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PROCESSOS DE FABRICAO

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PROCESSOS DE FABRICAO
Fundio
Conformao Mecnica
Usinagem
Soldagem

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FUNDIO
Introduo
Fundio um processo de fabricao onde um
metal ou liga metlica, no estado lquido,
vazado em um molde com formato e medidas
correspondentes aos da pea a ser produzida.

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Principais propriedades do
processo de fundio
1. Temperatura de fuso
2. Fluidez
FUNDIO

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Vantagens das peas fundidas
1. Podem apresentar formas externas e internas desde
a mais simples at a mais complexa.
2. Podem ser produzidas dentro de padres variados
de acabamento e tolerncia dimensional;
3. Possibilita grande economia de peso.
FUNDIO

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Desvantagens das peas fundidas
Os aos fundidos, por exemplo, podem apresentar:
1. Elevadas tenses residuais;
2. Microporosidade;
3. Variaes de tamanho de gro.
FUNDIO

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Peas produzidas por Fundio:
FUNDIO

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FUNDIO
CLASSIFICAO
Pode se classificar os processos de fundio por
algumas formas:
Fora ou presso usada para preencher o
molde com metal lquido;
Tipo de Molde (Mais utilizado);

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FUNDIO
Fundio em Areia Verde;
Fundio em Molde permanente;
Fundio por Injeo;
Fundio de Preciso (Shell Molding, Cera
Perdida).
CLASSIFICAO
Os processos tpicos podem ser classificados em quatro
grupos bsicos:

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FUNDIO - ETAPAS Apesar do grande nmero de variantes do processo de
fundio, pode-se sintetizar as etapas de acordo com o
fluxograma a seguir:

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FUNDIO
Fundio em Areia Verde

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1.Confeco do modelo - Essa etapa consiste em
construir um modelo com o formato aproximado da pea a ser
fundida. Em madeira, alumnio, ao, resina plstica, etc.
FUNDIO: passo a passo

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2. Confeco do molde :
O molde o dispositivo no qual o metal fundido
colocado para que se obtenha a pea desejada.
Material refratrio composto de areia e
aglomerante. o modelo aps ser retirado, deixa uma
cavidade com o formato da pea a ser fundida.
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3. Confeco dos machos - Macho um dispositivo,
feito tambm de areia, que tem a finalidade de
formar os vazios, furos e reentrncias da pea. Eles
so colocados nos moldes antes que eles sejam
fechados para receber o metal lquido.

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4. Fuso - Etapa em que acontece a fuso do metal.
5. Vazamento - O vazamento o enchimento do molde
com metal lquido.
../Vdeos fundio/VAZAMENTO DE FERRO FUNDIDO.flv

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6.Desmoldagem - Aps determinado perodo de tempo em que a pea se solidifica dentro do molde ela retirada do molde (desmoldagem) manualmente ou por processos mecnicos.
7.Rebarbao a retirada dos canais de alimentao, massalote e rebarbas que se formam durante a fundio.

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8. Limpeza -
necessria porque a pea apresenta uma
srie de incrustaes da areia usada na confeco
do molde. Geralmente ela feita por meio de jatos
abrasivos.
fundicao_botoes.swf

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Caractersticas que esto estreitamente
ligadas ao processo de fundio.
A pea produzida por fundio pode ter as
formas e dimenses definitivas ou no.
Arredondamento de cantos e engrossamento das
paredes para evitar defeitos como trincas.
Acrscimo de sobremetal, ou seja, a camada extra de metal que ser desbastada por processo de usinagem.
FUNDIO

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Defeitos que ocorrem durante o
processo de fundio:
Incluso da areia do molde nas paredes internas ou
externas da pea;
Rechupe;
Porosidade, ou seja, a existncia de buraquinhos
dentro de pea.
FUNDIO

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Rechupe: Ausncia de material por
preenchimento incompleto do molde.
Para se evitar o rechupe dimensiona-se de forma
correta o massalote;
FUNDIO

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FIM
FUNDIO

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Moldagem em areia
O molde deve preencher uma srie de requisitos:
a) Resistncia suficiente para suportar a presso do metal
lquido.
b) Resistncia ao erosiva do metal que escoa rapidamente
durante o vazamento;
c) Permeabilidade suficiente para que os gases gerados possam
sair durante o vazamento do metal.
d) Refratariedade que permita suportar as altas temperaturas de
fuso dos metais.
e) Possibilidade de contrao da pea, que acontece durante a
solidificao.
FUNDIO

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Geralmente a "caixa de moldagem" construda em
duas partes: caixa superior e caixa inferior e os modelos
so montados em placa.
FUNDIO

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Moldagem em areia verde
o processo mais simples e mais generalizado em
fundies.
O molde uma mistura refratria plstica chamada
areia de fundio, composta essencialmente de areia
silicosa, argila e gua, sobre o modelo colocado ou
montado na caixa de moldar.
Aps a utilizao, praticamente toda a areia (98%)
pode ser reutilizada.
FUNDIO

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Caractersticas da areia de fundio
Plasticidade e consistncia;
moldabilidade;
dureza;
resistncia;
refratariedade etc.
Para determinao dessas caractersticas, procede-se a
ensaios de laboratrio.
FUNDIO

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Os componentes de uma areia de fundio:
areia que o constituinte bsico, no qual devem ser
considerados as caractersticas de pureza, granulometria,
refratariedade e permeabilidade;
argila, que constitui o aglomerante usual nas areias de
fundio sintticas (especialmente preparadas);
gua, finalizando a formao da liga.
FUNDIO

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Para a confeco dos machos, as areias devem
apresentar alta resistncia depois de estufadas (secas),
alta dureza, alta permeabilidade e inalterabilidade.
Os seus componentes, alm da areia natural e gua,
incluem vrios tipos de aglomerantes, entre os quais
podem ser citados o silicato de sdio, resinas, piche,
melaos, leos etc.
Os machos so normalmente secos em estufa
(estufados) entre 150 e 250 C.
FUNDIO Confeco dos machos

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FUNDIO
Fundio em Areia Verde

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FUNDIO Prxima Aula ser:

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Moldagem em areia seca ou em molde estufado
Nesse caso, a areia deve conter aditivos orgnicos para
seus caractersticos; a secagem tem lugar em estufas
apropriadas, a temperaturas que variam de 150 a 300C.
As vantagens dos moldes estufados so, em linhas gerais,
maior resistncia presso do metal lquido, maior
estabilidade dimensional, maior dureza, maior permeabilidade
e melhor acabamento das peas fundidas.
Esse tipo de moldagem empregado em peas de qualquer
dimenso ou peso, sempre que se exige um melhor
acabamento.

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1. Elaborao de um modelo.
2. Fixao do modelo a uma placa
metlica que aquecida (150C a
300C) e revestida com
desmoldante (Silicone)
3. Fixao de uma caixa com areia
pr-revestida com resina placa-
modelo
4. Rotao da caixa e da placa
modelo e queda por gravidade da
areia sobre o modelo
5. Formao da meia moldao
6. Nova rotao da caixa e da
placa-modelo e remoo da areia
no polimerizada
7. Repetio para a outra meia
moldao
8. Unio das meias moldaes e
vazamento do material
9. Extrao das peas.
10. Acabamento final das peas
FUNDIO: processo shell molding

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Vantagens
Maior preciso, tolerncias dimensionais mais
apertadas, maior rigor de forma
Menor rugosidade superficial
Rapidez de fabricao
Reduo do volume de areias de moldao
Capacidade de armazenamento das carapaas
Desvantagens
Custo mais elevado das areias pr-revestidas
Custo mais elevado das placas modelo
Limitao do processo a peas pequenas e mdias
(resistncia mecnica das carapaas)
Areias no reciclveis economicamente
Espessuras mnimas obtidas de 6mm
FUNDIO: processo shell molding

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FUNDIO

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FUNDIO de preciso: processo Cera Perdida
1. Elaborao dos modelos em
cera atravs da injeo em matriz.
2. Construo da rvore de
modelos
3. Imerso da rvore de modelos
num banho de refratrio de
granulometria fina (lama refratria
- revestimento primrio)
4. Deposio de camadas de
material refratrio para
constituio de um corpo em
casca cermica auto-resistente
5. Destruio do modelo de cera
por fuso

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