o router cnc hobby

29/03/13 O Router CNC Hobby

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O Router CNC Hobby

Em 23 de dezembro de 2012

Já bastante tempo eu almejava uma fresadora CNC, provavelmente desde a época que eu fazia manutenção em meus pinballs e tinha

que reconstruir peças de plástico. Na época eu fazia a impressão em jato de tinta e depois xerox colorida, colando por trás de um

acrílico transparente e depois com muito cuidado ia cortando com a Dremmel. Um erro no corte, era fatal e tinha que começar oprocesso todo novamente. Claro, isso é só um pequeno exemplo das inúmeras coisas que uma máquina controlada por computador

pode fazer, mas dá pra ter a noção exata de quão poderosa essa ferramenta pode ser.

Achei que seria bem interessante o desafio de montar uma do zero, mas também esbarrava no problema que eu não tinha nem a menor

noção do funcionamento de uma máquina como essa. Juntando um pouco de preguiça ai nesse meio e a oferta de uma máquina

relativamente barata, acabei comprando a máquina "pronta" mesmo. Coloquei o "pronta" entre aspas, porque a máquina é previamente

montada e testada, mas é parcialmente desmontada para envio pela correio.

Após duas semanas de expectativa, finalmente o caixote me esperava em casa.

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Não veio impecavelmente embalada, mas foi o suficiente para proteger da viagem por PAC entre SP e RJ.

Depois de uma inspeção visual, tudo ok, pronto para o trabalho de montagem. Foi possivel notar o cuidado e profissionalismo com

que a máquina foi produzida.

Não foi fornecida nenhuma instrução para a montagem mecânica, apenas uma série de fotos. Mesmo assim não tive qualquer

dificuldade com a montagem. quando ficava em dúvida sobre uma parte, apenas repassava as fotos.

Comecei com o eixo X, colocando a polia dentada de um lado e o conjunto de motor e correia do outro. Nas fotos a estrutura foi

girada para facilitar o acesso das ferramentas.






Depois as "torres" laterais e a polia dentada do eixo Y.

O eixo Z já veio completamente montado, então só encaixei-o nas guias lineares do eixo Y.





Para prender a correia dentada do eixo X eu preferi retirar a mesa de MDF para facilitar o acesso.






A correia do eixo Y foi muito mais fácil de colocar.

A fresadora não vem com a ferramenta de corte, então comprei uma tupia Makitta que se ajustou perfeitamente à maquina. O único

inconveniente desta especifica é não ter o controle de velocidade que é muito importante, veremos adiante. Para resolver eu

intercalei um dimmer como usado nas antigas lâmpadas incandecentes.

Após cerca de 2 horas de trabalho, a fresadora estava completamente montada.






E mais 2 horas só pra entender qual era o próximo passo para a configuração dos softwares. :(

Na verdade essa parte com as explicações básicas de configurações estão no DVD que acompanha a máquina, junto com alguns

video tutorias para o ArtCAM, mas a afobação de querer ver algo funcionando não me deixou ver antes. :D

Bem, máquina montada, configurada e testada. E agora? Agora entra a parte dificil e ao mesmo tempo divertida. É necessário

aprender a usar os programas! Falando rapidamente, basicamente o trabalho precisa ser dividido em 4 partes.

1) Desenho num software de vetorização

As opções mais conhecidas seriam certamente Adobe Ilustrator, Corel Draw ou mesmo Autocad, mas alternativas freeware podem

ser usadas, como o Inkscape por exemplo. Basicamente o que é necessário aqui é "desenhar" o que o CNC precisa fazer. Digamos

que eu precise recortar a janela para um display numa caixa e os furos dos botões. Primeiro faria um retangulo na medida EXATA dacaixa, outro retangulo com a medida EXATA da janela, na EXATA posição que eu quero em relação à caixa. Cantos arredondados

nessa janela? Ok, só incluir. Furos redondos de 1 cm para os botões? Ok também, a máquina dá um jeito. ;)

Uma vez desenhado, basta exportar num dos formatos que o software de CAM (Computer Aided Manufacturing) consiga ler. Um

formato que parece ser unanimidade é o DXF do Autocad. Testei alguns CAMs e todos importaram o DXF sem qualquer problema

ou variação de tamanho.

2) O software CAM (Computer Aided Manufacturing)

Temos então o desenho pronto, mas como ele deve ser "usinado"? (termo que se usa para a peça sendo trabalhada pela fresadora)

Ai que entra o CAM. Nele iremos definir as medidas das ponteiras usadas para o corte e furação, os caminhos do corte, posição e

profundidade. Assim como existem vários softwares que podem ser usados para vetorizar, existem muito softwares de CAM. Um dos

mais completos é o ArtCAM, mas eu me dei melhor com o SheetCAM, justamente por não ter uma centena de opções que eu ainda

não sei usar. Pode ser que num futuro eu passe a usar outro, mas por enquanto o SheetCAM está atendendo bem.

Falando sobre o CAM em si, é necessário um pequeno cadastro das suas ferramentas de corte. Por exemplo, eu cadastrei uma fresa



http://inkscape.org/

http://www.artcam.com/

http://www.sheetcam.com/



de 1.5 mm e outra de 3 mm e a partir disso posso importar o DXF preparado no passo anterior. Com os vetores na tela eu posso

agrupá-los em camadas que receberão o mesmo tratamento de corte. Com a nossa suposta abertura de janelas numa caixa do passo

anterior, eu poderia marcar e agrupar todos os vetores desenhados, com exceção do primeiro retangulo que seria a guia do tamanho

da caixa. Todos os outros eu poderia colocar numa camada chamada "JANELAS". A seguir seria necessário escolher o que fazer e

como fazer: Com a camada JANELAS selecionada, eu digo que quero um CORTE, com a ferramenta de 3 mm e, muito importante,

esse corte é INTERNO (porque é uma janela, certo?). Inclusive aqui está uma das grande pegadinhas da coisa, que eu não tinha

entendido como era até ver o funcionamento do CAM. Eu tanto poderia querer um circulo de exatamente 3 cm, tipo uma ficha de

poquer, quanto uma janela circular de 3 cm. A manha da coisa é essa porque eu digo se o corte vai ser INTERNO ou EXTERNO.

Inclusive uma coisa muito interessante é que, dependendo da modalidade de corte escolhida, a fresadora faz o movimento horário ou

anti-horário. Isso influencia o lado que a "rebarba" do material fica. Um dos meus muitos testes foi cortar alguns circulos de justamente

3 cm, alguns por dentro, outros por fora. Os que foram por dentro ficavam uma janela perfeita de 3 cm, enquanto o disco interior

ficava com o resto do plástico já meio derretido por causa da velocidade e atrito da fresa, enquanto que os que eu cortava por fora,

resultavam num disco perfeito de 3 cm, enquanto a janela recebia o material deteriorado.

Bem, voltando ao CAM, com todas as camadas separadas e caminhos definidos, falta apenas mais uma informação, definir o "ponto

zero", ou seja, de onde a maquina deverá partir para começar os trabalhos de corte. Com todas as configurações prontas devemosexportar o "código G", que é o contém as informações de posicionamento dos 3 eixos da máquina.

Para finalizar essa parte, digo que não cheguei a encontrar um software freeware para CAM, mas tanto o ArtCAM como o

SheetCAM tem versões demo limitadas pelo número de linhas de "código G" geradas. Como tudo que fiz até agora foi relativamente

simples, eles me atenderam nesse quesito.

3) O interpretador e controlador dos drivers

Com o código G gerado pelo CAM, tudo que precisamos agora é de um interpretador pra ele. Existem máquinas profissionais

inclusive com o interpretador embutido no hardware, mas no caso dos hobbystas é comum um software rodando no PC convertendo

o código G em pulsos para o driver, geralmente ligado pela porta paralela. Um dos programas mais usados seria o Mach3, que

também tem uma versão demo limitada por número de linhas do código G que podem ser interpretadas. Uma vez o programa

configurado com os parametros dos motores dos 3 eixos ele está apto a controlar propriamente a máquina, bastando alimentá-lo com

o programa. O código G gerado pelo CAM pode ser carregado e a maquina "quase" está pronta para uso. Devemos agora posicionar

e prender o material a ser usinado na mesa. Sobre a mesa do CNC eu aparafusei uma segunda mesa de MDF que seria a "tábua de

sacrifício". Nela eu prendo aparafusando pelas laterias o material a ser usinado, sem nenhuma pena, usando parafusos de rosca

soberba, diretamente na madeira. Pra peça destacar perfeito sem ficar presa no resto do material, eu sempre corto com 1 mm extra na

altura: exemplo, um acrílico de 6 mm eu mando cortar a 7 mm de altura, o que acaba também pegando na madeira abaixo do material.

Logo, de tempos em tempos a tábua de sacrificio vai ficando toda riscada e furada e quase que inutilizável, mas basta uma aplainada

com a própria máquina com uma fresa especial percorrendo toda a tábua e retirar 1 ou 2 mm da superfície. Simples, não?

Com o material devidamente preso à mesa só falta informar onde é o ponto zero (lembram do tópico anterior?). Esse ponto é de onde

a broca deverá partir e com isso ela tem como saber em qual parte da mesa está o material. Inclusive o posicionamento, além dos

eixos X e Y, também contempla o eixo Z, a altura da broca. O que faço por aqui é posicionar a tupia com as setas do teclado e

abaixar a broca até ela apenas tocar o material, dai zero todos os eixos no programa e agora estamos prontos para começar.

4) A usinagem

Com o material posicionado na mesa e os eixos zerados, é só ligar a tupia esperar a sua obra de arte sair prontinha. :D

Seria bom se isso fosse simples assim, mas aqui é que entra o verdadeiro problema. Para a usinagem sair perfeita é uma combinação

de variáveis que precisam ser atendidas.

Ferramenta x Tipo de Material x Velocidade da tupia x Velocidade de avanço

É com a combinação dessas quatro variáveis que temos que aprender o pulo do gato. Por exemplo, velocidade da tupia rápida demais

derrete o plástico ou queima a madeira, o mesmo acontecendo se a velocidade do avanço (velocidade que a mesa se move) for lenta

demais. Já avanços rápidos demais deixam imperfeições na peça ou mesmo podem quebrar a fresa. Já ferramentas existem

CENTENAS diferentes, algumas melhores que outras para determinados materiais. Não acredito que exista uma receita mágica que

resolva qualquer caso e com algum estudo, muita observação e muitissimo mais experiencias é que se acaba chegando a alguns bons

resultados.

Para demonstrar o uso e poder de um CNC (por mais simples que ele possa parecer), fiz um pequeno projetinho totalmente feito na

http://www.machsupport.com/



minha fresadora e resumi no vídeo abaixo.

A idéia era colocar 3 LEDs num vinco de um suporte para iluminar o acrílico. Algumas fotos:





Fiz os três furos à mão e usei-os para aparafusar a peça na mesa, porque nesse caso a peça já estava semi-pronta, faltando apenas os

cortes dos fios, a bateria e o botão.

No vídeo não dá pra ver muito bem os detalhes, mas reparem o corte que usei para fazer um "berço" para o suporte de bateria. No

momento que eu estava desenhando no Corel, iamedindo a peça com um paquimetro. Veja que o corte tem precisão cirúrgica, assim

como o botão.

Uma pequena e trivial montagem em aranha.






Coloquei gotas de cola quente em alguns lugares estratégicos dos vãos e alisei com o dedo, para não comprometer o equilíbrio da

base.






No vídeo também não dá pra notar a iluminação do acrílico que ficou bem bonita depois de pronta.

O resultado obtido apesar de razoavelmente simples em termos de CNC, não se deu do dia pra noite.

Disse e repito: são necessários muitos testes, experiências e quebração de cabeça e ao contrário do que acontece em muitas

comunidades, os iniciantes NÃO SÃO bem recebidos, pelo menos nas que eu tentei participar. Acho que o pessoal já tá meio de sacocheio com as perguntas de sempre de iniciantes... hehehe

Como ouvi do Maurício, que projetou essa minha fresadora: é um hobby MUITO legal e extremamente viciante. Então deixo aqui a

recomendação. Não compre uma máquina dessa se você não tem algumas horas a perder com a mais pura diversão! :D






Em 12 de Fevereiro de 2013

Uma dúvida que é recorrente é sobre o download do Mach 3. Ele fica nesta página, e é link abaixo de "lockdown". No momento quepubliquei esta atualização o link constava como "Mach3 R3.043.066". Basta descer o arquivo e instalar.

Abaixo seguem as telas de configuração do Mach 3, retirado de um micro completamente funcional com a CNC Hobby. Se o

Mauricio não fez nenhuma alteração na máquina basta copiar todas as infos em todas as telas que sua máquina funcionaráperfeitamente.

http://www.machsupport.com/downloads.php

http://www.victortrucco.com/CNC/RouterCNCHobby/mach3_1.jpg






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Em 27/12/2012 10:48:00 por wando V8

Parabéns pelo seu belíssimo e excelente trabalho. Espero que seu sucesso continue por muitosanos. :)

Em 27/12/2012 11:48:00 por wando V8

Esqueci de perguntar qual é a página da pessoa que te vendeu o cnc...

Em 27/12/2012 12:23:00 por Victor Trucco

V8, basta procurar por CNC Hobby no Mercado Livre, deve ser o primeiro anuncio a parecer. OMauricio agora está fazendo a maquina em preto, mas fora a pintura ela está exatamente iguala minha. Grande abraço

Em 30/12/2012 01:13:00 por Fabiano

Show de bola essa máquina Vitor! Você poderia passar o e-mail do Maurício? Obrigado!

Em 1/1/2013 16:48:00 por Ricardo

Tambem quero uma maquina desta Pideria me recomendar a que vc comprou? Qual precopagou e quem lhe vendeu? Qual tamanho da mesa? O uso dos softwares sao faceis?

Em 2/1/2013 18:02:00 por Wilton Campos de Abreu

Parabéns, Victor! Muito interessantes essas máquinas, talvez um dia eu também possa teruma. Sucesso!


Fabiano e Ricardo, a maquina está a venda no Mercado Livre com o nome de "CNC Hobby".Deem uma busca por la que vcs acharão facilmente. Um abraço

Em 13/1/2013 18:08:00 por manuel boix

oi victor gostei muito do teu trabalho eu aqui fiz um cnc caseira ja esta toda montada efuncionando mas com muita dificuldade pois como voce comentou o pessoal nao da muitasdicas tenho o mach 3 e a cnc3ax vai muito bem fiz tudo aqui em casa depois vou te mandaralgumas fotos se voce quizer abraços


Manuel, se vc quiser enviar fotos, serao recebidas de bom grado, claro. Estou preparandoalguns artigos para dar uma ajudada aos iniciantes conforme estou aprendendo tb, então fiquede olho que aparecerão novidades.

Em 15/1/2013 06:20:00 por Sylvio

Olá Victor, como vai ? Comprei uma máquina do mauricio igual a sua, montei as peças, obtivemuito entendimento em suas explicações, mas sei que muita coisa exige maior exclarecimento.quanto você me cobraria para vir em minha casa, em campo grande, zona oeste, rio de janeiro,para configurar a comunicação pc fresa com estes programas que você utilizou ? desde jaagradeço e fico no aguardo. Sylvio.


Sylvio, infelizmente nao tenho disponibilidade para visitas, mas se precisar de das telas deconfiguração do Mach 3, posso lhe enviar. Grande abraço



Em 15/1/2013 20:12:00 por Sylvio

Sim, ajudaria bastante. agradeço e fico no aguardo. Sylvio

Em 20/1/2013 12:50:00 por Clóvis Soares

Trabalho Profissional. Parabéns. Também comprei uma CNC porém tenho dificuldades parausinar acrílico. Eu fazia esquadros e réguas numa tupia copiadora e agora quero faze=los naCnc Vc. poderia me orientar qual fresa devo usar e quais as velocidades adequadas para cortede acrílico de 3mm?.pois meus cortes ficam ondulados e serrilhados. abs. Clóvis


Sylvio, ainda não consegui fazer os prints, mas nao esqueci nao... :D

Clóvis, os testes que fiz no video foram com acrílico 6 ou 8 mm, com fresa de 3mm 4 cortes.Eu abaixava a tupia 3mm por vez, com avanço de 100. A rotaçao ficou em cerca da metade davelocidade, mas nao tenho como te dizer com precisao porque fiz o ajuste no ouvido. Dessejeito a maquina vai cortar o acrilico facilmente e nao vai queimar nem deixar rebarbas. Acreditoque no seu caso vc pode dar uma unica passada com 100 de avanço que vai cortar bem. Asbordas ficarão com aparencia lixada, mas muito liso. Um amigo me deu a dica de passar pelasbordas um soprador termico para deixa-las bem transparentes, mas nao tive oportunidade detestar ainda, fica a dica.

Em 24/1/2013 14:47:00 por Eder

Boa tarde Victor. Acabei de fazer uma oferta na máquina. Tenho uma dúvida caso vc puderesclarecer. Minha dúvida é a seguinte: Vc tentou fazer uma peça em 3D? Normalmente aspessoas usam esta máquina para cortes em 2D. Obrigado, Eder


Eder, a usinagem em 3D nao tem absolutamente nada a ver com a maquina em si, mas com osoftware de CAM que deve gerar os caminhos para a ferramenta de corte. Na pratica qualquermaquina com 3 eixos poderia usinar, inclusive a Hobby. Procure por tutoriais e exemplos doArtCAM, que é o software que vc precisará. Grande abraço

Em 24/1/2013 15:57:00 por Eder

Entendido Victor. O e-mail que enviei para [email protected] voltou. Vc tem otelefone ou um e-mail válido para contato com o Mauricio? Mais uma vez obrigado.


Os ultimos e-mails que troquei com ele foram em [email protected]

Em 25/1/2013 19:15:00 por Josiel

Ola Vitor. Gostaria de saber onde conseguiu a pinça para redução de tupia e a fresa 1/8 paracomprar. Trabalho com MDF. Poderia me ajudar, foi o Sr Maurício que indicou a perguntar avoce sobre o mesmo. Abraço.


Josiel, fale com o Walter que alem de vender ótimas fresas (nunca quebrei nenhuma dele) temtambém os adaptadores. http://fresascnc.com.br/sessoes.asp?item=23&Categoria=54

Grande abraço

Em 28/1/2013 13:55:00 por claudio maquiaveli

muito bomm!! é muito gostoso ler algo tão bem escrito e descontraido sobre um assunto comovoce escreveu sobre este artigo!!!

Em 5/2/2013 23:01:00 por Alexandre

Olá, muito bom seu relato sobre a máquina, parabéns!! Procurei no MercadoLivre pela máquinae não encontrei, revirei o google e também não encontrei, você não tem informações dovendedor ou aonde eu possa comprar? Obigado!

Em 6/2/2013 09:12:00 por claudio maquiaveli

olá amigo bom dia pretendo montar uma maquina para furar placa, mas não (cnc por emquanto) mas com Joysticks e com leitor de furos a laser. (uma copiadora de furos) e quandotiver mais condições ai sim transforma-la em cnc. se alguém já tem esse projeto prontopoderia nos mostrar!!! Né!!!



Em 7/2/2013 10:36:00 por Richard Weigel

Olá Victor, Você já conseguiu fresar uma PCI com esta maquina?


Alexandre, de tempos em tempo ele anuncia maquinas no Mercado Livre. Quando não temanuncio dele é quando chega no limite e até entregar ele nao vende outras. O outumo anuncioestava como CNC Hobby Black.

Richard, Para esta máquina (ou qualquer router CNC) fresar PCI vc terá que ter umacontroladora precisa (recomendo a Gecko) e um Spindle (tupia não serve por falta de precisao).Testei assim mesmo, claro, mas não consegui nem trilhas usaveis. No entanto para furaçao elaé muito boa, conforme video que postei no youtube.

Em 7/2/2013 18:21:00 por alcenir fernando

victor vejo muitos videos deste camarada, será minha fonte de inspiraçao... se tiver tempo deuma visualizada abçs

Em 9/2/2013 18:57:00 por José Roberto

Olá Victor, esta semana comprei uma Router igual esta sua, chegou dia 6/02/13, assim comovoce sou iniciante, hoje consegui deixar ela montada, agora vem a parte principal, colocar elapra funcionar...graças as suas dicas parece que vai ser mais fácil, mais tenho que aprender umpouco de Cam pra converter meus desenhos que faço em CorelDraw para linguagem máquina, edai aprender como utilizar o mach3, estou tendo um pouco de dificuldade em encontrar tutoriaspra estes softwares, e também nem sei como colocar a peça na máquina pra serusinada/cortada posicionamento se no centro ou canto, como colocar o ponto inicial (0) alturada fresa... mas voce já me deu bastante dicas com suas publicações, parabéns Amigo. Econtinua a publicar mais dicas pra nós iniciantes, se tiver tutorial dos softwares manda link prabaixarmos... Se voce puder ou tiver como fazer um video tutorial, começando com um desenhode uma peça simples como essa que mostra em suas fotos feita no corel, exportada em DXFcarregando no Sheetcam preparando e salvando para código G, carregando no mach3 emandando pra máquina, e é claro colocando a peça a ser usinada na maquina achando o pontoinicial...um video completo dos paços pra se fazer uma peça. Não existe isso na net ainda.Acho que poderia ajudar muitos iniciantes. Um abraço continua a dar mais dicas pra nós.

Em 10/2/2013 16:10:00 por Eduardo Alberto

Victor muito legal seu site, eu não consegui baixar o mach 3 sera que poderia me mandar oprograma e e como configurar desde já muito obrigado.

Em 12/2/2013 11:15:00 por Alexandre Car

Victor, parabéns pela sua iniciativa, certamente vários iniciantes ficam sem saber por ondecomeçar e acabam por desistir até mesmo com uma cnc em casa. Eu estou construindo uma eé bem complicado, vi alguns vídeos de suas construções em especial a de isopor (hot fire), apropósito, qual é a placa eletrônica que vc está usando? e com relação aos programas, vc sabecomo eu consigo o Mach3 e algum manual ou explicação de como utiliza-lo, Forte Abraço. att,Alexandre Car Baixada


José, tentarei fazer um video completo, mas não posso prometer que será nos próximos dias,mas sua sugestão é boa. Eu até por as mãos num CNC também nao tinha a menor idéia deonde começar e um video poderá ajudar a muitos mesmo, obrigado pela sugestão.

Eduardo, veja a atualização deste artigo que passei o link do Mach 3 e as telas deconfiguração.

Alexandre, o link do Mach 3 está na atualização do artigo, veja acima. O manual em portuguesvc poderá baixar em http://www.guiacnc.com.br/w2box/data/PDF/Mach3Br.pdf e tb conseguiramuitos tutoriais no youtube, procurando por Mach 3. Na hot-wire que inclusive subi um videoagora pouco dela completa e funcionando ( http://www.youtube.com/watch?v=ZDaEQGKuf48&feature=youtu.be ). Uso um controladora Gecko G540, mas vou passar prauma controladora chinesa baseado no TB6560, porque esse Gecko vai pra um outro router quevou começar a fazer.

Em 17/2/2013 15:56:00 por José Marinho dos Santos

Gostei muito do projeto,e, mas ainda da explanação muito bem elaborada por voce. A CNC émuito simples e é aí que reside o maior interesse por aqueles que entende pouco ou patavina



sobre o assunto: Uma máquina simples e objetiva. Parabéns à voce e ao projetista da mesma.Finalizando, como eu faço para adquirir uma e qual o preço? Grato, Marinho.

Em 18/2/2013 23:14:00 por Luis

Olá Victor BLZ ? Eu estou com algumas dúvidas em relação ao funcionamento da maquina ,como zerar eixos, limites de curso ,será que tem como vc me ajudar ? Se tiver algum tel queeu possa ligar ou email . Desde já agradeço .

Em 10/3/2013 14:37:00 por roberto

Boa tarde amigo...gostei muito da sua materia de cnc aqui postada...gostaria de saber otelefone e o endereço e preço que vc pagou no seu cnc...pois vou ter que apresentar no senaimeu tcc e o assunto é sobre fresa cnc router...se puder me ajudar agradeço....obrigado.

Em 12/3/2013 16:12:00 por Serge Hutin

Boa tarde Victor! Estou com um problemão por aqui com a CNC :( Meu pc que eu estavaconfigurando pra ter o Windows XP foi pro saco de verdade e eu estava pensando em compraraqueles conversores USB <-> Paralela. Funciona na CNC do Sr. Maurício? Caso não, você podedar alguma luz sobre isso ou eu teria que comprar outro pc mesmo pra isso? Abraços!


Serge, nunca usei esses adaptadores e tb não conheço ninguem que use. Particularmente naovejo problema para nao funcionar, mas nunca se sabe. Eu tenho um notebook antigo, masexistem algumas placas de PC mini-ITX que sao voltadas para PDVs, logo tem saida serie eparalela, alem de ser muito baratas.

Amigos, aproveito para avisar que não sou eu quem vendo a maquina, logo nao sei infomarpreço e condiçoes. Os contatos devem ser feitos pelo Mercado Livre, basta procurar por HobbyCNC.

Em 22/3/2013 17:37:00 por wagner

Já deu para me alegrar. Adquiri uma tipo hobby três eixos, mas ainda não conseguir montar aparte elétrica, como a ligação da placa controladora com os motores e placa fonte, podes medá uma orientação?

Em 25/3/2013 10:13:00 por nando carvalho

Olá amigo moro em vargem grande aqui no rio de janeiro Preciso muito da sua ajuda . Tenhouma maquina parecida com a sua mais ta dificíl configurar ela usa a placa cnc3ax sera queessas configuraçoes servem nela?


Olá Vitor me desculpe o incomodo. Eu comprei minha maquina com um cara aqui do rio(marcio)lá da penha. Peguei um dinheiro com a minha mae e fechei o negocio.Além de musicosou construtor de aeromodelos tanto de madeira quanto de isopor. foi ai que fiz a besteira decomprar duas maquinas com esse cara. Bem! as maquinas estao aqui funcionam mias naoconsigo configurar Amigo!vamos combinar um preço para que vc me uma aula aqui em casa ,euaprendo rapido Me uma resposta por favor se isso é possivel. Preciso muito trabalhar comessas maquinas.

Em 26/3/2013 01:38:00 por Alexandre

Nando Carvalho, Eu Tbm sou do RJ me envie um e-mail que entrarei em contato com vc, eutambém comprei essas mesma máquinas e posso te ajudar. [email protected]


Alexandre ja te madei meus contatos Vou tentar recuperar meu skipe tb

Em 27/3/2013 11:28:00 por felipe de oliveira souza

bom dia victor, tudo bem? bom, comprei um cnc igual o seu ai, montei...baixei o MARCH 3, ateconsegui fazer um programa de uma imagem que vi na net atraves do vetor magic e depoismandando pro lazy cam, o march parece que leu, aparece la como se estivesse executandomas a maquina num movimenta.. preciso de uma ajuda pois preciso dela pra serviço, mas senum conseguir colocar ela pra funcionar tenho que devolve-la...espero sua opinião do que podeser ou como faze-la funcionar e obedecer o programa..


Felipe, primeira coisa é ver se ela movimenta os eixos. Antes de qualquer conversao e afins,



simplesmente tente usando o Mach 3. Apos carregado e com a controladora ligada, aperte obotao RESET para destravar o Mach 3 e mova os eixos com as setas e Page Up e Page Down.Se nao se moverem é porque tem problema de configuraçao. Reconfira tela a tela conformeimagens acima... Um abraço

Em 27/3/2013 14:02:00 por felipe de oliveira souza

bom victor, eu tentei mexer aki mas não tinha dado certo, o mach 3 que eu tinha aki era umpouco diferente do seu mas ai vc indica num texto acima um site pra baixar, ai eu baixei erefiz a configuração novamente...graças a Deus consegui fazer ela maxer...muito obrigadovictor...te devo essa cara...

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