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O que há de novo?
2
Capítulo
Reconhecimento de características do modelo e macro Reconhecimento de furo e cavidade 3Banco de dados de macros 3
CAM – Estratégias 3D Desbaste otimizado 3D 3 Destaque Acabamento em Nível Z de Perfil 3D 4
CAM – Medição Alinhamento de peça usando uma aresta 4Alinhamento de peça usando dois furos 4
hyperMILL® MILL-TURN Machining Visão geral 5
hyperMILL® MAXX Machining Visão geral 6
Análise de compatibilidade do sistema: Para garantir desempenho e estabilidade ideal, recomendamos executar regularmente nosso programa de diagnóstico Systemchecktool.exe. Observação: O Windows® 10 pode reiniciar o driver gráfico ou suas configurações ao realizar atualizações.Requisitos do sistema: Windows® 7 (64 Bit), Windows® 8.1 Pro e Windows® 10Integrações CAD: hyperCAD®-S, Autodesk® Inventor®, SOLIDWORKS, ThinkDesign, hyperCAD® Idiomas do software: de, en, es, fr, it, nl, cs, pl, ru, sl, pt-br, ja, ko, zh-cn, zh-tw
hyperCAD®-S:CAD para CAM Em uma classe própria entre sistemas CAD 8
Integração CAD: hyperCAD®-SImportação de STEP via PMI 9 Destaque Análise: Distância Forma-Forma 9Contorno de forma 9Anular projeção 10 Destaque V-Sketch 10Dimensionamento associativo 10
hyperCAD®-S ElectrodeImpressão de eletrodo 11 Destaque Eletrodo virtual 11
Índice
Programação mais rápida, usinagem mais eficiente – o
hyperMILL® 2018.2 tem muito a oferecer! Os usuários aprovei-
tarão uma grande quantidade de inovações e otimizações.
Funções práticas CAD para CAM, como V-sketch e extensão
de face automática para estratégia de acabamento em Nível
Z de Perfil 3D reduz a quantidade de programação necessária
e garante melhor resultado no fresamento. Há também duas
novas estratégias disponíveis para medição. Foram também
adicionadas duas opções ao módulo hyperCAD®-S Electrode.
O que há de novo na versão 2018.2?
3
Reconhecimento de características do modelo e macro
Reconhecimento de furo e cavidade
Para fornecer uma representação mais clara, furos transversais agora são ordenados por diâmetro ou comprimento.
Durante o reconhecimento de cavidade, o ponto inicial para o maior diâmetro possível é automaticamente calculado. Isso per-mite que um grande volume de material seja obtido durante o início da furação. Benefício: Usinagem de cavidade eficiente.
Banco de dados de macros
Novas funções no banco de dados de macros simplificam o ge-renciamento de ferramentas para as macros.n Alterações nas ferramentas podem facilmente ser adicionadas
ao banco de dados de macros.n Um filtro opcional possibilita encontrar ferramentas rapida-
mente no banco de dados.n Você pode substituir ferramentas facilmente no banco de
dados de macros usando o menu de atalho. Benefício: Gerenciamento de ferramentas aprimorado no banco de dados de macros.
Desbaste otimizado 3D
Uma melhoria garante que várias distâncias de tolerância agora sejam levadas em consideração quando geometrias de ferra-menta livre são usadas.
Várias distâncias de tolerância Diferentes distâncias de tolerância podem ser definidas para usinagem em uma área de fresamento. A estratégia reconhece as diferentes distâncias de tolerância e se adapta em conformi-dade com a usinagem.
Geometria de ferramenta livreFerramentas de alto avanço possuem uma geometria de corte especial e são muito fáceis de definir através do gerenciamento de ferramentas. O hyperMILL® utiliza a geometria livre da aresta de corte da ferramenta para o cálculo, simulação e verificação de colisões.
Benefício: Fácil de programar e alto nível de flexibilidade para definição de ferramentas especiais.
CAM – Estratégias 3D
4
CAM – Estratégias 3D
CAM – Medição
Destaque
Acabamento em Nível Z de Perfil 3D
Duas novas funções estão disponíveis para o Acabamento em Nível Z de Perfil 3D:
Extensão de face automáticaDurante a programação, a função “Extensão de face automática”* pode ser usada para extender as superfícies de fresamento sele-cionadas. Essa função CAD para CAM elimina a necessidade de remodelar a peça criando superfícies adicionais.
Novos tipos de ferramentasFerramentas barril agora podem ser utilizada na estratégia de Acabamento em Nível Z de Perfil 3D e são lançadas na estratégia como uma ferramenta padrão. É suportado ferramenta barril nas formas tangencial, cônica e geral.
Benefício: Tempo de programação reduzido, melhor resultado no fresamento.
Medição
Duas novas estratégias de medição possibilitam que o desali-nhamento angular da peça seja registrado e compensado. O hyperMILL® calcula os valores de compensação desejado e os comunica ao ciclo de controle da máquina. No ciclo de controle é utilizado as funções básica de rotação para compensar o desa-linhamento da peça.
Alinhamento de peça usando uma arestaMedição do desalinhamento angular usando dois pontos em uma linha.
Alinhamento de peça usando dois furosOs pontos centrais dos dois furos são medidos e registrados. O hyperMILL® calcula automaticamente o ângulo entre o eixo prin-cipal da máquina e as linhas retas que se juntam aos dois pon-tos centrais do furo e ajusta a origem da peça de trabalho.
Observação: É necessário um ajuste no pós processador para essas estratégias de medição. Benefício: Orientação da peça de forma simples e rápida.
*Disponível somente no hyperCAD®-S.
MILL-TURN Machining
hyperMILL® MILL-TURN Machining
Pacote abrangente de estratégiasn Desbaste e acabamento
n Corte e canal
n Rosca
n Furação
n Torneamento simultâneo em 3 eixos
n Torneamento rollFEED®
Estratégias de torneamento abrangente
O módulo hyperMILL® MILL-TURN Machining suporta a programação de qualquer estratégia de torneamento comum em
máquinas hibridas ( fresamento-torneamento ). A gama de funções também inclui estratégias especiais como torneamen-
to simultâneo em 3 eixos para desbaste e acabamento com uma ferramenta acionada controlando o terceiro eixo.
Integração direta
Gracas à integração ao hyperMILL®, as estratégias de fresamento-torneamento, bem como todas estratégias de fresamen-
to 2D, 3D e 5 eixos estão disponíveis a partir de uma única interface de usuário. isso significa que todas as estratégias
podem ser livremente combinadas entre si. O material bruto é calculado e atualizado para todas operações de tornea-
mento e fresamento, e um único banco de dados de ferramenta pode ser utilizado para ambos os casos, fresamento ou
torneamento.
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hyperMILL® MAXX Machining
Desempenho, Desempenho, Desempenho
Atualmente, a velocidade é mais importante do que nunca. Por isso a OPEN MIND desenvolveu o hyperMILL®
MAXX Machining, a solução abrangente e de alto desempenho para desbaste, acabamento e furação. Percursos
de ferramenta trocoidal garante a remoção de rápida de material em caso de desbaste. Estratégias inovadoras
para ferramentas barrís cônicas permitem o acabamento em tempo recorde. Estratégia de fresamento com inc-
linação na direção do corte podem fazer furos de modo rápido e fácil e abrir cavidades em materiais duros sem
a necessidade de um pré-furo.
Essas soluções exclusivas da OPEN MIND economizam consideravelmente o tempo com a mesma alta qualida-
de. Isso permite que os programadores CAM maximizem o desempenho da máquina para qualquer aplicação.
Desbaste Acabamento Furação
Furação
Acabamento
Desbaste
Segurança do processo
Economia de tempo para desbaste
Economia de tempo para acabamento
VANTAGENS n Altamente eficiente n Superfícies perfeitas n Favorável à ferramenta n Simples de programar
APLICAÇÕES POSSÍVEIS: n Fabricação de moldes n Usinagem de produção n Aerospacial n Automotiva n Esportes a motor n Indústria energética
Em uma classe própria entre sistemas CAD
Somente um desenvolvedor de CAM de alto nível pode criar CAD para CAM. Com isso em mente, a OPEN MIND Techno-
logies AG – conhecida como uma empresa inovadora e pioneira – desenvolveu um novo sistema CAD a partir do zero,
perfeitamente compatível com o hyperMILL®. O sistema possui seu próprio kernel CAD 3D feito pela OPEN MIND. O resul-
tado é um sistema CAD exclusivo para programadores CAM, muito fácil de aprender e que acelera significativamente os
processos de programação NC.
O hyperCAD®-S explora totalmente o desempenho oferecido por sistemas de hardware contemporâneos para criar dados
de fabricação digitais. O avançado e extremamente poderoso sistema de 64 bits é a solução perfeita para dominar mui-
tos dos desafios diários que surgem durante trabalhos com malhas, faces e sólidos para criar componentes e ferramentas
precisos. É possível preparar grande volume de dados para programação NC posterior de maneira fácil, rápida e segura,
de forma completamente independente do sistema CAD original. O hyperCAD®-S é o verdadeiro “CAD para CAM”.
Motor geométrico
SólidosMalha
Deformação EletrodoInterfaces
Informações: hyperCAD®-S
CAD para CAM
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Integração CAD: hyperCAD®-S
Importação de STEP via PMI
Os arquivos STEP agora podem ser importados usando as pro-duct and manufacturing information (PMI) Isso significa que o programador CAM tem acesso a todas as informações relevantes para a produção, como textos, tolerâncias, símbolos de super-fície e referências. Elas são descritas como um vetor gráfico no hyperCAD®-S.
Benefício: Processamento de dados melhorado Compatibilida-de com padrões de dados orientado para o futuro.
Análise: Distância Forma-Forma
Essa nova função de análise possibilita a medição das distâncias entre duas formas. Essa função pode ser aplicada a modelos de face, sólidos, malhas ou bruto. Por exemplo, isso permite que uma face criada usando a função de ajuste global seja compara-da com a face original. Além disso, a análise permite que as dis-tâncias de tolerância de fusão sejam rapidamente analisadas.
Benefício: Análise de distância simples.
Contorno de forma
Silhuetas 3D podem ser criadas somente levando um ângulo em consideração. Isso possibilita controlar precisamente o limite do contorno com um ângulo.
Benefício: Criação flexível de contornos de forma.
Destaque
–0°–4°
–0,0085 mm
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Integração CAD: hyperCAD®-S
Desmontar
O modo “radial” foi adicionado ao comando “desmontar”. Isso permite que curvas ou textos alinhados radialmente em sólidos rotacionais sejam desmontados com um comprimento radial constante.
Benefício: Criação precisa de gravação ou de etiquetas para pneu.
V-Sketch
O novo comando “V-Sketch” é usado para atribuir restrições ge-ométricas para contornos 2D. Se contornos individuais forem al-terados, o sketch será atualizado automaticamente usando suas dependências. Os valores do V-sketch são editados usando res-trições dimensionais e a lista de parâmetros.
Benefício: Fácil de alterar as fronteiras de fresamento ou os con-tornos de torneamento.
Dimensionamento associativo
Dimensionamento e coordenadas são associativos e mantêm suas referências, mesmo quando são feitas alterações. Isso sig-nifica que as alterações são atualizadas automaticamente du-rante o dimensionamento.
Benefício: Facilidade de uso.
Destaque
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hyperCAD®-S Electrode
Destaque
Impressão de eletrodo
A nova opção de impressão “folha única mista” imprime duas vistas de um eletrodo, bem como duas vistas em uma única fo-lha. Isso oferece ao operador da máquina uma visão geral dos eletrodos individuais e suas posições de erosão.
Benefício: Documentação melhorada no processo.
Eletrodo virtual
Cópias de um eletrodo que ainda não foi criado podem ser ge-radas em várias posições. Elas são verificadas quanto a colisões e podem ser atribuídas aos valores de tecnologia do eletrodo mestre ou a novos valores de tecnologia. Os dados de tecnologia são processados de modo correspondente durante o fresamento do eletrodo, e o sistema de referência e a posição de erosão para cada cópia são incluídos no relatório.
Benefício: Criação segura de cópias de eletrodos.
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