metal duro - materiais para ferramenta de corte

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Materiais para Ferramentas de Corte Metal Duro Processos de Fabricação II

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Apresentação em Power Point sobre o assunto - Metal Duro - Ferramentas de Corte. Slides bem elaborados, com conteúdo sintetizado e animações em flash, possibilitando maior interatividade no entendimento dos conceitos abordados.

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Page 1: Metal Duro - Materiais para ferramenta de corte

Materiais para Ferramentas de Corte

Metal Duro

Processos de Fabricação II

Page 2: Metal Duro - Materiais para ferramenta de corte

Análise Comparativa

Page 3: Metal Duro - Materiais para ferramenta de corte

Evolução das Velocidades de corte

Page 4: Metal Duro - Materiais para ferramenta de corte

Exigências básicas para um material de corte

Estabilidade química  Tenacidade 

Elevada dureza a frio e a quente.

Page 5: Metal Duro - Materiais para ferramenta de corte

Resistência ao desgaste por abrasão 

Exigências básicas para um material de corte

Page 6: Metal Duro - Materiais para ferramenta de corte

O Metal Duro (Carbonetos Sinterizados) surgiram em 1927 com o nome de widia (wie diamant - como diamante), com uma composição de 81% de tungstênio, 6% de carbono e 13% de cobalto.

Tungstênio

Carbono

Cobalto

Metal Duro

Page 7: Metal Duro - Materiais para ferramenta de corte

Características

Elevada dureza; Elevada resistência à compressão; Elevada resistência ao desgaste; Controle sobre a distribuição da estrutura; Possibilidade de obter propriedades

distintas nos metais duros pela mudança específica dos carbonetos e das proporções do ligante.

Page 8: Metal Duro - Materiais para ferramenta de corte

Composição O metal duro é composto de carbonetos e

cobalto responsáveis pela dureza e tenacidade, respectivamente.

Page 9: Metal Duro - Materiais para ferramenta de corte

Composição O tamanho das partículas varia entre 1 e 10

microns e compreende geralmente 60 à 95% da porção de volume.

Page 10: Metal Duro - Materiais para ferramenta de corte

ComposiçãoAs primeiras ferramentas compostas unicamente de carbonetos de tungstênio (WC) e cobalto eram adequadas para a usinagem de ferro fundido, porém durante a usinagem do aço havia formação de cratera na face da ferramenta devido a fenômenos de difusão e dissolução ocorridos entre o cavaco da peça e a face da ferramenta.

Para solucionar tais problemas, começou-se a acrescentar outros carbonetos (TiC, TaC e NbC) que conferem as seguintes características:

Page 11: Metal Duro - Materiais para ferramenta de corte

1. TiC (Carbonetos de Titânio):

Pouca tendência à difusão, resultando na alta resistência dos metais duros;

Redução da resistência interna e dos cantos.

1. TaC (Carbonetos de Tântalo) e NbC (Carboneto de Nióbio)

Em pequenas quantidades atuam na diminuição do tamanho dos grãos, melhorando a tenacidade e a resistência dos cantos.

Page 12: Metal Duro - Materiais para ferramenta de corte

Propriedades

As propriedades do metal duro são determinadas pelo:

tipo e tamanho das partículas; tipo e propriedades dos ligantes; técnica de manufaturamento; quantidade de elemento de liga.

Page 13: Metal Duro - Materiais para ferramenta de corte

Propriedades

Page 14: Metal Duro - Materiais para ferramenta de corte

Fabricação

Fabricação de Pastilhas de Metal Duro

Compressão

Page 15: Metal Duro - Materiais para ferramenta de corte

Seleção

Principais fatores que afetam a escolha da pastilha

Page 16: Metal Duro - Materiais para ferramenta de corte

Seleção

Page 17: Metal Duro - Materiais para ferramenta de corte

Seleção

Page 18: Metal Duro - Materiais para ferramenta de corte

Materiais para Ferramentas de Corte

Metal Duro

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Grupo: Augusto, Dailan, Lucas Eduardo, Roberto e Tárley