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SNOX – RNEST Movimentação de Cargas Equipamentos, acessórios, planejamento e aspectos de segurança Semana Universitária 2013 UPE – 12/09/2013

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Movimentação de CargasEquipamentos, acessórios, planejamento e aspectos de segurança

Semana Universitária 2013

UPE – 12/09/2013

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Roberto de Souza van der Linden

Engenheiro Mecânico

Coordenador de Equipamentos

Consórcio EBE-ALUSA

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Obra SNOX - RNEST

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Obra SNOX - RNEST

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Obra SNOX - RNEST

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O profissional Rigger

Não existe no Brasil uma Norma Regulamentadora específica para movimentação decargas definindo a atribuições e responsabilidades dos profissionais envolvidos naatividade, assim persiste atualmente certa indefinição no uso da nomenclatura Riggerem relação aos profissionais envolvidos em movimentações de cargas.

A nomenclatura Rigger foi introduzida a partir dos profissionais de planejamento dasatividades e vem sendo mais recentemente utilizada para designar os profissionais quefazem a sinalização, que para o C.B.O. devem ser classificados como Sinaleiro deGuindaste.

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Principais Normas

Normas Regulamentadoras:NR-11 - Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de MateriaisNR-18 - Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria e Comércio

Normas Petrobras:N-1965 - Movimentação de Carga com Guindaste TerrestreN-2869 - Segurança em Movimentação de Cargas

Norma Transpetro:PE-3N0-00209 - Segurança em Serviço de Movimentação e Elevação de Cargas

Normas Brasileiras:NBR ISO 4309 – Guindastes - Cabo de Aço - Critério de Inspeção e DescarteNBR 8400 – Cálculo de equipamento para levantamento e movimentação de cargas

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Influência da evolução tecnológica dos equipamentos

A evolução tecnológica dos equipamentos decorrente da eletrônica embarcada e demateriais de construção mecânica mais resistentes, associada a novos processosconstrutivos, possibilitaram o aumento da capacidade de carga e alcance dosequipamentos de guindar reduzindo o peso de suas estruturas.

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Influência da evolução tecnológica dos equipamentos

Os equipamentos telescópicos modernos são concebidos para trabalhar com oselementos da lança dentro da faixa de elasticidade, de forma inconcebível para osequipamentos mais antigos cujas lanças de seção retangular eram extremamenterígidas.

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Influência da evolução tecnológica dos equipamentos

A evolução na estrutura dos guindastes telescópicos fez com que as tabelas de cargados equipamentos fossem parametrizadas pelo raio e comprimento de lança, nãomais constando o ângulo de inclinação como era usual nos equipamentos antigos.Nos guindastes treliçados a evolução da resistência dos materiais permitiu a reduçãoda espessura de parede dos tubos que compõem a treliça.

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Influência da evolução tecnológica dos equipamentos

A evolução de materiais e processos construtivos permitiu uma maior aproximaçãoentre as condições de trabalho previstas nas tabelas de carga e os limites estruturaisdos equipamentos, o que só foi possibilitado com o desenvolvimento da tecnologiaembarcada aumentando os recursos de monitoramento, sistemas de segurançaintegrados, informações instantâneas para o operador e travamento do sistemaquando os limites operacionais são atingidos.

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Influência da evolução tecnológica dos equipamentos

A evolução tecnológica e aumento de recursos disponíveis, permitiu o planejamento erealização de trabalhos que requerem extrema precisão com raios de operação cadavez maiores, e eventualmente podem ocorrer fora do campo de visão do operador, oque requer maior qualificação tanto dos profissionais de sinalização, como dosprofissionais de planejamento que precisam ter a correta compreensão dosfenômenos envolvidos na atividade.

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Recomendações quanto ao uso correto de acessórios

- Inspeções periódicas em conformidade com recomendações normativas e dos fabricantes;- Certificados de origem e qualidade indicando o fator de segurança;- TAG para Identificação e rastreabilidade.

Em toda utilização devem passar por inspeção visual, e havendo dúvida sobre algumaspecto o acessório deve ser substituído e encaminhado para avaliação da suacondição de utilização ou descarte.

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Recomendações quanto ao uso correto de acessórios

Considerar a redução da capacidade de carga de 20% para as cintas têxteis e 25%para as eslingas de cabo de aço quando aplicadas enforcadas;

Se não houver raio de curvatura no mínimo igual ao diâmetro do cabo de aço ou a espessura da cinta, deve ser aplicados protetores de cantos.

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Recomendações quanto ao uso correto de acessórios

A aplicação correta da manilha deve ser feita encostando manualmente até o fim decurso da rosca e retornando ¼ de volta, assim deve ser observado que havendodificuldade para montagem da Manilha da forma correta há indicação de segregaçãoda mesma.

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Recomendações quanto ao uso correto de acessórios

A aplicação de cargas decorrente de mais de uma lingada sustentada por umaúnica manilha não devem ocorrer em ângulo superior a 120o, que também é o limiterecomendável para aplicação das lingadas.

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Recomendações quanto ao uso correto de acessórios

Na montagem das lingadas no Moitão é importante observar que o ângulo máximoentre as linhas de força das lingadas que atuam sobre o Moitão não deve ser superiora 90o.

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Recomendações quanto ao uso correto de acessórios

Ocorrendo alguma aplicação específica onde haja limitação de altura e a cargasuporte os esforços de compressão decorrentes da amarração em que sejanecessária amarração com ângulo entre as lingadas superior a 90o deve serempregado Manilha ou Anelão, de forma a direcionar toda a carga aplicada no Moitãopara o eixo vertical.

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A importância do Planejamento de Rigging

A sofisticação, alcance e capacidade dos equipamentos atuais permitiu que os limitesoperacionais fossem ampliados e abriu possibilidades para operações maiscomplexas, porém é importante sempre ter atenção a fatores que podem tornar críticauma operação aparentemente normal.

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A importância do Planejamento de Rigging

Para o planejamento de Rigging é fundamental que o profissional responsávelconheça as características do equipamento, e tenha a informação correta em relaçãoao peso, posição dos suportes e posição do Centro de Gravidade da carga a sermovimentada.

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A importância do Planejamento de Rigging

Fatores que podem limitar a capacidade dos equipamentos e que devem ser considerados para elaboração dos planos de Rigging:

- Desnivelamento do terreno (máximo 5%);- Carga de vento;- Carga sobre pneus (Guindastes RT/Industriais);- Capacidade de carga do terreno;- Existência de undergrounds nos locais de patolamento;- Existência de rede elétrica na área de movimentação da lança;- Existência de estruturas com as quais a carga ou a lança possa colidir durante a movimentação;- Movimentação da carga abaixo do nível de apóio do guindaste;- Operações com dois ou mais guindastes;- Deslocamento do guindaste durante o içamento (Esteiras / RT).

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Limitações entre o planejamento de Rigging e Engenharia

A grande maioria das operações de movimentação de cargas pode ser planejada porprofissionais que tenham recebido treinamento específico para fazê-lo, porém acomplexidade de algumas atividades, principalmente em operações com mais de umequipamento ou em situações com múltiplos suportes e assimetria na posição docentro de gravidade, demandam estudos mais elaborados para determinação dosesforços envolvidos, requerem conhecimentos específicos de engenharia queprecisam ser levados em consideração para a elaboração dos planos de Rigging.

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Limitações entre o planejamento de Rigging e Engenharia

A apresentação de desenhos detalhando o plano de Rigging é importante, porém parao sucesso do planejamento não é o fundamental, e podem ser substituídos porrepresentações esquemáticas válidas para realização da atividade, para a qual ofundamental é a correta determinação dos esforços e comportamento da carga a sermovimentada, que deve ser objeto de uma memória de cálculo específica querespalde o plano de Rigging.

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Limitações entre o planejamento de Rigging e Engenharia

Os profissionais de planejamento precisam ter o correto discernimento em relação aanálise do problema, visto que nem sempre aquilo que está representadograficamente, por mais sofisticado que seja o recurso empregado, representa o querealmente vai ocorrer, o que só é válido se corresponder as condições de equilíbrio deforças e de momentos, assim é imprescindível o conhecimento da posição correta docentro de gravidade, o que se for desprezado acarreta grande risco de insucesso naoperação, por melhor que esteja representada em desenho técnico.

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Elaboração do Plano de Rigging

Composição da Carga:

1) Carga Líquida - Peso real da carga a ser movimentada;2) Acessórios - Peso de todos os acessórios empregados no

içamento;3) Dispositivos - Peso do Balancim e outros dispositivos

empregados no içamento;4) Moitão - Peso do moitão utilizado;5) Cabo do Guindaste - Peso do comprimento máximo de cabo

lançado;6) JIB, Bola Peso e Cabo Auxiliar - Devem ser acrescentados os

pesos corrigidos em função do momento de força, quandomontados ou suportado pela lança.

Obs.: No caso de içamento pela Bola Peso, com ou sem Jib deveser acrescido o peso corrigido do moitão e cabo principal seestiverem montados.

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Elaboração do Plano de Rigging

A Carga Bruta Estática corresponde ao somatório das cargas acrescido do fator decontingências de 3 %: CBE = Cargas x FC (FC = 1,03)

A Capacidade Mínima Requerida corresponde a Carga Bruta Estática acrescida dofator de amplificação dinâmica de 15 %: CMR = CBE x FAD (FAD = 1,15)

Com base na Capacidade mínima requerida é definida a configuração do guindaste eselecionada na tabela de carga a Capacidade Operacional (CAP)

O Percentual de utilização do Guindaste é obtido pela relação entre a Carga BrutaEstática e a Capacidade Operacional: % Util. = 100 x CBE / CAP

O Percentual de Folga é: % Folga = 100 - %Util.

O Fator de segurança é: FS = 1 / %Util.

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Elaboração do Plano de RiggingTabela de Cargas

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Elaboração do Plano de Rigging

Em geral não recomenda-se para operações de içamento de cargas uma folgaoperacional inferior a 5% da capacidade da tabela de carga para a configuração doequipamento, o mais usual é utilizar o limite mínimo de 10% para operações com umúnico guindaste.

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Elaboração do Plano de Rigging

A Carga Máxima na Sapata (CMS) é determinada pela equação abaixo:

CMS = ( CBE x RO) / RS + (PG + CAD) / 4

CBE - Carga Bruta Estática;RO - Raio de Operação;RS - Raio da sapata mais próxima;PG - Peso do Guindaste;CAD - Contrapeso adicional.

O método acima é uma determinação conservativa que pode superar em até 20 % osvalores reais, porém é uma referência válida para determinação da área dos suportessob a sapata, em função da resistência do solo.

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Elaboração do Plano de Rigging

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Elaboração do Plano de Rigging

O procedimento de cálculo para velocidade de vento permitida em função da área dacarga exposta é definido por cada fabricante de guindaste.

De uma forma geral não são recomendadas operações de movimentação de cargascom velocidade de vento superior a 11,7 m/s (42 km/h)

Para o Guindaste Liebherr LTM 1120 a velocidade reduzida (Vr) é determinada pelaequação abaixo:

Se Aw for maior que Ap:

Vp – Velocidade Permitida conforme tabela de carga;Aw – Área da carga submetida ao vento;Ap – Área permitida em função do peso da carga (Tabela).

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Elaboração do Plano de Rigging

Área Permitida em função do Peso da Carga – Guindaste Liebherr LTM 1120

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Operações com mais de um guindaste

Em operações com dois guindastes, recomenda-se como boa prática que exista umafolga operacional mínima de 20 % para cada equipamento, porém na grande maioriadas casos, é sempre mais seguro que a operação seja realizada por um únicoguindaste mesmo que este opere no limite.

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Operações com mais de um guindaste

Operações com mais de dois guindastes eventualmente podem ser realizadas, porémrequerem amplo estudo de engenharia e planejamento com maior margem desegurança. Para esses casos só devem haver duas linhas de carga em um mesmoplano vertical, a estrutura a ser içada precisa ser analisada quanto aos esforçosenvolvidos e todos os equipamentos precisam estar dimensionados para no mínimo 50% da carga a ser içada, com no mínimo 25 % de folga operacional.

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Manutenção em zona de convecção com 250 t

Quatro guindastes sobre esteiras Liebherr numa operação em tandem

operaram duas máquinas do tipo LR 1400/1 e duas

LR 1130.

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Manutenção em zona de convecção com 250 t

Com a carga no gancho os guindastes transportaram a peça de aço medindo 24 m de comprimento, ao longo de 80

metros por uma passagem estreita entre as instalações da refinaria.

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Montagem de Antena de Radiotelescópio

Dois dos maiores guindastes da Terex foram utilizados no

içamento do maior radiotelescópio da Ásia no dia 22 de junho de 2012.

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Montagem de Antena de Radiotelescópio

Um deles o CC5800 com capacidade para 1000 t e outro

CC2800-1 com capacidade para 600t realizaram o

içamento da peça principal pesando 320 t, 65m de largura

a 39m de altura.

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Transposição sobre viaduto

Transposição sobre viaduto Rodovia Dom Pedro - SP Peso dos Módulos: 189 t.

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Transposição sobre viaduto

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Carregamento de Caldeira com peso de 155 t utilizando dois

guindastes - SNOX 07/09/2013

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Transporte de Caldeira com peso de 155 t em linha de eixos auto propelida com 16 eixos – SNOX 07/09/2013

Page 43: Palestras movimentação de cargas

Descarregamento Caldeira com peso de 155 t – SNOX 07/09/2013

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Montagem Caldeira com peso de 155 t – SNOX 11/09/2013

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Guindaste DEMAG TEREX CC-2800 capacidade 600 tConfigurações para descarregamento e montagem

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LR13000 com Power Boom com capacidade para 3.500 t, içando uma

LR 11350 com capacidade para 1350 t que por sua vez iça uma LR 1300 para 300 t que finaliza içando uma LTR 1100 para 100 t, que não

perde e iça um contrapeso para balanceamento total da carga.

Liebherr Junho de 2012

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FIM