reporte de work index del mineral vinchos
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8/11/2019 Reporte de Work Index Del Mineral Vinchos
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LABORATORIO EXPERIMENTALPrueba de Work Index Volcan - DICIEMBRE 2011
I RESULTADO DE LA PRUEBA
Los resultados de la prueba de Work Index de la muestra se resumen en la tabla I.
Tabla I: Work Index
NMuestra
Cdigo deMuestra
Work IndexKwh/tc
1 VINCHOS 12.238
El resultado de Work Index de Bond (12.238 Kwh/tc) indica que se encuentra en un
rango de dureza normal(ni muy baja ni muy dura).
II INTRODUCCIONLa energa, es uno de los tems de mayor relevancia en los costos de una planta de
procesamiento de minerales, por lo que todo esfuerzo en optimizar los consumos
energticos, tendrn un beneficio directo en los costos de operacin.
En la seccin molienda es muy importante conocer el Work Index para optimizar el
consumo de energa. El Work Index es un parmetro emprico, no es como la ley de
un mineral que puede ser absolutamente precisa, por lo tanto depende tanto del
mineral (resistencia a la conminucin), como el equipo utilizado (incluyendo la malla
de corte del clasificador para un circuito cerrado), el cual debe ser determinado
experimentalmente a escala estndar de laboratorio para cada aplicacin especifica.
El Work Index para la seccin molienda de bolas, se denomina Work Index de Bond
(bolas).
Con la determinacin, de los parmetros principales de chancado y molienda de un
mineral ( Work ndex de Bolas ) es posible disear adecuadamente las chancadoras ymolinos, estimar tiempos de vida de forros y bolas. Para una planta existente, la
informacin obtenida, permite comparar condiciones de operacin y disear
estrategias de optimizacin de una planta.
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III METODOLOGIA EXPERIMENTAL
3.1 WORK INDEX POR METODO DE BOND (Wi)La prueba de Work Index de Bond (bolas), consiste en un proceso de ciclo
cerrado de molienda y clasificacin en seco, el realizado hasta obtener un estado de
equilibrio.
EQUIPOLa prueba es realizada en un molino especial de bolas, con caractersticas
especficas, las dimensiones internas son de 12 X 12. La velocidad de trabajo es de
70 RPM y esta equipado con un contador de revoluciones. La carga de bolas es de285 unidades de bolas de acero, con dimensiones y pesos estndar.
MUESTRA
La granulometra estndar de alimentacin para la prueba de Work Index de
Bond es 100% menos malla 10 Tyler.
Para cerrar el ciclo de molienda se requiere una malla de corte. Para este caso,
se consider la malla 100 tyler.
Las muestras con alta proporcin de finos presentan dificultad para ser
tamizadas en seco, motivo por el cual se recomienda un especial cuidado en la
preparacin mecnica.
PROCEDIMIENTOLa muestra es homogenizada, coneada y cuarteada usando un Jonnes Spliter hasta
obtener sub-muestras de 500 a 600g.
Determinar el F 80 de la muestra.
Llenar una probeta de 1000 cc, hasta alcanzar un volumen de 700 cc. El peso
de este volumen de muestra es la carga inicial para el molino y es mantenido
durante el desarrollo de la prueba.
El primer ciclo de molienda es corrido a 100 revoluciones para producir
aproximadamente 500 a 600 gramos de producto fino pasante a la malla de
corte seleccionada.
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La fraccin de sobretamao, es retornada al molino para un segundo ciclo, en
el cual se restablece el peso original de los 700cc; siendo la carga fina
reemplazada por un peso igual de muestra fresca.
La unidad de peso del producto fino producido en trminos de g/revolucin, se
le denomina moliendabilidad del ciclo, y es usado para estimar el nmero de
revoluciones requerido para el prximo ciclo de molienda.
Los ciclos cerrados se continan hasta encontrar un estado de equilibrio, esta
condicin es indicada por pequeos cambios en la moliendabilidad de un ciclo
a otro. En este punto, el peso del producto fino deber alcanzar un promedio
del 250% de la carga requerida.
Una alimentacin apropiada, permite llegar al equilibrio realizando 6 a 9 ciclos
de molienda; pero la presencia de excesivas partculas finas en el alimento
fresco, podra prolongar el tiempo para llegar al estado de equilibrio.
Despus de haber logrado el equilibrio, las moliendabilidades (g/revolucin) de
los dos ltimos ciclos son promediadas. Este valor promedio es tomado como
una moliendabilidad estndar de Bond para calcular el Work Index, como se
muestra en la ecuacin emprica de Bond. (1).
El producto fino producido en los dos ltimos ciclos es mezclado,
homogenizado y cuarteado para el anlisis granulomtrico. Calculo del P 80 .
Finalizada la Prueba de moliendabilidad, el Wi es calculado usando la ecuacin
emprica determinada por Bond en 1960. (1)
)1010
.(.
5.44
8080
82.023.01
F P Gpb P
Wi Bond (1)
Donde: Wi Bond : Work Index de Bond.(Kwh/tc).P 1 : Malla de Corte. (Micrones).Gpb : Moliendabilidad (g/rev).
F80 : Tamao al 80% pasante de la alimentacin ( )P 80 : Tamao al 80% pasante del producto ( )
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IV RESULTADOS
Prueba de Work Index
N Muestra Cdigo de Muestra F80P80
Moliendabilidadg/rev.
Work IndexKwh/Tc
1 VINCHOS 967 89 1.721 12.238
V. ANEXOSPruebas de Work Index,
5.1 Prueba Estndar de Work IndexMolino de Bolas de BondFecha : 02 de Diciembre del 2011
CODIGO DE MUESTRAINFORMACION GENERAL
Malla de Corte P1, () 70 Tyler 147.00Peso de Muestra (700 cm 3 ), (g) 1380.1% -147 en la alimentacin 39.42
Peso para 250% carga circ., (g) 394.31Moliendabilidad, (g/rev) 1.721F80 ( ) 967P 80 ( ) 89Wo rk In d e x d e B o n d , Kwh/Tc 12.238
Ciclo#
Vuelta +m 100 -m 100Finos
generados Moliendab.Finos
alimen.frescaFinos
generarVueltas
sgt %CC
Inicial 836.06 544.04
1100 744.86 635.24 91.20 0.9120 250.41 143.90 157.78 117
2 158 890.06 490.04 239.63 1.5166 193.17 201.14 132.62 182
3 133 955.90 424.20 231.03 1.7370 167.22 227.09 130.74 225
4 131 987.05 393.05 225.83 1.7239 154.94 239.37 138.86 251
5 139 986.03 394.07 239.13 1.7204 155.34 238.97 138.91 250
6 139 985.34 394.76 239.42 1.7224 155.61 238.70 138.58 250
7139 985.95 394.55 238.54 1.7161 155.37 238.94 138.91 250
AVG DE LOS DOSULTIMOS CICLOS 394.42 1.72 250
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ANALISIS GRANULOMETRICODETERMINACIN DEL F80 POR DUPLICADO
Malla Peso % MicronesTyler Micrones gr. Ind. Acc Pass 80% Pass10 1651 0.00 0.00 0.00 100.00 014 1168 44.15 8.59 8.59 91.41 97220 833 100.44 19.53 28.12 71.88 030 495 50.52 9.82 37.94 62.06 050 295 68.44 13.31 51.25 48.75 070 208 28.55 5.55 56.80 43.20 0
100 147 23.21 4.51 61.31 38.69 0140 105 29.23 5.68 67.00 33.00 0
200 74 21.16 4.11 71.11 28.89 0270 53 22.80 4.43 75.55 24.45 0325 43 10.19 1.98 73.09 26.91 0400 33 9.84 1.91 75.01 24.99 0-400 -33 105.72 20.56 95.57 4.43 0
TOTAL 514.25 100.00
Malla Peso % MicronesTyler Micrones gr. Ind. Acc Pass 80% Pass
10 1651 0.00 0.00 0.00 100.00 014 1168 42.96 8.35 8.35 91.65 96120 833 97.09 18.88 27.23 72.77 030 495 49.76 9.68 36.91 63.09 050 295 67.46 13.12 50.03 49.97 070 208 27.88 5.42 55.45 44.55 0
100 147 22.64 4.40 59.85 40.15 0140 105 28.52 5.55 65.40 34.60 0200 74 19.94 3.88 69.28 30.72 0270 53 23.30 4.53 73.81 26.19 0
325 43 9.30 1.81 71.08 28.92 0400 33 9.77 1.90 72.98 27.02 0-400 -33 111.15 21.61 94.60 5.40 0
TOTAL 509.77 99.13
El % -m100 (malla de corte) promediado = 39.42%
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DETERMINACIN DEL P80
Malla Peso % MicronesTyler Micrones gr. Ind. Acc Pass 80% Pass100 147 0.00 0.00 0.00 100.00 0140 105 21.91 11.77 11.77 88.23 88.87200 74 29.42 15.81 27.58 72.42 0270 53 28.20 15.15 42.74 57.26 0325 43 11.13 5.98 33.56 66.44 0400 33 10.47 5.63 39.19 60.81 0
-400 -33 84.96 45.66 84.85 15.15 0TOTAL 186.09 88.87