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Asociación de Confeccionistasde Pergamino

Federación Obrera Nacional de laIndustrial del Vestido y Afines

Formación basada en Competencias

Operador de máquinaindustrial de atraqueBasado en Norma de Competencia Laboral N° de registro: 32507159

Material didáctico

Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competencias

El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social tiene como objetivo generar un Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competencias como uno de los pilares de sus políticas activas de empleo. Para tal fin ha creado y promovido los Consejos Sectoriales, dònde, donde en un marco de diálogo tripar-tito entre empresarios, sindicatos y Estado se diseñan las mejores acciones para:

▪ La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de competencia.

▪ El desarrollo de la formación basada en competencia.

▪ El desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia laboral de trabajadores y trabajadoras.

▪ La identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de instituciones de la Red de Formación Continua.

▪ El desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones de for-mación y certificación de trabajadores como es Crédito Fiscal.

▪ La promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabajadores y trabajadoras.

▪ Los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos de for-mación, certificación y prácticas calificantes.

▪ La articulación de políticas que convergen en la generación de empleo de calidad.

En estos Consejos Sectoriales, se han desarrollado las Normas de Competencia Laboral una práctica en la descripción de los oficios y ocupaciones que nuestro país abandonó hace más de 50 años. Este componente del Sistema permite orientar los procesos de evaluación y certificación y los de formación, a través de un estándar de calidad de nivel nacional validado sectorialmente.

Las Normas que definen la buena práctica laboral, en el ámbito de la formación orientan los objetivos a alcanzar en términos de capacidades y aprendizaje. De esta forma, se traducen en Diseños Curriculares, como nexo articulador entre el trabajo y la formación/capacitación, adecuando las demandas del mundo del tra-bajo expresados en la norma, con las características de la población destinataria.

El Diseño Curricular de cada rol ocupacional normalizado es un documento que orienta a los directivos y docentes de Instituciones de Formación Profesional en la implementación de cursos que respondan a las especificaciones definidas en las normas, desde la perspectiva pedagógica del enfoque de competencias laborales. Define los componentes que organizan la propuesta formativa y los requisitos para la implementación del diseño, generando las condiciones para el desarrollo de las capacidades que están a la base de los desempeños competentes.

El material didáctico expresa el soporte material para la transmisión de cono-cimientos, habilidades, destrezas y actitudes exigidas en el mundo del trabajo actual considerando al trabajador como sujeto del conocimiento. Conforma, jun-to con las normas y los diseños curriculares, un elemento sustancial del Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competencias, que recoge e interpreta la demanda de calificación sectorial, identificada y validada en diálo-go social, y la traduce en una propuesta formativa necesaria para la calificación y/o recalificación de los trabajadores en las competencias que les son requeridas.

Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social

Formación basada en Competencias

Material didáctico

Operador de máquina industrial de atraque

Industria Textil - Indumentaria.

Basado en Norma de Competencia Laboral N° de registro: 32507159

Asociación de Confeccionistas de Pergamino

Federación Obrera Nacional de la Industria del Vestido y Afines

El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica y metodológica a los actores representativos de los sec-

tores de actividad para el desarrollo y validación de los Diseños Curriculares basados en Normas de Competencia Laboral y los Materiales Didác-

ticos respectivos, con la finalidad de favorecer su implementación en la instancia formativa. Las Cámaras y Sindicatos se responsabilizan por los

contenidos técnicos generados para su elaboración. Los Diseños Curriculares y Materiales Didácticos elaborados son registrados por el MTEySS

en su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE-, en correspondencia con la Norma de Competencia Laboral a la que refieren.

El uso de un lenguaje que no discrimine ni marque diferencias entre hombres y mujeres es una de las preocupaciones del Ministerio de

Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS-. Sin embargo, no hay acuerdo entre los lingüistas sobre la manera de cómo hacerlo en nuestro

idioma. En tal sentido y con el fin de evitar la sobrecarga gráfica que supondría utilizar en español o/a para marcar la existencia de ambos

sexos, hemos optado por emplear el masculino genérico clásico, entendiendo que todas las menciones en tal género representan siempre

a hombres y mujeres. Las cámaras y sindicatos se responsabilizan por los contenidos de sus respectivos Diseños y Materiales Didácticos.

Material didáctico Operador de máquina de atraque 5

INTRODUCCIÓN

IntroducciónEl Centro de Servicios de la Indumentaria de la Asociación de Confeccionistas de Pergamino entre sus diferentes líneas de acción, ha desarrollado diferentes propuestas educativas que, enmarcadas en la realidad socioeconómica actual, responden a las crecientes demandas del mercado del Sector Textil de la Indumentaria. Producto de una de estas líneas de acción, la Asociación ha desarrollado el presente material que tiene por finalidad contribuir al mejoramiento de habilidades profesionales en el ámbito de la Confección.

El material se realizó con la asistencia técnica de la Unidad de Evaluación Monitoreo y Asistencia Técnica UEMAT del Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social de la Nación, en el marco de sus políticas activas para la promoción del empleo y la formación profesional, la implementación de estra-tegias de apoyo a la competitividad económica y la equidad social.

Con el objeto de asegurar la calidad del empleo y el desarrollo de las competencias laborales, se rea-lizó en una primera etapa un análisis sectorial que reunió a principales actores del sector productivo de la Indumentaria, se diseñaron perfiles laborales, que dieron lugar a diseños curriculares y a materia-les didácticos para la formación de operadores de máquinas de confección industrial.

Con este aporte y el trabajo mancomunado de las Instructoras de la Escuela de Formación Profesional de la asociación, el asesoramiento técnico de con-sultoras pedagógicas, el aporte del sector empre-sarial y de trabajadores/as, se ha diseñado una pro-puesta de formación para el perfil de Operador/a de máquina de atraque.

Los módulos que forman parte de este material di-dáctico están destinados a estudiantes- aspirantes a ingresar al sector de indumentaria y/o trabajadores en actividad que buscan mejorar sus desempeños laborales. Se han elaborado con una metodología participativa con el objetivo de fomentar una cul-tura de la profesionalidad que entienda al sujeto en su contexto socioeconómico, capaz de producir y crear, motivado por las posibilidades de ocupación

Material didáctico Operador de máquina de atraque6

real que le ofrece el medio, tanto por su crecimiento personal como profesional.

Desde esta concepción, se busca la integración de las distintas disciplinas que contribuyen a la calidad de la formación. En este sentido, y tomando en con-sideración las capacidades a desarrollar en los des-tinatarios de acuerdo a las normas de competencia laboral del perfil, se presentan los contenidos que responden a núcleos problemáticos que incluyen unidades temáticas referidas a la Industria de la Confección, la ergonomía, la higiene y seguridad industrial, el desarrollo de habilidades para la bús-queda de empleo y la práctica profesional.

Con esta publicación, se pretende ofrecer un ma-terial que contribuya a la formación profesional a través de un aprendizaje que propone: descubrir, producir, investigar, resolver problemas y crear.

El mayor reconocimiento del presente trabajo es su utilización conveniente, la lectura detallada, la realización y reflexión de cada uno de los pasos que se proponen.

El material se compone de dos módulos de apren-dizaje: “Introducción al Sector Indumentaria” y “Pro-ceso de confección con Máquina de atraque”.

Módulo IIntroducción al Sector Indumentaria

Unidad 1 Características económico-productivas de la industria textil

• Introducción• Autoevaluación de aprendizajes previos

Unidad 2

Unidad 3

Seguridad industrial y seguridad personal de los trabajadores Vinculación laboral

Módulo IIProceso de confección con Máquina de Overlock

Unidad 2 Organización previa al proceso de confección

Unidad 2 Procedimientos para la confección con máquina de overlock

• Introducción• Autoevaluación de aprendizajesprevios


Módulo IIntroducción al Sector Indumentaria

MODULO I

Introducción

El módulo “Introducción al Sector Indumentaria” forma parte del primer tramo en la formación de Operario/a de máquina de atraque. Es común para la formación de todos los roles del sector de acti-vidad, ya que en él se describen las características principales; las perspectivas en cuanto a la gene-ración de empleo y las proyecciones de especia-lización e integración de tecnologías en el sector, desde una mirada contextual e histórica.

Presenta un panorama general sobre los tipos de empresa que componen el sector, según su tama-ño y función; los roles ocupacionales involucrados en el proceso de producción y los conocimientos generales de seguridad e higiene con respecto al espacio físico y a las medidas de cuidados de la salud de los trabajadores.

Se basa en el desarrollo de una propuesta de tra-bajo destinada a introducir a los/as destinatarios/as en la dinámica y requerimientos propios de la cadena productiva en el Sector, desarrollando las capacidades requeridas para insertarse laboral-mente, a partir del conocimiento de herramientas y estrategias utilizadas en la búsqueda y selección laboral.

El módulo se organiza en tres unidades de apren-dizaje. En la Unidad 1, se describen especificidades del sector de actividad, los diferentes tipos de em-presa que lo componen, los cambios en los modos de producción. La Unidad 2 desarrolla contenidos referidos a la seguridad laboral en el espacio de trabajo.

En la Unidad 3 se presentan características del rol profesional y herramientas y estrategias de inser-ción ocupacional.

Capacidades

Al finalizar este módulo se espera que los alumnos/as desarrollen las siguientes capacidades:

▪ Construir una mirada general del sector de activi-


dad a nivel nacional y local, particularmente de la industria de la confección en la zona.

▪ Identificar la especificidad del rol profesional de operador de máquina de atraque dentro de la industria textil, según las características de cada empresa.

▪ Conocer y aplicar las nociones básicas de higiene y seguridad laboral relativas a: la organización del espacio físico y el uso de equipamiento.

▪ Desarrollar herramientas y estrategias para la in-serción laboral para el/la operador/a de máquina de atraque.

Núcleo problemático del módulo: En cada módulo se presenta una problemática cen-tral que organiza los contenidos. En el presente, se partirá de los siguientes interrogantes:

¿Cuáles son las características de la actividad textil y del sector indumentaria en Argentina que posibilitan la inserción de los/las operadores/as de máquina de atraque? ¿Cuál es la perspectiva de crecimiento del sector; las normas que lo regulan, las especificidades del rol de actividad y las posibi-lidades de inserción profesional? ¿Cómo obtener y retener el trabajo en la industria del sector confec-ción de la indumentaria?

1. AUTOEVALUACION DE LOS APRENDIZAJES PREVIOS

Elegir una profesión – Una pequeña historia

“Nosotros éramos 6 hermanos. Yo soy la más chica de las mujeres. Vivíamos humildemente en el campo. Mi mamá era modista. Yo siempre usé la ropa de mis her-manos, cuando ya a ellos les quedaba chica. Hasta los zapatos. Me cortaban la punta y me ponía los zapatos que habían sido de otros, con los dedos afuera. ..

Cuando cumplí 12 años, le dije a mi mamá “No quiero más usar ropa usada . Y ella me contestó: “Sentate al lado mío que yo te voy a enseñar a coser” Y así fue cómo empezó a explicarme y a mostrarme… Y así fui aprendiendo… Pero un día, a los 13 años, mi mamá me dijo:”Bueno, a partir de ahora yo no te cortaré más la ropa. Vas a tener que aprender vos también a hacerlo”. Así fue que me mandó a aprender a la casa de Armonía Herrera, una modista muy famosa en esa época, que enseñaba el “Sistema Flego”, que era sumamente difícil. Así fue que durante un año hice en papel todos los modelos que ella me indicaba. Yo me aburría como un hongo. ¡Estaba harta!...Así que fui y le dije a mi mamá:”Basta. No voy más!” Y dejé

de ir, pero me hacía sola todas las cosas que necesi-taba. Así fue que a los 18 años fui a aprender a lo de la famosa modista Carmen Petinari, que enseñaba con una adaptación que ella había hecho del Sistema Mendía. Así fue que ya en la tercer clase, Carmen me dijo:”Ahora te vas a hacer algo para vos. Traé el mode-lo y la tela, que empezaremos con eso en la próxima clase”.

Yo elegí seda blanca para hacerme una camisa llena de “entredós” adelante, cosida a mano con puntada “invisible”. Todavía la tengo guardada como un her-moso recuerdo de mi formación profesional. Porque fue desde entonces mi medio de vida. Gracias a esa profesión pude criar a mi hijo. Y todavía vivo de esa profesión, una profesión que, como todas, exige compromiso, sacrificio, voluntad, esfuerzo. Y un gran amor por lo que uno hace….”

Testimonio de Graciela

Instructora de CFP

22/04/2008

Ante este testimonio, les proponemos pensar:

a. ¿Qué necesidades son las que a le traen a este lugar?

b. ¿Qué espera aprender aquí?

c. ¿Cuáles han sido sus experiencias anteriores con la actividad de la confección? ¿Y con la máquina de coser?


MODULO I

d. ¿Ha tenido la oportunidad de conocer alguna empresa confeccionista?

e. En caso afirmativo, mencionar el tipo de prendas que se realizan en esa empresa

f. ¿Qué tareas ha podido observar? Haga referencia a la organización del trabajo allí realizado

g. ¿Conoce alguna organización vinculada al traba-jo de esas empresas?

h. ¿Cuáles cree son los accidentes de trabajo más comunes en una empresa confeccionista?

i. ¿Qué normas de seguridades industrial y personal ha observado en ese ámbito?

j. ¿Cómo hacer para obtener un trabajo en este Sector? ¿Cómo hacer para retenerlo?

k. ¿Cuáles son las capacidades que debe poseer una operaria de la confección?


La cadena textil e indumentaria abarca la confección de indumentaria y su comercialización Cadena Productiva del Sector Textil e Indumentaria (Algodón)

Obtención de Materias Primas

Naturales

Corretaje de Fibra

Procesa-miento de

Fibras

Fabricación de Hilados

Fabricación de Tejidos Diseño Confección Comercia-

lización

Sector

Etapa

PrincipalesActividades

Cultivo y cosecha de algodón

Desmote y obtención de la �bra de algodón

Cardado, Ovillado y peinado de la �braBobinadoObtención de Hiladosde Algodón

Preparación de hiladosTejeduría planaTejeduría en PuntoTeñido y acabadoEstampado

Selección de modelos y telasPreparación de MoldesMarketing

Corte de material CosidoArmado de prenda

Marketing / PromocionesVentaServicio al cliente

Diseño de hilos y telas

Industria Textil Industria de la IndumentariaSector Primario Comercio

Fuente: SEPYME, 2002

Los talleres de confeccion tienen una fuerte presencia en Capital Federal y Provincia de Buenos Aires

1,23,56,69,721,653,7 2,30,6

Resto Prov. Bs. As.

Gran Bs. As.

Capital Federal

Santa FeCórdoba

Mendoza San Luis Resto

Empresas

Ubicación de Empresas de Confección de Indumentaria

Capital FederalHay fuerte presencia de marcas y diseñadores

Buenos AiresSe ha desarrollado un fuerte polo confeccionista en la ruta 8 en torno a la ciudad de Pergamino, Colón, Arrecifes y Junín

UNIDAD 1: CARACTERÍSTICAS ECONÓMICO–PRODUCTIVAS DE LA INDUSTRIA TEXTIL

El objetivo de esta unidad es posibilitar una mi-rada general del sector textil y particularmente de la industria de la confección a nivel nacional y local. En ese marco, se presentará a los principales actores y características globales de la cadena textil-indumentaria, que abarca la producción y co-mercialización de la industria del vestido y se hará una referencia a los Talleres que existen en Capital Federal y Provincia de Buenos Aires.

Se describirán brevemente a los tipos de empresas, las líneas de producción, los sectores y los roles ocupacionales así como de las organizaciones que regulan la actividad. Es decir que se describirá en forma general el encuadre de funcionamiento de la actividad industrial de confección de indumentaria.

Al finalizar el desarrollo de esta unidad se espera que quienes cursan puedan:

▪ describir las características de funcionamiento del Sector y sus posibilidades en la oferta de empleo.

▪ identificar los diferentes tipos de empresa que componen el sector, según su tamaño y función

▪ comprender los diferentes roles ocupacionales implicados en el proceso de producción.


MODULO I

Principales Jugadores y Características Competitivas Cadena Textil

Lana

Obtención de Fibras

Lanera Argentina

Hilamer

Hilados

Acetatos Argentinos

Tejidos

Comercializa-dores Integrados

Echevarne, Legacy, Saber

Confección

Comercializa-doresNASA,

Bariloche, Solido,

Kosiuko, Caro Cuore,

Cheeky, Barce

Diseño

Sucursaleros

Comercialización

Talleres independi-

entesTipoitíAlgodón

Manufac-turadas

Tejedores IntegradosTejido Plano: Tecotex, INTA, San Nicolás

Tejido Punto: Texco, Ritex, Sedamil

Alpargatas, Grafa,

Vicentín

Mexel, Pastora

Plano: RioplatensePunto: Iteva

Dupont, Ma�sa

Karatex (Línea Hogar)

Tiendas Ver

Textil Iberá

1,000 Establecimientos 5,600 Establecimientos

Prin

cip

ales

Em

pre

sas

Fuente: Grupo Unidos del Sud

Existen unas 5,600 empresas de indumentaria en el país

Dentro de la Provincia de Buenos Aires, Pergamino es una ciudad que se ha destacado en el Sector por cuanto muchas de las marcas nacionales nacieron y se hicieron grandes en la zona, lo cual afirma la cali-dad de la mano de obra que se ofrece en la región.

El partido de Pergamino se caracterizó siempre por poseer un elevado número de pequeñas y medianas industrias dedicadas a la confección de ropa de trabajo, de vestir y de tejidos de punto. Desde la segunda mitad del siglo XX, existieron, y

aún existen, numerosos establecimientos que van desde pequeños talleres con dos a cuatro opera-rios, hasta grandes talleres de confeccionistas que, en algún caso sobrepasa los doscientos empleados, con mayor proporción de mano de obra femenina.

La ciudad cuenta con una escuela de confeccio-nistas que forma mano de obra calificada y con la única Central de Servicios para la Industria de la Indumentaria del país.


ACTIVIDAD 1: LA INDUSTRIA TEXTIL EN PER-GAMINO

Trabajo Grupal

Formen grupos pequeños (3 a 4 personas).

Comente con las/os integrantes de su grupo los datos consignados en la autoevaluación que reflejen características de la actividad textil en la ciudad de Pergamino.

a. ¿Qué aspectos les resultan relevantes?

b. ¿Si tuvieran que contarle a una persona, re-cién llegada a la ciudad cómo es la actividad de la confección, cuáles datos seleccionaría?

c. ¿Cuáles de las empresas que conocen reco-mendaría para trabajar? ¿Por qué?

Tipos de empresas o plantas confeccionistas:

En líneas generales, las plantas confeccionistas de la Indumentaria pueden clasificarse considerando para quién y qué partes de la indumentaria confec-cionan, si bien pueden aparecer otras variantes en el marco de cada situación particular.

A partir del criterio mencionado, las plantas pueden ser de variados tipos:

1. Plantas de elaboración propia: Se trata de indus-trias que producen sus propios productos, los cuales arriban a diversificados canales de venta y/o tienen su propio sistema de comercialización, adaptado a sus necesidades (el que puede incluir diferentes bocas de expendio, desde supermercados, distri-buidores a minoristas, viajantes, hasta la ubicación en los propios locales de venta al público)

2. Plantas de Producción para Terceros: se trata industrias y/o de talleres en los cuales se realiza alguna de las fases del proceso de producción de indumentaria, no incluye la comercialización e los productos.(“Fasón”, en la jerga del sector)

Dentro de esta categoría podemos encontrar ma-yormente tres tipos de plantas:

▪ De Confección: son aquellas que venden mano de obra pura, es decir vende solamente la confec-ción de un producto que ya llega con su corte y avíos (hilos, botones, etiquetas, y otros elementos a utilizar para la confección de la prenda)

▪ De Corte, Confección y Terminación del Producto: (CCT, en la jerga del sector):

Son aquellas que recepcionan el rollo de tela y llevan a cabo el corte, numerado, confección, ter-minación, revisado, empaque, luego de lo cual se envía a la marca respectiva.

▪ De Producto Terminado: se trata de empresas que se ocupan de la elaboración de una colección de productos completos y de venderla a una marca de primera o segunda línea.


Los Sectores existentes en una Planta Industrial:

▪ Sector Diseño

▪ Sector Moldería

▪ Departamento de Muestras

▪ Depósito de Materias Primas (Telas)

▪ Depósito de Accesorios (elásticos , avíos, etc.)

▪ Depósito de Hilos

▪ Sector de Tizado y Corte

▪ Depósito de Materiales Cortados

▪ Salón de Costura

▪ Sector de Terminación

▪ Sector de Revisado Final

▪ Depósito de Productos terminados

▪ Empaque y Expedición de Productos Terminados

▪ Sector Administración

▪ Sector Mantenimiento Electromecánico

▪ Sector Comercialización

Cabe destacar que en general, estos sectores cuen-tan con un Jefe, un Ayudante y un determinado n-número de operarios, lo cual depende del tamaño y envergadura del Taller. Con esta salvedad, puede describirse algunas jerarquías básicas tales como:

▪ Gerente de Planta

▪ Jefe de Depósito

▪ Jefe de Tizado

▪ Jerfe de Corte

▪ Jefe de Producción

▪ Jefe del Control de Calidad

▪ Jefe de Línea

▪ Ayudante del Jefe de Línea

▪ Operador/a de Máquina de Coser

Si bien varían según las dimensiones de las plantas y el tipo de producción, las jerarquías establecidas en el ámbito del trabajo a máquina y del trabajo a mano en los talleres, en general, incluyen los siguientes niveles:

▪ Oficial Calificado

▪ Oficial

▪ Segundo Oficial

MODULO I

▪ Medio Oficial

▪ Aprendiz

Organizaciones que regulan la actividad en el Sector:

▪ Ministerio de Trabajo y Seguridad Social de la Nación Argentina

▪ FONIVA (Federación Obrera Nacional de la Indus-tria del Vestido y Afines)

▪ FAIIA (Federación Argentina de la Industria de la Indumentaria y Afines)

▪ CIAIA (Cámara Industrial Argentina de la Indumentaria)

▪ Asociación de Confeccionistas

▪ UCI( Unión Cortadores de la Indumentaria)

▪ Otras organizaciones

ACTIVIDAD 2: VISITA GUIADA A UNA EMPRESA CONFECCIONISTA DE PRENDAS DE VESTIR

a) Formen parejas y organicen de acuerdo a las indicaciones del docente la salida para la visita guiada.

Para un mayor aprovechamiento de esta actividad les recomendamos tener en cuenta la siguiente guía de observación:

▪ Señale la ubicación geográfica del Taller (urbana, suburbana, en Parque Industrial, en el centro de la ciudad, etc.)

▪ Describa el tipo de producción que se realiza


(subcontrato industrial, producción propia, am-bos, trabajos tercerizados, otros )

▪ Diseñe un sencillo plano en el que se puedan apreciar a grandes rasgos las instalaciones funda-mentales recorridas (Indicar zonas de circulación, ubicación de señales, instalación de matafuegos, etc.)

▪ Considere las dimensiones que poseen los ámbi-tos de trabajo en los distintos sectores

▪ Caracterice los empleados /as y demás agentes que trabajan en el Taller (sexos, edades, antigüe-dad en la empresa, otros aspectos de interés) .

▪ Elija un sector de la actividad industrial y describa la secuencia de la tarea que se realiza. ( En una puesta en común posterior, compartirá con sus compañera la secuencia de los procesos de pro-ducción y la funcionalidad del rol que ha elegido para su formación)

▪ Describa cómo es la iluminación y ventilación en los diferentes ámbitos

▪ Mencione las máquinas y demás equipos que existen en los diferentes ámbitos

▪ Describa al tipo de sillas en las que trabajan las operarias

▪ Indague acerca de las normativas vigentes en el sector por Ud. elegido. (Sistemas previsionales, edad de jubilación, años de aporte exigidos, sis-temas de remuneraciones utilizados en la Empre-sa (Mensual, quincenal, diario, por hora, etc.) y procedimientos usados para el otorgamiento de vacaciones.)

▪ Arme el horario de trabajo que se cumple, indican-do momentos de entrada, descansos, salidas, or-ganización de horas extras, vacaciones, etc. índice de ausentismo laboral. Causas más frecuentes.

▪ Averigue sobre las enfermedades profesionales más comunes.

b) Una vez realizada la visita, elabore un peque-ño informe (10 líneas máximo) en el cual descri-ba los aspectos principales del taller.

c) Puestos en común los Informes realizados, reflexionar en base a las siguientes preguntas:

▪ ¿Para qué les sirvió la visita guiada?

▪ ¿Qué aprendieron de las características de la in-dustria de la indumentaria?

▪ ¿Qué les hubiera gustado ver y no pudieron?

▪ ¿Qué aspectos de los requeridos les resultaron más difícil de detallar?

▪ ¿Qué proponen para próximas visitas?

ACTIVIDAD 3: ENTREVISTA A TRABAJADORES

▪ Le proponemos entrevistar a dos trabajado-res/as del Sector, uno/a con experiencia y otro novel, a fin de conocer las exigencias actuales para trabajar en el Sector de la Indumentaria.

▪ Elabore un comparativo indicando semejanzas y diferencias.

Tipo de Trabajador /a

Tipo de Trabajador /a Semejanzas Diferencias

Con experiencia

Nivel

ACTIVIDAD 4: ENTREVISTA A EMPRESARIO O REPRESENTANTE DEL SECTOR

Para completar la información recibida le pro-ponemos que junto con el docente realicen una entrevista personal con un empresario o repre-sentante del Sector de su localidad.

En la entrevista se propone indagar aspectos tales como:

▪ Tipos de producción que se realizan en la localidad (Subcontrato industrial o Trabajos para Terceros, Producción por cuenta propia, Locales Comercia-les que venden la propia marca, ambos,otros.)

▪ Proveedores de accesorios existentes en la localidad

▪ Tipos de Indumentarias producidas (por ejemplo, trabajos en denim, ropa deportiva, lencería, cor-setería, blanquería, uniformes y ropa de trabajo, ropa para niños, moda, talleres de terminación, talleres de bordado y/o estampado, fábricas de gorras y/o sombreros, medias, cinturones, carte-ras, ruanas, pasminas, bufandas, pañuelos, guan-tes, y otros, lavaderos, otros )

▪ Importadores / Exportadores

▪ Trabajos a domicilio ( tareas que se cumplen)

▪ Procedimientos utilizados para sistematizar la in-formación precedente por las organizaciones que regulan la actividad en el Sector.

▪ Síntesis histórica de la evolución del sector en la zona.


MODULO I

ACTIVIDAD 5: ACTIVIDAD DE INTEGRACIÓN

A partir de la información recibida y en conjunto con el docente, se propone organizar la informa-ción elaborando una Línea de Tiempo que sinte-tice los hitos fundamentales evidenciados por la actividad de la confección en su zona, avances y/o retrocesos, puntos destacables en la actualidad.

Contrasten la información recibida con un Power-Point que resuma datos referidos a talleres exis-tentes en la zona, organizaciones que regulan actividades del sector, historia de la industria confeccionista, que provea su docente.

UNIDAD 2: SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SEGURIDAD PERSONAL DE LOS TRABAJADORES

Introducción

El propósito de esta unidad es abordar conoci-mientos y nociones básicas de higiene y seguridad laboral, enfatizando tanto en importancia de las condiciones de trabajo como en asumir actitudes y pautas de cuidado y autocuidado de la salud.

En general, los procesos implicados en la produc-ción de prendas de vestir y otros productos textiles terminados han cambiado poco desde los albores de la industria. Aunque la organización del proceso de producción si ha cambiado, y sigue cambiando, y algunos progresos tecnológicos han perfeccio-nado la maquinaria, la mayor parte de los riesgos existentes relacionados con la seguridad y la salud en este sector siguen siendo los mismos a los que se enfrentaban los primeros trabajadores de la confección.

La principal preocupación en materia de salud y seguridad en el sector textil está relacionada con las condiciones generales del entorno de trabajo. Puestos de trabajo, herramientas y equipos mal diseñados, junto con un sistema de remuneración a destajo y un sistema de producción en cadena, pueden generar aumento de la fatiga, accidentes de trabajo, enfermedades profesionales, estados de estrés, como también disminución de la produc-ción y del rendimiento.

Es frecuente encontrar talleres de confección en edificios mal conservados y poco ventilados, con malas condiciones de refrigeración, calefacción y alumbrado. La masificación, junto con un almace-namiento inadecuado de materiales inflamables,

suelen crear graves riesgos de incendio. La falta de higiene y limpieza agravan esta situación.

En los últimos tiempos ha habido importantes avan-ces en el diseño y producción de puestos de trabajo de costura, adecuados y ergonómicos, que incluyen mesas y sillas ajustables y tienen en cuenta el posi-cionamiento correcto del equipo y los instrumentos. Si bien estos puestos de trabajo están disponibles en muchos lugares y se utilizan en algunas instalacio-nes, y también es posible el rediseño ergonómico, estas mejoras se pueden identificar en las empresas de mayor envergadura. En cambio, en las pequeñas y medianas empresas estos avances se van incorpo-rando progresivamente.

Capacidades

Al término de esta Unidad se espera que quienes cursan desarrollen las siguientes capacidades:

▪ Conocer y aplicar normas de seguridad industrial y de seguridad personal vinculadas a la industria de la indumentaria.

▪ Identificar posibles riesgos y acciones inseguras a fin de contribuir con la disminución de la ocurren-cia de accidentes de trabajo inherentes a la profesión.

▪ Asumir comportamientos vinculados a la preven-ción de enfermedades profesionales propias del rol de operario de una máquina de coser industrial.

En esta unidad se hará hincapié en el taller como espacio de trabajo, los riesgos inherentes a la acti-vidad, las normas y pautas de higiene y seguridad en dicho espacio, presentando también posibles soluciones medidas a adoptar ante los riesgos.

La seguridad e higiene en el trabajoSe denomina “seguridad industrial” al conjunto de normas y procedimientos para crear un ambiente seguro de trabajo, a fin de evitar pérdidas persona-les y/o materiales. Además, alude al proceso me-diante el cual el hombre, tiene como fundamento su conciencia de seguridad, minimiza las posibili-dades de daño de sí mismo, de los demás y de los bienes de la empresa.

La palabra “seguro” en términos de la seguridad industrial, significa que el trabajador se encuentra libre y exento de todo daño o riesgo. También se refiere al contrato por el cual una persona, natural o jurídica, se obliga a compensar pérdidas o daños que ocurran en las situaciones de trabajo que con-lleven riesgos.


En síntesis, se asocia el concepto de seguridad a la ausencia de riesgos. En la práctica, se trata de mantener los riesgos dentro de niveles tolerables y aceptables, es decir los niveles más bajos posibles.

La seguridad e higiene en el trabajo tiene como ob-jetivo promover y mantener adecuadas condiciones laborales, tratando de reducir la ocurrencia de:

▪ Lesiones.

▪ Enfermedades profesionales.

▪ Daños a la propiedad.

▪ Pérdidas innecesarias de tiempo.

▪ Caída de productividad.

Ninguna actividad está exenta de riesgos. Cotidia-namente las personas se encuentran en situaciones que representan posibles riesgos, tanto en el espa-cio de trabajo como fuera de él. Teniendo en cuenta que la legislación sobre Seguridad laboral protege al trabajador desde el traslado de su hogar al lugar de trabajo, y viceversa, su acción también recae sobre su vida cotidiana.

Se puede decir que el campo de acción de la Segu-ridad e Higiene comprende las condiciones mate-riales del ejercicio del trabajo que pudieran resultar factores de riesgo, tales como: esfuerzo, fatiga, temperatura, ventilación, agentes contaminantes, monotonía en la tarea, entre otros.

Resumiendo, la seguridad busca mantener una actitud preventiva para:

▪ Preservar la salud e integridad física de los trabajadores.

▪ Evitar daños a instalaciones y equipos.

▪ Evitar daños que pudieran ocasionarse a la Co-munidad y al medio ambiente como consecuen-cia de las actividades desarrolladas.

Orientada a ello, la Seguridad e Higiene se vale de normas, acciones de capacitación y de prevención, y de procedimientos que ayudan a localizar, evaluar, controlar y prevenir los agentes de riesgo presentes en el medio de trabajo.

Se puede pensar que el cuidado de la integridad psicofísica de los trabajadores para el desarrollo de las actividades, el crear condiciones seguras, ocuparse de minimizar los posibles riesgos, y hacer del ámbito donde se desarrollan las tareas un espacio seguro para todos y todas, implica una responsabilidad compartida entre trabajadores y empleadores aunque éstos tengan obligaciones diferenciadas .

Accidentes, incidentes y enfermedades profe-sionales

Como se planteaba anteriormente, ninguna activi-dad está exenta de riesgos. Sin embargo, todas las personas que integran un taller de confección pue-den adoptar una actitud preventiva en el desempeño de sus funciones, y así evitar o disminuir accidentes, incidentes y enfermedades profesionales.

Algunas definiciones para seguir pensando

Un accidente de trabajo es todo acontecimiento, casual o violento ocurrido en ocasión de realizar un trabajo. Da por resultado daños a las personas e inte-rrumpe las actividades. Mayormente, son causados por actos inseguros, es decir, por la imprudencia o el exceso de confianza al realizar una tarea. Por ejem-plo, una encargada de taller sufre una quemadura eléctrica al revisar una máquina que no cuenta con dispositivo de protección.

Un incidente es un acontecimiento inesperado y no planeado que podría dar por resultado daños a las personas, a la propiedad y pérdidas en el proceso o actividad. No existe lesión, pero hay un aviso de que algo no está bien. Por ejemplo, un operario se resba-la bajando por una escalera que no tiene protección antideslizante, no se lesiona y continúa con su tarea.

Una enfermedad profesional es aquella que surge como resultado directo del trabajo que realiza una persona. Por ejemplo, la dermatitis de contacto.

ACTIVIDAD 1: TRABAJO GRUPAL En grupos de hasta cuatro integrantes:

1. Recuerden ejemplos de accidentes e incidentes en los que, directa o indirectamente, estuvieron involucrados. Analicen las situaciones a partir de las preguntas: ¿qué sucedió?; ¿cómo se produjo el accidente o incidente?; ¿qué se hizo ante el hecho?; ¿se podría haber evitado?, ¿cómo?

2. Respecto a su lugar de trabajo de ¿Cómo puede incidir cada uno de ustedes en la ocurrencia o evi-tación de accidentes o incidentes?, ¿en qué casos?

¿Cómo se pueden evitar los accidentes?

Descubrir e informar los peligros, por muy peque-ños o insignificantes que puedan parecer, es el punto de partida para tomar distintas medidas de corrección que eliminan o reducen los riesgos de accidentes.


MODULO I

ACTIVIDAD 2: TRABAJO GRUPAL

Completen el cuadro con ejemplos vinculados a su puesto de trabajo y tarea.

Control de riesgos

Anular la fuente de riesgo

Alejar al individuo de la fuente de riesgo

Aislar la fuente de riesgo

Proteger o aislar al individuo

Ejemplo

Como operador en un taller de confección debe comunicar inmediatamente las anomalías o fallas que identifica al dueño, supervisor o encargado.

Las formas de controlar los riesgos pueden ser:

▪ Anular la fuente de riesgo: de esta manera elimi-na la posibilidad de que ocurra un accidente.

▪ Alejar al individuo de la fuente de riesgo: así se evita la exposición directa al riesgo.

▪ Aislar la fuente de riesgo: así se logra evitar que el factor de riesgo pueda afectar a la persona.

▪ Proteger o aislar al individuo: se debe implementar cuando no son posibles las soluciones anteriores.


El taller de confección como espacio de trabajo

ACTIVIDAD 3: TRABAJO INDIVIDUAL

En la visita a una planta observe y registre las carac-terísticas del espacio de trabajo: sectores, instala-ciones, elementos que lo componen, posibles ries-gos y situaciones de eventuales accidentes. Tenga en cuenta la siguiente guía de preguntas (tambien puede retomar el registro de la vivita anterior):

a. ¿Cómo están distribuidas las máquinas?

b. ¿Cómo se mueven las prendas dentro del ta-ller?

c. ¿Qué elementos accesorios rodean a la máquina?

d. ¿Hay alguno de ellos que sea peligroso?

e. ¿Cómo son los lugares de trabajo?

f. ¿La iluminación ¿cómo es?

g. ¿Cómo son las instalaciones eléctricas?


MODULO I

h. ¿La ventilación ¿cómo es?

i. ¿Tiene sistema de calefacción y de refrigera-ción?

j. ¿Existen pasillos de circulación bien delimita-dos?

k. ¿Hay elementos que interrumpen el paso?

l. ¿Cuentan con un botiquín? ¿Dónde está ubica-do?

m. ¿Hay matafuegos en el taller? ¿Dónde están? ¿Están accesibles?

n. Mirando los carteles: ¿cuáles se ven?, ¿qué indican?

ñ. Si es necesario evacuar la planta: ¿hay salidas de emergencia?


o. ¿Hay un líder de evacuación a quien reportarse?

En relación con los talleres de confección, es im-portante que se cuiden los siguientes aspectos:

▪ Buena ventilación del ambiente físico.

▪ Garantizar la higiene en toda el área y, funda-mentalmente, en baños y cocina.

▪ Contar con un botiquín de primeros auxilios.

▪ Realizar una revisión Medica Ocupacional. Cada trabajador debe conocer el estado de salud en el que se encuentra. Para ello, se puede realizar la revisión en cualquier centro de salud u hospital, público o privado, que le otorgará el Certificado de Salud o Constancia Médica.

También, es importante verificar las condiciones generales de las instalaciones:

▪ Sanitarias. De baños, discriminando hombres y mujeres, dis-capacitados. Vestuarios. Instalaciones y artefac-tos. De cocina, servicios de agua, depósitos, des-agües, etc.

▪ Eléctricas. Iluminación artificial, artefactos, bocas y tomas de electricidad, aislación, la no superposición de instalaciones, o incorrecta distribución, protec-ción térmica, disyuntores diferenciales y servicio de luz de emergencia.

▪ Gas. La instalación de provisión de gas natural, estado de los artefactos, inexistencia de pérdidas y co-rrecta ventilación de los locales.

▪ Termomecánicas. Instalaciones, extractores de polvos nocivos y la correcta ventilación y cambio de aire. Niveles ap-tos de temperatura.

Vías de acceso y circulación interior

Las máquinas de coser deben estar ubicadas en hilera, de modo tal que se facilite la producción en serie y la circulación del encargado/a por los pasillos, como así también de algún empleado que necesite trasladarse, por ejemplo, a los sanitarios.

▪ Puertas de acceso y salida. En el taller, además de la puerta principal para acceso y salida debe estar prevista la existencia de una salida de emergencia, para situaciones riesgosas que puedan presentar-se, por ejemplo, incendios, inundaciones, acciden-tes, otros.

▪ Señalización. Es importante colocar y mantener en lugares visi-bles avisos y carteles que indiquen medidas de higiene y seguridad, o adviertan peligrosidad en las maquinarias o instalaciones (según art. 20 inc. H del CCT).

▪ Sistema de cableado. Para que la circulación no esté obstaculizada, es necesario que el sistema de cableado eléctrico esté sostenido por los so-portes pertinentes, a fin de evitar que queden suspendidos en el aire.

▪ Uso de ascensores y escaleras. En el caso de que fuese una empresa de más de una planta, que utilice ascensores, es primordial tener en cuenta las siguientes recomendaciones:

▪ Respetar el límite de peso y capacidad de la cabina.

▪ En caso de puertas automáticas, no interferir su normal funcionamiento de apertura y/o cierre, ya que pueden recibirse golpes.

▪ Respetar los tiempos de funcionamiento del ascensor.

▪ Ser paciente y no apretar los botones de apertura y/o cierre.

▪ Para el caso de ascensores con puertas tijeras o “ciegas”, tener cuidado con las manos, ya que comportamientos apresurados pueden generar lesiones.

▪ Si queda encerrado en el ascensor, no pierda la calma. Haga sonar el timbre de alarma y aguarde la llegada de personas de seguridad y bomberos. No realizar ningún tipo de maniobras para intenta salir de la cabina, ya que existe la posibilidad de caída por el hueco del ascensor.

En caso de existir escaleras, es conveniente:

▪ Circular a paso lento, no correr.


MODULO I

▪ Sostenerse siempre de la baranda.

▪ Mantener las escaleras siempre despejadas de objetos

¿Qué hay que tener en cuenta en el almacena-miento de insumos?

▪ Garantizar que los elementos almacenados pue-dan ser identificados correctamente.

▪ Permitir el fácil acceso a los extintores y demás equipos de lucha contra incendio.

▪ Las válvulas, interruptores, cajas de fusibles, to-mas de agua, señalizaciones, instalaciones de se-guridad, no deben quedar ocultos por bultos, pi-las, otros objetos.

▪ Las pilas de materiales no deben entorpecer el paso, estorbar la visibilidad o tapar el alumbrado.

▪ Mantener permanentemente despejadas y seña-lizadas convenientemente, las salidas para el per-sonal, sin obstáculos.

▪ Respetar la capacidad de carga de las estanterías, entrepisos y equipos de transporte.

▪ Para recoger materiales, no se debe trepar por las estanterías. Utilizar las escaleras adecuadas.

▪ Las pilas de materiales que puedan rodar, rollos de tela por ejemplo, deben asegurarse mediante cuñas, tacos o cualquier otro elemento que impi-da su desplazamiento o caída.

▪ Evitar pilas demasiado altas.

▪ Para bajar un bulto de una pila, no colocarse de-lante de ella, sino a un costado.

▪ Si los materiales son tóxicos, corrosivos, inflama-bles, explosivos, polvorientos o de mal olor, se debe advertir y proteger al personal expuesto.

▪ Los rollos de tela se deben apilar cuidadosamen-te brindándoles protección y soporte.

▪ Si las cajas son de cartón deben ser aplicadas en plataformas para protegerlas de la humedad y evitar el derrumbe.

Señalización

La señalización es un sistema de comunicación grá-fica utilizado para orientar, prevenir y/o modificar comportamientos en los trabajadores que puedan exponerlos a situaciones de peligro. Es necesario que todos conozcan el significado de las señales y que sean respetadas.

Las clases de señales son:

Advertencia

Prohibición

Obligación

Equipo contra incendio

Salvamento

Las dimensiones de una señal estarán en función de la distancia a la que se pretende que sea dis-tinguida. Estarán situadas a una altura y posición adecuada en función de los obstáculos y ángulos de visión.

El lugar de emplazamiento de la señal estará sufi-cientemente iluminado.

No habrá varias señales próximas entre sí.


Color de seguridad: significado y aplicaciones

Color

Rojo

Amarillo

Verde

Azul

Signi�cado

ProhibiciónEquipo contra incendios

AtenciónPeligro

SeguridadPrimeros auxilios

ObligaciónIndicaciones

Aplicaciones

Señales de parada Señales de prohibición

Dispositivos de emergencia

Señales de riesgos Señales de umbrales

Señales de obstáculos

Señalización de salidas de emergencia, botiquines, etc.

Obligación de usar e.p.i.s

Riesgos asociados al entorno de trabajoEntre los riesgos vinculados con el entorno de tra-bajo se encuentran los relativos a:

▪ Local

▪ Equipos de trabajo

▪ Diseño de los puestos de trabajo

▪ Incendios

A continuación, se presenta un recorrido por los aspectos centrales de dichos puntos.

Local

Las condiciones del taller de confección o del edi-ficio son parte de las condiciones generales en las que realizan sus tareas los trabajadores, e influyen tanto en su salud como en la productividad. Por ello, es necesario que el edificio y sus instalaciones estén en buen estado de conservación, que la ven-tilación, iluminación y condiciones de refrigeración /calefacción sean adecuadas.

En relación con los aspectos mencionados, el Con-venio Colectivo de Trabajo del Personal de la Indus-tria del Vestido (Resolución N 204/93), establece en el artículo 29:

▪ Iluminación: la luz en los lugares de trabajo, de-berá ser perfectamente natural o en su defecto en condiciones que no perjudiquen la vista de los trabajadores.

▪ Ventilación: deberá ser adecuada a la índole de

las tareas que se realizan, debiendo en casos ne-cesarios dotarse de aspiradores de aire.

▪ Ruido: en los casos en que los niveles de ruido existentes en los establecimientos así lo requieran las empresas deberán adoptar con la colabora-ción de los trabajadores, las medidas necesarias para reducirlos.

▪ Condiciones de refrigeración /calefacción: los lu-gares de trabajo deberán contar con los elemen-tos necesarios para mantener una temperatura uniforme y apropiada. Deberá proveerse al traba-jador de agua fresca en condiciones de potabili-dad y salubridad adecuada.

Equipos de trabajo

La máquina de coser presenta dos riesgos principa-les: los mecanismos motores y la aguja. En muchos lugares todavía existen largas filas de máquinas que funcionan con la transmisión situada debajo del banco. Es esencial que esta transmisión esté debidamente protegida con sus correspondiente protección (en la imagen se puede observar una máquina a la que le han sacado la protección). La causa de muchos accidentes es que los trabaja-dores se introducen debajo de los bancos para recuperar materiales o cambiar correas. También existen diversos métodos para proteger la aguja y mantener los dedos fuera de la zona de peligro, los cuales nunca deben ser retirados.


MODULO I

Para pensar… ¿Por qué es importante trabajar con la aguja adecuada a la tela que se está cosiendo?

Los últimos descubrimientos en materia de sol-dadura de plásticos (para sustituir costuras, por ejemplo) y de confección de respaldos de espuma suelen implicar el uso de prensas eléctricas, algu-nas veces accionadas con pedal y otras con aire comprimido.

Existe el riesgo de quedar físicamente atrapado en-tre los electrodos y, además, de sufrir quemaduras eléctricas por corriente de alta frecuencia. La única medida de seguridad fiable es aislar las partes peligrosas de modo que el electrodo no pueda funcionar cuando la mano se encuentre en la zona de peligro: el mando a dos manos no ha demostra-do ser satisfactorio. Las máquinas de coser deben tener dispositivos de seguridad incorporados.

Diseño de los puestos de trabajo

La mayoría de los puestos de trabajo de confec-ción en la actualidad están diseñados sin tener en cuenta la comodidad, la salud o la conveniencia del operario que acciona la máquina de coser.

Dado que los operarios de máquinas de coser suelen coser sentados en puestos de trabajo mal diseñados realizando la misma operación durante toda la jornada laboral, el riesgo de sufrir trastornos músculo esqueléticos ocupacionales (TMEO) es elevado. Las malas posturas resultantes de las con-diciones descriptas, junto con un trabajo muy repe-

titivo y el apremio del tiempo, han comportado un índice elevado de ese tipo de trastornos entre los operarios de máquinas de coser y otros operarios del sector.

Los avances en el diseño de puestos de trabajo para operarios de la confección, como sillas y mesas ajustables, permiten reducir algunos de los riesgos asociados a las máquinas de coser. Además, incluso con puestos de trabajo bien diseñados, permanece el factor de riesgo que supone la repetición.


En grupos, observar distintos puestos de traba-jo para identificar y evaluar riesgos:

a. Elementos peligrosos: ¿cuáles son?, ¿por qué son peligrosos?

b. Elementos de Protección Personal que se utilizan: ¿cuáles son?, ¿qué riesgos previenen?, ¿por qué hay que usar esos?


c. Barreras de protección en la máquina: ¿cuáles son?, ¿qué función cumplen?

d. Si la máquina es eléctrica: ¿cómo y dónde está la conexión?, ¿hay aislaciones deterioradas?, ¿tiene puesta a tierra?

e. Mobiliario: la silla y la mesa de trabajo, ¿cómo son?

f. La iluminación: ¿es natural? ¿cómo se produ-ce?

g. Otros aspectos que considere importante.

h. Luego, a partir de lo observado sinteticen posibles riesgos y propongan acciones para disminuirlos.

Condiciones necesarias de los puertos de trabajos de sector indumentaria

▪ Utilización de la silla ergonómica.

▪ Una máquina de coser en condiciones óptimas de funcionamiento y en lo relativo a la seguridad laboral.

▪ Una iluminación de 800 Lux con óptimas condicio-nes de seguridad eléctrica.

▪ Contar con los elementos de seguridad personal correspondientes al rol laboral en cuestión.

▪ Un ambiente carente de ruidos excesivos y de con-taminantes atmosféricos.

▪ La posibilidad de contar con momentos de des-canso y de oportunidades para la realización de movimientos de elongación u otros que permitan enfrentar las monotonía del movimiento repetitivo que caracteriza a este quehacer, así como también evitar contracturas .


MODULO I

IncendiosEn cualquier sala de trabajo, grande o pequeña, hay mucho material combustible, y se van acumulando desperdicios combustibles a menos que se ejerza un control muy estricto. Algunos de los materiales utilizados son particularmente inflamables. Es necesario disponer de salidas de emergencia ade-cuadas y extintores, y conocer el procedimiento a seguir en caso de incendio. El mantenimiento y una buena limpieza no sólo ayudan a prevenir incendios y a limitar su expansión, sino que son esenciales allí donde los productos se transportan mecánicamente.

El fuego

El fuego se produce mediante la unión de tres elementos: combustible, oxígeno del aire y calor. Por eso, se combate separando alguno de estos elementos. El fuego es una reacción rápida entre la materia combustible y el oxígeno del aire, que libera calor y luz.

Tipos de fuego

▪ Fuego tipo A

Se desarrolla sobre combustibles sólidos, como madera, papel, telas, plásticos, otros.

▪ Fuego tipo B

Se desarrolla sobre combustibles líquidos o ga-seosos, como grasas, pinturas, aceites, solventes, ceras, naftas. Son fuegos violentos, con peligro de explosión.

▪ Fuego tipo C

Se desarrolla sobre materiales, instalaciones y equi-pos sometidos a la acción de la corriente eléctrica, como planchas, computadoras, estufas, etcétera. En este tipo de fuego no se debe arrojar agua sin haber cortado previamente la corriente eléctrica. Basta con cortar la llave correspondiente o aflojar los tapones.

▪ Fuego tipo D

Se produce sobre metales combustibles, como el magnesio, el aluminio, el titanio, entre otros.

Tipos de matafuegos

Hay matafuegos específicos para cada tipo de fuego. Se identifican con la misma letra que el tipo de fuego, en forma destacada y sobre una figura geométrica de distinta forma y color.

▪ Clase A

Se utiliza para combustibles comunes como la ma-dera y el papel. El ranking numérico para esta clase de extinguidores se refiere a la cantidad de agua que el extinguidor contiene y a la cantidad de fuego que se espera que extingan.

▪ Clase B

Para fuegos provocados por líquidos inflamables como la grasa, nafta, aceites.

▪ Clase C

Para fuegos ocasionados en aparatos eléctricos.

▪ Clase D

Para metales inflamables.

▪ Extinguidores multiclase

Muchos de los extinguidores de los que se dispone actualmente pueden ser utilizados para diferentes tipos de fuegos.


Formas de uso de los matafuegos

Sólidos Clase

Trasládelo hasta el lugar del hecho, quítele el precinto y el seguro.

Acciónelo dirigiendo el chorro en zigzag sobre la base de la llama.

Si el fuego se propaga verticalmente comience la extinción desde abajo

y siga luego con suave movimiento ascendente.

Líquidos in�amables Clase

Ataque el fuego hacia donde son impelidas las llamas,

guardando cierta distancia.

En super�cies líquidas in�amables comience la extinción por la

base y por el borde.

En derrames sobre el piso extinga barriendo la super�cie.

En derrames verticales, de abajo hacia arriba.

Utilice varios extintores a la vez, y no uno tras otro, sin enfrentarlos.

Instalaciones eléctricas Clase A B C

Traslade el extintor al lugar del hecho y si es posible corte la corriente.

Colóquese en forma lateral a la instalación a �n de no ser alcanzado

por partículas incandescentes.

Si el elemento extintor es polvo químico seco, dirija la descarga

barriendo el fuego.

Si el elemento extintor es gas proyecte el chorro sobre la

super�cie en combustión con movimientos rápidos.

¿Qué hacer en caso de incendio?

▪ Mantenga la calma, no adopte actitudes que pue-dan generar pánico.

▪ Ponga en marcha el plan de emergencia de su taller.

▪ Llame a los bomberos, no piense que otro ya lo ha hecho.

▪ Descienda siempre; el recorrido nunca debe ser ascendente, excepto en sótanos y subsuelos.

▪ Ante la presencia de humo desplácese gateando, cubriéndose la boca y la nariz con pañuelos, toa-llas o con las prendas que tenga a disposición.

▪ De existir humo en la escalera, descienda de es-paldas en forma rampante (semiagachado, toma-do de la baranda, mirando los escalones, lentamente).

▪ Si no puede abandonar el lugar, cubra la base de la puerta para evitar el ingreso de humo y acér-quese a una ventana abierta, tendrá aire para res-pirar a la vez que podrá hacer señales para ser visto.

▪ En este caso, espere todo lo posible para ser res-catado, no transponga ventanas, ya que ese he-cho le ha costado la vida a muchas personas.

▪ Reúnase con el resto de las personas en un lugar seguro y verifique que no falte nadie.

▪ Si es posible corte la corriente eléctrica.

▪ Si pudo cortar la corriente o si se trata de fuego en materiales sin corriente eléctrica y si el foco no es muy grande, trate de apagarlo con un mata-fuego adecuado para el tipo de incendio; si no tiene uno, puede utilizar una manguera, una manta o un sifón.

▪ A la llegada de los bomberos deje que ellos actúen.

Lo que NO debe hacer en caso de incendio

▪ No abra puertas ni ventanas ya que eso puede propagar el fuego.

▪ No ascienda, porque el humo y el aire caliente tienden a subir.

▪ No use el ascensor en caso de incendio: el hueco por donde se desplaza la cabina funciona como una chimenea para los gases producidos por la combustión.

▪ No transporte bultos para no entorpecer su pro-pio desplazamiento ni el de los demás.

▪ No adopte actitudes que generen pánico e inten-te no desesperarse.

▪ No corra, camine rápido y en fila de a uno, cerran-


MODULO I

do a su paso la mayor cantidad de puertas y ven-tanas para evitar la propagación del fuego.

▪ No utilice ni ascensor ni montacargas porque puede quedar atrapado.

▪ No regrese al edificio una vez que lo haya aban-donado, el fuego se propaga rápidamente y quizá no exista una segunda oportunidad para salir.

La evacuación es seguridad

Resulta indispensable que cada uno de los trabaja-dores del Sector:

▪ Conozca los medios de salida, escaleras y rutas de escape que conducen al exterior del edificio, es-pecialmente los operarios y personal administra-tivo y de mantenimiento.

▪ Cuente con los elementos e instalaciones necesa-rias de protección contra incendios (matafuegos, mangueras, escaleras de incendio, alarma contra incendio,pln de evacuaciones).

▪ Conozca la ubicación y el manejo de esos ele-mentos e instalaciones.

▪ Controle el buen mantenimiento de matafuegos y mangueras contra incendios.

▪ Tenga luces de emergencia y señalización de las salidas del edificio.

▪ Realice una planificación para actuar en caso de incendio, que sea examinada para poder corre-girla y que derive en un Plan de Evacuación de la Empresa para Casos de Incendio.

▪ Lleve a cabo periódicamente simulacros del Plan de Evacuación elaborado por la empresa


1. De ser posible, entrevisten a un bombero vo-luntario de la localidad e indaguen:

▪ las principales causales de incendio en las empre-sas confeccionistas de la zona

▪ las medidas de intervención ante incendios en Talleres de Costura.

▪ las recomendaciones que estime necesarias para estos espacios de trabajo.

2. Practiquen con la coordinación de un bombero o de un docente, la utilización de matafuegos.

Riesgos asociados a las características físicas de la tareaEn las personas que desarrollan tareas de costura se presenta de manera significativa, en compara-ción con trabajadoras de otras actividades, una frecuencia mayor de dolencias cervicales, dolores en la nuca y dolores de espalda de carácter crónico. Estas dolencias son consecuencia del denominado “síndrome de la máquina de coser”, padecimiento que debiera considerarse enfermedad profesional.

Los riesgos vinculados con las características físicas de la tarea (posturas, repeticiones, fuerza, veloci-dad) se relacionan con:

▪ La organización del trabajo

▪ El diseño de la estación de costura

▪ El tipo de tareas a realizar

Organización del trabajo

Normalmente, las piezas de tela, una vez cortadas, se cosen con una máquina de coser. El tradicional trabajo “en cadena”, en el que los paquetes de pie-zas cortadas avanzan de un operario a otro y cada uno realiza una sola operación, sigue prevalecien-do en el sector a pesar de los importantes cambios de organización del trabajo que han instaurado muchos talleres.

Este tipo de organización del trabajo divide el proceso de producción en muchas operaciones di-ferentes, y cada una consiste en un ciclo muy corto que cada operador repite centenares de veces du-rante una jornada laboral. Este sistema, junto con la remuneración a destajo, que gratifica la velocidad por encima de todo y apenas permite a los traba-jadores controlar el proceso de producción, crea un entorno de trabajo que puede llegar a ser muy agotador.

Diseño de la estación de costura

Los empleados encuentran varios factores de ries-go en trabajar en las estaciones de costura, tales como posturas incómodas del brazo, cuello, tronco y la pierna. Estas posturas son influenciadas por el porte del trabajador y el diseño de la estación de trabajo.

La ergonomía contribuye con la adecuación del lu-gar de trabajo, equipo, maquinaria y herramientas al trabajador, de acuerdo a sus características físicas y psíquicas, a fin de prevenir accidentes y enferme-dades de trabajo y optimizar la actividad de éste con el menor esfuerzo, así como evitar la fatiga y el error humano.


Seguidamente, se sintetizan los peligros potencia-les encontrados en la estación de trabajo y se ofrece una descripción general de un diseño apropiado de la misma. Tres elementos clave son:

▪ Silla

▪ Mesa

▪ Pedal

Silla

Peligros Potenciales:

▪ Los trabajadores mantienen a menudo posturas incómodas del hombro, el codo y la muñeca (Fi-gura 1) mientras que cosen, debido a la altura o la posición incorrecta de la silla.

▪ Los empleados deben sentarse o estar de pie en la misma posición por períodos largos, dando por resultado el dolor de la espalda y del cuello y/o la zona lumbo sacra, y la circulación reducida a las piernas.

▪ Hay tareas que requieren darse vuelta con frecuen-cia, por ej. para conseguir el material de trabajo.

Figura 1: Posturas Incómodas.

Soluciones Posibles:

Las sillas que se ajustan fácilmente (Figura 2) per-miten reducir al mínimo posturas incómodas. Es necesario que los operarios sepan cómo utilizarlas correctamente.

Las sillas deben tener:

▪ Ajustes fáciles de altura, inclinación del asiento y posición del respaldo.

▪ Respaldo acolchado con los bordes redondeados que soportan a la espalda inferior del trabajador;

▪ Ninguna rueda o ruedas que se bloquean.

▪ Un borde delantero, “una cascada”, suavemente inclinado para prevenir que el borde de la silla ponga presión en la parte posterior de las piernas.

▪ Un asiento acolchado, que distribuye el peso del trabajador así que ninguna parte del cuerpo con-sigue toda la presión.

Figura 2: Silla almohada con borde “cascada” redon-deada. El respaldo estrecho es ideal para los empleos con mucho torcer por ser giratorias.

Figura 3. Silla correctamente ubicada

▪ Las sillas se deben ubicar a una distancia apropia-da del sitio de trabajo, así los trabajadores pueden realizar tareas sin alejar sus codos del cuerpo (Fi-gura 3).


MODULO I

▪ La ubicación del motor no debe interferir con la distancia apropiada de la silla.

▪ La altura de la silla es correcta cuando la superfi-cie de trabajo está a la altura del codo. Idealmen-te, en esta postura, la planta del pie entera debe reclinarse sobre el suelo, y la parte posterior de la rodilla debe ser un poco más alta que el asiento de la silla (Figura 4). Esto ilustra la importancia también de tener una mesa ajustable. El asiento puede ser un poco más bajo cuando el trabajador utiliza un pedal.

Figura 4: Altura apropiada de la silla

▪ Las estaciones de trabajo de sentarse/pararse, las cuales animan a los empleados a cambiar la pos-tura (Figuras 5 y 5a).

Figuras 5 y 5a: Taburete de Sentarse/Pararse.

▪ Las esteras anti-fatigas (Figura 6) para los trabaja-dores que están de pie por períodos prolongados. Promueven una circulación mejor y reducen la fa-tiga en las extremidades más bajas.

Figura 6: Estera anti-fatiga

▪ Descansos breves y frecuentes para estirar y/o para cambiar la posición. Los mismos ayudan a reducir lesiones.

Mesa


▪ Los trabajadores mantienen posturas incómodas del hombro, el codo, y la muñeca mientras que cosen debido a la altura incorrecta de la mesa (Fi-gura 1).

Figura 1: Mesa demasiado alta, provoca que el codo izquierdo del trabajador deba estar levantado.

▪ Los empleados que reposan antebrazos o las mu-ñecas sobre los bordes afilados pueden cortar la circulación de la sangre, pellizcar los nervios y causar lesión a los brazos o a las manos (Figura 2).


Figura 2: Empleado que reposa los brazos sobre bor-des afilados.


▪ Las mesas ajustables de la altura e inclinación (Fi-gura 3) pueden ayudar a los empleados a tener acceso a su trabajo sin usar posturas incómodas.

Figura 3: Mesa ajustable en la altura.

▪ Las mesas deben ser ajustadas así que el trabajo está a la altura del codo y las muñecas se mantie-nen rectas (Figura 4). Si la mesa está demasiada baja, los trabajadores tendrán que agacharse por adelante, poniendo la tensión en la espalda, el cuello, y los hombros. Si una mesa está demasia-da alta, tendrán que levantar sus hombros para tener sus brazos bastante alto para trabajar. Esta postura cansa el cuello, el hombro, y los músculos superiores de la espalda y puede resultar en dolor del músculo.

Figura 4: Las mesas deben estar a la altura del codo.

▪ Para el trabajo sentado, la mesa debe también es-tar bastante alta para dejar lugar debajo para las piernas del trabajador (Figura 5). La tapa de la mesa no debe presionar en los muslos del trabaja-dor. Los trabajadores que utilizan un pedal necesi-tan más espacio que los que no utilicen pedal así pueden mover las piernas con mayor facilidad.

Figura 5: La mesa debe permitir espacio suficiente para las piernas del trabajador.

▪ Las mesas se pueden inclinar levemente hacia los trabajadores, para permitirles ver el trabajo más fácilmente y reducir las posturas incómodas de la muñeca (Figura 6).

▪ Al coser tela pesada, la mesa se puede inclinar le-jos del trabajador, así se puede ayudar a tirar la tela a través de la máquina y disminuir la fuerza manual aplicada por el trabajador.

Figura 6: La inclinación de la mesa puede reducir la tensión al trabajador.


MODULO I

▪ Los bordes de las superficies de trabajo deben ser acolchados o redondeados, así que los trabajado-res pueden reclinarse los brazos contra ellos (Fi-gura 7).

Figura 7: Los bordes de la mesa deben ser acolchados o redondeados.

Pedal


▪ Los empleados que utilizan un pedal por perío-dos prolongados deben mantener una postura incómoda y desequilibrada (Figura 1).

▪ Al aplicar una fuerza constante al pedal deben mantener posturas estáticas de las extremidades inferiores.

Figura 1: El pedal mal diseñado hace al trabajador mantener una postura incómoda.

▪ Pueden también mantener una mala postura si el pedal está demasiado cerca o demasiado lejos (Figura 2).

Figura 2: Un pedal muy cerca


▪ Diseñar el pedal de modo que requiera menos fuerza (Figura 3).

▪ Usar un sitio de trabajo de sentarse/pararse.

▪ Cuando es factible, utilizar los interruptores de la cadera o reajustar los pedales para eliminar la ne-cesidad de aplicar la presión derecha constante.

Figura 3: Pedal que elimina postura incómoda de la pierna y requiere la fuerza mínima para funcionar, especialmente al ponerse de pie.

▪ Usar un pedal ajustable así el trabajador puede ubicarlo en una posición cómoda y puede acer-carse a la mesa lo más posible (Figura 4).


Figura 4: Ubica el pedal así que el empleado puede estar cerca de la mesa.

▪ Rotar de trabajo/tarea, realizando tareas que no requieren la presión constante y la postura torpe de la pierna.

El tipo de tareas a realizar

▪ El mover tela a granel y materiales.

▪ Mover el material cortado de la estación de trabajo.

▪ Preparar el material.

▪ El coser el material.

Peligros potenciales:

▪ Al mover los materiales a granel, los empleados pueden tener que levantar artículos pesados y le-vantar con posturas difíciles, lo que puede esultar en lesiones de la espalda y del hombro (Figura 1).

▪ El levantar objetos con los brazos extendidos completamente o de nivel del suelo o arriba del nivel del hombro puede causar lesiones a la es-palda, a los hombros, y a los brazos (Figura 1).

▪ El torcer reiterado del torso mientras se eleva ma-terial puede también causar lesiones dorsales bajas.

Elevación de nivel del suelo y con posturas torpes.

Soluciones posibles:

▪ Diseñar las estaciones para permitir que la mayo-ría de elevaciones estén en el nivel de la cintura.

▪ Utilizar carros que se nivelan por resorte y mesas levantadoras.

▪ Utilizar elevadoras mecánicas, pistas o carros del techo mecánicos para transportar la tela para re-ducir el riesgo de lesión al empleado.

▪ Utilice los rodillos, lo que puede reducir la necesi-dad de sostener la carga mientras que se la re-orienta y reducirá la fuerza necesaria para mover la carga.

▪ Entregar rollos de la tela más pequeños y fáciles de mover.

▪ Quitar cualquier barrera que no permita traer la carga más cerca al cuerpo.

▪ Capacitar al personal para que utilice métodos de elevación apropiados.

Mover la tela cortada


▪ Los empleados se doblan en varias ocasiones en la cintura y alcanzan en los canastos o carros de transporte para cargar o extraer la tela cortada, causando la tensión en la espalda y los brazos.

▪ Los empleados se doblan en varias ocasiones para levantar compartimientos o atados de la tela.


MODULO I

▪ Los empleados levantan compartimientos o ma-nojos arriba de la altura del pecho, lo que puede causar lesiones a los hombros y a la espalda.

▪ La fuerza aplicada cuando se empujan o se tiran los carros que contienen pedazos o desechos de tela puede causar lesión a los brazos y a la espalda.

▪ El hilo y los desechos del material pueden estor-bar las ruedas, haciendo al trabajador aplicar más fuerza para empujar o tirar los carros.


▪ Utilizar carros ajustables de la altura para reducir la necesidad de doblarse o de alcanzar en los carros.

▪ Diseñar las estaciones para permitir que la mayo-ría de elevaciones estén en el nivel de la cintura. Usar compartimientos con buenas asas para faci-litar a la elevación.


▪ Quitar cualquier barrera que no permita traer la carga más cerca al cuerpo.

▪ Utilizar ruedas y carros que reducen la fuerza.

▪ Capacitar al personal para que utilice métodos de elevación apropiados.

▪ Mantener en buenas condiciones carros/ruedas y evitar la acumulación de excedentes de telas o retazos, que puedan bloquear los carros móviles.

Mover el material de la estación de trabajo


▪ Los trabajadores alcanzan hacia arriba (figura 1 y 2), al lado (figura 3), detrás, o abajo de los carros para recoger o para colocar la tela. Esta acción puede causar la tensión en los brazos, el cuello, los hombros, y la espalda.

Figura 1: El alcanzar hacia arriba para recoger la tela puede causar la tensión en los brazos, el cuello, y los hombros.

Figura 2: El alcanzar por arriba para colocar la tela.

Figura 3: El alcanzar al lado para colocar la tela.

▪ También se doblan para recoger la tela (figura 4), el que puede hacer daño a la espalda y los hom-bros del trabajador.


MODULO I


Reducir al mínimo el alcance por arriba a través de:

▪ Bajar el colgadero (figura 5);

▪ Poner la estación en una plataforma o usar colga-deros o mesas de ropa que sean portables y ajus-tables de la altura.

Figura 5: El bajar del colgadero de ropa puede reducir al mínimo el alcance hacia arriba.

▪ Reducir al mínimo los alcances a los lados o por atrás asociados con levantar producto nuevo o tela terminada mediante:

▫ Colocar tejido/arcones más cerca al trabajador (figura 6).

▫ Colocar tejido/arcones en la altura de la mesa.

▫ Usar los envases de la tela ajustables de la altura.

▫ Agregar una extensión a la mesa del trabajo.

▫ Utilizar un sistema automatizado o del transpor-tador que transporta la tela directamente a/desde el trabajador.

Figura 6: Reduzca al mínimo el alcance por poner el material más cerca al trabajador.

▪ Utilizar las sillas giratorias (figura 7)

Figura 7: Las sillas giratorias permiten que los trabaja-dores mantengan buena postura de la espalda.

Preparar el material

Peligro potencial:

▪ Al poner el material para coser, el trabajador pue-de tener que inclinar el cuello para ver la posición de la tela.


▪ Utilizar preparación y alimentación automáticas que eliminan la necesidad del operador de usar posturas incómodas.

▪ Contar con la iluminación apropiada:

▫ Utilizar la iluminación ajustable para ayudar al trabajador a ver el producto durante la prepara-ción (figura 1).

▫ Asegurarse que los tubos se substituyen con fre-cuencia dado que funcionan continuamente.

Figura 1: Iluminación ajustable.


Manejar material

Peligro potencial:

▪ Mientras que manejan la tela, los empleados utili-zan en varias ocasiones un apretar asimiento (fi-gura 1) entre el pulgar y el dedo del índice.

Figura 1: Apretar Asimiento.


▪ Utilizar las ayudas que aumentan la fricción (figu-ra 2) en los dedos para reducir la fuerza ejercida en el apretar asimiento.

▪ Analizar las tareas para determinar la fuerza re-querida y utilizar la rotación de trabajo/tarea a las que no requieren el apretar asimiento.

Figura 2: Ayuda que aumenta la fricción.

Coser el material

Peligro potencial:

▪ Los empleados empujan la tela a través de la má-quina de coser, lo que puede requerir extender los brazos, doblarse en la cintura, y aplicar fuerza (figura 1).

Figura 1: Postura incómoda que causa la tensión er-gonómica a los brazos, a los hombros, y a la espalda.


▪ Utilizar mesas ajustables de la altura (figura 2), que permiten reducir la extensión del brazo y la flexión en la cintura.

▪ Permitir que la máquina tire la tela en lugar de te-ner el operador que empujar la tela.

▪ Reducir la distancia entre el operador y la máquina.

Figura 2: Mesa ajustable de la altura.


MODULO I


En grupos, dramatizar distintas situaciones de trabajo: levantamiento de material, costura, tras-lados. Observar posturas, apoyo de brazos o no, movimientos de agacharse, notar la cintura, otras. Realizar sugerencias a partir de identificar si se trata de posiciones ergonómicamente adecuadas o no.

Problemas de salud frecuentes


En grupos pequeños, teniendo en cuenta la experiencia de cada integrante respondan los interrogantes que siguen:

a. ¿Cuáles son los riesgos de contraer una enfer-medad profesional?

b. ¿Cuáles son los contaminantes que están pre-sentes?

c. ¿Cómo se puede evitar que afecten a la sa-lud?

d. ¿Por qué el polvo puede dañar la salud?

e. ¿Qué se puede hacer para evitar que el polvo llegue a los pulmones?

f. ¿Hay ruidos excesivos?


g. ¿Cómo se puede evitar que el ruido afecte la capacidad auditiva?

h. ¿Qué elemento de protección personal evita las consecuencias del ruido intenso permanen-te?

i. ¿Hay que mover piezas o paquetes pesados? ¿Cómo se realiza o se debe realizar ese movi-miento?

j. La postura de trabajo: ¿es la adecuada? ¿Por qué es importante adoptarla?

k. ¿Por qué hay descansos durante la jornada de trabajo?

i. ¿Se realizan ejercicios de relajación en los des-cansos?

Como venimos planteando, la confección de pren-das de vestir implica la realización de tareas mo-nótonas, muy repetitivas y a gran velocidad, que a menudo requieren posturas forzadas e incómodas. Debido a esto, los trabajadores de la confección pueden padecer trastornos músculo-esqueléticos en el cuello, las extremidades superiores, la espalda y las extremidades inferiores.

Por el tipo de actividad y ciertas condiciones de tra-bajo, los operarios de máquinas de coser pueden estar expuestos a ruidos excesivos o polvo, entre otros, que los ponen en situación de riesgo no sólo respecto de los trastornos mencionados sino tam-bién del asma industrial, la dermatitis de contacto e irritativa y la pérdida de audición.

Las enfermedades profesionales se reducen obli-gando a usar EPP en las zonas designadas para ello y haciendo que los trabajadores cumplan prácticas de trabajo aceptables.


MODULO I

Para pensar…¿Cuál es la importancia de cuidar la salud? ¿Una secuela de accidente o enfermedad pro-fesional genera dificultades en la inserción o cambio laboral?

¿Qué acciones pueden favorecer o mejorar su salud?

a. Usar el equipo de protección personal

▪ Protección auditiva. Siempre que la zona de tra-bajo tenga un nivel de ruido NSCE (Nivel Sonoro Continuo Equivalente) mayor a 85 dBA (decibeles) en 8 horas de trabajo, de acuerdo a lo establecido en la Res. 295/2003 SRT, deberían utilizarse EPP para el oído. Es decir, los trabajadores deberían usar protectores auditivos endoaurales o protec-tores auditivos de copa. Los tapones de inserción pueden disminuir hasta 15 db. Según las máqui-nas se usan auriculares.

▪ Protección Respiratoria. Se recomienda, en ciertas máquinas, la utilización del barbijo. Cuando la concentración de polvo de algodón es superior a 0,2 mg/m3, según lo establecido por el Decreto 351/79, para prevenir enfermedades pulmonares, los trabajadores deberían usar respiradores con-tra el polvo.

▪ Protección facial o visual. Se utiliza para proteger los ojos o la cara de cierto tipo de agentes físicos, por ejemplo, máscaras antiparras.

▪ Calzado cómodo y no conductor porque hay ries-go eléctrico.

Tenga en cuenta que algunas personas son más sensibles a los elementos mencionados que otras, e incluso con EPP deberían trabajar en otras zonas con niveles más bajos de ruido o de polvo.

Para pensar… Si se rompe o deteriora el elemento de protección personal: ¿qué debo hacer? Si no uso los EPP: ¿cuáles pueden ser las consecuencias?, ¿me pueden sancionar? Si el mecánico de la máquina me propone sacar una protección: ¿qué debo hacer?

b. Aprender a sentarse saludablemente

Siéntese dinámicamente. Sentarse dinámicamente significa cambiar frecuentemente de posición. Usted debe alternar la posición de su cuerpo, ade-lantándolo y reclinándolo con la mayor frecuencia posible, al fin de prevenir contracturas.

Posición incorrecta: sentado doblado

Posición correcta: sentado en forma vertical

Tenga en cuenta que sentarse con la espalda encor-vada produce una extrema presión sobre la parte frontal de los discos intervertebrales y un excesivo estiramiento de los músculos dorsales.



Observe las siguientes imágenes (postura de la espalda, posición de los pies, apoyo o no de los brazos en la mesa), detalle los riesgos posibles y posibles formas de evitar los efectos de los mismos.

c. Realizar ejercicios de relajación en los descan-sos

En los descansos, es importante realizar ejercicios correctivos adecuados para llevar a cabo la recupe-ración de la buena postura. La gimnasia correctiva permite que un vicio postural atendido a tiempo no cause agresión ósea permanente.

Si bien todo ejercicio correctivo debe darle priori-dad a la prevención del problema postural, no se debe descuidar el resto del cuerpo, ya que la inte-racción entre todos los grupos musculares mantie-ne la estructura corporal en su correcta alineación.

Es aconsejable que dichos ejercicios sean parte de la actividad cotidiana, es mejor hacer ejercicio que ingerir productos farmacéuticos, por ejemplo anti inflamatorios.

Se pueden realizar ejercicios de movilidad y para fortalecer la musculatura. En el anexo encontrará algunos ejemplos de ejercicios de gimnasia correc-tiva: descontracturante, sedativa, de contractura por estrés, postural, cervical, lumbar que se pueden realizar durante los tiempos de descanso.

d. Prestar atención a la señalización

En el taller, es necesario prestar atención a todos los carteles de peligro, obligación, extinción de incen-dio y advertencia en los puestos de trabajo.


A partir de lo observado en la visita a una plan-ta, complete el siguiente cuadro:

Señales (dibujo)

¿Dónde está ubicada? ¿Por qué?

Comentarios


MODULO I

e. Realizar el movimiento de pesos en forma adecuada

Cuando sea necesario llevar a cabo movimiento de pesos:

▪ Mantenga la buena postura al mover o levantar pesos para así prevenir daños en la espalda baja.

▪ Acerque el peso lo más posible a sí mismo y levan-te con las piernas manteniendo la espalda recta.

▪ No realice movimientos de torsión cuando trans-porte elementos pesados, no los suelte violenta-mente, y trate de moverlos o depositarlos despa-cio y con cuidado.

▪ Tenga cuidado de que sus dedos no queden apri-sionados entre elementos pesados.

f. Cuidar los aspectos vinculados a la electricidad

▪ Tenga en cuenta que los riesgos y daños ocasio-nados por la electricidad pueden ser fatales.

▪ Un choque eléctrico de 220 v. puede matar a una persona. Utilice correctamente los elementos eléctricos.

▪ Cuando transporte varillas, asegúrese de que no toquen los cables de alimentación.

▪ Respete las distancias.

▪ No toque los interruptores en los tableros sin autorización.

▪ Utilice los elementos de protección personal para riesgo eléctrico: guantes dieléctricos y zapatos con punteras especiales no metálicas.

▪ Los tableros eléctricos contarán con lo siguiente:

▫ Disyuntor diferencial.

▫ Llave térmica.

▫ Puesta a tierra.

▫ Cables de doble aislamiento.

▫ Llaves de corte.

Cuando debe realizar trabajos con herramientas eléctricas:

▪ Lea atentamente el manual instructivo de la he-rramienta antes de comenzar a trabajar.

▪ Verifique el buen estado de las herramientas an-tes de comenzar las actividades.

▪ Verifique que todas las herramientas estén conec-tadas a tierra.

▪ Asegúrese que los dispositivos de seguridad fun-cionen apropiadamente.

▪ Desconecte las herramientas al transportarlas de un lugar a otro.

▪ Manténgalas en buen estado.

▪ No utilice triples o fichas en mal estado, solicite su reparación.

▪ El tendido de cables no podrá tocar el suelo ni presentar deterioro en sus materiales aislantes. (Altura: 2,40 m del nivel del piso).

g. Participar en los programas de seguridad

Los programas más eficaces para el control de pér-didas son aquellos en los que la dirección motiva a los empleados para que sean conscientes de su se-guridad. Esta motivación se impone estableciendo una política de seguridad que implique a los em-pleados en todos los aspectos del programa, parti-cipando en la formación en materia de seguridad, dando buen ejemplo y ofreciendo a los empleados los incentivos adecuados.

ACTIVIDAD DE INTEGRACIÓN

En grupos pequeños (2 a 3 personas) sinteti-cen los aspectos que consideren claves para el mantenimiento de la seguridad en el taller de confección. En base a esta síntesis, elaboren una lista de recomendaciones para cada sector del taller tendientes a desarrollar conductas de autocuidado.

Utilicen las señales que crean pertinentes para orientar las acciones y reforzar actitudes en los trabajadores y trabajadoras.

Contrasten su lista con la de los otros grupos y de ser necesario completen la información en base al intercambio realizado.


De ser posible, si el taller no cuenta con esa infor-mación, distribúyala entre los integrantes de su es-pacio de trabajo, publiquen en cartelera o peguen afiches en lugares accesibles a todos.

1.3. VINCULACIÓN LABORAL

Introducción

Esta unidad se propone dar a conocer a los des-tinatarios herramientas y estrategias específicas que puedan ser utilizadas para acercarse al mundo del trabajo. Dado que la propuesta se enmarca en la formación por competencias se integran en la unidad el conocimiento y la acción. Es por ello que el estilo y la metodología de la trabajo se orientan a la reflexión sobre la práctica, a un saber al que se le pueda dar uso.

El trabajo como las sociedades ha cambiado sus-tancialmente en los últimos tiempos. Los grandes cambios culturales han llevado a la caída de las grandes ideologías, el debilitamiento de los víncu-los sociales y la globalización de la economía. Co-rrelativamente a esto la cultura laboral actual tien-de al individualismo y el aislamiento, con muy poca comunicación. Es por este motivo que reforzamos la posición de repensar el lugar del trabajo como espacio de creación y encuentro con otros, que conlleve relaciones saludables y positivas donde los conflictos puedan ser manifestados y resueltos satisfactoriamente.

Las empresas actuales requieren que el trabajador posea los conocimientos necesarios para desem-peñar sus tareas a la par que sea responsable por las actividades que se le encomiendan y pueda distinguir situaciones problemáticas, saber solicitar asesoramiento, trabajar en equipo, ocupar distintos puestos de trabajo y conocer las normas que regu-lan su actividad.

Capacidades

Al término de esta Unidad se espera que quienes cursan desarrollen las siguientes capacidades:

▪ Identificar características del mercado actual.

▪ Conocer aspectos generales del marco legal que regula la actividad.

▪ Identificar características personales y profesio-nales que faciliten la inserción ocupacional

▪ Desarrollar habilidades para la confección de un CV y estrategias para la realización de una entre-vista laboral.

Características del mercado de trabajo actual ▪ Exigencia de nuevas capacidades, habilidades y actitudes en los trabajadores.

▪ Se requiere cada vez grados mas altos de califica-ción, es decir tener mayores niveles educativos acreditados.

▪ Muchas mujeres, a diferencia de antaño buscan trabajo.

▪ Los empleadores prefieren personas jóvenes para cubrir los puestos de trabajo.

▪ El empleo es menos estable, esto significa que una persona difícilmente se jubile en el puesto de trabajo que consiguió en su juventud.

▪ Cada vez más gente realiza actividades por cuen-ta propia.

▪ Las personas tienen períodos de empleos y desempleos.

▪ Procesos de desafiliación: no se tiene obra social o no se pertenece a un sindicato por efecto de los contratos temporarios o del trabajo en negro.

▪ El mercado de trabajo actual exige en una perso-na la polivalencia, es decir tener la capacidad para trabajar en equipo, controlar la calidad de lo que hace, comunicarse con sus pares y tratar de resol-ver las dificultades que se le presentan.


Analice los puntos antes presentados, respecto de las características actuales del mercado de trabajo.

a. ¿Cuáles de ellas se vinculan más con su situa-ción laboral actual?


MODULO I

b. De acuerdo con sus características personales y su experiencia laboral ¿cuáles son las herramien-tas con las que cuenta para afrontar la situación?

c. ¿Cuáles cree que podría mejorar o desarrollar?

Empleabilidad

Es el conjunto de competencias personales, sociales y técnicas, que permiten a las personas autogestionar sus procesos de desarrollo laboral y profesional en un escenario donde el empleo necesita ser creado mediante capacidad de emprendimiento y estrate-gias de cooperación. La empleabilidad de una per-sona no es estática, cada uno de nosotros podemos aumentar nuestras competencias y habilidades para lograr progresar, ser productivos y de esta forma mejorar nuestras posibilidades de permanecer en un trabajo o encontrar uno nuevo. Además es el conjunto de todos los conocimientos y experiencias que tiene una persona y la posibilidad que cada uno tiene de identificar sus propios obstáculos y de valo-rar sus conocimientos y habilidades.

Identificar las características personales y profe-sionales posibilita que las personas mejoren su situación de empleabilidad. Estas características pueden agruparse, según estén más relacionadas con el modo de ser, con el conocer, con el modo de saber hacer.

Algunas de las características a considerar de acuer-do con los actuales requerimientos del mercado de trabajo son:

Ser

▪ Respetuoso.

▪ Puntual.

▪ Organizado.

▪ Comunicativo.

▪ Resolutivo.

▪ Prolijo.

▪ Creativo.

Saber hacer

▪ Habilidad de trabajar en equipo.

▪ Controlar la calidad de lo que hace.

▪ Comunicarse con sus pares y con miembros de otros equipos de trabajo.

▪ Tratar de resolver las dificultades que se le presenten.

▪ Capacidad para adaptarse a los cambios.

▪ Capacidad para organizar el trabajo.

▪ Capacidad de liderar una tarea o un grupo

▪ Dominio de habilidades/ destrezas técnicas.

Conocer

▪ Conocimientos del sector.

▪ Conocimiento y manejo de maquinarias

▪ Técnicas de trabajo adquiridas.

▪ Cursos realizados

▪ Nivel educativo alcanzado.


a. ¿Cuales serían los conocimientos, habilidades necesarias para trabajar en la confección?

b. ¿Cuáles cree Ud. son las características nece-sarias para ser un/una operador/a de máquina industrial?



1) Entreviste a una persona de entre 30 y 50 años que tenga un oficio y pregúntele lo siguiente:

▪ ¿A quién ofrece su trabajo?

▪ ¿Cómo consigue los clientes o los trabajos?

▪ ¿Estuvo algún tiempo sin trabajo?

▪ ¿Tuvo que capacitarse para mejorar su trabajo?

▪ ¿Alguna vez tuvo un trabajo en relación de de-pendencia? ¿Que pasó?

2) Reflexione sobre su experiencia, conocimien-tos, habilidades, actitudes y luego complete el siguiente cuadro.

Fortalezas para el trabajo

Debilidades u obstáculos

Ej: Me gusta trabajar en equipo Ej. Me cuesta organizar la tarea

La nueva legislación laboralAlgunos de los derechos fundamentales de los trabajadores son:

▪ Salario digno o retribución acorde a la tarea realizada.

▪ Vacaciones.

▪ Licencia por maternidad o enfermedad.

▪ Obra social.

▪ Afiliarse a un sindicato.

Marco legal de los contratos de trabajo (Ley 20.744)

▪ Contrato de tiempo indeterminado (Art. 90). El principio más general es la contratación por tiem-po indeterminado. Este tipo de contrato tiene lí-mites en el tiempo debido, entre otros, a los si-guientes motivos:

▫ jubilación del trabajador.

▫ muerte del trabajador o del empleador.

▫ renuncia del trabajador.

▫ quiebra del empleador.

▫ despido por causa justa.

▫ despido sin causa justa, en este caso el trabajador debe ser indemnizado.

Contrato de tiempo parcial (Art. 92)

Los trabajadores pueden ser contratados por tiempo parcial. Aquí, el trabajador está limitado a trabajar como máximo las 2/3 partes de la jornada semanal o mensual habitual, no se pueden realizar horas extras, y los aportes y contribuciones son proporcionales a la remuneración.

Período de prueba (Art. 92 bis)

Es habilitado sólo para contratos por tiempo in-determinado. Es un período de prueba para los trabajadores que luego van a ser permanentes en la organización o la empresa. El período es de 30 días y puede ser extendido por convenio colectivo de trabajo hasta 180 días. En este caso el trabajador aporta obra social y el empleador contribuye a la obra social y a las asignaciones familiares

Contrato de trabajo de temporada (Art. 96)

Es una relación permanente pero discontinuada en el tiempo. Los trabajadores se incorporan en


MODULO I

determinadas épocas del año, todos los años los mismos trabajadores. El empleador tiene la obliga-ción de convocarlos todos los años al inicio de la temporada. Por ejemplo, esto ocurre en actividades laborales como: heladerías, recolección de frutos, balnearios.

Los derechos y obligaciones de los empleadores y trabajadores son los mismos que en los contratos normales.

Contrato de trabajo a plazo fijo (Art. 93)

Deben existir razones objetivas y extraordinarias que determinan que el empleador no realice una contratación por tiempo indeterminado, como por ejemplo: licencias gremiales, reemplazos.

Contrato de trabajo eventual (Art. 99)

La relación de dependencia está determinada para la realización de un trabajo transitorio, en relación con una tarea propia o no de la actividad de la em-presa, no previendo un plazo cierto para la termina-ción. Por ejemplo: una suplencia por enfermedad.

La discriminación laboral

Existe discriminación en el mundo laboral cuando se acepta o se rechaza a una persona que aspira a cubrir un puesto de trabajo por cuestiones de sexo, raza, religión, nacionalidad, origen social, enferme-dades, entre otros.

Aspectos legislativos

Los artículos 14 y 16 de la Constitución Nacional garantizan iguales derechos a todos los habitantes de la Nación.-

El trabajo de la mujer

Actualmente por necesidad o vocación, las mujeres se incorporaron masivamente al mundo del trabajo.

La Ley de Contrato de Trabajo prohíbe discriminar entre los trabajadores en razón de sexo o estado civil, aunque éste último se altere en el curso de la relación laboral.

En la década del 90 se hace efectivo el Convenio de Trabajo del Personal de la Industria del Vestido (Resolución Nº 204/93). A continuación encontrará una serie de artículos extraídos del mismo.

Con la ayuda del docente, realicen una lectura de los artículos:

Artículo 25º: Ropa de trabajo

Todo personal mensualizado a jornalizado deberá ser provisto con 2 equipos por año: ejemplo, 2 guar-dapolvos para las mujeres, o dos pantalones, una chaquetilla y una camisa para los hombres, de colores y calidad corrientes, conforme a las especificaciones y características que la empresa determine. ….

Articulo 29º: Higiene y seguridad

De conformidad con las leyes dictadas o que se dicten con el adelanto técnico-científico y social de la época, y teniendo en cuenta las recomendaciones de la OIT al respecto, los establecimientos se comprometen a mantener los lugares de trabajo en condiciones reglamentarias de higiene y seguridad, atento a las siguientes clausulas:

a. Asiento con respaldo: Para el personal en tareas de mesa en posición fija como ser: limpieza de prendas, trabajo de mano y en otras tareas similares que así lo requieran, la empresa los proveerá de banquetas con respaldo.

b. Propiciar la implementación sobre seguridad en general, conformando en cada establecimiento, un comité mixto de seguridad y/o cuando sea necesario un comité de incendio.

c. Conforme a las reglamentaciones en vigencia, la luz en los lugares de trabajo, deberá ser perfectamente natural o en su defecto en condiciones que no perjudi-quen la vista de los trabajadores.

d. La ventilación en los lugares de trabajo deberá ser adecuada a la índole de las tareas que se realizan, debiendo en casos necesarios dotarse de aspiradores de aire. Los lugares de trabajo deberán contar con los elementos necesarios para mantener una temperatura uniforme y apropiada.

e. Deberá proveerse al trabajador de agua fresca en condiciones de potabilidad y salubridad adecuada.

f. Los casos en que los niveles de ruido existentes en los establecimientos así lo requieran las empresas deberán adoptar con la colaboración de los trabajadores, las medidas necesarias para reducirlos.

g. Los trabajadores deberán cumplir las prescripcio-nes de la empresa en la materia y utilizar los elemen-tos que se les provean.


h. El servicio de higiene y seguridad en el trabajo tiene como misión prevenir, determinar, promover y mantener adecuadas condiciones ambientales en los lugares de trabajo y el más alto nivel de seguridad.

Profesionales y equipamiento

El servicio de higiene y seguridad en el trabajo deberá contar con los profesionales, personal y equipamiento mínimo que determine la ley 19.587 y su decreto Reg. 351/79 o el que lo sustituya en el futuro.

Seguridad del trabajo

Es deber del empleador velar por la seguridad del trabajador, tutelando su integridad psicofísica. A tal efecto deberá:

a. Adoptar las medidas que según el tipo de trabajo, la experiencia o la técnica sean necesarias a ese fin.

b. Hacer observar las pausas y limitaciones a la dura-ción del trabajo establecidas en la legislación especí-fica y sus reglamentaciones.

Obligaciones del empleador

Sin perjuicio de lo que determinen especialmente los reglamentos, son también obligaciones del emplea-dor:

a. Disponer el examen preocupacional y revisión médi-ca periódica del personal, registrando sus resultados en el respectivo legajo de salud. Asimismo deberá efectuar el examen de egreso, estando obligado el trabajador a someterse al mismo.

b. Mantener en buen estado de conservación, utiliza-ción y funcionamiento las maquinarias, instalaciones y útiles de trabajo.

c. Mantener en buen estado de conservación, uso y funcionamiento las instalaciones eléctricas, sanita-rias y servicios de agua potable.

d. Evitar la acumulación de deshechos y residuos que constituyan un riesgo para la salud, efectuando la limpieza y desinfecciones periódicas pertinentes.

e. Instalar los elementos necesarios para afrontar los riesgos de siniestro.

f. Depositar con el resguardo consiguiente y en condi-ciones de seguridad las sustancias peligrosas.

g. Disponer de los medios adecuados para la inme-diata prestación de primeros auxilios.

Colocar y mantener en lugares visibles avisos o car-teles que indiquen medidas de higiene y seguridad o adviertan peligrosidad en las maquinarias e instala-ciones.

Promover la capacitación del personal en materia de higiene y seguridad en el trabajo, particularmente en lo relativo a la prevención de los riesgos específicos de las tareas asignadas.

Denunciar ante quien corresponda los accidentes y enfermedades de trabajo.

Obligaciones de los trabajadores

Sin perjuicio de lo que determinen especialmente los reglamentos, el trabajador estará obligado a:

▪ Cumplir con las normas de higiene y seguridad y con las recomendaciones que se le formulen referentes a las obligaciones de uso, conservación y cuidado del equipo de protección personal y de las propias ma-quinarias, operaciones y procesos de trabajo.

▪ Someterse a los exámenes médicos preventivos pe-riódicos y de egreso, y notificarse del resultado de los mismos.

▪ Cuidar los avisos y carteles que indiquen medidas de higiene y seguridad y observar sus indicaciones.

▪ Colaborar en la organización de programas de for-mación y educación en materia de higiene y seguri-dad y asistir a los cursos que se dicten e el horario de trabajo.

▪ Utilizar los elementos de protección que se le entre-guen, tales como guantes, botas, delantales, protec-tores auditivos, etc. La falta de utilización de estos elementos dará derecho al empleador a adoptar las medidas disciplinarias adecuadas.


1. Con la ayuda del docente, realicen la lectura de los artículos anteriores.

2. Listen cuáles son los 4 principales derechos y obligaciones para el trabajador del sector que Uds. reconocen completando el cuadro que sigue:


MODULO I

Derechos Obligaciones

Estrategias para la búsqueda del empleo

Perfil Laboral

Un elemento importante para elaborar un curricu-lum vitae o para desempeñarse en una entrevista laboral es construir un perfil laboral. Para confec-cionar este perfil, se debe reconocer la formación adquirida, en base a evaluar la experiencia laboral previa, las debilidades y las fortalezas También se debe tener en cuenta las posibilidades de obtener un trabajo, para esto se debe analizar la oferta exis-tente y definir los objetivos que se tienen para el corto, mediano y largo plazo.

Curriculum vitae

El curriculum vitae es una forma de presentación de nuestros antecedentes que muestra los datos personales, formación alcanzada y la experiencia laboral de forma organizada.

El CV permite evaluar si el perfil del postulante se ajusta al puesto de trabajo que se pretende cubrir. Existen diferentes formas de organizar un CV:

▪ Con la historia laboral organizada con fechas. Este modelo facilita visualizar la trayectoria com-pleta en forma cronológica. En la actualidad se prefiere consignar los datos mas recientes en pri-mer término.

▪ Otra posibilidad es presentar las actividades de acuerdo a las funciones o tareas desempeñadas. Este modelo permite destacar habilidades y ex-periencias por áreas.

▪ Con un objetivo laboral, este modelo se utiliza para explicitar las metas que el postulante se pro-pone alcanzar. Es útil cuando la persona tiene una especialización laboral.

El CV

▪ Permite evaluar si el perfil del postulante su ajusta al puesto de trabajo que se pretende cubrir.

▪ Es su propia campaña publicitaria.

▪ Debe ser claro y organizado.

▪ Coloque los datos más recientes en primer término.

▪ Destaque sus logros.

▪ Sea honesto.

▪ Chequee que el CV no tenga faltas de ortografía.

▪ Utilice papel blanco.

▪ Tipografía común: Times New Roman o Arial.

MODELO DE CV

Datos Personales:

▪ Nombre y Apellido:

▪ Domicilio:

▪ Teléfono:

▪ Fecha de Nacimiento:

▪ DNI:

▪ Estado Civil:

Estudios cursados:

▪ Años:

▪ Título:

▪ Nombre de la Institución:

Antecedentes Laborales:

▪ Año:

▪ Nombre de la Empresa:

▪ Puesto:

▪ Tareas realizas:

La Carta de Presentación

Es una herramienta que acompaña a una estrategia de búsqueda laboral.


Características:

▪ Provocar a quien lee (empleador) la necesidad de conocer al emisor (trabajador).

▪ Incluir objetivos y motivo de presentación.

▪ Describir capacidades y competencias.

▪ Explicitar que se solicita una entrevista.

▪ Acompaña el Currículum Vitae.

▪ Puede realizarse como respuesta a un aviso clasificado.

Habitualmente se utiliza en dos situaciones:

▪ Para acompañar los antecedentes laborales, CV, cuando se solicita una entrevista.

▪ Para dar respuesta a un aviso clasificado

ACTIVIDAD 5: CARTAS DE PRESENTACIÓN. CV.

▪ Le proponemos que en conjunto con el docen-te liste y organice datos básicos respecto de su experiencia laboral para elaborar un breve Cu-rrículum Vitae.

En algunos casos, cuando se busca trabajo es necesario acompañar el CV con una carta de pre-sentación. En la misma se describe sintéticamente el motivo para obtener el trabajo ofrecido, algunas cualidades personales y/o profesionales del postu-lante y el salario estimado.

▪ Ensaye un modelo de nota y diríjala al docente como si este fuera posible empleador.

Busqueda de empleo

Circuitos informales:

▪ Contactos personales o que pueden ofrecer per-sonas conocidas, amigos o familiares.

Circuitos formales:

▪ Oficina municipal de empleo.

▪ Avisos clasificados.

▪ Agencias de selección de personal.

▪ Bolsa de Trabajo de la Asociación de Confeccionistas.

▪ Sitios de Internet. Ej.: www.trabajo.gov.ar

▪ Instituciones escolares.

ACTIVIDAD 6 TRABAJO INDIVIDUAL

Consiga un diario de difusión nacional o de su comunidad y responda las siguientes preguntas:

a. ¿Cuáles son los puestos de trabajo más ofrecidos?

b. ¿Cuáles son los requisitos más solicitados?

c. Escriba una lista de las instituciones u organiza-ciones cercanas a su domicilio que tienen o pueden tener bolsas de trabajo. Incluya dirección y teléfono.

d. Contraste su lista con la de otros participantes para crear una base de datos común que les facilite la búsqueda de empleo.


Entrevistas

El propósito general de una entrevista es obtener información, por parte del entrevistador y aportar información, por parte del entrevistado.

En la entrevista laboral, el entrevistador intentará obtener datos que no estén explicitados en el C.V o en la carta de presentación.

El objetivo es evaluar las capacidades relacionadas con la personalidad del postulante y su competen-cia para la comunicación interpersonal

Hay, por lo tanto aspectos fundamentales a tener en cuenta: la puntualidad, la presentación, el trato con el entrevistador, el modo de referirse a trabajos anteriores, y no extenderse en los detalles de la vida personal, y no mostrar excesiva confianza o nerviosismo.

Se pueden dar dos tipos de entrevistas: individual y grupal, la modalidad estará relacionada con la estrategia empresarial.

MODULO I

ACTIVIDAD 7 TRABAJO GRUPAL

▪ En parejas organicen una dramatización de una entrevista laboral.

Cada uno de los integrantes de la dupla puede asumir alternativamente el rol de entrevistador y entrevistado.

Como insumo para la entrevista pueden utilizar el CV confeccionado por cada uno de Uds.

▪ Contraste con otros el resultado del trabajo.

▪ Identifique puntos fuertes y aspectos a mejo-rar respecto de la situación.


MóduloIIProceso de confección con

máquina de atraqueIntroducción

Este módulo tiene por eje la enseñanza de las téc-nicas utilizadas para el cuidado y mantenimiento de los equipos, como así también el modo de organizar el trabajo siguiendo los parámetros de producción requeridos, y respetando las normas de seguridad laboral.

Se exponen además las pautas de planificación del espacio de trabajo, que facilitarán, el desempeño en las tareas siguiendo los procedimientos adecua-dos para el rol.

Para desarrollar las capacidades que propone el módulo no se requiere formación previa. Sin em-bargo, toda aquella noción, práctica, destreza y/o experiencia adquirida anteriormente serán de gran utilidad como base para construir los nuevos cono-cimientos y habilidades.

Capacidades

Al finalizar este módulo se espera que los alumnos/as desarrollen las siguientes capacidades:

▪ Conocer las características, funciones y formas de uso de la máquina de coser atraque, accesorios y herramental que son parte del espacio de trabajo personal en función de la adecuada organización del trabajo.

▪ Conocer los atributos de los insumos que se utili-zan en el proceso de confección con máquina atraque para su adecuado tratamiento y selección.

▪ Identificar condiciones óptimas en el funciona-miento y el mantenimiento de la máquina, detec-tando fallas y/o desperfectos que puedan incidir en el proceso productivo, a fin de aplicar medidas correctivas y/o comunicar los problemas identificados.

▪ Interpretar las especificaciones de las órdenes de trabajo (ficha técnica, prototipo o información ver-bal) a fin de organizar el proceso de confección.

▪ Organizar el espacio de trabajo y poner a punto la máquina de coser de atraque en función de la pro-ducción requerida.

MODULO II


▪ Aplicar procedimientos de regulación y ajuste de la máquina según tipo de costura a realizar.

▪ Verificar las condiciones de seguridad e higiene para el uso de los equipos.

▪ Organizar la secuencia de producción propia, se-gún enumeración de paquetes y piezas y proceso de confección.

▪ Aplicar procedimientos para el atraque de pasa-cintos y reforzar extremos de costura de piezas, respetando patrones pre-establecidos y de acuer-do a órdenes de producción.

▪ Controlar el proceso de confección identificando fallas en los procedimientos de costura.

▪ Utilizar el equipamiento y el herramental según los requerimientos de higiene y seguridad perso-nal y del ambiente de trabajo.

▪ Aplicar nociones de Ergonomía en función del cuidado personal y de terceros

Recuerde que el camino de aprendizaje que ha comenzado a transitar le permitirá poner en juego capacidades útiles para su desarrollo personal y profesional. Núcleo problemático del módulo

En cada unidad se presenta un problema central que organiza los contenidos. Es el hilo conductor a partir del cual se presentan equipos, insumos y operaciones previas al proceso de producción refe-rentes a la práctica profesional del operario/a con la máquina de coser industrial atraque.

En el caso de este módulo, las preguntas claves son:

▪ ¿Cómo organizar el espacio de trabajo y poner a punto la máquina de confección industrial atra-que a ser utilizada en el proceso de producción?

▪ ¿Cómo aplicar técnicas y procedimientos para el reforzamiento extremo de costuras de piezas y atraque de pasacintos con máquina atraque y se-gún orden de trabajo, cuidando las condiciones de seguridad e higiene laboral?

Si bien podría parecer una tarea sencilla obtener respuestas, será necesario responder estas pregun-tas no sólo realizando las tareas correspondientes sino fundamentando las acciones que se realizan y explicitando criterios.

Organización del modulo. Su utilizacion

Este módulo está organizado en dos unidades:

1. Organización previa de la confección con la máquina atraque 5 hilos (incluye preparación del espacio laboral con los equipos e insumos perti-nentes).

2. Procedimientos del Proceso de Confección (incluye técnicas de armado y sobre – hilado de prendas).

AUTOEVALUACIÓN DE APRENDIZAJES PRE-VIOS

Antes de iniciar el aprendizaje que presenta la Uni-dad 1, es importante identificar los conocimientos previos como punto de partida, razón por la cual se proponen una serie de preguntas y situaciones.

Responda las siguientes preguntas y tome nota de las respuestas para presentarlas en un plena-rio final.

a. ¿Por qué eligió aprender a coser en la máqui-na industrial atraque?

b. ¿Cómo fue su contacto previo con ésta?


c. ¿Armó o sobrehiló alguna prenda usando la má-quina atraque? Cuente qué fue y cómo lo hizo.

d. ¿Podría mencionar cuáles son las partes principales de la máquina atraque? Escriba sus nombres.

UNIDAD 1: ORGANIZACIÓN PREVIA AL PROCESO DE CONFECCIÓN CON MÁQUINA DE ATRAQUE

IntroducciónEl objetivo de la Unidad es poner de manifiesto la importancia que tiene el conocimiento de los equipos e insumos, así como las pautas para la lim-pieza y el mantenimiento preventivo de la máquina atraque, lo cual, unido a nociones ergonómicas aplicadas, facilita la prevención de enfermedades y accidentes profesionales.

Concepto de organización previaLa organización previa supone “poner en su lugar”, es decir, disponer adecuadamente, los equipos e insumos necesarios para poder iniciar la confección con esta máquina.

Implica una preparación cuidadosa del conjunto de los aspectos previos a considerar para la realización de una tarea.

También involucra la organización y la utilización adecuada de las herramientas auxiliares, accesorios e insumos según la tarea a realizar, es decir que el/la operador/a deberá “Preparar el área de trabajo para iniciar el proceso de confección de acuerdo a las especificaciones de la ficha técnica, prototipo y/u orden verbal, preservando la seguridad e higiene laboral y herramientas a su cargo., como lo indica la norma de competencia de este operador.

La Ficha Técnica es un conjunto de especificacio-nes que deben considerarse en la materialización de un producto que ha sido ideado y desarrollado, respetando el diseño, finalidad y uso para el que fue concebido.

El Prototipo es una prenda realizada como una prueba de calidad de insumos y avíos, de uso y fun-cionalidad de un producto determinado a producir.

En la foto aparece un pantalón. Se ha realizado a partir de la utilización de una “Ficha Técnica” respe-tando las medidas presentadas en la misma.

Para llevar a cabo la organización previa es necesa-rio considerar las siguientes acciones:

MODULO II


▪ Organización del espacio de trabajo

A partir de las indicaciones recibidas por el En-cargado de Producción, se organiza el espacio de trabajo, verificando las condiciones de seguridad y seleccionando insumos, herramientas y accesorios ubicándolos adecuadamente para su utilización.

▪ Enhebrado de la Máquina:

▪ Calibrado y regulación de la máquina en función de la costura a realizar.

▪ Prueba de confección.

▪ Identificación de eventuales fallas y la consi-guiente aplicación de medidas preventivas.

Por último, recuerde, que debe preparar el área de trabajo asegurándose los siguientes aspectos:

▪ Los insumos dispuestos para el comienzo de la producción.

▪ Las herramientas auxiliares bien dispuestas para el inicio de la tarea.

▪ Los accesorios de la máquina de atraque correc-tamente preparados para el comienzo de la producción

▪ El área de trabajo ordenada según la secuencia de trabajo

▪ La prueba de confección coincidente con los pa-rámetros solicitados en la ficha técnica y/o proto-tipo y/u orden verbal.

Sintetizando: la organización previa implica, bási-camente, las siguientes acciones:

1. Preparar y regular las condiciones de funciona-miento de la máquina, herramientas auxiliares y accesorios, considerando la tarea de confección a realizar.

2. Preparar los insumos pertinentes según la tarea.

A continuación se presenta un modelo de ficha técnica en el que podrá distinguir la información consignada.

Descripción: pantalón 5 bolsillos corderoy.

Temporada: Invierno 2007

Taller:

Marca:

Nro. Art.: 103

Fecha:

Entrega:

Observaciones:

Ficha de Producto


Descripción: pantalón 5 bolsillos corderoy.


Taller:

Marca:

Nro. Art.: 103

Fecha:

Entrega:

Observaciones:

Ficha de Producto

Descripción: pantalón 5 bolsillos, doble pasacinto.


Taller:

Marca:

Nro. Art.: 103

Fecha:

Entrega:

Observaciones:

Ficha de Producto

MODULO II

La ficha técnica es un elemento fundamental para la organización previa al proceso de confección. Es un parámetro/guía a seguir por el/la operador/a que posibilitará el mantenimiento de la calidad en la producción.

Otros elementos que intervienen en la or-ganización previaEs fundamental para el/ la operario/a de la máquina industrial de coser conocer los elementos, acceso-rios, herramientas e insumos para la confección.

En primer lugar, la propia máquina de coser atraque. Las máquinas de atraque se utilizan para trabajos de reforzamiento de costuras de piezas y atraque de pasacintos. Se usan especialmente para reforzar los extremos de las costuras.

A continuación citaremos textualmente párrafos extraídos de la publicación del Manual Atraque Brother LK3- B430 (Nagoya, Japón, 1992).

“La Máquina de Atraque es una Presilladora de doble pespunte ideal para costuras reforzadas en trabajos de


punto, trajes, pantalones, ropas de trabajo y pantalo-nes de tela gruesa. También sirve para realizar costuras alegóricas (dibujos, a modo de adorno, sobre la tela).

Esta máquina posee una barra de alimentación hun-dida, lo cual significa que hay más espacio entre el presor y la mesa que en otras máquinas.

El mecanismo de corte de hilo es de tipo retorno forza-do, de modo tal que no hay peligro de romper la agu-ja o estropear la cuchilla movible. El hilo es cortado siempre uniformemente.

A causa del sistema de lubricación central son pocas las partes que necesitan lubricación. Cuando se colo-ca el aceite, éste pasa por los conductos que lo condu-cen a las partes que necesitan la lubricación”.

La máquina: sus partes y funciones

La carrera de la lanzadera de esta máquina es fácil de remover y de limpiar.

Existen diferentes subclases de máquinas de coser presilladoras de doble pespunte de alta velocidad.

Pueden ser:

▪ Comunes (de dos pedales)

▪ Semi – automáticas (con corte de hilo)

▪ Electrónicas (Programa cantidad, largo y ancho de puntadas, hasta 42 puntadas de atraque)

Según las marcas de la máquina es el tipo de aguja que lleva.

El número de la aguja a utilizar, depende del tipo de tela a atracar.

Disco de tensión de hilos

Está compuestos por dos discos en medio de los cuales pasan los hilos para poder graduar la ten-sión de los mismos. En cada tensor; la graduación se produce por medio de un tornillo de mano que además tiene un resorte que amortigua la fuerza que hace la palanca tira hilo.

Para que la puntada sea correcta es indispensable tener las tensiones de los hilos reguladas exacta-mente igual.

Cuchilla

Es un elemento cortante que está ubicada dentro de la máquina y sirve para cortar el hilo una vez efectuada la costura.

Portas hilos

Los porta conos son los pernos donde se instalan los conos que suministran el hilo a las agujas. Están ubicados en la mesa donde apoya el cabezal. Son dos porta-conos, uno para cada aguja, y un terce-ro para el llenado de las carretelinas, lo que se va produciendo automáticamente en la medida que la máquina va trabajando. Las guías son pequeños alambres curvados que dirigen el hilo.

Barra - aguja

Es la que sostiene la aguja en su extremo y permite que la aguja suba y baje. Cada porta – aguja posee un tornillo que permite el ingreso de la aguja y la asegura. En algunas máquinas el orificio dentro del cual se instala la aguja no es circular sino, que tiene


una parte plana que debe coincidir con la parte plana de la aguja.

Agujas

Conducen el hilo a través de la tela para formar la puntada y el pespunte, junto con el hilo de la bo-bina.

Prensatelas

Su función es sostener la tela contra la planchuela mientras se realiza la costura.

El pie prensa – telas cuenta con una guía incorpora-da, destinada a que los pespuntes queden perfec-tamente alineados.

Placa-aguja

Está situada debajo del pie prensatelas, tiene un orificio que permite el paso de las dos agujas.

Carretelina

Es el accesorio donde se enrolla el hilo que va en la parte inferior de la máquina de coser.

Bobina

Es la caja de metal en la cual se coloca la bobina que ya tiene la máquina debajo del cabezal.

Herramientas Auxiliares

Son herramientas auxiliares aquellas que ayudan a la costurera a arreglar algo que así lo requiere. Son entre otras, el enhebrador, el destornillador y la llave Allen.

El Enhebrador es una pinza de punta curva que se utiliza para pasar el hilo por los distintos lugares del enhebrado

El destornillador es una herramienta de mano dise-ñada para apretar o aflojar tornillos o pernos de fija-ción. Las partes de un destornillador son el mango, el vástago y la punta. Permite cambiar alguna parte de la máquina (por ejemplo, la aguja).

La Llave Allen es un destornillador de seis caras que se utiliza para cambiar la aguja, Evita que se engan-che el hilo de la aguja dentro de un tornillo.

Accesorios

Se denomina “accesorio” a aquel dispositivo tecno-lógico que se utiliza con la máquina para ayudar a

MODULO II

su funcionamiento en determinadas operaciones.

Los accesorios principales de la máquina de coser atraque son:

▪ Agujas

▪ Llave de encendido

▪ Carretelinas

▪ Platillos

▪ Visor Protector

▪ Guía del hilo del devanador (platillos donde se ubican las bobinas de hilo a utilizar en el atraque)


1. Reúnase en pequeños grupos y responda los siguientes ítems, registrando las conclusiones para presentarlas en un plenario.

a. ¿Para qué sirve la organización previa en la confección?


b. Si alguna vez realizó la tarea en una máquina de atraque: ¿Cómo organizó el espacio de trabajo?

c. ¿Para qué le sirvió?

2. Utilizando las Fichas Técnicas anteriormente mencionadas, realice la siguiente actividad:

▪ Enhebrar la máquina de atraque con el hilo y aguja adecuados.

▪ Regular la máquina con el largo y el ancho de la puntada según lo requerido por la ficha.

Tal como se presentó antes, la organización previa conlleva acciones tales como:

▪ Organizar el espacio de trabajo.

▪ Revisar la máquina antes de iniciar la confección.

▪ Enhebrar la máquina de Atraque con el hilo y aguja adecuados según los requerimientos de la Ficha Técnica, prototipo u orden del/la encargado/a de taller.

▪ Regular la máquina con el largo y el ancho de la puntada según lo requerido.

Es fundamental llevar a cabo un control previo, que asegure:

▪ que estén a mano insumos, herramientas auxilia-res y accesorios

▪ que no esté floja la puntada

▪ que no saltee la puntada

▪ que la puntada tenga la medida que se requiere según Ficha Técnica o Prototipo.

▪ la realización de una prueba de confección que tenga en cuenta lo solicitado en la Ficha Técnica.

Lubricación

▪ Antes de usar la máquina habrá que poner una o dos gotitas de aceite de máquina (aceite blanco 70) en los puntos que indican las flechas. No olvi-darse de llenar la charola del aceite (A) y (B).

▪ Llenar el depósito refrigerado para líquido © con aceite de silicon (100 CS).

Colocación de la aguja

Aflojar el tornillo (1), tomar la aguja (2) de manera que el encastre prolongado quede volteado hacia el frente. Apretarla completamente hasta que lle-gue al fin y luego apretar el tornillo (1).

Enhebrado de hilo superior

Se deberá enhebrar el hilo superior correctamente tal como se muestra en el gráfico siguiente:

Hilo de algodón Hilo sintético


La aguja

La aguja que se debe usar es diferente de acuerdo con el tipo de material con el cual se cose. El cuadro de abajo sirve de guía para elegir.

AGUJA

Aguja 20

Aguja 19

Aguja 18

TELAS A COSER

Tejidos de 15 onzas

Tejidos de 12/13/14 onzas

Tejidos de 9/10/11 onzas

Para insertar el hilo en la carretelina

1. Tirar de la tapa (1) hacia sí y abrirla. Colocar la carretelina dentro de la caja de la misma.

2. Tirar el hilo por la ranura (2) y sacarlo por el ojo de salida (3).

3. Pasar el hilo por el resorte de tensión (4) y sacarlo unos 30 mm.

Tensión del hilo inferior

Agarrar la caja de la carretelina por el fin del hilo y regular la tensión del hilo inferior dándole vuelta al tornillo regulador (1) para reducir la tensión hasta que esté suficientemente fuerte para evitar que la caja de la carretelina se escape y caiga por su pro-pio peso.

Para aumentar la tensión habrá que girar el tornillo regulador.

Tensión del hilo superior

Con la máquina parada habrá que darle vuelta a la tuerca reguladora de tensión (2) a fin de reducir la tensión hasta que esté lo suficientemente fuerte para evitar que el hilo se afloje entre la aguja y la tela. Para aumentar la tensión, habrá que darle vuelta la tuerca.

Luego habrá que regular la tensión principal que sea apropiada para el tipo de tela usada y, para eso, girar la tuerca de orejetas (3) hacia la derecha para aumentar y reducir la tensión.

Ajuste de largo y de ancho de puntada

Se realiza según el tipo de máquina a utilizar. El mismo puede ser efectuado de forma manual, si la máquina es común, o por medio de un teclado programador si la máquina es semi – automática o electrónica.

ACTIVIDAD 2:

a. En la fotografía de la máquina de atraque, escriba el número que corresponde a cada una de las partes principales que estén presentes en la imagen, de entre las de abajo detalladas. Fundamenta su respuesta.

MODULO II


1. Cuchilla

2. Tira – hilos

3. Disco de tension de hilos

4. Palanca y pie prensatela

5. Barra de aguja

6. Placa aguja o Chapa de transporte

7. Porta – hilos

8. Crochet

9. Bobina

10. Carretelina

b. Observe la máquina en el taller, escuche a tu instructor/a y complete según la función que corresponda, el número pertinente.

1. Tapa Corrediza que permite realizar el enhebrado inferior.

2. Tablero que regula la presión del prensa-tela

3. Perilla para regular el tamaño de la puntada (en largo o ancho).

4. Tira – hilos.

5. Agujas

6. Tira – hilos


Le proponemos ahora que realice una de confec-ción. La misma se puede realizar con un retazo de tela, siguiendo los requerimientos de la Ficha Técnica, para asegurarse que están dadas las condiciones óptimas para la costura.

Siguiendo las instrucciones de la ficha y las orientaciones del docente realice la prueba de costura.

▪ Tome nota del paso a paso realizado.

▪ Con las anotaciones que realizó determine 3 aspectos clave (criterios) de la prueba de cos-tura que considere fundamentales para eva-luar el procedimiento realizado.

1

2

3

InsumosTelas

Existen diferentes tipos de telas para trabajar con máquina de coser:

▪ Denim: se trata de un tejido de algodón asargado de trama blanca y urdimbre azul. El peso de la tela varía de 4 hasta 16 OZ. Se denomina “Onza” (OZ) el grosor de la tela.

Existen distintos tipos de Denim:

Denim pesados: 12 - 14 - 15 - 16 OZ

Denim Semi - Pesados: 8 a 12 OZ


▪ Gabardina: esta palabra no denomina una calidad de tela sino un tipo de tejido. La gabardina tiene muchas facetas: las más finas son adecuadas para trajes elegantes, las más gruesas se emplean para conjuntos con pantalón, las más pesadas son indi-cadas para abrigos y chaquetas estilo deportivo. La característica común a todas es el tejido en diagonal.

Hay distintos tipos de gabardina: de pura lana, de algodón, viscosas, en fibras sintéticas, y otras con elastano (éste aporta comodidad en la prenda, al brindar la posibilidad de elongación).

Hilos

El hilo es una hebra larga y delgada elaborada con fibras de material textil, ya sean naturales o sintéticas. Es una fibra o unión de fibras estirada de manera uniforme, la cual se suele identificar por su peso, grosor y color.

La adecuada selección del hilo es importante para un correcto acabado de la prenda, en cambio, su in-apropiada selección causa impacto en la calidad de la costura, como por ej. costuras reparadas debido a la rotura del hilo y las puntadas saltadas, costuras retorcidas debido a corte o daño de las puntadas durante el lavado, mala apariencia de las puntadas, debilidad del color, fruncimiento de la costura o cortes de la aguja, fallas de la costura.

Se recomienda emplear hilos de coser universal de poliéster, y si son prendas que van a “Teñido”, utili-zar hilos 100 x 100 algodón.

Hay muchas clases de hilos y se clasifican de di-ferentes maneras de acuerdo al tipo de fibra, a la estructura de los hilos, a la cantidad de torsiones y de acuerdo al acabado que se les dé.

Los hilos de coser se hacen de fibras naturales y sintéticas entre ellas, el algodón, lino, seda, rayón y poliéster.

Se utilizan en la elaboración de guantes, zapatos, encuadernación de libros, tapicería, toldos.

Se hacen hilos metalizados para tejido a mano y para bordar.

Los hay de diferente calidad y diferente grosor. Al comprar un hilo hay que seleccionar su calibre ¿en la parte de arriba o al costado del tubo.) En conos debe traer su número en la etiqueta.

Pueden clasificarse en:

▪ MUY GRUESO: 40/3 Este hilo es usado para costu-ras de máxima resistencia.

▪ GRUESO: 40/2

▪ MEDIANO: 70/2 y 60/2 Este hilo es usado para co-ser popelinas, driles, dacrones, etc.

▪ DELGADO: 100/2 Es usado en la confección de ropa para niños.

▪ MUY DELGADO: 120/2 Este hilo es utilizado para bordar encajes y bordes de pañuelos o telas livianas.

Aclaración: El primer número significa los estirajes que ha recibido el hilo cuando se está elaborando (cuanto más estiraje ha recibido el hilo más delgado será), mientras que el número que está después de la raya nos indica la cantidad de cabos que forman un hilo.

Para no tener problemas con la máquina de coser ni con la tela debe escoger una aguja para su máqui-na de acuerdo al grosor de hilo. Esto evitará que su aguja se quiebre o que dañe la tela.

Recuerde: el hilo debe ser siempre más fino que el ojo de la aguja. Para facilitar el enhebrado del hilo en la aguja córtelo con las tijeras al sesgo.

Importancia del mantenimiento, cuidado y seguridad ▪ Mantenimiento y cuidado

Debemos destinar un momento por lo menos una vez a la semana para que el mecánico le haga un mantenimiento con el soplete a la máquina de coser. Este se dedicará a limpiar, aceitar y arreglar posibles problemas que se le presenten.

La zona que más se ensucia y que puede obstruir-se es la bobina. Allí se acumula mucha pelusa y trozos de hilo que en ocasiones son los causantes de grandes nudos al coser, malas puntadas y hasta el bloqueo del movimiento. Esta pelusa se debe limpiar por lo menos diariamente, o en cada cambio de tela.

Si se usan telas claras, hay que limpiarlo más seguido porque esa pelusa ensucia la tela. En la industria al usarse diariamente, se debe limpiar todos los días.

Al detectar alguna suciedad, la operaria debe avisar al mecánico inmediatamente.

El espacio donde va insertada la carretelina debe limpiarse de la siguiente manera:

1. Abrir la chapa que cubre la carretelina.

2. Retirar la misma.

3. Limpiarla suavemente con un soplete de aire comprimido o con un pincel para liberarlo de hilos o pelusas evitando así que se atore el hilo y se corte.

MODULO II


La lubricación es de primordial importancia debido al desgaste sufrido por las fricciones ocasionadas con el roce constante de las dos piezas.

La lubricación permite que se forme una capa de aislamiento entre ambas superficies reduciendo esas fricciones, prolongando así la vida útil de los materiales.

Existen ciertas máquinas de coser que requieren ser aceitadas y otras que ya tienen incorporado el baño de aceite, así como otras que, en el futuro, no lo llevarán tampoco.

La máquina de coser con baño de aceite tiene in-corporada una bomba que succiona el aceite desde un carter y mechas que actúan como vasos comu-nicantes para aceitar las diferentes partes que nece-sitan lubricación. Este carter tiene un nivel, pues si el aceite lo sobrepasa afecta el funcionamiento de la máquina La limpieza del carter se debe realizar una vez al año.

Independientemente de la tecnología con la que cuente la máquina de coser, la aceitera es un ele-mento indispensable para lubricar las partes metá-licas, especialmente para asentar el crochet.

Una buena percepción auditiva del funciona-miento de la máquina permite reconocer;

▪ las condiciones de la punta de la aguja

▪ el cambio de tensión del hilo

▪ el grosor de la tela

Un buen reconocimiento táctil y visual permite distinguir las puntadas en el mismo momento en que se las va haciendo, así como también para po-der detectar defectos tales como puntadas flojas, salteado de la puntada, la “picada” de la tela por la aguja despuntada, puntada despareja, entre otros problemas.

Una buena percepción táctil permite captar lo correcto de la colocación de las agujas.

Observamos diferentes signos de desgaste:

En las agujas

La fricción entre aguja, hilo y tejido provoca tempe-ratura en las agujas.

Esta temperatura hace que las agujas se rompan, los hilos se corten y se produzcan rotura de fibras que aparecen luego del proceso de lavado provocando defectos en la costura de la prenda, denominado “agujero de aguja” o “mota”.

En la correa

Se advierte cuando gira el volante solo y no mueve la aguja para coser. Asimismo, si la correa está muy tirante se va a cortar.

En los dientes

Cuando se cortan o se rompen, queda atascada la tela y no se desliza hacia delante.

▪ Riesgos de trabajo

Para prevenir riesgos de trabajo utilizando la má-quina atraque, se recomienda:

▪ Usar antiparras (si la máquina no posee plástico visor protector).

▪ No usar los cabellos largos sueltos (porque dismi-nuyen la amplitud de visión)

▪ Usar las uñas cortas y no usar collares largos.

▪ Usar zapatos cómodos.

▪ No usar zapatos de taco aguja.

▪ Utilizar silla ergonómica.

Es una realidad de la vida que el trabajo y la profe-sión pueden ser estresantes. Pero algunas ocupa-ciones también tienen un costo físico, bajo la forma de dolores en manos, muñecas, cintura, hombros o


cuello. Las lesiones por los esfuerzos repetidos son las que más se asocian con el uso de la máquina atraque, y de todas ellas es el dolor de cuello y es-palda el problema más común.

Muchos talleres han realizado significativas mejo-ras ergonómicas en el ambiente de trabajo. La idea es minimizar el esfuerzo de las manos, los brazos y la espalda, prestando mayor atención a la posición correcta del operario/a y del asiento.

Esos cambios, a menudo, valen la pena ya que se encontró que las empresas que informaron haber tomado medias ergonómicas vieron también una disminución en las lesiones músculo-esqueléticas y en las tasas de ausentismo.

¿Cómo sentarse frente a la máquina atraque?

El Dr. F. Gerr, investigador sobre ergonomía, ha es-tado estudiando las lesiones músculo esqueléticas relacionadas con el trabajo desde mediados de los años 90. Estos son algunos de sus consejos de Gerr para prevenir las molestias y los dolores causados por el uso de la máquina:

▪ Permita que la máquina esté por debajo de la al-tura de los codos

▪ Está bien inclinarse un poco hacia atrás en el asiento.

▪ Para sostener el antebrazo, lleve el trabajo hacia atrás, alejándolo del borde de la mesa, de manera que pueda descansar los brazos sobre la mesa. Los codos pueden estar doblados a más de 90 grados.

A continuación, enumeraremos ciertos principios de economía de movimientos para aplicar con el fin de mejorar la eficacia y reducir la fatiga del trabajo manual:

1. Con respecto a la utilización del propio cuer-po: Siempre que sea posible:

▪ Comenzar y completar los movimientos con las dos manos a la vez.

▪ Nunca dejar inactivas las dos manos, excepto du-rante el tiempo de descanso.

▪ Realizar simultáneamente y en direcciones opuestas y simétricas los movimientos de los brazos.

▪ Son preferibles los movimientos continuos y cur-vos a los movimientos rectos en los que hay cam-bios de dirección repentinos y bruscos.

▪ Debe disponerse el trabajo de modo que se pue-da llegar a un ritmo fácil y natural, dentro de lo posible.

MODULO II

▪ Disponer el trabajo de modo que los ojos se mue-van dentro de límites cómodos y no sea necesario cambiar de foco a menudo.

2. Con respecto a la distribución del lugar de trabajo:

▪ Tener un sitio definido para las herramientas y materiales a fin de que se facilite la adquisición del hábito manual.

▪ Colocar previamente y con un orden establecido, las herramientas y los materiales dentro del área de trabajo, tan cerca del operario como sea posi-ble, de manera que pueda agilizar su trabajo y evite interrumpir su tarea para buscarlos.

▪ Usar, dentro de lo posible, dispositivos que per-mitan al operario/a “dejar caer” el trabajo termi-nado, sin necesidad de que deba utilizar sus ma-nos para despacharlo.

▪ Asegurarse de que haya buena luz y de facilitar al operario/a una silla ergonómica para que se sien-te en buena postura.

3. En cuanto a las máquinas y herramientas:

▪ Procurar que cada dedo realice un movimiento específico para mantener la prenda firme sobre el brazo de la máquina.

A continuación se muestra el área normal de traba-jo de un operario/a común y la zona de almacena-miento de su banco de trabajo.


Siempre que sea posible, se evitará colocar los ma-teriales al frente del operario/a, ya que estirarse hacia delante exige el empleo de los músculos de la espalda, provocando fatiga.


▪ En parejas confeccionen un check list a partir del cual puedan hacer una revisión de su postura corporal frente a la máquina de atraque.

▪ Teniendo en cuenta esta lista, elabore tres reco-mendaciones para evitar la producción de daños o lesiones en el desarrollo de su actividad cotidia-na como operador/a de máquina de coser de atraque.

▪ De ser posible haga un afiche con las recomenda-ciones y colóquelo en un lugar visible del aula-ta-ller, para que el resto de los estudiantes lo tengan presente al momento de hacer su práctica.

Limpieza del área de trabajo

La producción de prendas de vestir genera gran cantidad de polvo, proveniente de los materiales en las distintas operaciones de cortado y costura. Ese polvo diseminado en el aire genera molestias y dificulta el trabajo.

Es importante realizar una limpieza regular por lo menos una vez por día.

Como el objetivo es evitar la concentración de polvo en el aire, es conveniente humedecer los pisos antes de barrer o bien utilizar aspiradoras.

También se recomienda disponer de elementos para eliminar fácilmente los residuos, como bol-sas, cestos o cajas en ubicaciones cómodas, y cercanas a las máquinas y espacios de trabajo.

Iluminación

La iluminación del área de producción es fun-damental, tanto para el trabajador como para el

resultado de su trabajo. La fatiga visual tiene una alta incidencia en los trabajadores de la costura y puede, además, generar errores en la tarea.

Se logra mejorar la iluminación intentando au-mentar al máximo el ingreso de luz natural, ya sea colocando cortinas claras o bien agregando venta-nas o tragaluces. También es beneficioso pintar las paredes de colores pálidos y el cielo raso de color blanco.

En los casos en los que se agreguen lámparas, es importante que tengan pantallas para evitar el res-plandor, y que estén colocadas a los costados de las máquinas (si están delante generan luz directa que encandila, si están detrás, quien cose proyecta su propia sombra sobre el trabajo).

ACTIVIDAD 4: LISTA DE COTEJO

La lista de cotejo es un instrumento que permite evaluar el desempeño de las personas mientras realizan determinadas acciones.

▪ En este caso, se propone pensar al menos 5 as-pectos que sean necesarios para observar el desempeño en la organización previa del proce-so de confección con la máquina de atraque.

▪ A modo de ejemplo podemos mencionar la ope-ración de enhebrado de la máquina. Este proce-dimiento conlleva una serie de pasos que es im-portante tener en cuenta para evaluar el desempeño de los y las estudiantes.

▪ Ahora, en plenario, se propone confrontar su Lista con la siguiente. Es importante que lea atentamente cada ítem buscando mejorar sus destrezas y habilidades antes de la evaluación que realice el docente.

En este caso la lista contiene acciones básicas invo-lucradas en el proceso de organización previa a la confección con máquina atraque y agrupa cuestio-nes que facilitarán el bienestar de quien realiza las operaciones y posibilitará la identificación de pun-tos de mejora en la realización del procedimiento.


MODULO II

Evidencias de Desempeño 1 2 3

Usa elementos de seguridad (antiparras y calzado cómodo)

Adopta una postura corporal ergonómica según las características de la máquina de atraque

Selecciona accesorios de la máquina de atraque según ficha técnica y prototipo (Agujas y llave auxiliar)

Selecciona herramientas auxiliares según ficha técnica y prototipo (enhebrador, elemento cortante y elemento de escritura)

Selecciona insumos en cantidad según ficha técnica y prototipo (conos de hilos, piezas/ partes/ prendas)

Enhebra la máquina según procedimiento de uso del atraque

Regula la tensión del hilo

Regula el ancho y largo de la puntada de la costura según lo solicitado en la ficha técnica, prototipo y/u orden verbal

Verifica al tacto el estado de la aguja

Controla velocidad de la máquina de atraque en forma visual, táctil y/o auditiva, de acuerdo con las operaciones a realizar

Controla la presión del pie prensatela en forma visual de acuerdo a las operaciones a realizar

Controla en forma visual la bobina, la carretelina y el sentido de la misma. En forma manual controla la tensión del hilo a la salida de la bobina

Realiza una prueba de confección considerando los parámetros solicitados en la ficha técnica, prototipo y/u orden verbal

Escala de Clasi�cación: 1. Aún no satisfactorio - 2. Satisfactorio -3. Muy satisfactorio. Tenga en cuenta que si en la evaluación obtiene como resultado un “Aún no Satisfactorio” podrá acceder a una instancia de recuperación y una formación de apoyo que le permita ajustar sus desempeños para alcanzar el grado requerido.


ACTIVIDAD 6: EJERCICIOS DE INTEGRACION DE LA UNIDAD

1. A continuación, se realizarán las prácticas guiadas. A modo de evaluación, dada una tela (a determinar por la docente) y una Ficha Técni-ca indicando color y grosor del hilo a utilizar y ancho y largo de puntadas, se le solicita:

▪ Enhebrar la máquina

▪ Seleccionar la aguja correcta para la tela dada

▪ Regular la máquina con el ancho y largo de pun-tadas indicadas en la Ficha Técnica.

2. Luego, le proponemos responder las siguientes preguntas:

a. Escribir en el dibujo los nombres de las par-tes de la máquina de atraque.

b. Nombre algunos accesorios de la máquina de atraque.

c. ¿Cómo se deben lubricar las máquinas de atraque?

d. ¿Qué se debe mirar al comenzar a coser en una máquina de atraque?

e. ¿Qué elementos de seguridad se deberán tener en cuenta antes de comenzar a utilizar la máquina?

3. Prueba de Atraque:

a. Realice en una tela una prueba de la costura de atraque, considerando los parámetros de la Ficha Técnica, Prototipo y/u orden verbal.


En la oportunidad, se observará si el largo y el an-cho de la puntada son los requeridos y si se eligió la aguja adecuada para la tela que se debe atracar.

b. ¿En qué fase de la prueba encontró mayor dificultad?

c. ¿Cuáles aspectos de su desempeño mejoraría?

UNIDAD2: PROCEDIMIENTOS PARA LA CONFECCIÓN CON MÁQUINA ATRAQUE

Introducción

En esta unidad se incluyen las técnicas de reforza-miento de extremos y atraque de pasacintos, y se vincula con las Unidades de Competencia 2 y 3 de la norma de competencia del rol de este operador porque desarrolla las capacidades para reforzar los extremos de costuras de las piezas y atracar pasacintos según el proceso de confección, las especificaciones de la orden de producción, ficha técnica, prototipo y/u orden verbal preservando la seguridad e higiene laboral propia y de terceros.

MODULO II

Aplicar técnicas y procedimientos para el reforza-miento de extremos de costuras de piezas de pren-das y para el atraque de pasacintos en Máquina de Atraque, según orden de trabajo, organizando pre-viamente la producción y cuidando las condiciones de seguridad e higiene laboral.

Antes de comenzar, veremos cuáles son los saberes previos que tiene sobre este tema:

ACTIVIDAD 1: AUTOEVALUACIÓN DE SABERES PREVIOS

1. Converse con sus compañeros, y respondan a los siguientes interrogantes:

a. ¿Cuál es la materia prima utilizada para la confección de un pantalón jean?

b. ¿Conocen Uds. alguna pequeña y/o mediana empresa dedicada a la fabricación de jeans? Relate a sus compañeros su ubicación, tipo de producción y demás aspectos que conozca.

c. ¿Qué aspectos cree que son indicadores im-portantes como para garantizar un eficiente proceso productivo en un taller de confección de jean?


d. ¿Qué aspectos son tenidos en cuenta en los talleres locales para mejorar la productividad?

e. ¿Coinciden Uds. con la importancia decisiva del rol del cortador en un taller de costura? Fun-damenten la respuesta.

2. Controles previos al inicio del proceso de confec-ción. El operario, antes de empezar a coser con la máquina de atraque deberá asegurarse que:

▪ La máquina esté bien enhebrada, con los hilos que indica la ficha técnica, y/o prototipo u orden verbal.

▪ Las agujas sean las adecuadas.

▪ Estén todas las piezas.

▪ El tejido no tenga fallas.

Complete el listado anterior mencionando otros puntos claves a tener en cuenta en forma previa al trabajo de prendas con máquina de atraque.

Capacidades:

Para lograr las capacidades mencionadas al co-mienzo del presente módulo desarrollaremos entre otros, los siguientes temas:

▪ Organización de la producción.

▪ Nociones básicas sobre planificación.

▪ Proceso de confección y secuencia de trabajo.

▪ Estándares de producción, interpretación de ficha técnica, prototipo u orden verbal.

▪ Orden de piezas y herramientas de trabajo.

▪ Controles previos y posteriores al inicio del pro-ceso de confección.

▪ Control del proceso de confección.

▪ Identificación de fallas. Pasos a seguir.

▪ Previsión de faltantes (piezas e insumos).

▪ Técnicas para el reforzamiento extremo de costu-ras de piezas.

▪ Coordinación pedal-movimiento de la prenda.

▪ Identificación de defectos en costuras y tejidos. Causas y medidas correctivas.

▪ Procedimiento para el atraque de pasacintos.

▪ Coordinación pedal-movimiento de la prenda.

▪ Procedimiento y controles de proceso: verifica-ción de enumeración de piezas, previsión de faltantes.

▪ Identificación de defectos en costuras y tejidos. Causas y medidas correctivas.

Organización de la produccion

A continuación se apunta a lograr la comprensión de la organización de la secuencia de producción y la adquisición de las técnicas relativas a la máqui-na atraque, destinadas al reforzamiento extremo de costuras de piezas y a atracar pasacintos de indumentaria, teniendo en cuenta la secuencia de trabajo, evitando cortes en la línea de producción.

Se ofrecen los fundamentos esenciales para desa-rrollar buenas prácticas de costura industrial con materiales pesados y semipesados, en cuanto a cuidado personal, higiene y seguridad laboral.

A partir de la puesta en práctica de procedimientos de reforzamiento extremo de costuras de piezas y atraque de pasacintos en máquina atraque, se po-drán captar los defectos posibles de producción y las formas de intervención para su corrección.

Si tomamos en cuenta el desarrollo de la cadena de producción para el sector de la confección pode-mos, a partir del texto que sigue hacer un repaso de toda la secuencia de operaciones necesarias para su concreción.

ACTIVIDAD 2: LECTURA GRUPAL

▪ Realicen en grupo una lectura del texto e identifiquen fases en la organización de la producción:


Teniendo en cuenta que Uds. se encuentran en el tránsito a formarse como operadoras/es de máquina de coser atraque, reflexione sobre:

▪ a. ¿Cuál creen Uds. es el aporte que desde su rol pueden hacer al proceso productivo?

▪ b. ¿En qué fases del proceso se ubica el resultado del trabajo a realizar con la máquina de coser atraque?

▪ c. Registren sus respuestas para intercambiarlas en un plenario.

La industria textil es una importante cadena produc-tiva que incrementa el valor agregado de las materias primas, que son las fibras vegetales (como el algodón) y las fibras animales (como la lana de oveja). Estas fi-bras son transformadas en hilos y luego en tejidos que reciben los tratamientos de teñido, acabado y lavado, constituyendo así, la materia prima para la actividad de la confección y la producción de productos texti-les de diferente uso y aplicación como la vestimenta, cortinas, mantelería, lencería y demás aplicaciones domésticas e industriales.

La actividad de la confección y la producción de pro-ductos textiles se puede realizar en unidades produc-tivas de diferente tamaño, especialmente medianas y pequeñas empresas, las que deben contar con la máquinaria y equipo necesarios y sobre todo con los recursos humanos, hombres y mujeres, que cuenten con las destrezas que garanticen la calidad de los productos, los que serán sometidos a las pruebas de calidad exigidas por los clientes del país y del exterior.

Es fundamental la gestión de la producción en la em-presa textil, basada en un concepto de productividad. En ese marco, el empresario debe gestionar:

Una adecuada selección de las materias primas;

La conducción de los recursos humanos de la empre-sa, el empresario deberá hacerse cargo de la capacita-ción de los mismos y velar por el permanente control de la calidad;

La compra y mantenimiento de las máquinarias y equipos.

Es primordial considerar los tiempos de fabricación, para un eficiente proceso productivo.

En algunos casos, la tarea se realizará por subcon-tratación, lo que ocurre cuando el taller trabaja para terceros, sin poseer una marca propia.

En la mayoría de los casos se hace necesario contar con servicios textiles tales como los correspondientes al teñido, corte, tejido, confección, embellecimiento, lavado, bordado, embalaje y otras.

En la organización de un taller de corte y/o confección es necesario partir del análisis del diseño de la prenda. Desde allí, continuará el desarrollo del producto me-diante el trabajo de la moldería. Para ello, será nece-sario llevar a cabo una planificación de la producción y una administración del taller que culmine con el control de calidad.

La gerencia del taller debe tener siempre en cuenta la importancia de la motivación laboral y de los incenti-vos, para lo cual deberá tener en claro ciertos tiempos predeterminados en la industria de la confección.

Para la eficiencia laboral, no debe olvidarse la com-petitividad utilizando técnicas de mejoramiento de la productividad y del empleo de los recursos humanos.

La confección industrial tiene su punto de partida en el diseño. Es fundamental la creación de la colección. El diseñador cumple una función esencial en la pla-nificación con la moldería respectiva. A partir de ahí será necesario llevar a cabo la Industrialización del molde, con sus progresiones. En esta época es tam-bién posible llevar a cabo una tarea automatizada de moldería, progresión de talles y tizadas, para lo cual se utiliza un tiempo mínimo, que aumenta la eficien-cia en la producción.

A continuación es esencial llevar a cabo con precisión las Técnicas de corte, con sus sistemas de marcado. El cortador es una figura fundamental en todo Taller de Costura. Están a su cargo los aspectos técnicos del tendido y estirado, tizado del tejido, así como los dis-tintos tipos de corte (por ejemplo, manual, por carro, por perforado, corte con troquel, y hoy, también el corte informatizado).

Luego del corte, y a fines de asegurar el posterior ar-mado correcto de cada prenda, se lleva a cabo la nu-meración de cada una de las piezas que forman parte de la prenda a confeccionar.

Así, cada uno de los componentes que integran la prenda deberá tener el mismo número. Esta tarea la cumple un operario denominado “Numerador”, quien desarrolla una función esencial como pre- requisito de la tarea que continúa a su labor, enumerando no sólo las partes de cada prenda sino también los paquetes que se van constituyendo.


Se utilizan para esto máquinas numeradoras que repiten el mismo número tantas veces como partes integren la prenda.

La operaria a cargo de la máquina de coser, al recibir el paquete, y comenzar a armar las distintas partes de la prenda, debe asegurarse de que coincidan, de manera tal que sean los mismos números para cada una de las partes que componen la prenda.

Llegará luego, en la planificación de la tarea, el turno de la máquina de coser, y la decisiva labor de la costura industrial, con la necesaria perfección de las puntadas, costuras, tensión de los hilos y pespuntes alineados.

A continuación, será el momento de la plancha, y, en algunos productos, como por ejemplo, ciertas prendas de Denim, el proceso de lavado.

En este aspecto, la organización de la secuencia de trabajo, los controles previos y posteriores al inicio y al final del proceso de confección, son un elemento clave que facilita una correcta producción de la prenda.

El control del proceso de producción, con la respectiva identificación de posibles fallas, será un momento cru-cial para asegurar la calidad del producto.

Dicha secuencia de trabajo está sostenida por un con-cepto de trabajo en equipo de producción, que es la garantía de ejecución adecuada de la prenda.

Luego, será tiempo del empaque para finalmente, ini-ciar la gestión de la comercialización.

La función comercial es un eje de la tarea, ya que está planteada a partir del ponderar adecuadamente las variables que intervienen en las ventas a través de la investigación de mercados.

En este aspecto, es fundamental la función de marke-ting, la decisión de los precios, considerar los canales de distribución y las estrategias de comercialización.

En un mundo como el de hoy, globalizado, es necesario pensar también en la posibilidad de las exportaciones.

Técnicas y procedimientos

La máquina de coser de atraque se utiliza para el reforzamiento extremo de Costuras de Piezas y atraque de pasacintos.

En primer lugar aclararemos qué significa la opera-ción de atraque.

“Atracar”, implica fijar una costura o cerrar un orificio, impidiendo su abertura. Esto equivale llevar a cabo un reforzamiento del extremo de las costuras en el lugar de la prenda en el cual se ejerce una fuerza que contribuye a que la costura realizada oportunamen-te ceda.

El proceso de atracar es diferente según la máquina que se utilice. Si la máquina es electrónica, el opera-rio sólo debe colocar la prenda en el lugar a atracar, ya que el resto lo realiza la máquina. Pero si la má-quina es común, el operario debe oprimir el pedal prensa – tela para elevar el mismo, colocar la prenda en el lugar donde se realizará el atraque, dejar de presionar el pedal para que el pie prensa – tela sujete la misma.

A continuación, deberá oprimir el pedal con el cual la máquina comienza la confección (el/la operario/a no debe tener sujetada la prenda, sólo acompaña el movimiento sosteniéndola).

La acción de apretar el pedal de inicio del atraque debe ser un movimiento sistemático y ágil, de pre-sionar y soltar el pedal en forma coordinada, no sos-tenida, porque de lo contrario la máquina continúa realizando atraques hasta que dejemos de presionar.

En virtud de que todos los procedimientos elegidos son los que efectúa la máquina de atraque en un taller de confección de jean, se han seleccionado los siguientes procedimientos para explicarlos e ilus-trarlos en el “paso a paso” con fotografías.

a) Atracar etiquetas

b) Hacer atraques en bolsillos

c) Hacer un atraque en cartera

d) Atracar pasacinto

a) Atracar etiqueta

▪ Se toma la prenda por la cintura y se coloca una etiqueta en la parte interior de la misma.

▪ Se atracan ambos laterales como fijado de la etiqueta.


MODULO II

b) Hacer un atraque en bolsillos

▪ Para atracar bolsillos traseros, éstos ya deben es-tar fijados al trasero. Se atracan los extremos su-periores de las terminaciones de las costuras con los que fueron fijados los mismos.

▪ Para atracar bolsillos relojeros, éste ya debe estar fijado previamente a la vista del bolsillo del lado derecho del delantero y se atracan los extremos superiores de las terminaciones de las costuras con los que fueron fijados los mismos.

Vista de atraque de bolsillo relojero

c) Hacer un atraque en cartera

Se toma el delantero ya armado y terminado y se realiza el atraque en el extremo inferior de la carte-ra, lugar donde se encuentran el exceso y el cierre.

Vista de atraque en cartera

d) Atracar pasacinto

Tomar el pasacinto previamente fijado a la cintu-ra de la prenda, doblarlo a la altura que se desea atracar y realizarlo uno a la vez (atraque superior – atraque inferior).

En la actualidad, los consumidores exigen produc-tos bien confeccionados, con diversidad de colores y estilos. Los estándares de producción constituyen parámetros construidos, a partir del estudio de tiempos y movimientos en la confección de las diferentes partes de las prendas, que normalizan el número promedio en cantidad que deberían realizarse, con una adecuada calidad, en un tiempo determinado. Éstos varían en cada caso según la complejidad de la confección a realizar, el tipo de maquinaria a utilizar para la misma y lo requerido específicamente por el empleador.

Listados de operaciones de confección de jeans realizados con máquina de atraque

Parte delantera de la prenda

▪ Hacer el atraque en el extremo inferior de la cartera.

▪ Unir entrepierna (delantero y trasero).

▪ Reforzar los extremos izquierdos y derechos del bolsillo relojero.

▪ Reforzar extremo inferior y superior de la boca de bolsillo (si la Ficha Técnica así lo requiriera).

Parte trasera

▪ Atracar los dos ángulos superiores (izquierdo y derecho) de ambos bolsillos.

▪ Reforzar en ambos extremos de los Pasacintos.

Otros

▪ Atracar ambos extremos (superior e inferior) de los pasacintos.

▪ Atracar ambos laterales (derecho e izquierdo) de la etiqueta de cintura (si la Ficha Técnica así lo requiere).



Dados los dibujos de un delantero y de un trasero que figuran a continuación, marque los lugares en los cuales podrían realizarse los atraques.

ACTIVIDAD 4: PRÁCTICA GUIADA

▪ a. Siguiendo cada una de las fases del procedi-miento anterior y con la asistencia del/la docen-te, realice una práctica guiada para el reforza-miento de pasacinto y/o atraque de cartera en la parte de una prenda.

▪ b. Haciendo una revisión de su proceso, y con la ayuda de otro/a estudiante, identifique tres as-pectos clave del procedimiento.

▪ c. Establezca parámetros de evaluación para los aspectos identificados.

▪ d. Téngalos en cuenta para la posterior elabora-ción de una lista de cotejo.

A partir de las técnicas y procedimientos realizados previamente, le proponemos a continuación sinteti-zar los posibles defectos en las costuras, sus causas y medidas correctivas, completando los cuadros que encuentre vacíos, a partir de los primeros ejemplos:


MODULO II

PROBLEMA

DEFECTOS EN COSTURAS Y MEDIDAS CORRECTIVAS

CAUSA SOLUCIONES

Aguja deformada o curvada Tensión incorrecta del hilo superior o inferior

Usar aguja reforzadaReajustar la protección de la agujaCambiar la aguja Reajustar la tensión

Tensiones de hilo incorrectas Enhebrado incorrecto Tensiones variables por mala lubricación del hilo

Comprobar que no haya hilo enmarañado Aumentar la tensión del hilo Reenhebrar Usar un hilo de mejor calidad

Fractura de la aguja Punta de la aguja incorrecta o despuntada Relación incorrecta entre el tamaño de la aguja y el grosor del hilo (Nro. del hilo)

FALLA DE LA PUNTADA

PESPUNTE OSCILANTE

ROTURA DEL HILO DE LA AGUJA


FALLAS CAUSAS PUNTO DE COMPROBACIÓN MEDIDAS A ADOPTAR

El curso de la palanca del tira – hilo está muy corta.

Curso de la palanca del tira – hilo.

EL HILO SE ESCAPA DE LA AGUJA CON LA 1ERA. PUNTADA

La tensión del hilo superior está muy fuerte.

La aguja no está colocada correctamente.

El hilo es muy grueso para la aguja.

La tensión del hilo inferior está muy fuerte.

Tensión del hilo superior.

Dirección de la aguja.

Aguja e hilo.

Tensión del hilo inferior.

SE ROMPE EL HILO

El espacio entre la punta de la aguja y el gancho de la lanzadera está muy grande.

Mala interacción entre la aguja y el gancho de la lanzadera.

La aguja penetró demasia-do en la polea impulsora de lanzadera.

La aguja está torcida.

No se encuentra correcta la instalación de las aguja.

Espacio entre la aguja y la carrera de la lanzadera.

Curso de la barra de la aguja.

Espacio entre la polea impulsora de la lanzadera y la aguja.

Aguja torcida.

Dirección de la aguja.

PUNTADAS SALTEADAS

La aguja está en contacto con el gancho de la lanzadera.

La aguja está torcida.

Puntada descarrilada.

Espacio entre la aguja y la carrera de la aguja.

Aguja torcida.

Sincronización de la aguja de la alimentación.

SE ROMPE LA AGUJA

La cuchilla está desafilada.

La presión del muelle del corta – hilo está débil y por consiguiente la cuchilla movible no se mueve completamente hasta el fin.

La cuchilla movible no toma el hilo superior.

A causa de que la última puntada está saltada , la cuchilla movible no agarra el hilo superior.

La posición de la cuchilla movible no está correcta.

Corte de la cuchilla fijada.

Tensión del muelle de la palanca del corta – hilo.

Posición de la guía de la carrera de la lanzadera.

La última puntada está saltada.

Posición de la cuchilla movible.

EL HILO NO SE CORTA

ACTIVIDAD 5: EJERCICIOS DE INTEGRACION DE LA UNIDAD

1. Le proponemos que contraste las fallas identificadas en el procedimiento de atraque de pasacinto o atraque de cartera con los puntos de comprobación, escriba las medidas que adoptaría para cada una.


MODULO II

FALLAS CAUSAS PUNTO DE COMPROBACIÓN MEDIDAS A ADOPTAR

El muelle del tira – hilo está muy débil.

Mal contacto entre la aguja y el gancho de la aguja.

La aguja del hilo de la carrera de la lanzadera no separa el hilo.

Tensión del muelle del tira – hilo.

Curso de la barra de la aguja.

Posición de la guía de la carrera de la lanzadera.

EL HILO ESTÁ ATRAPADO

La tensión del hilo superior está muy débil.

El curso de la palanca del tira – hilo es demasiado grande.

La tensión del hilo inferior está muy débil.

Tensión del hilo superior.

Curso de la palanca del tira – hilo.

Tensión del hilo inferior.

MALA TENSIÓN DEL HILO

El collar del alzador del prensor no es suficiente.

La tensión del muelle de la tensión del freno está muy fuerte.

El motor está invertido.

Tensión de la correa de baja velocidad.

Tensión del muelle de la tensión del freno.

Dirección de rotación del motor.

EL PRENSOR NO SUBE

Insuficiencia de aceite de la plancha prensadora de la bola.

El muelle de la palanca de embrague está débil.

Aceite de la plancha prensadora de la bola.

Tensión del muelle de la palanca de embrague.

EL EMBRAGUE NO ESTÁ ENGRANADO Y EL CICLO DE LA BARRA DE COSER ES REPETIDO

2. Analice la siguiente situación problematica:

Juanita, joven operadora ubicada en la máquina de atraque, luego de un día de intenso trabajo, en el que había estado a punto de no ir a trabajar porque se encuentra muy engripada, un día que para colmo estuvo caracterizado por la tensión y el extremo calor, cuando ya está agotadísima y siente grandes dolores de cabeza, cintura y espalda, es llamada por el Auxiliar del Taller este había llevado le muestra una pila de pantalones en los que ella llevó a cabo tareas de atraque, y le señala que en su producción, se han detectado las siguientes fallas:

▪ se encuentran mal atracados los extremos de los bolsillos;

▪ han quedado anchos los atraques, por lo que han sobrepasado los límites del pespunte anterior.

▪ no colocó bien la parte e hizo atraques en el lugar inadecuado.

▪ atracó los pasacintos a diferentes alturas.

a. Enumere las consecuencias que tienen estos hechos en la cadena de producción.


b. Señale que podrá realizar Juanita para subsa-nar lo ocurrido.

c. Reflexione acerca del significado de estos he-chos en sus diferentes aspectos:

Las pérdidas que puede suponer para la empresa.

Las dificultades que se lo ocasionan a la misma operaria.

Lista de cotejo

Como ya vimos en la unidad 1, la Lista de Cotejo es un instrumento que permite evaluar el desempeño de las personas mientras realizan determinadas acciones. En este caso para observar desempeño en la elaboración de las técnicas de reforzamiento de costuras y atraque de pasacintos. Es importante que lea atentamente cada ítem buscando mejorar sus destrezas y habilidades antes de la evaluación que realice el docente.

EVIDENCIAS DE DESEMPEÑO SÍ NO

Respecto de la organización previa:

Usa elementos de seguridad (antiparras, calzado cómodo)

Selecciona accesorios, herramientas auxiliares e insumos de máquina de atraque según ficha técnica y prototipo (agujas y llave auxiliar).

Enhebra la máquina según procedimiento de uso de la misma y operación especificada en la ficha técnica, prototipo y/u orden verbal.

Regula la tensión del hilo

Regula el ancho y largo de la puntada de la costura según lo solicitado en la ficha técnica, prototipo y/ u orden verbal.

Verifica al tacto el estado de la aguja.

Controla la presión del pie prensa - tela en forma visual de acuerdo con las operaciones a realizar.

Respecto de los procedimientos propios de la máquina de atraque:

Controla en forma visual el proceso de confección identificando anomalías

Sujeta el tejido a atracar con el prensa – tela

Refuerza los extremos superior e inferior del pasacinto ( evitando hilos cortados y/o sueltos, puntadas salteadas y/o flojas, y/o torcidas, zafado y/o enganches de tejido)

Controla en forma visual , táctil y auditiva , en el proceso, el funcionamiento adecuado de la máquina de atraque ( Funcionamiento de la cuchilla, arrastre del tejido, disco tensión de hilos)

Si obtiene como resultado una mayoría de “No” podrá acceder a una instancia de recuperación y una formación de apoyo que le permita ajustar sus desempeños para alcanzar el grado requerido.


MODULO II

EVALUACION FINAL DE LA UNIDAD

La evaluación es un momento importante del pro-ceso de enseñanza, en la cual los aprendices deben participar activamente.

Ahora le proponemos construir en forma indi-vidual, con la ayuda del docente, una “Lista de Cotejo” que incluya al menos 5 aspectos funda-mentales a tener en cuenta durante la ejecución

de la tarea “Atracar Pasacintos” con la Máquina Atraque.

Le ayudará para la elaboración de la misma la re-construcción del paso a paso de la operación.

No olvide contemplar en la lista tanto el eje referido a la organización previa al proceso de confección, como el eje de procedimiento en sí mismo.

Lista de cotejo:

EVIDENCIAS DE DESEMPEÑO SÍ NO

Organización previa al proceso de atracar pasacintos:

Procedimientos de atraque de pasacintos:


A continuación, pondremos en común con los compañeros dicha Lista de Verificación y, construi-remos juntos una Lista en la pizarra o rotafolio para ser utilizada en un ejercicio de práctica guiada.

Ud. pasará luego al ejercicio de práctica guiada. Para ello, agrupados en parejas, un alumno realiza-rá la operación, mientras el otro observará y tomará registro de las conductas observables durante la preparación del área de trabajo y el atraque de pasacintos, utilizando para ello la Lista de Cotejo construída previamente.

Luego, en Plenario, reflexionaremos acerca de los procedimientos realizados.

Para ello, utilizaremos las siguientes preguntas:

a. ¿Qué aprendió en el momento de la observa-ción? ¿Para qué le sirvió observar a su compa-ñero?

b. ¿En qué medida la Lista de Cotejo utilizada sirvió para revisar lo aprendido en este Módulo?

c. ¿Qué otros aspectos le agregaría a la Lista? ¿Cuáles sacaría?


BIBLIOGRAFÍA

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▪ Convenio Colectivo de Trabajo Personal de la Industria del Vestido y Afines. Cámara Industrial de Produc-tos Textiles. Buenos Aires, 1993

▪ Curso de optimización del uso y mantenimiento del equipamiento técnico en talleres de la confección. Centro IDEB Morón. Ministerio de Trabajo, Buenos Aires, 2006

▪ Formación de Formadores. Nivel Básico INTI Textil. Buenos Aires, 2003

▪ Técnico en talleres de la confección. Centro IDEB Morón. Ministerio de Estudios de Movimientos y Tiem-pos. Burnes, Ralph M, Madrid, Aguilar, 1996. Cap. 17 a 19

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▪ Los dolores cervicales, Bordas J.L y Casamitjana J.M., Emeka, Barcelona, 1990.

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www.ies.juanantoniocastro.es/Documentos/DepartamentoTCP/ListaFasesPantalon Vaquero.pdf

Dirección Nacional de Orientación y Formación ProfesionalDirección de Fortalecimiento Institucional

[email protected] www.trabajo.gob.ar(54-11) 4310-5628

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