materiais de construÇÃo civil ii - moemacastro.weebly.com · materiais de construÇÃo civil ii...

Associação Educativa EvangélicaUniEvangélica

Curso de Engenharia CivilProfessora Moema Castro, MSc.

A n á p o l i s , 2 0 1 7 / 1 .

M A T E R I A I S D E C O N S T R U Ç Ã O C I V I L I I

AGREGADOS

ARGAMASSA

Argamassa

Notas de aula Profª. MSc. Moema Castro

2

Definição

Argamassas são materiais de construção, com propriedades deaderência e endurecimento, obtidos a partir da misturahomogênea de um ou mais aglomerantes, agregado miúdo(areia) e água, podendo conter aditivos e adições minerais.

Argamassa


3

Argamassa de assentamento de alvenaria

É utilizada para a elevação de paredes e muros de tijolos oublocos.

Argamassa de revestimento

É utilizada para revestir paredes, muros e tetos, os quais,geralmente, recebem acabamento de pintura, revestimentoscerâmicos, laminados, etc.

Notas de aula Profª. MSc. Moema Castro 4

Argamassa de assentamento

Argamassa de revestimento


Trabalhabilidade Consistência e plasticidade adequadas

ao processo de execução, além de umaelevada retenção de água;

Aderência;

Resistência mecânica;

Capacidade de absorver deformações.

Trabalhabilidade Especialmente consistência,

plasticidade e adesão inicial;

Retração;

Aderência;

Permeabilidade à água;

Resistência mecânica Principalmente a superficial;

Capacidade de absorver deformações.

8

Propriedades essenciais das argamassas

Ensaio em Argamassas


9

Norma NBR 13276 (ABNT, 2016)

Argamassa para assentamento e revestimento de paredes etetos - Preparo da mistura e determinação do índice deconsistência

Esta Norma prescreve o método de determinação do índice deconsistência da argamassa a ser utilizada na realização deensaios necessários à caracterização do material.



10

A aparelhagem necessária à execução do ensaio éa seguinte:

a) balança com resolução de 0,1 g;

b) mesa para índice de consistência, conforme a NBR 7215;

c) molde tronco cônico, conforme a NBR 7215;



11

A aparelhagem necessária à execução do ensaio é aseguinte:

d) soquete metálico, conforme a NBR 7215;

e) misturador mecânico, conforme a NBR 7215;

f) paquímetro para medições até 300 mm, com resolução depelo menos 1 mm.



13

Princípio do ensaio

Para a preparação de argamassas frescas a serem utilizadas emensaios de caracterização do material, recomenda-se usar, paracada mistura com água:

2,5 kg com aproximação de 1,0 g mais próximo de material seco.

Massa de argamassa industrializada ou soma das massas doscomponentes anidros, no caso de argamassa do tipo dosado emobra.

Argamassa industrializada


a) pesar a massa de água de

acordo com as indicações do

fabricante, com aproximação de

1,0g;

b) colocar a água no recipiente do

misturador;

c) colocar o material seco de modo

contínuo, dentro de um período de

30s;

d) acionar o misturador na

velocidade baixa;

misturar por 30s e desligar o

equipamento.

14

Argamassa – Procedimento de Mistura

Argamassa industrializada


f) retirar a pá de mistura e raspar

toda a superfície interna do

recipiente e da pá; efetuar esta tarefa e recolocar a pá em

um intervalo de 60s.

g) ligar o equipamento e misturar

pelo tempo de mistura indicado pelo

fabricante. na ausência desta informação, misturar

por mais 30s.

h) se indicado pelo fabricante,

deixar em maturação pelo tempo

assinalado, coberto por pano úmido. Em seguida ligar o equipamento e

misturar por 15s.

15


Argamassa dosada em obra

À base de cimento


a) preparar a argamassa de acordo

com o proporcionamento definido

pelo usuário;

b) misturar em velocidade baixa por

90 s;

c) após a mistura deixar em repouso

por 15 min.

Em seguida homogeneizar a argamassa

manualmente com espátula por um

período máximo de 30 s.

16



À base de cimento e cal hidratada


a) preparar, com antecedência de 16h

a 24h da utilização, uma argamassa de

cal hidratada.

Durante 4min, em velocidade

baixa, no recipiente do misturador,

misturar em quantidades definidas

a partir do proporcionamento

utilizado:

areia,

cal hidratada e

água.

Pesar o material preparado.

b) após o intervalo de maturação:

Pesar novamente o materialpreparado.

Acrescentar água correspondenteà água eventualmente perdida porevaporação.

Acrescentar o cimento emquantidades definidas a partir dotraço escolhido.

Realizar nova homogeneizaçãopor 4min, em velocidade baixa, norecipiente do misturador

17



À base de cimento e cal virgem


a) preparar, com antecedência de 7

dias da utilização, uma argamassa de

cal virgem.

Durante 4min, em velocidade

baixa, no recipiente do misturador,

misturar em quantidades definidas

a partir do proporcionamento

utilizado:

areia,

cal virgem e

água.

Pesar o material preparado.

b) após o intervalo de maturação:

Pesar novamente o materialpreparado.

Acrescentar água correspondenteà água eventualmente perdida porevaporação.

Acrescentar o cimento emquantidades definidas a partir dotraço escolhido.

Realizar nova homogeneizaçãopor 4min, em velocidade baixa, norecipiente do misturador

18




19

Determinação do índice de consistência

Antes de iniciar a execução desta determinação, limpar otampo da mesa para índice de consistência e a parede domolde tronco-cônico com um pano ou esponjaumedecidos, de modo que as superfícies fiquem ligeiramenteúmidas.

Lubrificar ligeiramente a mesa do aparelho com óleo mineral ecolocar sobre ela, bem centrada a forma tronco-cônica com suabase maior apoiada na mesa.



20


Logo após a preparação da argamassa, utilizá-la para enchero molde tronco-cônico colocado de modo centralizadosobre a mesa para índice de consistência.

Enquanto um operador segura o molde firmemente, outro deveenchê-lo em três camadas sucessivas, com alturasaproximadamente iguais.

Aplicar em cada uma delas, respectivamente, 15, 10 e 5 golpes como soquete, de maneira a distribuí-las uniformemente.

Se houver necessidade, completar o volume do molde com maisargamassa.



21


O rasamento da argamassa deve ser realizado passando arégua metálica rente à borda do molde tronco-cônico.

Deve ser realizados movimentos curtos de vai-e-vem ao longo detoda a superfície.

Eliminar qualquer partícula em volta do molde com pano ouesponja úmidas.

Acionar a manivela da mesa para índice de consistência, demodo a que a mesa suba e caia 30 vezes em 30 s de maneirauniforme.

Caso seja utilizada mesa com acionamento elétrico, deverãoser efetuados 30 golpes.



22


Imediatamente após a última queda da mesa, medir com opaquímetro o espalhamento do molde tronco-cônicooriginal de argamassa.

Estas medidas devem ser realizadas em três diâmetros tomadosem pares de pontos uniformemente distribuídos ao longo doperímetro.

Registrar as três medidas.

O índice de consistência da argamassa corresponde àmédia das três medidas de diâmetro, expressa emmilímetros e arredondada ao número inteiro mais próximo.

O ensaio deve ser repetido sempre que houver diferença maiorque 5 mm entre duas medidas.

materiais de construÇÃo civil ii - moemacastro.weebly.com · materiais de construÇÃo civil ii...

Documents