planejamento agregado e mps

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PLANEJAMENTO AGREGADO E DESAGREGADO DA PRODUÇÃO

Prof. Dr. Mauro Enrique Carozzo Todaro

Saiba mais em https://pcpengenharia.wordpress.com/

ENFOQUE HIERÁRQUICO

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Planej.Longo Prazo

Planej.Médio Prazo

ProgramaçãoCurto Prazo

Sistema de Produção

Família de Produtos

Produtos

Operações

Anos•Usa pesquisas de mercado, P&D e análise competitiva.•Define estratégia da empresa.•Tamanho, localização, novos produtos e novas máquinas.

Empresa

PLANEJAMENTO AGREGADO E O SISTEMA DE PCP

Meses•Usa previsões de demanda agregada.•Determina recursos de forma agregada.•Objetivos em termos financeiros.

Semanas•Usa previsões de demanda desagregada.•Determina recursos e contingências.•Objetivos em termos financeiros e operacionais.

Dias•Usa previsões desagregadas ou demanda real.• Faz intervenções nos recursos para corrigir desvios.•Objetivos operacionais.

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ADM CAPACIDADEADM OFERTAADM DEMANDA

Previsão Agregada

Previsão Desagregada

Plano Agregado

MPS

MRP

Programação da Montagem Final

Plano de Recursos e Capacidade

Programação e Controle no chão de

fábrica

Curt

o pr

azo

Méd

io p

razo

COMPONENTES DO SISTEMA DE PCP

PLANEJAMENTO AGREGADO E O SISTEMA DE PCP

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•Planejamento global (todos os produtos/serviços e todos os recursos).

•Expressão dos métodos que se utilizarão para absorver as flutuações da

demanda.

•Atribuição dos recursos de produção (força de trabalho/ritmo de

produção/equipamentos) à demanda.

Estabelecer a taxa ótima de produção de médio prazo para um produto agregado

atendendo a demanda flutuante, com o mínimo custo unitário total.

Atualizado periodicamente com horizonte deslizante (Horizonte: 6 a 18 meses)

PLANEJAMENTO AGREGADO

O QUE É?

QUAL O OBJETIVO?

5

Capacidade em horas por período ou volume por período(Ex: horas máquina por período, unidades por período, barris por período)

Agrupam-se todos os produtos similares


EXEMPLO DE AGREGAÇÃO

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• Subcontratação;• Horas extra;• Nível do estoque;• Pedidos pendentes.

• Estoque/atrasos;• Contrat./Demissões.• H. extras/subcontrat.

• Força de trabalho/ritmo de produção;

• Instalações e equipamentos.

RecursosPrevisão

de demanda

CustosPolíticas

PLANEJAMENTO AGREGADODADOS DE ENTRADA

7

DEMANDA CAPACIDADE

Subcontratação

Horas Extra

Contratação e Demissão

Estoque

Atrasos

Produtos Complementares

Preço/Promoções

PLANEJAMENTO AGREGADORELAÇÃO ENTRE DEMANDA E CAPACIDADE

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• Tenta-se igualar a taxa de produção à demanda.• Grandes variações na utilização de equipamentos

e mão de obra.PERSECUÇÃO

• Utilizam-se horas extras para tentar igualar a produção à demanda.

• Maiores custos de mão de obra e menor produtividade.

MÃO DE OBRACONSTANTE

• Define-se uma taxa de produção constante.• Grandes variações no estoque.

NÍVEL CONSTANTE

Geralmente, se utiliza alguma combinação das políticas anteriores.


POLÍTICAS PURAS

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•Método informal – tentativa e erro.

•Comparam-se várias alternativas de produção.

•Utiliza aritmética elementar para o cálculo dos custos.

•Mais utilizado.


MÉTODO DAS TABELAS E CURVAS ACUMULADAS

•Programação linear.

•Regra de decisão linear.

•Modelos de simulação.

MÉTODO MATEMÁTICOS

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1 - Deduzir os requerimentos de produção a partir das previsões de

demanda (unidades ou horas padrão de produção equivalente),

considerando os possíveis estoques existentes.

2 - Traçar a curva de requerimentos acumulados (RA).

MÉTODOS DE PLANEJAMENTO AGREGADO


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Previsão

Per. Mensal Acumulada

1 250 250

2 200 450

3 150 600

4 150 750

5 100 850

6 150 1000

7 250 1250

8 350 1600

9 350 1950

10 300 2250

11 250 2500

12 200 2700



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 120

500

1000

1500

2000

2500

3000

Curvas Acumuladas

RA

Período

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3 - Determinar a capacidade de produção, considerando os dias

disponíveis em cada mês e as alternativas de capacidade.

4 - Traçar as curvas de capacidade acumulada (CA).

Todo período em que a curva de RA supere a da CA terá faltante.



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Capacidade

Per. Mensal Acumulada

1 300 300

2 300 600

3 300 900

4 300 1200

5 0 1200

6 300 1500

7 300 1800

8 300 2100

9 300 2400

10 300 2700

11 300 3000

12 300 3300No 5º mês está prevista a manutenção geral da planta.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 120

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

Curvas Acumuladas

CA RA

Períodos

5 - Definir planos de produção viáveis considerando diferentes

políticas e traçar as curvas de produção acumulada (PA).

6 - Determinar o custo total de cada plano.

7 - Selecionar o melhor plano com base no custo total e outras

considerações pertinentes.

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• Todo plano cuja curva PA não supere a de CA é um plano viável.

• Todo plano cuja curva PA esteja por cima da de RA em todos os

períodos é um plano sem faltantes.

• A diferença entre a curva de PA e a curva de RA é o estoque (ou

faltante) acumulado até esse período.

15



16

Previsão

Per. M. A.1 250 250

2 200 450

3 150 600

4 150 750

5 100 850

6 150 1000

7 250 1250

8 350 1600

9 350 1950

10 300 225011 250 250012 200 2700

Capacidade

M. A.300 300

300 600

300 900

300 1200

0 1200

300 1500

300 1800

300 2100

300 2400

300 2700300 3000300 3300

Produção

M. A.250 250

250 500

250 750

250 1000

0 1000

250 1250

250 1500

250 1750

250 2000

250 2250250 2500250 2750

Estoque

A.0

50

150

250

150

250

250

150

50

00

50

Custo (milhes de R$)

Prod. E. Total200 0 200

200 5 205

200 15 215

200 25 225

0 15 15

200 25 225

200 25 225

200 15 215

200 5 205

200 0 200200 0 200200 5 205



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Previsão

Per. M. A.1 250 250

2 200 450

3 150 600

4 150 750

5 100 850

6 150 1000

7 250 1250

8 350 1600

9 350 1950

10 300 225011 250 250012 200 2700

Capacidade

M. A.300 300

300 600

300 900

300 1200

0 1200

300 1500

300 1800

300 2100

300 2400

300 2700300 3000300 3300

Produção

M. A.250 250

250 500

250 750

250 1000

0 1000

250 1250

250 1500

250 1750

250 2000

250 2250250 2500250 2750

Estoque

A.0

50

150

250

150

250

250

150

50

00

50

Custo (milhes de R$)

Prod. E. Total200 0 200

200 5 205

200 15 215

200 25 225

0 15 15

200 25 225

200 25 225

200 15 215

200 5 205

200 0 200200 0 200200 5 205



Custo total do planoR$ 2.335.000

Custo de produção: 800 R$/u

Custo de manutenção de

estoque: 100 R$/u.mês

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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 120

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

Curvas Acumuladas

CA RA PA

Períodos

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DESAGREGANDO UM PLANO AGREGADO

Para colocar em operação o plano agregado, o produto agregado

deve-se decompor em produtos/serviços reais.

• Big Tasty

• Quarterão

• McNífico

PLANO DESAGREGADOPLANO AGREGADO

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Plano Agregado (Família A)Meses

Per. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TotalPlano 250 300 300 250 0 100 150 150 200 300 350 350 2700

Plano desagregado por porcentagens históricasMeses

Per. % 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TotalA1 40 100 120 120 100 0 40 60 60 80 120 140 140 1080A2 25 63 75 75 63 0 25 38 38 50 75 88 88 675A3 35 88 105 105 88 0 35 53 53 70 105 123 123 945 100 250 300 300 250 0 100 150 150 200 300 350 350 2700

* Por porcentagens históricas de participação de cada produto final no produto agregado ou por previsão de demanda de cada produto final ajustadas para manter consistência com o plano agregado.


EXEMPLO DE DESGREGAÇÃO*

• O plano desagregado indica a quantidade e o momento em que devem estar

prontos determinados produtos, mas não apresenta a produção planejada.

• Não leva em consideração: estoque disponível, estoque de segurança,

tamanho do lote de fabricação, pedidos dos clientes, etc.

• Faz-se necessário determinar a Programação-mestre de produção

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CONSIDERAÇÕES


•É o plano de produção por produtos/serviços reais.

•Se expressa em unidades de produto final.

•Se obtém por desagregação do plano agregado.

•Quando não há plano agregado, se obtém da previsão da demanda dos produtos

finais.

Determinar as quantidades e momentos em que os produtos finais devem ser

produzidos.

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PROGRAMAÇÃO-MESTRE DA PRODUÇÃO (MPS)

O QUE É?

QUAL O OBJETIVO?

Atualizado periodicamente com horizonte deslizante (horizonte: 6 a 12 semanas).

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MPSPlano

desagregado/ Previsão de demanda

Estoque Inicial

Pedidos de

Clientes Estoque de

Segurança

Tamanho do Lote

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Junho Julho

1 2 3 4 5 6 7 8

Previsão 30 30 30 30 40 40 40 4064

Estoque inicial

Pedidos 33 20 10 4 2Estoque 31 1 41 11 41 1 31 61MPS 70 70 70 70

ATP 11 56 68 70 70

Available to promise (ATP) – Estoque disponível para promessa (não comprometido)


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PERÍODO

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Congelada AbertaFirme


MARCOS TEMPORAIS

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REFERÊNCIAS

MARTINS, P. G. e LAUGENI, F. P. Capítulo 10: Planejamento agregado. In: Administração da produção. Petrônio Garcia Martins e Fernando P. Laugeni. 2 ed. São Paulo: Saraiva, 2006.

MOREIRA, D. A. Capítulo 12: Planejamento agregado. In: Administração da produção e operações. MOREIRA, Daniel Augusto. 2 ed. São Paulo: Cengage Learning, 2011.

STEVENSON, W. Capítulo 12: Planejamento agregado. In: Administração das operações de produção. STEVENSON, Willam J. 6 ed. Rio de Janeiro: LTC, 2001.

planejamento agregado e mps

Engineering