nr 12 al strip

NR-12

TITULO

MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS (112.000-0)

RESUMO

Estabelece as condições a serem obedecidas nos locais

de trabalho onde se instalam máquinas e equipamentos.

IMPOSIÇÕES

Obrigatoriedade de obediência a normas técnicas para

proteção de riscos na fabricação, importação, venda e

funcionamento e manutenção de máquinas e equipamentos

NR 12 - SEGURANÇA NO TRABALHO EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS (112.000-0)Cuidar dos seus colaboradores é estar alinhado aos conceitos de Desenvolvimento Sustentável.

Com isso, a nova NR -12 (Norma Regulamentadora) da Portaria 3214 do Ministério do Trabalho e Emprego foi publicada no Diário Oficial em 24/12/2010 e visa atender à crescente entrada nos ambientes de trabalho de novas máquinas e equipamentos com dispositivos sofisticados, utilizando inclusive sistemas computacionais; e adequar as maquinas já existente, daí a necessidade de observância à operação por trabalhador qualificado ou capacitado, que deve receber treinamento obrigatório por parte das empresas, em todas as atividades econômicas.

Em resumo, estabelece as condições a serem obedecidas nos locais de trabalho onde se instalam máquinas e equipamentos, impondo obrigatoriedade de obediência a normas técnicas para proteção de riscos na fabricação, importação, venda e funcionamento e manutenção de máquinas e equipamento, contribuindo para a redução de acidentes laborais com princípios fundamentais e medidas de proteção para garantir a saúde e a integridade física dos trabalhadores.

A tecnologia incorporada nas novas máquinas traz a complexidade e INVISIBILIDADE dos defeitos e das falhas. Daí a necessidade de treinamento e familiaridade com os novos Manuais e a natureza sistêmica da segurança.

Essa NR-12 incorpora ainda na legislação em SST o conceito de “falha segura”, que em última análise, significa que se o sistema falha, qualquer que seja ele, deve haver um escape para uma situação segura, que não coloca em risco usuários e o sistema.

Ao todo, são 19 itens principais, três apêndices, sete anexos e um glossário.

Irregularidades podem causar interdiçãoA NR 12 também proíbe e penaliza as empresas fornecedoras que fabricam, importam, vendem, locam e utiliza máquinas e equipamentos fora dos padrões exigidos pelo Ministério do Trabalho e Emprego.

Metodologia.

1.1. Organização do trabalho: Planejamento do projetoElaboração do cronograma de modo a atender às necessidades;Formação da Equipe participante;Elaboração e aprovação do check-list geral e específico por máquina.

1.2.Capacitação profissional:Compreenderá em treinamento inicial das exigências legais1.3.Execução do trabalho:Diagnóstico - Análise de Riscos da Operação das MáquinasExecutar uma Análise de Riscos da Operação das máquinas

1.4.Planejamento das ações:Execução das ações para transformar os riscos não-aceitáveis em aceitáveis, considerados os objetivos do processo e os objetivos estratégicos estabelecidos pela empresa

1.5.Capacitação profissional para o gerenciamento deste programa de prevenção:Treinamento de capacitação para o profissional da equipe de Gerenciadores e Operadores de máquinas para serem agentes multiplicadores

1.6.Verificação dos resultados:Verificação dos resultados obtidos de acordo com os indicadores estabelecidos

1.7.Melhoria continua:Estabelecimento das medidas de melhoria continua

1.8.O documento – produto final desta proposta:Emissão do documento “Programa de Prevenção de Riscos em Prensas, Maquinas Similares e Equipamentos”. Será emitido uma ART – Anotação de

Responsabilidade Técnica, os nomes, cargos e registros de todos os profissionais que realizaram o trabalho de campo.

Segurança na Manutenção

Objetivo

Capacitar os profissionais da área de produção na identificação dos diversos riscos de segurança relacionados à atividade de manutenção. Apresentar os principais controles e monitoramentos que subsidiarão a elaboração de um planejamento de prevenção de perdas.

Público-alvo

Gerentes, chefes e supervisores ligados direta ou indiretamente às áreas de manutenção e produção. Além de Engenheiros e Técnicos das áreas de manutenção e produção.

Programa

1 - Analise de Riscos / Etapas de Implantação

1.1 - Etapa 1 - Identificação dos riscos

1.2 - Etapa 2 - Projeção/ Estimativas dos riscos

1.3 - Etapa 3 - Avaliação das Estimativas realizadas

1.4 - Etapa 4 – Administração dos riscos

1.5 - Etapa 5 – Monitoramento dos Riscos

2 - Procedimentos de Execução, Controle de Qualidade e Capacitação do Profissional de Manutenção

2.1 - Avaliar soluções alternativas

2.2 - Selecionar a ação apropriada

2.3 - Programar os recursos a afetar

2.4 - Programar a atuação

2.5 - Avaliar os resultados

2.6 - Ponderar o grau de eficácia obtido

2.7 - Segurança para riscos mecânicos, elétricos e outros relevantes

2.8 - Método de trabalho seguro

2.9 - Permissão de trabalho; Sinalização

2.10 - Os princípios de segurança na utilização e manutenção da máquina

2.11 - Definir plano de Contingencias

2.12 - Requisitos para atender NR10 e NR12

3 - A Descrição e Identificação dos Riscos Associados com Cada Máquina

(Ver Anexos)

4 - Proteções Específicas Contra Cada Risco

(Ver Anexos)

5 - O Funcionamento das Proteções

5.1 - Como e por que devem ser usadas

5.1.1 - Circunstâncias que podem ser removidas uma proteção

5.2 - O que fazer quando uma proteção é danificada ou se perde sua função

5.3 - Sistema de bloqueio de funcionamento da máquina

5.3.1 - Operações de inspeção

5.3.2 - limpeza

5.3.3 - lubrificação

5.3.4 – Manutenção

NR-12 - MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS

1 - DADOS DA INSPEÇÃOa) Loca:l Al Strip Industria e Comercio b) data 27/04/2011

c) Inspetor (es): Eng. Henrique Albanesi d) Acompanhantes: André

e) Responsável pelo local: André f) Ramal

g) Referências técnicas (Além desta NR) h) nº funcionários por turnoNR10

DESCRIÇÃO SIM NÃO COMENTÁRIOS01) Os pisos dos locais de trabalho são vistoriados e limpos, sempre que apresentem riscos que os tornem escorregadios?

X

Pisos com relevo e declive pondo em risco o trabalhador

02) As áreas de circulação e os espaços em torno de máquinas e equipamentos são dimensionados de forma que o material, equipamentos mecanizados e trabalhadores se movimentem com segurança?

X

Maquinas e Equipamentos muito próximos podendo causar acidentes

03) Entre partes móveis de máquinas e/ou equipamentos há uma faixa livre que varie de 0,70 a 1,30 m?

X

Partes moveis e ate mesmo maquinas invadem área de circulação

04) A distância mínima entre máquinas e equipamentos é de 0,60 a 0,80 m?

X Estão em conformidade

05) A área de corredores e armazenamento de materiais são devidamente demarcadas com faixas?

X Não, Material armazenado nos corredores e em cima das áreas de circulação

06) As vias principais de circulação possuem no mínimo 1,20 m de largura?

X Vias de circulação com 0,80 m

07) Estão demarcados? X Demarcações apagadas 08) Estão desobstruídos? X Obstruídos por maquinas e material09) As máquinas e os equipamentos de grandes dimensões possuem escadas e passadiços?

X

10) As máquinas e equipamentos possuem dispositivo de acionamento e parada localizados de forma que o operador o acione ou desligue de sua posição de trabalho?

X

Haverá necessidade de colocar dispositivos de segurança

11) As máquinas e equipamentos possuem dispositivo de acionamento e parada que possa ser desligado em caso de emergência, por outra pessoa que não seja o operador?

X

12) As máquinas e equipamentos possuem dispositivo de acionamento e parada que não se localize na zona perigosa da máquina ou do equipamento?

XDispositivo somente na área da maquina

13) As máquinas e equipamentos possuem dispositivo de acionamento e parada que não seja acionado ou desligado involuntariamente?

X

14) As máquinas e equipamentos possuem dispositivo de acionamento e parada que não acarrete riscos adicionais?

X

15) As máquinas e equipamentos elétricos possuem chave geral de fácil acesso?

X Chave geral muito longe do operador

16) Possui sinal de alarme o equipamento que tenha acionamento e desligamento simultâneo, por único comando?

X

Sinalizar

DESCRIÇÃO SIM NÃO COMENTÁRIOS17) As máquinas e equipamentos possuem suas transmissões de força enclausuradas dentro de sua estrutura?

X

Algumas partes de transmissão estão expostas

18) As máquinas e equipamentos que ofereçam risco de ruptura de suas partes ou projeção de peças, possuem proteção?

X

Material pode romper e pode ser projetado para fora da máquina

19) As máquinas e equipamentos são aterrados eletricamente?

X Aterramento ineficiente

20) Os protetores possuem resistência suficiente? X Baixa resistência21) Estão fixados firmemente as máquinas e

equipamentos? X22) Em caso de necessidade, podem ser retirados? X23) Quando retirados, são recolocados imediatamente? X24) As máquinas e equipamentos que tenham trabalhos contínuos possuem assento para o operador trabalha sentado?

X

25) As mesas que estejam sendo trabalhadas estão em altura e posição adequada?

X Mesa de operação localizada sobre a faixa de segurança

26) Qualquer manutenção é feita com a máquina e o equipamento parado?

X

27) A manutenção e inspeção é realizada por pessoa credenciada?

X

28) Os operadores se afastam da área de controle das máquinas sob sua responsabilidade, quando em funcionamento?

X Quando tem que alimentar a maquina

29) Nas paradas das máquinas e equipamentos é seguido o procedimento da etiqueta de segurança?

X

-Vias Principais com 0.80m e obstruídas devendo estar com 1.20m e totalmente desobstruídas de acordo com norma 12.1.7

12.1.7. As vias principais de circulação, no interior dos locais de trabalho, e as que conduzem às saídas devem ter, no mínimo, 1,20m (um metro e

112.063-8 / I2

vinte centímetros) de largura e ser devidamente demarcadas e mantidas permanentemente desobstruídas.

-Redimensionar área em torno das maquinas a fim de livrar espaço para circulação de acordo com norma 12.1.2

12.1.2

As áreas de circulação e os espaços em torno de máquinas e equipamentos devem ser dimensionados de forma que o material, os trabalhadores e os transportadores mecanizados possam movimentar-se com segurança.

112.058-1 / I3

-Reservar áreas entre as maquinas para armazenamento de material conforme norma 12.1.5

12.1.5.Além da distância mínima de separação das máquinas, deve haver áreas reservadas para corredores e armazenamento de materiais, devidamente demarcadas com faixa nas cores indicadas pela NR 26.

112.061-1 / I2

-Instalar chave geral em todas as maquinas próximo ao operador conforme norma 12.2.3

12.2.3.

As máquinas e os equipamentos que utilizarem energia elétrica, fornecida por fonte externa, devem possuir chave geral, em local de fácil acesso e acondicionada em caixa que evite o seu acionamento acidental e proteja as suas partes energizadas.

112.071-9 / I3

-Enclausurar todas as partes expostas da transmissão das maquinas de acordo com norma 12.3.1

12.3.1.As máquinas e os equipamentos devem ter suas transmissões de força enclausurada dentro de sua estrutura ou devidamente isolada pôr anteparos adequados.

112.072-7 / I4

-Enclausurar os carreteis de sucatas de todas as maquinas conforme norma 12.3.3

12.3.3.As máquinas e os equipamentos que ofereçam risco de ruptura de suas partes, projeção de peças ou partes destas, devem ter os seus movimentos, alternados ou rotativos, protegidos.

112.073-5 / I4

-Os carreteis de bobinas que são carregados pela maquina deve estar a 1.00m da área livre, ou seja, 1.00m da via de circulação conforme norma 12.1.3

12.1.3.

Entre partes móveis de máquinas e/ou equipamentos deve haver uma faixa livre variável de 0,70m (setenta centímetros) a 1,30m (um metro e trinta centímetros), a critério da autoridade competente em segurança e medicina do trabalho.

112.059-0 / I3

-O aterramento das maquinas não estão de acordo com NR10, Refazer o aterramento de todas as maquinas conforme norma 12.3.5. Revisar todos os painéis sanando problemas verificados como, contatoras solta, fios em mal estado e desencapados, painel solto

12.3.5.As máquinas e os equipamentos que utilizarem ou gerarem energia elétrica devem ser aterrados eletricamente, conforme previsto na NR 10.

112.075-1 / I3

-Instalar guarda corpo ao longo da maquina LCL02, LCT03, LCL05, LCT 02 e LCL 04.-Instalar sensores para parada imediata nos cilindros -Na área de usinagem manter distancia mínima de uma maquina para outra de no mínimo 0,80m, criar área de material e sinalizar, pintar faixas no piso, disponibilizar mesas para material.-Instalar avisos sonoro e visual nas pontes rolantes

CHECK LIST PARA MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS

LCL 02

Riscos junto ao (s) ponto (s) de operaçãoO ponto de operação da máquina é aberto ou desprotegido?Sim (x) Não ( )Existe possibilidade de acesso de partes do corpo na zona de operação da máquina?Sim (x) Não ( )Se caso positivo qual parte do corpo?Dedo ( ) mão( ) braços( ) cabeça ( ) todo o corpo (x )O aceso à zona de operação da máquina ocorre durante as atividades de:( ) Alimentação

( ) Extração de material(x) Alimentação e extração de material( ) Quando ocorre ? (situações específicas)_____________________________________________Existe alguma barreira de proteção, dispositivo de segurança que impede o acesso do corpo do trabalhador aos riscos na natureza da operação?Sim ( ) Não (x)Caso positivo descreve o tipo de proteção utilizada_____________________________Os dispositivos ou barreiras de proteção estão firmemente afixados na máquina?Sim ( ) Não (x)Estas barreiras ou dispositivos cumprem a sua finalidade?Sim ( ) Não (x)Os mecanismos de proteção ou barreira são vulneráveis, fáceis de serem anulados?Sim (x) Não ( )No caso de proteções que necessitam de parada instantânea do ciclo da máquina o sistema de freio ou embreagem permite essa condição?Sim (x) Não ( )Riscos junto ao sistema de transmissão de força (polias, correias, engrenagens, correntes, etc) A transmissão de força é protegida por alguma barreira fixa?Sim ( ) Não (x)A barreira impede o aceso de qualquer parte do corpo no interior da zona de risco?Sim ( ) Não (x)Outros movimentos de riscoExistem outros movimentos de risco ou possibilidade de arremesso de materiais?Sim (x) Não ( )Em caso positivo existe alguma barreira ou mecanismo de proteção para prevenir contra esses riscosSim ( ) Não (x)Em caso positivo que tipo de proteção é usada_______________________________________________________________________________________________________

Parada de emergência – Existe sistema de parada de emergência?Sim (x) Não ( )Estes sistemas de parada de emergência estão acessíveis e ao alcance do trabalhador?Sim (x) Não ( )Quando acionados bloqueiam imediatamente o ciclo da máquina?Sim (x) Não ( )Há um sistema de teste para esse dispositivo de parada?Sim (x) Não ( )Manutenção – é realizada manutençãoPreditiva (determinada pelo fabricante) (x) Preventiva(x) corretiva(x) outras(x)Existe um livro, ficha ou controle específico sobre as manutenções das máquinas?Sim (x) Não ( )

Os profissionais que executam a manutenção são treinados para isso ou são profissionais de áreas afins (caso de operador fazer manutenção) Treinados para manutenção ( ) Profissionais de áreas afim(x )É anotado o nome e profissão de quem realizou o serviço?Sim (x) Não ( )Existe uma autorização forma de liberação para o funcionamento das máquinas?Sim (x) Não ( )É indicada na máquina uma data pra a próxima revisão?Sim ( ) Não (x )A manutenção é feita com máquina parada e desligada e com toda a energia anulada?Sim (x ) Não ( )Existe medidas especiais de segurança para manutenção (sinalização, isolamento etc)Sim (x) Não ( )Quais? Sinalização por Placas indicativas

______________________________________________________________________


LCT 03

Riscos junto ao (s) ponto (s) de operaçãoO ponto de operação da máquina é aberto ou desprotegido?Sim (x) Não ( )Existe possibilidade de acesso de partes do corpo na zona de operação da máquina?Sim (x) Não ( )Se caso positivo qual parte do corpo?Dedo ( ) mão( ) braços( ) cabeça ( ) todo o corpo (x )O aceso à zona de operação da máquina ocorre durante as atividades de:

( ) Alimentação( ) Extração de material(x) Alimentação e extração de material( ) Quando ocorre ? (situações específicas)_____________________________________________Existe alguma barreira de proteção, dispositivo de segurança que impede o acesso do corpo do trabalhador aos riscos na natureza da operação?Sim ( ) Não (x)Caso positivo descreve o tipo de proteção utilizada_____________________________Os dispositivos ou barreiras de proteção estão firmemente afixados na máquina?Sim ( ) Não (x)Estas barreiras ou dispositivos cumprem a sua finalidade?Sim ( ) Não (x)Os mecanismos de proteção ou barreira são vulneráveis, fáceis de serem anulados?Sim (x) Não ( )No caso de proteções que necessitam de parada instantânea do ciclo da máquina o sistema de freio ou embreagem permite essa condição?Sim (x) Não ( )Riscos junto ao sistema de transmissão de força (polias, correias, engrenagens, correntes, etc) A transmissão de força é protegida por alguma barreira fixa?Sim ( ) Não (x)A barreira impede o aceso de qualquer parte do corpo no interior da zona de risco?Sim ( ) Não (x)Outros movimentos de riscoExistem outros movimentos de risco ou possibilidade de arremesso de materiais?Sim (x) Não ( )Em caso positivo existe alguma barreira ou mecanismo de proteção para prevenir contra esses riscosSim ( ) Não (x)Em caso positivo que tipo de proteção é usada_______________________________________________________________________________________________________




LCL 05




LCT 02




LCL 04

Riscos junto ao (s) ponto (s) de operaçãoO ponto de operação da máquina é aberto ou desprotegido?Sim (x) Não ( )Existe possibilidade de acesso de partes do corpo na zona de operação da máquina?Sim (x) Não ( )Se caso positivo qual parte do corpo?Dedo ( ) mão( ) braços( ) cabeça ( ) todo o corpo (x )

O aceso à zona de operação da máquina ocorre durante as atividades de:( ) Alimentação( ) Extração de material(x) Alimentação e extração de material( ) Quando ocorre ? (situações específicas)_____________________________________________Existe alguma barreira de proteção, dispositivo de segurança que impede o acesso do corpo do trabalhador aos riscos na natureza da operação?Sim ( ) Não (x)Caso positivo descreve o tipo de proteção utilizada_____________________________Os dispositivos ou barreiras de proteção estão firmemente afixados na máquina?Sim ( ) Não (x)Estas barreiras ou dispositivos cumprem a sua finalidade?Sim ( ) Não (x)Os mecanismos de proteção ou barreira são vulneráveis, fáceis de serem anulados?Sim (x) Não ( )No caso de proteções que necessitam de parada instantânea do ciclo da máquina o sistema de freio ou embreagem permite essa condição?Sim (x) Não ( )Riscos junto ao sistema de transmissão de força (polias, correias, engrenagens, correntes, etc) A transmissão de força é protegida por alguma barreira fixa?Sim ( ) Não (x)A barreira impede o aceso de qualquer parte do corpo no interior da zona de risco?Sim ( ) Não (x)Outros movimentos de riscoExistem outros movimentos de risco ou possibilidade de arremesso de materiais?Sim (x) Não ( )Em caso positivo existe alguma barreira ou mecanismo de proteção para prevenir contra esses riscosSim ( ) Não (x)Em caso positivo que tipo de proteção é usada_______________________________________________________________________________________________________

Parada de emergência – Existe sistema de parada de emergência?Sim (x) Não ( )Estes sistemas de parada de emergência estão acessíveis e ao alcance do trabalhador?Sim (x) Não ( )Quando acionados bloqueiam imediatamente o ciclo da máquina?Sim (x) Não ( )Há um sistema de teste para esse dispositivo de parada?Sim (x) Não ( )Manutenção – é realizada manutençãoPreditiva (determinada pelo fabricante) (x) Preventiva(x) corretiva(x) outras(x)Existe um livro, ficha ou controle específico sobre as manutenções das máquinas?

Sim (x) Não ( )Os profissionais que executam a manutenção são treinados para isso ou são profissionais de áreas afins (caso de operador fazer manutenção) Treinados para manutenção ( ) Profissionais de áreas afim(x )É anotado o nome e profissão de quem realizou o serviço?Sim (x) Não ( )Existe uma autorização forma de liberação para o funcionamento das máquinas?Sim (x) Não ( )É indicada na máquina uma data pra a próxima revisão?Sim ( ) Não (x )A manutenção é feita com máquina parada e desligada e com toda a energia anulada?Sim (x ) Não ( )Existe medidas especiais de segurança para manutenção (sinalização, isolamento etc)Sim (x) Não ( )Quais? Sinalização por Placas indicativas

NR-12 Resumo das normasMÁQUINAS E EQUIPAMENTOS (112.000-0)

RESUMOEstabelece as condições a serem obedecidas nos locaisde trabalho onde se instalam máquinas e equipamentos.

IMPOSIÇÕESObrigatoriedade de obediência a normas técnicas paraproteção de riscos na fabricação, importação, venda efuncionamento e manutenção de máquinas e equipamentos

INFRAÇÕES até 5.000 UFIR

(calculadas para empresas de médio porte - 50/100 trabalhadores)

NR-12 - MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS (112.000-0)

ITEM TEXTO COD / INF

12.1. INSTALAÇÕES E ÁREAS DE TRABALHO

12.1.1.

Os pisos dos locais de trabalho onde se instalam máquinas e equipamentos devem ser vistoriados e limpos, sempre que apresentarem riscos provenientes de graxas, óleos e outras substâncias que os tornem escorregadios.

112.057-3 / I2

12.1.2

As áreas de circulação e os espaços em torno de máquinas e equipamentos devem ser dimensionados de forma que o material, os trabalhadores e os transportadores mecanizados possam movimentar-se com segurança.

112.058-1 / I3

12.1.3.

Entre partes móveis de máquinas e/ou equipamentos deve haver uma faixa livre variável de 0,70m (setenta centímetros) a 1,30m (um metro e trinta centímetros), a critério da autoridade competente em segurança e medicina do trabalho.

112.059-0 / I3

12.1.4.

A distância mínima entre máquinas e equipamentos deve ser de 0,60m (sessenta centímetros) a 0,80m (oitenta centímetros), a critério da autoridade competente em segurança e medicina do trabalho.

112.060-3 / I2

12.1.5.

Além da distância mínima de separação das máquinas, deve haver áreas reservadas para corredores e armazenamento de materiais, devidamente demarcadas com faixa nas cores indicadas pela NR 26.

112.061-1 / I2

12.1.6.Cada área de trabalho, situada em torno da máquina ou do equipamento, deve ser adequada ao tipo de operação e à classe da máquina ou do equipamento a que atende.

112.062-0 / I2

12.1.7.

As vias principais de circulação, no interior dos locais de trabalho, e as que conduzem às saídas devem ter, no mínimo, 1,20m (um metro e vinte centímetros) de largura e ser devidamente demarcadas e mantidas permanentemente desobstruídas.

112.063-8 / I2

12.1.8. As máquinas e os equipamentos de grandes dimensões devem ter escadas e passadiços que permitam acesso fácil e seguro aos locais

112.064-6 / I3

em que seja necessária a execução de tarefas.

12.2. NORMAS DE SEGURANÇA PARA DISPOSITIVOS DE ACIONAMENTO, PARTIDA E PARADA DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS

12.2.1.

As máquinas e os equipamentos devem ter dispositivos de acionamento e parada localizados de modo que:

a) seja acionado ou desligado pelo operador na sua posição de trabalho;

112.065-4 / I3

b) não se localize na zona perigosa de máquina ou do equipamento;

112.066-2 / I3

c) possa ser acionado ou desligado em caso de emergência, por outra pessoa que não seja o operador;

112.067-0 / I3

d) não possa ser acionado ou desligado, involuntariamente, pelo operador, ou de qualquer outra forma acidental;

112.068-9 / I3

e) não acarrete riscos adicionais. 112.069-7 / I3

12.2.2.

As máquinas e os equipamentos com acionamento repetitivo, que não tenham proteção adequada, oferecendo risco ao operador, devem ter dispositivos apropriados de segurança para o seu acionamento.

112.070-0 / I4

12.2.3.

As máquinas e os equipamentos que utilizarem energia elétrica, fornecida por fonte externa, devem possuir chave geral, em local de fácil acesso e acondicionada em caixa que evite o seu acionamento acidental e proteja as suas partes energizadas.

112.071-9 / I3

12.2.4.O acionamento e o desligamento simultâneo, por um único comando, de um conjunto de máquinas ou de máquina de grande dimensão, devem ser precedido de sinal de alarme.

112.016-6 / I2

12.3. NORMAS SOBRE PROTEÇÃO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS

12.3.1.As máquinas e os equipamentos devem ter suas transmissões de força enclausuradas dentro de sua estrutura ou devidamente isoladas pôr anteparos adequados.

112.072-7 / I4

12.3.2.As transmissões de força, quando estiverem a uma altura superior a 2,50m (dois metros e cinqüenta centímetros), podem ficar expostas, exceto nos casos em que haja plataforma de trabalho ou áreas de circulação em diversos níveis.

12.3.3.As máquinas e os equipamentos que ofereçam risco de ruptura de suas partes, projeção de peças ou partes destas, devem ter os seus movimentos, alternados ou rotativos, protegidos.

112.073-5 / I4

12.3.4.As máquinas e os equipamentos que, no seu processo de trabalho, lancem partículas de material, devem ter proteção, para que essas partículas não ofereçam riscos.

112.074-3 / I3

12.3.5.As máquinas e os equipamentos que utilizarem ou gerarem energia elétrica devem ser aterrados eletricamente, conforme previsto na NR 10.

112.075-1 / I3

12.3.6.Os materiais a serem empregados nos protetores devem ser suficientemente resistentes, de forma a oferecer proteção efetiva.

112.076-0 / I3

12.3.7.

Os protetores devem permanecer fixados, firmemente, à máquina, ao equipamento, piso ou a qualquer outra parte fixa, por meio de dispositivos que, em caso de necessidade, permitam sua retirada e recolocação imediatas.

112.077-8 / I2

12.3.8.Os protetores removíveis só podem ser retirados para execução de limpeza, lubrificação, reparo e ajuste, ao fim das quais devem ser, obrigatoriamente, recolocados.

112.078-6 / I3

12.3.9.Os fabricantes, importadores e usuários de motosserras devem atender ao disposto no Anexo I desta NR.

12.3.10.Os fabricantes, importadores e usuários de cilindros de massa devem atender ao disposto no Anexo II desta NR.

12.3.11Os fabricantes e importadores de máquinas injetoras de plástico, ao disposto na norma NBR 13536/95.

112.079-4 / I3

12.3.11.1Os fabricantes e importadores devem afixar, em local visível, uma identificação com as seguintes características:

112.080-8 / I1

ESTE EQUIPAMENTO ATENDE AOS REQUISITOS DE SEGURANÇA DA NR-12

12.4. ASSENTOS E MESAS

12.4.1.Para os trabalhos contínuos em prensas e outras máquinas e equipamentos, onde o operador possa trabalhar sentado, devem ser fornecidos assentos conforme o disposto na NR 17.

112.081-6 / I2

12.4.2. As mesas para colocação de peças que estejam sendo trabalhadas, assim como o ponto de operação das prensas, de outras máquinas

112.082-4 / I2

e outros equipamentos, devem estar na altura e posição adequadas, a fim de evitar fadiga ao operador, nos termos da NR 17.

12.4.3.As mesas deverão estar localizadas de forma a evitar a necessidade de o operador colocar as peças em trabalho sobre a mesa da máquina.

112.083-2 / I2

12.5. FABRICAÇÃO, IMPORTAÇÃO, VENDA E LOCAÇÃO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS

12.5.1.

É proibida a fabricação, a importação, a venda, a locação e o uso de máquinas e equipamentos que não atendam às disposições contidas nos itens 12.2 e 12.3 e seus subitens, sem prejuízo da observância dos demais dispositivos legais e regulamentares sobre segurança e medicina do trabalho.

112.084-0 / I4

12.5.2.O Delegado Regional do Trabalho ou Delegado do Trabalho Marítimo, conforme o caso, decretará a interdição da máquina ou de equipamento que não atender ao disposto no subitem 12.5.1.

12.6. MANUTENÇÃO E OPERAÇÃO

12.6.1.Os reparos, a limpeza, os ajustes e a inspeção somente podem ser executados com as máquinas paradas, salvo se o movimento for indispensável à sua realização.

112.085-9 / I4

12.6.2.A manutenção e inspeção somente podem ser executadas por pessoas devidamente credenciadas pela empresa.

112.086-7 / I2

12.6.3.

A manutenção a inspeção das máquinas e dos equipamentos devem ser feitas de acordo com as instruções fornecidas pelo fabricante e/ou de acordo com as normas técnicas oficiais vigentes no País.

112.087-5 / I3

12.6.4.Nas áreas de trabalho com máquinas e equipamentos devem permanecer apenas o operador e as pessoas autorizadas.

112.088-3 / I2

12.6.5.Os operadores não podem se afastar das áreas de controle das máquinas sob sua responsabilidade, quando em funcionamento.

112.089-1 / I3

12.6.6.

Nas paradas temporárias ou prolongadas, os operadores devem colocar os controles em posição neutra, acionar os freios e adotar outras medidas, com o objetivo de eliminar riscos provenientes de deslocamentos.

112.090-5 / I2

12.6.7. É proibida a instalação de motores estacionários de combustão 112.091-3 / I3

interna em lugares fechados ou insuficientemente ventilados.

Elaborado por: Eng. Henrique Albanesi

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