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Madeira para carretéis para fios, cordoalhase cabosWood for reels of wires, ropes and cables

Palavras-chave: Madeira. Acondicionamento. Cabo elétrico. Carretel.Descriptors: Wood. Packing. Electrical cable. Reel.

ICS 79.020

Número de referênciaABNT NBR 6236:2004

5 páginas

NORMABRASILEIRA

ABNT NBR6236

Segunda edição31.12.2004

Válida a partir de31.01.2005

ABNT NBR 6236:2004

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Impresso no Brasil

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Sumário Página

Prefácio ........................................................................................................................................................iv

1 Objetivo.............................................................................................................................................1

2 Referências normativas ...................................................................................................................1

3 Definições.........................................................................................................................................14 Requisitos.........................................................................................................................................34.1 Preparação........................................................................................................................................34.2 Secagem ...........................................................................................................................................34.3 Condições da madeira antes do tratamento ...................................................................................34.4 Sistema de emendas (finger joint) ...................................................................................................34.5 Preservativos....................................................................................................................................34.6 Acondicionamento da madeira após o tratamento.........................................................................34.7 Tipos de madeira..............................................................................................................................34.8 Tratamento da madeira ....................................................................................................................44.9 Inspeção ...........................................................................................................................................44.10 Aceitação e rejeição .........................................................................................................................44.11 Garantia ............................................................................................................................................5

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Prefácio

A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Fórum Nacional de Normalização.As Normas Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dosOrganismos de Normalização Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais Temporárias(ABNT/CEET), são elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setoresenvolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros).

A ABNT NBR 6236 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Madeira (ABNT/CB-31), pela Comissão de Estudode Madeira para Carretéis para Fios, Cordoalhas e Cabos (CE-31.000.10). O Projeto circulou em ConsultaNacional conforme Edital nº 08, de 31.08.2004, com o número Projeto NBR 6236.

Esta segunda edição cancela e substitui a edição anterior (ABNT NBR 6236:1998), a qual foi tecnicamenterevisada.

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Madeira para carretéis para fios, cordoalhas e cabos

1 Objetivo

Esta Norma especifica os requisitos exigíveis para madeiras utilizadas na fabricação de carretéis totalmentecontituídos em madeira, conforme estabelece a ABNT NBR 11137, para fios, cordoalhas e cabos.

2 Referências normativas

As normas relacionadas a seguir contêm disposições que, ao serem citadas neste texto, constituemprescrições para esta Norma. As edições indicadas estavam em vigor no momento desta publicação.Como toda norma está sujeita a revisão, recomenda-se àqueles que realizam acordos com base nesta queverifiquem a conveniência de se usarem as edições mais recentes das normas citadas a seguir.A ABNT possui a informação das normas em vigor em um dado momento.

Decreto-Lei Nº 58.016 de 18/03/1966

Lei Nº 4771 de 15/09/1965

Lei Nº 4797 de 20/10/1965

ABNT NBR 5426:1989 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos – Procedimento

ABNT NBR 7310:1982 – Transporte, armazenamento e utilização de bobinas de condutores elétricos emmadeira

ABNT NBR 8456:1984 – Postes de eucalipto preservado para redes de distribuição de energia elétrica –Especificação

ABNT NBR 11137:2003 – Carretel de madeira para o acondicionamento de fios e cabos elétricos –Dimensões e estruturas

3 Definições

Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definições.

3.1 apodrecimento: Deterioração da madeira causada por fungos e bactérias.

3.2 CCA: Preservativo de madeira hidrossolúvel, à base de cobre, cromo e arsênico.

3.3 CCB: Preservativo de madeira hidrossolúvel, à base de cobre, cromo e boro.

3.4 carretel: Sistema de suporte para fios, cordoalhas e cabos, constituído basicamente de discos laterais,elementos de núcleo e fechamento.

3.5 durabilidade natural: Propriedade da madeira de resistir, em maior ou menor grau, ao ataque deagentes destruidores, sob a condição natural de uso, ou seja, sem ter recebido qualquer proteção superficialou profunda.

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3.6 madeira preservada: Madeira que contém preservativo em quantidade suficiente, de maneira aaumentar significativamente a sua resistência à deteriorização, prolongando sua vida útil, de acordo com aLei nº 4797 e Decreto-Lei nº 58.016.

3.7 preservativo de madeira: Substância ou formulação química de composição e característicasdefinidas, apresentando as seguintes propriedades:

a) alta toxidez aos organismos xilófagos;

b) alta penetrabilidade através dos tecidos lenhosos permeáveis;

c) alto grau de fixidez nos tecidos lenhosos;

d) alta estabilidade química;

e) incorrosividade aos metais;

f) imprejudicabilidade às características físicas da madeira;

g) segurança para manipulação.

3.8 retenção: Quantidade de preservativo contida de maneira uniforme em um determinado volume demadeira, expressa em quilograma de preservativo por metro cúbico de madeira (kg/m3).

3.9 secagem artificial: Processo no qual um material sofre redução do teor de umidade devido à atuaçãode condições ambientais forçadas e controladas artificialmente.

3.10 secagem natural (secagem ao ar): Processo no qual um material sofre redução do teor de umidadedevido à atuação de condições ambientais.

3.11 sistemas de emendas (finger joint): Sistema utilizado para executar emendas de tábuas, constituídopor encaixes e colagem das partes.

3.12 teor de umidade: Massa da água contida na madeira, expressa como uma porcentagem de massa damadeira seca.

3.13 tratamento tipo banho quente-frio: Processo de impregnar substâncias na madeira, imergindo-aprimeiro na substância aquecida e depois na substância à temperatura ambiente.

3.14 tratamento preservativo: Processo de se impregnar na madeira substâncias que retardam suadeterioração.

3.15 tratamento profilático: Tipo de tratamento preservativo superficial fungicida e/ou inseticida, aplicado àmadeira recém-cortada, para assegurar seu bom estado de sanidade ao final do processo de produção.

3.16 tratamento sob pressão: Processo de se impregnar substâncias na madeira, com emprego depressão acima da pressão atmosférica.

3.17 tratamento superficial: Processo de se aplicar substâncias apenas na superfície da madeira,geralmente efetuado com pincel, pulverizador ou ainda por imersão da madeira em preservativo de madeira.

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4 Requisitos

4.1 Preparação

A madeira utilizada deve satisfazer as condições especificadas na Lei nº 4771 (Código Florestal) e apósserrada não deve apresentar defeitos como sinais de apodrecimento, orifícios provocados por insetos,depressões, rachaduras, nós, frestas naturais e outros, que comprometam a resistência e o desempenho docarretel em sua finalidade.

4.2 Secagem

A madeira, após o desdobramento em tábuas, deve ser submetida ao processo de secagem natural ouartificial. Após a secagem, o teor de umidade não deve ser superior a 30%. Quando for utilizado processo desecagem natural, as tábuas devem receber tratamento preservativo profilático.

4.3 Condições da madeira antes do tratamento

Para receber tratamento preservativo, a madeira deve apresentar teor de umidade igual ou inferior a 30% eestar trabalhada em suas dimensões finais.

4.4 Sistema de emendas (finger joint)

Durante as etapas de fabricação, podem ser utilizadas madeiras com emendas realizadas pelo processodenominado finger joint, com sistema de colagem à prova de umidade, desde que não comprometa aresistência do carretel, em sua finalidade.

4.5 Preservativos

Os preservativos indicados para o tratamento de madeiras no escopo desta Norma são o CCA, CCB eoutros, com sua eficiência já comprovada em postes, cercas, dormentes e carretéis. Novos produtos podemser utilizados, desde que sua eficiência seja comprovada por laboratório reconhecido.

Os preservativos que contenham cobre em suas composições não são recomendados em situações nasquais exista a possibilidade de a madeira preservada entrar em contato direto com cabos nus de alumínio,uma vez que podem causar corrosão nestes últimos. Quando for tratada com preservativos que contenhamcobre, a madeira deve receber revestimento especial que evite o seu contato direto com o alumínio.

4.6 Acondicionamento da madeira após o tratamento

Após o tratamento, a madeira deve ser mantida por um período mínimo recomendado pelo fabricante dopreservativo sob condições que impeçam a incidência direta da chuva. No caso de carretéis total ouparcialmente montados, devem ser tomados cuidados especiais para evitar distorção de seus componentes eafrouxamento dos pregos.

4.7 Tipos de madeira

Para os efeitos desta Norma, devem ser utilizados Pinus sp ou outros tipos de madeira renovável queapresentem densidade igual ou superior a 0,4 g/m3, a 15% de umidade.

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4.8 Tratamento da madeira

4.8.1 Para carretéis com durabilidade garantida mínima de 24 meses, as madeiras componentes devemser tratadas com os preservativos indicados em 4.5 e apresentar no mínimo retenção média de 4 kg/m³ (nocaso de CCA e CCB) e penetração de preservativo nos primeiros 5 mm de profundidade nas partes dealburno. Quando tratadas sob pressão, o procedimento deve ser aquele indicado na ABNT NBR 8456, excetoquanto à retenção e à penetração de preservativo, que devem ser as especificadas nesta seção. No caso deutilização de outros tipos de preservativos, os valores de retenção mínima devem ser especificados.

4.8.2 Para as partes de cerne não são exigidas retenção e penetração mínimas de preservativo.

4.8.3 Quando for exigida durabilidade dos carretéis de até 24 meses, não são especificadas retenção epenetração mínimas de preservativo, porém deve-se obedecer à legislação vigente e atender a 4.2 daABNT NBR 7310:1982.

4.8.4 Para carretéis com durabilidade garantida de 60 meses é exigido o tratamento sob pressão.

4.9 Inspeção

4.9.1 Quando for especificada durabilidade dos carretéis superior a 24 meses, deve ser realizada inspeçãona madeira com o objetivo de se determinar a retenção média e a penetração de preservativo.

4.9.2 A inspeção pode ser realizada nas instalações do fornecedor, do comprador ou ainda em laboratóriode terceiros, reconhecido por ambas as partes. A condição de inspeção deve ser definida no documento decompra.

4.9.3 Se realizada no fornecedor, este deve proporcionar ao comprador ou seu representante todos osmeios necessários para que se verifique se o produto está em conformidade com esta Norma.

4.9.4 O lote a ser inspecionado fica definido como a quantidade de componentes de carretel (discos,núcleos ou fechamentos) ou ainda a quantidade de carretéis montados apresentados de uma única vez.

4.9.5 A quantidade de amostras deve seguir o plano de amostragem estatístico baseado naABNT NBR 5426, detalhado na tabela 1, caso não haja um critério diferente acordado entre fornecedor ecomprador no documento de compra.

4.9.6 De cada amostra (componente ou carretel montado) devem ser retirados os corpos-de-provacilíndricos, com diâmetro mínimo de 1,0 cm e comprimento mínimo de 1,0 cm. A seção da amostracorrespondente à superfície da madeira deve receber a marcação “X”, com tinta à prova de água. Os corpos-de-prova devem ser retirados do ponto médio das peças.

4.9.7 No caso de carretéis montados, deve ser retirado um corpo-de-prova de uma das tábuas externas deum dos discos, um do núcleo e um do fechamento (se houver).

4.9.8 Os corpos-de-prova devem ser seccionados no comprimento de 0,5 cm a partir da superfície damadeira identificada com “X”, sendo então analisados quanto à retenção e penetração de preservativo.

4.9.9 No caso de carretéis montados, deve ser efetuada uma análise em conjunto para cada grupo decorpos-de-prova retirados do mesmo carretel, resultando na retenção média e penetração de preservativonos primeiros 0,5 cm de profundidade, válidas para cada carretel.

4.10 Aceitação e rejeição

4.10.1 De acordo com os resultados obtidos em 4.9.1 a 4.9.9, aplicáveis aos carretéis com durabilidadeigual ou superior a 24 meses, o lote inspecionado é aceito ou rejeitado de acordo com os critérios definidosno plano de amostragem estatístico dado na tabela 1, ou ainda conforme acordado no documento de compra.

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4.10.2 Caso um lote seja rejeitado, este pode ser reinspecionado em 100% de seus componentes oucarretéis, após a separação dos componentes ou carretéis não conformes encontrados na primeira inspeção,rejeitando-se os que estiverem fora de especificação.

Tabela 1 Plano de amostragem Simples normal, nível S4, NQA 2,5

Tamanho do lote Número de amostras AC1) RE2)

2 a 15 2 0 1

16 a 25 3 0 1

26 a 90 5 0 1

91 a 150 8 0 1

151 a 500 13 1 2

501 a 1 200 20 1 2

1 201 a 10 000 32 2 3

10 001 a 35 000 50 3 41) O lote ainda pode ser aceito com o número máximo indicado de amostras fora deespecificação.2) O lote é rejeitado quando apresentar o número mínimo indicado de amostras fora deespecificação.

4.11 Garantia

O período de garantia dos componentes e carretéis deve ser estabelecido no documento de compra.