questionario de solda

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Questionrio de Ensaio visual e dimensional de solda Processo de Fabricao1- Quais as principais propriedades dos materiais? Fsicas A propriedade de sofrer deformao sem sofrer mudana na composio qumica. Qumicas Resistncia de no mudar seu material. 2- Quais as principais propriedades fsicas dos matrias? Elasticidade Pode ser definida como a capacidade que um material tem de retornar sua forma original, quando cessa o esforo que o deformava. Plasticidade a capacidade que um material tem de apresentar deformao permanente aprecivel. 3- Quando eltrons de suficiente energia colidem com o ncleo de tomos o que so gerados? So gerados raios X contnuos. 4- Qual instrumento indicado pela norma Petrobrs n-133 para inspeo dimensional de corpos de prova para ensaio de impacto? Comparador ptico de perfis. 5- Quais so os materiais mais utilizados no processo de fabricao? As maiorias dos metais utilizadas so ligas, isto , consiste de dois ou mais elementos, exemplo so: o ao, o lato, o bronze, o monel e as ligas de alumnio. 6- Qual a definio de processo de fabricao a transformao dos metais e ligas metlicas em peas de uso industrial, que tem como ponto de partida o metal liquido ou fundido. 7- Como so classificados os processos de conformao? So comumente classificados em operaes de trabalho a quente, a morno e a frio. 8- Como definimos o trabalho de conformao a quente? O trabalho a quente definido como a deformao sob condies de temperatura e taxa de deformao de tal modo que processos de recuperao e recristalizao ocorrem simultaneamente com a deformao 9- Como de definimos o trabalho de conformao a morno? No trabalho a morno ocorre recuperao, mas no se formam novos gros (no h recristalizao). 10- Como definimos o trabalho de conformao a frio? A o trabalho a frio a deformao realizada sob condies em que os processos de recuperao e recristalizao 11- Quais so os processos de fabricao mecnica e como podem ser classificados?Fundio o metal no estado liquido derramado no interior de uma forma, cuja cavidade conformada de acordo com a pea que se deseja produzir. Forjamento conformao por esforos compressivos tendendo a fazer o material assumir o contorno da ferramenta conformadora, chamada matriz ou estampo. Laminao conjunto de processos em que se faz o material passar atravs da abertura entre cilindros que giram, modificando-lhe (em geral reduzindo) a seo transversal; os produtos podem ser placas, chapas, barras de diferentes sees, trilhos, perfis diversos, anis e tubos. Trefilao reduo da seo transversal de uma barra, fio ou tubo, puxando-se a pea atravs de uma ferramenta (fieira, ou trefila) com forma de canal convergente. Extruo processo em que a pea empurrada contra a matriz conformadora, com reduo da sua seo transversal. A parte ainda no extrudada fica contida num recipiente ou cilindro (container); o produto pode ser uma barra, perfil ou tubo. Soldagem um processo de obteno de peas e equipamentos pela unio de partes por soldagem, com ou sem a adio de material.

12- Como o processo de fabricao por fundido? a conformao de peas por meio de vazamento de um metal em estado lquido em recipientes apropriados chamados moldes, extrado o calor, pelo resfriamento, realizada a solidificao e ento, fixada a forma final do componente. 13- Os metais ao se solidificarem sofrem uma contrao do estado liquido ao slido esta contrao denomina: So trs estados que passa o metal ate a solidificao que so: Contrao Liquida // Contrao de solidificao // Contrao Slida. 14- Na contrao de volume que abaixa a temperatura ate o inicio da solidificao denomina-se? Contrao Liquida 15- Quais as impurezas mais encontradas na fundio? Fsforo (P) e Enxofre (S), estes produtos formam a massa slida (segregao). 16- Quais os fenmenos que ocorrem durante a solidificao no processo de fundio? Cristalizao // contrao de volume // concentrao de impureza // desprendimento de gases // trinca 17- Em que consiste o fenmeno de cristalizao? Consiste no aparecimento das primeiras clulas unitrias, que servem como ncleo para posteriormente desenvolvimento ou crescimento dos cristais. 18- Qual a vantagem do processo de fabricao por fundio? A fundio geralmente o processo mais comum e rpido de obteno de um produto acabado a partir de matrias-primas. Pode-se produzir peas de formas complexas, inclusive com detalhes internos e a automatizao de farias peas de vrios tamanhos. As ecas fundidas com elevado teor de carbono so muitos sujeitos a trincamento. 19- Quais os materiais que aplica-se o processo de fabricao por fundido? A vrios tipos de metais, tais como aos, ferros fundidos, alumnio, cobre, zinco, magnsio e respectivas ligas Porm existem tambm desvantagens. Os aos fundidos, por exemplo, podem apresentar elevadas tenses residuais, micro-porosidade, zoneamento e variaes de tamanho de gro. 20- Como classificamos o processo de fabricao por fundio? So classificados de acordo com o tipo de molde que so: Areia Verde (molde descartvel), Molde Permanente (molde metlico, bipartido), Injeo (molde metlico, o metal lquido entra sob presso), Cera Perdida (molde e modelo so descartveis). 21- Qual o primeiro estagio no processo da fundio? A fabricao do modelo da pea, que tem o formato aproximadamente da pea que vai ser fundida. Dela que ser construdo o molde. 22- Como so definidos os moldes? Em moldes consumveis e Moldes permanentes. 23- Quando o molde deslocasse entre si na preparao esta descontinuidade ? Desencontro. 24- Quais os materiais que pode ser confeccionados o molde? Os molde so fabricados em areia (areia verde ou aglomerados com resinas ou silicatos), moldes de gesso, moldes de materiais cermicos (fundio de preciso) estes so os mais recomendados para series menores. Moldes metlicos chamados permanentes (fabricados em aos ou ferros fundidos), so os preferidos para grandes produes por minimizarem os custos de moldagem e permitirem a obteno de excelente acabamento superficial. Entretanto, so mais caros. 25- No molde como chamada a entrada por onde passara o material derretido? Vazamento por onde o material liquido entrara no molde. 26- Como funciona o molde por cera? Utiliza um molde obtido pelo revestimento de um modelo consumvel (cera) com uma pasta ou argamassa refratria, a qual endurece a temperatura ambiente ou mediante aquecimento adequado. Uma vez endurecida a camada de pasta refratria, o modelo consumido (derretido no interior de um forno), a cera funde-se, deixando apenas a

camada de cermica externa obtm-se uma espcie de casca endurecida, que vem a ser o molde. 27- Como feito o molde por pelo processo de casca? Nas caractersticas das areias base de fenol-formaldedo (areia e resina misturadas) que endurecem irreversivelmente em contato com o calor, a mistura colocada sobre a superfcie de um modelo metlico (matriz), o conjunto aquecido e endurece formando uma casca resistente e rgida, que constitui o molde (ou macho) ou uma de suas partes. 28- O tipo de processo a usar deve ser escolhido adequadamente. Como considerar o mais correto na fundio? Quantidade de peas a produzir Projeto da fundio Tolerncias requeridas Grau de complexidade Especificao do metal Acabamento superficial desejado Custo do ferramental Comparativo econmico entre usinagem e fundio Limites financeiros do custo de capital Requisitos de entrega 29- Por fundio defina lingote? Os metais lquidos so vazados em moldes para obteno de peas ou lingotes. O lingote passa posteriormente por processos de deformao plstica visando a produo de chapas, barras, perfis, etc. 30- Como encontramos os principais problemas por fundio? So originais tanto de matrias primas irregulares, como de projetos ineficazes dos moldes, canais de alimentao e massalotes, alem de temperatura inadequada de vazamento. 31- Quais so os defeitos encontrados pelo processo de fundio? Chapelim descontinuidade provenientes da fuso dos suportes de resfriadores ou machos. Desencontro descontinuidade proveniente de deslocamento das faces de contacto das caixas de moldagem. Gotas Frias originam-se durante o vazamento em decorrncia do metal lquido que espirrou nas paredes do molde, e solidificam-se antes de completar o vazamento. Proveniente dos respingos de metal liquido nas paredes do molde. Incluses Metlicas Quando esto sob forma de elemento puro, como no caso do chumbo e do cobre, inclusive a grafita nos aos grafticos e ferros fundidos. Incluses no metlicas Quando esto sob forma combinada como, por exemplo: xido, sulfeto, fosfeto, nitreto e carboneto. Interrupo de Vazamento ou Metal Frio Origina-se quando duas correntes de metal lquido se encontram no interior do molde. Metal frio descontinuidade proveniente de encontro de duas correntes de metal fundido que no se caldeam. Micro porosidades um defeito de porosidade que se caracteriza por suas pequenas dimenses e por estar distribudo ao longo da pea. Poros (Bolhas Gasosas) so cavidades ou poros na massa dos metais, causadas pela dissoluo de gases aprisionados durante a solidificao. Rabo de rato depresso na superfcie da pea caudada por ondulaes ou falhas na superfcie do molde. Rechupes (cavidades de contrao) originam-se durante a solidificao devido contrao volumtrica e alimentao inadequada. uma descontinuidade de forma irregular, que pode aflorar superfcie aps usinagem. Segregao concentrao localizada de elementos de liga ou impurezas (fsforo e enxofre).

Trincas (Fraturas de Contrao) So formadas antes do trmino da solidificao devido restrio de contrao. Trincas a Quente ou contrao so causadas por tenses que se desenvolvem aps a solidificao e durante o resfriamento. Veio descontinuidade na superfcie da pea, tendo a aparncia de um vinco, caudada por movimentao ou trinca do molde de areia. 32- Definio do processo de fabricao por Forjamento? O forjamento o mais antigo processo de conformar metais, tendo suas origens no trabalho.Dos ferreiros de muitos sculos antes de Cristo. o nome genrico de operaes de conformao mecnica efetuadas com esforo de compresso sobre um ma