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  • Manuteno preventiva da HYDAC

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    Seu parceiro competente para uma manuteno preventiva

    Modelo operacional / Servios de campo em todo o mundoConceito de manuteno preventiva Fase de expanso

    Monitoramento remoto On Line / Central de controle na HYDACMonitoramento remoto On Line / Central de controle do cliente

    Monitoramento On Line Local / Central de controle

    Monitoramento On Line No Local / na instalao

    Monitoramento Off Line No Local / Na instalao (voltas de inspeo)

    Pacotes de aplicao

    Sensores de fluido

    Sensores de no fluidos

    Controles

    Solues universais

    Solues especficas de cliente

    SMU 1200

    CMU 1000

    FCU 1000

    TCM-800

    Pacote ConditionMonito-ring CMP

    Fluid Monitoring System FMS

    Condition Monitoring Unit

    FluidControl Unit

    Tablet PC Smartphone

    z FluMoS Mobile

    z FluMoS Light

    z FluMoS profissional

    TestCube Mobil

    Sensor Monitoring Unit

    Em sistemas hidrulicos e de lubrificao, atrito, desgaste, vazamentos e temperatura excessiva contribuem para a penetrao de contaminantes no fluido operacional. Isto pode ser, por exemplo, contaminao por partculas slidas e penetrao de gua. Estas contaminaes causam subsequentemente erros em componentes, subsistemas, e por fim, em toda a instalao. Alm disso o processo normal de envelhecimento do fluido acarreta perdas de potncia, que muitas vezes levam tempos de inatividade da instalao.Para evitar estas consequncias trabalhosas e de custos intensivos, o monitoramento das condies do fluido operacional de grande importncia. A condio do fluido operacional comparvel com uma Impresso digital das condies de todo o sistema.

    Atravs da realizao de um conceito de manuteno preventivo possvel, aproveitar a total vida til de todos os elementos crticos de uma mquina, ao mesmo tempo que se detecta precocemente um desvio da condio normal do fluido. Isto a base para uma reduo significativa dos custos operacionais pela eliminao respect. minimizao de paradas da instalao no planejadas e dispendiosas. Assim que constatado um desvio incipiente, podem ser iniciadas contramedidas a tempo e a vida til restante dos respectivos componentes pode ser aproveitada controladamente para continuar a produo. Paralelamente podem ser adquiridos peas de reposio e planejada uma manuteno com custos mnimos.

    Com a ajuda de um conceito de manuteno preventiva so portanto aproveitados recursos existentes de forma otimizada e reduzidos os custos totais da mquina durante sua vida til (Life Cycle Cost LCC) Custo do ciclo de vida.

    HMG 4000

    Instrumento de medio porttil

    HMGWin

    NvelInstalao Instalao

    Armazenamento de dados

    Funcionamento / Recursos

    Coleta de dados

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    Seu parceiro competente para uma manuteno preventiva

    Modelo operacional / Servios de campo em todo o mundoConceito de manuteno preventiva Fase de expanso

    Monitoramento remoto On Line / Central de controle na HYDACMonitoramento remoto On Line / Central de controle do cliente

    Monitoramento On Line Local / Central de controle

    Monitoramento On Line No Local / na instalao

    Software Engenharia

    Independente de central de controle

    z FluMoS profissional

    Integrado numa central de controle

    z Driver OPC

    Independente de controle de mquina

    z SMU

    z CMU

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    zCM-Expert

    Integrado em controle de mquina

    z Driver OPC

    z Conhecimentos sobre o processo de fabricao

    z Conhecimento sobre a aplicao

    z Conhecimento sobre os componentes

    z Interpretao de resultados de medio

    Instalao CENTRAL DE CONTROLE DE FBRICA

    Central de controle CLIENTE ou HYDAC

    ASSISTNCIA em todo o mundo

    Armazenamento de dados

    Visualizao de dados de medio

    Acesso remoto a dados

    Especialistas de aplicao

    Equipe de assistncia em campo

    Anlise de dados de

    medio e alarme

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    Tarefa Monitoramento Online do sistema de lubrificao da transmisso, para evitar danos secundrios mas tambm perda de produo (gerao de energia eltrica).

    Soluo Instalao de um sensor de contaminao metlica (MCS) para monitoramento do fluxo total do circuito de lubrificao.Resul-tado

    zA figura mostra: Mediante um sensor de contaminao metlica (MCS) foi detectado um dano de mancal. zA curva mostra o nmero de partculas acumuladas, pois quase a quantidade de metal removida da transmisso. Neste caso, cada pico corresponde a uma ou vrias partculas metlicas detectadas. zA primeira advertncia foi confirmada atravs de uma inspeo visual, sendo que o mancal principal mostrou um leve dano, mas que no entanto no foi classificado como crtico. Consequentemente foi planejado um reparo, a turbina elica at l podia continuar sendo operada com 80 % de sua capacidade (a curva inferior no diagrama mostra a potncia gerada) zA progresso do dano foi monitorada at que o conserto do mancal fora executado. zCom isso no era necessria uma manuteno no planejada ou tempo de parada e os custos de aprox. 360.000 para uma nova transmisso puderam ser evitados.

    Em laminadoras, para o controle dos rolos laminadores, o fluido operacional est exposto a taxas muito altas de penetrao de partculas slidas e de gua. Isto justificado pelas condies dos processos de laminao fria/quente.

    Tarefa Reduo de custos de manuteno e de tempos parados no planejados atravs da instalao de sensores de fluido.

    Soluo Estandardizao de um subsistema de monitoramento das condies do fluido e implementao no circuito hidrulico. O subsistema consiste de um sensor de partculas tico, de um sensor de gua e de uma unidade de registro de dados e a exibio.

    Resultado Os custos de manuteno e de parada puderam ser nitidamente reduzidos.

    Energia elica Transmisses e turbinas elicas

    Indstria siderrgica Laminadoras

    Manuteno preventiva na prtica

    Ajuste de rolo laminador na siderurgia

    Custos totais

    Manuteno planejada

    Manuteno no planejada

    Antes (sem FCM)Depois (com FCM)

    FCM

    Perda de produo

    100 % 62 %

    20 % 20 %

    30 % 10 %

    0 % 2 %

    50 % 30 %

    100 %

    80 %

    60 %

    40 %

    20 %

    0 %

    2000 35000

    30000

    25000

    20000

    15000

    100005000

    0

    18001600140012001000

    800600400200

    008-05-2008 28-05-2008 17-06-2008 07-07-2008

    Data

    Nm

    ero

    de p

    artc

    ulas

    acu

    mul

    adas

    Pot

    ncia

    por

    dia

    [kW

    h]

    27-07-2008 05-09-2008 17-06-2008 25-09-2008

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    Manuteno preventiva na prtica

    Na aviao a vida til garantida para bombas hidrulicas normalmente de 10 anos. Isto leva a testes de qualidade intensivos e assim custos de garantia mais elevados atravs de todo o ciclo de vida das bombas.

    Tarefa Reduo tanto dos custos de exame (at ento manuais com coletas individuais de amostras de leo e anlises) como tambm custos de garantia.

    Soluo A quantidade de partculas de desgaste geradas durante o teste de funcionamento uma medida para a vida til de cada bomba. Por conseguinte foi ensaiada a instalao de sensores de partculas on line nas bancadas de teste como exame de qualidade on line, e introduzida.

    Resultado Reduo dos custos de exame e de garantia em > 10 %.

    Aeronutica Bombas hidrulicas para aviao

    Na indstria de minerao, a disponibilidade e a eficincia esto em primeiro plano.

    Tarefa Reduo de trabalhos de manuteno no planejados, prolongamento do tempo em operao de componentes crticos e dos leos, aumento da disponibilidade e do grau de rendimento (eficincia).

    Soluo Emprego de contadores de partculas portteis e filtrao em fluxos secundrios, tanto periodicamente como tambm ao ultrapassar valores de limite. Dependendo das condies locais, so empregados garrafas de amostragens, contadores de partculas portteis e sensores Online para a deteco de nveis de contaminao inadmissivelmente altos.

    Resultado Trabalhos de manuteno no planejados foram reduzidos, disponibilidade e vida til de componentes foram aumentados (disponibilidade +10 %, confiabilidade +35 %, consertos no planejados -35 %)

    Indstria veicular Frota de veculos de minerao

    Tarefa Monitoramento da pureza de leo exigida a fim de prevenir o desgaste e a penetrao de gua atravs de vedaes no leo lubrificante do acionamentos de propulso (Hlice)

    Soluo Instalao de sensores de fluido Online sob forma de uma soluo completa especfica do usurio, pronta para ligao

    Resultado zGarantia da disponibilidade exigida dos mancais do eixo propulsor (hlice) zReduo do tempo de manuteno em doca seca em > 60 %.

    Indstria naval/Offshore

  • HYDAC FILTERSYSTEMS Industriegebiet GMBH 66280 Sulzbach/Saar Alemanha

    Telefone: +49 6897 509-01 Fax: +49 6897 509-9046

    E-Mail: filtersystems@hydac.com Internet: www.hydac.com P

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    As vantagens da manuteno preventiva

    zMonitoramento contnuo do parque fabril sobre o estado e condies do fluido e dos componentes de tratamento de fluido zPlanejamento conforme necessidade de intervalos de manuteno zDeteco precoce de defeitos e dos danos incipientes zPreveno de paradas fora do planejamento de mquinas e instalaes zDisponibilidade elevada, segurana & produtividade de instalaes zAumento do grau de eficincia, sendo que componentes no precisam mais ser super dimensionados zEconomia de custos no decurso do gerenciamento de ciclo de vida

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