nr20 cic caxias 2012

Seminário de Boas Práticas

1 Norma Regulamentadora - NR-20

Tema : A Nova NR- 20

Caxias do Sul – Agosto de 2012

Antiga NR20:

Segurança “baseada em distâncias” (tabelas)

Defasada do “estado da arte”. Não tinha o caráter de sistema de gestão

Ineficaz na prevenção de acidentes com inflamáveis e combustíveis

Critérios para classificação de inflamáveis desatualizados

Não abrangia todos os Gases Inflamáveis (somente GLP)

Desatualizada dos marcos legais internacionais sobre o assunto


Nova NR 20

Tem foco na gestão (sistêmica )

Abrange o ciclo de vida de uma instalação

Incorpora marcos Internacionais:

• Convenção 174 da OIT – Prevenção de Acidentes Industriais

Ampliados

• Diretiva de Seveso (COMAH) – União Europeia

• Process Safety Management (PSM) – Estados Unidos

•API RP 750 - Management of Process Hazards

• Sistema Globalmente Harmonizada de Classificação e Rotulagem

de Produtos Químicos (GHS) – Nações Unidas


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Processo de revisão da NR 20

1ª consulta pública - Portaria n.°38, de 09 dezembro de 2002

2ª consulta pública - Portaria n.º 77, de 27 de novembro de 2008 –

Coordenador GTT: Roque Puiatti (SRTE/RS)

Coordenadora bancada governo: Carla Paes (SRTE/RJ)

Coordenadora bancada empregadores: Bernadeth Macedo (CNC)

Coordenadora bancada trabalhadores: Telma Cardia (UGT)

Norma Regulamentadora - NR-20

1. Projeto da Instalação

-Gerenciamento de Modificações

2. Segurança na Construção e Montagem

3. Segurança Operacional

4. Manutenção e Inspeção das Instalações

-Sistemática de PT

-Planejamento de Paradas de Manutenção

5. Inspeção em Segurança e Saúde no Ambiente de Trabalho

6. Análise de Riscos

7. Capacitação dos Trabalhadores

8. Prevenção e Controle de Vazamentos, Derramamentos, Incêndios, Explosões e Emissões fugitivas

9. Controle de Fontes de Ignição

10. Plano de Resposta a Emergências da Instalação

11. Comunicação de Ocorrências

-Sistemática de Investigação e Análise de Acidentes

12. Contratadas

13. Desativação da Instalação

14. Prontuário da Instalação

Elementos nova NR-20



NR-20

20.1.1 ......estabelece requisitos mínimos para a gestão da segurança e

saúde no trabalho contra os fatores de risco de acidentes provenientes

das atividades de:

extração,

produção,

armazenamento,

transferência,

manuseio e

manipulação de inflamáveis e líquidos combustíveis.

6

20.2 Abrangência

Atividades:

extração, produção, armazenamento, transferência,manuseio e

manipulação de inflamáveis e combustíveis

Etapas:

projeto, construção, montagem, operação, manutenção, inspeção e

desativação da instalação (Ciclo de Vida )

Não se aplica:

às plataformas e instalações de apoio (exploração e produção de petróleo

e gás do subsolo marinho); às edificações residenciais unifamiliares.


Qual a abrangência da NR-20 como Sistema de Gestão ?

Continuidade

nas Operações

(confiabilidade)

Prevenção de

Incidentes e

Acidentes

OPERAÇÃO ATIVOS PESSOAS e MEIO AMBIENTE

DIMENSÕES

Integridade

dos

Ativos



20.3 Definições (Harmonizadas com NR 26/GHS/ONU* (NBR 14.725))

Líquidos inflamáveis: ponto de fulgor ≤ 60º C (GHS: categoria 1, 2 e 3)

Gases inflamáveis: gases que inflamam com o ar a 20º C e a uma pressão

padrão de 101,3 kPa (GHS: categoria 1 e 2)

Líquidos combustíveis: ponto de fulgor > 60º C e ≤ 93º C (GHS: categoria 4)

* adotado pela UE, EUA, China, Japão, Austrália, Nova Zelândia, México, Uruguai,…

9

20.4 Classificação das Instalações

a) Classe 1

I) Quanto à atividade:

• postos de serviço com inflamáveis.

II) Quanto à capacidade de armazenamento, de forma permanente ou

transitória:

• gases inflamáveis: de 2 ton até 60 ton.

• líquidos inflamáveis e ou combustíveis: de 10 m3 até 5.000 m3.

Norma Regulamentadora - NR-20 10

Classificação das Instalações

b) Classe 2


• engarrafadoras de gases inflamáveis

• atividades de transporte dutoviário de gases e líquidos

inflamáveis e/ou combustíveis


transitória:

• gases inflamáveis: acima de 60 ton até 600 ton.

• líquidos inflamáveis e/ou combustíveis: acima 5.000 m3 até

50.000 m3



c) Classe 3


• refinarias

• unidades de processamento de gás natural

• plantas petroquímicas

•usinas de fabricação de etanol e ou de fabricação de álcool


transitória:

• gases inflamáveis: acima de 600 ton.

• líquidos inflamáveis e/ou combustíveis: acima 50.000 m3.



Notas:

I) A atividade tem prioridade sobre a capacidade de armazenamento;(20.4.1.1)

II) Quando a capacidade de armazenamento se enquadra em classes

distintas, por armazenar (gás inflamável, líquido inflamável e/ou combustível),

deve-se utilizar a classe de maior gradação.(20.4.1.2)

III) Esta NR estabelece dois tipos de instalações que constituem exceções e

estão definidas no Anexo I, não devendo ser aplicada a Tabela 1.( 20.4.2)


- Gases inflamáveis acima1 ton até 2 ton

- Líquidos inflamáveis e/ou combustíveis e acima

de 1 m³ até 10 m³

-Instalações varejistas e atacadistas – manuseio,

armazenamento, transporte de recipientes lacrados de

até 20 litros (máx 5.000 m3-liq e 600 ton-gases)

20.5 Projeto da instalação

No projeto das instalações classe I devem constar, no mínimo:

a-Descrição das instalações e seus respectivos processos através do manual de

operações;

b-Planta geral de locação das instalações;

c- características e informações de segurança, saúde e meio ambiente relativas aos

inflamáveis, constante nas fichas de segurança de produtos químicos;

f- plantas, desenhos e especificação técnica dos sistemas de segurança das

instalações

g- identificação das áreas classificadas da instalação, para efeito de especificação dos

equipamentos e instalações elétricas;


No projeto, devem ser observadas as distâncias de segurança (20.5.2.2)

Projeto da instalação


APP - Análise Preliminar de Perigos Data: Folha:

Nº: Título: Equipe de análise:

Sistema:

Subsistema ou atividade:

Desenhos nº:

Fase de execução:

Unidade:

Perigos Causas Efeitos Salvaguarda Freq. da

Causa

Sev. do

Efeito

Risco Recomendações Resp.

20.5.3 Os projetos das instalações existentes devem ser atualizados com a

utilização de metodologias de análise de riscos qualitativas para a identificação

da necessidade de adoção de medidas de proteção complementares.

15

20.5.5 Modificações ou ampliações das instalações passíveis de afetar a segurança e a

integridade física dos trabalhadores devem ser precedidas de projeto que contemple estudo de

análise de riscos.

Projeto da instalação


20.5.7 No processo de transferência, enchimento de recipientes ou de tanques,

devem ser definidas em projeto as medidas preventivas para:

a) eliminar ou minimizar a emissão de vapores e gases inflamáveis;

16

Eletricidade estática é gerada quando líquidos

fluem através de tubulações, válvulas e outros

equipamentos.

A continuidade elétrica e o correto aterramento

asseguram que a eletricidade estática não se

acumule e cause uma centelha.

Centelhas de cargas eletroestáticas podem ignitar

muitas misturas inflamáveis.

b) controlar a geração, acúmulo e descarga de eletricidade

estática


20.7 Segurança Operacional

20.7.1 O empregador deve elaborar, documentar, implementar, divulgar e manter

atualizados procedimentos operacionais que contemplem aspectos de segurança e

saúde no trabalho, em conformidade com as especificações do projeto das

instalações classes I, II e III e com as recomendações das análises de riscos.


Segurança Operacional

20.7.2 Os procedimentos operacionais devem ser revisados e/ou atualizados, no

máximo :

•trienalmente para instalações classes I e II e

•qüinqüenalmente para instalações classe III

•ou em uma das seguintes situações:

a) recomendações decorrentes do sistema de gestão de mudanças;

b) recomendações decorrentes das análises de risco;

c) modificações ou ampliações da instalação;

d) recomendações decorrentes das análises de acidentes ou

incidentes nos trabalhos relacionados com inflamáveis e líquidos

combustíveis;

e) solicitações da CIPA ou SESMT


20 8 Manutenção e Inspeção das Instalações

As instalações classes I, II e III devem possuir plano de inspeção e manutenção

devidamente documentado.

O plano de inspeção e manutenção deve abranger, no mínimo:

a) equipamentos, máquinas, tubulações e acessórios, instrumentos;

b) tipos de intervenção;

c) procedimentos de inspeção e manutenção;

d) cronograma anual;

e) identificação dos responsáveis;

f) especialidade e capacitação do pessoal de inspeção e manutenção;

g) procedimentos específicos de segurança e saúde;

h) sistemas e equipamentos de proteção coletiva e individual.


Manutenção e Inspeção das Instalações

Os planos devem ser revisados e atualizados periodicamente

O plano de inspeção e manutenção e suas respectivas atividades devem ser

documentados em formulário próprio ou sistema informatizado.

As atividades de inspeção e manutenção devem ser realizadas por

trabalhadores capacitados e com apropriada supervisão.

As recomendações decorrentes das inspeções e manutenções devem ser

registradas e implementadas, com a determinação de prazos e de responsáveis

pela execução.

A não implementação da recomendação no prazo definido deve ser justificada

e documentada.


Manutenção e Inspeção das Instalações

20.8.8 Deve ser elaborada permissão de trabalho para atividades não rotineiras

de intervenção nos equipamentos, baseada em análise de riscos, nos trabalhos:

a) que possam gerar chamas, calor, centelhas ou ainda que envolvam o seu

uso

b) em espaços confinados, conforme Norma Regulamentadora 33;

c) envolvendo isolamento de equipamentos e bloqueio/etiquetagem;

d) em locais elevados com risco de queda;

e) com equipamentos elétricos, conforme Norma Regulamentadora 10;

f) outros cujas boas práticas de segurança e saúde recomendem.

As atividades rotineiras de inspeção e manutenção devem ser precedidas de

instrução de trabalho. .


PERMISSÃO PARA TRABALHO GERAL PT Nº 00000

Unidade: ______________

Turno:________________

Time: _________________ Área/Local: ......................................................................................Equipamento/TAG/Classe: .................. .............................

Descrição do trabalho: ..............................................................................................................................................................

Requisitante/Função: ....................................................Time/Contratada: .......................Emitente/Função: ...........................

PT A FRIO PT A QUENTE PT COMBINADA PT ENTRE LB’s

ANÁLISE DE RISCOS DO TRABALHO - ITENS DE VERIFICAÇÃO

PROVIDÊNCIAS A CARGO DO EMITENTE SIM NÃO NA

1. ANÁLISE DE RISCOS ESPECÍFICA TIPO APP/APR NECESSÁRIA REALIZADA? 2. LOCAL/EQUIPAMENTO CONTENDO BENZENO? 3. LOCAL/EQUIPAMENTO CONTENDO/CONTEVE PRODUTO TÓXICO? ( ) INFLAMÁVEL? ( ) CORROSIVO? ( ) 4. ÁREA CLASSIFICADA QUANTO AO RISCO ELÉTRICO?

5. CONDIÇÕES DOS EQUIPAMENTOS OPERACIONAIS PRÓXIMOS AVALIADAS QUANTO A VAZAMENTOS/OUTROS? 6. ACESSO ADEQUADO E SEGURO? 7. ASSESSORAMENTO TÉCNICO NECESSÁRIO PROVIDENCIADO? 8. SISTEMA/EQUIPAMENTO OPERANDO? PRESSÃO .............; TEMPERATURA............... 9. SISTEMA/EQUIPAMENTO BLOQUEADO ISOLADO?( ); RAQUETE ( ); FLANGE CEGO ( ); FIGURA 8 ( ) 10. DRENOS E VENTS DESOBSTRUÍDOS? 11. SISTEMA/EQUIPAMENTO DRENADO? ( ); DESPRESSURIZADO? ( ) 12. SISTEMA/EQUIPAMENTO PURGADO? VAPOR ( ); NITROGÊNIO ( ) 13. SISTEMA/EQUIPAMENTO INERTIZADO? 14. SISTEMA/EQUIPAMENTO LAVADO? 15. SISTEMA/EQUIPAMENTO CONTAMINADO? 16. EQUIPAMENTO AQUECIDO? ( )...........°C; ALTAMENTE REFRIGERADO? ( ).........°C 17. EQUIPAMENTO ELÉTRICO DESENERGIZADO, BLOQUEADO, ETIQUETADO? 18. INSTRUMENTO JUMPEADO?; TAG: ......................... 19. PRESENÇA DE ENERGIA RESIDUAL PERIGOSA CONTROLADA? (CALORÍFICA, ELÉTRICA, GRAVITACIONAL, MECÂNICA) 20. DRENOS, COLETORES, CAIXAS DE EH PROTEGIDOS/TAMPADOS? 21. EQUIPAMENTO DE EMERGÊNCIA DISPONÍVEL? EXTINTOR ( ) CANHÃO ( ) CORTINA ( ) CHUVEIRO ( ) L. OLHOS ( ) 22. CERTIFICADO DE INSPEÇÃO DE SEGURANÇA (CIS) EMITIDO? Nº:....................... 23. MEDIÇÃO DE EXPLOSIVIDADE EM ÁREA CLASSIFICADA ( ), EQUIPAMENTO CLASSE A/COMBUSTÍVEL, INFLAMÁVEL ( )? 24. EXECUTANTES ORIENTADOS PELO EMITENTE PARA OS RISCOS DA ÁREA/LOCAL?

PROVIDÊNCIAS A CARGO DO REQUISITANTE SIM NÃO NA

1. EQUIPAMENTO/LOCAL SINALIZADO? 2. ANDAIME SEGURO INSTALADO? 3. SERVIÇOS A QUENTE DE CORTE, SOLDA, ESMERILHAMENTO, USO DE VEÍCULO, BAP, GERADOR, OUTROS?

4. EQUIPAMENTO ELÉTRICO-ELETRÔNICO MÓVEL ( ), PORTÁTIL ( ), APROVADO PARA USO EM ÁREA CLASSIFICADA? 5. EQUIPAMENTO ( ), INSTRUMENTO ( ), FERRAMENTA ( ), MÁQUINA ( ) ELÉTRICA INSPECIONADA COM SELO VÁLIDO?

6. FERRAMENTA( ), MÁQUINA ( ) ELÉTRICA 110/220/440 V PROTEGIDA POR DISJUNTOR DIFERENCIAL RESIDUAL (DR)?

7. MÁQUINA DE SOLDA ATERRADA NO LOCAL?

8. PROJEÇÃO/QUEDA DE FAGULHAS DE CORTE/SOLDA CONTROLADA? – MANTA ( ) BARRACO ( ) AF ( )

9. CONDIÇÕES METEREOLÓGICAS ADEQUADAS, VENTO ATÉ 30 km/h, LUZ, SEM CHUVA/DESCARGA ATMOSFÉRICA?

10. PRESENÇA DE ENERGIA RESIDUAL PERIGOSA CONTROLADA? (CALORÍFICA, ELÉTRICA, GRAVITACIONAL, MECÂNICA)

11. RADIOCOMUNICAÇÃO NECESSÁRIA PROVIDENCIADA?

12. EXECUTANTES COM AVALIAÇÃO CLÍNICA NECESSÁRIA EMITIDA?

13. EXECUTANTES DISPONDO DE TODOS OS EPIS NECESSÁRIOS?

14. EXECUTANTES ORIENTADOS PELO REQUISITANTE PARA OS RISCOS DO TRABALHO (DDS)?

EPI’s BÁSICOS: CAPACETE/ÓCULOS/PROTETOR AUDITIVO/RESPIRADOR/FILTRO/LUVA COURO/BOTINA; ESPECIAIS/EPC's: RESP. C/ FILTRO MEC MÁSCARA VP C/ FILTRO MASC. C/AR MANDADO CAPUZ PVC C/ VISOR PROT. FACIAL

LUVA PVC/LÁTEX LUVA PROT. TÉRMICA BOTA BORRACHA/PVC CINTO DE SEGURANÇA AVENTAL DE COURO

AVENTAL DE PVC ROUPA ALUMINIZADA ROUPA P/ JATISTA ROUPA DE PVC ROUPA P/SOLDADOR

ASSESSORAMENTO DE SEGURANÇA/MEDIÇÕES Inspeção Emitente Matric. Hora (%) LIE Produto - ppm – mg/m

3 % O2 IBUTG pH Veloc. ar

RECOMENDAÇÕES DO ASSESSOR TÉCNICO/TST/EMITENTE

................................................................................................................................................. ASSIN./MAT.:_____________

EXECUTANTES - NOME/MAT. LIBERAÇÃO/VALIDADE DA PT ENCERRAMENTO/QUITAÇÃODA PT SIM NÃO NA

PT EMITIDA E RECEBIDA, SATIS FEI-TAS AS CONDIÇÕES EXIGIDAS PARA GARANTIR A SEGURANÇA DO TRABALHO, APÓS DISCUSSÃO E ANÁLISE DOS RISCOS PELOS ENVOLVIDOS - EMITENTE, CO-EMITENTE, REQUISITANTE E ASSESSOR TÉCNICO (SE HOUVER).

1. JUMP/ETIQUETAS REMOVIDAS? 2. INTERTRAVAMENTO RECONSTITUIDO? 3. BLOQUEIO MECÂNICO REMOVIDO? 4. APOIO ELÉTRICO REMOVIDO? 5. ÁREA/LOCAL/EQUIPAMENTO LIMPO? 6. TESTE DE RECEBIMENTO EFETUADO? 7. EQUIP. CONTAMINADO EM REMOÇÃO SINALIZADO?

8. TRABALHO CONCLUÍDO INFORMADO?

DATA/HORA LIBERADO - ASS./MATR. DATA/HORA QUITADO - ASS./MATR.

EMITENTE EMITENTE

1º. CO-EMITENTE 1º. CO-EMITENTE

2º. CO-EMITENTE 2º. CO-EMITENTE

1. ....................................................... 2. ....................................................... 3. ....................................................... 4. ....................................................... 5. ....................................................... 6. ....................................................... 7. ....................................................... 8. ....................................................... 9. ....................................................... 10. ..................................................... 11. ..................................................... 12. .....................................................

REQUISITANTE REQUISITANTE

23

20.9 Inspeção de Segurança e Saúde no Ambiente de Trabalho

As instalações classes I, II e III devem ser periodicamente inspecionadas com

enfoque na segurança e saúde no ambiente de trabalho.

Deve ser elaborado, em articulação com a CIPA, um cronograma de

inspeções

As inspeções devem ser documentadas e as respectivas recomendações

implementadas, com estabelecimento de prazos e de responsáveis pela sua

execução.(Plano)

A não implementação da recomendação no prazo definido deve ser

justificada e documentada.

Os relatórios de inspeção devem ficar disponíveis às autoridades competentes

e aos trabalhadores.



20.10 Análise de Riscos

Nas instalações classes I, II e III - elaborar e documentar as análises de riscos das

operações que envolvam processo ou processamento

Uso de metodologias apropriadas, escolhidas em função dos propósitos da análise, das

características e complexidade da instalação.

As análises de riscos devem ser coordenadas por profissional habilitado.

As análises de riscos devem ser elaboradas por equipe multidisciplinar, com

conhecimento na aplicação das metodologias, dos riscos e da instalação, com no

mínimo um trabalhador com experiência na instalação, ou em parte desta, que é objeto

da análise.

Nas instalações classe I deve ser elaborada Análise Preliminar de Perigos/Riscos

(APP/APR).

25

20. 11 Capacitação dos trabalhadores

Os trabalhadores que laboram em instalações classes I, II ou III e não adentram na

área ou local de extração, produção, armazenamento, transferência, manuseio e

manipulação de inflamáveis e líquidos combustíveis devem receber informações

sobre os perigos, riscos e sobre procedimentos para situações de emergências.



Instalação classe I Instalação classe II Instalação classe III

Curso de Integração

(4 horas)


(4 horas)


(4 horas)

Critérios para Capacitação

Capacitação para os trabalhadores que adentram na área e NÃO mantém contato direto com o

processo ou processamento.

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Atividade Instalação classe I Instalação classe II Instalação classe III

Específica, pontual e

de curta duração

Curso Básico (8 horas) Curso Básico (8 horas) Curso Básico (8 horas)

Manutenção e

inspeção

Curso Intermediário

(16 horas)


(16 horas)


(16 horas)

Operação e

atendimento a

emergências


(16 horas)

Curso Avançado I

(24 horas)

Curso Avançado II

(32 horas)

Segurança e saúde

no trabalho

Curso Específico

(16 horas)

Curso Específico

(16 horas)


Capacitação para os trabalhadores que adentram na área e mantém contato direto

com o processo ou processamento.

28



Atualização

Curso Periodicidade Carga Horária

Básico Trienal 4 horas

Intermediário Bienal 4 horas

Avançados I e II Anual 4 horas

Conteúdo estabelecido pelo empregador.

29

30

I) Conteúdo programático teórico:

1. Inflamáveis: características, propriedades, perigos e riscos;

2. Controles coletivo e individual para trabalhos com inflamáveis;

3. Fontes de ignição e seu controle;

4. Proteção contra incêndio com inflamáveis;

5. Procedimentos básicos em situações de emergência

com inflamáveis;

6. Estudo da Norma Regulamentadora n.º 20;

7. Metodologias de Análise de Riscos: conceitos e exercícios Práticos;

8. Permissão para Trabalho com Inflamáveis;

9. Acidentes com inflamáveis: análise de causas e medidas preventivas;

10. Planejamento de Resposta a emergências com Inflamáveis;

11. Noções básicas de segurança de processo da instalação;

12. Noções básicas de gestão de mudanças.

II) Conteúdo programático prático:

Conhecimentos e utilização dos sistemas de segurança contra incêndio com

Inflamáveis.

A

v

a

n

ç

a

d

o

1

A

v

a

n

ç

a

d

o

2

I

n

t

e

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m

e

d

B

á

s

i

c

o

I

n

t

e

g



Frentista - curso INTERMEDIÁRIO

Mecânico – curso INTERMEDIÁRIO

Vigilante – curso INTEGRAÇÃO

Exemplo: INSTALAÇÃO CLASSE I


f) Curso Específico

Carga Horária: 16 horas

I) Conteúdo programático teórico:

-Estudo da Norma Regulamentadora 20.

-Metodologias de Análise de Riscos: conceitos e exercícios práticos.

-Permissão para Trabalho com Inflamáveis.

-Acidentes com inflamáveis: análise de causas e medidas preventivas

- Planejamento de Resposta a emergências com Inflamáveis.

32

33

instrutores da capacitação dos cursos de Integração, Básico, Intermediário,

Avançados I e II e Específico - proficiência no assunto

cursos de Integração, Básico e Intermediário - responsável por sua

organização técnica, devendo ser um dos instrutores

cursos Avançados I e II e Específico - profissional habilitado como

responsável técnico

Instrutores



20.12 Prevenção e controle de vazamentos, derramamentos, incêndios, explosões e

emissões fugitivas

20.12.1 O empregador deve elaborar plano que contemple a prevenção e controle de ;

vazamentos,

derramamentos,

incêndios e

Explosões

34

O plano deve contemplar todos os meios e ações necessárias para minimizar os riscos

de ocorrência de vazamento, derramamento, incêndio e explosão, bem como para

reduzir suas consequências em caso de falha nos sistemas de prevenção e controle.

35

Comburente

Combustível Calor

20.13 Controle de fontes de ignição


Todas as instalações elétricas e equipamentos elétricos fixos,

móveis e portáteis, equipamentos de comunicação, ferramentas e

similares utilizados em áreas classificadas, assim como os

equipamentos de controle de descargas atmosféricas, devem estar

em conformidade com a NR-10.

O empregador deve implementar medidas específicas para

controle da geração, acúmulo e descarga de eletricidade estática

em áreas sujeitas à existência de atmosferas inflamáveis.


20.14 Plano de Resposta a Emergências da Instalação

elaborar e implementar plano de resposta a emergências que contemple ações

específicas a serem adotadas na ocorrência de vazamentos ou derramamentos de

inflamáveis e líquidos combustíveis, incêndios ou explosões.

O plano de resposta a emergências das instalações classe I, II e III deve ser elaborado

considerando as características e a complexidade da instalação e conter, no mínimo:

a)nome e função do (s) responsável(eis) técnico(s) pela elaboração e revisão do plano;

b) nome e função do responsável pelo gerenciamento, coordenação e implementação do plano;

c) designação dos integrantes da equipe de emergência, responsáveis pela execução de cada ação e

seus respectivos substitutos;

d) estabelecimento dos possíveis cenários de emergências, com base nas análises de riscos;

e) descrição dos recursos necessários para resposta a cada cenário contemplado;

f) descrição dos meios de comunicação;

g) procedimentos de resposta à emergência para cada cenário contemplado;

h) procedimentos para comunicação e acionamento das autoridades públicas e desencadeamento da

ajuda mútua, caso exista;

i)procedimentos para orientação de visitantes, quanto aos riscos existentes e

como proceder em situações de emergência;

j) cronograma, metodologia e registros de realização de exercícios simulados.

36

37

Os requisitos de segurança e saúde devem ser , no mínimo, equivalentes

aos aplicados para os empregados da contratante.

Deve ser informado os riscos e as respectivas medidas de segurança e de resposta

a emergências.

“Manual de Segurança e Saúde do Trabalho para Contratados”

A contratante deve verificar e avaliar o desempenho em segurança e saúde no

trabalho nos serviços contratados.

“Sistemática de auditoria de contratadas”

“Definição prévia de indicadores e metas”

20.16 Contratante e Contratadas


20. 18 Desativação da instalação

Cessadas as atividades da instalação, o empregador deve adotar os procedimentos

necessários para a sua desativação considerando os aspectos de segurança, saúde e

meio ambiente previstos nas normas regulamentadoras, normas técnicas nacionais e,

na ausência ou omissão destas, nas normas internacionais, bem como nas demais

regulamentações pertinentes em vigor.


20.19 Prontuário da Instalação

O Prontuário da instalação deve ser organizado, mantido e atualizado pelo empregador e

constituído pela seguinte documentação:

a) Projeto da Instalação

b) Procedimentos Operacionais

c) Plano de Inspeção e Manutenção

d) Análise de Riscos,

e) Plano de prevenção e controle de vazamentos, derramamentos, incêndios e explosões e

identificação das fontes de emissões fugitivas

f) Certificados de capacitação dos trabalhadores

g) Análise de Acidentes

h) Plano de Resposta a Emergências.

O Prontuário das instalações classe I devem conter um índice e ser constituído em documento

único.



Alguns acidentes ocorridos


De acordo com testemunhas, um caminhão bi-trem estava passando gasolina para

um caminhão tanque no interior do posto, quando após conectar a mangueira e

ligar a bomba uma faísca acabou causando um princípio de fogo que foi debelado

rapidamente quando um dos frentistas pegou um extintor de incêndio e esvaziou o

cilindro. A mangueira e bomba foram destruídas pelas chamas.

Princípio de incêndio em posto de combustível

Porto Velho 23/07/2012


Uma explosão nos tanques de armazenagem da Cobodiesel, distribuidora de combustíveis

de Ibiporã, norte do estado, provocou um grande incêndio na manhã desta quarta-feira (1º).

O fogo teria começado no momento em que um funcionário estava fazendo o transbordo do

produto para o reservatório do caminhão. Ele teve queimaduras nos braços e foi levado

para o hospital.

Incêndio em distribuidora de combustível

Ibiporã-PR 01/12/2010

43

A explosão de um caminhão carregado com óleo causou um incêndio no Posto Volken, em Roca

Sales, no Vale do Taquari. De acordo com o Corpo de Bombeiros de Lajeado, o fogo começou

pouco antes das 18h desta segunda-feira, quando a carga era transferida de um caminhão para

o outro.

Fonte: Zero Hora -03/01/2012 –Luane Magalhães

Incêndio em posto de combustível

Roca Sales-RS 03/01/2012


44

Três técnicos de uma empresa prestadora de serviço faziam a manutenção (teste de pressão)

de um reservatório de gasolina de um posto na cidade de Guabiruba, Santa Catarina, quando

a gasolina começou a vazar.

Enquanto os técnicos tentavam sem sucesso fechar o tampão, um motorista que estava

num veículo e calibrava os pneus se assustou e ligou o carro para sair. Os bombeiros

suspeitam que a partida da ignição tenha originado alguma faísca e provocado a

explosão.

Explosão em posto de combustível

Guabiruba-SC 18/11/2009


Luís Inácio Camargo Gré

Engº de Segurança do Trabalho

Sobane Brasil Ltda

[email protected]

www.sobanebrasil.org


OBRIGADO

mailto:[email protected]

http://www.sobanebrasil.org/

nr20 cic caxias 2012

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