produtividade para o mundo real - aps excellence day 24jun2015

PRODUTIVIDADE PARA O MUNDO REAL.

APS Excellence Day Rio de Janeiro, 24 de junho de 2015

Confidencialidade, Propriedade Intelectual e Marca Registrada

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Renato Mendes

[email protected]

• Engenheiro eletrônico e de computação, formato pelo CEFET-RJ e pela

Fachhochschule de Munique, Alemanha.

• MBA pelo COPPEAD/UFRJ

• Formação executiva no Babson College, USA.

• 25 anos de experiência e mais de 300 projetos desenvolvidos no Brasil e no

exterior em indústrias de diversos segmentos: manufatura, siderurgia,

mineração, óleo&gás, química&petroquímica, telecomunicações, transportes e

logística, entre outras.

• Especialista em sistemas de informação para a indústria (TI Industrial), sistemas

SCADA, infra-estrutura críticas e sistemas de controle industriais (ICS).

• Especialista em segurança da informação de sistemas indústriais.

Apresentação

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Não precisa copiar....

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O Mundo Real

Desafios do mundo real...

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Nossa realidade...

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O que nos espera do futuro...

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Os ciclos de inovação de Kondatriev

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Crise ou oportunidade...

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“As pressões sempre favorecem o que se passa dentro da organização.”

Peter F. Drucker

Produtividade, Qualidade e Competitividade

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O que realmente impulsiona a produtividade ?

Como identificar os gargalos de produção ?

Como reduzir os desperdícios no chão-de-fábrica ?

Como medir e controlar o ritmo de produção ?

O que realmente impulsiona a qualidade ?

Como cumprir o combinado com o cliente ?

Como acertar nos prazos de entrega ?

Como identificar e atuar nos pontos de falha ?

O que realmente impulsiona a competitividade ?

Como operar de maneira mais eficiente ?

Como ajustar a produção a demanda dos clientes ?

Como produzir mais com os mesmos recursos ?

Sobre Produtividade

Definição Formal

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É a principal forma de medir a EFICÁCIA DA GESTÃO e o DESEMPENHO ORGANIZACIONAL de uma indústria.

PRODUTIVIDADE = BENS PRODUZIDOS

RECURSOS UTILIZADOS

Produtividade e Finanças

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RECEITA QTD PREÇO TOTAL

VENDA PRODUTO A 1000 100,00R$ 100.000,00R$

VENDA PRODUTO B 2000 150,00R$ 300.000,00R$

TOTAL RECEITAS 400.000,00R$

DESPESAS % TOTAL

PESSOAL 37,5% 150.000,00R$

MATERIAIS 25,0% 100.000,00R$

ENERGIA 10,0% 40.000,00R$

CUSTO DE CAPITAL 7,5% 30.000,00R$

TOTAL DESPESAS 80,0% 320.000,00R$

GANHO DE PRODUTIVIDADE 0% -R$

TOTAL DESPESAS AJUSTADO 320.000,00R$

RESULTADO (R$) 20% 80.000,00R$

CENÁRIO ORIGINAL

Produtividade e Finanças

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RECEITA QTD PREÇO TOTAL QTD PREÇO TOTAL

VENDA PRODUTO A 1000 100,00R$ 100.000,00R$ 1000 100,00R$ 100.000,00R$

VENDA PRODUTO B 2000 150,00R$ 300.000,00R$ 2000 150,00R$ 300.000,00R$

TOTAL RECEITAS 400.000,00R$ 400.000,00R$

DESPESAS % TOTAL % TOTAL

PESSOAL 37,5% 150.000,00R$ 37,5% 150.000,00R$

MATERIAIS 25,0% 100.000,00R$ 25,0% 100.000,00R$

ENERGIA 10,0% 40.000,00R$ 10,0% 40.000,00R$

CUSTO DE CAPITAL 7,5% 30.000,00R$ 7,5% 30.000,00R$

TOTAL DESPESAS 80,0% 320.000,00R$ 80,0% 320.000,00R$

GANHO DE PRODUTIVIDADE 0% -R$ -20% 64.000,00-R$

TOTAL DESPESAS AJUSTADO 320.000,00R$ 256.000,00R$

RESULTADO (R$) 20% 80.000,00R$ 36% 144.000,00R$

CENÁRIO ORIGINAL GANHO DE PRODUTIVIDADE

AUMENTO DE 80% NOS LUCROS!

A dimensão humana da produtividade

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O trabalhador do mundo atual: • Busca motivação e autonomia • Preocupa-se com a reputação e seu

valor • É conectado e colaborador • Multidisciplinar e focado na tarefa • Possui sede de conhecimento e

aprendizado

Trabalha consumindo e gerando informação.

O poder da informação

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“...sem o alto-falante, jamais teríamos conquistado a Alemanha.” Adolf Hitler

O poder da falta de informação

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“Não há nada tão inútil quanto fazer com grande eficiência algo que não deveria ser feito.” Peter F. Drucker

Produtividade

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PRODUTIVIDADE =

EFICIÊNCIA (FAZER AS COISAS DA MANEIRA CORRETA, SEM

DESPERDÍCIOS DE RECURSOS)

+ EFICÁCIA

(FAZER A COISA CERTA DA PRIMEIRA VEZ)

O desempenho empresarial

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GANHOS DE PRODUTIVIDADE

EFIC

IÊN

CIA

EF

ICÁ

CIA

Eficiência

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Ferramentas da eficiência: • Lean Manufacturing • Just-In-Time • Automação • ERP • MRP • CNC • ABC • SPC • CAD/CAM • IHM • PDM • SCADA • Etc...

Eficácia

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Ferramentas da eficácia:

Informação e Conhecimento.

Paradigma dos Sistemas de Informação na Indústria

A pirâmide de sistemas industriais

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CHÃO-DE-FÁBRICA

SENSORIAMENTO E COMANDO

SUPERVISÃO E CONTROLE

GERENCIAMENTO DA EXECUÇÃO

GERENCIAMENTO DO NEGÓCIO


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CHÃO-DE-FÁBRICA





EQUIPAMENTOS E MÁQUINAS DE PRODUÇÃO

PLCs, CONTROLADORES

SUPERVISÓRIOS


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CHÃO-DE-FÁBRICA





EQUIPAMENTOS E MÁQUINAS DE PRODUÇÃO

PLCs, CONTROLADORES

SUPERVISÓRIOS

SISTEMAS DE CHÃO-DE-FÁBRICA


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CHÃO-DE-FÁBRICA







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CHÃO-DE-FÁBRICA






ENTERPRISE RESOURCE PLANNING (ERP)

MANUFACTURING EXECUTION


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O fluxo necessário de informações

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Ordens de Produção (Produtos, Recursos,

Operações, etc.)

Disponibilidade , Capacidade e Uso (WIP, Recursos disponíveis e em uso, estoques, etc.)


Sequenciamento e programação real (o que fazer, quando, onde e como)


KPIs

KPIs

KPIs

A quebra da informação

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Operações, etc.)





KPIs

KPIs

KPIs


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Operações, etc.)





KPIs

KPIs

KPIs


Operações, etc.)



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Operações, etc.)



KPIs

KPIs

Sequenciamento e programação real

(o que fazer, quando, onde e como)

E a realidade pode ser ainda pior...

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Operações, etc.)



KPIs

Incompatibilidade intrínseca

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ERP

CENTRO DE CUSTO

Chão-de-Fábrica

TEMPOS E

MOVIMENTOS

Sistemas ERP e sistemas de chão-de-fábrica possuem modelos de dados incompatíveis.

Não são almas gêmeas em software...

Problemas concretos

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Efeitos da falta de afinidade: • Módulos de chão-de-fábrica são normalmente componentes específicos dos

ERPs com funcionalidades limitadas (exemplo: carga máquina, MII, etc...).

• Normalmente não cumprem ou executam as funções necessárias para a adequada operação do chão-de-fábrica (ex: disponibilidade e capacidade real).

• Exigem alto custo de integração, com mão-de-obra difícil (chão-de-fábrica <= 10% de um ERP).

• Elevado grau de insucesso nos projetos.

• Normalmente exige ajustes no processo e alto custo de manutenção.

Gaps de Sistemas de Informação

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?

?


Operações, etc.)





KPIs

KPIs

KPIs

Efeitos dos gaps de sistemas

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• Gaps de sistemas de informação causam gaps de informação na pirâmide industrial.

• Muitas vezes estes gaps são resolvidos por soluções pontuais que resolvem problemas mais urgentes: Exemplo: Apontamento do ERP para levar informações de WIP.

• O conjunto de soluções pontuais para tratar todos os problemas de informação pode se tornar um caos se não for administrado dentro de uma aquitetura de sistemas de informação. Não haverá eficácia de informação enquanto os gaps de informações não

estiverem resolvidos.

Novamente: “Não há nada tão inútil quanto fazer com grande eficiência algo que não deveria

ser feito.” – Peter F. Drucker

Sobre Sistemas de Manufacturing Execution

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• Os sistemas de execução de manufatura (Manufacturing Execution) foram pensados após as primeiras tentativas frustradas de implementação dos ERPs.

• Alguns padrões avançaram para alinhar o processo de integração (ISA-95, MESA)

• Estes sistemas de um lado falam a linguagem dos ERPs, enquanto que possuem internamente um modelo de dados orientado a integração aspectos dos dois mundos (ERP e chão-de-fábrica)

• Possuem diversas vertentes e nomenclaturas de mercado, sendo mais comumente chamados de MES ou MOM.

• Alguns pacotes chamados de MES ou MOM não cumprem os requisitos de integração, sendo estes mais um pacote de funcionalidades do chão-de-fábrica.

• O MES resolve parte do problema....

A realidade não é estática

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Operações, etc.)





KPIs

KPIs

KPIs

Quebra de Máquina

Insumo não chegou

Estoque foi inutilizado

Mão-de-obra

atrasou

O fluxo necessário de informações

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Operações, etc.)





KPIs

KPIs

KPIs

ADVANCED SCHEDULING

(AS)

O Advanced Scheduling

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• O Advanced Scheduling (AS) é a ferramenta para tratar adequadamente a programação da produção.

• Ele utiliza os catálogos existentes e as informações do chão-de-fábrica para permitir a construção dos cenários necessários a produção.

• Trabalhando com a realidade de fato das restrições e capacidades (elementos finitos) ele possibilita a construção de cenários reais de produção.

O Advanced Scheduling é a ferramenta que trata dinamicamente o sistema produtivo e o grande

responsável pela solução do problema de eficácia na linha de produção.

Sistemas de Informação na Cadeia Logística

A integração das cadeias de fornecimento

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FORNECEDORES

CLIENTES

O equilíbrio entre demanda e capacidade

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CAPACIDADE

DEMANDA

O entendimento do mercado

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A evolução do processo

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INDÚSTRIA

DISTRIBUIDORES

REPRESENTANTES

VAREJO

CLIENTES

Global Trading

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O modelo de informação

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MERCADO

FORNECEDORES

S&OP (Sales and Operations

Planning)

Demanda e Programação

Logística de Suprimentos

MERCADO

Logística de Saída

ADVANCED PLANNING

(AP)

O Advanced Planning

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• O Advanced Planning (AP) é a ferramenta para ajustar adequadamente a demanda com a capacidade produtiva.

• Ele utiliza os dados de S&OP e a realidade da fábrica (estoques, capacidades) para montar o plano de produção.

• Trabalhando com a realidade de fato com suas restrições e capacidades ele possibilita a construção de cenários reais de produção para o atendimento da demanda de mercado.

O Advanced Planning é a ferramenta que trata dinamicamente o sistema produtivo face as necessidades

de atendimento ao mercado.

Soluções para o nosso mundo real.

Soluções Mezasoft

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Nosso objetivo é ajudar nossos clientes a melhorar o planejamento, programação e a execução de suas operações industriais, em soluções em software que geram resultados no mundo real.

Nossos Softwares

PLANEJAMENTO PROGRAMAÇÃO EXECUÇÃO

Mezasoft MES Preactor AS Preactor AP

A Linha Preactor

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Preactor Advanced Scheduling

Preactor Advanced Planning

MES - Acompanhamento de Produção

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MES - KPI de Processos

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MES - Apontamento Eletrônico

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MES – OP Rastreável

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MES – Acompanhamento de Produção

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Contatos

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Obrigado!

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