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7/26/2019 Plano de Inspeo Dispositivos Segurana Tanques Teto Fixo

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Plano de Inspeo, Manuteno e Calibrao de Dispositivos de Seguranade Tanques de Armazenamento de Teto Fixo

1. IntroduoNo tanque de armazenamento de teto fixo, durante a operao normal, h gerao de presso ouvcuo, no interior do tanque.Para prevenir a ocorrncia de presso ou vcuo excessivo, em situaes de emergncia, so instaladosno teto dispositivos de proteo.Os perodos mais comuns de pressurizao do espao de vapor so:

Durante o enchimento; Efeito da radiao solar; Efeito de radiao por fogo prximo; Vazamento do sistema de aquecimento.

Os perodos mais comuns de gerao de vcuo no espao vapor so: Durante o esvaziamento; Efeito de chuva intensa; Resfriamento do produto no inverno.

Para o funcionamento confivel desses dispositivos de proteo essencial a execuo de um Plano deprocedimentos de inspeo em servio e de manuteno.

A norma Petrobras N-2318 REV. F 11 / 2010 - Inspeo em Servio de Tanque de ArmazenamentoAtmosfrico apresenta os seguintes roteiros de inspeo dos dispositivos ou acessrios de proteo detanque de teto fixo:

Roteiro de Inspeo Externa - Tanque em OperaoItem 5.6.1.4 Inspecionar visualmente os acessrios quanto corroso, limpeza e estanqueidade,conforme a seguir:a) vlvulas de presso e vcuo;b) corta-chamas;c) respiros ou vents;d) guarda-corpo;e) sistema de medio e tomada de amostra; verificar se a escotilha de medio atende condioantifaiscante.

Roteiro de Inspeo Geral - Tanque Fora de OperaoItem 6.1.1.4 As vlvulas de presso e vcuo devem ser desmontadas, limpas, inspecionadas quanto corroso, entupimento, estanqueidade, movimentao e verificadas quanto calibrao.Item 6.1.1.5 Os corta chamas devem ser removidos, limpos e inspecionados quanto a corroso,entupimento e estanqueidade.

Fica claro que h necessidade da norma deve ser complementada, com critrios de periodicidade eaceitao de servios, e detalhar a execuo dos trabalhos de inspeo, manuteno e calibrao, paragarantia da segurana de operao.

2. ObjetivoDetalhar os critrios e requisitos mnimos de inspeo, manuteno, reparo e calibrao de dispositivosde proteo de tanque de armazenamento de teto fixo, atmosfrico ou pressurizado, de fluidos volteise inflamveis.As demais atividades de inspeo de tanque devem ser conforme as normas:a- API STANDARD 653 Tank Inspection, Repair, Alteration, and Reconstruction FIFTH EDITION,

NOVEMBER 2014;

b- N-2318 REV. F 11 / 2010 - Inspeo em Servio de Tanque de Armazenamento Atmosfrico


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3. Normas de referncia N-2318 REV. F 11 / 2010 - Inspeo em Servio de Tanque de Armazenamento API STANDARD 2000 Venting Atmospheric and Low-pressure Storage Tanks SEVENTH

EDITION, MARCH 2014 API STANDARD 653 Tank Inspection, Repair, Alteration, and Reconstruction FIFTH EDITION,

NOVEMBER 2014

API RECOMMENDED PRACTICE 576 Inspection of Pressure-relieving Devices THIRDEDITION, NOVEMBER 2009

4. Definies4.1 Dispositivos de proteo de tanques de armazenamento de teto fixo: respiro livre, vlvula dealvio de presso e vcuo, vlvula apenas de alvio de presso, vlvula apenas de alvio de vcuo,respiros ou tampas de emergncia e corta chamas.

4.2 Vlvula PV - vlvula de alvio de presso e vcuo:dispositivo automtico de alvio das pressespositivas e negativas do interior do tanque, atuado por obturadores com massa calibrada, por contrapeso.Vlvula de alvio de presso e vcuo pode ser de construo side by side ou combinada com ou sem

corta chamas.

Vlvula PV side by side Vlvula PV combinada


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Nomenclatura dos componentes da Vlvula de Alvio de Presso e Vcuo

4.3 Respiro livre: dispositivo de abertura livre para permitir a exausto dos vapores emanados dolquido armazenado.

4.4 Respiro ou Tampa de emergncia:dispositivo automtico de alvio de presso de emergncia nointerior do tanque, atuado por obturador com massa calibrada.


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4.5 Corta chamas:dispositivo de proteo de tanque, que impede a propagao da chama para o seuinterior. Pode ser utilizado isolado ou conjugado com Vlvula PV ou com Respiro livre.

Nomenclatura do dispositivo corta chamas

MESG significa o mximo espaamento seguro compatvel com o grau de explosividade do fluidoarmazenado.

4.6 Laboratrio autorizado: laboratrio com certificao de 3 Parte emitida por OCP rgo deCertificao de Produto reconhecido pelo INMETRO, capaz de realizar os testes de vazo, vazamento ecalibrao de dispositivos de proteo de tanques.Para tanto, o laboratrio deve ser equipado com instrumentos eletrnicos e mtodos de variao depresso diferencial, medidores de vazo e demonstrao grfica.O Laboratrio deve emitir o certificado do teste, com laudo das condies assumidas para os testes.

5. Regras bsicasa- As vlvulas PV, os Respiros livres, as Tampas de emergncia e os Corta-chamas so dispositivos

de segurana, em que o principal objetivo proteo do patrimnio, vidas e preservao do meioambiente, e requerem certificao de 3 Parte, portanto sempre considerar mo de obra

especializada, qualificada e confivel.


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b- Para qualquer servio, seja de limpeza, manuteno, reparo ou calibrao necessrio estar deposse dos manuais de instalao e manuteno do fabricante e das folhas de dados de cadadispositivo com as informaes das presses de abertura e fechamento e a sobrepresso.

c- Os trabalhos de inspeo, manuteno, reparos e calibrao devem ser executados com base emformulrios de Listas de Verificao.

d- Os resultados dos servios de inspeo, limpeza, manuteno, reparos, troca de componentes, ecalibrao devem ser registrados em relatrios com fotos, descrio dos servios realizados eassinados pelos executantes, para garantia de rastreabilidade.

e- O arquivamento desses relatrios deve ser identificado com o TAG de cada dispositivo e do tanqueem que est instalado.

f- Em caso de remover-se o dispositivo de proteo se deve colocar, imediatamente, outro similar parasegurana do tanque.

6. Inspeo e manuteno preventiva em servio ou durante a operaoNa realidade, a manuteno preventiva em servio consiste em limpeza e inspeo visual dosdispositivos, considerando corroso, sujeiras, depsitos e estanqueidade, nos dispositivos:a) vlvulas de presso e vcuo (PV valves);b) corta-chamas (Flame Arresters);

c) respiros livres (Free Vents);d) tampas calibradas (Emergency Manhole Vents).

6.1 Vlvula PV e Respiro livre6.1.1 Inspeo visual e limpezaO primeiro ponto a ser analisado a questo da sujeira ou depsito gerado pelo produto estocado, quese concentra de acordo com o percurso do fluido percorrido no interior da vlvula em reentrncias, sede,palhetas e obturador.As sujeiras e os depsitos, gerados pelo produto armazenado, se concentram tambm nas telas deproteo da vlvula PV e do respiro livre.H ainda sujeiras, depsitos de fonte externa e corpos estranhos provenientes do meio ambiente e atninhos de pssaro e colmeia de insetos.

Isso prejudica a eficincia de estanqueidade da vlvula e a funo de evitar a perda por evaporao doproduto armazenado (alvio somente quando houver necessidade); afeta a calibrao e reduz acapacidade de vazo da vlvula ou do respiro, obstruindo a passagem de ar e dos vapores do liquidoarmazenado, em caso de alvio de presso (expirao), ou na entrada do ar em caso de alvio de vcuo(aspirao).

Normalmente, estes depsitos e sujeiras podem ser limpos soprando ar comprimido atravs das telas esobre as partes internas, sede e palhetas.

6.1.2 Verificao da presso de abertura e vazamento da vlvula PV em operaoO prprio API STANDARD 2000 - Venting Atmospheric and Low-pressure Storage TanksSEVENTH EDITION, MARCH 2014 recomenda fazer o teste de vedao das vlvulas de presso e

vcuo periodicamente, com o tanque em operao.C.2.4 Venting Device Sizes and Set PressuresVerification of the set pressure of a venting device after it has been installed on a storage tank can beaccomplished by increasing the tank pressure or vacuum.No processo de enchimento e esvaziamento do tanque possvel identificar a necessidade de avaliar acalibrao e a estanqueidade da vlvula PV.Atravs do manmetro de controle de presso interna do tanque, no espao de vapor do tanque, possvel verificar a presso interna no momento do enchimento.Se a presso interna no chegar ao valor de ajuste da Vlvula PV pode significar:

Vlvula com passagem entre sede e obturador; Vlvula com a calibrao errada;

Tampa de emergncia dando passagem; Bocal de medio dando passagem.


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Nestes casos, substituir as juntas de vedao destes acessrios e remover a Vlvula PV para anlisedos internos por mo de obra de empresa, especializada na manuteno de Vlvula PV, e realizao detestes em bancada.

6.2 Corta chamasInspeo visual e limpeza importante verificar se h depsitos e sujeira bloqueando os espaos dos elementos internos.Normalmente, estes depsitos e sujeiras podem ser limpos soprando ar comprimido atravs dasaberturas da malha dos elementos.

6.3 Tampa de emergnciaInspeo visual e limpezaVerificar o estado de corroso da tampa, a necessidade de troca dos parafusos e peas de fixao;substituir a junta de vedao.

7. Manuteno fora de operaoEsses dispositivos, excetuando-se os corta chamas, ao se remover, devem ser iados e transportados,sempre na posio vertical, com o devido cuidado para no danificar partes mais suscetveis.

7.1 Vlvula PV e Respiro livre7.1.1 Remoo, desmontagem e limpezaAps a retirada do dispositivo do local, promover a marcao indelvel dos componentes e partes, demodo a garantir a montagem original.Desmontar criteriosamente cada componente marcado, acondicionando-os em compartimentosadequados.Aps a desmontagem, relatar em formulrio prprio todas as fases e eventuais no conformidadesencontradas, preferencialmente com a utilizao de fotografias.Sempre que possvel, comparar as informaes verificadas e relatadas, com o catlogo ou manual dofabricante, de modo a detectar eventuais desvios.Em cada inspeo visual e em todas as fases, deve ser observado o nvel de corroso dos

componentes, com ateno especial nas telas de proteo, que so mais suscetveis e que uma vezdanificadas no exercem mais a funo de impedir a entrada de detritos.

Tambm em cada inspeo e em todas as fases, deve ser verificado o perfeito alinhamento das guiasdos obturadores que de crucial importncia ao seu funcionamento.O desalinhamento poder travar o movimento de abertura e fechamento dos mesmos, podendo atcolapsar o tanque quando em operao, na condio fechada.No raro, durante o transporte, manuseio, ou instalao dos dispositivos, as guias podero sersolicitadas indevidamente, provocando o desvio.


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Para a limpeza dos obturadores, sedes e demais pontos de vedao, tais como: tampa x corpo, tampade acesso aos obturadores x corpo, utilizar banho com solvente.

7.1.2 Manuteno e reparoA manuteno e o reparo deve seguir o procedimento padro para vlvulas industriais, comodesmontagem, retificao e lapidao (em caso de vedao metalxmetal), limpeza e preparaosuperficial, pintura, remontagem, embalagem, etc., alm da calibrao dos obturadores.

Uma vez aberto e inspecionado, corrigir ou substituir o(s) componente(s), seguindo as recomendaesdo fabricante, quando possvel, ou de empresas especializadas, que sejam habilitadas e devidamentecertificadas, para lidar com estes equipamentos de segurana.

recomendvel que os modelos de vlvula PV mais antigos sejam substitudos por equipamentos maisatualizados, com valor da sobrepresso de projeto de 10%, isto , que adotam o critrio de lift totaldentro da faixa de 10%, o que permite menor perda de produto evaporado confinado no tanque.

Os mais antigos, com mais de 10 anos de vida, iniciam sua abertura com 50 a 60 % abaixo da presso

de alvio total, acarretando emisso contnua, perda de produto, contaminao atmosfrica e nuvemvapores e gases inflamveis, continuamente, sobre o teto do tanque, portanto devem ser substitudaspor novos modelos, na primeira oportunidade.No caso de Respiro livre providenciar a limpeza criteriosa, a troca da troca da tela de proteo externa,os suportes do capuz e a junta de vedao.

7.1.3 Substituio de componentesPara as vlvulas PV, alm da tela de proteo externa, o mais comum a troca dos diafragmas, pois o componente que pode sofrer algum desgaste na operao normal, e das juntas de vedao.Aps vrios anos de servio tambm recomendvel a troca do conjunto de palhetas de presso devcuo, junto com o diafragma e as juntas de vedao. fundamental manter sobressalentes dos itens especiais, como diafragmas, palhetas, guias e hastes.

Geralmente os componentes a serem substitudos so os de caracterstica vedante como vedaes dosobturadores e juntas, mas vai depender da inspeo interna realizada no momento da manuteno.Em relao aos componentes a serem substitudos considerar:

Junta de vedao entre corpo e tampa; As vedaes de obturadores em caso de vedao resiliente. Lapidao das sedes e obturadores em caso de vedao metlica. Elemento fusvel, caso possua (depende do fornecedor). Elemento corta chamas Tela protetora para evitar a entrada de corpos estranhos, caso possua (depende do fornecedor).


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7.1.4 Testes de calibrao e vazamentoNa vlvula de presso e vcuo h duas condies operacionais a serem examinadas:

Estanqueidade das sedes; Calibrao da presso e do vcuo de abertura.

Durante a calibrao, o executante dever portar a folha de dados da vlvula PV, com as informaesda presso e do vcuo de abertura e fechamento e a sobrepresso.Em bancada, o meio de verificar a calibrao remover e pesar o conjunto de palhetas e qualquer pesoextra, que so usados para se obter a presso de ajuste de fbrica, de acordo com as informaes dofabricante.

A verificao do possvel vazamento s feito em laboratrio, pois exige instalao capaz de gerarpresso ou vcuo (mm H2O) e vazo controlada (Nm/h) de ar.

Para informao, em tanque atmosfrico API 650 (exceto conforme Anexo F) os valores de ajuste setpressure, presso interna e vcuo, devem ser estabelecidos, considerando os seguintes valoresmximos permitidos para o tanque de teto fixo:

Presso interna admissvel de tanqueatmosfrico de teto fixo (chapas tetocom espessura 3/16" ou 4,75 mm)

1,4 in H2O 37 mmH2O

0,363 kPa 3,5mbar

0,0037kgf/cm(3,7 gf/cm)

Vcuo interno admissvel de tanqueatmosfrico de teto fixo (chapas tetocom espessura 3/16" ou 4,75 mm)

1,0 in H2O 25 mmH2O

0,25 kPa 2,5mbar

0,0025kgf/cm(2,5 gf/cm)

Nestes tanques, o valor de incio de abertura da vlvula PV deve corresponde a uma sobrepresso de10%, ou menor.A presso de total abertura (full lift) o peso total das palhetas mais o de qualquer peso extra, casoexistente, sobre a sede, correspondente a uma presso de 3,7 gf/cm, para presso, e 2,5 gf/cm, paravcuo. A vlvula PV deve comear a abrir com valor 10% (sobrepresso) menor.

7.1.5 Testes em laboratrio autorizado7.1.5.1 CalibraoEm caso da no existncia ou extravio dos documentos originais ou mesmo suspeita desubdimensionamento do dispositivo de proteo:

Folha de dados do dispositivo, emitida pelo fabricante, com os valores das presses de aberturae fechamento e a sobrepresso;


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Curva de capacidade de vazo para presso e vazo, certificada por laboratrio qualificado eautorizado;

se deve enviar o dispositivo para laboratrio de vazo qualificado e serem realizados os testes,conforme os procedimentos da norma API STANDARD 2000 Venting Atmospheric and Low-pressureStorage Tanks SEVENTH EDITION, MARCH 2014

5.3.2 Pressure and Vacuum Valves5.3.2.1 Flow-curve Method

Determine the flow-capacity curves for each type of device and for every nominal size.e emisso de novas Folha de dados, com os valores de calibrao (presso e vcuo) e Curva de vazo,para que o dispositivo possa ser rastreado e controlado.

7.1.5.2 VazamentoPara verificar vazamento da Vlvula PV necessrio teste em laboratrio de vazo. O laboratrio deveser capaz de medir a taxa de vazamento mxima definida na tabela abaixo, de acordo com a normaAPI STANDARD 2000 - SEVENTH EDITION, MARCH 2014.

Venting Atmospheric and Low-pressure Storage Tanks, para o teste de vazamento em vlvula PV:5 Testing of Venting Devices5.4.2 Leak-rate TestVerify the maximum leak rate for pressure/vacuum vents by one of the following methods.

a) The measured leak rate shall be less than the value specified in Table 10 at 75 % of the adjusted setpressure.b) The measured inlet pressure shall be greater than 75 % of the adjusted set pressure at the maximumleak rate specified in Table 10.

If greater seat tightness is required, the purchaser shall specify this in the purchase order.Nota: Em presses abaixo de 75% da presso de ajuste (set pressure), o vazamento deve sernulo.

7.2 Tampa de emergnciaVerificar o estado de corroso da tampa e dos componentes, pesar a tampa para verificar se aindamantm o peso da calibrao.O Fabricante deve emitir uma Folha de dados, contendo o peso da tampa calibrada, materiaisconstrutivos, e fornecer a Curva da capacidade e vazo da tampa.Verificar o mecanismo de segurana da tampa que impede a sua ejeo na abertura.Se necessrio, adquirir uma nova tampa.Avaliar a necessidade de troca dos parafusos e peas de fixao e substituir a junta de vedao.

7.3 Corta chamasEm tanques atmosfricos so utilizados os corta chamas, tipo fim-de-linha, prova de deflagraoatmosfrica e combusto contnua.Quanto ao corta chamas o importante certificar-se de que a colmeia no est bloqueada comdepsitos internos provenientes do lquido armazenado.Para limpeza dos elementos das colmeias, deixar submersos em banho de solvente para rpidaremoo da sujeira e depsitos.Em seguida limpar com gua e aplicar jato de ar comprimido dentro dos elementos da colmeia, paraeliminar os resduos dagua.Obs.: importante eliminar os resduos dagua dos elementos, pois estes tambm podem influenciar

diretamente com a capacidade de vazo das vlvulas.Como no h partes mveis no h desgaste, sendo, normalmente, suficiente a troca das vedaes.


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A colmeia necessita ser trocada quando h sinais de corroso, mas, normalmente, o corpo pode sermantido.Caso haja tela protetora para evitar a entrada de corpos estranhos, providenciar a devida limpeza esubstituir em caso de corroso.

Para o corta chamas, deve haver uma verificao criteriosa dos espaamentos da colmeia.Para isso necessrio a Folha de dados do fabricante com a definio do MESG da colmeia.Promover o dimensional da colmeia, de modo a atestar sua compatibilidade com o MESG do fluidoarmazenado.O relatrio deve conter as dimenses do espaamento encontrado e a densidade de permeabilidade darea verificada por foto digital ampliada, conforme a figura.

8. Periodicidade de inspeo em servioA periodicidade de inspeo dos componentes depende do processo em que o dispositivo de proteo(vlvula, respiro livre, tampa de emergncia, corta chamas) est submetido, tipo de fluido (sujeito adepsitos e reaes de polimerizao e cristalizao) e meio externo (presena de insetos, pssaros).

8.1 A cada 6 (seis) ou 12 (doze) meses de operaoPara fluidos limpos a periodicidade pode ser anual e para produtos sujos ou viscosos, que geramdepsitos, a cada 6 meses.Recomenda-se a cada 6 (seis) ou 12 (doze) meses de operao, a depender do lquido armazenado,

seja feita uma inspeo visual no equipamento montado no local de aplicao (em operao).Verificar o estado geral, com ateno especial deposio de incrustaes, comuns em ambientes commuitos particulados slidos em suspenso. comum encontrar-se ninhos de pssaros, colmeias de insetos, casulos, etc., que podem obstruir apassagem do fluido, ou at mesmo travar os obturadores, no caso das vlvulas e respiros deemergncia.Providenciar a limpeza dos elementos e dos pontos de vedao.

8.2 A cada 2 (dois) anos de operaoRecomenda-se a cada 2 (dois) anos de operao, que o dispositivo de proteo seja removido do locale seja feita uma desmontagem e limpeza dos componentes, a verificao dos elementos de vedao,com a substituio se necessrio.

Limpar os obturadores, sedes e demais pontos de vedao, tais como: tampa/ corpo, tampa de acessoaos obturadores/ corpo, utilizando solventes, e deixando-os submersos no solvente para rpida remooda sujidade.Em seguida limpar com gua e aplicar jato de ar para eliminar os resduos dagua.Verificar o deslocamento axial dos obturadores, que devero estar livres sem limitaes, verificando ealinhando as guias, que podero trav-los, se desalinhadas.Proceder aos reparos e substituio de componentes realizada a calibrao.

Notas:a- Se o tanque estiver fora de operao, antes do retorno remover os dispositivos para

inspeo, limpeza, troca de internos e calibrao, imediatamente antes do retorno operao.

b- Toda vez em que o dispositivo de proteo for removido do tanque, deve ser colocado outrosimilar para segurana do tanque.


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c- Em dispositivo de segurana armazenado por perodo superior 12(doze) meses, sem ainstalao no tanque, executar inspeo, limpeza, troca de internos e calibrao,imediatamente antes da montagem.

9. SobressalentesA recomendao de se manter sobressalentes em reserva (almoxarifado) dever ser informada pelofabricanteNo mnimo manter em estoque:a- Um conjunto de diafragmas de presso e vcuo;b- Um conjunto de palhetas de presso e vcuo.c- Juntas de vedaes entre corpo e tampa;d- Vedaes de obturadores de material resiliente;e- Elemento fusvel, caso possua (depende do fornecedor).

10. Contratao de Prestao de ServiosO Brasil, as empresas PROTEGO Brasil e VALEQ mantm em seu portfolio de vendas o atendimentode manuteno e servios, com mo de obra especializada, corta-chamas e vlvulas de alvio depresso e vcuo, no apenas de fabricao prpria, mas tambm de produtos dos concorrentes com

similaridade tcnica.Para isso, necessrio informar: Caractersticas tcnicas das vlvulas (se alvio de presso e vcuo somente ou combinadas com

corta chamas); Produto estocado; Fabricante: Dimetro; Material construtivo; Quantidade.

Contatos das empresas prestadoras de servio de manuteno, reparo e calibrao comlaboratrio de testes:

PROTEGO BRASILIgor FonsecaGestor de Supply ChainTel: +55 (21) 2112.5711Cel: +55 (21) 99430-4405Fax: +55 (21) 2112.5723E-mail: [email protected]

VALEQLus Fernando de Souza LealSetor de Relacionamento Tcnico Comercial

Engenharia de Aplicao-VALEQPABX(21) 3101-1224 / 3102-0823 - Cel: (21)99496260E.mail: [email protected]

PROTECTOSEALFilipe Lazzaretti

Departamento ComercialGascat Indstria e Comrcio LtdaTel.: (21) 2592 - 9915Cel: (21) 9122-!11"e-mail: #ilipe.$ascat%&ol.com.'r


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ANEXOSI- Definio de lquidos inflamveis e combustveis conforme NORMA ABNT NBR 17505-1

Armazenamento de lquidos inflamveis e combustveisParte 1: Disposies gerais3.63lquido combustvelqualquer lquido que tenha ponto de fulgor, em vaso fechado, igual ou superior a 37,8 C, conformedeterminado pelos mtodos de ensaio apresentados na Seo 43.66(*) lquido inflamvelqualquer lquido que tenha ponto de fulgor, em vaso fechado, abaixo de 37,8 C, conforme determinadopelos mtodos de ensaio apresentados na Seo 4 e presso de vapor Reid que no exceda a pressoabsoluta de 276 kPa (40 psi) temperatura de 37,8 C, como defi nido na Norma Brasileira aplicvel ou,na inexistncia desta, na ASTM D 323

II- NORMA ABNT NBR 17505-2Armazenamento de lquidos inflamveis e combustveisParte 2: Armazenamento em tanques, em vasos e em recipientes portteis com capacidadesuperior a 3 000 L4 Requisitos para todos os tanques de armazenamento4.1 Geral4.1.1 O armazenamento de lquidos de classe II e de classe III aquecidos nas temperaturas iguais ousuperiores aos seus pontos de fulgor deve seguir os requisitos para lquidos de classe I, a menos queuma avaliao de engenharia conduzida de acordo com a ABNT NBR 17505-5:2013, 4.4 e Seo 9justifique o atendimento aos requisitos para alguma outra classe de lquido.

III- Construo de Corta chamaO corta chama constitudo de elementos internos ou colmeias com abertura de malha, de acordo coma explosividade de cada fluido armazenado, chamada de MESG Maximum Experimental Safe Gap Mximo Espaamento Seguro Experimental, determinada conforme a norma IEC 60079-1-1:2002Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Part 1-1: Flameproof enclosures.A colmeia fabricada de: Fitas metlicas corrugadas; Placas paralelas; Cartucho metlico expandido; Placa perfurada; Tela metlica.

MESG - Maximum Experimental Safe GapIEC INTERNATIONALSTANDARD 60079-1-1


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Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Part 1-1: Flameproof enclosures "d" Method of test for ascertainment of maximum experimental safe gap

maximum gap between the two parts of the interior chamber which, under the test conditionsspecified below, prevents ignition of the external gas mixture through a 25 mm long flame path whenthe internal mixture is ignited, for all concentrations of the tested gas or vapour in air

A tabela a seguir mostra a classificao de algumas substncias mais comuns em grupos de exploso,correspondentes ao seu MESG (IEC 79-1, EN ISO 16852).


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IV- Dispositivos de proteo de tanques de armazenamentoAPI STANDARD 2000 Venting Atmospheric and Low-pressure Storage TanksSEVENTH EDITION, MARCH 2014

3.4 Means of Venting3.4.1 Normal Venting3.4.1.1 General

Normal venting for pressure and vacuum shall be accomplished by a PV valve with or without aflame arresting device or by an open vent with or without a flame-arresting device.Protect atmospheric storage tanks against flame transmission from outside the tank if the stored liquid has a low flash point, i.e. less than 60 C (140 F) or in accordance with the

applicable regulations, whichever is higher; or the storage temperature can exceed the flash point; or the tank can otherwise contain a flammable vapor space.3.4.1.2 Pressure/Vacuum ValvesTo avoid product loss, PV valves are recommended for use on atmospheric storage tanks.3.4.1.3 Open VentsIf open vents are selected to provide venting capacity for tanks that can contain a flammablevapor space as defined in 3.4.1.1, a flame-arresting device should be used. Open vents withouta flame-arresting device may be used for tanks that do not contain a flammable vapor space.In the case of viscous oils, such as cutback and penetration-grade asphalts, where the dangerof tank collapse resulting from sticking pallets or from plugging of flame arresters is greater thanthe possibility of flame transmission into the tank, open vents may be used as an exception tothe requirements of 3.4.1.1; or heat traced vents that ensure that the vapor temperature staysabove the dew point may be used.In areas with strict fugitive emissions regulations, open vents might not be acceptable and vent-device selection should consider the maximum leakage requirements during periods of normaltank operation.3.4.2 Emergency VentingEmergency venting may be accomplished by the use of the following:a) larger or additional open vents as limited by 3.4.1.3,b) larger or additional PV valves,c) a gauge hatch that permits the cover to lift under abnormal internal pressure,d) a manhole cover that lifts when exposed to abnormal internal pressure,e) weak (frangible) roof-to-shell attachment (see 3.3.3.2),f) a rupture-disk device,g) other forms of construction that can be proven to be comparable for the purposes of pressurerelief.3.5 Considerations for Tanks with Potentially Flammable Atmospheres3.5.1 GeneralDepending on the process, operating conditions, and/or relieving conditions, the vapor space inthe tank can be flammable. Ignition of the vapor space while within the flammable region likelyleads to tank roof damage and/or loss of containment. Ignition sources include, but are notlimited to, static discharge inside the tank due to splash filling or improper level gauging,pyrophoric materials on the inside surfaces of the tank, external hot work on the tank, tank or

tank fittings above the auto-ignition temperature due to external fire exposure, or flamepropagation through a tank opening or vent caused by a lightning strike or external fire.3.5.2 Design Options for Explosion Preventiond) Pressure/Vacuum ValveThe petroleum industry has had good experience with tanksprotected by pressure and vacuum vents without flame arresters. As a result, there has been abelief that this good experience is due to the pressure vents potentially inherent flame-arrestingcapabilities. Recent testing, however, disproves this hypothesis at least for the testedconditions. See 3.5.4 for more information on flame propagation through pressure vents.3.5.4 Flame Propagation Through Pressure/Vacuum ValvesTesting has demonstrated that a flame can propagate through a pressure/vacuum valve andinto the vapor space of the tank. Tests have shown that ignition of a PV valves relief stream(possibly due to a lighting strike) can result in a flashback to the PV valve with enoughoverpressure to lift the vacuum pallet, allowing the flame to enter the tank's vapor space. Other

tests show that, under low-flow conditions, a flame can propagate though the pressure side ofthe PV.


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Flashbacks through PV valves are rare in the petroleum industry. The following are somefactors that may explain this.

The materials stored in most cone roof tanks often do not result in a flammableatmosphere in the tank.

A lightning strike is likely to occur under conditions of cloud cover, so there is a reducedlikelihood that the tank is out-breathing. However, it can still be out-breathing if liquid is

entering. A lightning strike is almost always preceded by winds, which keeps the size of the

flammable cloud near the PV valve to a minimum.

V- API RECOMMENDED PRACTICE 576 Inspection of Pressure-relieving DevicesTHIRD EDITION, NOVEMBER 2009

4.9 Pressure- and/or Vacuum-vent Valve4.9.1 GeneralA pressure- and/or vacuum-vent valve (also known as a pressure- and/or vacuum-relief valve) isan automatic pressure- or vacuum-relieving device actuated by the pressure or vacuum in theprotected equipment. A pressure and/or vacuum-vent valve falls into one of three basiccategories: weight-loaded pallet-vent valve, as shown in Figure 10;

Figure 10Weight-loaded Pallet Vent Valve6.2.21.1 The inspection, testing, maintenance, and setting of relieving devices on pressurestorage tanks is similar to those of pressure-relief valves on process equipment.Pressure- and/or vacuum-vent valves on atmospheric tanks are designed to vent air and vaporfrom the tank during filling operations and to admit air when the tank is drawn down (see Figure10 and Figure 11). Pressure- and/or vacuum-vent valves are in almost continuous service. Theyare prone to failure by sticking. Periodic examination may detect this condition. Where

temperatures fall below freezing, the devices may need to be checked during the cold period toensure that the pallets do not stick because of icing. These pallets are usually weight loaded.The inspection of each vent valve in place should include the checking of the discharge openingfor obstructions. The top of the valve should be removed and the pallets checked for freedom ofmovement. Seats should be checked to ensure that there is no sticking or leakage, since theforces actuating the valve are small. If the valve has a flame arrester on the inlet nozzle, itshould be inspected for fouling or plugging. If necessary, it should be removed for cleaning.CautionInspection of the flame arrester in service is important because any fouling orplugging may result in equipment damage.6.2.21.2 Inspection, testing, maintenance, and setting of weight-loaded pressure- and/orvacuum-vent valves should include the following special steps.1) Sticking should be corrected and prevented.The disks (pallets) of the devices should be checked for sticking. If the disks are stuck, the

product's effect on the seal material and on the disk material should be investigated. Ifnecessary the seal material and the disk material should be changed.2) The disk should be checked and maintained.


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Once a disk is removed, it should be cleaned. If there is any reason to suspect the mass of thepallet has been changed (tampering, corrosion, etc.) its mass should be determined. Check themass against the mass required for the correct relieving pressure of the device.If the mass is not correct, mass should be added or removed until the correct mass has beenachieved. Be sure that any additional mass added does not restrict the lift of the device belowthe manufacturer's design. Disk condition and serviceability should be checked, and unusable

disks should be replaced.3) The seats and pallets of the disk should be checked and cleaned.4) The gaskets at the disk seating areas should be checked and, if necessary, replaced.5) The protective screens should be checked for serviceability and, if necessary, renewed.6) Hinges and hinge pins should be checked for operability and, as necessary, serviced,lubricated, and replaced.7) Any special coating used internally or externally on the body should be checked and, ifunserviceable, replaced.8) The hood should be inspected and, if unserviceable, replaced.9) The bolts should be checked and, as required, replaced.

10) Reassembly and final operability check to assure pallets are free to move.

6.5 Time of Inspection

6.5.1 Inspection on New InstallationsPressure- and/or vacuum-vent valves on atmospheric storage tanks should also be inspectedafter installation but before the tank is hydrostatically tested or put into service.Pressure- and/or vacuum-vent valves on atmospheric storage tanks should also be inspectedwhenever the tank is taken out of service.

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