mn2006 jabro 55 - lesi.com.br · 2 jabro tools – um membro do grupo seco tools a jabro tools -...

Conteúdo

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Geral Introdução - Produtos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 4Índice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Definições - Métodos de usinagem . . . . . . . . 6 - 7Definições - Operações básicas. . . . . . . . . . . . 8 - 9Matriz para estratégias de usinagem. . . . . . . . 10Primeira recomendação - Seleção da ferramenta 11 - 13Simbologia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 - 15Revisão dos grupos de produtos . . . . . . . . . . 16 - 20Revisão completa das ferramentas . . . . . . . . . 21 - 26

TORNADO Ferramentas HSM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27Dados de corte - Informações dos produtos. . 28 - 69

HPM Ferramentas HPM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71Dados de corte - Informações dos produtos. . 72 - 77

MINI Ferramentas miniatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78Dados de corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 - 88Informações dos produtos . . . . . . . . . . . . . . . 89 - 92

MINI DIAMOND/DIAMOND Ferramentas com cobertura de diamante . . . . 93Dados de corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94Informações dos produtos . . . . . . . . . . . . . . . 95 - 105

VHM Ferramentas para usinagem em geral . . . . . . . 107Dados de corte - Informações dos produtos. . 108 - 161

Parâmetros de usinagem Definições e cálculos de corte . . . . . . . . . . . . . 162Informações técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163Guia de otimização . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164

Grupos de materiais SecoClassificação de materiais

Grupos de materiais Seco . . . . . . . . . . . . . . . . 165Classificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166 - 169

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Jabro Tools – Um membro do Grupo Seco Tools

A Jabro Tools - fundada em 1976 - com uma planta situada em Lottum na Holanda, é um membro do Grupo Seco Tools desde dezembro de 2001.

A Jabro é especialista na fabricação e fornecimento de fresas sólidas de metal duro de elevada qualidade para uma grande variedade de segmentos industri-ais, incluindo: • Indústria aeroespacial• Indústria de moldes e matrizes• Indústria de próteses e equipamentos médicos• Indústria de geração de energia• Aplicação geral em usinagem

Ao longo dos anos a Jabro Tools tem sido capaz de responder às exigências da indústria através do contínuo desenvolvimento de seus processos de fabricação. Hoje a Jabro Tools alcançou uma posição de destaque no mercado de ferramentas de corte de alta tecnologia.

A Jabro Tools dispõem de um amplo e moderno parque de máquinas, incluindo processos de usinagem e perfilamento especializados para produzir ferramentas de corte com a melhor qualidade e a mais moderna tecnologia. Parcerias com fabrican-tes de máquinas CNC tem disponibilizado à Jabro Tools a mais moderna tecnologia em usinagem de precisão.

Produtos de qualidade, organização e serviços eficientes são de máxima importância e a Jabro Tools já é bem reconhecida pela sua excelência nessas áreas.

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ProdutosTORNADO

Uma completa linha de fresas de topo de elevado desempenho, com cobertura, especialmente desenvolvida para a usinagem com altíssimas velocidades de corte (HSM - High Speed Machining). A linha apresenta uma gama de diâmetros de 2 a 20 mm em diferentes estilos geométricos.Todos os códigos dos produtos Tornado apresentam o prefixo JH.Página 27.

HPM

MINI

Fresas de topo miniatura com cobertura ”MEGA-T” e ”DIAMOND” com uma gama de diâmetros de 0,1 mm (0.0039”) até 2,0 mm (0.0590”).Todos os códigos dos produtos MINI apresentam o prefixo JM.Página 78.

Uma completa linha de fresas de topo sólidas de metal duro espe-cialmente desenvolvida para altas taxas de remoção de material em diferentes tipos de materiais. A linha apresenta uma gama de diâ-metros de 2 a 16 mm.Todos os códigos dos produtos HPM apresentam o prefixo JHP.Página 71.

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A qualidade de uma ferramenta depende em grande parte do material base, da geometria e cobertura. Os fundamentos para o metal duro e cobertura estão sendo explicados nos próximos 2 itens.

Metal duro sólido:A qualidade de uma ferramenta sólida de metal duro depende fortemente da qualidade do metal duro bruto usado como base.A Jabro trabalha em estreita colaboração com os fornecedores de metal duro para ser capaz de garantir o melhor metal duro possível para tipos específicos de ferramentas. O metal duro é fundamentalmente composto por carbeto de tungstênio (WC) e cobalto (Co). As propriedades do metal duro são determinadas de um lado pela proporção entre seus constituintes e por outro lado pelo tamanho de grão do carbeto.A Jabro define o metal duro usado em seus novos desenvolvimentos depois de pesquisas (em conjunto com o fornecedor) e através de resultados de exaustivos testes de laboratório e em campo.

Uma estrutura homogêna é essencial para o metal duro. Um metal duro de boa qualidade garante uma longa vida operacional.

Cobertura:Uma boa cobertura é um importante fator para o sucesso de uma fresa sólida de metal duro. A Jabro aplica coberturas CVD e PVD.As coberturas PVD usadas são: MEGA, MEGA-T, MEGA-64, TRIBON e HEMI.As coberturas CVD usadas são: DIAMOND e DURA

A cobertura protege a aresta de corte da ferramenta contra o desgaste. Durante o processo de corte a temperatura pode alcançar um patamar de até 900°. O fator de isolamento criado por nossas coberturas protege o material base do calor.A dureza da cobertura é maior que a dureza do metal duro base. Devido a esse fato, como resultado, a ferramenta apresenta uma maior resistência ao desgaste e uma vida mais longa.A cobertura também garante um menor coeficiente de atrito. Devido a esse fato, o desgaste se retarda e o fluxo de cavacos fica otimizado. A cobertura DIAMOND foi especialmente desenvolvida para usinagem de grafite, um material extremamente abrasivo. A estrutura homogênea e extremamente dura da cobertura DIAMOND torna a ferramenta muito mais resistente ao desgaste causado pela usinagem do grafite.

DIAMOND

Produtos

Fresas de topo sólidas de metal duro com cobertura CVD (Chemical Vapour Deposition) ”DIAMOND” para a usinagem de materiais abrasivos como o grafite. A linha apresenta uma gama de diâmetros de 3 a 12 mm.Todos os códigos dos produtos Diamond apresentam o prefixo JD e JM para Diamond MINI. Página 93.

VHM

Uma completa linha de fresas de topo sólidas de metalduro ”universais” para cobrir aplicações de usinagementre 1 e 32 mm de diâmetro.Todos os códigos dos produtos VHM apresentam o prefixo J. Página 107.

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Índice

Designação da ferramenta Página Designação da ferramenta Página

TORNADOJH40 ...................................................52-53JH110 .................................................68-69JH111 .................................................28-29JH120 .................................................36-37JH130 .................................................38-39JH140 .................................................40-41JH150 .................................................32-33JH160 .................................................30-31JH410 .................................................54-55JH421 .................................................48-51JH440 .................................................56-57JH450 .................................................58-59JH460 .................................................60-61JH720 .................................................42-43JH820 .................................................62-63JH830 .................................................64-65JH910 .................................................44-45JH930 .................................................46-47JH970 .................................................66-67JHK-R .................................................34-35

HPMJHP170 ................................................76–77JHP950 ................................................72–73JHP991 ................................................74–75

MINIJM905 L-XSL ......................................... 89JM915 L-XSL ......................................... 90JM920 ML-XSL ...................................... 91JM925 ML-XSL ...................................... 92

MINI DIAMONDJM600 .................................................. 95JM610 .................................................. 96JM650 .................................................. 97JM655 .................................................. 98

FERRAMENTAS DIAMONDJD620 .................................................... 99JD630 ................................................... 100JD640 ................................................... 101JD660 (L-V-VL) ..................................... 102JD660 KL .............................................. 104JD665 .................................................. 103JD670 ................................................... 105

VHMHSC ...................................................128-129HKM-HK ............................................140-157J23 ........................................................161J28 ....................................................130-131J29 ........................................................160J32 ....................................................110-111J33 ....................................................120-121J34 ....................................................122-125J35 ....................................................122-125J36 ....................................................138-139J37 ....................................................122-123J39 ....................................................120-121J40 ....................................................126-127J90 ....................................................134-137J91 ....................................................134-137J92 ....................................................116-119J93 ....................................................116-119J94 ........................................................158J95 ....................................................112-113J97 ....................................................108-109J98 ....................................................134-135J99 ....................................................116-117MSF ..................................................132-133TDM ..................................................114-115V31 .......................................................159

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Métodos de usinagem:

– Usinagem geral – HSM - High Speed Machining – HPM - High Performance Machining – Usinagem com avanços elevados (High feed) – Usinagem de elevada velocidade e precisão / Usinagem de precisão – Micro usinagem

JABRO

Definições - Métodos de usinagem

Usinagem geral: É um método de usinagem de aplicação generalizada em diferentes segmentos. A proporção ae-ap pode variar dependendo da operação em questão.Características das ferramentas: As ferramentas devem apresentar um comprimento de corte relativamente longo e um diâmetro de alma relativamente fino. Não existem grandes exigências com relação às tolerânciasRequisitos das máquinas: Não existem exigências especiais relacionadas com as máquinas-ferramenta. Com uma tecnologia CNC básica, o uso de métodos de usinagem avançados é praticamente impossível. São conseguidos, somente resultados moderados de taxa de remoção de material (cm3/min). A área de aplicação normalmente inclui lotes pequenos e uma ampla variedade de materiais.

HSM - High Speed Machining: É um método de usinagem onde é usada uma combinação de pequenas profundidades de penetração radial, altas velocidades de corte e altas taxas de avanço. Dependendo das condições utilizadas, é possível conseguir uma alta taxa de remoção de material e baixos valores de rugosidade (Ra). É típico para esse tipo de método: baixos esforços de corte, menor quantidade de calor trocado com a ferramenta e a peça, menor incidência de rebarbas e elevada precisão dimensional.Com o uso do método HSM (High speed machining) é possível conseguir maiores taxas de remoção de material e/ou melhores acabamentos superficiais quando comparado com métodos convencionais de usinagem geral. Características das ferramentas: Estabilidade (diâmetro de alma reforçado e baixo comprimento de corte), bom espaço no bolsão de armazenamento de cavacos para um melhor fluxo e evacuação, cobertura.Requisitos das máquinas: Controle CNC rápido, altas freqüências de rotação (rpm), rápida transmissão para movimen-tação dos eixos.As áreas de aplicação são: Indústrias de moldes e matrizes em operações de semi-acabamento e acabamento de aços endurecidos (48–62 HRc) com baixos prazos de entrega. Essa técnica também pode ser usada em muitos outros tipos de materiais, se estiver aplicando os métodos de usinagem avançados e as ferramentas corretas.

Definições:

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JABRO

HPM - High Performance Machining: É um método de usinagem onde se pode conseguir taxas de remoção de material extremamente elevadas. É normal para esse tipo de método usar um ae igual a 1 x Dc e um ap igual a 1-1,5 x Dc, dependendo do tipo de material em usinagem.Com o método HPM (High performance machining) você conseguirá taxas de remoção de material extrema-mente elevadas graças ao uso de uma maior carga de cavacos que a normalmente utilizada em aplicações de usinagem geral.Características das ferramentas: Formadores de cavacos especialmente desenvolvidos para os canais de escoa-mento da ferramenta, proteção da ponta com um chanfro a 45° ou raio, bolsão de armazenamento de cavacos de design especial, cobertura, com ou sem haste tipo Weldon.Requisitos das máquinas: Elevada estabilidade, alta potência, comando CNC, rigidez de fixação.As áreas de aplicação são: Operações em ambientes de produção em massa onde o tempo de fabricação/prazo de entrega apresenta grande importância ou lotes unitários onde a maior taxa de remoção de material Q (cm3/min) é necessária.

Usinagem com avanços elevados (High feed):É um método de usinagem onde se consegue trabalhar com elevadas taxas de avanço com a ferramenta em contato total (ae/Dc = 100%) em combinação com pequenas profundidades de corte (ap).Com o método HFM (High feed machining) é possível conseguir elevadas taxas de remoção de material e/ou bom acabamento superficial utilizando maiores taxas de avanço quando comparado com o método de usinagem geral. Características das ferramentas: Dentes especialmente desenvolvidos, comprimento de corte muito pequeno e cobertura.Requisitos das máquinas: Boa estabilidade, controle CNC, possibilidade de trabalho com altos avanços de mesa (vf).A maior vantagem dessa tecnologia é a facilidade de utilização, segurança de operação e facilidade de programação no CAM. Através do uso da estratégia chamada Z constante é relativamente fácil programar formas complexas sem grandes experiências com programação.As áreas de aplicação vão dos aços normais aos endurecidos, titânio, aços inoxidáveis, sendo uma boa operação de semi-acabamento antes do uso das estratégias HSM. Essa estratégia também pode ser utilizada no fresamento de cavi-dades profundas.

Usinagem de elevada velocidade e precisão: É um método de usinagem onde é possível conseguir uma elevada precisão dimensional e um excelente acabamento superficial no produto final acabado.Características das ferramentas: Elevada precisão nas tolerâncias dimensionais, forma e batimento, estabilidade e cobertura.Requisitos das máquinas: Elevada precisão, estabilidade, elevada precisão do sistema de fixação, controle CNC rápido, elevadas freqüências de rotação (rpm), rápida transmissão para movimentação dos eixos.As áreas de aplicação são os aços endurecidos na indústria de moldes e matrizes, onde se exige uma tolerância extremamente pequena.

Micro usinagem: É um método de usinagem onde se utiliza ferramentas com diâmetros de corte extremamente pequenos.Características das ferramentas: Gama de diâmetros de Ø 0,1 a 2,0 mm, pequenos comprimentos de corte, ampla gama de reduções dos diâmetros externos, elevada precisão, cobertura.Requisitos das máquinas: Eixos-árvore de elevada precisão, elevadas freqüências de rotação (rpm), controle CNC, sistemas de correção térmica para os eixos-árvore.As áreas de aplicação compreendem a produção de cavidades, rasgos, furos ou gravações em diferentes tipos de materiais.

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– Fresamento de faceamento – Fresamento de rasgos – Fresamento lateral – Fresamento em cópia

Fresamento de faceamento:

Operação onde a parte frontal da ferramenta está em contato para gerar uma superfície plana.Contato da ferramenta: Pequeno ”ap” e grande ”ae”.

Definições - Operações básicas:

Fresamento de rasgos:

Operação onde todo o diâmetro de corte da ferramenta está em contato. A largura de penetração é igual ao diâmetro de corte (ae = Dc) e a profundidade de corte é até 1,5 x Dc. Dc depen-dendo do método de usinagem em uso.

Fresamento lateral:

Operação onde a lateral da fer-ramenta está em contato.Contato da ferramenta: Grande ”ap” e pequeno ”ae”.

Fresamento em cópia:

Operação onde o raio da ferramenta está em contato.Contato da ferramenta: Tanto ”ap” como ”ae” são pequenos.

Operações básicas:

JABRO

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– Rampas – Interpolação helicoidal – Fresamento trocoidal – Half pipe – Fresamento em plunging – Z constante – Furação

Rampas:

Abertura de um rasgo ou cavi-dade através do movimento do eixo em combinação com o aumento da profundidade de penetração (eixo Z).

Para mais informações con-sulte a seção de ”Informações técnicas”

Definições - Estratégias de usinagem avançadas:

Interpolação helicoidal:

Abertura de um rasgo ou cavi-dade através do movimento circular em combinação com o aumento da profundidade de penetração (eixo Z).


Trocoidal: Abertura de um rasgo ou cavi-dade através do fresamento lateral, fazendo um movimento circular parcial nos eixos X ou Y (troca do fresamento de rasgo pelo fresamento lateral).


Half pipe:

Usinagem 3D através de movimentos ascendentes e descendentes, copiando o perfil ou formato.

Estratégias de usinagem avançadas:

Fresamento em plunging:Abertura de um rasgo ou cavidade profunda através do mergulho da ferramenta (furação no eixo Z).

Z constante:Usinagem de uma superfície através da penetração no eixo Z por furação ou rampa e abertura da cavidade com movimentos nos eixos X e Y.

Furação: Abertura de um furo através do movimento do eixo Z.

JABRO

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ae ~ Dcap ~ 0,4 x Dc

(40% Dc)

ae < Dcap ~ Dc

ae ~ Dcap ~ Dc

ae ~ 0,5 x Dcap < Dc

ae < Dcap < Dc

ae <~ Dcap < Dc

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CaracterísticasEstratégias de usinagem

Matriz para estratégias de usinagem

Usinagemgeral

High speedmachining

High performancemachining

Usinagem comavanços elevados

Usinagem de elevada veloci-dade e precisão

Micro usinagem

ae x ap

Velocidade de avanço vf

Necessidade de rotação (n - rpm)

Taxa de remoção, Q (cm3/min)

Força de corte (F)

Consumo de potência

Alto

Normal

Baixo

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J99/J93/J92/J39/J33/J34/J35/J37

J99/J93/J92/J39/J33/J34/J35/J37

J99/J93/J92/J39/J33/J34/J35/J37

–

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J34/J35/J37/J99/J93/J92/J39/J33

J34/J35/J37/J99/J93/J92/J39/J33

J99/J93/J92/J39/J33/J34/J35/J37/J94

J99/J93/J92/J39/J33/J34/J35/J37/J94

J40

J99/J93/J92

J34/J35/J37/J99/J93/J92/J39/J33

J34/J35/J37/J99/J93/J92/J39/J33

J34/J35/J37/J99/J93/J92/J39/J33

J99/J93/J92

J28/J40/HSC

J99/J93/J92

J99/J93/J92

–

JHP991/JHP950

JHP950/JHP991

JHP950/JHP991

JHP170

JHP170

JHP170

JHP170

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JHP991/JHP950

JHP991/JHP950

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JM905/JM920/JM915/JM925

JM905/JM920/JM915/JM925

JM905/JM920/JM915/JM925

JM905/JM920/JM915/JM925

JM905/JM920/JM915/JM925

JM905/JM920/JM915/JM925

JM905/JM920/JM915/JM925

JM905/JM920/JM915/JM925

JM905/JM920/JM915/JM925

JM905/JM920/JM915/JM925

JM905/JM920/JM915/JM925

JM905/JM920/JM915/JM925

JM905/JM920/JM915/JM925

JM905/JM920/JM915/JM925

JM905/JM920/JM915/JM925

JM905/JM920/JM915/JM925

JM600/JM610/JM905/JM920

JM905/JM920/JM915/JM925

JM905/JM920/JM915/JM925

JM905/JM920/JM915/JM925

JM905/JM920/JM915/JM925

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Usinagemgeral

High speed machining



Usinagem de elevada velocidade

e precisãoMicro

usinagem

Fresamento de rasgos

1-2

3-4

5-6

7a >48-56 HRc

7b >56-62 HRc

7c >62-65 HRc

7d >65 HRc

8-9

10-11

12-13

14-15

16

17

20

21

22

Grafite

Plástico

Plástico duro

Cobre

MMC

Em d

esen

volvi

men

to

JH910-MEGA

JH910-MEGA

JH910-MEGA

JH120

JH120

JH120

JH120

JH910-TRIBON

JH910-TRIBON

JH910-MEGA

JH910-MEGA

JH421/JH40/JH410

JH820/JH830

JH910-TRIBON

JH910-TRIBON

JH910-TRIBON

JD620

JH421/JH40/JH410

JH421/JH440

JH421/JH440

JH820/JH830

SMG

Para índice alfanumérico consulte a página 5.

Seleção da ferramenta - Primeira escolha

12

J90/J91/J98/J36/V31/MSF

J90/J91/J98/J36/V31/MSF

J90/J91/J98/J36/V31/MSF

–

–

–

–

J90/J91/J34/J35/J37/J36/V31

J90/J91/J34/J35/J37/J36/V31

MSF/J90/J91/V31

MSF/J90/J91/V31

J34/J35/J37/HSC

J90/J91/J34/J35/J37

J34/J35/J37/J90/J91/J36

J34/J35/J37/J90/J91/J36

J34/J35/J37/J90/J91/J36

J90/J91/MSF/J34/J35/J37

J34/J35/J37/HSC

J34/J35/J37

J90/J91/J34/J35/J37

–

JH930

JH930

JH930

JH130/JH120/JH930

JH130/JH120/JH930

JH130/JH120/JH930

JH130/JH120/JH930

JH910-TRIBON

JH910-TRIBON

JH930

JH930

JH40

JH830

JH910-TRIBON/JH930

JH910-TRIBON/JH930

JH910-TRIBON/JH930

JD640/JD630

JH40

JH421/JH910-TRIBON

JH910-TRIBON/JH40

JH830/JH820

JHP991/JHP950

JHP950/JHP991

JHP950/JHP991

JHP170

JHP170

JHP170

JHP170

–

–

JHP991/JHP950

JHP991/JHP950

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JM905/JM920

JM905/JM920

JM905/JM920

JM905/JM920

JM905/JM920

JM905/JM920

JM905/JM920

JM905/JM920

JM905/JM920

JM905/JM920

JM905/JM920

J905/JM920

JM905/JM920

JM905/JM920

JM905/JM920

J905/JM920

JM600/JM610/JM905/JM920

JM905/JM920

JM905/JM920

JM905/JM920

JM905/JM920

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Fresamento lateral

1-2

3-4

5-6

7a >48-56 HRc

7b >56-62 HRc

7c >62-65 HRc

7d >65 HRc

8-9

10-11

12-13

14-15

16

17

20

21

22

Grafite

Plástico

Plástico duro

Cobre

MMC


Usinagemgeral





e precisãoMicro

usinagemSMG


13

J97/J32/TDM/J95

J97/J32/TDM/J95

J97/J32/TDM/J95

–

–

–

–

J97/J32/TDM/J95

J97/J32/TDM/J95

J97/J32/TDM/J95

J97/J32/TDM/J95

J97/J32/TDM/J95

J97/J32/TDM/J95

J97/J32/TDM/J95

J97/J32/TDM/J95

J97/J32/TDM/J95

–

J97/J32/TDM/J95

J97/J32/TDM/J95

J97

J97/J32/TDM/J95

JH970/JH140

JH970/JH140

JH970/JH140

JH111/JH140/JH150/JH160/JHK-R




JH970/JH720

JH970/JH720

JH111/JH140/JH150

JH111/JH140/JH150

JH450/JH440/JH720/JH460

JH450/JH440/JH720/JH460

JH970/JH720

JH970/JH720

JH970/JH720/JH460

JD660/JD665/JD670

JH450/JH440/JH720

JH450/JH440/JH720

JH450/JH440/JH720

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

JM915/JM925

JM915/JM925

JM915/JM925

JM915/JM925

JM915/JM925

JM915/JM925

JM915/JM925

JM915/JM925

JM915/JM925

JM915/JM925

JM915/JM925

JM915/JM925

JM915/JM925

JM915/JM925

JM915/JM925

JM915/JM925

JM600/JM610/JM915/JM925

JM915/JM925

JM915/JM925

JM915/JM925

JM915/JM925

Fresamento em cópia

1-2

3-4

5-6

7a >48-56 HRc

7b >56-62 HRc

7c >62-65 HRc

7d >65 HRc

8-9

10-11

12-13

14-15

16

17

20

21

22

Grafite

Plástico

Plástico duro

Cobre

MMC

Em d

esen

volvi

men

to

Em d

esen

volvi

men

to


Usinagemgeral





e precisãoMicro

usinagemSMG


14

1 2 3 4 5 6

7 8 9 10 11 12

13 14 15 16 17 18

19 20 21 22 23 24

25 26 27 28 30

31 32 33 34 35

29

36

Corte central zn = 1 Corte central zn = 2 Duplo cortecentral zn = 2

Corte centralzn = 3

Sem corte central zn = 3

Corte centralzn =4

Duplo cortecentral zn = 4

Corte centralzn = 5

Sem corte centralzn = 5



Haste cilíndrica Haste Weldon Cobertura Cobertura Cobertura Cobertura

Cobertura Cobertura Cobertura Canto vivo Raio de ponta Chanfro

Ponta esférica Cônica com ponta esférica

Cônica com canto vivo

Setor de 250° Ângulo de hélice

Ângulo de hélice Ângulo de hélice Ângulo de hélice Ângulo de hélice Ângulo de hélice Ângulo de hélice

Ângulo de hélice

Simbologia

Simbologia utilizada nas páginas do catálogo com o respectivo significado.

Sem corte central zn = 4

15

37 38 39 40 41

43 44 45 46 47

49 50 51 52 53

55 56 57 58 59

61

42

48

54

60

62

Ângulo de hélice Ângulo de hélice Ângulo de hélice Ângulo de hélice Ângulo de hélice Radial

Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída

Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída

Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída

Ângulo de saída

Simbologia

Simbologia utilizada nas páginas do catálogo com o respectivo significado.

Radial / Rampas Radial / Rampas /Plunging


16

JH460

Zn=2 Zn=3 Zn=4 Zn=1 Zn=2 Zn=2/3 Zn=4

JH110

JH450

JH111

JH150

JH160

JH40

JH830

JH820

JH421 JH120

JH910

JH410 RSR

Zn=2

JH130

JH930

JH 970

JH440

JH140(VL-VXL)

JHK-R

JH720

Ponta esférica

Multi-dentadas

Fresas com raio de ponta

pequeno

Grupo deproduto

TORNADO

Ponta esférica

Zn=2 ou 4

Cônica Ponta esférica

Fresas toroidais

Consulte o índice para fresas TORNADO na página 27.

Revisão dos grupos de produtos

17

JHP170

HPM

Zn=3/4 Zn=4

JHP991

JHP950

Fresas de topo

Grupo deproduto

Consulte o índice para fresas HPM na página 71.


18

TDM (Zn=2 & Zn=4)

Zn=2

J97

Zn=3

J32

Zn=4

J95

Zn=4

J90

J91

Zn=1

J28

Zn=2

Z=3

J35

J34

J37

J36

J39

J33

J99

J92

J93

HSC

J40

MSF

HKM

J94

HK

J29

J98

V31

Ponta esférica Fresas de topo Fresas cônicas Multi-dentadas Zn=5+

Grupo deproduto

VHM

Consulte o índice para fresas VHM na página 107.


19

JM905 (L, XL)

SL,XXL,XSL

JM920(ML,TL,SL)XXL, XSL

JM915(L, XL)

SL,XXL,XSL

JM925(ML,TL,SL)XXL, XSL

JM600(L,XL,SL)

JM610(KXL,KSL)

JM610(KSL)

JM650(L,XL,SL)

JM655(L,KXL)

JM655(KSL)

ML = 3 x dL = 5 x dTL = 7 x dXL = 8 x dSL = 10 x dXXL = 12,5 x dXSL = 20 x d

MEGA-T

Fresa de topo Zn=2

Haste Ø3 Haste Ø6 Haste Ø3 Haste Ø6

Ponta esférica Zn=2

Haste Ø3 Haste Ø3/Ø4

Haste Ø3/Ø4

Haste Ø4

Fresa de topo Zn=2

Ponta esférica Zn=2

Diamond

MINI

Grupo deproduto

Consulte o índice para fresas MINI na página 78.


20

Zn=2 Zn=3 Zn=4 Zn=2 Zn=3 Zn=4

JD660(KL-L-V-VL)

JD670(KL-KSL)

JD665 VL JD630(V-VL)

JD620(V-VL-VSL)

JD640(V-VL)

Sem designação = CurtaML = Semi-longaL = LongaTL = Longa de transferênciaXL = Extra longaSL = Super longaKXL = Extra longa com redução cônicaKSL = Super longa com redução cônicaKL = Redução cônicaV = Redução do diâmetro externoVL = Ferramenta com grande redução do diâmetro externoVSL = Super longa com redução do diâmetro externo

Ponta esférica

Fresa de topo

DIAMOND

Grupo deproduto

Consulte o índice para fresas DIAMOND na página 93.


21

7

12–15

7

12–15

8–11

16–17

20–22

16–17 1–6

8-11

1–6

7

8–11

12–15

16–17

20–22

20–22

1–6

7

8–11

12–15

16–17

20–22

JH111 (K-L) TORNADO• Dc: Ø 2 – Ø 16• Zn = 2, corte central• Cobertura MEGA-64• Primeira escolha para fresamento 3D de aços endurecidos• �o = 0° �sh = 17°

JH150 TORNADO• Dc: Ø 6 – Ø 12• Zn = 4, corte central• Cobertura MEGA• Acabamento 3D• �o = 0° �sh = 17°

JH720 TORNADO• Dc: Ø 2 – Ø 16• Zn = 3, corte central• Cobertura TRIBON• Acabamento 3D em aços inoxidáveis, alumínio e superligas• �o = 12° �sh = 40°

JH450 (L) TORNADO• Dc: Ø 2 – Ø 20• Zn = 2, corte central• Cobertura MEGA-T• Fresamento 3D em alumínio• �o = 18° �sh = 50°

JH970 (L) TORNADO• Dc: Ø 2 – Ø 16• Zn = 2, corte central• Cobertura TRIBON• Primeira escolha para fresamento 3D em aços tenazes, aços inoxidáveis e superligas• �o = 8° �sh = 30°

JM915 (L-XL-SL-XXL-XSL)MINI• Dc: Ø 0,1 – Ø 2• Zn = 2, corte central• Cobertura MEGA-T• Fresamento 3D em micro usinagem• dmm = Ø 3• �o = 4° �sh = 20°

JM925 (ML-TL-SL-XXL-XSL) MINI• Dc: Ø 0,5 – Ø 2• Zn = 2, corte central• Cobertura MEGA-T• Fresamento 3D em micro usinagem• dmm = Ø 6• �o = 4° �sh = 20°

JM650 (L-XL-SL) MINI

• Dc: Ø 0,2 – Ø 2• Zn = 2, corte central• Cobertura DIAMOND• Fresamento 3D em micro usinagem• �o = 4° �sh = 20°

JM655 (L-KXL-KSL) MINI

• Dc: Ø 1 – Ø 2• Zn = 2, corte central• Cobertura DIAMOND• Fresamento 3D em grafite• �o = 10° �sh = 30°

JD670 (KL-KSL) DIAMOND• Dc: Ø 5 – Ø 10• Zn = 3, corte central• Cobertura DIAMOND• Fresamento 3D em grafite em figuras profundas• �o = 10° �sh = 30°

JD665 VL DIAMOND• Dc: Ø 6 – Ø 12• Zn = 4, corte central• Cobertura DIAMOND• Fresamento 3D em grafite• �o = 10° �sh = 30°

JD660 (L-V-VL-KL) DIAMOND• Dc: Ø 3 – Ø 12• Zn = 2, corte central• Cobertura DIAMOND• Fresamento 3D em grafite• �o = 10° �sh = 30°

�o = Ângulo de saída efetivo�sh = Ângulo de hélice

Ponta esférica

Plástico

Cobre

Plástico

Cobre

CobrePlásticoGrafite


Grafite Grafite

GrafiteGrafiteGrafite

Página 92

Página 90

Página 97 Página 98

Página 103 Página 105Páginas 102, 104

Revisão completa das ferramentas

Páginas 32-33 Páginas 42-43


Páginas 28-29

22

1–6

8–11

12–15

16–17

20-22

12–15

7 7 1–6

7

12–15

1–6

8–11

12–15

20-22

1–6

7

12–15

20-22

16

1–6

8–11

12–15

16–17

20-22

1–6

8–11

12–15

16–17

20-22

1–6

8–11

12–15

16–17

20-22

PlásticoGrafite

J97 (L-XL-VSL) VHM• Dc: Ø 1 – Ø 25• Zn = 2, corte central• Cobertura MEGA / Sem cobertura• Fresamento 3D (desbaste) em aplicações gerais• �o = 10° �sh = 30°

J32 (L-XL-SL) VHM• Dc: Ø 1 – Ø 25• Zn = 3, corte central• Cobertura MEGA / Sem cobertura• Fresamento 3D (acabamento) em aplicações gerais• �o = 14° �sh = 40°

J95 (L) VHM• Dc: Ø 2 – Ø 25• Zn = 4, corte central• Cobertura MEGA / Sem cobertura• Fresamento 3D (acabamento) em aplicações gerais• �o = 10° �sh = 30°

TDM VHM• Dc: Ø 3 – Ø 10• Zn = 2/4, corte central• Cobertura MEGA• Fresamento 3D (acabamento) em aplicações gerais• �o = 10° �sh = 30°

JH110 (K-L-VL-VXL) TORNADO• Dc: Ø 2 – Ø 16• Zn = 2, corte central• Cobertura MEGA• Fresamento 3D em ferros fundidos• �o = 0° �sh = 17°

JH120 TORNADO• Dc: Ø 2 – Ø 16• Zn = 4, sem corte central• Cobertura MEGA• Primeira escolha para interpolação helicoidal• �o = 2° �sh = 20°

JH130 TORNADO• Dc: Ø 6 – Ø 20• Zn = 5/6/8, sem corte central• Cobertura MEGA• Primeira escolha para fresamento de acabamento em duro• �o = -24° �sh = 44°

JH140 (VL-VXL) TORNADO• Dc: Ø 2 – Ø 16• Zn = 2, corte central• Zn = 4, sem corte central• Cobertura MEGA• Grande variedade de raios de ponta• �o = 2° �sh = 28°

JH910 (L-RS) TORNADO• Dc: Ø 2 – Ø 20• Zn = 3, corte central• Cobertura MEGA/TRIBON• Ferramenta universal• �o = 12° �sh = 40°

JH930 TORNADO• Dc: Ø 6 – Ø 20• Zn = 5/6/8, sem corte central• Cobertura MEGA• Acabamento e semi- acabamento• �o = 4° �sh = 41°

JH421 (L) TORNADO• Dc: Ø 2 – Ø 25• Zn = 2, corte central• Zn = 3, sem corte central• Cobertura MEGA-T• Primeira escolha para fresamento de frames e estruturas monolíticas• �o = 18° �sh = 30°


Raio de ponta

Cobre Plástico Plástico

Plástico

Cobre

PlásticoGrafite

Plástico

Cobre

Cobre Cobre

Cobre


Páginas 68-69Páginas 114-115


Páginas 46-47 Páginas 48-51Páginas 44-45

Páginas 36-37


23

16 16 17

17 16–17 1–6

8–11

20–22

1–6

8–11

12–15

16–17

20–22

1–6

7

8–11

12–15

16–17

20–22

1–6

7

8–11

12–15

16–17

20–22

MMC

MMC

JH40 (K) TORNADO• Dc: Ø 2 – Ø 20• Zn = 2, corte central• Cobertura HEMI• Primeira escolha para perfis de alumínio• �o = 17°/20° �sh = 25°

JH410 (ML-TL-RSR-L RSR) TORNADO• Dc: Ø 2 – Ø 17• Zn = 1, corte central• Sem cobertura• Ferramenta para cavidades• �o = 18° �sh = 30°

JH830 TORNADO

• Dc: Ø 2 – Ø 12• Zn = 3, corte central• Cobertura DURA• Primeira escolha para materiais reforçados com carbono e fibra de vidro (MMC)• �o = 12° �sh = 40°

JH820 TORNADO

• Dc: Ø 4 – Ø 12• Zn = 2, corte central• Cobertura DURA• Primeira escolha para materiais reforçados com carbono e fibra de vidro (MMC)• �o = 18° �sh = 30°

JH440 TORNADO• Dc: Ø 6 – Ø 16• Zn = 2, corte central• Cobertura MEGA-T• Ferramenta toroidal para alumínio• �o = 18° �sh = 30°

J36 VHM• Dc: Ø 2 – Ø 25• Zn = 3, corte central• Cobertura MEGA-T• �o = 10° �sh = 50°

J37 VHM• Dc: Ø 3 – Ø 6• Zn = 3, corte central• Cobertura MEGA• Primeira escolha para alojamentos de pastilhas• �o = 14° �sh = 40°

JM905 (L-XL-SL-XXL-XSL) MINI• Dc: Ø 0,5 – Ø 2• Zn = 2, corte central• Cobertura MEGA-T• Micro usinagem• �o = 4° �sh = 20°

JM920 (ML-TL-SL-XXL-XSL) MINI• Dc: Ø 0,5 – Ø 2• Zn = 2, corte central• Cobertura MEGA-T• Micro usinagem• �o = 4° �sh = 20°

JM600 (L-XL-SL) MINI• Dc: Ø 0,5 – Ø 2• Zn = 2, corte central• Cobertura DIAMOND• Micro usinagem em grafite• �o = 4° �sh = 20°

JM610 (KXL-KSL) MINI• Dc: Ø 1 – Ø 2• Zn = 2, corte central• Cobertura DIAMOND• Micro usinagem em grafite• �o = 10° �sh = 30°

JD620 (V-VL-VSL) DIAMOND• Dc: Ø 3 – Ø 12• Zn = 2, corte central• Cobertura DIAMOND• Micro usinagem em grafite• �o = 10° �sh = 30°

JD630 (V-VL) DIAMOND• Dc: Ø 3 – Ø 8• Zn = 3, corte central• Cobertura DIAMOND• Micro usinagem em grafite• �o = 14° �sh = 40°

JD640 (V-VL) DIAMOND• Dc: Ø 6 – Ø 12• Zn = 4, corte central• Cobertura DIAMOND• Micro usinagem em grafite• �o = 10° �sh = 30°

Plástico

Cobre

Plástico

Plástico

Cobre

CobrePlásticoGrafite CobrePlásticoGrafite CobrePlásticoGrafite

Grafite Grafite Grafite

Grafite Grafite

Página 95



Página 101Página 100

Cobre



Páginas 122-123

Páginas 62-63


24

1–6

7

8–11

12–15

16–17

20–22

1–6

8–11

12–15

17

20–22

1–6

8–11

12–15

17

20–22

1–6

8–11

12–15

17

20–22

12–15

16 1–6

8–11

12–15

16–17

20–22

1–6

8–11

12–15

20–22

1–6

8–11

12–15

20–22

1–6

8–11

12–15

17

20–22

1–6

8–11

12–15

17

20–22

JM905 MINI• Dc: Ø 0,1 – Ø 0,4• Zn = 2, corte central• Cobertura MEGA-T• Micro usinagem• �o = 4° �sh = 20°

JM600 MINI• Dc: Ø 0,2 – Ø 0,4• Zn = 2, corte central• Cobertura DIAMOND• Micro usinagem em grafite• �o = 4° �sh = 20°

J99 VHM• Dc: Ø 1 – Ø 16• Zn = 2, corte central• Cobertura MEGA / Sem cobertura• Ferramenta de aplicação geral para rasgos• �o = 10° �sh = 30°

J92 VHM• Dc: Ø 1,5 – Ø 5• Zn = 2, corte central• Cobertura MEGA• Ferramenta de aplicação geral para rasgos• �o = 10° �sh = 30°

J93 (L-XL) VHM• Dc: Ø 1,5 – Ø 25• Zn = 2, corte central• Cobertura MEGA / Sem cobertura• Ferramenta de aplicação geral• �o = 10° �sh = 30°

J94 (L) VHM• Dc: Ø 1,5 – Ø 12• Zn = 2, corte central• Sem cobertura• Micro usinagem em grafite• �o = 0° �sh = 0°

HSC VHM• Dc: Ø 2 – Ø 20• Zn = 2, corte central• Sem cobertura• �o = 18° �sh = 50°

J35 (L-XL) VHM• Dc: Ø 1,5 – Ø 25• Zn = 3, corte central• Cobertura MEGA / Sem cobertura• Ferramenta de aplicação geral• �o = 14° �sh = 40°

J39 (L) VHM• Dc: Ø 1,5 – Ø 10• Zn = 3, corte central• Cobertura MEGA / Sem cobertura• Ferramenta de aplicação geral• �o = 10° �sh = 30°

J33 VHM• Dc: Ø 1,5 – Ø 5,5• Zn = 3, corte central• Cobertura MEGA / Sem cobertura• Ferramenta de aplicação geral• �o = 10° �sh = 30°

J90 VHM• Dc: Ø 1 – Ø 16• Zn = 4, corte central• Cobertura MEGA / Sem cobertura• Ferramenta de aplicação geral para acabamento• �o = 10° �sh = 30°

J98 VHM• Dc: Ø 1,5 – Ø 5• Zn = 4, corte central• Cobertura MEGA• Ferramenta de aplicação geral para acabamento• �o = 10° �sh = 30°


Canto vivo


Grafite


CobrePlásticoGrafite CobrePlásticoGrafite

Plástico


CobreGrafite CobreGrafite

Página 95

Página 158

Página 89


Páginas 128-129

Páginas 116-119

Páginas 116-117

Páginas 116-119



25

1–6

8–11

12–15

17

20–22

1–6

12–15

1–6

8–11

12–15

16–17

20–22

1–6

7

8–11

12–15

16–17

20–22

1–6

7

8–11

12–15

16–17

20–22

1–6

8–11

12–15

16–17

20–22

16

1–6

12–15

7 1–6

12–15

J91 (L-XL-SL) VHM• Dc: Ø 1,5 – Ø 32• Zn = 4, corte central• Cobertura MEGA / Sem cobertura• Ferramenta de aplicação geral para acabamento• �o = 10° �sh = 30°

MSF (L) VHM• Dc: Ø 6 – Ø 25• Zn = 5/6/8, sem corte central• Cobertura MEGA• Ferramenta de aplicação geral para acabamento• �o = 6° �sh = 40°

J34 VHM• Dc: Ø 1 – Ø 20• Zn = 3, corte central• Cobertura MEGA / Sem cobertura• Ferramenta de aplicação geral• �o = 14° �sh = 40°

V31 VHM• Dc: Ø 6 – Ø 28• Zn = 4, sem corte central• Cobertura MEGA• Ferramenta para produtos côncavos• �o = 0° �sh = 0°

J23 VHM• Dc: Ø 2 – Ø 12• Corte central• Sem cobertura• Ferramenta para pré- acabamento em gravação• �o = 0° �sh = 0°

J29 VHM• Dc: Ø 3 – Ø 6• Zn = 1, corte central• Sem cobertura• Ferramenta para gravação• �o = 0° �sh = 30°

J28 VHM• Dc: Ø 2 – Ø 12• Zn = 1, corte central• Sem cobertura• �o = 18° �sh = 30°

J40 VHM• Dc: Ø 2 – Ø 20• Zn = 2, corte central• Sem cobertura• Ferramenta de aplicação geral para alumínio• �o = 17°/20° �sh = 25°

JHP950 HPM• Dc: Ø 3 – Ø 16• Zn = 4, corte central• Cobertura MEGA-64• Primeira escolha para altas taxas de remoção em aços• �o = 5° �sh = 42°

JHP170 HPM• Dc: Ø 2 – Ø 16• Zn = 3/4, corte central• Cobertura MEGA-64• Primeira escolha para altas taxas de remoção em aços• �o = -10°/-12° �sh = 40°/50°

JHP991 HPM• Dc: Ø 6 – Ø 16• Zn = 4, corte central• Cobertura MEGA• Primeira escolha para altas taxas de remoção em aços tenazes• �o = 7° �sh = 38°


Chanfros

CobreGrafite CobrePlásticoGrafite




Plástico

Plástico

Grafite

Página 161

Páginas 122–124Páginas 134–137

Página 159

Página 160


Páginas 126-127


Páginas 132-133

Páginas 130-131

26

1–6

7

16

1–6

7

8–11

12–15

16–17

20–22

20–22

1–6

7

8–11

12–15

16–17

20–22

1–6

7

8–11

12–15

16–17

20–22

JH160 TORNADO• Dc: Ø 3 – Ø 12• Zn = 4, corte central• Cobertura MEGA-64• Ferramenta para fresamento 5 eixos em máquinas 3 eixos• �o = 4° �sh = 15°

JH460 TORNADO• Dc: Ø 3 – Ø 12• Zn = 2, corte central• Cobertura HEMI• Ferramenta para fresamento 5 eixos em máquinas 3 eixos• �o = 14° �sh = 40°

JHK-R TORNADO• Dc: Ø 3 – Ø 8• Zn = 2, corte central• Cobertura MEGA• Ferramenta para superfícies e formas cônicas• �o = 4° �sh = 30°



Setor de 250°

Cônica com canto vivo

Cobre


Plástico

HKM VHM• Dc: Ø 1 – Ø 2,5• Zn = 2, corte central• Cobertura MEGA / Sem cobertura• Ferramenta para peças cônicas• �o = 10° �sh = 40°

HK VHM• Dc: Ø 2,5 – Ø 16• Zn = 3/4, corte central• Cobertura MEGA / Sem cobertura• Ferramenta para peças cônicas• �o = 10° �sh = 30°



Páginas 142–157

Páginas 140–149

Cônica com ponta esférica



Páginas 60-61Páginas 30-31

Páginas 34-35

27

JH40 .................................................... 52-53JH110 .................................................. 68-69JH111 .................................................. 28-29JH120 .................................................. 36-37JH130 .................................................. 38-39JH140 .................................................. 40-41JH150 .................................................. 32-33JH160 .................................................. 30-31JH410 .................................................. 54-55JH421 .................................................. 48-51JH440 .................................................. 56-57JH450 .................................................. 58-59JH460 .................................................. 60-61

JH720 .................................................. 42-43JH820 .................................................. 62-63JH830 .................................................. 64-65JH910 .................................................. 44-45JH930 .................................................. 46-47JH970 .................................................. 66-67JHK-R .................................................. 34-35

TORNADO

Designação da ferramenta PáginaJH970 ....................................................168JH410 ....................................................169JHP991 ..................................................170JHP170 ..................................................171

Para aplicações HSM (High Speed Machining), a Seco/Jabro Tools apresenta o programa TORNADO.A linha TORNADO é composta por um amplo programa de fresas de topo sólidas de metal duro, especialmente desenvolvidas para a usinagem com altíssimas velocidades de corte.Em paralelo a esse programa, poderão ser fornecidas fresas de topo especiais, onde a linha standard não puder ser usada.

Descrição das hastes:K = CurtaML = Semi-longaL = LongaTL = Longa de transferênciaVL = Longa com diâmetro externo do cone reduzidoVXL = Extra-longa com diâmetro externo do cone reduzido


28

JH111

150905535185160

7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc

7d >65 HRc12-1314-15

apmm

aemm

0,004 x Dc0,003 x Dc0,003 x Dc0,002 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc


––––––

MMMMAA

210-350130-21090-13070-90345290

7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc

7d >65 HRc12-1314-15

apmm

aemm




MMMMAA

140-200100-14060-10040-60250200




apmm

aemm

Dados de corte - Tornado

RampasInterpolação helicoidal

Fresamento em cópiadesbaste

SMGRefrige-ração*

Fresamento em cópiaacabamentoSMG

Refrige-ração*

* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar

Note que a velocidade de corte se refere sempre ao diâmetro de trabalho. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.

Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte menores que as recomendadas. Consulte a seção de ”Defi nições e cálculos de corte” na página 162.

fzmm/dente

fzmm/dente

fzmm/dente

vc m/min

vc m/min

vc m/min

Tornado

29

Fresa sólida de metal duro de ponta esférica

Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.

Tipo Código

Dimensões em mm

α° znDc dmm l2 l3 ap ε

JH111-MEGA-643

13

20

25

31

43

45

111K020-MEGA-64 2 4 40 4 2 0,05 6°30' 2111020-MEGA-64 2 6 60 4 2 0,05 8° 2111021-MEGA-64 2 3 50 10 2 0,05 4° 2111L020-MEGA-64 2 6 80 4 2 0,05 8° 2111025-MEGA-64 2,5 6 60 5 2,5 0,05 7°30’ 2111K030-MEGA-64 3 4 40 6 3 0,05 3°30' 2111030-MEGA-64 3 6 60 6 3 0,10 5°30° 2111031-MEGA-64 3 3 50 – 3 – – 2111L030-MEGA-64 3 6 80 6 3 0,10 5°30' 2111035-MEGA-64 3,5 6 65 7 3,5 0,15 4° 2111K040-MEGA-64 4 4 40 – 4 – – 2111040-MEGA-64 4 6 65 8 4 0,15 3°30' 2111041-MEGA-64 4 4 60 – 4 – – 2111L040-MEGA-64 4 6 80 8 4 0,15 3°30' 2111K050-MEGA-64 5 6 50 10 5 0,20 2° 2111050-MEGA-64 5 6 65 10 5 0,20 2° 2111051-MEGA-64 5 5 60 – 5 – – 2111L050-MEGA-64 5 6 100 10 5 0,20 2° 2111K060-MEGA-64 6 6 50 – 6 – – 2111060-MEGA-64 6 8 75 12 6 0,20 3° 2111061-MEGA-64 6 6 75 – 6 – – 2111L060-MEGA-64 6 8 100 12 6 0,20 3° 2111K080-MEGA-64 8 8 65 – 8 – – 2111080-MEGA-64 8 8 75 – 8 – – 2111L080-MEGA-64 8 8 110 – 8 – – 2111K100-MEGA-64 10 10 65 – 10 – – 2111100-MEGA-64 10 10 80 – 10 – – 2111L100-MEGA-64 10 10 125 – 10 – – 2111120-MEGA-64 12 12 90 – 12 – – 2111L120-MEGA-64 12 12 125 – 12 – – 2111160-MEGA-64 16 16 100 – 16 – – 2111L160-MEGA-64 16 16 150 – 16 – – 2

• Tolerâncias• Batimento = 0,01 mm• Dc = -0.02/-0.04• Raio = +/-0.01• dmm=h5

JH111 JH111

30

JH160

1-23-45-6

7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc

7d >65 HRc

250210180150905535

apmm

aemm

0,007 x Dc0,007 x Dc0,006 x Dc0,004 x Dc0,003 x Dc0,003 x Dc0,002 x Dc


–––––––

MMMMMMM

1-23-45-6

7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc

7d >65 HRc

apmm

aemm

50038532528015011085




MMMMMMM


SMGRampas

Interpolação helicoidalRefrige-ração*

fzmm/dente

SMGFresamento em cópia

acabamentoRefrige-ração*




fzmm/dente

vc m/min

vc m/min

Tornado

31



Tipo Código

Dimensões em mm

β znDc dmm l2 l3 ap ε ε1 rε1

JH160-MEGA-647

13

20

28

30

43

47

160030-MEGA-64 3 3 60 4,5 2,3 0,6 0,27 1,5 250° 4160040-MEGA-64 4 4 60 5,6 3,1 0,8 0,36 2 250° 4160050-MEGA-64 5 5 70 6,4 3,9 1,0 0,45 2,5 250° 4160060-MEGA-64 6 6 80 9,7 4,7 1,2 0,54 3 250° 4160080-MEGA-64 8 8 85 11,2 6,2 1,6 0,72 4 250° 4160100-MEGA-64 10 10 100 15,6 7,8 2,0 0,90 5 250° 4160120-MEGA-64 12 12 125 17,2 9,4 2,4 1,08 6 250° 4

• Tolerâncias• Batimento = 0.01 mm• dmm = h5• Dc = -0.02/-0.06• rε1 = +/-0.01

JH160

32

JH150

7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc

7d >65 HRc12-1314-15

150905535185160

apmm

aemm



––––––

MMMMAA

7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc

7d >65 HRc12-1314-15

28015011085345290

apmm

aemm




MMMMAA

1701008060250200



apmm

aemm



SMGRampas

Interpolação helicoidal


Refrige-ração*






fzmm/dente

fzmm/dente

fzmm/dente

vc m/min

vc m/min

vc m/min

Tornado

33



Tipo Código

Dimensões em mm

α° ZnDc dmm l2 l3 ap ε

JH150-MEGA7

13

19

25

31

43

45

150060-MEGA 6 6 80 – 6 – – 4150080-MEGA 8 8 85 – 8 – – 4150100-MEGA 10 10 100 – 10 – – 4150120-MEGA 12 12 100 – 12 – – 4

• Tolerâncias• Batimento = 0.01 mm• dmm = h5• Dc = -0.02/-0.04• Raio = +/-0.01

JH150

34

0,40 x Dc0,30 x Dc0,28 x Dc0,20 x Dc0,15 x Dc0,10 x Dc0,05 x Dc0,15 x Dc0,12 x Dc0,30 x Dc0,20 x Dc0,40 x Dc0,30 x Dc0,20 x Dc0,12 x Dc0,30 x Dc0,40 x Dc0,50 x Dc0,20 x Dc0,30 x Dc



apmm

aemm




MMMMMMMMMAAEEEEEAMME

JHK-R

apmm

aemm



––––––––––––––––––––

MMMMMMMMMAAEEEEEAMME

apmm

aemm

Fresamento em cópiadesbasteSMG

1-23-45-6

7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc

7d >65 HRc8-9

10-1112-1314-15

1617202122

GrafitePlástico

Plástico duroCobre

Fresamento em cópiaacabamento

Refrige-ração*

fzmm/dente

fzmm/dente


SMG

1-23-45-6

7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc

7d >65 HRc8-9

10-1112-1314-15

1617202122

GrafitePlástico

Plástico duroCobre

RampasInterpolação helicoidal

Refrige-ração*




fzmm/dente

50038532528015011085210125345290max34515075170500max175max

25021018015090553510070185160max280603080600400175450

290250215170100806011070250200max300904590800max200max

vc m/min

vc m/min

vc m/min

Tornado

35

Fresa de topo sólida de metal duro cônica


Tipo Código

Dimensões em mm

α° Tipo zndmm l2 l3 ap ε rε1 rε2

JHK-R3

13

19

26

35

43

47

JHK010-010R-MEGA 3 50 6 2,6 0,10 1 2 1° A 2JHK010-015R-MEGA 4 50 10 4 0,15 1,5 2 1° A 2JHK010-020R-MEGA 5 50 14 5,5 0,2 2 2 1° A 2JHK020-010R-MEGA 3 50 8 2,6 0,1 1 2 2° A 2JHK020-015R-MEGA 4 50 12 4 0,15 1,5 2 2° A 2JHK020-020R-MEGA 5 50 16 5,5 0,2 2 2 2° A 2JHK030-010R-MEGA 3 50 10 2,6 0,1 1 2 3° A 2JHK030-015R-MEGA 4 50 12 4 0,15 1,5 2 3° A 2JHK030-020R-MEGA 6 70 18 5,5 0,2 2 2 3° A 2JHK050-010R-MEGA 6 60 15 2,6 0,1 1 2 5° A 2JHK050-015R-MEGA 6 60 20,3 4 0,15 1,5 2 5° B 2JHK050-020R-MEGA 8 80 27 5,5 0,2 2 2 5° B 2JHK100-010R-MEGA 6 60 12,8 2,6 0,1 1 2 10° B 2JHK100-015R-MEGA 6 60 – 9,9 – 1,5 2 10° C 2JHK150-010R-MEGA 6 70 – 8,3 – 1 2 15° C 2JHK150-015R-MEGA 6 70 – 6,9 – 1,5 2 15° C 2JHK300-010R-MEGA 8 70 – 5,9 – 1 2 30° C 2JHK300-015R-MEGA 8 70 – 3,7 – 1,5 2 30° C 2

• Tolerâncias• Batimento = 0,01 mm• dmm = h5• Dc = n.a.• rε1 = +/-0.01

JHK-R tipo A JHK-R tipo B JHK-R tipo C

36

JH 120

7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc

7d >65 HRc

150905535

apmm

aemm

0,004 x Dc0,003 x Dc0,003 x Dc0,002 x Dc

0,03 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc

––––

110705035

0,004 x Dc0,003 x Dc0,002 x Dc0,002 x Dc

0,18 x Dc0,08 x Dc0,05 x Dc0,03 x Dc

––––

MMMM

apmm

aemm

7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc

7d >65 HRc

2501508055

apmm

aemm

0,005 x Dc0,004 x Dc0,003 x Dc0,003 x Dc

1,00 x Dc0,80 x Dc0,50 x Dc0,30 x Dc

0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc

MMMM

apmm

aemm

3001759060

0,006 x Dc0,006 x Dc0,004 x Dc0,004 x Dc

0,80 x Dc0,64 x Dc0,40 x Dc0,30 x Dc

0,03 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc


SMGRampas

Interpolação helicoidalFresamento de rasgos

Refrige-ração*

SMGFresamento lateral

acabamentoFresamento lateral

desbasteRefrige-ração*



fzmm/dente

fzmm/dente

fzmm/dente

fzmm/dente

vc m/min

vc m/min

vc m/min

vc m/min

Tornado

37

Fresa sólida de metal duro com raio de ponta


Tipo Código

Dimensões em mm

α° znDc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2

JH1208

13

19

23

32

43

46

120020-MEGA 2 6 50 5 2,5 0,05 0,2 2 10°30' 4120025-MEGA 2,5 6 50 6 3 0,05 0,25 2 9° 4120030-MEGA 3 6 50 7 4 0,10 0,3 2 7° 4120035-MEGA 3,5 6 50 8 4,5 0,15 0,35 2 5°30' 4120040-MEGA 4 6 50 9 5 0,15 0,4 2 4°30' 4120050-MEGA 5 6 50 12 6 0,20 0,5 2 2°30' 4120060-MEGA 6 6 55 14 7 0,20 0,6 2 – 4120080-MEGA 8 8 60 18 10 0,30 0,8 2 – 4120100-MEGA 10 10 70 25 12 0,30 1 2 – 4120120-MEGA 12 12 80 30 15 0,30 1,2 3 – 4120160-MEGA 16 16 90 35 18 0,30 1,6 4 – 4

• Tolerâncias• Batimento = 0.01 mm• dmm = h5• Dc = 0.02/-0.04• rε1 = +/-0.05

JH120 JH120

38

JH 130

7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc

7d >65 HRc

150905535

apmm

aemm

0,004 x Dc0,003 x Dc0,003 x Dc0,002 x Dc

0,03 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc

––––

MMMM

7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc

7d >65 HRc

3001759060

apmm

aemm

0,006 x Dc0,006 x Dc0,004 x Dc0,004 x Dc

0,80 x Dc0,64 x Dc0,40 x Dc0,30 x Dc

0,03 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc

MMMM

2501508055

0,005 x Dc0,004 x Dc0,003 x Dc0,003 x Dc

1,00 x Dc0,80 x Dc0,50 x Dc0,30 x Dc

0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc

apmm

aemm


SMGRampas


Fresamento lateraldesbaste

Refrige-ração*





fzmm/dente

fzmm/dente

fzmm/dente

vc m/min

vc m/min

vc m/min

Tornado

39

Fresa sólida de metal duro de cortes múltiplos


Tipo Código

Dimensões em mm

znDc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2

JH130-MEGA10/11/12

13

19

23

40

42

61

130060-MEGA 6 6 55 12 6 0,2 0,2 2 5130080-MEGA 8 8 60 16 8 0,3 0,2 2 5130100-MEGA 10 10 70 20 10 0,3 0,3 2 6130120-MEGA 12 12 80 24 12 0,3 0,5 3 6130160-MEGA 16 16 90 30 16 0,3 0,5 4 8130200-MEGA 20 20 100 35 20 0,4 0,5 4 8

• Tolerâncias• Batimento = 0,01 mm• dmm = h5.• Dc = -0.02/-0.04• rε1 = +/-0.05

JH130

40

JH 140

1-23-45-6

7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc

7d >65 HRc12-1314-15

250210180150905535185160

apmm

aemm

0,007 x Dc0,007 x Dc0,006 x Dc0,004 x Dc0,003 x Dc0,003 x Dc0,002 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc


– –– ––––––

MMMMMMMAA

1-23-45-6

7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc

7d >65 HRc12-1314-15

apmm

aemm

50038532528015011085345290




MMMMMMMAA


SMGRampas




fzmm/dente



fzmm/dente

vc m/min

vc m/min

Tornado

41



Tipo Código

Dimensões em mm


JH140-MEGA3

8

13

19

23

34

43

46

140020R050-MEGA 2 4 40 6 2 0,05 0,5 2 6° 2140VL020-MEGA 2 6 80 35 2 0,05 0,5 – 3°30' 2140030R050-MEGA 3 4 40 9 3 0,1 0.5 2 2°30’ 2140030R100-MEGA 3 4 40 9 3 0,1 1 2 2°30' 2140VL030-MEGA 3 6 80 40 3 0,1 1 – 2°30' 2140040R050-MEGA 4 6 50 10 4 0,15 0,5 2 4°30' 2140040R100-MEGA 4 6 50 10 4 0,15 1 2 4°30' 2140VL040-MEGA 4 6 80 50 4 0,15 1 – 1°30' 2140060R100-MEGA 6 6 55 15 6 0,2 1 2 – 4140060R150-MEGA 6 6 55 15 6 0,2 1,5 2 – 4140VL060-MEGA 6 8 100 55 6 0,2 1,5 – 1°30' 4140VXL060-MEGA 6 10 125 60 6 0,2 1,5 – 2° 4140080R100-MEGA 8 8 60 20 8 0,3 1 2 – 4140080R150-MEGA 8 8 60 20 8 0,3 1,5 2 – 4140080R200-MEGA 8 8 60 20 8 0,3 2 2 – 4140VL080-MEGA 8 10 100 60 8 0,3 2 – 1°30' 4140VXL080-MEGA 8 12 150 65 8 0,3 2 – 2° 4140100R100-MEGA 10 10 70 25 8 0,3 1 2 – 4140100R200-MEGA 10 10 70 25 8 0,3 2 2 – 4140100R250-MEGA 10 10 70 25 8 0,3 2,5 2 – 4140VL100-MEGA 10 12 125 60 8 0,3 2,5 – 1°30' 4140VXL100-MEGA 10 12 150 80 8 0,3 2,5 – 1° 4140120R200-MEGA 12 12 80 25 10 0,3 2 3 – 4140120R300-MEGA 12 12 80 25 10 0,3 3 3 – 4140VL120-MEGA 12 16 125 70 10 0,3 3,0 – 2° 4140VXL120-MEGA 12 16 175 100 10 0,3 3 – 1°30' 4140160R400-MEGA 16 16 90 32 12 0,3 4 4 – 4140VXL160-MEGA 16 20 200 100 12 0,3 4 – 1°30' 4

• Tolerâncias• Batimento = 0,01 mm• dmm = h5.• Dc = -0.02/-0.04• rε1 = +/-0.02

JH140 JH140 JH140 VL–VXL

42

JH 720

apmm

aemm

0,007 x Dc0,007 x Dc0,010 x Dc0,008 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,007 x Dc0,008 x Dc0,007 x Dc0,008 x Dc


––––––––––

MMEEEEEMME




MMEEEEEMME

apmm

aemm


SMGRampas





8-910-11

1617202122

PlásticoPlástico duro

Cobre

fzmm/dente



8-910-11

1617202122


Cobre

fzmm/dente

10070

max280603080400175450

210125max34515075170max175max

vc m/min

vc m/min

Tornado

43



Tipo Código

Dimensões em mm


JH720-TRIBON4

13

21

25

37

43

53

720020-TRIBON 2 6 60 3 3 0,05 7°30’ 3720025-TRIBON 2,5 6 60 6 4 0,05 7° 3720030-TRIBON 3 6 60 6,5 4,5 0,1 5°30’ 3720035-TRIBON 3,5 6 65 7 5 0,15 4° 3720040-TRIBON 4 6 65 8 6 0,15 3°30’ 3720050-TRIBON 5 6 65 10 7,5 0,2 2°30’ 3720060-TRIBON 6 6 75 – 9 – – 3720080-TRIBON 8 8 75 – 12 – – 3720100-TRIBON 10 10 80 – 15 – – 3720120-TRIBON 12 12 90 – 18 – – 3720160-TRIBON 16 16 100 – 24 – – 3

• Tolerâncias• Batimento = 0,01 mm• dmm = h5.• Dc = -0.02/-0.04• Raio = +/-0.01

JH720 JH720

44

JH 910

25021018010070185160603080600175450

apmm

aemm

0,007 x Dc0,007 x Dc0,006 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,007 x Dc0,009 x Dc0,007 x Dc0,008 x Dc


–––––––––––––

2001801609560175150502575600150350


1,20 x Dc0,80 x Dc0,20 x Dc0,10 x Dc0,10 x Dc0,32 x Dc0,16 x Dc0,15 x Dc0,08 x Dc 0,24 x Dc 0,48 x Dc0,25 x Dc0,25 x Dc

–––––––––––––

MMMMMAAEEEAME

apmm

aemm

3503102801551202502008040120600190450

apmm

aemm




45039035020014528524512050145400250550




MMMMMAAEEEAME

apmm

aemm


SMGRampas


Refrige-ração*


desbasteFresamento lateral


* E = Emulsão M = Névoa óleo/ar A = Ar** Utilize a cobertura TRIBON


1-23-45-6

8-9** 10-11**

12-1314-15 20** 21** 22**Grafite

Plástico duroCobre

fzmm/dente

fzmm/dente

1-23-45-6

8-9** 10-11**

12-1314-15 20** 21** 22**Grafite

Plástico duroCobre

fzmm/dente

fzmm/dente

vc m/min

vc m/min

vc m/min

vc m/min

Tornado

45


* Exemplo de pedido: Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.MEGA: 910020R020-MEGATRIBON: 910020R020-TRIBON

Tipo Código -MEG

A*

-TRI

BON* Dimensões em mm

α° znDc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2 m

JH910-MEGA/TRIBON4

13

19

21

23

37

44

53

910020R020 [ [ 2 3 40 6 3 0,05 0,2 2 – 4° 3910L020 [ [ 2 3 60 10 3 0,05 0,2 2 – 2°30’ 3910025R020 [ [ 2,5 3 40 6 4 0,05 0,2 2 – 2° 3910030R010 [ [ 3 3 40 7 4 0,1 0,1 2 – – 3910030R020 [ [ 3 3 40 7 4 0,1 0,2 2 – – 3910L030 [ [ 3 3 60 14 4 0,1 0,2 2 – – 3910035R020 [ [ 3,5 6 50 9 5 0,15 0,2 2 – 6° 3910040R020 [ [ 4 6 50 9 5 0,15 0,2 2 – 5° 3910040R030 [ [ 4 6 50 9 5 0,15 0,3 2 – 5° 3910040R050 [ [ 4 6 50 9 5 0,15 0,5 2 – 5° 3910L040 [ [ 4 6 65 18 5 0,15 0,2 2 – 3° 3910050R020 [ [ 5 6 50 11 6 0,2 0,2 2 – 2°30’ 3910L050 [ [ 5 6 65 22 6 0,2 0,2 2 – 1°30’ 3910060R020 [ [ 6 6 60 14 7 0,2 0,2 2 – – 3910060R030 [ [ 6 6 60 14 7 0,2 0,3 2 – – 3910060R050 [ [ 6 6 60 14 7 0,2 0,5 2 – – 3910L060 [ [ 6 6 80 26 7 0,2 0,3 2 – – 3910RS070 [ [ 7 6 100 – 8 0,5 0,3 3 30 – 3910080R020 [ [ 8 8 60 18 9 0,3 0,2 2 – – 3910080R050 [ [ 8 8 60 18 9 0,3 0,5 2 – – 3910L080 [ [ 8 8 85 36 9 0,3 0,5 2 – – 3910RS090 [ [ 9 8 100 – 11 0,5 0,5 3 30 – 3910100R020 [ [ 10 10 70 25 12 0,3 0,2 2 – – 3910100R050 [ [ 10 10 70 25 12 0,3 0,5 2 – – 3910100R100 [ [ 10 10 70 25 12 0,3 1 2 – – 3910L100 [ [ 10 10 100 45 12 0,3 0,5 2 – – 3910RS110 [ [ 11 10 125 – 13 0,5 0,5 3 30 – 3910120R050 [ [ 12 12 80 30 15 0,3 0,5 3 – – 3910120R100 [ [ 12 12 80 30 15 0,3 1 3 – – 3910120R150 [ [ 12 12 80 30 15 0,3 1,5 3 – – 3910L120 [ [ 12 12 125 54 15 0,3 0,5 3 – – 3910RS130 [ [ 13 12 150 – 16 0,5 0,6 3 35 – 3910160R100 [ [ 16 16 90 38 18 0,3 1 4 – – 3910L160 [ [ 16 16 125 65 18 0,3 1 4 – – 3910RS170 [ [ 17 16 150 – 20 0,5 0,6 3 40 – 3910200R100 [ [ 20 20 100 40 22 0,4 1 4 – – 3


JH910 JH910

46

JH 930

250210180150905535185160603080

apmm

aemm

0,007 x Dc0,007 x Dc0,006 x Dc0,004 x Dc0,003 x Dc0,003 x Dc0,002 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,007 x Dc


––––––––––––

35031028025015080552502008040120




MMMMMAAEEEEE

apmm

aemm

450390350300175906028524512050145

apmm

aemm




MMMMMAAEEEEE


SMGRampas



Refrige-ração*





1-23-45-6

7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc

7d >65 HRc12-1314-15

202122

fzmm/dente

fzmm/dente

1-23-45-6

7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc

7d >65 HRc12-1314-15

202122

fzmm/dente

vc m/min

vc m/min

vc m/min

Tornado

47



Tipo Código

Dimensões em mm


JH930-MEGA10/11/12

13

19

23

38

42

47

930060R020-MEGA 6 6 55 15 9 0,2 0,2 2 5930060R050-MEGA 6 6 55 15 9 0,2 0,5 2 5930080R020-MEGA 8 8 60 18 12 0,3 0,2 2 5930080R050-MEGA 8 8 60 18 12 0,3 0,5 2 5930100R030-MEGA 10 10 70 25 15 0,3 0,3 2 6930100R100-MEGA 10 10 70 25 15 0,3 1,0 2 6930120R050-MEGA 12 12 80 30 18 0,3 0,5 3 6930120R100-MEGA 12 12 80 30 18 0,3 1,0 3 6930160R050-MEGA 16 16 90 35 24 0,3 0,5 4 8930160R100-MEGA 16 16 90 35 24 0,3 1,0 4 8930200R050-MEGA 20 20 100 38 30 0,4 0,5 4 8930200R100-MEGA 20 20 100 38 30 0,4 1,0 4 8

• Tolerâncias• Batimento = 0,01 mm• dmm = h5• Dc = -0.02/-0.04• rε1 = +/-0.05

JH930

48

JH 421

apmm

aemm

0,007 x Dc0,007 x Dc0,005 x Dc0,004 x Dc

0,5 x Dc0,5 x Dc0,5 x Dc0,5 x Dc

––––

0,013 x Dc0,013 x Dc0,010 x Dc0,008 x Dc

0,5 x Dc1,0 x Dc0,7 x Dc0,5 x Dc

––––

EAME

apmm

aemm

apmm

aemm

0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc

0,2 x Dc0,2 x Dc0,2 x Dc0,2 x Dc

0,015 x Dc0,015 x Dc0,012 x Dc0,010 x Dc

1,0 x Dc1,0 x Dc1,0 x Dc1,0 x Dc

0,4 x Dc0,5 x Dc0,4 x Dc0,4 x Dc

EAME

apmm

aemm


SMGRampas


Refrige-ração*






16Plástico

Plástico duroCobre

fzmm/dente

fzmm/dente

16Plástico

Plástico duroCobre

fzmm/dente

fzmm/dente

maxmax400400

maxmax400400

maxmax400400

maxmax600600

maxmaxmaxmax

vc m/min

vc m/min

vc m/min

vc m/min

Tornado

49



Tipo Código

Dimensões em mm

α° ZnDc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2

JH421-MEGA-T3

62

13

18

23

35

44

56

421020R020Z2-MEGA-T 2 3 40 8 3 0,10 0,20 2 3° 2421030R020Z2-MEGA-T 3 3 40 12 4 0,15 0,20 2 – 2421040R020Z2-MEGA-T 4 6 50 16 5 0,20 0,20 2 3°15' 2421040R030Z2-MEGA-T 4 6 50 16 5 0,20 0,30 2 3°15' 2421050R100Z2-MEGA-T 5 6 50 18 6 0,25 1 2 2° 2421060R025Z2-MEGA-T 6 6 65 20 8 0,30 0,25 2 – 2421060R050Z2-MEGA-T 6 6 65 20 8 0,30 0,50 2 – 2421060R100Z2-MEGA-T 6 6 65 20 8 0,30 1 2 – 2421080R030Z2-MEGA-T 8 8 75 30 10 0,40 0,30 2 – 2421080R060Z2-MEGA-T 8 8 75 30 10 0,40 0,60 2 – 2421080R100Z2-MEGA-T 8 8 75 30 10 0,40 1 2 – 2421L080R020Z2-MEGA-T 8 8 100 40 6 0,40 0,2 2 – 2421100R030Z2-MEGA-T 10 10 80 36 12 0,50 0,30 2 – 2421100R080Z2-MEGA-T 10 10 80 36 12 0,50 0,80 2 – 2421100R150Z2-MEGA-T 10 10 80 36 12 0,50 1,50 2 – 2421100R250Z2-MEGA-T 10 10 80 36 12 0,50 2,5 2 – 2421100R250Z2AMEGA-T 10 10 80 36 12 0,50 2,5 2 – 2421100R310Z2-MEGA-T 10 10 80 36 12 0,50 3,1 2 – 2421L100R050Z2-MEGA-T 10 10 100 50 8 0,50 0,5 2 – 2421L100R250Z2-MEGA-T 10 10 100 50 8 0,50 2,5 2 – 2421L100R250Z2AMEGA-T 10 10 100 50 8 0,50 2,5 2 – 2421L100R310Z2-MEGA-T 10 10 100 50 8 0,50 3,1 2 – 2421120R030Z2-MEGA-T 12 12 90 40 14 0,50 0,30 3 – 2421120R050Z2-MEGA-T 12 12 90 40 14 0,50 0,50 3 – 2421120R100Z2-MEGA-T 12 12 90 40 14 0,50 1 3 – 2421120R150Z2-MEGA-T 12 12 90 40 14 0,50 1,50 3 – 2421120R200Z2-MEGA-T 12 12 90 40 14 0,50 2 3 – 2421120R250Z2-MEGA-T 12 12 90 40 14 0,50 2,50 3 – 2421120R250Z2AMEGA-T 12 12 90 40 14 0,50 2,50 3 – 2421120R310Z2-MEGA-T 12 12 90 40 14 0,50 3,1 3 – 2421L120R050Z2-MEGA-T 12 12 125 70 10 0,50 0,5 3 – 2421L120R100Z2-MEGA-T 12 12 125 70 10 0,50 1 3 – 2421L120R150Z2-MEGA-T 12 12 125 70 10 0,50 1,5 3 – 2421L120R200Z2-MEGA-T 12 12 125 70 10 0,50 2 3 – 2421L120R250Z2-MEGA-T 12 12 125 70 10 0,50 2,5 3 – 2421L120R250Z2AMEGA-T 12 12 125 70 10 0,50 2,5 3 – 2421L120R310Z2-MEGA-T 12 12 125 70 10 0,50 3,1 3 – 2421140R050Z2-MEGA-T 14 16 90 40 16 0,50 0,5 3 – 2421140R250Z2-MEGA-T 14 16 90 40 16 0,50 2,5 3 – 2421140R310Z2-MEGA-T 14 16 90 40 16 0,50 3,1 3 – 2421140R400Z2-MEGA-T 14 16 90 40 16 0,50 4,0 3 – 2421L140R050Z2-MEGA-T 14 16 125 70 12 0,50 0,5 3 – 2


JH421

50

JH 421

apmm

aemm

0,007 x Dc0,007 x Dc0,005 x Dc0,004 x Dc

0,5 x Dc0,5 x Dc0,5 x Dc0,5 x Dc

––––

0,013 x Dc0,013 x Dc0,010 x Dc0,008 x Dc

0,5 x Dc1,0 x Dc0,7 x Dc0,5 x Dc

––––

EAME

apmm

aemm

apmm

aemm

0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc

0,2 x Dc0,2 x Dc0,2 x Dc0,2 x Dc

0,015 x Dc0,015 x Dc0,012 x Dc0,010 x Dc

1,0 x Dc1,0 x Dc1,0 x Dc1,0 x Dc

0,4 x Dc0,5 x Dc0,4 x Dc0,4 x Dc

EAME

apmm

aemm


SMGRampas


Refrige-ração*






16Plástico

Plástico duroCobre

fzmm/dente

fzmm/dente

16Plástico

Plástico duroCobre

fzmm/dente

fzmm/dente

maxmax400400

maxmax400400

maxmax400400

maxmax600600

maxmaxmaxmax

vc m/min

vc m/min

vc m/min

vc m/min

TORNADO

51


Tipo Código

Dimensões em mm

α° ZnDc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2

JH421-MEGA-T3

62

13

18

23

35

43 = zn 3

44

56

421L140R250Z2-MEGA-T 14 16 125 70 12 0,50 2,5 3 – 2421L140R310Z2-MEGA-T 14 16 125 70 12 0,50 3,1 3 – 2421L140R400Z2-MEGA-T 14 16 125 70 12 0,50 4,0 3 – 2421160R050Z2-MEGA-T 16 16 100 45 18 0,75 0,50 4 – 2421160R130Z2-MEGA-T 16 16 100 45 18 0,75 1,30 4 – 2421160R200Z2-MEGA-T 16 16 100 45 18 0,75 2 4 – 2421160R250Z2-MEGA-T 16 16 100 45 18 0,75 2,50 4 – 2421160R250Z2AMEGA-T 16 16 100 45 18 0,75 2,50 4 – 2421160R250Z3-MEGA-T 16 16 100 45 18 0,75 2,50 4 – 3421160R310Z2-MEGA-T 16 16 100 45 18 0,75 3,1 4 – 2421160R400Z2-MEGA-T 16 16 100 45 18 0,75 4 4 – 2421160R400Z2AMEGA-T 16 16 100 45 18 0,75 4 4 – 2421160R400Z3-MEGA-T 16 16 100 45 18 0,75 4 4 – 3421L160R050Z2-MEGA-T 16 16 150 80 13 0,75 0,5 4 – 2421L160R100Z2-MEGA-T 16 16 150 80 13 0,75 1 4 – 2421L160R200Z2-MEGA-T 16 16 150 80 13 0,75 2 4 – 2421L160R250Z2-MEGA-T 16 16 150 80 13 0,75 2,5 4 – 2421L160R250Z2AMEGA-T 16 16 150 80 13 0,75 2,5 4 – 2421L160R310Z2-MEGA-T 16 16 150 80 13 0,75 3,1 4 – 2421L160R400Z2AMEGA-T 16 16 150 80 13 0,75 4 4 – 2421200R160Z2-MEGA-T 20 20 100 45 24 1 1,60 4 – 2421200R200Z2-MEGA-T 20 20 100 45 24 1 2 4 – 2421200R250Z2-MEGA-T 20 20 100 45 24 1 2,50 4 – 2421200R250Z2AMEGA-T 20 20 100 45 24 1 2,50 4 – 2421200R250Z3-MEGA-T 20 20 100 45 24 1 2,50 4 – 3421200R310Z2-MEGA-T 20 20 100 45 24 1 3,1 4 – 2421200R400Z2-MEGA-T 20 20 100 45 24 1 4 4 – 2421200R400Z2AMEGA-T 20 20 100 45 24 1 4 4 – 2421200R400Z3-MEGA-T 20 20 100 45 24 1 4 4 – 3421200R500Z2-MEGA-T 20 20 100 45 24 1 5 4 – 2421200R600Z2-MEGA-T 20 20 100 45 24 1 6 4 – 2421L200R050Z2-MEGA-T 20 20 175 100 16 1 0,5 4 – 2421L200R200Z2-MEGA-T 20 20 175 100 16 1 2 4 – 2421L200R250Z2-MEGA-T 20 20 175 100 16 1 2,5 4 – 2421L200R250Z2AMEGA-T 20 20 175 100 16 1 2,5 4 – 2421L200R310Z2-MEGA-T 20 20 175 100 16 1 3,1 4 – 2421L200R400Z2AMEGA-T 20 20 175 100 16 1 4 4 – 2421L200R500Z2-MEGA-T 20 20 175 100 16 1 5 4 – 2421L200R600Z2-MEGA-T 20 20 175 100 16 1 6 4 – 2421250R250Z2-MEGA-T 25 25 110 45 30 1 2,50 5 – 2421250R250Z2AMEGA-T 25 25 110 45 30 1 2,50 5 – 2421250R250Z3-MEGA-T 25 25 110 45 30 1 2,50 5 – 3421250R310Z2-MEGA-T 25 25 110 45 30 1 3,1 5 – 2421250R400Z2-MEGA-T 25 25 110 45 30 1 4 5 – 2421250R400Z2AMEGA-T 25 25 110 45 30 1 4 5 – 2421250R400Z3-MEGA-T 25 25 110 45 30 1 4 5 – 3421250R500Z2-MEGA-T 25 25 110 45 30 1 5 5 – 2421250R600Z2-MEGA-T 25 25 110 45 30 1 6 5 – 2421250R800Z2-MEGA-T 25 25 110 45 30 1 8 5 – 2

52

JH 40

apmm

aemm

0,007 x Dc0,007 x Dc0,004 x Dc

0,5 x Dc0,5 x Dc0,5 x Dc

–––

0,013 x Dc0,013 x Dc0,008 x Dc

0,6 x Dc1,0 x Dc0,4 x Dc

–––

EAE

apmm

aemm

apmm

aemm

0,015 x Dc0,015 x Dc0,010 x Dc

1,3 x Dc1,3 x Dc1,3 x Dc

0,4 x Dc0,5 x Dc0,3 x Dc

0,005 x Dc0,005 x Dc0,005 x Dc

maxmaxmax

0,2 x Dc0,2 x Dc0,2 x Dc

EAE

apmm

aemm


SMGRampas


Refrige-ração*






16PlásticoCobre

fzmm/dente

fzmm/dente

16PlásticoCobre

fzmm/dente

fzmm/dente

maxmax400

maxmax400

maxmax400

maxmax600

vc m/min

vc m/min

vc m/min

vc m/min

Tornado

53



Tipo Código

Dimensões em mm


JH40-HEMI2

13

17

23

33

44

55/58

40020-HEMI 2 3 40 6 3 0,05 0,1 2 4° 240030-HEMI 3 3 40 8 4 0,05 0,1 2 – 240040-HEMI 4 4 50 12 5 0,1 0,1 2 – 240050-HEMI 5 5 50 14 8 0,1 0,1 2 – 240K060-HEMI 6 6 50 – 13 – 0,1 – – 240060-HEMI 6 6 65 18 8 0,15 0,1 2 – 240K080-HEMI 8 8 50 – 13 – 0,1 – – 240080-HEMI 8 8 70 22 10 0,15 0,1 2 – 240K100-HEMI 10 10 50 – 16 – 0,1 – – 240100-HEMI 10 10 80 28 14 0,15 0,1 2 – 240K120-HEMI 12 12 65 – 16 – 0,1 – – 240120-HEMI 12 12 90 35 16 0,25 0,1 3 – 240160-HEMI 16 16 90 40 20 0,25 0,1 4 – 240200-HEMI 20 20 100 50 25 0,25 0,1 4 – 2

• Tolerâncias• Batimento = 0.01 mm• dmm = h5.• Dc = -0.02/-0.04• rε1 =-0/+0.1

JH40K JH40

54

JH 410

apmm

aemm

0,020 x Dc0,013 x Dc0,008 x Dc

0,8 x Dc1,0 x Dc0,4 x Dc

–––

0,02 x Dc*0,013 x Dc*0,008 x Dc

0,8 x Dc*1,0 x Dc*0,4 x Dc

–––

EAE

apmm

aemm

apmm

aemm

0,025 x Dc**0,025 x Dc**0,011 x Dc

1 x Dc1 x Dc

0,6 x Dc

0,5 x Dc0,5 x Dc0,3 x Dc

EAE

JH 410RS

apmm

aemm

0,02 x Dc 0,02 x Dc 0,008 x Dc

0,8 x Dc1,0 x Dc0,4 x Dc

–––

0,03 x Dc*0,03 x Dc*0,008 x Dc

1,0 x Dc*1,0 x Dc*0,4 x Dc

–––

EME

apmm

aemm

apmm

aemm

0,04 x Dc**0,04 x Dc**0,011 x Dc

0,5 x Dc0,5 x Dc0,3 x Dc

EME


SMGRampas


Refrige-ração*

* No fresamento de rasgos reduza o ap para versões longas; Para versões ML: fz = 0,01 x Dc e ap = 0,6 x Dc - Para versões TL: fz = 0,007 x Dc e ap = 0,4 x Dc.** No fresamento de lateral reduza o avanço para versões longas; Para versões ML: fz = 0,015 x Dc - Para versões TL: fz = 0,01 x Dc.




SMGRampas


Refrige-ração*

* No fresamento de rasgos, reduza o avanço das versões longas (L) para fz = 0,02 x Dc.** No fresamento lateral, reduza o avanço das versões longas (L) para fz = 0,03 x Dc.*** A rotação máxima deve ser 20.000 rpm para evitar desbalanceamento.



16PlásticoCobre

fzmm/dente

fzmm/dente

16PlásticoCobre

fzmm/dente

16PlásticoCobre

fzmm/dente

fzmm/dente

16PlásticoCobre

fzmm/dente

maxmax400

maxmax400

max***max***

400

max***max***

400

maxmax400

max***max***

400

maxmaxmax

vc m/min

vc m/min

vc m/min

vc m/min

vc m/min

vc m/min

Tornado

55


* Favor consultar a página 162 para cálculo do ap em função do comprimento em balanço. Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.

Tipo Código

Dimensões em mm

α° ZnDc dmm l2 l3 ap ε rε1 rε2 m*

JH4101

13

23

35

44

56

410020R050 2 6 50 6 3 0,10 0,5 2 – 12° 1410ML020R050 2 6 50 12 3 0,10 0,5 2 – 7°30' 1410030R050 3 6 50 8 4 0,15 0,5 2 – 8° 1410ML030R050 3 6 60 15 4 0,15 0,5 2 – 5° 1410TL030R050 3 6 60 21 4 0,15 0,5 2 – 4° 1410040R050 4 6 60 8 5 0,20 0,5 2 – 5°30' 1410ML040R050 4 6 60 15 5 0,20 0,5 2 – 3°30' 1410TL040R050 4 6 60 21 5 0,20 0,5 2 – 2°30' 1410050R050 5 6 65 11 7 0,25 0,5 2 – 2°30' 1410ML050R050 5 6 65 18 7 0,25 0,5 2 – 1°30' 1410TL050R050 5 6 65 26 7 0,25 0,5 2 – 1°30' 1410060R050 6 6 70 11 8 0,30 0,5 2 – – 1410ML060R050 6 6 70 18 8 0,30 0,5 2 – – 1410TL060R050 6 6 70 31 8 0,30 0,5 2 – – 1410070RSR050 7 6 65 – 9 0,50 0,5 3 30 – 1410L070RSR200 7 6 85 – 9 0,50 2 3 30 – 1410090RSR050 9 8 65 – 11 0,50 0,5 3 30 – 1410L090RSR200 9 8 85 – 11 0,50 2 3 30 – 1410110RSR050 11 10 70 – 13 0,50 0,5 3 30 – 1410L110RSR200 11 10 90 – 13 0,50 2 3 30 – 1410130RSR100 13 12 70 – 15 0,50 1 3 35 – 1410L130RSR200 13 12 90 – 15 0,50 2 3 35 – 1410150RSR100 15 14 80 – 17 0,50 1 3 35 – 1410L150RSR200 15 14 110 – 17 0,50 2 3 35 – 1410170RSR100 17 16 80 – 19 0,50 1 3 40 – 1410L170RSR200 17 16 110 – 19 0,50 2 3 40 – 1

• Tolerâncias• Batimento = Não aplicável• dmm = h5.• Dc = 0/-0.05• rε1 = +/-0.05

JH410 JH410

56

JH 440

apmm

aemm

0,010 x Dc0,008 x Dc0,008 x Dc0,007 x Dc0,008 x Dc


–––––



–––––

EEMME

apmm

aemm

apmm

aemm




EEMME


SMGRampas


Refrige-ração*





1617


Cobre

fzmm/dente

fzmm/dente

1617


Cobre

fzmm/dente

max280400175450

max345max175max

max250300150350

vc m/min

vc m/min

vc m/min

Tornado

57



Tipo Código

Dimensões em mm


JH440-MEGA-T3

13

18

23

35

44

56

440060-MEGA-T 6 6 60 30 8 0,3 1,5 2 2440080-MEGA-T 8 8 60 30 10 0,4 2 2 2440100-MEGA-T 10 10 70 35 12 0,5 2,5 3 2440120-MEGA-T 12 12 80 40 12 0,5 3 3 2440160-MEGA-T 16 16 90 50 16 0,75 4 4 2


JH440

58

JH 450

apmm

aemm



–––––

EEMME

apmm

aemm




EEMME




apmm

aemm


SMGRampas



Refrige-ração*






1617


Cobre

fzmm/dente

fzmm/dente

1617


Cobre

fzmm/dente

max280400175450

max345max175max

max300max200max

vc m/min

vc m/min

vc m/min

Tornado

59



Tipo Código

Dimensões em mm

α° znDc dmm l2 l3 ap ε rε2

JH450-MEGA-T3

13

18

25

41

44

56

450020-MEGA-T 2 3 40 10 1,78 0,10 1 3° 2450030-MEGA-T 3 3 40 12 2,5 0,15 2 – 2450040-MEGA-T 4 6 50 21 3,5 0,2 2 3° 2450050-MEGA-T 5 6 50 22,5 4,5 0,25 2 2° 2450060-MEGA-T 6 6 55 25 5,5 0,3 2 – 2450080-MEGA-T 8 8 65 30 7 0,4 2 – 2450100-MEGA-T 10 10 75 35 8,5 0,5 3 – 2450L100-MEGA-T 10 12 125 50 10 0,5 3 1°30’ 2450120-MEGA-T 12 12 75 40 10,5 0,5 3 – 2450L120-MEGA-T 12 12 150 60 12 0,5 3 – 2450160-MEGA-T 16 16 90 50 14 0,75 4 – 2450L160-MEGA-T 16 16 150 70 16 0,75 4 – 2450200-MEGA-T 20 20 100 50 17 1 4 – 2

• Tolerâncias• Batimento = 0.01 mm• dmm = h5.• Dc = -0.02/-0.04• Raio = +/-0.02

JH450 JH450

60

JH 460

apmm

aemm



–––––

EEMME

apmm

aemm




EEMME




apmm

aemm


SMGRampas



Refrige-ração*






1622


Cobre

fzmm/dente

fzmm/dente

1622


Cobre

fzmm/dente

max80400175450

max170max175max

max90

max200max

vc m/min

vc m/min

vc m/min

Tornado

61



Tipo Código

Dimensões em mm

β znDc dmm l2 l3 ap ε ε1 rε1

JH460-HEMI3

13

17

28

37

43

54

460030-HEMI 3 3 60 4,8 2,3 0,75 0,27 1,5 250° 2460040-HEMI 4 4 60 5,6 3,1 1,00 0,36 2 250° 2460050-HEMI 5 5 70 6,4 3,9 1,25 0,45 2,5 250° 2460060-HEMI 6 6 80 9,7 4,7 1,50 0,54 3 250° 2460080-HEMI 8 8 85 11,2 6,2 2,00 0,72 4 250° 2460100-HEMI 10 10 100 15,6 7,8 2,50 0,90 5 250° 2460120-HEMI 12 12 125 17,2 9,4 3,00 1,08 6 250° 2

• Tolerâncias• Batimento = 0,01 mm• dmm = h5• Dc = 0.02/-0.06• rε1 = -+/-0.01

JH460

62

JH 820

17MMC

280280

apmm

aemm

0,008 x Dc0,008 x Dc

0,03 x Dc0,03 x Dc

––

250250

0,006 x Dc0,006 x Dc

0,32 x Dc0,32 x Dc

––

EE

apmm

aemm


SMGRampas


Refrige-ração*



fzmm/dente

fzmm/dente

vc m/min

vc m/min

Tornado

63



Tipo Código

Dimensões em mm


JH820-DURA3

13

16

23

35

44

56

820040R030-DURA 4 6 55 10 5 0,2 0,3 2 5° 2820060R050-DURA 6 6 60 20 8 0,3 0,5 2 – 2820080R060-DURA 8 8 75 30 10 0,4 0,6 2 – 2820100R080-DURA 10 10 80 36 12 0,5 0,8 2 – 2820120R100-DURA 12 12 90 40 14 0,5 1,0 2 – 2


JH820 JH820

64

JH 830

17MMC

280280

apmm

aemm

0,008 x Dc0,008 x Dc

0,03 x Dc0,03 x Dc

––

250250

0,006 x Dc0,006 x Dc

0,32 x Dc0,32 x Dc

––

EE

apmm

aemm

17MMC

295295

apmm

aemm

0,011 x Dc0,011 x Dc

1,0 x Dc1,0 x Dc

0,05 x Dc0,05 x Dc

325325

0,012 x Dc0,012 x Dc

0,80 x Dc0,80 x Dc

0,03 x Dc0,03 x Dc

EE

apmm

aemm




SMGRampas


Refrige-ração*




fzmm/dente

fzmm/dente

fzmm/dente

fzmm/dente

vc m/min

vc m/min

vc m/min

vc m/min

Tornado

65



Tipo Código

Dimensões em mm


JH830-DURA4

13

16

23

37

43

53

830020R020-DURA 2 3 40 6 3 0,05 0,2 2 4° 3830030R020-DURA 3 3 40 7 4 0,1 0,2 2 – 3830040R020-DURA 4 6 55 9 5 0,15 0,2 2 5° 3830050R020-DURA 5 6 55 11 6 0,2 0,2 2 2°30' 3830060R020-DURA 6 6 60 14 7 0,2 0,2 2 – 3830080R030-DURA 8 8 65 18 9 0,3 0,3 2 – 3830100R050-DURA 10 10 75 25 12 0,3 0,5 2 – 3830120R060-DURA 12 12 80 30 15 0,3 0,6 2 – 3


JH830 JH830

66

JH 970

1-23-45-68-9

10-11202122

25021018010070603080

apmm

aemm

0,007 x Dc0,007 x Dc0,006 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,007 x Dc


––––––––

MMMMMEEE

1-23-45-68-9

10-11202122

50038532521012515075170

apmm

aemm




MMMMMEEE

29025021511070904590




apmm

aemm


SMGRampas



Refrige-ração*






fzmm/dente

fzmm/dente

fzmm/dente

vc m/min

vc m/min

vc m/min

Tornado

67



Tipo Código

Dimensões em mm


JH970-TRIBON3

13

21

25

35

43

51

970020-TRIBON 2 6 60 4 3 0,05 10°30' 2970021-TRIBON 2 3 50 10 3 0,05 2°30' 2970L020-TRIBON 2 6 80 4 3 0,05 10°30' 2970025-TRIBON 2,5 6 60 5 4 0,05 8° 2970030-TRIBON 3 6 60 6 4,5 0,10 7° 2970031-TRIBON 3 3 50 – 4,5 – – 2970L030-TRIBON 3 6 80 6 4,5 0,10 7° 2970035-TRIBON 3,5 6 60 7 5 0,15 6° 2970040-TRIBON 4 6 60 8 6 0,15 5° 2970041-TRIBON 4 4 60 – 6 – – 2970L040-TRIBON 4 6 80 8 6 0,15 5° 2970050-TRIBON 5 6 60 10 7,5 0,20 2° 2970051-TRIBON 5 5 60 – 7,5 – – 2970L050-TRIBON 5 6 100 10 7,5 0,20 2° 2970060-TRIBON 6 8 75 12 9 0,20 3° 2970061-TRIBON 6 6 75 – 9 – – 2970L060-TRIBON 6 8 100 12 9 0,20 3° 2970080-TRIBON 8 8 75 – 12 – – 2970L080-TRIBON 8 8 110 – 12 – – 2970100-TRIBON 10 10 80 – 15 – – 2970L100-TRIBON 10 10 125 – 15 – – 2970120-TRIBON 12 12 90 – 18 – – 2970L120-TRIBON 12 12 125 – 18 – – 2970160-TRIBON 16 16 100 – 24 – – 2970L160-TRIBON 16 16 150 – 24 – – 2

• Tolerâncias• Batimento = 0,01 mm• dmm = h5• Dc = -0.02/-0.04• Raio = -+/-0.01

JH970 JH970

68

JH110

12-1314-15

185160

apmm

aemm

0,007 x Dc0,007 x Dc

0,03 x Dc0,02 x Dc

––

AA

12-1314-15

345290

apmm

aemm

0,015 x Dc0,014 x Dc

0,03 x Dc0,02 x Dc

0,02 x Dc0,02 x Dc

AA

250200

0,013 x Dc0,012 x Dc

0,15 x Dc0,15 x Dc

0,30 x Dc0,20 x Dc

apmm

aemm





SMGRampas



Refrige-ração*



fzmm/dente

fzmm/dente

fzmm/dente

vc m/min

vc m/min

vc m/min

Tornado

69



Tipo Código

Dimensões em mm


JH110-MEGA3

13

19

31

43

45

110K020-MEGA 2 4 40 4 2 0,05 6°30' 2110020-MEGA 2 6 60 4 2 0,05 8° 2110L020-MEGA 2 6 80 4 2 0,05 8° 2110VL020-MEGA 2 6 80 35 2 0,05 3°30’ 2110025-MEGA 2,5 6 60 5 2,5 0,05 7°30' 2110K030-MEGA 3 4 40 6 3 0,05 3°30' 2110030-MEGA 3 6 60 6 3 0,1 5°30' 2110L030-MEGA 3 6 80 6 3 0,1 5°30’ 2110VL030-MEGA 3 6 80 40 3 0,1 2°30’ 2110035-MEGA 3,5 6 65 7 3,5 0,15 4° 2110K040-MEGA 4 4 40 – 4 – – 2110040-MEGA 4 6 65 8 4 0,15 3°30' 2110L040-MEGA 4 6 80 8 4 0,15 3°30’ 2110VL040-MEGA 4 6 80 50 4 0,15 1°30’ 2110K050-MEGA 5 6 50 10 5 0,2 2° 2110050-MEGA 5 6 65 10 5 0,2 2° 2110L050-MEGA 5 6 100 10 5 0,2 2° 2110VL050-MEGA 5 8 100 55 5 0,2 2° 2110K060-MEGA 6 6 50 – 6 – – 2110060-MEGA 6 8 75 12 6 0,2 3° 2110L060-MEGA 6 8 100 12 6 0,2 3° 2110VL060-MEGA 6 8 100 55 6 0,2 1°30’ 2110VXL060-MEGA 6 10 125 60 6 0,2 2° 2110K080-MEGA 8 8 65 – 8 – – 2110080-MEGA 8 8 75 – 8 – – 2110L080-MEGA 8 8 110 – 8 – – 2110VL080-MEGA 8 10 125 60 8 0,3 1°30’ 2110VXL080-MEGA 8 12 150 65 8 0,3 2° 2110K100-MEGA 10 10 65 – 10 – – 2110100-MEGA 10 10 80 – 10 – – 2110L100-MEGA 10 10 125 – 10 – – 2110VL100-MEGA 10 12 125 60 8 0,3 1°30’ 2110VXL100-MEGA 10 12 150 80 8 0,3 1° 2110120-MEGA 12 12 90 – 12 – – 2110L120-MEGA 12 12 125 – 12 – – 2110VL120-MEGA 12 16 125 70 10 0,3 2° 2110VXL120-MEGA 12 16 175 100 10 0,3 1°30’ 2110160-MEGA 16 16 100 – 16 – – 2110L160-MEGA 16 16 150 – 16 – – 2110VXL160-MEGA 16 20 200 100 12 0,3 1°30’ 2


JH110 JH110

HPM

70

71

JHP170 ................................................76–77JHP950 ................................................72–73JHP991 ................................................74–75

HPM (High Performance Machining) descreve uma família de ferramentas especialmente desenvolvida para proporcionar elevadas taxas de remoção de material.

Em paralelo ao programa de ferramentas HPM standard, poderão ser fornecidas fresas de topo HPM especiais, para os casos onde a linha standard não puder ser usada.

HPM

Designação da ferramenta Página

72

JHP 950

3-45-6

12-1314-15

210180185160

apmm

aemm

0,007 x Dc0,006 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc

0,04 x Dc0,03 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc

1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc

120100175150

0,010 x Dc0,007 x Dc0,010 x Dc0,010 x Dc

1,00 x Dc0,60 x Dc1,20 x Dc1,00 x Dc

1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc

EEAA

apmm

aemm

3-45-6

12-1314-15

140120200175

apmm

aemm

0,010 x Dc0,008 x Dc0,006 x Dc0,005 x Dc

1,00 x Dc0,60 x Dc1,20 x Dc1,00 x Dc

0,30 x Dc0,30 x Dc0,30 x Dc0,30 x Dc

390350285245

0,010 x Dc0,009 x Dc0,006 x Dc0,005 x Dc

1,5 x Dc1,2 x Dc1,2 x Dc0,8 x Dc

0,04 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc

EEAA

apmm

aemm

Dados de corte – HPM

SMGRampas


Refrige-ração*



Nota: Adaptadores recomendados ou equivalentes:dmm 2-6 HSK 32 ou maiordmm 6-10 HSK 40 ou maiordmm 10-16 HSK 63 ou maior


acabamentoFresamento lateral

desbasteRefrige-ração*

fzmm/dente

fzmm/dente

fzmm/dente

fzmm/dente

vc m/min

vc m/min

vc m/min

vc m/min

HPM

73

Fresa sólida de metal duro de ponta chanfrada


Tipo Código

Dimensões em mm

cTipo de

montagem znDc dmm l2 ap

JHP950-MEGA7/4

13

14

20

24

39

43

48

950030-MEGA-64 3 6 50 6 0,10x45° Weldon 3950030.0-MEGA-64 3 6 50 6 0,10x45° Cilíndrica 3950040-MEGA-64 4 6 50 8 0,15x45° Weldon 4950040.0-MEGA-64 4 6 50 8 0,15x45° Cilíndrica 4950050-MEGA-64 5 6 50 10 0,20x45° Weldon 4950050.0-MEGA-64 5 6 50 10 0,20x45° Cilíndrica 4950060-MEGA-64 6 6 55 12 0,20x45° Weldon 4950060.0-MEGA-64 6 6 55 12 0,20x45° Cilíndrica 4950080-MEGA-64 8 8 60 16 0,30x45° Weldon 4950080.0-MEGA-64 8 8 60 16 0,30x45° Cilíndrica 4950100-MEGA-64 10 10 65 20 0,30x45° Weldon 4950100.0-MEGA-64 10 10 65 20 0,30x45° Cilíndrica 4950120-MEGA-64 12 12 80 25 0,40x45° Weldon 4950120.0-MEGA-64 12 12 80 25 0,40x45° Cilíndrica 4950160-MEGA-64 16 16 90 30 0,40x45° Weldon 4950160.0-MEGA-64 16 16 90 30 0,40x45° Cilíndrica 4

• Tolerâncias• Batimento = 0.01 mm• dmm = h5• Dc = -0.02/-0.04• c=+/-0.05

JHP950

74

JHP 991

1-23-4

12-1314-15

250210185160

apmm

aemm

0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc0,007 x Dc

0,04 x Dc0,04 x Dc0,03 x Dc0,02 x Dc

1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc

150120175150

0,006 x Dc0,005 x Dc0,006 x Dc0,005 x Dc

1,50 x Dc1,20 x Dc1,50 x Dc1,20 x Dc

1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc

EEAA

apmm

aemm

1-23-4

12-1314-15

200-160140-110200 -150150 -100

apmm

aemm

0,008 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,005 x Dc

1,50 x Dc1,20 x Dc1,50 x Dc1,20 x Dc

0,40 x Dc0,40 x Dc0,40 x Dc0,40 x Dc

EEAA


SMGRampas


Refrige-ração*






fzmm/dente

fzmm/dente

fzmm/dente

vc m/min

vc m/min

vc m/min

HPM

75



Tipo Código

Dimensões em mm

c α°Tipo de

montagem ZnDc dmm l2 ap

JHP991-MEGA7

13

14

19

24

36

43

50

991060-MEGA 6 6 55 12 0,2x45° – Weldon 4991060.0-MEGA 6 6 55 12 0,2x45° – Cilíndrica 4991075-MEGA 7,5 8 60 16 0,2x45° 1° Weldon 4991075.0-MEGA 7,5 8 60 16 0,2x45° 1° Cilíndrica 4991080-MEGA 8 8 60 16 0,2x45° – Weldon 4991080.0-MEGA 8 8 60 16 0,2x45° – Cilíndrica 4991095-MEGA 9,5 10 70 20 0,2x45° 1° Weldon 4991095.0-MEGA 9,5 10 70 20 0,2x45° 1° Cilíndrica 4991100-MEGA 10 10 70 20 0,2x45° – Weldon 4991100.0-MEGA 10 10 70 20 0,2x45° – Cilíndrica 4991115-MEGA 11,5 12 80 24 0,2x45° 1° Weldon 4991115.0-MEGA 11,5 12 80 24 0,2x45° 1° Cilíndrica 4991120-MEGA 12 12 80 24 0,2x45° – Weldon 4991120.0-MEGA 12 12 80 24 0,2x45° – Cilíndrica 4991140-MEGA 14 14 80 28 0,3x45° – Weldon 4991140.0-MEGA 14 14 80 28 0,3x45° – Cilíndrica 4991160-MEGA 16 16 90 32 0,3x45° – Weldon 4991160.0-MEGA 16 16 90 32 0,3x45° – Cilíndrica 4

• Tolerâncias• Batimento = 0.02 mm• dmm = h5• Dc = -0.02/-0.1• C=+/- 0.05

JHP991 JHP991

76

JHP 170

7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc

7d >65 HRc

150905535

apmm

aemm

0,004 x Dc0,003 x Dc0,003 x Dc0,002 x Dc

0,03 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc

1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc

50302015

0,004 x Dc0,003 x Dc0,002 x Dc0,002 x Dc

0,60 x Dc0,50 x Dc0,40 x Dc0,30 x Dc

1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc1,00 x Dc

MMMM

apmm

aemm

7a >48-56 HRc7b >56-62 HRc7c >62-65 HRc

7d >65 HRc

70504030

apmm

aemm

0,004 x Dc0,003 x Dc0,002 x Dc0,002 x Dc

1,00 x Dc1,00 x Dc0,80 x Dc0,60 x Dc

0,3 x Dc0,25 x Dc0,20 x Dc0,15 x Dc

3001759060

0,007 x Dc0,006 x Dc0,005 x Dc0,004 x Dc

0,8 x Dc0,64 x Dc0,40 x Dc0,30 x Dc

0,03 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc

MMMM

apmm

aemm


SMGRampas


Refrige-ração*







fzmm/dente

fzmm/dente

fzmm/dente

fzmm/dente

vc m/min

vc m/min

vc m/min

vc m/min

HPM

77



Tipo Código

Dimensões em mm

c α°Tipo de

montagem ZnDc dmm l2 l3 ap ε

JHP170-MEGA-647/4

13

14

20

24

41 = Dc 4-16/37 = Dc 2-3

43

60 = Dc 4-16/59 = Dc 2-3

170020-MEGA-64 2 6 50 4 2 0,05 0,08 x 45° 14° Weldon 3170020.0-MEGA-64 2 6 50 4 2 0,05 0,08 x 45° 14° Cilíndrica 3170030-MEGA-64 3 6 50 6 3 0,1 0,08 x 45° 8°30' Weldon 3170030.0-MEGA-64 3 6 50 6 3 0,10 0,08 x 45° 8°30' Cilíndrica 3170040-MEGA-64 4 6 50 8 4 0,15 0,10 x 45° 5° Weldon 4170040.0-MEGA-64 4 6 50 8 4 0,15 0,10 x 45° 5° Cilíndrica 4170050-MEGA-64 5 6 50 10 5 0,2 0,12 x 45° 4° Weldon 4170050.0-MEGA-64 5 6 50 10 5 0,20 0,12 x 45° 4° Cilíndrica 4170060-MEGA-64 6 6 50 11,5 6 0,2 0,1 4x 45° – Weldon 4170060.0-MEGA-64 6 6 50 11,5 6 0,20 0,14 x 45° – Cilíndrica 4170080-MEGA-64 8 8 55 16 8 0,3 0,16 x 45° – Weldon 4170080.0-MEGA-64 8 8 55 16 8 0,30 0,16 x 45° – Cilíndrica 4170100-MEGA-64 10 10 65 22 10 0,3 0,18 x 45° – Weldon 4170100.0-MEGA-64 10 10 65 22 10 0,30 0,18 x 45° – Cilíndrica 4170120-MEGA-64 12 12 75 27 12 0,3 0,20 x 45° – Weldon 4170120.0-MEGA-64 12 12 75 27 12 0,30 0,20 x 45° – Cilíndrica 4170160-MEGA-64 16 16 80 29 16 0,3 0,30 x 45° – Weldon 4170160.0-MEGA-64 16 16 80 29 16 0,30 0,30 x 45° – Cilíndrica 4

• Tolerâncias• Batimento = 0.01 mm• dmm = h5• Dc = -0.02/-0.04• c=+/-0.05

JHP170 JHP170

78

JM905 L-XSL ......................................... 89JM915 L-XSL ......................................... 90JM920 ML-XSL ...................................... 91JM925 ML-XSL ...................................... 92

Objetivando possibilitar a usinagem de componentes muito pequenos, a Seco/Jabro Tools desenvolveu uma ampla linha de fresas de topo miniatura. A linha MINI é recomendada para diâmetros de corte pequenos (0,1 mm–2,0 mm), garantindo precisão, tecnologia e qualidade.

Ao lado do programa MINI, também poderão ser fornecidas fresas de topo especiais.

MINI

Descrição das hastes:ML = Semi-longaL = LongaTL = Longa de transferênciaXL = Extra longaSL = Super longaXXL = Extra extra longaXSL = Super extra longa

Designação da ferramenta Página

1) Utilize as tabelas que começam na página 165 para classificar o material a usinar em um dos grupos de materiais Seco.

2) Consulte as páginas do catálogo para selecionar a fresa de topo mais indicada para a usinagem do componente em questão. Utilize as informações acima da tabela de dados de corte como auxílio. Para um desempenho otimizado, utilize a menor fresa de topo possível.

3) Nas tabelas de dados de corte, selecione os parâmetros corretos em função do grupo de materiais e da ferramenta escolhida.

Guia para seleção das ferramentas MINI e dados de corte.

Dados de corte – MINI

79

Primeira escolha: Fresa de topo = JM905 (haste 3 mm) e JM920 (haste 6 mm)Alternativa: Ball nose = JM915 (haste 3 mm) e JM925 (haste 6 mm)


Primeira escolha: Ball nose = JM915 (haste 3 mm) e JM925 (haste 6 mm)Alternativa: Fresa de topo = JM905 (haste 3 mm) e JM920 (haste 6 mm)

* = critico

SMG Dc

Fres. de rasgos ae/Dc = 100%, vc = 180 m/min ou a máxima rotação da máquina

fz ae ap ap ML ap L ap TL ap XL ap SL ap XXL ap XSL

1-6Aços tenazes de baixo teor de C

Aços ferramenta normaisAços ferramenta <48 HRc

0,10 0,0013 0,10 0,032 – – – – – – –0,15 0,0020 0,15 0,048 – – – – – – –0,20 0,0026 0,20 0,064 – – – – – – –0,30 0,0039 0,30 0,096 – – – – – – –0,40 0,0052 0,40 0,128 – – – – – – –0,50 0,0065 0,50 0,160 0,100 0,040 0,030 0,019 – – –0,60 0,0078 0,60 0,192 0,120 0,048 0,036 0,023 – – –0,80 0,0104 0,80 0,256 0,160 0,064 0,047 0,031 – – –1,00 0,0130 1,00 0,320 0,200 0,080 0,059 0,038 0,032 0,013 0,0061,20 0,0156 1,20 0,384 0,240 0,096 0,071 0,046 – – –1,50 0,0195 1,50 0,480 0,300 0,120 0,089 0,058 0,048 0,019 0,0101,80 0,0234 1,80 0,056 0,360 0,144 0,107 0,069 0,058 – –2,00 0,0260 2,00 0,640 0,400 0,160 0,118 0,077 0,064 0,026 0,013

SMG Dc

Fresamento lateral, vc = 400 m/min ou a máxima rotação da máquina




0,10 0,0020 0,005 0,060 – – – – – – –0,15 0,0030 0,008 0,090 – – – – – – –0,20 0,0040 0,010 0,120 – – – – – – –0,30 0,0060 0,015 0,180 – – – – – – –0,40 0,0080 0,020 0,240 – – – – – – –0,50 0,0100 0,025 0,300 0,188 0,075 0,056 0,036 – – –0,60 0,0120 0,030 0,360 0,225 0,090 0,067 0,043 – – –0,80 0,0160 0,040 0,480 0,300 0,120 0,089 0,058 – – –1,00 0,0200 0,050 0,600 0,375 0,150 0,111 0,072 0,060 0,024 0,0121,20 0,0240 0,060 0,720 0,450 0,180 0,133 0,086 – – –1,50 0,0300 0,075 0,900 0,563 0,225 0,167 0,108 0,090 0,036 0,0181,80 0,0360 0,090 1,080 0,675 0,270 0,200 0,130 0,108 – –2,00 0,0400 0,100 1,200 0,750 0,300 0,222 0,144 0,120 0,048 0,024

SMG Dc

Fresamento em cópia, vc = 500 m/min ou a máxima rotação da máquina




0,10 0,0030 0,002 0,003 – – – – – – –0,15 0,0045 0,003 0,005 – – – – – – –0,20 0,0060 0,004 0,006 – – – – – – –0,30 0,0090 0,006 0,009 – – – – – – –0,40 0,0120 0,008 0,012 – – – – – – –0,50 0,0150 0,010 0,015 0,009 0,004 0,003 0,002 – – –0,60 0,0180 0,012 0,018 0,011 0,005 0,003 0,002 – – –0,80 0,0240 0,016 0,024 0,015 0,006 0,004 0,003 – – –1,00 0,0300 00,20 0,030 0,019 0,008 0,006 0,004 0,003 0,001* 0,001*1,20 0,0360 0,024 0,036 0,023 0,009 0,007 0,004 – – –1,50 0,0450 0,030 0,045 0,028 0,011 0,008 0,005 0,005 0,002 0,001*1,80 0,0540 0,036 0,054 0,034 0,014 0,010 0,006 0,005 – –2,00 0,0600 0,040 0,060 0,038 0,015 0,011 0,007 0,006 0,002 0,001*


80




* = critico, ** = muito critico

SMG Dc



7Aços endurecidos

>48-56 HRc

0,10 0,0013 0,10 0,020 – – – – – – –0,15 0,0020 0,15 0,030 – – – – – – –0,20 0,0026 0,20 0,040 – – – – – – –0,30 0,0039 0,30 0,060 – – – – – – –0,40 0,0052 0,40 0,080 – – – – – – –0,50 0,0065 0,50 0,100 0,048 0,020 0,015 0,010 – – –0,60 0,0078 0,60 0,120 0,058 0,024 0,018 0,012 – – –0,80 0,0104 0,80 0,160 0,077 0,032 0,024 0,016 – – –1,00 0,0130 1,00 0,200 0,096 0,040 0,030 0,020 0,015 0,006 0,0031,20 0,0156 1,20 0,240 0,115 0,048 0,036 0,024 – – –1,50 0,0195 1,50 0,300 0,144 0,060 0,045 0,030 0,023 0,009 0,0051,80 0,0234 1,80 0,360 0,173 0,072 0,054 0,036 0,027 – –2,00 0,0260 2,00 0,400 0,192 0,080 0,060 0,040 0,030 0,012 0,006

SMG Dc



7Aços endurecidos

>48-56 HRc

0,10 0,0020 0,005 0,045 – – – – – – –0,15 0,0030 0,008 0,068 – – – – – – –0,20 0,0040 0,010 0,090 – – – – – – –0,30 0,0060 0,015 0,135 – – – – – – –0,40 0,0080 0,020 0,180 – – – – – – –0,50 0,0100 0,025 0,225 0,108 0,045 0,034 0,023 – – –0,60 0,0120 0,030 0,270 0,130 0,054 0,041 0,027 – – –0,80 0,0160 0,040 0,360 0,173 0,072 0,054 0,036 – – –1,00 0,0200 0,050 0,450 0,216 0,090 0,068 0,045 0,034 0,014 0,0071,20 0,0240 0,060 0,540 0,259 0,108 0,081 0,054 – – –1,50 0,0300 0,075 0,675 0,324 0,135 0,101 0,068 0,051 0,021 0,0101,80 0,0360 0,090 0,810 0,389 0,162 0,122 0,081 0,062 – –2,00 0,0400 0,100 0,900 0,432 0,180 0,135 0,090 0,068 0,027 0,014

SMG Dc



7Aços endurecidos

>48-56 HRc

0,10 0,0030 0,002 0,002 – – – – – – –0,15 0,0045 0,003 0,003 – – – – – – –0,20 0,0060 0,004 0,004 – – – – – – –0,30 0,0090 0,006 0,006 – – – – – – –0,40 0,0120 0,008 0,008 – – – – – – –0,50 0,0150 0,010 0,010 0,005 0,002 0,002 – – – –0,60 0,0180 0,012 0,012 0,006 0,002 0,002 – – – –0,80 0,0240 0,016 0,016 0,008 0,003 0,002 0,002 – – –1,00 0,0300 0,020 0,020 0,010 0,004 0,003 0,002 0,02 0,01* 0,01**1,20 0,0360 0,024 0,024 0,012 0,005 0,004 0,002 – – –1,50 0,0450 0,030 0,030 0,014 0,006 0,005 0,003 0,002 0,01* 0,01**1,80 0,0540 0,036 0,036 0,017 0,007 0,005 0,004 0,003 – –2,00 0,0600 0,040 0,040 0,019 0,008 0,006 0,040 0,003 0,01* 0,01*


81


* = critico




SMG Dc



7Aços endurecidos

>56-62 HRc

0,10 0,0012 0,10 0,010 – – – – – – –0,15 0,0018 0,15 0,015 – – – – – – –0,20 0,0024 0,20 0,020 – – – – – – –0,30 0,0036 0,30 0,030 – – – – – – –0,40 0,0048 0,40 0,040 – – – – – – –0,50 0,0060 0,50 0,050 0,016 0,007 0,005 0,003 – – –0,60 0,0072 0,60 0,060 0,019 0,008 0,005 0,004 – – –0,80 0,0096 0,80 0,080 0,026 0,010 0,007 0,005 – – –1,00 0,0120 1,00 0,100 0,032 0,013 0,009 0,006 0,005 0,002 0,001*1,20 0,0144 1,20 0,120 0,038 0,016 0,011 0,007 – – –1,50 0,0180 1,50 0,150 0,048 0,020 0,014 0,009 0,008 0,003 0,0021,80 0,0216 1,80 0,180 0,058 0,023 0,016 0,011 0,009 – –2,00 0,0240 2,00 0,200 0,064 0,026 0,018 0,012 0,010 0,004 0,002

SMG Dc



7Aços endurecidos

>56-62 HRc

0,10 0,0018 0,005 0,030 – – – – – – –0,15 0,0027 0,008 0,045 – – – – – – –0,20 0,0036 0,010 0,060 – – – – – – –0,30 0,0054 0,015 0,090 – – – – – – –0,40 0,0072 0,020 0,120 – – – – – – –0,50 0,0090 0,025 0,150 0,048 0,020 0,014 0,009 – – –0,60 0,0108 0,030 0,180 0,058 0,023 0,016 0,011 – – –0,80 0,0144 0,040 0,240 0,077 0,031 0,022 0,014 – – –1,00 0,0180 0,050 0,300 0,096 0,039 0,027 0,018 0,015 0,006 0,0031,20 0,0216 0,060 0,360 0,115 0,047 0,032 0,022 – – –1,50 0,0270 0,075 0,450 0,144 0,059 0,041 0,027 0,023 0,009 0,0051,80 0,0324 0,090 0,540 0,173 0,070 0,049 0,032 0,027 – –2,00 0,0360 0,100 0,600 0,192 0,078 0,054 0,036 0,030 0,012 0,006

SMG Dc



7Aços endurecidos

>56-62 HRc

0,10 0,0028 0,002 0,002 – – – – – – –0,15 0,0042 0,003 0,003 – – – – – – –0,20 0,0056 0,004 0,004 – – – – – – –0,30 0,0084 0,005 0,005 – – – – – – –0,40 0,0112 0,007 0,007 – – – – – – –0,50 0,0140 0,009 0,009 0,003 0,001* 0,001* 0,001* – – –0,60 0,0168 0,011 0,011 0,003 0,001* 0,001* 0,001* – – –0,80 0,0224 0,014 0,014 0,004 0,002 0,001* 0,001* – – –1,00 0,0280 0,018 0,018 0,006 0,002 0,002 0,001* 0,001* 0,001** 0,001**1,20 0,0336 0,021 0,021 0,007 0,003 0,002 0,001* – – –1,50 0,0420 0,026 0,026 0,008 0,003 0,002 0,002 0,001* 0,001* 0,001**1,80 0,0504 0,032 0,032 0,010 0,004 0,003 0,002 0,002 – –2,00 0,0560 0,035 0,035 0,011 0,005 0,003 0,002 0,002 0,001* 0,001**


82






SMG Dc



7Aços endurecidos

>62-65 HRc

0,10 0,0011 0,10 0,008 – – – – – – –0,15 0,0017 0,15 0,012 – – – – – – –0,20 0,0022 0,20 0,016 – – – – – – –0,30 0,0033 0,30 0,024 – – – – – – –0,40 0,0044 0,40 0,032 – – – – – – –0,50 0,0055 0,50 0,040 0,008 0,003 0,002 0,001* – – –0,60 0,0066 0,60 0,048 0,009 0,004 0,003 0,002 – – –0,80 0,0088 0,80 0,064 0,012 0,005 0,004 0,002 – – –1,00 0,0110 1,00 0,080 0,015 0,006 0,004 0,003 0,002 0,001* 0,001**1,20 0,0132 1,20 0,096 0,018 0,007 0,005 0,003 – – –1,50 0,0165 1,50 0,120 0,023 0,009 0,007 0,004 0,004 0,001* 0,001*1,80 0,0198 1,80 0,144 0,027 0,011 0,008 0,005 0,004 – –2,00 0,0220 2,00 0,160 0,030 0,012 0,009 0,006 0,005 0,002 0,001*

SMG Dc



7Aços endurecidos

>62-65 HRc

0,10 0,0016 0,005 0,025 – – – – – – –0,15 0,0024 0,008 0,038 – – – – – – –0,20 0,0032 0,010 0,050 – – – – – – –0,30 0,0048 0,015 0,075 – – – – – – –0,40 0,0064 0,020 0,100 – – – – – – –0,50 0,0080 0,025 0,125 0,023 0,009 0,007 0,005 – – –0,60 0,0096 0,030 0,150 0,028 0,011 0,008 0,005 – – –0,80 0,0128 0,040 0,200 0,038 0,015 0,011 0,007 – – –1,00 0,0160 0,050 0,250 0,047 0,019 0,014 0,009 0,008 0,003 0,0021,20 0,0192 0,060 0,300 0,056 0,023 0,017 0,011 – – –1,50 0,0240 0,075 0,375 0,070 0,028 0,021 0,014 0,011 0,005 0,0021,80 0,0288 0,090 0,450 0,084 0,034 0,025 0,016 0,014 – –2,00 0,0320 0,100 0,500 0,094 0,038 0,028 0,018 0,015 0,006 0,003

SMG Dc



7Aços endurecidos

>62-65 HRc

0,10 0,0026 0,002 0,002 – – – – – – –0,15 0,0039 0,002 0,002 – – – – – – –0,20 0,0052 0,003 0,003 – – – – – – –0,30 0,0078 0,005 0,005 – – – – – – –0,40 0,0104 0,006 0,006 – – – – – – –0,50 0,0130 0,008 0,008 0,001* 0,001* 0,001* 0,001* – – –0,60 0,0156 0,009 0,009 0,002 0,001* 0,001* 0,001* – – –0,80 0,0208 0,012 0,012 0,002 0,001* 0,001* 0,001* – – –1,00 0,0260 0,015 0,015 0,003 0,001* 0,001* 0,001* 0,001* 0,001** 0,001**1,20 0,0312 0,018 0,018 0,003 0,001* 0,001* 0,001* – – –1,50 0,0390 0,023 0,023 0,004 0,002 0,001* 0,001* 0,001* 0,001** 0,001**1,80 0,0468 0,027 0,027 0,005 0,002 0,001* 0,001* 0,001* – –2,00 0,0520 0,030 0,030 0,006 0,002 0,002 0,001* 0,001* 0,001** 0,001**


83




* = critico



SMG Dc



7Aços endurecidos

>65 HRc

0,10 0,0010 0,10 0,005 – – – – – – –0,15 0,0015 0,15 0,008 – – – – – – –0,20 0,0020 0,20 0,010 – – – – – – –0,30 0,0030 0,30 0,015 – – – – – – –0,40 0,0040 0,40 0,020 – – – – – – –0,50 0,0050 0,50 0,025 0,002 0,001* 0,001* 0,001* – – –0,60 0,0060 0,60 0,030 0,003 0,001* 0,002 0,001* – – –0,80 0,0080 0,80 0,040 0,004 0,002 0,002 0,001* – – –1,00 0,0100 1,00 0,050 0,005 0,002 0,003 0,001* 0,001* 0,001** 0,001**1,20 0,0120 1,20 0,060 0,006 0,002 0,003 0,001* – – –1,50 0,0150 1,50 0,075 0,007 0,003 0,004 0,001* 0,001* 0,001** 0,001**1,80 0,0180 1,80 0,090 0,008 0,003 0,005 0,002 0,001* – –2,00 0,0200 2,00 0,100 0,009 0,004 0,006 0,002 0,002 0,001* 0,001**

SMG Dc



7Aços endurecidos

>65 HRc

0,10 0,0014 0,005 0,020 – – – – – – –0,15 0,0021 0,008 0,030 – – – – – – –0,20 0,0028 0,010 0,040 – – – – – – –0,30 0,0042 0,015 0,060 – – – – – – –0,40 0,0056 0,020 0,080 – – – – – – –0,50 0,0070 0,025 0,100 0,009 0,004 0,006 0,002 – – –0,60 0,0084 0,030 0,120 0,011 0,005 0,007 0,002 – – –0,80 0,0112 0,040 0,160 0,015 0,006 0,009 0,003 – – –1,00 0,0140 0,050 0,200 0,019 0,008 0,011 0,004 0,003 0,001* 0,001*1,20 0,0168 0,060 0,240 0,023 0,009 0,013 0,004 – – –1,50 0,0210 0,075 0,300 0,028 0,011 0,017 0,005 0,005 0,002 0,001*1,80 0,0252 0,090 0,360 0,034 0,014 0,020 0,006 0,005 – –2,00 0,0280 0,100 0,400 0,038 0,015 0,022 0,007 0,006 0,002 0,001*

SMG Dc



7Aços endurecidos

>65 HRc

0,10 0,0024 0,001* 0,001* – – – – – – –0,15 0,0036 0,002 0,002 – – – – – – –0,20 0,0048 0,002 0,002 – – – – – – –0,30 0,0072 0,003 0,003 – – – – – – –0,40 0,0096 0,004 0,004 – – – – – – –0,50 0,0120 0,005 0,005 0,001* 0,001* 0,001* 0,001* – – –0,60 0,0144 0,006 0,006 0,001* 0,001* 0,001* 0,001* – – –0,80 0,0192 0,008 0,008 0,001* 0,001* 0,001* 0,001* – – –1,00 0,0240 0,010 0,010 0,001* 0,001* 0,001* 0,001* 0,001* 0,001** 0,001**1,20 0,0288 0,012 0,012 0,001* 0,001* 0,001* 0,001* – – –1,50 0,0360 0,015 0,015 0,001* 0,001* 0,001* 0,001* 0,001* 0,001** 0,001**1,80 0,0432 0,018 0,018 0,002 0,001* 0,001* 0,001* 0,001* – –2,00 0,0480 0,020 0,020 0,002 0,001* 0,001* 0,001* 0,001* 0,001** 0,001**


84





SMG Dc



8-11Aços inoxidáveisAços inoxidáveis

de baixa usinabilidade

0,10 0,0013 0,10 0,032 – – – – – – –0,15 0,0020 0,15 0,048 – – – – – – –0,20 0,0026 0,20 0,064 – – – – – – –0,30 0,0039 0,30 0,096 – – – – – – –0,40 0,0052 0,40 0,128 – – – – – – –0,50 0,0065 0,50 0,160 0,100 0,040 0,030 0,019 – – –0,60 0,0078 0,60 0,192 0,120 0,048 0,036 0,023 – – –0,80 0,0104 0,80 0,256 0,160 0,064 0,047 0,031 – – –1,00 0,0130 1,00 0,320 0,200 0,080 0,059 0,038 0,032 0,013 0,0061,20 0,0156 1,20 0,384 0,240 0,096 0,071 0,046 – – –1,50 0,0195 1,50 0,480 0,300 0,120 0,089 0,058 0,048 0,019 0,0101,80 0,0234 1,80 0,576 0,360 0,144 0,107 0,069 0,058 – –2,00 0,0260 2,00 0,640 0,400 0,160 0,118 0,077 0,064 0,026 0,013

SMG Dc





0,10 0,0020 0,003 0,060 – – – – – – –0,15 0,0030 0,004 0,090 – – – – – – –0,20 0,0040 0,005 0,120 – – – – – – –0,30 0,0060 0,008 0,180 – – – – – – –0,40 0,0080 0,010 0,240 – – – – – – –0,50 0,0100 0,013 0,300 0,188 0,075 0,056 0,036 – – –0,60 0,0120 0,015 0,360 0,225 0,090 0,067 0,043 – – –0,80 0,0160 0,020 0,480 0,300 0,120 0,089 0,058 – – –1,00 0,0200 0,025 0,600 0,375 0,150 0,111 0,072 0,060 0,024 0,0121,20 0,0240 0,030 0,720 0,450 0,180 0,133 0,086 – – –1,50 0,0300 0,038 0,900 0,563 0,225 0,167 0,108 0,090 0,036 0,0181,80 0,0360 0,045 1,080 0,675 0,270 0,200 0,130 0,108 – –2,00 0,0400 0,050 1,200 0,750 0,300 0,222 0,144 0,120 0,048 0,024

SMG Dc





0,10 0,0030 0,002 0,002 – – – – – – –0,15 0,0045 0,003 0,003 – – – – – – –0,20 0,0060 0,004 0,004 – – – – – – –0,30 0,0090 0,006 0,006 – – – – – – –0,40 0,0120 0,008 0,008 – – – – – – –0,50 0,0150 0,010 0,010 0,006 0,003 0,002 0,001* – – –0,60 0,0180 0,012 0,012 0,008 0,003 0,002 0,001* – – –0,80 0,0240 0,016 0,016 0,010 0,004 0,003 0,002 – – –1,00 0,0300 0,020 0,020 0,013 0,005 0,004 0,002 0,002 0,001* 0,001**1,20 0,0360 0,024 0,024 0,015 0,006 0,004 0,003 – – –1,50 0,0450 0,030 0,030 0,019 0,008 0,006 0,004 0,003 0,001* 0,001*1,80 0,0540 0,036 0,036 0,023 0,009 0,007 0,004 0,004 – –2,00 0,0600 0,040 0,040 0,025 0,010 0,007 0,005 0,004 0,002 0,001*


85




SMG Dc



16Alumínio

0,10 0,0013 0,10 0,025 – – – – – – –0,15 0,0020 0,15 0,038 – – – – – – –0,20 0,0026 0,20 0,050 – – – – – – –0,30 0,0039 0,30 0,075 – – – – – – –0,40 0,0052 0,40 0,100 – – – – – – –0,50 0,0065 0,50 0,125 0,110 0,095 0,085 0,075 – – –0,60 0,0078 0,60 0,150 0,132 0,114 0,102 0,090 – – –0,80 0,0104 0,80 0,200 0,176 0,152 0,136 0,120 – – –1,00 0,0130 1,00 0,250 0,220 0,190 0,170 0,150 0,125 0,050 0,0251,20 0,0156 1,20 0,300 0,264 0,228 0,204 0,180 – – –1,50 0,0195 1,50 0,375 0,330 0,285 0,255 0,225 0,188 0,075 0,0381,80 0,0234 1,80 0,450 0,396 0,342 0,306 0,270 0,225 – –2,00 0,0260 2,00 0,500 0,440 0,380 0,340 0,300 0,250 0,100 0,050

SMG Dc



16Alumínio

0,10 0,0020 0,010 0,075 – – – – – – –0,15 0,0030 0,015 0,113 – – – – – – –0,20 0,0040 0,020 0,150 – – – – – – –0,30 0,0060 0,030 0,225 – – – – – – –0,40 0,0080 0,040 0,300 – – – – – – –0,50 0,0100 0,050 0,375 0,330 0,285 0,255 0,225 – – –0,60 0,0120 0,060 0,450 0,396 0,342 0,306 0,270 – – –0,80 0,0160 0,080 0,600 0,528 0,456 0,408 0,360 – – –1,00 0,0200 0,100 0,750 0,660 0,570 0,510 0,450 0,375 0,150 0,0751,20 0,0240 0,120 0,900 0,792 0,684 0,612 0,540 – – –1,50 0,0300 0,150 1,125 0,990 0,855 0,765 0,675 0,563 0,225 0,1131,80 0,0360 0,180 1,350 1,188 1,026 0,918 0,810 0,675 – –2,00 0,0400 0,200 1,500 1,320 1,140 1,020 0,900 0,750 0,300 0,150

SMG Dc



16Alumínio

0,10 0,0030 0,003 0,004 – – – – – – –0,15 0,0045 0,005 0,005 – – – – – – –0,20 0,0060 0,006 0,007 – – – – – – –0,30 0,0090 0,009 0,011 – – – – – – –0,40 0,0120 0,012 0,014 – – – – – – –0,50 0,0150 0,015 0,018 0,015 0,013 0,012 0,011 – – –0,60 0,0180 0,018 0,021 0,018 0,016 0,014 0,013 – – –0,80 0,0240 0,024 00,28 0,025 0,021 0,019 0,017 – – –1,00 0,0300 0,030 0,035 0,031 0,027 0,024 0,021 0,018 0,007 0,0041,20 0,0360 0,036 0,042 0,037 0,032 0,029 0,025 – – –1,50 0,0450 0,045 0,053 0,046 0,040 0,036 0,032 0,026 0,011 0,0051,80 0,0540 0,054 0,063 0,055 0,048 0,043 0,038 0,032 – –2,00 0,0600 0,060 0,070 0,062 0,053 0,048 0,042 0,035 0,014 0,007


86




SMG Dc



22Titânio

0,10 0,0013 0,10 0,035 – – – – – – –0,15 0,0020 0,15 0,053 – – – – – – –0,20 0,0026 0,20 0,070 – – – – – – –0,30 0,0039 0,30 0,105 – – – – – – –0,40 0,0052 0,40 0,140 – – – – – – –0,50 0,0065 0,50 0,175 0,137 0,098 0,077 0,056 – – –0,60 0,0078 0,60 0,210 0,164 0,118 0,092 0,067 – – –0,80 0,0104 0,80 0,280 0,218 0,157 0,123 0,090 – – –1,00 0,0130 1,00 0,350 0,273 0,196 0,154 0,112 0,088 0,035 0,0181,20 0,0156 1,20 0,420 0,328 0,235 0,185 0,134 – – –1,50 0,0195 1,50 0,525 0,410 0,294 0,231 0,168 0,131 0,053 0,0261,80 0,0234 1,80 0,630 0,491 0,353 0,277 0,202 0,158 – –2,00 0,0260 2,00 0,700 0,546 0,392 0,308 0,224 0,175 0,070 0,035

SMG Dc



22Titânio

0,10 0,0020 0,003 0,060 – – – – – – –0,15 0,0030 0,004 0,090 – – – – – – –0,20 0,0040 0,005 0,120 – – – – – – –0,30 0,0060 0,008 0,180 – – – – – – –0,40 0,0080 0,010 0,240 – – – – – – –0,50 0,0100 0,013 0,300 0,234 0,168 0,132 0,096 – – –0,60 0,0120 0,015 0,360 0,281 0,202 0,158 0,115 – – –0,80 0,0160 0,020 0,480 0,374 0,269 0,211 0,154 – – –1,00 0,0200 0,025 0,600 0,468 0,336 0,264 0,192 0,150 0,060 0,0301,20 0,0240 0,030 0,720 0,562 0,403 0,317 0,230 – – –1,50 0,0300 0,038 0,900 0,702 0,504 0,396 0,288 0,225 0,090 0,0451,80 0,0360 0,045 1,080 0,842 0,605 0,475 0,346 0,270 – –2,00 0,0400 0,050 1,200 0,936 0,672 0,528 0,384 0,300 0,120 0,060

SMG Dc



22Titânio

0,10 0,0030 0,002 0,003 – – – – – – –0,15 0,0045 0,003 0,005 – – – – – – –0,20 0,0060 0,004 0,006 – – – – – – –0,30 0,0090 0,006 0,009 – – – – – – –0,40 0,0120 0,008 0,012 – – – – – – –0,50 0,0150 0,010 0,015 0,012 0,008 0,007 0,005 – – –0,60 0,0180 0,012 0,018 0,014 0,010 0,008 0,006 – – –0,80 0,0240 0,016 0,024 0,019 0,013 0,011 0,008 – – –1,00 0,0300 0,020 0,030 0,023 0,017 0,013 0,010 0,008 0,003 0,0021,20 0,0360 0,024 0,036 0,028 0,020 0,016 0,012 – – –1,50 0,0450 0,030 0,045 0,035 0,025 0,020 0,014 0,011 0,005 0,0021,80 0,0540 0,036 0,054 0,042 0,030 0,024 0,017 0,014 – –2,00 0,0600 0,040 0,060 0,047 0,034 0,026 0,019 0,015 0,006 0,003


87




* = critico

SMG Dc



Grafite

0,10 0,0010 0,10 0,050 – – – – – – –0,15 0,0015 0,15 0,075 – – – – – – –0,20 0,0020 0,20 0,100 – – – – – – –0,30 0,0030 0,30 0,150 – – – – – – –0,40 0,0040 0,40 0,200 – – – – – – –0,50 0,0050 0,50 0,250 0,250 0,250 0,125 0,075 – – –0,60 0,0060 0,60 0,300 0,300 0,300 0,150 0,090 – – –0,80 0,0080 0,80 0,400 0,400 0,400 0,200 0,120 – – –1,00 0,0100 1,00 0,500 0,500 0,500 0,250 0,150 0,150 0,060 0,0301,20 0,0120 1,20 0,600 0,600 0,600 0,300 0,180 – – –1,50 0,0150 1,50 0,750 0,750 0,750 0,375 0,225 0,225 0,090 0,0451,80 0,0180 1,80 0,900 0,900 0,900 0,450 0,270 0,270 – –2,00 0,0200 2,00 1,000 1,000 1,000 0,500 0,300 0,300 0,120 0,060

SMG Dc



Grafite

0,10 0,0015 0,050 0,050 – – – – – – –0,15 0,0023 0,075 0,075 – – – – – – –0,20 0,0030 0,100 0,100 – – – – – – –0,30 0,0045 0,150 0,150 – – – – – – –0,40 0,0060 0,200 0,200 – – – – – – –0,50 0,0075 0,250 0,250 0,250 0,250 0,125 0,075 – – –0,60 0,0090 0,300 0,300 0,300 0,300 0,150 0,090 – – –0,80 0,0120 0,400 0,400 0,400 0,400 0,200 0,120 – – –1,00 0,0150 0,500 0,500 0,500 0,500 0,250 0,150 0,150 0,060 0,0301,20 0,0180 0,600 0,600 0,600 0,600 0,300 0,180 – – –1,50 0,0225 0,750 0,750 0,750 0,750 0,375 0,225 0,225 0,090 0,0451,80 0,0270 0,900 0,900 0,900 0,900 0,450 0,270 0,270 – –2,00 0,0300 1,000 1,000 1,000 1,000 0,500 0,300 0,300 0,120 0,060

SMG Dc



Grafite

0,10 0,0020 0,002 0,002 – – – – – – –0,15 0,0030 0,003 0,003 – – – – – – –0,20 0,0040 0,004 0,004 – – – – – – –0,30 0,0060 0,006 0,006 – – – – – – –0,40 0,0080 0,008 0,008 – – – – – – –0,50 0,0100 0,010 0,010 0,010 0,010 0,005 0,003 – – –0,60 0,0120 0,012 0,012 0,012 0,012 0,006 0,004 – – –0,80 0,0160 0,016 0,016 0,016 0,016 0,008 0,005 – – –1,00 0,0200 0,020 0,020 0,020 0,020 0,010 0,006 0,006 0,002 0,001*1,20 0,0240 0,024 0,024 0,024 0,024 0,012 0,007 – – –1,50 0,0300 0,030 0,030 0,030 0,030 0,015 0,009 0,009 0,004 0,0021,80 0,0360 0,036 0,036 0,036 0,036 0,018 0,011 0,011 – –2,00 0,0400 0,040 0,040 0,040 0,040 0,020 0,012 0,012 0,005 0,002


88




SMG Dc



Cobre

0,10 0,002 0,10 0,025 – – – – – – –0,15 0,003 0,15 0,038 – – – – – – –0,20 0,004 0,20 0,050 – – – – – – –0,30 0,006 0,30 0,075 – – – – – – –0,40 0,008 0,40 0,100 – – – – – – –0,50 0,010 0,50 0,125 0,110 0,095 0,085 0,075 – – –0,60 0,012 0,60 0,150 0,132 0,114 0,102 0,090 – – –0,80 0,016 0,80 0,200 0,176 0,152 0,136 0,120 – – –1,00 0,020 1,00 0,250 0,220 0,190 0,170 0,150 0,125 0,050 0,0251,20 0,024 1,20 0,300 0,264 0,228 0,204 0,180 – – –1,50 0,030 1,50 0,375 0,330 0,285 0,255 0,225 0,188 0,075 0,0381,80 0,036 1,80 0,450 0,396 0,342 0,306 0,270 0,225 – –2,00 0,040 2,00 0,500 0,440 0,380 0,340 0,300 0,250 0,100 0,050

SMG Dc



Cobre

0,10 0,003 0,010 0,075 – – – – – – –0,15 0,004 0,015 0,113 – – – – – – –0,20 0,005 0,020 0,150 – – – – – – –0,30 0,008 0,030 0,225 – – – – – – –0,40 0,010 0,040 0,300 – – – – – – –0,50 0,013 0,050 0,375 0,330 0,285 0,255 0,225 – – –0,60 0,015 0,060 0,450 0,396 0,342 0,306 0,270 – – –0,80 0,020 0,080 0,600 0,528 0,456 0,408 0,360 – – –1,00 0,025 0,100 0,750 0,660 0,570 0,510 0,450 0,375 0,150 0,0751,20 0,030 0,120 0,900 0,792 0,684 0,612 0,540 – – –1,50 0,038 0,150 1,125 0,990 0,855 0,765 0,675 0,563 0,225 0,1131,80 0,045 0,180 1,350 1,188 1,026 0,918 0,810 0,675 – –2,00 0,050 0,200 1,500 1,320 1,140 1,020 0,900 0,750 0,300 0,150

SMG Dc



Cobre

0,10 0,003 0,003 0,004 – – – – – – –0,15 0,005 0,005 0,005 – – – – – – –0,20 0,006 0,006 0,007 – – – – – – –0,30 0,009 0,009 0,011 – – – – – – –0,40 0,012 0,012 0,014 – – – – – – –0,50 0,015 0,015 0,018 0,015 0,013 0,012 0,011 – – –0,60 0,018 0,018 0,021 0,018 0,016 0,014 0,013 – – –0,80 0,024 0,024 00,28 0,025 0,021 0,019 0,017 – – –1,00 0,030 0,030 0,035 0,031 0,027 0,024 0,021 0,018 0,007 0,0041,20 0,036 0,036 0,042 0,037 0,032 0,029 0,025 – – –1,50 0,045 0,045 0,053 0,046 0,040 0,036 0,032 0,026 0,011 0,0051,80 0,054 0,054 0,063 0,055 0,048 0,043 0,038 0,032 – –2,00 0,060 0,060 0,070 0,062 0,053 0,048 0,042 0,035 0,014 0,007

MINI

89

Fresa sólida de metal duro com raio de ponta ou aguda

Para dados de corte, consulte as páginas 79-88. Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.

Tipo Código

Dimensões em mm


JM905-MEGA-T3

13

18

22

23

32

43

47

9050010-MEGA-T 0,10 3 40 – 0,15 – – 14°15' 29050015-MEGA-T 0,15 3 40 – 0,25 – – 14° 2905002-MEGA-T 0,20 3 40 – 0,30 – – 13°45' 2905003-MEGA-T 0,30 3 40 – 0,45 – – 13°30' 2905004-MEGA-T 0,40 3 40 – 0,60 – – 13° 2905005-MEGA-T 0,50 3 40 – 0,70 – 0,05 12°45' 2905L005-MEGA-T 0,50 3 40 2,5 0,70 0,025 0,05 9°45' 2905XL005-MEGA-T 0,50 3 40 4,0 0,70 0,025 0,05 8°15' 2905006-MEGA-T 0,60 3 40 – 0,90 – 0,05 12°15' 2905L006-MEGA-T 0,60 3 40 3,0 0,90 0,025 0,05 9° 2905XL006-MEGA-T 0,60 3 40 5,0 0,90 0,025 0,05 7°15' 2905008-MEGA-T 0,80 3 40 – 1,20 – 0,05 11°30' 2905L008-MEGA-T 0,80 3 40 4,0 1,20 0,025 0,05 7°45' 2905XL008-MEGA-T 0,80 3 40 7,0 1,20 0,025 0,05 5°45' 2905010-MEGA-T 1,00 3 40 – 1,50 – 0,10 10°45' 2905L010-MEGA-T 1,00 3 40 5,0 1,50 0,025 0,10 6°30' 2905XL010-MEGA-T 1,00 3 40 8,5 1,50 0,025 0,10 4°45' 2905012-MEGA-T 1,20 3 40 – 1,80 – 0,10 9°45' 2905L012-MEGA-T 1,20 3 40 6,0 1,80 0,025 0,10 5°30' 2905XL012-MEGA-T 1,20 3 40 10,0 1,80 0,025 0,10 4° 2905015-MEGA-T 1,50 3 40 – 2,20 – 0,15 8°30' 2905L015-MEGA-T 1,50 3 40 7,5 2,20 0,05 0,15 4°15' 2905XL015-MEGA-T 1,50 3 60 12,0 2,20 0,05 0,15 3° 2905SL015-MEGA-T 1,50 3 60 16,0 2,20 0,05 0,15 2°30' 2905XXL015-MEGA-T 1,50 3 60 20,0 2,20 0,05 0,15 2° 2905XSL015-MEGA-T 1,50 3 60 25,0 2,20 0,05 0,15 1°45' 2905L020-MEGA-T 2,00 3 40 10,0 2,20 0,05 0,15 2°30' 2905XL020-MEGA-T 2,00 3 60 16,0 2,20 0,05 0,15 1°45' 2905SL020-MEGA-T 2,00 3 60 20,0 2,20 0,05 0,15 1°30' 2905XXL020-MEGA-T 2,00 3 60 25,0 2,20 0,05 0,15 1°15' 2905XSL020-MEGA-T 2,00 3 60 30,0 2,50 0,05 0,15 1° 2


JM905 JM905L (XL-XSL)

MINI

90



Tipo Código

Dimensões em mm


JM915-MEGA-T3

13

18

25

32

43

47

9150010-MEGA-T 0,10 3 40 – 0,15 – 14°30' 29150015-MEGA-T 0,15 3 40 – 0,20 – 14°15' 2915002-MEGA-T 0,20 3 40 – 0,20 – 14°15' 2915003-MEGA-T 0,30 3 40 – 0,30 – 14°15' 2915004-MEGA-T 0,40 3 40 – 0,40 – 14° 2915005-MEGA-T 0,50 3 40 – 0,50 – 13°45' 2915L005-MEGA-T 0,50 3 40 2,5 0,50 0,025 10° 2915XL005-MEGA-T 0,50 3 40 4,0 0,50 0,025 8°15' 2915006-MEGA-T 0,60 3 40 – 0,60 – 13°30' 2915L006-MEGA-T 0,60 3 40 3,0 0,60 0,025 9°15' 2915XL006-MEGA-T 0,60 3 40 5,0 0,60 0,025 7°15' 2915008-MEGA-T 0,80 3 40 – 0,80 – 13°15' 2915L008-MEGA-T 0,80 3 40 4,0 0,80 0,025 8° 2915XL008-MEGA-T 0,80 3 40 7,0 0,80 0,025 5°45' 2915010-MEGA-T 1,00 3 40 – 1,00 – 12°45' 2915L010-MEGA-T 1,00 3 40 5,0 1,00 0,025 6°45' 2915XL010-MEGA-T 1,00 3 40 8,5 1,00 0,025 5° 2915012-MEGA-T 1,20 3 40 – 1,20 – 12°15' 2915L012-MEGA-T 1,20 3 40 6,0 1,20 0,025 5°45' 2915XL012-MEGA-T 1,20 3 40 10,0 1,20 0,025 4° 2915015-MEGA-T 1,50 3 40 – 1,50 – 11°15' 2915L015-MEGA-T 1,50 3 40 7,5 1,50 0,05 4°30' 2915XL015-MEGA-T 1,50 3 60 12,0 1,50 0,05 3°15' 2915SL015-MEGA-T 1,50 3 60 16,0 1,50 0,05 2°30' 2915XXL015-MEGA-T 1,50 3 60 20,0 1,50 0,05 2° 2915XSL015-MEGA-T 1,50 3 60 25,0 1,50 0,05 1°45' 2915L020-MEGA-T 2,00 3 40 10,0 2,00 0,05 2°45' 2915XL020-MEGA-T 2,00 3 60 16,0 2,00 0,05 1°45' 2915SL020-MEGA-T 2,00 3 60 20,0 2,00 0,05 1°30' 2915XXL020-MEGA-T 2,00 3 60 25,0 2,00 0,05 1°15' 2915XSL020-MEGA-T 2,00 3 60 30,0 2,00 0,05 1° 2


JM915 JM915L (XL-XSL)

MINI

91



Tipo Código

Dimensões em mm


JM920-MEGA-T3

13

18

23

32

43

47

920ML005-MEGA-T 0,50 6 50 1,5 0,70 0,025 0,05 9°15' 2920TL005-MEGA-T 0,50 6 50 3,5 0,70 0,025 0,05 9° 2920ML006-MEGA-T 0,60 6 50 2,0 0,90 0,025 0,05 9° 2920TL006-MEGA-T 0,60 6 50 4,0 0,90 0,025 0,05 9°15' 2920ML008-MEGA-T 0,80 6 50 2,5 1,20 0,025 0,05 8°45' 2920TL008-MEGA-T 0,80 6 50 5,5 1,20 0,025 0,05 8°45' 2920ML010-MEGA-T 1,00 6 50 4,0 1,50 0,025 0,10 8°30' 2920TL010-MEGA-T 1,00 6 50 7,0 1,50 0,025 0,10 8°30' 2920SL010-MEGA-T 1,00 6 50 10,0 1,50 0,025 0,10 7°30' 2920XXL010-MEGA-T 1,00 6 80 15,0 1,50 0,025 0,10 6° 2920XSL010-MEGA-T 1,00 6 80 20,0 1,50 0,025 0,10 5° 2920ML012-MEGA-T 1,20 6 50 4,5 1,80 0,025 0,10 8°15' 2920TL012-MEGA-T 1,20 6 50 8,0 1,80 0,025 0,10 8°30' 2920ML015-MEGA-T 1,50 6 50 5,0 2,20 0,05 0,15 8°15' 2920TL015-MEGA-T 1,50 6 50 10,0 2,20 0,05 0,15 7° 2920SL015-MEGA-T 1,50 6 50 15,0 2,20 0,05 0,15 5°30' 2920XXL015-MEGA-T 1,50 6 80 20,0 2,20 0,05 0,15 4°45' 2920XSL015-MEGA-T 1,50 6 80 30,0 2,20 0,05 0,15 3°30' 2920ML018-MEGA-T 1,80 6 50 5,0 2,70 0,05 0,15 9°15' 2920TL018-MEGA-T 1,80 6 50 10,0 2,70 0,05 0,15 6°45' 2920SL018-MEGA-T 1,80 6 50 15,0 2,70 0,05 0,15 5°15' 2920ML020-MEGA-T 2,00 6 50 6,0 2,20 0,05 0,15 8°15' 2920TL020-MEGA-T 2,00 6 50 12,0 2,20 0,05 0,15 6° 2920SL020-MEGA-T 2,00 6 50 18,0 2,20 0,05 0,15 4°30' 2920XXL020-MEGA-T 2,00 6 80 30,0 2,20 0,05 0,15 3°15' 2920XSL020-MEGA-T 2,00 6 80 40,0 2,20 0,05 0,15 2°30' 2


JM920ML–XSL

MINI

92



Tipo Código

Dimensões em mm


JM925-MEGA-T3

13

18

25

32

43

47

925ML005-MEGA-T 0,50 6 50 1,5 0,50 0,025 9°15' 2925TL005-MEGA-T 0,50 6 50 3,5 0,50 0,025 9° 2925ML006-MEGA-T 0,60 6 50 2,0 0,60 0,025 9° 2925TL006-MEGA-T 0,60 6 50 4,0 0,60 0,025 9°15' 2925ML008-MEGA-T 0,80 6 50 2,5 0,80 0,025 9° 2925TL008-MEGA-T 0,80 6 50 5,5 0,80 0,025 9° 2925ML010-MEGA-T 1,00 6 50 4,0 1,00 0,025 8°45' 2925TL010-MEGA-T 1,00 6 50 7,0 1,00 0,025 9° 2925SL010-MEGA-T 1,00 6 50 10,0 1,00 0,025 7°30' 2925XXL010-MEGA-T 1,00 6 80 15,0 1,00 0,025 6° 2925XSL010-MEGA-T 1,00 6 80 20,0 1,00 0,025 5° 2925ML012-MEGA-T 1,20 6 50 4,5 1,20 0,025 9° 2925TL012-MEGA-T 1,20 6 50 8,0 1,20 0,025 8°30' 2925ML015-MEGA-T 1,50 6 50 5,0 1,50 0,05 9°15' 2925TL015-MEGA-T 1,50 6 50 10,0 1,50 0,05 8° 2925SL015-MEGA-T 1,50 6 50 15,0 1,50 0,05 5°45' 2925XXL015-MEGA-T 1,50 6 80 20,0 1,50 0,05 4°45' 2925XSL015-MEGA-T 1,50 6 80 30,0 1,50 0,05 3°30' 2925ML018-MEGA-T 1,80 6 50 5,0 1,80 0,05 9° 2925TL018-MEGA-T 1,80 6 50 10,0 1,80 0,05 6°45' 2925SL018-MEGA-T 1,80 6 50 15,0 1,80 0,05 5°15' 2925ML020-MEGA-T 2,00 6 50 6,0 2,00 0,05 8°45' 2925TL020-MEGA-T 2,00 6 50 12,0 2,00 0,05 6°15' 2925SL020-MEGA-T 2,00 6 50 18,0 2,00 0,05 4°45' 2925XXL020-MEGA-T 2,00 6 80 30,0 2,00 0,05 3°15' 2925XSL020-MEGA-T 2,00 6 80 40,0 2,00 0,05 2°30' 2


JM925ML–XSL

93

JM600 .................................................. 95JM610 .................................................. 96JM650 .................................................. 97JM655 .................................................. 98

JD620 .................................................... 99JD630 ................................................... 100JD640 ................................................... 101JD660 (L-V-VL) ..................................... 102JD660 KL .............................................. 104JD665 .................................................. 103JD670 ................................................... 105

A cobertura DIAMOND protege a aresta de corte da fresa de topo, ampliando a vida da ferramenta, que é 8 a 10 vezes maior que a das fresas de topo com coberturas convencionais.

Ao lado do programa standard DIAMOND, também poderão ser fornecidas fresas de topo especiais com a cobertura DIAMOND.

MINI DIAMOND/DIAMOND

DIAMONDDescrição da haste:S = Comprimento normalL = LongaV = Comp. normal com redução do diâmetro externoVL = Longa com redução do diâmetro externoVSL = Super longa com redução do diâmetro externoKL = Longa com redução cônicaKSL = Super longa com redução cônica

MINI DIAMONDDescrição da haste:L = LongaXL = Extra longaSL = Super longaKXL = Extra longa com redução cônicaKSL = Super longa com redução cônica

MINI DIAMOND DIAMOND

DIAMOND a solução para usinagem de grafite


Dados de corte – MINI DIAMOND/DIAMOND

94

Ferramentas miniatura

Ferramentas DIAMOND

*Ou a máxima rotação da máquina.

SMGComprimento

Tipo

Fresamento de rasgos Fresamento lateral Fresamento em cópia

ae ap ae ap ae ap

Grafite

S 1,00 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcL 1,00 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

XL 1,00 x Dc 0,15 x Dc 0,30 x Dc 0,50 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcSL 1,00 x Dc 0,15 x Dc 0,30 x Dc 0,50 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

KXL 1,00 x Dc 0,10 x Dc 0,20 x Dc 0,10 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcKSL 1,00 x Dc 0,10 x Dc 0,20 x Dc 0,10 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

Diâmetro Vc fz Vc fz Vc fz0,2 Max 0,002 Max 0,003 Max 0,0040,4 Max 0,004 Max 0,005 Max 0,0060,5 Max 0,005 Max 0,007 Max 0,0080,6 Max 0,006 Max 0,008 Max 0,0100,8 Max 0,008 Max 0,010 Max 0,0121,0 Max 0,010 Max 0,012 Max 0,0151,2 Max 0,012 Max 0,015 Max 0,0181,5 Max 0,014 Max 0,018 Max 0,0202,0 Max 0,016 Max 0,020 Max 0,025

SMGComprimento

Tipo

Fresamento de rasgos Fresamento lateral Fresamento em cópia

ae ap ae ap ae ap

Grafite

S 1,00 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcL 1,00 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcV 1,00 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcVL 1,00 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,50 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

VSL 1,00 x Dc 0,10 x Dc 0,30 x Dc 0,30 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcKL 1,00 x Dc 0,10 x Dc 0,30 x Dc 0,30 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x Dc

KSL 1,00 x Dc 0,10 x Dc 0,30 x Dc 0,30 x Dc 0,02 x Dc 0,02 x DcDiâmetro Vc* fz Vc* fz Vc* fz

3 600 0,024 600 0,025 600 0,0354 600 0,032 600 0,040 600 0,0505 600 0,040 600 0,050 600 0,0606 600 0,048 600 0,065 600 0,0708 600 0,064 600 0,080 600 0,085

10 600 0,080 600 0,100 600 0,11012 600 0,100 600 0,120 600 0,130


95


Para dados de corte, consulte a página 94. Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.

Tipo Código

Dimensões em mm


JM600-DIAMOND3

13

15

22

23

32

44

47

600002-DIAMOND 0,2 3 40 – 0,3 – – 13°30' 2600003-DIAMOND 0,3 3 40 – 0,45 – – 13° 2600004-DIAMOND 0,4 3 40 – 0,6 – – 12°15' 2600L005-DIAMOND 0,5 3 40 2,5 0,7 0,025 0,05 9°15' 2600XL005-DIAMOND 0,5 3 40 4,0 0,7 0,025 0,05 7°45' 2600L006-DIAMOND 0,6 3 40 3,0 0,9 0,025 0,05 8°15' 2600XL006-DIAMOND 0,6 3 40 5,0 0,9 0,025 0,05 6°45' 2600L008-DIAMOND 0,8 3 40 4,0 1,2 0,025 0,05 7° 2600XL008-DIAMOND 0,8 3 40 7,0 1,2 0,025 0,05 5°15' 2600L010-DIAMOND 1 3 40 5,0 1,5 0,025 0,10 5°45' 2600XL010-DIAMOND 1 3 40 8,5 1,5 0,025 0,10 4°15' 2600SL010-DIAMOND 1 3 40 12 1,5 0,025 0,10 3°30' 2600L012-DIAMOND 1,2 3 50 6,0 1,8 0,025 0,10 4°45' 2600XL012-DIAMOND 1,2 3 50 10,0 1,8 0,025 0,10 3°30' 2600L015-DIAMOND 1,5 3 50 7,5 2,2 0,05 0,15 3°30' 2600XL015-DIAMOND 1,5 3 50 12,0 2,2 0,05 0,15 2°45' 2600SL015-DIAMOND 1,5 3 50 18 2,2 0,05 0,15 2° 2600L020-DIAMOND 2 3 60 10,0 2,2 0,05 0,15 5°15' 2600XL020-DIAMOND 2 3 60 16,0 2,2 0,05 0,15 1°30' 2600SL020-DIAMOND 2 3 60 25 2,2 0,05 0,15 1° 2600SL021-DIAMOND 2 3 70 30 5 0,05 0,50 1° 2

• Tolerâncias• Batimento = 0.005• dmm = h5• Dc = -0.01/-0.02• rε1 = +/-0.02

JM600 JM600L–SL


96



Tipo Código

Dimensões em mm

α° znDc dmm l2 l3 ap rε1

JM610-DIAMOND2

13

15

23

35

44

52

610KXL010-DIAMOND 1,0 3 60 30 2,0 0,10 2° 2610KSL010-DIAMOND 1,0 3 100 70 2,0 0,10 30' 2610KXL015-DIAMOND 1,5 3 60 30 3,0 0,15 1°30' 2610KSL015-DIAMOND 1,5 3 100 50 3,0 0,15 30' 2610KXL020-DIAMOND 2,0 3 60 30 4,0 0,15 30' 2610KSL020-DIAMOND 2,0 4 100 70 4,0 0,15 30' 2


JM610KXL–KSL


97



Tipo Código

Dimensões em mm


JM650-DIAMOND3

13

15

25

32

43

47

650002-DIAMOND 0,2 3 40 – 0,2 – 14° 2650003-DIAMOND 0,3 3 40 – 0,3 – 13°30' 2650004-DIAMOND 0,4 3 40 – 0,4 – 13° 2650L005-DIAMOND 0,5 3 40 2,5 0,5 0,025 10° 2650XL005-DIAMOND 0,5 3 40 4,0 0,5 0,025 8°30' 2650L006-DIAMOND 0,6 3 40 3,0 0,6 0,025 9°15' 2650XL006-DIAMOND 0,6 3 40 5,0 0,6 0,025 7°30' 2650L008-DIAMOND 0,8 3 40 4,0 0,8 0,025 8° 2650XL008-DIAMOND 0,8 3 40 7,0 0,8 0,025 6° 2650L010-DIAMOND 1 3 40 5,0 1,0 0,025 7° 2650XL010-DIAMOND 1 3 40 8,5 1,0 0,025 5° 2650SL010-DIAMOND 1 3 40 12 1,0 0,025 3°45' 2650L012-DIAMOND 1,2 3 50 6,0 1,2 0,025 6° 2650XL012-DIAMOND 1,2 3 50 10,0 1,2 0,025 4° 2650L015-DIAMOND 1,5 3 50 7,5 1,5 0,05 5°15' 2650XL015-DIAMOND 1,5 3 50 12,0 1,5 0,05 3° 2650SL015-DIAMOND 1,5 3 50 18 1,5 0,05 2°15' 2650L020-DIAMOND 2 3 60 10,0 2,0 0,05 2°45' 2650XL020-DIAMOND 2 3 60 16.0 2,0 0,05 4°15' 2650SL020-DIAMOND 2 3 60 25 2,0 0,05 1°15' 2650SL021-DIAMOND 2 3 70 30 5,0 0,05 1° 2

• Tolerâncias• Batimento= 0.005• dmm = h5• Dc = -0.01/-0.02• Raio = +/-0.005

JM650 JM650L–SL


98



Tipo Código

Dimensões em mm

α° znDc dmm l2 l3 ap

JM655-DIAMOND3

13

15

25

35

43

52

655010-DIAMOND 1,0 3 40 – 2,0 8°30' 2655L010-DIAMOND 1,0 3 40 – 5,0 6° 2655KXL010-DIAMOND 1,0 3 60 30 2,0 2° 2655KSL010-DIAMOND 1,0 3 100 70 2,0 1° 2655015-DIAMOND 1,5 3 40 – 3,0 6°15' 2655L015-DIAMOND 1,5 3 40 – 6,0 4°30' 2655KXL015-DIAMOND 1,5 3 60 30 3,0 1°30' 2655KSL015-DIAMOND 1,5 3 100 50 3,0 45' 2655020-DIAMOND 2,0 3 40 – 4,0 4°15' 2655L020-DIAMOND 2,0 3 40 – 9,0 2°30' 2655KXL020-DIAMOND 2,0 3 60 30 4,0 1° 2655KSL020-DIAMOND 2,0 4 100 70 4,0 1° 2

• Tolerâncias• Batimento = 0.01• dmm = h5• Dc = 0.01/-0.05• Raio = +/-0.02

JM655 (L) JM655KXL–KSL

DIAMOND

99



Tipo Código

Dimensões em mm

znDc dmm l2 l3 ap ε rε1

JD620-DIAMOND2

13

15

23

34

44

52

620V030R050-DIAMOND 3 3 60 30 5 0,05 0,5 2620VL030R020-DIAMOND 3 3 80 50 5 0,05 0,2 2620V040R050-DIAMOND 4 4 60 30 5 0,05 0,5 2620VL040R020-DIAMOND 4 4 80 50 5 0,05 0,2 2620V050R050-DIAMOND 5 5 70 35 6 0,05 0,5 2620VL050R020-DIAMOND 5 5 100 60 6 0,05 0,2 2620V060R050-DIAMOND 6 6 80 40 10 0,05 0,5 2620VL060R050-DIAMOND 6 6 100 70 10 0,1 0,5 2620V060R100-DIAMOND 6 6 80 40 10 0,05 1,0 2620VL060R100-DIAMOND 6 6 100 70 10 0,1 1,0 2620V080R050-DIAMOND 8 8 80 40 10 0,1 0,5 2620VL080R050-DIAMOND 8 8 100 70 10 0,1 0,5 2620V080R100-DIAMOND 8 8 80 40 10 0,1 1,0 2620VL080R100-DIAMOND 8 8 100 70 10 0,1 1,0 2620V100R050-DIAMOND 10 10 80 40 10 0,1 0,5 2620VL100R050-DIAMOND 10 10 100 70 10 0,1 0,5 2620V100R100-DIAMOND 10 10 80 40 10 0,1 1,0 2620VL100R100-DIAMOND 10 10 100 70 10 0,1 1,0 2620VSL100R100-DIAMOND 10 10 150 100 10 0,1 1,0 2620V120R050-DIAMOND 12 12 80 40 10 0,1 0,5 2620VL120R050-DIAMOND 12 12 100 70 10 0,1 0,5 2620V120R100-DIAMOND 12 12 80 40 10 0,1 1,0 2620VL120R100-DIAMOND 12 12 100 70 10 0,1 1,0 2620VSL120R100-DIAMOND 12 12 150 100 10 0,1 1,0 2


JD620

DIAMOND

100



Tipo Código

Dimensões em mm

znDc dmm l2 l3 ap ε rε1

JD630-DIAMOND4

13

15

23

37

44

54

630030R015-DIAMOND 3 3 40 – 12 – 0,15 3630V030R030-DIAMOND 3 3 40 15 5 0,05 0,3 3630VL030R020-DIAMOND 3 3 60 25 5 0,05 0,2 3630040R020-DIAMOND 4 4 50 – 14 – 0,20 3630V040R030-DIAMOND 4 4 50 20 5 0,05 0,3 3630VL040R020-DIAMOND 4 4 60 30 5 0,05 0,2 3630050R030-DIAMOND 5 5 50 – 16 – 0,30 3630V050R030-DIAMOND 5 5 50 20 6 0,05 0,3 3630VL050R020-DIAMOND 5 5 70 40 6 0,05 0,2 3630060R030-DIAMOND 6 6 65 – 20 – 0,30 3630VL060R050-DIAMOND 6 6 100 60 10 0,05 0,5 3630080R050-DIAMOND 8 8 65 – 20 – 0,50 3630VL080R100-DIAMOND 8 8 100 60 10 0,10 1,0 3


JD630 JD630V–VL

DIAMOND

101



Tipo Código

Dimensões em mm


JD640-DIAMOND6

13

15

23

35

44

52

640V060R050-DIAMOND 6 6 80 40 10 0,05 0,5 – 4640V080R050-DIAMOND 8 8 80 40 10 0,1 0,5 – 4640VL080R100-DIAMOND 8 8 100 60 10 0,1 1,0 – 4640100R050-DIAMOND 10 10 75 – 25 – 0,5 – 4640V100R050-DIAMOND 10 10 80 40 12 0,1 0,5 – 4640V100R100-DIAMOND 10 10 80 40 12 0,1 1,0 – 4640VL100R050-DIAMOND 10 10 125 80 12 0,1 0,5 – 4640VL100R100-DIAMOND 10 10 125 80 12 0,15 1 2 4640120R050-DIAMOND 12 12 80 – 25 – 0,5 – 4640V120R050-DIAMOND 12 12 80 40 15 0,1 0,5 – 4640V120R100-DIAMOND 12 12 80 40 15 0,1 1,0 – 4640VL120R050-DIAMOND 12 12 125 80 15 0,15 1 3 4640VL120R100-DIAMOND 12 12 125 80 15 0,1 1,0 – 4


JD640 JD640V–VL

DIAMOND

102



Tipo Código

Dimensões em mm

znDc dmm l2 l3 ap ε

JD660-DIAMOND3

13

15

25

35

43

52

660V030-DIAMOND 3 3 40 15 6 0,05 2660VL030-DIAMOND 3 3 60 30 6 0,05 2660030-DIAMOND 3 3 40 – 8 – 2660L030-DIAMOND 3 3 60 – 20 – 2660V040-DIAMOND 4 4 40 15 6 0,05 2660VL040-DIAMOND 4 4 60 30 6 0,05 2660040-DIAMOND 4 4 50 – 14 – 2660L040-DIAMOND 4 4 60 – 30 – 2660V050-DIAMOND 5 5 40 15 8 0,05 2660VL050-DIAMOND 5 5 70 40 8 0,05 2660050-DIAMOND 5 5 50 – 20 – 2660L050-DIAMOND 5 5 70 – 35 – 2660V060-DIAMOND 6 6 65 35 10 0,05 2660VL060-DIAMOND 6 6 100 70 10 0,1 2660060-DIAMOND 6 6 65 – 20 – 2660L060-DIAMOND 6 6 100 – 40 – 2660V080-DIAMOND 8 8 65 35 10 0,1 2660VL080-DIAMOND 8 8 100 70 10 0,1 2660080-DIAMOND 8 8 65 – 20 – 2660L080-DIAMOND 8 8 100 – 40 – 2660V100-DIAMOND 10 10 75 40 10 0,1 2660VL100-DIAMOND 10 10 100 70 10 0,1 2660100-DIAMOND 10 10 75 – 25 – 2660L100-DIAMOND 10 10 100 – 40 – 2660V120-DIAMOND 12 12 75 40 10 0,1 2660VL120-DIAMOND 12 12 100 70 10 0,1 2

• Tolerâncias• Batimento = 0.01• dmm = h5• Dc = -0.02/-0.04• Raio = +/-0.01

JD660 (L) JD660V–VL

DIAMOND

103



Tipo Código

Dimensões em mm


JD665-DIAMOND7

13

15

25

35

43

52

665VL060-DIAMOND 6 6 100 70 10 0,1 4665VL080-DIAMOND 8 8 100 70 10 0,1 4665VL100-DIAMOND 10 10 100 70 10 0,1 4665VL120-DIAMOND 12 12 100 70 10 0,1 4


JD665VL

DIAMOND

104



Tipo Código

Dimensões em mm

znDc dmm l2 l3 ap

JD660-DIAMOND3

13

15

25

35

43

52

660KL030-DIAMOND 3 5 100 70 6 2660KL040-DIAMOND 4 6 100 70 8 2


JD660

DIAMOND

105



Tipo Código

Dimensões em mm

znDc dmm l2 l3 ap

JD670-DIAMOND4

13

15

25

35

43

52

670KL050-DIAMOND 5 6 100 50 10 3670KL060-DIAMOND 6 8 100 70 10 3670KSL060-DIAMOND 6 8 150 70 10 3670KSL080-DIAMOND 8 10 150 70 10 3670KSL100-DIAMOND 10 12 150 70 10 3


JD670

VHM

106

107

HSC ................................................... 128-129HKM-HK ............................................ 140-157J23 .................................................... 161J28 .................................................... 130-131J29 .................................................... 160J32 .................................................... 110-111J33 .................................................... 120-121J34 .................................................... 122-125J35 .................................................... 122-125J36 .................................................... 138-139J37 .................................................... 122-123J39 .................................................... 120-121J40 .................................................... 126-127

J90 .................................................... 134-137J91 .................................................... 134-137J92 .................................................... 116-119J93 .................................................... 116-119J94 .................................................... 158J95 .................................................... 112-113J97 .................................................... 108-109J98 .................................................... 134-135J99 .................................................... 116-119MSF .................................................. 132-133TDM .................................................. 114-115V31 ................................................... 159

A Seco/Jabro Tools desenvolveu uma extensa gama de fresas de topo sólidas de metal duro convencionais (linha VHM), com diâme-tros entre 1,0 mm e 32,0 mm em diferentes geometrias e com comprimentos totais baseados na sua vasta experiência nesse campo.

As geometrias disponíveis se harmonizam, especificamente, com muitas aplicações. A amplitude do nosso programa VHM permite a entrega de ferramentas standard, onde geralmente é necessária a produção de fresas de topo especiais.

Descrição das hastes:L = LongaXL = Extra longaSL = Super longaVSL = Super longa com diâmetro externo reduzido

VHM


108

J 97

apmm

aemm

0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,019 x Dc0,017 x Dc0,009 x Dc0,006 x Dc0,009 x Dc0,011 x Dc0,009 x Dc0,013 x Dc


–––––––––––––––

EEEEEEEEEEEEAME

apmm

aemm




EEEEEEEEEEEEAME




apmm

aemm

Dados de corte – VHM

SMGRampas



Refrige-ração*






1-23-45-68-9

10-1112-1314-15

1617202122

GrafitePlástico duro

Cobre

fzmm/dente

fzmm/dente

1-23-45-68-9

10-1112-1314-15

1617202122


Cobre

fzmm/dente

1251009085659055

max150502560200100250

18017014010070145120max32010050100max175400

1601401209060120100max250804090350150350

vc m/min

vc m/min

vc m/min

VHM

109


* Exemplo de pedido: Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.MEGA: 97010-MEGASem cobertura: 97010

Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm


J973

13

19

25

35

43

52

97010 [ [ 1 3 40 – 2 – 297L010 [ [ 1 3 40 – 5 – 297015 [ [ 1,5 3 40 – 3 – 297L015 [ [ 1,5 3 40 – 6 – 297021 [ [ 2 3 40 – 4 – 297L020 [ [ 2 3 40 – 9 – 297025 [ [ 2,5 3 40 – 5 – 297031 [ [ 3 3 40 – 8 – 297L032 [ [ 3 3 60 – 20 – 297035 [ [ 3,5 4 50 – 12 – 297041 [ [ 4 4 50 – 14 – 297L043 [ [ 4 4 60 – 30 – 297045 [ [ 4,5 5 50 – 14 – 297051 [ [ 5 5 50 – 20 – 297L053 [ [ 5 5 70 – 35 – 297055 [ [ 5,5 6 65 – 20 – 297062 [ [ 6 6 65 – 20 – 297VSL062 [ [ 6 6 150 100 25 0,05 297L064 [ [ 6 6 100 – 40 – 297072 [ [ 7 8 65 – 20 – 297082 [ [ 8 8 65 – 20 – 297VSL082 [ [ 8 8 150 100 25 0,05 297L084 [ [ 8 8 100 – 40 – 297092 [ [ 9 10 65 – 20 – 297102 [ [ 10 10 75 – 25 – 297VSL102 [ [ 10 10 150 100 25 0,05 297L104 [ [ 10 10 100 – 40 – 297112 [ [ 11 12 75 – 25 – 297122 [ [ 12 12 75 – 25 – 297VSL122 [ [ 12 12 150 100 25 0,05 297L124 [ [ 12 12 100 – 45 – 297143 [ [ 14 14 90 – 30 – 297153 [ [ 15 15 90 – 30 – 297163 [ [ 16 16 90 – 30 – 297L164 [ [ 16 16 100 – 45 – 297XL166 [ [ 16 16 150 – 65 – 297183 [ [ 18 18 90 – 35 – 297204 [ [ 20 20 100 – 40 – 297L205 [ [ 20 20 125 – 55 – 297XL206 [ [ 20 20 150 – 65 – 297254 [ [ 25 25 100 – 40 – 297L256 [ [ 25 25 150 – 65 – 2

• Tolerâncias• Batimento = 0.02• dmm = h5• Dc = 0.01/-0.06 • Raio = +/-0.02

J97 J97

110

J 32

apmm

aemm

0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,019 x Dc0,017 x Dc0,009 x Dc0,006 x Dc0,009 x Dc0,011 x Dc0,013 x Dc


––––––––––––––

EEEEEEEEEEEEME




EEEEEEEEEEEEME

apmm

aemm


SMGRampas





1-23-45-68-9

10-1112-1314-15

1617202122

Plástico duroCobre

fzmm/dente



1-23-45-68-9

10-1112-1314-15

1617202122

Plástico duroCobre

fzmm/dente

1251009085659055

max150502560200250

18017014010070145120max32010050100max400

vc m/min

vc m/min

VHM

111



Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap

J324

13

19

25

37

43

54

32010 [ [ 1 3 40 2 332015 [ [ 1,5 3 40 2 332020 [ [ 2 3 40 3 332SL020 [ [ 2 3 100 4 332030 [ [ 3 3 40 5 332L030 [ [ 3 4 75 20 332SL030 [ [ 3 3 100 6 332031 [ [ 3 6 50 5 332040 [ [ 4 4 50 6 332L040 [ [ 4 4 75 25 332SL040 [ [ 4 4 100 9 332041 [ [ 4 6 55 6 332050 [ [ 5 6 55 7 332SL050 [ [ 5 5 100 11 332060 [ [ 6 6 55 8 332L060 [ [ 6 6 100 40 332XL060 [ [ 6 6 100 15 332SL060 [ [ 6 6 150 15 332080 [ [ 8 8 65 10 332L080 [ [ 8 8 100 40 332XL080 [ [ 8 8 100 20 332SL080 [ [ 8 8 150 20 332100 [ [ 10 10 65 12 332L100 [ [ 10 10 100 40 332XL100 [ [ 10 10 125 25 332SL100 [ [ 10 10 175 25 332120 [ [ 12 12 75 15 332L120 [ [ 12 12 100 45 332XL120 [ [ 12 12 125 25 332SL120 [ [ 12 12 175 30 332160 [ [ 16 16 90 20 332L160 [ [ 16 16 100 45 332XL160 [ [ 16 16 150 65 332SL160 [ [ 16 16 175 30 332200 [ [ 20 20 90 28 332L200 [ [ 20 20 125 55 332XL200 [ [ 20 20 150 65 332SL200 [ [ 20 20 200 40 332SL250 [ [ 25 25 250 50 3


J32

112

J 95

apmm

aemm



––––––––––––––

EEEEEEEEEEEEME

apmm

aemm



0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc 0,02 x Dc0,01 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,02 x Dc0,01 x Dc0,01 x Dc0,03 x Dc0,01 x Dc

EEEEEEEEEEEEME


SMGRampas / FaceamentoInterpolação helicoidal

Refrige-ração*




1-23-45-68-9

10-1112-1314-15

1617202122

Plástico duroCobre

fzmm/dente



1-23-45-68-9

10-1112-1314-15

1617202122

Plástico duroCobre

fzmm/dente

1251009085659055

max150502560200250

18017014010070145120max32010050100max400

vc m/min

vc m/min

VHM

113



Tipo Código

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap

J95-MEGA7

13

19

25

35

43

52

95021-MEGA 2 3 40 4 495031-MEGA 3 3 40 9 495041-MEGA 4 4 50 14 495L043-MEGA 4 4 60 30 495051-MEGA 5 5 50 20 495062-MEGA 6 6 65 20 495L064-MEGA 6 6 100 40 495082-MEGA 8 8 65 20 495 L084-MEGA 8 8 100 40 495102-MEGA 10 10 75 25 495L104-MEGA 10 10 100 40 495122-MEGA 12 12 75 25 495L124-MEGA 12 12 100 45 495143-MEGA 14 14 90 30 495163-MEGA 16 16 90 30 495L164-MEGA 16 16 100 45 495204-MEGA 20 20 100 40 495224-MEGA 22 22 100 40 495254-MEGA 25 25 100 40 4

• Tolerâncias• Batimento = 0.02/0.03• dmm = h5• Dc = -0.01/-0.06• Raio = +/-0.02

J95

114

TDM

apmm

aemm



––––––––––––––

EEEEEEEEEEEEME

apmm

aemm




EEEEEEEEEEEEME



Refrige-ração*




1-23-45-68-9

10-1112-1314-15

1617202122

Plástico duroCobre

fzmm/dente



1-23-45-68-9

10-1112-1314-15

1617202122

Plástico duroCobre

fzmm/dente

1251009085659055

max150502560200250

18017014010070145120max32010050100max400

vc m/min

vc m/min

VHM

115



Tipo Código

Dimensões em mm


TDM-MEGA3

7

13

19

25

35

43

52

TDM-06503-MEGA 3 6 65 25 4 0,25 3°30' 2TDM-06504-MEGA 4 6 65 25 5 0,25 2°30' 2TDM-10004 -MEGA 4 8 100 60 6 0,25 2° 4TDM-10005-MEGA 5 8 100 60 8 0,25 1°45' 4TDM-065062-MEGA 6 8 65 25 6 0,25 2°30' 2TDM-065064-MEGA 6 8 65 25 6 0,25 2°30' 4TDM-10006-MEGA 6 10 100 60 9 0,25 2° 4TDM-15006-MEGA 6 10 150 90 9 0,25 1°30' 4TDM-075082-MEGA 8 10 75 35 10 0,25 2° 2TDM-075084-MEGA 8 10 75 35 10 0,25 2° 4TDM-10008-MEGA 8 10 100 60 12 0,25 1°15' 4TDM-15008-MEGA 8 12 150 92 12 0,25 1°30' 4TDM-075102-MEGA 10 12 75 35 12 0,5 2° 2TDM-075104-MEGA 10 12 75 35 12 0,5 2° 4TDM-10010-MEGA 10 12 100 55 15 0,5 1°15' 4TDM-15010-MEGA 10 14 150 95 15 0,5 1°30' 4

• Tolerâncias• Batimento = 0.01• dmm = h5• Dc = +/-0.02• Raio = +/-0.01

TDM

116

J99/J92/J93

1251009085659055150502560160100250

apmm

aemm



––––––––––––––

12510090856510055150502560175500300



––––––––––––––

EEEEEEEEEEEAEE

apmm

aemm




Refrige-ração*



1-23-45-68-9

10-1112-1314-15

17202122


Cobre

fzmm/dente

fzmm/dente

vc m/min

vc m/min

VHM

117

Fresa sólida de metal duro aguda


Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap

J99, J92, J932

13

19

22

35

44

52

99010 [ [ 1 3 40 2 299015 [ [ 1,5 3 40 3 292015-MEGA [ 1,5 6 55 6 293015 [ [ 1,5 3 40 6 299020 [ [ 2 3 40 4 292020-MEGA [ 2 6 60 9 293020 [ [ 2 3 40 9 299025 [ [ 2,5 3 40 5 292025-MEGA [ 2,5 6 60 9 293025 [ [ 2,5 3 40 9 299030 [ [ 3 3 40 6 292030-MEGA [ 3 6 60 12 293030 [ [ 3 3 40 12 293L030 [ [ 3 3 60 30 292035-MEGA [ 3,5 6 60 12 293035 [ [ 3,5 4 50 12 299040 [ [ 4 4 50 8 292040-MEGA [ 4 6 60 14 293040 [ [ 4 4 50 14 293L040 [ [ 4 4 60 30 292045-MEGA [ 4,5 6 60 14 293045-MEGA [ 4,5 5 50 14 299050 [ [ 5 5 50 11 292050-MEGA [ 5 6 65 20 293050 [ [ 5 5 50 20 293L050 [ [ 5 5 70 35 293055-MEGA [ 5,5 6 65 20 299060 [ [ 6 6 50 13 293060 [ [ 6 6 65 20 293L060 [ [ 6 6 100 40 293065-MEGA [ 6,5 8 70 20 293070 [ [ 7 8 70 20 293075-MEGA [ 7,5 8 70 20 299080 [ [ 8 8 50 13 293080 [ [ 8 8 70 20 293L080 [ [ 8 8 100 40 293085-MEGA [ 8,5 10 80 20 293090 [ [ 9 10 80 20 293095-MEGA [ 9,5 10 80 25 299100 [ [ 10 10 50 16 293100 [ [ 10 10 80 25 293L100 [ [ 10 10 100 40 2

• Tolerâncias• Batimento = Dc ∅1.0-∅18 = 0.02, Dc ∅20-∅25 = 0.03• dmm = h5• Dc =-0.01/-0.06

J99, J92, J93

118

J99/J92/J93

1251009085659055150502560160100250

apmm

aemm



––––––––––––––

12510090856510055150502560175500300



––––––––––––––

EEEEEEEEEEEAEE

apmm

aemm




Refrige-ração*



1-23-45-68-9

10-1112-1314-15

17202122


Cobre

fzmm/dente

fzmm/dente

vc m/min

vc m/min

VHM

119


Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap

J99, J932

13

19

22

35

44

52

93110 [ [ 11 12 90 25 299120 [ [ 12 12 65 19 293120 [ [ 12 12 90 25 293L120 [ [ 12 12 100 45 293XL120 [ [ 12 12 150 30 293130-MEGA [ 13 14 100 30 293140 [ [ 14 14 90 30 293L140 [ [ 14 14 100 45 293150-MEGA [ 15 16 100 30 299160 [ [ 16 16 65 20 293160 [ [ 16 16 90 30 293L160 [ [ 16 16 100 45 293XL160 [ [ 16 16 150 65 293180-MEGA [ 18 18 90 30 293200 [ [ 20 20 100 35 293L200 [ [ 20 20 125 55 293XL200 [ [ 20 20 150 65 293220-MEGA [ 22 20 100 35 293250 [ [ 25 25 125 40 2

120

J33/J39

1-23-45-68-9

10-1112-1314-15

202122

1251009085659055502560

apmm

aemm



––––––––––

1251009085659055502560



––––––––––

EEEEEEEEEE

apmm

aemm




Refrige-ração*



fzmm/dente

fzmm/dente

vc m/min

vc m/min

VHM

121



Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap

J39, J334

13

19

22

35

44

52

39015 [ [ 1,5 3 40 6 333015 [ [ 1,5 6 50 6 339020 [ [ 2 3 40 9 333020 [ [ 2 6 55 9 333025 [ [ 2,5 6 55 9 339030 [ [ 3 3 40 12 339L030 [ [ 3 3 60 30 333030 [ [ 3 6 55 12 333035 [ [ 3,5 6 55 12 339040 [ [ 4 4 50 14 339L040 [ 4 4 60 30 339045-MEGA [ 4,5 5 50 14 333045 [ [ 4,5 6 60 14 339050 [ [ 5 5 50 20 339L050 [ 5 5 70 35 333050 [ [ 5 6 65 20 333055 [ [ 5,5 6 65 20 339060 [ [ 6 6 65 20 339L060 [ 6 6 100 40 339080 [ [ 8 8 65 20 339L080 [ 8 8 100 40 339100 [ [ 10 10 75 25 339L100 [ 10 10 100 40 3

• Tolerâncias• Batimento = ∅1.5-∅6 = 0.02, ∅6.5-∅10 = 0.03• dmm = h5• Dc = -0.01/-0.06

J33, J39

122

J34/J35/J37

apmm

aemm

0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,006 x Dc0,019 x Dc0,017 x Dc0,009 x Dc0,006 x Dc0,009 x Dc0,011 x Dc0,011 x Dc0,009 x Dc0,013 x Dc


––––––––––––––––



––––––––––––––––

EEEEEEEEEEEEAMME

apmm

aemm

apmm

aemm







EEEEEEEEEEEEAMME

apmm

aemm


SMGRampas


Refrige-ração*






1-23-45-68-9

10-1112-1314-15

1617202122

GrafitePlástico

Plástico duroCobre

fzmm/dente

fzmm/dente

1-23-45-68-9

10-1112-1314-15

1617202122

GrafitePlástico

Plástico duroCobre

fzmm/dente

fzmm/dente

1251009085659055

max150502560160200100250

12510090856510055

max150502560175200100250

1351201101058011060

max3007040100200max600400

1551351251209013565

max3508050120180max700500

vc m/min

vc m/min

vc m/min

vc m/min

VHM

123



Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap rε1

J34, J35, J374

13

19

22

23

37

44

54

34010 [ [ 1 3 40 2 – 334015 [ [ 1,5 3 40 3 – 335015 [ [ 1,5 3 40 6 – 334020 [ [ 2 3 40 4 – 335020 [ [ 2 3 40 6 – 335L020 [ [ 2 3 60 9 – 334025 [ [ 2,5 3 40 5 – 335025 [ [ 2,5 3 40 12 – 334030 [ [ 3 3 40 5 – 335030 [ [ 3 3 40 12 – 335L030 [ [ 3 3 60 30 – 337030/5-MEGA [ 3 6 50 5 0,15 337030/9-MEGA [ 3 6 50 9 0,15 334035 [ [ 3,5 4 50 6 – 335035 [ [ 3,5 4 50 14 – 334040 [ [ 4 4 50 6 – 335040 [ [ 4 4 50 14 – 335L040 [ [ 4 4 60 30 – 337040/6-MEGA [ 4 6 50 6 0,20 337040/10-MEGA [ 4 6 50 10 0,20 337040/14-MEGA [ 4 6 50 14 0,20 334045 [ [ 4,5 5 50 7 – 335045 [ [ 4,5 5 50 16 – 334050 [ [ 5 5 50 7 – 335050 [ [ 5 5 50 16 – 335L050 [ [ 5 5 70 35 – 337050/10-MEGA [ 5 6 50 10 0,20 337050/14-MEGA [ 5 6 50 14 0,20 335055 [ [ 5,5 6 65 16 – 334060 [ [ 6 6 50 8 – 335060 [ [ 6 6 65 20 – 335L060 [ [ 6 6 100 40 – 337060/10-MEGA [ 6 6 50 10 0,20 337060/14-MEGA [ 6 6 50 14 0,20 335065 [ [ 6,5 8 65 20 – 335070 [ [ 7 8 65 20 – 335075 [ [ 7,5 8 65 20 – 334080 [ [ 8 8 50 10 – 335080 [ [ 8 8 65 20 – 335L080 [ [ 8 8 100 40 – 335085 [ [ 8,5 10 75 20 – 335090 [ [ 9 10 75 20 – 3

• Tolerâncias• Batimento = ∅1-∅6 = 0.02, ∅6.5-∅25 = 0.03• dmm = h5• Dc = -0.01/-0.06

J34, J35, J37

124

J34/J35/J37

apmm

aemm



––––––––––––––––



––––––––––––––––

EEEEEEEEEEEEAMME

apmm

aemm

apmm

aemm







EEEEEEEEEEEEAMME

apmm

aemm


SMGRampas


Refrige-ração*






1-23-45-68-9

10-1112-1314-15

1617202122

GrafitePlástico

Plástico duroCobre

fzmm/dente

fzmm/dente

1-23-45-68-9

10-1112-1314-15

1617202122

GrafitePlástico

Plástico duroCobre

fzmm/dente

fzmm/dente

1251009085659055

max150502560160200100250

12510090856510055

max150502560175200100250

1351201101058011060

max3007040100200max600400

1551351251209013565

max3508050120180max700500

vc m/min

vc m/min

vc m/min

vc m/min

VHM

125


Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap rε1

J34, J354

13

19

22

23

37

43 = 35XL...

44

54

35095 [ [ 9,5 10 75 25 – 334100 [ [ 10 10 50 12 – 335100 [ [ 10 10 75 25 – 335L100 [ [ 10 10 100 40 – 335XL100 [ [ 10 10 125 55 – 335110 [ [ 11 12 75 25 – 334120 [ [ 12 12 65 15 – 335120 [ [ 12 12 75 25 – 335L120 [ [ 12 12 100 45 – 335XL120 [ [ 12 12 125 55 – 335140 [ [ 14 14 90 30 – 335L140 [ [ 14 14 100 45 – 335XL140 [ [ 14 14 150 65 – 335150 [ [ 15 16 90 30 – 334160 [ [ 16 16 65 20 – 335160 [ [ 16 16 90 30 – 335L160 [ [ 16 16 100 45 – 335XL160 [ [ 16 16 150 65 – 335180 [ [ 18 18 90 35 – 335L180 [ [ 18 18 125 50 – 335XL180 [ [ 18 18 150 65 – 334200 [ [ 20 20 90 24 – 335200 [ [ 20 20 100 40 – 335L200 [ [ 20 20 125 55 – 335XL200 [ [ 20 20 150 65 – 335250 [ [ 25 25 125 40 – 335L250 [ [ 25 25 125 55 – 335XL250 [ [ 25 25 150 75 – 3

126

J40

apmm

aemm

0,019 x Dc0,011 x Dc

0,10 x Dc0,10 x Dc

––

0,015 x Dc0,009 x Dc

0,60 x Dc1,00 x Dc

––

EM

apmm

aemm




Refrige-ração*



16Plástico

fzmm/dente

fzmm/dente

max200

maxmax

vc m/min

vc m/min

VHM

127



Tipo Código

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap

J402

13

24

33

44

55/58

40020 2 3 40 3 240030 3 3 40 5 240040 4 4 50 6 240050 5 5 50 8 240060 6 6 65 18 240080 8 8 70 18 240100 10 10 80 22 240120 12 12 90 22 240160 16 16 90 25 240200 20 20 100 35 2

• Tolerâncias• Batimento = 0.01• dmm = h5• Dc = -0.02/-0.05• Chanfro= +/-0.10

J40

128

HSC

apmm

aemm

0,019 x Dc0,011 x Dc

0,10 x Dc0,10 x Dc

––

–0,009 x Dc

–1,00 x Dc

––

EM

apmm

aemm

apmm

aemm

0,021 x Dc0,012 x Dc

1,00 x Dc1,50 x Dc

0,40 x Dc0,80 x Dc

0,022 x Dc0,012 x Dc

1,00 x Dc1,00 x Dc

0,05 x Dc0,10 x Dc

EM

apmm

aemm




Refrige-ração*






16Plástico

fzmm/dente

fzmm/dente

16Plástico

fzmm/dente

fzmm/dente

max200

–max

maxmax

maxmax

vc m/min

vc m/min

vc m/min

vc m/min

VHM

129



Tipo Código

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap

HSC2

13

22

41

44

56

HSC02 2 6 60 4 2HSC03 3 6 60 6 2HSC04 4 6 65 10 2HSC05 5 6 65 12 2HSC06 6 6 65 20 2HSC08 8 8 65 20 2HSC10 10 10 75 25 2HSC12 12 12 75 25 2HSC16 16 16 90 30 2HSC20 20 20 100 40 2

• Tolerâncias• Batimento = 0.02• dmm = h5• Dc =-0.01/-0.06

HSC

130

J28

200

apmm

aemm

0,011 x Dc 0,10 x Dc – 0,009 x Dc 1,00 x Dc –E

apmm

aemm




Refrige-ração*



Plástico

fzmm/dente

fzmm/dente

max

vc m/min

vc m/min

VHM

131

Fresa sólida de metal duro de corte único (J28)


Tipo Código

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap

J281

13

22

35

44

56

28020 2 3 40 4 128030 3 3 40 10 128040 4 4 50 14 128050 5 5 60 16 128060 6 6 65 20 128080 8 8 75 25 128100 10 10 75 25 128120 12 12 75 25 1

• Tolerâncias• Batimento = Não aplicável• dmm = h5• Dc = ∅2-∅3=-0.02/-0.06• Dc=∅4-∅6=-0.025/-0.075,=∅8-∅12=-0.02/-0.09

J28

132

MSF/MSFL

125100909055160

apmm

aemm



––––––

EEEEEA

16015013014080180

apmm

aemm




EEEEEA



Refrige-ração*





1-23-45-6

12-1314-15Grafite

fzmm/dente

1-23-45-6

12-1314-15Grafite

fzmm/dente

vc m/min

vc m/min

VHM

133



Tipo Código

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap

MSF-MEGA/MSFL-MEGA10/11/12

13

19

22

37

42

49

45060-MEGA 6 6 65 20 545080-MEGA 8 8 65 20 545100-MEGA 10 10 75 25 645120-MEGA 12 12 80 25 645L120-MEGA 12 12 100 45 645140-MEGA 14 14 90 30 645160-MEGA 16 16 90 30 645L160-MEGA 16 16 125 65 645200-MEGA 20 20 100 35 845L200-MEGA 20 20 125 65 845250-MEGA 25 25 125 50 845L250-MEGA 25 25 150 75 8

• Tolerâncias• Batimento = ∅1-∅12 = 0.02, ∅14-∅25 = 0.04• dmm = h5• Dc = -0.01/-0.06

MSF/MSFL

134

J90/J91/J98

1251009085659055150502560160250

apmm

aemm



–––––––––––––

EEEEEEEEEEEAE

16015013012090140803508050120180500

apmm

aemm




EEEEEEEEEEEAE

14013011510580125703007040100200400




apmm

aemm




Refrige-ração*





1-23-45-68-9

10-1112-1314-15

17202122

GrafiteCobre

fzmm/dente

fzmm/dente

1-23-45-68-9

10-1112-1314-15

17202122

GrafiteCobre

fzmm/dente

vc m/min

vc m/min

vc m/min

VHM

135


* Exemplo de pedido: Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.MEGA: 90010-MEGASem coberura: 90010

Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap

J90/J91/J986

13

19

22

35

43

52

90010 [ [ 1 3 40 2 490015 [ [ 1,5 3 40 3 491015 [ [ 1,5 3 40 6 498015-MEGA [ 1,5 6 50 6 490020 [ [ 2 3 40 4 491020 [ [ 2 3 40 9 498020-MEGA [ 2 6 55 9 490025 [ [ 2,5 3 40 5 491025 [ [ 2,5 3 40 12 498025-MEGA [ 2,5 6 55 9 490030 [ [ 3 3 40 6 491030 [ [ 3 3 40 12 491L030 [ [ 3 3 60 30 498030-MEGA [ 3 6 55 12 491035 [ [ 3,5 4 50 12 498035-MEGA [ 3,5 6 55 12 490040 [ [ 4 4 50 8 491040 [ [ 4 4 50 14 491L040 [ [ 4 4 60 30 498040-MEGA [ 4 6 60 14 490050 [ [ 5 5 50 11 491050 [ [ 5 5 50 20 491L050 [ [ 5 5 70 35 498050-MEGA [ 5 6 65 20 490060 [ [ 6 6 50 13 491060 [ [ 6 6 65 20 491L060 [ [ 6 6 100 40 491070 [ [ 7 8 65 20 490080 [ [ 8 8 50 13 491080 [ [ 8 8 65 20 491L080 [ [ 8 8 100 40 491090 [ [ 9 10 75 20 490100 [ [ 10 10 50 16 491100 [ [ 10 10 75 25 491L100 [ [ 10 10 100 40 491XL100 [ [ 10 10 125 60 491110 [ [ 11 12 80 25 490120 [ [ 12 12 65 19 491120 [ [ 12 12 80 25 491L120 [ [ 12 12 100 45 491XL120 [ [ 12 12 125 60 491SL120 [ [ 12 12 150 30 4

• Tolerâncias• Batimento = ∅1-∅12=0.02, ∅14-∅25= 0.04• dmm = h5• Dc = -0.01/-0.06

J90/J91/98

136

J90/J91

1251009085659055150502560160250

apmm

aemm



–––––––––––––

EEEEEEEEEEEAE

16015013012090140803508050120180500

apmm

aemm




EEEEEEEEEEEAE

14013011510580125703007040100200400




apmm

aemm




Refrige-ração*





1-23-45-68-9

10-1112-1314-15

17202122

GrafiteCobre

fzmm/dente

fzmm/dente

1-23-45-68-9

10-1112-1314-15

17202122

GrafiteCobre

fzmm/dente

vc m/min

vc m/min

vc m/min

VHM

137

* Exemplo de pedido: Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.MEGA: 90010-MEGASem coberura: 90010

Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap

J90, J916

13

19

22

35

43

52

91140 [ [ 14 14 90 30 491L140 [ [ 14 14 100 45 491XL140 [ [ 14 14 150 65 490160 [ [ 16 16 65 20 491160 [ [ 16 16 90 30 491L160 [ [ 16 16 100 45 491XL160 [ [ 16 16 125 65 491SL160 [ [ 16 16 150 80 491L180 [ [ 18 18 125 50 491200 [ [ 20 20 100 35 491L200 [ [ 20 20 125 55 491XL200 [ [ 20 20 125 65 491SL200 [ [ 20 20 150 85 491250 [ [ 25 25 125 40 491L250 [ [ 25 25 125 55 491XL250 [ [ 25 25 150 75 491SL250 [ [ 25 25 150 90 491320 [ [ 32 32 125 40 4

138

J36

1-23-45-68-9

10-11202122

125100908565502560

apmm

aemm



––––––––

MMMMMEEE

1-23-45-68-9

10-11202122

160150130120908050120

apmm

aemm




MMMMMEEE

140130115105807040100




apmm

aemm


SMGRampas



Refrige-ração*





fzmm/dente

fzmm/dente

fzmm/dente

vc m/min

vc m/min

vc m/min

VHM

139



Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap rε1

J364

13

19

23

41

44

52

36020 [ [ 2 3 40 9 0,1 336030 [ [ 3 3 40 12 0,1 336040 [ [ 4 4 50 14 0,1 336050 [ [ 5 5 50 20 0,1 336060 [ [ 6 6 65 20 0,1 336080 [ [ 8 8 65 20 0,2 336100 [ [ 10 10 75 25 0,2 336120 [ [ 12 12 75 25 0,2 336140 [ [ 14 14 90 30 0,5 336160 [ [ 16 16 90 30 0,5 336180 [ [ 18 18 90 35 0,5 336200 [ [ 20 20 100 40 0,5 336250 [ [ 25 25 125 40 0,5 3

• Tolerâncias• Batimento = 0.02• dmm = h5• Dc = -0.01/-0.06• Raio de ponta = ∅2-∅12+0.05 ∅14-∅25 + 0.10

J36

VHM

140


* Exemplo de pedido: Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.MEGA: HKM005-010-MEGASem cobertura: HKM005-010

Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap α°

1/2° HKM2

13

19

27

37

42

52

HKM005-010 [ [ 1 3 40 4 0,5° 2HKM005-015 [ [ 1,5 3 40 6 0,5° 2HKM005-020 [ [ 2 3 40 10 0,5° 2

• Tolerâncias• Batimento = 0.02• dmm = h5• Dc = +0.07/+0.03

HKM

VHM

141



Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap α°

1° HKM2

13

19

27

37

42

52

HKM010-010 [ [ 1 3 40 4 1° 2HKM010-015 [ [ 1,5 3 40 6 1° 2HKM010-020 [ [ 2 3 40 10 1° 2HKM010-025 [ [ 2,5 3 40 10 1° 2


HKM

VHM

142


* Exemplo de pedido: Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.MEGA: HK010-040-MEGASem cobertura: HK010-040

Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap α°

1° HK4/6

13

19

27

35

42

52

HK010-040 [ [ 4 5 60 20 1° 3HK010-050 [ [ 5 6 75 25 1° 3HK010-060 [ [ 6 8 75 30 1° 3HK010-065 [ [ 6 8 100 57 1° 3HK010-080 [ [ 8 10 80 30 1° 4HK010-100 [ [ 10 12 80 30 1° 4HK010-125 [ [ 12 14 105 50 1° 4HK010-160 [ [ 16 18 110 55 1° 4

• Tolerâncias• Batimento = 0.02• dmm = h5• Dc = 0/+0.10

HK HK

VHM

143



Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap α°

1½° HKM2

13

19

27

37

42

52

HKM015-015 [ [ 1,5 3 40 6 1,5° 2


HKM

VHM

144



Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap α°

2°HKM2

13

19

27

37

42

52

HKM020-010 [ [ 1 3 40 4 2° 2HKM020-015 [ [ 1,5 3 40 6 2° 2HKM020-020 [ [ 2 3 40 10 2° 2


HKM

VHM

145



Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap α°

2°HK5/4

6

13

19

27

35

42

52

HK020-025 [ [ 2,5 4 60 20 2° 3HK020-030 [ [ 3 5 60 20 2° 3HK020-040 [ [ 4 6 65 20 2° 3HK020-045 [ [ 4,5 8 75 30 2° 3HK020-050 [ [ 5 8 75 30 2° 3HK020-100 [ [ 10 12 80 28 2° 4HK020-125 [ [ 12 16 110 55 2° 4HK020-160 [ [ 16 20 115 55 2° 4


HK HK

VHM

146



Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap α°

3°HKM2

13

19

27

37

42

52

HKM030-010 [ [ 1 3 40 4 3° 2HKM030-015 [ [ 1,5 4 50 6 3° 2HKM030-020 [ [ 2 4 50 10 3° 2HKM030-025 [ [ 2,5 4 50 10 3° 2


HKM

VHM

147



Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap α°

3°HK5/4

6

13

19

27

35

42

52

HK030-025 [ [ 2,5 6 65 20 3° 3HK030-032 [ [ 3 6 65 25 3° 3HK030-033 [ [ 3 8 75 30 3° 3HK030-034 [ [ 3 8 85 40 3° 3HK030-035 [ [ 3,5 8 75 30 3° 3HK030-042 [ [ 4 8 70 25 3° 3HK030-043 [ [ 4 8 75 30 3° 3HK030-050 [ [ 5 10 90 40 3° 3HK030-056 [ [ 5 12 115 60 3° 3HK030-063 [ [ 6 10 80 30 3° 3HK030-065 [ [ 6 12 110 55 3° 3HK030-083 [ [ 8 12 80 30 3° 4HK030-103 [ [ 10 14 90 35 3° 4


HK HK

VHM

148



Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap α°

4°HK5/4

13

19

27

35

42

52

HK040-025 [ [ 2,5 6 65 24 4° 3HK040-0425 [ [ 4 8 70 28 4° 3HK040-0440 [ [ 4 12 100 45 4° 3HK040-063 [ [ 6 12 90 35 4° 3

• Tolerâncias• Batimento = 0.02• dmm = h5• Dc = -0/+0.1

HK HK

VHM

149



Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap α°

5°HKM2

13

19

27

37

42

52

HKM050-010 [ [ 1 3 40 4 5° 2HKM050-015 [ [ 1,5 3 40 6 5° 2HKM050-020 [ [ 2 4 50 10 5° 2HKM050-025 [ [ 2,5 5 50 10 5° 2


HKM

VHM

150



Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap α°

5°HK5/4

6

13

19

27

35

42

52

HK050-025 [ [ 2,5 6 65 20 5° 3HK050-032 [ [ 3 8 70 28 5° 3HK050-033 [ [ 3 10 80 30 5° 3HK050-034 [ [ 3 10 90 40 5° 3HK050-0353 [ [ 3,5 10 80 30 5° 3HK050-0420 [ [ 4 8 65 22 5° 3HK050-0430 [ [ 4 10 80 32 5° 3HK050-050 [ [ 5 12 100 40 5° 3HK050-063 [ [ 6 12 90 32 5° 3HK050-065 [ [ 6 16 110 55 5° 3HK050-083 [ [ 8 14 90 32 5° 4HK050-103 [ [ 10 16 90 32 5° 4HK050-105 [ [ 10 20 115 55 5° 4HK050-124 [ [ 12 20 100 45 5° 4


HK HK

VHM

151



Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap α°

7°HK5/4

13

19

27

35

42

52

HK070-025 [ [ 2,5 8 65 22 7° 3HK070-050 [ [ 5 12 80 28 7° 3


HK HK

VHM

152



Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap α°

8°HK6

13

19

27

35

42

52

HK080-083 [ [ 8 18 90 35 8° 4


HK HK

VHM

153



Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap α°

10°HK, 11°HK4/5

6

13

19

27

35

42

52

HK100-025 [ [ 2,5 10 75 20 10° 3HK100-030 [ [ 3 14 90 30 10° 3HK100-050 [ [ 5 16 90 30 10° 3HK100-080 [ [ 8 20 90 32 10° 4HK110-020 [ [ 2 10 75 20 11° 3HK110-025 [ [ 2,5 12 75 24 11° 3HK110-030 [ [ 3 12 75 22 11° 3HK110-050 [ [ 5 14 80 20 11° 3


HK HK

VHM

154



Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap α°

15°HK5/4

6

13

19

27

35

42

52

HK150-025 [ [ 2,5 14 80 20 15° 3HK150-040 [ [ 4 12 65 15 15° 3HK150-0651 [ [ 6,5 12 65 10 15° 3HK150-0652 [ [ 6,5 20 90 25 15° 3HK150-080 [ [ 8 20 80 20 15° 4


HK HK

VHM

155


* Exemplo de pedido: Chave de código para simbologia, consulte as páginas 14-15.Sem cobertura: HK200-025

Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap α°

20°HK5

8

13

19

27

35

42

52

HK200-025 [ [ 2,5 10 75 10 20° 3HK200-045 [ [ 4,5 16 90 15 20° 4


HK HK

VHM

156



Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap α°

30°HK5

6

13

19

27

35

42

52

HK300-025 [ [ 2,5 10 75 10 30° 3HK300-045 [ [ 4,5 16 90 16 30° 4


HKM/HK HK

VHM

157



Tipo Código -MEG

A*

Sem

cobe

rtura

*

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap α°

45°HK5

6

13

19

27

35

42

52

HK450-025 [ [ 2,5 12 75 10 45° 3HK450-045 [ [ 4,5 16 90 16 45° 4


HK HK

VHM

158

Metal duro sólido com canal reto


Tipo Código

Dimensões em mm

znDc dmm l2 ap

J942

13

22

29

44

45

94015 1,5 3 40 6 294020 2 3 40 9 294025 2,5 3 40 12 294030 3 3 40 12 294040 4 4 50 14 294L040 4 4 100 22 294050 5 5 50 20 294060 6 6 65 20 294L060 6 6 100 22 294080 8 8 65 20 294L080 8 8 100 25 294100 10 10 75 25 294L100 10 10 100 28 294120 12 12 75 25 294L120 12 12 100 28 2

• Tolerâncias• Batimento = 0.02• dmm = h5• Dc = -0.01/-0.06

J94

VHM

159

Fresa sólida de metal duro côncava


Tipo Código

Dimensões em mm

znDc Dc1 dmm l2 ap rε1

V318

13

19

29

42

45

31050-MEGA 6 5 6 65 – 0,5 431100-MEGA 6 4 6 65 – 1,0 431150-MEGA 8 5 8 75 – 1,5 431200-MEGA 8 4 8 75 – 2,0 431250-MEGA 10 5 10 75 – 2,5 431300-MEGA 10 4 10 75 – 3,0 431350-MEGA 12 5 12 75 – 3,5 431400-MEGA 12 4 12 75 – 4,0 431500-MEGA 16 6 16 75 – 5,0 431600-MEGA 20 8 20 80 – 6,0 431800-MEGA 25 9 25 75 – 8,0 431999-MEGA 28 8 25 80 – 10,0 4

• Tolerâncias• Batimento = 0.02• dmm = h5• Dc = +0.04/-0.04• rε1 = +/-0.02

V31

VHM

160

Fresa sólida de metal duro para gravação


Código

Dimensões em mm

ZnDc dmm l2 ap

J291

13

35

43

45

29030 – 3 40 15 60° 129040 – 4 50 20 60° 129060 – 6 50 25 60° 1

• Tolerâncias• Batimento = Não aplicável• dmm = h5

J29

VHM

161

Blank sólido de metal duro


Tipo Código

Dimensões em mm

Dc l2 ap

J231

13

29

45

230240 2 40 5230340 3 40 6,5230450 4 50 8230410 4 100 8230550 5 50 10,5230510 5 100 10,5230675 6 75 12230610 6 100 12230875 8 75 16230810 8 100 16231075 10 75 20231010 10 100 20231210 12 100 24

• Tolerâncias• dmm = h5

J23

162

vc · 1000� · Dw

n =

Dw = 2 ·��

vc · 1000� · Dc

n =

n · � · Dc1000

vc =

n · Zn · fzvf =

Zn · fzf =

ae · ap · vf1000

Q =

n · � · Dw1000

vc =

ap (Dc-ap)

��Dc Dc2 - ae2

��2

124681012

0,900,450,230,150,110,090,08

1,60,800,400,270,200,160,13

3,01,50,760,500,380,300,25

5,72,81,40,940,700,560,47

105,02,51,71,31,00,83

23115,63,82,82,31,9

5326138,46,35,14,2

Dc 0,06 0,08 0,11 0,15 0,2 0,3 0,45

H = ��2

–

Dw = 2 ·�� (мм)ap (Dc-ap)

Se o balanço da ferramenta for maior que 4 x Dc e estiverem sendo usadas hastes cilíndricas, é importante adotar um novo valor de profundidade de corte (ap), diferente dos mostrados na tabela.Utilize a fórmula abaixo para calcular o valor de ap para a nova situação:

ap (novo) = ap (catálogo) x �

(rpm)

Cálculo dos dados de corte e definiçõesNomenclatura e fórmulas

Rotação

(rpm)

Velocidade de corte

Velocidade de avanço

Avanço

(mm/rot.)

Velocidade de corte e rotação para cópia

Taxa de remoção de material

ae = Largura de penetração (mm)

ap = Profundidade de corte (mm)

Dc = Diâmetro de corte (mm)

f = Avanço (mm/rot.)

fz = Avanço por dente (mm/dente)

Zn = Quantidade de dentes

n = Rotação do eixo árvore (rpm)

Q = Taxa de remoção de material (cm3/min)

vc = Velocidade de corte (m/min)

vf = Velocidade de avanço (mm/min)

Dw = Diâmetro de trabalho (mm)

Cálculo do ap em função do balanço

4 x Dc

Novo comprimento em balanço�2

Altura do perfil de rugosidade

Altura do perfil H (�m)

Passo ae (mm)

(mm)

(m/min)

(mm/min)

(m/min)

(cm3/min)

163

1,8 x Dc

1,6 x Dc

1,4 x Dc

1,2 x Dc

2–2,5

3–6

8–12

16–25

1,4 x Dc

1,3 x Dc

1,2 x Dc

1,15 x Dc

1–2,5

3–6

8–12

16–32

1,4 x Dc

1,3 x Dc

1,2 x Dc

1,15 x Dc

2–2,5

3–6

8–12

16–25

1,8 x Dc

1,6 x Dc

1,4 x Dc

1,2 x Dc

1–2,5

3–6

8–12

16–32

1

2

3

4

>=5

90° 45° 30° 15° 5°

100%

50%

10%

–

–

100%

60%

30%

5%

–

100%

70%

50%

25%

–

100%

80%

70%

50%

5%

100%

90%

85%

75%

10%

O croquís dimensional deve ser lido conforme segue:

dmm = Diâmetro da haste

Dc = Diâmetro de corte

m = Comprimento mínimo de fixação

l2 = Comprimento total

l3 = Profundidade máxima

ap = Profundidade de corte efetiva

r�2 = Raio no fundo da aresta de corte

r�11 = Raio de ponta

� = Redução do diâmetro externo (no raio)

� = Ângulo de ataque máximo (ângulo de contato)

Fresamento em rampasA tabela abaixo apresenta o percentual da taxa de avanço que deve ser usado para alguns ângulos de rampa

Informações técnicas

Fresa de topoDiâmetro Dc Tamanho do furo


Tornado – Recomendação do diâmetro do furo para interpolação helicoidal

VHM – Recomendação do diâmetro do furo para interpolação helicoidal



Método trocoidalA fi gura abaixo apresenta o método conhecido como trocoidal para abertura de rasgos

Método trocoidalA fi gura abaixo apresenta o método conhecido como trocoidal para abertura de rasgos

Recomendação para largura do rasgo Recomendação para largura do rasgo

Fresamento em rampaFuraçãoQuantidade de cortes

Guia de otimização

164

* O Harmonizer© é uma ferramenta útil quando estão ocorrendo vibrações, na usinagem de diferentes tipos de materiais.Com a medição de uma pequena amostra sonora do processo, o Harmonizer© pode ajuda-lo a encontrar a rotação ideal para otimizar a taxa de remoção de material e o acabamento superficial.Utilizando a rotação ideal, também haverá benefícios sobre a vida da ferramenta e sobre a vida do eixo-árvore da máquina.O Harmonizer© é fácil de operar e é recomendado para uso em condições de produção.Se você estiver interessado em receber mais informações sobre o Harmonizer©, não hesite em contactar seu representante local SECO.

Generalidades:

– Reduza o batimento da ferramenta montada em:– Convencional: máximo 0,02 mm– High speed: máximo 0,01 mmm

– Reduza o comprimento em balanço da ferramenta:- 20% de redução do comprimento em balanço resulta em 50% de redução na flexão da ferramenta

– Reduza o perímetro de contato nos cantos:- Utilize sempre o máximo diâmetro para a ferramenta, mas mantenha uma diferença entre o raio da ferramenta e o raio de canto na peça.- Diâmetro de 0, 1-2 mm: Recomenda-se o raio de canto 40% maior que o raio da ferramenta.- Diâmetro de 3-6 mm: Recomenda-se o raio de canto 30% maior que o raio da ferramenta.- Diâmetro de 7-12 mm: Recomenda-se o raio de canto 20% maior que o raio da ferramenta.- Diâmetro de 13-32 mm: Recomenda-se o raio de canto 15% maior que o raio da ferramenta.

Nos cantos, a proporção de contato entre a ferramenta e a peça aumenta rapidamente, resultando no aumento dos esforçose trazendo como conseqüências uma maior flexão da ferramenta e maiores temperaturas.Esse fato implica na redução da vida da ferramenta.

Problema Possível solução

Desgaste de flanco – Reduza a velocidade de corte e aumente o avanço para manter a taxa de remoção de material

– Verifique o fluxo de refrigeração

Lascamento – Diminua o avanço– Utilize o método de fresamento concordante ao invés do discordante– Verifique as condições de folga da máquina e sua estabilidade– Verifique a fixação da ferramenta e da peça– Reduza o comprimento em balanço da ferramenta

Quebra – Reduza a velocidade de corte e aumente o avanço para manter a taxa de remoção de material

– Reduza a profundidade de corte

Qualidade superficial insatisfatória– Ra– Ondulações– Dimensão

– Aumente o ângulo de hélice da ferramenta– Aumente a quantidade de cortes da ferramenta– Reduza o avanço– Reduza a profundidade de corte– Utilize o método de fresamento concordante ao invés do discordante– Evite a aresta postiça - soldagem de cavacos

Vibrações – Diminua / Aumente a velocidade de corte (auxiliado pelo Harmonizer)*

– Utilize o método de fresamento concordante ao invés do discordante– Verifique a fixação da ferramenta e da peça

Lascamento por ação de cavacos – Selecione uma ferramenta com uma quantidade de cortes menor– Verifique o fluxo de refrigeração– Direcione a refrigeração para a aresta de corte– Reduza o avanço

165

16

17

20

21

22

<450

400 <700

450 <550

550 <700

700 <900

900 <1200

>1200

1

2

3

4

5

6

7

12

13

14

15

8

9

10

11

0,22

0,20

0,20

0,20

1750

1900

2050

2150

0,21

0,22

0,25

0,24

0,24

0,24

0,22

mc

1350

1500

1500

1700

1900

2000

2900

kc1.1(N/mm2)

0,22

0,25

0,28

0,30

1150

1225

1350

1470

0,25

0,27

0,24

0,24

0,23

700

700

2600

3300

1450

Rm (N/mm2)

Ferros fundidos de dureza moderada.Ferros fundidos cinzentos.

Ferros fundidos de baixo teor em liga.Ferros fundidos maleáveis. Ferros fundidos nodulares.

Ferros fundidos ligados de dureza moderada.Ferros fundidos maleáveis de usinagem moderadamente difícil. Ferros fundidos nodulares.

Ferros fundidos de alto teor em liga.Ferros fundidos maleáveis de difícil usinagem. Ferros fundidos nodulares.

Aços inoxidáveis de boa usinabilidade.Aços inoxidáveis de corte livre. Aços inoxidáveis tratados com cálcio.

Aços inoxidáveis de usinagem moderadamente difícil.Aços inoxidáveis austeníticos e de estrutura duplex.

Aços inoxidáveis de difícil usinagem.Aços inoxidáveis austeníticos e de estrutura duplex.

Aços inoxidáveis de usinagem extremamente difícil.Aços inoxidáveis austeníticos e de estrutura duplex.

Aços de elevada tenacidade.Aços de baixo teor de carbono e aços puramente ferríticos.

Aços de corte livre,com exceção dos aços inoxidáveis.

Aços estruturais e aços carbono.Aços carbono de baixo e médio teor (< 0.5% C).

Aços carbono de médio e alto teor, aços liga de baixo teor.Aços de dureza moderada para têmpera e cementação.Aços de alto teor de carbono (> 0.5% C).

Aços ferramenta normais.Aços de elevada dureza para têmpera e cementação.Aços inoxidáveis martensíticos.

Aços ferramenta de difícil usinagem.Aços liga de alto teor e elevada dureza.Aços inoxidáveis martensíticos.

Aços de elevada resistência mecânica e alta dureza.Aços endurecidos dos grupos 3-6.Aços inoxidáveis martensíticos.

Grupos de materiais SecoAços

Aços inoxidáveis

Ferros fundidos

Outros materiaisLigas não-ferrosas.Alumínio < 16% Si.Latão, zinco e magnésio.

Ligas não-ferrosas.Alumínio > 16% Si.Duralumínio, bronze e ligas cupro-níquel.

Superligas a base de níquel, cobalto e ferro (<30 HRC).Incoloy 800, Inconel 601, 617 e 625. Monel 400.

Superligas a base de níquel, cobalto e ferro (>30 HRC).Inconel 718 e 750-X, Incoloy 925, Monel K-500.

Ligas a base de titânio.Ti-6Al-4V.

Os valores kc1.1 foram levantados para um ângulo de saída efetivo de 0°. Caso o ângulo de saída efetivo seja mais positivo, o valor de kc1.1 deve ser diminuido em 1% para cada grau e vice versa. mc é um expoente usado para cálculo do potência consumida. Os valores de Rm servem somente como informação adicional para seleção do grupo de materiais. Caso o material a ser usinado apresente qualquer tipo de tratamento ou seja obtido por outros métodos de fabricação (laminação, tratamentos termoquímcos, etc...), a resistência apresentará outros valores.

DescriçãoSMG

166

AISI W-stoff DIN BS AFNOR SSU.N.E./I.H.A. JIS UNI

1

1350 0,21

2

1500 0,22

3

1500 0,25

4

1700 0,24

1006 1.0201 St 36 – Fd 5 1160 – – –1010 1.1121 Ck 10 045 M 10 XC 10 1265 F.1510 S 10 C C10– 1.1121 St 37-1 4360 40 A 1300 – S 10 C –A27 65-35 1.0443 GS-45 A1 E 23-45 M 1305 F.221 – –– 1.0416 GS-38 – 230-400 M 1306 – – –A570 36 1.0038 RSt 37-2 4360 40 C E 24-2 Ne 1311 – – –A573-81 65 1.0116 St 37-3 4360 40 B E 24-U 1312 – – Fe37-3A515 65 1.0345 H I 1501 161 A 37 CP 1330 F.1110 SGV 410, 450, 480, 490 –1015 1.0401 C 15 080 M 15 CC 12 1350 F.1110 S 15 C C15:C161022 1.1133 GS-20Mn 5 120 M 19 20 M 5 1410 F.1515 SMnC 420 G22Mn3A36 – St 44-2 4360 43 A NFA 35-501 E 28 1411 – – –A573-81 1.0144 St 44-3 4360 43 C E 28-3 1412 – SMH 400 A, B, C –– – StE 320-3Z 1501 160 – 1421 – – –– 1.0425 H II – A 42 CP 1432 – SGV 410, 450, 480 –1025 1.1158 Ck 25 050 A 20 XC 25 1450 F.1120 S 25 C –

1213 1.0715 9 SMn 28 230 M 07 S 250 1912 – SUM 22 CF9SMn28(12L13) 1.0718 9 SMnPb 28 – S 250 Pb 1914 – SUM 22 L CF9SMnPb28– 1.0723 15 S 20 210 A 15 S 300 1922 – SUM 32 –(12L14) 1.0737 9 SMnPb 36 – S 300 Pb 1926 – – CF9SMnPb36(12L13) 1.0718 9 SMnPb 28 – – 1940 – (SUM 32 L) CF9SMnPb281140 1.0726 35 S 20 212 M 36 35 MF 4 1957 – – –1151 1.0727 45 S 20 212 M 44 45 MF 4 1973 – – –

1015 1.1141 Ck 15 080 M 15 XC 18 1370 F.1511 S 15 CK C16A27 70-36 1.0551 GS-52 A2 280-480 M 1505 – – –1035 1.0501 C 35 060 A 35 AF 55 C 35 1550 F.1130 S 35 C C351035 1.1181 Ck 35 080 A 32 XC 38 1572 F.1135 S 35 C C35A148 80-40 1.0553 GS-60 A3 320-560 M 1606 – – C451043 1.0503 C 45 080 M 46 AF 65 C 45 1650 F.5110 S 45 C C451055 1.0535 C 55 070 M 55 – 1655 F.1150 S 55 C C551042 1.1191 Ck 45 080 A 47 XC 45 1660 F.1140 S 45 C C45A537 1 1.0473 19 Mn 6 1501 224 A 52 CP 2101 F.1518 SGV 410, 450, 480 –A662 C 1.0436 ASt 45 1501 224 A 48 FP 2103 – – –A738 1.0577 ASt 52 1501 224 A 52 FP 2107 – – –– 1.0570 St 52-3 4360 50 B E 36-3 2132 – SM 490 A, B, C Fe52BFN/Fe52CFNA572-60 – 17 MnV 6 4360 55 E NFA 35-501 E 36 2142 – – –A572-60 1.8900 StE 380 4360 55 E – 2145 – – FeE390KG

1045 1.1730 C 45W En 43 B – 1672 F.114 – – 1042 1.1191 Ck 45 080 M 46 – 1672 – S 45 C C451064 1.1221 Ck 60 060 A 62 XC 65 1678 F.1150 S 58 C C601070 1.1231 Ck 67 070 A 72 XC 68 1770 F.5103 – C701080 1.1248 Ck 75 060 A 78 XC 75 1774 F.5107 – –1095 1.1274 Ck 101 060 A 96 XC 100 1870 F.5117 SUP 4 –9254 1.0904 55 Si 7 250 A 53 55 S 7 2090 F.144 – 5SSi81335 1.1167 36 Mn 5 150 M 36 40 M 5 2120 F.411 SMn 438(H) –5120 1.0841 St 52-3 150 M 19 20 MC 5 2172 F.431 – Fe52A387 12-2 1.7337 16 CrMo 4 4 1501 620 15 CD 4.5 2216 – – 12CrMo910/A182 F-22 1.7380 10 CrMo 9 10 1501 622 12 CD 9.10 2218 F.155 – G14CrMo9104130 1.7218 25 CrMo 4 CDS 110 25 CD 4 2225 F.1251 SCM 420 25CrMo46150 1.8159 50 CrV 4 735 A 50 50 CV 4 2230 F.143 SUP 10 50CrV44135 1.2330 35 CrMo 4 708 A 37 34 CD 4 2234 F.1250 SCM 432 –– 1.8515 31 CrMo 12 722 M 24 30 CD 12 2240 F.1712 – 30CrMo124142 1.2332 47 CrMo 4 708 M 40 42 CD 4 2244 – SCM 440 –4140 1.7225 42 CrMo 4 708 M 40 42 CD 4 2244 F.1252 SCM 440 42CrMo45140 1.7045 42 Cr 41 530 A 40 42 C 4 TS 2245 F.1207 SCr 440 –5155 1.7176 55 Cr 31 527 A 60 55 C 3 2253 – SUP 9(A) 55Cr3152100 1.3505 100 Cr 6 534 A 99 100 C 6 2258 F.5230 SUJ 2, SUJ 4 100Cr68620 1.6523 21 NiCrMo 2 805 H 20 20 NCD 2 2506 F.1522 SNCM 220(H) 20NiCrMo25115 1.7131 16 MnCr 5 527 M 17 16 MC 5 2511 F.1516 – 16MnCr5A204A 1.5415 15 Mo 3 1501 240 15 D 3 2912 – – 16Mo3A355A 1.8509 42 CrAlMo 7 905 M 39 40 CAD 6.12 2940 F.1740 – 41CrAlMo7403 1.4000 X6 Cr 13 403 S 17 Z 8 C 13 2301 – SUS 403 X6Cr13(410S) 1.4001 X7 Cr 14 (403 S17) Z 8 C 13 2301 F.3110 SUS 410 S X6Cr13410 (1.4006) G-X 10 Cr 13 410 S21 Z 10 C 13 M 2302 F.3401 SUS 410 X12Cr13P4 1.2341 X6 CrMo 4 – – – – – – 405 1.4724 X6 CrAl 13 405 S 17 Z 8 CA 12 – – SUS 405 X10CrAl12430 1.4016 X6 Cr 17 430 S 17 Z 8 C 17 2320 F.3113 SUS 430 X8Cr17434 1.4113 X6 CrMo 17 434 S 17 – 2325 – SUS 434 X8CrMo17416 1.4005 X12 CrS 13 416 S 21 Z 11 CF 13 2380 F.3411 – X12CrS13430F 1.4104 X12 CrMoS 17 420 S 37 Z 13 CF 17 2383 F.3117 SUS 430 F X10CrS17409 1.4512 X5 CrTi 12 409 S 19 Z 6 CT 12 – – SUH 409 X6CrTi12430Ti 1.4510 X6 CrTi 17 – Z 4 CT 17 – – – X6CrTi17

Classificação de materiaisAços

SMGPara

cálculode potência kc1.1 mc

Classificação dos materiais segundo diferentes normas

167

5

6


1900 0,24

2000 0,24

2900 0,22

W1 1.1545 C105W1 BW1A Y 105 1880 F.5118 – C38KU420 1.4021 X42 Cr 13 420 S 37 Z 20 C 13 (2314) F.3402 SUS 420 J1 X20Cr13– 1.2108 90 CrSi 5 – – 2092 F.5230 – C100KUL3 1.2210 115 CrV 3 BL 3 Y 100 C 6 (2140) F.520L – –P20 + 1 1.2312 40 CrMnMoS 8 6 – – – X210CrW12 – –O1 1.2510 100 MnCrW 4 BO1 8 Mo 8 2140 F.5220 – 95MnWCr5KU6 F7 1.2767 X45 NiCrMo 6 7 En 30 B – – – – – – – 31 NiCrMo 13 4 830 M 31 – 2534 F.1270 – –4340 1.6582 34 CrNiMo 6 817 M 40 35 NCD 6 2541 F.1280 SNCM 447 35NiCrMo6KB– 1.6746 32 NiCrMo 14 5 830 M 31 35 NCD 14 – F.1260 – –S1 1.2542 45 WCrV 7 BS1 55 WC 20 2710 F.5241 – 45WCrV8KU420 1.4021 X20 Cr 13 420 S 37 Z 20 C 13 2303 F.5261 SUS 420 J 1 X20Cr13(420) 1.4028 X30 Cr 13 420 S 45 Z 30 C 13 (2304) F.5263 (SUS 420 J 1) X30Cr13/XG40Cr13(420) 1.4031 X40 Cr 13 – Z 40 C 14 (2304) F.3404 (SUS 420 J 1) X40Cr14– 1.4923 X22 CrMoV 12 1 – – – – – –431 1.4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 Z 15 CN 16-02 2321 F.313 SUS 431 X16CrNi16440B 1.4112 X90 CrMoV 18 – – – – SUS 440 B –

P3 1.2080 X210 Cr 12 BD3 Z 200 C 12 2710 F.5212 SKD 1 –P20 1.2311 40 CrMnMo 7 – – – F.5263 – –H13 1.2344 X40CrMoV 5 1 BH11 Z 38 CDV 5 2242 F.5318 SKD 61 X40CrMoV511KUA2 1.2363 X100 CrMoV 5 1 BA2 Z 100 CDV 5 2260 F.5227 SKD 12 X100CrMoV51KUD2 1.2379 X155 CrMoV 12 1 BD2 Z 160 CDV 12 2310 F.5211 – X155CrVMo121KUD4 (D6) 1.2436 X210 CrW 12 BD6 Z 200 CD 12 2312 F.5213 SKD 2 X215CrW121KU– 1.2713 55NiCrMoV 6 – – – F.520.S – –L6 1.2721 50 NiCr 13 – 55 NCV 6 2550 F.528 SKT 4 –– 1.7321 20 MoCr 4 – – 2625 F.1523 – 30CrMo4M 2 1.3343 S6/5/2 BM2 Z 85 WDCV 2722 F.5603 SKH 9 HS6-5-2-2M 35 1.3243 S6/5/2/5 – 6-5-2-5 2723 F.5613 SKH 55 HS6-5-5M 7 1.3348 S2/9/2 – – 2782 – – HS2-9-2446 1.4749 X18 CrN 28 – – – – SUH 446 X16Cr26422 1.4935 X20 CrMoWV 12 1 – – – – – –429 – X10 CrNi 15 – – – – – –440C 1.4125 X105 CrMo 17 – Z 100 CD 17 – – SUS 440 C –

A128 75 1.3401 G-X120 Mn 12 BW10 Z 120 M 12 2183 – SCMnH 1 –7

SMG

Classificação de materiaisAços

Paracálculo

de potência kc1.1 mc


168

8

1750 0,20

9

1900 0,20

10

11

2050 0,20

2150 0,20


304 1.4301 X5 CrNi 18 10 304 S 10 Z 5 CN 18-09 2333 F.3504 SUS 304 X5CrNi1810304H 1.4948 X6 CrNi 18 11 304 S 51 Z 5 CN 18-09 2333 F.3504 SUS 304 H –303 1.4305 X10 CrNiS 18 9 303 S 31 Z 8 CNF 18-09 2346 F.3508 SUS 303 X10CrNis1809304L 1.4306 X2 CrNi 18 10 304 S 11 Z 3 CN 19-11 2352 F.3504 SUS 304 L X2CrNi1811305 1.4312 X8 CrNi 18 12 305 S 19 – – F.3503 SUS 305 X8CrNi1910302 – X12 CrNi 18 9 302 S 31 Z 10 CN 18-09 2330 F.3507 SUS 302 X10CrNi1809301 1.4310 X12 CrNi 17 7 301 S 21 Z 11 CN 17-08 2331 F.3517 SUS 301 X12CrNi1707CF-8 1.4308 X6 CrNi 18 9 304 C 15 Z 6 CN 18-10M 2333 – SCS 13 –

321 1.4541 X6 CrNiTi 18 10 321 S 31 Z 6 CNT 18-10 2337 F.3523 SUS 321 X6CrNiTi1811347 1.4550 X6 CrNiNb 1810 347 S 31 Z 6 CNNb 18-10 2338 F.3524 SUS 347 X6CrNiNb1811316 1.4436 X5 CrNiMo 17 13 3 316 S 33 Z 6 CND 19-12-03 2343 – SUS 316 X5CrNiMo1713316Ti 1.4571 X8 CrNiMoTi 17 12 2 320 S 31 – – – – X6CrNiTi1811316 1.4401 X5 CrNiMo 17 12 2 316 S 31 Z 7 CND 17-11-02 2347 F.3534 SUS 316 X5CrNiMo1712316L 1.4404 X2 CrNiMo 17 13 2 316 S 11 Z 3 CND 17-12-02 2348 F.3533 SUS 316 L X2CrNiMo1712316Ti 1.4571 X6 CrNiMoTi 17 12 2 320 S 31 Z 6 CNDT 17-12-02 2350 F.3535 – X6CrNiMoTi1712316L 1.4435 X2 CrNiMo 18 14 3 316 S 13 Z 3 CND 18-14-03 2353 F.3533 SUS 316 L X2CrNiMo1713317 (1.4449) X5 CrNiMo 17 13 317 S 16 – – – SUS 317 –310S 1.4845 X12 CrNi 25 20 310 S 16 Z 12 CN 25-20 2361 – SUH 310 X6CrNi2520317L 1.4428 X2 CrNiMo 18 16 4 317 S 12 Z 2 CND 19-15-04 2367 F.3539 SUS 317 L X2CrNiMo1816– 1.4418 X4 CrNiMo 16 5 – Z 6 CND 16-04-01 2387 – – –304LN 1.4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 61 Z 2 CN 18-10 AZ 2371 F.3541 SUS 304 LN X2CrNiN1811309S 1.4833 X6 CrNi 22 13 309 S 13 Z 15 CN 24-13 – – SUS 309 S X6CrNi2314CF-8M 1.4408 X6 CrNiMo 18 10 304 C 15 – 2343 – SCS 14 –

S44400 1.4521 X1CrMoTi 18 2 – – 2326 F.3123 SUS 444 –202 1.4371 X3 CrMnNiN 18 8 7 284 S 16 Z 8 CMN 18-08-05 – – SUS 202 –S30815 1.4893 X8 CrNiNb 11 – – 2368 – – –CA6-NM 1.4313 (G-)X4 CrNi 13 4 (425 C 11) Z 4 CND 13-04 M 2385 – SCS 5 (G)X6CrNi304660 1.4980 X5 NiCrTi 25 15 – Z 8 NCTV 25-15 B FF 2570 – – –(S31726) 1.4439 X2 CrNiMoN 17 13 5 – Z 3 CND 18-14-06 AZ – – – –330 1.4864 X12 NiCrSi 16 NA 17 Z 12 NCS 35-16 – F.3313 SUH 330 –309 – X15 CrNi 23 13 309 S 24 Z 15 CNS 20-12 – F.3312 – –310 1.4841 X15 CrNiSi 25 20 314 S 31 Z 15 CNS 25-20 – F.3310 – X16CrNiSi2520

(329) (1.4460) X4 CrNiMo 27 5 2 – Z 5 CND 27-05 AZ 2324 – SUS 329 J 1 –S32304 1.4362 X2 CrNiN 23 4 – Z 2 CN 23-04 AZ 2327 – – –SS30415 1.4891 X5 CrNiNb 18 10 – – 2372 – – –316LN 1.4406 X2 CrNiMoN 17 13 2 316 S 61 Z2 CND 17-12 Az 2375 F.3543 SUS 316 LN –316LN 1.4429 X2 CrNiMoN 17 13 2 316 S 63 Z2 CND 17-13 AZ 2375 – SUS 316 LN –S31500 1.4417 X2 CrNoMoSi 15 – – 2376 – – –S31803 1.4462 X2 CrNiMoN 22 5 3 318 S 13 Z3 CND 22-05 Az 2377 – – –CN-7M 1.4539 (G-)X1 NiCrMoCu 25 20 5 – Z1 NCDU 25-02 M 2564 – – –No8904 1.4539 X2 NiCrMoCu 25 20 5 904 S 13 Z1 NCDU 25-20 2562 – – –S31254 – X1 CrNiMoN 20 18 7 – – 2378 – – –S31753 – X2 CrNiMoN 18 13 4 – – – – – –– – X2 CrNiMoN 25 22 7 – – – – – –S32750 1.4410 X3 CrNiMoN 25 7 4 – – – – – –– – X5 NiCrN 35 25 – – 2328 – – –S17400 1.4542 X5 CrNiCuNb 17 4 – – – – SCS 24 –

SMGPara


Classificação de materiaisAços inoxidáveis


169

12

1150 0,22

13

14

1225 0,25

151470 0,30

1350 0,28


A48-25B 0.6015 GG-15 Grade 150 Ft 15 D 0115-00 FG 15 FC 150 G1560/40/18 0.7040 GGG-40 400/17 FGS 370/17 0717-02 FGE 38-17 FCD 400 GS 370-1760/40/18 0.7043 GGG-40.3 370/17 FGS 370/17 0717-15 – – –– 0.7033 GGG-35.3 350/22L40 FGS 370/17 0717-15 – – –A220-40010 0.8145 GTS-45-06 P440/7 Mn 450-6 0852-00 – FCMP 440/490 GMN 45A220-50005 0.8155 GTS-55-04 P510/4 Mn 550-4 0854-00 – FCMP 540 GMN 55

A48-30B 0.6020 GG-20 Grade 200 Ft 20 D 0120-00 FG 20 FC 200 G 20A48-40B 0.6025 GG-25 Grade 260 Ft 25 D 0125-00 FG 25 FC 250 G 25A436 Type 2 0.6660 GGL-NiCr 20 2 L-NiCuCr202 L-NC 202 0523-00 – – –65/45/12 0.7050 GGG-50 500/7 FGS 500/7 0727-02 FGE 50-7 FCD 500 GS 500-780/55/06 0.7060 GGG-60 600/3 FGS 600/3 0727-03 FGE 60-2 FCD 600 GS 600-2– 0.7652 GGG-NiMn 13 7 S-NiMn 137 S-Mn 137 0772-00 – – –A220-50005 0.8155 GTS-55-04 P510/4 Mn 550-4 0854-00 – FCMP 540 GMN 55A220-70003 0.8165 GTS-65-02 P570/3 Mn 650-3 0856-00 – FCMP 590 GMN 65

A48-45B 0.6030 GG-30 Grade 300 Ft 30 D 0130-00 FG 30 FC 300 G 30100/70/03 0.7070 GGG-70 700/2 FGS 700/2 0737-01 FGE 70-2 FCD 700 GS 700-2A43D2 0.7660 GGG-NiCr 20 2 Grade S6 S-NC 202 0776-00 – – –A220-70003 0.8165 GTS-65-02 P570/3 Mn 650-3 0856-00 – FCMP 590 GMN 65A220-80002 0.8170 GTS-70-02 P690/2 Mn 700-2 0862-00 – FCMP 690 GMN 70A220-90001 0.8170 GTS-70-02 – – 0864-00 – – GMN 70

A48-50B 0.6035 GG-35 Grade 350 Ft 35 D 0135-00 FG 35 FC 35 G 35A48-60B 0.6040 GG-40 Grade 400 Ft 40 D 0140-00 – FC 40 –A220-90001 0.8170 GTS-70-02 – Mn 700-2 0864-00 – FCMP 690 GMN 70

SMGPara


Classificação de materiaisFerros fundidos


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