MODULOOPERADOR DE MAQUINAS

DE IMPRESION

PROCEDIMIENTOS DE REGULACION DEL MARCADOR

Y LA MESA RECEPTORA DE LA MAQUINA AB-DICK 9910 XCS

OBJETIVO ESPECIFICO

DADO Y ENTENDIDO EL TEMA LOS (AS) PARTICIPANTES

ESTARAN EN LA CAPACIDAD DE REGULAR

EL MARCADOR Y LA MESA RECEPTORADE LA MAQUINA DE IMPRESION

AB-DICK 9910 XCS

agradecimientos Gracias mil a c/u de los participantes de

el modulo cod. 2008-07-1-45514 en el horario de la mañana muy en especial a Jose, franklin y joan por la forma tan desinteresada en la cual me apoyaron

para que hoy sea una realidad y un deseo mio para lograr que dichos conocimientos lleguen a todos los

participantes venideros en cada uno de los modulos que con Dios por delante se impartan en el Taller

Grafico Infotep.

Paso numero 1

ANTES DE INICIAR CON LA REGULACION DEL MARCADOR, DEBEMOS DE VERIFICAR EL ANCHO DEL SOPORTE QUE VAMOS A IMPRIMIR EN MAQUINA PARA TENER UNA REFERENCIA DE LAS POSICIONES QUE VAMOS A COLOCAR LAS GUIAS LATERALES DE LA MESA DE MARCADO.

PROCEDIMIENTO:

SIEMPRE COLOCAMOS EL SOPORTE AL CENTRO YA QUE EL MONTAJE TAMBIEN SE HACE AL CENTRO DE LA MASCARILLA, REALIZANDO ESTE PRIMER PASO TENEMOS LA SEGURIDAD DE QUE LA POSICION INICIAL LATERALMENTE DEL TRABAJO ES LA CORRECTA Y DE HACER ALGUNOS CAMBIOS SERIAN MINIMOS EN EL AJUSTE LATERAL DE LA PILA DE ALIMENTACION DEL PAPEL.

Paso numero 1

LUEGO DE MEDIR EL SOPORTE DE IMPRESION, PROCEDEMOS A VERIFICAR LAS MEDIDAS QUE ESTAN EN EL FONDO DE LA MESA DE ALIMENTACION, SABIENDO QUE PARA EL MISMO DEBEMOS DE TOMAR EN CUENTA SI HEMOS HECHO LA PRACTICA DE MEDIR EL SOPORTE EN CENTIMETROS ( cm. ) O EN PULGADAS COMO SE APRECIA EN LA GRAFICASiguiente.

Paso numero 2

PROCEDIMIENTO:

UTILIZANDO LAS MANIVELAS COLOCADAS A AMBOS LADOS DE LA MAQUINA, PROCEDEMOS A COLOCAR CADA UNA DE ELLAS DE ACUERDO A LA MEDIDA DEL SOPORTE A IMPRIMIR. TENIENDO EN CUENTA QUE SE COLOCAN AMBAS A LA MEDIDA DEL SOPORTE, NO DIVIDIENDO EL SOPORTE EN 2, EJ: SI EL SOPORTE EN ESTE CASO MIDE 11 DE ANCHO, ENTONCES COLOCAMOS AMBAS GUIAS LATERALES EN 11 PULGADAS.

Paso numero 3

PROCEDIMIENTO:

EN RELACION AL ANCHO DEL SOPORTE BUSCAMOS UNA BASE YA SEA DE COVER, CARTON O DE MADERA PARA PODER COLOCAR EL SOPORTE EN LA MESA DE ALIMENTACION SIN QUE EL SOPORTE TENGA NINGUNA CURVATURA AL ENTRAR AL CUERPO IMPRESOR DE LA PRENSA. OSEA ASEGURANDO LA ESTABILIDAD DEL MISMO EN LA MESA O PILA DE ALIMENTACION.

Paso numero 4

PROCEDIMIENTO:

ABANICAR EL PAPEL SIGNIFICA ELIMINAR LA ELECTRICIDAD ESTATICA DEL SOPORTE, PARA QUE LOS PLIEGOS NO DEN PROBLEMAS EN LA ENTRADA DE LA PRENSA ( DOBLE PLIEGO ). EL OPERARIO DEBE DE SABER EN RELACION AL SOPORTE DE IMPRESION, CUAL TECNICA UTILIZAR PARA EL ABANICADO O AIRADO DE LOS PLEIGOS A COLOCAR EN LA MESA DE ALIMENTACION.

Paso numero 5

PROCEDIMIENTO:

PROCEDIMIENTO: DESPUES DE HABER ELIMINADO TODA LA ELECTRICIDAD ESTATICA AL PAPEL A UTILIZAR EN LA PRENSA, LO COLOCAMOS EN LA MESA DE MARCADO TENIENDO MUY EN CUENTA DE QUE EL PAPEL DEBE ESTAR TOTALMENTE CUADRADO EN UN ANGULO DE 90 GRADOS EN RELACION A LA GUIA DE REGISTRO, ES DECIR BIEN PAREJO EN LA CABEZA Y EN EL LATERAL DERECHO COMO SE SUELE INDICAR DICHA POSICION DEL SOPORTE.

Paso numero 6

PROCEDIMIENTO:

UTILIZANDO LA MANIVELA CORRESPONDIENTE PROCEDEMOS ENTONCES A SUBIR LA PILA DEL PAPEL HASTA QUE HAGA CONTACTO CON LA VARILLA ESTABILIZADORA DE PLIEGOS Y TOMANDO EN CUENTA QUE PARA REALIZAR ESTE AUSTE EN LA PRENSA DEBE ESTAR DESACTIVADO EL DISPOSITIVO DE LA SUBIDA AUTOMATICA DE LA MESA DE MARCADO.

Paso numero 7

PROCEDIMIENTO:

PROCEDIMIENTO: AHORA VERIFICAMOS LA POSICION DE LA VARILLA ESTABILIZADORA DE PLIEGOS, YA QUE PODEMOS AJUSTARLA A DIFERENTES DISTANCIAS DEL BORDE DELANTERO DEL PAPEL Y ESO SE REALIZA DEPENDIENDO DEL GRAMAJE Y EL TAMAÑO DEL PAPEL. Y DEBEMOS DE TOMAR EN CUENTA QUE TIPO DE VARILLA VAMOS A UTILIZAR YA QUE EXISTEN DOS VERTIENTES DE HACERLO, O UTILIZANDO LA VARIILLA FINA O LA VARILLA GRUESA TODO DEPENDIENDO DEL GRAMAJE DEL PLIEGO A IMPRIMIR EN LA PRENSA.

Paso numero 8*

PROCEDIMIENTO:

PROCEDIMIENTO: AHORA VERIFICAMOS LA POSICION DE LA VARILLA ESTABILIZADORA DE PLIEGOS, YA QUE PODEMOS AJUSTARLA A DIFERENTES DISTANCIAS DEL BORDE DELANTERO DEL PAPEL Y ESO SE REALIZA DEPENDIENDO DEL GRAMAJE Y EL TAMAÑO DEL PAPEL. Y DEBEMOS DE TOMAR EN CUENTA QUE TIPO DE VARILLA VAMOS A UTILIZAR YA QUE EXISTEN DOS VERTIENTES DE HACERLO, O UTILIZANDO LA VARIILLA FINA O LA VARILLA GRUESA TODO DEPENDIENDO DEL GRAMAJE DEL PLIEGO A IMPRIMIR EN LA PRENSA.

Paso numero 9*

PROCEDIMIENTO:

PROCEDIMEINTO: FLOJANDO LA GUIA LATERAL DE REGISTRO PROCEDEMOS A LLEVARLA DE MANERA QUE HAGA CONTACTO CON LA PILA DEL PAPEL SUAVEMENTE Y PROCEDEMOS A AJUSTARLA DEL BASTIDOR PORTA VARILLAS TENIENDO EN CUENTA NO APRETAR EL SEGURO YA QUE DICHO PROCESO SE HACE AL FINAL, DESPUES QUE TENEMOS LA PUNTURA DEL TRABAJO Y VAMOS A INICIAR CON LA TIRADA DEL MIAMO.

Paso numero 10*

PROCEDIMIENTO:

PROCEDIMIENTO: AHORA ACERCAMOS LA PLECA DE EMPUJE DE SOPORTE HASTA QUE EL MISMO HAGA CONTACTO CON EL BORDE IZQUIERDO DEL PAPEL, TENIENDO EN CUENTA QUE MIENTRAS MENOR ES EL GRAMAJE DEL SOPORTE A IMPRIMIR MENOR ES EL EMPUJE QUE ESTA EJERCE AL PAPEL Y A MAYOR GRAMAJE ENTONCES MAYOR SERA EL EMPUJE QUE EJERCE LA PLECA DE EMPUJE DE SOPORTE. SOLO ESTO GARANTIZA UN PERFECTO REGISTRO LATERAL DE LA IMAGEN.

Paso numero 11*

PROCEDIMIENTO:

Paso numero 12*

PROCEDIMIENTO:

PROCEDIMIENTO: COLOCAMOS LA GUIA POSTERIOR DEL SOPORTE, AL CENTRO DEL MISMO Y PENDIENTE A QUE LA MISMA NO EMPUJE TOTALMENTE EL SOPORTE PORQUE ES NECESARIO DEJAR UN ESPACIO DE 1 A 3 mm DE DISTANCIA DE ESTA AL SOPORTE Y DE ESTA FORMA DEJAMOS QUE EL PLIEGO ENTRE CON CIERTA HOLGURA AL CUERPO IMPRESOR.

TOMANDO EN CUENTA EL ANCHO DEL SOPORTE A IMPRIMIR, ACTIVAMOS LAS VENTOSAS QUE COINCIDEN CON EL ANCHO DEL SOPORTE Y LAS VENTOSAS QUE NO COINCIDEN CON EL ANCHO DEL SOPORTE DEBEN SER DESACTIVADAS PARA QUE NO HAYA ESCAPE DE PRESION POR LAS MISMAS Y OCACIONE PROBLEMAS EN LA ENTRADA DE PLIEGOS A LA PRENSA.

Paso numero 13*

PROCEDIMIENTO:

UTILIZANDO LA MANIVELA DE CONTROL DE ALTURA DE LA MESA ALIMENTADORA DE PLIEGOS, PROCEDEMOS SEGUN EL GRAMAJE DEL PAPEL A COLOCAR LA MISMA EN UN NUMERO DEL 1 AL 6, PARA QUE PASO DE PLIEGOS SEA CONSTANTE EN LA PRENSA. HAY QUE TENER EL CUENTA QUE NO SE DEBE COLOCAR LA ALTURA MUY PROXIMO A LOS PALPADORES O SOPLADORES FRONTALES, YA QUE EL PAPEL DEBE QUEDAR CON CIERTA HOLGURA Y QUE SEAN LOS SOPLADORES FRONTALES QUE ELEVEN SUAVAMENTE EL PLIEGO PARA SER TOMADO POR LOS SUCCIONADORES.

Paso numero 14*

PROCEDIMIENTO:

Paso numero 15*

PROCEDIMIENTO:

AHORA ACTIVAMOS AL AUTOMATICO DE LA MESA DE ALIMENTACION PARA QUE LA ALTURA QUE HEMOS APLICADO SE REFLEJE EN LA ENTRADA DE LA MAQUINA. SIEMPRE DEBEMOS DE DEJAR QUE SEA LA PROPIA MAQUINA MEDIANTE EL AUTOMATICO QUE DETERMINE LA ALTURA DEL PAPEL, SOLO ASI SABREMOS CON EXACTITUD SI DEBEMOS DE ELEVAR EL NUMERO DE ELEVACION O DISMINUIRLO SEGUN SEA EL CASO.

PROCEDIMIENTO: DE ACUERDO AL GRAMAJE DEL PAPEL, CONTROLAMOS EL VACUM O CONTROL DE SUCCION DE PLIEGOS, ESTO ES DEBIDO HACERLO CON LA MENOR PRESION O LA QUE AMERITE EL SOPORTE, YA QUE SOLO ASI GARANTIZAMOS QUE EL PASO DE PLIEGOS A LA MAQUINA NO SEA DOBLE O TRIPLE AFECTANDO LA SUPERFICIE DEL CAUCHO.

Paso numero 16*

PROCEDIMIENTO:

Paso numero 17*

PROCEDIMIENTO:

EN RELACION A LA ALTURA APLICADA PROCEDEMOS A CONTROLAR EL NIVEL DE AIRE DE LOS SOPLADORES FRONTALES SEGUN EL GRAMAJE DEL PAPEL TENIENDO EN CUENTA QUE UN EXCESO DE AIRE DE PARTE DE LOS SOPLADORES FRONTALES PUEDE LLEGAR A DIFICULTAR EL PASO CONTINUO DE PLIEGOS EN LA PRENSA.

Paso numero 18*

PROCEDIMIENTO:

UTILIZANDO LA MANIVELA DE PASO DE PLIEGOS (FEEDER), REALIZAMOS EL PASO DE PLIEGOS VERIFICANDO LAS REGULACIONES HECHAS ANTERIORMENTE Y APLICANDO CUALQUIER CAMBIO EN CUANTO A LAS REGULACIONES APLICADAS.

Paso numero 19*

PROCEDIMIENTO:

VERIFICAMOS LA POSICION DE LA MEDIA LUNA DE ACUERDO A LA ZONA IMAGEN DEL TRABAJO QUE VAMOS A IMPRIMIR, AUMQUE PRINCIPALMENTE SIEMPRE COLOCAMOS LA MEDIA LUNA AL CENTRO DEL SOPORTE YA QUE COLOCARLO A UN EXTREMO SERIA PERJUDICIAL EN LA SALIDA DEL PLIEGO.

EN RELACION AL AJUSTE REALIZADO EN LA PRENSA, VERIFICAMOS LA CAIDA DEL PLIEGO PARA VER SI DEBEMOS DE RETRASAR LA CAIDA O ADELANTAR LA CAIDA EN RELACION AL GRAMAJE DEL PAPEL A UTILIZAR PARA QUE NO SEA AFECTADO POR EL EMPAREJADOR MOVIL POSTERIOR DE LA SALIDA.

Paso numero 20*

PROCEDIMIENTO:

EN RELACION A LA CAIDA PROCEDEMOS A COLOCAR EL EMPAREJADOR FIJO DE LA MESA DE SALIDA DE MANERA TAL QUE NO AFECTE EN CUANTO A LA CAIDA DEL PLIEGO.

Paso numero 21*

PROCEDIMIENTO:

Paso numero 22*

PROCEDIMIENTO:

PROCEDEMOS ENTONCES A COLOCAR EN LA POSICION ADECUADA DE MANERA QUE NO AFECTE NI MUEVA NO ENCORVE EL PAPEL EL EMPAREJADOR MOVIL Y ESTO DEBE DE HACERSE CON LA MAQUINA ENCENDIDA YA QUE SOLO ASI PODEMOS COLOCAR CORRECTAMENTE DICHO EMPAREJADOR EN LA MESA DE SALIDA

OBSERVANDO LA CAIDA DEL PLIEGO Y LOGICAMENTE CON LA MAQUINA ENCENDIDA PROCEDEMOS A COLOCAR EN LA POSICION ADECUADA EL EMPAREJADOR POSTERIOR DE LA SALIDA DE PLIEGOS TENIENDO EN CUENTA QUE LA MISMA NO ARRUGE EL PLIEGO O LE HAGA UNA PRESION TAL QUE DE COMO RESUTADO EL REPINTE ENTRE PLIEGOS POR EL MOVIMIENTO CAUSADO POR LA GUIA POSTERIOR.

Paso numero 23*

PROCEDIMIENTO:

TOMANDO EN CUENTA EL GRAMAJE DEL PAPEL A IMPRIMIR COLOCAMOS EL NUMERO ADECUADO AL BUCKLE O CONTROL DE ARRUGA DE PLIEGOS, YA QUE SOLO UTILIZANDO EL CORRECTO NUMERO DE BUCKLE GARANTIZAMOS EL REGISTRO PERFECTO VERTICAL DE LA IMAGEN EN LA PRENSA.

Paso numero 24*

PROCEDIMIENTO:

VERIFICAMOS PRIMERAMENTE LA PRESION ENTRE EL CILINDRO DE CAUCHO (CPC) Y EL CILINDRO DE IMPRESION (CP), TOMANDO COMO REFERENCIA EL GRAMAJE DEL SOPORTE A UTILIZAR Y DE ESTA FORMA EVITAMOS APLASTAMIENTOS EN LA SUPERFICIE DEL CAUCHO.

Paso numero 25*

PROCEDIMIENTO:

Paso numero 26*

PROCEDIMIENTO:

VERIFICAMOS EL AJUSTE CIRCUNFERENCIAL O VERTICAL DEL CILINDRO DE PRESION, SIEMPRE QUE VAMOS A INICIAR UNA IMPRESION EN EL PRIMER COLOR DEBEMOS DE COLOCAR DICHO AJUSTE EN " 0 " , OSEA EN LA POSICIOIN INICIAL Y EN RELACION AL BORDE DE PINZAS DE LA MAQUINA.