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um case de sucesso no segmento têxtil MAPEAMENTO DE PROCESSOS LOGÍSTICOS

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um case de sucesso nosegmento têxtil

mapeamentode processos

Logísticos

resumoProcessos logísticos, enxutos e padronizados, algo essencial para o alcance de melhores resultados

pelas organizações. Em qualquer segmento é essencial que os processos logísticos estejam

mapeados para que o fluxo de informação e atividades ocorra de maneira sincronizada, enxuta e

sem erros.

O case de sucesso realizado junto à equipe da Fiteca, empresa do segmento de fiação têxtil

do interior de Minas Gerais, é o exemplo de que, quando um trabalho é bem realizado, com a

participação ativa do time, o resultado é rápido e eficaz.

introduçãoA Fiação e Tecelagem Araçaí (Fiteca) é uma indústria têxtil situada na cidade de Araçaí, na região

central do Estado de Minas Gerais. Seu foco de atuação é a fabricação, o desenvolvimento e o

fornecimento de tecidos principalmente para os setores calçadistas e de confecções. Atualmente

grande parte do seu market share está nas regiões Sul e Sudeste. A Fiteca vem investindo na

melhoria contínua de seus processos e na capacitação das pessoas, com o intuito de oferecer

produtos com o mais alto padrão de qualidade para todo o Brasil.

A gestão por resultados sempre foi uma busca constante das organizações. Para tanto, precisamos

ter uma rotina bem definida e focada nos resultados almejados. E durante muito tempo as

organizações não se atentaram para isso. Hoje vem ocorrendo cada vez mais um despertar para

essa necessidade.

Os gestores e diretores de pequenas, médias e grandes organizações começam a entender que

os resultados são fruto das rotinas e atividades realizadas por cada um da organização. A falta de

processos bem definidos pode levar a organização a não atingir os resultados esperados, deixando

de faturar ou aumentando consideravelmente seus custos com retrabalhos, erros ou desperdício

de tempo.

Observando este aspecto, a Fiteca, há mais de 15 anos no mercado de fiação e tecelagem,

resolveu buscar esta padronização e melhoria de suas atividades para otimização dos resultados

organizacionais. A diretoria viu na logística do seu negócio a oportunidade de trazer maior

competitividade e resultado à empresa.

mapeamento de processos Logísticoum case de sucesso no segmento têxtil 01

Iniciamos os trabalhos de mapeamento de processos logísticos na Fiteca por meio de uma reunião

com todo o time envolvido para compartilhar nossa meta de trabalho junto a eles. Em sequência

iniciamos o levantamento detalhado de informações de toda a área logística e das áreas que

realizam a interface com as operações logísticas. Definimos as prioridades de atuação junto à

diretoria e iniciamos os desenhos, implantações, treinamentos e acompanhamentos.

As áreas prioritárias foram o Almoxarifado Central e o Armazém de Produto Acabado (também

chamado internamente de Sala de Pano).

armazÉm de produto acabadoSala de PanoDurante algum tempo, a Fiteca sofreu com a baixa acuracidade em seu estoque de tecido acabado.

O processo de armazenagem não era pautado em padrões operacionais, faltava organização

e orientação para a equipe. Por diversas vezes, produtos que deveriam ser expedidos, foram

cortados do carregamento por problemas com a baixa acuracidade do estoque e, também, pela

sua desorganização, fato este que começou a incomodar muito os acionistas, uma vez que gerava

impacto direto nas vendas e, consequentemente, nos resultados da empresa.

A operação de expedição era considerada uma difícil tarefa para todos os envolvidos no processo.

Não havia endereçamento de produtos, a identificação dos tecidos ficava escondida após o

empilhamento, o tempo de separação dos pedidos era muito elevado e o esforço físico empregado

para a separação destes era enorme, pela falta de um mapeamento das pilhas de tecidos, ou seja,

visualmente era difícil saber que tipo de tecido estava armazenado em cada pilha.

Após perceberem a gravidade do problema, os diretores decidiram buscar apoio técnico para

tratar o problema. O objetivo da Fiteca era melhorar a eficiência de seu processo de estocagem

e expedição.

A Logística Líder inicialmente realizou um trabalho com o objetivo de diagnosticar e coletar dados

para evidenciar a situação, além de avaliar os pontos fortes e fracos do setor de armazenagem.

O diagnóstico concluiu que:

mapeamento de processos Logísticoum case de sucesso no segmento têxtil 01

faltava procedimento padrão para a realização das atividades;

faltavam organização e identificação do armazém;

faltava a realização de um controle de estoque eficiente;

faltava treinamento para a mão de obra;

a equipe demonstrava vontade;

a consultoria contava com o apoio da gestão.

Após conclusão do diagnóstico, a consultoria desenvolveu o planejamento das ações para tratativa

dos problemas com base na ferramenta 5W2H. As ações planejadas envolviam:

criação de procedimentos padrões para execução das atividades de recebimento, conferência, separação, identificação, armazenagem e expedição dos tecidos;

criação de fluxos para as atividades;

criação de uma etiqueta de identificação que facilite a execução do inventário;

criação de uma sistemática de armazenagem que facilite a visualização da identificação dos tecidos;

criação de metodologia para execução de inventários;

treinar o time operacional quanto aos procedimentos.

Durante a implantação das ações, a consultoria monitorou todo o processo de armazenagem

e expedição, e desenvolveu os procedimentos operacionais com o intuito de padronizar as

atividades e sua forma de execução. Além disso, foram criados os fluxos de cada operação. Através

destes fluxos, os colaboradores sabiam exatamente como agir em situações adversas, facilitando

a gestão e o controle das operações. Foi criada uma nova etiqueta de identificação e definido o

posicionamento de colagem da mesma para que, após o empilhamento, ela não fosse encoberta,

dificultando, assim, sua visualização. Em seguida criou-se o formulário padrão para controlar

todos os tecidos que seriam empilhados. Este formulário apresentava um código e tal código era

inserido na etiqueta de identificação, garantindo, assim, a rastreabilidade do produto e facilitando

sua busca dentro do armazém. Foi desenvolvida, também, uma metodologia para a execução dos

inventários periódicos, uma vez que, anteriormente, inventários não eram realizados.

mapeamento de processos Logísticoum case de sucesso no segmento têxtil 01

Todo o time foi treinado nas suas respectivas funções, e com o tempo os resultados começaram

a melhorar. O tempo gasto com a separação de produtos para serem expedidos, que chegava a

ser de até 24h/h, foi reduzido para 4h/h, pois os materiais estavam identificados, endereçados e

organizados dentro do armazém. Além do ganho com a redução de tempo, foi eminente a redução

do esforço físico empreendido pelos colaboradores. A acuracidade do estoque, que antes da

implantação das ações era de 71,73%, passou a ser de 98,5% em quatro meses e foi mantida. Esse

conjunto de ações culminou com a extinção de cortes nos carregamentos por falta de produto,

garantindo, assim, a satisfação dos clientes quanto aos prazos e dos acionistas, que não mais

observaram perda de vendas por problemas com a antiga inconsistência de seus estoques.

aLmoXariFadoCentralCom o propósito de tornar o Almoxarifado Central da Fiteca referência de padronização para as

demais áreas da empresa, iniciamos os trabalhos entendendo a fundo as rotinas existentes no

setor, fazendo reuniões com o time e traçando os pontos onde iríamos atuar.

O almoxarifado tinha um perfil extremamente familiar, com time bem comprometido com o setor,

porém sem nenhuma rotina padrão estabelecida. Encontramos no diagnóstico setorial atividades

sendo realizadas por mais de uma pessoa, gerando rupturas no fluxo de informação e desperdício

de tempo.

Ao analisarmos os resultados estratégicos do setor notamos um enorme gargalo pela falta de

rotinas de gestão bem definidas. Partimos, então, para o treinamento do time e desenho das

responsabilidades e atividades de cada membro. À medida que os dias iam passando víamos os

resultados aparecendo, ainda timidamente, mas presentes.

O desenho dos processos foi iniciado, detalhando cada um dos processos macros – Compras,

Recebimento, Armazenagem, Expedição, a cada procedimento desenhado a quatro mãos com

o time, utilizando as técnicas de Brainstorming no desenvolvimento. Após a coleta de ideias e

sugestões, os consultores desenhavam os procedimentos, treinavam a equipe e acompanhavam

a execução. Isso foi gerando um aprendizado e amadurecimento homogêneo do time. O fluxo de

informação passou a ser registrado e mais enxuto.

mapeamento de processos Logísticoum case de sucesso no segmento têxtil 01

No Recebimento implantamos planilhas de controle, metodologia de conferência e registro da

informação, além de padronizar o lead time do processo até sua finalização, com o lançamento

das notas fiscais. Isso reduziu muito o desperdício de tempo na conclusão do processo e erros

que eram advindos do esquecimento, ocorrido devido à demora de realização dos procedimentos.

Na armazenagem, criamos cultura de identificação e organização da área. Além da implantação

do inventário cíclico e geral. Partimos de uma acuracidade no almoxarifado central de 52,35% em

quatro meses para 97,56%, mantendo esta média de valor há mais de três meses.

Na Expedição criamos um fluxo padrão e implantamos uma requisição padrão, onde todas as

áreas foram treinadas para a sinergia do fluxo.

Ao longo dos meses de trabalho de mapeamento e implantação de processos no almoxarifado

central, alcançamos redução dos erros, redução de avarias e perdas dos produtos, maior satisfação

do time, gestão de custos dos estoques, implantação da cultura de inventário, admiração e

confiança das demais áreas, além do aprimoramento do controle dos custos.

consideraçÕesFinaisCom o propósito de alavancar os resultados, a Fiteca, através dos trabalhos da consultoria, reverteu

seus resultados de acuracidade, fluxo de informação, redução de custo, melhoria da produtividade

do almoxarifado central e do armazém de produtos, otimizando a utilização dos espaços.

Outros pontos de sucesso neste case foram não trabalhar com uma “receita de bolo” pronta e

inflexível, pela consultoria, e, sim, trazer as melhores práticas e, junto com o time, adequar cada

ponto cuidadosamente à realidade, cultura e expectativas do cliente. O fator crucial de sucesso foi

a abertura e vontade de melhorar do time Fiteca.

Tudo isso só nos reforça a importância de um trabalho de consultoria realizado a quatro mãos,

consultoria e cliente, focado na melhoria dos processos e padronização das rotinas essenciais

para o seu negócio, promovendo aprendizado e crescimento do time para que mantenham vivos

os processos na organização, adaptando-os de maneira consistente, conforme crescimento da

empresa e necessidades do mercado.

mapeamento de processos Logísticoum case de sucesso no segmento têxtil 01

ViVanePimenta

brunoSouza

mapeamento de processos Logísticoum case de sucesso no segmento têxtil 01

[email protected]@logisticalider.com.br

Sócia Diretora da Logística Líder. Especialista

em Logística - Logística Estratégica e Sistemas

de Transportes pela UFMG e em Logística

de Abastecimento e Terceirização pela

FGV Online. Bacharel em Administração de

Empresas pela FUMEC.

Nos últimos três anos vem atuando como

Consultora e Gestora de Projetos junto a

Consultores Parceiros em empresas dos

segmentos Alimentício, Têxtil e Industrial.

É Professora Universitária para disciplinas de

Estocagem Logística e Sistemas de Produção

e Logística.

Atuou cinco anos como Coordenadora de

Logística na Companhia de Bebidas das

Américas – AmBev, nas cidades de Contagem,

Belo Horizonte e Sete Lagoas. Nos primeiros

anos de sua carreira atuou como Analista

em Logística em transportadoras do Grupo

Arcelor Mital.

MBA em Administração de Projetos pelo Ietec

Belo Horizonte (2013);

Pós-graduado em Engenharia de Processos

também pelo Ietec, Belo Horizonte (2013);

graduado em Gestão da Produção Industrial

pelas Faculdades Promove de Sete Lagoas

(2011); técnico em Química pela Escola

Técnica Municipal de Sete Lagoas (2008).

Consultor de Produção e Logística e Instrutor

nos cursos voltados para Gestão Logística

e Gestão de Produção pela Logística

Líder, professor nos cursos Técnicos em

Administração e Logística pelo Senac Minas,

professor no curso técnico em Administração

no Senai Matozinhos e professor universitário

na Faculdade Santo Agostinho.

Seu foco de atuação é a Gestão de Projetos,

Gestão Industrial e Gestão das Operações

Logísticas. Sua experiência é fundamentada

nos conhecimentos técnicos adquiridos

e em seus 10 anos no mercado, com forte

atuação na Gestão da Produção, na Gestão

das Operações Logísticas, no Gerenciamento

de Projetos e na Engenharia de Processos.

autores

conteÚdo deQualidade e RelevânciaO Portal Logweb traz informação parao dia-a-dia do profi ssional de logística,buscando sempre maior visibilidade eoportunidade para sua empresa.