produza mais, desperdice menos

Produza mais, desperdice menosOs módulos de desidratação Whitefox® produzem etanol de forma eficiente através da tecnologia de membranas

Clever Minds. Clean Ideas

América do Sul

c/ PROENG ENGENHARIAR/ Mimi Alemagna, 186 - Jaboticabal SP - 14.870-280 Brasil

João França+55 (16) 3203-8653

América do Norte

1101 19 Avenue NW Calgary, AB T2M 1A1Canadá

Virginia Andrade+1 403 210 2999

Europa

Coppergate House, 6 Brune Street,London, E1 7NJ Reino Unido

Gillian Harrison+44 (0) 207 953 8446

Email: [email protected]

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Soluções Avançadas de Engenharia Utilizando Tecnologia de Membranas

Produtos e ServiçosServiços de Consultoria Estudos de viabilidade, cenários e simulações de processos.

Serviços de EngenhariaDesenho básico, engenharia de processo, coordenação de engenharia, supervisão de produção, instalação e início de operação.

Testes em Laboratório

Teste de membranas quanto à separação de solventes e/ou impurezas.

Treinamento e pós-vendasTreinamento para o operador, serviços de manutenção no local e à distância.

Módulos de Membranas

Sistemas modulares de membrana para plantas completas, ou unidades autônomas de desidratação.

Sistemas Móveis ‘Conecte e Produza’

Sistemas industriais móveis, descentralizados, prontos para utilizar depois de conectados. Soluções em pequena escala.

Planta de etanol à base de trigo – Canadá

Outubro 2013www.whitefox.com www.whitefox.com

Soluções avançadas através da tecnologiade membranas

Características das Membranas Whitefox®

Whitefox®

Brasil – Proeng

A Whitefox™ desenvolve uma solução para a produção de etanol e recuperação de solventes à base

de membranas altamente eficientes. Desenvolvida por engenheiros especialistas em membranas, sem

adicionamento de agentes químicos e sem necessidade de regeneração.

A tecnologia vem sendo comprovada há mais de dez anos em escala industrial. A tecnologia é usada para

produzir diferentes produtos tanto para a indústria farmacêutica e perfumaria como para biocombustíveis.

As membranas são baseadas em polímeros que podem operar em

condições dentro de uma extensa faixa. As membranas operam

em uma escala de pressão elevada (até 6 bar A) e suportam uma

temperatura de até 160 ºC. São tolerantes a água (por exemplo, mais

de 20% na alimentação) e são resistentes a óleos fúseis.

Nossos clientes beneficiam-se de várias formasSistemas integrados oferecem vantagens e oportunidades para aumento de eficiência

• Economia de energia (elétrica e de vapor) – mais de 25% possível na desidratação

• Redução de água industrial – mais de 25% incluindo água de resfriamento

• Aumentonacogeraçãodevidoàeconomiadeenergia

• Tratamento de óleos fúseis usando as membranas

• Tratamento do regenerado da peneira molecular

Usina à base de Ciclohexano

Usina à base de Peneira Molecular (PM)

Desafios

• Alto consumo energético – consumo energético na produção de etanol anidro 4,5-5 Kg vapor/litro de etanol

• Insuficiênciadebagaço–o volume de bagaço necessário para produção da indústria limita a capacidade de produção de etanol anidro

• Agentesquímicos–necessidade de usar agentes químicos gera custo,é perigoso e torna o produto menos sustentável

• Qualidadedoproduto – agentes químicos deixam traços no produto

Desafios

• Reciclagemdoregenerado– para que o regenerado possa ser reciclado o mesmo tem que retornar à destilaria aumentando o consumo energético

• Perdadecapacidade– o regenerado representa em torno de 15-20% da capacidade de produção e cria gargalos na destilaria limitando a capacidade

• Tratamentodeóleosfúseis– os óleos fúseis são separados antes da PM, aumentando o consumo energético e afetando o balanço de água

• Diferentesprodutos- é difícil produzir diferentes qualidades de álcool na mesma planta industrial

Solução Whitefox®

• Reciclagemdoregenerado– tratamento de reciclagem da membrana reduz consumo de vapor

• Aumentodecapacidade– eliminando a reciclagem aumenta capacidade de produção em até 15%

• Desidrataçãodeóleosfúseis– os óleos fúseis são tratados diretamente com a membrana, reduzindo consumo de água e vapor e aumentando a produção de etanol

• Flexibilidadedeprodutos–diferentes qualidades de álcool podem ser produzidas na mesma planta - de biocombustíveis até álcool neutro sem contaminação

Características da Solução Whitefox®

• Reduçãonoconsumoenergético– redução do consumo energético para 2,4 Kg vapor/litro de etanol

• Expansãodoanidro– a utilização das

membranas Whitefox™ permitirá uma expansão na operação da destilaria (de 80% para até 92%), abrindo a oportunidade de aumentar capacidade de produção do anidro

• Eliminaçãodeagentesquímicos

• Qualidadedoproduto– alta qualidade do produto, sem traços, abre mercado para exportação

• Oprocessoécontinuonãobatelada

• Sistematotalmenteautomatizado

• Confiabilidadeequalidadegarantidasalongoprazo

• Trocademembranasde3a5anos,dependendodo

uso. O processo de troca das membranas é simples e

não requer equipamentos especiais

• Eliminaagentesquímicos,trocadeválvulasou

adicionamento de zeolitos

• Desenhomodulareescalávelde100m3/anoatéacima

de 100,000m3/ano

• SoluçõesparausinaGreenfieldouretrofitdeusinaa

base de ciclohexano ou Peneira Molecular (PM)

• Aumentaacapacidadedeproduçãocomumretrofit

operando em paralelo com a tecnologia já instalada

• Flexibilidadenoprodutofinal:atecnologiapermite

desidratar de 80% até 99.95%, permitindo ao usineiro

atender diferentes mercados (biocombustíveis, álcool

neutro, potável etc.)A Whitefox® trabalha em pareceria com a Proeng Engenharia

para trazer soluções otimizadas e

desenhadas especificamente para o setor

sucroalcooleiro no Brasil.

‘ ‘Dr. Vicky Sharpe, Presidente e CEO da SDTC (Sustainable Development Technology Canada): “Encontrar formas de tornar a produção de etanol mais eficiente é crucial para a adoção generalizada de combustíveis alternativos. A tecnologia que vem sendo desenvolvida pela Whitefox poderá substituir [...] tecnologias convencionais de desidratação de etanol, resultando não só em diminuição de custos operacionais, mas também na redução de emissões de gases de efeito estufa melhorando qualidade do ar.”

Módulo de Membrana Whitefox® – controle de qualidade

Instalação Whitefox® em um cliente - Alemanha

Exemplos de aplicação da tecnologia de membranas Whitefox® para etanol anidro

www.whitefox.com www.whitefox.com