parafusos ciser

0,397

0,794

1,191

1,588

1,984

2,381

2,778

3,175

3,572

3,969

4,366

4,763

5,159

5,556

5,953

6,350

6,747

7,144

7,541

7,938

8,334

8,731

9,128

9,525

9,922

10,319

10,716

11,113

11,509

11,906

12,303

12,700

13,097

13,494

13,891

14,288

14,684

15,081

15,478

15,875

456781012141620

OBS. 1) Na escolha do parafuso verificamos que para cada tamanho de bucha, existe uma faixa de diâmetros de parafusos que podem serutilizados. Quando a aplicação exige maior resistência, utiliza-se o maior diâmetro do parafuso que a bucha admite.Para uma carga menor, pode-se utilizar o menor diâmetro.

2) Para uma fixação correta utilize sempre um parafuso de diâmetro dentro da faixa especificada na tabela acima. Quanto ao comprimento do parafuso, deve ser igual ao da bucha, acrescido do diâmetro do próprio parafuso e da espessura doobjeto a ser fixado.

2,22,9 a 3,53,5 a 4,84,2 a 5,54,8 a 5,5

6,3––––

2,2 a 2,82,2 a 3,83,5 a 4,84,2 a 5,54,5 a 6,1

6,1––––

BuchasNº Auto-atarraxante Madeira

––––

3/161/4 a 5/16 (6,0 a 8,0)5/16 a 3/8 (8,0 a 10,0)3/8 a 1/2 (10,0 a 12,0)

1/2 (13,0)5/8 (16,0)

Sextavado soberba

2,8 x 25 - 2,8 x 302,8 x 30 - 3,2 x 40 - 3,5 x 45

3,5 x 40 - 3,8 x 45 - 4,2 x 50 - 4,5 x 504,2 x 40 - 4,5 x 45 - 4,8 x 504,5 x 50 - 4,8 x 65 - 5,5 x 65

5,5 x 65 - 6,1 x 75Sext. Soberba 5/16 x 80Sext. Soberba 3/8 x 100Sext. Soberba 1/2 x 110Sext. Soberba 5/8 x 130

Parafusos mais utilizadosBitolas aplicáveis

- 273 -

Parafusos X Buchas de Nylon

1/64

1/32

3/64

1/16

5/64

3/32

7/64

1/8

9/64

5/32

11/64

3/16

13/64

7/32

15/64

1/4

17/64

9/32

19/64

5/16

21/64

11/32

23/64

3/8

25/64

13/32

27/64

7/16

29/64

15/32

31/64

1/2

33/64

17/32

35/64

9/16

37/64

19/32

39/64

5/8

Polegada

Conversão de Medidas

41/64

21/32

43/64

11/16

45/64

23/32

47/64

3/4

49/64

25/32

51/64

13/16

53/64

27/32

55/64

7/8

57/64

29/32

59/64

15/16

61/64

31/32

63/64

1

1.1/4

1.1/2

1.3/4

2

2.1/2

3

3.1/2

4

4.1/2

5

5.1/2

6

7

8

9

10

Polegadamm

16,272

16,669

17,066

17,463

17,859

18,256

18,653

19,050

19,447

19,844

20,241

20,638

21,034

21,431

21,828

22,225

22,622

23,019

23,416

23,813

24,209

24,606

25,003

25,400

31,750

38,100

44,450

50,800

63,500

76,200

88,900

101,600

114,300

127,000

139,700

152,400

177,800

203,200

228,600

254,000

mmPolegada Polegadamm mm

1/85/323/167/321/45/163/87/161/2

1/2 WW9/165/83/47/81

4032242420181614131212111098

443632282824242020–1818161412

2,53,13,64,45,16,57,99,2

10,510,512,013,416,419,2522,0

Medidaspolegada

Diâmetroda broca

Tabela de RoscasFios por pol.UNC UNF

M 3M 4M 5M 6M 8M 10M 12M 14M 16M 18

0,500,700,801,001,251,501,752,002,002,50

0,350,500,500,751,001,001,501,501,501,50

2,53,34,25,06,88,5

10,212,014,015,5

Medidasmm

Diâmetroda Broca

PassoMA MB

Informações TécnicasUso Orientativo

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Produtos em Aço InoxOxidação / Engripamento

Para entender porque os aços inoxidáveis resistem à corrosão, nós precisamos conhecer o que acontecequando os aços carbono comuns enferrujam. O ar que respiramos contém cerca de 21% de oxigênio,78% de nitrogênio e o restante, uma mistura de vapor de água e dióxido de carbono.Todos os metais reagem com o oxigênio e a água do ar, formando uma camada superficial de óxidos.Esta camada é porosa e permite posteriores penetrações de oxigênio e água. Desta forma, a oxidaçãocontinua crescendo, produzindo a corrosão, que é comumente conhecida como ferrugem.A única maneira de prevenir este processo de corrosão no aço é proteger sua superfície.

Isso pode ser feito com:- Pinturas,- Óleos, ou- Filmes não porosos.

O cromo contido nos aços inoxidáveis reage com o oxigênio do ar, formando uma fina camada superfi-cial. Apesar de muito fina, esta camada de óxido de cromo não é porosa e, portanto, impede que a super-fície do aço entre em contato com a atmosfera. Isto previne a corrosão do aço provocada pelo meio ambi-ente.Esta camada aderente e resistente é invisível a olho nu e permite que o brilho natural do metal possa servisto, se danificada, é capaz de se auto-regenerar quase instantaneamente, mantendo a proteção do aço.Esta camada é denominada Camada Passiva.

Camada PassivaÉ uma camada extremamente fina, contínua, estável e resistente, formada sobre a superfície do aço inoxpela combinação do oxigênio do ar com o cromo do aço. Essa camada protege o inox contra a corrosãodo meio ambiente.

Formação e Características da Camada PassivaAparece espontaneamente quando há presença de cromo e oxigênio.A formação é extremamente rápida, isto é, instantânea (cromo e oxigênio têm muita afinidade). É muitoestável (não se desprende) e está presente em toda a superfície do aço. Não é porosa (bloqueia a açãodo meio agressivo). É praticamente invisível.

Com a regeneração da camada protetiva, eventualmente na aplicação de parafusos com porcas ou con-tra-peças roscadas, pode ocorrer a ruptura desta camada, provocando o que conhecemos como engri-pamento, provocando a ruptura dos parafusos. Para evitar esta ruptura, recomenda-se a utilização deuma fina camada de óleo protetivo.


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- 274-www.ciser.com.br

M3M3,5M4M5M6M7M8M10M12M14M16M18M20M22M24M27M30M33M36M39

1. ObjetivoApresentar as especificações normalizadas referentes às características mecânicas dos produtos conforme sua aplicação.

2. Parafuso Série Métrica2.1. Características mecânicas conforme - ISO 898-1

2.2. Cargas de prova para parafusos métricos com rosca normal (grossa) - MA

Classe deresistência

Tensão detração nominal

N/mm2

4.85.8

4005008008001000

Tensão deescoamento nominal

N/mm2

320400

Tensão de deformaçãonão proporcional nominal

N/mm2

Alongamentoapós ruptura

% min.

Tensão sobcarga de prova

N/mm2Dureza

640640900

141012129

310380580600830

71-95 HRB82-95 HRB22-32 HRC23-34 HRC32-39 HRC

D ≤ 16D > 16

8.8

10.9


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Rosca

Classe de resistênciaCarga de prova

N4.8 5.8 8.8 9.8 10.9

5,036,788,7814,220,128,936,658

84,3115157192245303353459561694817976

1 5602 1002 7204 4006 2308 96011 40018 00026 10035 60048 70059 50076 00093 900109 000142 000174 000215 000253 000303 000

1 9102 5803 3405 4007 64011 00013 90022 00032 00043 70059 70073 00093 100115 000134 000174 000213 000264 000310 000371 000

2 9203 9405 1008 23011 60016 80021 20033 70048 90066 70091 000115 000147 000182 000212 000275 000337 000416 000490 000586 000

3 2704 4105 7109 23013 10018 80023 80037 70054 80074 800102 000

—————————

4 1805 6307 29011 80016 70024 00030 40048 10070 00095 500130 000159 000203 000252 000293 000381 000466 000576 000678 000810 000

Seção resistente nominalmm2

- 275- www.ciser.com.br

D= Diâmetro nominal do produto.

M8x1M10x1

M10x1,25M12x1,25M12x1,5M14x1,5M16x1,5M18x1,5M20x1,5M22x1,5M24x2M27x2M30x2M33x2M36x3M39x3

2.3. Cargas de prova para parafusos métricos com rosca fina - MB

Carga de prova é a maior força axial aplicável sem ocorrência de deformação permanente.

3. Momento Torçores (Torques)3.1. Torques para parafusos série métrica rosca normal - MA (N.m).

Para atingir força de aperto igual a 80% da carga de prova.


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Rosca

Classe de resistênciaCarga de prova

N4.8 5.8 8.8 9.8 10.9

39,264,561,292,188,1125167216272333384496621761865

1 030

12 20020 00019 00028 60027 30038 80051 80067 00084 300103 000119 000154 000192 000236 000268 000319 000

14 90024 50023 30035 00033 50047 50063 50082 100103 000126 000146 000188 000236 000289 000329 000391 000

22 70037 40035 50053 40051 10072 50096 900130 000163 000200 000230 000298 000373 000457 000519 000618 000

25 50041 90039 80059 90057 30081 200

109 000—————————

32 50053 50050 80076 40073 100

104 000139 000179 000226 000276 000319 000412 000515 000632 000718 000855 000



RoscaClasse de resistência

4.8 5.8 8.8 9.8 10.90,71,11,73,35,79,3

13,827,44774112156220298377552755

101413081689

0,91,42,14,17,011,416,833,55791138192269365463677924

124616022068

1,42,13,26,210,617,425,651,288

13821030242557873310701462196325323267

1,62,43,66,9

12,019,428,857,398155235—————————

2,03,04,68,9

15,324,836,873,1125198300418586801101314822022271835044515

- 276 -www.ciser.com.br


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- 277 - www.ciser.com.br

3.2. Torques para parafusos série métrica rosca fina - MB (N.m).

Os valores são orientativos e se baseiam em condições médias de atrito aço com aço. A utilização de revestimentosanticorrosivos poderá alterar substancialmente os resultados. Para aplicações críticas, os valores deverão ser aferidos com autilização de aparelho (*), para determinação de esforço axial na haste do parafuso.(*) Skidmore - Wilhelm ou similar.

4. Parafuso Série Polegada4.1. Características mecânicas conforme - SAE J 429.

M8x1M10x1

M10x1,25M12x1,25M12x1,5M14x1,5M16x1,5M18x1,5M20x1,5M22x1,5M24x2M27x2M30x2M33x2M36x3M39x3

RoscaClasse de resistência

4.8 5.8 8.8 9.8 10.914,529,528,5504879117170236318401586808108313621751

17,736,234,9615996

144209289390492715994132616722146

27,055,353,2939014722033045761877511331570209726373392

30,361,959,7105101165247—————————

38,679,076,1133129211315455633853107515672168290036494692

Grau deresistência

Tensão detração mínima

N/mm2

Grau 1 4145114148287251035

Tensão deescoamento mínima

N/mm2

249393249

Tensão de deformaçãonão proporcional mínima

N/mm2

Alongamentoapós ruptura

% min.


N/mm2Dureza

635559897

181818141412

230380230586510830

70-100 HRB80-100 HRB70-100 HRB25-34 HRC19-30 HRC33-39 HRC

D ≤ 3/4”D > 3/4”

Grau 2

D ≤ 1”D > 1”

Grau 5

Grau 8

D= Diâmetro nominal do produto.

1/4 - 205/16 - 183/8 - 16

7/16 - 141/2 - 13

9/16 - 125/8 - 113/4 - 107/8 - 91 - 8

1.1/8 - 71.1/4 - 71.3/8 - 61.1/2 - 6

4.2. Cargas de prova para parafusos série polegada rosca grossa - UNC

4.3. Cargas de prova para parafusos série polegada rosca fina - UNF


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Rosca

Grau de resistênciaCarga de prova

NGrau 1 Grau 2 Grau 5 Grau 8

20,533,850

68,691,5117146215298391492625745906

4 7507 80011 50015 80021 10027 00033 60049 00067 70089 000112 200142 400169 600206 400

7 80013 00019 00026 10034 80044 50055 20081 90067 70089 000112 200142 400169 600206 400

12 05019 85029 40040 30053 90069 00085 500126 400174 900229 200251 500319 100380 500462 800

16 95028 05041 40057 00075 70097 100

120 600178 500246 600323 500407 600517 500616 800750 300


1/4 - 285/16 - 243/8 - 24

7/16 - 201/2 - 20

9/16 - 185/8 - 183/4 - 167/8 - 141 - 12

1.1/8 - 121.1/4 - 121.3/8 - 121.1/2 - 12

Rosca

Grau de resistênciaCarga de prova

NGrau 1 Grau 2 Grau 5 Grau 8

23,537,456,776,61031311652413284285526928481020

5 4508 65013 05017 70023 80030 20038 00055 40075 60098 400

127 100159 300195 200234 600

8 95014 25021 55029 15039 30049 90062 80091 50075 60098 400127 100159 300195 200234 600

13 90022 05033 45045 20060 90077 30097 500142 000193 800252 400281 700353 400433 000520 700

19 50031 10047 05063 60085 700

108 800137 100199 800272 600355 100458 400574 600704 200846 600




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5. Momento Torçores (Torques)5.1. Torques para parafusos série polegada rosca normal - UNC (N.m)

1/4 - 205/16 - 183/8 - 167/16 - 141/2 - 139/16 - 125/8 - 113/4 - 107/8 - 91 - 8

1.1/8 - 71.1/4 - 71.3/8 - 61.1/2 - 6

RoscaGrau de resistência

4,89,416,2263956781362183274646499541127

7,815,726,94265921282272183274646498541127

12,123,941,5651011431993505628411040145519162527

17,033,858,49214120128049479311871685235931064097

Grau 1 Grau 2 Grau 5 Grau 8

Para atingir força de aperto igual a 80% da carga de prova.

5.2. Torques para parafusos série polegada rosca fina - UNF (N.m)

Os valores são orientativos e se baseiam em condições médias de atrito aço com aço. A utilização de revestimentosanticorrosivos poderá alterar substancialmente os resultados. Para aplicações críticas, os valores deverão ser aferidos com autilização de aparelho (*), para determinação de esforço axial na haste do parafuso.(*) Skidmore - Wilhelm ou similar.

1/4 - 285/16 - 243/8 - 247/16 - 201/2 - 209/16 - 185/8 - 183/4 - 167/8 - 141 - 12

1.1/8 - 121.1/4 - 121.3/8 - 121.1/2 - 12

RoscaGrau de Resistência

5,310,217,827,8436185149237352509705947

1238

8,716,829,445,8711001412462373525097059471238

13,525,945,771,11101552193816069031128156521012748

18,936,664,2100155219308536853

12711835254534174468

Grau 1 Grau 2 Grau 5 Grau 8

414 min.

414 - 690

400 - 550 250Grau C

Grau A

Grau B


TAB

ELA

DE

PR

EÇ

OS

Nov

embr

o/20

08


6. Parafuso ASTM

ASTM A 307

ClasseBitolasTensão

de traçãoN/mm2

1/4” - 4”


N/mm2


N/mm2Dureza Cabeças Aplicação

Observação

69-100 HRB Sextavada Uso geral.

Flanges de tubulações emferro fundido.

Ancoragem em estruturas.

Sextavadapesada ou

sem cabeçaSextavada

ou semcabeça

69-95 HRB

827 min.

724 min.

635

559

586

510

Tipo 1Tipo 2

Tipo 3

ASTM A 325


de traçãoN/mm2

≤ 1”

> 1” - 1.1/2”


N/mm2



Observação

25-34 HRCMontagem de estruturas.Excluído em Nov. 1991.

Aço com resistência a intempéries.Montagem de estruturas.

SextavadaPesada

19-30 HRC

510 min.

827 min.

Tipo 0

Tipo 1

Tipo 2

Tipo 3

ASTM A 394 (*)


de traçãoN/mm2

Dureza Cabeças AplicaçãoObservação

80-100 HRBAço baixo carbono zincado.

Montagem de torresde transmissão e similares.

Aço médio carbono temperadoe revenido zincado.Montagem de torres

de transmissão e similares.Aço baixo carbono martensítico zinca-

do. Montagem de torresde transmissão e similares.

Aço com resistência a intempériestemperado e revenido.

Montagem de estruturas.

Sextavada25-34 HRC

(*) ASTM A 394 prescreve prova de cisalhamento quando solicitado pelo cliente.

825 min.725 min.620 min.

825 min.

635560400

635

585510380

585

25-34 HRC19-30 HRC

—

25-34 HRC

Tipo 1

Tipo 2

ASTM A 449


de traçãoN/mm2

1/4” - 1”>1” - 1.1/2”>1.1/2” - 3”

1/4” - 1”

Tensão de escoamento mínima

N/mm2



Observação

Uso geral.Alta resistência.

Uso geral.Aço baixo carbono martensítico.

Sextavadaou

sem cabeça

> 1” - 1.1/2”

1/2”5/8”3/4”7/8”1”


TAB

ELA

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PR

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Nov

embr

o/20

08


1035 - 1173 897 827

Tipo 1

Tipo 2

Tipo 3

ASTM A 490


de traçãoN/mm2

1/2” - 1.1/2”


N/mm2



Observação

Aço liga.Montagem de estruturas.

Aço martensítico.Montagem de estruturas.

Bitolas 1/2”-1”

Aço resistente a intempéries.Montagem de estruturas.

SextavadaPesada33-38 HRC

F 593 C Austenítico304 ou similar

690 - 1035586 - 965690 - 1035586 - 965414 - 724379 - 690

448310448310276207

759 - 966 621

1104 - 1310 827

90 HRB - 32 HRC80 HRB - 32 HRC95 HRB - 32 HRC80 HRB - 32 HRC

75-98 HRB65-95 HRB

20-30 HRC

34-45 HRC

1/4” - 5/8”> 5/8” - 1.1/2”

1/4” - 5/8”> 5/8” - 1.1/2”

1/4” - 5/8”> 5/8” - 1.1/2”

1/4” - 1.1/2”

1/4” - 1.1/2”

Austenítico316 ou similar

Ferrítico430 ou similar

Martensitico410 ou similar

Conformadoa frio

Temperado erevenido

a 565°C min.Temperado e

revenidoa 274°C min.

F 593 DF 593 GF 593 HF 593 VF 593 W

F 593 P

F 593 R

ASTM F 593 (Aço Inoxidável)

Marcação Condição MaterialBitolaTensão

de traçãoN/mm2


N/mm2Dureza

Conformadoa frio

LatãoASTM 270 414 - 621 345 55-80 HRFTodas F 468 B

ASTM F 468 (não ferrosos)


de traçãoN/mm2


N/mm2Dureza

Conformadoa frio

Temperado erevenido

Temperado erevenido

a 275°C min.

Austenitico304 ou similar

Austenitico316 ou similar

Ferrítico430 ou similarMartensitico

410 ou similar

Martensitico410 ou similar

700

700

600

700

1100

450

450

410

410

820

180-285 HV

20-34 HRC

36-45 HRC

≤ M 24

≤ M 24

≤ M 24

Todas

Todas

A2 - 70

A4 - 70

F1 - 60

C1 - 70

C1 - 110

ISO 3506-1 (Aço Inoxidável)


de traçãoN/mm2


N/mm2Dureza

6

≤ M4> M4 - M7> M7 - M10> M10 - M16

> M16 - M39

≤ M4

> M4 - M7> M7 - M10> M10 - M16

> M16 - M39

≤ M4> M4 - M7> M7 - M10> M10 - M16> M16 - M39

1111

1

1

111

1

11111

600670680700

720

150-302 HV(80 HRB - 30 HRC) 4.8 - 5.8

4.8 - 5.8 - 8.8

4.8 - 5.8 - 8.8 - 10.9

170-302 HV(87 HRB - 30 HRC)

180-302 HV(89 HRB - 30 HRC)

233-353 HV(99 HRB - 36 HRC)

272-353 HV(26-36 HRC)

200-302 HV(93 HRB - 30 HRC)

800

855870880

920

1 0401 0401 0401 0501 060

8

10


TAB

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Nov

embr

o/20

08


7. Porca Série Métrica7.1. Características mecânicas conforme - ISO 898-2

Bitolas Estilo Dureza Classes de parafusos acopláveisTensão sob

carga de prova (*)N/mm2

Classe deresistência

(*) Tensão no mandril de prova.

7.2. Cargas de prova para porcas métricas rosca normal (grossa) - MA


0,50,60,70,811

1,251,51,75

22

2,52,52,533

3,53,544

Bitola Passomm

Classe de resistência

Cargas de provaN

Estilo 1 Estilo 1 Estilo 1

6 8 10

5,036,788,7814,220,128,936,658

84,3115157192245303353459561694817976

3 0004 0505 2509 50013 50019 40024 90039 40059 00080 500

109 900138 200176 400218 200254 200330 500403 900499 700588 200702 700

4 0005 4007 00012 14017 20024 70031 80050 50074 200101 200138 200176 600225 400278 800324 800422 300516 100638 500751 600897 900

5 2007 0509 150

14 80020 90030 10038 10060 30088 500120 800164 900203 500259 700321 200374 200486 500594 700735 600866 000

1 035 000

Seção nominal domandril de prova

mm2


TAB

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Nov

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o/20

08


7.3. Cargas de prova para porcas métricas rosca fina - MB

M8x1M10x1

M10x1,25M12x1,25M12x1,5M14x1,5M16x1,5M18x1,5M18x2

M20x1,5M20x2

M22x1.5M22x2M24x2M27x2M30x2M33x2M36x3M39x3

Bitola

Classe de resistência

Cargas de provaN

Estilo 1 Estilo 1 Estilo 2

6 8 10

39,264,561,292,188,11251672152042722583333183844966217618651030

30 20049 70047 10071 80068 70097 500130 300187 000177 500236 600224 500289 700276 700334 100431 500540 300662 100804 400957 900

37 40061 60058 40088 00084 100119 400159 500221 500210 100280 200265 700343 000327 500395 500510 900639 600783 800942 800

1 123 000

41 40068 00064 60097 20092 900

131 900176 200232 200220 300293 800278 600359 600343 400414 700535 700670 700821 900934 200

1 112 000


mm2

Carga de prova é a maior força axial aplicável sem a ocorrência de deformação que não permita a remoção da porca do mandril sem autilização de ferramenta; é permitida a utilização de chave manual para a primeira meia volta.

Grau 5

1/4” - 1” UNC> 1” - 1.1/2” UNC

1/4” - 1” UNF> 1” - 1.1/2” UNF

Sextavada

828724752648

32 HRC máx. Grau 1 - Grau 2 - Grau 5

Grau 1 - Grau 2 - Grau 5 - Grau 824-32 HRC26-34 HRC26-36 HRC

1 035Sextavada1/4” - 5/8”> 5/8” - 1”

> 1” - 1.1/2”Grau 8

8. Porca Série Polegada

8.1. Características mecânicas conforme SAE J 995

Grau de resistência

Grau 2

Estilo

Quadrada 620


N/mm2Dureza

32 HRC máx.

Classes de parafusos acopláveis

Grau 1 - Grau 2


TAB

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Nov

embr

o/20

08


8.2. Cargas de prova para porcas série polegada rosca grossa - UNC

1/4” - 205/16” - 183/8” - 167/16” - 141/2” - 139/16” - 125/8” - 113/4” - 107/8” - 91” - 8

1.1/8” - 71.1/4” - 71.3/8” - 61.1/2” - 6

Bitola


Cargas de provaN

2 5 8

20,533,850,068,691,5117,4145,8215,5298,1391,0492,3625,2745,2906,5

12 70021 00031 00042 50056 80072 90090 400

133 700185 000242 600305 500387 900462 400562 500

17 00028 00042 00057 00076 00097 200120 700178 400246 800323 700356 400452 600539 500656 300

21 20035 00052 00071 00094 700121 500151 000223 000308 500404 700509 500647 100771 300938 200


mm2

8.3. Cargas de prova para porcas série polegada rosca fina - UNF

1/4” - 285/16” - 243/8” - 247/16” - 201/2” - 209/16” - 185/8” - 183/4” - 167/8” - 141” - 12

1.1/8” - 121.1/4” - 121.3/8” - 121.1/2” - 12

Bitola


Cargas de provaN

2 5 8

23,537,456,776,6103,2131

165,2240,6328,4427,8552,3692,3848,41020,0

14 60023 20035 20047 50064 00081 300

102 500149 300203 800265 400342 700429 600526 400632 900

17 70028 10042 60057 60077 60098 500124 200180 900247 000321 600357 900448 700549 800661 100

24 30038 70058 70079 300106 800135 600171 000249 000340 000442 700571 600716 500878 100

1 055 700


mm2

Carga de prova é a maior força axial aplicável sem a ocorrência de deformação que não permita a remoção da porca do mandril sem autilização de ferramenta; é permitida a utilização de chave manual para a primeira meia volta.

9. Porcas em Aço Inoxidável9.1. Características mecânicas - ISO 3506-2


TAB

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embr

o/20

08


Conformadoa frio

Temperado erevenido

Temperado erevenidoa 275°C




Martensítico410 ou similar

≤ M24

Todas

700

600

700

1100

700

1 180-285 HV

20-34 HRC

36-45 HRC

A2 - 70

A4 - 70

F1 - 60

C1 - 70

C1 - 110

MarcaçãoBitolas Estilo Condição MaterialTensão sob

carga de provaN/mm2

Dureza

9.2. Características mecânicas - ASTM F 594

Conformadoa frio

Temperado erevenido

a 566°C min.Temperado e

revenidoa 275°C min.




Martensítico410 ou similar

1/4” - 5/8”

> 5/8” - 1.1/2”

1/4” - 5/8”

> 5/8” - 1.1/2”

1/4” - 1.1/2”

Sextavada

586

690

586

483

690

1104

690 95 HRB - 32 HRC

80 HRB - 32 HRC

95 HRB - 32 HRC

80 HRB - 32 HRC

65-95 HRB

20-30 HRC

34-45 HRC

F594 C

F594 D

F594 G

F594 H

F594 N

F594 P

F594 R

MarcaçãoBitolas Estilo Condição MaterialTensão sob

carga de provaN/mm2

Dureza

0,04 - 0,10

0,05 - 0,18

0,10 - 0,23

0,15 - 0,28

450 HV0,3mínima

270-390 HV5

Aço baixo carbono

270-390 HV10

2,22,93,53,94,24,85,56,3

0,451,52,73,44,46,310,016,6

10. Parafusos Formadores de Rosca10.1. Parafusos auto-atarraxantes. Propriedades mecânicas conforme ISO 2702

Bitola Resistência à torçãoN.m mínima

Camadacementada

mmDureza

superficialDureza

de núcleo Matéria-prima


TAB

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embr

o/20

08


0,05 - 0,18

0,10 - 0,23

0,15 - 0,28

530 HV0,3mínima

320-400 HV5

Aço baixo carbono

320-400 HV10

2,93,54,24,85,56,3

1,52,84,76,910,419,9

10.2. Parafusos ponta broca. Propriedades mecânicas conforme ISO 10666


Camadacementada

mmDureza

superficialDureza


0,05 - 0,18

0,10 - 0,25

0,15 - 0,28

0,15 - 0,32

450 HV0,3mínima 290-370 HV5 Aço baixo carbono

M3M3,5M4M5M6M8

M10

2,13,44,910,017,04285

10.3. Parafusos Trilobular. Propriedades mecânicas conforme ISO 7085


Camada cementada

mmDureza

superficialDureza


11. Tabelas OrientativasRoscas

UNC (Grossa)UNF (Fina)

BSW (Gossa)CEI ( Fina)

MétricaAA

2 A

MédiaMédia

6 g

2 B

NormalMédia

6 H

ANSI B1.1

BS 84BS 811ISO 965ISO 1478

Tipo de roscaClasse de tolerância

NormaParafuso Porca

Tipo C

Tabela de Similaridade de Classes e Graus de Resistência

Grau 1

Grau 2

Grau 5

Grau 8

—

4.6

5.8

A 307 Grau AA 394 Tipo 0A 307 Grau B

A 449 - A 394 Tipo 1A 325 - Tipo 1

A 354 Grau B DA 490 - Tipo 1 e 2

A 574

8.8

10.9

12.9

SAE J 429 ISO 898-1 ASTM

A 307 Grau A, A 449, A 354, Grau 1, Grau 2, Grau 5, Grau 8,4.6, C1 5.8, C1 8.8, C1 10.9, C1 12.9, A 394 A 325, A 307 Grau B, A 490

Cabeça normal Cabeça pesada

1. Multiplicadores para Conversões de Unidades

N= NewtonKgf= Kilograma forçaPSI= Libra por polegada quadradaKSI= Kilolibra por polegada quadradaMPa= Mega Pascal


TAB

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o/20

08


Kgf/mm2

N/mm2

PSIKSIMPa

Unidade atransformar

0,101970,00070307

0,703070,10197

9,81

0,006894766,89476

1422,334145,0377

1000145,0377

1,4223340,1450377

0,001

0,1450377

9,81

0,006894766,89476

Kgf/mm2 N/mm2 PSI KSI MPa


KgfN

Lbf

Unidade a transformar

0,101970,4535924

Kgf

9,81

4,448222

N

2,2046230,224805

Lbf


mm2

Pol2

Unidade a transformar

645,16

mm2

0,00155Pol2


Unidadeconhecida N.cm N.m Kgf.cm Kgf.m Lbf.pol Lbf.pé

Unidade de medição

N.cmN.m

Kgf.cmKgf.mLbf.polLbf.pé

1100

9,80665980,7

11,29848135,582

0,011

0,09806659,807

0,11298481,35582

0,101971610,19716

1100

1,15212413,82552

0,001097160,1019716

0,011

0,011521240,138252

0,08850758,85075

0,867962186,79621

112

0,007375610,737561

0,072330037,2330030,083333

1

parafusos ciser

Engineering