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Características dos adesivos

e selantes de fachadas

Meydan Race Course (Dubai)

140.000m2

Sikasil SG & WS, Membrana

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y 2

Sika

• Fundada em 1910

• Vendas líquidas de US$ 5.2 bi em 2012

• 15.300 empregados

• 1.200+ cientistas e engenheiros

• 10.000 produtos

• No Brasil desde 1934

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3 |

Concreto

Impermeabilização Cobertura

Pisos

Adesão e vedação Reforma

Industry

Organização em mercados target

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0

5

10

15

20

25

30

35

0 100 200 300 400 500 600 700 800

Elongation [%]

Ten

sil

e S

tren

gth

[M

Pa]

Por que usar silicones?

•Epoxy

•Semi-structural

•PU & Acrylic adhesives

•crash resistant, structural

•PU & Acrylic adhesives

•PU sealants

•PU adhesives •Silicones

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• Altíssima resistência UV e resistência a intempéries

• Propriedades praticamente não mudam em ampla faixa de temperatura

(-50 to +150 °C)

• Tensão superficial baixa adesão a substratos difíceis

• Inerte quimicamente (baixa reatividade)

• Comportamento ao fogo

Dióxido de carbono, água, areia e carbonato de cálcio formados quando

queimado (fumaças não tóxicas)

Propriedades dos Silicones

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2 a 3 semanas

Monocomponente

Bicomponente

Tipos de Silicones

Sub-produto Resina base e agente

de cura

Sub-produto

Água

2 a 3 dias

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y 7

Curing Speed of Sikasil® SG-20

0

2

4

6

8

10

12

0 5 10 15 20

Days

Th

ru-c

ure

[m

m]

50°C/95%

35°C/90%

23°C/50%

8°C/30%

Velocidade de cura para silicone mono

Dias

Esp

essu

ra d

e c

ura

(m

m)

Junta máxima de 15-20mm

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y 8

Velocidade de cura de silicone bi Shore A Hardness Development of Sikasil® SG-500

0

5

10

15

20

25

30

35

40

0 20 40 60 80

Hours

Sh

ore

A H

ard

ne

ss

50°C

35°C

23°C

8°C

Dure

za S

hore

(A

)

Horas

Juntas maiores possíveis: 50mm

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5 % Max. 10 % 30 %

Silicone logo depois de aplicado

•Junta após cura

Contração com

plastificantes orgânicos

Alto stress!!!

Contração após cura

Silicones de engenharia.

Atendem EN, ASTM, etc.

Silicones DIY

Não atendem EN, ASTM, etc.

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y 10

Testes de homologação

Teste de adesão

Adesivos 7 dias

230C/50% UR

7 dias

água

deionizada

a 550C

7 dias

água deionizada a

550C

7 dias

água deionizada

550C

Selantes 7 dias

230C/50% UR

7 dias

350C/90% UR

7 dias

água deionizada a

400C

7 dias

700C

Ciclos de envelhecimento

Ind

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y 11

Testes de homologação

Testes de compatibilidade

Todos os materiais em

contato direto (AB e BC) ou

indireto (AC) devem ser

analisados

Ind

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y 1

2

Teste 1: compatibilidade de adesivo

com borrachas, selantes ou outro

adesivo, através da tensão em corpos

H

Teste 2: compatibilidade de adesivos e

selantes com vidros através da dureza

shore

Teste 3: compatibilidade de adesivo

com borrachas, selantes ou outro

adesivo, através da tensão em corpos

S2

Compatibilidade

Ind

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y 1

3

Teste 4: compatibilidade com PVB

(vidros laminados)

Teste 5: compatibilidade de selantes

com acessórios

Teste 6: compatibilidade de selantes

em substratos porosos

Compatibilidade

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y 14

Testes de controle de qualidade

1. Para silicones monocomponente

Tempo de formação de película;

Adesão por pelagem (após 72h);

Força de adesão com corpo H (depois de 21 dias)

2. Para silicones bicomponente

Proporção de mistura;

Snap time ou pot life;

Teste da borboleta;

Dureza shore (após 24 horas);

Adesão por pelagem (após 24 horas)

Força de adesão com corpo H (após 72 horas)

Ind

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y

Entendo a força do adesivo de silicone

15

•Tensão de Ruptura*: 1 N/mm2

Dimensões: 50 x 12 x 12 mm

Área colada: 600 mm2

60 kg

* resistência a tração

•Linha de adesivo no parabrisa:

3.500 mm

4 tons

Ind

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y

Como dimensionar as juntas?

16

Duas forças atuam sobre o adesivo:

Força peso, que puxa o vidro para

baixo (força vertical);

Forças decorrentes da pressão de

vento (forças horizontais).

Calcula-se a individualmente dimensão da junta h em cada

situação e finalmente encontra-se a dimensão resultante da

combinação de forças (quando aplicável).

A espessura e é calculada em função dos movimentos esperados

(dilatação / expansão térmica)

Importante:

•dimensão mínima 6x6 mm

•proporção h:e 1:1 a 3:1

Ind

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y

Structural Glazing

Proporção das juntas

Profundiade x Espessura

h : e 1 : 1 a 3 :1

Weather sealing

e

h

Espessura x Profunidade:

e : h 1:1 a 2 : 1

h

e

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y 18

Tecnologias e produtos

complementares

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Sika Tack-Panel

19

•Madeira

•Pedra

•Cerâmica

•

Metal •Plástico

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0

SikaTack-Panel

Sistema combina adesivo, preparação de superfície e fita adesiva

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y 21

Sikasil WS

Proteção UV do PU

SikaGlaze GG-735

PU bicomponente auto-nivelante

Distribuição de cargas uniforme

Baixo stress no vidro

Compatível com vidro laminado

Proporção de Mistura 100:19

3 minutos a 600 – 800rpm

12 horas de cura para transporte

SikaGlaze GG-735

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y 22

Membranas

Ação Impermeabilizante.

Apropriado para todas as condições climáticas e altas pressões de vento.

Sika Multi-Seal: auto-adesivo para reparos contra água / rachaduras

Sistemas de membranas

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3

Sika Fachadas

Seu parceiro em

Colagem & Vedação

Polo Fair (Milan)

Arch: Max. Fuksas

CWM: Mero

Sikasil WS, 80 km de juntas