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  • Plant Performance Services Redução do custo total de propriedade da bomba.

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    Inventário Aprimoramentos ao inventário e à cadeia de fornecimento para aumentar a eficiência.

    Monitoramento Coleta e análise de dados avançados para todos os tipos de equipamentos rotativos.

    Aprendizado Serviços educativos para aumentar a competência de seu pessoal em sistemas de bombas.

    Eficiência Otimização do sistema de bomba que reduz significativamente as despesas com energia.

    Reparo Recondicionamento especializado que reduz os custos com manutenção e aumenta o tempo operacional.

    Projeto Serviços de suporte de projeto de engenharia que aumentam a confiabilidade e a eficiência.

    REsolve Análise da causa básica e soluções projetadas para sistemas com desempenho insatisfatório.

    Por que a ITT? O Plant Performance Services se baseia no conhecimento incomparável da ITT em serviço e aplicação e em sua competência em sistemas de bombas. Você terá acesso ao maior conjunto de recursos e à mais vasta experiência que existe em todo o mundo. A ITT contribui um foco vigoroso e resoluto à questão da eficiência da propriedade de bombas que a maioria das fábricas simplesmente não têm o tempo ou o comando necessários para manter. Nós atuaremos de maneira mais profunda, aplicaremos tecnologia de última geração e eliminaremos mais ineficiências do que os gerentes de fábrica ou as empresas podem fazer por si sós.

    ProActivity Otimização desde o chão-de-fábrica até os níveis mais elevados de sistemas e infraestrutura de bombas.

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  • Reduza o custo total de propriedade da bomba com o ITT Plant Performance Services. Para muitos gerentes de fábrica, o gráfico de pizza a seguir pode ser algo surpreendente. Como você pode ver, o preço inicial da bomba é apenas uma pequena fração do custo total de propriedade da bomba. Na verdade, manutenção, energia e tempo de inatividade compõem mais de 60% dos custos reais, ano após ano.

    Pense nisso. Empresas que operam centenas de bombas têm uma grande oportunidade de economia de custos – com frequência de vários milhões de dólares – bem à sua frente. Uma oportunidade que custa muito caro perder. Esses são os custos que você pode abordar e trazer com firmeza para o seu controle.

    Na verdade, o ITT Plant Performance Services pode, em geral, gerar economias de 25% a cada ano. Dependendo da sua situação, economias significativas são acumuladas pela obtenção de algum ou de todos os seguintes itens:

    • Vida útil mais longa dos equipamentos • Custos de manutenção mais baixos • Custos mais baixos com energia • Suporte técnico aprimorado • Maior eficiência dos equipamento

    O ITT Plant Performance Services pode ser implantado como uma solução independente ou integrada. Tudo depende das necessidades da sua empresa.

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    • Qualidade aprimorada dos reparos • Tempo de ciclo reduzido • Custos reduzidos de peças/inventário • Pessoal interno mais bem treinado • Segurança reforçada

  • ProActivity é o serviço mais poderoso oferecido pela ITT, porque incorpora o levantamento mais abrangente e a análise mais aprofundada, culminando com uma fase de implementação que produz resultados. Este é o seu caminho mais certeiro para a redução dos custos por meio da identificação e eliminação de eficiências nas bombas instaladas em sua fábrica e em sua infraestrutura de suporte.

    Que nível de economia você pode esperar?

    • Uma drástica redução das falhas de equipamentos não planejadas e melhora do período médio entre reparos (MTBR) em geral

    • Priorização das atividades de manutenção e redução do desgaste dos componentes

    • Redução do tempo de inatividade por meio da otimização do inventário – a peça certa no momento certo

    • Uma notada redução do consumo de energia em geral

    • Aumentos da disponibilidade da produção – aprimoramentos de primeira linha que podem aumentar consideravelmente os lucros da empresa totalmente narrados e interativos.

    ProActivitySM

    Otimização abrangente da fábrica.

    Fase 1 Linha de base

    Um empenho de dois dias no local para estabelecer a linha de base de suas instalações e identificar economias e áreas que podem ser aprimoradas. O produto final inclui um relatório detalhado que proporciona uma avaliação da eficácia de seu suporte de manutenção atual, as condições do equipamento em geral e uma projeção do retorno do investimento (ROI).

    Fase 2 Análise das discrepâncias Um empenho altamente detalhado que compara seu estado atual com o de empresas equivalentes e com os melhores exemplos do setor. Desenvolveremos um roteiro para a otimização da operação e da manutenção de suas bombas. Nosso relatório fornecerá um plano de ação específico e o detalhamento do ROI.

    Fase 3 Implementação

    Direta ou indiretamente, a ITT oferecerá suporte à implementação de iniciativas para economia em custos em sua fábrica. Essas iniciativas estabelecerão um ciclo contínuo de identificação e eliminação de ineficiências e otimização de processos.

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  • Relatório ProActivity de fase 1 – linha de base e cálculo do Retorno sobre o investimento (ROI).

    Um especialista da ITT capturando dados do equipamento diretamente no ProWare, um programa de software patenteado de confiabilidade de computador.

    Estudo de caso Um fornecedor de vários bilhões de dólares de produtos químicos básicos e especializados

    Nos primeiros quatro anos desde

    a implementação do ProActivity,

    o período médio entre falhas

    (MTBF) das bombas apresentou

    uma melhora de 71%, com uma

    economia líquida de

    US$1,5 milhão em operações

    e manutenção.

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  • REsolveTM

    Uma sofisticada análise da causa básica que soluciona problemas em sistemas com desempenho insatisfatório. Um dos drenos mais persistentes dos recursos de sua fábrica pode ser um sistema de bomba que falha repetidas vezes, apresenta um desempenho insatisfatório ou é simplesmente ineficiente. Os custos de manutenção e de energia associados, o tempo de inatividade e até mesmo a inconsistência dos processos podem sair surpreendentemente caros. Com frequência, esses sistemas com desempenho insatisfatório foram incorretamente projetados, desde a sua concepção. Outros sofreram tantas modificações com os anos que sua intenção de projeto original foi obscurecida e subvertida, resultando em problemas e despesas desnecessárias.

    Relatórios analíticos como este indicam a causa básica e a solução recomendada para uma situação onde o desempenho é insatisfatório.

    Técnico instalando a instrumentação sem fio REsolve, habilitada para a Internet.

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  • Estudo de caso Pasadena Refining Systems, Inc., uma empresa que refina até 120.000 barris de petróleo por dia

    O ITT Resolve conduziu uma

    análise de Causa, Custo

    e Correção (C3) em 30 bombas

    que apresentavam desempenho

    insatisfatório. em mais de dois

    anos, os custos com reparos

    foram reduzidos em 75% e as

    emissões em 95%.

    É aí que entra o ITT REsolve. Este serviço emprega uma abordagem altamente tática de equipes de armas e táticas especiais para resolver o problema do sistema com desempenho insatisfatório. Nós montamos temporariamente a instrumentação, o pessoal e a competência apropriada, a fim de reunir os dados necessários para analisar a causa básica do problema. Equipamentos de última geração para medição de vibração, temperatura, pressão de aspiração e de descarga, fluxo e outras entradas críticas são utilizados pela equipe para compreender o que está acontecendo no sistema. Especialistas experientes e conhecedores são trazidos conforme necessário, para solucionar problemas de sistema, hidráulica, mecânicos e de materiais. Em seguida, nossos especialistas projetam uma solução com boa relação custo-benefício para resolver a situação de uma vez por todas.

    As equipes do ITT REsolve trabalham com especialistas funcionais para determinar a causa básica da falha de equipamentos críticos.

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  • Eficiência

    Reduza a maior despesa com energia de sua fábrica em 20% a 60%.

    Fato: os maiores consumidores de energia motora industrial em sua fábrica são, quase com certeza, as bombas centrífugas que movem fluido através da sua operação.

    A boa notícia é que otimizar o desempenho de sua bomba pode levar a uma redução de 20% a 60% dos custos com energia e manutenção. O tipo de aperfeiçoamento que pode fazer uma enorme diferença no difícil ambiente econômico de hoje.

    O ITT Energy Performance Services identifica os sistemas de bomba de uma fábrica que podem se beneficiar de otimização e, em seguida, estuda esses sistemas a fim de recomendar um sistema de bomba, um processo e modificações de controle específicas que possam aumentar a eficiência. Isso não apenas reduz os custos com energia, mas também diminui a variabilidade dos sistemas e aumenta a confiabilidade, visto que a energia desperdiçada não contribui mais para as forças destrutivas.

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    No Centro de controle motor (MCC), um Consultor de desempenho energético coleta informaç

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