MÁQUINAS PARA PLÁSTICOS

Injetoras de Plástico

Sopradoras paraTermoplásticos e Preforma PET

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Domínio de todo o processo e tecnologia para a produção de injetoras e sopradoras

Investimentos constantes em tecnologiaAnualmente a Romi investe, em média, 4% da sua receita operacional líquida na área de P&D - Pesquisa e Desenvolvimento - de seus produtos. Como resultado, a Romi é detentora de know-how próprio.

Base industrial centraliza todas as atividades envolvidas no processo produtivoA Romi é reconhecida pela liderança no mercado nacional de Injetoras de Plástico de 40 a 5.500 toneladas. Fabrica também Sopradoras convencionais para Termoplásticos de 10 ml a 100 litros e Sopradoras para PET até 6 litros.

Seu complexo industrial está entre os mais modernos e avançados da indústria de Bens de Capital, e seu processo produtivo envolve todas as etapas, desde o projeto até a entrega técnica das máquinas.

Presença marcante no mercado nacional e internacionalA Romi é uma companhia dinâmica, moderna e competitiva na economia globalizada, e além de sua extensa rede de distribuidores em todo o Brasil, atende clientes em paises das Américas do Sul e Norte, além da Europa e Ásia.

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Área de Serviços pré e pós-venda garantem a tranquilidade do clienteA área de Serviços da Romi é reconhecida pela sua eficiência e rapidez no atendimento às solicitações do cliente.

Na fase de pré-venda a equipe técnica oferece suporte para a tomada de decisões de compra, orientando sobre o modelo mais adequado para o projeto de produção.

A entrega técnica de toda máquina Romi é realizada por profissionais próprios, treinados na própria empresa e com larga experiência, que realizam um processo detalhado, inclusive com acompanhamento do início de produção.

A Romi também disponibiliza um completo show-room com máquinas em operação para demonstração e realização de treinamento prático para os futuros operadores.

No pós-venda, a RAI - Romi Assistência Integral - oferece atendimento imediato para solicitações de orientações técnica ou pedido de peças, resolvendo mais de 75% dos casos dessa maneira extremamente rápida e econômica.

1 Equipamento de medição tridimensional computadorizada para verificação geométrica de peças usinadas

2 Distrito industrial Romi em Santa Bárbara d’Oeste, SP, dispõe de avançada tecnologia mundial de manufatura

3 A usinagem de acabamento das máquinas Romi são realizadas em equipamentos de grande capacidade e de alta precisão

4 Patentes internacionais reconhecem a tecnologia Romi

5 A utilização de softwares específicos para o projeto de todos os componentes contribui diretamente para a qualidade final do equipamento

6 Assistência Técnica online atende e soluciona rapidamente a maior parte dos casos apresentados

7 Vista parcial de uma das linhas de montagem de injetoras

8 A orientação técnica na fase de pré-venda é fundamental para a escolha do modelo mais adequado as necessidades do cliente

9 No Centro de Tecnologia Romi o cliente recebe orientação técnica e pode observar máquinas em operação

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A mais completa linha de injetoras para aplicações de 40 a 5.500 toneladas

Capacidade de 150 a 1.100 toneladas de força de fechamento. Injetora de plástico híbrida para ciclos ultra-rápidos. Indicada para peças técnicas de paredes finas e alta produção. Possui alta capacidade de plastificação.

Capacidade de 40 a 450 toneladas de força de fechamento. Compacta, econômica, com operação e manutenção simples. Excelente produtividade e especialmente indicada para peças de pequeno porte.

Capacidade de 150 a 1.500 toneladas de força de fechamento. É a série de injetoras híbridas da Romi e podem ser aplicadas em todas as situações, com excelente produtividade.

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Capacidade de 100 a 220 toneladas de força de fechamento. Acionamento totalmente elétrico, com grande economia de energia. Especialmente indicada para salas ultralimpas. Altíssima precisão de movimentos com baixo nível de ruídos.

Capacidade de 150 a 1.500 toneladas de força de fechamento. É a série de injetoras universais da Romi e podem ser aplicadas em todas as situações. São econômicas e tem excelente produtividade.

Capacidade de 1.300 a 5.500 toneladas de força de fechamento. Máquinas de grande porte com sistema exclusivo de travamento hidromecânico Romi. Utiliza o conceito de máquina híbrida. Oferece alta eficiência energética aliada a rapidez de movimentos.

Fotos ilustrativas

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Série Prática. Características excepcionais garantem performance incomparável

A Série Prática foi projetada pela Romi para oferecer excelente produtividade, facilidade de operação e manutenção.

É compacta e muito econômica. Atende as necessidades de praticamente todos os segmentos da indústria de transformação de plásticos, sendo especialmente indicada para a produção de peças de pequeno porte.

1 Sistema de fechamento exclusivo bi-articulado (bi-toggle) 5 pontos em todos os modelos. Alta rigidez dimensional. Super compacto. Projeto totalmente assistido por análise estrutural por elementos finitos (FEM)

2 Movimento livre da placa móvel, sem atrito com as colunas, mantém a área limpa livre de contaminação por lubrificante

3 Unidade hidráulica compacta, de funcionamento silencioso, seguro e limpo

4 Unidade injetora com duplo cilindro de injeção

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Fotos ilustrativas

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Área do molde sem contaminantes. Guias lineares nas unidades de injeção e fechamento

Na unidade de fechamento, as guias lineares suportam todo o peso do molde e da placa móvel, minimizando o atrito entre estas peças e as colunas. Garantem alta precisão de movimentos e alta velocidade de fechamento.

Na unidade de injeção, garantem baixo coeficiente de atrito e grande precisão no movimento de avanço e recuo.

Parafuso plastificador standard padrão L/D = 20:1

Capacidade de plastificação 30% maior que a concorrência

Buchas autolubrificantes

Tecnologia de ponta. Garantem menor atrito nos movimentos. Facilitam a manutenção da Sala Limpa, sem contaminação do meio ambiente.

Ideais para produtos alimentares, cosméticos, médico-hospitalares e farmacêuticos.

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1 Guias lineares da unidade de injeção

2 Guias lineares da unidade de fechamento

3 Bomba de vazão variável economiza até 40% de energia. Melhora o desempenho da máquina e aumenta a vida útil de todos os componentes hidráulicos

4 Unidade de injeção ultracompacta, com duplo cilindro de injeção

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Painel Controlmaster 8 Plus.Touch Screen,colorido e interativo

Painel controlador extremamente confiável, preciso e rápido

A interatividade e facilidade de operação são as principais características deste novo painel, que gera significativa redução no tempo de programação da máquina e amplia a gama de controles possíveis de serem aplicados no processo.

Diagnóstico das saídas digitais do teclado de operação

Avanço do extrator hidráulico

Acionamento de macho livremente programável

Visualização de tempos

Histórico de alarmes

Temperaturas do cilindro plastificador

Controle de qualidade

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Séries Primax R, Primax H e Velox H.Economia e excelente produtividade

Atendem as necessidades de todos os segmentos de transformação de plásticos, oferecendo excelente produtividade e precisão, inclusive na produção de peças técnicas e paredes finas. Indicadas para produção de peças de pequeno, médio e grande portes.

Reunem o melhor da tecnologia de projeto Romi e incorporam somente componentes eletrônicos world class.

Sistema de fechamento com 5 pontos

Sistema regenerativo, aumento de até 70% na velocidade de fechamento

Pinos das articulações em aço especial com elevada dureza

Análise estrutural por elementos finitos

Painel de comando Controlmaster 10

Bloco hidráulico direto no atuador Precisão, repetibilidade, baixa inércia

Maior segurança operacional: NR 12 ABNT NBR 13.536

Componentes world class, com facilidade de reposição global

Bomba de pistões axiais e volume variável

3 opções de rosca

Estrutura do sistema de fechamento

11Fotos ilustrativas

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Série Primax R

Atende as necessidades de produção de peças técnicas para todos os segmentos do mercadoA Série Primax R da Romi foi desenvolvida para atender as necessidades do mercado de injeção de plástico em qualquer situação.

Série Primax H

O conceito das máquinas híbridas foi criado visando unir o custo das máquinas convencionais com o desempenho dos acionamentos elétricosUma máquina com acionamento híbrido - hidráulico e elétrico - combina estas duas tecnologias, de maneira a criar melhor desempenho nas operações.

Os movimentos passam a ser executados individualmente através de atuadores instalados diretamente no local exigido da máquina. Com isto, a força do motor é totalmente aproveitada, evitando-se as perdas por transmissão. Desta maneira, a máquina pode operar com simultaneidade de movimentos, o que contribui para aumentar a velocidade dos ciclos e a sua produtividade.

A plastificação elétrica proporciona alta eficiência, economia de energia e baixo nível de ruídoO motor elétrico com variador de freqüência mantém constante a rotação do parafuso, independente de outros acionamento hidráulicos estarem ocorrendo simultaneamente. Mantém as características reológicas da resina inalteradas, do início da plastificação ao fim. Também possibilita rpm infinitamente variável da mínima à máxima.

Como não é usado todo o tempo, sua demanda de potência é controlada por um driver (inversor de freqüência) que comanda a velocidade do motor em função da potência requerida no momento da plastificação.

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1 Cálculo estrutural. O projeto de componentes através de cálculo estrutural por elementos finitos proporciona alta robustez associada à maior durabilidade e resistência

2 Hidráulica com válvula proporcional com feed back no próprio carretel

3 Placa móvel dotada de rasgos em T. Apoiada sobre sapatas de deslizamento, que sustentam todo o peso da placa móvel e do molde, assegurando longa vida útil ao conjunto

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Sistema hidráulicoDe alta confiabilidade, é comandado por servo-válvulas e válvulas proporcionais.

O controle de injeção, recalque e de contrapressão são comandados por servo-válvula, estrategicamente posicionada próxima do atuador.

Desta forma, se obtém controle absoluto para grandes vazões, respostas mais rápidas, maior precisão e massa injetada abaixo de 0,2%, aproximadamente.

Série Velox H

Sistema de filtragem off-line

Vida útil do circuito hidráulico 50% maiorO sistema contínuo de filtragem e refrigeração do óleo hidráulico é executado de maneira totalmente independente do sistema hidráulico da máquina, evitando qualquer interferência no seu funcionamento.

Recebendo uma refrigeração constante e um nível de filtragem abaixo de 5 micra, o óleo mantém sua pureza conforme padrões recomendados para uso de servo-válvulas, aumenta em até 50% a sua vida útil, gera grande economia na reposição, além de aumento na repetitibilidade do processo e menos paradas de manutenção.

Acumuladores de PressãoO uso de acumuladores de pressão de bexiga nas fases do processo onde são necessários grandes fluxos hidráulicos substitui com vantagens as grandes bombas hidráulicas normalmente utilizadas, que ficam ociosas grande parte do ciclo e consumindo energia desnecessariamente.

Hidráulica com válvula proporcional com feed back no próprio carretel

Parafusos plastificadores com rosca de perfil especial• Aumento de até 70% na capacidade de plastificação

• Redução de até 50% na quantidade de masters

A Romi desenvolveu, em parceria com um fabricante líder de mercado, uma linha de parafusos plastificadores em aços especiais que geram um aumento de até 70% na capacidade de plastificação.

A rosca tem um perfil geométrico especial de alto desempenho que melhora substancialmente a homogeneização da matéria-prima e com uma redução de até 50% na quantidade de masters.

São especiais para injeção de poliolefinas.

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Painel Controlmaster 10.Touch Screen garante facilidade de operação e programação das máquinas

Painel Controlmaster 10Controlador extremamente confiável, preciso e rápido. Opera com linguagem de programação aberta, o que facilita, entre outras, o recebimento de correções de programação.

Arquivamento de programas Fechamento do molde

Visualização dos tempos e posições atuaisTela principal

Recursos gráficos de fechamento / abertura Acionamento de macho livremente programável

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Painel e-ONE

Painel e-ONENovo painel de controle, extremamente confiável, preciso e rápido. A interatividade e facilidade de operação são as principais características deste novo painel.

Uma nova geração de tecnologia que reduz significativamente o tempo de programação e amplia a gama de controles possíveis de serem aplicados no processo.

Comando• Display 15” polegadas Touch Screen• Porta USB para transferência de dados e armazenamento• INTEL Central Processing Unit• Transferência de dados por Fast Ethernet 100 Mb/s conexão• Campo ônibus Ethernet Power Link• Páginas de acesso único e operações em parâmetros, o acesso por senhas • Utilização de recursos gráficos• Leitura em tempo real para a fixação e perfis para programação rápida• Conectividade através da internet, o VNC Server• Servidor Web, servidor FTP e servidor de PVI

• Recursos de gerenciamento ■ Contadores de peças ■ Sinótico de tempos do ciclo em forma de gráfico Gantt ■ Gerenciamento de mensagens de alarme e de alertas ■ Gráficos de processo

■ Monitor de produção e controle de qualidade ■ Pré-aquecimento ■ Gerenciamento de eventos ■ Tabela de controle de qualidade ■ Impressão: Relatório de controle de qualidade

• Recursos de manutenção e serviço ■ Página de estado das entradas e saídas analógicas e digitais ■ Recursos de referenciamento dos potenciômetros

• Interfaces elétricas ■ Conexão de cabo de energia para periféricos ■ Conexão de impressora padrão USB

Gráfico de abertura do molde Página para medição de consumo de energia

Gráfico de injeção em 10 fases de programação Página de controle de plastificação

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Série Eletramax. Conceito de altíssima precisão aliado a redução significativa do consumo energético e silenciosidade de operação

Linha de máquinas com acionamentos totalmente elétricos, alterando radicalmente o conceito de transformação por injeção.

Economia de energia de até 60% (dependendo do modelo da máquina a ser comparado, 80%), nível de ruído em 60 decibéis, limpeza total de ambiente, baixo número de componentes em movimento, elevada eficiência energética e altíssima precisão nos movimentos fazem deste novo conceito de acionamento para injetoras um sistema revolucionário para a transformação por injeção.

Benefícios principais

• Redução do consumo energético em até 60%

• Ambiente do molde livre de contaminantes - Clean Room

• Tempo de ciclo até 25% menor • Repetitibilidade da massa injetada

na casa de +/- 0,075%• Repetitibilidade no volume dosado

10 vezes mais precisa que máquinas hidráulicas

• Silenciosidade de operações (próximo de 60 decibéis)

• Geração de calor até 80% menor para o ambiente

• Ideal para Sala-Limpa e ambientes climatizados - Clean Room

A Condição de maior consumo, máquina menos eficiente

B Máquina injetora com bomba hidráulica de vazão fixa e compensador de carga (balança de pressão)

C Máquina injetora com bomba hidráulica de vazão fixa e compensador de carga (balança de pressão + motor elétrico na plastificação)

D Máquina injetora com bomba hidráulica de vazão variável (balança de pressão)

E Máquina injetora com bomba hidráulica de vazão variável eletronicamente controlada e balança de pressão

F Máquina injetora com bomba hidráulica de vazão variável eletronicamente controlada e com balança de pressão e motor elétrico na plastificação

G Máquina injetora com acionamento totalmente elétrico

H Condição de menor consumo, energia mínima necessária para transformar o material

Economiza até 60% de energia elétrica*

Economia de até 60% nos custos de energia elétrica, variando conforme a aplicação.

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Funcionamento silencioso (próximo de 60 dB)

Reduz significativamente o nível de ruídos durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho.

Vista superior da Eletramax, mostrando os pontos onde foram medidos os níveis de ruídos

* Todos os números de resultados apresentados nesta publicação, dependem do produto injetado, matéria-prima utilizada, periféricos, programação da máquina, moldes utilizados etc.

** Informações obtidas em carta ABIMAQ / CSMAIP

Ciclos até 25% mais rápidos, com simultaneidade total e independente de movimentos*

1 Guias lineares da unidade de injeção

2 Guias lineares da unidade de fechamento2

Fotos ilustrativas

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A Série Primax DP (Duas Placas) é a primeira e única máquina de grande porte fabricada no Brasil e conta com sistema de travamento hidromecânico criado, desenvolvido e patenteado pela Romi.

Atende às necessidades do mercado de injeção de 1.300 a 5.500 toneladas de força de fechamento. A aplicação do conceito de máquina híbrida proporciona grande desempenho com reduzido consumo de energia elétrica.

Acumuladores em todos os movimentos requerem uma potência instalada menor com o uso de bombas menores. Propicia alta eficiência energética aliada a movimentos rápidos.

Exclusivo sistema de travamento hidromecânico (Patente Romi)

• Grandes dimensões entre colunas • Grandes dimensões entre placas • Maiores cursos de abertura e altura do molde • Maiores cursos de extração

Painel de alta potência elétrica independente

Bomba de pistões axiais e vazão variável

Conceito de máquina híbrida com plastificação elétrica

Controle da injeção, do recalque e da contra pressão através de servo-válvula

Painel eletrônico independente

Painel de controle e-ONE

Maior segurança operacional: NR 12 ABNT NBR 13.536

Chaparia fixada no piso

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Série Primax DP.Força e tecnologia Romi para moldes de grande porte

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Unidade hidráulica Primax DP

Todos os movimentos são auxiliados por acumuladores de pressão e três bombas hidráulicas (duas variáveis, uma fixa) que atendem a recarga do acumulador. Os acumuladores ficam no lado oposto ao operador, deixando a área frontal da máquina totalmente livre.

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1 Unidade de fechamento projetada para operar com moldes de grande porte (até 3.000 mm de curso de abertura)

2 Buchas e base de sapatas auto-lubrificantes. Ambiente mais limpo, manutenção preventiva reduzida

3 O acionamento das castanhas é centralizado, um único atuador, daí para as outras castanhas o acionamento é mecânico. Solução simples para evitar problemas futuros com o equipamento

Ocupa espaço menor na área de produção

Espaço físico 25% menor que as máquinas de 3 placas

Fotos ilustrativas

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Sopradoras para termoplásticos Romi Jac

Tecnologia e desempenho para embalagens de 10 ml a 100 litros

Linha Premium

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Linha Maxtec Extrusão por acumulação

Linha Maxtec Extrusão contínua

Linha Compacta Simples Estação

Linha Compacta Dupla Estação

Fotos ilustrativas

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Sopradoras para Preformas PET

Tecnologia, produtividade e eficiência na produção de garrafas e frascos em PET para: refrigerantes, água mineral, óleos comestíveis, molhos, condimentos e produtos de higiene e limpeza.

Características:

• Máquinas automáticas• Excelente qualidade de sopro e produtividade• Equipamentos compactos, construção mecânica robusta e precisa• Comando, eletrônica e software de última geração• Componentes de excelência internacional• Troca de moldes simples e rápida• Baixo nível de ruído• Treinamento e suporte técnico qualificados

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Indústrias Romi SA Av Pérola Byington 56 Santa Bárbara d’Oeste SP 13450 900 BrasilFone +55 (19) 3455 9050 Fax +55 (19) 3455 2546

ComercializaçãoRomi SPRua Coriolano 710São Paulo SP05047 900 BrasilFone +55 (11) 3670 0110 Fax +55 (11) 3865 3880injetora@romi.com.brsopradora@romi.com.br

RAI Romi Assistência IntegralFone +55 (19) 3455 9222posvenda@romi.com.br

Romi Machine Tools, Ltd1845 Airport Exchange BlvdErlanger KY41018 EUAFone +1 (859) 647 7566Fax +1 (859) 647 9122sales@romiusa.comwww.romiusa.com

Romi Europa GmbHWasserweg 19 D 64521 Gross GerauAlemanhaFone +49 (6152) 8055 0Fax +49 (6152) 8055 50sales@romi-europa.de

Romi Italia srl Via Primo Levi 4 10095 Grugliasco TO ItáliaFone +39 (011) 410 11Fax +39 (011) 410 1392sandretto@sandretto.it

Venda de peças de reposição Romi: consulte preços e prazos e faça seu pedido pela Internet: www.romi.com.br/pecas_on_line.0.html

INJETORASAmazonas / Pará (92) 9981 6093 (92) 3611 3494Bahia (71) 9244 0939Ceará (71) 9244 0939Espírito Santo (21) 8306 3527Goiás (19) 3455 9050Minas GeraisBelo Horizonte (21) 8306 3527Norte (21) 8306 3527Oeste (19) 9782 0010Sul (11) 9628 1395Paraná (41) 9991 0321Pernambuco (71) 9244 0939Rio de Janeiro (21) 8306 3527Rio Grande do Sul (51) 9971 6524Santa Catarina (47) 9984 1297Televendas 0800 770 9880

São PauloVale do Paraíba (11) 9628 1395Araçatuba (19) 9782 0009Bauru (19) 9782 0009Mogi Guaçu / Mogi Mirim (19) 9782 0010Campinas (19) 9782 0010Jundiaí (19) 9782 0010Laranjal Paulista (19) 9782 0009Piracicaba (19) 9782 0009Ribeirão Preto (19) 9782 0009Araraquara / São Carlos (19) 9782 0009São José do Rio Preto (19) 9782 0009São Paulo (11) 3670 0216São Paulo - Zona Leste / Norte (11) 7335 9888São Paulo - Zona Oeste (11) 9628 1395São Paulo - Zona Sul / ABCD (11) 9628 0874Sorocaba (11) 9628 1395Santos (11) 9628 0874

SOPRADORASAtendimento para todo o Brasil (19) 3455 9050

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