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Manual Técnico

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Manual Técnico

PROASFAR QUÍMICA

mais FLEXÍVEL mais RESISTENTE

A Lwart Proasfar Química, situada em Len-çóis Paulista, no interior de São Paulo, é parte in-tegrante do Grupo Lwart, que, com uma história de mais de 35 anos, é conhecido também pelo rerrefi no de óleo e pela produção de celulose.

Com uma das mais amplas e fl exíveis insta-lações para a modifi cação de asfalto do país, a Lwart Proasfar Química, hoje, tem seu leque de atuações ampliado com estrutura para a produção, também, de produtos cimentícios, produtos à base de poliuretano e resinas acrí-licas, o que possibilita grande versatilidade no desenvolvimento de produtos e atendimento diferenciado a uma vasta gama de clientes nos mercados de impermeabilizantes para constru-ção civil, pavimentação, saneamento e insumos para setores industriais.

Atualmente, através da marca Ciplak, está pre-sente também no mercado de varejo da cons-trução civil, oferecendo uma completa linha de impermeabilizantes, aditivos para argamassas, resinas e produtos para reparos.

U M A P E Q U E N A I N T R O D U Ç Ã O

PROASFAR QUÍMICA

Um conjunto de tecnologias de ponta e o re-conhecido know-how de seus técnicos na área química, permitem que se obtenha melhor de-sempenho na produção, com produtos cuja qualidade atenda aos mais exigentes mercados.

A tecnologia do asfalto policondensado, ex-clusividade da Lwart Proasfar, proporciona pro-dutos mais fl exíveis e mais resistentes.

Profi ssionais experientes pesquisam, ininter-ruptamente, novas tecnologias e novos produ-tos, alinhados com as tendências dos principais centros produtores internacionais. No labora-tório de desenvolvimento, essas pesquisas ra-pidamente se transformam em novas soluções para o mercado.

O laboratório de controle Lwart Proasfar, equi-pado com instrumentos de última geração, atesta e garante a qualidade fi nal dos produtos mediante as normas brasileiras (ABNT).

A Lwart Proasfar Química possui o Sistema de Gestão de Qualidade em conformidade com a Norma ABNT NBR ISO 9001 : 2000.

CONTEÚDO

ProdutosPrimers

HIDROPRIMERLW 55

Mantas AsfálticasLWARFLEX Manta Asfáltica PolicondensadaLWARFLEX Manta Asfáltica Elastomérica LWARFLEX Manta Asfáltica PlastoméricaLWARFLEX Manta Asfáltica AgroLWARFLEX Alumínio - Manta Asfáltica LWARFLEX Geotêxtil - Manta Asfáltica LWARFLEX Manta Asfáltica Rock Shield

Membranas moldadas a quenteCimento Asfáltico PolicondensadoCimento Asfáltico Elastomérico

Membranas moldadas a frioLWARFLEX Hidroasfalto PlusLWARFLEX Hidroasfalto TopLWARFLEX Hidroasfalto ElastoméricoLW 75 - Solução Asfáltica ElastoméricaLWARFLEX Impermeabilizante AcrílicoLWARFLEX PU Impermeabilizante LW 200 - Argamassa Polimérica LW 200 FLEX - Resina Termoplástica

Selantes LW 85 - Massa AsfálticaLW Rodoselante - Massa AsfálticaLWARFLEX PU Selante

AnticorrosivosLWARFLEX PU Anticorrosivo

Fitas Auto-AderentesLWARFLEX Fita Multiuso

Materiais AuxiliaresLWARFLEX Camada SeparadoraLWARDREN - Manta para drenagem

Instruções Gerais Como Solucionar Problemas Comuns

Umidade AscendenteMofo em ArmáriosInfi ltração de LajeMuro de Arrimo

Preparação da Superfície AplicaçãoDetalhes Construtivos e ManutençãoReferências Normativas Glossário Técnico

Áreas Frias

Baldrames

Calhas e Vigas-calha

Cortinas e Muros de Arrimo

Floreiras

Lajes de Estacionamento

Lajes Expostas(com proteção)

Lajes semProteção

Poços de Elevador

Rampas de Estacionamento

ReservatóriosElevados

ReservatóriosEnterrados

Umidade Ascendente

Juntas

Índice por áreas

Telhados

Fitas Auto-AderentesG1

Membranas Moldadas a FrioD1

Membranas Moldadas a FrioD1

Membranas Moldadas a FrioD1

Membranas Moldadas a FrioD1

Membranas Moldadas a FrioD1

Membranas Moldadas a FrioD1

Membranas Moldadas a FrioD1

Membranas Moldadas a FrioD1

Membranas Moldadas a FrioD1

Membranas Moldadas a FrioD1

Membranas Moldadas a FrioD1

Membranas Moldadas a FrioD1

Mantas AsfálticasB1

Mantas AsfálticasB1

Mantas AsfálticasB1

Mantas AsfálticasB1

Mantas AsfálticasB1

Mantas AsfálticasB1

Mantas AsfálticasB1

Mantas AsfálticasB1

Mantas AsfálticasB1

Mantas AsfálticasB1

Mantas AsfálticasB1

Membranas Moldadas a QuenteC1

Membranas Moldadas a QuenteC1

Membranas Moldadas a QuenteC1

Membranas Moldadas a QuenteC1

Membranas Moldadas a QuenteC1

Membranas Moldadas a QuenteC1

AnticorrosivosF1

SelantesE1

Membranas Moldadas a QuenteC1

Membranas Moldadas a QuenteC1

Membranas Moldadas a FrioD1

Mantas AsfálticasB1

Para saber qual produto é o mais indicado para a sua obra, consulte nosso departamento técnico.

Membranas Moldadas a FrioD1

Fitas Auto-AderentesG1

Visite nosso site, conheça mais sobre os nossos

produtos, dicas e esclareça suas dúvidas!

Acesse: www.lwart.com.br PROASFAR QUÍMICA

dúvidas?sugestões?

críticas?

Entre em contato conosco!SAC: [email protected]@

Agora, a Lwart Proasfar disponibiliza para você um guia digital com fi chas técnicas, dicas, especifi cações de impermeabilização e muitas informações úteis que facilitarão seu dia-a-dia.Entre em contato conosco pelo email [email protected] e peça já o seu!

Lwart Impermeabilizador

Primers

A1

Março/2007

PRIMERS

Você sabia?

• Todo Impermeabilizante à base de asfalto deve utilizar um primer (LW 55 ou Hidroprimer) antes de ser aplicado. O primer tem a função de promo-ver a aderência do impermeabilizante no substra-to. Ele tem pouca viscosidade para penetrar nos poros da estrutura e formar uma camada de ade-rência. O primer não é impermeabilizante.

• As áreas que devem ser impermeabilizadas são todas as áreas que têm contato com água, seja na forma líquida ou gasosa.

• Todo impermeabilizante de base asfáltica não deve fi car exposto às intempéries, salvo aqueles com proteção específi ca.

DicasLWART

A2

Março/2007

FOTO DA FAMÍLIA ANTICORROSIVOS

A3

LINHA PRIMERS

Março/2007

Áreas frias

Baldrames

Calhas e vigas-calha

Cortinas e muros de arrimo

Floreiras

Lajes de estacionamento

Lajes expostas(com proteção)

Lajes semproteção

Poços de elevador

Rampas de estacionamento

Reservatórioselevados

Reservatóriosenterrados

Umidade ascendente

Juntas

Telhados

Hid

rop

rim

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Asf

alt

o D

iluíd

o

LINHA PRIMERS

LW 5

5 -

Asf

alt

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iluíd

o

A4

Março/2007

HIDROPRIMER

DescriçãoResultante da dispersão de Cimento Asfáltico em água, através de agentes emulsifi cantes. Excelente promotor de aderência (primer) entre a superfície e o impermeabilizante à base de asfalto. Secagem rápida, sem cheiro, indicado para ambiente fechado, alta concentração de asfalto e excelente rendimento na aplicação. O produto atende à norma ABNT – NBR 9686.

EmbalagemBarrica de 20kg;Barrica de 50kg;Tambor de 200kg (sob consulta);Palete com 48 barricas de 20kg;Palete com 18 barricas de 50kg.

Campos de AplicaçãoÉ recomendado como promotor de aderência (primer) entre o substrato e o sistema de impermeabilização de base asfáltica.Importante: Este sistema não deve ser utilizado em locais sujeitos a pressão negativa.

Asfalto Diluído

Março/2007

A5

Prim

ers

Pro

du

tos

Requisitos definidos pela Norma

Preparação da SuperfícieVer item Preparação da Superfície B1.

AplicaçãoHidroprimer - Asfalto Diluído já vem pronto para a utilização. Basta agitar. É aplicado em temperatu-ra ambiente com rolo de lã, pincel, trincha, brocha ou pistola de pintura.Passar uma demão de Hidroprimer - Asfalto Di-luído e, após a secagem, que dependerá das condi-ções ambientais, aplicar o sistema de impermeabi-lização definido.

Consumo0,3 a 0,5kg/m2 (por demão).

Validade/Armazenamento12 meses após a data de fabricação, desde que ar-mazenado adequadamente em local coberto, venti-

lado, seco e longe de fonte de calor. Armazenar na vertical e preservar em embalagem original intacta. Não armazenar em contato direto com o piso. Uti-lizar palete, prateleira ou outro sistema que evite o contato da embalagem com o solo. Empilhamento máximo de 3 barricas de 20kg ou 2 barricas de 50kg.

Instruções de SegurançaO produto é ATÓXICO. O produto deve ser mantido fora do alcance de crianças e animais.Em caso de contato com os olhos, LAVAR com água em abundância.Permanecendo qualquer sintoma, procurar um médico, levando a embalagem.Em caso de ingestão, NÃO provocar vômito. Procurar um médico imediatamente.

M a i o r a d e r ê n c i a

A6

Março/2007

ENSAIOS PARÂMETROS MÉTODO DE ENSAIO

Viscosidade Ford 4ºC a 25ºC, segundos Máximo 80 ABNT NBR 5849

Teor de não voláteis a 120ºC, 30 min. - % Mínimo 40 ASTM D - 1259

Secagem ao toque (extensor de 75µm ) - minutos Máximo 120 ABNT NBR 9558

Ensaio de destilação – Destilado, % em volume do total da amostra: até 260ºC

Máximo 60 ABNT NBR 6568

Ensaios sobre o resíduo de destilação:- Ponto de amolecimento (anel e bola), ºC- Solubilidade em tricloroetileno, %

Mínimo 50Mínimo 98

ABNT NBR 6560ABNT NBR 14855N

BR

96

86

DescriçãoComposto de Cimento Asfáltico Policondensado, diluído em solventes orgânicos. LW 55 - Asfalto Diluído possui alto teor de sólidos, sendo um excelente promotor de aderência que apresenta secagem rápida. O produto atende à Norma ABNT - NBR 9686. O produto é ATÓXICO após secagem total.

Asfalto Diluído

EmbalagemGalão de 3,6L;Lata de 18L;Tambor de 200L;Palete com 150 galões;Palete com 75 latas;Palete com 4 tambores.

Campos de AplicaçãoImpermeabilização - É recomendado como promotor de aderência (primer) entre o substrato e o sistema de impermeabilização de base asfáltica. Proteção - É indicado para superfícies metálicas, fi brocimento, concreto e alvenaria.Importante: Este sistema não deve ser utilizado em locais sujeitos a pressão negativa.

LW 55

A7

Março/2007

Pro

du

tos

Prim

ers

NB

R 9

68

6

Requisitos definidos pela Norma

P r o m o v e e x c e l e n t e a d e r ê n c i a

Preparação da SuperfícieVer item Preparação da Superfície B1.

AplicaçãoLW 55 já vem pronto para a utilização. Basta agitar. É aplicado em temperatura ambiente com rolo de lã, pincel, trincha, brocha ou pistola de pintura.“Imprimação” - Passar uma demão de LW 55 - As-falto Diluído e, após a secagem, que dependerá das condições ambientais, aplicar o sistema de im-permeabilização definido.Proteção - Após os cuidados preliminares de lim-peza (ver item Preparação da Superfície B1), aplicar, no mínimo, 3 demãos, aguardando o tempo de se-cagem entre elas.

Consumo0,3 a 0,5L/m2 (por demão).

Validade/Armazenamento12 meses após a data de fabricação, desde que ar-mazenado adequadamente em local coberto, ven-tilado, seco e longe de fonte de calor. Armazenar na vertical e preservar em embalagem original intacta. Não armazenar em contato direto com o piso. Uti-lizar palete, prateleira ou outro sistema que evite o contato da embalagem com o solo. Empilhamento máximo de 5 galões de 3,6L ou 3 latas de 18L.

Instruções de SegurançaO produto deve ser aplicado em local ventilado, lon-ge de fonte de calor e com EPIs adequados (máscara com fi ltro para gases, óculos e luvas).O produto deve ser mantido fora do alcance de crian-ças e animais.

A8

Março/2007

ENSAIOS PARÂMETROS MÉTODO DE ENSAIO

Viscosidade Ford 4ºC a 25ºC, segundos Máximo 80 ABNT NBR 5849

Teor de não voláteis a 120ºC, 30 min. - % Mínimo 40 ASTM D - 1259

Secagem ao toque (extensor de 75µm ) - minutos Máximo 120 ABNT NBR 9558

Ensaio de destilação – Destilado, % em volume do total da amostra: - até 225ºC;- até 360ºC;

Mínimo 35Máximo 65

ABNT NBR 14856

Ensaios sobre o resíduo de destilação:- Ponto de amolecimento (anel e bola), ºC- Solubilidade em tricloroetileno, %

Mínimo 50Mínimo 98

ABNT NBR 6560ABNT NBR 14855

B1

Mantas Asfálticas

Março/2007

MANTAS ASFÁLTICAS

Você sabia?

• Para locais sujeitos à movimentação, evite uti-lizar produtos impermeabilizantes rígidos. Qual-quer movimentação criará fi ssuras por onde, cer-tamente, a água se infi ltrará. Nesses casos, utilize produtos fl exíveis como os de base asfáltica, por exemplo.

• As mantas asfálticas Lwarfl ex são muito mais fl e-xíveis, resultando em um menor consumo de gás na aplicação com maçarico.

• Você sabia que existem dezenas de tipos de man-tas asfálticas? Elas podem variar conforme o tipo de massa asfáltica, o tipo de estruturante, a espes-sura e seu acabamento.

• O sistema de impermeabilização de lajes mais utilizado no mundo, e principalmente no Brasil, são os sistemas de mantas asfálticas.O grande sucesso deste sistema se deve a:

- rapidez da aplicação, pois a manta já vem pronta para aplicar;- espessura e a resistência são conhecidas e constantes;- fácil manutenção e reparos.

- Você sabia que a manta com acabamento em alu-mínio da LWART PROASFAR refl ete 93% dos raios solares, o que resulta em um melhor conforto tér-mico aos ambientes?

- Antes de se impermeabilizar uma piscina ou um reservatório, faça um teste de carga d’água. Ha-vendo trincas e fi ssuras estruturais, essa é a hora de consertar. O impermeabilizante não tem fun-ção estrutural, por isso é muito importante tratar todas as patologias antes de se impermeabilizar.

DicasLWART

B2

Março/2007

FOTO DA FAMÍLIA ANTICORROSIVOS

B3

LINHA MANTAS ASFÁLTICAS

Março/2007

Áreas frias

Baldrame

Calhas e vigas-calha

Cortina e muro de arrimo

Floreiras

Laje de estacionamento

Lajes expostas(com proteção)

Lajes semproteção

Poço de elevador

Rampa de estacionamento

Reservatórioelevado

Reservatórioenterrado

Umidade ascendente

Juntas

Telhados

Lwa

rfl e

x -

Ma

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Asf

ált

ica

Po

lico

nd

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da

LINHA MANTAS ASFÁLTICAS

Lwa

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B4

Março/2007

Proteção de tubulações enterradas

Manta Asfáltica

DescriçãoLWARFLEX Manta Asfáltica Policondensada é uma manta impermeabilizante pré-fabricada à base de Cimento Asfáltico Policondensado, estruturada com não-tecido de poliéster pré-estabilizado. O produto apresenta excelente fl exibilidade e aderência. O produto atende à norma ABNT - NBR 9952 – Tipos I, II, III ou IV.

Policondensada

EmbalagemRolo de 1m x 10m;Palete com 25 rolos de manta 3mm (tipo I, II, III e IV) na vertical;Palete com 20 rolos de manta 4mm (tipo I, II, III e IV) na vertical;Palete com 16 rolos de manta 5mm (tipo I, II, III e IV) na vertical;

Campos de AplicaçãoImpermeabilização de laje, terraço, piso, baldrame, banheiro, cozinha, área de serviço, drywall, sacada, fl oreira, muro de arrimo, calha, viga-calha, talude, encosta em superfície de concreto ou diretamente sobre o solo. Importante: Este sistema não deve ser utilizado em locais sujeitos a pressão negativa.

B5

Junho/2007

de manta 3mm (tipo I II III e IV) na vertical;

Man

tas

Asf

álti

cas

Pro

du

tos

M a i s f l e x i b i l i d a d e e r e s i s t ê n c i aPreparação da SuperfícieVer item Preparação da Superfície B1.

AplicaçãoAplicar LW 55 ou Hidroprimer sobre a superfície e deixar secar. A colagem da LWARFLEX Manta Asfáltica Poli-condensada pode ser realizada de duas formas:Com maçarico - Direcionar a chama ao polietileno da manta, até que ele comece a derreter, e no primer do substrato até aquecê-lo, para que ocorra uma perfeita aderência. Com Cimento Asfáltico a quente - Aplicar uma demão de Cimento Asfáltico Policondensado com temperatura entre 190ºC e 220ºC, e colar a manta LWARFLEX sobre a superfície.Para a sobreposicão da segunda manta, desenrolar a bobina paralelamente à primeira, independentemente do sistema de aplicação adotado (maçarico ou asfalto a quente), deixando 10cm de sobreposição; depois, en-rolar a bobina e, então, começar a aplicar a manta dos ralos para as cotas mais elevadas. Após teste de estan-queidade, fazer o biselamento com uma colher de pe-dreiro aquecida ou “dar um banho” de Cimento Asfáltico Policondensado a quente ao longo da sobreposição das mantas para um perfeito acabamento.

Consumo1,15m2/m2.

Validade/Armazenamento 24 meses após a data de fabricação, desde que armaze-nado adequadamente em local coberto, ventilado, seco e longe de fonte de calor. Não armazenar em contato direto com o piso. Utilizar palete ou outro sistema que evite o contato do produto com o solo. Não empilhar os paletes.

Instruções de SegurançaO produto deve ser aplicado em local ventilado, longe de fonte de calor e com EPIs adequados (máscara com fi ltro para gases, óculos e luvas).O produto deve ser mantido fora do alcance de crianças e animais.Em caso de queimadura, NÃO remover o produto da pele. Resfriar o local com água em abundância e procurar assistência médica, imediatamente.Tomar cuidado com o manuseio do maçarico a gás, observando eventuais vazamentos e instalações elétricas danifi cadas próximas ao local da aplicação.

B6

Junho/2007

Requisitos definidos pela Normaq p

NB

R 9

95

2

ENSAIO UNIDADETIPOS

I I I III IV

Espessura (mínimo) mm 3 mm 3 mm 3 mm 4 mmResistência à tração e alonga-mento - Carga máxima (longi-tudinal e transversal)

Tração (mínimo) N 80 180 400 550

Alongamento (mínimo) % 2 2 30 35

Absorção d’água - Variação em massa (máximo) % 1,5 1,5 1,5 1,5

Flexibilidade a baixatemperatura

Tipos

A

ºC

-10 -10 -10 -10

-5 -5 -5 -5B

0 0 0 0C

Resistência ao impacto a 0ºC (mínimo) J 2,45 2,45 4,9 4,9

Escorrimento (mínimo) ºC 95 95 95 95

Estabilidade dimensional (máximo) % 1% 1% 1% 1%

Envelhecimento acelerado Mantas asfálticas expostas Os corpos-de-prova, após ensaio, não devem apresentar bo-lhas, escorrimento, gretamento,separação dos constituintes, deslocamento ou delaminação

Mantas asfálticas autoprotegidas

Flexibilidade apósenvelhecimento acelerado

Tipos

A

ºC

0 0 0 0

B 5 5 5 5

C 10 10 10 10

Estanqueidade (mínimo) mca 5 10 15 20

Resistência ao rasgo (mínimo) N 50 100 120 140

DescriçãoLWARFLEX Manta Asfáltica Elastomérica é uma manta impermeabilizante pré-fabricada à base de asfalto modifi cado com elastômeros, estruturada com não-tecido de poliéster pré-estabilizado. LWARFLEX Manta Asfáltica Elastomérica também apresenta alta performance em baixas temperaturas. O produto atende à norma ABNT - NBR 9952 – Tipos I, II, III ou IV.

Campos de AplicaçãoImpermeabilização de laje, terraço, piso, baldrame, banheiro, cozinha, área de serviço, drywall, sacada, fl oreira, muro de arrimo, calha, viga-calha, tanque, túnel, barragem, pisci-na, reservatório, canal de irrigação, açude, tanque de piscicultura, lagoa de acúmulo, talude, encosta em superfície de concreto ou diretamente sobre o solo. Importante: Este sistema não deve ser utilizado em locais sujeitos a pressão negativa.

Elastomérica

Manta Asfáltica

B7

Junho/2007

Pro

du

tos

EmbalagemRolo de 1m x 10m;Palete com 25 rolos de manta 3mm (tipo I, II, III e IV) na vertical;Palete com 20 rolos de manta 4mm (tipo I, II, III e IV) na vertical;Palete com 16 rolos de manta 5mm (tipo I, II, III e IV) na vertical;

Man

tas

Asf

álti

cas

B8

Junho/2007

A l t o d e s e m p e n h o e m b a i x a s t e m p e r a t u r a sPreparação da SuperfícieVer item Preparação da Superfície B1.

AplicaçãoAplicar LW 55 ou Hidroprimer sobre a superfície e deixar secar. A colagem de LWARFLEX Manta Asfáltica Elas-tomérica pode ser realizada de duas formas:Com maçarico – Direcionar a chama ao polietileno da manta até que ele comece a derreter, e no primer do substrato até aquecê-lo, para que ocorra uma perfeita aderê ncia.Com Cimento Asfáltico a quente – Aplicar uma demão de Cimento Asfáltico Elastomérico em temperatura não superior a 180ºC e colar a manta LWARFLEX Elastomé-rica sobre a superfície.Para a sobreposição da segunda manta, desenrolar a bobina paralelamente à primeira, independentemente do sistema de aplicação adotado (maçarico ou asfalto a quente), deixando 10cm de sobreposição; depois, en-rolar a bobina e, então, começar a aplicar a manta dos ralos para as cotas mais elevadas. Após teste de estan-queidade, fazer o biselamento com uma colher de pe-dreiro aquecida ou “dar um banho” de Cimento Asfáltico Elastomérico a quente ao longo da sobreposição das mantas para um perfeito acabamento.Para locais onde a manta fi cará fl utuante, como em tan-

ques e canais, fazer a colagem apenas nas sobreposições e engastar no próprio solo as pontas para a ancoragem.

Consumo1,15m2/m2.

Validade/Armazenamento 24 meses após a data de fabricação, desde que armaze-nado adequadamente em local coberto, ventilado, seco e longe de fonte de calor. Não armazenar em contato direto com o piso. Utilizar palete ou outro sistema que evite o contato do produto com o solo. Não empilhar os paletes.

Instruções de SegurançaO produto deve ser aplicado em local ventilado, longe de fonte de calor e com EPIs adequados (máscara com fi ltro para gases, óculos e luvas).O produto deve ser mantido fora do alcance de crianças e animais.Em caso de queimadura, NÃO remover o produto da pele. Resfriar o local com água em abundância e procurar assistência médica, imediatamente.Tomar cuidado com o manuseio do maçarico a gás, observando eventuais vazamentos e instalações elétricas danifi cadas próximas ao local da aplicação.

Requisitos definidos pela Norma

NB

R 9

95

2

ENSAIO UNIDADETIPOS

I I I III IV

Espessura (mínimo) mm 3 mm 3 mm 3 mm 4 mmResistência à tração e alonga-mento - Carga máxima (longi-tudinal e transversal)

Tração (mínimo) N 80 180 400 550

Alongamento (mínimo) % 2 2 30 35

Absorção d’água - Variação em massa (máximo) % 1,5 1,5 1,5 1,5

Flexibilidade a baixatemperatura

Tipos

A

ºC

-10 -10 -10 -10

-5 -5 -5 -5B

0 0 0 0C

Resistência ao impacto a 0ºC (mínimo) J 2,45 2,45 4,9 4,9

Escorrimento (mínimo) ºC 95 95 95 95

Estabilidade dimensional (máximo) % 1% 1% 1% 1%

Envelhecimento acelerado Mantas asfálticas expostas Os corpos-de-prova, após ensaio, não devem apresentar bo-lhas, escorrimento, gretamento,separação dos constituintes, deslocamento ou delaminação

Mantas asfálticas autoprotegidas

Flexibilidade apósenvelhecimento acelerado

Tipos

A

ºC

0 0 0 0

B 5 5 5 5

C 10 10 10 10

Estanqueidade (mínimo) mca 5 10 15 20

Resistência ao rasgo (mínimo) N 50 100 120 140

DescriçãoLWARFLEX Manta Asfáltica Plastomérica é uma manta impermeabilizante pré-fabricada à base de asfalto modificado com polímeros plastoméricos estruturada com não-tecido de poliéster pré-estabilizado. LWARFLEX Manta Asfáltica Plastomérica é bastante eficiente em altas temperaturas. O produto atende à norma ABNT - NBR 9952 – Tipos I, II, III ou IV.

Campos de AplicaçãoImpermeabilização de laje, terraço, piso, baldrame, banheiro, cozinha, área de serviço, drywall, sacada, fl oreira, muro de arrimo, calha, viga-calha, tanque, túnel, barragem, pisci-na, reservatório, canal de irrigação, açude, tanque de piscicultura, lagoa de acúmulo, talude, encosta em superfície de concreto ou diretamente sobre o solo. Importante: Este sistema não deve ser utilizado em locais sujeitos a pressão negativa.

Plastomérica

Manta Asfáltica

B9

Junho/2007

Pro

du

tos

EmbalagemRolo de 1m x 10m;Palete com 25 rolos de manta 3mm (tipo I, II, III e IV) na vertical;Palete com 20 rolos de manta 4mm (tipo I, II, III e IV) na vertical;Palete com 16 rolos de manta 5mm (tipo I, II, III e IV) na vertical;

Man

tas

Asf

álti

cas

B10

Junho/2007

M a i o r f l e x i b i l i d a d ePreparação da SuperfícieVer item Preparação da Superfície B1.

AplicaçãoAplicar LW 55 ou Hidroprimer sobre a superfície e deixar secar. A colagem de LWARFLEX Manta Asfáltica Plasto-mérica pode ser realizada de duas formas:Com maçarico – Direcionar a chama ao polietileno da manta até que ele comece a derreter, e no primer do substrato até aquecê-lo, para que ocorra uma per-feita aderência.Com Cimento Asfáltico a quente – Aplicar uma demão de Cimento Asfáltico Elastomérico em temperatura não superior a 180ºC e colar a manta LWARFLEX Plastomé-rica sobre a superfície.Para a sobreposição da segunda manta, desenrolar a bobina paralelamente à primeira, independentemente do sistema de aplicação adotado (maçarico ou asfalto a quente), deixando 10cm de sobreposição; depois, enrolar a bobina e, então, começar a aplicar a manta dos ralos para as cotas mais elevadas. Após teste de estanqueidade, fazer o biselamento com uma colher de pedreiro aqueci-da ou “dar um banho” de Cimento Asfáltico Elastomérico a quente ao longo da sobreposição das mantas para um perfeito acabamento.

Para locais onde a manta fi cará fl utuante, como em tan-ques e canais, fazer a colagem apenas nas sobreposições e engastar no próprio solo as pontas para a ancoragem.

Consumo1,15m2/m2.

Validade/Armazenamento 24 meses após a data de fabricação, desde que armaze-nado adequadamente em local coberto, ventilado, seco e longe de fonte de calor. Não armazenar em contato dire-to com o piso. Utilizar palete ou outro sistema que evite o contato do produto com o solo. Não empilhar os paletes.

Instruções de SegurançaO produto deve ser aplicado em local ventilado, longe de fonte de calor e com EPIs adequados (máscara com fi ltro para gases, óculos e luvas).O produto deve ser mantido fora do alcance de crianças e animais.Em caso de queimadura, NÃO remover o produto da pele. Resfriar o local com água em abundância e procurar assistência médica, imediatamente.Tomar cuidado com o manuseio do maçarico a gás, observando eventuais vazamentos e instalações elétricas danifi cadas próximas ao local da aplicação.

Requisitos definidos pela Norma

NB

R 9

95

2

ENSAIO UNIDADETIPOS

I I I III IV

Espessura (mínimo) mm 3 mm 3 mm 3 mm 4 mmResistência à tração e alonga-mento - Carga máxima (longi-tudinal e transversal)

Tração (mínimo) N 80 180 400 550

Alongamento (mínimo) % 2 2 30 35

Absorção d’água - Variação em massa (máximo) % 1,5 1,5 1,5 1,5

Flexibilidade a baixatemperatura

Tipos

A

ºC

-10 -10 -10 -10

-5 -5 -5 -5B

0 0 0 0C

Resistência ao impacto a 0ºC (mínimo) J 2,45 2,45 4,9 4,9

Escorrimento (mínimo) ºC 95 95 95 95

Estabilidade dimensional (máximo) % 1% 1% 1% 1%

Envelhecimento acelerado Mantas asfálticas expostas Os corpos-de-prova, após ensaio, não devem apresentar bo-lhas, escorrimento, gretamento,separação dos constituintes, deslocamento ou delaminação

Mantas asfálticas autoprotegidas

Flexibilidade apósenvelhecimento acelerado

Tipos

A

ºC

0 0 0 0

B 5 5 5 5

C 10 10 10 10

Estanqueidade (mínimo) mca 5 10 15 20

Resistência ao rasgo (mínimo) N 50 100 120 140

DescriçãoLWARFLEX Manta Asfáltica Agro é uma manta impermeabilizante pré-fabricada à base de cimento asfáltico enriquecido com polímeros de geração avançada e estruturado com não-tecido de poliéster pré-estabilizado. Possui formulação específi ca que confere resistência a alguns tipos de ataques químicos e alta resistência ao intemperismo. O produto atende à norma ABNT – NBR 9952 – Tipos I, II, III ou IV.

Campos de AplicaçãoImpermeabilização de canal e lagoa de acúmulo de vinhaça ou vinhoto (resíduo gerado no pro-cesso de produção de açúcar ou álcool), aterro de contenção, lagoas de efl uente doméstico e industrial (sob consulta técnica).Importante: Este sistema não deve ser utilizado em locais sujeitos a pressão negativa.

Agro

Manta Asfáltica

B11

Junho/2007

Pro

du

tos

EmbalagemRolo de 1m x 10m;Palete com 25 rolos de manta 3mm (tipo I, II, III e IV) na vertical;Palete com 20 rolos de manta 4mm (tipo I, II, III e IV) na vertical;Palete com 16 rolos de manta 5mm (tipo I, II, III e IV) na vertical;

Man

tas

Asf

álti

cas

AplicaçãoA colagem da LWARFLEX Manta Asfáltica Agro, em su-perfícies diferentes, deve ser feita com maçarico.Concreto - Para canal já existente, que sofreu ataque quí-mico da vinhaça, regularizar a superfície adequadamen-te. Aplicar uma demão de Primer LW 55 ou Hidroprimer sobre o substrato e deixar secar. Direcionar a chama do maçarico no polietileno da manta até que ele comece a derreter, e no primer do substrato até aquecê-lo, para que ocorra uma perfeita aderência. Prender as pontas na pa-rede a uma profundidade mínima de 20cm, chumbando com argamassa solo-cimento, traço 10:1 em volume ou engastar no próprio solo. Solo - LWARFLEX Manta Asfáltica Agro fi cará fl utuan-te e a colagem da mesma será executada somente nas sobreposições. Engastar no próprio solo as pontas para a ancoragem, mínimo 20cm na crista do mesmo.Para a sobreposição da segunda manta, desenrolar toda a bobina, fazendo com que ela fi que paralela à primeira, deixando 10cm de sobreposição. Enrolar a bobina e, en-tão começar a aplicar a manta. Para um perfeito acabamento do sistema, fazer o bisela-mento com uma colher de pedreiro aquecida.

Validade/Armazenamento24 meses após a data de fabricação, desde que armaze-

nado adequadamente em local coberto, ventilado, seco e longe de fonte de calor. Não armazenar em contato dire-to com o piso. Utilizar palete ou outro sistema que evite o contato do produto com o solo. Não empilhar os paletes.

Proteção MecânicaRecomendamos aplicar argamassa de cimento e areia no traço 1:6 em volume estruturado com tela galvaniza-da ou de plástico sobre a superfície exposta à intempérie, pois aumenta a longevidade do produto, protegendo-o do ataque dos raios UV.

Consumo1,15m2/m2.

Instruções de SegurançaO produto deve ser aplicado em local ventilado, longe de fonte de calor e com EPIs adequados (máscara com fi ltro para gases, óculos e luvas de raspa). O produto deve ser mantido fora do alcance de crianças e animais.Em caso de queimadura, NÃO remover o produto da pele. Resfriar o local com água em abundância e procurar assistência médica, imediatamente.Tomar cuidado com o manuseio do maçarico a gás, observando eventuais vazamentos.

A l t a r e s i s t ê n c i a a o i n t e m p e r i s m o

B12

Junho/2007

Requisitos definidos pela Norma

NB

R 9

95

2

ENSAIO UNIDADETIPOS

I I I III IV

Espessura (mínimo) mm 3 mm 3 mm 3 mm 4 mmResistência à tração e alonga-mento - Carga máxima (longi-tudinal e transversal)

Tração (mínimo) N 80 180 400 550

Alongamento (mínimo) % 2 2 30 35

Absorção d’água - Variação em massa (máximo) % 1,5 1,5 1,5 1,5

Flexibilidade a baixatemperatura

Tipos

A

ºC

-10 -10 -10 -10

-5 -5 -5 -5B

0 0 0 0C

Resistência ao impacto a 0ºC (mínimo) J 2,45 2,45 4,9 4,9

Escorrimento (mínimo) ºC 95 95 95 95

Estabilidade dimensional (máximo) % 1% 1% 1% 1%

Envelhecimento acelerado Mantas asfálticas expostas Os corpos-de-prova, após ensaio, não devem apresentar bo-lhas, escorrimento, gretamento,separação dos constituintes, deslocamento ou delaminação

Mantas asfálticas autoprotegidas

Flexibilidade apósenvelhecimento acelerado

Tipos

A

ºC

0 0 0 0

B 5 5 5 5

C 10 10 10 10

Estanqueidade (mínimo) mca 5 10 15 20

Resistência ao rasgo (mínimo) N 50 100 120 140

DescriçãoLWARFLEX Alumínio - Manta Asfáltica é uma manta estruturada com não-tecido de poliéster pré-estabilizado, ou fi lme de polietileno de alta densidade, auto-protegida na face exposta com um fi lme de alumínio de alta resistência aos raios ultravioleta. Devido à sua excelente capacidade de refl exão, LWARFLEX Alumínio - Manta Asfáltica oferece grande conforto térmico e acústico além da impermeabilização. O produto atende à norma ABNT - NBR 9952 Tipos I, II, III ou IV.

Campos de AplicaçãoImpermeabilização de diversas áreas, como calha, viga-calha, abóbada, marquise, beiral, etc. LWARFLEX Alumínio, devido ao seu acabamento, permite tráfego eventual de pessoas. Aplicada em áreas como telhado galvanizado ou fi brocimento, confere, além da impermeabilidade, exce-lente isolação térmica e acústica, além de dispensar a execução de proteção mecânica, diminuin-do consideravelmente a sobrecarga na estrutura.Importante: Este sistema não deve ser utilizado em locais sujeitos a pressão negativa.

Alumínio

Manta Asfáltica

B13

Junho/2007

Pro

du

tos

EmbalagemRolo de 1m x 10m;Palete com 25 rolos de manta 3mm (tipo I, II, III e IV) na vertical;Palete com 20 rolos de manta 4mm (tipo I, II, III e IV) na vertical;Palete com 16 rolos de manta 5mm (tipo I, II, III e IV) na vertical;

Man

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B14

Junho/2007

A l t a r e f l e x ã o d o s r a i o s s o l a r e sPreparação da SuperfíciePara locais convencionais, ver item Preparação da Su-perfície B1. Para telhados: O local a ser impermeabilizado deveestar totalmente limpo, isento de resíduos, restos de ar-gamassas, madeira, graxa, óleo, partícula solta, etc.,devendo ser lavado com jateamento de água de alta pressão ou com uma escova de aço e água, se necessá-rio. Parafusos salientes devem ter suas pontas cortadas e tratamento individual com manchão de aproximada-mente 10cm x 10cm.

AplicaçãoAplicar LW 55 sobre a superfície e deixar secar.Impermeabilização de Locais Convencionais: Apli-car com maçarico e direcionar a chama ao polietileno da manta até que ele comece a derreter, e no primer do substrato até aquecê-lo, para que ocorra uma perfeita aderência. Para a sobreposição da segunda manta, de-senrolar a bobina paralelamente à primeira, deixando 10cm de sobreposição; depois, enrolar a bobina e, então, começar a aplicar a manta dos ralos para as cotas mais elevadas. Executar teste de estanqueidade (ver item Pre-paração da Superfície B1).Impermeabilização em Telhados: Aplicar com ma-çarico e direcionar a chama ao polietileno da manta até que ele comece a derreter, e no primer do substrato até

aquecê-lo, para que ocorra uma perfeita aderência. Para a sobreposição da segunda manta, desenrolar a bobina paralelamente à primeira, deixando 10cm de sobreposi-ção; depois, enrolar a bobina e, então, começar a aplicar a manta dos ralos para as cotas mais elevadas.

Consumo1,15m²/m²

Validade/Armazenamento24 meses após a data de fabricação, desde que armaze-nado adequadamente em local coberto, ventilado, seco e longe de fonte de calor. Não armazenar em contato dire-to com o piso. Utilizar palete ou outro sistema que evite o contato do produto com o solo. Não empilhar os paletes.

Instruções de SegurançaO produto deve ser aplicado em local ventilado, longe de fonte de calor e com EPIs adequados (máscara com fi ltro para gases, óculos e luvas).O produto deve ser mantido fora do alcance de crianças e animais.Em caso de queimadura, NÃO remover o produto da pele. Resfriar o local com água em abundância e procu-rar assistência médica, imediatamente. Tomar cuidado com o manuseio com maçarico a gás, observando even-tuais vazamentos e instalações elétricas danifi cadas próximas ao local da aplicação.

Requisitos definidos pela Normaq p

NB

R 9

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2

ENSAIO UNIDADETIPOS

I I I III IV

Espessura (mínimo) mm 3 mm 3 mm 3 mm 4 mmResistência à tração e alonga-mento - Carga máxima (longi-tudinal e transversal)

Tração (mínimo) N 80 180 400 550

Alongamento (mínimo) % 2 2 30 35

Absorção d’água - Variação em massa (máximo) % 1,5 1,5 1,5 1,5

Flexibilidade a baixatemperatura

Tipos

A

ºC

-10 -10 -10 -10

-5 -5 -5 -5B

0 0 0 0C

Resistência ao impacto a 0ºC (mínimo) J 2,45 2,45 4,9 4,9

Escorrimento (mínimo) ºC 95 95 95 95

Estabilidade dimensional (máximo) % 1% 1% 1% 1%

Envelhecimento acelerado Mantas asfálticas expostas Os corpos-de-prova, após ensaio, não devem apresentar bo-lhas, escorrimento, gretamento,separação dos constituintes, deslocamento ou delaminação

Mantas asfálticas autoprotegidas

Flexibilidade apósenvelhecimento acelerado

Tipos

A

ºC

0 0 0 0

B 5 5 5 5

C 10 10 10 10

Estanqueidade (mínimo) mca 5 10 15 20

Resistência ao rasgo (mínimo) N 50 100 120 140

DescriçãoLWARFLEX Geotêxtil - Manta Asfáltica é uma manta impermeabilizante pré-fabricada, estruturada com véu de poliéster pré-estabilizado ou fi lme de polietileno. Protegida na face exposta com não-tecido de poliéster pré-estabilizado, pode ser pintada com a cor de sua preferência, usando-se tinta acrílica (isenta de solvente). O produto atende à norma ABNT - NBR 9952 - Tipos I, II, III ou IV.

Campos de AplicaçãoImpermeabilização de diversas áreas, como laje, calha, viga-calha, abóboda, marquise, beiral,muro de arrimo, etc. LWARFLEX Geotêxtil - Manta Asfáltica, devido ao seu acabamento, con-fere à superfície boa resistência ao tráfego eventual de pessoas e dispensa proteção mecânica com argamassa. Aplicada em áreas como telhado galvanizado ou fibrocimento, confere, além da impermeabilidade, excelente isolação térmica e acústica.Importante: Este sistema não deve ser utilizado em locais sujeitos a pressão negativa.

Geotêxtil

Manta Asfáltica

B15

Junho/2007

Pro

du

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EmbalagemRolo de 1m x 10m;Palete com 25 rolos de manta 3mm (tipo I, II, III e IV) na vertical;Palete com 20 rolos de manta 4mm (tipo I, II, III e IV) na vertical;Palete com 16 rolos de manta 5mm (tipo I, II, III e IV) na vertical;

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B16

Junho/2007

Requisitos definidos pela Norma

NB

R 9

95

2

ENSAIO UNIDADETIPOS

I I I III IV

Espessura (mínimo) mm 3 mm 3 mm 3 mm 4 mmResistência à tração e alonga-mento - Carga máxima (longi-tudinal e transversal)

Tração (mínimo) N 80 180 400 550

Alongamento (mínimo) % 2 2 30 35

Absorção d’água - Variação em massa (máximo) % 1,5 1,5 1,5 1,5

Flexibilidade a baixatemperatura

Tipos

A

ºC

-10 -10 -10 -10

-5 -5 -5 -5B

0 0 0 0C

Resistência ao impacto a 0ºC (mínimo) J 2,45 2,45 4,9 4,9

Escorrimento (mínimo) ºC 95 95 95 95

Estabilidade dimensional (máximo) % 1% 1% 1% 1%

Envelhecimento acelerado Mantas asfálticas expostas Os corpos-de-prova, após ensaio, não devem apresentar bo-lhas, escorrimento, gretamento,separação dos constituintes, deslocamento ou delaminação

Mantas asfálticas autoprotegidas

Flexibilidade apósenvelhecimento acelerado

Tipos

A

ºC

0 0 0 0

B 5 5 5 5

C 10 10 10 10

Estanqueidade (mínimo) mca 5 10 15 20

Resistência ao rasgo (mínimo) N 50 100 120 140

V e r s a t i l i d a d e n o a c a b a m e n t oPreparação da SuperfíciePara locais convencionais, ver item Preparação da Superfície B1.Para telhados: O local a ser impermeabilizado deve estar totalmente limpo, isento de resíduos, resto de argamassa, ma-deira, graxa, óleo, partícula solta, etc., devendo ser lavado com jateamento de água de alta pressão ou com uma escova de aço e água se necessário. Parafusos salientes devem ter suas pontas cortadas e tratamento individual com manchão de aproxima-damente 10cm x 10cm.

AplicaçãoAplicar LW 55 sobre a superfície e deixar secar.Impermeabilização de Locais Convencionais: A colagem da LWARFLEX Geotêxtil - Manta Asfáltica, pode ser realizada de duas formas:Com maçarico - Direcionar a chama ao polietileno da man-ta até que ele comece a derreter e no primer do substrato até aquecê-lo, para que ocorra uma perfeita aderência. Com Cimento Asfáltico a quente - Aplicar uma demão de Ci-mento Asfáltico Policondensado LW 90/20 em temperatura não inferior a 190ºC e colar a manta LWARFLEX sobre a superfície.Para a sobreposicão da segunda manta, desenrolar abobina paralelamente à primeira, independente do sistema de aplicação adotado (maçarico ou asfalto a quente), deixando 10cm de sobreposição; depois, enrolar a bobina e, então, come-çar a aplicar a manta dos ralos para as cotas mais elevadas.Impermeabilização em Telhados: Para a sobreposição da segunda manta, desenrolar a bobina paralelamente à primeira,

independentemente do sistema de aplicação adotado (maçari-co ou asfalto a quente), deixando 10cm de sobreposição; depois, enrolar a bobina e, então, começar a aplicar a manta dos ralos para as cotas mais elevadas.Executar teste de estanqueidade (ver item Preparação da Su-perfície B1).

Consumo1,15m²/m²

Validade/Armazenamento24 meses após a data de fabricação, desde que armazenado adequadamente em local coberto, ventilado, seco e longe de fonte de calor. Não armazenar em contato direto com o piso, utilizar palete ou outro sistema que evite o contato do produto com o solo. Não empilhar os paletes.

Instruções de SegurançaO produto deve ser aplicado em local ventilado, longe de fonte de calor e com EPIs adequados (máscara com fi ltro para gases, óculos e luvas).O produto deve ser mantido fora do alcance de crianças e ani-mais.Em caso de queimadura, NÃO remover o produto da pele. Res-friar o local com água em abundância e procurar assistência médica, imediatamente.Tomar cuidado com o manuseio do maçarico a gás,observando eventuais vazamentos e instalações elétricas da-nifi cadas próximas ao local da aplicação.

DescriçãoLWARFLEX Manta Asfáltica Rock Shield é uma manta pré-fabricada à base de cimento asfáltico policondensado, estruturada com não-tecido de poliéster pré-estabilizado, revestido com fi lme de polietileno de alta densidade. O produto atende à norma PETROBRÁS N-1564.

Campos de AplicaçãoÉ utilizada como proteção mecânica externa dos revestimentos anticorrosivos sobre tubulações de água, gás, combustível, etc., que serão enterrados em áreas rochosas.

Rock Shield

Manta Asfáltica

B17

Março/2007

Pro

du

tos

EmbalagemRolo de 1m x 10m;Palete com 25 rolos de manta 3mm (tipo I, II, III e IV) na vertical;Palete com 20 rolos de manta 4mm (tipo I, II, III e IV) na vertical;Palete com 16 rolos de manta 5mm (tipo I, II, III e IV) na vertical;

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cas

P r o t e ç ã o e x t e r n a d e t u b u l a ç õ e s

AplicaçãoNa aplicação, a manta LWARFLEX Manta Asfál-tica Rock Shield deve ser cortada utilizando-se a sua largura total de 1metro, de modo que envolva toda a tubulação com uma sobreposição sempre de 10cm na lateral e no fechamento da manta, fi-xadas com cintas.

Validade/Armazenamento24 meses após a data de fabricação, desde que arma-zenado adequadamente em local coberto, ventilado, seco e longe de fonte de calor. Não armazenar em contato direto com o piso. Utilizar palete ou outro sis-tema que evite o contato do produto com o solo. Não empilhar os paletes.

Consumo

Especifi cação Técnica

Diâmetro Consumo

2” 0.2m

4” 0.4m

6” 0.6m

8” 0.8m

Nota: Consumo (m2/m): C = 3.8 *DD = diâmetro da tubulação em metros

Características Físicas Valores Especifi cados

Espessura - mm 3 4 5

Tração Longitudinal(N/5cm)

700 800 900

Tração Transversal(N/5cm)

600 700 800

B18

Março/2007

C1

Moldados a quente

Março/2007

MOLDADOS A QUENTE

Você sabia?

• O asfalto é um dos materiais mais antigos uti-lizados na construção civil. Na Mesopotâmia, já era utilizado como impermeabilizante nos reservatórios de água e nas salas de banho. Na construção, o asfalto era usado como aglutinan-te em trabalhos de alvenaria e nas estradas.

• Devemos impermeabilizar as estruturas para evitar a degradação das mesmas. A água, em contato com o aço, gera uma reação de oxi-re-dução, mais conhecida como ferrugem, colo-cando em risco a saúde e a segurança dos usuá-rios da edifi cação.

DicasLWART

C2

Março/2007

FOTO DA FAMÍLIA ANTICORROSIVOS

C3

LINHA MEMBRANAS MOLDADAS A QUENTE

Junho/2007

Áreas frias

Baldrames

Calhas e vigas-calha

Cortinas e muros de arrimo

Floreiras

Lajes de estacionamento

Lajes expostas(com proteção)

Lajes semproteção

Poços de elevador

Rampas de estacionamento

Reservatórios elevados

Reservatóriosenterrados

Umidade ascendente

Juntas

Telhados

Cim

ento

Asf

ált

ico

Po

lico

nd

ensa

do

LINHA MEMBRANAS MOLDADAS A QUENTE

Cim

ento

Asf

ált

ico

El

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éric

o

C4

Junho/2007

Cimento Asfáltico

DescriçãoBloco de cimento asfático policondensado com aditivos plastifi cantes. Após aplicado, forma uma membrana impermeável sem emendas, com alta fl exibilidade e aderência. O produto atende à norma ABNT – NBR 9910.

* conforme necessidade, a LWART PROASFAR tem capacidade e fl exibilidade para atender a outras especifi cações de asfalto (sob consulta).

Policondensado

Campos de AplicaçãoÉ recomendado para a impermeabilização moldada no local das mais diversas áreas, pois faci-lita a aplicação em locais com muitos recortes e detalhes. Depois de aplicado, forma uma mem-brana monolítica fl exível. Indicado para impermeabilizar laje horizontal e abobadada, piscina, reservatório, banheiro, cozinha, área de serviço, terraço, sacada, fl oreira, alicerce (baldrame), ca-lha, muro de arrimo, etc., e também utilizado para colagem das mantas asfálticas LWARFLEX.Importante: Este sistema não deve ser utilizado em locais sujeitos a pressão negativa.

EmbalagemBloco de aproximadamente 15kg;Palete com 68 blocos.

C5

Março/2007

madamente 15kg;locos.

Pro

du

tos

Mo

ldad

as a

qu

ente

LW 90/20, LW 100/20, LW 65/25*

F l e x i b i l i d a d e e a d e r ê n c i a

Preparação da SuperfícieVer item Preparação da Superfície B1.

AplicaçãoImprimar a superfície com uma demão de LW 55 ou Hi-droprimer, fazendo com que tenha boa penetração nos poros do substrato e aguardar a secagem.Aquecer o Cimento Asfáltico Policondensado a uma temperatura que não ultrapasse 240ºC. Tempe-ratura ideal de aplicação: entre 180ºC e 200ºC.Impermeabilização Moldada no localApós imprimar a superfície, aplicar, com meada de algodão, uma demão de Cimento Asfáltico Policon-densado. Estender o reforço de véu ou tela de poliés-ter resinada, cuja gramatura depende da especifi ca-ção da área, com sobreposição mínima de 10cm nas emendas. Em seguida, saturar o reforço com mais de-mãos de asfalto, até atingir o consumo especifi cado. Executar teste de estanqueidade (ver item Preparação da Superfície B1).Colagem de Manta AsfálticaApós imprimar a superfície, aplicar uma demão de Cimento Asfáltico Policondensado e colar ime-diatamente a manta LWARFLEX sobre a superfície. Pressionar do centro para as bordas, para evitar formação de bolhas de ar. Executar teste de estan-queidade.

Proteção MecânicaApós a impermeabilização, aplicar a camada separa-dora (fi lme de polietileno - Lwarfl ex camanda sepa-radora ou papel Kraft), sobre a superfície horizontal. Executar argamassa de proteção de cimento e areia peneirada, traço 1:6 em volume e espessura mínima de 1,0cm como proteção primária. O piso fi nal deve ser executado de acordo com o projeto.

Validade/ Armazenamento24 meses após a data de fabricação, desde que armaze-nado adequadamente em local coberto, ventilado, seco e longe de fonte de calor. Preservar em embalagem ori-ginal intacta. Não armazenar em contato direto com o piso. Utilizar palete, prateleira ou outro sistema que evi-te o contato da embalagem com o solo. Empilhamento máximo de 17 blocos.

Instruções de SegurançaO produto deve ser aplicado em local ventilado, longe de fonte de calor e com EPIs adequados (más-cara com filtro para gases, óculos e luvas).O produto deve ser mantido fora do alcance de crian-ças e animais. Em caso de queimadura, NÃO remover o produto da pele. Resfriar o local com água em abun-dância e procurar assistência médica, imediatamente.

CARACTERÍSTICASTIPOS DE ASFALTO

I II III IV

Ponto de amolecimento, ºC 60 – 75 75 - 95 95 - 105 85 - 105

Penetração (25ºC, 100 g, 5 s), 0,1mm 25 – 40 20 - 35 15 - 25 40 - 55

Ductibilidade (25ºC, 5cm/min) cm, mínimo 5 - - 10

Perda por aquecimento em massa (163ºC. 5 h) % max. 1 1 1 1

Penetração resíduo (% da penetração original), min. 60 60 75 60

Solubilidade em CS2 , % em massa mín. 99 99 99 99

Ponto de fulgor ºC mínimo 235 235 235 235

NOTA – É recomendável que o mínimo de ponto de amolecimento corresponda ao máximo de penetração e vice-versa, para os quatro tipos de asfalto considerados. N

BR

99

10

C6

Março/2007

Requisitos definidos pela Norma

DescriçãoComposto de Cimento Asfáltico enriquecido com polímeros de geração avançada o que confere ao produto excelente elasticidade e aderência. Apresenta alta performance quanto à intempérie e resistência à fadiga. O produto atende à norma ABNT – NBR 13121.

* conforme necessidade, a LWART PROASFAR tem capacidade e fl exibilidade para atender a outras especifi cações de asfalto (sob consulta).

Elastomérico

Campos de AplicaçãoÉ recomendado para a impermeabilização moldada no local. Facilita a impermeabilização em áreas com muitos recortes e detalhes. Depois de aplicado, forma uma membrana monolítica elás-tica. Indicado para laje horizontal e abobadada, banheiro, cozinha, área de serviço, terraço, saca-da, fl oreira, alicerce (baldrame), calha, muro de arrimo, drywall, madeira, telha e reservatório de cimento amianto para hidroponia, juntas de dilatação, etc. É também utilizado para colagem das mantas asfálticas Lwarfl ex e nos arremates.Importante: Este sistema não deve ser utilizado em locais sujeitos a pressão negativa.

EmbalagemBloco de aproximadamente 15kg;Palete com 24 blocos.

Cimento Asfáltico

adamente 15kg;cos.

C7

Março/2007

Pro

du

tos

LW 120/40, LW 100/40*

Mo

ldad

as a

qu

ente

E l a s t i c i d a d e e a d e r ê n c i aPreparação da SuperfícieVer item Preparação da Superfície B1.

AplicaçãoImprimar a superfície com uma demão de Asfalto Di-luído LW 55, fazendo com que tenha boa penetração nos poros do substrato e aguardar a secagem. Aquecer o Cimento Asfáltico Elastomérico com fogo indireto (banho térmico ou colchão de areia de aproximada-mente 3cm), onde a temperatura não deve ultrapassar 180ºC, sob agitação, sendo esta a temperatura ideal de aplicação.Impermeabilização Moldada no local - Após im-primar a superfície, aplicar, com meada de algodão, uma demão de Cimento Asfáltico Elastomérico. Estender o reforço de véu ou tela de poliéster, cuja gramatura depende da especifi cação da área, com sobreposição mínima de 10cm nas emendas. Em se-guida, saturar o reforço com mais demãos de asfalto até atingir o consumo especifi cado.Colagem de Manta Asfáltica - Após imprimar a super-fície, aplicar uma demão de Cimento Asfáltico Elas-tomérico e colar imediatamente a manta LWARFLEX Elastomérica sobre a superfície. Pressionar do centro para as bordas, para evitar formação de bolhas de ar.Aplicação em Juntas de Dilatação - Após apli-cação do primer, (aplicar somente nas laterais da junta), preencher a junta com Cimento Asfáltico Elastomérico a quente. Se necessário, colocar limi-tador de profundidade para atender à proporção

2:1 (largura x profundidade).

Proteção MecânicaApós a impermeabilização, aplicar a camada separa-dora (fi lme de polietileno ou papel Kraft) sobre a su-perfície horizontal. Executar argamassa de proteção de cimento e areia peneirada, traço 1:6 em volume e espessura de 3,0cm no mínimo. O piso fi nal deve ser executado de acordo com o projeto.

Validade/Armazenamento24 meses após a data de fabricação, desde que armaze-nado adequadamente em local coberto, ventilado, seco e longe de fonte de calor. Preservar em embalagem ori-ginal intacta. Não armazenar em contato direto com o piso. Utilizar palete, prateleira ou outro sistema que evi-te o contato da embalagem com o solo. Empilhamento máximo de 6 blocos.

Instruções de SegurançaO produto deve ser aplicado em local ventilado, longe de fonte de calor e com EPIs adequados (máscara com fi ltro para gases, óculos e luvas).O produto deve ser mantido fora do alcance de crian-ças e animais. Em caso de contato com os olhos, LAVAR com água em abundância. Permanecendo qualquer sintoma, procurar um médico, levando a embalagem. Em caso de ingestão, NÃO provocar vômito. Procurar um médico imediatamente.

NB

R 1

3121

NORMALIZAÇÃO

Ponto de amolecimento mínimo segundo ABNT - NBR 6560 90ºC

Penetração máxima segundo ABNT - NBR 6576 (45 x 10) mm

Densidade máxima segundo ASTM D-71 1.15

Alongamento mínimo na carga máxima25(%)

Nota espessura mínima do corpo de prova: 4mm

Deformação máxima permanente 15(%)

Envelhecimento acelerado mínimo 70%

Flexibilidade a baixa temperatura ( - ) 5ºC e ( + ) 5ºC

Escorrimento (70 + 1)ºC

C8

Março/2007

Requisitos definidos pela Norma

D1

Moldados a frio

Março/2007

MOLDADOS A FRIO

Você sabia?

• Os sistemas impermeabilizantes, moldados no local, não têm emendas; portanto, reduzem muito os pontos críticos de vazamentos.

• O consumo dos produtos moldados no local (na própria obra) deve ser calculado em metros qua-drados, e não em demãos, pois cada aplicador tem a sua maneira de usar, e pode fazer o imper-meabilizante render mais, ou menos. O consumo por metro quadrado visa à garantia de uma es-pessura mínima para que a área fi que estanque.

• Você sabia que é muito importante imperme-abilizar poços de elevador? A água pode danifi -car os cabos de aço do elevador, colocando em risco seus usuários.

• Na preparação da argamassa polimérica, uti-lize um misturador. Ele homogeneizará mais rápido e dissolverá mais facilmente os grumos. Caso não haja um misturador na obra, pegue um pedaço de vergalhão, dobre sua ponta for-mando um “L” e utilize com uma furadeira.

Cuidado ao assentar pisos e azulejos. É comum a utilização de pregos para puxar a linha guia, mas o prego pode perfurar o sistema impermea-bilizante e levar tudo por água abaixo.

DicasLWART

D2

Março/2007

D3

LINHA MEMBRANAS MOLDADAS A FRIO

Março/2007

Áreas frias

Baldrames

Calhas e vigas-calha

Cortinas e muro de arrimo

Floreiras

Lajes de estacionamento

Lajes expostas(com proteção)

Lajes semproteção

Poços de elevador

Rampas de estacionamento

Reservatórioselevados

Reservatóriosenterrados

Umidade ascendente

Juntas

Telhados

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LINHA MEMBRANAS MOLDADAS A FRIO

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D4

Março/2007

Hidroasfalto Plus

DescriçãoEmulsão asfática de base água, com cargas inertes, cheiro característico, que proporciona alta aderência e secagem rápida. Após aplicada, forma uma membrana impermeável e fl exível. O produto é ATÓXICO durante a aplicação e após secagem total. O produto atende à norma ABNT - NBR 9685.

Campos de AplicaçãoÉ recomendado para a impermeabilização moldada no local, em áreas com muitos recor-tes e detalhes. Indicado para áreas frias como banheiro, cozinha, área de serviço, terraço, sacada, floreira, alicerce (baldrame), muro de arrimo, madeira etc. Depois de aplicado, for-ma uma membrana monolítica flexível. Indicado também para isolamento térmico em curvas de tubulações.Importante: Este sistema não deve ser utilizado em locais sujeitos a pressão negativa.

EmbalagensBarrica de 20kg;Barrica de 50kg;Tambor de 180kg (sob consulta);Palete com 48 barricas de 20kg;Palete com 18 barricas de 50kg

Emulsão Asfáltica com carga

D5

Junho/2007

Pro

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A l t a a d e r ê n c i a e s e c a g e m r á p i d a

NB

R 9

685

Preparação da SuperfícieVer item Preparação da Superfície B1.

AplicaçãoAplicar uma demão de LWARFLEX Hidroasfalto Plus diluído 50% em água, fazendo com que tenha boa penetração nos poros do substrato. Após a se-cagem, aplicar LWARFLEX Hidroasfalto Plus sem diluir, com rolo de lã, pincel, trincha ou brocha, res-peitando o tempo de secagem entre as demãos, até atingir o consumo especifi cado para a área. Quan-do necessário, colocar entre a 2ª e a 3ª demãos um estruturante de véu ou tela de poliéster resinada, cuja gramatura depende da especifi cação da área, com sobreposição mínima de 10cm nas emendas. Em seguida, saturar o reforço com mais demãos de LWARFLEX Hidroasfalto Plus, até atingir o consu-mo especifi cado. Executar teste de estanqueidade (ver item Preparação da Superfície B1). Proteção MecânicaApós a impermeabilização, executar argamassa de proteção de cimento e areia peneirada, traço 1:6 em volume e espessura de 1,0cm no mínimo como prote-ção primária. O piso fi nal deve ser executado de acor-do com o seu projeto.

ConsumoÁrea fria e baldrame - 2,5kg/m2.Laje e fl oreira - 6,0kg/m2.

Validade/Armazenamento12 meses após a data de fabricação, desde que arma-zenado adequadamente em local coberto, ventilado, seco e longe de fonte de calor. Armazenar na vertical e preservar em embalagem original intacta. Não ar-mazenar em contato direto com o piso. Utilizar pale-te, prateleira ou outro sistema que evite o contato da embalagem com o solo. Empilhamento máximo de 3 barricas de 20kg ou 2 barricas de 50kg.

PrecauçõesNão aplicar com tempo chuvoso e em áreas úmidas. Não aquecer.

Instruções de SegurançaO produto é ATÓXICO. O produto deve ser mantido fora do alcance de crian-ças e animais.Em caso de contato com os olhos, LAVAR com água em abundância. Permanecendo qualquer sintoma, procurar um médico, levando a embalagem.Em caso de ingestão, NÃO provocar vômito. Procurar um médico imediatamente.

REQUISITOS EMULSÃO ASFÁLTICA COM CARGA

Escorrimento a 100ºC Espessura (mínimo) Não deve escorrer, fluir ou formar bolhas

Resistência à água Não deve formar bolha ou reemulsificar

Flexibilidade a baixa temperaturaNão deve quebrar ou trincar até o substrato, quando submetida a +5ºC

Ensaio de chama direta A película deve carbonizar no local

Envelhecimento acelerado por ação detemperatura

Não deve apresentar bolhas e gretamento

Flexibilidade após envelhecimento aceleradoNão deve quebrar ou trincar até o substrato, quando submetida a +15ºC

D6

Junho/2007

Requisitos definidos pela Norma

Hidroasfalto Top

DescriçãoEmulsão com boa concentração de asfalto, de base água, cheiro característico, que proporciona alta aderência e secagem rápida. Após aplicada, forma uma membrana impermeável bastante flexível. O produto é ATÓXICO durante a aplicação e após secagem total. O produto atende à norma ABNT - NBR 9685.

Campos de AplicaçãoÉ recomendado para a impermeabilização moldada no local em lajes horizontais pequenas e com muitos recortes e detalhes, assim como para áreas frias (banheiro, cozinha, área de servi-ço e terraço), sacada, fl oreira, alicerce (baldrame), muro de arrimo, madeira etc. Após aplicado, forma uma membrana monolítica bastante fl exível. Importante: Este sistema não deve ser utilizado em locais sujeitos a pressão negativa.

Emulsão Asfáltica

D7

Junho/2007

Pro

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EmbalagensBarrica de 20kg;Barrica de 50kg;Tambor de 180kg (sob consulta);Palete com 48 barricas de 20kg;Palete com 18 barricas de 50kg

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5

Preparação da SuperfícieVer item Preparação da Superfície B1. AplicaçãoAplicar uma demão de LWARFLEX Hidroasfalto Top diluído 50% em água, fazendo com que tenha boa penetração nos poros do substrato. Após a seca-gem, aplicar LWARFLEX Hidroasfalto Top sem diluir, com rolo de lã, pincel, trincha ou brocha, respeitando o tempo de secagem entre as demãos, até atingir o consumo especifi cado para a área. Quando necessá-rio, colocar entre a 2ª e a 3ª demão um estruturante de véu ou tela de poliéster resinada, cuja gramatura depende da especifi cação da área, com sobreposição mínima de 10cm nas emendas. Em seguida, saturar o reforço com mais demãos de LWARFLEX Hidroasfal-to Top, até atingir o consumo especifi cado. Executar teste de estanqueidade.

Proteção MecânicaApós a impermeabilização, executar argamassa de proteção de cimento e areia peneirada, traço 1:6 em volume e espessura de 1,0cm no mínimo como prote-ção primária. O piso fi nal deve ser executado de acordo com o seu projeto.

ConsumoÁrea fria e baldrame - 2,5kg/m2.Laje e fl oreira - 6,0kg/m2.

Validade/Armazenamento12 meses após a data de fabricação, desde que arma-zenado adequadamente em local coberto, ventilado, seco e longe de fonte de calor. Armazenar na vertical e preservar em embalagem original intacta. Não ar-mazenar em contato direto com o piso. Utilizar pale-te, prateleira ou outro sistema que evite o contato da embalagem com o solo. Empilhamento máximo de 3 barricas de 20kg ou 2 barricas de 50kg.

PrecauçõesNão aplicar com tempo chuvoso e em áreas úmidas. Não aquecer.

Instruções de SegurançaO produto é ATÓXICO. O produto deve ser mantido fora do alcance de crian-ças e animais.Em caso de contato com os olhos, LAVAR com água em abundância. Permanecendo qualquer sintoma, procurar um médico, levando a embalagem.Em caso de ingestão, NÃO provocar vômito. Procurar um médico imediatamente.

REQUISITOS EMULSÃO ASFÁLTICA SEM CARGA

Escorrimento a 100ºC Não deve escorrer, fluir ou formar bolhas

Resistência à água Não deve formar bolha ou reemulsificar

Flexibilidade a baixa temperaturaNão deve quebrar ou trincar até o substrato, quando submetida a 0ºC

Ensaio de chama direta A película deve carbonizar no local

Envelhecimento acelerado por ação de temperatura

Não deve apresentar bolhas e gretamento

Flexibilidade após envelhecimento aceleradoNão deve quebrar ou trincar até o substrato, quando submetida a +10ºC

D8

Junho/2007

Requisitos definidos pela Norma

Hidroasfalto Elastomérico

DescriçãoEmulsão com alta concentração de asfalto, de base água, cheiro característico, com excelentes propriedades elásticas que permitem acompanhar a movimentação da estrutura, garantindo uma maior durabilidade e impermeabilidade da área. Após aplicada, forma uma membrana impermeável bastante elástica. O produto atende à norma ABNT - NBR 9685.

Campos de AplicaçãoÉ recomendado para a impermeabilização moldada no local em áreas com muitos recortes e de-talhes. Indicado para pequena laje horizontal e abobadada, banheiro, cozinha, área de serviço, terraço, sacada, fl oreira, alicerce (baldrame), calha, muro de arrimo, madeira, etc. Após aplicado, forma uma membrana monolítica elástica. Indicado também na composição de mastique para calafetação de juntas de piso e camada amortecedora do sistema de impermeabilização.Importante: Este sistema não deve ser utilizado em locais sujeitos a pressão negativa.

Emulsão Asfáltica Elastomérica

D9

Junho/2007

Pro

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EmbalagensBarrica de 20kg;Barrica de 50kg;Tambor de 180kg (sob consulta);Palete com 48 barricas de 20kg;Palete com 18 barricas de 50kg

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Preparação da SuperfícieVer item Preparação da Superfície B1.

AplicaçãoAplicar uma demão de LWARFLEX Hidroasfalto Elastomérico diluído 50% em água, na superfície regularizada e seca (sem poeira, ferrugem, graxa e óleo) fazendo com que tenha boa penetração nos po-ros do substrato. Após a secagem, aplicar LWARFLEX Hidroasfalto Elastomérico sem diluir, com rolo de lã, pincel, trincha ou brocha, respeitando o tempo de secagem entre as demãos, até atingir o consumo especifi cado para a área. Quando necessário, colocar entre a 2ª e a 3ª demão um estruturante de véu ou tela de poliéster resinada, cuja gramatura depende da especifi cação da área, com sobreposição mínima de 10cm nas emendas. Em seguida, saturar o reforço com mais demãos de LWARFLEX Hidroasfalto Elas-tomérico, até atingir o consumo especifi cado. Execu-tar teste de estanqueidade.

Proteção MecânicaApós a impermeabilização, executar argamassa de proteção de cimento e areia peneirada, traço 1:6 em volume e espessura de 1,0cm no mínimo como prote-ção primária. O piso fi nal deve ser executado de acor-do com o seu projeto.

ConsumoÁrea fria e baldrame - 2,5kg/m2.Laje e fl oreira - 6,0kg/m2.

Validade/Armazenamento12 meses após a data de fabricação, desde que arma-zenado adequadamente em local coberto, ventilado, seco e longe de fonte de calor. Armazenar na vertical e preservar em embalagem original intacta. Não ar-mazenar em contato direto com o piso. Utilizar pale-te, prateleira ou outro sistema que evite o contato da embalagem com o solo. Empilhamento máximo de 3 barricas de 20kg ou 2 barricas de 50kg.

PrecauçõesNão aplicar com tempo chuvoso e em áreas úmidas. Não aquecer.

Instruções de SegurançaO produto é ATÓXICO.O produto deve ser mantido fora do alcance de crianças e animais.Em caso de contato com os olhos, LAVAR com água em abundância. Permanecendo qualquer sintoma, procurar um médico, levando a embalagem.Em caso de ingestão, NÃO provocar vômito. Procurar um médico imediatamente.

REQUISITOS EMULSÃO ASFÁLTICA ELASTOMÉRICA

Escorrimento a 100ºC Não deve escorrer, fluir ou formar bolhas

Resistência à água Não deve formar bolha ou reemulsificar

Flexibilidade a baixa temperaturaNão deve quebrar ou trincar até o substrato, quando submetida a -5ºC

Ensaio de chama direta A película deve carbonizar no local

Envelhecimento acelerado por ação de temperatura Não deve apresentar bolhas e gretamento

Flexibilidade após envelhecimento aceleradoNão deve quebrar ou trincar até o substrato, quando submetida a +5ºC

D10

Junho/2007

Requisitos definidos pela Norma

LW 75

DescriçãoProduto com alta concentração de asfalto elastomérico, à base de solventes orgânicos, com excelentes propriedades elásticas, que formam uma membrana emborrachada com alto desempenho impermabilizante. LW 75 - Solução Asfática Elastomérica apresenta alta resistência à fadiga.

Campos de AplicaçãoÉ recomendado para a impermeabilização moldada no local. Facilita a impermeabilização em áreas com muitos recortes e detalhes. Depois de aplicado, forma uma membrana monolítica elástica. Indicado para laje horizontal e abobadada, banheiro, cozinha, área de serviço, terraço, sacada, fl oreira, alicerce (baldrame), calha, muro de arrimo, drywall, madeira, telha e reservató-rio de cimento amianto para hidroponia, etc.Importante: Este sistema não deve ser utilizado em locais sujeitos a pressão negativa.

EmbalagemGalão de 3,6L;Lata de 18L;Tambor de 200L;Palete com 150 galões;Palete com 75 latas;Palete com 4 tambores.

Solução Asfáltica Elastomérica

D11

Junho/2007

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Preparação da SuperfícieVer item Preparação da Superfície B1.

AplicaçãoAplicar uma demão de LW 55 ou Hidroprimer, na su-perfície regularizada e seca (sem poeira, ferrugem, graxa e óleo), fazendo com que tenha boa penetração nos poros do substrato e aguardar secagem. Aplicar LW 75 - Solução Asfática Elastomérica, que já vem pronto para aplicação, basta agitar. Aplicar com rolo de lã, pincel, trincha ou brocha, respeitando o tem-po de secagem, até atingir o consumo especifi cado para a área. Quando necessário, colocar entre a 1ª e a 2ª demão do impermeabilizante, um estruturante de véu ou tela de poliéster resinada, cuja gramatura depende da especifi cação da área, com sobreposição mínima de 10cm nas emendas. Em seguida, saturar o reforço com mais demãos de LW 75 - Solução Asfá-tica Elastomérica até atingir o consumo especifi ca-do. Executar teste de estanqueidade por 72 horas.

Proteção MecânicaApós a impermeabilização, executar argamassa de proteção de cimento e areia peneirada, traço 1:6 em volume e espessura de 1,0cm no mínimo como prote-ção primária. O piso fi nal deve ser executado de acor-do com o projeto.

ConsumoÁrea fria e baldrame - 2,5kg/m2.Laje e fl oreira - 6,0kg/m2.

Validade/Armazenamento6 meses após a data de fabricação, desde que arma-zenado adequadamente em local coberto, ventilado, seco e longe de fonte de calor. Armazenar na vertical e preservar em embalagem original intacta. Não ar-mazenar em contato direto com o piso. Utilizar pale-te, prateleira ou outro sistema que evite o contato da embalagem com o solo. Empilhamento máximo de 5 galões de 3,6L ou 3 latas de 18L.

Instruções de SegurançaO produto deve ser aplicado em local ventilado, lon-ge de fonte de calor e com EPIs adequados (máscara com fi ltro para gases, óculos e luvas).O produto deve ser mantido fora do alcance de crianças e animais. Em caso de contato com os olhos, LAVAR com água em abundância. Permanecendo qualquer sintoma, procurar um médico, levando a embalagem. Em caso de ingestão, NÃO provocar vômito. Procu-rar um médico imediatamente.

D12

Junho/2007

Impermeabilizante Acrílico

DescriçãoÉ uma pintura impermeável à base de resina acrílica, que forma uma membrana de cor branca de excelente aderência e fl exibilidade. Alta resistência ao intemperismo. O produto atende à norma ABNT – NBR 13321.

Campos de AplicaçãoLwarfl ex Impermeabilizante Acrílico é de fácil aplicação, rápida secagem, recomendado para pintura de telhado de fi brocimento, impermeabilização de lajes abobadadas e inclinadas, marqui-ses, vigas-calha, paredes externas e cobrimento protetivo da Lwarfl ex Geotêxtil Manta Asfáltica.Importante: Não utilizar em áreas onde há trânsito de pedestres ou veículos e nem em lajes com proteção mecânica.

EmbalagensBarrica de 20kg;Barrica de 50kg;Tambor de 180kg (sob consulta);Palete com 48 barricas de 20kg;Palete com 18 barricas de 50kg.

Emulsão Acrílica

D13

Março/2007

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Preparação da SuperfícieDeve estar fi rme, coesa, limpa, seca e isenta de gordu-ra, graxa ou mofo; se necessário, deve ser lavada com jateamento de água de alta pressão ou com uma es-cova de aço e água.

AplicaçãoLwarfl ex Impermeabilizante Acrílico já vem pronto para uso, basta homogeneizar antes de aplicar. Utili-zar rolo de lã, pincel, brocha, ou air less. Aplicar em de-mãos até atingir o consumo especifi cado. O intervalo entre demãos é de aproximadamente 3 horas.

Consumo Estimado0,6 a 0,8kg/m2/demão.

Validade/Armazenamento6 meses após a data de fabricação, desde que arma-zenado adequadamente em local coberto, ventilado, seco e longe de fonte de calor. Armazenar na vertical e preservar em embalagem original intacta. Não ar-mazenar em contato direto com o piso, utilizar pale-

te, prateleira ou outro sistema que evite o contato da embalagem com o solo. Empilhamento máximo de 3 barricas de 20kg ou 2 barricas de 50kg.

PrecauçõesNão aplicar com tempo chuvoso e em áreas úmidas. Não aquecer.

Instruções de SegurançaO produto deve ser aplicado em local ventilado e com EPIs adequados (máscara com fi ltro para gases, ócu-los e luvas).O produto deve ser mantido fora do alcance de crian-ças e animais. Em caso de contato com os olhos, LAVAR com água em abundância. Permanecendo qualquer sintoma, procurar um médico, levando a embalagem. Em caso de ingestão, NÃO provocar vômito. Procurar um médico imediatamente, com as informações sobre o produto.Para aplicação em recintos fechados ou com pouca ventilação, garantir a renovação do ar por meio de exaustores e ventiladores.

Empresa com Certifi cação

ISO 9001

D14

março/2007

PU Impermeabilizante

DescriçãoLWARFLEX PU é um impermeabilizante monocomponente, composto por resinas de poliuretano e asfalto, à base de solvente. Após aplicado, forma uma membrana impermeável, sem emendas, de excelente elasticidade. LWARFLEX PU Impermeabilizante possui alta resistência ao ataque químico, choque térmico e ao intemperismo, além do excelente alongamento e memória, ou seja, grande poder elástico.

Campos de AplicaçãoImpermeabilização - É recomendado para estação de tratamento de efl uente, reservatório de água não potável, silo, piscina, sistema em drywall, área fria, laje (maciça, pré-moldada ou mis-ta), calha, viga-calha, cortina, etc.Proteção - Tanques e bases de tanques contra corrosão, etc.Junta - Preenchimento de juntas de dilatação horizontal (autonivelantes). Importante: Este sistema não deve ser utilizado em locais sujeitos a pressão negativa.

EmbalagemGalão de 3,6L;Balde de 20L;Tambor de 200L;Palete com 150 galões;Palete com 48 baldes;Palete com 4 tambores.

D15

Junho/2007

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A l t a r e s i s t ê n c i a q u í m i c a

Preparação da SuperfícieVer item Preparação da Superfície B1.

AplicaçãoImpermeabilização - LWARFLEX PU Impermeabi-lizante já vem pronto para utilização. Basta homoge-neizar mecanicamente ou com auxilio de um bastão até obter uma consistência uniforme. Aplicar com rolo de lã de carneiro, pincel, trincha ou pulverizador air less. Quando necessário, colocar entre a 1a e a 2a demão do impermeabilizante, um estruturante de véu de poliéster, cuja gramatura depende da especi-fi cação da área, com sobreposição mínima de 10cm nas emendas. Aplicar as demais demãos, quando a anterior estiver próxima à secagem ao toque, ligeira-mente pegajosa (aprox. 3 horas a 25ºC). Se a demão anterior já estiver curada, limpar e ativar a superfície impermeabilizada com solvente aromático (Xilol, To-luol, etc) para aumentar a aderência entre camadas.Junta - Preencher a junta com LWARFLEX PU Im-permeabilizante. Se necessário, colocar limitador de profundidade para atender a proporção 2:1 (largura x profundidade).

Temperatura máxima para aplicação: Ambiente 35°CSubstrato 35°C

Consumo EstimadoPor demão:Horizontal – 1,0kg/m2

Vertical – 0,40kg/m2

Validade/Armazenamento6 meses após a data de fabricação, desde que trans-portado e armazenado adequadamente em local coberto, ventilado e seco em uma temperatura entre 20ºC e 30ºC. Armazenar na vertical e preservar em embalagem original intacta. Não armazenar em con-tato direto com o piso. Utilizar palete, prateleira ou ou-tro sistema que evite o contato da embalagem com o solo. Depois de aberta a embalagem, utilizar o produ-to o mais breve possível. Empilhamento máximo de 5 galões de 3,5L ou 3 baldes de 19L.

Instruções de SegurançaO produto deve ser aplicado em local ventilado, longe de fonte de calor e com EPIs adequados (máscara com fi ltro de ar V.O. - vapores orgânicos, óculos e luvas).O produto deve ser mantido fora do alcance de crianças e animais. Em caso de contato com os olhos, LAVAR com água em abundância. Permanecendo qualquer sintoma, procurar um médico, levando a embalagem. Em caso de ingestão, NÃO provocar vômito. Procu-rar um médico imediatamente.

D16

Junho/2007

LW 200

DescriçãoLW 200 é uma argamassa impermeável, semi-fl exível, e bi-componente (resina+cimento especial). O produto apresenta ótima aderência, excelente impermeabilidade a pressões hidrostáticas positivas e negativas, além de alta resistência mecânica. Muito utilizado para manutenção contra infi ltração ascendente (alicerce).O produto é ATÓXICO e não altera a potabilidade da água. O produto atende à norma ABNT - NBR 11905.

Campos de AplicaçãoÉ recomendado para a impermeabilização moldada no local. Aplicado em áreas enterradas e submetidas à umidade constante como subsolo, baldrame, muro de arrimo, cortina, fl oreira, piso frio em contato com o solo, poço de elevador, reservatório de água potável, piscina, tanque e estrutura com infl uência do lençol freático, desde que seja em concreto armado.

EmbalagemCaixa com 18kg;Palete com 64 caixas.

Argamassa Polimérica

D17

Junho/2007

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R e s i s t ê n c i a a p r e s s õ e s p o s i t i v a s e n e g a t i v a s

Preparação da SuperfícieVer item Preparação da Superfície B1.

Preparação da MisturaO produto LW 200 - Argamassa Polimérica é for-necido em dois componentes: componente A (pó), ci-mentos especiais com aditivos minerais e impermea-bilizantes; componente B (resina), polímeros acrílicos emulsionados.O componente B (resina) deve ser adicionado aos pou-cos com o componente A (pó) e misturado por aproxi-madamente 5 minutos. É preciso que se dissolvam pos-síveis grumos que se formam, obtendo uma mistura homogênea. Depois de misturados os componentes A e B, a aplicação do produto deve ser feita em, no máxi-mo, 40 minutos, em temperatura ambiente.É recomendada a utilização de uma furadeira com dispositivo tipo hélice para a mistura ser mais efi cien-te – 2 minutos de mistura, aproximadamente.

AplicaçãoA superfície a ser impermeabilizada deve estar ume-decida. Aplicar o LW 200 - Argamassa Polimérica com trincha ou brocha, em demãos cruzadas a fi m de preencher eventuais espaços vazios, com interva-lo de 2 a 6 horas entre as camadas, dependendo da temperatura ambiente.Deve-se reforçar o revestimento com a colocação de um estruturante de véu ou tela de poliéster resina-da, após a primeira demão. Ao final da última demão, em áreas abertas ou sob a incidência solar, promover a cura úmida do LW

200 - Argamassa Poliméricapor 72 horas.Executar teste de carga com lâmina d’água por, no mínimo, 72 horas, após cura total - que varia de 3 a 5 dias em função de temperatura, condição de ventila-ção e umidade relativa do ar.

Consumo Estimado2 a 4kg/m2 de acordo com a necessidade da área a ser impermeabilizada.

Validade/Armazenamento12 meses após a data de fabricação, desde que arma-zenado adequadamente em local coberto, ventilado, seco e longe de fonte de calor. Preservar em emba-lagem original intacta. Não armazenar em contato direto com o piso. Utilizar palete, prateleira ou outro sistema que evite o contato da embalagem com o solo. Empilhamento máximo de 4 caixas.

Instruções de SegurançaO produto deve ser aplicado em local ventilado e com EPIs adequados (máscara com fi ltro para gases, ócu-los e luvas).O produto deve ser mantido fora do alcance de crian-ças e animais. O contato prolongado com a pele pode causar dermatite. Em caso de contato com os olhos, LAVAR com água em abundância. Permanecendo qualquer sintoma, procurar um médico, levando a embalagem. Em caso de ingestão, NÃO provocar vômito. Procurar um médico imediatamente.

D18

Junho/2007

LW 200 FLEX

DescriçãoLW 200 Flex - Resina Termoplástica é um revestimento impermeabilizante fl exível à base de resinas termoplásticas e cimentos aditivados, bi-componente, elaborado para permitir um revestimento impermeável com excelente aderência e resistência a sulfato, cloreto e mecânica. O produto apresenta alta performance na vedação sob pressão hidrostática positiva e negativa*.*Observar campo Aplicação.

Campos de AplicaçãoÉ recomendado para a impermeabilização moldada no local. Aplicado em reservatório, tanque de água potável, piscina, baldrame, subsolo, poço de elevador e proteção de superfície com revesti-mento à base de cimento, como pintura protetiva, que também realça a aparência do concreto.

EmbalagemCaixa com 18kg;Palete com 64 caixas.

Resina Termoplástica

D19

Março/2007

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A d e r ê n c i a e f l e x i b i l i d a d e

Preparação da SuperfícieVer item Preparação da Superfície B1.

Preparação da MisturaO produto LW 200 Flex - Resina Termoplástica é fornecido em dois componentes:componente A (pó), cimentos especiais e imperme-abilizantes;componente B (líquido), resina termoplástica e adi-tivos. O componente A (pó) deve ser adicionado aos pou-cos ao componente B (resina) e misturado por, apro-ximadamente, 5 minutos. É preciso dissolver possíveis grumos que se formam, obtendo uma mistura homo-gênea. Depois de misturados os componentes A e B, a aplicação do produto deve ser feita, no máximo, 30 minutos, em temperatura mínima de 10ºC.É recomendada a utilização de uma furadeira com dispositivo tipo hélice para a mistura ser mais efi-ciente – 2 minutos de mistura, aproximadamente.

AplicaçãoA superfície a ser impermeabilizada deve ser umedeci-da com água limpa (sem acúmulo). A umidade superfi -cial deverá ser mantida até a ocasião da aplicação.Em caso de pressão negativa, deve-se, primeiramen-te, aplicar o produto LW 200 e, após a cura, o LW 200 Flex - Resina Termoplástica. LW 200 Flex - Resina Termoplástica é aplicado com trincha ou brocha, em demãos cruzadas com intervalo de 1 a 4 horas entre as camadas, depen-dendo da temperatura ambiente ou quando ocorrer o endurecimento da camada anterior.Deve-se reforçar com estruturante de tela de poli-éster ou nylon resinada ao redor de ralo, junta de concretagem, rodapé, mísula e também em áreas críticas para suportar as movimentações e fi ssuras previstas na norma brasileira.Ao fi nal da última demão, em áreas abertas ou sob a incidência solar, promover a cura úmida do LW 200 Flex - Resina Termoplástica por 72 horas.

Executar teste de carga com lâmina d’água por, no mínimo, 72 horas, após cura total - que varia de 3 a 5 dias em função de temperatura, condição de ventila-ção e umidade relativa do ar. Piscina, reservatório e tanque, encher totalmente com água. A água do teste deve ser descartada para consumo. Em caso de pressão positiva, todo o procedimento anterior deve ser seguido, mas a aplicação do LW 200 é dispensada (não é necessária).

Consumo EstimadoLW 200 Flex - 3 a 4kg/m2 de acordo com a necessidade da área a ser impermeabilizada.

Para pressão negativaLW 200 - 3kg/m2 + LW 200 Flex - 3 a 4kg/m2 de acordo com a necessidade da área a ser impermeabilizada.

Validade/Armazenamento12 meses após a data de fabricação, desde que arma-zenado adequadamente em local coberto, ventilado, seco e longe de fonte de calor. Preservar em emba-lagem original intacta. Não armazenar em contato direto com o piso. Utilizar palete, prateleira ou outro sistema que evite o contato da embalagem com o solo. Empilhamento máximo de 4 caixas.

Instruções de SegurançaO produto deve ser aplicado em local ventilado e com EPIs adequados (máscara com fi ltro para gases, ócu-los e luvas).O produto deve ser mantido fora do alcance de crian-ças e animais. O contato prolongado com a pele pode causar dermatite. Em caso de contato com os olhos, LAVAR com água em abundância. Permanecendo qualquer sintoma, procurar um médico, levando a embalagem. Em caso de ingestão, NÃO provocar vômito. Procurar um médico imediatamente.

D20

Março/2007

Selantes

E1

Março/2007

SELANTES

Você sabia?

• Através da infi ltração de água de chuva e o tráfe-go de veículos, muitos buracos são formados nos pavimentos. É importante fazer a manutenção preventiva do pavimento para evitar a formação de fi ssuras e, assim, aumentar a sua vida útil.

• O Lwarfl ex Pu selante tem alta resistência às intempéries e excelente elasticidade.

• O melhor desempenho de selantes elásticos, em juntas de dilatação, é quando a canaleta obede-ce à proporção de 2:1 (largura : profundidade).

• Existem selantes que podem ser aplicados em superfícies horizontais e/ou verticais. Os se-lantes à base de poliuretano, como o Lwarflex PU selante, pode ser aplicado tanto na hori-zontal como na vertical. Entretanto, o selante asfáltico, como o LW 120/40, deve ser aplicado somente na horizontal.

• Para fazer um acabamento bonito nas juntas preenchidas com o poliuretano em bisnaga, mo-lhe uma espátula no detergente e faça o acaba-mento. O poliuretano não grudará na espátula.

DicasLWART

E2

Março/2007

LINHA SELANTES

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Março/2007

Áreas frias

Baldrames

Calhas e vigas-calha

Cortinas e muros de arrimo

Floreiras

Lajes de estacionamento

Lajes expostas(com proteção)

Lajes semproteção

Poços de elevador

Rampas de estacionamento

Reservatórioselevados

Reservatóriosenterrados

Umidade ascendente

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Telhados

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LINHA SELANTES

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E4

Março/2007

LW 85

DescriçãoComposto de Cimento Asfáltico Policondensado diluído em solventes orgânicos, com a incorporação de cargas minerais. LW 85 - Massa Asfáltica é um produto bastante consistente, com boa tixotropia, alto teor de sólidos e excelente aderência. O produto é atóxico após a secagem total.

Massa Asfáltica

Campos de AplicaçãoPreenchimento de juntas de dilatações verticais e horizontais, com alta consistência e fácil trabalha-bilidade na aplicação. Recomendado também para juntas de grande solicitação como barragens de usinas hidrelétricas, promovendo total selagem da junta após a pressão exercida pela água. Importante: Este sistema não deve ser utilizado em locais sujeitos a pressão negativa.

E5

Março/2007

Pro

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EmbalagemBarrica de 0,06m x 1 m;Barrica de 0,12m x 1m;Barrica de 0,18m x 1m.

A l t o t e o r d e s ó l i d o s

Preparação da SuperfícieO local deve estar totalmente seco e limpo, isento de resíduos, restos de argamassas, madeiras, pontas de ferros, graxas, óleos, partículas soltas, etc.

AplicaçãoEm locais convencionais: O LW 85 - Massa Asfálti-ca já vem pronto para utilizar, basta retirar da emba-lagem e aplicar os sachês nas juntas com auxílio de espátula; após a aplicação e limpeza, a área já pode ser liberada para uso normal.Em UHE: O material deve ser aplicado para selagem perimetral entre a viga de concreto da fundação da UHE (plinto), e a laje.- Preparo da área deve ser: “Imprimar” a superfície com uma demão de Asfalto Diluído LW 55, fazendo com que tenha boa penetração nos poros do subs-trato e aguardar a secagem.O LW 85 - Massa Asfáltica já vem pronto para uso, com medidas padronizadas no diâmetro das juntas; após a remoção do fi lme de polietileno, que embala o produto, o mesmo deve ser colocado nas juntas.A proteção do material aplicado é feita com uma manta de Butil ou EPDM. As laterais da manta de-vem ser fixadas com chapa de aço galvanizado em toda a extensão, nos dois lados da junta (laje do plinto e laje), formando uma meia cana.

Na aplicação da manta na viga da fundação (plin-to), deve ser utilizado também adesivo poliuretâni-co (Asfalto Poliuretano), e, em seguida, fixada com chapa e parafuso de aço galvanizado. Validade/Armazenamento12 meses após a data de fabricação, desde que arma-zenado adequadamente em local coberto, ventilado, seco e longe de fonte de calor. Armazenar na vertical e preservar em embalagem original intacta. Não ar-mazenar em contato direto com o piso. Utilizar palete, prateleira ou outro sistema que evite o contato da em-balagem com o solo.

Instruções de SegurançaProduto composto por solventes infl amáveis. Manter em local distante de fontes de ignição.O produto deve ser aplicado em local ventilado, lon-ge de fonte de calor e com EPIs adequados (máscara com fi ltro para gases, óculos e luvas).O produto deve ser mantido fora do alcance de crianças e animais. Em caso de contato com os olhos, LAVAR com água em abundância. Permanecendo qualquer sintoma, procurar um médico, levando a embalagem.Em caso de ingestão, NÃO provocar vômito. Procurar um médico imediatamente.

Empresa com Certifi cação

ISO 9001

E6

Março/2007

LW RodoSelante

DescriçãoO LW Rodoselante - Massa Asfáltica é composto de cimento asfáltico modificado com adição de elastômeros de última geração e alta performance, o que confere ao produto excelente aderência, alongamento com memória elástica e resistência à fadiga, para suportar as movimentações do pavimento. LW Rodoselante - Massa Asfáltica apresenta alta performance quanto às intempéries. O produto atende à norma ASTM D5329.

Massa Asfáltica

Campos de AplicaçãoÉ indicado na selagem de fi ssuras e trincas em pavimentos fl exíveis ou rígidos para impedir a en-trada de água e outros materiais particulados, aumentando, assim, a vida útil do pavimento, além de tratamento de juntas de dilatação (pisos, proteções mecânicas e construções em geral).Importante: Este sistema não deve ser utilizado em locais sujeitos a pressão negativa.

EmbalagemCaixa com aproximadamente 18kg;Palete com 36 caixas.

8kg;

E7

Março/2007

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E x c e l e n t e a d e r ê n c i a e e l a s t i c i d a d e

Preparação da SuperfíciePrimeiramente, são demarcadas as fi ssuras e trincas longitudinais e transversais. Em seguida, é feita a regularização das fi ssuras ou trincas com uma fre-sadora, para abri-las na dimensão de aproximada-mente 1cm x 1cm (largura x profundidade). As trin-cas que formam blocos só podem ser tratadas com dimensões mínimas de 0,5m x 0,5m. Após a fresagem, é aplicado um jato de ar compri-mido através de compressor para executar uma mi-nuciosa limpeza dos agregados soltos e poeira, para não comprometer a aderência do LW Rodoselante - Massa Asfáltica e o substrato. O local a ser tratado deve estar totalmente limpo, isento de resíduos, restos de argamassas, madeiras, pontas de ferros, graxas, óleos, partículas soltas, etc., devendo-se aplicar um jato de ar comprimido. Fazer reparos em nichos e falhas da superfície, se necessário.

AplicaçãoAquecer o LW Rodoselante - Massa Asfáltica com fogo indireto (caldeira com banho térmico ou col-chão de areia de aproximadamente 3cm), a uma temperatura de, aproximadamente, 190ºC, sob agi-tação, sendo esta a temperatura ideal de aplicação. Há equipamentos móveis específi cos no mercado que possibilitam o aquecimento do LW Rodoselan-te - Massa Asfáltica e, através de um mangote com uma ponteira, o produto é aplicado nas fi ssuras e trincas já com o acabamento, agilizando o processo de aplicação conforme ilustração do sistema.

A fi gura mostra dois sistemas de selagem, com a fre-sagem das trincas e fi ssuras no pavimento e o seu enchimento com o selante asfáltico; e o outro, se faz simplesmente a limpeza das fi ssuras e trincas e seu enchimento com selante asfáltico, sem a abertura da fenda e, posteriormente, executa-se o revestimen-to asfáltico sobre a selagem que irá proteger contra a abrasão dos pneus dos veículos.

Nos dois sistemas, é importante deixar um excesso de asfalto de, no máximo, 3mm de altura x 80mm de largura nas fendas para proteger as bordas, evitando pequenas quebras e a desagregação do pavimento com as passagens dos pneus dos veículos.

O tempo de liberação do tráfego sobre o tratamen-to é de, aproximadamente, 30 minutos ou até per-der a aderência do produto. Se necessitar da libera-ção imediata do tráfego, aspergir sobre o selante o LW Antitack.

Validade/Armazenamento24 meses após a data de fabricação, desde que arma-zenado adequadamente em local coberto, ventilado, seco e longe de fonte de calor. Preservar em emba-lagem original intacta. Não armazenar em contato direto com o piso. Utilizar palete, prateleira ou outro sistema que evite o contato da embalagem com o solo. Empilhamento máximo de 4 caixas.

Instruções de SegurançaO produto deve ser aplicado em local ventilado, lon-ge de fonte de calor e com EPIs adequados (máscara com filtro para gases, óculos e luvas). O produto deve ser mantido fora do alcance de crianças e animais.Em caso de queimadura, NÃO remover o produto da pele. Resfriar o local com água em abundância e procurar assistência médica, imediatamente.

Capa Asfáltica NovaSelante

Asfalto

Asfalto

Selante

E8

Março/2007

PU Selante

DescriçãoLWARFLEX PU Selante é um adesivo selante formulado a partir de resinas elastoméricas de poliuretano, que confere perfeito estancamento à penetração de água, excelente resistência à intempérie e alta flexibilidade à baixa temperatura. LWARFLEX PU Selante apresenta grande capacidade de desempenho na movimentação e propriedades tixotrópicas, isto é, não escorre na vertical.

Campos de AplicaçãoÉ recomendado em colagem não estrutural de diversos substratos (madeira, alumínio, etc), selagem fl exível em juntas de dilatação horizontal ou vertical, em concreto com ou sem insertos metálicos, entre estruturas e elementos pré-moldados, vedação em juntas sob imersão contínua em água ou exposta à intempérie, selagem de esquadrias e caixilho metálico e de madeira, vedação de calha, rejuntamento em geral, adesivo entre materiais, etc.Importante: este sistema não deve ser utilizado em locais sujeitos a pressão negativa.

EmbalagensBisnaga de 360g/304ml ou 380g/310ml;Palete com 175 bisnagas.

Cores: branca, cinza e preta.Bege, café, pêssego e verde (sob consulta).

E9

Março/2007

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E x c e l e n t e r e s i s t ê n c i a à s i n t e m p é r i e s

Preparação da SuperfícieVer item Preparação da Superfície B1.

Para um melhor acabamento na aplicação, limitar as bordas da junta a ser calafetada e/ou colada com fi ta crepe.Importante: caso as instruções de preparação da su-perfície não forem seguidas, poderão surgir bolhas e/ou perda de aderência.

AplicaçãoCortar o bico aplicador na diagonal, no diâmetro de-sejado, e remover o selo de proteção no fundo da bis-naga. Aplicar o produto com auxílio de uma pistola aplicadora, depositando o produto de baixo para cima (na vertical) para evitar formação de bolhas. Em juntas ou trincas, permitir a aderência do produto somente nas laterais; utilizar um limitador de profundidade para o produto não aderir no fundo e para atender à proporção 2:1 (largura x profundidade), delimitando a profundidade máxima da junta em 12,7mm. Executar o acabamento com o auxílio de uma espátula umede-cida com mistura de água e sabão neutro e retirar a fi ta crepe. Não permitir tráfego, carga ou movimentação sobre a aplicação antes do tempo total de cura. Obs.: aplicar o produto no local previamente prepara-do, em uma só aplicação. A secagem do produto a 25ºC e 75% de umidade relativa do ar é de 1,0mm/dia.

Temperatura máxima para aplicação:Ambiente 35°C Substrato 35°C

Consumo Estimado380g/3m (junta de 1cm x 1cm)

Validade/Armazenamento6 meses após a data de fabricação, desde que trans-portado e armazenado adequadamente em local coberto, ventilado e seco, em uma temperatura entre 20ºC e 30ºC. Preservar em embalagem original intacta. Não armazenar em contato direto com o piso. Utilizar palete, prateleira ou outro sistema que evite o contato da embalagem com o solo. Depois de aberta a embala-gem, utilizar o produto o mais breve possível. Empilha-mento máximo de 5 caixas com bisnagas.

Instruções de SegurançaEm locais pouco ventilados, aplicar com EPIs adequa-dos (máscara com fi ltro de ar V.O., óculos e luvas).O produto deve ser mantido fora do alcance de crian-ças e animais. Em caso de contato com os olhos, LAVAR com água em abundância por, no mínimo, 20 minutos. Permanecen-do qualquer sintoma, procurar um médico, levando a embalagem. Em caso de ingestão, NÃO provocar vômito. Procurar um médico imediatamente.

PARÂMETROS CARACTERÍSTICAS

Consistência Tixotrópico

Sistema de Cura Umidade Atmosférica

Resiste a intempéries e a U.V. Sim

Velocidade de cura (25ºC) 1,0mm/dia

Tempo total de cura 7 dias

Escorrimento vertical a 50ºC < 4,8mm

Livre ao toque (25ºC) aprox. 08 horas

Teor de sólidos 94 a 96 (%)

PROPRIEDADES FÍSICAS

NORMA ENSAIO REFERÊNCIA

ASTM-D412 - 83 Resistência à tração 1,80 MPA

ASTM-D412 - 83 Alongamento ruptura 700% mínimo

ASTM-D624 - 81 Resistência ao rasgo 13kN/m mínimo

ASTM-D2240 - 81 Dureza 20/35 Shore A

ASTM-D792 - 79 Densidade a 25ºC 1,2 - 1,3g/cm3

Notas: valores de referência obtidos em ensaios realizados com moldes curados em temperatura ambiente, durante 96 horas.

P U A d e s i v oU

E10

Março/2007

Requisitos definidos pela Norma

Anticorrosivos

F1

Março/2007

ANTICORROSIVOS

Você sabia?

• Para cada tipo de produto anticorrosivo, exis-te um sistema de proteção mais adequado, e o Poliuretano Asfáltico é um excelente imperme-abilizante com alta resistência química?

• Para áreas extensas, otimize a aplicação utili-zando um pulverizador air less. Ganha-se tem-po, além de formar uma membrana mais uni-forme. Não se esqueça de usar equipamentos de proteção, como luvas, óculos e máscara com fi ltro de ar.

• O Lwarfl ex PU anticorrosivo é um produto de excelente aderência em diversos materiais, como madeira, metais, vidro, concreto, cerâmi-ca e asfalto, entre outros.

DicasLWART

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Março/2007

FOTO DA FAMÍLIA ANTICORROSIVOS

LINHA ANTICORROSIVOS

F3

Março/2007

Áreas frias

Baldrames

Calhas e vigas-calha

Cortinas e muro de arrimo

Floreiras

Lajes de estacionamento

Lajes expostas(com proteção)

Lajes semproteção

Poços de elevador

Rampas de estacionamento

Reservatórioselevados

Reservatóriosenterrados

Umidade ascendente

Juntas

Telhados

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LINHA ANTICORROSIVOS

F4

Março/2007

PU Anticorrosivo

DescriçãoLWARFLEX PU Anticorrosivo é um impermeabilizante monocomponente, formulado a partir de resinas elastoméricas de poliuretano e asfalto com excelente resistência ao ataque químico. O produto é aplicado a frio e forma uma camada autonivelante monolítica impermeável, sem juntas e emendas. LWARFLEX PU Anticorrosivo possui excelente resistência ao choque térmico e ao intemperismo, além do alongamento e memória, ou seja, apresenta grande poder elástico.

Campos de AplicaçãoÉ recomendado para impermeabilização em tanques, estação de tratamento de efl uente para fábricas de papel e celulose, indústrias químicas. Confere proteção à agressividade ambiental, respingos e vapores corrosivos, tubulações, superfícies enterradas ou submer-sas, interiores de navios-tanque, etc.Importante: este sistema não deve ser utilizado em contato com solventes aromáticos e locais sujeitos a pressão negativa.

EmbalagemGalão de 3,6L;Balde de 20L;Tambor de 200L;Palete com 150 galões;Palete com 48 baldes;Palete com 4 tambores.

F5

Junho/2007

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Preparação da SuperfícieVer item Preparação da Superfície B1.

AplicaçãoLWARFLEX PU Anticorrosivo já vem pronto para utilização. Basta homogeneizar mecanicamente ou com auxilio de um bastão até obter uma consis-tência uniforme. Aplicar com rolo de lã de carneiro, pincel, trincha ou pulverizador air less. Quando ne-cessário, colocar entre a 1a e a 2a demão do imper-meabilizante, um estruturante de véu de poliéster, cuja gramatura depende da especifi cação da área, com sobreposição mínima de 10cm nas emendas. Aplicar as demais demãos, quando a anterior estiver próxima à secagem ao toque, ligeiramente pegajosa (aprox. 3 horas a 25ºC). Se a demão anterior já estiver curada, limpar e ativar a superfície impermeabiliza-da com solvente aromático (Xilol, Toluol, etc.,) para aumentar a aderência entre camadas.

Temperatura máxima para aplicação: Ambiente 35°CSubstrato 35°C

Consumo EstimadoPor demão:Horizontal – 1,0kg/m2

Vertical – 0,40kg/m2

Validade/Armazenamento6 meses após a data de fabricação, desde que trans-portado e armazenado adequadamente em local coberto, ventilado e seco em uma temperatura en-tre 20ºC e 30ºC. Armazenar na vertical e preservar em embalagem original intacta. Não armazenar em contato direto com o piso. Utilizar palete, prateleira ou outro sistema que evite o contato da embalagem com o solo. Depois de aberta a embalagem, utilizar o produto o mais breve possível. Empilhamento máxi-mo de 5 galões de 3,5L ou 3 baldes de 19L.

Instruções de SegurançaO produto deve ser aplicado em local ventilado, lon-ge de fonte de calor e com EPIs adequados (máscara com fi ltro de ar V.O., óculos e luvas).O produto deve ser mantido fora do alcance de crianças e animais. Em caso de contato com os olhos, LAVAR com água em abundância. Permanecendo qualquer sintoma, procurar um médico, levando a embalagem. Em caso de ingestão, NÃO provocar vômito. Procu-rar um médico imediatamente.

F6

Junho/2007

G1

Fitas Auto-aderentes

Março/2007

FITAS AUTO-ADERENTES

Você sabia?

• As Lwarfl ex Fitas auto-aderentes podem subs-tituir o rufo. Utilize também a Lwarfl ex Fita para acabamento na instalação de aparelhos e tubulações de ar-condicionado, baús de cami-nhões, telhados metálicos e de amianto, trincas em lajes, rufos metálicos, toldos de lona, jane-las e portas metálicas, divisórias de ambientes e reparos diversos, como: vedação de cabeça de parafusos de fi xação, coberturas de vidros, laminados plásticos, vedação de trincas em te-lhas de amianto, etc.

DicasLWART

G2

Março/2007

FOTO DA FAMÍLIA ANTICORROSIVOS

LINHA FITAS AUTO-ADERENTES

G3

Março/2007

Áreas frias

Baldrames

Calhas e vigas-calha

Cortinas e muro de arrimo

Floreiras

Lajes de estacionamento

Lajes expostas(com proteção)

Lajes semproteção

Poços de elevador

Rampas de estacionamento

Reservatórioselevados

Reservatóriosenterrados

Umidade ascendente

Juntas

Telhados

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LINHA FITAS AUTO-ADERENTES

G4

Março/2007

Fita Multiuso

DescriçãoLWARFLEX Fita é uma manta composta por massa asfáltica elástica, auto-aderente, com acabamento em alumínio fl exível de alta resistência e fi lme removível. Fácil aplicação e excelente adesividade nas mais diversas superfícies, alta resistência a intempérie e refl exão aos raios solares, proporcionando conforto térmico e acústico para o ambiente, além da impermeabilização.

Campos de AplicaçãoLWARFLEX Fita pode ser utilizada na vedação de caixa de ar-condicionado, exaustor eólico, viga-calha, toldo, telha cerâmica, galvanizada ou de fi brocimento, rufo, calha, baú de caminhão, container, etc.Importante: este sistema não deve ser utilizado em locais sujeitos a pressão negativa.

Embalagem

Paletes com 18 caixas.

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Rolos de: Caixas com:

0,05m x 10m 36 rolos

0,10m x 10m 16 rolos

0,15m x 10m 12 rolos

0,20m x 10m 8 rolos

0,23m x 10m 8 rolos

0,45m x 10m 4 rolos

0,94m x 10m --

E x c e l e n t e a d e s i v i d a d e

Preparação da SuperfícieVer item Preparação da Superfície B1.Parafusos sobressalentes, devem ter suas pontascortadas e tratamento individual com a LWARFLEXFita de aproximadamente 10cm x 10cm.

AplicaçãoAplicar LW 55 ou HIDROPRIMER sobre a superfície e deixar secar. Para aplicar a LWARFLEX Fita, é neces-sário remover o fi lme anti-aderente, mantendo uma tensão uniforme e sobreposição constante, pressio-nando do centro para as bordas para evitar forma-ção de bolhas. Para a sobreposição, deixar 10% da largura da fi ta. (Fita de 10cm, sobrepor 1cm; Fita de 5cm, sobrepor 0,5cm).

Consumo1,15m²/m²

Validade/Armazenamento12 meses após a data de fabricação, desde que arma-zenada adequadamente em local coberto, ventilado, seco e longe de fonte de calor. Não armazenar em contato direto com o piso. Utilizar palete, prateleira ou outro sistema que evite o contato do produto com o solo. Empilhamento máximo de 2 caixas.

Instruções de SegurançaQuando aplicada, deve-se avaliar e adequar o uso de EPIs necessários.O produto deve ser mantido fora do alcance de crianças e animais.

G6

Março/2007

Empresa com Certifi cação

ISO 9001

H1

Materiais auxiliares

Março/2007

MATERIAIS AUXILIARES

Você sabia?

• A norma é um documento que estabelece dire-trizes e restrições à elaboração de uma atividade ou produto técnico. Seguindo as normas, garan-timos qualidade e durabilidade do serviço ou produto. Fique atento a elas.

• A lona plástica é vista por muitos como um im-permeabilizante. Ela NÃO é impermeabilizante. Além de sua propriedade de degradação, a bai-xa espessura do plástico a torna muito frágil.

• A camada separadora propicia a movimen-tação independente do impermeabilizante e da proteção mecânica. Como são de materiais diferentes, suas movimentações também são diferentes. Sem a camada separadora, há a pos-sibilidade de trincas ou fi ssuras na proteção me-cânica e até no piso.

DicasLWART

H2

Março/2007

FOTO DA FAMÍLIA ANTICORROSIVOS

H3

MATERIAIS AUXILIARES

Março/2007

Áreas frias

Baldrames

Calhas e vigas-calha

Cortinas e muros de arrimo

Floreiras

Lajes de estacionamento

Lajes expostas(com proteção)

Lajes semproteção

Poços de elevador

Rampas de estacionamento

Reservatórioselevados

Reservatóriosenterrados

Umidade ascendente

Juntas

Telhados

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LINHA MATERIAIS AUXILIARES

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Março/2007

LWARFLEX Camada

DescriçãoLWARFLEX Camada Separadora é composta de fi lme de polietileno de baixa densidade, na cor fumê. Utilizada como camada separadora entre a impermeabilização e a proteção mecânica. A camada separadora aumenta a vida útil da impermeabilização, minimizando o atrito do material impermeabilizante com a proteção mecânica, além de facilitar a remoção da proteção mecânica em eventual manutenção.

Campos de AplicaçãoÉ recomendada como camada separadora entre a impermeabilização horizontal e a proteção me-cânica da área impermeabilizada de laje, jardineira, marquise e beiral. Não deve ser utilizada em impermeabilização vertical.

EmbalagemRolo de 250m2.

Separadora

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Março/2007

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M a i o r v i d a ú t i l p a r a o i m p e r m e a b i l i z a n t e

Preparação da SuperfícieVer item Preparação da Superfície B1.

AplicaçãoApós teste de estanqueidade, estender a LWARFLEX Camada Separadora sobre a impermeabilização.Executar proteção mecânica sobre a camada sepa-radora.

Consumo1,10m2/m2

Validade/Armazenamento24 meses após a data de fabricação, desde que ar-mazenada adequadamente em local coberto, venti-lado, seco e longe de fonte de calor. Não armazenar em contato direto com o piso. Utilizar palete ou outro sistema que evite o contato do produto com o solo. O material deve ser armazenado na posição vertical.

Empresa com Certifi cação

ISO 9001

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Lwardren

DescriçãoLWARDREN é um geotêxtil não-tecido de fi lamentos de poliéster, que possui propriedades hidráulicas, tornando-o substituto de fi ltros de areia convencionais.Apresenta alto grau de fi ltração mesmo para pequenas gramaturas, e sua alta permeabilidade possibilita livre passagem da água garantindo rapidez no escoamento. Disponível nas gramaturas de 130g/m2 e 150g/m2.

Campos de AplicaçãoUtilizada como camada drenante/fi ltrante para muros de arrimo, cortinas, fl oreiras, jardineiras, rodovias e ferrovias, barragens, canais, lagoas e reservatórios revestidos com concreto, diques contínuos e aterros hidráulicos. Utilizada como armadura para sistemas de impermeabilização asfáltica moldada no local em lajes, paredes e muros.Também pode ser utilizada como camada separadora entre a impermeabilização e a proteção mecânica.Outras aplicações: proteção de geomembranas em obras ambientais, lagoas de tratamento de resíduos, para proteção de superfícies contra erosão.

EmbalagemRolo de 2,15m x 100m.

Manta para drenagem

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A l t a p e r m e a b i l i d a d e

Preparação da SuperfícieVer item Preparação da Superfície B1.

AplicaçãoCamada drenante: executar uma vala apropriada ao diâmetro do tubo, com leito regular, isenta de fragmentos e apiloado. Uma das formas de execu-ção é envolver a vala com o LWARDREN e uma ca-mada de material drenante (pedra britada), acomo-dar os tubos sobre essa camada e completar com mais material drenante, fechando com o LWAR-DREN e procedendo ao reaterro. No caso do uso de LWARDREN envolvendo a tubulação, a sobreposi-ção mínima deve ser de 10cm, na seção transversal, e de 30cm entre uma manta e outra.Armadura para impermeabilização moldada no local: aplicar a primeira demão do impermeabili-zante moldado no local e esperar a cura do produto. Estender sobre o impermeabilizante o LWARDREN e aplicar a segunda demão do impermeabilizante. Apli-car as demais demãos de impermeabilizante até atin-gir o consumo mínimo especifi cado para a área.Camada separadora: após a impermeabilização, estender o LWARDREN em toda a área horizontal impermeabilizada. Executar proteção mecânica so-bre o LWARDREN.

Consumo1,10m2/m2

Validade/ArmazenamentoIndeterminado. Armazenar em local coberto, seco e longe de fonte de calor. Não armazenar em contato direto com o piso. Utilizar palete ou outro sistema que evite o contato do produto com o solo.

Especifi cação

Características Lwardren 150 Lwardren 130

Resistência à Tra-ção Longitudinal

4,0N/5cm 3,5 N/5cm

Resistência à Tra-ção Transversal

6,0N/5cm 5,0 N/5cm

Alongamento Longitudinal

40 a 100% 40 a 100%

Alongamento Transversal

40 a 100% 40 a 100%

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Como Solucionar

Umidade AscendenteA umidade ascendente é uma das patologias mais comuns nas edifi cações e é causada pela umidade proveniente do solo, que contamina a edifi cação quando a estrutura apresenta os seguintes problemas: falta de impermeabilização na fundação ou utilização inadequada do sistema impermeabilizante.A umidade ascendente gera uma pressão negativa na face da parede; portanto, deve-se adotar o seguinte procedimento:

1 - Mostra a umidade ascendente na parede

LW200 – Argamassa PoliméricaÉ uma argamassa impermeável, semi-flexível, e bi-componente (A+B). Formulada com cimentos especiais, aditivos minerais e resinas acrílicas. O produto apresenta ótima aderência, excelente impermeabilidade a pressões hidrostáticas positivas e negativas, além de alta resistência mecânica. O produto é ATÓXICO e não altera a potabilidade da água. LW 200 - Argamassa Polimérica atende à Norma ABNT - NBR 11905.

Consumo recomendado do produto:LW200 - Argamassa Polimérica: 3,0kg/m²

Problemas Comuns

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Preparo e Aplicação - LW200 – Argamassa Polimérica Realizar o preparo e aplicação do produto conforme item Aplicação C6.Remover 1,5 metro de altura do revestimento da parede até chegar à alvenaria. A área a ser impermeabilizada deve estar totalmente limpa, isenta de resíduos, restos de argamassas,

2 – Remover o reboco a uma altura de, no mínimo, 0,50 me-tro acima da umidade da parede até chegar à alvenaria.

3 – Fazer reparos em nichos e falhas de concretagem na estrutura e, se necessário, executar uma camada de regu-larização.

4 - Umedecer a superfície e aplicar LW 200 em demãos cruzadas até atingir o consumo especifi cado. Respeitar o intervalo de secagem entre demãos.

5 - Executar, após a impermeabilização, a proteção me-cânica.

madeiras, pontas de ferros, graxas, óleos, partículas soltas etc., devendo ser lavada com jateamento d’água de alta pressão ou com uma escova de aço e água. Fazer reparos em nichos e falhas de concretagem na estrutu-ra e, se necessário, executar uma camada de regularização.

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Como SolucionarProblemas Comuns

Mofo em ArmáriosNão são raras as histórias de roupas, que fi cam em guarda-roupas que fazem divisas com paredes de banheiro, cheirarem mofo. Isto ocorre muitas ve-zes por causa do vapor d’água do banheiro que atravessa a parede e acaba impregnando o guarda-roupas, que tem pouca ventilação. Por isso, devemos

Emulsão Asfáltica Elastomérica - Hidroasfalto ElastoméricoEmulsão com alta concentração de asfalto, de base água, sem cheiro, com excelentes pro-priedades elásticas que permitem acompanhar a movimentação da estrutura, garantindo uma maior durabilidade e impermeabilidade da área. Após aplicada, forma uma membrana impermeável bastante elástica.

Consumo recomendado do produto:3kg/m2.

impermeabilizar as paredes do banheiro até uma altura de, no mínimo, 2,10m de altura. Utilize imper-meabilizante à base de asfalto, como as linhas de soluções e emulsões da Lwart. Os produtos à base de asfalto têm ótima resistência quanto à passa-gem de água e de vapor d’água.

Solução Asfáltica Elastomérica – LW 75Produto com alta concentração de asfalto elasto-mérico, à base de solventes orgânicos, com excelen-tes propriedades elásticas, que formam uma membrana emborrachada com alto desempenho impermabilizante. LW 75 - Solução Asfática Elas-tomérica apresenta alta resistência à fadiga.

Consumo recomendado do produto:3kg/m2.

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Preparo e Aplicação - Hidroasfalto Elastomérico ou LW 75

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1– Retirar todo o revestimento e o reboco, deixando apa-rente a alvenaria. Regularizar a superfície com argamas-sa de cimento e areia traço 3:1 (areia/cimento).

2 – Com a superfície limpa e seca, passar uma demão de primer (LW 55 ou Hidroprimer). Após a secagem total do primer, aplicar o impermeabilizante com rolo de lã de car-neiro, trincha ou brocha até atingir o consumo especifi cado, respeitando a secagem entre as demãos. Após a secagem total da impermeabilização, executar a proteção mecânica e a parede está pronta para ser revestida.Obs.: na área do chuveiro, impermeabilizar até a altura de 2,10m. Nas demais áreas do banheiro, a impermeabiliza-ção deve ser de, no mínimo, 0,30m.

3 - Esquema geral das etapas executadas.

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Infi ltração de LajeAo constatar infiltração na laje, caracterizada por goteiras, descascamento de pintura, fungos e bolores ou calcificação, a primeira providência a tomar é descobrir o motivo da infiltração. Se não for um encanamento furado, pode ser que o problema esteja em uma impermeabilização mal executada ou inexistente no local.

Como SolucionarProblemas Comuns

Sem Proteção Mecânica(com trânsito eventual de pessoas para ma-nutenção ou em situações emergenciais)Para lajes expostas de até 50m2 Utilizar Lwarfl ex Impermeabilizante Acrílico es-truturado com tela de poliéster. Este sistema pode fi car exposto às intempéries; portanto, dispensa a proteção mecânica quando a laje tiver trânsito eventual de pessoas.

Consumo recomendado do produto:Impermeabilizante Acrílico: 6Kg/m²Tela de Poliéster: 1,15m²/m²

Com Proteção Mecânica (área transitável)Para lajes expostas de até 50m2 Utilizar a linha de Emulsão Hidroasfalto Imper-meabilizante ou LW 75 – Solução Asfáltica Elas-tomérica estruturado com tela de poliéster. Para este sistema, deve-se prever proteção mecânica.

Consumo recomendado do produto:Primer: 0,3 a 0,5L/m²Hidroasfalto ou LW 75: 6Kg/m²Tela de Poliéster: 1,15m²/m²

Para lajes, o recomendado é utilizar um sistema de impermeabilização flexível, pois as movimen-tações são maiores, e o impermeabilizante deve acompanhar essas movimentações. Se a sua laje estiver vazando, esse problema pode ser corrigido de duas formas: utilizando-se um sistema imper-meabilizante a frio ou a quente.

- IMPERMEABILIZAÇÃO A FRIOPara lajes de até 50m2, pode-se aplicar um sistema impermeabilizante aplicacado a frio. Para cada tipo de laje, há um sistema, conforme alguns exemplos a seguir:

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Com Proteção Mecânica (área transitável)Para lajes expostas de até 50m2 Lwarfl ex Manta Asfáltica Policondensada, Plastoméri-ca ou Elastomérica 4mm Tipo II - Atende à norma ABNT - NBR 9952 – Tipo II.

Para lajes expostas acima de 50m2 Lwarfl ex Manta Asfáltica Policondensada, Plastomérica ou Elastomérica 4mm Tipo III - Atende à norma ABNT - NBR 9952 – Tipo III.

Consumo recomendado do produto:Primer: 0,3 a 0,5L/m²Manta: 1,15m²/m²

Preparo e Aplicação Executar aplicação conforme item Aplicação C1/C2.

1– Preparar a superfície conforme item Preparação da Superfície B1. Com a superfície limpa e totalmente seca, aplique uma demão de primer se o sistema impermeabi-lizante for à base de asfalto, ou uma demão de emulsão acrílica diluída 50% em água, caso o sistema impermea-bilizante for o Lwarfl ex Impermeabilizante Acrílico. Após a secagem do primer, aplicar o impermeabilizante com trincha, brocha ou rolo de lã de carneiro em demãos cru-zadas, respeitando a secagem entre elas.

Preparo e Aplicação

2– Entre a 1ª e a 2ª demão do impermeabilizante, aplicar em toda a área um estruturante de véu ou tela de poli-éster. Reforçar com o estruturante todas as áreas críticas como ralos, tubulações emergentes, rodapés e qualquer interferência na área. Após a cura total do impermeabili-zante, executar proteção mecânica sobre sistemas imper-meabilizantes à base de asfalto.

Nota: as fi guras acima são meramente ilustrativas. A cor do produto depende do sistema de impermeabilização adotado.

- IMPERMEABILIZAÇÃO A QUENTEPara qualquer dimensão de laje, pode-se aplicar o sistema com manta asfáltica. Para cada tipo de laje, há um sistema, conforme alguns exemplos a seguir:

Sem Proteção Mecânica(com trânsito eventual de pessoas para manu-tenção ou em situações emergenciais)Para lajes expostas de até 50m2 Lwarfl ex Manta Asfáltica com acabamento em Alumí-nio Plus ou Geotêxtil 4mm Tipo II - Atende à norma ABNT - NBR 9952 – Tipo II.

Para lajes expostas acima de 50m2 Lwarfl ex Manta Asfáltica com acabamento em Alumí-nio Plus ou Geotêxtil 4mm Tipo III - Atende à norma ABNT - NBR 9952 – Tipo III. Após a aplicação da manta, pintar o geotêxtil com Lwarfl ex Impermeabilizante Acrílico.

Obs.: Lwarfl ex Impermeabilizante Acrílico - É um produto de cor branca, fl exível, de base acrílica, apli-cado a frio.

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Como CorrigirA solução recomendada é o tratamento do lado externo, ou seja, aplicação do sistema imperme-abilizante do lado do solo. Caso seja necessário, utilizar um sistema de drenagem para alívio das tensões provocadas pela umidade do solo, confor-me fi gura abaixo.

Lwarfl ex Geotêxtil Manta Asfáltica 4mm tipo II É uma manta impermeabilizante pré-fabricada, estruturada com véu de poliéster pré-estabilizado ou fi lme de polietileno. Protegida na face exposta com não-tecido de poliéster pré-estabilizado; pode ser pintada com a cor de sua preferência usando-se tinta acrílica (isenta de solvente). O produto atende à norma ABNT - NBR 9952 - Tipos I, II, III ou IV.Consumo: 1,15m²/m²

LW 55 – Asfalto Diluído PrimerComposto de Cimento Asfáltico Policondensado, diluído em solventes orgânicos. LW 55 - Asfalto Diluído possui alto teor de sólidos, sendo um excelente promotor de aderência que apresenta secagem rápida. O produto atende à Norma ABNT - NBR 9686. O produto é ATÓXICO após secagem total.Consumo: 0,3 a 0,5/m²

Como SolucionarProblemas Comuns

Muro de ArrimoO solo é naturalmente úmido e, em contato com o muro de arrimo, a umidade passa para o outro lado. É muito mais comum do que se imagina a umidade em paredes de garagens subterrâneas, por exemplo. Quando um muro de arrimo não é impermeabili-zado ou foi impermeabilizado de forma incorreta,

a umidade proveniente do solo se infiltra na pa-rede e aparecem as famosas bolhas, descasca-mento de pintura, fungos e bolor. Para evitar esse tipo de problema, todo muro de arrimo deve ser impermeabilizado.

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Em áreas onde a execução deste procedimento não for possível, é indicada a utilização de um sistema com resistência à pressão negativa, seguindo o pro-cedimento a seguir.

LW 200 – Argamassa Polimérica É uma argamassa impermeável, semifl exível e bi-com-ponente (resina+cimento especial). O produto apresenta ótima aderência, excelente impermeabilidade a pressões hidrostáticas positivas e negativas, além de alta resistência mecânica. Muito utilizado para manutenção contra infi ltração ascendente (alicerce). O produto é ATÓXICO e não altera a potabilidade da água. LW 200 atende à Norma ABNT - NBR 11905.Consumo: 6kg/m2

Execução do serviço:

• remover todo o reboco até a alvenaria;• sobre as superfícies em alvenaria, promover um “chapis-co” no traço 4:1 (areia/cimento) aditivado com promotor de aderência, e desengrossá-lo com desempenadeira de madeira; deixar curar;• após a cura, aplicar o LW 200 – Argamassa Polimérica no consumo de 6kg/m², conforme recomendação do manual.• Importante: após a aplicação da última demão de im-permeabilizante (ainda úmida), promover o “chapisco” 4:1 (areia/cimento) aditivado com promotor de aderên-cia, porém não desengrossar;• aguardar a cura e aplicar um novo reboco utilizando cal líquida, e fi nalmente executar o revestimento.

Para um melhor entendimento, segue um desenho esque-mático:

Execução do serviço:• Remover todo o solo em contato com o muro, abrindo uma vala de pelo menos 60cm (largura suficiente para uma pessoa entrar).• Promover a limpeza do muro e executar regularização com cimento e areia no traço 3:1 (areia/cimento). Deixar curar.• Após a cura e com o substrato totalmente seco e limpo, imprimar a superfície e aplicar a manta asfáltica. Para mu-ros de arrimo com mais de 2m de altura, a manta deve ser fi xada de 1 em 1m com cintas ou pinos de fi xação. Ao rea-lizar este procedimento, aderir um manchão com a manta asfáltica para assegurar a estanqueidade no local fi xado.• Executar “chapisco” 4:1 (areia/cimento) aditivado com pro-

motor de aderência sobre a impermeabilização.• Executar proteção mecânica com argamassa de cimento e areia estruturada com tela galvanizada ou plástica. Este procedimento é recomendado para que, ao voltar o solo em contato com o muro, a impermeabilização não seja da-nifi cada com pequenos pedaços de rocha, raízes e galhos.• Aterrar a vala com solo. Não aterrar com entulho, pois pode danificar a impermeabilização.

Salientamos que tal sistema é o mais seguro, pois man-tém a estrutura (pilares e muro de arrimo) livre da umi-dade do solo.

E x e c u ç ã o d o S e r v i ç o

Lembramos que o LW 200 é um sistema de base cimentícia, e que, quando aplicado do lado interno (de acordo com o esquema acima), tem função apenas estética, ou seja, a estrutura continua sob ação da água. Outro ponto a ser observado é que este sistema tem características rígidas e

podem sofrer alterações no desempenho de acordo com a movimentação da estrutura (trincas e fi ssuras); portanto, a estabilidade da estrutura está diretamente ligada à sua impermeabilidade.

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Preparação da Superfície

• as arestas e os cantos vivos das áreas a serem impermeabilizadas devem ser arredondadas com um raio mínimo de 5cm.

Geral

• quando o sistema necessitar, deve ser previsto nos planos verticais, encaixe para embutir a imper-meabilização a uma altura mínima de 30cm acima do nível do piso acabado ou 10cm do nível máximo que a água pode atingir.

As áreas que receberão impermeabilização devem ser preparadas, observando-se os seguintes detalhes:

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Mínimo 30cm acima do piso

Concreto

Proteção mecânica

Proteção mecânica

Regularização Primer

Mastique PU

Impermeabilização10cm

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3 cm

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Coletores• Os coletores devem ser dimensionados de modo que, após a impermeabilização, a capacidade de escoamen-to da seção não seja inferior à prevista no projeto hi-

Áreas Externas• Em áreas externas, o sistema impermeabilizante deve adentrar, no mínimo, 50cm para o interior da edificação, com declividade para áreas externas.

dráulico, sendo recomendado um diâmetro mínimo de 75mm. As tubulações deverão ser afastadas das pare-des ou outras interferências no mínimo 10cm.

• A diferença entre as cotas da impermeabilização da área interna e externa da edificação deve ser de, no mí-nimo, 6cm.

Á r e a s E x t e r n a s

Mínimo de 75mm

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Tubulações• Toda a tubulação que atravesse a impermeabi-lização deve ser fi xada na estrutura e possuir de-talhes específi cos de arremate e reforços da imper-meabilização.

• As tubulações de hidráulica e gás, que passam paralelamente sobre a laje, devem ser executadas sobre a impermeabilização e nunca sob a mesma. As tubulações aparentes devem ser executadas 10cm acima do nível do piso acabado.

• Quando houver tubulações embutidas na alve-naria, deve ser prevista proteção adequada para a fi xação da impermeabilização.

• As tubulações externas às paredes devem ser afastadas entre elas ou dos planos verticais no mínimo 10cm.

• As tubulações, que traspassam as lajes impermea-bilizadas, devem ser rigidamente fi xadas à estrutura.

Preparação da SuperfícieGeral

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Juntas de Dilatação • As juntas de dilatação devem ser divisores de água, com cotas mais elevadas no nivelamento do caimento, bem como se deve prever detalhamento específi co, principal-mente quanto ao rebatimento de sua abertura na prote-ção mecânica e pisos posteriores.

Inclinação em Áreas Horizontais• Executar a regularização com uma argamassa de cimen-to e areia no traço 1:3 com inclinação nas áreas horizontais de, no mínimo, 1%* em direção aos coletores de água. Para calhas e áreas internas, o caimento mínimo é de 0,5%.

*Obs.: a inclinação nas áreas horizontais, onde serão im-permeabilizadas com membranas acrílicas, deve ser de, no mínimo, 2% em direção aos coletores de água.

• Nos ralos, executar um rebaixo nas dimensões de 40cm x 40cm e 1cm de profundidade.

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Aplicação Manta Asfáltica com Maçarico

Após o preparo da superfície conforme o descrito no item Preparação da Superfície a B4, aplicar uma demão de LW 55 ou Hidroprimer, fazendo com que tenha boa penetra-ção nos poros do substrato e aguardar secagem.

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Direcionar a chama no polietileno da manta até que ele comece a derreter, e no primer do substrato até aquecê-lo, para que ocorra uma perfeita aderência.

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Para a sobreposição da segunda manta, desenrolar a bobina paralelamente à primeira, deixando 10cm de so-breposição; depois, enrolar a bobina novamente e, então, começar a aplicar.

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Fazer o biselamento com uma colher de pedreiro aquecida ou “dar um banho” de Cimento Asfáltico Policondensado - LW 90/20 a quente ao longo da sobreposição das mantas para um perfeito acabamento.

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Aplicação Manta Asfáltica com Asfalto a Quente

Após o preparo da superfície conforme o descrito no item Preparação da Superfície B1 a B4, aplicar uma demão de LW 55 ou Hidroprimer, fazendo com que tenha boa pe-netração nos poros do substrato e aguardar secagem.

Aplicar, com o auxílio de meada de algodão, uma demão de Cimento Asfáltico Policondensado LW 90/20 ou Cimen-to Asfáltico Elastomérico LW 120/40 (de acordo com a temperatura recomendada para cada produto) e colar a manta Lwarfl ex sobre a superfície.

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Colocar o Cimento Asfáltico Policondensado ou Elas-tomérico (de acordo com a especificação) em uma cal-deira com temperatura controlada.Para Asfalto Policondensado LW 90/20, a temperatura não deve ser inferior a 190ºC.Para Asfalto Elastomérico LW 120/40, a temperatura da caldeira não deve ser superior a 180ºC.

Fazer o biselamento com uma colher de pedreiro aquecida ou “dar um banho” de Cimento Asfáltico Policondensado - LW 90/20 a quente ao longo da sobreposição das mantas para um perfeito acabamento.

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Para a sobreposicão da segunda manta, desenrolar a bobi-na paralelamente à primeira, deixando 10cm de sobreposi-ção; depois, enrolar a bobina novamente e, então, começar a aplicar.

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Aplicação Ralos com Mantas

Para tratamento dos ralos, além do preparo da superfície conforme descrito no item Preparação da Superfície B1 a B4, deve-se cortar uma faixa de manta de aproximada-mente 20cm de altura, aquecer e promover a aderência de pelo menos 10cm na face interna do tubo de PVC.

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Em seguida, cortar a parte que fi cou exposta em tiras, de modo que se formem abas a serem aderidas ao substrato.

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Na seqüência, deve ser cortado outro pedaço de manta asfáltica nas dimensões do rebaixo (normalmente 40cm x 40cm), que deve ser aquecido e aderido no detalhe aderin-do totalmente sobre o ralo e a margarida.

Aquecer as abas com maçarico (tomando o cuidado de não danifi car a tubulação) e dobrá-las aderindo as mes-mas ao substrato.Fazer o biselamento com uma colher de pedreiro aquecida. Este detalhe é chamado pelos profi ssionais de “margarida”.

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Aplicação Ralos com Mantas

Após a aplicação da manta sobre a margarida, deve ser aberto sobre o ralo (com o auxílio de um estilete ou faca aquecidos) um detalhe com a forma de uma estrela...

Após a fi nalização do ralo, deve ser executado o biselamen-to, seguido da aplicação da manta de impermeabilização.

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... que deve ser aquecida e, em seguida, pressionada para que seja bem aderida dentro da tubulação.

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Aplicação Juntas de Dilatação

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2 Em seguida, aplicar duas faixas de manta asfáltica (manta de sacrifício) de aproximadamente 20cm e 40cm de largura aderidas nas bordas, de modo que fique uma folga para que, na movimentação da estrutura, não haja danos ao sistema imper-meabilizante.Finalizando a operação, deve-se aplicar a manta para impermeabilização sem aderir a mesma na manta de sacrifício.

De acordo com o Item Preparação da Superfície B1 a B4, as juntas de dilatação devem servir como divisores de águas e terem tratamento adequado. Primeiramente, deve ser definida a profundidade, seguindo a proporção de 2:1 (Largura x Profundida-de), para isto utilizamos um limitador de profundi-dade flexível. Na seqüência, é aplicado um mastique asfáltico ou de poliuretano.

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Aplicação LW200 – Argamassa Polimérica

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Executar a preparação da superfície de acordo com o Item Preparação da Superfície B1 a B4. Em seguida, o componente A (pó) deve ser adicionado aos poucos ao componente B (resina) e misturado por, aproximada-mente, 5 minutos.

É recomendada a mistura mecânica, por ser mais eficien-te. É preciso que se dissolvam grumos que se formam, obtendo-se, assim, uma mistura homogênea. Depois de misturados os componentes A e B, a aplicação do produ-to deve ser feita em, no máximo, 40 minutos, em tempe-ratura ambiente.

A superfície a ser impermeabilizada deve ser umedecida. O LW 200 deve ser aplicado com trincha ou brocha, em demãos cruzadas a fi m de preencher eventuais espaços vazios, com intervalo de 2 a 6 horas entre as camadas, de-pendendo da temperatura ambiente.

Em áreas críticas como em juntas de concretagem, roda-pés, etc., deve-se reforçar o revestimento com a colocação de um estruturante de véu ou tela de poliéster, após a pri-meira demão. Ao fi nal da última demão, em áreas abertas ou sob a incidência solar, promover a cura úmida do LW 200 por 72 horas.

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Detalhes Construtivos e

da calha, um caimento mínimo de 1% para os cole-tores de água e espessura mínima de 3cm.

• Isolação térmica: a própria Manta Asfáltica com acabamento de alumínio ou geotêxtil tem proprie-dades que refl etem os raios solares, promovendo um maior conforto térmico no ambiente. Uma camada isolante sobre a impermeabilização, que pode ser de EPS (isopor de alta densidade com proteção mecâni-ca) ou seixo rolado de cor clara, traz a vantagem de a manta também ser protegida termicamente, tra-zendo maior longevidade para o sistema. A isolação térmica também facilita na manutenção do local mesmo quando colocado EPS como proteção mecâ-nica, pois o piso não adere à impermeabilização.

• Em áreas frias, deve-se fazer o contrapiso e o re-boco sobre a impermeabilização e, posteriormente, o assentamento do acabamento cerâmico. Em uma eventual manutenção da cerâmica, a impermeabi-lização não será afetada.

• Deixar ganchos para estaiamentos de balan-cins na cobertura para manutenção de fachadas e eventual uso pelos bombeiros.

• Prever proteção mecânica no piso do reservatório para eventual manutenção com apoio de andaime, escada, etc.

• Em fl oreira, prever, no projeto, uma proteção me-cânica sobre a impermeabilização, pois essa área é passível de manutenções como a remoção das plantas, do solo, renovação do sistema de drena-gem, etc. Geralmente, são recomendadas plantas com raízes superfi ciais, evitando-se a colocação de arbustos e árvores que tenham raízes profundas.

• Camada separadora: estrato com a função de evi-tar a aderência de outros materiais sobre a camada impermeável. Pode ser: fi lme de polietileno, papel Kraft betumado ou geotêxtil (poliéster de não-teci-do). Além de aumentar a vida útil do sistema de im-permeabilização, a camada separadora facilita na manutenção do piso, pois quando for necessário re-alizar a quebra do contrapiso, o impermeabilizante não será afetado.

• Deve-se ter em toda a borda da laje impermea-bilizada, uma mureta de, no mínimo, 15cm de altu-ra, de concreto, monolítica com a laje, isso evita o destacamento e conseqüente ruptura da manta. Na face superior da mureta, prever uma inclinação de 5% caindo para o lado da laje impermeabilizada. Este caimento evita o surgimento precoce de man-chas de sujeira na fachada.

• Todo e qualquer equipamento a ser instalado so-bre a área impermeabilizada, tanto os que serão en-tregues instalados na conclusão da obra, quanto os que vierem a ser necessários futuramente, devem ser previstos na etapa de projeto. Esta medida pretende evitar que um técnico, no pós-obra, venha a utilizar uma furadeira em uma eventual instalação e dani-fi que o sistema impermeabilizante. Para isso, deixar blocos de concreto ancorados na laje, com altura mí-nima de 20cm, que deverão ser impermeabilizados.

• As calhas moldadas em concreto armado sobre a laje de cobertura, podem ser impermeabilizadas com o sistema de mantas. A manta deverá subir pela parede da calha até a sua borda externa. Reco-menda-se que a telha entre, pelo menos, 10cm den-tro da calha, formando um pequeno beiral a fi m de evitar entrada de água causada por chuvas de ven-to. Para efeito de manutenção da calha, recomen-da-se uma largura livre de, no mínimo, 30cm. Prever na camada de regularização da superfície do fundo

ManutençãoEmbora este assunto não seja tratado com a freqüência e seriedade que se deva, os detalhes construtivos são parte fundamental para o sucesso da impermeabilização. Para que este processo não onere muito a sua obra, devemos prevê-lo desde a fase de projeto. Seguem algumas dicas:

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C u i d a d o s n a m a n u t e n ç ã o

Principais cuidados na manutenção do telhado impermeabilizado:

• para caminhar sobre a manta asfál-tica, usar sapatos com sola lisa para não levar material particulado para o telhado, evitando-se o risco de perfurar a manta;

• colocar tábuas de madeira para cami-nhar sobre a manta distribuindo a carga e, assim, exigir menos da impermeabili-zação e do telhado;

• quando precisar apoiar um peso que possa prejudicar o impermeabilizante, deve-se colocar um suporte, com uma certa área, para distribuir a carga;

• cuidado com quedas de ferramentas, principalmente pontiagudas, que po-dem perfurar a manta asfáltica;

• fazer a limpeza após a manutenção, retirando pregos, parafusos, porcas, cha-pas metálicas, etc;

• após executar qualquer serviço de ma-nutenção no telhado, fazer uma vistoria criteriosa para verifi car se houve algum dano na impermeabilização.

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Referências

ABNT - NBR 9575 Impermeabilização – Seleção e Projeto;

ABNT - NBR 9685 Emulsões asfálticas para impermeabilização;

ABNT - NBR 9686 Solução e emulsão asfálticas empregadas como material de imprimação na impermeabilização;

ABNT - NBR 9885Emulsão asfáltica para impermeabilização;

ABNT - NBR 9910 Asfaltos modificados para impermeabilização sem adição de polímeros;

ABNT - NBR 9952 Manta asfáltica com armadura para impermeabi-lização;

ABNT - NBR 11905 Sistema de Impermeabilização composto por ci-mento impermeabilizante e polímeros;

Normativas

ABNT - NBR 13121Asfalto elastomérico para a impermeabilização;

ABNT – NBR 13321Membrana acrílica com armadura para impermea-bilização;

ABNT - NBR 13724Membrana asfáltica para impermeabilização, moldada no local, com estruturantes;

ASTM – D5329Standard Test Methods for Sealants and Fillers, Hot-Applied, for Joints and Cracks in Asphaltic and Por-tland Cement Concrete Pavements;

Petrobrás N-1564Folha de mastique betuminoso (Rock Shield).

Consulte nosso departamento técnico quanto à especificação do produto mais adequado à exigência da área.

SAC: 0800 727 4343 - [email protected]

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tes construtivas que a requeiram, e serve de base para os procedimentos descritos neste memorial.

Para um maior conhecimento sobre a impermea-bilização, indicamos algumas das normas técnicas que poderão esclarecer e ajudar no seu trabalho:

A ABNT - NBR 9575/2003 estabelece as exigên-cias e recomendações relativas à seleção e projeto de impermeabilização, para que sejam atendidas as condições mínimas de proteção da constru-ção contra a passagem de fluidos, bem como a salubridade, segurança e conforto do usuário, de forma a ser garantida a estanqueidade das par-

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Glossário Técnico

Argamassa polimérica: tipo de impermeabilização indus-trializada, aplicada em substrato de concreto ou alvenaria, constituída de agregados minerais inertes, cimento e polí-meros, formando um revestimento com propriedades im-permeabilizantes.

Armadura: elemento flexível, de forma plana, destinada a absorver esforços, conferindo resistência mecânica aos dife-rentes tipos de impermeabilização.

Asfalto: material sólido ou semi-sólido, de cor entre preta e marrom escura, que ocorre na natureza ou é obtido pela desti-lação de petróleo, que se funde gradualmente pelo calor, e no qual os constituintes predominantes são os betumes.

Asfalto catalítico: produto obtido pela passagem de uma corrente de ar através de uma massa de cimento asfáltico de petróleo em temperatura adequada, com presença de catali-sadores adequados ao uso da impermeabilização.

Asfalto modificado com adição de polímeros: produto sólido de cor entre preta e marrom escura, obtido pela modifi-cação do cimento asfáltico de petróleo com polímeros, que se funde gradualmente pelo calor de modo a se obter determi-nadas características físico-químicas.

Asfalto elastomérico: produto obtido pela adição de po-límeros elastoméricos ao cimento asfáltico de petróleo em temperatura adequada.

Asfalto plastomérico: produto obtido pela adição de po-límeros plastoméricos ao cimento asfáltico de petróleo em temperatura adequada.

Asfalto modificado sem adição de polímeros: produto sólido de cor entre preta e marrom escura, obtido pela modi-ficação do cimento asfáltico de petróleo, que se funde gradu-almente pelo calor de modo a se obter determinadas caracte-rísticas físico-químicas.

Asfalto oxidado: produto obtido pela passagem de uma corrente de ar, através de uma massa de cimento asfáltico de petróleo, em temperatura adequada.

Acrílico: polímeros obtidos através de ácidos acrílicos ou me-tacrílicos e de seus derivados.

Adesivo: substância ou produto capaz de manter materiais unidos pela junção de suas superfícies.

Aditivo: produto adicionado a certas substâncias para modi-ficar algumas de suas propriedades.

Agregado: materiais inertes, de origem mineral, utilizados nas argamassas e concretos.

Água de condensação: água com origem na condensação de vapor d´água presente no ambiente sobre a superfície de um elemento construtivo deste ambiente.

Água de percolação: água que atua sobre superfícies, não exercendo pressão hidrostática superior a um quilopascal.

Água sob pressão negativa: água confinada ou não, exer-cendo pressão hidrostática superior a um quilopascal de for-ma inversa à impermeabilização.

Água sob pressão positiva: água confinada ou não, exer-cendo pressão hidrostática superior a um quilopascal de for-ma direta na impermeabilização.

Alcatrão: produto semi-sólido ou líquido, resultante da desti-lação de materiais orgânicos (hulha, linhito, turfa e madeira).

Aplicação: técnica para compor um tipo de impermeabiliza-ção a partir de materiais com características definidas.

Argamassa impermeável com aditivo hidrófugo: tipo de impermeabilização não industrializada, aplicada em subs-trato de concreto ou alvenaria, constituída de areia, cimento, aditivo hidrófugo e água, formando um revestimento com propriedades impermeabilizantes.

Argamassa modificada com polímero: tipo de impermea-bilização não industrializada, aplicada em substrato de con-creto ou alvenaria, constituída de agregados minerais inertes, cimento e polímeros adequados, formando um revestimento com propriedades impermeabilizantes.

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Asfalto para impermeabilização: produto resultante de uma modificação físico-química do cimento asfáltico de petróleo (CAP).

Asfalto policondensado: produto obtido por reação de condensação em um reator de processo contínuo com varia-ção de pressão, resultando em um aumento médio do peso molecular da massa de cimento asfáltico de petróleo.

Betume: mistura de hidrocarbonetos de consistência sólida ou líquida, de origem natural ou pirogênica, completamente solúvel em bissulfito de carbono, freqüentemente acompa-nhado de seus derivados não metálicos.

Camada de amortecimento: estrato com a função de absor-ver e dissipar os esforços estáticos ou dinâmicos atuantes por sobre a camada impermeável, de modo a protegê-la contra a ação deletéria destes esforços.

Camada de berço: estrato de uma impermeabilização com a função de apoio e proteção da camada impermeável contra agressões provenientes do substrato.

Camada de proteção mecânica: estrato com a função de absorver e dissipar os esforços estáticos ou dinâmicos atuan-tes sobre a camada impermeável, de modo a protegê-la con-tra a ação deletéria destes esforços.

Camada de proteção térmica: estrato com a função de reduzir o gradiente de temperatura atuante sobre a camada impermeável, de modo a protegê-la contra os efeitos danosos do calor excessivo.

Camada de regularização: estrato de uma impermeabili-zação com as funções de regularizar o substrato, proporcio-nando uma superfície uniforme de apoio adequado à cama-da impermeável; fornecer à camada impermeável uma certa declividade, quando esta for necessária.

Camada drenante: estrato com a função de facilitar o esco-amento de fluidos que atuam junto à camada impermeável.

Camada impermeável: estrato com a função de prover uma barreira contra a passagem de fluidos através da im-permeabilização.

Camada separadora: estrato com a função de evitar a ade-rência de outros materiais sobre a camada impermeável.

Carga mineral: material inerte pulverulento com granulome-tria definida que, adicionado aos materiais de impermeabili-zação, lhes confere ou modifica determinadas propriedades.

Cimento asfáltico de petróleo (CAP): produto obtido no fundo da torre de vácuo, após a remoção dos demais destila-dos de petróleo.

Cimento modificado com polímero: tipo de impermeabi-lização industrializada, aplicada em substrato de concreto ou alvenaria, constituída de cimentos, minerais finos e po-límeros, formando um revestimento com propriedades im-permeabilizantes.

Elastômero: polímeros naturais ou sintéticos que conferem características elásticas ao produto final.

Emenda: processo pelo qual se obtém a continuidade de ma-teriais de impermeabilização, de forma a ser assegurado o seu desempenho.

Emulsão: dispersão de um líquido obtida através de um agente emulsificante.

Emulsão acrílica: dispersão de polímeros acrílicos em água.

Emulsão asfáltica: produto resultante da dispersão de asfal-to em água, através de agentes emulsificantes.

Emulsão asfáltica com carga: produto resultante da dis-persão de asfalto e cargas inertes em água, através de agentes emulsificantes e/ou dispersantes.

Estanque: elemento (ou conjunto de componentes) que não se deixa atravessar por fluidos.

Estanqueidade: propriedade de um elemento (ou de um conjunto de componentes) de impedir a penetração ou pas-sagem de fluidos através de si. A sua determinação está asso-ciada a uma pressão limite de utilização (a que se relaciona com as condições de exposição do elemento).

Estruturante: ver definição de Armadura.

Fibra: estrutura alongada que agrupada, unidirecionalmen-te, apresenta resistência à tração.

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Impermeabilização rígida: conjunto de materiais ou produtos aplicáveis nas partes construtivas não sujeitas à fissuração.

Impermeável: produto (material ou componente) impene-trável por fluídos.

Imprimação: película, base solução ou emulsão, aplicada ao substrato a ser impermeabilizado, com a função de favorecer à aderência da camada impermeável.

Infiltração: penetração indesejável de fluidos nas construções.

Junta: abertura com geometria uniforme e bem definida, entre elementos ou componentes contíguos, com a função de separar elementos com características distintas e permitir a livre movimentação relativa entre as partes.

Manchão: reparo pontual realizado em locais onde o siste-ma impermeabilizante (manta asfáltica) foi danificado. Tal reparo é feito com um pedaço de manta, cujas dimensões garantam pelo menos 10cm de aderência ao redor de todo o perímetro danificado.

Manta: produto impermeável, pré-fabricado, obtido por ca-landragem, extensão ou outros processos, com características definidas.

Mastique: produto de consistência pastosa, com cargas adi-cionais a si, adquirindo consistência adequada para preen-chimento, calafetação ou vedação, plásticas ou elásticas de aberturas de trincas, fendas ou juntas.

Membrana: produto impermeabilizante, moldado no local, com ou sem estruturante.

Micro-fissura: abertura ocasionada por ruptura de um ma-terial ou componente com espessura inferior a 0,05mm.

Pintura de proteção: pintura com características definidas, aplicadas sobre a impermeabilização, para aumento da resis-tência da mesma ao intemperismo.

Filme de poliéster: componente obtido pela laminação de resina poliéster, utilizado como armadura ou película de acabamento superficial em mantas asfálticas.

Filme de polietileno: componente obtido pela laminação de resina de polietileno, utilizado como armadura, película de acabamento em mantas asfálticas e como camada de separação.

Fissura: abertura ocasionada por ruptura de um material ou componente, inferior ou igual a 0,5mm.

Hidrófugo: produto destinado a repelir água através da redução do ângulo de molhagem dos poros de um deter-minado substrato, podendo ser adicionado ao material ou aplicado sobre o mesmo. Impermeabilidade: propriedade de um produto ser imper-meável. A sua determinação está associada a uma pressão limite convencionada em ensaio específico.

Impermeabilização: produto resultante de um conjunto de componentes e elementos construtivas (serviços) que objetivam proteger as construções contra a ação deletéria de fluidos, de vapores e da umidade; produto (conjunto de componentes ou o elemento) resultante desses serviços. Geralmente, a impermeabilização é composta de um con-junto de camadas, com funções específicas.

Impermeabilização aderida: conjunto de materiais ou pro-dutos aplicáveis nas partes construtivas, totalmente aderido ao substrato.

Impermeabilização flexível: conjunto de materiais ou pro-dutos aplicáveis nas partes construtivas sujeitas à fissuração.

Impermeabilização não aderida: conjunto de materiais ou produtos aplicáveis nas partes construtivas, totalmente não aderido ao substrato.

Impermeabilização parcialmente aderida: conjunto de materiais ou produtos aplicáveis nas partes construtivas, par-cialmente aderido ao substrato.

Glossário Técnico

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Plastômero: polímero natural ou sintético que se caracteri-za por apresentar deformação residual, quando submetido a tensões que ultrapassam seu limite elástico.

Polímero: substância constituída de moléculas caracteriza-das pela repetição de um ou diversos tipos de monômeros (negligenciando-se os extremos de cadeias, os pontos entre cadeias e outras pequenas irregularidades).

Projeto básico de impermeabilização: conjunto de in-formações gráficas e descritivas que definem as soluções de impermeabilização a serem adotadas numa dada cons-trução, de forma a atender às exigências de desempenho em relação à estanqueidade dos elementos construtivos e à durabilidade frente à ação de fluídos, vapores e umidade. O projeto básico deve compatibilizar os demais projetos da construção, de modo a equacionar adequadamente as in-terferências existentes entre todos os elementos e compo-nentes construtivos. Pela suas características, deve ser feito durante a etapa de coordenação geral das atividades de projeto e deve compor os documentos do projeto básico de arquitetura, definido na ABNT - NBR 13532 ou, na ausência desse, deve compor o projeto executivo de arquitetura.

Projeto de impermeabilização: conjunto de informa-ções gráficas e descritivas que definem integralmente as características de todos os sistemas de impermeabilização empregados em uma dada construção, de forma a orientar inequivocamente a produção dos mesmos. O projeto de im-permeabilização é constituído de dois projetos que se com-plementam: projeto básico e projeto executivo.

Projeto executivo de impermeabilização: conjunto de informações gráficas e descritivas que, baseado no projeto básico de impermeabilização, detalham e especificam inte-gramente e de forma inequívoca, todos os sistemas de im-permeabilização a serem empregados numa dada constru-ção. Pelas suas características, é um projeto especializado e pode ser feito após o projeto legal de arquitetura (PL-ARQ, conforme caracterizado na ABNT - NBR 13532), mas antes do início da execução das fundações da construção.

Resina sintética: polímeros ou monômeros dispersos na forma líquida ou em pó, subseqüentemente curados, para conferir propriedades impermeabilizantes.

Sistema de impermeabilização: conjunto de produtos e serviços destinados a conferir estanqueidade a partes de uma construção.

Sobreposição: superposição das extremidades da manta ou armadura para efeito de execução das emendas.

Solução asfáltica elastomérica: dissolução de asfalto elas-tomérico em solventes orgânicos.

Tecido: fibras de origem natural ou sintética que sofreram um processo de fiação ou tecelagem.

Trinca: abertura ocasionada por ruptura de um material ou componente superior a 0,5mm e inferior a 1mm.

Umidade do solo: água existente no solo, absorvida e/ou ad-sorvida pelas partículas do mesmo.

Véu de fibras de vidro: material utilizado como armadura, obtido pela aglutinação de fibras longas de vidro de diâmetro uniforme e distribuídas multidirecionalmente.

Vulcanização: processo de cura que visa a conferir proprie-dades intrínsecas aos elastômeros.

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