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Por amor aos grãosSoluções para a indústria de grãos

Sensors and Communication

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Índice

História da produção de grãos 04

Tendências de crescimento no setor 06

Elevador de grãos e diagramas de moagem de farinha 08

Os ingredientes certos e as questões-chave 10

Aplicações de nível 12

Aplicações de fluxo 16

Aplicações de pesagem 18

Proteção de processos 20

Análise contínua do gás no processo 22

Linha de produtos para instrumentação do processo 24

Comunicação industrial 26

Identificação industrial 28

Soluções integradas 30

Serviços e suporte 31

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“Na vida humana, o sucesso e o fracasso, a vitória e a derrota, muitas ve-zes dependem inteiramente do uso oportuno e correto das oportunidades oferecidas.” -- Werner von Siemens, 1889

“Para nós, o que conta são as oportunidades e os desafios que o mundo oferece.”

--Peter Löscher, 2011

Nos anos entre a autobiografia do pai fundador da Siemens e esta fala do Presidente e CEO da Siemens AG, muita coisa mudou. O que se manteve constante, no entanto, foi a determinação do mundo para superar os desafios que enfrentamos todos os dias. A Sie-mens trabalha continuamente exatamente para isso: impulsionar a inovação no setor de grãos, para que seu trabalho se torne mais fácil, seguro e melhor em termos econômi-cos.

Nos dê a oportunidade e nós lhe daremos a solução.

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Nível

Proteção de processos

Pesagem

Vazão

Identificação

Analítica de gases

Temperatura

Sensores ópticos

4

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Soluções para um cenário em constante transformação

Um comerciante de grãos de sucesso nos anos de 1840 está considerando uma expansão para os próximos anos.

Os últimos têm sido frutíferos, mas há rumores de uma nova invenção no mercado: um elevador de grãos. Que,

diz-se, é capaz de descarregar mais de 1.000 alqueires a cada hora! Compare isso com as operações atuais, onde

os trabalhadores carregam sacos de grãos nas costas dos vagões para o interior dos navios. Nosso comerciante

de grãos tem visto em primeira mão os perigos deste processo – tudo, desde a sufocante e explosiva poeira dos

grãos até as tensões diárias sobre os corpos dos trabalhadores. Esta nova tecnologia será capaz de aumentar os

lucros do comerciante e tornar o ambiente de trabalho mais seguro para os funcionários?

Mais de um século e meio depois, os equipamento mecanizados agora são uma parte essencial do setor de grãos,

do plantio e crescimento à colheita, do manuseio e moagem dos grãos. Ainda assim, seus desafi os continuam

os mesmos que os dos operadores de grãos do século XIX - como melhorar os processos e reduzir custos e, ao

mesmo tempo, aumentar a segurança?

Não há dúvidas quanto a isso: ineficiência de produção e imprecisão de estoque causadas por uma tecnologia falha ou obsoleta são como buracos nos bolsos de seu negócio. Maximizar as margens de lucro é essencial no setor de grãos, e você não pode dar-se ao luxo do desperdício - seja de matérias-primas, de máquinas, ou de trabalho. Para expandir e manter sua vantagem competitiva, você precisa das ferramentas certas para garantir que a produção está no ponto e funcionando perfeitamente.

No entanto, uma preocupação ainda maior é a segurança dos seus trabalhadores. Por que não usar um confiável transmissor de nível para sólidos em vez de enviar funcionários, rotineiramente, para o topo dos silos? Mantendo os trabalhadores totalmente afastados de situações potencialmente perigosas, você pode reduzir, imediatamente, a chance de acidentes e as possíveis conse-quências para a sua empresa.

Segurança e crescimento do lucro não são incompatíveis, e a linha de instrumentação de processos e analisadores de gases da Siemens fornecem soluções para estes dois desafios no setor de grãos.

Ao se tornar parceiro da Siemens, seu retorno será:

• Um portfólio completo de produtos e soluções para cada etapa do processo na cadeia de valor

• Um conceito único de integração de toda a empresa para dominar produtividade, qualidade e desafios de fornecimento

• Estoque simplificado – poucos componentes diferen-tes com manutenção altamente eficiente

• A garantia de uma marca de renome mundial ofere-cendo tecnologia de automação de ponta

• Pessoas que entendem as necessidades do setor de grãos e podem configurar soluções para atender suas condições exatas de funcionamento

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Tendências de crescimento no setor

Promovendo uma cultura de segurança

O trabalho com grãos tem o potencial de ser fatal, especialmente quando estes estão em movimento. Similar ao que acontece com a areia movediça, um trabalhador pode ser enterrado em segundos ao caminhar sobre os grãos. Em 2010, os manipuladores de grãos dos EUA informaram que 51 trabalhadores ficaram presos nos grãos. Isso é mais do que em qualquer ano desde que a Universidade de Purdue começou a coletar dados sobre armadilhas em grãos, em 1978. Infeliz-mente, quase metade destas armadilhas acabaram em mortes.*

Automação crescente

Para evitar ocorrências fatais como estas,o setor de grãos vem, cada vez mais, tomando medidas para reduzir o manuseio dos grãos e os riscos de armazenamento. Melhorar a eficiência nas instalações através da automação está se tornando uma tendência crescente no setor. A preocupação com a segurança é um dos motores por trás da automação das operações, uma vez que a redução das interações humanas com os grãos diminui a ocorrência de acidentes.

Outra razão para o impulso da automação é a constante busca pelos proprietários em aumentar a produção e reduzir as despesas sem deixar de produzir um produto de alta qualidade. Uma solução é investir em processos automatizados na planta. Várias instalações implementaram uma completa automação da produção, chamada de Automação Totalmente Integrada (TIA, na sigla em inglês).

Refinando o gerenciamento de estoque

O controle do estoque em silos graneleiros é um componente importante para o funcionamento bem sucedido de um negócio de grãos. O gerenciamento das matérias-primas e dos produtos acabados é essencial para manter a eficiência dos processos e otimizar o estoque de pedidos e expedições. Sabendo onde estão localiza-dos os materiais, as empresas podem utilizar estes recursos de forma mais eficaz, diminuindo a intervenção humana e aumentando a eficiência. Além do mais, verificar os níveis de armazenamento regularmente requer custos substanciais de trabalho. Para fazer o controle de estoque de forma mais rápida e ágil, o setor está caminhando, continuamente, para uma gestão automatizada do estoque.

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*Organização de Saúde e Segurança Americana, 2011 (OSHA, na sigla em inglês)

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• Ênfase em produtos amigáveis - para um funcionamento seguro e sem falhas

• Alto grau de segurança dos produtos - através da máxima transparência do processo

• Ótima efi ciência dos recursos - através dos conceitos de uma plataforma inovadora

• Maior fl exibilidade - para uma transição mais rápida e segura da produção

• Aumento de produtividade – com ótimas soluções para a fase operacional

Vantagens para o cliente

• Comissionamento e crescimento rápido

• Baixo custo total de propriedade (TCO)

• Retorno rápido do investimento

• Processo contínuo através do conceito inovador de serviço e suporte

• Rastreabilidade para garantir a qualidade da fabricação através de uma produção totalmente integrada

• Máxima compatibilidade e inovação proporcionando-lhe confiança no futuro

A abordagem da Siemens

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Manuseio dos grãosVisão geral do processo

Da tremonha carregamento de vagões ou caminhões, os grãos percorrem uma série de estágios de

processamento em elevadores e terminais. Os sistemas de sensores e dispositivos de comunicação apresentam

um papel importante em cada um destes estágios.

Nível Vazão Câmeras de visãoPesagemProteção de processos

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Silo de expedição

Diversor

Tremonha

Transportador

Secador

Aspirador

Separador

ClassificadorPolidor Coletor

de pó

Transportador de parafuso sem fim

Silos de armazena-mento

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MoagemVisão geral do processo

Antes que possa ser usada em tudo, de pastelarias a massas, a farinha é moída para separar farelos de trigo e

gérmens do endosperma. Instrumentos para controle de nível, pesagem, fl uxo e proteção de processos -

para listar alguns - são cruciais para suas operações de moagem.

“Todas as dores ficam

menores com pão.”

— Miguel de Cervantes,

1547-1616

Identificação Analítica de gasesTemperatura

Recolha de pó Dust

Collection

Transportador de parafuso sem fim

Silos de matéria prima

Aspirador

Silos de armazenamento

Recipientes de têmpera

Moinho de martelo

Purificador

Balança

Máquinas de enrolar

Ensac-adeira

Separador

Separator

Classifi-cador

Salteador

Salteador

Peneiradores planos

Peneirador cónico

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Os grãos são armazenados em silos por toda a cadeia de valor, do produtor até o produto acabado após o

processo de moagem. Como agora a instrumentação e os sistemas de aquisição de dados são econômicos, com

um retorno satisfatório, o setor está caminhando para equipar toda a cadeia de valores. Conhecer o nível em toda

a instalação é uma vantagem defi nitiva para otimizar as operações.

Manuseio do grão

Após a colheita, o grão é transportado para terminais onde é armazenado e, posteriormente, distribuído. Nos terminais, caminhões descarregam os grãos em tremonhas e esteiras rolantes os levam até elevadores de canecas.Que os elevam até a ‘casa sede’. Uma vez lá, máquinas limpam, secam, e misturam os grãos antes destes serem distribuídos em caixas de armazenamento por um diversor (ou tripper - dispositivo que funciona como um comutador).

Grãos e sementes como trigo, milho, arroz, aveia, soja e sorgo são enviados dos elevadores para serem usados diretamente ou manufaturados em um número incontável de produtos.

Moagem

Para preparar grãos como o trigo para a fabricação do produto final, este deve seguir seu caminho através do processo de moagem.

Uma vez que o grão é recebido pelo moinho, ele primeiro precisa ser limpo para remover as impurezas. Depois disso, rolos de moer e separar os grãos, quebram-os, abrindo os mesmos. O grão mais fino é então separado por peneiras. Partículas maiores que não foram quebradas podem ser usadas para alimentar o gado.

Depois de moído, o grão é, então, armazenado em diferentes silos para ser enviado aos fabricantes ou usuários finais.

Os ingredientes certos para o sucesso

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Questões-chave para a instrumentação de processos

Os produtos Siemens para instrumentação de processos para o setor de grãos são aplicáveis principalmente no

condicionamento, armazenamento e movimentação de produtos crus e acabados, bem como a proteção de

processos para equipamentos e pesagem do material a granel.

Nosso portfólio de produtos oferece uma gama completa de respostas para as tendên-cias do setor em segurança, automação e gerenciamento de estoque.

Segurança

• Na medição exata do nível de materiais sólidos – eliminando a necessidade da medição humana constante no topo dos silos, fornecendo a indicação precisa do nível para operadores no chão.

• No processo de pesagem – garantindo que os materiais estão fluindo na direção correta e que a quantidade certa está sendo transferida, para eliminar a intervenção manual.

• Na análise contínua de gases – detecção de fogo latente no exaustor de ar do moinho de trigo.

Automação

• No fluxo do material – certificando-se que os recursos estão sendo utilizados de forma eficiente e que o caminhão ou trem de carga carregados com a quantidade exata, sem mais ou menos material.

• Na proteção do processo – determinando quando os filtros estão danificados ou muito sujos e quando os sistemas de coleta de poeira estão comprometidos pelo fluxo de material nos dutos de ar.

Gerenciamento de estoque

• Na medição do nível – balanceamento e verificação do estoque de matéria-prima para garantir que há quantidades confiáveis de ingredientes de processamento.

• No fluxo de material – sabendo que a plena utilização de estocagem e transporte é uma operação padrão para evitar desperdício de tempo e recursos.

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Medir o nível de grãos tem sido, tradicionalmente problemático para as tecnologias de medição de nível com e

sem contato. As tecnologias de contato não são ideais por causa da natureza altamente abrasiva dos grãos. As

tecnologias sem contato podem ter problemas com a quantidade de poeira criada pelos grãos em movimento

e com sua instalação em silos altos e estreitos, com geometria complexa e obstruções internas. Os resultados

podem ser um aumento na frequência de substituição ou caros erros de medição no silo.

SITRANS LR560

• O transmissor tipo radar 78 GHz permite a medição através da poeira em silos fechados

• O ângulo de abertura excepcional--mente reduzido, de 4 graus, pode lidar com geometrias complicadas do silo

• A cavidade selada da lente é alta-mente resistente ao acúmulo de poeira

• Fácil de instalar e configurar com o Quick Start Wizard

• O design compacto se encaixa na maioria das conexões ao processo dos silos

• Duas faixas de medição: 40 m (131 ft) e 100 m (328 ft)

SITRANS LR560 (A) tem um feixe estreito quando comparado a ou-tros transmissores típicos (B). O sinal TDR (C) é guiado por um cabo para medidas específicas onde o material o toca.

SITRANS LR5estreito quan

A B C

Aplicações de nível

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Acabando com a dor de cabeça da medição de cevada maltada

Um fabricante canadense de cevada maltada, trigo, aveia e extratos de arroz estava buscando uma melhoria em rela-ção às suas técnicas de medição desatualizadas nos silos de cevada maltada.Os extratos de grãos podem ser usados em tudo, desde cereais, pães, biscoitos e bolos de chocolate, rações, vinagre, goma de mascar, sorvetes, e claro, cerveja.

Durante anos, a empresa utilizava um sistema demedição baseado em peso e cabo para determinar o nível da cevada maltada em dois silos ao ar livre, mas estas resultavam em problemas de manutenção e confiabilidade. Com grãos de cevada maltada chegando de comboio ou caminhão todos os dias, a entrega de grãos sempre foi uma dor de cabeça devido ao controle, uma vez que a capacidade de um silo é muito menor do que a de um comboio ferroviário. Com os horários de entrega variáveis e o alto preço do tempo de sobrestadia da descarga dos vagões, é crucial ter a medição do nível de estoque constantemente preciso. O monitora-mento preciso do estoque garante que o descarregamento dos vagões ou caminhões ocorra dentro do prazo previsto e sem exceder a capacidade dos silos, já que a limpeza dos grãos derramados não é fácil.

A decisão foi escolher o novo SITRANS LR560 para fornecer uma solução para a medição de nível. O invólucro de aço inoxidável foi prontamente adaptável à forma preferida de instalação da empresa na escotilha de inspeção do silo, e seu tamanho compacto tornou mais fácil carregar o trans-missor até o topo do silo para a instalação. A configuração a 2 fios do transmissor também foi fundamental para pou-par o trabalho de instalação e os custos de cabeamento. As obstruções no interior do silo não interferem nas leituras do nível e leituras confiáveis são fornecidas durante todo o caminho até a parte inferior da área do cone.

Desde que o novo SITRANS LR560 foi instalado, os funcio-nários têm notado leituras muito estáveis do transmissor, do completamente vazio ao nível completo. Durante o enchimento, os funcionários simplesmente mantêm um olho no display remoto monitorando o ciclo de enchimento e, em seguida, desligam o sistema de transferência quando o nível superior do silo se aproxima. Não houve nenhuma manutenção no SITRANS LR560 desde a sua instalação e nenhuma é esperada.

A empresa está muito feliz com sua decisão. Os operadores sabem o que está acontecendo em todo o processo e deixa-ram de ter silos abarrotados ou leituras imprecisas,como acontecia com a tecnologia anterior.

SITRANS LR560O SITRANS LR560, primeiro transmissor tipo radar para

medição de nível de sólidos do mundo operando a 78 GHz,

lida com os desafi os do setor de grãos de modo fácil e

efi ciente. Mesmo a poeira extrema não é um problema. O

ângulo de abertura excepcionalmente reduzido, de 4 graus,

do SITRANS LR560 signifi ca que agora é possível realizar

leituras na área do cone de um silo de grãos sem contato

com o material.

Plataforma de carregamento

Ao carregar vagões, caminhões ou barcaças, a plataforma de carregamento age como um "pulmão" para permitir paradas durante o carregamento. Com os níveis de grãos em constante mudança, a poeira é um grande problema e uma medida difícil.

Monitoramento do estoque

A manutenção de um inventário preciso é necessário para controlar os custos do estoque e certificar-se de que há quantidades adequadas neste. Primeiro passo para automati-zar processos manuais de uma instalação, a medição de nível ajuda a melhorar a segurança, reduzindo a frequência das viagens dos trabalhadores ao topo dos silos.

O SITRANS LR460 (no fundo) e o SI-TRANS LR560 (em primeiro plano) medem o nível de cevada maltada na Canada Malt Ltd. Com seu ta-manho compacto o SITRANS LR560 é fácil de trans-portar para o topo do silo.

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Instrumentos ultrassônicos são uma escolha de baixo custo para monitoramento

e controle de nível em aplicações de sólidos ou líquidos de curto ou médio

alcance. Líder mundial em tecnologia de nível por ultrassom, a Siemens possui

diversos modelos disponíveis, combinados com uma forte experiência de

aplicações para atender às necessidades do setor de grãos. Por último, mas não

menos importante, no mundo da medição de nível, tecnologias de indicação

pontual são ideais como redundância para sinalizar nível alto ou baixo em um

sistema de medição contínua.

Otimizando o estoque

Para otimizar o estoque nas plantas e centros de distribuição, as linhas de produtos de medição de nível da Siemens fornecem um sistema que seja fácil de integrar e utilizar. Muitas etapas relacionadas ao monitora-mento de estoque no setor de grãos podem se beneficiar deste conjunto de produtos. Do simples monitoramento à completa integração da fábrica, as soluções de medição de nível da Siemens irão atender suas necessidades específicas.

Por exemplo, um sistema de medição de nível para monitoramento da quantidade do estoque poderia consistir em um controlador

MultiRanger 100 – ou SITRANS LU10, da Siemens para múltiplos silos - juntamente com um transdutor Echomax XPS-15 e SITRANS RD500. Esta solução fornece monitoramento remoto local e monitora-mento remoto via internet.

A Siemens também oferece um conjunto integrado de produtos e opções de comunicação, incluindo soluções de rede sem fio HART, como parte da Automação Totalmente Integrada (TIA). Com a TIA, a Siemens pode oferecer uma plataforma de automação para todo o ciclo de vida, do manuseio degrãos, moagem até o armazenamento.

Controladores MultiRanger 100/200:

• Traduz os sinais Echomax em leituras de nível e volume

• Controladores de nível ultrassônicos versáteis, de curto e médio alcances, para um ou vários silos

• 0,3 a 15 metros (1 a 50 ft), dependente do modelo e material do transdutor

SITRANS LU01/02/10

• Sistema de monitoramento de nível, com boa relação custo-benefício e uma gama de modelos que oferecem até dez pontos de medição ultrassônica

• Acoplado com transdutores Echomax apropriados, o SITRANS LU é ideal para medir vários tanques ou silos

Transdutor Echomax

• Do alto de um silo, o transdutor Echomax mede os níveis de estoque usando tecnologia ultrassônica, enviando e recebendo continuamente ondas de som de alta frequência

• Resistente a uma série de substâncias, incluindo vapor, produtos químicos corrosivos, e metano

• Sem contato e com uma face ativa para garantir que não haverá nenhum acúmulo de material

Gerenciador remoto de dados SITRANS RD500

• Fornece monitoramento remoto por meio de registro de dados, acesso à web e alarmes

• Usando opções de comunicação GSM ou Ethernet, o SITRANS RD500 envia dados para qualquer local remoto

• Permite o monitoramento remoto dos níveis de estoque, processos e aplicações ambientais, e fornece acesso à web para a maioria dos tipos de instrumentos de campo

Nível

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Um cliente da Siemens que gerencia a distribuição em massa para diversos países europeus para um fabricante de ração animal estava procurando otimi-zar o estoque de alimentos nos centros de produção e distribuição.

O componente de monitoramento remoto do sis-tema de medição do conteúdo do silo da empresa foi desenvolvido juntamente com uma equipe de instrumentação de processos da Siemens usando o gerenciador remoto de dados SITRANS RD500 conectado a um sistema de medição de nível ultras-sônico. O sistema de medição de nível consiste em um controlador Siemens MultiRanger 100 e um transdutor Echomax XPS-15.

Do alto do silo, o transdutor Echomax mede os níveis de estoque usando tecnologia ultrassônica, enviando e recebendo continuamente ondas de som de alta frequência. O MultiRanger traduz os sinais em medidas de nível e volume. Usando comu-nicação sem fio (celular), o SITRANS RD500 envia os dados para o centro de logística que, por sua vez, envia as informações para o transportador e o for-necedor de alimento. Pedidos podem ser feitos automaticamente, e o transporte planejado com efi-ciência através do sistema de planejamento de rotas.

Os agricultores, agora, sempre sabem o estoque atual de ração animal, independente do local. Eles podem fazer encomendas em tempo hábil, com os erros reduzidos ao mínimo. Com isso, a redução de custos é substancial, e uma redução de quilometra-gem de 10% causa uma diminuição significativa nos custos com combustível e nas emissões de CO2.

A versatilidade e a confiabilidade fizeram do Multi-Ranger um pro-duto popular com clientes em todo o setor de grãos.

Estocando ração animal

Proteção contra transbordo e geren-ciamento de estoque

Fornecendo pontos de atuação acionados pelo contato com o material, as chaves de nível são usadas em uma série de locais em toda a indústria de grãos. Para evitar o transbordo de caixas e silos, instale as chaves de nível no topo dos recipientes. Chaves instaladas como alarmes de nível baixo ou intermediário auxiliam com a gestão do estoque através de configurações indicando tendências de uso ou os tempos de preenchimento. A Siemens possui um portfólio completo de chaves de nível para aplicações com sólidos e líquidos para a indústria de grãos.

Pointek CLS100/200/300/500

• Fornece desempenho preciso e repetitivo para alarme de nível em uma ampla gama de aplicações em sólidos e líquidos

Chaves pá rotativa SITRANS LPS200

• Detecta sólidos com densidades tão baixas quanto 15 g / l (0,94 lb/ft3), tais como aqueles encontrados em grãos. Ideal para aplicações com tendências de incrustação

SITRANS LVL100 e LVL200

Chaves de nível vibratórias para líquidos ideais para alarmes de nível alto, baixo ou intermediário bem como para proteção de bombas

Chave de Nível vibratória LVS100 e LVS200

• Detecta sólidos com densidades tão baixas quanto 5 g / l (0,3 lb/ft3), tais como farinha e outros pós de baixa densidade

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O manuseio de grãos e a mistura de matérias-primas – muitas vezes com aditivos

– são aplicações de fl uxo comuns em muitas instalações de grãos. Todas estas

atividades requerem uma medição de fl uxo altamente precisa para a garantia da

qualidade e da consistência do produto. E também, para garantir a conformidade

com as regulamentações ambientais e as normas de segurança de alimentos.

Recipientes de temperagem - água como aditivo

Após a primeira fase de limpeza os grãos de trigo são condicionados em água e deixados em repouso em recipientes de temperagem para endurecer os grãos de trigo e suavizar ou amadurecer o endosperma. A têmpera é uma das etapas mais importantes no processo de moagem, e um grande cuidado é tomado para condicionar os grãos de forma adequada antes desse processo. O medidor de vazão SITRANS F M MAG 5100W monitora o uso da água para que os operadores possam ajustar sua adição com precisão.

SITRANS F M MAG 5100 W

• O design em cone permite atingir maior precisão em baixo fluxo, tornando-se especialmente útil para detecção de vazamentos

• Otimiza a gestão e o controle do processo

• Garante a qualidade do produto e a dosagem correta

• Sem partes móveis, garante desempenho a longo prazo

Manuseio e mistura de matérias-primas

A manutenção de um estoque preciso é necessário para o controle de custos. Para controlar o estoque com precisão, o cliente mede o grão enquanto este é colocado nos silos de armazenamento. Certas fábricas, muitas vezes, misturam diversas variedades de trigo para produzir produtos de marca. A medição de fluxo contínuo com medidores de vazão da série SITRANS WF100, junta-mente com os integradores de vazão Siemens Milltronics SF500, melhora a qualidade e reduz a ineficiência do pro-cesso, tais como custos de material e perda de tempo.

Medidor de vazão série SITRANS WF100

• Alta precisão para monitorar uma ampla gama de ingredientes do produto e de mistura de rações para animais

• Compacta, solução confiável para aplicações com espaço de instalação limitado

• A opção em aço inoxidável atende aos requisitos da USDA e da FDA para processamento de alimentos

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Aplicações de fluxo

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Na pista com medidores de vazão Siemens

Como parte de uma atualização das instalações, um operador americano de elevador de grãos estava pro-curando passar do carregamento manual de vagões ferroviário para um sistema mais preciso, automati-zado. Durante anos, um funcionário ficava parado sobre os vagões e usando uma haste para medir quando os grãos tinham atingido o nível adequado. As medições nem sempre eram precisas, e o proprie-tário constatou que as ineficiências eram uma ocor-rência comum. Vagões abarrotados estão sujeitos a grandes multas, enquanto que os enviados com menos grãos do que a quantidade encomendada por um cliente também podem causar problemas.

A solução foi a instalação de medidores de vazão da série SITRANS WF300 para medir a quantidade de grãos carregados nos vagões ferroviários. Os medido-res de vazão são instalados em processos de alimen-tação por gravidade medindo apenas a componente horizontal da força do fluxo de material sólido que atinge a placa sensora. Os medidores de vazão res-pondem à força do material que pressiona a placa para medições consistentes e precisas. O acúmulo de material não afeta o desempenho, uma vez que a placa só reage às forças horizontais de impacto.

Os novos medidores de vazão automatizaram o pro-cesso de carregamento, permitindo a otimização do preenchimento do comboio ferroviário. Agora, o car-regamento é precisamente medido de forma que os vagões não são enviados nem muito cheios, nem leves demais, satisfazendo tanto ao empresário quanto aos clientes.

Descarregamento via caminhão e trem

Ao carregar caminhões é importante carregar o mais próximo da meta de peso possível. Se o caminhão estiver pesado demais, o material deve ser removido. Se não estiver carregado o suficiente, ele deve ser enviado sem carga plena ou retornar para a área de carregamento. O medidor de vazão SITRANS WF300, em combinação com o integrador de vazão Milltronics SF500 garante que caminhões recebam a quanti-dade correta de grãos.

Integrador de vazão Siemens Milltronics SF500

• Para uso com medidores de vazão de sólidos, sinalizando com precisão a taxa de vazão e peso totalizado de sólidos a granel

• Pode assumir funções de menor nível de controle tradicionalmente tratados por outros dispositivos, e suporta barramentos de comunicação industrial populares

• Pode ser usado para a relação de mistura e controle de aditivos durante o funciona-mento em conjunto com dois ou mais medidores de vazão de sólidos ou balan-ças dosadoras

• Também fornece funções de batelada, carregamento e alarme

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A temporada para as células de carga SIWAREX

Uma empresa de temperos na Europa foi moderni-zar suas unidades de pesagem e dosagem para melhorar e personalizar sua mesclagem de tempe-ros. Após uma cuidadosa avaliação, a empresa deci-diu em favor da Siemens SIWAREX FTA (Tecnologia Flexível e Automática do instrumento de pesagem) com conjunto de pesagem.

O SIWAREX FTA é um módulo de pesagem versátil e flexível para uso industrial, que pode ser usado para pesagem automática ou não, assim como para a pro-dução de misturas, enchimento, carregamento, monitoramento e ensacamento. Foi-lhe atribuído aprovações adequadas para o comércio legal (OIML R51, R61, R76, R107). O SIWAREX FTA é a solução ideal para aplicações que exigem um alto grau de precisão e velocidade: ele irá medir a uma veloci-dade de 100 medições por segundo, com uma reso-lução de 16 milhões de incrementos em até três fai-xas. O dispositivo já vem calibrado, o que significa que não há nenhuma necessidade de recalibração após uma troca de componentes.

A experiência da empresa de temperos com o SIWA-REX FTA tem sido muito positiva. Alguns dos benefí-cios incluem o alto desempenho de todos os modos de pesagem normalmente necessários, de modo que nenhuma opção separada e dispendiosa fosse neces-sária. Da mesma forma, a empresa tem desfrutado deste projeto individual e personalizado.

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Aplicações de pesagemA pesagem tem uma importância signifi cativa no setor de grãos. Da manutenção precisa dos

estoques de grãos até o processo de carregamento, os operadores precisam de precisão. Os

processos estão se tornando cada vez mais automatizados afi m de garantir a conformidade

com as rigorosas normas de qualidade de um mercado muito competitivo.

Transportador de carregamento

O manuseio de grãos em todas as opera-ções de processamento e carregamento exigem velocidade e medida precisas. Quando transportadores são carregados com grãos a serem processados, balanças integradoras garantem que a precisão seja cumprida em todas as etapas do processo. Da mesma forma, os operadores de instalações de grãos usam balanças integradoras em sistemas de produção em massa para carregar grãos em conteiners de armazenamento, trens ou caminhões.

Transferência de custódia

Balanças para transferência de custódia são usadas quando os grãos são vendidos por peso. Equipamentos de medição precisam de aprovações e inspeções de rotina para garantir que os valores estão dentro dos valores de precisão estrita-mente exigidos para o comércio. As medições das balanças integradoras, portanto, devem ser exatas mas também amigáveis para que os operadores possam realizar facilmente as calibrações. A balanças integradoras, Milltronics MSI atende a esses requisitos.

Balança integradora Milltronics MSI

• Alta resistência, alta precisão, usada para processo e controle do carregamento da carga

• Pesagem contínua, em linha, de uma variedade de produtos nas indústrias primárias e secundárias incluindo uso no processo de transferência de custódia

• O patenteado estilo em forma de paralelogramo das células de carga resulta em uma rápida reação às forças verticais, garantindo uma resposta imediata ao carregamento do produto

• Excelente precisão e repetibilidade, mesmo com carga irregular e esteira de alta velocidade

• Manutenção mínima com necessidade apenas de verificações periódicas para calibração

Integrador Milltronics BW500

• Para ser usado em conjunto com a balanças integradoras e dosadoras

• Opera com uma balança integradora e um sensor de velocidade, a esteira de carga e a velocidade. Os sinais da carga da esteira e velocidade são processados para a medição da vazão e o peso totalizado de sólidos a granel

• Pode assumir funções de menor nível de controle tradicionalmente tratados por outros dispositivos, e suporta barramentos de comunicação industrial populares

Ensacamento

Um dos métodos de transporte e armaze-namento de grãos é colocando-os em sacos de polietileno. Estes sacos são hermeticamente fechados e uma maneira econômica de garantir a medida correta dos grãos. Eficientes processos de ensaca-mento se encaixam perfeitamente em sistemas automatizados. Células de carga SIWAREX são conhecidas por sua alta precisão e funcionam muito bem nas atividades de ensacamento.

Célula de carga "shear beam" SIWAREX WL230 e módulo FTA

• Extremamente compacto, especialmente útil em condições de superlotação

• Ideal para uso em plataformas de grande escala, sistemas de dosagem, sistemas de ensacamento, ou escalas de armazena-mento

• Uso em transferência de custódia é possível com a classe de precisão do SIWAREX WL230

• Instalação fácil e rápida com as unidades de montagem SIWAREX

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Proteção de processosUma parte signifi cativa do aumento da segurança em uma operação de grãos é

uma proteção de processos confi ável. Os alarmes e sensores da Siemens ajudam a

detectar entupimentos do sistema e a garantir que as operações estejam funcionando

corretamente, ajudando os operadores a identifi carem falhas ou avarias. Dispositivos

de proteção de processos rapidamente irão alertá-lo do mau funcionamento do

equipamento ou da lentidão do processo para que você possa agir imediatamente.

Detecção de deslizamento do elevador de canecasUma preocupação dos operadores de elevado-res de grãos é a derrapagem da esteira do elevador de canecas. A medição é necessária para evitar danos à esteira devido ao acúmulo de calor e da possibilidade de explosão. Os produtos de controle de movimento da Siemens medem o número de canecas que passam pelo sensor ao longo do tempo. Quando uma desaceleração é detectada, os alarmes soam, e se o problema pelo sensor o elevador é desligado. Com faixas de detecção de até 100 mm (4") e desenho industrial robusto, estes sensores de movimento são preparados para suportar as más condições das aplicações industriais.

Controlador de alarme para falhas de movimento Milltronics MFA e sensores MSP

• Altamente sensível, usado com o Milltronics MSP e as sensores XPP

• Detecta alterações no movimento e na velocidade de equipamentos de rotação, alternância ou transporte. Alerta para o mau funcionamento do equipamento e sinaliza através de contatos para desligar as máquinas em caso de uma desaceleração ou falha

• Se adapta à maioria das aplicações indus-triais e pode ser usado no eixo de polias, no controlador de polías, no eixo do motor nos transport adores de esteira ou arraste, nos transportadores de parafuso sem fim, nos elevadores de caneca ventiladores e bombas

• Ajustável para um atraso de 0 a 60 na segunda vez, permite que o dispositivo monitorado acelere a uma velocidade de marcha normal antes do início do monitoramento

Transportador de parafuso sem-fim

Fábricas de alimento exigem uma indicação de quando as hélices de um transportador de parafuso sem fim retardam ou param. Uma vez que uma solda de eixo quebrada poderia permitir que este girasse sem girar a hélice, seu monitoramento é, muitas vezes, necessá-ria. O SITRANS WM100 é capaz de detectar a passagem das hélices, com um alcance de 100 mm (4"), através da carcaça do eixo não-ferroso.

Sensor de alarme SITRANS WM100

• Robusto, proporciona proteção do equipamento de forma econômica, mesmo em condições adversas

• Impermeável à poeira, sujeira, acúmulo e umidade. Ideal para essas indústrias pesadas como de cimento, mineração e agregados

• O design sem contato elimina a necessi-dade de lubrificação, limpeza e substitui-ção de peças

• Reduz as despesas com o tempo de de parada e limpeza associadas à falha no equipamento de transporte. Alarmes minimizam o derramamento, evitam danos ou até mesmo incêndios causados pelo deslizamento da esteira na cabeça da polía e adverte contra o mau funcion-amento da transportadora

• Possui ajuste de delay integrado para início selecionável além de um contato relê tipo Form C. C Com corpo de alumínio, ele funciona em tem peraturas de -40 até 60 °C (-40 a 140 °F)

Verificação de rotaAo receber vários tipos de grãos, há recipientes dedicados a cada tipo. O material pode, acidentalmente, seguir rumo a um recipiente errado devido a uma válvula de desvio defeituosa. Isto leva à contaminação de grãos, e resulta em desperdício de matérias-primas. O SITRANS AS100 é instalado externamente ao duto ou às tubulações e vai indicar a presença do fluxo de material para confirmar que estes seguem rumo ao silo apropriado.

Filtração de arA filtração em instalações de grãos é essencial para a manutenção de um ambiente seguro para os trabalhadores. Além disso, filtros limpos garantem que há fluxo de ar suficiente para manter os grãos movendo-se suavemente através do processo de manuseio e moagem. O SITRANS AS100 irá avisar se os filtros se rasgarem ou se tornarem ineficientes, permitindo que partículas de poeira escapem pelo exaustor.

“Quando discutindo

com uma galinha, um

grão de milho está

sempre errado.”

— Provérbio africano

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Aplicações de segurançaGás cloro é adicionado como um desinfe-tante à farinha acabada. Enquanto a farinha se move pela esteira, o gás cloro é injetado e misturado à farinha com segurança. Na ocorrência de um entupi-mento o gás cloro acumula-se em um tubo vazio, criando uma condição de insegu-rança. O SITRANS CU02, trabalhando em conjunto com o SITRANS AS100, detecta o entupimento e determina quando é seguro acrescentar gás cloro.

Sensor acústico SITRANS AS100

• Usado para detecção do fluxo de sólidos, detecta mudanças nas ondas de som de alta-frequência em equipamentos e materiais em movimento

• Detecta e reage instantaneamente às mudanças do fluxo de sólidos para alertar sobre entupimentos, ausência do produto ou falha do equipamento, tais comofalhas em filtros-manga

• Aplicações comuns incluem granulados, pós e sólidos a granel em dutos, calhas, alimentadores vibratórios, transporta-dores pneumáticos ou sistemas de fluxo aerado por gravidade

• Operando com uma unidade de controle SITRANS CU02, o sistema detecta condições de fluxo alto, baixo ou ausência de fluxo

Unidade de controle de alarme SITRANS CU02

• Facilmente configurável para definir pontos de atuação como fluxo alto, baixo ou ausência de fluxo

• Dois relés totalmente programáveis para operar um dispositivo de alarme ou controle. As leituras também são exibidas localmente pelo SITRANS CU02 através de seu display LCD

• Pode ser montado a até 500 metros (1500 ft) do sensor

• PRecebe um sinal de entrada de 0 a 10V DC do sensor do SITRANS AS100, propor cionando saídas por relés e analógicas para a interface com o processo.

Process protection

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2222

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Análise contínua do gás do processo

Mantendo você e seus funcionários seguros, a Siemens oferece o analisador de

gases ideal para qualquer aplicação de grãos. Nosso portfólio de analisadores de gás

pode medir as concentrações de gases combustíveis em silos de grãos, controlar sua

deterioração, medindo os níveis de CO2 nos elevadores de grãos.

Instalações de trigo seco

A detecção rápida de qualquer tipo de fogo latente nas instalações de trigo seco é essencial para garantir a segurança em suas instalações. Ao medir quantidades de traços de monóxido de carbono (faixa de 0 a 10 ppm) no exaustor de ar das instalações de trigo seco, os analisadores de gás rapida-mente detectam com precisão qualquer fogo latente que possa ocorrer. A principal causa de incêndios são faíscas por atrito mecânico dos cilindros rotativos da fábrica. Isso normalmente ocorre na fase final, se houver interrupção do fluxo de farinha nos rolos, onde a farinha de trigo mais fina é pulverizada.

Detecção de deterioração

Atualmente, muitas instalações de grãos medem a deterioração utilizando sensores de temperatura, uma vez que quando o grão começa a apodrecer, a temperatura sobe. Elevadores de grãos têm várias sondas de temperatura em diferentes níveis, à procura de pontos críticos. Curiosamente, antes desses aumentos de temperatura, o grão emite CO2. A medição dos níveis de CO2 com

o Siemens Ultramat 23 pode detectar a deterioração mais precocemente do que a medição de temperaturas em elevação.

Ultramat 23

• Com seu design multi-componente e tecnologia NDIR para a medição de até três componentes IR ativos, o Ultramat 23 é extremamente econômico.

• A função integrada de calibração automática usando ar ambiente é uma vantagem exclusiva. A checagem da calibração é necessária somente uma vez ao ano.

• Guiados por um menu de operação com textos simples, os usuários e operadores podem operar o dispositivo imediatamente.

• Detectores em multicamadas garantem alta seletividade e reduzida interferência por vapor d’água. As células de medição são robustas e resistentes e podem ser facilmente limpas em caso de falhas por poluição, induzidas por erros na prepara-ção da amostra devido à sujeira. As células de amostra são robustas e podem ser facilmente limpas.

“Segurança não acontece

por acidente.”

— Anônimo

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A Siemens oferece a mais completa linha de produtos para o setor de grãos e possui uma solução para as medições

mais difíceis.

Instrumentação de processos e analítica de gases

Medição contínua de nível

Radar Ultrassônico

Medição de nível de líquidos

Medição de nível de sólidos

SITRANS LG200 SITRANS Probe LUControladores de nível e transdutores

O SITRANS LR200 e o SITRANS LR250 oferecem monitoramento contínuo de líquidos e polpas em tanques de armazenamento/pro-cesso

O SITRANS LR460 e o SITRANS LR560 oferecem monitoramento contínuo de sólidos em diferentes silos de processo ou armazena-mento.

Transmissor radar de onda-guiada a 2-fios para aplicações de curto e médio alcances envolvendo medição de nível, nível/interface e volume de líquidos e sólidos

Transmissor ultrassônico a 2-fios, para monitoramento de nível, vol-ume e vazão de líquidos em tanques de armazenamento e pro-cessos simples além de canais ab-ertos.

Os SITRANS LU01/LU02/LU10 e o Multi-Ranger 100/200 podem ser usados em uma variedade de aplicações em combinação com os transdutores Echomax

Medição do fl uxo Pesagem

Medidores de vazão eletromagnéticos

Medidor de vazão SITRANS para sólidos

Balança integradora Milltronics

Balanças dosadoras SITRANS

Sistema de pesagem SI-WAREX baseado em PLC

A série completa de medidores de vazão para líquidos e polpas da Siemens oferece uma ampla varie-dade de conexões ao processo es-pecificadas pelo cliente.

Medição e controle precisos da vazão do material, de modo que a eficiência e a qualidade são con-sistentemente mantidas. À prova de poeiras, garante um ambiente saudável de trabalho, especial-mente durante o monitoramento de substâncias perigosas.

Balança integradora robusta e de alta precisão usada para processo e controle do carregamento da carga. As balanças integradoras Milltronics fornecem pesagem contínua, em linha, para monitora-mento de produtos como farinha, grão ou açúcar.

Controle e monitoramento do fluxo de alimento e mistura de cereais, sementes ou minerais; fácil remoção da esteira para sub-stituição ou limpeza; instalação rápida e fácil limpeza e manuten-ção.

Fornece integração otimizada na a automação estrutural do processo. Ideal para usuários com famili-aridade com o sistema de controle de processos e componentes via SIMATIC PCS 7

l d

RA

M did d

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Chaves de nível Monitoramento remoto e indicadores

Analisadores contínuos de gás

Chaves de nívelSITRANS RD100/200/500

Ultramat 23

ulti- As chaves de nível Pointek CLS e ULS200, SITRANS LPS200, SITRANS LVS100/200, SITRANS LVL100/200, e Milltronics Tilt Switch oferecem uma gama de opções de deteção de nível para aplicações em líquidos e sólidos.

O SITRANS RD100/200 são indica-dores remotos para a instrument-ação de processo. O SITRANS RD500 fornece acesso integrado à web, manipulação de eventos de alarme, e captura de dados.

O ULTRAMAT 23 é um analisador de gás contínuo projetado para apli-cações de monitoramento de emis-sões. A função integrada de cali-bração automática usando ar ambiente é uma vantagem exclusiva.

Proteção do processo

CSensores de velocidade

Integradores de pesa-gem

Sensores de movimen-to

Monitoramento acú-stico

Sensores de velocidade operam em conjunto com uma balança de esteira transportadora, proporcio-nando um sinal para um integrador (Milltronics BW100 ou BW500, ou módulo SIWAREX FTC), que calcula o fluxo de material que está sendo transportado

Milltronics BW100, BW500, e BW500/L trabalham com um ou dois extensímetros de cauma ou duas balanças integradoras basea-das em células de carga tipo strain-gauge. Milltronics SF500 opera com qualquer medidor de vazão de sólidos com até duas células de carga tipo strain-gauge ou sensor LVDT.

A maioria dos sensores de movi-mento MFA 4p assim como o Millpulse 600 podem ser montadas a até 100 mm (4“) de alvos ferro-sos, reduzindo a chance de danos para a sonda e ao equipamento. O detector/alarme de ausência de ve-locidade SITRANS WM100 fornece proteção aos equipamentos, mes-mo em condições adversas.

O SITRANS AS100 detecta as alter-ações em ondas sonoras de alta-frequência resultantes do impacto de partículas nos equipamentos. Em combinação com a unidade de controle/alarme SITRANS CU02, ele detecta e reage instantaneamente às mudanças no fluxo dos sólidos.

SITRANS

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Comunicação industrial

A comunicação industrial é a chave para a concretização de uma cadeia de suprimentos por demanda, ciclos otimiza-dos de manutenção e maior eficiência, especialmente em processos híbridos. Através da agregação de diferentes soluções com o SIMATIC NET, a Siemens atende aos requisitos do cliente de uma forma ideal. O SIMATIC NET é um componente da Automação Totalmente Integrada, a gama integrada de produtos e sistemas Siemens para automação.

Sensores representam os órgãos dos sentidos para máquinas e sistemas que executam processos automatizados de produção. A importância da tecnologia de sensores cresce constantemente, à medida que os processos de produção tornam-se cada vez mais complexos e os requisitos de segurança de processos continuam a se multiplicar.

Todas as máquinas em suas instalações devem trabalhar de forma integrada para que você possa aumentar a eficiência. Isto requer uma comunicação aberta e integrada ligando os seus sistemas de automação através da empresa e fora dela. A tecnologia da Siemens ajuda você a aproveitar o poder da automação e da Tecnologia de Informação através de:

• Fluxo contínuo de informação desde o nível de sensores/atuadores até o nível dos sistemas de ERP da empresa

• Disponibilidade de informação em qualquer local

• Troca rápida de dados entre os setores da planta

• Configuração fácil e integrada, além de diagnósticos eficientes

• Funções integradas de segurança que bloqueiam acessos não autorizados

• Comunicação padrão e à prova de falhas com apenas um cabo

• Soluções sem fios desenvolvidas especialmente para as necessidades industriais

Nossa gama

Redes de comunicação são de extrema importância para soluções de automação. SIMATIC NET – Sistema de rede para indústria – oferece uma ampla seleção de blocos modulares projetados para a indústria, que ajudam a solucionar suas tarefas de comunicação de forma eficiente.

Comunicação industrial – projetada para a indústria

IO-Link – padrão para conectar de forma inteligente sensores e atuadores de campo ao nível MES.A rede AS-Interface conecta sensores e atuadores por meio de um cabo de dois fios e representa uma alternativa de baixo custo para feixes de cabos. PROFIBUS é o padrão internacional para o nível de campo e Ethernet Industrial para redes de área. PROFINET, o padrão internacional baseado na Ethernet Industrial, permite comunicação em tempo real até o nível de campo e pode até mesmo cobrir o nível empresarial. A comunicação industrial sem fio representa a utilização flexível de produtos de comunicação industrial.

A descentralização vem ganhando importância em todo o mundo nos últimos anos. A estrutura descentralizada pode reduzir os custos de manutenção, instala-ção e diagnósticos. Isto envolve dispositi-vos inteligentes funcionando localmente e sendo conectados em redes.

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Sistema de monitoramento e controle

Controlador

Telefone móvel

Internet por tablet

PC

Telesserviço Sistemas de controle de movimento

Controlador WLAN

Cabo IWLAN RCoax

Ponto de acesso

Ponto de acesso

Visão da máquina

Dispositivos de campo

Coluna de sinalização

PC/PGControlador

Telecontroland substationcontrol

Controlador

Link

Link

Link

IO-Link

Distribuidor de campo IO-Link

Link

Dispositivos de campo

Controller

Drives

Coluna de sinalização

Interface-AS

Escravo Escravo

Iniciador compacto sem fusível 3RA6

Sistema RFID

Controlador

Sistemas de controle de movimento

Fornecimento de energia

Forneci-mento de energia

Módulo cliente

Iniciador compacto

LOGO!

Ponto de acesso

Notebook

Segurança

PC

PROFINET

Ethernet industrial

Painéis móveis

Telecontrole e controle de subestação

Controlador

Sistema de controle e monitoramento

Acoplador

PC/PG

Controle numéricoDispositivo de campo para a área

de segurança intrínseca

Industrial Ethernet

PROFIBUS PA

KNX

PROFIBUS

Link

IO-Link

Proximidade dos switches

Máquina

Drives

Sensores

SIMOCODEpro

Painel móvel

Dispositivo de campo

Notebook

Controle numérico

Manutenção preditiva

Reduções de custo são alcançadas através da utilização de sistemas de manutenção preditiva. A combinação de dispositivos de campo inteligentes, com uma arquitetura SIMATIC NET permite considerável redução de custos através de menor esforço para instalação, manutenção preditiva e diagnóst-icos inteligentes. A Siemens oferece uma ampla gama de componentes para Comuni-cação Industrial especificamente projetados para uso confiável em diferentes setores.

Redes sem fio

Graças ao uso de dispositivos móveis conectados via redes de dado sem fios (por exemplo, rede industrial sem fio LAN), a eficiência dos processos pode ser significativamente melhorada. A principal vantagem de soluções industriais sem fio é a disponibili dade fácil e flexível de estações móveis ou estações de difícil acesso.

Uma maior flexibilidade para os controla-dores e terminais industriais é alcançada por meio da comunicação sem fio. O trabalho de manutenção é simplificado, os custos de serviço e tempos de paralisação são reduzidos e o pessoal é utilizado de forma otimizada.

Com segurança, mesmo uma comunicação para sinalização de falhas é possível através de uma rede sem fio. Isso torna a empresa con sideravelmente mais competi-tiva. Aplicações exigentes, tais como aquelas com requisitos determinísticos ou em tempo-real, agora podem utilizar a tecnologia de rádio. O uso de rádio em máquinas móveis economiza materiais de cabeamento e custos de manutenção; sistemas automatizados de transporte sem condutor podem obter dados sem a necessidade de cabos, e não há restrição na escolha da rota.

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Identificação industrialSistemas de identifi cação ajudam as empresas a manter suas posições em mercados cada vez mais dinâmicos:

a aquisição automática de dados via RFID ou códigos 1D e 2D irá ajudá-lo a atender as demandas em constante

crescimento feitas no controle da produção e nos fl uxos de materiais, gestão de ativos, monitoramento e

rastreamento, bem como na gestão da cadeia de suprimentos. A Siemens fornece a tecnologia-chave para este fi m.

Como líder de mercado global para sistemas de identifi cação com mais de 25 anos de experiência e entendi-

mento do setor no campo, a Siemens oferece uma gama abrangente de sistemas RFID e de leituras de código de

um único fornecedor. Com a Siemens ao seu lado, você optará pela simples integração de sistemas no nível de

automação e de TI, bem como pela consultoria independente da aplicação.

Sistemas de identificação por rádio--frequência e leitura de código

A solução adequada para cada necessidade de identificação desde a produção seriada até uma segura e completa rastreabilidade de lotes ou produtos: de leitura óptica e automatizada, os sistemas de identificação sem contato são usados no inteligente fluxo de materiais e controle de produção. Data matrix code (DMC) ou identificação por rádio freqüência (RFID) convencem com seu alto nível de segurança de dados e provaram-se eficientes em muitas aplicações - mesmo em ambientes industriais críticas. Eles oferecem uma redução importante no tempo e no esforço quando comparados à identificação manual e técnicas de aquisição.

Principais critérios para a seleção certeira das tecnologias de armazenamento e identificação:

Sensores de visão

As tarefas específicas do aplicativo maquinário de visão - como o reconhe-cimento automático de peças por meio de formas, dimensões, amostras, esquemas, ou cores - pode ser perfeitamente resolvido com nossos senso-res de visão. Além disso, o conceito fácil de controle e o ensino simples das tarefas de inspecção irão convencê-lo.

• O transporte de dados retornou à produção (circuito fechado), ou sai da produção com o produto no final da cadeia de processamento (circuito aberto)

• Identificação/rotulagem única ou repeti-tiva no âmbito da cadeia de processamento

• Distância/faixas de detecção e condições/contraste da iluminação

• A consistência dos produtos a serem rotulados, bem como o espaço disponível para colocação da etiqueta

• Potenciais fontes de problemas, tais como temperatura ambiente e sujeira

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Nível de controle, visualização e operação

PROFINET

PROFIBUS

Nível do sensor

MV440 RF380R VS130-2

ASM 456

RF340 R

RF180C

SIMATIC HMI

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Soluções integradas

ERP – Planeamento de recursos empresariais

MES – Sistemas de execução de manufaturaNível de gestão

Nível de operações

Nível de controle

Nível de campo

TotallyIntegratedAutomation

SIMATIC PCS 7 Controle de processos (DCS)

Controle de movimento SIMOTION

PROFIBUS PA

HART

Instrumentação de processo Sensores SIMATIC

IO-Link

I/O distribuído SIMATIC

Sistemas de inversores SIMATICS

PROFIsafe

PROFINET

KNX GAMMA instabus

Industrial Ethernet

PROFIBUS

AS-Interface

PROFIsafe

ASIsafe

Controlo numérico com-putadorizado SINUMERIK

Comunicação industrial SIMATIC NET

Controladores modulares/integrados/baseados em computador SIMATIC

Interface homem-máquina SIMATIC HMI

Controle e distribuição de baixa tensão

SIMATIC WinCCSCADA-System

Ethernet

Ethernet

Industrial Ethernet

Industrial Ethernet

Segurança integrada

• Design e engenharia• Instalação e comissionamento• Operação

Software industrial para• Manutenção• Modernização e atualização• Gestão energética

TotallyIntegratedPower

A Siemens possui a mais abrangente gama de produtos do mercado, para o setor de grãos. De inversores, motores e quadros de distribuição, instrumentação de processos e análise de gases, a gama de produtos inclui também sistemas de gerenciamento de energia, redes de comunicação industrial e tecnologias para gerencia-mento predial.

Inovações para uma maior produtividade

Com a Automação Totalmente Integrada (TIA), oferecemos a você uma plataforma de automação de processo e fabricação ainda única no mundo. Assim como no fluxo de informações, cada etapa da produção pode ser integrada em todo o sistema, desde o nível do campo até o da gestão corporativa. Isto proporciona uma engenharia de custo efetiva e eficiente, bem como o aumento da lucratividade em todos os processos.

Automação Totalmente Integrada

• Reduz o número de interfaces• Garante o máximo de transparência nos

dados• Cobre todos os níveis de funcionamento

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A nossa gama de serviços abrange consultoria e engenharia, a conexão com o sistema de controle, e serviços completos de pós-venda:

• Planejamento de sistema e horário• Planejamento completo do design e

engenharia de dispositivos de campo• Consultoria sobre a seleção de instru-

mentos de processo e análise de gases• Documentação do sistema• Instalação, teste e comissionamento• Serviço pós venda amigável

Serviços ao redor do mundo

Empresas devem funcionar de forma confiável a qualquer hora. Instrumentação de processos e de análise de gases eficientes e eficazes são um pré-requisito indispensável para este fim. Você também precisará ter a certeza de um serviço rápido e competente por parte de seu fornecedor. A Siemens é uma empresa

global que atua localmente. Quer você precise de consultoria, entrega rápida ou instalação de novos dispositivos, a rede de especialistas Siemens está disponível para você em todo o mundo, esteja você onde estiver.

Serviço a qualquer hora

Nosso sistema de suporte on-line oferece assistência rápida e amigável independente da hora ou local. Do suporte ao produto ao serviço de informa-ção, o serviço on-line de suporte da Siemens Industry Automation and Drive Technologies é a sua primeira escolha - a qualquer hora, 365 dias por ano.

www.siemens.com/automation/service&support

Serviços e suporte

A Siemens oferece conceitos comprovados para a instrumentação de processos e analítica

de gases de uma única fonte, oferecendo desenvolvimento contínuo e um elevado nível

de segurança.

Siemens AGIndustry SectorSensors and Communications76181 KARLSRUHEGERMANY

Para mais informações:

www.siemens.com/sensorsystemswww.siemens.com/sensors/food-beverage

Pedido No. 7ML1996-5LW43Impresso no Canadá© 2011 Siemens AG

As informações fornecidas neste catálogo contêm descrições mera-mente gerais ou características de desempenho que, em caso de uso real, nem sempre se aplicarão conforme descrito ou que podem ser alte-radas como resultado do desenvolvimento adicional dos produtos. Uma obrigação de fornecer as respectivas características somente deverá existir se expressamente acordado nos termos do contrato.

Todas as designações de produtos podem ser marcas comerciais ou nomes de produtos da Siemens AG ou de empresas fornecedoras cujo uso por terceiros para seus próprios propósitos pode violar os direitos dos proprietários.