1. Objetivo

O objetivo desse relatório é a analise das fases presentes da microestrutura do aço 1045

recozido.

2. Introdução

A analise metalográfica é o estudo dos constituintes macro e microestruturais de uma

determinada matéria, com superfícies polidas e atacadas por um determinado reagente.

É importante para o conhecimento de estruturas dos materiais, observando-se que as

propriedades mecânicas dos materiais dependem de suas microestruturas.

3. Materiais e métodos

Nesse relatório foi usado, como dito anteriormente, um aço 1045 recozido. Segue as fases do tratamento:

3.1 Corte: O corpo de prova foi cortado por uma cortadeira de disco a úmido da marca AROTEC AROCOR 40 cut off de diâmetro de 0 a 40 mm, com comprimento de 0 a 100mm.

3.2 Embutimento: O embutimento foi realizado através do processo de embutimento á quente, com embutidora da marca AROTEC PRE 40Mi de sistema de aquecimento e refrigeração digital com diâmetro 35mm, utilizando uma resina conhecida como baquelite. A pressão utilizada foi de 100 a 150 Kgf/cm² com temperatura 168°C com, aproximadamente, 10 minutos.

3.3 Lixamento: No lixamento, foram utilizados lixas de carbeto de silício, com a lixadeira da marca AROPOL 2V. As lixas utilizadas foram de: 180/220, 320, 400, 600 e 1200 mesh da marca PANTEC GRID 180.

3.4 Polimento: Para o polimento, foi utilizado uma politriz da marca AROTEC AROPOL 2V circular, com diâmetro de 200mm com pasta de diamante 6 µm em um pano de polimento VELVET-VERMELHO e utiliza-se o álcool como lubrificante.Logo após, foi utilizado uma politriz da mesma marca da anterior, com diâmetro de 200mm com alumina em suspensão 1 µm em um pano de polimento SELVYT-MARROM no com agua destilada como lubrificante.

3.5Ataque: Para o ataque, o corpo de prova foi submetido a uma solução liquida com nital a 2% com temperatura de 25,1°C e com umidade de 60%. O corpo de prova foi deixado 40 segundos mergulhados no nital, com a amostra ficando opaca e acinzentada e pronta para ser observada ao microscópio.

Em todo o processo foi utilizado, como auxilio, um estereoscópio da marca OLYMPUS SZ61com aumento de 6.7x a 45x foi também utilizado um microscópico optico Olympus BX51M 200X.

4. Resultados e Discussões

Depois de todo o procedimento metalografico, o aço 1045 recozido tem características uniformes e organizada em sentido na formação de fases. Forma-se Ferrita e Perlita fina e grossa. Nas fotos abaixo, da para ver claramente as perlitas finas e grossas. As perlitas grossas aparecem nas imagens como lamelas, ou seja, eles não se agrupam as outras lamelas diferentemente da perlita fina que nas imagens, na parte mais escura amarronzada, são as lamelas finas agrupadas.

Figura 1 em 200x

Figura 2 em 200x

Perlita Grossa

Perlita Fina

Ferrita

Figura 1:Ferrita: 35,2 %Perlita Fina: 35,3 %Perlita Grossa: 29,5%

Figura 2:Ferrita: 34,8%Perlita Fina: 37,6%Perlita Grossa: 27,6%

Figura 3 em 200x

Figura 4 em 200x

Figura 5 em 200x

Figura 3:Ferrita: 36,7%Perlita Fina: 36,3Perlita Grossa: 27,0%

Figura 4:Ferrita: 27,1%Perlita Fina: 30%Perlita Grossa: 43,9%

Figura 5:Ferrita: 33%Perlita Fina: 25,7%Perlita Grossa: 41,3%

5. Conclusão

Conclui-se que o aço 1045 recozido é um aço de médio carbono com matriz perlítica e ferrítica. O aço 1045 é classificado com boas propriedades mecânicas e tenacidade como também boa usinabilidade e soldabilidade. As suas aplicações compreendem eixos, peças forjadas, componentes estruturais e de maquinas, etc. O recozimento de um aço faz com que ele diminua sua dureza, aumentar a sua ductilidade, melhorar a usinabilidade e ajustar o tamanho do grão. Como também são eliminadas as irregularidades resultantes de tratamento térmico ou mecânico sofrido anteriormente.

6. Referências Bibliográficas

CALLISTER Jr, WILLIAM D. Ciência e Engenharia de Materiais. Uma Introdução. Rio de Janeiro:

LTC, 7ª Ed.

COLPAERT, HUBERTUS. Metalografia dos produtos siderúrgicos comuns. São Paulo, 2008, 4ª

Ed.

PADILHA, F.A. Materiais de Engenharia. Microestrutura e Propriedades. Curitiba – PR: Hemus,

1997.