metrologia

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PAQUÍMETRO

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Page 1: Metrologia

PAQUÍMETRO

Page 2: Metrologia

21/03/2012

Paquímetro – Introdução 3.0

O paquímetro é o instrumento de medição linear mais

popular usado em todos os cantos do mundo. Devido à sua

construção simples, de fácil utilização e operação rápida, ele é o

preferido para medições dimensionais de precisão. Seu grande

número de formas e formatos disponíveis com faces de medição

exclusivas, o torna um instrumento com características universais.

Paquímetro ancestral

Figura 3.03

Origem: Wikipédia

Paquímetro:

grego: paqui (espessura)

e metro (medida).

Medidor de espessura

Paquímetro hoje

Figura 3.04

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Paquímetro – Nomenclatura 3.1

Componentes

Figura 3.05

Analógico

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O grande ganho do paquímetro em relação à régua

graduada foi a incorporação faces de referência e

principalmente o uso de nônio ou vernier para subdividir o

milímetro

O Nônio ou Vernier é um dispositivo tecnológico que

aumenta a sensibilidade de uma escala ao subdividir sua menor

divisão. Na metrologia da área metalmecânica, este princípio é

usado em vários instrumentos de medição, dentre eles:

paquímetro, micrômetro e goniômetro.

Paquímetro – Nônio 3.2

Microscópio de bancada

Escala do nônio: 54’ Escala principal: 356°

Goniômetro

com nônio

Figura 3.06

Nônio (Vernier)

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Na França, o conceito foi modificado, por Pière Vernier,

onde foi usado para construir instrumentos de metrologia com

escalas de medição lineares mais precisas. Por esta razão, o

nônio também é conhecido como vernier.

O primeiro nónio (nônio, no

Brasil) foi um processo de medição

inventado pelo matemático português

Pedro Nunes. Quando aplicado em um

instrumento de navegação, permitia

medições com rigor de alguns minutos

de grau, permitindo planejar a

navegação na ordem da dezena de

quilometros com uma margem de erro

menor . O “NÔNIO”

Figura 3.07

Paquímetro – Nônio 3.2

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21/03/2012

O nônio é usado em paquímetros e micrômetros e

goniômetros para medidas precisas. Em um paquímetro típico, a

escala principal é calibrada em milímetros, e o nônio permite

realizar medidas com precisão de até 0,02mm.

O nônio pode ser descrito como um par de escalas

graduadas, geralmente em milímetros ou graus, que deslizam

uma sobre a outra. Na segunda escala (que é o nônio

propriamente dito) é possível ler uma fração da medida da

primeira escala.

Paquímetro analógico

Figura 3.08

Paquímetro – Nônio 3.2

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Funcionamento do nônio

Figura 3.09

Paquímetro – Nônio 3.2

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Na figura 3.10, é mostrado um paquímetro com nônio,

capaz de realizar medidas com uma precisão máxima de 0,05

milímetro. O nônio é a escala inferior, que desliza sobre a escala

superior (principal).

Nônio de 0,05mm

Figura 3.10

Paquímetro – Nônio 3.2

Page 9: Metrologia

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O traço do nônio que se alinhar perfeitamente com um dos

traços da escala principal, dá a medida da fração da unidade,

que deve ser somada à medida inteira da escala principal. No

exemplo da figura 3.11, o zero do nônio se encontra após a

medida de 3,00mm da escala principal, e o traço do nônio mais

bem alinhado com a escala principal é o correspondente a

0,58mm. Logo, a indicação a ser lida no instrumento é

(3,00+0,58) = 3,58mm.

Paquímetro – Nônio 3.2

A origem do nônio está entre os

pontos .125 e .150 mm da escala

principal, assim o valor tomado é

.125 pol.

A origem do nônio está entre os pontos

3 e 4 mm da escala principal, assim o

valor tomado é 3 mm.

Os traços das escalas principal

e nônio coincidem no ponto em

que o nônio indica 0,58 mm

Medida = Principal + Nônio

= 3,00 + 0,58

= 3,58 mm

Os traços das escalas principal e

nônio coincidem no ponto em que

o nônio indica .016 pol.

Medida = Principal + Nônio

= .125 + .016

= .141 pol. Quanto indica a escala em polegadas?

Leitura do nônio

Figura 3.11

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Paquímetro – Versatilidade 3.3

A figura 3.12 serve para justificar a designação dada ao modelo

de paquímetro da figura 3.05 “QUADRIDIMENSIONAL”

A etimologia da palavra,

na língua portuguesa, é

que não é muito coerente

com a atualidade deste

instrumento, sendo um

instrumento com muito

mais possibilidades do

que, simplesmente medir

espessuras.

I

II

III IV

I

II

Versatilidade

Figura 3.12

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Medir espessura de latas

Figura 3.13

Paquímetro – Tipos construtivos 3.4

Eixo da indicação

Eixo de medição

Erro de ABBE Figura 3.14

Erro de medição que

pode ocorrer com uso

inadequado do paquímetro. A

medição deve ser realizada

estando a peça o mais próximo

do eixo da indicação, a figura

3.14 mostra esta condição.

Page 12: Metrologia

21/03/2012

O paquímetro

mostrado nas figuras

3.15 e 3.16 é utilizado

em manutenção para

levantar os dados de

uma engrenagem que

tenha sido danificada

em alguma máquina.

Paquímetro duplo Figura 3.15

Medição de engrenagem Figura 3.16

Na versão digital é mostrado nas figuras 3.42

Paquímetro – Tipos construtivos 3.4

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Cintel analógico

Figura 3.17

Paquímetro – Tipos construtivos 3.4

As figuras 3.17; 3.18 e 3.19 mostram uma variação do

paquímetro denominado Cintel. A figura 3.20 mostra um

conjunto de acessórios que conferem a este instrumento uma

versatilidade ímpar.

O cintel mostrado na figura 3.19 foi adaptado para

controle do desgaste em panelas de freio

Cintel digital

Figura 3.18

Controlador para

tambor de freio

Figura 3.19

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Paquímetro – Tipos construtivos 3.4

O cintel e seus acessórios

Figura 3.20

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PAQUÍMETRO – Tipos construtivos

Medição de rasgo

de chaveta

Figura 3.23

Erro de paralaxe pode ocorrer sempre

que duas escalas estão separadas por um

degrau, como mostra a figura.Neste exemplo,

olhando a escala dos pontos 1,2 e 3 todos

produzem leituras diferentes, por causa dos

ângulos envolvidos. Olhar sempre a escala

perpendicularmente para fazer leituras sem

erros de paralaxe.

Medidor de rebaixos

Figura 3.22

Paralaxe

Figura 3.21

Paquímetro – Tipos construtivos 3.4

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Medidores de sulcos de pneu

Figura 3.25

Paquímetro – Tipos construtivos 3.4

As variações do paquímetro, apresentadas na figura

3.25, foram concebidos para controlar as ranhuras da banda

de rodagem de pneus.

Sistema de fixação de pneu para medição

Figura 3.24

Digital Analógico

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Paquímetro com relógio

Figura 3.26

O modelo de paquímetro analógico, mostrado na figura

3.26, foi idealizado para minimizar o efeito do paralaxe. O nônio

foi substituído por um relógio comparador, conforme mostram

as figuras abaixo.

Resolução de 0,001pol.

A figura 3.27 mostra a indicação de

0,152pol. em um paquímetro com

relógio, isto significa que o valor

verdadeiro, pode se dizer, está entre

0,151 e 0,153pol.

3.4

Utilização

Figura 3.27

Paquímetro – Tipos construtivos 3.4

Page 18: Metrologia

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Os acessórios do modelo de paquímetro da figura 3.28

são apropriadas para medição direta de distância entre centros

de furos de uma peça

Prolongadores

Aplicações especiais

Figura 3.28

Paquímetro – Tipos construtivos 3.4

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Leitura Resolução Exemplo de leitura no nônio O nônio na posição zero

21/03/2012

Paquímetro – Leituras 3.5

Leitura Resolução Exemplo de leitura no nônio O nônio na posição zero

Exercício 3.1

Tabela 3.03

Page 20: Metrologia

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Escala em pol.

A escala do nônio com

50 traços (baseado

em divisões de 0,050

pol.) é mais fácil de ler

os 0,001pol com

precisão

Escala em mm

A escala em mm

possui resolução

de 0,02 ou 0,05

mm. Este indica

0,02 mm

O medidor vertical, também designado como traçador de

alturas ou vertical, goza das mesmas características técnicas de

um paquímetro, com a diferença de uma das faces de medição

ou traçagem é intercambiável.

Paquímetro – Variações 3.6

Traçador vertical

Figura 3.29

Medidor vertical

Figura 3.30

Page 21: Metrologia

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Medidor de alturas digital mecânico

Figura 3.31

125 85

Exemplo de aplicação

Figura 3.32

Paquímetro – Variações 3.6

Page 22: Metrologia

21/03/2012

PAQUÍMETRO – Variações 3.6

Medidor de alturas mecânico

Figura 3.33 Medidor de alturas digital

Figura 3.34

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21/03/2012

Aplicação do paquímetro

de profundidade

Figura 3.36

L – Capacidade de 150; 200 e 300mm

Paquímetro

de profundidade

Figura 3.35

Nota: Também denominado “Calibre de Profundidade”

Paquímetro – Variações 3.6

Page 24: Metrologia

Paquímetro – Curiosidades

21/03/2012

3.7

Marchetaria

Delineador de sobrancelhas

Paquímetro versão em

plástico

Ancestral em madeira

Construções

curiosas

Figura 3.37

Page 25: Metrologia

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Os paquímetros digitais do modelo “ABSOLUTE” são

análogos aos paquímetros analógicos: ambos podem ser

lidos em qualquer ponto a qualquer hora. Abaixo da escala

principal há referências precisas que permitem que a micro-

eletrônica calcule a posição absoluta em qualquer ponto da

escala.

Três sensores no cursor

Paquímetro – Digitais 3.8

Paquímetro digital

Figura 3.38

Page 26: Metrologia

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O modelo de paquímetro, mostrado na figura 3.39, atende a

IP67, o que significa que continua funcionando mesmo depois de

ter sido mergulhado em água ou refrigerante por 30 minutos.

Paquímetro a prova de respingos

Figura 3.39

Paquímetro – Digitais 3.8

Page 27: Metrologia

21/03/2012

Girar a peça de forma que as orelhas se assentem

sobre a superfície interna

Manter uma ligeira força

afastando os bicos

Uma facilidade são os

rebaixos nas pontas

dos bicos, permitindo

medir reentrância e/ou

canais.

Paquímetro – Aplicações 3.8

Na medição de furos

pequenos, o paquímetro

pode indicar valores

menores para o diâmetro

devido à fresta entre as

orelhas, a menos que

seja medido um anel

padrão com diâmetro

próximo ao da peça a

medir

Medição de furo

Figura 3.41

Medição de ranhura

Figura 3.40

Afastamento

entre pontos

de contato

Orelha

Anel padrão

Medida Real

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Paquímetro – Variações 3.9

Acessórios para os bicos aumentam a

versatilidade de paquímetros. Os

acessórios são fixados aos bicos com

grampos especiais (nãomostrados)

Acessórios para os bicos

aumentam a versatilidade

dos paquímetros. Os

acessórios são fixados

aos bicos com grampos

especiais.

Paquímetros especiais

Figura 3.42

Para medição de dentes de engrenagens

Page 29: Metrologia

Paquímetro - Calibração 3.10

Girar o bloco para assegurar que o mesmo esteja

bem assentado, nas faces dos bicos do paquímetro.

Calibração em uma posição intermediária da escala

Paquímetro - calibração

Figura 3.43

21/03/2012

Page 30: Metrologia

Verificação das orelhas - 1

Figura 3.44

Micrômetro: incerteza = ± 0,002mm; Paquímetro: incerteza =

±0,02mm. Dessa forma a regra de exatidão de 4 para 1 está

preservada uma vez que a relação é 10 para 1.

As faces de medição, planas e paralelas são mais do que

adequadas para verificar a exatidão das medições com as orelhas

de um paquímetro

21/03/2012

Paquímetro - Calibração 3.10

Page 31: Metrologia

Base para micrômetro

A escala do paquímetro precisa estar paralela à direção normal da face

do bloco padrão para medições exatas. Mover o paquímetro,

ligeiramente, para se sentir o assentamento dos gumes das orelhas

nas faces dos blocos padrão

Verificação das orelhas - 2

Figura 3.45

21/03/2012

Paquímetro - Calibração 3.10

Page 32: Metrologia

A incerteza de medição de um paquímetro, com k = 2, varia com a faixa

de indicação

Verificação fundo da escala

Figura 3.46

Graus de precisão

Figura 3.47

21/03/2012

Paquímetro - Calibração 3.10

Máxima exatidão pode ser obtida ajustando um paquímetro com

blocos padrão com uma dimensão próxima àquela a ser medida

Page 33: Metrologia

21/03/2012

Saiba ouvir os outros !!!!!

Paquímetro – Procedimento de

calibração

3.11

Chiste 3.02

Figura 3.48

Page 34: Metrologia

21/03/2012

Paquímetro digital

Figura 3.49

Paquímetro analógico

com relógio

Figura 3.50

Paquímetro – Procedimento de calibração 3.11

Page 35: Metrologia

21/03/2012

Paquímetro – Procedimento de calibração 3.11 Paquímetro – Procedimento de calibração 3.11

Erros admissíveis

Tabela 3.04

Limites de erro G, conforme DIN 862

Comprimento

medido

Limite de erro G em µm

Valor da divisão Resolução

e

Page 36: Metrologia

“O “valor de uma divisão” de um paquímetro na escala

principal é 1mm e no nônio pode variar de 0,05mm a 0,02mm

Exemplo:

• Valor de uma divisão da escala principal = 1 mm

Número de traços do nônio = 50

• Valor de uma divisão do nônio = 1mm/50 = 0,02 mm

• Resolução = 0,01 mm

A “resolução” pode, no caso limite, ser considerada igual

à metade do valor do nônio, uma vez que é possível que ocorra

que não haja uma única marca do nônio coincidindo com uma

marca da escala principal.”

21/03/2012

Paquímetro – Procedimento de

calibração

3.11

Paquímetros analógicos:

valor de uma divisão e resolução

Page 37: Metrologia

21/03/2012

Paquímetro – Procedimento de

calibração

3.11

As diferenças entre a escala fixa e a escala móvel de um

paquímetro podem ser calculadas pela sua resolução. A

resolução é a menor medida que o instrumento oferece. Ela é

calculada utilizando-se a seguinte formula:

Resolução = UEF/ NDN

UEF = unidade da escala fixa

NDN = número de divisões do nônio

Exemplo:

Nônio com 10 divisões

Valor de um divisão = 1mm

1 / 10 = 0,1 mm

Determinação da resolução

Page 38: Metrologia

21/03/2012

Checando

Paquímetro – Procedimento de

calibração

3.11

Page 39: Metrologia

O “Valor de uma divisão” é a “Resolução” de um

paquímetro digital e correspondem ao valor do menor digito,

estável, apresentado no mostrador.

21/03/2012

Paquímetro – Procedimento de

calibração

3.11

Paquímetros digitais:

valor de uma divisão e resolução

Page 40: Metrologia

Roteiro para calibração de paquímetros

1- Efetuar a limpeza da superfícies de medição

2- Verificação dos erros geométricos - planeza e paralelismo

2.1- Com o auxílio de três blocos padrão, com diferenças de

0,002 mm entre si, verificar o erro geométrico dos bicos

2.1.1- Colocar no meio dos bicos o bloco padrão de valor

intermediário.

2.1.2 - Tentar passar, no extremo superior e no inferior do

bico, o bloco de menor dimensão. Ele deverá passar, caso

contrário se tem um erro da ordem de 0,002 mm

21/03/2012

Paquímetro – Procedimento de

calibração

3.11

Page 41: Metrologia

2.1.3 -Tentar passar no extremo superior e no inferior do

bico o bloco de maior dimensão. Ele não deverá passar, caso

passar, tentar com bloco de dimensão maior até não mais ser

possível passá-lo no vão.

2.2 - Anotar o valor do erro detectado na folha de cálculos

(planilha própria).

2.1.4 - Neste caso, o erro geométrico será igual à

diferença entre o bloco colocado no centro dos bicos e o último a

passar no vão.

21/03/2012

Roteiro para calibração de paquímetros

Paquímetro – Procedimento de

calibração

3.11

Page 42: Metrologia

4.1-Calibrar a escala em onze pontos ao longo da faixa

nominal, garantindo que dois pontos, pelo menos, sejam

controlados na faixa das indicações decimais.

3.1 - Colocar um bloco de 10 mm entre os bicos no sentido

longitudinal, prendê-lo e atuar a trava. Verificar o efeito

4 - Verificação da exatidão da escala principal

3 - Verificação do efeito da trava

21/03/2012

Roteiro para calibração de paquímetros

Paquímetro – Procedimento de

calibração

3.11

Page 43: Metrologia

5.1 - Medir um anel de Φ25mm. Realizar três medições.

Alternativamente colocar um bloco de 25 mm nos bicos e

medir a abertura das orelhas no projetor de perfil ou com um

Micrômetro para medidas externas. (Ver fig. 3.44)

5 - Verificação das orelhas

21/03/2012

Roteiro para calibração de paquímetros

Paquímetro – Procedimento de

calibração

3.11

Page 44: Metrologia

6.1 - Verificar o erro de exatidão da haste comparando a

extensão da haste com um bloco padrão de 50 mm.

Executar três medições

6 - Verificação da haste de profundidade

7 - Verificação do medidor de ressaltos

7.1- Verificar o erro de exatidão da face de medição de

ressaltos comparando o deslocamento com um bloco

padrão de 50 mm. Executar três medições

8 - Determinação da incerteza da calibração

21/03/2012

Roteiro para calibração de paquímetros

Paquímetro – Procedimento de

calibração

3.11

Page 45: Metrologia

Faixa nominal: 150 mm

Valor de uma divisão: 0,01 mm

Analógico:

Digital: x

Tipo : quadrimensional

Calibração de PAQUÍMETRO

Mensurando

Exemplo de aplicação

21/03/2012

Paquímetro – Procedimento de

calibração

3.11

Page 46: Metrologia

Blocos Padrão Identificação 936774

Classe 0 Erro máximo 0,0003 mm

Padrão escalonado Identificação n.c.

Erro máximo 0,005 mm

Padrão

21/03/2012

Exemplo de aplicação

Paquímetro – Procedimento de

calibração

3.11

Page 47: Metrologia

Erro geométrico (planeza/paralelismo)

Material blocos padrão :

1,004; 1,006 ; 1,008 e 1,010 mm para verificar erro geométrico

10 mm verificar efeito da trava

Escala

Material blocos padrão :

(0,02 mm) 1,04; 1;48; 10; 17; 20; 25; 50; 75; 100; 150

(0,01 ou 0,05 mm) 1,05; 1;45; 10; 17; 20; 25; 50; 75; 100; 150

Descrição da calibração

21/03/2012

Exemplo de aplicação

Paquímetro – Procedimento de

calibração

3.11

Page 48: Metrologia

Orelha

Material Anel ou bloco padrão e projetor de perfis (20 ou 25 mm)

Profundidade

Material Blocos padrão : 50mm

Ressalto

Material Blocos padrão : 50mm

21/03/2012

Exemplo de aplicação

Paquímetro – Procedimento de

calibração

3.11

Page 49: Metrologia

2 - Calibração

Valor Indicação no Paquimetro Média Erro D.Padrão

Nominal (mm) (mm) (mm) (mm)

0,00 0,00 0,00 0,00

1,05 1,05 1,04 1,05

1,45 1,45 1,45 1,45

5 5,00 5,00 5,00

10 10,00 10,00 10,00

17 16,99 17,00 16,99

20 19,99 19,99 19,99

24 23,98 23,99 23,99

50 49,99 49,99 49,99

75 74,99 75,00 75,00

100 99,99 99,99 99,99

150 149,99 149,99 149,99

Erro geométrico 0,002 #DIV/0!

21/03/2012

Exemplo de aplicação

Paquímetro – Procedimento de

calibração

3.11

Page 50: Metrologia

Uso correto de instrumentos

21/03/2012

Paquímetro – Procedimento de

calibração

3.11

Page 51: Metrologia

Técnicas de utilização do paquímetro

• Seus encostos devem estar limpos;

• A peça a ser medida deve estar posicionada corretamente

entre os encostos;

• Abrir o paquímetro com uma distância maior que a dimensão

do objeto a ser medido;

• Feita a leitura da medida, o paquímetro deve ser aberto e a

peça retirada,sem que os encostos a toquem.

21/03/2012

Paquímetro – Procedimento de

calibração

3.11

Page 52: Metrologia

21/03/2012

• Manejar o paquímetro sempre com todo cuidado, evitando

choques

• Não causar danos ao paquímetro;

• Evitar arranhaduras , pois prejudica a graduação;

• Ao realizar medição, não pressionar o curso além do

necessário;

• Limpar o instrumento;

Paquímetro – Procedimento de

calibração

3.11

Técnicas de conservação do paquímetro