rastreabilidade de certificados de calibração

4
COMO INTERPRETAR UM CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO Comprovação Metrológica geralmente inclui calibração ou verificação, qualquer ajuste ou reparo necessário, recalibração, comparação com os requisitos metrológicos para o uso pretendido do equipamento, assim como qualquer etiqueta ou lacre necessários. Para alcançarmos esta comprovação, necessitamos que a adequação do equipamento de medição para seu uso tenha sido demonstrada e documentada (certificado de calibração). Em resumo, definimos a comprovação metrológica como sendo o conjunto de operações necessária para assegurar que um equipamento de medição atenda aos requisitos do seu uso pretendido. Todos os equipamentos que necessitam de calibrações ou verificações, devem ser enviados à laboratórios Acreditados pelo INMETRO, onde chamamos estas calibrações de RBC (Rede Brasileira de Calibração). A calibração ou verificação realizada por estes laboratórios garante que o equipamento será avaliado conforme os requisitos da Norma NBR IEC ISO 17025, seguindo-se assim todos os controles de documentos, registros, rastreabilidade e itens e cálculos a serem avaliados durante a verificação do equipamento. O processo de comprovação metrológica pode ser observado no diagrama abaixo: Após a verificação ou calibração do equipamento, é emitido um laudo ou certificado de calibração e enviado ao solicitante atestando a execução do serviço. Ufa mais um equipamento calibrado. Não é bem assim. Após a calibração e emissão do certificado pela laboratório acreditado INMETRO entra a nossa responsabilidade (Garantia da Qualidade). É de responsabilidade da Garantia da Qualidade avaliar o certificado de calibração e só assim atestarmos que o equipamento esta apto ao uso em nosso estabelecimento. Mas como devemos fazer isso: Um processo importante dentro da comprovação metrológica são os registros do processo de comprovação metrológica, eles devem ser datados e aprovados por uma pessoa autorizada para atestar a correção dos resultados, como apropriado e os mesmo devem ser mantidos e estar disponíveis. Devemos demonstrar nos registros de comprovação metrológica se cada item do equipamento satisfaz os requisitos metrológicos especificados e neles devemos incluir, quando necessário:

Upload: joely-melo

Post on 08-Nov-2015

13 views

Category:

Documents


1 download

DESCRIPTION

Dá dicas de como interpretar certificados de calibração

TRANSCRIPT

COMO INTERPRETAR UM CERTIFICADO DE CALIBRAO

Comprovao Metrolgicageralmente inclui calibrao ou verificao, qualquer ajuste ou reparo necessrio, recalibrao, comparao com os requisitos metrolgicos para o uso pretendido do equipamento, assim como qualquer etiqueta ou lacre necessrios. Para alcanarmos esta comprovao, necessitamos que a adequao do equipamento de medio para seu uso tenha sido demonstrada e documentada (certificado de calibrao). Em resumo, definimos a comprovao metrolgica como sendo o conjunto de operaes necessria para assegurar que um equipamento de medio atenda aos requisitos do seu uso pretendido.

Todos os equipamentos que necessitam de calibraes ou verificaes, devem ser enviados laboratrios Acreditados pelo INMETRO, onde chamamos estas calibraes de RBC (Rede Brasileira de Calibrao). A calibrao ou verificao realizada por estes laboratrios garante que o equipamento ser avaliado conforme os requisitos da Norma NBR IEC ISO 17025, seguindo-se assim todos os controles de documentos, registros, rastreabilidade e itens e clculos a serem avaliados durante a verificao do equipamento.

Oprocesso de comprovao metrolgica pode ser observado no diagrama abaixo:

Aps a verificao ou calibrao do equipamento, emitido um laudo ou certificado de calibrao e enviado ao solicitante atestando a execuo do servio.Ufa mais um equipamento calibrado. No bem assim.

Aps a calibrao e emisso do certificado pela laboratrio acreditado INMETRO entra a nossa responsabilidade (Garantia da Qualidade). de responsabilidade da Garantia da Qualidade avaliar o certificado de calibrao e s assim atestarmos que o equipamento esta apto ao uso em nosso estabelecimento. Mas como devemos fazer isso:

Um processo importante dentro da comprovao metrolgica so os registros do processo de comprovao metrolgica, eles devem ser datados e aprovados por uma pessoa autorizada para atestar a correo dos resultados, como apropriado e os mesmo devem ser mantidos e estar disponveis.Devemos demonstrar nos registros de comprovao metrolgica se cada item do equipamento satisfaz os requisitos metrolgicos especificados e neles devemos incluir, quando necessrio:

1- selo da Rede Brasileira de Calibrao;2- descrio e identificao nica do fabricante do equipamento, tipo, nmero de srie etc;3- data na qual a comprovao metrolgica foi completada;4- resultado da comprovao metrolgica;5- intervalo fixado para a comprovao metrolgica;6- identificao do procedimento de comprovao metrolgica;7- erros mximos permissveis definidos;8- condies ambientais pertinentes e declarao sobre quaisquer correes necessrias;9- incertezas envolvidas na calibrao do equipamento;10- detalhes de qualquer manuteno, tais como ajustes, reparos ou modificaes realizadas;11- quaisquer limitaes de uso;12- identificaes das pessoas que realizam a comprovao metrolgica;13- identificao das pessoas responsveis pela correo da informao registrada;14- identificao nica (como nmero da srie) de qualquer relatrio ou certificado de calibrao e outros documentos pertinentes;15- evidncia da rastreabilidade dos resultados de calibrao;16- requisitos metrolgicos para o uso pretendido;17- resultado da calibrao aps e onde requerido antes de qualquer ajuste, modificao ou reparo.

A orientao segundo Norma ABNT NBR 10012 de que os resultados de calibrao sejam registrados de forma que a rastreabilidade de todas as medies possa ser demonstrada e de forma que os resultados das calibraes possam ser reproduzidos sob condies prximas das condies originais, como pode ser observado abaixo:

Como dissemos, a funo metrolgica deve definir uma estratgia para avaliar cada equipamento de medio. Uma das formas mais utilizadas consiste em definir o erro mximo permissvel (EMP), atravs da tolerncia de produto ou especificaes do fabricante, e compar-la com o resultado da calibrao do equipamento. Para isto, temos.

1) Determinar a tolerncia do nosso equipamento. Neste caso conforme os ensaios realizados e a preciso a qual necessitamos durante o uso do equipamento determinado a tolerncia.Por exemplo: Temos uma balana que registra resultados com at 2 casas decimais. Os ensaios necessitam apenas de uma casa decimal para terem seus resultados expressos em pesagens de at 50gPodemos determinar que a tolerncia do nosso equipamento de 0,1g, considerando 1 casa decimal de erro permitido.

2) Tendo-se a tolerncia definida temos:

O mais comum utilizar J = 10

Conforme o nosso exemplo teremos:EMP = 0,1 / 10 = 0,01EMP = 0,01g

Note: No podemos deixar de levar em conta, que o erro vem sempre acompanhado de uma incerteza. A incerteza derivada do mtodo utilizado, do operador, equipamentos, meio ambiente.

3) Tendo-se o erro mximo permitido (EMP) avaliado ento o certificado e verificado se o erro expresso pelo laboratrio de calibrao est abaixo do erro determinado por ns.

Observe os resultados abaixo:No certificado, observamos que para o valor de referncia de 50g o erro de indicao de 0,0000g.Sendo assim temos que:

EMP = 0,01gErro expresso pelo laboratrio (EL) = 0,0000gIncerteza de medio (I) = 0,002gEL + I < EMP ?0,0000 + 0,002 < 0,010,0002 < 0,011

Sendo assim o erro + a incerteza de medio menor do que o EMP (0,01g) que determinamos, estando este item em conformidade.

O EMP, deve ser avaliado e determinado para todos as faixas de calibraes solicitadas e ao final da calibrao deve ser avaliados.

Uma vez o item no sendo atendido, deve-se procurar um laboratrio que possua um erro ou uma incerteza de medio menor ou avaliar todos os resultados do seu laboratrio e a possibilidade de aumentar a tolerncia, uma vez que esta no gere impactos de qualidade em seu produto ou servio.

Com este check list possvel avaliar todo o certificado recebido e em seguida adotar procedimentos da qualidade para comprovao da interpretao do certificado conforme veremos abaixo:

1) o uso de um carimbo personalizado, o qual poder ser colocado no verso do certificado com os dados do responsvel pela checagem.

2) Check list evidenciando a checagem dos itens de interpretao do certificado.

Com estas tratativas, voc estar seguindo os requisitos da norma, estar avaliando de forma sistmica os certificados e estar comprovando a eficcia da calibrao do equipamento.

A calibrao ou verificao de um equipamento no termina com a emisso do certificado e sim com a avaliao do mesmo.