penetração, à deformação plástica e ao desgaste.


Propriedades dos Materiais - Dureza


Dureza x Fragilidade


Fragilidade

• Baixa resistência aos choques. • Ex.: Vidro, cerâmicas


Tenacidade

• Quantidade de energia necessária para romper um material.


Densidade

• Quantidade de matéria alocada dentro de um volume específico.


Rede cristalina


Redes Cristalinas

• CFC, CCC, HEXAGONAL COMPACTA.

CFC – Alumínio

[email protected] public.me.com/fabiosimoes

Grãos em metais


Fabricação do Aço - Reciclagem


Fabricação do aço – Matérias Primas


• Minério de ferro- proveniente da hematita ou magnetita

• Coque – carvão mineral coqueficado• Material fundente - (calcário, sinter, ou a

base de cal )

Fabricação do aço – Coqueria


Carvão mineral – processado através de queima temperatura de 1100 a 1200°C

Período de 8 a 16 hh

Fabricação do aço – Auto-Forno


Equipamentos do auto forno

• Regeneradores- responsavel pelo aquecimento do ar

• Sopradores- responsavel pelo lançamento do ar super aquecido que sera lançado no auto forno

• Carro torpedo- responsavel pelo transporte do gusa liquido ate a aciaria

• Cadinho- panela ou zona resvestida por material refratario onde o material se funde.

O que e ferro gusa

Ferro de primeira fusão produzido no alto forno- (matéria prima para produção do aço e ferro fundido

Fabricação do aço – Auto-Forno


Aço x ferro

• Aço percentual de carbono de 0,008 a 2,11%C exatamente e 2 % aproximado

• Ferro acima de 2,11% exatamente e 2% aproximado

Aços de baixo teor de carbono at´e 0,25% de carbono

Aços de médio teor de carbono de 0,25% `a 0,6% de carbono

• aços hipoeutetóides: abaixo teor 0,77% de carbono;

• aços hipereutetóides: acimateor 0,77% de carbono;

Classificação do aço segundo as normas da ABNT A ABNT padroniza os aços para construção mecânica segundo o teor de carbono, baseando-se nas normas

SAE, excetuados alguns aços que são indicados precedidos pela letra ”D”e são baseados nas normas

DIN.A representação é feita por quatro algarismos (classificação SAE), o primeiro algarismo indicando:

1 = a¸co-carbono2 = a¸co-n´ıquel

3 = a¸co-n´ıquel-cromo4 = a¸co-molibidênio

5 = a¸co-cromo6 = a¸co-cromo-vanádio

7 = a¸co-tungstênio

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