metais e derivados

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE OURO PRETO Escola de Minas - DECIV Engenharia Civil Materiais de Construção II

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apresentação de metais

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  • UNIVERSIDADE FEDERAL DE OURO PRETO Escola de Minas - DECIV

    Engenharia Civil Materiais de Construo II

  • Ligao Metlica Eltrons da ltima camada do origem a nuvens eletrnicas Eltrons livres entre ctions de metais

    Agregado de ctions mergulhados em um mar de eltrons livres

  • Rede Cristalina Disposio geomtrica dos tomos que se repete

    regularmente no espaos;

    Os ons metlicos se distribuem nos reticulados unitrios cristalinos;

    A estrutura dos reticulados cristalinos compacta e altamente estvel;

    A estrutura cristalina deforma-se com facilidade.

  • Dureza Resistncia a deformaes

    permanentes;

    Relao com a fora de ligao dos tomos;

    Mais duro: CROMO (Cr);

    Mais brandos: ALCALINOS (Li, Na, K, Ca). Durmetro HB

    Medio de Dureza Brinell

  • Dureza

  • Densidade

    Variao da densidade dos diferentes tipos de materiais

  • Pontos de Fuso e Ebulio Normalmente elevados

    Tungstnio (W): PF = 3410 C; PE = 5927 C Mercrio (Hg) PF = 39 C; PE = 357 C

  • Maleabilidade

    Capacidade de formar lminas; Os metais so na sua maioria

    maleveis.

    ouro

  • Ductilidade Capacidade de formar fios.

  • Condutividade Bons condutores trmicos e eltricos Destaques: Au, Ag, Al e Cu

  • Resistncia Mecnica Resistncia Trao:

    medida submetendo-se o material uma carga ou fora de trao, paulatinamente crescente, que promove uma deformao progressiva de aumento de comprimento.

    NBR-6152 para metais Compresso:

  • Escoamento Deformao do metal

    mesmo sem o acrscimo de tenso;

    Deformaes de

    natureza plstica.

  • Resistncia Mecnica

    Tenacidade: Corresponde capacidade do material de absorver energia at sua ruptura

  • Corroso Tendncia do metal de voltar a forma mais estvel

  • Metais Ferrosos:

    Metais No Ferrosos:

  • Minrio: Galena (PbS)

  • Tubos e artefatos de canalizaes

    Impermeabilizao de coberturas;

    Chapas soldadas;

    Apoios de peas submetidas a vibraes;

    Mquinas, pontes;

    Fabricao de tintas.

    Aplicaes

  • Ligas contendo chumbo

    Solda de encanador - 2/3 chumbo e 1/3 estanho, Sn.

    Empregado em tubos e artefatos para canalizao, absorventes de choques.

  • Minrios: Calcopirita (CuFeS2) e Cuprita (Cu2O)

    Metal de cor avermelhada, muito dctil e malevel, embora duro, pode ser reduzido a laminas e fios extremamente finos.

  • Aplicaes

    Ponto de fusao entre 1050 e 1200C;

    Densidade relativa entre 8,6 e 8,96;

    Ruptura trao entre 20 e 40 Kgf/mm;

    Indstria de tintas (Fungicida);

    Condutores eltricos (Fios e cabos);

    Instalaes de gua quente e de gs;

    Revestimento de paredes e ornatos diversos.

  • Ligas contendo cobre Bronze - Cu-Sn 85% a 95% de Cobre

    Usado na construo de ferragens e ornatos;

    de difcil oxidao,

    muito duro, mas bastante flexvel.

    alta condutibilidade trmica;

    Muitas vezes a liga tem tambm zinco e chumbo.

  • Ligas contendo cobre

    Lato - Cu-Zn 60% a 95% de cobre

    Dctil e malevel a quente. Dificilmente se oxida e muito resistente. Mais estvel no ar que o cobre Pode adquirir belo polimento. muito empregado em ferragens:

    torneiras, tubos, fechaduras, ornatos, ferragens de esquadria, metais sanitrios.

  • Minrio: Esfarelita (sulfeto de zinco)

    Metal cinza-azulado

  • Aplicaes

    Ponto de fuso 400C;

    Densidade relativa 7 e 7,2g/cm;

    Resistncia trao 16kgf/mm;

    Baixa resistncia a cidos;

    Fabricao de ligas

    Proteo superficial do ao Galvanizao

    Telhas e calhas para coberturas

    Pigmento de tintas

    Torneiras, tubos e fechaduras

  • Minrio: Cassiterita

  • Aplicaes

    Como substituto do chumbo;

    Na proteo superficial do ao, pois de difcil oxidao;

    Folhas de Flandres.

  • Minrio: Bauxita (Al2O3 . H2O)

  • Cadeia de Produo

  • Caractersticas e Propriedades Leve e Verstil (densidade relativa entre 2,56 e 2,67

    g/cm);

    Ruptura trao entre 8 e 14 Kgf/mm - temperado: 50Kgf/mm.

    Se funde a 600 a 650C;

    Excelente condutividade eltrica e trmica;

    Difcil a soldagem;

    Resistente ; Durvel;

    No oxida - enferruja;

    Permite belo acabamento; Fcil manuteno; Caro.

  • Aplicaes esquadrias (portas e janelas),

    forros,

    divisrias, acessrios para banheiros,

    estruturas pr-fabricadas,

    elementos decorativos de acabamento

    Transmisso de energia eltrica.

    Extrudados

  • Aplicaes

    Lminas e chapas, lisas ou lavradas, estampadas, corrugadas, vincadas ou estiradas

    Telhas e fachadas

    Tintas

  • Condutividade e Resistncia Eltrica Os metais puros apresentam maior condutividade que as ligas; Os eltrons movimentam-se mais facilmente em meio homogneo;

    (99,98% de pureza): Utilizado como condutor eltrico

    ( 60% de Ni + 40% de Cr):

    Utilizada como resistncia de chuveiro Resistncia eltrica 12 vezes maior que o Ni e 8 vezes maior que o Cr.

  • Resistncia Mecnica As ligas superam os metais puros porque a presena de

    outros tomos no reticulado cristalino dificulta a deformao da estrutura.

    O ao 3 vezes mais resistente trao que o ferro puro.

  • Dureza So mais duras que os metais componentes;

    Entretanto, no so to maleveis.

    Ferro com alto ndice de carbono duro e quebradio.

  • Minrio de Ferro:

    Hematita e

    Magnetita

  • Obtm-se o ao abaixando-se a porcentagem de carbono do ferro gusa.

    A porcentagem de carbono no ao varia entre 0,05% a 1,7%.

  • Caractersticas e Propriedades

    Representa 90% dos metais consumidos;

    Alta Resistncia ( impacto, corroso, desgaste);

    Baixo custo;

    Flexvel;

    Liberdade no projeto de arquitetura: Maior rea til;

    Compatibilidade com outros materiais;

    Menor prazo de execuo;

    Organizao do canteiro de obras;

  • Caractersticas e Propriedades

    Racionalizao de materiais e mo-de-obra;

    Alvio de carga nas fundaes;

    Garantia de qualidade;

    Antecipao do ganho;

    Preciso construtiva.

  • Diagrama tenso x deformao diferentes teores de carbono

  • H duas classes gerais de aos:

    os aos ao carbono;

    os aos especiais ou aos-liga.

  • Ao Carbono

    So os que contm alm do ferro, pequenas porcentagens de:

    carbono, mangans, silcio, enxofre e fsforo.

    Os elementos mais importantes: ferro e Carbono.

    mangans e silcio melhoram a qualidade do ao,

    enxofre e fsforo so elementos prejudiciais.

    A quantidade de carbono define a resistncia do ao:

    Um ao com 0,50% mais resistente que um ao com 0,20% de carbono.

  • Produo do Ao 3 etapas metalrgicas:

    Reduo

    Refino

    Laminao

  • Produo do Ao

    No processo de reduo, o ferro se liquefaz e chamado de ferro gusa ou ferro de primeira fuso. Impurezas como calcrio, slica etc. formam a escria, que matria-prima para a fabricao de cimento.

  • Produo do Ao

    A etapa seguinte do processo o refino. O ferro gusa levado para a aciaria, ainda em estado lquido, para ser transformado em ao, mediante queima de impurezas e adies.

  • Produo do Ao Na laminao o ao, em processo de solidificao,

    deformado mecanicamente e transformado em produtos siderrgicos utilizados pela indstria de transformao, como chapas grossas e finas, bobinas, vergalhes, arames, perfilados, barras, etc.

  • Formas comerciais do Ao

  • Folhas de Flandres: So chapas finas de ao cobertas por leve camada de estanho, para no oxidar, obtida por imerso ou deposio eletroltica.

    Chapas Galvanizadas: So chapas finas de ao revestidas com zinco. a imerso da chapa em um banho de zinco fundido.

    Chapas Lisas Pretas: So chapas de ferro fundido, pretas, lisas, laminadas a quente e a frio.

  • Ao Galvanizado

    Mais resistente;

    Possui a mesma composio qumica do carbono mas revestido por uma camada de zinco.

    Usado em calhas para coleta d'gua e alguns tipos de tubulao.

  • Ao Carbono

    os aos com porcentagem acima de 0,35% de carbono podem ser endurecidos por um processo de aquecimento e resfriamento rpido denominado tmpera.

  • Ao Carbono

    Trefilao: Para a fabricao de CA60 o processo utilizado pode ser

    o de Trefilao ou a Laminao a Frio.

  • O que so barras e fios? Qual a principal diferena entre ambos?

    Na norma, barras so produtos obtidos por Laminao a Quente, com dimetro nominal de 5,0 mm ou superior.

    CA25 e CA50 so denominados BARRAS.

    Os fios so produtos de dimetro nominal inferior a 10 mm obtidos por Trefilao ou Laminao a frio. Todo o CA60 denominado FIO.

  • As principais caractersticas das barras e fios de ao definidas em norma so:

    Massa linear

    Propriedades mecnicas

    Dobramento

    Nervuras e entalhes

  • Massa linear

  • Propriedades Mecnicas

    Ensaio de Trao:

  • Digrama Tenso x Deformao com e sem patamar definido

    e indicao de 0,2 e 0,5%

  • Dobramento O corpo de prova do material submetido a um dobramento

    de 180 em pino de dimetro padronizado;

    avaliado a presena de quebra ou fissura na regio dobrada.

    Este ensaio tenta reproduzir as condies em que os materiais sero utilizados nas obras.

  • Nervuras e Entalhes

  • Ao Cortain Superfcie oxidada e impermevel, que veda a entrada de

    umidade e impede o avano da ferrugem;

    Mais caro que o ao comum,

    Bonito, com aspecto patinado, envelhecido e cor acobreada;

    Dispensa o uso de produtos protetores.

  • Aplicaes

    Aos Perfilados: Ao fundido, laminado, apresentado em forma de barras redondas, quadradas, retangulares, perfis L, T, I, U;

    Arames e Telas: Os arames so finos fios de ao laminado, galvanizados ou no;

    Pregos: So fabricados a partir de arame galvanizado em mquinas apropriadas que cortam o arame e moldam a ponta e a cabea do prego.

  • 1 a 10% de Nquel- Resistem bem ruptura e ao choque, quando temperados e revenidos. Usos- peas de automveis, mquinas, ferramentas,

    etc.

    10 a 20% de Nquel- Resistem bem trao, muito duros - temperveis em jato de ar.

    20 a 50% de Nquel- Resistentes aos choques, boa

    resistncia eltrica, etc. Usos- vlvulas de motores trmicos, resistncias

    eltricas, cutelaria, instrumentos de medida, etc.

    Aos Nquel

  • at 6% Cromo- Resistem bem ruptura, so duros, no resistem aos choques.

    Usos- esferas e rolos de rolamentos, ferramentas, projteis, blindagens, etc.

    11 a 17% de Cromo- Inoxidveis. Usos- aparelhos e instrumentos de medida, cutelaria, etc.

    20 a 30% de Cromo- Resistem oxidao, mesmo a altas temperaturas. Usos- vlvulas de motores a exploso, fieiras, matrizes, etc.

    Aos Cromo - inox

  • Principais Atributos do Ao Inox Resistncia corroso;

    Resistncia mecnica superior aos aos de baixo carbono;

    Facilidade de limpeza / baixa rugosidade superficial;

    Aparncia higinica;

    Material inerte: no modifica cor,sabor ou aroma dos alimentos;

    Facilidade de conformao;

    Facilidade de soldagem / unio;

  • Principais Atributos do Ao Inox

    Mantm suas propriedades numa faixa muito ampla de temperatura, inclusive muito baixas;

    Acabamentos superficiais variados;

    Relao custo/benefcio favorvel;

    Baixo custo de manuteno;

    Material 100% reciclvel.

  • Fatores importantes para a seleo do tipo de ao inox

    Um dos fatores mais importantes o ambiente em que o metal vai ser instalado:

    Industrial: presena de dixido de enxofre ou

    gases liberados por indstrias qumicas: podem formar cidos condensados potencialmente perigosos.

    Litoral: reas com presena de atmosfera martima ou bruma. Presena de cloretos.

  • 8 a 25% Cromo, 18 a 15% de Nquel- Inoxidveis, resistentes ao do calor, resistentes corroso de elementos qumicos.

    Usos- portas de fornos, retortas, tubulaes de guas salinas e gases, eixos de bombas, vlvulas e turbinas, etc.

    Aos Cromo-Nquel

  • 7 a 20% de Mangans- Extrema dureza, grande resistncia aos choques e ao desgaste.

    Usos- mandbulas de britadores, eixos de carros e vages, agulhas, cruzamentos e curvas de trilhos, peas de dragas, etc.

    Aos Mangans

  • 1 a 3% de Silcio- Resistncias ruptura, elevado limite de elasticidade e propriedades de anular o magnetismo.

    Usos- molas, chapas de induzidos de mquinas eltricas, ncleos de bobinas eltricas, etc.

    Aos Silcio

  • 1 silcio, 1% de Mangans- Grande resistncias ruptura e elevado limite de elasticidade.

    Usos- molas diversas, molas de automveis, de carros e vages, etc.

    Aos Silcio-Mangans

  • 1 a 9% de tungstnio- Dureza, resistncia ruptura, resistncia ao calor da abraso (frico) e propriedades magnticas.

    Usos- ferramentas de corte para altas velocidades, matrizes, fabricao de ms, etc.

    Aos Tungstnio

  • Propriedades magnticas, dureza, resistncia ruptura e alta resistncia abraso, (frico).

    Usos- ms permanentes, chapas de induzidos, etc.

    No usual o ao cobalto simples.

    Aos Cobalto

  • 8 a 20% de tungstnio, 1 a 5% de vandio, at 8% de

    molibdnio, 3 a 4% de cromo

    Excepcional dureza em virtude da formao de carboneto, resistncia de corte, mesmo com a ferramenta aquecida ao rubro pela alta velocidade.

    A ferramenta de ao rpido que inclui cobalto, consegue usinar at o ao-mangans de grande dureza. Usos- ferramentas de corte de todos os tipos para altas

    velocidades, cilindros de laminadores, matrizes, fieiras, punes, etc.

    Aos Rpidos

  • 0,85 a 1,20% de alumnio, 0,9 a 1,80% de cromo-

    Possibilita grande dureza superficial por tratamento de nitrelao - (termo-qumico).

    Usos- camisas de cilindro removveis de motores a exploso e de combusto interna, virabrequins, eixos, calibres de medidas de dimenses fixas, etc.

    Aos Alumnio-Cromo

  • Patologias Corroso localizada;

    Corroso generalizada;

    Deformaes excessivas;

    Flambagem local ou global;

    Fraturas e propagao de fraturas;

  • Proteo dos aos contra a corroso

    A oxidao resulta de fenmenos eletrolticos que formam o xido de ferro, que poroso, e que permite a continuao do processo.

    A oxidao favorecida pela presena de cidos e bases.

    Para a proteo do ferro seja eficaz necessrio limp-lo previamente, quer por processos mecnicos ou qumicos.

  • Pinturas A pintura o processo de proteo do ao contra a

    corroso utilizado em todos os casos em que no se apresentem dificuldades particulares devidas s

    finuras das arestas, extenso das superfcies ou a condies de exposies severas.

    Na elaborao de um sistema de pintura devem ser considerados dados como: o meio ambiente e sua agressividade, o tipo de tinta, a preparao da superfcie, A seqncia de aplicao, o nmero de demos, as espessuras,

    o tipo de aplicao e as condies de trabalho a que estar submetida a superfcie.

    Durante sua aplicao, a superfcie dever estar isenta de p, carepas, ferrugens, leos ou graxas e a unidade relativa do ar no dever estar superior a 85%.

  • Metalizao

    Consiste na proteo do ao/ferro recobrindo-o com delgadas capas de outros metais, mais Nobres.

    Um dos processos de metalizao a galvanizao com obteno do ao ou ferro galvanizado.

    Executa-se por imerso de peas em banhos de zinco fundido (galvanizao) ou por processos de eletrlise (galvanoplastia), sendo o ctodo a pea a revestir e o nodo o metal de recobrimento puro.

  • Metalizao Outra possibilidade ainda a

    pulverizao.

    Estes revestimentos tambm podem ser em nquel, cromo, estanho, chumbo ou cobre.

  • Metalizao

    necessrio que a camada seja espessa visto que o poder de proteo do zinco mais ou menos proporcional sua espessura. Todas as operaes de fabrico, em particular as dobras e soldaduras devem ser efetuadas antes da zincagem.

  • Encamisamento ou Recobrimento

    Concreto: recobre os elementos de ao

    O envolvimento com o concreto muito utilizado para proteger as instalaes porturias de ao s mars e situadas abaixo do nvel do mar.

    obras expostas a uma atmosfera corrosiva (fbricas deprodutos qumicos).

    proteger o ao contra a abraso e, naturalmente, contra incndios

    A resistncia do beto deve ser da ordem dos 25 MPa, no mnimo, dada a resistncia estar associada compacidade (logo estanquidade).

  • Encamisamento ou Recobrimento

    nata de cimento;

    Materiais betuminosos;

    Polmeros poliuretano.

  • Encamisamento ou Recobrimento

    Concreto: recobre os elementos de ao

    O envolvimento com o concreto muito utilizado para proteger as instalaes porturias de ao s mars e situadas abaixo do nvel do mar.

    obras expostas a uma atmosfera corrosiva (fbricas deprodutos qumicos).

    proteger o ao contra a abraso e, naturalmente, contra incndios

    A resistncia do beto deve ser da ordem dos 25 MPa, no mnimo, dada a resistncia estar associada compacidade (logo estanquidade).

  • Light Steel Frame

  • Steel Deck