manual de rosca transportadora

7/16/2019 Manual de Rosca Transportadora

http://slidepdf.com/reader/full/manual-de-rosca-transportadora 1/268

CONTEÚDO

Manual de engenharia deesteira transportadora

GARANTIA

A Intralox, LLC. oferece garantia dos produtos de sua própriafabricação por um período de um ano a contar da data deentrega. Esta garantia assegura que a Intralox, LLC. irásubstituir ou reparar quaisquer produtos que apresentem falhasde material ou de fabricação comprovadas sob condiçõesnormais de uso ou de serviço. Nenhuma outra garantia ficaexpressa ou implicada exceto se expressamente estabelecidapor escrito e aprovado por um representante devidamenteautorizado a estender tal aprovação pela Intralox, LLC.

CUIDADO

A Intralox, LLC. não garante que o projeto e/ou funçãooperacional de qualquer equipamento que incorpore e/oupretenda incorporar os produtos Intralox, LLC. irá se adequar aquaisquer regulamentos ou normas locais, federais e estaduais,bem como padrões relacionados a segurança pública,segurança do trabalho, segurança contra incêndio ou quaisqueroutros regulamentos de segurança. TODOS OSCOMPRADORES E USUÁRIOS DEVEM CONSULTAR ARESPEITO DE NORMAS E PADRÕES DE SEGURANÇA EMNÍVEL LOCAL, ESTADUAL E FEDERAL.

NOTIFICAÇÃO

As informações contidas neste manual são fornecidas somentecomo uma orientação e serviço para os nossos clientes. AIntralox, LLC. não garante a precisão ou a aplicabilidade de taisinformações. Além disto, a Intralox, LLC. não é especificamenteresponsável por danos pessoais e/ou materiais, diretos ouindiretos, e/ou falhas causadas por projeto inadequado deequipamento, aplicação, instalação, operação, abuso, e/ou maluso de seus produtos, sejam as ações baseadas ou não nasinformações aqui contidas.

ADVERTÊNCIA:

Os produtos Intralox são feitos de plástico e podem seincendiar. Se forem expostos a uma chama aberta ou atemperaturas acima da especificações da Intralox, estesprodutos poderão se decompor e emitir gases tóxicos. Nãoexponha as esteiras transportadoras Intralox atemperaturas extremas ou a uma chama aberta. As esteiras

retardantes de chama estão disponíveis em a lgumas séries.Entre em contato com a Intralox.

MANUTENÇÃO

Antes de fazer a instalação, alinhamento, limpeza,lubrificação ou de executar serviços de manutenção emqualquer esteira transportadora, engrenagem ou sistema,consulte as autoridades locais para se informar a respeitodos regulamentos de sua região no que diz respeito aocontrole de energia armazenada e/ou de risco.

A Intralox, LLC. fabrica produtos protegidos por uma ou maisdas seguintes patentes norte-americanas: 4.556.142 - Des.291.777 -4.729.469 - 4.821.872 - 4.832.187 - 4.886.158 -4.925.016 -4.934.517 - 4.934.518 - 4.949.838 - 4.974.724 -5.058.732 -5.072.640 - 5.074.406 - 5.083.660 - 5.101.966 -5.156.262 -5.156.264 - 5.303.817 - 5.316.522 - Re. 34.688 -5.361.893 - 5.372.248 - 5.377.819 - 5.507.383 - 5.518.109 -5.544.740 - 5.597.063 - 5.598.916. Outras patentes norte-americanas e internacionais encontram-se pendentes.

Todos os direitos reservados em escala mundial. A Intralox é umamarca comercial registrada da Laitram, LLC.

© 2004 Intralox, LLC. 19396-IN, Brasil-Português

PARA OBTER ASSISTÊNCIA EM ENGENHARIADE VENDAS E ATENDIMENTO AO CLIENTE,

LIGUE PARA OS NOSSOS NÚMEROS DEDISCAGEM GRATUITA LISTADOS NA

CONTRACAPADESTE MANUAL.

SEÇÃO UM: O SISTEMA INTRALOX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3CONSTRUÇÃO DA ESTEIRA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4MÉTODO DE ACIONAMENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4REQUISITOS DE PROJETO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4PROCESSO DE SELEÇÃO DA ESTEIRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5PRODUTOS DE CORRENTE* . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10SERVIÇOS INTRALOX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

SEÇÃO 2: LINHA DE PRODUTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15COMO USAR ESTA SEÇÃO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15MATERIAIS PADRÃO DE ESTEIRA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16MATERIAIS DE ESTEIRAS PARA APLICAÇÕES ESPECIAIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16PROPRIEDADES DOS MATERIAIS DA ESTEIRA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18TABELA DE DISPONIBILIDADE DE TIPOS E MATERIAIS DE ESTEIRA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19FATORES DE ATRITO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25MATERIAIS DE ENGRENAGEM PARA USO GERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26MATERIAIS DE ENGRENAGEM PARA APLICAÇÕES ESPECIAIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26DISPONIBILIDADE DE MATERIAL PARA ENGRENAGENS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27INSTRUÇÕES PARA A SELEÇÃO DE ESTEIRAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29ESTEIRAS DE PERCURSO EM LINHA RETA

SÉRIE 100. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31SÉRIE 200. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37SÉRIE 400. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47SÉRIE 600. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65SÉRIE 800. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69SÉRIE 900. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87SÉRIE 1100. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107SÉRIE 1200. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119SÉRIE 1400. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129SÉRIE 1500. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143SÉRIE 1600. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147SÉRIE 1700. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151SÉRIE 1800. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155

ESTERIA DE FLEXÃO LATERALSÉRIE 2000. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161

SÉRIE 2200. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167SÉRIE 2400. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173SÉRIE 3000. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187SÉRIE 4000. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191

EIXOS QUADRADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199ANÉIS DE RETENÇÃO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200ADAPTADORES DE FURO REDONDO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .202EIXO PARAFUSO CONDUZIDO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .203GUIAS DE DESGASTE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203GUIAS DE DESGASTE ESPECIAIS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .205BARRAS EMPURRADORAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206PLACAS MORTAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206ROLETES DE RETENÇÃO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .207COMPONENTES RETROFIT - EZ™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 207SISTEMA ANTI-ABRASIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208VARAS ARTICULADAS ANTI-ABRASIVAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .209

SEÇÃO TRÊS: GUIAS DE PROJETO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .211REQUISITOS BÁSICOS DA ESTRUTURA DA TRANSPORTADORA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .211

DEFINIÇÕES DE DIMENSÕES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .211DIRETRIZES DE TRAÇÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212

TAMANHOS E MATERIAIS DOS EIXOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212CARGA DE TORQUE NO EIXO TRACIONADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .213REQUISITOS DE POTÊNCIA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 213ENGRENAGENS DE RETENÇÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .213UTILIZAÇÃO DO EIXO REDONDO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 213MANCAIS INTERMEDIÁRIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214ROLETES COMO SUBSTITUTOS DOS EIXOS E DAS ENGRENAGENS CONDUZIDAS . . . .214MOTORES DE PARTIDA SUAVE E ACOPLAMENTOS HIDRÁULICOS . . . . . . . . . . . . . . . . 214

SOLEIRAS DA ESTEIRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214SOLEIRAS DE CHAPA PLANA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214SOLEIRAS COM GUIAS DE DESGASTE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215CONFIGURAÇÃO ANTI-CURVATURA DAS GUIAS DE DESGASTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215CONSIDERAÇÕES DE PROJETO DAS GUIAS DE DESGASTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 216ROLETES COMO SOLEIRAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .216

RETORNOS E TENSORES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 217CONTROLE DO COMPRIMENTO DA ESTEIRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .217TENSÃO DE RETORNO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 217RETORNOS PADRÃO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .218SISTEMAS ESPECIAIS DE TENSORES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 219

TRANSPORTADORAS ESPECIAIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220TRANSPORTADORAS BIDIRECIONAIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220

TRANSPORTADORAS DE ELEVAÇÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222TRANSPORTADORAS COM FLEXÃO LATERAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .225MÉTODOS DE TRANSFERÊNCIA DE PRECISÃO PARA A SÉRIE 1100. . . . . . . . . . . . . . . 225TRANSPORTADORAS DA SÉRIE 600 MULTI-LANE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225

DIRETRIZES DE PROJETO DE TRANSFERÊNCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .227TRANSFERÊNCIAS DE PRODUTO ENTRE A EXTREMIDADE DESAÍDA E A EXTREMIDADE DE ENTRADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .227TRANSFERÊNCIA DE RECIPIENTES A 90°. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .228APLICAÇÕES DE TRANSFERÊNCIA A VÁCUO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229

DIRETRIZES DE PROJETOS ESPECIAIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .230EXPANSÃO E CONTRAÇÃO TÉRMICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230EXPANSÃO DEVIDO À ABSORÇÃO DE ÁGUA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .230EFEITO “DESLIZANTE-ADERENTE” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 231

SEÇÃO QUATRO: FÓRMULAS E TABELAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .233SÍMBOLOS UTILIZADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233FÓRMULAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .234EXEMPLOS DE PROBLEMAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .237TABELAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .241GUIA DE RESISTÊNCIA QUÍMICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 247FOLHA DE DADOS DA ESTEIRA DE CORRIDA RETA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 253FOLHA DE DADOS DA ESTEIRA RADIAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 255FOLHA DE DADOS DA ESTEIRA ESPIRAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257

GLOSSÁRIO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .259ÍNDICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .263



ÍNDICE DE FIGURAS E TABELAS

Fig. 2-1 GRADES DE RETENÇÃO E GUIAS DE DESGASTE PARA A INTRAFLEX 2000 FLAT-TURN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165Fig. 2-2 ESQUEMA TÍPICO RADIAL COM DUAS CURVAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165Fig. 2-3 GRADES DE RETENÇÃO E GUIAS DE DESGASTE PARA A SÉRIE 2200 FLAT-TURN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172Fig. 2-4 ESQUEMA TÍPICO RADIAL COM DUAS CURVAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172Fig. 2-5 GUIAS DE RETENÇÃO SÉRIE 2400 PARA CURVAS PLANAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182Fig. 2-6 GRADES DE RETENÇÃO E GUIAS DE DESGASTE PARA CURVAS PLANAS DA SÉRIE 2400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .184Fig. 2-7 ESQUEMA TÍPICO RADIAL DE DUAS CURVAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .185Fig. 2-8 DIMENSÕES DO EIXO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199Fig. 2-9 ANÉIS DE RETENÇÃO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200Fig. 2-10 ADAPTADOR DE FURO REDONDO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .202

Fig. 2-11 GUIA DE DESGASTE PLANA COM JUNTA DE UNIÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203Fig. 2-12 GUIAS DE DESGASTE ESPECIAIS EM UHMW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204Fig. 2-13 GUIA DE DESGASTE PARA A SÉRIE 2000 EM UHMW 120" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .205Fig. 2-14 1GUIAS DE DESGASTE PARA ESTEIRAS RADIAIS em UHMW 120" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .205Fig. 2-15 VISTA LATERAL DA BARRA EMPURRADORA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206Fig. 2-16 MONTAGEM DA BARRA EMPURRADORA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206Fig. 2-17 MONTAGEM DA BARRA EMPURRADORA COM LÂMINA DUPLA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .206Fig. 2-18 PLACAS MORTAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206Fig. 2-19 VARAS E VARETAS ANTI-ABRASIVAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 209Fig. 2-20 SÉRIE 1100 - VISTA LATERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .209Fig. 2-21 ESTEIRA COM BORDO DEFORMADO TERMICAMENTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 209Fig. 2-22 SÉRIE 1400 COM SLIDELOX™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .209Fig. 3-1 COMPONENTES DA TRANSPORTADORA CONVENCIONAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211Fig. 3-2 REQUISITOS BÁSICOS DIMENSIONAIS (RETORNO COM ROLETES) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .211Fig. 3-3 EFEITOS POLIÉDRICOS – BASE DA GRADUAÇÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .212

Fig. 3-4 EFEITOS POLIÉDRICOS – TOPO DA GRADUAÇÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212Fig. 3-5 CARACTERÍSTICAS DO EIXO TÍPICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .213Fig. 3-6 DISPOSIÇÃO RECOMENDADA PARA A MONTAGEM DOS MANCAIS INTERMEDIÁRIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214Fig. 3-7 DISPOSIÇÃO RETILÍNEA E PARALELA DA GUIA DE DESGASTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .215Fig. 3-8 DISPOSIÇÃO DAS GUIAS DE DESGASTE EM CHEVRON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .215Fig. 3-9 ESTEIRA COM FILEIRAS ARQUEADAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .215Fig. 3-10 CONFIGURAÇÃO ANTI-CURVATURA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .215Fig. 3-11 TRANSPORTADORAS CURTAS (com menos de 6' [1,8 m]). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218Fig. 3-12 TRANSPORTADORAS MÉDIAS E LONGAS (6' [1,8 m] e mais longas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218Fig. 3-13 TRANSPORTADORAS COM PLATAFORMAS DE DESLIZE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .218Fig. 3-14 TENSORES DO TIPO POR GRAVIDADE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .219Fig. 3-15 TRANSPORTADORA BIDIRECIONAL COM ACIONAMENTO CENTRAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .220Fig. 3-16 ACIONAMENTO CENTRAL COM BARRAS FRONTAIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 221Fig. 3-17 TRANSPORTADORA BIDIRECIONAL DO TIPO SIMÉTRICO (PUSH-PULL). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 221Fig. 3-18 TRANSPORTADORA ASCENDENTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .222

Fig. 3-19 TRANSPORTADORA DESCENDENTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .222Fig. 3-20 TRANSPORTADORA DE ELEVAÇÃO COM CORREDIÇO DE RETORNO NA BORDA DA ESTEIRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223Fig. 3-21 TRANSPORTADORA DE ELEVAÇÃO COM GUIAS LATERAIS LARGAS E SAPATA DE RETORNO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223Fig. 3-22 TRANSPORTADORA DE ELEVAÇÃO COM SAPATA NO RETORNO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .223Fig. 3-23 ROLETE RETENTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .224Fig. 3-24 ROLETE RETENTOR, VISTA LATERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .224Fig. 3-25 ESPAÇAMENTO LINEAR DOS ROLETES RETENTORES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224Fig. 3-26 CONFIGURAÇÃO DA BARRA FRONTAL DA SÉRIE 1100 — EXTREMIDADE TRACIONADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .225Fig. 3-27 REQUISITOS DA TRANSPORTADORA DA SÉRIE 600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .226Fig. 3-28 REQUISITOS DIMENSIONAIS DOS PENTES DE TRANSFERÊNCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227Fig. 3-29 FOLGA DA PLACA MORTA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .228Fig. 3-30 CONTORNOS DO TRILHO-GUIA DE RAIO PLENO CONVENCIONAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .228Fig. 3-31 CONTORNOS DO TRILHO GUIA PARABÓLICO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228Fig. 3-32 CONTORNOS DO TRILHO GUIA PARABÓLICO COM ESTEIRA de 6,0 pol. (152 mm) ONEPIECE™ LIVE TRANSFER. . . . . . .229Fig. 4-1 CARGAS PRIMÁRIAS — TRANSPORTADORA CONVENCIONAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234

Fig. 4-2 CURVA CATENÁRIA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237Tabela 1 — (W) PESO DA ESTEIRA EM lb/pé² (kg/m²) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .241Tabela 2A — (Fw) COEFICIENTE DE ATRITO DE ARRANQUE ENTRE AS GUIAS DE DESGASTE E A ESTEIRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . 241Tabela 2B — (Fp) COEFICIENTE DE ATRITO DE DESLOCAMENTO ENTRE OS RECIPIENTES E A ESTEIRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 241Tabela 3 — RESISTÊNCIA DA ESTEIRA EM lb/pé (kg/m) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 241Tabela 4 — REFERÊNCIA DE QUANTIDADE DE ENGRENAGENS E APOIOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .242Tabela 5 — (SF) FATOR DE TRABALHO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242Tabela 6 — (T) FATOR DE TEMPERATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .243Tabela 7 — TORQUE MÁXIMO RECOMENDADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .244Tabela 8 — DADOS DO EIXO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244Tabela 9 — VELOCIDADE DE ESCOAMENTO DE AR ATRAVÉS DA ESTEIRA, POR PÉ QUADRADO DA ÁREA DA ESTEIRA . . . . . . 244Tabela 10 — COMPRIMENTO MÁXIMO DA EXTENSÃO DO EIXO TRACIONADO (TRANSPORTADORAS CONVENCIONAIS) . . . . . . .245



O SISTEMA INTRALOX 3

S E Ç Ã O

1

SEÇÃO UM: O SISTEMA INTRALOXNo início da década de 1970, as esteiras Intralox revolucionaram os

sistemas transportadores de produtos industriais e alimentares comum tipo completamente novo de esteiras: as esteiras transportadorasmodulares de plástico.

Equipadas com módulos de plástico e hastes de articulação, eacionadas e guiadas por engrenagens de plástico, as esteiras Intralox

possuem as qualidades essenciais exigidas por operadores de fábricae projetistas: resistência à corrosão, trações positivas, elevadaresistência, baixo atrito e resistência à abrasão.

Além destas caraterísticas, as esteiras Intralox foram projetadas paraajudar a manter as instalações mais limpas, reduzir os tempos deparalisação para fins de manutenção, e tornar o reparo das esteiras umprocesso mais fácil e rápido.

A Intralox, LLC. dispõe de mais de 150 combinações diferentes detipos de esteiras com materiais e cores à sua escolha. Há mais de 25

anos contribuímos para um processo mais eficiente na indústria deprocessamento.

Este manual contém informações técnicas sobre os nossos produtose sua utilização. No entanto, as esteiras e acessórios de alta qualidadesão apenas parte do pacote total que a Intralox oferece aos seusclientes.

Ao comprar uma esteira Intralox, você obtém todo o suporte eserviço que faz da Intralox o principal fornecedor mundial de esteirastransportadoras modulares de plástico:

• Gerentes distritais locais – As recomendações de esteiras são apoiadas por um sistema de satisfação garantida ou dinheiro devolvido.

• Serviço de atendimento ao cliente 24 horas, 365 dias: mais de 50representantes de Serviço de atendimento ao cliente, comatendimento em 11 idiomas.

• Suporte técnico para dar assistência em qualquer emergência.• Mais de 99% dos pedidos entregues dentro do prazo.

Com a Intralox, você encontra a esteira certa para sua aplicação.Ligue-nos hoje mesmo, pelos telefones de discagem gratuita listadosna contracapa.



O SISTEMA INTRALOX4

SEÇÃO

1

Todas as esteiras Intraloxsão fabricadas com módulosde plástico moldados porinjeção. Estes módulos sãomontados em unidadesintertravadas e interligadaspor hastes de articulaçãofeitas de material plástico.Com exceção da esteiraestreita cuja larguracorresponde a um módulocompleto ou à parte de um

módulo, todas as esteirasIntralox têm união intercalada de módulos de forma que as fileirasadjacentes são alternadas formando um padrão de “ziguezague.” Estaestrutura intertrava os módulos, dando à esteira uma resistêncialateral inerente. As hastes de articulação não mantêm a esteira unidalateralmente, mas atuam como membros de articulação resistindo aocisalhamento. A esteira que resulta deste processo de construção éintrinsecamente forte, tanto lateralmente, devido ao padrão de“ziguezague”, assim como longitudinalmente, devido à resistência aocisalhamento oferecida pelas múltiplas hastes.

Devido à sua construção modular, as esteiras Intralox podem serfabricadas praticamente em qualquer largura a partir de três elosmínimos de largura.

Cada tipo de esteira incorpora várias caraterísticas distintas. As

caraterísticas de articulação e de borda são descritas abaixo. Ascaraterísticas de superfície, de passo e de acionamento são descritasdetalhadamente na Etapa Três do Processo de seleção da esteirapágina 5.

ARTICULAÇÕES ABERTAS (OPEN HINGES) – As hastes dearticulação ficam visíveis a partir da superfície superior, da inferiorou de ambos os lados da esteira, permitindo a inspeção da esteira.

ARTICULAÇÕES FECHADAS (CLOSED HINGES) – As hastesde articulação ficam completamente encerradas para protegê-las deprodutos abrasivos ou detritos contaminantes.

BORDAS NIVELADAS (FLUSH EDGES) – Estas bordas semovimentam rentes aos trilhos da estrutura da esteira, sem deixarfolgas ou expor as cabeças das hastes. Isto reduz a possibilidade de

que o produto ou a própria esteira se enganchem na estrutura.

As esteiras Intralox são acionadas positivamente por engrenagensde plástico ou de metal e não por rolos de atrito. As engrenagens, queconstituem outro componente do sistema da Intralox, têm orifíciosquadrados e são acionadas por eixos quadrados correspondentes.(Observação: Algumas engrenagens encontram-se disponíveis comorifícios redondos para aplicações especiais). Os eixos quadrados nãosó transmitem o torque (força rotativa) sem necessidade deproblemáticas chavetas, como também acomodam as diferenças deexpansão lateral entre o material plástico da esteira e os eixos demetal. Apenas uma engrenagem por eixo é fixa. As outras podem“flutuar,” movendo-se ao longo do eixo à medida que a esteira seexpande-se ou contrai-se. Dessa forma, as engrenagens estão sempre

transmitindo torque. De todos os sistemas de acionamento testadosem nossas esteiras, o eixo quadrado com engrenagens de furoquadrado comprovou-se como o mais eficaz, econômico, confiável,isento de problemas e dificuldades, e também o mais simples.

As esteiras transportadoras Intralox estão disponíveis numavariedade de tipos, materiais e cores, com várias opções deacessórios. Para que escolhas adequadas sejam tomadas no projeto deum sistema para uma aplicação específica, é fundamental que se

disponha de informações confiáveis sobre as condições operacionaise ambientais.

CONSTRUÇÃO DA

ESTEIRA

MÓDULOS EM PADRÃO DE“ZIGUEZAGUE”

MÉTODO DE

ACIONAMENTO

REQUISITOS DEPROJETO




S E Ç Ã O

1

São os seguintes os fatores a considerar:• O tipo de sistema da esteira: percurso reto ou com flexão

lateral• As dimensões gerais da esteira instalada: o comprimento

entre os eixos tracionado e conduzido, largura, mudanças deelevação

• A velocidade de deslocamento da esteira• As caraterísticas do produto a ser transportado:

1. densidade

2. dimensão e forma por unidade3. dureza, resistência, fragilidade, rigidez4. textura (produto liso, áspero, granular, grumoso, poroso...)5. corrosividade6. índice de umidade7. temperatura8. nível de atrito causado pelo produto

• Quaisquer processos de mudança sofridos pelo produtodurante o transporte:1. aquecimento2. refrigeração3. lavagem, enxágüe, drenagem4. secagem

• Os requisitos e condições sanitárias e de limpeza:1. aprovação por parte dos órgãos governamentais competentes2. temperaturas extremas ou presença de produtos químicos3. limpeza contínua na linha de transporte

• Os métodos planejados para alimentação e descarga do produto – transferências suaves ou com impacto

• As caraterísticas do ambiente de funcionamento:1. temperatura2. umidade3. natureza química (ácidos, bases, etc.)4. materiais abrasivos (areia, cascalho, etc.)5. materiais perigosos (poeiras, vapores, etc.)

• O tipo do sistema de acionamento:

1. motores2. correias

Para obter informações mais detalhadas, consulte a Seção 3,Diretrizes de projeto página 211.

Todas as esteiras Intralox podem ser usadas como esteiras depercurso reto. Entretanto, 5 esteiras distintas, a Intraflex ™ 2000Raised Rib, a Série 2200 Flush Grid, a Série 2400 Radius (ou TTR)e a Série 3000 Turning Knuckle Chain e Série 4000 Flat Top foramconcebidas para aplicações com flexão lateral.

As esteiras e acessórios Intralox encontram-se disponíveis emmateriais padrão, incluindo: polipropileno polietileno acetal e

acetal condutor elétrico (EC), além de outros materiais para

aplicações especiais que incluem: náilons resistentes ao calor(HR), e náilon e poliéster termoplástico retardantes dechamas (FRTPES).

Estes materiais são descritos resumidamente a seguir. Para obterdescrições completas sobre os materiais de esteiras para aplicaçõesgeral e especial, consulte a introdução na Seção 2, Linha deprodutos página 16.

Polipropileno: material padrão para aplicações gerais, tem boaresistência química a muitos ácidos, bases, sais e álcoois. É um

material relativamente robusto para uso normal, mas apresenta umacaraterística razoavelmente quebradiça a baixas temperaturas.Polietileno: tem elevada resistência à fadiga e ao impacto, e boa

flexibilidade. É também quimicamente resistente a muitos ácidos,bases e hidrocarbonetos.

Acetal: este material termoplástico é consideravelmente maisresistente que o polipropileno e o polietileno e apresenta um bomequilíbrio entre as propriedades mecânicas, térmicas e químicas. Temtambém um baixo coeficiente de atrito.

Acetal condutor elétrico (EC): contém aditivos que reduzemsignificativamente a sua resistência elétrica, dissipando assim aeletricidade estática.

Náilons resistentes ao calor (HR): oferecem a possibilidade deoperação sob temperaturas elevadas, em situações em que os

materiais normais não são recomendados. Estes materiais absorvemágua e expandem-se em ambientes úmidos. Encontram-se disponíveisem dois tipos, com ou sem classificação FDA.

Náilon : pode ser usado no lugar do Acetal padrão em aplicaçõesde alto impacto. Este material absorve água e é mais suscetível acortes e arranhaduras do que o Acetal.

Poliéster termoplástico retardante de chamas (FR-TPES):material formulado de maneira a não alimentar chama.

Para obter mais informações sobre estes materiais, entre em contatocom o Departamento de engenharia de vendas ou o Serviço deatendimento ao clientes da Intralox. Veja os números de telefone nacontra capa.

No que se refere a recomendações específicas sobre as propriedades

químicas, consulte o Guia de resistência química, com início napágina 247 da Seção 4, FÓRMULAS E TABELAS.

A etapa seguinte no processo de escolha da esteira para a suaaplicação é determinar-se a SUPERFÍCIE DE ACABAMENTO ouTIPO DE ESTEIRA mais adequado para o produto ou material a sertransportado.

O PASSO da esteira é a próxima caraterística a ser definida. Asesteiras Intralox estão disponíveis com passos de 0,5 pol. (12,7 mm),0,6 pol. (15,2 mm), 1 pol. (25,4 mm), 1,07 pol. (27,2 mm), 1,25 pol.

(31,8 mm), 1,44 pol. (36,6 mm), 1,5 pol. (38,1 mm), 2 pol.(50,8 mm) e 2,5 pol. (63,5 mm). Passos menores reduzem a ação decorda (em relação à engrenagens de tamanho semelhante) e a folganecessária para transferência de produtos.

O MÉTODO DE ACIONAMENTO deve também ser considerado.São dois os métodos de acionamento usados pela Intralox:Acionamento na articulação e central. Se a tensão traseira for um fatorimportante a considerar, o método de tração desempenha um papelsignificativo.

OBSERVAÇÃO: A não ser que especificado em contrário, asesteiras devem ter bordas totalmente niveladas.

PROCESSO DE SELEÇÃODA ESTEIRA

PRIMEIRA ETAPA:Escolha o tipo correto de SISTEMA DEESTEIRA: percurso reto ou com flexão lateral.

SEGUNDA ETAPA:Escolha o tipo correto de MATERIAL para sua aplicação.

TERCEIRA ETAPA:Selecione a melhor superfície, passo emétodo de acionamento da esteira.



O SISTEMA INTRALOX6

SEÇÃO

1

FLUSH GRID

SÉRIE 100 • Acionamento central• Articulação aberta • passo de 1 pol.(25,4 mm)

SÉRIE 200 • Acionamento naarticulação • Articulação fechada •passo de 2 pol. (50,8 mm) • Bordasnão niveladas

SÉRIE 400 • Acionamento central• Articulação fechada • passo de2 pol. (50,8 mm)

SÉRIE 800 • Acionamento central• Articulação aberta • passo de 2 pol.(50,8 mm)

SÉRIE 900 • Acionamento central• Articulação aberta • passo de1,07 pol. (27,2 mm)

SÉRIE 1100 • Acionamento naarticulação • Articulação aberta •passo de 0,6 pol. (15,2mm)

SÉRIE 1200 • Acionamentocentral • Articulação fechada • passode 1,44 pol. (36,6 mm)

SÉRIE 1400 • Acionamentocentral/articulação • Articulaçãofechada • passo de 1 pol. (25,4 mm)

SÉRIE 1500 • Acionamento naarticulação • Articulação aberta •passo de 0,5 pol. (12,7 mm)

SÉRIE 1700 • AcionamentoCentral/Articulação • Articulaçãofechada • passo de 1,5 pol.(38,1mm)

SÉRIE 2200 • Acionamento naarticulação • Articulação aberta •Flexão lateral • passo de 1,5 pol.(38,1mm)

SÉRIE 2400 (1.7 & 2.2) •Acionamento por articulação •Articulação aberta • Flexão lateral •passo de 1 pol. (25,4mm)

FLAT TOP

SÉRIE 200 • Acionamento naarticulação • Articulação fechada •passo de 2 pol. (50,8mm)

SÉRIE 400 • Acionamento central •Articulação fechada • passo de 2 pol.(50,8mm)

SÉRIE 800 • Acionamento central •Articulação aberta • passo de 2 pol.(50,8mm)

SÉRIE 900 Acionamento central •Articulação fechada • passo de 1,07pol. (27,2mm)


SÉRIE 1200 • Acionamento central• Articulação fechada • passo de1,44 pol. (36,6 mm)


SÉRIE 1800 • Acionamento central• Articulação aberta • passo de2,5 pol. (63,5 mm)




S E Ç Ã O

1

PERFORATED FLAT TOP

SÉRIE 200 • Acionamento naarticulação • Articulação fechada •passo de 2 pol. (50,8mm)

SÉRIE 800 • Acionamento central •Articulação aberta • passo de 2 pol.(50,8 mm)

SÉRIE 900 Acionamento central •Articulação fechada • passo de 1,07pol. (27,2 mm)


SÉRIE 1800 • Acionamento central• Articulação aberta • passo de2,5 pol. (63,5mm)

RAISED RIB

SÉRIE 100 • Acionamento central •Articulação aberta • passo de 1 pol.(25,4mm)

SÉRIE 400 • Acionamento central •Articulação fechada • passo de 2 pol.(50,8 mm)

SÉRIE 900 • Acionamento central •Articulação aberta • passo de1,07 pol. (27,2 mm)

SÉRIE 1200 • Acionamento central• Articulação fechada • passo de1,44 pol. (36,6 mm)

SÉRIE 2000 • Acionamento central• Articulação aberta • Flexão lateral •passo de 1,25 pol. (31,8mm)

SÉRIE 2400 • Acionada naarticulação • Articulação aberta •Flexão lateral • passo de 1 pol.(25,4 mm)



O SISTEMA INTRALOX8

SEÇÃO

1

FRICTION SURFACE

SÉRIE 900 DFT e FFT •Acionamento central • Articulaçãoaberta • passo de 1,07 pol. (27,2 mm)

SÉRIE 900 SFT • Acionamentocentral • Articulação aberta • passode 1,07 pol. (27,2 mm)



SÉRIE1400 SFT• AcionamentoCentral/Articulação • Articulação

fechada • passo de 1 pol. (25,4 mm)

SÉRIE 2200 • Acionamento naarticulação • Articulação aberta •

passo de 1,5 pol. (38,1mm)


passo de 1 pol. (25,4 mm)

TEXTURED FLAT TOP

SÉRIE 400 NON SKID •Acionamento central • Articulaçãofechada • passo de 2pol. (50,8 mm)

SÉRIE 800 NUB TOP •Acionamento central • Articulaçãoaberta • passo de 2 pol. (50,8 mm)

SÉRIE 800 CONE TOP •Acionamento central • Articulaçãoaberta • passo de 2 pol. (50,8 mm)

SÉRIE 800 MINI RIB •Acionamento central • Articulaçãoaberta • passo de 2 pol. (50,8mm)

SÉRIE 1200 NON SKID •Acionamento central • Articulaçãofechada • passo de 1,44 pol. (36,6 mm)

SÉRIE 1400 NON SKID •Acionamento Central/Articulação •Articulação fechada •passo de 1 pol.(25,4mm)

TEXTURED FLUSH GRID

SÉRIE 800 • Acionamento central •Articulação aberta • passo de 2 pol.(50,8 mm)

SÉRIE 1100 • Acionamento naarticulação • Articulação aberta •passo de 0,6 pol. (15,2mm)




S E Ç Ã O

1

ROLLER TOP

SÉRIE 400 • Acionamento central •Articulação fechada • passo de 2 pol. (50,8 mm)

SÉRIE 400 Transverse •Acionamento central • Articulaçãofechada • passo de 2 pol. (50,8 mm)

SÉRIE 400 Rolete em Ângulo•Acionamento Central/Articulação •Articulação fechada • passo de 2 pol. (50,8 mm)

SÉRIE 800 • Acionamento central •Articulação aberta • passo de 2 pol. (50,8 mm)

SÉRIE 1400 • Acionamentocentral/articulação • Articulação

fechada • passo de 1 pol. (25,4 mm)

SÉRIE 2400 • Acionamento porarticulação • Articulação aberta •

passo de 1,0 pol. (25,4 mm)

OPEN GRID

SÉRIE 200 • Acionamento naarticulação • Articulação fechada •passo de 2 pol. (50,8mm) •

Bordas não niveladas

SÉRIE 900 • Acionamento central •Articulação aberta • passo de1,07 pol. (27,2mm)

OPEN HINGE SURFACE


passo de 2 pol. (50,8mm) •Bordas não niveladas

SÉRIE 400 • Acionamento central •Articulação aberta • passo de 2 pol.

(50,8 mm) • Bordas não niveladas

SÉRIE 800 • Acionamento central •Articulação aberta • passo de 2 pol.

(50,8mm)

SÉRIE 1600 • Acionamento central• Articulação aberta • passo de 1 pol.

(25,4 mm)

MULTI-LANE

SÉRIE 600 • Acionamento central •Articulação fechada • passo de 2 pol.

(50,8 mm) • Bordas não niveladas



O SISTEMA INTRALOX10

SEÇÃO

1

PRODUTOS DE CORRENTE*ONEPIECE™ LIVE TRANSFER

SÉRIE 900 Flush Grid Acionamento central • Articulaçãoaberta • passo de 1,07 pol. (27,2mm) • Larguras diponíveis 4,7pol.(119,4 mm) e 6 pol. (152,4 mm)

SÉRIE 900 Flat Top Acionamento central • Articulaçãofechada • Passo de 1,07 pol.(27,2mm) • Larguras disponíveis:4,7 pol. (119,4 mm) e 6pol.(152,4 mm)

SÉRIE 1100 Flush GridAcionamento por articulação •Articulação aberta • passo de 0,6 pol.(15,2mm)• Largura disponível: 4 pol.(76 mm) e superiores em incrementosde 1 pol. (25,4 mm) e de 6pol. (152,4mm) MTW

SÉRIE 1400 Flat Top Acionamento central • Articulaçãofechada • passo de 1 pol. (25,4 mm) •Largura disponível: 6 pol. (152,4 mm)

OBSERVAÇÃO: A Série 900 Live Transfer é também disponível como esteira em ziguezague (módulos intercalados). Para obter maisinformações consulte as páginas de dados na seção 2, ou entre em contato com Serviço de atendimento ao cliente Intralox.

MOLD-TO-WIDTH

SÉRIE 900 Flush Grid Acionamento central • Articulaçãoaberta • 1,07 pol. (passo de 27,2 mm) • Larguras disponíveis: 3,25 pol.(82,6 mm), 4,5 pol. (114,3 mm) e7,5 pol. (190,5 mm)

SÉRIE 900 Flat Top Acionamento central • Articulaçãofechada • passo de 1,07 pol.(27,2mm) • Larguras disponíveis:3,25 pol. (82,6 mm), 4,5pol.(114,3 mm) e 7,5pol. (190,5 mm)

SÉRIE 900 Flush Grid(85 mm) • Acionamento central •Articulação aberta • passo de1,07 pol. (27,2 mm) • Larguradisponível: 85mm

SÉRIE 900 Flat Top (85 mm)Accionamiento central • Articulaçãofechada • passo de 1,07 pol(27,2 mm) • Largura disponível:85 mm

SÉRIE 900 Raised RibAcionamento central • Articulaçãofechada • passo de 1,07 pol.(27,2 mm) • Larguras disponíveis:1,1 pol. (29 mm), 1,5 pol. (37 mm),1,8 pol. (46,5 mm) and 2.2 pol.(55 mm)

SÉRIE 1400 Flat Top Acionamento central/articulação •Articulação fechada • passo de 1 pol.(25,4mm) • Larguras disponíveis:3,25 pol. (83mm), 4,5 pol. (114 mm) e 7,5pol. (191 mm).

SÉRIE 1400 Flat Top (85 mm) •Acionamento central/articulação •Articulação fechada • passo de 1 pol.(25,4mm) • Largura disponível:85mm

SÉRIE 4009 Flush GridAcionamento na articulação • Articulaçãofechada • passo de 1 pol. (25,4mm)•Largura disponível: 83,8 mm(parapercurso paralelo a 85 mm)

SÉRIE 4009 Flat Top Acionamento central • Articulaçãofechada • passo de 1 pol. (25,4mm)•Largura disponível: 83,8 mm (parapercurso paralelo a 85 mm)

SÉRIE 4014 Flat Top Acionamentona articulação • Articulação fechada •passo de 1pol. (25,4mm)• Larguradisponível: 83,8 mm(para percursoparalelo a 85 mm)

• A Intralox oferece os tipos de esteiras em correntes de larguras dedicadas. Estes produtos de corrente são feitos na largura padrão daindústria e estão disponíveis em incrementos de 10 pés (3,05 m).




S E Ç Ã O

1

KNUCKLE CHAIN

SÉRIE 3000 • Articulação central •Articulação fechada • passo de 2 pol.(50,8 mm) • Percurso em linha reta ecurva. Largura disponível: 57 mm (excluindo-se as guias)



O SISTEMA INTRALOX12

SEÇÃO

1

Após ter escolhido o material e o tipo de superfície que atendem àssuas necessidades, verifique se a esteira selecionada ésuficientemente forte para satisfazer os requisitos da sua aplicação.

Análise de esteiras de percurso reto:Após a seleção preliminar da esteira entre as séries e os tipos

listados acima, consulte as Instruções para a seleção de esteiras naSeção 2, página 29, para determinação da Tração da esteira e daTração ajustada da Esteira, e comparação com a Resistênciaadmissível para esta esteira específica. Para o cálculo da Tração daesteira, obtenha os seguintes dados:

1. peso do produto aplicado na esteira, em quilogramas por metroquadrado (ou libras por pé quadrado),

2. comprimento da transportadora a projetar, em metros (ou pés),3. quaisquer variações de elevação (cota) da transportadora, em

metros (ou pés),4. velocidade operacional desejada, em metros por minuto (ou pés

por minuto),5. percentagem da área da esteira “com acumulação” de produto ,6. temperatura operacional máxima antecipada para a esteira, em

graus Celsius (ou em graus Fahrenheit),7. tipo de material da estrutura da transportadora sobre a qual a

esteira deslizará, por exemplo, aço inoxidável ou aço carbono,polietileno de peso molecular ultra elevado (UHMW),polietileno de alta densidade (HDPE), náilon, etc.,

8. Regime de serviço, por exemplo, arranques freqüentes sobcargas pesadas, transportadora de elevação ou “tipoempurradora,” etc.

Análise de esteiras com flexão lateral:Estas esteiras requerem uma análise mais complexa. São

necessárias os seguintes dados adicionais:9. comprimento de cada trecho reto,

10. ângulo de giro e a direção de cada curva, e11. raio de giro interno, medido a partir da borda interna

da esteira.

Os fatores seguintes devem ser considerados antes de continuar-secom o procedimento de seleção da esteira:

VELOCIDADE DA ESTEIRAA velocidade da esteira influencia o desgaste e a expectativa de vida

útil da mesma, da seguinte forma:

1. Desgaste da articulação e da engrenagem: A freqüência darotação do módulo em torno das hastes de articulação (à medidaque a esteira engata e desengata das engrenagens) é diretamenteproporcional à velocidade. O movimento de rotação podeprovocar desgaste tanto às hastes quanto aos módulos. Noentanto, o fator de desgaste é inversamente proporcional aocomprimento da esteira, ou seja, uma esteira transportadoracurta se desgastará mais rapidamente do que uma longaadmitindo-se que ambas operem à mesma velocidade. Porconclusão, segue-se que o desgaste da engrenagem e seus dentesé diretamente proporcional à velocidade da transportadora. Emengrenagens com maior número de dentes, o número de rotaçõesdos módulos e articulações é menor, e consequentemente, odesgaste na engrenagem e dentes é menor do que em

engrenagens com número reduzido de dentes.

2. Desgaste da superfície da esteira: À medida que a esteiradesliza sobre soleiras, retornos, sapatas e outras peças fixas, umcerto nível de desgaste deverá ocorrer. As condições maisdestrutivas são alta velocidade, cargas pesadas, materiaisabrasivos e operação do sistema a seco ou sem lubrificação.

3. Efeitos dinâmicos do funcionamento à alta velocidade:Condições de alta velocidade podem provocar vibrações ouoscilações da esteira nas seções sem suporte assim “surtos decarga” gerados quando produtos pesados estacionários sãorepentinamente acelerados para a velocidade da esteira. Sempre

que possível essas condições devem ser evitadas.

CONDIÇÕES ABRASIVAS E EFEITOS DE ATRITOA identificação dos elementos abrasivos da aplicação, a escolha da

melhor combinação de materiais, e a inclusão de características deproteção são fatores essenciais para o prolongamento da vida útil daesteira. Elementos abrasivos desgastam qualquer material, mas aescolha correta de material pode aumentar significativamente a vidaútil da esteira. Em aplicações altamente abrasivas, as varas dearticulação e as engrenagens são geralmente os primeiros elementosa serem afetados. O desgaste da vara de articulação resulta geralmenteno alongamento excessivo do passo da esteira, o que pode impedir oengate correto da esteira e engrenagem, acarretando desgaste nosdentes da engrenagem. A Intralox oferece engrenagens bipartidas de

aço inoxidável, e varas anti-abrasivas que contribuem para oprolongamento da vida útil da esteira.

AÇÃO DE CORDA E SELEÇÃO DE ENGRENAGENSÀ medida que os módulos da esteira engatam-se nas engrenagens

que os acionam, ocorre uma pulsação na velocidade linear da esteira.Esta pulsação se deve à ação de corda, e corresponde à subida edescida do módulo durante sua rotação em torno da linha central doeixo. Esta é uma caraterística de qualquer esteira ou correnteacionadas por engrenagens. A variação da velocidade é inversamenteproporcional ao número de dentes da engrenagem. Por exemplo, umaesteira acionada por uma engrenagem de seis dentes sofre umavariação na velocidade de pulsação de 13,4%, enquanto em umaesteira acionada por uma engrenagem de 19 dentes esta variação é deapenas 1,36%. Em aplicações onde o tombamento de produtos éindesejável, ou onde suavidade e velocidade de transporte são fatorescríticos, recomenda-se a adoção de engrenagens com o maior númerode dentes possível dentre as engrenagens oferecidas para seleção.

EIXOSA Intralox LLC. nos EUA pode fornecer eixos quadrados, usinados

a pedido segundo às especificações do cliente, em tamanhos standardde 5/8 pol., 1 pol., 1,5 pol., 2,5 pol., 3,5 pol, 40 mm e 60 mm. Osmateriais disponíveis são o aço carbono (C-1018), o aço inoxidável(303, 304 e 316), e o alumínio (6061-T6). Contate o Serviço deAtendimento ao Cliente para disponibilidade e prazos de entrega.

QUARTA ETAPA:Selecione uma esteira comRESISTÊNCIA suficiente para sua aplicação.

QUINTA ETAPA:Outras considerações importantes.VARIAÇÃO DA VELOCIDADE DE PULSAÇÃO

V A R I A

Ç Ã O D E V E L O C I D A D E , %

NÚMERO DE DENTES NA ENGRENAGEM




S E Ç Ã O

1

A Intralox LLC. na Europa oferece eixos quadrados em tamanhospadrão de 25 mm, 40 mm, 60 mm 65 mm e 90 mm. Os materiaisdisponíveis são: aço carbono (KG-37) e aço inoxidável (304).

Os eixos quadrados requerem a rotação apenas dos mancais. Nãosão necessárias chavetas para as engrenagens, e somente umaengrenagem por eixo deve ser fixa para prevenir o movimento lateralda esteira e prover alinhamento positivo.

Isto é geralmente feito colocando-se anéis de retenção nos ladosopostos da engrenagem central. Os anéis padrão alojam-se nasranhuras cortadas nos quatro cantos do eixo. Anéis de retenção auto-ajustáveis e anéis de retenção para furo redondo pequeno que nãorequerem ranhuras são também disponíveis.

RESISTÊNCIA AO EIXOAs duas preocupações mais importantes relacionadas com a

resistência dos eixos de acionamento da transportadora são: 1)capacidade de acionar a esteira sem excessiva deflexão do eixo e 2)resistência para transmitir o torque necessário para acionar a esteira.No primeiro caso, o eixo atua como uma viga apoiada por mancaistencionada pela esteira através das engrenagens. No segundo caso, o

eixo é girado pelo motor de acionamento. A resistência devido à

tensão da esteira introduz solicitações de torção no eixo deacionamento. Estes dois tipos de solicitações, a deflexão máxima e otorque máximo admissível, são analisados separadamente.Fórmulassimplificadas para a seleção apropriada de eixos são disponíveis.

A deflexão máxima é regulada pelo engate correto da esteira nosdentes da engrenagem. Se o eixo defletir mais do que 0,10 pol.(2,5 mm) as engrenagens poderão não engatar corretamenteoriginando “solavancos”. Em transportadoras bidirecionais comacionamento central a deflexão limite aumenta para 0,22 pol.

(5,6 mm) porque a tensão do retorno é maior e a carga nos dentes édistribuída mais uniformemente.

GUIAS DE DESGASTEAs guias de desgaste são acrescentadas à estrutura da transportadora

para aumentar a vida útil da esteira e da própria estrutura, assim comopara reduzir as forças de atrito deslizante. A escolha adequada domaterial e estilo da guia de desgaste proporciona melhor coeficientesde atrito, minimiza o desgaste da esteira e da estrutura, e reduz apotência requerida para acionamento do sistema.

Qualquer líquido limpo, tal como óleo ou água, atuará como umrefrigerante e como um "filme" que separa a esteira e a soleira,reduzindo o coeficiente de atrito. Elementos abrasivos tais como sal,vidro moído, terra e fibras vegetais incrustam-se em materiais mais

macios e causam desgaste nos materiais mais duros. Em taisaplicações, guias de desgaste mais resistentes prolongarão a vida útilda esteira.

ELECTRICIDADE ESTÁTICA Esteiras de plástico podem produzir descargas estáticas ou faíscas

quando usadas em ambientes secos. Se a eletricidade estática for umproblema potencial em sua aplicação, recomenda-se que uma ligação-terra seja prevista. Recomenda-se também lubrificação eumedecimento das superfícies de transporte do sistema de esteiras.Acetal eletro condutor é disponível para alguns tipos de esteiras.Entre em contato com o Departamento de engenharia de vendas daIntralox para obter recomendações adicionais.

SERVIÇOS INTRALOXASSISTÊNCIA DE ENGENHARIA E REVISÃO DE PROJETO •Para obter assistência de engenharia ou para pedir umarevisão do projeto, entre em contato com o Departamento de engenharia de vendas da Intralox.*

PROGRAMAS COMPUTADORIZADOS PARA ANÁLISES DE ENGENHARIA •A Intralox oferece um Programa deengenharia baseado em PC para todas as esteiras usadas em aplicações de percurso reto. O programa calcula a tração da esteira

e requisitos de engrenagens, fornece informações sobre o motor de acionamento, e outros dados. Entre em contato com oServiço de atendimento ao cliente* para solicitar estes programas.

ARQUIVOS DE DESENHOS CAD •Arquivos AUTO-CAD.DXF são também disponíveis para todas as Séries. Estesarquivos oferecem desenhos com detalhes das esteiras e das engrenagens moldadas, e podem ser usados em projetos detransportadoras em formato CAD. Entre em contato com o Serviço de atendimento ao cliente* para obter mais informações.

PUBLICAÇÕES TÉCNICAS SOBRE OS PRODUTOS •A Intralox oferece publicações técnicas adicionais e paraaplicações específicas para a maioria dos produtos listados neste manual. Entre em contato com o Serviço de atendimento aocliente* para obter mais informações.

WORLD WIDE WEB •Para obter informações sobre os produtos Intralox e nossa empresa, ou para obter uma cópia doPrograma de engenharia Intralox® ou do Manual técnico online, visite o site da Intralox: http://www.intralox.com

*Consulte a contracapa para obter a lista dos endereços internacionais.



NOTAS14



LINHA DE PRODUTOS 15

S E Ç Ã O

2

23PRODUCT LINE

SEÇÃO 2: LINHA DE PRODUTOS

COMO USAR ESTA SEÇÃOEsta seção do manual contém informações e dados descritivos sobre todos os tipos de esteiras,engrenagens e outros acessórios da Linha de produtos Intralox.

DADOS DA ESTEIRADescrição da esteira — caraterísticas principais, dimensões e fotografias.

Dados — resistências, pesos, limites de temperaturas das esteiras de acordo com o materialde fabricação.

DADOS SOBRE AS ENGRENAGENS

Estas páginas seguem-se às páginas sobre os dados da esteira, para cada série.Tabela de engrenagens e suportes — para determinação da quantidade mínima deengrenagens e guias de desgaste necessárias.

Fator de resistência — resistência operacional das engrenagens.

Espaçamento das engrenagens — para determinação do espaçamento máximo dasengrenagens no eixo de tração.

ENGRENAGENS E ACESSÓRIOSEstas páginas seguem-se às páginas de dados das engrenagens e podem ser encontradas ao finalda maioria das seções.Engrenagens, Taliscas, Guias laterais, Pentes de transferência, etc. — descriçãoe disponibilidade para cada série.

DADOS DA TRANSPORTADORADimensões da estrutura transportadora — requisitos dimensionais básicos.

Dados da folga da placa morta — folga entre as superfícies para possibilitar a açãopoliédrica da esteira.

OBSERVAÇÃO IMPORTANTE SOBRE A MEDIDA DA LARGURA DA ESTEIRA:Consulte sempre o Serviço de atendimento ao cliente para obter uma medida precisada largura da esteira antes de executar um projeto de transportadora ou fazer opedido de uma esteira.

H

G

F

ED

C

B

A

A

B

C

D

E

F

G

H



LINHA DE PRODUTOS16

SEÇÃO

2

POLIPROPILENO – É um material padrão para aplicações de usogeral onde resistência química é necessária.• Bom equilíbrio entre peso (leve) e resistência moderada.• Gravidade específica de 0,90, flutua na água.• O intervalo de temperaturas limite do polipropileno varia de 1° a

104 °C (34° a 220 °F).• Material relativamente resistente em condições normais de uso, o

polipropileno é relativamente quebradiço sob baixas temperaturas, e por

isso não recomendado em condições de alto impacto com temperaturasinferiores a 7 °C (45 °F).

• O Polipropileno apresenta boa resistência química quando expostoa diversos ácidos, bases, sais e álcoois.

• Este material atende às normas do FDA para uso em aplicações deprocessamento e empacotamento de alimentos, tendo aprovaçãotambém do USDA-FSIS para as indústrias de carnes e aves.

• O Polipropileno Branco, aprovado pelo USDA em aplicações delaticínio, é disponível em diversos tipos de esteira.

• O Polipropileno Preto é recomendado para aplicações submetidas à

luz solar direta. O Polipropileno Preto UV (resistente à radiaçãoultra-violeta) é especialmente formulado para aplicações querequerem maior proteção contra UV. O Polipropileno Preto UV, nãoaprovado pelo USDA-FSIS, é disponível nas Séries 1800 MeshTop, Séries 1100 Flush Grid, Séries 900 Flush Grid, eSéries 900 Perforated Flat Top.

POLIETILENO – Outro material termoplástico leve, é caraterizadopor sua superior flexibilidade e elevada resistência ao impacto.• Gravidade específica de 0,95, flutua na água.• Excelente caraterística de liberação de produtos.• O polietileno apresenta excelente desempenho sob temperaturas

muito mais baixas.• O intervalo de temperaturas limite do polietileno varia de -73° a

66° C (-100° a 150 °F). Verifique as especificações da esteira paraobter dados exatos.

• O Polietileno apresenta boa resistência química a diversos ácidos,bases, e hidrocarbonatos..

• O Polietileno Preto é recomendado para aplicações sujeitas à baixastemperaturas com exposição direta à luz solar.

• Este material atende às especificações do FDA para uso emaplicações de processamento e empacotamento de alimentos, tendoaprovação também do USDA-FSIS para as indústrias de carnes eaves.

• O Polietileno Natural, aprovado pelo USDA em aplicações delaticínio, é disponível em diversos tipos de esteira.

ACETAL – Acetais termoplásticos são materiais consideravelmentemais resistentes do que o polipropileno e o polietileno, e possuembom equilíbrio entre as propriedades mecânicas, térmicas e químicas.• Boas resiliência e resistência à fadiga.• Material de baixo coeficiente de atrito, é uma boa escolha em

aplicações de manuseio e transporte de recipientes.• O intervalo de temperaturas limites para o Acetal varia de -46° a

93° C (-50° a 200 °F).• Gravidade específica é de 1,40, apresenta relativa resistência ao

impacto.• As esteiras de Acetal são muito rígidas e por isso são resistentes à

cortes e arranhões.• Este material atende às especificações do FDA para uso em

aplicações de processamento e empacotamento de alimentos, tendoaprovação também do USDA-FSIS para as indústrias de carnes e

aves.

• Com aprovação USDA para laticínios, o Acetal branco encontra-sedisponível em alguns tipos esteira.

• Acetal preto especialmente formulado para resistência à radiaçãoultra-violeta (UV) é disponível para aplicações que requeremproteção contra tal radiação. O Acetal preto UV não é aprovado peloFDA, sendo correntemente oferecido para a Série 1800 MeshTop.

• O Acetal Anti-Estático (Acetal AS) é disponível para aplicaçõesonde a dissipação de carga eletrostática acumulada se faz

necessária. Dissipação de carga eletrostática é um processo lentoque só ocorre em ambientes úmidos. O Acetal Anti-Estático édisponível correntemente apenas para a Série 400 Non-Skid.

ACETAL EC (Condutor Elétrico) - Pode ser usado como ajuda paradissipar carga eletrostática acumulada em aplicações que envolvemtransporte de latas ou outros produtos condutores de eletricidade.Guias ou soleiras metálicas podem ser utilizadas como contato terrapara a esteira, dissipando qualquer acúmulo de carga eletrostática noproduto. O Acetal EC geralmente é distribuído em seções normais, 3fileiras de AC EC a cada 0.61m (2 pés) de esteira para as Séries 100e 900, ou 5 fileiras de AC EC a cada 0.61 m (2 pés) de esteira para asSéries 1100. Entretanto, esteiras podem ser construídas totalmente emAcetal EC.• Os valores de resistência química e fator de fricção do Acetal EC

são os mesmos que os do Acetal comum.• O Acetal EC tem resistividade de 60.000 Ohms por unidade de área,

comparável a uma resistividade de alguns milhões de Ohms porunidade de área nos plásticos comuns.

• Sua gravidade específica é de 1,40.• Este material não atende às especificações do FDA, e não é

aprovado pelo USDA-FSIS.

• O Acetal EC é disponível apenas nas Séries 100 Flush Grid,Séries 400 Flush Grid e Flat Top, Séries 900 Flush Grid,Flat Top e Raised Rib, e Séries 1100 Flush Grid.

ACETAL DE ALTA RESISTÊNCIA ELETRO-CONDUTOR(HSEC), é disponível para aplicações que requerem dissipação decarga eletrostática. Este material é mais resistente e não tãoquebradiço quanto o Acetal Eletro-Condutor comum (Acetal EC),mas o processo de dissipação é mais lento, reduzindo a possibilidadede danos a componentes eletrônicos sensíveis.• Os valores de resistência química e fator de fricção do Acetal HSEC

são os mesmos do que os observados no Acetal comum.• O Acetal HSEC tem resistência elétrica nominal entre 105 a

109 Ohms por quadrado.

• A gravidade específica do Acetal HSEC é de 1,40• Este material não atende às especificações do FDA, e não é

aprovado pelo USDA-FSIS.• Este material não é tão quebradiço quanto o Acetal EC.• Este material é disponível apenas para as Séries S400 Flat Top,

S400 Non Skid, e S1100 Flat Top.

COMPOSTO DE POLIPROPILENO – é uma material padrãousado em aplicações onde alta resistência química e mecânica sefaçam necessárias.• Alta resistência e rigidez.• Gravidade específica de 1,12.• Boa resistência a ácidos, bases, sais e álcoois.• O intervalo de temperatura é de -29° a 104 °C (-20 a 220 °F).

MATERIAIS PADRÃO DEESTEIRA

MATERIAIS DEESTEIRAS PARA

APLICAÇÕES ESPECIAIS




S E Ç Ã O

2

POLIESTER TERMOPLÁSTICO RETARDANTE DECHAMAS (FR-TPES) – é um material com classificação V-0(UL94 a 1/32 pol.) não inflamável. Embora o material não entre emcombustão, ele escurecerá e se derreterá se exposto à chama direta. OFR-TPES é mais forte do que o polipropileno mas não tão fortequanto o Acetal.• Classificação V-0 (UL94 a 1/32 pol.).• O intervalo de temperatura operacional do FR TPES é de 7° a 82 °C

(40° a 180 °F).

• O material FR-TPES tem gravidade específica de 1,45.• Este material não atende às especificações FDA e USDA-FSIS.• O material FR TPES é disponível na Série 1100 Flush Grid,

Série 900 Flush Grid, Série 900 Flush Grid ONEPIECE™Live Transfer e Série 900 Perfurated Flat Top.

NÁILON – é disponível apenas na Séries 800 Flat Top e MiniRib. Duas limitações do Náilon em relação ao Acetal são sua grandecapacidade de absorção de água e maior susceptibilidade a cortes earranhões. Em virtude da expansão do Nailon devido à absorção deágua, esse material não é recomendável em aplicações submetidas àgrande umidade. Por exemplo, em condições de umidade relativa de100%, a expansão do Nailon é de aproximadamente 3% (emequilíbrio), fazendo com que uma esteira de 24 pol. (610 mm) de

largura se expanda para 24,75 pol. (629 mm).• Resistente à abrasão em aplicações secas.• Boa resistência química e bom desempenho sob temperaturas

baixas.• Mais resistente do que o polipropileno.• Intervalo operacional de temperatura de -46° a 82 °C (-50° a

150 °F).• Boa resistência à fadiga.• Gravidade específica de 1,13.• Este material é disponível apenas na Série 800 Flat Top, e atende

às especificações do FDA para uso em aplicações de processamentoe empacotamento de alimentos, tendo aprovação também doUSDA-FSIS para as indústrias de carnes e aves.

NÁILON RESISTENTE AO CALOR (HR)– Este material é

disponível em dois tipos: Aprovado (Náilon HR FDA) e Não-Aprovado pelo FDA (Náilon HR Não-FDA). O Náilon HR FDAatende às especificações do FDA para uso em aplicações deprocessamento e empacotamento de alimentos. O Náilon HR FDAatende às especificações do FDA para uso em aplicações deprocessamento e empacotamento de alimentos.• Classificação de inflamabilidade de UL94 de V-2.• O Náilon HR FDA suporta temperatura limite máxima contínua de

116 °C (240 °F). Em exposição intermitente o Náilon HR FDAsuporta 132 °C (270 °F).

• O Náilon HR não-FDA suporta temperatura limite máxima contínuade 154 °C (310 °F). Para exposição intermitente o Náilon HR não-FDA suporta 182 °C (360 °F).

• A Gravidade específica de ambos os tipos de Náilon HR é de 1,13.• Estes materiais absorverão água em ambientes úmidos ocasionando

expansão da esteira. A esteira se expandirá também devido àmudanças de temperatura. O coeficiente de expansão térmica doNáilon NR é de 0,081 mm/m/°C (0,00054 pol/pe/° F).

• Ambos os tipos de Náilon HR são disponíveis na Séries 900Flush Grid, Raised Rib, Flat Top e Perforated Flat Top paraaplicações secas expostas à temperaturas elevadas. A Série 1100Flush Grid é disponível apenas em Náilon HR não-FDA.

NÁILON RESISTENTE À ABRASÃO (AR), disponível somentepara a Série 1700.• Para aplicações abrasivas (molhadas ou secas) e de serviço pesado.• Disponível apenas na cor preta, que não é aprovada pelo FDA.

• Limites de temperatura de -46 ºC a 82 ºC (-50 ºF a 180 ºF).• 0,5% de expansão lateral da esteira para 100% de umidade relativa.

• Gravidade específica de 1,06• Estabilizada para o calor para um desempenho superior em áreas

externas.• Usa a mesma tabela de fator de temperatura do Náilon normal.

POLIPROPILENO DETETOR DE METAIS é disponível apenaspara a Série 800 Flat Top e Série 1500 Flush Grid. Este materialfoi desenvolvido para aplicações de processamento de alimentos ondeexiste preocupação e necessidade de controle de contaminação deprodutos. Este material tem grande resistência ao impacto, e foi

projetado para ser detectado por detetores de metais e aparelhos deRAIO-X, e deve ser usado em linha de fluxo anterior a essesequipamentos de detecção (metal. RAIO-X).• Temperatura de operação é de 0°F (-18 °C) to 150 °F (66 °C)• O material metálico de enchimento não enferruja ou expõe fibras

afiadas que podem representar perigo.• Gravidade específica de 0,96, este material flutua em água.• Boa resistência ao impacto para temperaturas superiores a 34 °F

(1 °C)• Teste do material através dos detetores durante operação com o

produto consiste do melhor método de avaliação da sensibilidade dosistema de detecção.

• O coeficiente de expansão térmica é de 0,0011 in/ft/ °F (5,17 mm/

m/ °C)• Este material atende às especificações do FDA para uso noprocessamento e empacotamento de alimentos, e tem aprovação junto ao USDA-FSIS (carne e aves).

• O material detectável tem resistividade superficial segundo oASTM (Sociedade Americana de Testes e Materiais) de D257 de545 Ohms/pé quadrado.

• Este material não é para uso em aparelhos detetores de metais.



LINHA DE PRODUTOS18

SEÇÃO

2

GRAVIDADE ESPECÍFICA é a relação entre a densidade domaterial e a densidade da água sob condições normais de temperaturae pressão. Uma gravidade específica superior a 1,0 indica que omaterial é mais pesado do que a água. Por outro lado, se o materialtiver gravidade específica inferior a 1,0 implica dizer que o material

flutuará na água (mais leve que a água).

FATORES DE ATRITO: Determinam o nível de fricção originadopelo deslizamento da esteira sobre a estrutura da transportadora ousob o produto transportado. Redução dos fatores de atrito de umsistema transportador resultam em redução da linha de pressão ,menor dano aos produtos, menor tensão da esteira, e menoresrequisitos de potência. Em alguns casos, um fator de fricção maiselevado é desejável, por exemplo, transportadoras em aclive oudeclive gradual, ou aplicações com linha de pressão elevada emtransportadoras alimentadoras de equipamentos. Fatores de fricçãogeralmente referem-se a sistemas "limpos" com reduzido desgaste esem a presença de material abrasivo. Ao efetuar-se a análise daresistência de uma esteira transportadora, seja com uso do Programade Engenharia da Intralox ou através de cálculo manual como

especificado nas páginas 29, em prática normal recomenda-se aadoção de coeficientes de atrito mais elevados do que os adotados emsistemas limpos caso haja a possibilidade de presença de quaisquermateriais abrasivos tais como farinhas, areia, papelão, poeira, vidro,etc. Se houver a presença de muitos detritos, os fatores de atritopodem ser até duas ou três vezes superiores aos que se verificam emcondições de limpeza.TEMPERATURA: Afeta as propriedades físicas de materiaistermoplásticos. Geralmente, à medida que a temperatura operacionalaumenta, a resistência da esteira reduz-se enquanto sua resistencia aoimpacto eleva-se. Contrariamente, em aplicações expostas à baixastemperaturas, as esteiras tornam-se mais rígidas e em alguns casosquebradiças. A curva do fator de temperatura ao lado mostra o efeitoda temperatura na resistência da esteira. Este gráfico pode ser usado

na análise da resistência da esteira pelo método manual. O Programade engenharia Intralox calcula automaticamente o fator detemperatura com base na temperatura operacional da aplicação.

PROPRIEDADES DOSMATERIAIS DA ESTEIRA

MATERIAL GRAVIDADE ESPECÍFICA

Polipropileno 0,90

Polipropileno Composto 1,12

Polietileno 0,95

Acetal 1,40

Acetal EC 1,40

FRTPES 1,45

Náilon 1,13

Náilon HR (ambos os tipos) 1,13

TTABELAS DE FATOR DE TEMPERATURAPARA MATERIAIS PADRÃO

MATERIAIS PARA APLICAÇÕES ESPECIAIS

AC E T AL e AC E T AL E C

P O L I E

T I L E N O

P O L I P R O P I L E N O

NÁILON

RETARDANTEDE CHAMAS

NÁILON SEMAPROVAÇÃO FDA

NÁILON COMAPROVAÇÃO FDA




S E Ç Ã O

2

A tabela abaixo lista os materiais disponíveis para cada estilo de

esteira. Note-se que nem todas as combinações de esteiras e materiais

são de produtos em estoque. Da mesma forma, nem todas as

combinações têm classificação USDA-FSIS (carnes e aves ou

laticínios). Para obtenção de classificação USDA-FSIS é necessárioque tanto o estilo da esteira quanto o material da mesma atendam às

especificações ditadas por esse orgão governamental. Por exemplo, a Série 900 Flush Grid em polipropileno tem aprovação USDA-

FSIS para contato direto com alimentos. Entretanto, a Série 900

Flush Grid em Acetal EC não tem classificação USDA-FSIS porque

o material não atende às especificações do FDA e do USDA-FSIS.

TABELA DE DISPONIBILIDADE DE TIPOS EMATERIAIS DE ESTEIRA

S é r i e d e E s t e i r a s -

P a s s o N o m i n a l , m m

( p o l . )

E s t i l o d a E s t e i r a

% d e á r e a a b e r t a

A c e s s ó r i o s

F = T a l i s c a s ,

S = G u i a s l a t e r a i s

F T P = P e n t e s d e T r a n s f e r ê n c i a

M a t e r i a l d a e s t e i r a

M a t e r i a l d a v a r a

Resistência daesteira

Limites deTemperatura

(contínua)

Pêso daesteira

Aceitabilidade governamental

lb/pés kg/m °F °C lb/pé²

kg/m²

F D A

( U S A )

U S D A - F S I S

c a r n e e a v e s

U S D A l a t i c í n i o s

b

A g ê n c i a d e I n s p .

A l i m e n t a r

d o C a n a d á ( C F A )

S e r v i ç o A u s t r a l i a n o d e

I n s p . p a r a Q u a r e n t e n a A )

M i n i s t é r i o d a A g r i c u l t u r a

e P e s c a d a N o v a Z e l â n d i a ( Z )

M

- M A F N o v a Z e l â n d i a L a t i c í n i o s ( M )

C e r t i f i c a d o d e M i g r a ç ã o I t a l i a n o

d

e a c o r d o c o m a

l e i i t a l i a n a D . M .

2 1 . 0

3 . 7

3 ( M C )

1001,0

(25,4)

FLUSH GRID 31 F,S

Polipropileno Polipropileno 300 450 34 a 220 1 a 104 0,54 2,64 • • • Branco

Polietileno Polietileno 200 300 -50 a 150 -46 a 66 0,58 2,83 • • •

Acetal Polipropileno 600 890 34 a 200 1 a 93 0,78 3,81 • • • Azul

Acetal EC Polipropileno 400 595 34 a 200 1 a 93 0,78 3,81

Acetal Polietileno 550 820 -50 a 70 -46 a 41 0,78 3,81 • • • Azul

RAISED RIB 31 FTP





200

2,0(50,8)

OPEN GRID 33 F,SPolipropileno Pol ipropileno 1400 2080 34 a 220 1 a 104 1,24 6,05 • Branco

Polietileno Polietileno 900 1340 -100 a 150 -73 a 66 1,26 6,15 •

FLUSH GRID 33 F,SPolipropileno Pol ipropileno 1800 2680 34 a 220 1 a 104 1,40 6,83 • Branco


OPEN HINGE 45 F,SPolipropileno Polipropileno 300 450 34 a 220 1 a 104 1,04 5,08 • • Branco •

Polietileno Polietileno 200 300 -50 a 150 -46 a 66 1,12 5,47 • • Natural •

FLAT TOP 0 F,SPolipropileno Pol ipropileno 1400 2080 34 a 220 1 a 104 1,18 5,76 • Branco


FLAT TOPPERFURADA

12 F,SPolipropileno Pol ipropileno 1400 2080 34 a 220 1 a 104 1,12 5,47 • Branco


4002,0(50,8)

FLUSH GRID 17 F,S

Polipropileno Pol ipropileno 2400 3570 34 a 220 1 a 104 1,82 8,89 • Branco


Acetal Polipropileno 3200 4760 34 a 200 1 a 93 2,77 13,51 • Azul


Acetal Polietileno 3000 4460 -50 a 70 -46 a 41 2,77 13,51 • Azul

RAISED RIB 26 FTPPolipropileno Pol ipropileno 2400 3570 34 a 220 1 a 104 1,95 9,52 •


OPEN HINGE 30 F,SPolipropileno Pol ipropileno 1550 2300 34 a 220 1 a 104 1,16 5,66 • • • Branco


FLAT TOP 0 F,S





NON SKID 0 FAcetal AS Náilon 3200 4760 -50 a 200 -46 a 93 2,88 14,09

HS EC Acetal Náilon 2720 4040 -50 a 200 -46 a 93 2,88 14,09

ROLLER TOP 18 - Polipropileno Náilon 2200 3270 34 a 200 1 a 93 2,44 11,94 •

ROLLER TOPTRANSVERSAL

18 - Polipropileno Náilon 2200 3270 34 a 200 1 a 93 2,44 11,94 •

ROLETE EMÂNGULO

17 - Polipropileno Náilon 1600 2381 34 a 120 1 a 49 2,64 12,89 •

6002,0

(50,8)MULTI-LANE 45 -





LINHA DE PRODUTOS20

SEÇÃO

2

8002,0

(50,8)

FLAT TOP 0 F,S

Pol ipropi leno Polipropi leno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,77 8,66 • • Branco • • • • Branco

Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,87 9,13 • • Natural • • • • Azul

Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,75 13,43 • • Branco • • • Branco

Náilon Polietileno 1200 1780 -50 a 150 -46 a 66 2,32 11,33 • • • • •

PolipropilenoDetectável

PolipropilenoAzul

650 970 0 a 150 -18 a 66 1,83 8,93 • • Cinza

FLAT TOP OPENHINGE

0 F,S

Polipropileno Polipropileno 900 1340 34 a 220 1 a 104 1,63 7,96 • a Branco Branco

Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,70 8,30 • a Natural Azul

Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,52 12,30 • a Branco Branco

FLAT TOPPERFURADA

18 F,S

Pol ipropi leno Polipropi leno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,54 7,52 • • Branco • Branco

Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,59 7,76 • • Natural • Azul

Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,28 11,15 • • Branco Branco Branco

FLAT TOPPERFURADACOM ORIFÍCIOS

REDONDOS

14-20

F,SPolipropi leno Polipropi leno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,54 7,52 • • Branco • BrancoPolietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,59 7,76 • • Natural • Azul

Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,28 11,15 • • Branco Branco

FLUSH GRID 27 F

Polipropileno Polipropileno 800 1190 34 a 220 1 a 104 1,45 7,08 • a Branco Branco

Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,63 7,96 • a Natural


Acetal Polipropileno 1000 1490 34 a 200 1 a 93 2,25 10,99 • a Branco Branco

MESH TOP 9 F Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,60 7,86 • Branco Branco

MINI RIB 0 -

Polipropi leno Polipropi leno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,77 8,66 • • Branco • • • • Branco

Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,87 9,13 • • Natural • • • •


NUB TOP 0 F,S

Polipropi leno Polipropi leno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,90 9,26 • • Branco • • • Branco

Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 2,01 9,80 • • Natural • • •


FLUSH GRIDNUB TOP

27 F,S

Polipropileno Polipropileno 800 1190 34 a 220 1 a 104 1,56 7,62 • Branco BrancoPolietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,85 9,03 • Natural

Acetal Polietileno 1000 1490 -50 a 150 -46 a 66 2,36 11,52 • Branco Branco

Acetal Polipropileno 1000 1490 34 a 200 1 a 93 2,36 11,52 • Branco Branco

CONE TOP 0 F,S

Polipropi leno Polipropi leno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,84 8,97 • • Branco • • • Branco



ROLLER TOP 3 -

Polipropi leno Polipropi leno 1000 1490 34 a 200 1 a 93 2,93 14,34 • Branco


Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 4,11 20,10 • Branco

9001,07

(27,2)

OPEN GRID 38 -





FLUSH GRID 38 F,S

Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,76 3,70 • • • • Branco

Polietileno Polietileno 350 520 -50 a 150 -46 a 66 0,81 3,96 • • • • Azul

Acetal Polipropileno 1480 2200 34 a 200 1 a 93 1,15 5,62 • • •Brancoe Azul


FR-TPES Polipropileno 750 1120 40 a 180 7 a 82 1,19 5,81

Náilon HR FDA Náilon FDA 1200 1790 -50 a 240 -46 a 116 1,10 5,40 • •

Náilon HR nãoFDA

Náilon não FDA 1200 1790 -50 a 310 -46 a 154 1,10 5,40

Acetal Polietileno 1000 1490 -50 a 70 -46 a 41 1,15 5,62 • • •Brancoe Azul

MOLD TO WIDTHFLUSH GRID -

LARGURA 83 mm(3,25 pol

38 -Polipropileno Náilon 130 (lb) 59 (kg) 34 a 220 1 a 104

0,31(lb/pé)

0,46(kg/m)

•

Acetal Náilon 250 (lb) 113 (kg) -50 a 200 -46 a 930,42

(lb/pé)0,62

(kg/m)• Azul



( p o l . )




F

= T a l i s c a s ,

S

= G u i a s l a t e r a i s

F

T P = P e n t e s d e T r a n s f e r ê n c i a





(contínua)

Pêso daesteira Aceitabilidade governamental


kg/m²

F D A

( U S A )

U S D A - F S I S

c a r n e e a v e s


b


A l i m e n t a r


S

e r v i ç o A u s t r a l i a n o d e


M

i n i s t é r i o d a A g r i c u l t u r a

e P e

s c a d a N o v a Z e l â n d i a ( Z )

M - M A F

N o v a Z e l â n d i a L a t i c í n i o s ( M )

C e r t i f

i c a d o d e M i g r a ç ã o I t a l i a n o

d e a c o r d o c o m a


2 1 . 0

3 . 7

3 ( M C )




S E Ç Ã O

2

9001,07

(27,2)cont.

MOLD TO WIDTHFLUSH GRID -LARGURA 114mm (4,5 pol)


0,39(lb/pé)

0,58(kg/m)

•


(lb/pé)0,80

(kg/m)• Azul

MOLD TO WIDTHFLUSH GRID -LARGURA 191mm (7,5 pol)


0,59(lb/pé)

0,88(kg/m)

•


(lb/pé)1,26

(kg/m)• Azul

MOLD TO WIDTHFLUSH GRID -

LARGURA85 mm38 - Acetal Náilon 275 (lb) 125 (kg) -50 a 200 -46 a 93

0,38(lb/pé)

0,57(kg/m)

• Azul

ONEPIECE™TRANSF.

DIRETA FLUSHGRID

38 -

Polipropileno Náilon 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,93 4,54 •

Acetal Náilon 1480 2200 -50 a 200 -46 a 93 1,15 5,62 • Azul

FR-TPES Náilon 1000 1490 40 a 180 7 a 82 1,63 7,95 •

RAISED RIB 38 FTP





Náilon HR FDA Náilon 1200 1790 -50 a 240 -46 a 116 1,60 7,80 •

Náilon HR nãoFDA

Náilon 1200 1790 -50 a 310 -46 a 154 1,60 7,80


MOLD TO WIDTHRAISED RIB

LARGURA 29 mm(1,1 pol)

38 FTP Acetal Náilon 140 (lb) 64 (kg) -50 a 200 -46 a 930,19

(lb/pé)0,29

(kg/m)•




(lb/pé)0,35

(kg/m)•


LARGURA 46,5mm (1,8 pol)

40 FTPAcetal Náilon 230 (lb) 104 (kg) -50 a 200 -46 a 93 0,29

(lb/pé)0,43

(kg/m)•

Polipropileno Náilon 90 (lb) 41 (kg) 34 a 220 1 a 1040,19

(lb/pé)0,28

(kg/m)•




(lb/pé)0,50

(kg/m)•

FLAT TOP 0 F,S

Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,96 4,69 • • Branco

Polietileno Polietileno 350 520 -50 a 150 -46 a 66 1,01 4,95 • •




Náilon HR nãoFDA

Náilon 1200 1790 -50 a 310 -46 a 154 1,40 6,80


MOLD TO WIDTHFLAT TOP -



0,37(lb/pé)

0,55(kg/m)

•


(lb/pé)0,77

(kg/m)•


LARGURA 114mm (4,5 pol)


0,52(lb/pé)

0,77(kg/m)

•


(lb/pé)1,10

(kg/m)•




0,83(lb/pé)

1,24(kg/m)

•


(lb/pé)1,76

(kg/m)•


LARGURA85 mm0 - Acetal Náilon 500 (lb) 227 (kg) -50 a 200 -46 a 93

0,50(lb/pé)

0,74(kg/m)

•



( p o l . )




F

= T a l i s c a s ,

S


F






(contínua)



kg/m²

F D A

( U S A )

U S D A - F S I S

c a r n e e a v e s


b


A l i m e n t a r


S



M


e P e


M - M A F


C e r t i f




2 1 . 0

3 . 7

3 ( M C )



LINHA DE PRODUTOS22

SEÇÃO

2

9001,07

(27,2)cont.

ONEPIECE™TRANSF.

DIRETA FLATTOP

0 -


Acetal Náilon 1480 2200 -50 a 200 -46 a 93 1,50 7,30 • Azul

FLAT TOPPERFURADA л 1/8 pol

5,1 F,SAcetal Polipropileno 1480 2200 34 a 200 1 a 93 1,48 7,23 • Azul


FLAT TOPPERFURADAл 5/32 pol

6,4 F,S

Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,93 4,54 • Branco






Náilon HR nãoFDA Náilon 1200 1790 -50 a 310 -46 a 154 1,40 6,80


FLAT TOPPERFURADA л 3/16 pol

7,9 F,SAcetal Polipropileno 1480 2200 34 a 200 1 a 93 1,43 6,98 • Azul


MESH TOP 24 ‘Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,93 4,55 • Branco


DIAMONDFRICTION TOP

0 -

Polipropileno(DFT)

Polipropi leno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,10 5,40 Branco

Polipropileno(DFT Ultra)


Polietileno (DFT) Polietileno 350 520 -50 a 120 -46 a 49 1,20 5,90 Branco

Polietileno (DFTUltra)

Polietileno 350 520 -50 a 120 -46 a 49 1,50 7,30 Branco

SQUAREFRICTION TOP 0 -

Polipropileno(SFT)

Polipropi leno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,20 5,86

Polipropileno(SFT Ultra)

Polipropi leno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,50 7,32

FLAT FRICTIONTOP

0 -

Polipropileno(FFT)


Polipropileno(FFT Ultra)


1100

0,6(15,2)

FLUSH GRID 28 F,S

Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,81 3,95 • • Branco • • • Branco

Polietileno Polietileno 450 670 -50 a 150 -46 a 66 0,87 4,25 • • Natural • •

Acetal Polipropileno 1300 1940 34 a 200 1 a 93 1,19 5,80 • • Branco • Branco



Náilon HR nãoFDA

Náilon não FDA 1100 1640 -50 a 310 -46 a 154 1,20 5,80

PolipropilenoResistente à UV


700 1040 34 a 220 1 a 104 0,81 3,98

Acetal Polietileno 1200 1790 -50 a 70 -46 a 41 1,19 5,80 • • Branco • Branco

FLAT TOP 0 F,S

Polipropileno Polipropileno 500 750 34 a 220 1 a 104 0,90 4,40 • • Branco • • • Branco

Polietileno Polietileno 300 450 -50 a 150 -46 a 66 0,96 4,69 • • Natural • • • Azul

Acetal Polipropileno 1000 1490 34 a 200 1 a 93 1,30 6,35 • • Branco •Brancoe Azul

Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 70 -46 a 41 1,30 6,35 • • Branco •Brancoe Azul

FLAT TOPPERFURADA

3,2 -Acetal Polipropileno 1000 1490 34 a 200 1 a 93 1,30 6,35 • • Azul

Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 70 -46 a 41 1,30 6,35 • • Azul

FLUSH GRIDFRICTION TOP

28 - Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 150 1 a 66 0,81 3,98 Branco



( p o l . )




F

= T a l i s c a s ,

S


F






(contínua)



kg/m²

F D A

( U S A )

U S D A - F S I S

c a r n e e a v e s


b


A l i m e n t a r


S



M


e P e


M - M A F


C e r t i f




2 1 . 0

3 . 7

3 ( M C )




S E Ç Ã O

2

11000,6

(15,2)cont.

ONEPIECE™TRANSF.

DIRETA FLUSHGRID

28 -

Acetal Náilon 1300 1940 34 a 200 1 a 93 1,19 5,80 •

FR-TPES Náilon 750 1120 40 a 180 7 a 82 1,30 6,34

Náilon HR nãoFDA

Náilon HR nãoFDA

1100 1640 -50 a 310 -46 a 154 1,20 5,80

FLUSH GRIDNUB TOP

15 F,S


Acetal Polipropileno 1300 1940 34 a 200 1 a 93 1,36 6,65 • Branco



12001,44

(36,6)

FLUSH GRID 24 -Composto depolipropileno

Pol ipropileno 3300 4910 34 a 220 1 a 104 2,87 14,01 •

FLAT TOP 0 -Composto depolipropileno

Composto depolipropileno

4000 5950 -20 a 220 -29 a 104 3,17 15,45 •

RAISED RIB 24 FTPComposto de

polipropilenoPol ipropileno 3300 4910 34 a 220 1 a 104 3,30 16,11 •

NON SKID 0 -Composto depolipropileno

Composto depolipropileno

4000 5950 -20 a 220 -29 a 104 3,21 15,65 •

14001,0

(25,4)

FLAT TOP 0 -

Acetal Náilon 2500 3720 -50 a 200 -46 a 93 2,75 13,43 •

Polipropileno Náilon 1800 2678 34 a 220 1 a 104 1,85 9,03 • Branco

FR-TPES Polipropileno 1200 1786 40 a 180 7 a 82 2,76 13,47 •


LARGURA 83 mm(3,25 pol

0 - Acetal Náilon 700 (lb) 318 (kg) -50 a 200 -46 a 930,80

(lb/pé)1,19

(kg/m)•




(lb/pé)1,19

(kg/m)•


LARGURA 114

mm (4,5 pol)


(lb/pé)1,68

(kg/m)•



0 -Acetal Náilon 1200 (lb) 544 (kg) -50 a 200 -46 a 93

1,40(lb/pé)

2,08(kg/m)

•

Polipropileno Náilon 850 (lb) 386 (kg) 34 a 220 1 a 1040,95

(lb/pé)1,14

(kg/m)•




(lb/pé)2,60

(kg/m)•

ONEPIECE™TRANSF.

DIRETA FLATTOP


(lb/pé)1,86

(kg/m)•

ONEPIECE™TRANSF.

DIRETA FLATTOP - 236,2 mm

(9,3 pol)


(lb/pé)2,77

(kg/m)•

FLUSH GRID 21 -

Polipropileno Pol ipropileno 1800 2679 34 a 220 1 a 104 1,61 7,86 •


Acetal Náilon 2500 3720 -50 a 200 -46 a 93 2,52 12,30 •

FLAT FRICTIONTOP

0 -

Polipropileno(FFT)

Náilon 1800 2678 34 a 150 1 a 66 2,18 10,64 Branco

Polipropileno(FFT Ultra)

Náilon 1800 2678 34 a 150 1 a 66 2,50 12,16 Branco

Polietileno (FFT) Náilon 1000 1488 -50 a 120 -46 a 49 2,28 11,13

Polietileno (FFTUltra)

Náilon 1000 1488 -50 a 120 -46 a 49 2,60 12,89

ROLLER TOP 0 - Acetal Náilon 2500 3720 -50 a 200 -46 a 93 5,83 28,47 • Branco

NON SKID 0 - Acetal HS EC Náilon 1875 2790 -50 a 200 -46 a 93 2,78 13,57

14001,0

(25,4)cont.

SQUAREFRICTION TOP

0 -

Polipropileno(SFT)

Náilon 1800 2678 34 a 150 1 a 66 2,23 10,89

Polipropileno

(SFT Ultra)

Náilon 1800 2678 34 a 150 1 a 66 2,56 12,50



( p o l . )




F

= T a l i s c a s ,

S


F






(contínua)



kg/m²

F D A

( U S A )

U S D A - F S I S

c a r n e e a v e s


b


A l i m e n t a r


S



M


e P e


M - M A F


C e r t i f




2 1 . 0

3 . 7

3 ( M C )



LINHA DE PRODUTOS24

SEÇÃO

2

15000,5

(12,7)FLUSH GRID 48 -

Polipropileno Polipropileno 125 186 34 a 220 1 a 104 0,44 2,12 • a Branco

Polipropileno Acetal 150 223 34 a 200 1 a 93 0,51 2,40 • a

Náilon HR FDA Náilon 175 260 -50 a 240 -46 a 116 0,58 2,83 • a

Acetal Acetal 240 357 -50 a 200 -46 a 93 0,73 3,56 • a Branco

PolipropilenoDetectável

Acetal 80 119 0 a 150 -18 a 66 0,56 2,73 • a

16001,0

(25,4)

FLAT TOP OPENHINGE

0 F

Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 1,05 5,13 • a Branco

Polietileno Polietileno 350 520 -50 a 150 -46 a 66 1,10 5,37 • a Natural

Acetal Polipropileno 1400 2100 34 a 200 1 a 93 1,58 7,71 • a Branco

Acetal Polietileno 1000 1490 -50 a 150 -46 a 66 1,58 7,71 • a Branco17001,5

(38,1)FLUSH GRID 37 - Náilon HR Náilon 1800 2678 -50 a 180 -46 a 82 2,21 10,78 a

18002,5

(63,5)

FLAT TOP 0 F

Pol ipropi leno Polipropi leno 1200 1786 34 a 220 1 a 104 2,06 10,06 • a Branco BrancoPolietileno Polietileno 700 1042 -50 a 150 -46 a 66 2,23 10,90 • a Natural Azul


Acetal Polipropileno 1500 2232 34 a 200 1 a 93 3,36 16,40 • a Branco Branco

MESH TOP 32 -



Acetal 1100 1640 34 a 200 1 a 93 1,55 7,56

AcetalResistente à UV

Acetal 1500 2230 -50 a 200 -46 a 93 2,27 11,08


20001,25

(31,8)RAISED RIB 18 FTP



Acetal Polipropileno 1130 1680 34 a 200 1 a 93 2,68 13,08 • • •

22001,5

(38,1)

FLUSH GRID 50 F

Polipropileno Acetal 1600 2380 34 a 200 1 a 93 1,86 9,10 • • Branco • • • Branco

Polietileno Acetal 1000 1490 -50 a 150 -46 a 66 1,96 9,56 • • Natural • • •

Acetal Náilon 2500 3720 -50 a 200 -46 a 93 2,82 13,80 • • Natural • •

Pol ipropi leno Polipropi leno 1400 2100 34 a 220 1 a 104 1,78 8,69 • • Branco • •

FRICTION TOPRADIUS

50 F

Polipropileno Acetal 1600 2380 34 a 150 1 a 66 2,20 10,74 Branco

Polietileno Acetal 1000 1490 34 a 150 1 a 66 2,30 11,23 •

Pol ipropi leno Polipropi leno 1400 2100 34 a 150 1 a 66 2,12 10,35 Branco

24001,0

(25,4)

FLUSH GRIDRADIUS 1,7

42 F,S

Polipropileno Acetal 600 892 34 a 200 1 a 93 1,20 5,86 • a • • Branco

Acetal Náilon 600 892 -50 a 200 -46 a 93 1,73 8,44 • a • • Branco

Polipropileno Polipropileno 600 892 34 a 220 1 a 104 1,12 5,47 • a • • Branco

FLUSH GRIDRADIUS 2,2

42 F,S

Polipropileno Acetal 1200 1785 34 a 200 1 a 93 1,10 5,40 • a • • Branco

Acetal Náilon 1700 2528 -50 a 200 -46 a 93 1,61 7,86 • a • • Branco

Pol ipropi leno Polipropi leno 1000 1487 34 a 220 1 a 104 1,04 5,11 • a • • Branco

FRICTION TOPRADIUS

42 -Polipropileno Acetal 1200 1785 34 a 150 1 a 66 1,31 6,43 Branco Branco

Pol ipropi leno Polipropi leno 1000 1487 34 a 150 1 a 66 1,25 6,14 Branco Branco

2,4 RADIUS

WITH INSERTROLLER

42 S

Polipropileno Acetal 500 744 34 a 200 1 a 93 1,20 5,86 •

Acetal Náilon 500 744 -50 a 200 -46 a 93 1,73 8,44 •Polipropileno Polipropileno 500 744 34 a 220 1 a 104 1,12 5,47 •

2,8 RADIUSWITH INSERT

ROLLER42 S


Acetal Náilon 1000 1490 -50 a 200 -46 a 93 1,61 7,86 •

Polipropileno Polipropileno 600 890 34 a 220 1 a 104 1,04 5,11 •

RAISED RIB 42 -


Acetal Náilon 1700 2528 -50 a 200 -46 a 93 2,79 13,62 •

Polipropi leno Polipropi leno 1000 1487 34 a 220 1 a 104 1,76 8,59 •

30002,0

(50,8)

KNUCKLE CHAIN(RETA)

- - AcetalAço Inoxidável

303700 (lb) 317 (kg) -50 a 200 -46 a 93

0,88(lb/pé)

1,21(kg/m)

• •

KNUCKLE CHAIN(CURVA)

- - AcetalAço Inoxidável

303560 (lb) 254 (kg) -50 a 200 -46 a 93

0,90(lb/pé)

1,25(kg/m)

• •



( p o l . )




F

= T a l i s c a s ,

S


F






(contínua)



kg/m²

F D A

( U S A )

U S D A - F S I S

c a r n e e a v e s


b


A l i m e n t a r


S



M


e P e


M - M A F


C e r t i f




2 1 . 0

3 . 7

3 ( M C )




S E Ç Ã O

2

40001,0

(25,4)

4009 FLUSHGRID

13 - AcetalAço Inoxidável

303500 (lb) 227 (kg) -50 a 200 -46 a 93

0,97(lb/pé)

1,44(kg/m)

•

4009 FLAT TOP 0 - AcetalAço Inoxidável

303500 (lb) 227 (kg) -50 a 200 -46 a 93

1,11(lb/pé)

1,65(kg/m)

•

4014 FLAT TOP 0 - AcetalAço Inoxidável

303500 (lb) 227 (kg) -50 a 200 -46 a 93

1,29(lb/pé)

1,92(kg/m)

•

a. Anteriormente ao desenvolvimento das Séries 800 Flush Grid e Open Hinge, Série 1500 Flush Grid, Série 1600 Open Hinge Flat Top, Série 1700, Série 1800 e Série 2400, o USDA-FSIS descontinuou apublicação da lista de novos produtos aceitáveis para contato com alimentos. A partir de então, novos produtos têm sido examinados por agências privadas, embora até o presente momento o USDA-FSISnão tenha sancionado esses mesmos produtos.

b. Os projetos aceitos pelo USDA Laticínios requerem adoção de sistemas de limpeza automática.

FATORES DE ATRITO

Fatores deatritoAtrito entre as guias de desgaste e a esteira

Material das guias de desgaste

Atrito entre o produto e a esteira

Material do produto (usado em condições de retenção)a

Material daesteira

UHMWMOLHADO

(SECO)

HDPEMOLHADO

(SECO)

NILATRONMOLHADO

(SECO)

AÇO (CS & SS)MOLHADO

(SECO)

VIDROMOLHADO

(SECO)

AÇOMOLHADO

(SECO)

PLÁSTICOMOLHADO

(SECO)

PAPELÃOMOLHADO

(SECO)

ALUMÍNIOMOLHADO

(SECO)

Polipropileno (S) 0,11 (0,13) 0,09 (0,11) 0,24 (0,25) 0,26 (0,26) 0,18 (0,19) 0,26 (0,32) 0,11 (0,17) — (0,21) 0,40 (0,40)

Polipropileno (A) NR NR 0,29 (0,30) 0,31 (0,31) 0,18 (0,19) 0,26 (0,32) 0,11 (0,17) — (0,21) 0,40 (0,40)

PP Composto (S) 0,11 (0,16) — — 0,31 (0,37) 0,24 (0,23) 0,36 (0,32) 0,17 (0,21) — 0,55 (0,45)

Polietilenob (S) 0,24 (0,32) NR 0,14 (0,13) 0,14 (0,15) 0,08 (0,09) 0,10 (0,13) 0,08 (0,08) — (0,15) 0,20 (0,24)

PP Detectável 0,24 (0,27) NR 0,28 (0,29) 0,26 (0,30) 0,18 (0,20) 0,26 (0,30) 0,26 (0,29) — (0,37) 0,40 (0,40)

Acetal (S) 0,10 (0,10) 0,09 (0,08) 0,13 (0,15) 0,18 (0,19) 0,13 (0,14) 0,13 (0,13) 0,13 (0,16) — (0,18) 0,33 (0,27)

Acetal EC (S) 0,10 (0,10) 0,09 (0,08) 0,13 (0,15) 0,18 (0,19) 0,13 (0,14) 0,19 (0,20) 0,13 (0,16) — (0,18) 0,33 (0,27)

FR-TPES (S) — (0,13) — — — — — (0,18) — — — (0,30)

Náilon HR22 °C (72 °F)

(S) — (0,18) — (0,13) — (0,17) — (0,27) — (0,16) — (0,27) — (0,16) — (0,19) — (0,28)

(A) — (0,30) — (0,25) — (0,26) — (0,26) — (0,16) — (0,27) — (0,16) — (0,19) — (0,28)

Náilon HRTemp. Máx.

(S) NR NR — (0,18) — (0,27) — (0,19) — (0,27) — (0,47) — (0,23) — (0,25)

(A) NR NR — (0,32) — (0,39) — (0,19) — (0,27) — (0,47) — (0,23) — (0,25)

Náilon ARTemp. Máx.

(S) — (0,19) — (0,11) — (0,24) — (0,31) — — — — (0,22) — (0,31)

(A) — (0,32) — (0,22) — (0,36) — (0,30) — — — — (0,22) — (0,31)

Polipropilenoresistente a UV

0,11 (0,13) 0,09 (0,11) 0,24 (0,25) 0,26 (0,26) 0,18 (0,19) 0,26 (0,32) 0,11 (0,17) — (0,21) 0,40 (0,40)

(S) = condição lisa e limpa, (A) = condição suja e abrasiva, NR = não recomendado.

a O fator de atrito entre o produto e a esteira unicamente aplica-se às esteiras Flat Top, Perforated Flat Top, Mesh Top, Flush Grid e Raised Rib.b O polietileno não é recomendado para manuseio de recipientes.



( p o l . )




F

= T a l i s c a s ,

S


F






(contínua)



kg/m²

F D A

( U S A )

U S D A - F S I S

c a r n e e a v e s


b


A l i m e n t a r


S



M


e P e


M - M A F


C e r t i f




2 1 . 0

3 . 7

3 ( M C )

w p



LINHA DE PRODUTOS26

SEÇÃO

2

ACETAL – Engrenagens em Acetal são usadas para a maioria deaplicações genéricas. Este material é consideravelmente maisresistente que o Polipropileno e o Poliuretano e possui bom equilíbriode propriedades mecânicas, térmicas e químicas.• O Acetal resiste bem à fadiga e tem boa resiliência.• O Acetal possui boas caraterísticas de desgaste não abrasivo.• O intervalo de temperaturas limites para o Acetal varia de -46° a

93° C (-50 a 200 °F).• Este material atende às especificações do FDA para uso em

aplicações de processamento e empacotamento de alimentos.

POLIPROPILENO – Engrenagens em Polipropileno são usadas emaplicações que requerem resistência química.• O Polipropileno tem boa resistência química a diversos ácidos,

bases, sais e álcoois.

• O intervalo de temperaturas limite do polipropileno varia de 1° a104 °C (34 a 220 °F).

• Material relativamente resistente em condições normais de uso, opolipropileno é relativamente quebradiço sob baixas temperaturas, e por

isso não recomendado em condições de alto impacto com temperaturasinferiores a 7 °C (45 °F).

• Este material atende às especificações do FDA para uso emaplicações de processamento e empacotamento de alimentos.

• Consulte o Serviço de Atendimento ao Cliente Intralox para maioresinformações sobre a disponibilidade de engrenagens empolipropileno.

POLIURETANO – Engrenagens de poliuretano são usadas em

aplicações onde situações de desgaste abrasivo são habituais.• O intervalo de temperaturas limite do polipropileno varia de -18 ° a49 °C (0° a 120 °F). O poliuretano torna-se macio e flexível sobtemperaturas elevadas.

• A esteira Série 800 tem redução em sua classificação quanto àresistência se usada com engrenagem de poliuretano. Consulte aspáginas de dados da Série 800 para classificações.

• Engrenagens em poliuretano são disponíveis apenas nas Séries 100,200, 400 e 800, Consulte o Serviço de Atendimento ao ClienteIntralox para maiores informações sobre a disponibilidade deengrenagens.

Engrenagens em COMPOSTO DE POLIURETANO são padrãopara a Série 1200, e para a engrenagem de 31 dentes da Série 1400(apenas neste tamanho). Este material é extremamente rígido, éresistente a uma grande variedade de químicos, e suporta um amploespectro de variação de temperaturas. Os limites de temperatura para

o composto de poliuretano são de -46 °C (-50 °F) a 116 °C (240 °F).

Engrenagens de POLIURETANO ULTRA RESISTENTE ÀABRASÃO são disponíveis para as séries S400 e S1700.• Para aplicações abrasivas e de serviço pesado.• Para aplicações não-FDA.• Limites de temperatura de -40 ºC a 70 ºC (-40 ºF a 160 ºF).• A Resistência Nominal Admissível da esteira da Série 400 é

reduzida quando utilizando engrenagens de poliuretano ultraresistente à abrasão.

AÇO INOXIDÁVEL – Engrenagens bipartidas em aço inoxidávelsão usadas em aplicações com desgaste abrasivo, e/ou situações ondea remoção dos eixos para substituição de engrenagens é inviável.Existem dois tipos de engrenagens em aço inoxidável. A engrenagem

totalmente de metal resistente à abrasão é disponível em séries ediâmetros de passo variados. A engrenagem bipartidas de açoinoxidável consiste de 1 a 3 placas dentadas em aço inoxidávelmontadas entre as placas de junção em polipropileno.• Composta de duas partes que facilitam a montagem e desmontagem

da engrenagem no eixo.• Engrenagens bipartidas em aço inoxidável possuem boa resistência

química.• O intervalo de temperaturas limite do polipropileno varia de 1° a

104 °C (34 a 220 °F).• Material relativamente resistente em condições normais de uso, o

polipropileno é relativamente quebradiço sob baixas temperaturas, e por

isso não recomendado em condições de alto impacto com temperaturas

inferiores a 7 °C (45 °F).• Ambos os materiais atendem às especificações do FDA para uso emaplicações de processamento e empacotamento de alimentos.

• Engrenagens bi-partidas padrão são montadas com placas de açoinoxidável 304, podendo ser encomendadas especialmente complacas de aço inoxidável 316.

• Consulte o Serviço de Atendimento ao Cliente Intralox para maioresinformações sobre a disponibilidade de engrenagens.

NÁILON PREENCHIDO COM VIDRO – Engrenagens de Náilonpreenchido com vidro são disponíveis nas séries Séries 1100,Séries 1400/Séries 4000, Séries 2400 e Séries 900. Este materialresiste a ambientes com condições de extrema abrasão encontradosem aplicações de manuseio de vidro.

POLIETILENO – As engrenagens de polietileno são disponíveisapenas para as Séries 3000.

OBSERVAÇÃO: Nem todas as combinações de diâmetro de passo,tamanho de furo, e material para engrenagens são disponíveis paratodas as séries. Entretanto, dentre as combinações oferecidas, todaengrenagem pode ser obtida de nosso estoque ou fabricada porencomenda. Consulte o Serviço de Atendimento ao Cliente Intraloxpara informação sobre disponibilidade e prazo de entrega. Algumasdas engrenagens oferecidas requerem prazos de entrega mais longos.

MATERIAIS DE ENGRENAGEM PARA USO GERAL

ENGRENAGENS EM ACETAL

MATERIAIS DE ENGRENAGEM PARA APLICAÇÕES ESPECIAIS




S E Ç Ã O

2

A tabela abaixo lista os materiais disponíveis para as engrenagensIntralox em função da série e do diâmetro do passo. Convém notarque engrenagens não são disponíveis para todos os diâmetros de passoe materiais listados. Um material disponível em diversos tipos etamanhos de furo pode não ser disponível para outros tipos etamanhos de furo de uma mesma série com diâmetro de passo

diferente. Engrenagens são artigos de estoque ou fabricadas porencomenda. Prazos de entrega são variáveis (mais longos sefabricadas por encomenda). Custos adicionais de montagem podemincidir sobre algumas engrenagens fabricadas por encomenda.Consulte o Serviço de Atendimento ao Cliente para disponibilidade eespecíficos prazos de entrega.

DISPONIBILIDADE DE MATERIAL PARAENGRENAGENS

Todas as engrenagens Intraloxpodem ser classificadas como

artigos de estoque ou comoartigos fabricados sob

encomenda. Os artigosfabricados sob encomenda

podem incorrer em despesasespeciais de fabricação. Entreem contato com o Serviço deatendimento ao cliente para

obter informações sobre preços,

MATERIAISPARA

FINALIDADESGERAIS


Acetal PolipropilenoBi-partidaMetálica

MetalResistente à

abrasãoPoliuretano

Náilonpreenchidocom vidro

PolietilenoPoliuretanopreenchidocom vidro

PoliuretanoUltra Resis-

tenteà Abrasão

DIÂMETRO DO

PASSO em pol. (mm)

NÚM. DE

DENTESSÉRIE 1002,0 (51) 6 • •3,5 (89) 11 • • • •6,1 (155) 19 • • • •

SÉRIE 2004,0 (102) 6 • • •6,4 (163) 10 • • • •

10,1 (257) 16 • • •SÉRIE 4004,0 (102) 6 • • • •5,2 (132) 8 • • •5,8 (147) 9 •a6,4 (163) 10 • • • • •7,8 (198) 12 • • • • •8,4 (213) 13 •a

10,1 (257) 16• • • • •SÉRIE 600

7,7 (196) 12 •SÉRIE 8004,0 (102) 6 • • •5,2 (132) 8 • • •b •6,5 (165) 10 • • •b •7,7 (196) 12 • • •b

10,3 (262) 16 • • •bSÉRIE 900

2,1 (53) 6 • •3,1 (79) 9 • •3,5 (89) 10 • • •4,1 (104) 12 • • • •5,1 (130) 15 • •5,8 (147) 17 • • • • •6,1 (155) 18 • • • • •

6,8 (173) 20 • • • • •9,8 (249) 28 •SÉRIE 1100 •

1,6 (41) 8 •2,3 (58) 12 • •3,1 (79) 16 • •3,5 (89) 18 • • •3,8 (97) 20 • •4,6 (117) 24 • • • •5,1 (130) 26 • • •6,1 (155) 32 • • • •

SÉRIE 12006,5 (165) 14 •7,4 (188) 16 •7,9 (201) 17 •

10,2 (258) 22 •



LINHA DE PRODUTOS28

SEÇÃO

2

SÉRIE 14003,9 (99) 12 •5,1 (130) 16 •5,7 (145) 18 •6,7 (170) 21 •9,9 (251) 31 •

SÉRIE 15001,9 (48) 12 •2,3 (58) 14 •2,7 (69) 17 •3,8 (97) 24 •5,7 (145) 36 •

SÉRIE 16002,0 (51) 6 •3,2 (81) 10 •3,9 (99) 12 •6,4 (163) 20 •

SÉRIE 17005,8 (147) 12 •6,7 (170) 14 •7,7 (196) 16 •

SÉRIE 18005,0 (127) 6 •6,5 (165) 8 •8,1 (206) 10 •

10,5 (267) 13 •SÉRIE 2000

6,5 (165) (inferior) 16 • •6,5 (165) (topo) 16 • •

8,1 (206) (inferior) 20 • •

SÉRIE 22003,9 (99) 8 • •5,3 (135) 11 • •6,3 (160) 13 • •7,7 (196) 16 • •

SÉRIE 24002,0 (51) 6 •2,9 (74) 9 •3,9 (99) 12 • •5,1 (130) 16 • •6,4 (163) 20 • •

SÉRIE 30005,2 (132) 8 •6,5 (165) 10 •7,7 (196) 12 •

SÉRIE 40003,9 (99) 12 •5,1 (130) 16 •5,7 (145) 18 •6,7 (170) 21 •9,9 (251) 31 •

a Uso apenas para a Série 400 Flush Grid em EC Acetal.b Disponível em tres placas no modelo bi-bartido resistente à abrasão

Todas as engrenagens Intraloxpodem ser classificadas comoartigos de estoque ou como

artigos fabricados sobencomenda. Os artigos

fabricados sob encomendapodem incorrer em despesasespeciais de fabricação. Entreem contato com o Serviço deatendimento ao cliente para

obter informações sobre preços,

MATERIAISPARA

FINALIDADESGERAIS


Acetal Polipropileno Bi-partidaMetálica

MetalResistente à

abrasãoPoliuretano

Náilonpreenchidocom vidro

PolietilenoPoliuretanopreenchidocom vidro

PoliuretanoUltra Resis-

tenteà Abrasão

DIÂMETRO DOPASSO em pol. (mm)

NÚM. DEDENTES




S E Ç Ã O

2

Para determinar-se se uma esteira é adequada para uma aplicação, a razão entre sua CARGA e RESISTÊNCIA OPERACIONAL deveser conhecida. Os passos abaixo têm por objetivo orientá-lo nos cálculos necessários para obtenção dessa variável:

BP = [(M + 2W) x Fw + Mp] x L + (M x H)

Onde:M = Carga do produto, kg/m2 (lb/pé2) W = Peso da esteira, kg/m2 (lb/pé2) (obtido da página de DADOS DA

ESTEIRA)L = Comprimento da transportadora em metros (pés) (medido entre

linhas de centro dos eixos - CL a CL )H = Diferença de altura da transportadora em metros (pés) Fw = Coeficiente de atrito entre a guia de desgaste e a esteiraMp = M x (Fp x % Acumulado da Esteira), carga devido à acumulação

de produto na esteira.Fw e Fp obtidos da página de DADOS DA ESTEIRA correspondente aotipo de esteira escolhida. Se não houver acumulação de produto naesteira, ignore Mp.

Considerando-se que a esteira pode ser submetida à condiçõesdiversas, o valor calculado de BP deve ser ajustado aplicando-se umFATOR DE SERVIÇO (SF) apropriado.Determinação de SF:

A TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA, ABP, é determinada por:

ABP = BP x SF

Devido à condições operacionais específicas, a RESISTÊNCIAADMISSÍVEL DA ESTEIRA pode ser inferior à RESISTÊNCIANOMINAL DA ESTEIRA listada na página referente a DADOS DAESTEIRA. Assim, a ABS deve ser calculada a partir de:

ABS = BS x T x SOnde:BS = RESISTÊNCIA DA ESTEIRA, obtida da página de DADOS DA

ESTEIRAT = FATOR DE TEMPERATURA, obtido da página 18.S = FATOR DE RESISTÊNCIA, obtido da página de DADOS DA

ESTEIRA.O FATOR DE RESISTÊNCIA S pode ser obtido pela interseçãoda linha vertical correspondente ao quociente (VELOCIDADE/COMPRIMENTO) com a curva relativa à engrenagem utilizada.Para obter-se o QUOCIENTE (VELOCIDADE/COMPRIMENTO) divida a velocidade da esteira (m/min) peladistância entre as linhas de centro dos

eixos CL em metros). O FATOR DE RESISTÊNCIA corrige a classificaçãoda esteira quanto à resistência para compensar o desgaste devido àcombinação de velocidade elevada, transportadoras curtas, eengrenagens com diâmetro de passo pequeno.

Se ABS exceder ABP, a esteira é suficientemente resistente para aaplicação. Prossiga nas etapas seguintes para determinação doESPAÇAMENTO E RESISTÊNCIA DA ENGRENAGEM assim como aPOTÊNCIA NECESSÁRIA.Se ABS for inferior a ABP, e se a mudança de alguns parâmetros naaplicação for viável, por exemplo, distribuição da carga de produto ouvelocidade da esteira, o ABP recalculado com os novos parâmetrospode ser aceitável.ABP= TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA, Kg/m (libra/pé) de largura

da esteira

Usando a TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA, ABP, obtenha oespaçamento máximo das engrenagens através do gráfico na páginaDADOS DA ENGRENAGEM correspondente à série adotada. Emalgumas circunstâncias, o espaçamento das engrenagens conduzidaspode ser superior ao espaçamento de acionamento, entretanto, nuncadeverá exceder (152 mm) 6 pol em todas as Séries, exceto na Série 200cujo espaçamento máximo nunca deverá exceder (191 mm) 7,5 pol.

Os eixos de acionamento devem ser rígidos e robustos o suficientepara resistir às deformações excessivas devido à tração da esteira epara transmitir o necessário torque do motor. Portanto, a DEFLEXÃOe o TORQUE do eixo motor devem ser determinados para assegurar

a seleção adequada de eixo .

Determine a dimensão do eixo de acordo com a engrenagemselecionada da página de DADOS DA ENGRENAGEM.OBSERVAÇÃO: a maioria das engrenagens têm vários tamanhos defuro disponíveis.

O eixo deforma-se devido à ação combinada das cargas de TRAÇÃOAJUSTADA DA ESTEIRA e seu respectivo PESO PRÓPRIO. ACARGA TOTAL DO EIXO, w, é calculada como se segue:

w = (ABP + Q) x BOnde:Q = PESO DO EIXO, kg/m (lb/pé), obtido da tabela DADOS DO EIXOB = LARGURA DA ESTEIRA, metros (pés)

Para eixo apoiado em dois mancais, a DEFLEXÃO, D, écalculada a partir de:

Onde:Ls = COMPRIMENTO DO EIXO entre os mancais em (mm) pol.E = MÓDULO DE ELASTICIDADE, da tabela de DADOS DO EIXOI = MOMENTO DE INÉRCIA, da tabela de DADOS DO EIXOOBSERVAÇÃO: para eixos apoiados em 3 mancais, consulte aFórmula de Deflexão na Seção 4.

Se a deflexão calculada for inferior ao máximo de (2,5 mm) 0,10 pol. ede (5,6 mm) 0,22 pol recomendáveis para transportadoras padrão ebidirecionais respectivamente, calcule o TORQUE necessário. Se adeflexão for superior aos valores máximos fornecidos, adote um eixo

maior, ou um material mais resistente, ou ainda um vão entre mancaismais curto, e recalcule a deflexão.

INSTRUÇÕES PARA A SELEÇÃO DE ESTEIRAS

ETAPA 1: CÁLCULO DA CARGA DE TENSÃO DA ESTEIRA OUTENSÃO DA ESTEIRA (BP), EM KG/M (LB/PÉ)

ETAPA 2: AJUSTE DO BP CALCULADO PARA AS CONDIÇÕES

ESPECÍFICAS DE SERVIÇO

TABELA 3 — (SF) FATOR DE SERVIÇO

Partida sem carga, sendo a carga aplicadagradualmente.......................................................................0,1_________ Partidas freqüentes sem carga(mais de uma vez a cada hora) .......................... Adicionar 0,2_________ Para velocidades superiores a:30 metros por minuto(100 FPM)........................ Adicionar 0,2_________ Transportadoras em elevação........................... Adicionar 0,4_________ Transportadoras de impulsão............................ Adicionar 0,2_________

................................................................TOTAL

OBSERVAÇÃO: Para transportadoras com retenção de produtos na partida,e operando com velocidade superior a 15 m/min (50 pés/min), aconselha-seo uso de motores de partida suave.

ETAPA 3: CÁLCULO DA RESISTÊNCIA ADMISSÍVEL DA ESTEIRA,ABS

ETAPA 4: COMPARAÇÃO ENTRE OS VALORES DE ABP E ABS

ETAPA 5: DETERMINAÇÃO DO ESPAÇAMENTO MÁXIMO DASENGRENAGENS DE ACIONAMENTO

ETAPA 6: CONFIRMAÇÃO DA RESISTÊNCIA DO EIXO MOTOR

D 5384----------

w LS3

×

E I×-----------------×=



LINHA DE PRODUTOS30

SEÇÃO

2

O TORQUE, To, a ser transmitido, é determinado por:

Onde:PD = DIÂMETRO DE PASSO, obtido da página de DADOS DA

ENGRENAGEM

Agora, compare To com o TORQUE MÁXIMO RECOMENDADO naTabela 8 para os tamanhos de eixos de mancal mostrados na seção 4.Usando um diâmetro de mancal que possa ser usinado para otamanho do eixo selecionado, calcule seu torque máximo

recomendado. Este valor deve ser superior a To, senão, selecione ummaterial mais forte e/ou um eixo mais robusto.

A POTÊNCIA DE ACIONAMENTO, HP, é determinada pela fórmula:

Onde:ABP= TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA, em lbf/pé de largura de

esteiraB = LARGURA DA ESTEIRA, em pésV = VELOCIDADE DA ESTEIRA, em pé/min

HP = POTÊNCIA EM CAVALO VAPOR

A POTÊNCIA em WATTS é obtida a partir de:

1 HP = 745,7 WATTSOnde:ABP= TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA, em kg/m de largura de

esteiraB = LARGURA DA ESTEIRA, em metros

V = VELOCIDADE DA ESTEIRA, em metros/minuto

Para dimensionamento da potência motora necessária, some àPOTÊNCIA calculada as perdas normais de potência ao longo dopercurso dos eixos acionado e motor. Consulte os valoresrecomendados na Seção 3, Diretrizes de projeto, página 211.

Uma vez determinda a esteira adequada, o afastamento dasengrenagens, o diâmetro do eixo de acionamento, e a potênciaoperacional requerida, os passos finais são a seleção dosACESSÓRIOS e a determinação do esquema de montagem datransportadora.

ETAPA 7: Determinação da potência necessária paraACIONAMENTO DA esteira

TO ABP B PD2

--------××=

HP ABP B V××

33000-----------------------------------=

WATTS ABP B V××

6 12,---------------------------------=



SÉRIE 100 31

S E Ç Ã O

2

1 0

0

ESTEIRAS DE PERCURSO EM LINHA RETASérie 100

Flush Gridpol. mm

Passo 1,00 25,4

Largura Mínima 1,00 25,0

Incrementos de Largura 0,25 6,4

Tamanho da Abertura(aproximado) 0,2 x 0,2 5,1 x 5,1

Área Aberta 31%

Tipo de Articulação Aberta

Método de Acionamento Acionamento Central

Observações sobre o Produto

Ⅲ Consulte a observação sobre a medida da largura daesteira na página 15.

Ⅲ Esteira leve relativamente forte com superfície lisa.Ⅲ Passos pequenos reduzem a ação de corda e a folga da

placa morta.Ⅲ Para maior informação sobre seleção de materiais e

desempenho de esteiras mais resistentes, consulte as SériesS900 e S1100 Flush Grid.

Informações Adicionais

Ⅲ Consulte a seção “Processo de Seleção de Esteiras” na página 5.Ⅲ Consulte a seção “Materiais para Esteiras Padrão” na página 16.Ⅲ Consulte a seção “Materiais para Esteiras Especiais: na página 16.Ⅲ Consulte a seção “Fatores de Atrito” na página 25.

Dados da EsteiraMaterial da esteira Material padrão

da varaØ 0,18 pol.(4,6 mm)

Resistênciada esteira

Limites da temperatura(contínua)

Peso daesteira

Aprovação das agencias governamentais

libra/pé kg/m °F °C lb/pé² kg/m² FDA(EUA)

USDA-FSIS

carnes eaves

USDAlaticíniosa

a A aprovação USDA-Laticínios e MAF requerem adoção de sistemas de limpeza automática.

CFAb

b Agência de Inspeção Alimentar do Canadá.

Ac

c Serviço Australiano de Inspeções para Quarentena

Zd

d Ministério da Agricultura e Pescados da Nova Zelândia

Me

e M-MAF-Nova Zelândia Laticínios. A aprovação MAF requer adoção de sistemas de limpeza automática.

Polipropileno Polipropileno 300 450 34 a 220 1 a 104 0,54 2,64 • • •




Acetal f

f Varas de polietileno podem ser usadas em aplicações operando sob baixas temperaturas onde impacto e/ou parada/partida súbita ocorram. Note-se a redução da resistêncianominal da esteira.

Polietileno 550 820 -50 a 70 -46 a 41 0,78 3,81 • • •

0,172"(4,4 mm)

1,0 pol.Nominal

(25,4 mm)

1,0 pol.Nominal

(25,4 mm)

1,0 pol.Nominal

(25,4 mm)

1,0 pol.Nominal

(25,4 mm)

0,344"(8,7 mm)

W



SÉRIE 10032

SEÇÃO

2

10

0

Raised Ribpol. mm

Passo 1,00 25,4




Área Aberta 31%

Área de Contato do Produto 28%





Ⅲ Superfície lisa com costelas proximamente espaçadas, podeser usada com pentes de transferência eliminando

tombamento e atravancamento de produto.Ⅲ Para maior informação sobre seleção de materiais e

desempenho de esteiras mais resistentes, consulte as SériesS900 Raised Rib.







Peso daesteira


lb/pé kg/m °F °C lb/pé² kg/m² FDA(EUA)

USDA-FSIS

carnes eaves

USDAlaticíniosa

CFAb Ac Zd Me




Acetal f Polietileno 550 820 -50 a 70 -46 a 41 1,20 5,86 • • •

a A aprovação USDA-Laticínios e MAF requerem adoção de sistemas de limpeza automática.b Agência de Inspeção Alimentar do Canadá.c Serviço Australiano de Inspeções para Quarentenad Ministério da Agricultura e Pescados da Nova Zelândiae M-MAF-Nova Zelândia Laticínios. A aprovação MAF requer adoção de sistemas de limpeza automática.f Varas de polietileno podem ser usadas em aplicações operando sob baixas temperaturas onde impacto e/ou parada/partida súbita ocorram. Note-se a redução da resistência

nominal da esteira.

0,391"(9,9 mm)

1,0 pol.Nominal

(25,4 mm)

1,0 pol.Nominal

(25,4 mm)

1,0 pol.Nominal

(25,4 mm)

1,0 pol.Nominal

(25,4 mm)

0,563"(14,3 mm)

W



SÉRIE 100 33

S E Ç Ã O

2

1 0

0

Tabela de Referência para Quantidade de Engrenagens e Suportes

Largura da Esteiraa Número Mínimo deEngrenagens por Eixob

Guias de Desgaste

pol. mm Soleiras Retornos2 51 1 2 24 102 1 2 26 152 2 2 27 178 2 3 2

8 203 2 3 210 254 2 3 212 305 3 3 214 356 3 4 315 381 3 4 316 406 3 4 318 457 3 4 320 508 5 5 324 610 5 5 330 762 5 6 432 813 7 7 436 914 7 7 442 1067 7 8 548 1219 9 9 554 1372 9 10 660 1524 11 11 672 1829 13 13 784 2134 15 15 896 2438 17 17 9120 3048 21 21 11144 3658 25 25 13

Para larguras não listadas, use número ímpar deengrenagens c com espaçamento máximo de

(152 mm) 6 pol.

Espaçamento máximo de (152mm) 6 pol.

Espaçamento máximo de (305 mm) 12 pol.

a Se a largura da esteira exceder um número listado, adote o número mínimo de engrenagens e suportes para a largura seguinte listada na tabela. Esteiras são disponíveis em largurascom incrementos de (6,4 mm) 0,25 pol, inciando com o mínimo de (25 mm) 1 pol. Se a largura atual da aplicação for crítica, consulte o Serviço de Atendimento ao Cliente INTRALOX.

b Os quantidades listadas são mínimas. Engrenagens adicionais podem ser necessárias para aplicações excessivamente carregadas.c A engrenagem central deve ser travada. Se usando apenas duas engrenagens, trave as engrenagens somente no trajeto de acionamento.

CL

CL CL

Fator de Resistência Espaçamento das Engrenagens em Funçãoda Tração da Esteira

RAZÃO VELOCIDADE / COMPRIMENTO (V/L):

E S P A Ç A M E N T O D

A S E N G

R E N A G E N S , p o l .

TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA (kg/m) E S P A Ç A ME N T O

D A S E N GR E N A GE N S mm Divida a velocidade da esteira (V) pela distância entre eixos (L). O fator de

resistência (S) é obtido pela intersecção da vertical tomada de (V/L) e a curvacorrespondente à engrenagem usada. Consulte a página 29 mais informações.

TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA , libras/pés

S

1.00.90.8

0.70.6

0.5

0.4

0.3

0.21 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20

V = pés/min (metros/ minuto) L = pés (metros) T = número de dentes

19T

11T

6T

3 6 0 0

3 0 0 0

2 2 5 0

1 5 0 0

1 3 5 0

1 2 0 0

1 0 5 0

9 0 0

7 0 0

6 0 0

4 5 0

3 0 0

1 5 0

7,5

6,0

5,0

4,0

3,0

2,01,7 2

4 0 0

2 0 0 0

1 5 0 0

1 0 0 0

9 0 0

8 0 0

7 0 0

6 0 0

5 0 0

4 0 0

3 0 0

2 0 0

1 0 0

190

150

130

100

75

5043



SÉRIE 10034

SEÇÃO

2

10

0

Dados da EngrenagemNúm. dedentes

(ação decorda)

Diâmetronom. depassopol.

Diâmetronom. depassomm

Diâmetronom.

externopol.

Diâmetronom.

externomm

Espessurado cubo

pol.

Espessura do cubo

mm

Dimensões Disponíveis de Furo

Sistema USA Sistema Métrico (SI)

Redondo,em pol.

Quadrado,em pol.

Redondo,em mm.

Quadrado,em mm.

6 (13,40%) 2,0 51 2,1 53 0,75 19 1,0

11 (4,05%) 3,5 89 3,7 94 0,75 19 1,0 40

1,5

19(1,36%) 6,1 155 6,3 160 1,25 32 1,5 40

2,5a 60

Engrenagens BipartidasNúm. dedentes

(ação decorda)



Diâmetronom.

externopol.

Diâmetronom.

externomm

Espessura nom. do

cubopol.

Espessura nom. do

cubomm



Redondo,em pol.

Quadrado,em pol.

Redondo,em mma

Quadrado,em mm.

11(4,05%)

3,5 89 3,7 94 1,5 38 1,5 40

19(1,36%)

6,1 155 6,3 160 1,5 38 1,5 40

2,5a 60

a A Intralox oferece engrenagens com furo no sistema internacional de unidades (SI) para eixos de 65mm. Ao fazer o pedido, especifique a medida métrica necessária.

DIÂMETRO EXTERNO

D I Â

M E T R O D

E P A S S O

ESPESSURA DO CUBO

Taliscas Lisas/ Não-Aderentes

Alturas Disponíveis deTaliscas Materiais Disponíveis

pol. mm

1,5 38 Polipropileno, Polietileno,Acetal

Observações:- As taliscas podem ser cortadas à qualquer altura para atender requisitos

específicos da aplicação.- As taliscas não necessitam fixação.- Uma face da talisca é lisa enquanto a outra tem costelas verticais não

aderentes.- Taliscas disponíveis em incrementos lineares de (25 mm) 1 pol.- O indente mínimo (sem guia lateral) é (13 mm) 0,5 pol .



SÉRIE 100 35

S E Ç Ã O

2

1 0

0

Guias Laterais

Tamanhos DisponíveisMateriais Disponíveis

pol. mm

2 51Polipropileno, Polietileno,

Acetal

Observações:- Guias laterais são usadas com esteiras Flush Grid e têm por objetivo

conter o produto dentro dos limites da esteira. Guias laterais têmsobreposição padrão e são parte integrante da esteira, sendo fixadas pelaarticulação das varas.

- O indente mínimo é de (19 mm) 0,75 pol.- A folga padrão entre a guia lateral e a borda da talisca é de (2 mm) 0,06

pol.- Ao deslocarem-se em torno de engrenagens de 6 e 11 dentes, a parte

superior das guias laterais afastam-se criando uma abertura que podefacilitar a queda de pequenos produtos. Esse problema pode ser evitadousando-se uma engrenagem de 19 dentes que faz com que as guiaslaterais permaneçam completamente fechadas ao se deslocarem emtorno dessa engrenagem.

Pentes de Transferência

Tamanhos Disponíveis Número deDentes

Materiais Disponíveispol. mm

4 102 16 Acetal

Observações:- Pentes de transferência foram projetados para uso com a Série 100

Raised Rib para solucionar problemas de transferência e tombamento deprodutos.

- Os dentes do pente de transferência estendem-se entre as costelas daesteira proporcionando o fluxo suave e contínuo do produto durante oengate da esteira com as engrenagens.

- Pentes de transferência são facilmente instalados na estrutura datransportadora através de fixadores convencionais.



SÉRIE 10036

SEÇÃO

2

10

0

Dimensões da Estrutura da TransportadoraIndependentemente do tipo ou configuração, qualquer transportadora

que utilize esteiras INTRALOX requer algumas dimensões básicas.Especificamente, as dimensões (A), (B), (C), e (E) listadas abaixo devemser implementadas em qualquer projeto. Para aplicações de uso geral e aplicações onde a transferência de

produtos sensíveis ao tombamento não é crítica, adote o limite mínimo do

intervalo para a dimensão (A).

Descrição dasEngrenagens

A B C E

Diâmetro doPasso Núm. de

Dentes

Extensão (base ao topo)pol. mm pol. mm pol. mm

pol. mm pol. mmSÉRIE 100 FLUSH GRID

2,0 51 6 0,69-0,83 18-21 1,30 33 2,10 53 1,24 31

3,5 89 11 1,53-1,60 39-41 1,70 43 3,60 91 2,01 51

6,1 155 19 2,82-2,87 72-73 2,20 56 6,20 157 3,30 84

SÉRIE 100 RAISED RIB

2,0 51 6 0,69-0,83 18-21 1,30 33 2,10 53 1,45 37

3,5 89 11 1,53-1,60 39-41 1,70 43 3,60 91 2,23 57

6,1 155 19 2,82-2,87 72-73 2,20 56 6,20 157 3,52 89

A± 0,031 pol. (1 mm)B± 0,125 pol. (3 mm)C± (Máx)E± (Mín)

Consulte as páginas 211para descrição completadas dimensões listadas.

Folga da Placa MortaQuando houver um ponto de transferência de produtos para fora da

esteira sem que haja um pente de transferência para uma placa morta, umafolga entre as superfícies de transferência deve ser prevista para acomodara ação de corda da esteira. Quando a esteira engata-se nas engrenagens, aação de corda faz com que os módulos desloquem-se em relação a umponto fixo, a quina superior da placa morta, com afastamentos variáveis.Assumindo-se que a quina inferior da placa morta faz contato com o pontomais elevado do módulo sendo articulado, a tabela abaixo lista o menorafastamento que deve ocorrer no ponto mais baixo do mesmo módulo.

Em algumas aplicações pode ser desejável manter-se a quina da placamorta em contato com a esteira ao invés de permitir-se uma folga. Istopode ser obtido articulando-se o perfil de suporte da placa morta,

permitindo-se o movimento da placa na passagem dos módulos. Todavia,essa configuração propicia um leve movimento oscilatório que poderágerar problemas de tombamento de recipientes e produtos sensíveis.

Descrição das Engrenagens Folga

Diâmetro do PassoNúm. de Dentes pol. mm

pol. mm

2,0 51 6 0,134 3,4

3,5 89 11 0,073 1,9

6,1 155 19 0,041 1,0

*OBSERVAÇÃO:Tipicamente, natransferência de produtos para a esteira, asuperfície superior daplaca morta fica (0,8 mm) 0,031 pol acima dasuperfície da esteira,enquanto na transferênciade produtos para fora daesteira a superfíciesuperior da placa morta

fica (0,8 mm) 0,031 pol abaixo da superfície daesteira.

*SUPERFÍCIE SUPERIORDA PLACA MORTA

FOLGA DA PLACAMORTA



SÉRIE 200 37

S E Ç Ã O

2

2 0

0

Série 200

Open Gridpol. mm

Passo 2,00 50,8



Tamanho de Abertura(aproximado) 0,23 x 0,48 5,8 x 12,3

Área Aberta 33%

Estilo de Articulação Fechada

Método de Acionamento Acionadas na Articulação



Ⅲ O perfil transversal elevado da esteira auxilia a movimentaçãode produtos em aclives e declives.

Ⅲ Taliscas e guias laterais disponíveis.Ⅲ Área aberta generosa propicia excelente drenagem.Ⅲ A esteira Série 200 Open Grid é articulada por varas de

cabeça dupla de forma que suas bordas laterais não sãototalmente niveladas.







Peso daesteira



USDA-FSIS –

carnes eaves

USDAlaticíniosa


CFAb

b Agência de Inspeção Alimentar do Canadá

Ac


Zd


Me




2,0" NOM. (50,8 mm) 2,0" NOM. (50,8 mm)

0,625"(15,9 mm)

0,313"(7,9 mm)

W



SÉRIE 20038

SEÇÃO

2

20

0

Flush Gridpol. mm

Passo 2,00 50,8




Área Aberta 33%





Ⅲ Padrão Flush Grid com superfície lisa.Ⅲ Oferece excelente movimento lateral para recipientes.Ⅲ Uma das mais resistentes esteiras da Série 200.Ⅲ Taliscas e guias laterais disponíveis.Ⅲ Consulte as páginas referentes às séries S400, S900, S1100,

e S2200 para uma alternativa à Série 200 Flush Grid commaior disponibilidade de materiais.

Ⅲ A esteira Série 200 Flush Grid é articulada por varas decabeça dupla de forma que suas bordas laterais não sãototalmente niveladas..

Informações AdicionaisⅢ Consulte a seção “Processo de Seleção de Esteiras” na página 5.Ⅲ Consulte a seção “Materiais para Esteiras Padrão” na página 16.Ⅲ Consulte a seção “Materiais para Esteiras Especiais: na página 16.Ⅲ Consulte a seção “Fatores de Atrito” na página 25.





Peso daesteira



USDA-FSIS –

carnes eaves

USDAlaticíniosa


CFAb

b Agência de Inspeção Alimentar do Canadá

Ac


Zd


Me




2,0" NOM. (50,8 mm) 2,0" NOM. (50,8 mm)

0,625"(15,9 mm)

0,313"(7,9 mm)

W



SÉRIE 200 39

S E Ç Ã O

2

2 0

0

Open Hingepol. mm

Passo 2,00 50,8




Área Aberta 45%

Estilo de Articulação Aberta




Ⅲ Superfície lisa com generosa área aberta para manipulaçãode alimentos.

Ⅲ Ideal para aplicações onde a operação normal inclui etapas

de resfriamento, lavagem ou secagem.Ⅲ Taliscas e guias laterais disponíveis.Ⅲ Para maior resistência operacional, consulte a Série 400

Open Hinge.Ⅲ A Série 200 Open Hinge possui hastes com cabeça dupla e,

portanto, a borda da esteira não fica completamente nivelada.






Peso daesteira



USDA-FSIS –

carnes eaves

USDAlaticíniosa

CFAb Ac Zd Me

Polipropileno Polipropileno 300 450 34 a 220 1 a 104 1,04 5,08 • • Branco •


a A aprovação pela USDA Laticínios e MAF requer o uso de um sistema automático de limpeza.b Agência de Inspeção Alimentar do Canadác Serviço Australiano de Inspeções para Quarentenad Ministério da Agricultura e da Pescados da Nova Zelândiae M-MAF-Nova Zelândia Laticínios. A aprovação MAF requer adoção de sistemas de limpeza automática.

2,0" NOM. (50,8 mm) 2,0" NOM. (50,8 mm)

0,625"(15,9 mm)

0,313"(7,9 mm)

W



SÉRIE 20040

SEÇÃO

2

20

0

Flat Toppol. mm

Passo 2,00 50,8



Tamanho de Abertura(aproximado) - -

Área Aberta 0%





Ⅲ Superfície lisa fechada.Ⅲ Bordas laterais niveladas proporcionam fácil transferência de

produtos.Ⅲ

Taliscas e guias laterais disponíveis.Ⅲ Consulte as páginas referentes às esteiras estilo FLAT TOPdas séries S400, S800, S900, e S1400 para uma alternativa àSérie 200 Flat Top com maior disponibilidade de materiais.







Peso daesteira



USDA-FSIS –

carnes eaves

USDAlaticíniosa

CFAb Ac Zd Me



a A aprovação USDA-Laticínios e MAF requerem adoção de sistemas de limpeza automática.b Agência de Inspeção Alimentar do Canadác Serviço Australiano de Inspeções para Quarentenad Ministério da Agricultura e da Pescados da Nova Zelândiae M-MAF-Nova Zelândia Laticínios. A aprovação MAF requer adoção de sistemas de limpeza automática.

2,0" NOM. (50,8 mm) 2,0" NOM. (50,8 mm)

0,583"(14,8 mm)

0,25"(6,4 mm)

W



SÉRIE 200 41

S E Ç Ã O

2

2 0

0

Perforated Flat Toppol. mm

Passo 2,00 50,8




Área Aberta 12%





Ⅲ Superfície lisa e plana com área nominal aberta paradrenagem de produtos.

Ⅲ Bordas laterais niveladas ideais para transferência de

produtos.Ⅲ Consulte as páginas referentes às esteiras estilo

PERFORATED FLAT TOP das séries S800 e S900 para umaalternativa à Série 200 Perforated Flat Top com maiordisponibilidade de materiais.







Peso daesteira



USDA-FSIS –

carnes eaves

USDAlaticíniosa

CFAb Ac Zd Me



a A aprovação USDA-Laticínios e MAF requerem adoção de sistemas de limpeza automática.b Agência de Inspeção Alimentar do Canadác Serviço Australiano de Inspeções para Quarentenad Ministério da Agricultura e da Pescados da Nova Zelândiae M-MAF-Nova Zelândia Laticínios. A aprovação MAF requer adoção de sistemas de limpeza automática.

2,0" NOM. (50,8 mm) 2,0" NOM. (50,8 mm)

0,583"(14,8 mm)

0,25"(6,4 mm)

W



SÉRIE 20042

SEÇÃO

2

20

0

Tabela de Referência para Quantidade de Engrenagens e SuportesLargura da Esteiraa Número Mínimo de

Engrenagens por Eixob Guias de Desgaste

pol. mm Soleira Retorno2 51 1 2 24 102 1 2 26 152 2 2 27 178 2 2 28 203 2 2 2

10 254 2 3 212 305 3 3 214 356 3 3 315 381 3 3 316 406 3 3 318 457 3 3 320 508 3 4 324 610 5 4 330 762 5 5 432 813 5 5 436 914 5 5 442 1067 7 6 5

48 1219 7 7 554 1372 9 7 660 1524 9 8 672 1829 11 9 784 2134 13 11 896 2438 13 12 9120 3048 17 15 11144 3658 21 17 13

Para larguras não listadas, use número ímpar deengrenagens c com espaçamento máximo de (191 mm) 7,5 pol

Espaçamento máximo de (229mm) 9 pol

Espaçamento máximo de (305 mm)12 pol

a Se a largura da esteira exceder um número listado, adote o número mínimo de engrenagens e suportes para a largura seguinte listada na tabela. Esteiras são disponíveis em largurascom incrementos de (9,1 mm) 0,36 pol, inciando com o mínimo de (51mm) 2 pol. Se a largura atual da aplicação for crítica, consulte o Serviço de Atendimento ao ClienteINTRALOX.

b Os quantidades listadas são mínimas. Engrenagens adicionais podem ser necessárias para aplicações excessivamente carregadas. Devido ao projeto em placa única de açodessas engrenagens, a INTRALOX recomenda que se utilize duas vezes os números de engrenagens de 8 e 12 dentes listados na tabela.c A engrenagem central deve ser travada. Se usando apenas duas engrenagens, trave as engrenagens somente no trajeto de acionamento.

CL

CL CL


CÁLCULO DA RAZÃO VELOCIDADE/COMPRIMENTO (V/L):


A S E N G R E N A G E N S , p o l .

TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA kg/mE S P A Ç A ME N T O D

A S E N GR E N A GE N S ,mm

Divida a velocidade da esteira (V) pela distância entre eixos (L). O fator deresistência (S) é obtido pela intersecção da vertical tomada de (V/L) e a curvacorrespondente à engrenagem usada. Consulte a página 29 mais informações.

TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA lb/pé

S

V = pés/min (m/min)L = pés (m)T = número de dentes

16T

6T

10T

3 6 0 0

3 0 0 0

2 2 5 0

1 5 0 0

1 3 5 0

1 2 0 0

1 0 5 0

9 0 0

7 0 0

6 0 0

4 5 0

3 0 0

1 5 0

7,5

6,0

5,0

4,0

3,0

2,01,7 2

4 0 0

2 0 0 0

1 5 0 0

1 0 0 0

9 0 0

8 0 0

7 0 0

6 0 0

5 0 0

4 0 0

3 0 0

2 0 0

1 0 0

190

150

130

100

75

5043

E N G R E N A G E M D E L A R G

U R A

D U P L A



SÉRIE 200 43

S E Ç Ã O

2

2 0

0

Dados das EngrenagensNúmero de

Dentes(ação decorda)



Diâmetronom.

externopol.

Diâmetronom.

externomm

Espessuranom. do

cubopol.

Espessura nom. do

cubomm



Redondopol.

Quadradopol.

Redondomm

Quadradomm

6 (13,40%) 4,0 102 3,9 99 1,5 38 1,5 40

10 (4,89%) 6,4 163 6,4 163 2,5 64 1,5 40

2,5a 60

16 (1,92%) 10,1 257 10,3 262 2,5 64 1,5 40

2,5a

Engrenagens com Alma DuplaNúmero

de Dentes(ação decorda)



Diâmetronom.

externopol.

Diâmetronom.

externomm

Espessuranom. de

cubopol.

Espessura nom. de

cubomm



Redondopol.

Quadradopol.

Redondomm

Quadradomm

10(4,89%)

6,4 163 6,4 163 2,5 64 1,5 40

Engrenagens Resistentes à AbrasãoNúmero

de Dentesação decorda)



Diâmetronom.

externopol.

Diâmetronom.

externomm

Espessura nom. de

cubopol.

Espessura nom. de

cubomm



Redondopol.

Quadradopol.

Redondomm

Quadradomm

10(4,89%)

6,4 163 6,4 163 1,1 28 1,5 40

2,5 60

16(1,92%)

10,1 257 10,3 262 1,1 28 1,5 40

2,5 60a

a A Intralox oferece engrenagens com furo no sistema internacional de unidades (SI) para eixos de 65mm. Ao fazer o pedido, especifique a medida métrica necessária.

Taliscas LisasAlturas Disponíveis de

Taliscas Materiais Disponíveispol. mm

1 25Polipropileno, Polietileno2 51

3 76

Observações:- A talisca eleva-se a partir do centro da superfície FLAT TOP do módulo.

Moldada como parte integrante do módulo, não requer fixação ao mesmo.- A altura pode ser estendida até (152 mm) 6 pol com uma extensão

soldada.- A extensão pode ser soldada em ângulo de 45°para obter-se uma talisca

com inclinação. Consulte o Serviço de Atendimento ao Cliente sobredisponibilidade.

- O indente mínimo (sem guia lateral) é (18 mm) 0,7 pol.- As taliscas podem ser cortadas à qualquer altura para atender requisitos

específicos da aplicação.

DIÂMETROEXTERNO

ESPESSURA DO CUBO

ESPESSURA DA ALMAPADRÃO: 0,75"(19 mm)

D

I Â M E T R O D

E P A S S O

DIÂMETROEXTERNO

ESPESSURA DO CUBO

ESPESSURA DA ALMA ESPESSURADUPLA: 1,5" (38 mm)

D I Â M E T R O D

E P A S S O



SÉRIE 20044

SEÇÃO

2

20

0

Taliscas com Dupla Superfície Não-AderenteAlturas Disponíveis para

Taliscas Materiais Disponíveis

pol. mm

3 76 Polipropileno, Polietileno

Observações:- A talisca eleva-se a partir do centro da superfície FLAT TOP do módulo.

Moldada como parte integrante do módulo, não requer fixação ao mesmo.- Dupla superfície com costelas verticais para melhor liberação de produtos.- A altura pode ser estendida até (152 mm) 6 pol com uma extensão soldada.- A extensão pode ser soldada em ângulo de 45°para obter-se uma talisca

inclinada. Consulte o Serviço de Atendimento ao Cliente sobredisponibilidade.

- O indente mínimo (sem guia lateral) é (18 mm) 0,7 pol.- As taliscas podem ser cortadas à qualquer altura para atender requisitos


Taliscas com CostelasAlturas Disponíveis para


pol. mm1,25 32

Polipropileno, Polietileno3 76

Observações:- A talisca eleva-se a partir do módulo de superfície Open Grid, e tem a forma de

um perfil triangular na parte posterior. Moldada como parte integrante domódulo, não requer fixação.

- A altura pode ser estendida até (152 mm) 6 pol com uma extensão soldada.- A extensão pode ser soldada em ângulo de 45°para obter-se uma talisca

iinclinada. Consulte o Serviço de Atendimento ao Cliente sobre disponibilidade.- O indente mínimo (sem guia lateral) é (18 mm) 0,7 pol.- As taliscas podem ser cortadas à qualquer altura para atender requisitos


Guias LateraisAlturas Disponíveis para



4 102Observações:- O indente mínimo (sem guia lateral) é (18 mm) 0,7 pol.- A folga padrão entre a guia lateral e o bordo da talisca é de (8 mm) 0,3 pol.



SÉRIE 200 45

S E Ç Ã O

2

2 0

0





Descriçãodas Engrenagens

A B C E

Diâmetro dePasso Num. de

Dentes

Extensão (base ao topo)

pol. mm pol. mm pol. mm

pol. mm pol. mm

SÉRIES 200 FLUSH GRID, OPEN GRID, OPEN HINGE, FLAT TOP, PERFORATED FLAT TOP

4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 2,20 56 4,10 104 2,38 606,4 163 10 2,77-2,92 70-74 3,00 76 6,50 165 3,61 92

10,1 257 16 4,72-4,81 120-122 3,20 81 10,20 259 5,50 140

A± 0,031 pol. (1 mm)B± 0,125 pol. (3 mm)C± (Max)E± (Min)



esteira sem que haja um pente de transferência para uma placa morta, umafolga entre as superfícies de transferência deve ser prevista para acomodara ação de corda da esteira. Quando a esteira engata-se nas engrenagens, aação de corda faz com que os módulos desloquem-se em relação a um

ponto fixo, a quina superior da placa morta, com afastamentos variáveis.Assumindo-se que a quina inferior da placa morta faz contato com o pontomais elevado do módulo sendo articulado, a tabela abaixo lista o menorafastamento que deve ocorrer no ponto mais baixo do mesmo módulo.

Em algumas aplicações pode ser desejável manter-se a quina da placamorta em contato com a esteira ao invés de permitir-se uma folga. Istopode ser obtido articulando-se o perfil de suporte da placa morta,permitindo-se o movimento da placa na passagem dos módulos. Todavia,essa configuração propicia um leve movimento oscilatório que poderágerar problemas de tombamento de recipientes e produtos sensíveis.


Diâmetro de Passo Num. de Dentes pol. mmpol. mm

4,0 102 6 0,268 6,8

6,4 163 10 0,160 4,1

10,1 257 16 0,100 2,5

*OBSERVAÇÃO:Tipicamente, natransferência de produtos para a esteira, a superfíciesuperior da placa morta fica(0,8 mm) 0,031 pol acimada superfície da esteira,enquanto na transferênciade produtos para fora daesteira a superfície superiorda placa morta fica (0,8 mm) 0,031 pol abaixo dasuperfície da esteira.

*SUPERFÍCIESUPERIOR DAPLACA MORTA

FOLGA DA PLACA MORTA



NOTAS46



SÉRIE 400 47

S E Ç Ã O

2

4 0

0

Série 400

Flush Gridpol. mm

Passo 2,00 50,8



Tamanho da Abertura(aproximado) 0,25 x 0,18 6,4 x 4,6Área Aberta 17%

Tipo de Articulação Fechada




Ⅲ Superfície lisa em projeto de concepção simples proporcionalivre movimentação do produto.

Ⅲ Taliscas e guias laterais disponíveis.Ⅲ A Série 400 Flush Grid é disponível com o sistema de

retenção de varas SLIDELOX™ para esteiras com larguraigual ou superior a (1829 mm) 6 pés. Todas as esteiras S400Flush Grid com varas anti-abrasivas são disponíveis com osistema SLIDELOX™. As demais esteiras S400 Flush Gridutilizam varas padrão com cabeça .

Ⅲ Esteiras S400 Flush Grid em Acetal ou Acetal EC devem serusadas apenas com engrenagens bipartidas de 9 ou 13dentes.


Ⅲ Consulte a seção “Processo de Seleção de Esteiras” na página 5.Ⅲ Consulte a seção “Materiais para Esteiras Padrão” na página 16.Ⅲ Consulte a seção “Materiais para Esteiras Especiais: na página 16.

Ⅲ Consulte a seção “Fatores de Atrito” na página 25.





Peso daesteira


lb/pé kg/m °F °C lb/pé2 kg/m2 FDA(EUA)

USDA-FSIS -

carnes eaves

USDAlaticíniosa


CFAb


Ac

c Serviço Australiano de Inspeções para Quarentena.

Zd

d Ministério da Agricultura e Pescados da Nova Zelândia.

Me




Acetal Polipropileno 3200 4760 34 a 200 1 a 93 2,77 13,51 •


Acetalf


Polietileno 3000 4460 -50 a 70 -46 a 41 2,77 13,51 •

2,0" Nominal (50,8 mm) 2,0" Nominal (50,8 mm)

0,625"(15,9 mm)

0,313"(7,9 mm)

W



SÉRIE 40048

SEÇÃO

2

40

0

Raised Ribpol. mm

Passo 2,00 50,8

Largura MínimaVer abaixo.

Incrementos de Largura


Área Aberta 26%






Ⅲ As costelas elevam-se (6,4 mm) 0,25 pol acima da superfíciedo módulo.

Ⅲ Use com Pentes de Transferência para vir tualmente eliminartombamento de produtos na alimentação e descarga.Ⅲ Fabricadas sob medida em larguras a partir de (51 mm) 2 pol

para o polietileno, e (76 mm) 3 pol para o polipropileno, comincrementos de (8,4 mm) 0,33 pol.

Ⅲ Todas as esteiras S400 Raised Rib em polipropileno utilizamo sistema de retenção de varas SLIDELOX™. As esteirasS400 Raised Rib em polietileno utilizam varas padrão comcabeça .







Peso daesteira



USDA-FSIS -

carnes eaves

USDAlaticíniosa

CFAb Ac Zd Me



a A aprovação USDA-Laticínios e MAF requerem adoção de sistemas de limpeza automática.b Agência de Inspeção Alimentar do Canadá.c Serviço Australiano de Inspeções para Quarentena.d Ministério da Agricultura e Pescados da Nova Zelândia.e M-MAF-Nova Zelândia Laticínios. A aprovação MAF requer adoção de sistemas de limpeza automática.

SLIDELOX™ Edge

2,0" Nominal (50,8 mm) 2,0" Nominal (50,8 mm)

0,875"

(22,2 mm)

0,563"(14,3 mm)

BS W



SÉRIE 400 49

S E Ç Ã O

2

4 0

0

Open Hingepol. mm

Passo 2,00 50,8




Área Aberta 30%






Ⅲ Assim como as demais esteiras desta série, tem altaresistência e é classificada para operação pesada.

Ⅲ Ampla área aberta, propicia melhor fluxo de ar, drenagem e

limpeza.Ⅲ Taliscas e guias laterais disponíveis.Ⅲ A esteira Série 400 Open Hinge é articulada por varas de

cabeça dupla de forma que suas bordas laterais não sãototalmente niveladas.







Peso daesteira



USDA-FSIS -

carnes eaves

USDAlaticíniosa

CFAb Ac Zd Me




2,0" Nominal(50,8 mm)


0,625"(15,9 mm)

0,313"(7,9 mm)

W



SÉRIE 40050

SEÇÃO

2

40

0

Flat Toppol. mm

Passo 2,00 50,8



Tamanho da Abertura(aproximado) - -

Área Aberta 0%





Ⅲ Superfície lisa em projeto de concepção simples, proporcionalivre movimentação do produto.

Ⅲ Taliscas e guias laterais disponíveis.Ⅲ Para esteiras Série 400 Flat Top em acetal, o uso de

engrenagens bipartidas anti-abrasivas é recomendável.Ⅲ A Série 400 Flat Top é disponível com o sistema de retenção

de varas SLIDELOX™ para esteiras com largura igual ousuperior a (1829 mm) 6 pés. Todas as esteiras S400 Flat Topcom varas anti-abrasivas são disponíveis com o sistemaSLIDELOX™. As demais esteiras S400 Flat Top utilizamvaras padrão com cabeça .







Peso daesteira



USDA-FSIS -

carnes eaves

USDAlaticíniosa

CFAb Ac Zd Me




Acetalf Polietileno 3000 4460 -50 a 70 -46 a 41 2,74 13,38 •

a A aprovação USDA-Laticínios e MAF requerem adoção de sistemas de limpeza automática.b Agência de Inspeção Alimentar do Canadá.c Serviço Australiano de Inspeções para Quarentena.d Ministério da Agricultura e Pescados da Nova Zelândia.e M-MAF-Nova Zelândia Laticínios. A aprovação MAF requer adoção de sistemas de limpeza automática.f Varas de polietileno podem ser usadas em aplicações operando sob baixas temperaturas onde impacto e/ou parada/partida súbita ocorram. Note-se a redução da resistência

nominal da esteira.



0,625"(15,9 mm)

0,313"(7,9 mm)

W



SÉRIE 400 51

S E Ç Ã O

2

4 0

0

Non Skidpol. mm

Passo 2,00 50,8




Área Aberta 0%





Ⅲ Uma das esteiras Intralox mais resistentes.Ⅲ Consulte o Serviço de Atendimento ao Cliente para

disponibilidade de taliscas.

Ⅲ Todas as esteiras Série 400 Non Skid utilizam o sistema deretenção de varas Slidelox™.


Ⅲ Consulte a seção “Processo de Seleção de Esteiras” na página 5.

Ⅲ Consulte a seção “Materiais para Esteiras Padrão” na página 16.Ⅲ Consulte a seção “Materiais para Esteiras Especiais: na página 16.Ⅲ Consulte a seção “Fatores de Atrito” na página 25.Ⅲ Consulte a seção 3 deste manual para maior informação

sobre TRANSFERÊNCIAS DE RECIPIENTES A 90°.





Peso daesteira



USDA-FSIS -

carnes e

aves

USDAlaticíniosa

CFAb Ac Zd Me

HSEC Acetal Náilon 2720 4040 -50 a 200 -46 a 93 2,88 14,09


0,625"(15,9 mm)

0,085"

(2,2 mm)

2,00" Nominal (50,8 mm)

W



SÉRIE 40052

SEÇÃO

2

40

0

Roller Toppol. mm

Passo 2,00 50,8




Área Aberta 18%





Ⅲ Bordas niveladas SLIDELOX™Ⅲ Roletes em Acetal com eixos em aço inoxidável.Ⅲ Reduz acúmulo da pressão de retorno.Ⅲ Pinos em aço inoxidável para eixo dos roletes asseguram

durabilidade.Ⅲ Diâmetro do rolete: (17,8 mm) 0,7 pol. Comprimento do

rolete: (20,9 mm) 0,825 pol.Ⅲ Espaçamento entre roletes (50,8 mm) 2 pol .







Peso daesteira



USDA-FSIS -

carnes eaves

USDAlaticíniosa

CFAb Ac Zd Me



0,625"(15,9 mm)

0,18"(4,6 mm)

2,00" Nominal (50,8 mm)

W



SÉRIE 400 53

S E Ç Ã O

2

4 0

0

Transverse Roller Toppol. mm

Passo 2,00 50,8

Largura Mínima 6,00 152

Incrementos deLargura 2,00 50,8

Tamanho da Abertura(aproximado) – –

Área Aberta 18%





Ⅲ Bordas niveladas SLIDELOX™.Ⅲ Roletes em Acetal com eixos em aço inoxidável.Ⅲ Projetado para transferências de 90°.Ⅲ Pinos em aço inoxidável para eixo dos roletes asseguram

bom desenpenho e durabilidade.Ⅲ Diâmetro do rolete: (17,8 mm) 0,7 pol. Comprimento do

rolete: (20,9 mm) 0,825 pol.Ⅲ Espaçamento entre roletes (50,8 mm) 2 pol.







Peso daesteira



USDA-FSIS -

carnes eaves

USDAlaticíniosa

CFAb Ac Zd Me



0,625"(15,9 mm)

0,18"(4,6 mm)

2,00" Nominal (50,8 mm)

W



SÉRIE 40054

SEÇÃO

2

40

0

Angled Rollerpol. mm

Passo 2,0 50,8



Tamanho da Abertura (aprox.) - -

Área Aberta 17%

Estilo da Articulação Fechado

Método de Acionamento Acionamento central


Ⅲ Sempre verifique com o Serviço de Atendimento ao Cliente amedida precisa da largura da esteira, antes de projetar ouencomendar a esteira.

Ⅲ Sistema de retenção de varas SlideloxTM.Ⅲ Roletes de poliuretano, eixos em aço inoxidável.Ⅲ Projetado para alinhamento e centralização a 12°a partir da

direção do deslocamento da esteira.Ⅲ Os roletes são oblíquos em 30°a partir da direção dodeslocamento da esteira.Ⅲ Os roletes projetam-se além da parte superior e inferior da

esteira. O módulo não entra em contato com a soleira de ida.Ⅲ Espaço entre roletes de 2,0 pol (50,8 mm).Ⅲ O produto no topo dos roletes se moverá mais rápido que a

velocidade da esteira. A velocidade do produto variará emfunção da forma e peso do produto.

Ⅲ A configuração de centralização requer duas esteiras dealinhamento com os roletes orientados em direção ao centroda transportadora.

Ⅲ Esteiras de alinhamento requerem uma guia de desgastelateral e devem ser instaladas para operarem niveladas àguia de desgaste.

Ⅲ É requerida uma soleira de ida plana e contínua.Ⅲ Não são recomendados anéis de retenção auto-ajustados

para travamento de engrenagens.Ⅲ O comprimento mínimo da transportadora para a razão dedistância do curso lateral deve ser de, pelo menos, 4,7.

Ⅲ A esteira com roletes em ângulo não funciona com aengrenagem bipartida de diâmetro de passo de 4,0 pol (102mm), assim como com todas as engrenagens de diâmetro depasso de 5,2 pol (132 mm) para eixos quadrados de 60 mm e2,5 pol.

Informação Adicional


Dados da EsteiraMaterial da

EsteiraMaterial

Padrão daVara

Ø 0,24 pol.(6,1 mm)

Resistência daEsteiraa

Faixa deTemperatura (contí-

nua)

Peso daEsteira

Aceitação por Agências


USDA-FSIS -Meat &Poultry

USDADairyb

CFAc Ad Ze Mf MCg

Polipropileno Nylon 1600 2381 34 a 120 1 a 49 2,64 12,89 •

a A resistência da esteira é dividida por 2 quando se está usando espaçamento de engrenagem de 6 polegadas.b A aceitação da USDA Dairy e MAF requer o uso de sistema de limpeza no local.c Agência de Inspeção de Alimentos do Canadá.d Serviço de Inspeção de Quarentena Australiano.e Ministério da Agricultura e da Pesca da Nova Zelândia.f M-MAF - Laticínios da Nova Zelândia. A aceitação pela MAF requer o uso de sistema de limpeza no local.

g MC - Certificado de Migração que fornece aprovação para contato com alimentos de acordo com a Lei Italiana D.M. 21.03.73.

BSBSResistência da Esteira com Roletes em nguloResistência da esteira em função do tamanho da engrenagem

R e s i s t ê n c i a d a e s t e i r a

Dente da engrenagem

2,0" NOM.(50,8 mm)

0,625"(15,9 mm)

1,25"(3,17 mm)

1,25"(3,17 mm)

BSMAX W



SÉRIE 400 55

S E Ç Ã O

2

4 0

0


Engrenagens por EixobGuias de Desgaste

pol. mm Soleiras Retornos2 51 1 2 24 102 1 2 26 152 2 2 27 178 2 2 28 203 2 2 2

10 254 2 3 212 305 3 3 214 356 3 3 315 381 3 3 316 406 3 3 318 457 3 3 320 508 5 4 324 610 5 4 330 762 5 5 432 813 7 5 436 914 7 5 442 1067 7 6 5

48 1219 9 7 554 1372 9 7 660 1524 11 8 672 1829 13 9 784 2134 15 11 896 2438 17 12 9120 3048 21 15 11144 3658 25 17 13

Para larguras não listadas, use número ímpar deengrenagens c com espaçamento máximo de(152 mm) 6 pol.

Espaçamento máximo de (152mm) 6 pol.

Espaçamento máximo de (305 mm) 12 pol.

a Se a largura da esteira exceder um número listado, adote o número mínimo de engrenagens e suportes para a largura seguinte listada na tabela. Esteiras estilo Flat Top, Flush Grid eRaised Rib são disponíveis em larguras com incrementos de (9 mm) 0,33 pol, inciando com o mínimo de (51 mm) 2 pol. O incremento para as esteiras Open Hinge é (6 mm) 0,25 pol.Se a largura atual da aplicação for crítica, consulte o Serviço de Atendimento ao Cliente INTRALOX.


CL

CL CL




A S

E N G R E N A G E N S , p o l .

TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA kg/mE S P A Ç A ME N T O D A S

E N GR E N A GE N S ,mm



S

V = pés/min (metros/minuto)

L = pés (metros)T = número de dentes

16T

10T6T

1 2 T - 1 3 T

8

T - 9 T

3 6 0 0

3 0 0 0

2 2 5 0

1 5 0 0

1 3 5 0

1 2 0 0

1 0 5 0

9 0 0

7 0 0

6 0 0

4 5 0

3 0 0

1 5 0

7,5

6,0

5,0

4,0

3,0

2,01,7 2

4 0 0

2 0 0 0

1 5 0 0

1 0 0 0

9 0 0

8 0 0

7 0 0

6 0 0

5 0 0

4 0 0

3 0 0

2 0 0

1 0 0

190

150

130

100

75

5043

3 2 0 0



SÉRIE 40056

SEÇÃO

2

40

0

Dados das EngrenagensaVálido para todos os tipos de esteira, exceto o Flush Grid em acetal

Número dedentes(ação

corda)



Diâmetronom.

externopol.

Diâmetronom.

externomm

Larguranom. do

cubopol.

Larguranom. do

cubomm



Redondopol.b

Quadrado,em pol.

Redondo,em mmb

Quadrado,em mm.

6(13,40%)

4,0 102 3,6 91 1,5 38 1,5 40

8(7,61%)

5,2 132 5,0 127 1,5 38 1,5 40

2,5 6010

(4,89%)6,4 163 6,3 160 1,5 38 2,0 1,5 40

2,5 60

12(3,41%)

7,8 198 7,7 196 1,5 38 1,5 40

2,5 60

16(1,92%)

10,1 257 10,2 259 1,5 38 1,5 40

2,5 60

3,5 90

a Informação sobre prazos de entrega pode ser obtida através do Serviço de Atendimento ao Cliente.b Engrenagens com furo redondo moldadas e engrenagens bipartidas são normalmente fornecidas com duas chavetas de sincronização. A adoção de duas chavetas NÃO É NECES-SÁRIA OU RECOMENDADA. Engrenagens com furo redondo não requerem parafusos para fixação das engrenagens no local. Assim como para as engrenagens com furo quadrado,somente a engrenagem central precisa ser travada. As dimensões das chavetas atendem à norma ANSI B17, I-1967, R 1989 e DIN6885.

Engrenagem Bipartida em composto de Poliuretano de Alta ResistênciaaPara todas as esteiras, exceto para as esteiras Flush Grid, Open Hinge e de Roletes em Acetal

Núm. dedentes

(ação decorda)

Diâme-tro nom.de passo

pol.

Diâme-tro

nom.de

passomm

Diâme-tro nom.externo

pol.

Diâme-tro

nom.externo

mm

Espes-sura

nom. docubopol.

Espes-sura

nom. docubomm


Sistema USA Sistema Métrico(SI)

Redondoem pol.

Qua-drado

em pol.

Redondoem mm

Qua-drado

em mm

10(4,89%)

6,4 163 6,3 160 1,5 38 1,5

2,5

12(3,41%)

7,8 198 7,7 196 1,5 38 2,5

16(1,92%)

10,1 257 10,2 259 1,5 38 2,5

a Entre em contato com o Serviço de Atendimento ao Cliente para informações sobre prazos de entrega. Quando usando Engrenagens Bi-Partidas para baixa Tensão de Re-torno em Poliuretano Ultra Resistente à Abrasão, a resistência máxima admissível da esteira para todos os materiais e estilos é de 1490 kg/m (1000 lb/pé) com temperatura limite deoperação entre - 40°e 71 °C (-40°e 160 °F).

Engrenagem Bipartida de Poliuretano Resistente a Ultra Abrasão deTensão de Retornoa

Para todas as esteiras, exceto para esteiras Acetal Flush Grid, Open Hinge e de Roletes

Núm. dedentes

(ação decorda)

Diâme-tro nom.

depassopol.

Diâ-metronom.de

passomm

Diãme-tro

nom.externo

pol.

Diâme-tro

nom.externo mm

Expes-sura

nom. docubopol.

Expes-sura

nom. docubomm



Redondoem pol.

Qua-drado

em pol.

Redondoem mm

Qua-drado

em mm

10(4,89%)

6,4 163 6,3 160 1,5 38 1,5 40

2,5 60

12

(3,41%)

7,8 198 7,7 196 1,5 38 1,5 40

2,5 60

16(1,92%)

10,1 257 10,2 259 1,5 38 3,5 1,5

2,5

3,5 90

a Entre em contato com o Serviço de Atendimento ao Cliente para informações sobre prazos de entrega. Recomendada apenas para eixos de acionamento. A tensão da esteirano momento de engate com as engrenagens conduzidas é muito reduzida. Em algumas aplicações, a tensão da esteira neste momento pode não ser suficiente para acomodar oengate de um dente adicional, gerando por conseqüência o desengate da esteira com as engrenagens conduzidas.

DIÂMETRO EXTERNO

ESPESSURA DO CUBO

D I Â M E T

R O D

E P A S S O



SÉRIE 400 57

S E Ç Ã O

2

4 0

0

Dados das Engrenagens Bi-PartidasaVálido para todos os tipos de esteira, exceto o Flush Grid em acetal

Númerode dentes

(açãocorda)

Diâmetronom. dopassopol.


mm


pol.

Diâmetronom.

externomm

Larguranom. do

cubopol.

Larguranom. do

cubomm



Redondopol.b

Quadrado,em pol.

Redondo,em mmb

Quadrado,em mm.

6(13,40%)

4,0 102 3,6 91 1,5 38 1,5 40

8(7,61%)

5,2 132 5,0 127 1,5 38 1,5 40

2,5 6010

(4,89%)6,4 163 6,3 160 1,5 38 1,5 40

2,5 60

12(3,41%)

7,8 198 7,7 196 1,5 38 1,5 40

2,5 60

16(1,92%)

10,1 257 10,2 259 1,5 38 3,5 1,5 40

2,5 60

3,5 90

a Informação sobre prazos de entrega pode ser obtida através do Serviço de Atendimento ao Cliente.b Engrenagens com furo redondo moldadas e engrenagens bipartidas são normalmente fornecidas com duas chavetas de sincronização. A adoção de duas chavetas NÃO É NECES-SÁRIA OU RECOMENDADA. Engrenagens com furo redondo não requerem parafusos para fixação das engrenagens no local. Assim como para as engrenagens com furo quadrado,somente a engrenagem central precisa ser travada. As dimensões das chavetas atendem à norma ANSI B17, I-1967, R 1989 e DIN6885. As dimensões das chavetas para engrena-gens de furo redondo atendem às normas ANSI B17.1-1967 (R1989) para o Sistema Inglês de Medidas, e às normas DIN 6885 para o Sistema Internacional de Medidas (Métrico).

Engrenagens Bi-Partidas Apenas para a Esteira Flush Grid em Acetala

Númerode dentes

(açãocorda)

Diâmetronom. dopassopol.


mm


pol.

Diâmetronom.

externomm

Larguranom. do

cubopol.

Larguranom. do

cubomm



Redondo,em pol.

Quadrado,em pol.

Redondomm

Quadrado,em mm.

9(6,03%)

5,8 147 5,9 150 1,5 38 1,5 40

2,5 60

13(2,91%)

8,4 213 8,5 216 1,5 38 1,5 40

2,5 60

a Informação sobre prazos de entrega pode ser obtida através do Serviço de Atendimento ao Cliente.

Taliscas com Base Flush Grid (Lisas/Não-Aderentes)Altura de Taliscas

Disponíveis Materiais Disponíveis

pol. mm


3 76

Observações:- As taliscas podem ser cortadas à qualquer altura para atender requisitos específicos

da aplicação.- A talisca eleva-se a partir do centro do módulo de suporte. Moldada como parte

integrante do módulo, não requer fixação ao mesmo.- Um lado da talisca Flush Grid tem superfície lisa enquanto o outro tem costelas

verticais (Não Aderentes).- O indente mínimo (sem guia lateral) é de (20 mm) 0,87 pol e o indente mínimo para

a borda com SLIDELOX™ (sem guia lateral) é de (36 mm) 1,4 pol.- Uma extensão em ângulo de 45°pode ser soldada à talisca curva (fletida)



SÉRIE 40058

SEÇÃO

2

40

0

Taliscas com Base Flush Grid (Dupla Superfície Não-Aderente)


pol mm

6 152

Polipropileno, Polietileno


da aplicação.- Cada talisca eleva-se a partir do centro do módulo de suporte. Moldada como parte

integrante do módulo, não requer fixação ao mesmo.- O indente mínimo (sem guia lateral) é de (20 mm) 0,87 pol e o indente mínimo para

a borda com SLIDELOX™ (sem guia lateral) é de (36 mm) 1,4 pol.

Taliscas com Base Open Hinge (Lisas/Não-Aderentes)

Altura de TaliscasDisponíveis Materiais Disponíveis

pol. mm


3 76


da aplicação.- A talisca eleva-se a partir do centro do módulo de suporte. Moldada como parte

integrante do módulo, não requer fixação ao mesmo.- Uma face da talisca Série 400 Open Hinge é lisa enquanto a outra tem costelas

verticais não aderentes.- O indente mínimo (sem guia lateral) é de (15 mm) 0,6 pol.- A altura da talisca Série 400 Open Hinge pode ser estendida até (152 mm) 6 pol com

uma extensão soldada. A extensão pode ser também soldada em ângulo de 45°paraobter-se uma talisca inclinada.

Taliscas com Base Flat Top (Lisas)Altura de Taliscas

Disponíveis Materiais Disponíveis

pol. mm

4 102Polipropileno, Polietileno, Acetal

6 152


da aplicação.- A talisca Flat Top é lisa em ambos os lados.- A talisca eleva-se a partir do centro do módulo de suporte. Moldada como parte

integrante do módulo, não requer fixação ao mesmo.- O indente mínimo (sem guia lateral) é de (20 mm) 0,87 pol e o indente mínimo para

a borda com SLIDELOX™ (sem guia lateral) é de (36 mm) 1,4 pol.- As taliscas com base Flat Top não pode ser usada com esteiras Flush Grid.



SÉRIE 400 59

S E Ç Ã O

2

4 0

0

Guias Laterais


pol. mm

2 51

Polipropileno, Polietileno3 76

4 102

Observações:- Guias laterais têm sobreposição padrão e são parte integrante da esteira, não

havendo necessidade de fixação das mesmas aos módulos.- O indente mínimo é de (20 mm) 0,8 pol.- A folga padrão entre a guia lateral e a borda da talisca é de (5 mm) 0,2 pol, entretanto

a folga mais comumernte usada é de 0,4 pol. (10 mm).- Ao deslocarem-se em torno de engrenagens de 6 e 8 dentes, a parte superior das

guias laterais afastam-se criando uma abertura que pode facilitar a queda depequenos produtos. Esse problema pode ser evitado se engrenagens de 10, 12, e16 dentes forem usadas uma vez que as guias laterais permanecem completamentefechadas ao se deslocarem em torno dessas engrenagens.

Guias de Retenção (ou Abas de Retenção)Observações:- Cada Aba de Retenção tem resistência nominal equivalente a uma força de 100 lb

(45.4 kg) cuja direção é perpendicular à superfície da guia.- As abas podem ser espaçadas a cada 4 ou 6 polegadas (101,6 ou 152,4 mm) ao

longo do comprimento da esteira. Espaçamento entre abas superior a 6 polegadas(152,4 mm) deve ser evitado porque aumenta o potencial de desalinhamento da

esteira.- Guias de desgaste de ida ou roletes que encaixam-se nas abas são necessários

apenas nos trechos de transição entre seções retas e curvas. A observação desteprocedimento reduz o custo inicial do sistema assim como o custo e esforço demanutenção.

- Para prevenir o potencial de pontos de retenção entre a aba e a estrutura da esteira,cuidado especial deve ser tomado na seleção dos adequados raio e/ ou ângulo degiro interno.

- O raio da soleira de ida deve ser projetado para a transição entre as seções retas ecurvas. Este raio deverá ter pelo menos 48 polegadas (1,22 m) para esteiras comcarregamento próximo à carga nominal. O raio de giro interno é um dos fatores maisimportantes a considerar no projeto de esteiras altamente carregadas que utilizamabas de retenção.

Pentes de TransferênciaTamanhos Disponíveis Número de

Dentes

Materiais

Disponíveispol. mm6 152 18 Polipropileno

Observações:- Elimina problemas de transferência e tombamento de produtos. Os 18 dentes do

pente encaixam-se entre as costelas da esteira possibilitando um fluxo contínuo deprodutos durante o engate da esteira e engrenagens.

- Fácil instalação na estrutura da transportadora com os pinos fornecidos. Coberturade proteção para os pinos de fácil encaixe, previne a acumulação de resíduo nasfendas.

- Os pentes de transferência da Série 400 são os mesmos da Série 1200.



SÉRIE 40060

SEÇÃO

2

40

0

Porcas de Inserção (com rosca)

Estilos Disponíveis da Esteira Base -Material

DimensõesDisponíveis (paraparafuso padrão)

Série 400 Flat Top - Acetal, Polipropileno 8 mm - 1,25 mm(5/16" - 18)

Material daesteira

Peso máximo do

acessório

Especificação Relativa

ao torque

lbs/porcaa kg/porcaa pol-lb N-m

Acetal 200 91 120 13,5

Polipropileno 175 79 65 7,3

Observações:- Porcas com rosca padrão inseridas na base dos módulos permitem fácil acoplamento

de acessórios à esteira (aparafusados).- A localização e colocação das porcas devem obedecer aos seguintes critérios: 50 mm)

2 pol de indente mínimo a partir do bordo lateral da esteira; espaçamento mínimo de(34 mm) 1-1/3pol entre porcas ao longo da largura da esteira; espaçamento na direçãolongitudinal da esteira em incrementos de (50 mm) 2 pol.

- Ao preencher uma ordem de mercadoria, favor fornecer as dimensões desejadas paraa localização das porcas sempre em referência ao bordo da esteira. Informação paracolocação de porcas em localização específica para sua aplicação pode ser obtidaatravés do Serviço de Atendimento ao Cliente Intralox.

- Acessórios que conectados a mais de uma fileira de módulos não devem interferir narotação da esteira em torno das engrenagens.

- As engrenagens não devem ser colocadas em linha com as porcas de de inserção.- Acoplamento de bases de acessórios que estendam-se através de múltiplas fileiras

requerem considerações especiais para acomodar a conseqüente redução deretroflexão dos módulos.

a Esse é o peso somente do acessório O peso do produto não necessita ser incluído.



SÉRIE 400 61

S E Ç Ã O

2

4 0

0

Pentes de Transferência em Dois MateriaisTamanhos Disponíveis Número de

DentesMateriais Disponíveis

pol. mm

6 152 18 Dedos termoplásticos preenchidos comvidro e placa posterior em Acetal

Observações:- O material de baixo coeficiente de atrito da placa posterior empresta grande

resistência aos dentes do pente de transferência.- A placa posterior de baixo atrito é inserida e fixada permanentemente entre dois

pentes de alta resistência.

- Elimina problemas de transferência e tombamento de produtos. Os 18 dentes dopente encaixam-se entre as costelas da esteira possibilitando um fluxo contínuo deprodutos durante o engate da esteira e engrenagens.

- Fácil instalação na estrutura da transportadora com os pinos fornecidos.Recobrimento de proteção de encaixe para os pinos previne a acumulação deresíduo nas fendas.

- Os pentes de transferência da Série 400 são os mesmos da Série 1200.- Disponíveis em três configurações diferentes:

- Padrão - dedos longos com placa posterior curta- Padrão- placa longa com dedos longos e placa posterior prolongada

Manipulação de Recipientes de Vidro-- Dedos curtos com placa posterior prolongada- Dedos curtos com placa posterior curta (Informação sobre prazos de entrega pode ser obtida através do Serviço de Atendimento ao Cliente.)- Dedos longos com placa posterior curta- Dedos longos com placa posterior prolongadaOs dedos longos proporcionam bom suporte para produtos que tombam com facilidade tais como recipientes PET e latas. Dedos curtos são suficientementeresistentes em aplicações com condições adversas tais como quebra de vidro. Embora altamente resistentes, se submetidos à extrema tensão, os dedoscurtos são projetados para fletirem-se individualmente e eventualmente quebrarem-se evitando-se dessa forma danos onerosos à esteira e sua estrutura. Asplacas posteriores curta e prolongada têm respectivamente dois e três entalhes para fixação dos pentes. O material de montagem para os dois tipos padrãode Pentes de Transferência inclui pinos com coberturas de encaixe em plástico. O material de montagem para os Pentes de Transferência para manipulaçãode vidro inclui pinos com porcas ovais em aço inoxidável para melhor fixação dos pentes à placa posterior em aplicações adversas (A ferragem paraaplicações de Manuseio de Vidro é vendida separadamente). Cobertura plástica de encaixe para proteção dos pinos também é fornecida. Recomenda-se ouso da engrenagem de 16 dentes e 10,1 polegadas (257 mm) de diâmetro de passo para melhor transferência de produtos nas aplicações de manuseio devidro.

- A Intralox oferece também pente de transferência em material único padrão de polipropileno para melhor resistência química. Material de montagem para estepente inclui pinos e coberturas de encaixe em plástico.

Requisitos Dimensionais paraInstalação do Pente de Transferência da Série 400

Dois Materiais

FTPStandard

PLACA FTPPadrão

ALONGADA

FTP paraMANUSEIO

DE VIDRO

Metade docomprimento

FTPpol. mm pol. mm pol. mm pol. mm

F 3,50 89 3,50 89 3,50 89 3,50 89

G 0,31 8 0,31 8 0,31 8 0,31 8

H 7,25 184 10,75 273 8,26 210 9,04 230

I 5,91 150 5,91 150 5,91 150 5,91 150

J 3,00 76 3,00 76 3,00 76 3,00 76

K 1,45 37 1,45 37 1,45 37 1,45 37

L 2,00 51 5,50 140 5,50 140 5,50 140

Espaçamentoà temperatura

ambiente

PP PE PP PP

5,952 151,2 5,952 151,2 5,952 151,2 5,952 151,2

H

LK

G

I

J

F

ESPAÇAMENTO

1,5" (38 mm)

A figura ao ladomostra o Pente deTransferênciapara manuseio devidro em dois

materiais

2,25"(57 mm)

0,5" (13 mm)

RAIO de 0,5 pol. (13 mm) (ExtremidadeFrontal da Estrutura)

MEMBRO DAESTRUTURA

PENTES DE TRANSFERÊNCIA EM DOIS MATERIAIS



SÉRIE 40062

SEÇÃO

2

40

0






A B C E

Diâmetro doPasso Número de

Dentes


pol. mm pol. mm

SÉRIE 400 FLUSH GRID, FLAT TOP, OPEN HINGE4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 2,20 56 4,10 104 2,38 60

5,2 132 8 2,10-2,30 53-58 2,60 66 5,30 135 2,99 76

5,8 147 9a 2,44-2,61 62-66 2,70 69 5,95 151 3,49 89

6,4 163 10 2,77-2,92 70-74 2,77 70 6,50 165 3,61 92

7,8 198 12 3,42-3,55 87-90 3,00 76 7,90 201 4,24 108

8,4 213 13a 3,75-3,87 95-98 3,22 82 8,46 215 4,74 120

10,1 257 16 4,72-4,81 120-122 3,20 81 10,20 259 5,50 140


4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 2,20 56 4,10 104 2,75 70

5,2 132 8 2,10-2,30 53-58 2,60 66 5,30 135 3,24 82

6,4 163 10 2,77-2,92 70-74 2,77 70 6,50 165 3,99 1017,8 198 12 3,42-3,55 87-90 3,00 76 7,90 201 4,49 114

10,1 257 16 4,72-4,81 120-122 3,20 81 10,20 259 5,88 149

SÉRIE 400 NON-SKID

4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 1,60 41 4,09 104 2,46 62

5,2 132 8 2,10-2,30 53-58 1,98 50 5,31 135 3,07 78

5,8 147 9 2,43-2,61 62-66 2,31 59 5,93 151 3,38 86

6,4 163 10 2,77-2,92 70-74 2,26 57 6,56 167 3,70 94

7,8 198 12 3,42-3,55 87-90 2,60 66 7,81 198 4,32 110

8,4 213 13 3,74-3,87 95-98 2,84 72 8,44 214 4,64 118

10,1 257 16 4,71-4,81 120-122 2,97 75 10,34 263 5,59 142

SÉRIE 400 ROLLER TOP, TRANSVERSE ROLLER TOP

4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 2,20 56 4,10 104 2,56 65

5,2 132 8 2,10-2,30 53-58 2,60 66 5,30 135 3,17 81

6,4 163 10 2,77-2,92 70-74 2,77 70 6,50 165 3,79 96

7,8 198 12 3,42-3,55 87-90 3,00 76 7,90 201 4,42 112

10,1 257 16 4,72-4,81 120-122 3,20 81 10,20 259 5,68 144

SÉRIE 400 ANGLED ROLLER

4,0b 102 6 1,29-1,56 33-40 1,70 43 4,00 102 2,50 64

5,2 132 8 1,98-2,18 50-55 2,11 53 5,23 133 3,11 79

6,4 163 10 2,64-2,80 67-71 2,40 61 6,47 164 3,74 95

7,8 198 12 3,29-3,43 84-87 2,75 70 7,73 196 4,36 111

10,1 257 16 4,59-4,69 117-119 3,16 80 10,25 260 5,63 143

a Somente Flush Grid em acetal.b Não funcionará com engrenagens bipartidas com diâmetro de passo de (102 mm ) 4,0 pol ou (132 mm) 5,2 pol.





SÉRIE 400 63

S E Ç Ã O

2

4 0

0


esteira sem que haja um pente de transferência para uma placa morta, umafolga entre as superfícies de transferência deve ser prevista para acomodara ação de corda da esteira. Quando a esteira engata-se nas engrenagens, aação de corda faz com que os módulos desloquem-se em relação a umponto fixo, a quina superior da placa morta, com afastamentos variáveis.Assumindo-se que a quina inferior da placa morta faz contato com o ponto

mais elevado do módulo sendo articulado, a tabela abaixo lista o menorafastamento que deve ocorrer no ponto mais baixo do mesmo módulo.



Diâmetro do PassoNúmero de Dentes pol. mm

pol. mm

4,0 102 6 0,268 6,8

5,2 132 8 0,200 5,1

5,8 147 9(Flush Grid em acetal)

0,178 4,5

6,4 163 10 0,160 4,1

7,8 198 12 0,130 3,3

8,4 213 13(Flush Grid em acetal)

0,121 3,1

10,1 257 16 0,100 2,5

*OBSERVAÇÃO:Tipicamente, natransferência de produtos para a esteira, a superfície

superior da placa morta fica(0,8 mm) 0,031 pol acimada superfície da esteira,enquanto na transferênciade produtos para fora daesteira a superfíciesuperior da placa morta fica(0,8 mm) 0,031 pol abaixoda superfície da esteira.

SUPERF CIE SUPERIORDA PLACA MORTA

FOLGA DA PLACAMORTA



NOTAS64



SÉRIE 600 65

S E Ç Ã O

2

6 0

0

Série 600

Multi-Lanepol. mm

Passo 2,00 50,8


Incrementos de Largura 3,00 76

Tamanho da Abertura(aproximado) 0,2 x 1,0 3,8 x 25,4Área Aberta 45%





Ⅲ Calhas longitudinais organizam e transportam artigos queexigem alinhamento paralelo constante.

Ⅲ Espaçamento das calhas em incrementos de (76 mm) 3 pol.Ⅲ Ampla área de fluxo para aplicações com resfriamento,

secagem e lavagemⅢ A esteira Série 600 é articulada por varas de cabeça dupla de

forma que suas bordas laterais não são totalmente niveladas.




esteiraMaterial padrão da

varaØ 0,24 pol.(6,1 mm)


Intervalo detemperatura

(contínua)

Peso daesteira


libra/pé kg/m °F °C libra/ pé²

kg/m² FDA(EUA)

USDA-FSIS -

carnes eaves

USDAlaticíniosa


CFAb


Ac


Zd


Me




1,40"(35,6 mm)

2,0 pol.Nominal

(50,8 mm)

2,0 pol.Nominal

(50,8 mm)

2,0 pol.Nominal

(50,8 mm)

2,0 pol.Nominal

(50,8 mm)

1,94"(49,2 mm)

W



SÉRIE 60066

SEÇÃO

2

60

0



pol. mm Soleiras Retornos5 127 2

Observação:Condições especiais de projeto para assoleiras (ida e retôrno) da Série 600 são

explicadas na página 225.

8 203 211 279 314 356 3

17 432 320 508 523 584 526 660 529 737 532 813 735 889 738 965 741 1041 744 1118 747 1194 950 1270 9


a Se a largura da esteira exceder um número listado, adote o número mínimo de engrenagens e suportes para a largura seguinte na listada tabela. Esteiras são disponíveisem larguras com incrementos de (76 mm) 3 pol, inciando com o mínimo de (127 mm) 5 pol. Se a largura atual da aplicação for crítica, consulte o Serviço de Atendimentoao Cliente INTRALOX.

b Os quantidades listadas são mínimas. Engrenagens adicionais podem ser necessárias para aplicações excessivamente carregadas. Devido ao projeto em placa única de açodessas engrenagens, a INTRALOX recomenda que se utilize duas vezes o número de engrenagens de 8 e 12 dentes listados na tabela.

c A engrenagem central deve ser travada. Se usando apenas duas engrenagens, trave as engrenagens somente no trajeto de acionamento.

CL




A S E N G R E N A G E N S ,

p o l .

TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA (kg/m) E S

P A Ç A ME N T O D A S E N GR E N A GE N S ,mm Divida a velocidade da esteira (V) pela distância entre eixos (L). O fator de



S

V = pés/min (metros/minutos)L = pés (metros)T = número de dentes

12T

Dados das Engrenagens Núm. dedentes

(ação decorda)



Diâmetroexterior

pol.

Diâmetronom.

externomm

Espessurado cubo

pol.

Espessura do cubo

mm


Tamanhos EUA Unidades métricas

Redondo,em pol.

Quadrado,em pol.

Redondo,em mm.

Quadrado,em mm.

12 (3,41%) 7,7 196 6,9 175 1,25 32 1,5 40

DIÂMETRO EXTERNO

D I Â M E T R O D

E P A S S O

ESPESSURA DO CUBO



SÉRIE 600 67

S E Ç Ã O

2

6 0

0





Descrição daEngrenagem

A B C E


Dentes


pol. mm pol. mmSÉRIE 600 MULTI-LANE

7,7 196 12 3,19-3,32 81-84 3,13 80 6,88 175 5,33 135

A ± 0,031 pol. (1 mm)B ± 0,125 pol. (3 mm)C ± (Máx)E ± (Mín)




NOTAS68



SÉRIE 800 69

S E Ç Ã O

2

8 0

0

Série 800

Flat Toppol. mm

Passo 2,00 50,8



Tamanho da Abertura (valor

aproximado) - -Área Aberta 0%




Ⅲ Consulte a observação sobre a medida da largura da esteirana página 15.

Ⅲ Superfície superior lisa fechada, bordos completamentenivelados, e varas recuadas.

Ⅲ Esteira resistente ao impacto, projetada para as aplicaçõesagressivas da indústria de processamento de carne.

Ⅲ Taliscas e guias laterais disponíveis.



Dados da EsteiraMaterial da esteira Material padrão da


Resistênciada esteiraa


Peso daesteira

Aprovação das agências governamentais


USDA-FSIS –

carnes eaves

USDAlaticíniosb

CFAc Ad Ze Mf

Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,77 8,66 • • Branco • • • •


Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,75 13,43 • • Branco • • •

Náilon Polietileno 1200 1780 -50 a 180 -46 a 82 2,32 11,33 • • • • •

Detectable PPg Blue Polietileno 650 970 0 a 150 -18 a 66 1,83 8,93 • •

a Usando-se engrenagens de poliuretano, a Resistência da esteira para o polipropileno, acetal e náilon é 1120 kg/m (750 libra/pe), e o intervalo de temperatura varia de -18°a 49 °C(0°a 120 °F). Contate o Serviço de Atendimento ao Cliente INTRALOX para disponibilidade de engrenagens em poliuretano.

b A aprovação USDA-Laticínios e MAF requerem adoção de sistemas de limpeza automática.c Agência de Inspeção Alimentar do Canadá.d Serviço Australiano de Inspeções para Quarentena.e Ministério da Agricultura e Pescados da Nova Zelândia.f M-MAF-Nova Zelândia Laticínios. A aprovação MAF requer adoção de sistemas de limpeza automática.

g O Polipropileno Detectável pode ser detectado por equipamentos detetores de metal. Teste do material no detetor de metais do ambiente de produção, é o melhor método paradeterminação da sensibilidade do equipamento de detecção.

2,0" NOM.(50,8 mm)

2,0" NOM.(50,8 mm)

0,625"(15,9 mm)

0,313"(7,9 mm)

W



SÉRIE 80070

SEÇÃO

2

80

0

Open Hinge Flat Toppol. mm

Passo 2,00 50,8



Tamanho Mínimo da Abertura(valor aproximado) - -Tamanho Máximo da Abertura(valor aproximado) - -

Área Aberta 0%





Ⅲ Superfície superior lisa fechada, bordos totalmente nivelados,e varas recuadas.

Ⅲ Módulo de forma que a articulação e a vara são maisexpostas à medida que o módulo gira em torno daengrenagem. Essa característica exclusiva desse móduloIntralox proporciona inigualável acesso para limpeza da áreade articulação.

Ⅲ Módulo esculpido com bordos arredondados, eliminadepressões e ângulos onde resíduos possam seracumulados.

Ⅲ Barra de acionamento - como nas séries S800 e S1800, abarra de acionamento na superfície inferior da Série 800Open Hinge Flat Top canaliza água e detritos para fora daesteira, tornando a limpeza mais fácil e rápida. A eficácia dabarra de acionamento foi comprovada tanto em testes em

nossas instalações assim como em testes de campo.Ⅲ Totalmente compatível com a tão adotada Série 800 Flat Top,

a nova esteira pode ser diretamente incorporada às esteirasS800 Flat Top existentes, adotando as mesmas engrenagense acessórios.

Ⅲ Taliscas lisas disponíveis. A altura padrão da talisca é 6 pol.(152,4 mm), podendo entretanto ser cortada à qualquer alturapara atender requisitos específicos de projeto.




esteiraMaterial padrão




Peso daesteira

Aprovação das agências governamentaisb


USDA-FSIS -carnes e aves

USDAlaticíniosc

Md

Polypropylene Polypropylene 900 1340 34 a 220 1 a 104 1,63 7,96 • Branco Branco

Polyethylene Polyethylene 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,70 8,30 • Natural Blue

Acetal Polyethylene 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,52 12,3 • Branco Branco

a Usando-se engrenagens de poliuretano, a Resistência da esteira para o polipropileno, acetal e náilon é 1120 kg/m (750 libra/pe), e o intervalo de tempera tura varia de -18°a 49 °C(0°a 120 °F). Contate o Serviço de Atendimento ao Cliente INTRALOX para disponibilidade de engrenagens em poliuretano.

b Anterior ao período em que a Intralox desenvolveu a Série 800 Open Hinge Flat Top, o orgão federal USDA-FSIS que regulava a Indústria de Carnes e Frangos descontinuou apublicação da lista de novos produtos aprovados para con tato direto com alimentos. Desde a publicação deste manual, novos produtos têm sido avali ados e obtido aprovação através

de agências privadas. Entretanto, até o presente momento, o USDA-FSIS não sancionou ou emitiu qualquer parecer sobre os novos produtos avaliados.c A aprovação USDA-Laticínios e MAF requerem adoção de sistemas de limpeza automática.d M-MAF-Nova Zelândia Laticínios. A aprovação MAF requer adoção de sistemas de limpeza automática.

Superfície superior

Superfície inferior

2,0" NOM.(50,8 mm)

2,0" NOM.(50,8 mm)

0,625"(15,9 mm)

0,313"(7,9 mm)

W



SÉRIE 800 71

S E Ç Ã O

2

8 0

0


Passo 2,00 50,8



Tamanho Mínimo da Abertura(valor aproximado) 0,29 x 0,08 7,4 x 1,9

Tamanho Máximo da Abertura(valor aproximado) 0,44 x 0,08 11,1 x 1,9

Área Aberta 18%





Ⅲ Modelo perfurado da Série 800 Flat Top.

Ⅲ Superfície superior lisa com bordos completamente niveladose varas recuadas.Ⅲ Taliscas e guias laterais disponíveis.








Peso daesteira



USDA-FSIS -

carnes eaves

USDAlaticíniosb

CFAc Ad Ze Mf



Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,28 11,15 • • Branco

a Usando-se engrenagens de poliuretano, a Resistência da esteira para o polipropileno, acetal e náilon é 1120 kg/m (750 libra/pe), e o intervalo de temperatura varia de -18 °a 49 °C(0°a 120 °F). Contate o Serviço de Atendimento ao Cliente INTRALOX para disponibilidade de engrenagens em poliuretano.




0,625"(15,9 mm)

0,313"(7,9 mm)

W



SÉRIE 80072

SEÇÃO

2

80

0

Perforated Flat Top com Furos Redondospol. mm

Passo 2,00 50,8



Tamanho de Abertura

(aproximado)- -

Área Aberta veja fotos à direita





Ⅲ Modelo com furos redondos da Série 800 Perforated Flat Top.Ⅲ Superfície superior lisa com bordos completamente nivelados

e varas recuadas.Ⅲ Se utilizada em aplicações abrasivas, recomenda-se o uso de

engrenagens S800 em poliuretano. Engrenagens bipartidasem aço inoxidável não são recomendadas para esta esteira.




esteira

Material padrão da


Resistência

da esteiraa

Limites da temperatura

(contínua)

Peso da

esteira



USDA-FSIS –

carnes eaves

USDAlaticíniosb

CFAc Ad Ze Mf



Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,28 11,15 • • Branco

a Usando-se engrenagens de poliuretano, a Resistência da esteira para o polipropileno, acetal e náilon é 1120 kg/m (750 libra/pe), e o intervalo de temperatura varia de -18°a 49°C(0 °a 120°F). Contate o Serviço de Atendimento ao Cliente INTRALOX para disponibilidade de engrenagens em poliuretano.


5/32" (4 mm) - 20% Área aberta

11/32" (8,7 mm) -14% Áreaaberta

2,0" NOM. (50,8 mm) 2,0" NOM. (50,8 mm)

0,625"(15,9 mm)

0,313"(7,9 mm)

W



SÉRIE 800 73

S E Ç Ã O

2

8 0

0

Flush Gridpol. mm

Passo 2,00 50,8

Largura Mínima 4 101,6


Tamanho da Abertura

(valor aproximado)0,150 x 0,900 3,81 x 22,89

Área Aberta 27%

Área de Contato com o Produto 73%





Ⅲ Superfície superior lisa com bordos completamente

nivelados.Ⅲ Área retangular aberta facilita drenagem e limpeza.Ⅲ Sistema de retenção com varas sem cabeça.Ⅲ Taliscas e guias laterais disponíveis.Ⅲ Completa gama de acessórios disponível, inclusive taliscas

com bordas arredondadas ou taliscas com base dedrenagem.

Ⅲ Excelentes condições de drenagem durante produção elimpeza. A distribuição dos furos reduz a acumulação etransporte de água da superfície da esteira através das linhasde produção.

Ⅲ Acionamento bidirecional permite que as engrenagensacionem, paralisem, ou revertam o movimento da esteira,

assim como reduz a possibilidade de erros de instalação datransportadora.







Peso daesteira


lb/pé kg/m °F °C lb/pé² kg/m² FDA

(EUA)

USDA-

FSIS -carnes eaves

USDA

Laticíniosb

CFAc Ad Ze Mf


Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,63 7,96 • Natural





0,313"(7,9 mm)

2,0" NOM. (50,8 mm)2,0" NOM. (50,8 mm)

0,625"(15,9 mm)

W



SÉRIE 80074

SEÇÃO

2

80

0

Mesh Toppol. mm

Passo 2,00 50,8



Tamanho de Abertura

(aproximado)0,5 x 0,04 12,7 x 1

Área Aberta 9%





Ⅲ Superfície superior lisa com bordos completamente niveladose varas recuadas.

Ⅲ Resistente ao impacto, é indicada para aplicações pesadas.Ⅲ Taliscas disponíveis.




varaØ 0,24 pol.

(6,1 mm)



Peso daesteira


lb/pé kg/m °F °C lb/pé2 kg/m2 FDA(EUA) USDA-FSIS -carnes e

aves

USDAlaticíniosb CFAc Ad Ze Mf


a Usando-se engrenagens de poliuretano, a Resistência da esteira para o polipropileno, acetal e náilon é 1120 kg/m (750 libra/pe), e o intervalo de temperatura varia de -18 °a 49 °C(0 °a 120 °F). Contate o Serviço de Atendimento ao Cliente INTRALOX para disponibilidade de engrenagens em poliuretano.


Superfície superior

Superfície inferior

2,0" NOM.(50,8 mm)

2,0" NOM.(50,8 mm)

2,0" NOM.(50,8 mm)

2,0" NOM.(50,8 mm)

0,625"(15,9 mm)

0,313"(7,9 mm)

W



SÉRIE 800 75

S E Ç Ã O

2

8 0

0

Mini Ribpol. mm

Passo 2,00 50,8



Tamanho de Abertura

(aproximado)- -

Área Aberta 0%






Ⅲ Esteira resistente ao impacto, projetada para as aplicaçõesagressivas da indústria de processamento de carne.

Ⅲ As Mini costelas de (3 mm) 1/8 pol dispostas ao longo dasuperfície da esteira facilitam o transporte de produtos emaclives e declives graduais.

Ⅲ Não recomendada sob condições de acumulação de produto.Se específicos valores de atrito forem necessários, entre emcontato com o depto. de Engenharia de Vendas da Intralox.








Peso daesteira



USDA-FSIS -

carnes eaves

USDALaticíniosb

CFAc Ad Ze Mf

Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,77 8,66 • • Branco • • • •




b A aprovação USDA-Laticínios e MAF requerem adoção de sistemas de limpeza automática.

c Agência de Inspeção Alimentar do Canadá.d Serviço Australiano de Inspeções para Quarentena.e Ministério da Agricultura e Pescados da Nova Zelândia.f M-MAF-Nova Zelândia Laticínios. A aprovação MAF requer adoção de sistemas de limpeza automática.

2,0" NOM.(50,8 mm)

2,0" NOM.(50,8 mm)

0,750"(19,1 mm)

0,438"(11,1 mm)

W



SÉRIE 80076

SEÇÃO

2

80

0

Nub Top™pol. mm

Passo 2,00 50,8



Tamanho de Abertura

(aproximado)- -

Área Aberta 0%






Ⅲ Taliscas e guias laterais padrão disponíveis (sem relevo).Ⅲ O indente padrão do relevo é de (33 mm) 1,3 pol.








Peso daesteira



USDA-FSIS -

carnes eaves

USDALaticíniosb

CFAc Ad Ze Mf

Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,90 9,26 • • Branco • • •




b A aprovação USDA-Laticínios e MAF requerem adoção de sistemas de limpeza automática.c Agência de Inspeção Alimentar do Canadá.

d Serviço Australiano de Inspeções para Quarentena.e Ministério da Agricultura e Pescados da Nova Zelândia.f M-MAF-Nova Zelândia Laticínios. A aprovação MAF requer adoção de sistemas de limpeza automática.

0,333" NOM(8,5 mm)

0,125"(3,2 mm)0,100"

(2,5 mm)

0,725"(18,4 mm)

0,413"(10,5 mm)

2,0" NOM(50,8 mm)

W



SÉRIE 800 77

S E Ç Ã O

2

8 0

0

Flush Grid Nub Toppol. mm

Passo 2,00 50,8

Largura mínima 4,00 101,6

Incremento de largura 0,66 16,8

Tamanho da abertura(aprox.) 0,15 x 0,90 3,81 x 22,89

Área aberta 27%

Área de contato do produto 15,3%

Estilo de articulação aberta

Método de acionamento acionamento central



Ⅲ O espaçamento padrão da protuberância: 1,3 pol. (33 mm).

Ⅲ O sistema de retenção de varetas sem cabeçote possibilita oreutilização das mesmas.Ⅲ O padrão da protuberância reduz o contato entre a superfície da

esteira e o produto.Ⅲ Pode ser montada somente com taliscas Flush Grid Série 800.Ⅲ Fabricada em Acetal e Polipropileno.Ⅲ Recomendada para produtos grandes o suficiente para cobrir

a distância entre as protuberâncias.Ⅲ O padrão da protuberância é contínuo sobre a superfície da esteira,

inclusive sobre as articulações.



Dados da EsteiraMaterial de

EsteiraMaterial da

Vareta PadrãoØ 0,24 pol.(6,1 mm)

Resis. daEsteiraa

Limites da tempera-tura (contínua)

Peso daEsteira


lb/pé kg/m °F °C lb/pé2 kg/ m2

FDA(USA)

USDA-FSIS -Carnese aves

USDALaticí-niosb

CFAc Ad Ze Mf MCg

Polipropileno Polipropileno 800 1190 34 a 220 1 a 104 1,56 7,62 • Branco Branco

Acetal Poliethileno 1000 1490 -50 a 150 -46 a 66 2,36 11,52 • Branco Branco


Poliethileno Poliethileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,85 9,03 • Natural

a Quando da utilização de engrenagens de poliuretano, a intensidade da esteira para o polipropileno, acetal e nylon é de 750 libras/pé (1120 kg/m), e o intervalo de temperatura paraa engrenagem é de 0 °F (-18 °C) a 120 °F (49 °C). Entre em contato com o setor de atendimento a clientes para se informar sobre a disponibilidade de engrenagens de poliuretano.

b A aceitação por parte da USDA Laticínios e MAF requer o uso de um sistema de limpeza no localc Agência de Inspeção Alimentar do Canadád Serviço Australiano de Inspeção de Quarentenae Ministério da Agricultura e da Pesca da Nova Zelândiaf M-MAF- Laticínios da Nova Zelândia. A aceitação por parte de MAF requer a utilização de um sistema de limpeza no local.

g MC – Certificado de migração indicando a aprovação para contato com alimentos de acordo com a lei italiana D.M. 21.03.73

2,0" NOM.(50,8mm)0,1"

(2,5 mm)

0,413"(10,5mm)

0,725"(18,4mm)

2,0" NOM.(50,8mm)

W



SÉRIE 80078

SEÇÃO

2

80

0

Cone Top™pol. mm

Passo 2,00 50,8



Tamanho de Abertura

(aproximado)- -

Área Aberta 0%






Ⅲ Taliscas e guias laterais padrão disponíveis (sem relevo emcone).

Ⅲ O indente padrão dos cones é de (33 mm) 1,3 pol.Ⅲ Não recomendada sob condições de acumulação de produto.Se específicos valores de atrito forem necessários, entre emcontato com o depto. de Engenharia de Vendas da Intralox.








Peso daesteira



USDA-FSIS -

carnes eaves

USDAlaticíniosb

CFAc Ad Ze Mf

Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,84 8,97 • • Branco • • •




b A aprovação USDA-Laticínios e MAF requerem adoção de sistemas de limpeza automática.c Agência de Inspeção Alimentar do Canadá.

d Serviço Australiano de Inspeções para Quarentena.e Ministério da Agricultura e Pescados da Nova Zelândia.f M-MAF-Nova Zelândia Laticínios. A aprovação MAF requer adoção de sistemas de limpeza automática.

0,57" NOM.(14,5 mm)

R 0,03"(0,7 mm)

0,125"(3,2 mm)

0,438"(11,1 mm) 0,750"

(19,1 mm)

2,0" NOM(50,8 mm)

W



SÉRIE 800 79

S E Ç Ã O

2

8 0

0

Roller Toppol. mm

Passo 2,00 50,8

Largura Mínima Observações sobre oprodutoIncrementos de Largura

Tamanho de Abertura

(aproximado)- -

Área Aberta 3%





Ⅲ Bordos laterais totalmente nivelados com varas recuadas.Ⅲ Esteira resistente ao impacto, projetada para aplicações

agressivas de empacotamento (caixas, embalagens) e baixaretro tensão.

Ⅲ Carga de acumulação varia em torno de 5 a 10% da carga deproduto.Ⅲ Diâmetro do rolete: (17,8 mm) 0,7 pol. Comprimento do

rolete: (20,9 mm) 0,825 pol.Ⅲ Fabricada por encomenda nas larguras de (102 mm) 4 pol,

(152 mm) 6 pol , e (254 mm) 10 pol . A partir de 10polegadas, a largura pode ser aumentada em incrementos de(50,8 mm) 2 pol.








Peso daesteira



USDA-FSIS -carnese avesb

USDAlaticíniosc

CFAd Ae Zf Mg

Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 200 1 a 93 2,93 14,34 • •


Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 4,11 20,10 • •


b Somente com produtos em caixas ou em embalagens.c A aprovação USDA-Laticínios e MAF requerem adoção de sistemas de limpeza automática.d Agência de Inspeção Alimentar do Canadá.e Serviço Australiano de Inspeções para Quarentena.f Ministério da Agricultura e Pescados da Nova Zelândia.

g M-MAF-Nova Zelândia Laticínios. A aprovação MAF requer adoção de sistemas de limpeza automática.

0,75"(19 mm)

2,00" nom.(50,8 mm)

1,062"(27 mm)

W



SÉRIE 80080

SEÇÃO

2

80

0



Guias de Desgaste

pol. mm Soleira Retorno

2 51 1 2 2

4 102 1 2 2

6 152 2 2 2

8 203 2 2 2

10 254 2 3 2

12 305 3 3 2

14 356 3 3 3

16 406 3 3 3

18 457 3 3 3

20 508 5 4 3

24 610 5 4 3

30 762 5 5 4

32 813 7 5 4

36 914 7 5 4

42 1067 7 6 548 1219 9 7 5

54 1372 9 7 6

60 1524 11 8 6

72 1829 13 9 7

84 2134 15 11 8

96 2438 17 12 9

120 3048 21 15 11

144 3658 25 17 13

Para larguras não listadas, use número ímpar deengrenagensc com espaçamento máximo de

(152 mm) 6 pol

Espaçamento máximo de (229mm) 9 pol

Espaçamento máximo de (305 mm)12 pol.

a Se a largura da esteira exceder um número listado, adote o número mínimo de engrenagens e suportes para a largura seguinte listada na tabela. Esteiras são disponíveis em largurascom incrementos de (17 mm) 0,66 pol, inciando com o mínimo de (51 mm) 2 pol. Se a largura atua l da aplicação for crítica, consulte o Serviço de Atend imento ao Cliente INTRALOX.

b Os quantidades listadas são mínimas. Engrenagens adicionais podem ser necessárias para aplicações excessivamente carregadas. Engrenagens de poliuretano requeremespaçamento mínimo entre linhas de centro de (102 mm) 4 pol.

c A engrenagem central deve ser travada. Se usando apenas duas engrenagens, trave as engrenagens somente no trajeto de acionamento.

CL

CL CL




A S E N G R E N

A G E N S , p o l .

TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA kg/mE S P A Ç A ME N T O D A S E N GR E N A GE N S ,mm



S


16T

6T10T

8T

12T

3 6 0 0

3 0 0 0

2 2 5 0

1 5 0 0

1 3 5 0

1 2 0 0

1 0 5 0

9 0 0

7 0 0

6 0 0

4 5 0

3 0 0

1 5 0

7.5

6.0

5.0

4.0

3.0

2.01.7 2

4 0 0

2 0 0 0

1 5 0 0

1 0 0 0

9 0 0

8 0 0

7 0 0

6 0 0

5 0 0

4 0 0

3 0 0

2 0 0

1 0 0

190

150

130

100

75

5043

Todas as demais engrenagens

Engrenagens de poliuretano



SÉRIE 800 81

S E Ç Ã O

2

8 0

0

Dados das Engrenagens EZ-Clean Moldadasa

Núm. dedentes

(ação decorda)



Diâmetronom.

externopol.

Diâmetronom.

externomm

Espessura do cubo

pol.

Espessura do cubo

mm



Redondopol.b

Quadradopol.

Redondomm

Quadradomm

6(13,40%)

4,0 102 3,8 97 1,5 38 1,0 1,5 30 40

8(7,61%)

5,2 132 5,0 127 1,5 38 1,0 1,5 30 40

10(4,89%) 6,5 165 6,2 157 1,5 38 1,5 40

12(3,41%)

7,7 196 7,5 191 1,5 38 1,5 40

16(1,92%)

10,3 262 10,1 257 1,5 38 1,5 40

a Informação sobre prazos de entrega pode ser obtida através do Serviço de Atendimento ao Cliente.b As dimensões das chavetas para engrenagens de furo redondo atendem às normas ANSI B17.1-1967 (R1989) para o Sistema Inglês de Medidas, e às normas DIN 6885 para o

Sistema Internacional de Medidas (Métrico).

Dados das Engrenagens Moldadasa

Núm. dedentes

(ação decorda)



Diâmetronom.

externopol.

Diâmetronom.

externomm

Espessura do cubo

pol.

Espessura do cubo

mm



Redondopol.

Quadradopol.

Redondomm

Quadradomm

8(7,61%) 5,2 132 5,0 127 1,5 38 1,5 40

10(4,89%)

6,5 165 6,2 157 1,5 38 1,5 40

2,0

2,5 60

12(3,41%)

7,7 196 7,5 191 1,5 38 1,5 40

2,5 60

16(1,92%)

10,3 262 10,1 257 1,5 38 1,5 40

2,5 60


Dados das Engrenagens Bi-partidas Resistentes à Abrasãoa

Núm. dedentes

(ação decorda)

Diâmetronom. de

passopol.

Diâmetronom. de

passomm

Diâmetronom.

externopol.

Diâmetronom.

externomm

Espessurado cubo

pol.b

Espessura do cubo

mmb



Redondopol.

Quadradopol.

Redondomm

Quadradomm

8(7,61%)

5,2 132 5,0 127 1,7 43 1,5 40

2,5 60

10(4,89%)

6,5 165 6,2 157 1,7 43 1,5 40

2,5 60

12(3,41%)

7,7 196 7,5 191 1,7 43 1,5 40

2,5 60

16(1,92%)

10,3 262 10,1 257 1,7 43 1,5 40

2,5 60


b Engrenagem bipartida com placa única disponível com espessura de cubo de (38 mm) 1,5 pol.



SÉRIE 80082

SEÇÃO

2

80

0

Taliscas Lisasa

Alturas Disponíveis paraTaliscas Materiais Disponíveis

pol. mm

1 25

Polipropileno, Polietileno,Acetal, Náilon

2 513 76

4 1026 152


específicos da aplicação.- A talisca eleva-se a partir do centro da superfície de suporte do módulo.

Moldada como parte integrante do módulo, não requer fixação ao mesmo.- A talisca Flat Top é lisa em ambos os lados.- O indente mínimo é de (33 mm) 1,3 pol.- Uma extensão pode ser soldada em ângulo de 45°para obter-se uma talisca

com inclinação.


Taliscas com Base Flat Top (Não-Aderentes)Alturas Disponíveis para



Acetal



Moldada como parte integrante do módulo, não requer fixação ao mesmo.- O indente mínimo é de (33 mm) 1,3 pol.

Taliscas Nub TopAlturas Disponíveis para


in. mm


Acetal


específicos de projeto.- Cada talisca eleva-se a partir do centro do módulo de suporte. Moldada

como parte integrante do módulo, não requer fixação ao mesmo.- O indente mínimo é de (33 mm) 1,3 pol.

Talisca com Base Flush Grid (Não-Aderentes)Alturas Disponíveis para


pol. mm

2 51 Polipropileno, Polietileno,Acetal4 102


específicos da aplicação.- Costelas verticais não aderentes em ambos os lados da talisca- A talisca eleva-se a partir do centro da superfície de suporte do módulo.

Moldada como parte integrante do módulo, não requer fixação ao mesmo.- O indente mínimo é de (33 mm) 1,3 pol.- Não podem ser usadas com a esteira S800 Perforated Flat Top (versão

com fendas com 18% de área aberta).



SÉRIE 800 83

S E Ç Ã O

2

8 0

0

Taliscas Scoopa


pol. mm

3 76 Polipropileno, Polietileno,Acetal, Náilon,

Polipropilenob Dedector de Metal

4 102

6 152Observações:- Cada talisca eleva-se a partir da superfície superior do módulo de suporte.

Moldada como parte integrante do módulo, não requer fixação ao mesmo.- O indente mínimo é de (33 mm) 1,3 pol.- Taliscas bucket e taliscas scoop podem ser cortadas e combinadas para

comporem esteiras fabricadas sob medida. Para mais detalhes entre emcontato com o Serviço de Atendimento ao Cliente.

a Informação sobre prazos de entrega pode ser obtida através do Serviço de Atendimento ao Cliente.b Equipamentos para detecção de metais são sensíveis ao polipropileno detetor de metais. Teste do material no detetor de metais disponível no local de produção é o melhor método

para determinação da sensibilidade do equipamento de detecção.

Taliscas Bucketa


pol. mm

2,25 57

Polipropileno, Polietileno,

Acetal, Polipropilenob Dedector de Metal

3 76

4 102

6 152

Observações:- Cada talisca eleva-se a partir da superfície superior do módulo de suporte.

Moldada como parte integrante do módulo, não requer fixação ao mesmo.

- O indente mínimo é de (33 mm) 1,3 pol.- Taliscas bucket e taliscas scoop podem ser cortadas e combinadas para

comporem esteiras fabricadas sob medida. Para mais detalhes entre emcontato com o Serviço de Atendimento ao Cliente.

a Informação sobre prazos de entrega pode ser obtida através do Serviço de Atendimento ao Clienteb Equipamentos para detecção de metais são sensíveis ao polipropileno detetor de metais. Teste do material no detetor de metais disponível no local de produção é o melhor método

para determinação da sensibilidade do equipamento de detecção.

Combinação de Taliscas Bucket e Taliscas Scoop

Taliscas bucket de (152 mm) 6 polcom indente

Taliscas bucket e taliscas scoop de(76 mm) 3 pol, sem indente

Taliscas bucket e taliscas scoopde (102 mm) 4 pol, sem indente

Taliscas bucket e taliscas scoopde (152 mm) 6 pol, sem indente

Observações:- Taliscas bucket e taliscas scoop podem ser cortadas e combinadas para comporem esteiras fabricadas sob medida. Para mais detalhesentre em contato com o Serviço de Atendimento ao Cliente.



SÉRIE 80084

SEÇÃO

2

80

0

Taliscas Resistentes ao Impacto


pol. mm

1 25Acetal

2 51

Observações:- As taliscas podem ser cortadas à qualquer altura para atender requisitosespecíficos da aplicação.

- Cada talisca eleva-se a partir da superfície superior do módulo de suporte.Moldada como parte integrante do módulo, não requer fixação ao mesmo.

- O indente mínimo é de (33 mm) 1,3 pol.

Guias Laterais


pol. mm

2 51

Polipropileno, Polietileno,Acetal, Polipropileno Dedector de Metala3 764 102

Observações:- Guias laterais têm sobreposição padrão e são parte integrante da esteira.- Fixação através das juntas de articulação.- O indente mínimo é de (33 mm) 1,3 pol.- A folga padrão entre a guia lateral e a borda da talisca é de (8 mm) 0,3 pol.- Ao deslocarem-se em torno de engrenagens de 6 e 8 dentes, a parte superior das

guias laterais afastam-se criando uma abertura que pode facilitar a queda depequenos produtos. Esse problema pode ser evitado se engrenagens de 10, 12, e16 dentes forem usadas uma vez que as guias laterais permanecem completamentefechadas ao se deslocarem em torno dessas engrenagens.

a Equipamentos para detecção de metais são sensíveis ao polipropileno detetor de metais. Teste do material no detetor de metais disponível no local de produção é o melhor métodopara determinação da sensibilidade do equipamento de detecção.

Área da Seção Transversal das Taliscas Scoop e Bucket para InclinaçãoVertical

pol. mm pol.2 mm2

Altura da Talisca (Scoop) Área

3 76 4,3 2774

4 102 6,0 3871

6 152 9,5 6129

Altura da Caneca (Bucket) Área

2,25 57 2,3 1484

3,00 76 3,31 2135

4,00 102 4,68 3019

6,00 152 7,45 4806

ALTURAR 0,1"

(2,5 mm)

0,5"(12,7 mm)

R 1,0" (25,4 mm)

0,3"(7,6 mm)ÁREA

Nota: O espaçamento mínimo entre as linhas de canecas é de (152 mm) 6 pol paracanecas de (152 mm) 6 pol, e (102 mm) 4 pol para todos os outros tamanhos decanecas.

2"

(50,8 mm)



SÉRIE 800 85

S E Ç Ã O

2

8 0

0


que utilize esteiras INTRALOX requer algumas dimensões básicas.Especificamente, as dimensões (A), (B), (C), e (E) listadas abaixo devemser implementadas em qualquer projeto.

Para aplicações de uso geral e aplicações onde a transferência de produtos sensíveis ao tombamento não é crítica, adote o limite mínimo dointervalo para a dimensão (A).


A B C E


Dentes


pol. mm pol. mmSÉRIE 800 FLAT TOP, OPEN HINGE, PERFORATED FLAT TOP, FLUSH GRID, MESH TOP, MINI RIB

4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 2,20 56 4,10 104 2,38 60

5,2 132 8 2,10-2,30 53-58 2,60 66 5,30 135 2,99 76

6,5 165 10 2,77-2,92 70-74 3,00 76 6,50 165 3,61 92

7,7 196 12 3,42-3,55 87-90 3,00 76 7,90 201 4,24 108

10,3 262 16 4,72-4,81 120-122 3,20 81 10,20 259 5,50 140

SÉRIE 800 NUB TOP, FLUSH GRID NUB TOP

4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 1,73 44 4,10 104 2,48 63

5,2 132 8 2,10-2,30 53-58 1,98 50 5,33 135 3,09 78

6,5 165 10 2,77-2,92 70-74 2,18 55 6,57 167 3,71 94

7,7 196 12 3,42-3,55 87-90 2,43 62 7,83 199 4,34 110

10,3 262 16 4,72-4,81 120-122 2,88 73 10,35 263 5,60 142

SÉRIE 800 CONE TOP

4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 1,73 44 4,13 105 2,50 64

5,2 132 8 2,10-2,30 53-58 1,98 50 5,35 136 3,11 79

6,5 165 10 2,77-2,92 70-74 2,18 55 6,60 168 3,74 95

7,7 196 12 3,42-3,55 87-90 2,43 62 7,85 199 4,36 111

10,3 262 16 4,72-4,81 120-122 2,88 73 10,38 264 5,63 143

SÉRIE 800 ROLLER TOP

4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 1,73 44 4,44 113 2,81 71

5,2 132 8 2,10-2,30 53-58 1,98 50 5,66 144 3,43 876,5 165 10 2,77-2,92 70-74 2,18 55 6,91 176 4,05 103

7,7 196 12 3,42-3,55 87-90 2,43 62 8,17 207 4,68 119

10,3 262 16 4,72-4,81 120-122 2,88 73 10,69 272 5,94 151





SÉRIE 80086

SEÇÃO

2

80

0






Diâmetro de PassoNúm. de Dentes pol. mm

pol. mm

4,0 102 6 0,268 6,8

5,2 132 8 0,200 5,1

6,5 165 10 0,158 4,0

7,7 196 12 0,132 3,4

10,3 262 16 0,098 2,5

**OBSERVAÇÃO:Tipicamente, natransferência de produtos para a esteira, a superfície

superior da placa morta fica(0,8 mm) 0,031 pol acimada superfície da esteira,enquanto na transferênciade produtos para fora daesteira a superfíciesuperior da placa morta fica(0,8 mm) 0,031 pol abaixoda superfície da esteira.


FOLGA DA PLACAMORTA



SÉRIE 900 87

S E Ç Ã O

2

9 0

0

Série 900

Open Gridpol. mm

Passo 1,07 27,2



Tamanho de Abertura(aproximado) 0,24 x 0,28 6,1 x 7,1Área Aberta 38%





Ⅲ O perfil transversal elevado da esteira (4,8 mm -1/8 pol)auxilia a movimentação de produtos em aclives e declives.

Ⅲ Ampla superfície de área aberta propicia excelentedrenagem.

Ⅲ O indente normal da elevação na superfície da esteira é de(6 mm) 0,25 pol.




Dados da EsteiraMaterial da Esteira Material padrão



Intervalo detemperatura(contínua)

Peso daesteira



USDA-FSIS -

carnes eaves

USDAlaticíniosa


CFAb


Ac


Zd


Me





Acetalf

f Varas de polietileno podem ser usadas em aplicações sob baixas temperaturas submetidas a impacto, e parada ou partida abrupta. Para essas condições, a resistência nominal daesteira deve ser reduzida.

Polietileno 1000 1490 -50 a 70 -46 a 41 1,26 6,14 • • •

0,188"(4,8 mm)1,07"

(27,2 mm)

0,532"(13,5 mm)

0,360"(9,1 mm)

1,07"(27,2 mm)

1,07"(27,2 mm)

1,07"(27,2 mm)

W



SÉRIE 90088

SEÇÃO

2

90

0

Flush Gridpol. mm

Passo 1,07 27,2




Área Aberta 38%



Observações sobre o produto


Ⅲ Projeto com superfície superior aberta e lisa com bordoscompletamente nivelados.

Ⅲ Oferece excelente movimento lateral para recipientes.Ⅲ Taliscas e guias laterais disponíveis.Ⅲ Esteiras em Nailon HR utilizam varetas curtas para manter as

varas de articulação no lugar. As varetas são do mesmomaterial do que as varas principais.







Peso daesteira


lb/pé kg/m °F °C lb/p² kg/m² FDA(EUA)

USDA-FSIS -

carnes eaves

USDAlaticíniosa

CFAb Ac Zd Me

Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,76 3,70 • • • •

Polietileno Polietileno 350 520 -50 a 150 -46 a 66 0,81 3,96 • • • •




Náilon HR FDA Náilon FDA 1200 1790 -50 a 240 -46 a 116 1,10 5,40 •

Náilon HR nãoFDA

Náilon não FDA 1200 1790 -50 a 310 -46 a 154 1,10 5,40

Acetalf Polietileno 1000 1490 -50 a 70 -46 a 41 1,15 5,62 • • •

a A aprovação USDA-Laticínios e MAF requerem adoção de sistemas de limpeza automática.b Agência de Inspeção Alimentar do Canadá.c Serviço Australiano de Inspeções para Quarentena.d Ministério da Agricultura e Pescados da Nova Zelândia.e M-MAF-Nova Zelândia Laticínios. A aprovação MAF requer adoção de sistemas de limpeza automática.f Varas de polietileno podem ser usadas em aplicações sob baixas temperaturas submetidas a impacto, e parada ou partida abrupta. Para essas condições, a resistência nominal da

esteira deve ser reduzida.

1,07"(27,2 mm)

0,344"(8,7 mm)

0,172"(4,4 mm)

1,07"(27,2 mm)

1,07"(27,2 mm)

1,07"(27,2 mm)

W



SÉRIE 900 89

S E Ç Ã O

2

9 0

0

Mold to Width Flush Gridpol. mm

Passo 1,07 27,2

Larguras Modeladas

3,25 83

4,50 114

7,50 191

- 85Tamanho de Abertura(aproximado) 0,24 x 0,28 6,1 x 7,1

Área Aberta 38%





Ⅲ Abas de alinhamento proporcionam alinhamento lateral.Ⅲ As esteiras da Série 900 Mold to Width são disponíveis

apenas em caixas com incrementos de (3.05 m) 10 pés.Ⅲ Esteiras MTW com largura de (83 mm) 3,25 pol e 85 mm

necessitam apenas de uma engrenagem ao longo daextensão transversal. Para larguras MTW de (114 mm) 4,5pol e (191 mm) 7,5 pol. podem ser usadas respectivamenteaté 3 e 5 engrenagens.

Ⅲ As esteiras da Série 900 Mold to Width não devem serusadas com engrenagens de diâmetro de passo inferiores a(89 mm) 3,5 pol. -10 dentes.


Ⅲ Consulte a seção “Processo de Seleção de Esteiras” na página 5.Ⅲ Consulte a seção “Materiais para Esteiras Padrão” na página 16.

Ⅲ Consulte a seção “Materiais para Esteiras Especiais: na página 16.Ⅲ Consulte a seção “Fatores de Atrito” na página 25.

Dados da EsteiraLargura da esteira Material da esteira Material padrão

da varaØ 0,18 pol.

(4,6 mm)



Peso daesteira

Aprovação das agênciasgovernamentais

polegada mm lb/pé kg/m °F °C lb/pé² kg/m² FDA(EUA)

3,25 83 Polipropileno Náilon 130 59 34 a 220 1 a 104 0,31 0,46 •

3,25 83 Acetal Náilon 250 113 -50 200 -46 a 93 0,42 0,62 •


4,50 114 Acetal Náilon 555 252 -50 200 -46 a 93 0,54 0,80 •


7,50 191 Acetal Náilon 800 363 -50 200 -46 a 93 0,85 1,26 •

85 Acetal Náilon 275 125 -50 200 -46 a 93 0,38 0,57 •

0,344"(8,7 mm)

0,313"(8 mm)

1,688" (42,9 mm)

1,308"(33,2 mm)

Mold to Width Flat Top Série 900

DIREÇÃO

PREFERENCIALDO PERCURSO

Série 900 Flat Top 85 mm Mold to Width

0,344"(8,7 mm)

0,245"(6,2 mm)1,177"

(29,9 mm)

1,657" (42,1 mm)

3,340" (84,85 mm)

W



SÉRIE 90090

SEÇÃO

2

90

0

ONEPIECE™ Live Transfer Flush Gridpol. mm

Passo 1,07 27,2Largura Mínima 4,70 119,0Incrementos de Largura 0,33 8,4Tamanho de Abertura(aproximado) 0,24 x 0,28 6,1 x 7,1

Área Aberta 38%

Estilo de Articulação AbertaMétodo de Acionamento

Acionamento Central

Observações sobre o ProdutoⅢ Consulte a observação sobre a medida da largura da esteira

na página 15.Ⅲ O bordo de transferência é parte integrante da esteira.Ⅲ Para esteiras com largura sob medida favor contatar o

Serviço de Atendimento ao Cliente.Ⅲ Abas de alinhamento moldadas encaixam-se nas guias de

desgaste padrão de (44,5 mm) 1-3/4 pol proporcionandoalinhamento adequado da esteira.

Ⅲ Montadas com varas em náilon para maior resistência aodesgaste.

Ⅲ Também disponível em corrente larga de (119 mm) 4,7 polcom aba de alinhamento única e em corrente com largura de(152 mm) 6 pol e dupla aba de alinhamento.

Ⅲ Na condução de produtos da esteira de transferência para aesteira de recolhimento, a superfície superior da esteira detransferência deve estar (1,5 mm) 0,06 pol acima dasuperfície superior da esteira de recolhimento. Quando oproduto é conduzido da esteira de alimentação para a esteirade transferência, as superfícies das esteiras devem estarniveladas.

Ⅲ Pode haver a necessidade de incluir-se um elemento fixo de

suporte, imediatamente anterior ao ponto de transferência,sob a estrutura da esteira ONEPIECE™ Live Transfer. Esteprocedimento evitará que a esteira ceda na linha deinterseção com a esteira de recolhimento. A título deilustração, veja figura 3-31 na página 228.

Ⅲ As esteiras da Série 900 ONEPIECE™ Live Transfer não devemser usadas com engrenagens de diâmetro de passo inferioresa (89 mm) 3,5 pol -10 dentes.






Peso daesteira



USDA-FSIS -

carnes eaves

USDAlaticíniosa

CFAb Ac Zd Me


Acetal Náilon 1480 2200 -50 200 -46 a 93 1,15 5,62 •

FR-TPES Náilon 1000 1490 40 a 180 7 a 82 1,63 7,95


6,0"(152 mm)

3,763"(95,6 mm)0,344"

(8,7 mm)

0,313"(7,9 mm)

1,6875"(42,9 mm)

4,7"(119,0 mm)

3,080"(78,2 mm)

0,313"(7,9 mm)

0,350"(8,9 mm)

0,344"(8,7 mm)

Corrente de 6,0" (152 mm) com dupla aba de alinhamento

Corrente de 4,7" (119 mm) com aba de alinhamento única

0,313"(7,9 mm)

0,344"(8,7 mm)

1 11/16"(42,9 mm)

4,45"(113,0 mm)

3,57"(90,7 mm)

0,70"(17,8 mm)

W



SÉRIE 900 91

S E Ç Ã O

2

9 0

0

Raised Ribpol. mm

Passo 1,07 27,2




Área Aberta 38%

Área de Contato com oProduto 35%





Ⅲ As costelas elevam-se (4,7 mm) 3/16 pol acima da superfíciedo módulo, e os bordos são totalmente nivelados.

Ⅲ Pode ser usada com Pentes de Transferência, eliminandotombamento e enganchamento de produtos.

Ⅲ O Náilon HR é usado em aplicações secas sob temperaturaselevadas.

Ⅲ Esteiras em Nailon HR utilizam varetas curtas para manter asvaras de articulação no lugar. As varetas são do mesmomaterial do que as varas principais.







Peso daesteira



USDA-FSIS -

carnes eaves

USDAlaticíniosa

CFAb Ac Zd Me






Náilon HR nãoFDA

Náilon 1200 1790 -50 a 310 -46 a 154 1,60 7,80

Acetalf Polietileno 1000 1490 -50 a 70 -46 a 41 1,68 8,19 • • •


nominal da esteira.

1,07"(27,2 mm)

0,563"(14,3 mm)

0,391"(9,9 mm)

1,07"(27,2 mm)

1,07"(27,2 mm)

1,07"(27,2 mm)

W



SÉRIE 90092

SEÇÃO

2

90

0

Mold to Width Raised Ribpol. mm

Passo 1,07 27,2

Larguras Modeladas(Blue Acetal)

1,1 29,0

1,5 37,0

1,8 46,5

2,2 55,0Tamanho de Abertura(aproximado) 0,24 x 0,28 6,1 x 7,1

Área Aberta 38% - 40%





Ⅲ As esteiras da Série 900 Raised Rib Mold To Width são

disponíveis em caixas com incrementos de 10 pé. (3,05 m).Ⅲ A estabilidade de caixas ou recipientes é aumentada com ascostelas distribuídas ao longo da largura da esteira.

Ⅲ Essas correntes suportam tanto produtos pequenos comograndes, tornando possível fácil mudança do tipo de produtotransportado.

Ⅲ A corrente de 1,8 pol. (46,5 mm) é moldada também empolipropileno cinza para aplicações onde maior fricção énecessária.

Ⅲ Todas as correntes são fornecidas com varetas padrão emnailon, contribuindo para uma vida operacional mais longa.

Ⅲ A tolerância na largura das esteiras Série 900 Raised Rib

Mold To Width é +0,000/-0,020 pol. (+0,000/-0,500 mm).


Dados da EsteiraLargura da esteira Material da





Peso daesteira



1,1 29 Acetal Náilon 140 64 -50 a 200 -46 a 93 0,19 0,289 •

1,5 37 Acetal Náilon 200 91 -50 a 200 -46 a 93 0,23 0,35 •1,8 46,5 Acetal Náilon 230 104 -50 a 200 -46 a 93 0,29 0,43 •

1,8 46,5 Polipropileno Náilon 90 41 34 a 220 1 a 104 0,19 0,28 •

2,2 55 Acetal Náilon 200a 91a -50 a 200 -46 a 93 0,34 0,50 •

a 270 lb (122 kg) para 2,2 in. (55 mm) com duas (2) engrenagens.

1,07"(27,2 mm)

0,56"(14,3 mm)

1,07"(27,2 mm)

1,07"(27,2 mm)

1,07"(27,2 mm)

0,39"(9,9 mm)

W



SÉRIE 900 93

S E Ç Ã O

2

9 0

0

Flat Toppol. mm

Passo 1,07 27,2




Área Aberta 0%





Ⅲ Superfície superior lisa fechada, bordos completamentenivelados, e varas recuadas.

Ⅲ Ideal para manuseio de recipientes, especialmente vidros.Ⅲ O Náilon HR é usado em aplicações secas sob temperaturas

elevadas.Ⅲ Esteiras em Nailon HR utilizam varetas curtas para manter as

varas de articulação no lugar. As varetas são do mesmomaterial do que as varas principais.







Peso daesteira



USDA-FSIS -

carnes eaves

USDAlaticíniosa

CFAb Ac Zd Me

Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,96 4,69 • •





Náilon HR não

FDA

Náilon 1200 1790 -50 a 310 -46 a 154 1,40 6,80

Acetalf Polietileno 1000 1490 -50 a 70 -46 a 41 1,50 7,30 •


nominal da esteira

1,07"(27,2 mm)

0,384"(9,8 mm)

0,213"(5,4 mm)

1,07"(27,2 mm)

1,07"(27,2 mm)

1,07"(27,2 mm)

W



SÉRIE 90094

SEÇÃO

2

90

0

Mold to Width Flat Toppol. mm

Passo 1,07 27,2

Larguras Modeladas

3,25 83

4,50 114

7,50 191

- 85Tamanho de Abertura(aproximado) - -

Área Aberta 0%





Ⅲ Bordos totalmente nivelados.Ⅲ Abas de alinhamento proporcionam alinhamento lateral.

Ⅲ As esteiras da Série 900 Mold to Width são disponíveisapenas em caixas com incrementos de (3,05 m) 10 pés.

Ⅲ As esteiras MTW de (83 mm) 3,25 pol e de (85 mm) acomodam apenas uma engrenagem ao longo de suasrespectivas extensões transversais. A esteira MTW de (114mm) 4,5 pol acomoda até 3 engrenagens, enquanto a esteiraMTW de (191 mm) 7,5 pol pode acomodar até 5engrenagens.

Ⅲ As esteiras da Série 900 Mold to Width não devem serusadas com engrenagens de diâmetro de passo inferiores a(89 mm) 3,5 pol -10 dentes.



Dados da Esteira

Largura da esteira Material da esteira Material padrãoda varaØ 0,18 pol.(4,6 mm)

Resistênciada esteira Limites da temperatura(contínua) Peso daesteira Aprovação das agênciasgovernamentais



3,25 83 Acetal Náilon 250 113 -50 200 -46 a 93 0,52 0,77 •


4,50 114 Acetal Náilon 555 252 -50 200 -46 a 93 0,74 1,10 •


7,50 191 Acetal Náilon 800 363 -50 200 -46 a 93 1,18 1,76 •

85 Acetal Náilon 500 227 -50 200 -46 a 93 0,50 0,74 •

0,384"(9,8 mm)

1,308"(33,2 mm)

1,688" (42,9 mm)

0,313" (8 mm)


DIREÇÃOPREFERENCIAL DO

PERCURSO


1,177"(29,9 mm)

0,245"(6,2 mm)

3,340" (84,9 mm)

0,384"(9,8 mm)

1,657" (42,1mm)

W



SÉRIE 900 95

S E Ç Ã O

2

9 0

0

ONEPIECE™ Live Transfer Flat Toppol. mm

Passo 1,07 27,2




Área Aberta 0%





Ⅲ O bordo de transferência é parte integrante da esteira.Ⅲ Para esteiras com largura sob medida favor contatar o Serviço de

Atendimento ao Cliente.Ⅲ Abas de alinhamento moldadas encaixam-se nas guias de desgaste

padrão de (44,5 mm) 1-3/4 pol proporcionando alinhamento adequado

da esteira.Ⅲ Montadas com varas em náilon para maior resistência ao desgaste.Ⅲ Também disponível em corrente larga de (119 mm) 4,7 pol com aba de

alinhamento única e em corrente com largura de (152 mm) 6 pol edupla aba de alinhamento.

Ⅲ Na condução de produtos da esteira de transferência para a esteira derecolhimento, a superfície superior da esteira de transferência deveestar (1,5 mm) 0,06 pol acima da superfície superior da esteira derecolhimento. Quando o produto é conduzido da esteira dealimentação para a esteira de transferência, as superfícies das esteirasdevem estar niveladas.

Ⅲ Pode haver necessidade de incluir-se um elemento fixo de suporte,imediatamente anterior ao ponto de transferência, sob a estrutura daesteira ONEPIECE™ Live Transfer. Este procedimento evitará que aesteira ceda na linha de interseção com a esteira de recolhimento. Atítulo de ilustração, veja figura 3-31 na página 228.

Ⅲ As esteiras da Série 900 ONEPIECE™ Live Transfer não devem serusadas com engrenagens de diâmetro de passo inferiores a (89 mm) 3,5 pol -10 dentes.







Peso daesteira




USDAlaticíniosa

CFAb Ac Zd Me


Acetal Náilon 1480 2200 -50 200 -46 a 93 1,50 7,30 •

a A aprovação USDA-Laticínios e MAF requerem adoção de sistemas de limpeza automática.b Agência de Inspeção Alimentar do Canadá.c Serviço Australiano de Inspeções para Quarentena.d Ministério da Agricultura e Pescados da Nova Zelândia.


6,0"(152 mm)

3,763"(95,6 mm)0,344"

(8,7 mm)

0,313"(7,9 mm)

1,6875"(42,9 mm)

4,7"(119,0 mm)

3,080"(78,2 mm)

0,313"(7,9 mm)

0,350"(8,9 mm)

0,344"(8,7 mm)

Corrente de 6,0" (152 mm) com dupla aba de alinhamento

Corrente de 4,7" (119 mm) com aba de alinhamento única

0,313"(7,9 mm)

0,384"(9,8 mm)

1 11/16"(42,9 mm)

4,45"(113,0 mm)

3,57"(90,7 mm)

0,70"(17,8 mm)

W



SÉRIE 90096

SEÇÃO

2

90

0


Passo 1,07 27,2




Área Aberta Veja observações sobre oproduto





Ⅲ Tamanhos de furos disponíveis:л 1/8 pol. (3,2 mm) -5,1% de área abertaл 5/32 pol. (4,0 mm) -6,4% de área abertaл 3/16 pol. (4,8 mm) -7,9% de área aberta

Ⅲ Independentemente do diâmetro dos furos, a área aberta naarticulação é de 2,8%.

Ⅲ Projetada para aplicações com transferências a vácuo, temsuperfície inferior escalonada reduzindo bloqueios na soleira.

Ⅲ Todos os furos têm borda superior arredondada,proporcionando operação silenciosa com bom desempenho avácuo.

Ⅲ Outros padrões e dimensões de furos podem ser criadosperfurando-se as esteiras Série 900 Flat Top.

Ⅲ Para aplicações expostas à temperaturas elevadas useengrenagens bipartidas de aço inoxidável.

Ⅲ Esteiras em Nailon HR utilizam varetas curtas para manter asvaras de articulação no lugar. As varetas são do mesmo

material do que as varas principais.Informações Adicionais






Peso da esteira1/8 pol.

Peso daesteira

5/32 pol.

Peso daesteira

3/16 pol.

Aprovação dasagências

governamentais

lb/pé kg/m °F °C lb/pé² kg/m² lb/pé² kg/m² lb/pé² kg/m² FDA(EUA)

Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 – – 0,93 4,54 – – •

Polietileno Polietileno 350 520 -100 a 150 -73 a 66 – – 0,98 4,79 – – •

Acetal Polipropileno 1480 2200 34 a 200 1 a 93 1,48 7,23 1,46 7,11 1,43 6,98 •

Acetal EC Polipropileno 800 1190 34 a 200 1 a 93 – – 1,46 7,11 – –

FR-TPES Polipropileno 1000 1490 40 a 180 7 a 82 – – 1,59 7,76 – –

FDA HR Náilon Náilon 1200 1790 -50 a 240 -46 a 116 – – 1,40 6,80 – – •

Náilon HR FDA Náilon 1200 1790 -50 a 310 -46 a 154 – – 1,40 6,80 – –

Acetala Polietileno 1000 1490 -50 a 70 -46 a 41 1,48 7,23 1,46 7,11 1,43 6,98 •

a Varas de polietileno podem ser usadas em aplicações operando sob baixas temperaturas onde impacto e/ou parada/partida súbita ocorram. Note-se a redução da resistêncianominal da esteira. Furos de (3,2 mm) 1/8 pol e (4,8 mm) 3/16 pol são disponíveis apenas para esteiras em acetal.

DETALHE DO FURO

R 0,020 pol.(0,51 mm)

1,07"(27,2 mm)

0,384"(9,8 mm)

0,213"(5,4 mm)

1,07"(27,2 mm)

1,07"(27,2 mm)

1,07"(27,2 mm)

W W W



SÉRIE 900 97

S E Ç Ã O

2

9 0

0

Mesh Toppol. mm

Passo 1,07 27,2




Área Aberta 24%





Ⅲ Bordos totalmente nivelados com varas recuadas.Ⅲ Ideal no processamento de frutas e vegetais, especialmente

para produtos com talos e aplicações que envolvemprocessos de desidratação.







Peso daesteira

Aprovação das agêencias governamentais



USDAlaticíniosa

CFAb Ac Zd Me




SUPERFÍCIESUPERIOR

SUPERFÍCIE INFERIOR

1,07"(27,2 mm)

1,07"(27,2 mm)

0,213"(5,4 mm)

1,07"(27,2 mm)

0,384"(9,8 mm)

1,07"(27,2 mm)

W



SÉRIE 90098

SEÇÃO

2

90

0

Intralox® Diamond Friction Toppol. mm

Passo 1,07 27,2

Largura Mínima (DFT) 2,3 58,4

Largura Mínima (DFT Ultra) 3,0 76,2



Acionamento Central

Observações sobre o ProdutoⅢ Consulte a observação sobre a medida da largura da esteira na página

15.Ⅲ Disponível em Diamond Friction Top (DFT) e Diamond Friction Top

Ultra (DFT Ultra) (maior concentração de borracha).Ⅲ Os materiais brancos de fricção atendem às especificações do FDA

para uso em aplicações de processamento e embalagem de alimentos.Ⅲ Os módulos com dois tipos de borracha oferecem uma superfície de

alto atrito sem interferir com as soleiras e engrenagens.

Ⅲ Módulos disponíveis em polipropileno cinza com borracha preta,polipropileno branco com borracha branca, e polietileno natural comborracha branca.

Ⅲ Não recomendada sob condições de acumulação de produto. Seespecíficos valores de atrito forem necessários, entre em contato como depto. de Engenharia de Vendas da Intralox.

Ⅲ Diamond Friction Top contém aproximadamente 17% a 45% deborracha, dependendo da largura. Diamond Friction Top Ultra contém 52% a 100% de borracha.

Ⅲ Módulos com superfície em borracha preta têm dureza de 45 Shore A.Módulos com superfície em borracha branca têm dureza de 56 ShoreA.

Ⅲ Adotando-se uma configuração de acionamento central, pode sernecessária a colocação de colares de retenção lateral na extremidadedo rolete de retrotensão anterior ao acionamento. Varas antiabrasivas

devem ser usadas.Ⅲ Temperatura, condições ambientais e características do produto

afetam o ângulo efetivo máximo em inclinações. Considere essesfatores quando projetando um sistema transportador com essasesteiras.

Ⅲ O indente mínimo é de 1 polegada (25 mm).




da varaØ 0,18 pol. (4,6 mm)



Peso da esteira Aprovação das agênciasgovernamentais

lb/pé kg/m °F °C lb/pé² kg/m² FDA (EUA)

Polipropileno (DFT) Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,10 5,40 Branco

Polipropileno (DFT Ultra) Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,40 6,80 Branco

Polietileno (DFT) Polietileno 350 520 -50 a 120 -46 a 49 1,20 5,90 Branco

Polietileno (DFT Ultra) Polieti leno 350 520 -50 a 120 -46 a 49 1,50 7,30 Branco

1,07"(27,2 mm)

0,593"(15 mm)

0,421"(10,7 mm)

1,07"(27,2 mm)

1,07"(27,2 mm)

1,07"(27,2 mm)

0,224"(5,7 mm)

W



SÉRIE 900 99

S E Ç Ã O

2

9 0

0

Friction Top Quadradapol. mm

Passo 1,07 27,2

Largura mínima (SFT) 2,3 58,4

Largura mínima (SFT Ultra) 3,0 76,2

Incrementos de largura 0,33 8,4

Área aberta 0%Estilo de articulação Aberta

Método de acionamento Acionamento central


15.Ⅲ Disponível em Friction Top Quadrada (SFT) e Friction Top Quadrada

Ultra (SFT Ultra) (concentração de borracha mais elevada).Ⅲ Os módulos de borracha feitos de dois materiais proporcionam uma

superfície de elevado atrito, sem que ocorra interferência com assoleiras e engrenagens.

Ⅲ Disponível em polipropileno cinza em borracha preta.Ⅲ Não recomendada para uso em condições de acumulação. Se for

necessário conhecer os valores de atrito entre a esteira e o produto,entre em contato com a Engenharia de Vendas da Intralox.

Ⅲ Os módulos superiores de borracha preta possuem uma rigidez de 45Shore A.

Ⅲ Se for utilizada uma montagem de acionamento central, possivelmenteserá necessário a colocação de aros para reter lateralmente a esteira

junto ao rolete de retroversão antes do acionamento. São necessáriastambém hastes resistentes à abrasão.

Ⅲ As condições de temperatura e de ambiente, assim como ascaracterísticas do produto afetam o grau de inclinação máximo efetivo.É necessário levar estes itens em consideração quando for projetar ossistemas de transporte utilizando estas esteiras.



Dados da EsteiraMaterial da esteira Material de

haste padrãoØ 0,18 pol.(4,6 mm)

Resistência daEsteira

Intervalo deTemperatura

(contínua)

Peso da Esteira Aceitabilidade porAgência Governamental

FDA (EUA)

Libra/pé kg/m °F °CLibra/pé

2

kg/ m2 FDA

(EUA)Polipropileno (SFT) Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,20 5,86

Polipropileno (SFT Ultra) Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,50 7,32

0,20" NOM.(5,1 mm)

0,57"(14,4 mm)

0,40"(10,1 mm)

1,07" NOM.(27,2 mm)

1,07" NOM.(27,2 mm)

1,07" NOM.(27,2 mm)

1,07" NOM.(27,2 mm)

W



SÉRIE 900100

SEÇÃO

2

90

0

Intralox® Flat Friction Toppol. mm

Passo 1,07 27,2

Largura Mínima (FFT) 2,3 58,4

Largura Mínima (FFT Ultra) 3,0 76,2

Incrementos de Largura 0,33 8,4Estilo de Articulação Aberta

Método de Acionamento

Acionamento Central


15.Ⅲ Disponível em Diamond Friction Top (DFT) e Diamond Friction Top

Ultra (DFT Ultra) (maior concentração de borracha).Ⅲ Os materiais brancos de fricção atendem às especificações do FDA

para uso em aplicações de processamento e embalagem de alimentos.Ⅲ Os módulos com dois tipos de borracha oferecem uma superfície de

alto atrito sem interferir com as soleiras e engrenagens.Ⅲ Módulos disponíveis em polipropileno cinza com borracha preta,

polipropileno branco com borracha branca, e polietileno natural comborracha branca.

Ⅲ Não recomendada sob condições de acumulação de produto. Seespecíficos valores de atrito forem necessários, entre em contato como depto. de Engenharia de Vendas da Intralox.

Ⅲ Diamond Friction Top contém aproximadamente 17% a 45% deborracha, dependendo da largura. Diamond Friction Top Ultra contém 52% a 100% de borracha.

Ⅲ Módulos com superfície em borracha preta têm dureza de 45 Shore A.Módulos com superfície em borracha branca têm dureza de 56 ShoreA.

Ⅲ Adotando-se uma configuração de acionamento central, pode ser

necessária a colocação de colares de retenção lateral na extremidadedo rolete de retrotensão anterior ao acionamento. Varas antiabrasivasdevem ser usadas.

Ⅲ Temperatura, condições ambientais e características do produtoafetam o ângulo efetivo máximo em inclinações. Considere essesfatores quando projetando um sistema transportador com essasesteiras.










Polipropileno (FFT) Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,10 5,40 Branco

Polipropileno (FFT Ultra) Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,40 6,80 Branco

1,07"(27,2 mm)

0,532"(13,2 mm)

0,347"(8,8 mm) 1,07"

(27,2 mm)1,07"

(27,2 mm)1,07"

(27,2 mm)

0,150"(3,8 mm)

W



SÉRIE 900 101

S E Ç Ã O

2

9 0

0




10 254 3 3 212 305 3 3 214 356 5 4 315 381 5 4 316 406 5 4 318 457 5 4 320 508 5 5 324 610 7 5 330 762 9 6 432 813 9 7 436 914 9 7 442 1067 11 8 5

48 1219 13 9 554 1372 15 10 660 1524 15 11 672 1829 19 13 784 2134 21 15 896 2438 25 17 9120 3048 31 21 11144 3658 37 25 13


Espaçamento máximo(152 mm) 6 pol.

Espaçamento máximo de (305 mm) 12 pol

a Se a largura da esteira exceder um número listado, adote o número mínimo de engrenagens e suportes para a largura seguinte listada na tabela. Esteiras são disponíveis em largurascom incrementos de (8,4 mm) 0,33 pol, inciando com o mínimo de (51 mm) 2 pol. Se a largura atual da aplicação for crítica, consulte o Serviço de Atendimento ao ClienteINTRALOX.


CL

CL CL




A S

E N G R E N A G E N S , p o l .

TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA kg/mE S P A Ç A ME N T O D A S

E N GR E N A GE N S ,mm



S

1.00.90.8

0.70.6

0.5

0.4

0.3

0.21 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20


28T

20T18T

15T

12T6T

9 T

- 1 0 T

3 6 0 0

3 0 0 0

2 2 5 0

1 5 0 0

1 3 5 0

1 2 0 0

1 0 5 0

9 0 0

7 0 0

6 0 0

4 5 0

3 0 0

1 5 0

7,5

6,0

5,0

4,0

3,0

2,01,7 2

4 0 0

2 0 0 0

1 5 0 0

1 0 0 0

9 0 0

8 0 0

7 0 0

6 0 0

5 0 0

4 0 0

3 0 0

2 0 0

1 0 0

190

150

130

100

75

5043



SÉRIE 900102

SEÇÃO

2

90

0

Dados das Engrenagensa Núm. dedentes

(ação decorda)



Diâme-tronom.externo

pol.


mm

Espes-sura docubopol.

Espes-sura docubomm



Redondopol.b

Quadradopol.

Redondommb

Quadradomm

6(13,40%)

2,1c 53 2,2 56 0,75 19 1,0 25

9(6,03%)

3,1 79 3,2 81 1,0 25 1,0 25 25

1,5 40

10(4,89%)

3,5 89 3,6 91 0,75 19 1,0 40

1,5

12(3,41%)

4,1 104 4,3 109 1,5 38 1 a1-1/2

1,5 25 a 40 40

1-15/16 a2-3/16

50 a 55

17(1,70%)

5,8 147 5,9 150 1,5 38 1-3/16 a1-1/2

30 a 40

18(1,52%)

6,1 155 6,3 160 1,5 38 1 a1-1/2

1,5 25 a 40 40

1-15/16 a2-3/16

2,5 50 a 55 60

65

20(1,23%)

6,8 173 7,0 178 1,5 38 1 a1-1/2

1,5 25 a 40 40

1-15/16 a2-3/16

2,5 50 a 55 60

65

a Informação sobre prazos de entrega pode ser obtida através do Serviço de Atendimento ao Cliente.b Engrenagens com furo redondo moldadas e engrenagens bipartidas são normalmente fornecidas com duas chavetas de sincronização. A adoção de duas chavetas não é necessária ourecomendada. Engrenagens com furo redondo não requerem parafusos para fixação das engrenagens no local. Assim como para as engrenagens com furo quadrado, somente a engrenagemcentral precisa ser travada. As dimensões das chavetas para engrenagens de furo redondo atendem às normas ANSI B17.1-1967 (R1989) para o Sistema Inglês de Medidas, e àsnormas DIN 6885 para o Sistema Internacional de Medidas (Métrico).

c Consulte a seção sobre Anéis de Retenção para informações sobre a fixação da engrenagem de (53 mm) 2,1 pol de diâmetro de passo.

EZ Clean Sprocket Dataa

Núm. dedentes

(ação decorda)

Diâme-tro nom.

depassopol.

Diâ-metronom.de

passomm

Diâme-tro

nom.externo

pol.

Diâme-tro

nom.externo

mm


Espes-sura docubomm



Redondopol.b

Qua-drado pol.

Redondommb

Qua-drado mm

12(3,41%)

4,1 104 4,3 109 1,5 38 1,5 40

18(1,52%)

6,1 155 6,3 160 1,5 38 1,5 40

a Informação sobre prazos de entrega pode ser obtida através do Serviço de Atendimento ao Cliente.b Engrenagens com furo redondo moldadas e engrenagens bipartidas são normalmente fornecidas com duas chavetas de sincronização. A adoção de duas chavetas não é necessária ou re-comendada. Engrenagens com furo redondo não requerem parafusos para fixação das engrenagens no local. Assim como para as engrenagens com furo quadrado, somente a engrenagemcentral precisa ser travada. As dimensões das chavetas para engrenagens de furo redondo atendem às normas ANSI B17.1-1967 (R1989) para o Sistema Inglês de Medidas, e àsnormas DIN 6885 para o Sistema Internacional de Medidas (Métrico).

Dados das Engrenagens Bi-partidasa

Núm. dedentes

(ação decorda)



mm


pol.

Diâmetronom.

externomm


Espes-sura docubomm



Redondopol.b

Quadradopol.

Redondommb

Quadradomm

10

(4,89%)

3,5 89 3,6 91 1,5 38 1,5 40

12(3,41%)

4,1 104 4,3 109 1,5 38 1,5 40

15(2,19%)

5,1 130 5,3 135 1,5 38 1-3/16 1,5

1-1/4

17(1,70%)

5,8 147 6,1 155 1,5 38 40 40

18(1,52%)

6,1 155 6,3 160 1,5 38 1-1/4 1,5 40

1-1/2 2,5 60

20(1,23%)

6,8 173 7,0 178 1,5 38 1-1/4 1,5 40

2,5 60

28c

(0,63%)9,8 249 9,8 249 1,5 38 1,5 40

2,5 60

a Informação sobre prazos de entrega pode ser obtida através do Serviço de Atendimento ao Cliente.b Engrenagens com furo redondo moldadas e engrenagens bipartidas são normalmente fornecidas com duas chavetas de sincronização. A adoção de duas chavetas não é necessária

ou recomendada. Engrenagens com furo redondo não requerem parafusos para fixação das engrenagens no local. Assim como para as engrenagens com furo quadrado, somente

a engrenagem central precisa ser travada. As dimensões das chavetas para engrenagens de furo redondo atendem às normas ANSI B17.1-1967 (R1989) para o Sistema Inglês deMedidas, e às normas DIN 6885 para o Sistema Internacional de Medidas (Métrico).c A Engrenagem Bi-Partida de 28 dentes com diâmetro de passo 9,8 polegadas (249 mm) não deve ser usada com esteiras em Acetal da Série 900 (nenhum estilo). Ao invés, use a

Engrenagem Bi-Partida Especial com diâmetro de passo 9,7 polegadas (246 mm). Entre em contato com o Serviço de Atendimento ao Cliente para prazos de entrega.

DIÂMETROEXTERNO

ESPESSURA DO CUBO

D I Â M E T R O D

E P A S S O



SÉRIE 900 103

S E Ç Ã O

2

9 0

0

Dados das Placas Dentadas Moldadas para Engrenagens Bi-partidasa

Núm. dedentes

(ação decorda)



mm


pol.


mm


Espes-sura docubomm



Redondopol.b

Quadradopol.

Redondommb

Quadradomm

15(2,19%)

5,1 130 5,3 135 1,5 38 1 1,5 30 40

1-3/16 40

17(1,70%)

5,8 147 6,1 155 1,5 38 30 40

40

18(1,52%)

6,1 155 6,3 160 1,5 38 1-1/4 1,5 40

1-1/2 2,5 60

20(1,23%)

6,8 173 7,0 178 1,5 38 1-1/4 1,5 40

2,5 60

a Informação sobre prazos de entrega pode ser obtida através do Serviço de Atendimento ao Cliente.b Engrenagens com furo redondo moldadas e engrenagens bipartidas são normalmente fornecidas com duas chavetas de sincronização. A adoção de duas chavetas não é necessária ou

recomendada. Engrenagens com furo redondo não requerem parafusos para fixação das engrenagens no local. Assim como para as engrenagens com furo quadrado, somente a engrenagemcentral precisa ser travada. As dimensões das chavetas para engrenagens de furo redondo atendem às normas ANSI B17.1-1967 (R1989) para o Sistema Inglês de Medidas, e àsnormas DIN 6885 para o Sistema Internacional de Medidas (Métrico).

Taliscas com Base Flat Top (Lisas)Alturas Disponíveis para



Acetal2 513 76



Moldada como parte integrante do módulo, não requer fixação ao mesmo.- A talisca Flat Top é lisa em ambos os lados.- O indente mínimo sem guia lateral é de (18 mm) 0,7 pol.

Taliscas com Base Flush Grid (Lisas/Não-Aderentes)Alturas Disponíveis paraTaliscas Materiais Disponíveis

pol. mm1 25 Polipropileno, Polietileno,

Acetal, HR Náilon (FDA),HR Náilon (não FDA)

2 51



Moldada como parte integrante do módulo, não requer fixação ao mesmo.- Um lado da talisca é liso enquanto o outro lado tem costelas vertica is

não aderentes.- O indente mínimo sem guia lateral é de (18 mm) 0,7 pol.



SÉRIE 900104

SEÇÃO

2

90

0

Taliscas com Base Flat Top (Borracha lisa)


pol mm

1 25Polipropileno

2 51

Observações:- Cada talista eleva-se a partir do centro do módulo de suporte. Moldadacomo parte integrante do módulo, não requer fixação ao mesmo.

- Borracha preta sobre módulos de polipropileno cinza e borracha brancasobre módulos de polipropileno branco (ambos aprovados pelo FDA).

- O indente mínimo (sem guias laterais) é de (18 mm) 0,7 pol.- As taliscas de borracha preta possuem uma dureza de 45 Shore A e astaliscas de borracha branca possuem uma dureza de 56 Shore A.

- As taliscas podem ser cortadas à qualquer altura para atender requisitosespecíficos da aplicação, com uma altura mínima de talisca de (13 mm) 0,25 pol.

Guias LateraisTamanhos Disponíveis


2 51Polipropileno, Polietileno,Acetal, HR Náilon (FDA),

HR Náilon (não FDA)

Observações:- Guias laterais têm sobreposição padrão e são parte integrante da esteira,

não havendo necessidade de fixação das mesmas aos módulos.- O indente mínimo é de (25 mm) 1 pol. A folga padrão entre a guia lateral

e a borda da talisca é de (5 mm) 0,2 pol.- Ao deslocarem-se em torno de engrenagens de 6, 9 e 10 dentes, a parte

superior das guias laterais afastam-se criando uma abertura que podefacilitar a queda de pequenos produtos. O problema pode ser evitado seuma engrenagem de 12 dentes for usada uma vez que as guias lateraispermanecem completamente fechadas ao se deslocarem em torno dessa

engrenagem.

Pentes de TransferênciaTamanhos Disponíveis Número de

DentesMateriais Disponíveis

pol. mm

6 152 18Acetal

4 102 12

Observações:- Elimina problemas de transferência e tombamento de produtos. Os 18

dentes do pente encaixam-se entre as costelas da esteira possibilitandoum fluxo contínuo de produtos durante o engate da esteira e engrenagens.

- Fácil instalação na estrutura da transportadora com os pinos fornecidos.Cobertura de proteção para os pinos de fácil encaixe, previne aacumulação de resíduo nas fendas.

- O pente de 12 dentes e (102 mm) 4 pol de largura deve ser usado apenaspara adaptação de esteiras da Série 100 Raised Rib para a Série 900Raised Rib. O pente (102 mm) 4 pol não pode ser usado em combinaçãocom o pente de (152 mm) 16 pol de largura.



SÉRIE 900 105

S E Ç Ã O

2

9 0

0






A B C E

Diâmetro dePasso Núm. de

Dentes


pol. mm pol. mmSÉRIE 900 FLUSH GRID, FLAT TOP, PERFORATED FLAT TOP, MESH TOPa

2,1 53 6 0,75-0,90 19-23 1,25 32 2,28 58 1,51 38

3,1 79 9 1,30-1,39 33-35 1,51 38 3,20 81 1,75 44

3,5 89 10 1,47-1,56 37-40 1,70 43 3,60 91 2,01 51

4,1 104 12 1,82-1,90 46-48 1,74 44 4,25 108 2,51 64

5,1 130 15 2,34-2,40 60-61 2,00 51 5,20 132 2,77 70

5,8 147 17 2,69-2,74 68-70 2,13 54 5,80 147 3,15 80

6,1 155 18 2,86-2,91 73-74 2,20 56 6,20 155 3,30 84

6,8 173 20 3,21-3,25 81-82 2,32 59 6,75 171 3,86 98

9,8 249 28 4,58 116 2,96 75 9,70 246 5,02 128

SÉRIE 900 RAISED RIB, OPEN GRIDa

2,1 53 6 0,75-0,90 19-23 1,25 32 2,28 58 1,73 44

3,1 79 9 1,30-1,39 33-35 1,51 38 3,20 81 1,97 50

3,5 89 10 1,47-1,56 37-40 1,70 43 3,60 91 2,23 57

4,1 104 12 1,82-1,90 46-48 1,74 44 4,25 108 2,73 69

5,1 130 15 2,34-2,40 60-61 2,00 51 5,20 132 2,99 76

5,8 147 17 2,69-2,74 68-70 2,13 54 6,00 152 3,40 86

6,1 155 18 2,86-2,91 73-74 2,20 56 6,20 157 3,52 89

6,8 173 20 3,21-3,25 81-82 2,32 59 6,75 171 4,08 104

9,8 249 28 4,58 116 2,96 75 9,70 246 5,24 133

SÉRIE 900 DIAMOND FRICTION TOP, SQUARE FRICTION TOP, FLAT FRICTION TOPa

2,1 53 6 0,75-0,90 19-23 1,25 32 2,28 58 1,76 45

3,1 79 9 1,30-1,39 33-35 1,51 38 3,20 81 1,96 50

3,5 89 10 1,47-1,56 37-40 1,70 43 3,60 91 2,22 56

4,1 104 12 1,82-1,90 46-48 1,74 44 4,25 108 2,72 69

5,1 130 15 2,34-2,40 60-61 2,00 51 5,20 132 2,98 76

5,8 147 17 2,69-2,74 68-70 2,13 54 6,00 152 3,40 86

6,1 155 18 2,86-2,91 73-74 2,20 56 6,20 157 3,51 89

6,8 173 20 3,21-3,25 81-82 2,32 59 6,75 171 4,08 104

9,8 249 28 4,58 116 2,96 75 9,70 246 5,23 133

a Para configurações alternativas da dimensão "B" em aplicações de manuseio de recipientes, consulte a seção sobre Requisitos da Soleira de Ida.

A± 0,031" (1 mm)B± 0,125" (3 mm)C± (Máx)E± (Mín)




SÉRIE 900106

SEÇÃO

2

90

0







pol. mm

2,1 53 6 0,147 3,7

3,1 79 9 0,095 2,4

3,5 89 10 0,084 2,1

4,1 104 12 0,071 1,8

5,1 130 15 0,057 1,4

5,8 147 17 0,050 1,3

6,1 155 18 0,047 1,2

6,8 173 20 0,042 1,1

9,8 249 28 0,029 0,7

OBSERVAÇÃO:Tipicamente, natransferência de produtos para a esteira, a superfície

superior da placa morta fica(0,8 mm) 0,031 pol acimada superfície da esteira,enquanto na transferênciade produtos para fora daesteira a superfície superiorda placa morta fica (0,8 mm) 0,031 pol abaixo dasuperfície da esteira.

*SUPERIOR DAPLACA MORTA

FOLGA DA PLACAMORTA



SÉRIE 1100 107

S E Ç Ã O

2

1 1 0 0

Série 1100

Flush Gridpol. mm

Passo 0,6 15,2Largura Mínima Veja observações sobre

produtosIncrementos de LarguraTamanho da Abertura Mínima(aproximado) 0,17 x 0,10 4,3 x 2,5

Tamanho da Abertura Máxima(aproximado) 0,31 x 0,10 7,9 x 2,5Área Aberta 28%Tipo de Articulação Aberta


Observações sobre o ProdutoⅢ Consulte a observação sobre a medida da largura da

esteira na página 15.Ⅲ Esteira leve com superfície lisa em grelha.Ⅲ Mini-passo reduz a ação de corda e a folga da placa morta.Ⅲ Fabricadas sob encomenda a partir de (76 mm) 3 pol de largura com

incrementos de (25,4 mm) 1 pol. Esteiras em material ER-TPES ou

Acetal EC são fabricadas com larguras a partir de (127 mm) 5 pol eincrementos de (25,4 mm) 1 pol.

Ⅲ Em transferências apertadas, pode ser instalada sobre barrasfrontais de (22,2 mm) 0,875 pol de diâmetro.

Ⅲ Para maior informação quanto ao posicionamento de engrenagens,consulte a tabela “Defasagem da Engrenagem Central” na página200.

Ⅲ Em esteiras cuja largura em polegadas é um número ímpar (e.g.7 pol, 13 pol, ou um múltiplo ímpar de 25 pol, a engrenagem centraldeve ser defasada (13 mm) 0,5 pol da linha de centro da esteira,exceto para as engrenagens de aço com 8 ou 12 dentes que podemser colocadas ao longo da linha central da esteira.






(contínua)

Peso daesteira



kg/m² FDA(EUA)


USDAlaticíniosa


CFAb


Ac


Zd


Me


Polipropileno Polipropileno 700 1040 de 34 a 220 1 a 104 0,81 3,95 • • Branco • • •

Polietileno Polietileno 450 670 -50 a 150 -46 a 66 0,87 4,25 • • Natural • •Acetal Polipropileno 1300 1940 34 a 200 1 a 93 1,19 5,80 • • Branco •



Náilon HR NãoFDA

Náilon HR NãoFDA

1100 1640 -50 a 310 -46 a 154 1,20 5,80

PolipropileneResistente aosUV

PolipropileneResistente aosUV

700 1040 34 a 220 1 a 104 0,81 3,98

Acetalf


Polietileno 1200 1790 -50 a 70 -46 a 41 1,19 5,80 • • Branco •

0,6 pol.Nominal

(15,2 mm)

0,344"(8,7 mm)

0,15"(3,8 mm)

0,6 pol.Nominal

(15,2 mm)

0,6 pol.Nominal

(15,2 mm)

W



SÉRIE 1100108

SEÇÃO

2

1100

Flat Toppol. mm

Passo 0,6 15,2




Área Aberta 0%





Ⅲ Esteira leve com superfície superior lisa e fechada.Ⅲ Mini-passo reduz a ação de corda e a folga da placa morta.Ⅲ Em transferências apertadas, pode ser instalada sobre barras

frontais de (22,2 mm) 0,875 pol de diâmetro.Ⅲ Para maior informação quanto ao posicionamento de engrenagens,

consulte a tabela “Defasagem da Engrenagem Central” na página200.







(contínua)

Peso daesteira



kg/m² FDA(EUA)

USDA-FSIS -

carnes eaves

USDAlaticíniosa

CFAb Ac Zd Me

Polipropileno Polipropileno 500f 750f 34 a 220 1 a 104 0,90 4,40 • • Branco • • •

Polietileno Polietileno 300f 450f -50 a 150 -46 a 66 0,96 4,69 • • Natural • • •

Acetal Polipropileno 1000 1490 34 a 200 1 a 93 1,30 6,35 • • Branco •

Acetalg Polietileno 900 1340 -50 a 70 -46 a 41 1,30 6,35 • • Branco •

a A aprovação USDA-Laticínios e MAF requerem adoção de sistemas de limpeza automática.b Agência de Inspeção Alimentar do Canadá.c Serviço Australiano de Inspeções para Quarentena.d Ministério da Agricultura e Pescados da Nova Zelândia.e M-MAF-Nova Zelândia Laticínios. A aprovação MAF requer adoção de sistemas de limpeza automática.f Adotando-se engrenagens bipartidas em aço inoxidável, a resistência da esteira de polipropileno é de 595 kg/m (400 lb/ft) e da esteira de polietileno é de 360 kg/m (240 lb/ft).g Varas de polietileno podem ser usadas em aplicações operando sob baixas temperaturas onde impacto e/ou parada/partida súbita ocorram. Note-se a redução da resistência

nominal da esteira.

0,6 pol. Nominal(15,2 mm)

0,344"(8,7 mm)

0,150"(3,8 mm)



W



SÉRIE 1100 109

S E Ç Ã O

2

1 1 0 0


Passo 0,6 15,2




Área Aberta 3,2%


Método de AcionamentoAcionadas na Articulação



Ⅲ Disponível com furos redondos de (4 mm) 5/32 pol e espaçamentonominal padrão de (25,4 mm x 15,2 mm) 1 pol. x 0,6 pol.

Ⅲ Indicada para aplicações a vácuo com transferências apertadas deextremo a extremo.

Ⅲ A concepção da superfície inferior da esteira e o passo pequenopermite que a esteira deslize suavemente em torno da barra frontal.Ⅲ Em transferências apertadas, pode ser instalada sobre barras

frontais de (22,2 mm) 0,875 pol de diâmetro.Ⅲ Para maior informação quanto ao posicionamento de engrenagens,

consulte a tabela “Defasagem da Engrenagem Central” na página200.







(contínua)

Peso daesteira



kg/m² FDA(EUA)


USDAlaticíniosa

CFAb Ac Zd Me

Acetal Polipropileno 1000 1490 34 a 200 1 a 93 1,30 6,35 • •

Acetalf Polietileno 900 1340 -50 a 70 -46 a 41 1,30 6,35 • •


e M-MAF-Nova Zelândia Laticínios. A aprovação MAF requer adoção de sistemas de limpeza automática.f Varas de polietileno podem ser usadas em aplicações operando sob baixas temperaturas onde impacto e/ou parada/partida súbita ocorram. Note-se a redução da resistêncianominal da esteira.

, pol.Nominal.

(15,2 mm)

0,344"(8,7 mm)

0,15"(3,8 mm)

, pol.Nominal.

(15,2 mm)

, pol.Nominal.

(15,2 mm)

W



SÉRIE 1100110

SEÇÃO

2

1100

Flush Grid Friction Toppol. mm

Passo 0,6 15,2



Tamanho da Abertura Mínima(aproximado) 0,17 x 0,10 4,3 x 2,5

Área aberta 28%



Observações sobre o ProdutoⅢ Consulte a observação sobre a medida da largura da esteira na

página 15.Ⅲ Módulos disponíveis em polipropileno cinza com borracha cinza, e

polipropileno branco com borracha branca,Ⅲ Os materiais brancos de fr icção atendem às especificações do FDA

para uso em aplicações de processamento e embalagem dealimentos.

Ⅲ Em transferências apertadas, pode ser instalada sobre barrasfrontais de (22,2 mm) 0,875 pol de diâmetro.

Ⅲ Para maior informação quanto ao posicionamento de engrenagens,consulte a tabela “Defasagem da Engrenagem Central” na página200.

Ⅲ As esteiras têm indente moldado de 0,34 pol (8,6 mm).Ⅲ Superfície em borracha cinza tem dureza de 64 Shore A. Superfície

em borracha branca têm dureza de 55 Shore A.Ⅲ Adotando-se uma configuração de acionamento central, pode ser

necessária a colocação de colares de retenção lateral naextremidade do rolete de retrotensão anterior ao acionamento. Varasantiabrasivas devem ser usadas.

Ⅲ Temperatura, condições ambientais e características do produtoafetam o ângulo efetivo máximo em inclinações. Considere essesfatores quando projetando um sistema transportador com essas

esteiras.Informações Adicionais



da varaØ 0,18 pol.

(4,6 mm)



(contínua)

Peso daesteira



kg/m² FDA(EUA)

USDA-FSIS -

carnes eaves

USDAlaticíniosa

CFAb Ac Zd Me

Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 150 1 a 66 0,81 3,98 Branco


0,0854"(2,2 mm)

0,6 pol.Nominal

0,344"(8,7 mm)

0,6 pol.Nominal

0,235"(5,97 mm)

0,6 pol.Nominal

W



SÉRIE 1100 111

S E Ç Ã O

2

1 1 0 0

ONEPIECE™ Live Transfer Flush Grid

pol. mm

Passo 0,6 15,2



Tamanho da Abertura Mínima(aproximado) 0,17 x 0,10 4,3 x 2,5

Tamanho Máximo de Abertura(aproximado) 0,31 x 0,10 7,9 x 2,5

Área Aberta 28%





Ⅲ Esteira leve com superfície lisa em malha.Ⅲ Mini-passo reduz a ação de corda proporcionando maior suavidade

na transferência de produtos.

Ⅲ O bordo de transferência é parte integrante da esteira.Ⅲ Projetada para auto-limpeza e suave transferência de produtos em

ângulo reto para a esteira de recolhimento.Ⅲ Abas de alinhamento moldadas encaixam-se nas guias de desgaste

padrão de (44,5 mm) 1-3/4 pol proporcionando alinhamentoadequado da esteira.

Ⅲ Fabricada com varas de Náilon para uma maior resistência aodesgaste.

Ⅲ Recomendado para uso com Engrenagens EZ TrackingⅢ Pode haver necessidade de incluir-se um elemento fixo de suporte,

imediatamente anterior ao ponto de transferência, sob a estrutura daesteira ONEPIECE™ Live Transfer. Este procedimento evitará que aesteira ceda na linha de interseção com a esteira de recolhimento. Atítulo de ilustração, veja figura 3-31 na página 228.

Ⅲ Também disponível em MTW de (152 mm) 6 pol.

Ⅲ Use com engrenagens de diâmetro de passo de (89 mm) 3,5 pol ousuperior.

Ⅲ Para esteiras com largura sob medida favor contatar o Serviço deAtendimento ao Cliente.

Informações AdicionaisⅢ Consulte a seção “Processo de Seleção de Esteiras” na página 5.Ⅲ Consulte a seção “Materiais para Esteiras Padrão” na página 16.Ⅲ Consulte a seção “Materiais para Esteiras Especiais: na página 16.Ⅲ Consulte a seção “Fatores de Atrito” na página 25.Ⅲ Consulte a Seção 3 Transferências de recipientes em 90°para obter

mais informações.





(contínua)

Peso daesteira



kg/m² FDA(EUA)

USDA-FSIS -Carnes e Aves

USDALaticíniosa

CFAb Ac Zd Me

Acetal Náilon 1300 1940 34 a 200 1 a 93 1,19 5,80 •

FR-TPES Náilon 750 1120 40 a 180 7 a 82 1,30 6,34

Náilon HR NãoFDA

Náilon HR NãoFDA

1100 1640 -50 a 310 -46 a 154 1,20 5,80



0,31"(7,9 mm)

1-21/32"(42,1 mm)

0,34"(8,7 mm) 0,70"

(17,8 mm)

3,58"(90,9 mm)

4,45"(113,0 mm)

W



SÉRIE 1100112

SEÇÃO

2

1100

Flush Grid Nub Toppol. mm

Passo 0,6 15,2



Tamanho de abertura(aprox.)

0,175 x0,090

4,4 x 2,3

Área aberta 15%

Estilo de articulação Aberta

Método de acionamento acionamento por articu-lação



Ⅲ O espaçamento padrão da protuberância é de 1,0 pol. (25,4

mm).Ⅲ O sistema de retenção de haste sem cabeçote possibilita oreutilização das hastes.

Ⅲ O padrão da protuberância reduz o contato entre a superfícieda esteira e o produto.

Ⅲ Fabricado em Acetal, Polipropileno e Polietileno (para produ-tos congelados).

Ⅲ Recomendado para produtos cujas dimensões sejam gran-des o suficiente para poder exceder a distância entre as pro-tuberâncias.




EsteiraMaterial de

Vareta PadrãoØ 0,18 pol.(4,6 mm)

Resis. daEsteiraa

Limites da tempera-tura. (continua)

Peso daEsteira

Aceitabilidade por Agências Governamentais

lb/pé kg/m °F °C lb/pé2 kg/m2 FDA(USA)

USDA-FSIS -Carnese aves

USDALaticí-niosb

CFAc Ad Ze Mf MCg



Poliethileno Polietileno 450 670 -50 a 150 -46 a 66 1,00 4,90 •


a Quando da utilização de engrenagens de poliuretano, a intensidade da esteira para o polipropileno, acetal e nylon é de 750 libras/pé (1120 kg/m), e a variação de temperatura paraa engrenagem é de 0 °F (-18 °C) a 120 °F (49 °C). Entre em contato com o setor de atendimento a clientes para se informar sobre a disponibilidade de engrenagens de poliuretano.

b A aceitação por parte da USDA Laticínios e MAF requer o uso de um sistema de limpeza no local.c Agência de Inspeção Alimentar do Canadád Serviço Australiano de Inspeção de Quarentenae Ministério da Agricultura e da Pesca da Nova Zelândiaf M-MAF- Laticínios da Nova Zelândia. A aceitação por parte de MAF requer a utilização de um sistema de limpeza no local.

g MC – Certificado de migração indicando a aprovação para contato com alimentos de acordo com a lei italiana D.M. 21.03.73

0,175"(4,4 mm)

0,05"(1,3 mm)

0,2"(5,1 mm) 0,6"

(15,2 mm)0,6"

(15,2 mm)0,6"

(15,2 mm)

0,394"(10,0 mm)

W



SÉRIE 1100 113

S E Ç Ã O

2

1 1 0 0

Tabela de Referência para Quantidade de Engrenagens e Suportesa

Largura da Esteirab Número Mínimo deEngrenagens por Eixoc

Guias de Desgaste

pol. mm Soleiras Retornos3 76 1 2 24 102 1 2 26 152 2 2 27 178 2 3 28 203 2 3 2

10 254 3 3 212 305 3 3 214 356 5 4 315 381 5 4 316 406 5 4 318 457 5 4 320 508 5 5 324 610 7 5 330 762 9 6 432 813 9 7 436 914 9 7 442 1067 11 8 5

48 1219 13 9 554 1372 15 10 660 1524 15 11 672 1829 19 13 784 2134 21 15 896 2438 25 17 9120 3048 31 21 11144 3658 37 25 13

Para larguras não listadas use número ímpar deengrenagensd com espaçamento máximo de

(102 mm) 4 pol.

Com espaçamento máximo de(152 mm) 6 pol.

Com espaçamento máximo de (152mm) 6 pol.

a Devido à concepção da placa única de aço, a INTRALOX recomenda o uso do dobro do número de engrenagens de 8 e 12 dentes listado na tabela.b Se a largura da esteira exceder um número listado, adote o número mínimo de engrenagens e suportes para a largura seguinte listada na tabela. Esteiras são disponíveis em

larguras com incrementos de (25 mm) 1 pol, inciando com o mínimo de (76 mm) 3 pol. Se a largura atual da aplicação for crítica, consulte o Serviço de Atendimento ao ClienteINTRALOX.c Os quantidades listadas são mínimas. Engrenagens adicionais podem ser necessárias para aplicações excessivamente carregadas.d A engrenagem central deve ser travada. Se usando apenas duas engrenagens, trave as engrenagens somente no trajeto de acionamento.

CL

CL CL




A S

E N G

R E N A G E N S , p o l .

TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA (kg/m) E S P A Ç A ME N T O

D A S E N GR E N A GE N S mm Divida a velocidade da esteira (V) pela distância entre eixos (L). O fator de


TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA, libras/pés

S

1.0

0.9

0.8

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.21 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20

V = pés/min (metros/minuto)L = pés (metros) T = número de dentes

8T

32T

12T

2 0 T 2 4 T - 2 6 T

1 6 T - 1 8 T

190

150

130

100

75

50

43

25

7,5

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,7

1,0

3 6 0 0

3 0 0 0

2 2 5 0

1 5 0 0

1 3 5 0

1 2 0 0

1 0 5 0

9 0 0

7 0 0

6 0 0

4 5 0

3 0 0

1 5 0

2 4 0 0

2 0 0 0

1 5 0 0

1 0 0 0

9 0 0

8 0 0

7 0 0

6 0 0

5 0 0

4 0 0

3 0 0

2 0 0

1 0 0



SÉRIE 1100114

SEÇÃO

2

1100

Dados das Engrenagens Moldadasa

Núm. dedentes

(ação decorda)



Diâmetronom.

externopol.

Diâmetronom.

externomm

Espessura do cubo

pol.

Espessura do cubo

mm



Redondopol.b

Quadradopol.

Redondo,em mmb

Quadradoem mm

12(3,41%)

2,3 58 2,3 58 0,75 19 1,0 1,0 25 25

16(1,92%)

3,1 79 3,1 79 1,0 25 1 a1-1/4

1,5 25 a 30 40

18(1,52%) 3,5 89 3,5 89 0,75 19 1,0 251,5 40

20(1,23%)

3,8 97 3,8 97 1,0 25 1,5 40

24(0,86%)

4,6 117 4,7 119 1,0 25 1 a1-1/4

1,5 25 a 30 40

2,5 60

26(0,73%)

5,1 130 5,1 130 1,0 25 1 a1-1/4

1,5 25 a 30 40

32(0,48%)

6,1 155 6,2 157 1,0 25 1 a1-1/4

1,5 25 a 30 40

2,5 60

a Informação sobre prazos de entrega pode ser obtida através do Serviço de Atendimento ao Cliente.b Engrenagens com furo redondo moldadas e engrenagens bipartidas são normalmente fornecidas com duas chavetas de sincronização. A adoção de duas chavetas não é necessária

ou recomendada. Engrenagens com furo redondo não requerem parafusos para fixação das engrenagens no local. Assim como para as engrenagens com furo quadrado, somentea engrenagem central precisa ser travada. As dimensões das chavetas para engrenagens de furo redondo atendem às normas ANSI B17.1-1967 (R1989) para o Sistema Inglês deMedidas, e às normas DIN 6885 para o Sistema Internacional de Medidas (Métrico).

Dados das Engrenagens em Aço inoxidávela Núm. dedentes

(ação decorda)



Diâmetronom.

externopol.

Diâmetronom.

externomm

Espessura do cubo

pol.

Espessura do cubo

mm



Redondopol.b

Quadrado,em pol.

Redondo,em mmb

Quadrado,em mm.

8(7,61%)

1,6 41 1,6 41 0,164 4,2 3/4 5/8 20

12(3,41%)

2,3 58 2,3 58 0,164 4,2 1,0 1,0 25 25


b As engrenagens em aço inoxidável têm uma chaveta macho no furo redondo (ilustração da engrenagem com 8 dentes é mostrada na figura acima). Uma vez que a chaveta é parteintegrante da engrenagem, somente a engrenagem central deve ser travada para alinhamento da esteira. A chaveta macho requer que a chaveta fêmea do eixo corra ao longo detoda sua extensão. As dimensões das chavetas para engrenagens de furo redondo atendem às normas ANSI B17.1-1967 (R1989) para o Sistema Inglês de Medidas, e às normasDIN 6885 para o Sistema Internacional de Medidas (Métrico).

Dados das Engrenagens Bi-partidasa

Núm. dedentes

(ação decorda)



Diâmetronom.

externopol.

Diâmetronom.

externomm

Espessura do cubo

pol.

Espessura do cubo

mm



Redondoem pol.b

Quadrado,em pol.

Redondo,em mm.b

Quadradoem mm.

18(1,54%)

3,5 89 3,5 89 1,7 43 1,5 40

24(0,86%)

4,6 117 4,7 119 1,7 43 11-3/161-1/4

1,5 40

26

(0,73%)

5,1 130 5,1 130 1,7 43 1

1-3/161-1/4

1,5 40

2,5 60

32(0,48%)

6,1 155 6,2 157 1,7 43 11-3/161-1/41-1/2

1,5 40

2,5 60



ESPESSURA DO CUBO

DIÂMETROEXTERNO

D I Â M E T R O D

E P A S S O



SÉRIE 1100 115

S E Ç Ã O

2

1 1 0 0

Dados das Engrenagens Moldadas EZ Track™ a

Núm. dedentes

(ação decorda)



Diâmetronom.

externopol.

Diâmetronom.

externomm

Espessura do cubo

pol.

Espessura do cubo

mm



Redondo,em pol.

Quadrado,em pol.

Redondo,em mm.

Quadrado,em mm.

16(1,92%)

3,1 79 3,1 79 1,0 25 1,5 40

18(1,52%)

3,5 89 3,5 89 1,0 25 1,5 40

24(0,86%) 4,6 177 4,7 119 1,0 25 1,5 402,5 60

32(0,48%)

6,1 155 6,2 157 1,0 25 1,5 40

2,5 60


Dados das Engrenagens Moldadas EZ Track™ a Núm. dedentes

(ação decorda)



Diâmetronom.

externopol.

Diâmetronom.

externomm

Espessura do cubo

pol.

Espessura do cubo

mm



Redondo,em pol.

Quadrado,em pol.

Redondo,em mm.

Quadrado,em mm.

24(0,86%)

4,6 117 4,7 119 1,7 43 1,5 40

32

(0,48%)

6,1 155 6,2 157 1,7 43 1,5 40

2,5 60


Taliscas com Base Flat Top (Lisas)

Altura de TaliscasDisponíveis Materiais Disponíveis

pol. mm

2 51 Polipropileno, Polietileno e AcetalObservações:- As taliscas podem ser cortadas à qualquer altura para atender requisitos

específicos da aplicação.- Não há necessidade de fixação.- A talisca Flat Top é lisa em ambos os lados.- As taliscas com base Flat Top são para uso com as esteiras estilos Flat

Top e Flush Grid.- O indente recomendável é de (51 mm) 2 pol, e o indente mínimo

admissível é de (25 mm) 1 pol.



SÉRIE 1100116

SEÇÃO

2

1100

Taliscas com base Flush Grid Nub Top (Não aderentes)

Tamanhos Disponíveis:Materiais Disponíveis

pol. mm

2 51 Polipropileno, Polietileno e Acetal



Moldada como parte integrante do módulo, não requer fixação ao mesmo.- A talisca tem dupla superfície com costelas verticais não aderentes.- O indente recomendável é de (51 mm) 2 pol, e o indente mínimo

admissível é de (25 mm) 1 pol.

Guias Laterais

Tamanhos Disponíveis:Materiais Disponíveis

pol. mm

2 51 Polipropileno, Polietileno e Acetal

Observações:- Não há necessidade de fixação.- O indente mínimo é de (33 mm) 1,3 pol. A folga padrão entre a guia lateral

e a borda da talisca é de (5 mm) 0,2 pol.- Ao deslocarem-se em torno de engrenagens de 6, 12 e 16 dentes, a parte

superior das guias laterais afastam-se criando uma abertura que podefacilitar a queda de pequenos produtos. O problema pode ser evitado seuma engrenagem de 24 dentes ou superior for usada, uma vez que asguias laterais permanecem completamente fechadas ao se deslocaremem torno dessas engrenagens.



SÉRIE 1100 117

S E Ç Ã O

2

1 1 0 0





Descrição das Engrenagens A B C E

Diâmetro do Passo Número deDentes


pol. mm pol. mm

SÉRIE 1100 FLUSH GRID, FLAT TOP, PERFORATED FLAT TOP

1,6 41 8 0,53-0,59 13-15 1,02 26 1,70 43 1,00 25

2,3 58 12 0,93-0,97 24-25 1,31 33 2,40 61 1,37 35

3,1 79 16 1,31 33 1,51 38 3,20 81 1,75 44

3,5 89 18 1,51 38 1,66 42 3,60 91 1,94 55

3,8 97 20 1,70 43 1,77 45 3,79 96 2,13 54

4,6 117 24 2,08 53 1,92 49 4,75 121 2,60 66

5,1 130 26 2,28 58 1,96 50 5,14 131 2,73 69

6,1 155 32 2,85 72 2,20 56 6,20 155 3,30 84

SÉRIE 1100 FLUSH GRID FRICTION TOP

1,6 41 8 0,53-0,59 13-15 1,04 27 1,61 41 1,08 27

2,3 58 12 0,93-0,97 24-25 1,30 33 2,36 60 1,46 373,1 79 16 1,31 33 1,55 39 3,12 79 1,84 47

3,5 89 18 1,51 38 1,66 42 3,50 89 2,03 51

3,8 97 20 1,70 43 1,77 45 3,88 98 2,22 56

4,6 117 24 2,08 53 1,97 50 4,64 118 2,60 66

5,1 130 26 2,28 58 2,06 52 5,02 127 2,79 71

6,1 155 32 2,85 72 2,25 57 6,16 157 3,36 85

SÉRIE 1100 FLUSH GRID NUB TOP

1,6 41 8 0,53-0,59 13-15 1,04 27 1,57 40 1,05 27

2,3 58 12 0,93-0,97 24-25 1,30 33 2,32 59 1,42 36

3,1 79 16 1,31 33 1,55 39 3,08 78 1,80 46

3,5 89 18 1,51 38 1,66 42 3,46 88 1,99 51

3,8 97 20 1,70 43 1,70 43 3,84 98 2,18 55

4,6 117 24 2,08 53 1,97 50 4,60 117 2,56 65

5,1 130 26 2,28 58 2,06 52 4,98 127 2,75 70

6,1 155 32 2,85 72 2,25 57 6,13 156 3,32 84

A± 0,031" (1 mm)B± 0,125" (3 mm)C± (Máx)E± (Mín)




SÉRIE 1100118

SEÇÃO

2

1100







pol. mm

1,6 41 8 0,058 1,5

2,3 58 12 0,040 1,0

3,1 79 16 0,029 0,7

3,5 89 18 0,026 0,7

3,8 97 20 0,024 0,6

4,6 117 24 0,020 0,5

5,1 130 26 0,018 0,4

6,1 155 32 0,015 0,4

OBSERVAÇÃO:Tipicamente, natransferência de produtos para a esteira, a superfície

superior da placa morta fica(0,8 mm) 0,031 pol acimada superfície da esteira,enquanto na transferênciade produtos para fora daesteira a superfície superiorda placa morta fica (0,8 mm)0,031 pol


FOLGA DA PLACAMORTA



SÉRIE 1200 119

S E Ç Ã O

2

1 2 0 0

Série 1200

Flush Gridpol. mm

Passo 1,44 36,6




Área Aberta 24%





Ⅲ Ideal para aplicações envolvendo pasteurização,aquecimento e resfriamento, é de fácil conversão a partir daSérie 400 sem extensas alterações na estrutura da

transportadora.Ⅲ Módulos com espessura de (19,1 mm) 0,75 pol contribuem

para superiores resistência e rigidez dessa esteira. Ao longoda sua direção preferencial de deslocamento, a esteira daSérie 1200 tem resistência nominal de 5950 kg/m (4000 lb/ pé).

Ⅲ Sistema aperfeiçoado de retenção de varas SLIDELOX™ .Ⅲ Engrenagens bipartidas moldadas plásticas e de fácil

instalação são disponíveis.Ⅲ Fabricadas com uma resina especialmente produzida para

oferecer maior rigidez com um alongamento térmico mínimoda esteira.







a A resistência nominal dessa esteira depende da direção preferencial de deslocamento. Se a esteira for operada em direção contrária à direção preferencial sua resistência nominalé de 3000 kg/m (2000 libras/pé).


(contínua)

Peso daesteira


libras/pé kg/m °F °C libras/ pé2

kg/m2 FDA(EUA)


USDAlaticíniosb


CFAc

c Agência de Inspeção Alimentar do Canadá.

Ad

d Serviço Australiano de Inspeções para Quarentena.

Ze

e Ministério da Agricultura e Pescados da Nova Zelândia.

Mf

f M-MAF-Nova Zelândia Laticínios. A aprovação MAF requer adoção de sistemas de limpeza automática.

PolipropilenoComposto


3300 4910 34 a 220 1 a 104 2,87 14,01 •

1,44" NOM.(36,6 mm)

1,44" NOM.(36,6 mm)

3/4"

(19,1 mm)

3/8"(9,5 mm)

W



SÉRIE 1200120

SEÇÃO

2

1200

Flat Toppol. mm

Passo 1,44 36,6




Área Aberta 0%





Ⅲ Módulos com espessura de (19,1 mm) 0,75 pol contribuempara superiores resistência e rigidez dessa esteira. Ao longoda sua direção preferencial de deslocamento, a esteira da

Série 1200 tem resistência nominal de 5950 kg/m (4000 lb/ pé).

Ⅲ Sistema aperfeiçoado de retenção de varas SLIDELOX™ .Ⅲ Engrenagens bipartidas moldadas plásticas e de fácil










(contínua)

Peso daesteira



kg/m2 FDA(EUA)

USDA-FSIS- carnes e

aves

USDAlaticíniosb

CFAc Ad Ze Mf



4000 5950 -20 a220

-29 a104

3,17 15,45 •

a A resistência nominal dessa esteira depende da direção preferencial de deslocamento. Se a esteira for operada em direção contrária à direção preferencial sua resistência nominal

é de 3000 kg/m (2000 libras/pé).b A aprovação USDA-Laticínios e MAF requerem adoção de sistemas de limpeza automática.c Agência de Inspeção Alimentar do Canadá.d Serviço Australiano de Inspeções para Quarentena.e Ministério da Agricultura e Pescados da Nova Zelândia.f M-MAF-Nova Zelândia Laticínios. A aprovação MAF requer adoção de sistemas de limpeza automática.

1,44" NOM.(36,6 mm)

1,44" NOM.(36,6 mm)

0,75"(19,1 mm)

0,38"(9,5 mm)

W



SÉRIE 1200 121

S E Ç Ã O

2

1 2 0 0

Raised Ribpol. mm

Passo 1,44 36,6



Tamanho da Abertura

(aproximado)- -

Área Aberta 24%





Ⅲ Ideal para aplicações envolvendo pasteurização, aqueci-mento e resfriamento, é de fácil conversão a partir da Série400 sem extensas alterações na estrutura da transportadora.

Ⅲ Módulos com espessura de (25,4 mm) 1 pol contribuem para

as superiores resistência e rigidez dessa esteira. Ao longo dasua direção preferencial de deslocamento, a esteira da Série1200 tem resistência nominal de 5950 kg/m (4000 lb/pé).

Ⅲ Sistema aperfeiçoado de retenção de varas SLIDELOX .Ⅲ Engrenagens bipartidas moldadas plásticas e de fácil











(contínua)

Peso daesteira



kg/m2 FDA(EUA)

USDA-FSIS -

carnes eaves

USDAlaticíniosb

CFAc Ad Ze Mf



3300 4910 34 a 220 1 a 104 3,3 16,11 •



1,44" NOM.(36,6 mm)

1,44" NOM.(36,6 mm)

1,0"(25,4 mm)

5/8"

(16,0 mm)

W



SÉRIE 1200122

SEÇÃO

2

1200

Non Skidpol. mm

Passo 1,44 36,6



Tamanho da Abertura

(aproximado)- -

Área Aberta 0%





Ⅲ Módulo com espessura de 0,75 pol. (19,1 mm) ), emprestasuperior resistência e rigidez à esteira. Na direção preferen-cial de deslocamento, a esteira Série 1200 Non Skid temresistência nominal de 4000 lb/pé (5950 kg/m).

Ⅲ Eficiente sistema de retenção de varas SLIDELOXTM.Ⅲ Engrenagens bi-partidas moldadas são disponíveis para fácil

instalação.Ⅲ Fabricadas com uma resina especial que proporciona maior

rigidez e alongamento térmico mínimo, esse material dissipa-dor eletro-estático que não depende de umidade para elimi-nação de carga é efetivo em qualquer ambiente.

Ⅲ O passo de 1,44 pol. (36,6 mm) permite o uso de engrena-gens de acionamento menores do que em esteiras convenci-onais, proporcionando condições para transferênciasapertadas, e requerendo estruturas de suporte mais rasas(altura reduzida).








(contínua)

Peso daesteira



kg/m2 FDA(EUA)

USDA-FSIS -

carnes eaves

USDAlaticíniosb

CFAc Ad Ze Mf

PolipropilenoComposto PolipropilenoComposto 4000 5950 -20 a 220 -29 a 104 3,21 15,65 •



1,44" NOM.(36,6 mm)

1,44" NOM.(36,6 mm)

0,835"(21,2 mm)

0,46"(11,7 mm)

W



SÉRIE 1200 123

S E Ç Ã O

2

1 2 0 0


Engrenagens por EixobGuias de Desgaste

pol. mm Soleiras Retorno6 152 2 2 27 178 2 2 28 203 2 2 29 229 2 2 2

10 254 2 3 2

12 305 3 3 214 356 3 3 315 381 3 3 316 406 3 3 318 457 3 3 320 508 3 4 324 610 5 4 330 762 5 5 432 813 5 5 436 914 7 5 442 1067 7 6 548 1219 9 7 5

54 1372 9 7 660 1524 11 8 672 1829 13 9 784 2134 15 11 896 2438 17 12 9120 3048 21 15 11144 3658 25 17 13145 3683 25 18 14146 3708 25 18 14147 3734 25 18 14148 3759 25 18 14149 3785 25 18 14150 3810 25 18 14151 3835 25 18 14152 3861 25 18 14153 3886 25 18 14154 3912 25 19 14155 3937 25 19 14156 3962 27 19 14157 3988 27 19 15158 4013 27 19 15159 4039 27 19 15160 4064 27 19 15161 4089 27 19 15162 4115 27 19 15

163 4140 27 20 15164 4166 27 20 15165 4191 27 20 15166 4216 27 20 15167 4242 27 20 15168 4267 29 20 15169 4293 29 20 16170 4318 29 20 16171 4343 29 20 16172 4369 29 21 16173 4394 29 21 16174 4420 29 21 16

175 4445 29 21 16176 4470 29 21 16



SÉRIE 1200124

SEÇÃO

2

1200

177 4496 29 21 16178 4521 29 21 16179 4547 29 21 16180 4572 31 21 16181 4597 31 22 17182 4623 31 22 17183 4648 31 22 17

184 4674 31 22 17185 4699 31 22 17

Para larguras não listadas use número ímpar deengrenagensc com espaçamento máximo de(305 mm) 12 pol.

Com espaçamento máximo de(229 mm) 9 pol.

Com espaçamento máximo de (305mm) 12 pol.

a Se a largura da esteira exceder um número listado, adote o número mínimo de engrenagens e suportes para a largura seguinte listada na tabela. Esteiras são disponíveis em largurascom incrementos de (25 mm) 1 pol, inciando com o mínimo de (152 mm) 6 pol. Se a largura atual da aplicação for crítica, consulte o Serviço de Atendimento ao Cliente INTRA-LOX.



CL

CL CL



n

ú m e r o d e l i n g u e t a s p o r p é d e l a r g u r a d a e s t e i r a

TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA (kg/m) n ú m er o d el i n g u e t a s p or p é d el ar g ur a d a e s t ei r a

Divida a velocidade da esteira (V) pela distância entre eixos (L). O fator de

resistência (S) é obtido pela intersecção da vertical tomada de (V/L) e a curvacorrespondente à engrenagem usada. Consulte a página 29 mais informações. TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA (libra/pé)

Dados das Engrenagens Bi-partidas Plásticasa


Núm. dedentes

(ação decorda)



Diâmetronom.

externopol.

Diâmetronom.

externomm

Espessura do cubo

pol.

Espessura do cubo

mm



Redondopol.b

b As dimensões das chavetas para engrenagens de furo redondo atendem às normas ANSI B17.1-1967 (R1989) para o Sistema Inglês de Medidas, e às normas DIN 6885 para oSistema Internacional de Medidas (Métrico).

Quadradopol.

Redondomm

Quadradomm

14(2,51%)

6,5 165 6,3 161 1,5 38 1,5

2,5

17(1,70%)

7,9 201 7,7 196 1,5 38 2,5

22(1,02%)

10,2 258 10,1 255 1,5 38 3,5 2,5, 3,5 90

S

V = pés/min (metros/ minuto) L = pés (metros) T = número de dentes

14T22T

17T

Varas depolipropileno

Varas de compostode polipropileno



SÉRIE 1200 125

S E Ç Ã O

2

1 2 0 0



MateriaisDisponíveispol. mm

6 152 18 Polipropileno

Observações:- Elimina problemas de transferência e tombamento de produtos. Os 18 dentes

do pente encaixam-se entre as costelas da esteira possibilitando um fluxo

contínuo de produtos durante o engate da esteira e engrenagens.- Fácil instalação na estrutura da transportadora com os pinos fornecidos.

Cobertura de proteção para os pinos de fácil encaixe, previne a acumulação deresíduo nas fendas.


Pentes de Transferência em Dois Materiais



6 152 18

Dedos Termoplásticos

preenchidos com vidro,placa posterior em Acetal

Observações:- O material de baixo coeficiente de atrito da placa posterior empresta grande

resistência aos dentes do pente de transferência.- A placa posterior de baixo atrito é inserida e fixada permanentemente entre

dois pentes de alta resistência.- Eliminam problemas de transferência e tombamento de produtos. Os 18 dedos

encaixam-se entre as costelas da esteira possibilitando um fluxo contínuo deprodutos durante o engate da esteira e engrenagens.

- Podem ser facilmente instalados na estrutura transportadora com os pinos desustentação fornecidos. O encaixe é feito de maneira simples sobre os pinos,impedindo a entrada de materiais estranhos nas fendas.


- Disponíveis em três configurações diferentes:

- Padrão - dedos longos com placa posterior curta- Padrão - placa longa com dedos longos e placa posterior prolongada- Manipulação de Recipientes de Vidro-- Dedos curtos com placa posterior prolongada- Dedos curtos com placa posterior curta (Informação sobre prazos de entrega pode ser obtida através do Serviço de Atendimento ao Cliente.)- Dedos longos com placa posterior curta- Dedos longos com placa posterior prolongadaOs dedos longos proporcionam bom suporte para produtos que tombam com facilidade tais como recipientes PET e latas. Dedos curtos sãosuficientemente resistentes em aplicações com condições adversas tais como quebra de vidro. Embora altamente resistentes, se submetidos àextrema tensão, os dedos curtos são projetados para fletirem-se individualmente e eventualmente quebrarem-se evitando-se dessa forma danosonerosos à esteira e sua estrutura. As placas posteriores curta e prolongada têm respectivamente doiss e três entalhes para fixação dos pentes. Omaterial de montagem para os dois tipos padrão de Pentes de Transferência inclui pinos com coberturas de encaixe em plástico. O material demontagem para os Pentes de Transferência para manipulação de vidro inclui pinos com porcas ovais em aço inoxidável para melhor fixação dospentes à placa posterior em aplicações adversas (A ferragem para aplicações de Manuseio de Vidro é vendida separadamente). Cobertura plástica deencaixe para proteção dos pinos também é fornecida. Recomenda-se o uso da engrenagem de 16 dentes e 10,1 polegadas (257 mm) de diâmetrode passo para melhor transferência de produtos nas aplicações de manuseio de vidro.

- A Intralox oferece também pente de transferência em material único padrão de polipropileno para melhor resistência química. Material de montagempara este pente inclui pinos e coberturas de encaixe em plástico.



SÉRIE 1200126

SEÇÃO

2

1200

Guias de Retenção (ou Abas de Retenção)Observações:- Cada Aba de Retenção tem resistência nominal equivalente a uma forçade 45,4 kg (100 lb) cuja direção é perpendicular à superfície da guia.

- As abas deverão estar espaçadas em fileiras intercaladas (73,2 mm[2,9pol]) ao longo do comprimento da esteira. As abas podem estarespaçadas a cada quatro fileiras (146,3 mm [5,8 pol]) para aplicaçõescom carga leve.

- Cada linha de abas posicionadas longitudinalmente ao longo da esteirareduz por 2 o número de engrenagens disponíveis.Como conseqüência,

a resistência nominal da esteira sofre redução de 590 kg (1.300 libra) para cada linha de abas.- Guias de desgaste de ida ou roletes que encaixam-se nas abas sãonecessários apenas nos trechos de transição entre seções retas ecurvas. A observação deste procedimento reduz o custo inicial dosistema assim como o custo e esforço de manutenção.

- Para prevenir o potencial de pontos de retenção entre a aba e a estruturada esteira, deve ser tomado cuidado especial na seleção do raio e/ ouângulo de giro interno adequados.

- O raio da soleira de ida deve ser projetado para a transição entre asseções retas e curvas. Este raio deverá ter pelo menos (1,22 m) 48 polpara esteiras com carregamento próximo à carga nominal da esteira. Oraio de giro interno é um dos fatores mais importantes a considerar noprojeto de esteiras transportadoras altamente carregadas que utilizamabas de retenção.

Requisitos Dimensionais paraInstalação do Pente de Transferência da Série 1200

Dois Materiais

FTPStandard

PLACA FTPPadrão

ALONGADA

FTP paraMANUSEIODE VIDRO

Metade docomprimento

FTP

pol. mm pol. mm pol. mm pol. mm

F 3,50 89 3,50 89 3,50 89 3,50 89

G 0,31 8 0,31 8 0,31 8 0,31 8

H 7,25 184 10,75 273 8,26 210 9,04 230

I 5,91 150 5,91 150 5,91 150 5,91 150

J 3,00 76 3,00 76 3,00 76 3,00 76

K 1,45 37 1,45 37 1,45 37 1,45 37

L 2,00 51 5,50 140 5,50 140 5,50 140

Espaçamen-

to à tempera-turaambiente

PP PE PP PP

6,0 152,0 6,0 152,0 6,0 152,0 6,0 152,0

H

LK

G

I

J

F

ESPAÇAMENTO

1,5" (38 mm)

A figura ao ladomostra o Pente deTransferênciapara manuseio devidro em doismateriais

2,25"(57 mm)

0,5" (13 mm)

RAIO de 0,5 pol. (13mm) (ExtremidadeFrontal da Estrutura)

MEMBRO DAESTRUTURA

PENTES DE TRANSFERÊNCIA EM DOIS MATERIAIS



SÉRIE 1200 127

S E Ç Ã O

2

1 2 0 0






A B C E


Dentes


pol. mm pol. mmSÉRIE 1200 FLUSH GRID, FLAT TOP

6,5 165 14 2,78-2,87 71-73 2,35 60 6,48 165 3,87 98

7,9 201 17 3,48-3,55 88-90 2,62 67 7,85 199 4,55 116

10,2 259 22 4,64-4,69 118-119 3,02 77 10,13 257 5,69 145


6,5 165 14 2,78-2,87 71-73 2,35 60 6,73 171 4,12 105

7,9 201 17 3,48-3,55 88-90 2,62 67 8,10 206 4,80 122

10,2 259 22 4,64-4,69 118-119 3,02 77 10,38 264 5,94 151

SÉRIE 1200 NON SKID

6,5 165 14 2,78-2,87 71-73 2,35 60 6,48 165 3,87 987,9 201 17 3,48-3,55 88-90 2,62 67 7,85 199 4,55 116

10,2 259 22 4,64-4,69 118-119 3,02 77 10,13 257 5,69 145

A± 0,031" (1 mm)B± 0,125" (3 mm)C± (Máximo)E± (Mínimo)




SÉRIE 1200128

SEÇÃO

2

1200




Em algumas aplicações pode ser desejável manter-se a quina da placamorta em contato com a esteira ao invés de permitir-se uma folga. Istopode ser obtido articulando-se o perfil de suporte da placa morta,permitindo-se o movimento da placa na passagem dos módulos. Todavia,essa configuração propicia um leve movimento oscilatório que poderágerar problemas de tombamento de recipientes e produtos sensíveis..



pol. mm

6,5 165 14 ,081 2,1

7,9 201 17 ,067 1,7

10,2 259 22 ,052 1,3

*OBSERVAÇÃO:Tipicamente, na transferênciade produtos para a esteira, asuperfície superior da placamorta fica (0,8 mm) 0,031 pol acima da superfície daesteira, enquanto natransferência de produtospara fora da esteira asuperfície superior da placamorta fica (0,8 mm) 0,031 pol abaixo da superfície daesteira.

*SUPERFÍCIESUPERIOR DAPLACA MORTA

FOLGA DA PLACAMORTA



SÉRIE 1400 129

S E Ç Ã O

2

1 4 0 0

Série 1400

Flat Toppol. mm

Passo 1,00 25,4




Área Aberta 0%


Método de Acionamento Central / Articulação


página 15.Ⅲ Superfície lisa fechada com bordos totalmente nivelados.Ⅲ Concepção robusta oferece excelente durabilidade da esteira e

das engrenagens, especialmente em aplicações agressivas comoa de vidros.

Ⅲ Superfície plana lisa oferece excelente movimento lateral de

produtos. Ideal para manuseio de recipientes.Ⅲ A maioria das engrenagens da Série 1400 usam a concepção

bipartida. Nessa concepção os eixos não precisam serremovidos para substituição de engrenagens ou conversão deesteiras. As engrenagens da Série 1400 são totalmente plásticas.

Ⅲ As engrenagens bipartidas da Série 1400 foram projetadas comdentes espessos e oferecem excelente durabilidade e resistênciaao desgaste.







Peso daesteira




USDAlaticíniosa

CFAb Ac Zd Me

Acetal Náilon 2500 3720 -50 a 200 -46 a 93 2,75 13,43 •



e M-MAF-Nova Zelândia Laticínios. A aprovação MAF requer adoção de sistemas de limpeza automática

Bordo SLIDELOX™

1,0" NOM.(25,4 mm)

1,0" NOM.(25,4 mm)

1,0" NOM.(25,4 mm)

1,0" NOM.(25,4 mm)

1,0" NOM.(25,4 mm)

1,0" NOM.(25,4 mm)

0,5"(12,7 mm)

0,25"(6,4 mm)

1,0" NOM.(25,4 mm)

1,0" NOM.(25,4 mm)

W



SÉRIE 1400130

SEÇÃO

2

1400

Mold to Width Flat Toppol. mm

Passo 1,00 25,4

Larguras Modeladas

3,25 83

4,50 114

6,00 1527,50 191

- 85

Área Aberta 0%


Método de AcionamentoCentral / Articulação


página 15.Ⅲ Abas de alinhamento proporcionam alinhamento lateral.Ⅲ Superfície lisa fechada com bordos totalmente nivelados.Ⅲ Concepção robusta oferece excelente durabilidade da esteira e

das engrenagens, especialmente em aplicações agressivas comoa de vidros.

Ⅲ A superfície lisa e plana fornece excelente movimento lateral deprodutos. Ideal para o transporte de recipientes.

Ⅲ Abas de alinhamento opcionais encaixam-se em guias dedesgaste em corrente de tambor simples espaçados a cada (44,5mm) 1,75 pol.

Ⅲ Pode ser colocada uma engrenagem na esteira mold to width de3,25 pol. (83 mm) e uma na esteira esteira mold to width comabas de 4,5 pol. (114 mm). Podem ser colocadas uma ou duasengrenagens na esteira sem abas mold to width de 4,5 pol.(114 mm). Podem ser colocadas até três engrenagens na esteiramold to width de 6,0 pol. (152 mm) e 7,5 pol. (191 mm).

Ⅲ A maioria das engrenagens da Série 1400 usam a concepçãobipartida. Nessa concepção os eixos não precisam serremovidos para substituição de engrenagens ou conversão deesteiras. As engrenagens da Série 1400 são totalmente plásticas.


Ⅲ A tolerância na largura das esteiras Série 1400 MTW é de +0,000/-0,500 mm (+0,000/-0,020 pol.).

Ⅲ As esteiras da Série 1400 Mold to Width são disponíveis emcaixas com incrementos de (3,05 m) 10 pés.



Dados da EsteiraLargura da esteira Material da esteira Material padrão




Peso da esteira Aprovação dasagências

governamentaisAba Sem aba

polegada mm lb/pé kg/m °F °C lb/pé² kg/m² lb/pé² kg/m² FDA(EUA)

3,25 83 Acetal Náilon 700 318 -50 a 200 -46 a 93 0,80 1,19 0,75 1,12 •3,34 85 Acetal Náilon 700 318 -50 a 200 -46 a 93 0,80 1,19 - - •4,50 114 Acetal Náilon 850 386 -50 a 200 -46 a 93 1,13 1,68 1,07 1,59 •6,00 152 Acetal Náilon 1200 544 -50 a 200 -46 a 93 1,40 2,08 1,35 2,01 •6,00 152 Polipropileno Náilon 850 386 34 a 220 1 a 104 0,95 1,14 - - •7,50 191 Acetal Náilon 1550 703 -50 a 200 -46 a 93 1,75 2,60 1,71 2,54 •

a Resistência nominal com base em esteiras sem aba utilizando o número máximo de engrenagens.

0,325"(8,3 mm)

1 1/16"(27 mm)

1 11/16" (43 mm)

0,50"(12,7 mm)



0,50"(12,7 mm)

0,245"(6,2 mm)1,069"

(27,2 mm)

1,657" (42,1 mm)

3,340"(84,85 mm)

W



SÉRIE 1400 131

S E Ç Ã O

2

1 4 0 0

ONEPIECE™ Live Transfer Flat Toppol. mm

Passo 1,00 25,4


Incrementos de Largura - -

Área Aberta 0%

Estilo de Articulação FechadaMétodo de Acionamento

Central / Articulação


página 15.Ⅲ O bordo de transferência é parte integrante da esteira. Projetada

para transferências em ângulo reto, permite a condução suave esem atravancamento de produtos para as esteiras derecolhimento.

Ⅲ Superfície plana lisa e bordos totalmente nivelados proporcionaexcelente movimento lateral de recipientes, principalmente PET evidro.

Ⅲ Fabricada com varas em náilon para uma superior resistência ao

desgaste.Ⅲ Projeto de concepção robusta empresta excelente durabilidade àesteira e engrenagens, especialmente nas agressivas aplicaçõesde manuseio de vidro.

Ⅲ Moldada com abas de alinhamento robustas para suportar aesteira em aplicações com pesadas cargas laterais.

Ⅲ Na condução de produtos da esteira de transferência para aesteira de recolhimento, a superfície superior da esteira detransferência deve estar (1,5 mm) 0,06 pol acima da superfíciesuperior da esteira de recolhimento. Quando o produto éconduzido da esteira de alimentação para a esteira detransferência, as superfícies das esteiras devem estar niveladas.

Ⅲ Pode haver a necessidade de incluir-se um elemento fixo desuporte, imediatamente anterior ao ponto de transferência, sob aestrutura da esteira ONEPIECE™ Live Transfer. Este procedimentoevitará que a esteira ceda na linha de interseção com a esteira derecolhimento. A título de ilustração, veja figura 3-31 na página228.

Ⅲ A maioria das engrenagens da Série 1400 usam a concepçãobipartida. Nessa concepção os eixos não precisam serremovidos para substituição de engrenagens ou conversão deesteiras.As engrenagens da Série 1400 são totalmente plásticas.


Ⅲ As esteiras da Série 1400 Mold to Width são disponíveis emcaixas com incrementos de (3,05 m) 10 pés.



Ⅲ Para maiores informações, consulte a Seção 3 sobreTRANSFERÊNCIA DE RECIPIENTES A 90 °.

Dados da EsteiraMaterial da esteira Mater ial padrão






Acetal Náilon 850 386 -50 200 -46 a 93 1,25 1,86 •

2,25"(57 mm)

4,45"(113 mm)

Máx 0,70" (18mm) paraengrenagens com diâmetrode passo de 5,7" a 6,7"(145 mm a 170 mm)

0,50"(12,7 mm)

1-11/16"(43 mm)

3,60"(91 mm)

0,325"(8,3 mm)

W



SÉRIE 1400132

SEÇÃO

2

1400

ONEPIECE™ 9,3 in. (236,2 mm) Live Transfer Flat Toppol. mm

Passo 1,00 25,4



Área Aberta 0%Estilo de Articulação Fechada




página 15.Ⅲ O bordo de transferência é parte integrante da esteira. Projetada

para transferências em ângulo reto, permite a condução suave esem atravancamento de produtos para as esteiras derecolhimento.

Ⅲ Superfície plana lisa e bordos totalmente nivelados proporcionaexcelente movimento lateral de recipientes, principalmente PET evidro.

Ⅲ Fabricada com varas em náilon para uma superior resistência aodesgaste.

Ⅲ Projeto de concepção robusta empresta excelente durabilidade àesteira e engrenagens, especialmente nas agressivas aplicaçõesde manuseio de vidro.

Ⅲ Moldada com abas de alinhamento robustas para suportar aesteira em aplicações com pesadas cargas laterais.

Ⅲ Na condução de produtos da esteira de transferência para aesteira de recolhimento, a superfície superior da esteira detransferência deve estar 0,06 pol. (1,5 mm) acima da superfíciesuperior da esteira de recolhimento. Quando o produto éconduzido da esteira de alimentação para a esteira detransferência, as superfícies das esteiras devem estar niveladas.

Ⅲ Pode haver a necessidade de incluir-se um elemento fixo desuporte, imediatamente anterior ao ponto de transferência, sob a

estrutura da esteira ONEPIECE™ Live Transfer Esteprocedimento evitará que a esteira ceda na linha de interseçãocom a esteira de recolhimento. Veja a seção "Guias LateraisParabólicos com largura de 6 pol. (152 mm) para esteirasONEPIECE™ Live Transfer na página 203.

Ⅲ A maioria das engrenagens da Série 1400 usam a concepçãobipartida. Nessa concepção os eixos não precisam serremovidos para substituição de engrenagens ou conversão deesteiras. As engrenagens da Série 1400 são totalmente plásticas.


Ⅲ As esteiras da Série 1400 Live Transfer são disponíveis emcaixas com incrementos de 10 pé. (3.05 m).


Ⅲ Consulte a seção “Processo de Seleção de Esteiras” na página 5.Ⅲ Consulte a seção “Materiais para Esteiras Padrão” na página 16.Ⅲ Consulte a seção “Fatores de Atrito” na página 25.Ⅲ Para maiores informações, consulte a Seção 3 sobre TRANSFE-

RÊNCIA DE RECIPIENTES A 90 °.






Peso da esteira Aprovação dasagências

governamentais


Acetal Náilon 1550 703 -50 a 200 -46 a 93 1,86 2,77 •

3,75"(95,3 mm)

5,99"(152,4 mm)

0,50"(12,7 mm)

1 11/16"(43 mm)

2,90"(73,8 mm)

0,35"(8,9 mm)

0,44"(11,4 mm)

W



SÉRIE 1400 133

S E Ç Ã O

2

1 4 0 0

Flush Gridpol. mm

Passo 1,0 25,4



Tamanho de Abertura (valoraprox.) 0,165 x 0,3 4,2 x 7,6

Área Aberta 21%

Estilo de Articulação Fechado

Método de Acionamento Central/Acionamentopor Articulação


página 15.Ⅲ O sistema de vareta de retenção sem cabeçote possibilita a

reutilização de varetas.Ⅲ As esteiras de polipropileno são da cor cinza com PP Slidelox™

de polipropileno da cor azul. As esteiras de acetal são da corcinza com AC Slidelox™ de acetal da cor amarelo.

Ⅲ O procedimento de instalação é o mesmo usado para as esteirasda Série 1400 atuais, com a inclusão de uma tabela delocalização de engrenagem morta e um sentido preferencial depercurso.

Ⅲ O espaçamento mínimo entre as engrenagens é de 3 polegadas(76,2 mm) e é recomendado para uma tração ajustada de esteiramaior que 900 libras/pé (1339 Kg/metro). O espaçamento máximode engrenagens recomendado é de 6 polegadas (152,4 mm).

Ⅲ Bordas completamente rentes com fechamentos Slidelox™.





EsteiraMaterial da

Esteira PadrãoØ 0,24 pol.(6,1 mm)

Resis. daEsteiraa

Intervalo de Temp.(contínua)

Peso daEsteira

Aceitabilidade de Agências Governamentais


USDA-FSIS -Carnese Aves

USDALat.b

CFAc Ad Ze Mf MCg


Polipropileno Náilon 1800 2679 34 a 220 1 a 104 1,66 8,10 •Acetal Náilon 2500 3720 -50 a 200 -46 a 93 2,52 12,30 •

a A resistência da esteira é dividida por 2 quando o espaçamento ente as engrenagens utilizadas for de 6 polegadas. A resistência é plena quando o espaçamento entre as engrenagensutilizadas por de 3 polegadas.

b A aceitação por parte das agências USDA Laticínios e MFA depende do uso de um sistema de limpeza no local.c Agência de Inspeção Alimentar do Canadád Serviço Australiano de Inspeção de Quarentenae Ministério da Agricultura e Pesca da Nova Zelândiaf A aceitação por parte das agências M-MAF- Laticínios da Nova Zelândia depende da utilização de um sistema de limpeza no local.

g MC – Certificado de Migração indicando a aprovação para uso em contato com alimentos de acordo com a lei italiana D.M. 21.03.73

D i r e ç ã o d a e s t e i r a

1,0" NOM.(25,4 mm)

1,0" NOM.(25,4 mm)

1,0" NOM.(25,4 mm)

1,0" NOM.(25,4 mm)

0,5"(12,7 mm)

0,25"(6,0 mm)

W



SÉRIE 1400134

SEÇÃO

2

1400

Intralox® Flat Friction Toppol. mm

Passo 1,00 25,4

Largura Mínima (FFT) 6,00 152,4

Largura Mínima (FFT Ultra) 6,00 152,4


Estilo de Articulação FechadaMétodo de Acionamento



página 15.Ⅲ Bordos totalmente nivelados com o sistema SLIDELOX™ de

retenção de vara.Ⅲ Projeto de concepção robusta empresta excelente durabilidade à

esteira e engrenagens, especialmente para aplicações agressivasde transporte de material pesado.

Ⅲ O indente padrão em superfícies de fricção é de (51 mm) 2 pol.

Ⅲ A maioria das engrenagens da Série 1400 usam a concepçãobipartida. Nessa concepção os eixos não precisam serremovidos para substituição de engrenagens ou conversão deesteiras.

Ⅲ A borracha cinza-escuro tem dureza de 64 Shore A. A borrachabranca tem dureza de 55 Shore A.

Ⅲ Adotando-se uma configuração de acionamento central, pode sernecessária a colocação de colares de retenção lateral naextremidade do rolete de retrotensão anterior ao acionamento.

Ⅲ Temperatura, condições ambientais e características do produtoafetam o ângulo efetivo máximo em inclinações. Considere essesfatores quando projetando um sistema transportador com essasesteiras.


Ⅲ Consulte a seção “Processo de Seleção de Esteiras” na página 5.

Ⅲ Consulte a seção “Materiais para Esteiras Padrão” na página 16.Ⅲ Consulte a seção “Materiais para Esteiras Especiais: na página 16.Ⅲ Consulte a seção “Fatores de Atrito” na página 25.







Polipropileno (FFT) Náilon 1800 2678 34 a 150 1 a 66 2,18 10,64 Branco

Polipropileno (FFT Ultra) Náilon 1800 2678 34 a 150 1 a 66 2,50 12,16 Branco

Polietileno (FFT) Náilon 1000 1488 -50 a 120 -46 a 49 2,28 11,13

Polietileno (FFT Ultra) Náilon 1000 1488 -50 a 120 -46 a 49 2,60 12,69

MECANISMO SLIDELOX™ DE RETENÇÃODE VARA

1,00" NOM.(25,4 mm)

0,45"(11,4 mm)

0,7"(17,8 mm)

1,00" NOM.(25,4 mm)

1,00" NOM.(25,4 mm)

1,00" NOM.(25,4 mm) 0,2"

(5,1 mm)

W



SÉRIE 1400 135

S E Ç Ã O

2

1 4 0 0

Square Flat Friction Toppol. mm

Passo 1,00 25,4

Largura mínima (SFT) 6,00 152,4

Largura mínima (Ultra SFT) 6,00 152,4


Estilo da articulação Fechado

Método de acionamento Acionamento central/articulação

Observações sobre o produto

Ⅲ Sempre verifique com o Serviço de Atendimento aoCliente a medida precisa da largura da esteira, antes deprojetar ou encomendar a esteira.

Ⅲ Bordos totalmente lisos com a característica de retenção dehaste SLIDELOX™.

Ⅲ O projeto robusto oferece durabilidade excelente da esteira eda engrenagem, especialmente em aplicações agressivas demanuseio de material.

Ⅲ A maioria das engrenagens da Série 1400 usam a concepçãobipartida. Nessa concepção os eixos não precisam serremovidos para substituição de engrenagens ou conversãode esteiras. As engrenagens da Série 1400 são totalmenteplásticas.

Ⅲ Disponível em borracha preta sobre polipropileno cinza.Ⅲ A borracha preta possui uma dureza de 45 Shore A.Ⅲ Friction Top com entalhe de afastamento mínimo de

indentação de 2 pol. (50,8 mm) em ziguezague.Ⅲ Se uma configuração com acionamento central for usada,

pode ser necessário colocar aros para reter lateralmente aesteira no rolete de retroflexão antes do acionamento.Ⅲ A temperatura, as condições ambientais e as características

de produto afetam o grau máximo efetivo de aclive. Considereestes itens quando projetar os sistemas de transportadorautilizando estas esteiras.

Informações adicionais



esteiraMaterial

padrão dahaste

Ø 0,24 pol.(6,1 mm)


Limite de temperatura(contínua)

Peso daesteira

Aceitabilidade de agências

lb/ft kg/m °F °C lb/ sq ft

kg/ sq m

FDA(EUA)

USDA -FSIS -Meat &Poultry

USDADairy

CFA A Z M MC

Polipropileno(SFT)

Náilon 1800 2678 34 a 150 1 a 66 2,23 10,89

Polipropileno(Ultra SFT)

Náilon 1800 2678 34 a 150 1 a 66 2,56 12,50

RECURSO DE RETENÇÃO DE HASTE SLIDELOX TM

1,00" NOM.(25,4 mm)

0,45"(11,4 mm)

0,7"(17,8 mm)

1,00" NOM.(25,4 mm)

1,00" NOM.(25,4 mm)

1,00" NOM.(25,4 mm) 0,2"

(5,1 mm)

W



SÉRIE 1400136

SEÇÃO

2

1400

Roller Toppol. mm

Passo 1,00 25,4



Diâmetro do Rolete 0,70 17,8Comprimento do Rolete 0,83 21,0

Área Aberta 0%


Método de Acionamento Central / Articulação


página 15.Ⅲ Permite baixa acumulação de pressão traseira para um manuseio

suave do produto.Ⅲ 144 roletes por pé quadrado de esteira proporcionam maior

contato entre produto e roletes.Ⅲ Espaçamento entre roletes de (25,4 mm) 1 pol.Ⅲ Disponível em acetal branco e cinza.Ⅲ Pinos em aço inoxidável para eixo dos roletes asseguram

durabilidade.Ⅲ Projeto de concepção robusta empresta excelente durabilidade à

esteira e engrenagens.Ⅲ Bordos nivelados SLIDELOX™Ⅲ Carga de acumulação varia em torno de 5 a 10% da carga de

produto.







Peso da esteira Aprovação das agenciasgovernamentais


Acetal Náilon 2500 3720 -50 a 200 -46 a 93 5,83 28,47 •

1,00" NOM.(25,4 mm)

1,30"(33,02 mm)

1,05"(26,67 mm)

1,00" NOM.(25,4 mm)

1,00" NOM.(25,4 mm)

1,00" NOM.(25,4 mm)

W



SÉRIE 1400 137

S E Ç Ã O

2

1 4 0 0

Esteira Non Skidpol. mm

Passo 1,0 25,4



Tamanho de Abertura (valoraprox.) - -

Area Aberta 0%

Estilo de Articulção Fechada

Método de Tração Acionamento central porarticulação


Ⅲ Procure sempre verificar junto ao departamento de Serviçoao Cliente quanto às medidas precisas da largura da esteiraantes de efetuar o projeto ou a compra de uma esteira.

Ⅲ O design robusto proporciona uma excelente durabilidadepara a esteira e a engrenagem.

Ⅲ Sistema de retenção de haste SlideloxTM.Ⅲ O passo de 1,0 polegada (25 mm) acomoda pequenas

engrenagens de tração para esteiras rolantes de baixo perfil.Ⅲ O padrão losangular do piso proporciona uma superfície não

escorregadiça, o que aumenta a segurança.Ⅲ As bordas de segurança amarelas escalonadas permitem

distinguir com facilidade o movimento da esteira do pisoestacionário.

Ⅲ As bordas possuem superfície Flat Top (sem degraus).




esteiraMaterial da

Esteira PadrãoØ 0,24 in.(6,1 mm)

Resis. daEsteiraa

a A resistência da esteira é dividida pela metade quando o espaçamento entre as engrenagens for de 6 polegadas.


Peso deEsteira

Aceitabilidade de Agências Governamentais


USDA-FSIS -Carnese Aves

USDAProd.Lat.b

b A aceitação por parte das agências USDA Laticínios e MAF depende da utilização de um sistema de limpeza no local.

CFAc

c Agência de Inspeção Alimentar do Canadá

Ad

d Serviço Australiano de Inspeção de Quarentena

Ze

e Ministério da Agricultura e Pesca da Nova Zelândia

Mf

f A aceitação por parte das agências M-MAF Laticínios da Nova Zelândia depende da utilização de um sistema de limpeza no local.

MCg


HS EC Acetal Nylon 1875 2790 -50 a 200 -46 a 93 2,78 13,57

, .(25,4 mm)

1,0" NOM.(25,4 mm)

0,55"(14 mm)

0,25"(6,4mm)

0,05"(1,3 mm)

W



SÉRIE 1400138

SEÇÃO

2

1400




12 305 3 3 214 356 3 4 316 406 3 4 318 457 3 4 320 508 5 5 324 610 5 5 330 762 5 6 432 813 7 7 436 914 7 7 442 1067 7 8 548 1219 9 9 554 1372 9 10 6

60 1524 11 11 672 1829 12 13 784 2134 15 15 896 2438 17 17 9


(152 mm) 6 pol.

Espaçamento máximo (152mm) 6 pol.


a Se a largura da esteira exceder um número listado, adote o número mínimo de engrenagens e suportes para a largura seguinte listada na tabela. Esteiras são disponíveis em largurascom incrementos de (25 mm) 1 pol, inciando com o mínimo de (127 mm) 5 pol. Se a largura atual da aplicação for crítica, consulte o Serviço de Atendimento ao Cliente INTRA-LOX.


CL

CL CL

Fator de Resistência Espaçamento das Engrenagens em Função

da Tração da Esteira


E S P A Ç

A M E N T O D


TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA kg/mE S P A Ç A ME N T O D A S E N GR E N A GE N S ,mm



S

1.0

0.9

0.8

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.21 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20


21T

18T

16T

12T

31T

190

150

130

100

75

50

43

25

7,5

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,7

1,0

3 6 0 0

3 0 0 0

2 2 5 0

1 5 0 0

1 3 5 0

1 2 0 0

1 0 5 0

9 0 0

7 0 0

6 0 0

4 5 0

3 0 0

1 5 0

2 4 0 0

2 0 0 0

1 5 0 0

1 0 0 0

9 0 0

8 0 0

7 0 0

6 0 0

5 0 0

4 0 0

3 0 0

2 0 0

1 0 0

Flush Grid

Todos os outros estilos



SÉRIE 1400 139

S E Ç Ã O

2

1 4 0 0

Dados das Engrenagens Plásticasa Núm. dedentes

(ação decorda)



Diâmetronom.

externopol.

Diâmetronom.

externomm

Espessura do cubo

pol.

Espessura do cubo

mm



Redondopol.

Quadradopol.

Redondomm

Quadradomm

12(3,41%)

3,9 99 3,9 99 1,5 38 - 1,5 - 40

a Entre em contato com o Serviço de atendimento ao cliente para saber quais os prazos de entrega.

Dados das Engrenagens Bi-partidas Plásticasa Núm. dedentes

(ação decorda)



Diâmetronom.

externopol.

Diâmetronom.

externomm


Espessura do cubo

mm



Redondopol.b

Quadradopol.

Redondommb

Quadradomm

16(1,88%)

5,1 130 5,2 132 1,95 51 1 a 2 emincrementos

de 1 a 16

1,5 25 a 50 emincrementos

de 5

40



Engrenagens Bi-partidas em Náilon com Vidro - Furo Redondo e Quadradoa Núm. dedentes

(ação decorda)



Diâmetronom.

externopol.

Diâmetronom.

externomm

Espessura do cubo

pol.

Espessura docubomm



Redondopol.b

Quadradopol.

Redondommb

Quadradomm

18(1,52%)

5,7 145 5,8 148 1,95 51 1 a 2 emincrementos

de 1 a 16


de 5

40

2,5 6021

(1,12%)6,7 170 6,8 172 1,95 51 1 a 2 em

incrementosde 1 a 16


de 5

40

2,5 60



Dados Sobre as Engrenagens Bipartidas de Composto de Poliuretanoa

Núm. dedentes

(ação decorda)



Diâmetronom.

externopol.

Diâmetronom.

externomm

Espessura do cubo

pol.

Espes-sura docubomm



Redondopol.

Quadradopol.

Redondomm

Quadradomm

31(0,51%)

9,9 251 10,1 257 1,5 38 3,5


DIÂMETRO EXTERNO

ESPESSURA DO CUBO D I Â

M E T R O D

E P A S S O

DIÂMETRO EXTERNO

ESPESSURA DO CUBO

D I Â

M E T R O D

E P A S S O



SÉRIE 1400140

SEÇÃO

2

1400





A B C E


Dentes


pol. mm pol. mmSÉRIE 1400 FLAT TOP, FLUSH GRID

3,9 99 12 1,62-1,68 41-43 1,80 46 3,86 98 2,24 57

5,1 130 16 2,26-2,32 57-59 2,11 54 5,13 130 2,88 73

5,7 145 18 2,59-2,63 66-67 2,22 56 5,76 146 3,19 81

6,7 170 21 3,07-3,10 78-79 2,44 62 6,71 170 3,75 95

9,9 251 31 4,67 119 3,07 78 9,88 251 5,25 133

SÉRIE 1400 FLAT FRICTION TOP, SQUARE FRICTION TOP

3,9 99 12 1,62-1,68 41-43 1,80 46 4,06 103 2,44 62

5,1 130 16 2,27-2,32 58-59 2,11 54 5,33 135 3,08 78

5,7 145 18 2,59-2,63 66-67 2,22 56 5,96 151 3,39 86

6,7 170 21 3,07-3,10 78-79 2,44 62 6,91 176 3,87 98

9,9 251 31 4,67 119 3,07 78 10,08 256 5,45 138

SÉRIE 1400 ROLLER TOP

3,9 99 12 1,62-1,68 41-43 1,80 46 4,66 118 3,04 77

5,1 130 16 2,00-2,05 51-52 2,34 59 5,9 150 4,41 112

5,7 145 18 2,31-2,35 59-60 2,48 63 6,5 165 4,71 120

6,7 170 21 2,81-2,85 71-72 2,71 69 7,5 191 5,21 132

9,9 251 31 4,67 119 3,07 78 10,68 271 6,05 154

SÉRIE 1400 NON SKID

3,9 99 12 1,62-1,68 41-43 1,80 46 3,91 99 2,29 58

5,1 130 16 2,26-2,31 57-59 2,11 54 5,18 132 2,93 745,7 145 18 2,59-2,63 66-67 2,22 56 5,81 148 3,24 82

6,7 170 21 3,07-3,10 78-79 2,44 62 6,76 172 3,72 94





SÉRIE 1400 141

S E Ç Ã O

2

1 4 0 0







pol. mm

3,9 99 12 0,066 1,7

5,1 130 16 0,050 1,3

5,7 145 18 0,044 1,1

6,7 170 21 0,038 1,0

9,9 251 31 0,025 0,6

OBSERVAÇÃO:Tipicamente, natransferência de produtos para a esteira, a superfíciesuperior da placa morta

fica (0,8 mm) 0,031 polacima da superfície daesteira, enquanto natransferência de produtospara fora da esteira asuperfície superior daplaca morta fica (0,8 mm) 0,031 pol


FOLGA DA PLACAMORTA



NOTAS142



SÉRIE 1500 143

S E Ç Ã O

2

1 5 0 0

Série 1500

Flush Gridpol. mm

Passo 0,5 12,7



Tamanho de Abertura(aproximado) 0,87 x 0,30 22 x 7,60,66 x 0,30 16,8 x 7,6

Área Aberta 48%





Ⅲ Projetada para uma barra frontal de 0,5 pol. (12,7 mm).Ⅲ Superfície superior lisa com bordos totalmente nivelados.Ⅲ Varas com diâmetro de 0,140 pol. (3,6 mm).Ⅲ O material detectável possui Resistividade de Superfície por

ASTM_D257 de 545 ohms por metro quadrado.





da varaØ 0,140 pol.

(3,6 mm)

Resistên-cia daesteira


Peso daesteira

Aprovação das agências governamentaisa

a Anterior ao período em que a Intralox desenvolveu a Série 1500 Flush Grid, o orgão federal USDA-FSIS que regulava a Indústria de Carnes e Frangos descontinuou a publicaçãoda lista de novos produtos aprovados para contato direto com alimentos. Desde a publicação deste manual, novos produtos têm sido avaliados e obtido aprovação através deagências privadas. Entretanto, até o presente momento, o USDA-FSIS não sancionou ou emitiu qualquer parecer sobre os novos produtos avaliados.


USDA-FSIS- carnes e

aves

USDAlaticíniosb


CFAc


Ad


Ze


Mf

f M-MAF-Nova Zelândia Laticínios. A aprovação MAF requer adoção de sistemas de limpeza automática



FDA HR Nái-lon

Náilon 175 260 -50 a 240 -46 a 116 0,58 2,83 •

PolipropilenoDetectávelg

g O Polipropileno Detectável pode ser detectado por equipamentos detetores de metal. Teste do material no detetor de metais do ambiente de produção, é o melhor método paradeterminação da sensibilidade do equipamento de detecção.

Acetal 80 119 0 a 150 -18 a 66 0,56 2,73 •

0,125"(3,2 mm)

0,5" NOM.(12,7 mm)

0,5" NOM.(12,7 mm)

0,5" NOM.(12,7 mm)

0,5" NOM.(12,7 mm)

0,25"(6,4 mm)

W



SÉRIE 1500144

SEÇÃO

2

1500



Guias de Desgaste

pol. mm Soleira Retorno8 203 3 3 2

10 254 3 3 2

12 305 3 3 2

14 356 3 4 316 406 5 4 3

18 457 5 4 3

20 508 5 5 3

22 559 5 5 3

24 610 7 5 3

26 660 7 6 4

28 711 7 6 4

30 762 7 6 4

32 813 9 7 4

34 864 9 7 4

36 914 9 7 4

38 965 9 8 5

40 1016 11 8 5

42 1067 11 8 5

44 1118 11 9 5

46 1168 11 9 5

48 1219 13 9 5

50 1270 13 10 6

52 1321 13 10 6

54 1372 13 10 6

56 1422 15 11 6

58 1473 15 11 6

60 1524 15 11 6

62 1575 15 12 7

64 1626 17 12 7


(102 mm) 4 pol.


Espaçamento máximo de (305 mm)12 pol.

a Esteiras são disponíveis em larguras com incrementos de (12,7 mm) 0,5 pol, inciando com o mínimo de (203 mm) 8 pol. Se a largura atual da aplicação for crítica, consulte oServiço de Atendimento ao Cliente INTRALOX.





A S E N G R E N A G E N

S , p o l .

TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA kg/mE S P A

Ç A ME N T O D A S E N GR E N A GE N S ,mm



CL

CL CL

S


0.0

1.0

2.0

3.0

4.0

5.0

6.0

0

3

6

10

13

16

20

Esteira em AC com varas em AC

Esteira em PP com varas em AC

Esteira em PP com varas em PP

Esteira FDA NY com varas em FDA NY



SÉRIE 1500 145

S E Ç Ã O

2

1 5 0 0

Dados das Engrenagens Plásticasa

Núm. dedentes

(ação decorda)



Diâmetronom.externo

pol.

Diâmetro nom.externo

mm

Espessura do cubo

pol.

Espessura do cubo

mm



Redondopol.b

Quadradopol.

Redondomm

Quadradomm

14(2,51%)

2,3 58 2,4 61 0,75 19 3/4, 1,1-3/16,1-1/4

1 25

17(1,70%) 2,7 69 2,9 73 0,75 19 3/4, 1,1-3/16,1-1/4,1-3/8

25

19(1,36%)

3,1 79 3,2 82 0,75 19 1,1-3/8

24(0,86%)

3,8 97 4,0 101 0,75 19 1 1,5 40

36(0,38%)

5,7 145 5,9 150 0,75 19 1,0 1,5 40








A B C E


Dentes


pol. mm pol. mm

SÉRIE 1500 FLUSH GRID

1,9 48 12 0,81-0,84 21 1,24 31 1,93 49 1,15 29

2,3 58 14 0,97-1,00 25 1,34 34 2,25 57 1,31 33

2,7 69 17 1,21-1,24 31 1,49 38 2,72 69 1,55 39

3,1 79 19 1,37-1,39 35 1,59 40 3,04 77 1,71 43

3,8 97 24 1,77-1,79 45 1,76 45 3,83 97 2,10 53

5,7 145 36 2,73-2,74 69-70 2,71 55 5,74 146 3,06 78

A± 0,031 pol. (1 mm)B± 0,125 pol. (3 mm)

C± (Máx)E± (Mín)

Consulte as páginas 211para descrição completa

das dimensões listadas.



SÉRIE 1500146

SEÇÃO

2

1500







pol. mm

1,9 48 12 0,033 0,8

2,3 58 14 0,028 0,7

2,7 69 17 0,023 0,6

3,1 79 19 0,021 0,5

3,8 97 24 0,017 0,4

5,7 145 36 0,011 0,3


fica (0,8 mm) 0,031 pol acima da superfície daesteira, enquanto natransferência de produtospara fora da esteira asuperfície superior daplaca morta fica (0,8 mm) 0,031 pol


FOLGA DA PLACAMORTA



SÉRIE 1600 147

S E Ç Ã O

2

1 6 0 0

Série 1600

Open Hinge Flat Toppol. mm

Passo (nominal) 1,0 25,4



Tamanho de Abertura (valoraprox.) — —

Area Aberta 0%


Método de Tração Acionamento Central


página 15.Ⅲ Superfície superior fechada e suave com bordas completamente ren-

tes e varetas em recesso.Ⅲ Articulações projetadas em elo de came. Permite a exposição de

uma área maior de haste e articulação à medida em que a esteirapercorre ao redor da engrenagem. Este recurso exclusivo da Intraloxpermite um acesso pleno à esta área para fins de limpeza.

Ⅲ Cantos completamente esculpidos e radiais, sem cantos em forma derebordo ou pontiagudos para reter resíduos.

Ⅲ Barra de tração. Assim como nas esteiras da Série 800 e Série 1800,a barra de tração no lado inferior da esteira Open Hinge Flat Top Série 1600 canaliza a água e os resíduos para a parte externa daesteira, permitindo uma limpeza mais fácil e mais rápida. A eficiênciada barra de tração foi testada tanto em fábrica quanto em campo.

Ⅲ As taliscas não aderentes também encontram-se disponíveis. Aaltura padrão é de 4" (102 mm) ou podem ser cortadas a uma alturadefinida pelo cliente.




EsteiraMaterial da

Esteira PadrãoØ 0,18 pol.(4,6 mm)

Resis. daEsteira


Peso daEsteira


a Anterior ao período em que a Intralox desenvolveu a Série 1600 Open Hinge Flat Top, o orgão federal USDA-FSIS que regulava a Indústria de Carnes e Frangos descontinuou a publicação da lista denovos produtos aprovados para contato direto com alimentos. Desde a publicação deste manual, novos produtos têm sido avaliados e obtido aprovação através de agências privadas. Entretanto, até opresente momento, o USDA-FSIS não sancionou ou emitiu qualquer parecer sobre os novos produtos avaliados.


USDA-FSIS -Carnes

e Aves

USDALat.b

b A aceitação por parte das agências USDA Laticínios e MAF depende da utilização de um sistema de limpeza no local.

CFAc

c Agência de Inspeção Alimentar do Canadá

Ad

d Serviço Australiano de Inspeção de Quarentena

Ze

e Ministério da Agricultura e Pesca da Nova Zelândia;

Mf

f A aceitação por parte das agências M-MAF Laticínios da Nova Zelândia depende da utilização de um sistema de limpeza no local.

MCg



Poliethileno Poliethileno 350 520 -50 a 150 -46 a 66 1,10 5,37 • Natural


Acetal Poliethilenoh

h As hastes de Polietileno podem ser usadas em aplicações frias quando ocorrer impactos ou paradas e inícios repentinos. Queira por favor observar os limites inferiores.

1000 1490 -50 a 150 -46 a 66 1,58 7,71 • Branco

0,20"(5,1 mm)

1,0" NOM.(25,4 mm)

0,40"(10,2 mm)

1,0" NOM.(25,4 mm)

W



SÉRIE 1600148

SEÇÃO

2

1600



Guias de Desgaste

pol. mm Soleira Retorno

5 127 2 2 2

6 152 2 2 2

7 178 2 3 2

8 203 3 3 2

9 229 3 3 2

10 254 3 3 2

12 305 3 3 2

14 356 5 4 3

15 381 5 4 3

16 406 5 4 3

18 457 5 4 3

20 508 5 5 3

24 610 7 5 3

30 762 9 6 432 813 9 7 4

36 914 9 7 4

42 1067 11 8 5

48 1219 13 9 5

54 1372 15 10 6

60 1524 15 11 6

72 1829 19 13 7

84 2134 21 15 8

96 2438 25 17 9

120 3048 31 21 11

144 3658 37 25 13Para larguras não listadas, use número ímpar deengrenagensc com espaçamento máximo de

(102 mm) 4 pol.



a Esteiras são disponíveis em larguras com incrementos de (12,7 mm) 0,5 pol, inciando com o mínimo de (127 mm) 5 pol. Se a largura atual da aplicação for crítica, consulte oServiço de Atendimento ao Cliente INTRALOX.





A S E N G R E N A G E N S ,

p o l .

TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA kg/mE S

P A Ç A ME N T O D A S E N GR E N A GE N S ,mm Divida a velocidade da esteira (V) pela distância entre eixos (L). O fator de



CL

CL CL

S

1.00.90.80.70.6

0.5

0.4

0.3

0.21 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20

1,0

0,9

0,8

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2


10T

20T

12T6T



SÉRIE 1600 149

S E Ç Ã O

2

1 6 0 0

Dados das Engrenagens Plásticasa

Núm. dedentes

(ação decorda)


pol.


mm

Diâme-tro-

nom.externo

pol.

Diâme-tro

nom.externo

mm

Espessura do cubo

pol.

Espes-sura docubomm



Redondopol.b

Qua-drado pol.

Redondomm

Qua-drado mm

6(13,40%)

2,0 51 1,8 46 1,0 25 1,0 25

10

(4,89%)

3,2 81 3,2 81 1,0 25 1,0 1,5 25 40

12(3,41%)

3,9 99 3,8 97 1,0 25 1,5 40

20(1,23%)

6,4 163 6,4 163 1,0 25 1,5 40



Talisca com base Open Hinge Flat Top (Não-Aderentes)


pol. mm

4 102 Polipropileno, Polietileno,Acetal


específicos da aplicação.- Costelas verticais não aderentes em ambos os lados da talisca- A talisca eleva-se a partir do centro da superfície de suporte do módulo.

Moldada como parte integrante do módulo, não requer fixação ao mesmo.- O indente mínimo é de (25,4 mm) 1,0 pol.

Dimensões da Estrutura da Transportadora

Independentemente do tipo ou configuração, qualquer transportadoraque utilize esteiras INTRALOX requer algumas dimensões básicas.Especificamente, as dimensões (A), (B), (C), e (E) listadas abaixo devemser implementadas em qualquer projeto. Para aplicações de uso geral e aplicações onde a transferência de




A B C E


Dentes


pol. mm pol. mm

SÉRIE 1600 OPEN HINGE FLAT TOP

2,0 51 6 0,67-0,80 17-20 1,10 28 2,00 51 1,26 32

3,2 81 10 1,34-1,42 34-36 1,56 40 3,24 82 1,88 48

3,9 99 12 1,67-1,73 42-44 1,70 43 3,86 98 2,19 56

6,4 163 20 2,96-3,00 75-76 2,25 57 6,39 162 3,46 88





SÉRIE 1600150

SEÇÃO

2

1600







pol. mm

2,0 51 6 0,134 3,4

3,2 81 10 0,079 2,0

3,9 99 12 0,066 1,7

6,4 163 20 0,039 1,0


fica (0,8 mm) 0,031 pol acima da superfície daesteira, enquanto natransferência de produtospara fora da esteira asuperfície superior daplaca morta fica (0,8 mm) 0,031 pol


FOLGA DA PLACAMORTA



SÉRIE 1700 151

S E Ç Ã O

2

1 7 0 0

SÉRIE 1700

Flush Gridpol mm

Passo 1,50 38,1



Tamanho da Abertura(aprox.) 0,70 x 0,26 18 x 7

Área Aberta 37%

Estilo da Articulação Fechado

Método de Acionamento Acionamento Central/Articulação



Ⅲ Bordas totalmente embutidas com a característica de retençãode hastes SLIDELOX™ em amarelo, altamente visível.

Ⅲ O design robusto resulta em uma esteira excelente comengrenagem durável, especialmente em aplicações onde omanuseio do material é difícil.

Ⅲ O sistema resistente à abrasão dura de 5 a 10 vezes maisque as esteiras de plástico modulares convencionais.

Ⅲ As engrenagens têm dentes de arrasto grandes.Ⅲ O design da articulação multi-haste reduz significativamente os

ressaltos do eixo. Cada linha contém duas hastes retangulares.Ⅲ É utilizado nylon resistente à abrasão nos módulos e nas hastes.Ⅲ Engrenagens de poliuretano super resistentes à abrasão.Ⅲ O aço é o material preferido para o percurso de transporte.Ⅲ São recomendados percursos de transporte contínuos lisos

ou de padrão Chevron. As guias de desgaste paralelas e

retas não devem ser usadas.Ⅲ Não use em transportadores impulsionadores.

Informação Adicional



Esteira

Material da

Haste Padrão0,25 x 0,17 pol(6,4 x 4,3 mm)

Resistência

da Esteira

Faixa de

Temperatura(contínua)

Peso da

Esteira

Aceitabilidade da Agência

lb / pés kg / m °F °C lb / péquadrado

kg / m2

FDA(EUA)

USDA -FSIS -Carne& Aves

Laticínios USDA

CFA A Z M MC

Nylon AR Nylon 1800 2678 -50 a180a

a As temperaturas da engrenagem devem estar dentro da faixa -40 a 160 °F (-40 to 70 °C).

-46 a82a

2,21 10,78

1,50 "(38,1 mm)

0,75"(19,0 mm)

W



SÉRIE 1700152

SEÇÃO

2

1700

Tabela de Referência para Quantidade de Engrenagens e SuportesLimites de Largura da

EsteiraaNúmero mínimo de

engrenagens por eixobGuias de desgaste

pol mm Soleira de ida Soleira de retorno

5 127 2

Guias de Desgaste paralelasretas não devem ser usadas. Ao

invés, use guias de desgaste

planas contínuas, ou as depadrão Chevron.

Guias de Desgaste paralelas retas nãodevem ser usadas. Ao invés, use guiasde desgaste planas contínuas, ou as de

padrão Chevron.

6 152 2

7 178 3

8 203 39 229 3

10 254 3

12 305 3

14 356 3

15 381 3

16 406 5

18 457 5

20 508 5

24 610 5

30 762 7

32 813 7

36 914 9

42 1067 9

48 1219 11

54 1372 11

60 1524 13

72 1829 15

84 2134 17

96 2438 21

120 3048 25

144 3658 29Para larguras não listadas, use um número ímparde engrenagensc com espaçamento máximo

de (127 mm) 5 pol

Espaçamento máximo de(152 mm) 6 pol Spacing


a As esteiras estão disponíveis em incrementos de (25,4 mm) 1,0", começando com (127 mm) 5,0". Se a largura real for crítica, consulte o Serviço de Atendimento ao Cliente.b Este é o número mínimo de engrenagens. Podem ser necessárias engrenagens adicionais para aplicações com carga pesada.c A engrenagem central deverá estar travada. Com apenas duas engrenagens, fixe a engrenagen somento no lado do mancal de acionamento

CL

CL CL

Fator de resistência Espaçamento das Engrenagens em Funçãoda Tração da Esteira

RAZÃO VELOCIDADE/COMPRIMENTO (V/L)

N ú m e r o d e e n g r e n a g e n s p o r p é d e l a r g u r a

d a e s t e i r a

TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA kg/m N ú m er o d e

en gr en a g en s p or m e t r o d el ar g ur a d a e s t ei r a

Divida a velocidade da esteira “V” pela distância entre eixos "L" O Fator deResistência é obtido pela intersecção da relação velocidade/comprimento e dacurva da engrenagens usada. Consulte a página 29 para mais informações.

TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA libras/pés

S


16T14T

12T

CL



SÉRIE 1700 153

S E Ç Ã O

2

1 7 0 0

Engrenagens Ultra Resistentes à Abrasãoa

Núm. dedentes

(ação decorda)

Diâme-tro nom.

depassopol.

Diâ-metronom.

depassomm

Diâme-tro

nom.externo

pol.

Diâme-tro

nom.externo mm

Espes-sura

nom. docubopol.

Espes-sura

nom. docubomm


Sistema USA Sistema Métrico(SI)

Redondoem pol.

Qua-drado em

pol.

Redondoem mm

Qua-drado

em mm

12(3,40%)

5,8 147 5,85 149 1,5 38 1,5

14(2,54%) 6,7 170 6,80 173 1,5 38 1,5

16(1,92%)

7,7 196 7,74 197 1,5 38 1,5

2,5


Taliscas Retas


pol mm

4,0 102

Náilon (AR)

Observações:- O indente mínimo é de (51 mm) 2,0 pol- As taliscas podem ser cortadas à qualquer altura para atender requisitos específicos da

aplicação.- A talisca é lisa (reta) em ambos os lados- Cada talisca eleva-se a partir do centro do módulo de suporte. Moldada como parte

integrante do módulo, não requer fixação ao mesmo. Não são necessários fixadores.

Dimensões da Estrutura da Transportadora

Independentemente do tipo ou configuração, qualquertransportadora que utilize esteiras INTRALOX requer algumasdimensões básicas. As dimensões (A), (B), (C) and (E)relacionadas abaixo deverão ser implementadas em qualquerprojeto.

Para aplicações de uso geral e aplicações nas quais a transferênciade produtos sensíveis ao tombamento não é crítica, adote o limitemínimo do intervalo para a dimensão (A)


A B C E


Dentes

Extensão (base ao topo)pol mm pol mm pol mm

pol mm pol mm


5,8 147 12 2,36-2,46 60-62 2,42 62 5,67 144 3,27 83

6,7 170 14 2,85-2,93 72-74 2,63 67 6,61 168 3,74 95

7,7 196 16 3,33-3,40 85-86 2,81 71 7,56 192 4,22 107

A±1 mm (0,031")B±3 mm (0,125")C± (Máx)E± (Mín)

Descrições completas dasdimensões estãorelacionadas na página211.



SÉRIE 1700154

SEÇÃO

2

1700

Folga da Placa Morta

Quando houver um ponto de transferência de produtos para forada esteira sem que haja um pente de transferência para uma placamorta, uma folga entre as superfícies de transferência deve serprevista para acomodar a ação de corda da esteira. Quando a esteiraengata-se nas engrenagens, a ação de corda faz com que osmódulos desloquem-se em relação a um ponto fixo (a quina

superior da placa morta) com afastamentos variáveis. Assumindo-se que a quina inferior da placa morta faz contato com o "pontomais elevado" do módulo sendo articulado, a tabela abaixo lista omenor afastamento que deve ocorrer no "ponto mais baixo" domesmo módulo.

Em algumas aplicações pode ser desejável manter-se a quina daplaca morta em contato com a esteira ao invés de permitir-se umafolga. Isto pode ser obtido articulando-se o perfil de suporte daplaca morta, permitindo-se o movimento da placa na passagem dosmódulos. Todavia, essa configuração propicia um leve movimentooscilatório que poderá gerar problemas de tombamento derecipientes e produtos sensíveis.


Diâmetro do PassoNúm. de Dentes pol mm

pol mm

5,8 147 12 0,224 5,7

6,7 170 14 0,210 5,3

7,7 196 16 0,199 5,0

*OBSERVAÇÃO:Tipicamente, natransferência de produtospara a esteira, a superfíciesuperior da placa mortafica (0,8 mm) 0,031 polacima da superfície daesteira, enquanto natransferência de produtospara fora da esteira asuperfície superior daplaca morta fica 0.031 pol(0.8 mm) abaixo dasuperfície da esteira.


FOLGA DA PLACAMORTA



SÉRIE 1800 155

S E Ç Ã O

2

1 8 0 0

Série 1800

Flat Toppol. mm

Passo 2,50 63,5



Tamanho de Abertura(aproximado) - -Área Aberta 0%


Método de AcionamentoAcionamento Central



Ⅲ Superfície lisa fechada com bordos totalmente nivelados evaras recuadas.

Ⅲ Esteira resistente ao impacto projetada para aplicaçõesagressivas.

Ⅲ Ideal para aplicações na indústria de carne, é de fácilconversão a partir da Série 800 sem extensas alterações naestrutura da transportadora uma vez que as dimensões (A),(B), (C), e (E) stão dentro do intervalo de (6 mm) 1/4 pol emrelação à Série 800.



Dados da EsteiraMaterial da esteira Material da

vara padrãoØ 0,312 pol.

(7,9 mm)



Peso daesteira


a Anteriormente ao desenvolvimento da Série 1800 o USDA-FSIS descontinuou a publicação da lista de novos produtos aceitáveis para contato com alimentos. A partir de então,inclusive no período de publicação desse manua l, novos produtos têm sido examinados por agências privadas embora até o presente momento o USDA-FSIS não tenha sancionadoesses mesmos produtos.


USDA-FSIS- carnes e

aves

USDAlaticíniosb


CFAc


Ad


Ze


Mf

f M-MAF-Nova Zelândia Laticínios. A aprovação MAF requer adoção de sistemas de limpeza automática.

Polipropileno Polipropileno 1400 2083 34 a 220 1 a 104 2,06 10,06 • Branco Branco

Polietileno Polietileno 700 1042 -50 a 150 -46 a 66 2,23 10,90 • Natural Blue

Acetal Polietileno 1200 1786 -50 a 150 -46 a 66 3,36 16,40 • Branco Branco


2,5" NOM. (63,5 mm)

0,750"(19,1 mm)

0,350"(8,9 mm)

2,5" NOM. (63,5 mm)

W



SÉRIE 1800156

SEÇÃO

2

1800

Mesh Toppol. mm

Passo 2,50 63,5




Área Aberta 32%



Acionamento Central



Ⅲ Bordos totalmente nivelados e varas recuadas para prevenir

dano aos bordos e deslocamento lateral das varas.Ⅲ Taliscas e outros acessórios da Série 1800 disponíveis.




Dados da EsteiraMaterial da esteira Material da

vara padrãoØ 0,312 pol.

(7,9 mm)

Resistên-cia daesteira


Peso daesteira



USDA-FSIS -carnese aves

USDAlaticíniosa

CFAb Ac Zd Me


UV ResistantPP

Acetal 1100 1640 34 a 200 1 a 93 1,55 7,56

UV ResistantAcetal

Acetal 1500 2230 -50 a 200 -46 a 93 2,27 11,08



2,50"(63,5 mm)

0,75"(19,1 mm)

W



SÉRIE 1800 157

S E Ç Ã O

2

1 8 0 0



Guias de Desgaste

pol. mm Soleira Retorno5 127 1 2 26 152 2 2 27 178 2 2 28 203 2 2 2

9 229 2 2 210 254 2 3 212 305 3 3 214 356 3 3 315 381 3 3 316 406 3 3 318 457 3 3 320 508 3 4 324 610 5 4 330 762 5 5 432 813 5 5 436 914 7 5 442 1067 7 6 548 1219 9 7 554 1372 9 7 660 1524 11 8 672 1829 13 9 784 2134 15 11 896 2438 17 12 9

Para larguras não listadas, use número ímpar deengrenagens c com espaçamento máximo de

(152 mm) 6 pol.



a Se a largura da esteira exceder um número listado, adote o número mínimo de engrenagens e suportes para a largura seguinte listada na tabela. Esteiras são disponíveis em largurascom incrementos de (25 mm) 1 pol, inciando com o mínimo de (127 mm) 5 pol. Se a largura atual da aplicação for crítica, consulte o Serviço de Atendimento ao ClienteINTRALOX.


CL

CL CL




A S E

N G R E N A G E N S , p o l .

TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA kg/mE S P A Ç A ME N T O D A S E N GR E N A GE N S ,mm Divida a velocidade da esteira (V) pela distância entre eixos (L). O fator de



S


13T

8T6T

10T

190

150

130

100

75

50

7,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1 5 0 0 0

1 5 0 0

1 5 0

1 0 0 0 0

1 0 0 0

1 0 0



SÉRIE 1800158

SEÇÃO

2

1800

Dados das Engrenagens EZ Cleana

Núm. dedentes

(ação decorda)

Diâmetronom. de

passo pol.


Diâme-tronom.externo

pol.

Diâmetronom.

externomm

Espessura do cubo

pol.

Espessura do cubo

mm



Redondopol.

Quadradopol.

Redondomm

Quadradomm

6(13,40%)

5,0 127 4,6 117 1,5 38 1,5 40

8(7,61%)

6,5 165 6,2 157 1,5 38 1,5 40

10(4,89%) 8,1 206 7,8 198 1,5 38 1,5 40

13(2,91%)

10,5 267 10,3 262 1,5 38 1,5 40

2,5 60


Taliscas Resistentes ao Impacto


pol. mm

4,0 102

Polipropileno, Polietileno,Acetal


específicos da aplicação.- A talisca eleva-se a partir do centro do módulo de suporte. Moldada como

parte integrante do módulo, não requer fixação ao mesmo.

DIÂMETROEXTERNO

ESPESSURA DO CUBO

D I Â

M E T R O D

E P A S S O



SÉRIE 1800 159

S E Ç Ã O

2

1 8 0 0






A B C E


Dentes


pol. mm pol. mmSÉRIE 1800 FLAT TOP, MESH TOP

5,0 127 6 1,77-2,10 45-53 1,87 47 4,95 126 2,91 74

6,5 165 8 2,62-2,87 66-73 2,23 57 6,48 165 3,68 93

8,1 206 10 3,45-3,65 88-93 2,59 66 8,04 204 4,46 113

10,5 267 13 4,67-4,82 119-123 3,02 77 10,40 264 5,64 143








pol. mm

5,0 127 6 0,150 3,8

6,5 165 8 0,108 2,8

8,1 206 10 0,091 2,3

10,5 267 13 0,074 1,9

OBSERVAÇÃO:Tipicamente, natransferência de produtos para a esteira, asuperfície superior daplaca morta fica (0,8 mm) 0,031 pol acima dasuperfície da esteira,enquanto na transferênciade produtos para fora daesteira a superfíciesuperior da placa mortafica (0,8 mm) 0,031 pol


FOLGA DA PLACAMORTA



NOTAS160



SÉRIE 2000 161

S E Ç Ã O

2

2 0 0 0

ESTERIA DE FLEXÃO LATERALSÉRIE 2000

Raised Ribpol. mm

Passo 1,25 31,8




Área Aberta 18%






Ⅲ Disponível para aplicações radiais ou espirais de baixa tensão.Ⅲ Esteira de flexão lateral com bordos nivelados e varas

recuadas.Ⅲ Concebida para aplicações radiais com raio de giro mínimo

equivalente a 2.2 vezes a largura da esteira. O raio de giromínimo é medido a partir do bordo interno e não deve serinferior a (457 mm) 18 pol.

Ⅲ Pentes de transferência disponíveis .Ⅲ O Programa de Engenharia INTRALOX é de extrema utilidade

na estimativa de esforços da maioria das aplicações radiais,garantindo que as esteiras sejam suficientemente resistentesàs tensões específicas de cada aplicação.

Ⅲ A superfície Raised Rib proporciona suporte para produtosdelicados e permite acesso de ar a 70% da superfície inferiordos produtos.

Ⅲ Engrenagens de acionamento superior e inferior sãodisponíveis, permitindo que a esteira opere invertida (de cimapara baixo) com a viga central funcionando como umapequena costela.

Ⅲ O polietileno não é recomendável para aplicações de baixatensão em espiral com acionamento de tambor vertical.



Dados da EsteiraMaterial da esteira Mater ial

padrão da varaØ 0,18 pol.(4,6 mm)


reta

Resistência daesteira curva



lb/pé kg/m lb kg °F °C lb/pé2 kg/m2 FDA(EUA)


CFAa

Polipropileno Polipropileno 500 750 65 29 34 a 220b 1 a 104b 1,75 8,53 • • •

Polietilenoc Polietileno 400 605 40d 18d -50 a 150 -46 a 66 1,83 8,92 • • •

Acetal Polipropileno 1130 1680 100d 45d 34 a 200b 1 a 93b 2,68 13,08 • • •

a Agência de Inspeção Alimentar do Canadá.b Aplicações de flexão lateral não devem operar sob temperaturas em excesso de 82º C (180º F).c Temperatura de operação de esteiras em Polietileno não devem exceder 66º C (150º F).d Radial apenas.

1,25"(31,8 mm)

1,25"(31,8 mm)

1,0" NOM,(25,4 mm)

0,594"(15,1 mm)

1,25"(31,8 mm)

1,25"(31,8 mm)

W



SÉRIE 2000162

SEÇÃO

2

2000

Tabela de Referência para Quantidade de Engrenagens e Suportesa

Largura da Esteirab Número Mínimo deEngrenagens por Eixoc

Guias de Desgaste


10 254 2 3 212 305 3 3 214 356 3 3 315 381 3 3 316 406 3 3 318 457 3 3 320 508 5 4 324 610 5 4 330 762 5 5 332 813 7 5 436 914 7 5 4

Para larguras não listadas, use número ímpar deengrenagens d com espaçamento máximo de(152 mm) 6 pol.

Espaçamento máximo (229mm) 9 pol. Espaçamento máximo de (305 mm)12 pol

a Para aplicações espirais de baixa tensão com acionamento de tambor vertical, consulte o Depto. de Engenharia de Vendas Intralox para recomendações quanto ao suporte dassoleiras.

b Se a largura da esteira exceder um número listado, adote o número mínimo de engrenagens e suportes para a largura seguinte listada na tabela. Esteiras são disponíveis em largurascom incrementos de (9 mm) 0,33 pol, inciando com o mínimo de (91 mm) 3,6 pol. Se a largura atual da aplicação for crítica, consulte o Serviço de Atendimento ao ClienteIntralox. A Intralox não recomenda esteiras de flexão lateral com largura superior a (914 mm) 36 in. Entre em contato com o Depto. de Engenharia de Vendas Intralox para aplicaçõesradiais que requerem o uso de esteiras com largura superior à recomendada.

c Os quantidades listadas são mínimas. Engrenagens adicionais podem ser necessárias para aplicações excessivamente carregadas.d Todas as engrenagens de acionamento inferiores devem ser travadas.

CLCL CL





TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA kg/m

E S P A Ç A ME N T O D A S E N GR E N A GE N S ,mm Divida a velocidade da esteira (V) pela distância entre eixos (L). O fator de



S


20T

16T

3 6 0 0

3 0 0 0

2 2 5 0

1 5 0 0

1 3 5 0

1 2 0 0

1 0 5 0

9 0 0

7 0 0

6 0 0

4 5 0

3 0 0

1 5 0

7,5

6,0

5,0

4,0

3,0

2,01,7 2

4 0 0

2 0 0 0

1 5 0 0

1 0 0 0

9 0 0

8 0 0

7 0 0

6 0 0

5 0 0

4 0 0

3 0 0

2 0 0

1 0 0

190

150

130

100

75

5043



SÉRIE 2000 163

S E Ç Ã O

2

2 0 0 0

Dados das Engrenagensa Núm. dedentes

(ação decorda)

Diâmetro nom. depasso

Diâmetro nom.externo

Espessura nom. docubo

Dimensões Disponí-veis de Furo

Superfície daesteira

SistemaUSA

SistemaMétrico

(SI)

pol. mm pol. mm pol. mm Quadradopol.

Quadradomm

16(1,92%)

6,5 165 5,9 150 1,5 38 1,5 40 Superior ouinferior

(especificar)

20(1,23%)

8,1 206 7,5 191 1,5 38 1,5 40 Inferior


D I Â M E T R O D

E P A S S O

Engrenagem motora superior com 16 dentes

DIÂMETROEXTERNO

ESPESSURA DO CUBO

DIÂMETROEXTERNO

ESPESSURA DO CUBO

Engrenagem motora inferior com 16 dentes

D I Â M E T R O D

E P A S S O




6 152 18 Acetal

Observações:- Projetadas para uso com esteiras Intraflex 2000 Raised Rib para

eliminação de problemas de transferência e tombamento de produtos.- Os 18 dentes do pente encaixam-se entre as costelas da esteira

possibilitando um fluxo contínuo de produtos durante o engate da esteirae engrenagens.

- Fácil instalação na estrutura da transportadora com os pinos fornecidos.Cobertura de proteção para os pinos de fácil encaixe, previne aacumulação de resíduo nas fendas.



SÉRIE 2000164

SEÇÃO

2

2000






A B C E

Diâmetro do Passo Núm.de

Dentes


pol. mm pol. mm

SÉRIE 2000 INTRAFLEX, RAISED RIB

6,5BASE

165 16 2,55-2,61 65-66 2,27 58 6,50 165 3,90 99

6,5TOPO

165 16 2,74-2,80 69-71 2,00 51 6,50 165 4,10 104

8,1 206 20 3,54-3,59 90-91 2,27 58 8,00 203 4,90 124








pol. mm

6,5 165 16 0,061 1,5

8,1 206 20 0,049 1,2

OBSERVAÇÃO:Tipicamente, natransferência de produtos para aesteira, a superfíciesuperior da placa mortafica (0,8 mm) 0,031 pol acima da superfície daesteira, enquanto natransferência deprodutos para fora daesteira a superfíciesuperior da placa mortafica (0,8 mm) 0,031 pol


FOLGA DA PLACAMORTA



SÉRIE 2000 165

S E Ç Ã O

2

2 0 0 0

A Intralox recomenda o uso de grades de retenção contínuas aolongo da totalidade da curva, começando antes do início da curva àuma distância X equivalente à largura da esteira, e terminando àmesma distância X após o final da curva. Esse procedimento aplica--

se para as soleiras de ida e de retorno. O uso de grades de retenção emambos os lados da esteira por toda a extensão da soleira de ida érecomendável mas não mandatório.

A Intralox oferece dois tipos de guias de desgaste normalmenteusadas com a Intraflex 2000 como grades de retenção. Consulte aseção sobre guias de desgaste para maiores informações.

ANÁLISE DO PROGRAMA DE ENGENHARIA PARA ASÉRIE 2000

A versão atualizada do Programa de Engenharia Intralox estima atração da esteira em aplicações radiais usando a Série Intraflex™2000. Para rodar o programa são necessárias as seguintes informações(consulte a folha referente a Dados da Esteira Radial na parteposterior desse manual):

• Adote coeficientes de atrito superiores aos valores normais se aesteira for submetida à quaisquer condições ambientais quepossam afetar as condições de fricção (sujeira ou condiçõesabrasivas).

• Largura da esteira• Comprimento de cada trecho reto• Ângulo giro de cada curva

• Direção de giro de cada curva• Raio interno de cada curva• Material da soleira e grade de retenção• Carga do produto kg/m² (lb/pé²)• Condições de acumulação de produto• Velocidade da esteira• Variação de altura de cada seção• Temperatura operacional

GRADES DE RETENÇÃO E GUIAS DE DESGASTE

COLOCAÇÃODA GRADE DERETENÇÃO

SOLEIRA DE IDA

GRADE DE RETENÇÃOEXTERNA

RETORNO

GRADE DE RETENÇÃOINTERNA

FIG. 2-1 GRADES DE RETENÇÃO E GUIAS DE DESGASTE PARA A INTRAFLEX 2000 FLAT-TURN

INSTRUÇÕES PARA A SELEÇÃO DA ESTEIRA

SUMÁRIO DAS GUIAS DE PROJETO PARA A INTRAFLEXTM 2000Para maiores informações, consulte o Manual de instalação,

Manutenção e Identificação de Problemas disponível através daIntralox.

A - O raio mínimo de giro para a Série 2000 é 2.2 vezes a largura da esteiramedido a partir do bordo interno e não inferior a 457 mm 18 pol.

B - O trecho reto mínimo admissível entre duas curvas de direções opostasé igual a 2 vezes a largura da esteira. Trechos retos inferiores ao valorrecomendado acarretam maior desgaste no bordo da grade de retenção

assim como tensões de tração mais elevadas na esteira.C - Não há restrições quanto ao comprimento reto mínimo entre duas

curvas de mesma direção.D - O comprimento reto mínimo para o último trecho reto anterior à

engrenagem de acionamento é 1.5 vezes a largura da esteira. Comprimentoinferior ao valor recomendado pode gerar desgaste da engrenagem eproblemas de alinhamento. Em esteiras estreitas pode ser necessário o usode um sistema tensor de peso uma vez que a catenária apropriada não podeser obtida, portanto, um trecho reto final de 1.5 m (5 ft) é recomendado.Consulte a Seção 3 para maiores informações.

E - O comprimento reto mínimo para o primeiro trecho reto posterior àengrenagem de conduzida é 1.5 vezes a largura da esteira. Quandocomprimento inferior for necessário (até 1 vez a largura da esteira), roletesconduzidos podem ser usados em lugar de engrenagens.

EIXOCONDUZIDO

PRIMEIRACURVA

D E S L O C A M

E N T O D A

E S T E I R A

SEGUNDA CURVA

MOTOR DEACIONAMENTO

EIXO MOTOR

LARGURA DAESTEIRA

E - PRIMEIRO TRECHORETO (PELO MENOS 1,5X LARGURA DAESTEIRA)

B, C - SEGUNDO TRECHORETO (PELO MENOS 2 XLARGURA DA ESTEIRAQUANDO AS CURVASFOREM EM DIREÇÕES

OPOSTAS)

A - O RAIO MÍNIMO DE GIROÉ 2,2 X VEZES A LARGURADA ESTEIRA, A PARTIR DOBORDO INTERNO (18 pol.[457 mm] MÍNIMOABSOLUTO).

D – TRECHO RETO FINAL(PELO MENOS 1,5 VEZESA LARGURA DAESTEIRA); 5 pés. (1,5 m) RECOMENDADO

FIG. 2-2 ESQUEMA TÍPICO RADIAL COM DUAS CURVAS

Para suporte na seleção de esteiras para aplicações espiraisde baixa tensão com acionamento de tambor vertical,consulte nosso Serviço de Atendimento ao Cliente ou Depto.de Engenharia de Vendas. O Programa de Engenharia deveser rodado para assegurar que a esteira resiste aos esforçosespecíficos da aplicação.



NOTAS166



SÉRIE 2200 167

S E Ç Ã O

2

2 2 0 0

Série 2200

Flush Gridpol. mm

Passo 1,5 38,1Largura Mínima 5,00 127,0



Área Aberta 50%Estilo de Articulação Aberta

Método de AcionamentoAcionadas na Articulação


página 15.Ⅲ Disponível com bordos nivelados ou com abas laterais.Ⅲ Concebida para aplicações radiais e espirais de baixa tensão com

acionamento de tambor vertical e raio de giro mínimo equivalente a 2.2vezes a largura da esteira. O raio de giro mínimo é medido a partir dobordo interno.

Ⅲ Esteira leve relativamente resistente, com superfície lisa em malha.Ⅲ O Programa de Engenharia INTRALOX é de extrema utilidade na

estimativa de esforços para a maioria das aplicações radiais,garantindo que as esteiras sejam suficientemente resistentes àstensões específicas de cada aplicação.

Ⅲ A área aberta vazada facilita a limpeza da esteira.Ⅲ Sistema de acionamento anti-deslizante com baixa retrotensão reduz

o desgaste nas engrenagens e esteira.Ⅲ A largura da esteira com aba é medida sem as abas. A aba projeta-se

± (13 mm) 0,5 pol X (6 mm) 0,25 pol para fora de cada lado da esteira(abas interiores às guias de desgaste).

Ⅲ Esteiras em polietileno e com abas não são recomendadas paraaplicações de baixa tensão em espiral com acionamento de tamborvertical.

Ⅲ A largura máxima para esteiras radiais é de (914 mm) 36 pol.

ADVERTÊNCIA: Devido à expansão e contração dessa esteira nos trechos em curva , existempontos do percurso onde mãos, dedos, cabelos, e partes do vestuário podem facilmenteprender-se na área aberta da esteira em movimento proporcionando potencial risco paraacidentes e ferimentos pessoais. Funcionários não devem tocar a esteira em movimento,assim como devem ser alertados contra o uso de roupas folgadas, luvas não ajustadas e

quaisquer jóias nas mãos e dedos. Entre em contato com o nosso Serviço de Atendimento aoCliente e solicite etiquetas adesivas, rótulos, e folhetos informativos contendo essaadvertência.



esteiraMaterial

padrão da vara

Ø 0,24 pol.(6,1 mm)


reta



Peso daesteira


lb/pé kg/m lb kg °F °C lb/pé2 kg/m2 FDA(EUA)

USDA –carnes e

aves

USDAlaticíniosa


CFAb


Ac


Md

d M-MAF-Nova Zelândia Laticínios. A aprovação MAF requer adoção de sistemas de limpeza automática.

Polipropileno Acetal 1600 2380 350 159 34 a 200e 1 a 93e

e Aplicações de flexão lateral não devem operar sob temperaturas em excesso de 82º C (180º F).

1,86 9,10 • • Branco • • •

Polietilenof

f Temperatura de operação de esteiras em Polietileno não devem exceder 66º C (150º F).

Acetal 1000 1490 200 91 -50 a 150 -46 a 66 1,96 9,56 • • Natural • • •

Acetal Náilon 2500 3720 350 159 -50 a 200e -46 a 93e 2,82 13,80 • • Natural • •

Polipropileno Polipropilenog

g Varas de Polipropileno podem ser instaladas em esteiras de Polipropileno quando maior resistência química for necessária. Favor observar redução da resistência nominal da esteira.

1400 2100 200 91 34 a 220e 1 a 104e 1,78 8,69 • • Branco • •

0,25" NOM. (6 mm)

0,5" NOM. (13 mm)

0,25" NOM.(6 mm)

Dimensões da Aba Lateral da Série 2200

1,5" NOM. (38,1 mm) 1,5" NOM. (38,1 mm)

0,75"(19,1 mm)

0,375"(9,5 mm)

Direção preferencial para aplicações com curvas planas

Direção preferencial para aplicações em espiral

W



SÉRIE 2200168

SEÇÃO

2

2200

Radius Friction Toppol. mm

Passo 1,5 38,1




Área Aberta 50%




página 15.Ⅲ Disponível com bordos nivelados ou com abas.Ⅲ Concebida para aplicações radiais e espirais de baixa tensão com

acionamento de tambor vertical e raio de giro mínimo equivalente a2,2 vezes a largura da esteira. O raio de giro mínimo é medido a partir

do bordo interno.Ⅲ O indente é de 1,75 pol. (44 mm)Ⅲ O Programa de Engenharia INTRALOX é de extrema utilidade na esti-

mativa de esforços para a maioria das aplicações radiais garantindoque as esteiras sejam suficientemente resistentes às tensões especí-ficas de cada aplicação.

Ⅲ Área aberta vazada facilita a limpeza da esteira.Ⅲ O sistema de acionamento das engrenagens foi projetado para mini-

mizar o desgaste e requer reduzida tensão no retorno.Ⅲ A largura da esteira com aba é medida sem as abas. A aba projeta-se

± 0,5 pol. (13 mm) x 0,25 pol. (6 mm) para fora de cada lado daesteira (abas interiores às guias de desgaste).

Ⅲ Esteiras em polietileno e com abas não são recomendadas para apli-cações de baixa tensão em espiral com acionamento de tambor verti-cal.

Ⅲ A largura máxima para esteiras radiais é de 36 pol. (914 mm).Ⅲ Material em borracha cinza escuro tem dureza de 64 A Shore. O

material em borracha branca tem dureza de 55 A Shore.ADVERTÊNCIA: Devido à expansão e contração dessa esteira nos trechos em curva , existem pon-tos do percurso onde mãos, dedos, cabelos, e partes do vestuário podem facilmente prender-se naárea aberta da esteira em movimento proporcionando potencial risco para acidentes e ferimentos pes-soais. Funcionários não devem tocar a esteira em movimento, assim como devem ser alertados con-tra o uso de roupas folgadas, luvas não ajustadas e quaisquer jóias nas mãos e dedos. Entre emcontato com o nosso Serviço de Atendimento ao Cliente e solicite etiquetas adesivas, rótulos, e folhe-tos informativos contendo essa advertência.




esteiraMaterial

padrão da varaØ 0,24 pol.(6,1 mm)

Resistência daesteira reta




lb/pé kg/m lb kg °F °C lb/pé2 kg/m2 FDA (EUA)

Polipropileno Acetal 1600 2380 350 159 34 a 150a 1 a 66a 2,20 10,74 Branco

Polietilenob Acetal 1000 1490 200 91 34 a 150a 1 a 66a 2,30 11,23 •

Polipropileno Polipropilenoc 1400 2100 200 91 34 a 150a 1 a 66a 2,12 10,35 Branco

a Aplicações de flexão lateral não devem operar sob temperaturas em excesso de 82º C (180º F).b Temperatura de operação de esteiras em Polietileno não devem exceder 66º C (150º F).c Varas de Polipropileno podem ser instaladas em esteiras de Polipropileno quando maior resistência química for necessária. Favor observar redução da resistência nominal da esteira.

0,25" NOM. (6 mm)

0,5" NOM. (13 mm)

0,25" NOM.(6 mm)

Dimensões da Aba Lateral da Série 2200

1,5" NOM. (38,1 mm) 1,5" NOM. (38,1 mm)

1,00"(25,4 mm)

0,625"(15,9 mm)

Direção preferencial para aplicações com curvas planasDireção preferencial para aplicações em espiral

0,25"(6,4 mm)

W



SÉRIE 2200 169

S E Ç Ã O

2

2 2 0 0

Tabela de Referência para Quantidade de Engrenagens e Suportesa Largura da Esteirab Número Mínimo de

Engrenagens por Eixoc Guias de Desgasted


10 254 3 3 212 305 3 3 214 356 5 3 315 381 5 3 316 406 5 3 318 457 5 3 320 508 5 4 324 610 7 4 330 762 9 5 432 813 9 5 436 914 9 5 442 1067 11 6 548 1219 13 7 5

54 1372 15 7 660 1524 15 8 672 1829 19 9 784 2134 21 11 896 2438 25 12 9120 3048 31 15 11144 3658 37 17 13

Para larguras não listadas, use número ímpar deengrenagens com espaçamento máximo de

(102 mm) 4 pol.


Espaçamento máximo de (305 mm)12 pol


b Se a largura da esteira exceder um número listado, adote o número mínimo de engrenagens e suportes para a largura seguintelistada na tabela. Esteiras são disponíveis em largurascom incrementos de (25 mm) 1 pol, inciando com o mínimo de (127 mm) 5 pol. Se a largura atual da aplicação for crítica, consulte o Serviço de Atendimento ao Cliente Intralox.A Intralox não recomenda esteiras de flexão lateral com largura superior a (914 mm) 36 pol. Entre em contato com o Depto. de Engenharia de Vendas Intralox para aplicações radiaisque requerem o uso de esteiras com largura superior à recomendada.

c Os quantidades listadas são mínimas. Engrenagens adicionais podem ser necessárias para aplicações excessivamente carregadas.d O número de guias de desgaste fornecidonão inclui a guia de desgaste de retenção.

CL

CL CL




A S E N

G R E N A G E N S , p o l .

TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA kg/mE S P A Ç A ME N T O D A S E N GR E N A GE N S ,mm Divida a velocidade da esteira (V) pela distância entre eixos (L). O fator de



S


16T

13T8T

1 1 T

190

150

130

100

75

5043

25

7,5

6,0

5,0

4,0

3,0

2,01,7

1,0

3 6 0 0

3 0 0 0

2 2 5 0

1 5 0 0

1 3 5 0

1 2 0 0

1 0 5 0

9 0 0

7 0 0

6 0 0

4 5 0

3 0 0

1 5 0

2 4 0 0

2 0 0 0

1 5 0 0

1 0 0 0

9 0 0

8 0 0

7 0 0

6 0 0

5 0 0

4 0 0

3 0 0

2 0 0

1 0 0



SÉRIE 2200170

SEÇÃO

2

2200

Dados das Engrenagensa NNúm. de

dentes (açãode corda)

Diâmetronom. de

passo pol.


mm

Diâmetronom.

externopol

Diâmetronom.

externomm

Espes-sura nom.do cubo

pol.


mm



Redondopol.

Quadradopol.

Redondomm

Quadradomm

8(7,61%)

3,9 99 4,0 102 1,0 25 1,5 40

11(4,05%)

5,3 135 5,4 137 1,0 25 1,5 40

13(2,91%) 6,3 160 6,4 163 1,0 25 1,5 402,5 60

16(1,92%)

7,7 196 7,8 198 1,0 25 1,5 40

2,5 60


DIÂMETRO EXTERNO

ESPESSURA DOCUBO

A

D I Â M E T R

O D

E

P A S S O

SEÇÃO A-A

Taliscas Lisas


pol. mm

4 102 Polipropileno, Polietileno



Moldada como parte integrante do módulo, não requer fixação ao mesmo.- Taliscas fornecidas em incrementos lineares de (38 mm) 1,5 pol.- O indente mínimo padrão é de (15,9 mm) 5/8 pol.



SÉRIE 2200 171

S E Ç Ã O

2

2 2 0 0





A B C E

Diâmetro doPasso Num. de

Dentes


pol. mm pol. mm


3,9 99 8 1,44-1,58 36-40 2,42 61 4,00 102 2,59 66

5,3 135 11 2,18-2,29 55-58 2,93 74 5,00 127 3,29 84

6,3 160 13 2,67-2,76 68-70 3,23 82 6,00 152 3,76 96

7,7 196 16 3,40-3,47 86-88 3,62 92 8,00 203 4,47 114

SÉRIE 2200 FRICTION TOP

3,9 99 8 1,44-1,58 36-40 1,93 49 4,17 106 2,65 67

5,3 135 11 2,18-2,29 55-58 2,27 58 5,57 142 3,35 85

6,3 160 13 2,67-2,76 68-70 2,52 64 6,52 166 3,82 97

7,7 196 16 3,40-3,47 86-88 2,78 71 7,94 202 4,53 115



Em algumas aplicações pode ser desejável manter-se a quina da placa

morta em contato com a esteira ao invés de permitir-se uma folga. Istopode ser obtido articulando-se o perfil de suporte da placa morta,permitindo-se o movimento da placa na passagem dos módulos. Todavia,essa configuração propicia um leve movimento oscilatório que poderágerar problemas de tombamento de recipientes e produtos sensíveis.



pol. mm

3,9 99 8 0,150 3,8

5,3 135 11 0,108 2,8

6,3 160 13 0,091 2,37,7 196 16 0,074 1,9

A± 0,031pol. (1 mm)B± 0,125 pol. (3 mm)C± (Máx)E± (Mín)


OBSERVAÇÃO:Tipicamente, natransferência de produtos para aesteira, a superfíciesuperior da placa mortafica (0,8 mm) 0,031 pol acima da superfície daesteira, enquanto na

transferência deprodutos para fora daesteira a superfíciesuperior da placa mortafica (0,8 mm) 0,031 pol

*SUPERFÍCIE SUPERIOR DAPLACA MORTA

FOLGA DA PLACAMORTA



SÉRIE 2200172

SEÇÃO

2

2200

A Intralox recomenda o uso de grades de retenção contínuas aolongo da totalidade da curva, começando antes do início da curva àuma distância X equivalente à largura da esteira, e terminando àmesma distância X após o final da curva. Esse procedimento aplica--se para as soleiras de ida e de retorno. O uso de grades de retenção em

ambos os lados da esteira por toda a extensão da soleira de ida érecomendável mas não mandatório.

A Série 2200 é disponível com ou sem abas nos bordos. Para cadaestilo de borda há um tipo de guia de desgaste disponível. Aconcepção com aba no bordo permite que a esteira seja mantida parabaixo sem que a guia de desgaste interfira com a superfície da soleira.Consulte a seção sobre guias de desgaste para maiores informações.


A versão atualizada do Programa de Engenharia Intralox estima a traçãoda esteira em aplicações radiais usando a Série 2200. Para rodar oprograma são necessárias as seguintes informações (consulte a folhareferente a Dados da Esteira Radial na parte posterior desse manual):


• Largura da esteira• Comprimento de cada trecho reto

• Ângulo giro de cada curva• Direção de giro de cada curva

• Raio interno de cada curva• Material da soleira e grade de retenção• Carga do produto kg/m² (lb/pé²)• Condições de acumulação de produto• Velocidade da esteira• Variação de altura de cada seção• Temperatura operacional



BORDO NIVELADO COM GUIAS DE

DESGASTE

GRADE DERETENÇÃOEXTERIOR BORDO COM ABA COM GUIA DE DESGASTE

(a largura da esteira exclui as abas)

GRADE DERETENÇÃOINTERIOR

FIG. 2-3 GRADES DE RETENÇÃO E GUIAS DE DESGASTE PARA A SÉRIE 2200 FLAT-TURN

Largura da esteira + 0,19" (5 mm)

Largura da esteira + 0,52" (13 mm)

Largura da esteira + 0,19" (5 mm)Largura da esteira + 1,57" (37 mm)

Para dimensões corretas e forma dasguias de desgaste com retenção, consultea página 205.


SUMÁRIO DAS GUIAS DE PROJETO PARA A SÉRIE 2200Para maiores informações, consulte o Manual de instalação,


A - O raio mínimo de giro para a Série 2200 é 2.2 vezes a largura da esteiramedido a partir do bordo interno.

B - O trecho reto mínimo admissível entre duas curvas de direções opostasé igual a 2 vezes a largura da esteira. Trechos retos inferiores ao valorrecomendado acarretam maior desgaste no bordo da grade de retençãoassim como tensões de tração mais elevadas na esteira.

C - Não há restrições quanto ao comprimento reto mínimo entre duascurvas de mesma direção.

D - O comprimento reto mínimo para o último trecho reto anterior àengrenagem de acionamento é 1,5 vezes a largura da esteira. Comprimentoinferior ao valor recomendado pode gerar desgaste da engrenagem eproblemas de alinhamento. Em esteiras estreitas pode ser necessário o usode um sistema tensor de peso uma vez que a catenária apropriada não podeser obtida, portanto, um trecho reto final de 1,5 m (5 ft) é recomendado.Consulte a Seção 3 para maiores informações.

E - O comprimento reto mínimo para o primeiro trecho reto posterior àengrenagem conduzida é 1,5 vezes a largura da esteira. Quandocomprimento inferior for necessário (até 1 vez a largura da esteira), roletesconduzidos podem ser usados em lugar de engrenagens.

EIXO CONDUZIDO

PRIMEIRACURVA

P E R C U R S O D A

E S T E I R A

SEGUNDA CURVA

MOTOR DE ACIONAMENTOEIXO MOTOR

LARGURA DAESTEIRA

E - PRIMEIRO TRECHORETO (PELO MENOS 1,5 XLARGURA DA ESTEIRA)

B, C- SEGUNDO TRECHO RETO(PELO MENOS 2 X LARGURA DAESTEIRA QUANDO AS CURVASFOREM EM DIREÇÕES

OPOSTAS)

A - O RAIO MÍNIMO DE GIROÉ 2,2 X VEZES A LARGURADA ESTEIRA, A PARTIR DOBORDO INTERNO. ESTE ÉTAMBÉM O RAIO DE GIRORECOMENDADO

D – TRECHO RETOFINAL (PELO MENOS 1,5VEZES A LARGURA DAESTEIRA); 5 pés. (1,5 m) RECOMENDADO

FIG. 2-4 ESQUEMA TÍPICO RADIAL COM DUAS CURVAS

Para suporte na seleção de esteiras para aplicações espirais debaixa tensão com acionamento de tambor vertical, consultenosso Serviço de Atendimento ao Cliente ou Depto. deEngenharia de Vendas. O Programa de Engenharia deve serrodado para assegurar que a esteira resiste aos esforçosespecíficos da aplicação.



SÉRIE 2400 173

S E Ç Ã O

2

2 4

0 0

Série 2400

Flush Grid Radial com Ângulo de Giro Apertado (1,7)pol. mm

Passo 1,00 25,4




Área Aberta 42%





página 15.Ⅲ Concebida para aplicações radiais com raio de giro mínimo equivalente a

1,7 vezes a largura da esteira medido a partir do bordo interno. Maximiza

o espaço útil na fábrica.Ⅲ Esteiras em polietileno e com abas não são recomendadas para aplica-ções de baixa tensão em espiral com acionamento de tambor vertical.

Ⅲ O Programa de Engenharia INTRALOX é de extrema utilidade na estima-tiva de esforços para a maioria das aplicações radiais garantindo que asesteiras sejam suficientemente resistentes às tensões específicas decada aplicação.

Ⅲ A área aberta vazada facilita a limpeza da esteira.Ⅲ O sistema de acionamento das engrenagens foi projetado para minimizar

o desgaste e requer reduzida tensão no retorno.Ⅲ Disponível com módulos de giro apertado em um ou ambos os lados da

esteira. Guias de desgaste radiais disponíveis.Ⅲ O recuo mínimo da engrenagem a partir do bordo direito da esteira tomado

no sentido do trajeto da curva plana é de 2,625 pol (66,7 mm) O recuomínimo da engrenagem a partir do lado esquerdo do bordo da esteira

tomado no sentido do trajeto da curva plana é de 2,875 pol (73 mm).Ⅲ As esteiras podem ser montadas com módulos radiais com ângulo de giro

1,7 no interior e 2,2 no exterior para maior resistência.Ⅲ Entre em contato com o Depto. de Engenharia de Vendas para utilização

de esteiras com largura superior a 18 pol (457 mm) em aplicações emespiral, e a 24 pol (610 mm) em aplicações com curvas planas (em nível).


Ⅲ Consulte a seção “Processo de Seleção de Esteiras” na página 5.Ⅲ Consulte a seção “Materiais para Esteiras Padrão” na página 16.Ⅲ Consulte a seção “Fatores de Atrito” na página 25.


esteira

Material

padrãoda varaØ 0,18 pol.(4,57 mm)

Resistên-

cia daesteira reta

Resistência da esteira curvaa lb (kg) Limites da

temperatura(contínua)

Peso de

esteira

Aprovação das agências

governamentaisbLarguras da esteira

12pol.

305mm

18pol.

457mm

24pol.

610mm

lb/pé kg/m lb kg lb kg lb kg °F °C lb/pé2 kg/m2 FDA(EUA)

USDAlaticíniosc

Ad

Polipropileno Acetal 600 892,8 122 55 140 64 157 71 34 a 200e 1 a 93e 1,79 8,74 •

Acetal Náilon 600 892,8 162 73 179 81 195 88 -50 a 200e -46 a 93e 2,79 13,62 •

Polipropileno Polipropilenof 600 892,8 80 36 91 41 102 46 34 a 220e 1 a 104e 1,76 8,59 •

a A resistência nominal da esteira radial varia com a largura da esteira. Consulte o Depto. de Engenharia de Vendas para auxílio na análise de esforços.b Anteriormente ao desenvolvimento da Série 2400 o USDA-FSIS - Carves e Aves descontinuou a publicação da lista de novos produtos aceitáveis para contato com alimentos. A partir

de então, inclusive no período de publicação desse manual, novos produtos têm sido examinados por agências privadas, embora até o presente momento o USDA-FSIS não tenhasancionado esses mesmos produtos.

c A aprovação USDA-Laticínios e MAF requerem adoção de sistemas de limpeza automática.d Serviço Australiano de Inspeções para Quarentena.e Aplicações de flexão lateral não devem operar sob temperaturas em excesso de 82 º C (180º F).f Varas de Polipropileno podem ser instaladas em esteiras de Polipropileno quando maior resistência química for necessária. Favor observar redução da resistência nominal da esteira.

1,0" NOM.(25,4 mm)

1,0" NOM.(25,4 mm)

0,5"(13 mm)

1,0" NOM.(25,4 mm)

0,25"(6,4 mm)

Direção preferencial para aplicações de curva planaDireção preferencial para aplicações em espiral

W



SÉRIE 2400174

SEÇÃO

2

24

00

Flush Grid Radial (2.2)pol. mm

Passo 1,00 25,4




Área aberta 42%





página 15.Ⅲ Concebida para aplicações radiais e espirais de baixa tensão com

acionamento de tambor vertical e raio de giro mínimo equivalente a2.2 vezes a largura da esteira. O raio de giro mínimo é medido a par-

tir do bordo interno.Ⅲ O indente horizontal da retenção é de (27,2 mm) 1,07 pol.Ⅲ O indente vertical é de (8,9 mm) 0,35 pol.Ⅲ O Programa de Engenharia INTRALOX é de extrema utilidade na

estimativa de esforços para a maioria das aplicações radiais garan-tindo que as esteiras sejam suficientemente resistentes àstensões específicas de cada aplicação.

Ⅲ A área aberta vazada facilita a limpeza da esteira.Ⅲ O sistema de acionamento das engrenagens foi projetado par

minimizar o desgaste e requer reduzida tensão no retorno.Ⅲ Guias de desgaste radiais disponíveis.Ⅲ Esteiras em polietileno e com abas não são recomendadas par

aplicações de baixa tensão em espiral com acionamento de tamborvertical.


Dados da EsteiraMaterialda esteira

Material padrãoda vara

Ø 0,18 pol.(4,57 mm)


reta

Resistência da esteira curvaa lb (kg) Limites datemperatura

(contínua)

Peso deesteira

Aprovação das agênciasgovernamentaisb

Larguras da esteira

12pol.

305mm

18pol.

457mm

24pol.

610mm

lb/pé kg/m lb kg lb kg lb kg °F °C lb/pé2 kg/m2 FDA(EUA)

USDALaticíniosc

Ad

Polipropileno Acetal 1200 1785 175 80 200 91 225 102 34 a200e

1 a 93e 1,21 5,92 • • •

Acetal Náilon 1700 2528 250 114 280 127 300 136 -50 a200e

-46 a 93e 1,61 7,86 • • •

Polipropileno Polipropilenof 1000 1487 114 52 130 59 146 67 34 a220e

1 a 104e 1,04 5,11 • • •

a A resistência nominal da esteira radial varia com a largura da esteira. Consulte o Depto. de Engenharia de Vendas para auxílio na análise de esforços.b Anteriormente ao desenvolvimento da Série 2400 o USDA-FSIS - Carves e Aves descontinuou a publicação da lista de novos produtos aceitáveis para contato com alimentos. A

partir de então, inclusive no período de publicação desse manual, novos produtos têm sido examinados por agências privadas, embora até o presente momento o USDA-FSIS nãotenha sancionado esses mesmos produtos.

c A aprovação USDA-Laticínios e MAF requerem adoção de sistemas de limpeza automática.d Serviço Australiano de Inspeções para Quarentena.e Aplicações de flexão lateral não devem operar sob temperaturas em excesso de 82º C (180º F).f Varas de Polipropileno podem ser instaladas em esteiras de Polipropileno quando maior resistência química for necessária. Favor observar redução da resistência nominal da esteira.

1,0" NOM.(25,4 mm)

1,0" NOM.(25,4 mm)

0,25"(6,4 mm) 1,0" NOM.

(25,4 mm)

0,5"(13 mm)


W



SÉRIE 2400 175

S E Ç Ã O

2

2 4

0 0

Friction Top Radial (2.2)pol. mm

Passo 1,00 25,4

Largura Mínima 4,0 101,6Incrementos de Largura 0,5 12,7

Tamanho de Abertura

(aproximado)

0,35 x 0,30 8,89 x 7,62

Área aberta 42%Área de Contato com o Produto 23%




página 15.Ⅲ O indente horizontal da retenção é de 1,07 pol. (27,2 mm).Ⅲ O indente vertical é de 0,35 pol. (8,9 mm).Ⅲ O diâmetro mínimo da barra frontal é de 1,5 pol. (38,1 mm) com guias

de retencão, e 1,375 pol. (34,9 mm) sem guias de retenção.Ⅲ Guias de desgaste radiais disponíveis.Ⅲ Consulte o Departamento de Engenharia de Vendas se adotando

uma esteira com largura superior a 36 pol. (914 mm) em aplicaçõesde curva plana ou espirais.

Ⅲ O indente é de 1,125 pol. (28,6 mm).

Informações AdicionaisⅢ Consulte a seção “Processo de Seleção de Esteiras” na página 5.

Ⅲ Consulte a seção “Materiais para Esteiras Padrão” na página 16.Ⅲ Consulte a seção “Materiais para Esteiras Especiais: na página 16.Ⅲ Consulte a seção “Fatores de Atrito” na página 25.


Material padrãoda vara

Ø 0,18 pol.(4,57 mm)

Resis-tência daesteira

reta


(contínua)

Peso deesteira


governamentaisbLarguras da esteira

12pol.

305mm

18pol.

457mm

24pol.

610mm

lb/pé kg/m lb kg lb kg lb kg °F °C lb/pé2 kg/m2 FDA (EUA)c

Polipropileno Acetal 1200 1785 175 80 200 91 225 102 34 a150 1 a66 1,31 6,43 Branco

Polipropileno Polipropilenod 1000 1487 114 52 130 59 146 67 34 a150

1 a66

1,25 6,14 Branco



c Não aprovada pelo FDA para contato com alimentos gordurosos ou oleosos.d Varas de Polipropileno podem ser instaladas em esteiras de Polipropileno quando maior resistência química for necessária. Favor observar redução da resistência nominal da esteira.

1,0" NOM.

(25,4 mm)

1,0" NOM.

(25,4 mm)0,45"

(11,4 mm)

1,0" NOM.

(25,4 mm)

0,7"(17,8 mm)

0,2"(5,1 mm)


W



SÉRIE 2400176

SEÇÃO

2

24

00

Flush Grid Radial com Ângulo de Giro Apertado (2,4) comRoletes de Inserção

pol. mm

Passo 1,00 25,4

Largura Mínima 9,0 229Incrementos de Largura 1,00 25,4

Tamanho de Abertura

(aproximado) 0,35 x 0,30 8,89 x 7,62Área aberta 42%Área de Contato com o Produto 23%


Acionadas na Articulação


página 15.Ⅲ Concebida para aplicações radiais com raio de giro mínimo equiva-

lente a 2,4 vezes a largura da esteira medido a par tir do bordointerno.

Ⅲ Espaçamento transversal padrão entre roletes: 2 pol. (51 mm), 3 pol.(76 mm) ou 4 pol. (102 mm).

Ⅲ Espaçamento longitudinal padrão entre roletes (entre fileiras demódulos): 2 pol. (51 mm) ou 4 pol. (102 mm).

Ⅲ Indente dos roletes: 3,5 pol. (89 mm) ou 4 pol. (102 mm) ) depen-dendo do espaçamento transversal adotado.

Ⅲ Engrenagens não devem ser colocadas em linha com os roletes.Ⅲ Para aplicações de baixa retro-tensão, coloque as guias de desgaste

entre os roletes. Para aplicações conduzidas, coloque as guias dedesgaste diretamente abaixo dos roletes.

Ⅲ Consulte o Departamento de Engenharia de Vendas se adotandouma esteira com largura superior a 24 pol. (610 mm) em aplicaçõesde curva plana ou espirais.

Ⅲ Esteiras com largura de 12 pol. (305 mm) ou inferior, têm raio de girointerno de 1.7.



Materialpadrão

davara

Ø 0,18 pol.(4,57 mm)


reta


(contínua)

Pesode

esteira


governamentaisbRoller Indents Larguras da esteira

12pol.

305mm

18pol.

457mm

24pol.

610mm

lb/ pé kg/m pol. mm lb kg lb kg lb kg °F °C lb/sqpé kg/sqm FDA (EUA)

Polipropi-leno

Acetal 500 744 3,5 ou4,0

89 ou102

122 55 140 64 157 71 34 a200c

1 a93c

1,20 5,86 •

Acetal Náilon 500 744 3,5 ou4,0

89 ou102

162 73 179 81 195 88 -50 a200c

-46 a93c

1,73 8,44 •

Polipropi-leno

Polipropi-leno

500 744 3,5 ou4,0

89 ou102

80 36 91 41 102 46 34 a220c

1 a104c

1,12 5,47 •



c Aplicações de flexão lateral não devem operar sob temperaturas em excesso de 82º C (180º F).

1,0" NOM.(25,4 mm)

0,25"(6,4 mm)

1,0" NOM.(25,4 mm) 0,5"

(13 mm)Ø0,675"(17,1 mm)


W



SÉRIE 2400 177

S E Ç Ã O

2

2 4

0 0

Flush Grid Radial com Ângulo de Giro Apertado (2,8) comRoletes de Inserção

pol. mm

Passo 1,00 25,4

Largura Mínima 6,00 152,0Incrementos de Largura 1,00 25,4


Área aberta 42%Área de Contato com o Produto 23%




página 15.Ⅲ Esta esteira utiliza como base a Série 2400 Flush Grid com Ângulo de

Giro de 2,2.Ⅲ Devido à colocação dos roletes, o raio de giro aumenta para 2,8.Ⅲ Indicada para aplicações radiais que requerem baixa pressão de acu-

mulação com raio de giro mínimo de 2,8 vezes a alrgura da esteira(medido do bordo interno).

Ⅲ Espaçamento transversal padrão entre roletes: 2 pol. (51 mm), 3 pol.(76 mm) ou 4 pol. (102 mm).

Ⅲ Espaçamento longitudinal padrão entre roletes (entre fileiras de módu-los): 2 pol. (51 mm) ou 4 pol. (102 mm).

Ⅲ Indente dos roletes: 2 pol. (51 mm), 2,5 pol. (63 mm), 3 pol. (76 mm) ou 3,5 pol. (89 mm) dependendo do espaçamento transversal adotado.

Ⅲ Largura mínima com guias de retenção é de 8 pol. (203 mm).Ⅲ Indente mínimo dos roletes com guia de retenção é de 3 pol. (76 mm).Ⅲ Engrenagens não devem ser colocadas em linha com os roletes.Ⅲ Para aplicações de baixa retro-tensão, coloque as guias de desgaste

entre os roletes. Para aplicações conduzidas, coloque as guias de des-gaste diretamente abaixo dos roletes.

Ⅲ Consulte o Departamento de Engenhar ia de Vendas se adotando umaesteira com largura superior a 24 pol. (610 mm) em aplicações de

curva plana ou espirais.Informações Adicionais


Dados da EsteiraMaterial

daesteira

Materialpadrão da

vara Ø0,18 pol.

(4,57 mm)

Resistência da esteira reta Indente dos Role-tes

Resistência da esteira curvaa lb(kg)

Limites datemperatura

(contínua)

Peso deesteira

A p r o v a ç ã

o d a s a g ê n c i a s

g o v e r n a m e n t a i s b

Larguras da esteira

12pol

305mm

18pol

457mm

24pol

610mm

Espaçamento transversal entre Roletes lb kg lb kg lb kg

2 pol 51mm

3 pol 76mm

4 pol 102mm

lb/pé kg/m lb/pé kg/m lb/pé kg/m pol. mm °F °C lb/sqpé

kg/ sq m

FDA(EUA)

Polipro-pileno

Acetal 700 1040 800 1190 900 1340 2 51 130 60 150 65 165 75 34 a200c

1 a93c

1,21 5,92 •

2,5 a 3,5 64 a 89 175 80 200 91 225 102

Acetal Náilon 1000 1490 1200 1780 1300 1940 2 51 185 85 210 95 225 100 -50 a200c

-46 a93c

1,61 7,86 •

2,5 a 3,5 64 a 89 250 114 280 127 300 136

Polipro-pileno

Polipro-pileno

600 890 700 1040 800 1190 2 51 85 35 95 40 105 50 34 a220c

1 a104c

1,04 5,11 •

2,5 a 3,5 64 a 89 114 52 130 59 146 67


partir de então, inclusive no período de publicação desse manual, novos produtos têm sido examinados por agências privadas, embora até o presente momento o USDA-FSIS não

tenha sancionado esses mesmos produtos.c Aplicações de flexão lateral não devem exceder temperaturas operacionais em torno de 180 °F (82 °C).

1,0" NOM.(25,4 mm)

0,25"(6,4 mm)

1,0" NOM.(25,4 mm)

0,5"(13 mm)Ø0,675"(17,1 mm)


W



SÉRIE 2400178

SEÇÃO

2

24

00

Raised Ribin. mm

Diâm. passo 1,00 25,4



Tamanho da abertura (aprox.) 0,35 x 0,30 8,89 x 7,62

Área aberta 42%

Área de contato com o produto 18%

Estilo da articulação Aberta

Método de acionamento Acionada na articulação

Notas sobre o produto

Ⅲ Consulte sempre o Serviço de Atendimento ao Cliente para obter medidasprecisas da largura da esteira antes de projetar ou ordenar a esteira.

Ⅲ A plataforma da esteira Raised Rib é 0,5 pol. (12,7 mm) mais alta que a daesteira Série 2400 padrão.

Ⅲ Efetua curvas com um raio interno de 2,2 vezes a largura da esteira.Ⅲ

Proporciona transferências suaves de pequenas embalagens com a adiçãode pentes de transferência.Ⅲ O estilo Raised Rib permite grande fluxo de ar através da esteira, facilitando

o resfriamento em aplicações de processamento de alimentos.Ⅲ A plataforma Raised Rib apresenta vigas mais resistentes que as esteiras

Série 2400 padrão, podendo reduzir os custos de readaptação de esteirasem espiral.

Ⅲ É compatível com as guias de desgaste das esteiras Série 2400 padrão.Ⅲ A distância mínima do bordo para a plataforma da esteira Raised Rib

é 1,12 pol. (28,6 mm).

Informações adicionais


Dados da esteiraMaterial

da esteiraMaterial

padrão davara Ø 0,18

pol.(4,57 mm)

Resis-tência

daesteira emlinha reta

Resistência da esteira em curvaa lb (kg) Limites detemperatura(contínua)

Pesoda

Esteira

Aprovação das entidadesgovernamentaisb

Larguras da esteira

12in.

305mm

18in.

457mm

24in.

610mm

lb/pés kg/m lb kg lb kg lb/ kg °F °C lb/pés quadrados

kg/metros

quadrados

FDA(USA)

USDADairyc

Ad MCe

Polipro-pileno

Acetal 1200 1785 175 80 200 91 225 102 34 a200f

1 a93f

1,79 8,74 • Branco

Acetal Náilon 1700 2528 250 114 280 127 300 136 -50 a200f

-46 a93f

2,79 13,62 • Branco

Polipro-pileno

Polipropi-lenog

1000 1487 114 52 130 59 146 67 34 a220f

1 a104f

1,76 8,59 • Branco

a A resistência da esteira em curvas difere, dependendo da largura da esteira. Contate o Engenheiro Técnico de Vendas da Intralox para auxílio com a análise.b Antes do desenvolvimento da Série 2400, a USDA-FSIS Meat and Poultry (Secretaria de Defesa Agropecuária do Ministério da Agricultura dos EUA) suspendeu a publicação de uma

lista de novos produtos aceitáveis, destinados ao contato com alimentos. Até a impressão do manual, aprovações de terceiros estão sendo apreciadas, mas ainda não foramsancionadas pelo USDA-FSIS.

c A aceitação pelo USDA Dairy e MAF requer o uso de um sistema "limpo no local" (clean-in-place).d Serviço Australiano de Quarentena e Inspeçãoe MC - Certificado de Migração, fornecendo aprovação para contato com alimentos, de acordo com a Legislação Italiana D.M.21,03,73f As aplicações de flexão lateral não devem exceder 180 °F (82 °C).

g Varas de polipropileno podem ser instaladas em esteiras de polipropileno, quando for necessário maior resistência química. Tenha em conta a menor resistência da esteira.

0,25"(6,4 mm)

1,0" NOM.(25,4 mm)

0,25"(6,4 mm)

1,0" NOM.(25,4 mm)

1,0" NOM.(25,4 mm)

1,0" NOM.(25,4 mm)

0,5"(12,7 mm)

W



SÉRIE 2400 179

S E Ç Ã O

2

2 4

0 0

Tabela de Referência para Quantidade de Engrenagens e Suportesa Largura da Esteirab Número Mínimo de

Engrenagens por Eixoc Guias de Desgasted


10 254 2 3 212 305 3 3 214 356 3 3 315 381 5 3 316 406 5 3 318 457 5 3 320 508 5 4 324 610 5 4 330 762 7 5 432 813 7 5 436 914 7 5 4

42 1067 9 6 548 1219 11 7 5

Para larguras não listadas, use número ímpar deengrenagens com espaçamento máximo de

(152 mm) 6 pol.


Espaçamento máximo (305 mm) 12 pol


b Se a largura da esteira .exceder um número listado, adote o número mínimo de engrenagens e suportes para a largura seguinte listada na tabela. Esteiras são disponíveis em largurascom incrementos de (127 mm) 0,5 pol, inciando com o mínimo de (101,6 mm) 4 pol. Se a largura atual da aplicação for crítica, consulte o Serviço de Atendimento ao ClienteIntralox. A Intralox não recomenda esteiras de flexão la teral com largura superior a( 914 mm) 36 pol.Entre em contato com o Depto. de Engenharia de Vendas Intralox para aplicaçõesradiais que requerem o uso de esteiras com largura superior à recomendada.

c Os quantidades listadas são mínimas. Engrenagens adicionais podem ser necessárias para aplicações excessivamente carregadas.d O número de guias de desgaste fornecidonão inclui a guia de desgaste de retenção.



S P R O C K E T S P A C I N G ,

i n .

ADJUSTED BELT PULL kg/m

S P R O C K E T S P A C I N G ,mm



CL

CL CL

S

1,0

0,9

0,8

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,21 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20


16T

12T9T

6T

20T

1 0 0

0

1 0 0

0

1 0 0

1 5 0 0 0

1 5 0 0

1 5 0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,0

0,0

150

125

100

75

50

25

0,0

5,1 (130), 100 (150)

1,7 (43), 700 (1050)

1 (25), 1700 (2550)



SÉRIE 2400180

SEÇÃO

2

24

00

Resistência da Esteira RadialEscala horizontal = largura da esteira, pol. (mm)

Escala vertical = resistência da esteiraradial, lb (kg)

Radial com Ângulo de Giro Apertado (2,4)com Roletes de Inserção

Escala horizontal = largura da esteira, pol. (mm)


Radial com Ângulo de Giro (2,8) com Role-tes de Inserção

Escala horizontal = largura da esteira, pol. (mm)


4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36(0.10) (0.15) (0.20) (0.25) (0.30) (0.35) (0.40) (0.45) (0.50) (0.55) (0.60) (0.66) (0.71) (0.76) (0.81) (0.86) (0.91)

350

300

250

200

150

100

50

0

(159)

(136)

(113)

(91)

(68)

(46)

(23)

ESTEIRA EM PP C/ ÂNGULO DE GIRO 2,2 - VARAS PADRÃO

ESTEIRA EM AC C/ ÂNGULO DE GIRO 2,2 - VARAS PADRÃO

ESTEIRA EM AC C/ ÂNG. GIRO 1,7 -VARAS EM NAILON

ESTEIRA EM PP C/ ÂNG. GIRO 1,7 -VARAS EM ACETAL

ESTEIRA EM PP C/ ÂNG. GIRO 1,7 -VARAS EM PP

350

300

250

200

150

100

50

09 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36

Esteira em AC com varas em NY

Esteira em PP com varas em em AC

Esteira em PP com varas em PP

350

300

250

200

150

100

50

06 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36

Esteira em AC com varas em NY - indente entre 2,5 e 3,5 pol.

Esteira em PP com varas em AC - indente entre 2,5 e 3,5 pol.

Esteira em PP com varas em AC - indente de 2,0 pol.

Esteira em PP com varas em PP - indente entre 2,5 e 3,5 pol.

Esteira em PP com varas em PP -indente de 2,0 pol.

Esteira em AC com varas em NY - indente de 2,0 pol.

Dados das Engrenagensa NNúm. de

dentes(ação decorda)

Diâmetronom.de

passo pol.


Diâmetronom.

externopol

Diâmetronom.

externomm


pol.


mm



Redondopol.b

Quadradopol.

Redondommb

Quadradomm

6c

(13,40%)2,0 51 2,0 51 0,54 14 3/4 20

9c

(6,03%)2,9 74 2,9 74 1,0 25 1 1 25 25

12(3,41%)

3,9 99 4,0 102 1,0 25 1 a 1-1/2 1,5 25 a 40 40

16(1,92%)

5,1 130 5,2 132 1,0 25 1 a 1-1/2 1,5 25 a 40 40

20(1,23%)

6,4 163 6,4 163 1,0 25 1 a 1-1/2 1,5 25 a 40 40

a Entre em contato com o Serviço de atendimento ao cliente para saber quais os prazos de entrega.b As dimensões das chavetas para engrenagens de furo redondo atendem às normas ANSI B17.1-1967 (R1989) para o Sistema Inglês de Medidas, e às normas DIN 6885 para o

Sistema Internacional de Medidas (Métrico).c As engrenagens com diâmetro de passo 2,0 pol (51 mm) e 2,9 pol (74 mm), respectivamente com número de dentes 6 e 9, têm tração nominal de 60 lb por engrenagem (27 Kg por

engrenagem). Não use essa engrenagem com guias de retenção.

D I Â M E T R O D

E P A S S O

SEÇÃO A-A

DIÂMETROEXTERNO

ESPESSURA DO CUBO



SÉRIE 2400 181

S E Ç Ã O

2

2 4

0 0

Taliscas Não-Aderentes


pol. mm

3,0 76Polipropileno, Polietileno,

Acetal

Observações:- O indente mínimo é (29 mm) 1,25 pol.- As taliscas da Série 2400 não têm guia de retenção inferior mas podem

ser usadas com a esteira de retenção inferior e um espaçamento mínimode (102 mm) 4 pol.

Guias Laterais Universais

Alturas Disponíveis paraGuias Laterais Materiais Disponíveis

pol. mm

1,0 25 Polipropileno, Acetal3,0 76

Observações:- Similar em desenho e função às guias laterais de transpasse da Intralox,

a guia universal é parte integrante da esteira, sendo fixa no local pelaarticulação das varas. Acrescenta versatilidade às esteiras Série 2400quando usada em fileiras múltiplas para separação de produto.

- De fácil limpeza, é indicada para aplicações de processamento dealimentos (Aceitada pelo FDA).

- Indente mínimo de 1,5 pol. (38 mm) é necessário para um raio de giro de2,2, e 3,0 pol. (76 mm) de indente para um raio de giro de 1.7.

Guias Laterias de Encaixe

Alturas Disponíveis paraGuias Laterais Materiais Disponíveis

pol. mm

0,75 19Acetal

Observações:- Encaixa nos bordos dos módulos da Série 2400 com raio de giro de 2.2.- Não há necessidade de cortar-se os módulos, portanto, não há perda de

resistência.- As guias de encaixe têm um indente de 0,6 pol. (15,2 mm) fazendo com

que quase que a totalidade da superfície da esteira seja para transportede produtos.



SÉRIE 2400182

SEÇÃO

2

24

00

Guias de Retenção (2,2)Ⅲ Guias de Retenção são colocadas na parte inferior da esteira quando há

necessidade dos bordos laterais da esteira permanecerem desobstruídos.Disponível também para módulos com superfície de fricção.

Ⅲ A guia de retenção dirige a esteira ao longo das curvas enquanto mantém a esteiraverticalmente em posição.

Ⅲ Guias de retenção permitem que duas esteiras próximas corram próximas uma àoutra sem necessidade de uma grande folga entre elas.

Ⅲ O bordo lateral da esteira é liso para reduzir a fricção, mas é relativamenteespesso para prover resistência ao desgaste e proteção na retenção de varas.

Ⅲ O diâmetro mínimo da barra frontal é de (38 mm) 1,5 pol.Ⅲ

Engrenagens com PD de 2 pol não podem ser usadas com esteiras S2400 FGcom Guia de Retenção. A menor engrenagem que pode ser usada com a esteiraS2400 FG com Guia de Retenção é a engrenagem com PD de 3,9 pol de e furo docubo máximo de 40 mm.

Ⅲ Engrenagens com maiores PD's e furos do cubo podem não oferecer folgasuficiente entre a guia de retenção e o eixo. Um método de identificar asengrenagens que não fornecem folga apropriada é subtrair-se a dimensão do furodo PD da engrenagem. Se o valor encontrado for inferior a (51 mm) 2 pol, essaengrenagem não poderá ser usada com guias de retenção.



Para aplicações de uso geral e aplicações onde a transferência de

produtos sensíveis ao tombamento não é crítica, adote o limite mínimo dointervalo para a dimensão (A).



Dentes


pol. mm pol. mmSÉRIE 2400 FLUSH GRID – BORDO LISO, GUIAS DE RETENÇÃO E RAIO DE GIRO APERTADO

2,0a 51a 6 0,62-0,75 16-19 1,22 31 2,00 51 1,56 40

2,9a 74a 9 1,12-1,21 28-31 1,53 39 2,92 74 1,77 45

3,9 99 12 1,62-1,68 41-43 1,78 45 3,86 98 2,49 63

5,1 130 16 2,26-2,31 57-59 2,06 52 5,13 130 3,13 80

6,4 163 20 2,91-2,95 74-75 2,31 59 6,39 162 3,76 95

SÉRIE 2400 FRICTION TOP – COM OU SEM GUIAS DE RETENÇÃO

2,0a 51a 6 0,62-0,75 16-19 1,22 31 2,20 56 1,76 45

2,9a 74a 9 1,12-1,21 28-31 1,53 39 3,12 79 1,97 50

3,9 99 12 1,62-1,68 41-43 1,78 45 4,06 103 2,69 68

VISTA LATERALVISTA FRONTAL

1,07"(27,2 mm)

0,35"(8,9 mm)

1,0"(25,4 mm)

0,35"(8,9 mm)

1,07"(27,2 mm)

1,0"(25,4 mm)

1,0"(25,4 mm)

1,0"(25,4 mm) 0,5"

(12,7 mm)

1,0"(25,4 mm)

FIG. 2-5 GUIAS DE RETENÇÃO SÉRIE 2400 PARA CURVAS PLANAS

Largura da esteira

Observação: Guias de retenção não são recomendadas paraaplicações em espirais de baixa tensão com acionamento de tamborvertical.





SÉRIE 2400 183

S E Ç Ã O

2

2 4

0 0

5,1 130 16 2,26-2,31 57-59 2,06 52 5,33 135 3,33 85

6,4 163 20 2,91-2,95 74-75 2,31 59 6,59 167 3,96 100

SÉRIE 2400 RADIAL COM ROLETES DE INSERÇÃO (TODOS OS ESTILOS) - ROLETES FLUTUANTES

2,0a 51a 6 0,62-0,75 16-19 1,22 31 2,09 53 1,40 36

2,9a 74a 9 1,12-1,21 28-31 1,53 39 3,01 76 1,86 47

3,9 99 12 1,62-1,68 41-43 1,78 45 3,95 100 2,33 59

5,1 130 16 2,26-2,31 57-59 2,06 52 5,21 132 2,96 75

6,4 163 20 2,91-2,95 74-75 2,31 59 6,48 165 3,60 91

SÉRIE 2400 COM ROLETES DE INSERÇÃO (TODOS OS ESTILOS) - ROLETES CONDUZIDOS

2,0a 51a 6 0,53-0,66 13-17 1,24 31 2,09 53 1,40 36

2,9a 74a 9 1,12-1,21 28-31 1,53 39 3,01 76 1,86 47

3,9 99 12 1,53-1,59 39-40 1,92 49 3,95 100 2,33 59

5,1 130 16 2,18-2,23 55-57 2,19 56 5,21 132 2,96 75

6,4 163 20 2,82-2,86 72-73 2,41 61 6,48 165 3,60 91


2,0 51 6 0,62-0,75 16-19 1,22 31 2,50 64 1,81 46

2,9 74 9 1,12-1,21 28-31 1,51 38 3,42 87 2,27 583,9 99 12 1,62-1,68 41-43 1,86 47 4,36 111 2,74 70

5,1 130 16 2,26-2,31 57-59 2,11 54 5,63 143 3,38 86

6,4 163 20 2,91-2,95 74-75 2,31 59 6,89 175 4,01 102

a Não pode seu usada com guias de retenção.






pol. mm

2,0 51 6 0,134 3,4

2,9 74 9 0,088 2,2

3,9 99 12 0,065 1,7

5,1 130 16 0,050 1,3

6,4 163 20 0,039 1,0


OBSERVAÇÃO:Tipicamente, natransferência de produtos para a esteira,a superfície superior daplaca morta fica (0,8 mm) 0,031 pol acima dasuperfície da esteira,enquanto natransferência deprodutos para fora daesteira a superfíciesuperior da placa mortafica (0,8 mm) 0,031 pol


FOLGA DA PLACAMORTA



SÉRIE 2400184

SEÇÃO

2

24

00

A Intralox recomenda o uso de grades de retenção contínuas aolongo da totalidade da curva, começando antes do início da curva àuma distância X equivalente à largura da esteira, e terminando àmesma distância X após o final da curva. Esse procedimento aplica-se para as soleiras de ida e de retorno. O uso de grades de retenção emambos os lados da esteira por toda a extensão da soleira de ida érecomendável mas não mandatório.

A Séries S2400 é disponível com ou sem abas de retenção. Guiasde Desgaste do tipo Aba de Retenção são disponíveis para cada estilode esteira oferecido. A aba de retenção para esteiras com abas laterais

permite que a esteira seja mantida em posição sem interferência daguia de desgaste na superfície superior da esteira. Para diretrizes de projeto referentes à Série 2400 com abas de retenção, entre emcontato com o Depto. de Engenharia de Vendas. Consulte também aseção sobre “Guias de desgaste ESPECIAIS” na página 205.

As esteiras S2400 com abas requerem a utilização da guia dedesgaste com aba de retenção especialmente projetada para a Série2400 que dispõe de uma lingüeta de suporte com espessura de (7,4mm) 0,29 pol. Este tipo de guia de desgaste não é exibida na seção

sobre “Guias de Desgaste Especiais” na página 195. Para maior informação favor contatar o Serviço de Atendimento ao Cliente.



BORDO NIVELADO COM GUIAS DE DESGASTE

GRADE DERETENÇÃOEXTERNA

FIG. 2-6 GRADES DE RETENÇÃO E GUIAS DE DESGASTE PARA CURVAS PLANAS DA SÉRIE 2400

GRADE DERETENÇÃOINTERNA

CONSTRUÇÃO BÁSICA DA SOLEIRA EM CURVA

GRADE DE RETENÇÃO EXTERNA GRADE DE RETENÇÃO INTERIOR

NÃO USE GUIAS DEDESGASTE COMABAS DE RETENÇÃONA PARTE INTERNADE CURVA

FOLGA

CONSTRUÇÃO DO RETORNO RETO E CURVO

GRADE DE RETENÇÃO EXTERNA GRADE DE RETENÇÃO INTERIOR



SÉRIE 2400 185

S E Ç Ã O

2

2 4

0 0


A versão atualizada do Programa de Engenharia Intralox estima atração da esteira em aplicações radiais usando a Série 2400. Pararodar o programa são necessárias as seguintes informações (consultea folha referente a Dados da Esteira Radial na parte posterior dessemanual):


• Largura da esteira• Comprimento de cada trecho reto

• Ângulo giro de cada curva• Direção de giro de cada curva• Raio interno de cada curva• Material da soleira e grade de retenção• Carga do produto kg/m² (lb/pé²)• Condições de acumulação de produto• Velocidade da esteira• Variação de altura de cada seção• Temperatura operacional


Para suporte na seleção de esteiras para aplicações espirais debaixa tensão com acionamento de tambor vertical, consulte nossoServiço de Atendimento ao Cliente ou Depto. de Engenharia deVendas. O Programa de Engenharia deve ser rodado paraassegurar que a esteira resiste aos esforços específicos daaplicação.

SUMÁRIO DAS GUIAS DE PROJETO PARA SÉRIE 2400Para maiores informações, consulte o Manual de instalação,


A - O raio mínimo de giro para a Série 2400 é 2.2 vezes a largura da esteira

medido a partir do bordo interno ou 1,7 vezes a largura da esteira paraesteiras com curvas apertadas.

B - O trecho reto mínimo admissível entre duas curvas de direções opostasé igual a 2 vezes a largura da esteira. Trechos retos inferiores ao valorrecomendado acarretam maior desgaste no bordo da grade de retenção assimcomo tensões de tração mais elevadas na esteira.

C - Não há restrições quanto ao comprimento reto mínimo entre duascurvas de mesma direção.

D - O comprimento reto mínimo para o último trecho reto anterior àengrenagem de acionamento é 1.5 vezes a largura da esteira.Comprimento inferior ao valor recomendado pode gerar desgaste daengrenagem e problemas de alinhamento. Em esteiras estreitas podeser necessário o uso de um sistema tensor de peso uma vez que acatenária apropriada não pode ser obtida, portanto, um trecho reto finalde 1.5 m (5 ft) é recomendado. Consulte a Seção 3 para maioresinformações.

E - O comprimento reto mínimo para o primeiro trecho reto posterior àengrenagem conduzida é 1.5 vezes a largura da esteira. Quandocomprimento inferior for necessário (até 1 vez a largura da esteira),roletes conduzidos podem ser usados em lugar de engrenagens.

EIXOCONDUZIDO

PRIMEIRACURVA

P E R C U R S O D A

E S T E I R A

SEGUNDACURVA

MOTOR DEACIONAMENTO EIXO MOTOR

LARGURA DAESTEIRA

E - PRIMEIRO TRECHORETO (PELO MENOS 1,5X LARGURA DAESTEIRA)

B, C - SEGUNDO TRECHORETO (PELO MENOS 2 XLARGURA DA ESTEIRAQUANDO AS CURVASFOREM EM DIREÇÕESOPOSTAS)

A - RAIO DE GIRO MÍNIMO ÉDE 2.2 VEZES A LARGURADA ESTEIRA MEDIDO APARTIR DO BORDAINTERNO, OU 1.7 VEZES ALARGURA DA ESTEIRAPARA CURVASAPERTADAS. ESTES SÃOTAMBÉM OS RAIOS DEGIRO RECOMENDADOS.

D – TRECHO RETO FINAL(PELO MENOS 1,5 VEZESA LARGURA DAESTEIRA); 5 pés. (1,5 m) RECOMENDADO

FIG. 2-7 ESQUEMA TÍPICO RADIAL DE DUAS CURVAS



NOTAS186



SÉRIE 3000 187

S E Ç Ã O

2

3 0 0 0

Série 3000

Knuckle Chain

Passo 2,00 pol. 50,8 mm

Largura Mínima 2,25 pol. 57,0 mm



Área Aberta -





Ⅲ Superfície plástica espessa e durável em torno de pinos de açoinoxidável para durabilidade e reduzida reposição de módulos.

Ⅲ Disponível nas versões radiais ou de corrida reta.

Ⅲ A versão radial foi projetada para aplicações com raio de giromínimo na linha de centro de (406 mm) 16 pol.Ⅲ Ambas as versões disponíveis com pinos prolongados.Ⅲ Disponível em caixas (3,05 m) 10 pés.Ⅲ Capaz de operar nos mesmos trilhos que outras correntes

comuns.

ADVERTÊNCIA: Somente a Knuckle Chain Série 3000T naversão radial pode ser usada para aplicações com curvas. AKnuckle Chain Série 3000T para corrida reta não pode serusada para aplicações radiais. O uso de grades de retençãolateral é obrigatório na parte interna e externa de todas ascurvas da soleira de ida e retorno. A menos que elasinterfiram com a operação do sistema, grades de retençãolateral devem ser usadas ao longo de toda a extensão datransportadora para proteção da esteira e segurança dos

operários na proximidade.Informações Adicionais


Dados da EsteiraMaterial da corrente Material padrão

da vara

Ø 0,25 pol.(6,4 mm)

Resistênciada corrente


Peso decorrente




USDAlaticíniosa

CFAb Ac Zd Me

Acetal(reta)

303 SS 700 317 -50 a 200 -46 a 93 0,88 1,21 • •

Acetal(curva)

303 SS 560 254 -50 a 200 -46 a 93 0,90 1,25 • •


0,90"(23 mm)

2,79"(70,9 mm)

2,25"(57,2 mm)

0,8"(20,4 mm)

0,4"(10,2 mm)

2,0"(50,8 mm)

0,25"(6,4 mm)

W



SÉRIE 3000188

SEÇÃO

2

3000

Fator de Resistência

RAZÃO VELOCIDADE / COMPRIMENTO (V/L):Divida a velocidade da esteira (V) pela distância entre eixos (L). O fator de resistência(S) é obtido pela intersecção da vertical tomada de (V/L) e a curva correspondente àengrenagem usada. Consulte a página 29 mais informações.

S

1.0

0.9

0.8

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.21 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20

V = pés/min (m/min)L = pés (m)

T = número de dentes

12T

10T

8T

Diâmetro de Passo daEngrenagem

Tração Limite da Corrente com uso de Engrenagens de Polietileno UHMW, com base no Furo do Cubo – lb (kg)

1,5 pol.quadrado

40 mmquadrado

1 pol.redondo

1,25 pol.redondo

1,5 pol.redondo

pol. mm lb kg lb kg lb kg lb kg lb kg

5,2 132 640 290 640 290 74 34 90 41 162 74

6,5 165 520 236 520 236 78 35 95 43 172 78

7,7 196 432 196 432 196 65 29 79 36 143 65

Anotações em negrito indicam tamanhos padrão

Dados das Engrenagens Usinadasa

Núm. dedentes

(ação de

corda)

Diâmetronom. de

passo pol.

Diâmetronom. de

passo mm

Diâmetronom.

externo

pol

Diâmetronom.

externo

mm

spessuranom. docubo pol.


mm



Redondopol.b

Quadradopol.

Redondommb

Quadradomm

8(7,61%)orifício

quadrado

5,2 132 5,3 135 1,5 38 1-1/4 1-1/2 40

8(7,61%)orifício

redondo

5,2 132 5,3 135 1,2 30 1-1/4 1-1/2 40

10(4,89%)

6,5 165 6,7 170 1,5 38 1-1/4 1-1/2 40

12(3,41%)

7,7 196 8,0 203 1,5 38 1-1/4 1-1/2 40


b As dimensões das chavetas para engrenagens de furo redondo atendem às normas ANSI B17.1-1967 (R1989) para o Sistema Inglês de Medidas, e às normas DIN 6885 para oSistema Internacional de Medidas (Métrico).

DIÂMETRO

EXTERNO

ESPESSURA DO CUBO

D I Â M E T R O D

E P A S S O



SÉRIE 3000 189

S E Ç Ã O

2

3 0 0 0

Abas e Pinos ProlongadosPINOS PROLONGADOS— Módulos tanto da corrente básica como

da radial podem ser unidos através de longos pinos de Aço Inoxidável 303.Em aplicações com roletes de baixa retrotensão, esses pinos sãogeralmente usados para unir correntes que correm lado a lado. Oespaçamento mínimo entre os pinos é de (50,8 mm) 2 pol. Os módulos compinos podem ser unidos em correntes padrão a cada (50,8 mm) 2 pol.

ABAS PROLONGADAS — Módulos com abas prolongadas podem

ser usados para unir tanto as correntes básicas retas como as radiais. Asabas prolongadas podem ser usadas para fixação de taliscas. Os móduloscom abas prolongadas foram concebidos com base na corrente radial,portanto, a resistência nominal da corrente radial deve ser adotada aindaque esses módulos sejam usados como união de duas correntes de corridareta. O espaçamento mínimo dos módulos com aba é de (50,8 mm) 2 pol.Módulos com abas podem ser unidos em correntes padrão a cada (50,8mm) 2 pol.

A Intralox oferece apenas módulos com abas prolongadas ou com pinosprolongados. Outros acessórios para esta esteira não são disponíveisatravés da Intralox. Contate o Serviço de Atendimento ao Cliente parainformação quanto a prazos de entrega.

Pinos Prolongados nas Versões Reta ou Radial

Abas Prolongadas nas Versões Reta ou Radial



SÉRIE 3000190

SEÇÃO

2

3000






A B C E


Dentes


pol. mm pol. mmKNUCKLE CHAIN SÉRIE 3000

5,2 132 8 2,01-2,21 51-56 2,29 58 5,23 1,33 3,14 80

6,5 165 10 2,68-2,84 68-72 2,63 67 6,47 164 3,76 96

7,7 196 12 3,33-3,46 85-88 2,94 75 7,73 196 4,39 112








pol. mm

5,2 132 8 0,200 5,1

6,5 165 10 0,158 4,0

7,7 196 12 0,132 3,4

OBSERVAÇÃO:Tipicamente, natransferência de produtos para a esteira,a superfície superior daplaca morta fica (0,8 mm) 0,031 pol acima dasuperfície da esteira,enquanto na transferênciade produtos para fora daesteira a superfíciesuperior da placa mortafica (0,8 mm) 0,031 pol


FOLGA DA PLACAMORTA



SERIES 4000 191

S E Ç Ã O

2

4 0 0 0

Série 4000

S4009 Flush Gridpol. mm

Passo 1,00 25,4



Tamanho de Abertura

(aproximado)- -

Área Aberta 13%





Ⅲ Projetada para aplicações radiais com raio de giro mínimo nalinha de centro de (457 mm) 18 pol

Ⅲ Mesma espessura de tabuleiro do que a esteira equivalenteda Série 900 FG (8,7 mm) / 0,344 pol.

Ⅲ A correntes de flexão lateral da Série 4000 utilizam asmesmas engrenagens da Série 1400.Ⅲ A maioria das engrenagens das Séries 1400/4000 utilizam o

modelo bipartido, Nessa concepção, os eixos não precisamser removidos para substituição de engrenagens ouconversão de esteiras.

Ⅲ Disponíveis em caixas com incrementos de (3,05 m) 10 pés.Ⅲ O uso de trilhos de canto com bordos chanfrados é

obrigatório no bordo interno de todas as curvas.Ⅲ O Programa de Engenharia INTRALOX para as correntes de

flexão lateral S4000 é de extrema utilidade na estimativa deesforços para o seu sistema. Entre em contato com o Depto.de Engenharia de Vendas Intralox para assistência.



correnteLargura da corrente Mater ial do

pino padrãoØ 0,25 pol.(6,4 mm)



Peso decorrente


pol. mm lb/pé kg/m °F °C lb/pé2 kg/m2 FDA(EUA)

Acetala

a Lisa, condições limpas

3,299 83,8 303 SS 500 227 -50 a 200 -46 a 93 0,97 1,44 •

3,299''(83,8 mm)

0,500"(12,7 mm)

0,188"(4,8 mm)

1,657"(42,1 mm)

1,0" nom.(25,4

Bisel 8°0,344"

(8,7 mm)

W



SERIES 4000192

SEÇÃO

2

4000

S4009 Flat Toppol. mm

Passo 1,00 25,4




Área Aberta 0%





Ⅲ Projetada para aplicações radiais com raio de giro mínimo nalinha de centro de (457 mm) 18 pol.

Ⅲ Mesma espessura de tabuleiro do que a esteira equivalenteda Série 900 FG (8,7 mm) / 0,344 pol.

Ⅲ A correntes de flexão lateral da Série 4000 utilizam asmesmas engrenagens da Série 1400.

Ⅲ A maioria das engrenagens das Séries 1400/4000 utilizam omodelo bipartido. Nessa concepção, os eixos não precisamser removidos para substituição de engrenagens ouconversão de esteiras.






correnteLargura da corrente Material do




Peso decorrente


pol. mm lb/pé kg/m °F °C lb/pé2 kg/m2 FDA (EUA)

Acetala 3,299 83,8 303 SS 500 227 -50 a 200 -46 a 93 1,11 1,65 •


3,299''(83,8 mm)

0,500"(12,7 mm)

0,188"(4,8 mm)

1,657"(42,1 mm)

1,0" nom.(25,4 mm)

Bisel 8°0,384"

(9,8 mm)

BS W



SERIES 4000 193

S E Ç Ã O

2

4 0 0 0

S4014 Flat Toppol. mm

Passo 1,00 25,4




Área Aberta 0%





Ⅲ Projetada para aplicações radiais com raio de giro mínimo nalinha de centro de (457 mm) 18 pol.

Ⅲ Mesma espessura de tabuleiro do que a esteira equivalenteda Série 900 FG (8,7 mm / 0,344 pol.)

Ⅲ A correntes de flexão lateral da Série 4000 utilizam asmesmas engrenagens da Série 1400.

Ⅲ A maioria das engrenagens das Séries 1400/4000 utilizam omodelo bipartido. Nessa concepção, os eixos não precisamser removidos para substituição de engrenagens ouconversão de esteiras.






correnteLargura da corrente Material do




Peso decorrente


pol. mm lb/pé kg/m °F °C lb/pé2 kg/m2 FDA (EUA)

Acetala 3,299 83,8 303 SS 500 227 -50 a 200 -46 a 93 1,29 1,92 •


3,299''(83,8 mm)

0,500"(12,7 mm)

0,188"(4,8 mm)

1,657"(42,1 mm)

1,0" nom.(25,4 mm)

Bisel 8°0,500"

(12,7 mm)

W



SERIES 4000194

SEÇÃO

2

4000

Fator de Resistência

RAZÃO VELOCIDADE / COMPRIMENTO (V/L):Divida a velocidade da esteira (V) pela distância entre eixos (L). O fator deresistência (S) é obtido pela intersecção da vertical tomada de (V/L) e a curvacorrespondente à engrenagem usada. Consulte a página 29 mais informações.

S

1.0

0.9

0.8

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.21 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20


21T18T

16T

31T

12T

Dados das Engrenagens Plásticasa Núm. de




Diâmetronom.

externopol

Diâmetronom.

externomm

spessuranom. docubo pol.

Espessuranom. docubo mm



Redondopol.

Quadradopol.

Redondomm

Quadradomm

12(3,41%) 3,9 99 3,9 99 1,5 38 - 1,5 - 40


Dados das Engrenagens Bi-Partidas Plásticasa Núm. de




Diâmetronom.

externopol

Diâmetronom.

externomm

espessuranom. docubo pol.




Redondopol.b

Quadradopol.

Redondommb

Quadradomm

16(1,88%)

5,1 130 5,2 132 1,95 51 1 a 2 emincrementos

de 1 a 16


de 5

40



Dados da Engrenagem Bi-Partida em Poliuretano com Fibra de Vidroa Núm. dedentes

(ação de

corda)

Diâmetronom. depasso

pol.

Diâmetronom. depasso

mm

Diâmetronom.

externo

pol.

Diâmetronom.

externo

mm

Espessura do cubo

pol.

Espessura docubo

mm



Redondopol.

Quadradopol.

Redondomm

Quadradomm

31(0,51%)

9,9 251 10,1 257 1,5 38 3,5


DIÂMETRO EXTERNO

ESPESSURA DO CUBO D I Â M E T R O D

E P A S S O

DIÂMETRO EXTERNO

ESPESSURA DO CUBO

D I Â M E T R O D

E P A S

S O



SERIES 4000 195

S E Ç Ã O

2

4 0 0 0

Engrenagens Bi-partidas em Náilon com Vidro - Furo Redondo e Quadradoa Núm. dedentes

(ação decorda)



Diâmetronom.

externopol

Diâmetronom.

externomm

espessuranom. docubo pol




Redondopol.

Quadradopol.

Redondomm

Quadradomm

18(1,52%)

5,7 145 5,8 148 2 51 1 a 2 emincrementos

de 1 a 16


de 5

40

2,5 60

21(1,12%)

6,7 170 6,8 172 2 51 1 a 2 emincrementos

de 1 a 16


de 5

40

2,5 60


Trilhos de CantoTRILHOS DE CANTO— A Intralox recomenda o uso cantoneirascontínuas ao longo de toda a extensão das curvas. Este procedimentoaplica-se tanto para a soleira quanto para o retorno. O uso de extensões érecomendável mas não mandatório. Trilhos de canto podem ser obtidos junto à Intralox. Desenhos com dimensões são também disponíveis, casose prefira a fabricação local. Trilhos de Canto são disponíveis através daIntralox. Desenhos do projeto também são disponíveis se fabricação no

local for desejada. A Intralox recomenda Trilhos de Canto em PolietilenoUHMW, os quais são adequados para a maioria das aplicações. Paracondições extremamente abrasivas ou correntes de alta velocidade semlubrificação, consulte o Depto. de Engenharia de Vendas sobre o materialapropriado para o trilho de canto. A Corrente Série 4000 pode operarnormalmente em trilhos de canto com chanfro de 8º.



SERIES 4000196

SEÇÃO

2

4000






A B C E


Dentes


pol. mm pol. mmSÉRIE 4009 FLUSH GRID

3,9 99 12 2,07-2,14 53-54 2,31 59 4,62 117 2,73 69

5,1 130 16 2,73-2,78 69-71 2,51 64 5,90 150 3,37 86

5,7 145 18 3,05-3,10 77-79 2,54 65 6,54 166 3,69 94

6,7 170 21 3,54-3,58 90-91 2,70 69 7,50 191 4,17 106

9,9 251 31 5,15-5,18 131-132 3,15 80 10,70 272 5,77 147

SÉRIE 4009 FLAT TOP

3,9 99 12 2,07-2,14 53-54 2,31 59 4,66 118 2,77 70

5,1 130 16 2,73-2,78 69-71 2,51 64 5,94 151 3,41 87

5,7 145 18 3,05-3,10 77-79 2,54 65 6,58 167 3,73 95

6,7 170 21 3,54-3,58 90-91 2,70 69 7,54 192 4,21 107

9,9 251 31 5,15-5,18 131-132 3,15 80 10,74 273 5,81 148

SÉRIE 4014 FLAT TOP

3,9 99 12 2,07-2,14 53-54 2,31 59 4,24 108 2,68 68

5,1 130 16 2,73-2,78 69-71 2,51 64 5,49 139 3,64 92

5,7 145 18 3,05-3,10 77-79 2,54 65 6,09 155 3,95 100

6,7 170 21 3,54-3,58 90-91 2,70 69 7,09 180 4,43 113

9,9 251 31 5,15-5,18 131-132 3,15 80 10,86 276 5,93 151





SERIES 4000 197

S E Ç Ã O

2

4 0 0 0







pol. mm

3,9 99 12 0,066 1,7

5,1 130 16 0,050 1,3

5,7 145 18 0,044 1,1

6,7 170 21 0,038 1,0

9,9 251 31 0,025 0,6

OBSERVAÇÃO:Tipicamente, natransferência de produtos para a esteira, a

superfície superior daplaca morta fica (0,8 mm) 0,031 pol acima dasuperfície da esteira,enquanto na transferênciade produtos para fora daesteira a superfíciesuperior da placa mortafica (0,8 mm) 0,031 pol


FOLGA DA PLACAMORTA



NOTAS198




S E Ç Ã O

2

EIXOS QUADRADOS

USINADOS DE ACORDO COM ASESPECIFICAÇÕES DO CLIENTE

Depois de cortado no comprimento desejado, o eixo bruto éalinhado com precisão. Em seguida, as mangas dos mancais, osentalhes dos anéis de retenção, as chavetas e os chanfres são cortados.A etapa final antes da expedição da ordem é uma rigorosa inspeçãode controle de qualidade. Contate o Serviço de Atendimento aoCliente e solicite o formulário para especificações do eixo.

*Eixos de Aço Carbono com diâmetro 3.5 pol podem ser revestidos emníquel para resistência à corrosão.

**Consulte a Intralox para eixos mais longos que 12 pés.

*Consulte a Intralox para eixos mais longos que 3 m.

FIG. 2-8 DIMENSÕES DO EIXO

DIMENSÕESNECESSÁRIAS:

E - Diâmetro da Manga do Mancal

A - Comprimento Total F - Diâmetro da Manga do Mancal

Motor

B - Comprimento da Manga do

Mancal de Suporte

G - Espessura do entalhe do anel de

retenção

C - Comprimento da Seção

Quadrada

H - Largura do cubo da engrenagem

D - Comprimento da Manga do

Mancal Motor e Dimensões da

Chaveta

I

J

-

-

Diâmetro dos entalhes no anel

Comprimentoda chaveta

EIXOS DISPONÍVEIS NA INTRALOX – EUA**TOLERÂNCIAS DOS EIXOS EM POLEGADAS

TamanhoQuadrado Alumínio

(6061-T6)

Aço-Carbono(C-1018)

AçoInoxidável

(303)

AçoInoxidável

(316)

5/8 pol. N/A+0,000-0,003

+0,000-0,004

+0,000-0,004

1 pol. +0,003-0,003

+0,000-0,003

+0,000-0,004

N/A

1,5 pol. +0,003-0,003

+0,000-0,003

+0,000-0,006

+0,000-0,006

2,5 pol. N/A+0,000-0,004

+0,000-0,008

+0,000-0,008

3,5 pol.* N/A +0,000-0,005

+0,010-0,020

(304 HR)N/A

40 mm +0,000-0,160

+0,000-0,160

60 mm +0,000-0,180

+0,000-0,180

AC

B

E

H

D F

J

I

G

EIXOS DISPONÍVEIS PARA INTRALOX EUROPA*TOLERÂNCIAS DOS EIXOS EM MM

TamanhoQuadrado

Aço-Carbono(KG-37)

Aço Inoxidável(304)

25 mm +0,000-0,130

+0,000-0,130

40 mm+0,000-0,160

+0,000-0,160

60 mm+0,000-0,180

+0,000-0,180

65 mm +0,000-0,180

+0,000-0,180

90 mm +0,000-0,220

+0,000-0,220

DIMENSÕES DOS EIXOS E TOLERÂNCIAS

Tamanho doEixo

Dimensões do Entalhe do Anel de Retenção e do Chanfro

Diâmetro doEntalhe Largura Chanfro*

5/8 pol. 0,762 ± 0,003 pol. 0,046 + 0,003/- 0,000 pol. 0,822 ± 0,010 pol.

1 pol. 1,219 ± 0,005 pol. 0,056 +0,004/- 0,000 pol. 1,314 ± 0,010 pol.

1,5 pol. 1,913 ± 0,005 pol. 0,086 +0,004/- 0,000 pol . 2,022 ± 0,010 pol.

2,5 pol. 3,287 ± 0,005 pol. 0,120 +0,004/- 0,000 pol . 3,436 ± 0,010 pol.

3,5 pol. 4,702 ± 0,005 pol. 0,120 +0,004/- 0,000 pol . 4,850 ± 0,010 pol.

25,4 mm 30 ± 0,1 mm 2,0 + 0,15/- 0,00 mm 33 ± 0,25 mm

40 mm 51 ± 0,1 mm 2,5 + 0,15/- 0,00 mm 54 ± 0,25 mm

60 mm 77,5 ± 0,1 mm 3,5 + 0,15/- 0,00 mm 82 ± 0,25 mm

65 mm 85 ± 0,1 mm 3,5 + 0,15/- 0,00 mm 89 ± 0,25 mm

90 mm 120 ± 0,1 mm 4,5 + 0,15/- 0,00 mm 124 ± 0,25 mm

OBSERVAÇÃO: Em alguns casos, as ranhuras do anel de retenção fsãodesalinhadas em relação ao centro do eixo. Consulte a página 213 parainformação sobre retenção de engrenagens.*O eixo deve ser chanfrado para encaixe das engrenagens.

TOLERÂNCIAS ADOTADAS (a não ser que especificado em contrário):

COMPRIMENTO TOTAL < 48 pol. ± 0,061 pol. (< 1200 ± 0,8 mm)> 48 pol. ± 0,125 pol. (> 1200 ± 1,2 mm)

DIÂMETRO DA MANGA - 0,0005 pol./- 0,003 pol. (Øh7 vlgs.NEN-ISO 286-2)

LARGURA DA CHAVETA + 0,003 pol./- 0,000 pol. (+ 0,05/ - 0,00 mm)

ACABAMENTO DE SUPERFÍCIES:

MANGA 63 micropolegadas (0,063 micrometros)OUTRAS SUPERFÍCIES 125 micropolegadas (0,125 micrometros)A menos que especificado em contrário – as chavetas dos EUA são parachaves quadradas (ANSI B17,1 - 1967, R1973).As chavetas métricas são para chaves planas embutidas com extremidadesredondas (DIN 6885-A).



LINHA DE PRODUTOS200

SEÇÃO

2

ANÉIS DE RETENÇÃO

• Os Anéis de Retenção Padrão são disponíveis em tamanhospara acomodar eixos quadrados de 1,5 e 2,5 polegadas.

• Anéis de Retenção Padrão são feitos em Polisulfona.

• Os limites de temperatura da Polisulfona são de -98 °C a 149 °C(-125 °F a 300 °F).

• Anéis de Retenção Padrão requerem ranhuras idênticas àquelasutilizadas nos Anéis de Retenção em Aço Inoxidável para eixosde 1,5 e 2,5 polegadas (para maior informação, consulte ográfico sobre entalhes na Seção sobre Anéis de Retenção).

• Os Anéis de Retenção Padrão têm as seguintes limitações:

.

• OS ANÉIS DE RETENÇÃO EM AÇO INOXIDÁVEL são

disponíveis para acomodar eixos quadrados de 5/8 pol, 1,0 pol, 1,5

pol, 2,5 pol, 3,5 pol, 25,4 mm, 40 mm, 60 mm, 65 mm e 90 mm.

• Os anéis Tipo 3AMI regulamentados pelo ANSI (AmericanNational Stardard Institute), e de acordo com a norma MILSPEC R-2124B são disponíveis conforme a tabela abaixo:.

• Os Anéis de Retenção Padrão têm as seguintes limitações:

Posição da Engrenagem Fixa no Eixo

ANÉIS DE RETENÇÃO PADRÃO

Restrições do Anel de Retenção Padrão

Tamanho doAnel de

Retenção

Os Anéis de Retenção NÃO funcionarão com as seguintesengrenagens

SérieDiâmetro do Passo Tamanhos do Furo

pol mm pol mm

1,5 pol400 4,0 102 1,5 40

1600 3,2 81 1,5 40

2,5 pol400 5,2 132 2,5 40

1100 3,1 79 2,5 40

FIG. 2-9 ANÉIS DE RETENÇÃO

Tamanhos deEixos

Largura da Ranhura Diâmetro da Ranhura

INTRALOX EUA

5/8 pol 0,046 pol 0,822 pol1 pol 0,056 pol 1.219 pol

1,5 pol 0,086 pol 1,913 pol

2,5 pol 0,120 pol 3,287 pol

3,5 pol. 0,120 pol 4,702 pol

INTRALOX EUROPA(25,4 mm) (2,0 mm) (30 mm)

(40 mm) (2,5 mm) (52 mm)

(60 mm) (3,5 mm) (80 mm)

(65 mm) (3,5 mm) (85 mm)

(90 mm)a

a Anéis de retenção de 90 mm são anéis disponíveis apenas em açogalvanizado.

(4,5 mm) (120 mm)

DIÂMETRO DARANHURA DOANEL

DIÂMETRO DARANHURA DOANEL

ANEL DE RETENÇÃO EM AÇOANEL DE RETENÇÃO EMPOLISULFONA

Restrições do Anel de Retenção em Aço Inoxidável

Tamanho doAnel de

Retenção

Os Anéis de Retenção em Aço Inoxidável NÃO funcionarão com asseguintes engrenagens

SérieDiâmetro do Passoa

a Para que as engrenagens da Série 900 e da Série 1100, respectivamente com

diâmetros de passo de (53 mm) 2,1 pol e de (58 mm) 2,3 pol, sejam

propriamente travadas é necessária a utilização de dois parafusos colocados a

cada lado das engrenagens. Para maior informação, favor contatar o Depto. de

Engenharia de Vendas Intralox.

pol mm

1.219 pol900 2,1 531100 2,3 58

Defasagem da Engrenagem Central

SérieNúmero de

elosDesalinho do centro

EspaçamentoMáx. entre

Engrenagenspol mm pol mm

100par 0 0 6 152

ímpar 0,12 3 6 152200 par/ímpar 0 0 7,5 191

200RR par/ímpar 0,09 2,3 7,5 191

400par 0 0 6 152

ímpar 0,16 4 6 152600 par/ímpar 0 0 6 152800 par/ímpar 0 0 6 152

900par 0 0 4 102

ímpar 0,16 4 4 102

1100*par 0 0 4 102

ímpar 0,5 12,7 4 1021100 EZ

Tracking (EasyTracking)

Engrenagens

par 0,19 4,8 4 102

ímpar 0,31 7,9 4 102

1200Consulte a seção sobre Instalação da Série 1200ou contate o Serviço de Atendimento ao Cliente

6 152

1400par 0 0 6 152

ímpar 0,5 12,7 6 152

1400 FGConsulte a seção sobre Instalação da Série 1400ou contate o Serviço de Atendimento ao Cliente

6 152

1500 par 0 0 6 152ímpar 1 25,4 6 1521600 par/ímpar 0 0 4 102

1700par 0,5 12,7

5 127ímpar 0 0

1800 par/ímpar 0 0 6 1522000 Todas as engrenagens devem ser travadas, 6 152

2200par 0,25 para a

esquerda6,4 para aesquerda 4 102

ímpar 0,25 para adireita

6,4 para adireita 4 102

2400**par 0,125 para a

esquerda3,2 para aesquerda 6 152

ímpar 0,125 para adireita

3,2 para adireita 6 152

Número deRoletes por

enfileiramento

400 RTpar 0 0 6 152

ímpar 1 25,4 6 152*Engrenagens de Aço Inoxidável de 8 ou 12 dentes podem ser alinhadascom o centro da esteira.**Assumindo-se que a esteira opera na direção preferencial.

Linha de Centro daEngrenagem

Linha de Centroda Esteira

Desalinho docentro

Espessura da engrenagem




S E Ç Ã O

2

•OS ANÉIS DE RETENÇÃOAUTO-FIXÁVEIS são disponíveis

para acomodar eixos de 1,0 pol,

1,5 pol, 2,5 pol, 3,5 pol, 40mm,

60 mm e 65mm.

•Os anéis de retenção auto-fixáveissão feitos de aço inoxidável 316 nãocorrosivo.•Anéis auto-fixáveis eliminam anecessidade de eixos com ranhuras e

não requerem a retirada do mesmo para instalação.• Os anéis de retenção auto-fixáveis são aceitos pelo USDA-FSIS.• Os anéis de retenção auto-fixáveis encaixam-se em posição no eixo

quadrado e são travados por um tipo único de parafuso que nãooferece risco de desprender-se dos anéis durante operação.

• §Para funcionamento adequado dos anéis auto-fixáveis é necessárioque os bordos do eixo sejam chanfrados.

• Os anéis de retenção auto-fixáveis têm as seguintes restrições:

• Os ANÉIS DE RETENÇÃO HEAVY-DUTY e são disponíveis paraacomodar eixos redondos de 0,75 pol, 1,0 pol, 20 mm e 25,4 mm.

• Os Anéis de Retenção para Heavy-Duty são feitos em aço

inoxidável.• Os Anéis de Retenção Heavy-Duty são para uso com asengrenagens da Série 1100 com diâmetros de passo de (41 mm),6pol e (58 mm) 2,3 pol.

•Os Aneis de Retencao Heavy-Dutynao requerem ranhuras no eixo paracolocacao, permanecendo emposicao atraves de atrito. Eextremamente importante que eixosredondos nao sejam ranhurados umavez que ranhuras provocam fatiga domaterial e consequente colapso doeixo.

• Os ANÉIS DE RETENÇÃO BI-PARTIDOS são disponíveis paraacomodar eixos quadrados de 40 mm, 60 mm, 1,5 pol e 2,5 pol.

•Os anéis de retenção bi-partidossão feitos em aço-carbono.•Para uso em aplicações comelevada carga lateral nasengrenagens.•De fácil manuseio, os Anéis Bi-Partidos eliminam a necessidade deranhuras no eixo e não requerem aretirada do mesmo para instalação.•Anéis de Retenção Bi-Partidos não

devem ser usados em aplicações sanitárias.• O aço carbono como material sofre corrosão quando exposto a

ambientes úmidos ou molhados.• As especificações de torque para os anéis de retenção bi-partidos

são as seguintes:1,5 pol e 40 mm: 10,2 N-m (90 lb-pol)2,5 pol e 60 mm: 21,5 N-m (190 lb-pol)

• Os anéis bi-partidos têm as seguintes restrições:

ANÉIS DE RETENÇÃO DE AUTO-FIXAÇÃO

Restrições do Anel de Retenção Auto-fixável

Tamanho doAnel de

Retenção

Os anéis de retenção auto-fixáveis NÃO funcionarão com as seguintesengrenagens

Série Diâmetro do Passopol mm

1,0 pol100 2.0 51

900 2.1 53

40 mm

900 3.1 79

1100 3.1 79

1600 3.2 81

65 mm 400 5.2 132

ANÉIS DE RETENÇÃO HEAVY-DUTY (SERVIÇOPESADO)

PARAFUSO DEFIXAÇÃO SOBMEDIDA,TOTALMENTEINSERIDO,PRIMEIRO ACABEÇA, A PARTIRDESTE LADO

ANÉIS DE RETENÇÃO BI-PARTIDOS

Restrições do Anel de Retenção Bi-partidos

Tamanho doAnel de

Retenção

(59)Anéis de Retenção Bi-Partidos NÃO funcionarão com as seguintesengrenagens

SérieDiâmetro do Passo

pol mm

1,5 pol e40mm

900 3,1 79

900 3,5 89

1100 3,1 79

1100 3,5 89

1600 3,2 81

2,5 pol e60mm

400 5,2 132

1100 4,6 117




SEÇÃO

2

ADAPTADORES DE FURO REDONDOAdaptadores de inserção para uso com engrenagens de furo

quadrado de 1,5 polegadas em eixos redondos de 1 polegada sãodisponíveis através da Intralox. O uso desses adaptadores só érecomendável para esteiras levemente carregadas, ou esteirasestreitas com largura máxima até (460 mm) 18 pol.

Os adaptadores são feitos de polipropileno com enchimento defibra de vidro para maior resistências química e mecânica.

Adaptadores de furo redodndo são disponíveis em doistamanhos – (64 mm) 2,5 pol e (89 mm) 3,5 pol de comprimento.Parafusos de fixação são fornecidos para fixar as engrenagens aosadaptadores e travar a engrenagem central no eixo. O adaptadorde (89 mm) 3,5 pol tem um terceiro furo rosqueado para acomodarum número variado de espessuras de cubo. Consulte a tabela àdireita para determinação do adaptador adequado em função daespessura de cubo usada.

Para certas combinações de espessura de cubo/tamanho deadaptador, mais de uma engrenagem pode ser colocada em cadaadaptador. Consulte a coluna Engrenagem/Adaptador na tabela ao

lado para maior esclarecimento.O adaptador de (64 mm) 2,5 pol tem um torque limite de

875 pol-lb (10,000 mm-kg), enquanto o adaptador de 3,5 pol.(89 mm) tem um torque limite de 1200 pol.-lb. (13,800 mm-kg).O limite de temperatura operacional é de 7° a 50°C (45° a 120°F).

FIG. 2-10 ADAPTADOR DE FURO REDONDO

Tabela de Seleção de Adaptadores de Furo Redondo

Espessurade Cubos

Engrenagem CentralTravada

Engrenagens Móveis

Dimensãodo Adapta-

dorEngrenagem/

Adaptador

Dimensãodo

AdaptadorEngrenagem/

Adaptadorpol. mm pol. mm pol. mm

0,75 19 2,5 64 2 2,5 64 1

1,00 25 2,5 64 1 3,5 89 1

1,25 32 3,5 89 2 3,5 89 1

1,50 38 2,5 64 1 3,5 89 1

2,50 64 3,5 89 1 3,5 89 1

Parafusos de Fixação 1/ 4"-20 X 5/8" (Rosca UNC)

1,5"(38 mm).

1,5"(38 mm)

Chaveta -0,25" x0,125"(6 mm x3 mm)

1,0"(25,4 mm)

Folga entreparafusos: 2,5"

(64 mm) Adaptador 1,5"(38 mm) Folga3,5" (89 mm) Adaptador2,5" (64 mm) Distância




S E Ç Ã O

2

GUIA DE DESGASTE PLANA PADRÃO é disponível em PEUHMW (PE com Peso Molecular Ultra Elevado), HDPE (Polietilenode Alta Densidade) e Nilatron (Náilon preenchido com Molibdênio).As guias de desgaste em UHMW e HDPE têm (6 mm) 0,25 pol deespessura por (32 mm) 1,25 pol de largura e (3m) 120 pol decomprimento. As guias de desgaste Nilatron têm (3 mm) 0,125 pol deespessura por (32 mm) 1,25 pol de largura e (1,2 m) 48 pol de

comprimento. As guias em UHMW e HDPE são aprovadas pelo FDAe USDA para contato direto com alimentos, enquanto a guia emNilatron não tem aprovação do FDA e do USDA para aplicações demanipulação de alimentos.

A GUIA DE DESGASTE PLANA COM JUNTA DE UNIÃO foiprojetada com entalhes nas extremidades que proporcionam umaseção de superposição para suporte contínuo. A guia em UHMW édisponível em comprimentos de (0,61 e 1,5 m) 24 e 60 pol. A guia emHDPE é disponível com comprimento de (0,61 m) 24 pol. P arafusossão fornecidos para fixação.

EIXO PARAFUSO CONDUZIDO

Eixos Parafuso Intralox são indicados para aplicações onde sefaz necessário que o eixo motor e as engrenagens sejam mantidoslimpos permanentemente. A superfície curva e com taliscas doeixo em parafuso direciona os detritos para os bordos da esteirafazendo com que os mesmos caiam no chão ou sejam recolhidosem recipientes receptores posicionados sob a esteira.

A Intralox oferece eixos parafuso em dois diâmetros nominais,

a saber: (152 mm) 6 pol e (229 mm) 9 pol. O passo da talisca, ouseja, a distância entre linhas de centro necessária para que a taliscagire uma volta completa é de (152 mm) 6 pol e (229 mm) 9 pol,respectivamente aos diâmetros nominais. Como o eixo parafusotambém suporta o lado conduzido da esteira, para cada diâmetronominal existe um comprimento mínimo relativo para garantir osuporte adequado da esteira. Para esteiras muito estreitas, ou parasuporte adicional, eixos parafusos com taliscas duplas sãodisponíveis. Todas as espiras são montadas em eixos redondoscom diâmetro de (63,5 mm) 2,5 pol. O diâmetro máximo domancal é de (63,5 mm) 2,5 pol, e o mínimo é de (50,8 mm) 2 pol.

Os Eixos Parafuso Intralox são oferecidos em aço-carbono e açoinoxidável. As espiras em aço carbono são tratadas e pintadas paraproteção. Todas as espiras têm uma espessa seção de guia dedesgaste em UHMW ao longo das bordas das taliscas. Espiras emaço inoxidável com superfície de solda polida são disponíveispara aplicações com aprovação USDA.

Os Eixos Parafuso Intralox são indicados para aplicações ondeo excesso de detritos pode prejudicar o desempenho dasengrenagens ou causar danos à esteira.

Os Eixos Parafuso Intralox não têm capacidade de alinhamentopróprio. Pode se fazer necessária a montagem de guias dedesgaste laterais na extremidade conduzida.

DESLOCAMENTODA ESTEIRA

DIMENSÕES DO EIXO PARAFUSO, em pol. (mm)

DiâmetroNominal

DiâmetroReal

Comprimento Mín.do Eixo com Talisca

Simples*

Comprimento Mín. doEixo comTalisca Dupla*

6 (152) 6,7 (170) 12,5 (318) 6,5 (165)

9 (229) 9,7 (246) 18,5 (470) 9,5 (241)

*Exclusive os mancais.

CARACTERÍSTICAS DOEIXO PARAFUSO

Material da Talisca

Aço-Carbono

AçoInoxidável

AçoInoxidável

USDA

Eixo Parafuso de 6 pol (152 mm) • • •Eixo Parafuso de 9 pol (229 mm) • • •

Soldas Intermitentes • •Soldas Contínuas, Polidas •

Taliscas com Bordos em UHMW • • •Pintura cinzenta antioxidante •

GUIAS DE DESGASTEGUIA DE DESGASTE PLANA L

B

ACFURO PARA PARAFUSO DE

CABEÇA CHATA de 1/4" (6 mm).

0.25"(6.4 mm)

1.25"(32 mm)

FIG. 2-11 GUIA DE DESGASTE PLANA COM JUNTA DE UNIÃO

L A B C

24" (0,61 m) 1,125" (28,6 mm) 1,75" (44,5 mm) 0,75" (19,1 mm)

60" (1,52 m) 1,875" (47,6 mm) 2,25" (57,2 mm) 1,50" (38,1 mm)




SEÇÃO

2

A Intralox oferece também uma variedade de guias dedesgaste em ângulo do tipo de encaixe. Todas as guias de

encaixe têm comprimento de (3 m) 120 pol. Estas guias sãoprojetadas para encaixe direto na estrutura transportadora semnecessidade de fixação.

• As Guias de Desgaste em UHMW com reforço posterior em AçoInoxidável podem ser utilizadas para prover uma rígida superfíciede soleira de ida como suporte de estruturas transportadoras commembros transversais.

• As guias de desgaste com reforço em aço inoxidável são montadas junto aos membros transversais através de um conjunto de grampose porcas auto-ajustáveis em aço inoxidável (grampos e porcas auto-ajustáveis vendidas separadamente).

• Podem ser instaladas em configurações paralelas, chevron ou emoutras configurações.

• Uso recomendado para temperaturas até 71 °C (160 °F).• Disponível em dois perfis: Guia de Desgaste Reta e em "L"• Disponível no comprimento de (3048 mm) 120 pol.• A instalação das guias de desgaste deve prever folga para expansão

e contração térmica.• As bordas principais das guias de desgaste devem ser sempre

chanfradas ou dobradas para baixo.

a Intralox oferece guias de desgaste em fita auto-adesiva de UHMWem rolos de (16,5 m) 54 pés. Esta fita pode ser usada para conversãorápida e fácil de guias de aço em guias de baixo atrito de UHMW.Guias com larguras de (25,4 e 50,8 mm) 1 e 2 pol são disponíveisrespectivamente com espessuras de (0,25 e 0,76 mm) 0,010 e 0,030pol.

GUIA DE DESGASTE EM ÂNGULO - TIPO ENCAIXE

1-1/2"(38 mm)

1/4"(6 mm)

1/4"(6 mm)

FIG. 2-12 GUIAS DE DESGASTE ESPECIAIS EM UHMW

0,03" (1 mm)

2"(51 mm)

1-1/2"(38 mm)

7/64" R(3 mm)

3/8" (9,5 mm)

0,3" (8 mm)

min. (dedãoinserido)

1/2"(13 mm)

5/8"(16 mm)

90°

1/8"(3 mm)

19/32"(15 mm)

1/8"(3 mm)

1-3/4"(44 mm)

1-1/2"(38 mm)

1 -1/2" (38 mm)

19/32"(15 mm)

1/8"(3 mm)

0,47"(12 mm)

1/4"(6 mm)

GUIA DE DESGASTE EM ÂNGULO ENCAIXE ENCAIXE COM PERNA

GUIA LATERAL DE ENCAIXE ENCAIXE DE ABA ENCAIXE DE PERNA COM ABA

5/8"(16 mm)

0,42"

(11 mm)

0,17"(4,3 mm)

0,97"(25 mm)

0,2"(5 mm)

1/8"(3 mm)

1/8"(3 mm)

1/2"(13 mm)

3/32"(2 mm)

1/4"(6 mm)

1/4"(6 mm)

1/8"(3 mm)

1/8"(3 mm)

1 -3/4" (44 mm)

3/4"(19 mm)

1,0"(25,4 mm)

5/16" R(8 mm)

13/32" R(10 mm)

ENCAIXE PADRÃO DE BARRA

GUIAS DE DESGASTE EM UHMW COM REFORÇOPOSTERIOR EM AÇO INOXIDÁVEL

FITA DE UHMW AUTO-ADESIVA




S E Ç Ã O

2

A guia de desgaste modificada (abaixo, à esquerda) é usada nassoleiras Intraflex 2000. Costelas elevadas projetam-se acima da bordada guia de desgaste. A guia de desgaste padrão (abaixo, à direita) éadequada para o retorno da transportadora. Ambas as guias sãodisponíveis em Polietileno UHMW (Peso Molecular Ultra Elevado).

Todas as guias de desgaste para esteiras radiais são disponíveis em

UHMW natural e auto-lubricante, TIVAR cinzento, e UHMWimpregnado com óleo.

A guias de desgaste em ângulo e com guia central são do tipo EZClean. Toda as guias de desgaste são disponíveis em tamanhos de (3,2mm) 1/8 pol ou (4,7 mm) 3/16 pol.

GUIAS DE DESGASTE ESPECIAISGUIAS DE DESGASTE DA SÉRIE 2000

GUIA DE DESGASTE EMÂNGULO - MODIFICADA

1/2" (13 mm)

1/8" (3 mm)

1/4"(6 mm)

1-3/8"(35 mm)

GUIA DE DESGASTE EMÂNGULO - PADRÃO

5/8" (16 mm)

1/4"(6 mm)

1/4"(6 mm)

1-1/2"(38 mm)

FIG. 2-13 GUIA DE DESGASTE PARA A SÉRIE 2000 EM UHMW 120"

RADIUS BELT WEARSTRIPS

GUIA DE DESGASTEPARA ESTEIRARADIALÂNGULOGUIA DE DESGASTEDE RETENÇÃO

0,163" (4,14 mm)

FIG. 2-14 GUIAS DE DESGASTE PARA ESTEIRAS RADIAIS em UHMW 120"

1,446" (36,73 mm)

0,150"(3,81 mm)

0,525"(13,34 mm)

0,187" (4,75 mm)

0,438" (11,13 mm)

0,187"(4,75 mm)

A

B

GUIA DEDESGASTE DERETENÇÃOCOM ABA NABORDA

0,163"

(4,14 mm)

0,175"(4,45 mm)

1,052"(26,72 mm)

0,315" (8 mm)

0,187" (4,75 mm)

0,438" (11,13 mm)

0,187"(4,75 mm)

A

B 0,135"(3,43 mm)

0,163" (4,14 mm)

1,446"(36,73 mm)

0,150" (3,81 mm)0,187" (4,75 mm)

0,438"(11,13 mm)

A

B

0,525"(13,34 mm)

0,163"(4,14 mm)

GUIA DE DESGASTEPARA ESTEIRA RADIALGUIA DE DESGASTE DERETENÇÃO COM GUIACENTRAL

Dimensões das Guias de Desgaste

A (Nominal)

1/8" (3,2 mm) 3/16" (4,7 mm)

B

Borda Padrão 1,00" (25,4 mm) 1,13" (29 mm)

Borda com Aba 1,00" (25,4 mm) 1,06" (27 mm)

Ângulo 1,00" (25,4 mm) 1,06" (27 mm)

Guia Central 1,56" (40 mm) 1,56" (40 mm)

Guia de RetençãoS2400

1,03" (26 mm) 1,09" (28 mm)

0,25"(6 mm)

1,68" (43 mm)

1,48" (38 mm)

1,00" (25 mm)

0,22" (6 mm)

0,50"(13 mm)

0,80"(20 mm)

0,25"(6 mm)

B

A GUIA DE DESGASTEDE RETENÇÃO COM

BORDA PADRÃO0,525"

(13,34 mm)

B

A

0,198" (5,03 mm)

1,250"(31,75 mm)

0,556" (14,12 mm)

0,163" (4,14 mm)

0,187"(4,75 mm)

0,290" (7,37 mm)

GUIA DE DESGASTE PARAESTEIRA RADIALSÉRIE 2400GUIA DE DESGASTE COMABA DE RETENÇÃO

0,438"(11,13 mm)




SEÇÃO

2

BARRAS EMPURRADORASMesas de acumulação são comumente usadas nas indústrias de

bebidas e possibilitam a operação contínua e eficiente doequipamento à montante ainda que o fluxo de produtos sejainterrompido em algum ponto anterior na linha de produção. Amesa de acumulação opera como uma área de armazenamento atéque o fluxo de produtos seja restabelecido. A principal função dabarra empurradora é mover as últimas fileiras de produtos da mesade acumulação através da placa morta para as transportadorasprincipais. A barra empurradora repousa sobre a mesa deacumulação à qual deve utilizar esteiras do estilo Raised Rib(Séries 100, 400 e 900).

FIG. 2-15 VISTA LATERAL DA BARRA EMPURRADORA

A barra é um eixo quadrado de (63,5 mm) 2,5 pol em açoinoxidável ou aço-carbono que desloca-se sobre sapatas guias deUHMW. As sapatas têm entalhes na base que nivelam-se com ascostelas da esteira e mantêm a barra alinhada perpendicularmenteem relação ao deslocamento da esteira. As sapatas suportam todoo peso da barra empurradora, portanto, recomenda-se a colocação

de guias de desgaste para suporte da esteira diretamente sob assapatas.

A lâmina da barra empurradora é o elemento que empurra oproduto, e consiste de uma barra rígida de aço revestida com guiade desgaste em UHMW para não danificar o produto. As lâminassão disponíveis em comprimentos de (610 mm a 3.05 m) 24 a 120pol.

A lâmina é separada do eixo de peso por meio de uma haste deaço rosqueada que permite a regulagem da distância de acordocom a necessidade específica da aplicação.

Barras empurradoras com lâmina dupla são também disponíveispara produtos altos e curvos. A lâmina superior dessaconfiguração tem ajuste vertical podendo avançar ou retrocederem relação à lâmina inferior.

O ajuste da barra empurradora depende:1) da localização do dispositivo que limita o avanço da barraempurradora, e 2) das dimensões do produto transportado. Oafastamento padrão é aproximadamente igual ao comprimento daplaca de transferência usada: (146 mm) 5,75 pol para a Série 100,(191 mm) 7,5 pol para a Série 400 e (165 mm) 6,5 pol para a Série900.

GUIA DE DESGASTEDE ENCAIXE

MATERIALDA

BARRA

LÂMINA

HASTEROSQUEADA

PESO

SAPATAGUIA

(superfícieinferior

com

entalhe)

FIG. 2-16 MONTAGEM DA BARRA EMPURRADORA

AJUSTÁVEL

FIG. 2-17 MONTAGEM DA BARRA EMPURRADORA COMLÂMINA DUPLA

AJUSTÁVEL

AJUSTÁVELAJUSTÁVEL: 2" a 4"

PLACAS MORTAS

A Intralox oferece placas mortas em UHMW PE que operamcom temperaturas entre -73 °C (-100 °F) e 82 °C (180 °F).

FIG. 2-18 PLACAS MORTAS

1,470"(37,34 mm) 11,940"

(303,28 mm)3,000"

(76,20 mm)3,000"

(76,20 mm)3,000"

(76,20 mm)

1,50"(38,1 mm)

0,188"(4,78 mm)

3,500"(88,9 mm)

Ranhuras para parafusos de 1/4" (6 mm)




S E Ç Ã O

2

ROLETES DE RETENÇÃOConfigurações com roletes de retenção podem ser usadas em

lugar de sapatas ou guias de retenção em transportadoras largasem aclive. Em típicas transportadoras em aclive as taliscas têmum entalhe no centro da esteira de forma que uma sapata ou guiade retenção possam ser usadas para manter a esteira na estruturada transportadora. Perda ou dano de produtos é um efeito colateralinevitável nessa configuração.

A configuração padrão dos roletes de retenção é composta deuma braçadeira em Acetal, e roletes e varas em Polipropileno.Roletes de Retenção são disponíveis para as seguintes séries deesteira:

Série 200 - Flush Grid, Open Grid, Open Hinge, Flat Top andPerforated Flat TopSérie 400 - Flush Grid, Open Hinge and Flat TopSérie 800 - Flat Top and Perforated Flat Top

Os roletes de retenção são montados de forma segura pelo ladoinferior da esteira e fixos no local pelas articulações das varas. Osroletes correm em trilhos que mantém a esteira no lugar à medidaque esta se desloca ao longo do aclive. A configuração de roletesde retenção pode ser adotada também em substituição às guias esapatas de retenção lateral tradicionais.

Roletes de Retenção podem ser colocados a cada outra fileira deesteira, respeitandose um afastamento mínimo (102 mm) 4 pol emáximo de 24 pol (610 mm).Os roletes podem ser colocados emfileiras intercaladas de esteira, respeitada a distância mínima de(102 mm) 4 pol. Normalmente, um espaçamento de (203 mm) 8pol, ou a cada 4 fileiras, é o suficiente. A dimensão daengrenagem adotada depende de quanto os roletes se projetam emrelação à superfície inferior da esteira. Para evitar que asengrenagens façam contato com o eixo, use engrenagens comdiâmetro de passo mínimo de (163 mm) 6,4 pol se usando eixoquadrado de 40 mm ou 1,5 pol, ou (196 mm) 7,7 pol se usandoeixo de 60 mm ou 2,5 pol. Consulte a Seção 3, Guias de Projeto,para informação mais detalhada.

COMPONENTES RETROFIT - EZ™A soleira EZ Retrofit é uma seção de 1,5 pol (38,1 mm)

de largura por 60 pol. (1524,0 mm) de comprimento eespessura de 0,375 pol (9,5 mm) de guia de desgaste emUHMW, unida com uma camisa de um composto depolipropileno de encaixe. Cada unidade encaixadiretamente em roletes existentes de 1,9 pol (50 mm) dediâmetro sem necessidade de ferramentas, ou quaisquermodificações dos roletes ou da transportadora.

As guias de desgaste são instaladas lado a lado ao longode toda a extensão da transportadora, de extremidade aextremidade. As extremidades em lingueta e entalhe deencaixe prevêem variações de comprimento devido àexpansão ou contração térmica. A colocação lado-a-ladolimita o movimento lateral da esteira e ajuda a fornecersuporte total para as esteiras transportadoras. Seu desenhocom abas contribui para fácil adaptação na grande maioria

de transportadoras de larguras variadas.Os componentes Retrofit-EZ radiais destinam-se àsesteiras radiais IntraloxS2200 e S2400 propiciandoa operação do sistema comoum sistema transportadorsimples. Cada Soleira deIda ou de Retorno EZRetrofit em Aço Inoxidávelé fabricada para atender aoângulo de giro, à largura e

ao raio interno da estrutura, assim como à série e à largurade esteira específicas para sua aplicação. A soleira/RetornoEZ Retrofit é conectada às seções retas a cada lado da curvaatravés do componente de encaixe EZ Retrofit Snap-On.




SEÇÃO

2

Desgaste excessivo de varas e engrenagens em aplicações abrasivaspode causar diversas condições indesejáveis. Além do efeito óbvio deredução da vida útil da esteira, observa-se maior dificuldade de reparoe manutenção do sistema. Uma vara excessivamente desgastada é dedifícil remoção, e no processo, módulos podem ser danificados. Varasdesgastadas também aumentam o passo da esteira, dificultam o

engate adequado das engrenagens, e geram desgaste prematuro nosdentes das mesmas. Nessas circunstâncias, a esteira não desliza tãosuavemente como deveria.

A Intralox desenvolveu Engrenagens Bi-Partidas em AçoInoxidável e Articulações de Varas Resistentes à Abrasão (AR), quemelhora o desempenho das esteiras Intralox em ambientes abrasivos.Testes rigorosos indicam que componentes anti-abrasivos têm vidaútil significativamente mais longa do que componentes padrão, econtribuem para a durabilidade da esteira. Partículas abrasivas têm

menor possibilidade de aderirem à superfície rígida do material anti-abrasivo. Dessa forma, os componentes não se tornam superfícies dedesgaste para a esteira.

SISTEMA ANTI-ABRASIVO

As engrenagens bipartidas da Intralox constituem umaalternativa às engrenagens plásticas moldadas para todas asesteiras das Séries 100, 400, 800, 900 e 1100. Os diâmetros depasso e as dimensões dos furos são as mesmas para asengrenagens moldadas destas séries. As engrenagens bi-partidassão feitas com materiais aprovados pelo FDA, não sendo porém

aprovadas pelo USDA. Para informação mais detalhada, consultea Folha de Dados de Eixos e Engrenagens na Seção 2, Linha deProdutos.

O antigo estilo de Engrenagens Anti-Abrasivas totalmente emAço Inoxidável ainda é disponível para encomenda como produtoespecial. Consulte o Serviço de Atendimento ao Cliente Intraloxsobre prazos de entrega.

ENGRENAGENS BI-PARTIDAS

ENGRENAGENS BI-PARTIDASENGRENAGENS RESITENTES À ABRASÃO(TOTALMENTE EM AÇO)




S E Ç Ã O

2

As varas antiabrasivas (AR) são mais duras do que as varas padrão,não sacrificando, portanto, a capacidade de tração da esteira. Elas sãomais leves, mais flexíveis e mais baratas do que as varas de aço. Asvaras anti-abrasivas proporcionam também boa resistência química,baixo atrito, grande gama de temperaturas de operação, e têm aindaaprovação do FDA para contato direto com alimentos.

Em todos os estilos de esteiras Intralox que usam o sistema deretenção de varas Snap-Lock, as varas anti-abrasivas são mantidas nolugar com varetas instaladas em ambos os lados da esteira. Essasvaretas são curtas, e com cabeça também de material anti-abrasivo(veja a FIG. 2-19). A Série Intraflex 2000 utiliza varetas depolipropileno.

Esteiras que utilizam um sistema de retenção de varas sem cabeça,furos de varas deformados termicamente ou esteiras comSLIDELOX™ não necessitam de qualquer tipo de cabeça (consulteas Figuras 2-20 e 2-21).

FIG. 2-19 VARAS E VARETAS ANTI-ABRASIVAS

FIG. 2-20 SÉRIE 1100 - VISTA LATERAL

FIG. 2-21 ESTEIRA COM BORDO DEFORMADO TERMICAMENTE

*Varas Anti-Abrasivas (AR) não são disponíveis para a Série Intraflex 2000 paraesteiras com largura igual ou inferior a (178 mm) 7 pol.

O sistema de retenção de varas SLIDELOX™ é um método pararetenção de varas sem cabeça. Este sistema utiliza tampas de pressão

para manter as varas no lugar durante a operação da esteira. Astampas podem ser facilmente removidas quando manutenção daesteira se faz necessária.

Em outros estilos de esteira que não utilizam o sistema Snap-Lockou retenção com varas sem cabeça, a vara anti-abrasiva é mantida nolocal através de deformação térmica do bordo da esteira. Nesse processo,

o furo da vara é parcialmente obstruído com material do módulo

proporcionando dessa forma retenção da vara (veja Figura 2-21).

Para remoção da vara de uma esteira com algum tempo de operação,aplique uma solução de sabão ou outro lubrificante na articulação domódulo. O lubrificante amolecerá detritos retidos entre o módulo e aarticulação.

Varas anti-abrasivas usadas continuamente em ambientes úmidos com

temperatura elevada tendem a absorver água e expandirem longitudinal

e transversalmente. Se sua aplicação está permanentemente exposta àcondições semelhantes, consulte o Dept. de Engenharia de VendasIntralox para obtenção de valores aproximados de expansão domaterial devido à absorção de água.

FIG. 2-22 SÉRIE 1400 COM SLIDELOX™

VARAS ARTICULADAS ANTI-ABRASIVAS

SÉRIE MODELOSISTEMA DE RETENÇÃO

DE VARAS

100 Todos os Estilos Varetas Snap-Lock

200 Todos os Estilosexceto Open Hinge

Furo da Vara DeformadoTermicamente

400Todos os Estilos

exceto Open HingeSLIDELOX™ - FG & RR

Varetas Snap-Lock - Flat Top

600 Multi-Lane Furo da Vara DeformadoTermicamente



1100 Flush Grid Série 1100 Sem Cabeça

1200 Todos os Estilos SLIDELOX™

1400 Flat Top SLIDELOX™

1500 Todos os Estilos Série 1500 Sem Cabeça

1600 Todos os Estilos Série 1600 Sem Cabeça

1700 Todos os Estilos SLIDELOX™

1800 Flat Top Série 1800 Sem Cabeça

2000 Intraflex* Varetas Snap-Lock





NOTAS210



DIRETRIZES DE PROJETO 211

S E Ç Ã O

3

Após a seleção da esteira (série, tipo e material) e dos seusacessórios, a estrutura da transportadora tem que ser concebida. AIntralox fornece as seguintes dimensões e diretrizes, baseada nos bonsprincípios e práticas de projeto, a fim de serem usados na concepçãode novas estruturas de transportadoras ou para a adaptação ereconstrução de transportadoras já existentes.

A ilustração abaixo identifica a maior parte dos componentes deuma transportadora convencional horizontal. Os itens indicados sãoapenas representativos dos que se usam normalmente. Os

componentes e detalhes de projeto são muito variados. O projetistadeve se familiarizar com os elementos que estejam disponíveis deforma a produzir a transportadora mais adequada e econômica.

Entre em contato com o Serviço de Atendimento ao Cliente erequisite o Manual de Instalação, Manutenção e Identificação deProblemas, ou para solicitar informação adicional.

Independentemente do tipo de configuração, todas astransportadoras que usem esteiras Intralox têm alguns requisitosbásicos relativos às dimensões.

Especificamente, as dimensões (A), (B), (C), (D) e (E), que aparecemnas ilustrações e tabelas abaixo, devem ser implementadas emqualquer projeto.

DEFINIÇÕES DE DIMENSÕESA — Distância vertical entre a linha central do eixo e o topo da soleira.

O engate da esteira com as engrenagens e as transferências deprodutos entre a extremidade de saída e a extremidade de entrada sãoafetados pela dimensão (A) e pela quantidade de ação poliédrica entrea esteira e as engrenagens. A ação poliédrica ocorre na medida em quecada fileira de módulos de uma esteira sobe e desce, engatando-se àsengrenagens tracionadas ou desengatando-se das engrenagensconduzidas. Este efeito é mais pronunciado na combinação de esteira

de grande passo com engrenagens de pequenos diâmetros de passo,como as engrenagens da Série 800 que têm 4,0 pol. (102 mm) dediâmetro de passo.

Para as engrenagens de pequeno diâmetro de passo, a dimensão (A)é dada como uma graduação para indicar quando a esteira estará nahorizontal em ambos os pontos alto e baixo da ação poliédrica.

Para as combinações de engrenagens de grande diâmetro de passo eesteiras de pequeno passo, os efeitos da ação poliédrica são pequenose caem dentro dos limites da tolerância admissível. Para estas

engrenagens, não é necessária uma graduação de dimensão (A).

SEÇÃO TRÊS: GUIAS DE PROJETO

FIG. 3-1 COMPONENTES DA TRANSPORTADORA CONVENCIONAL

ESTEIRA INTRALOX

SOLEIRA(GUIAS DE DESGASTE TIPO

CHEVRON)

EIXO & ENGRENAGENSCONDUZIDAS

MANCAIS DO EIXO

CURVA CATENÁRIA

ROLETES DE RETORNO

EIXO &ENGRENAGESTRACIONADAS

REQUISITOS BÁSICOS DA ESTRUTURA DATRANSPORTADORA

FIG. 3-2 REQUISITOS BÁSICOS DIMENSIONAIS (RETORNO COM ROLETES)

LARGURA DA ESTEIRA ÀTEMPERATURA MÁXIMA

SEÇÃO X-X

APOIOS INTERMEDIÁRIOSGUIAS DE

DESGASTE

ENGRENAGEM TRACIONADA

E (MIN) X

X

B ± 0,125"(3 mm)

A ± 0,031"(1 mm) C (MAX)

D D



DIRETRIZES DE PROJETO212

SEÇÃO

3

A base da graduação é determinada quando o centro do módulo estáno topo da engrenagem. Neste ponto, este módulo engatado está nafrente e na horizontal (veja figura 3-3). À medida que esta fileira demódulos gira em torno da engrenagem, a fileira seguinte começa aengatar-se nas engrenagens, elevando-se acima da horizontal. Elaretorna à horizontal assim que esta fileira se engata completamentenas engrenagens.

O topo da graduação é determinado quando o centro da articulação,entre duas fileiras de módulos, estiver na parte superior daengrenagem. Neste ponto, o módulo da frente fica na horizontal (vejafigura 3-4). À medida que esta fileira de módulos se engata nasengrenagens, a fileira desce abaixo da horizontal. Ela regressa àhorizontal quando a borda de frente da fileira seguinte começar aengatar-se nas engrenagens. Esta disposição não deve ser utilizadacom as esteiras da Série 800, uma vez que a geometria do ladoinferior dos módulos pode provocar um movimento vibratório nasextremidades da guia de desgaste ou da placa de desgaste.

A dimensão (A) pode ser fixada em qualquer ponto dentro dedeterminada graduação. Se for selecionada uma dimensão (A) que se

situe entre o topo e a base da graduação, a esteira tanto se elevaráacima da horizontal, como descerá abaixo da horizontal, à medida quecada fileira se engatar nas engrenagens.

B — Distância horizontal entre a linha central do eixo e o início dasoleira. Esta dimensão presume que uma soleira de 0,5 pol. (12,7 mm)de espessura está sendo utilizada, permitindo uma apoio típico de 0,25pol. (6,4 mm) e uma guia de desgaste de 0,25 pol. (6,4 mm). A soleirapode ser estendida até uma faixa de 0,5 pol. (12,7 mm) da linhacentral do eixo, se os apoios se estenderem entre as engrenagens (vejaa figura 3-10).

C — A distância vertical entre a parte superior da soleira e a partesuperior dos trilhos ou roletes do retorno. Ele deve permitir entre 180°(min.) e 210° de envolvimento da esteira em torno das engrenagenstracionadas. As dimensões listadas proporcionarão o envolvimentomínimo de 180° necessário para o engate adequado.

D — Folga entre as bordas da esteira e o membro lateral daestrutura, mínimo de 0,25 pol. (6,4 mm). Deve-se salientar que afolga mínima da borda entre as estruturas laterais e a esteira deveser determinada à temperatura de funcionamento da esteira.Consulte sempre o serviço de atendimento ao consumidor paraobter medidas precisas da largura das esteiras antes de projetaruma transportadora ou encomendar uma esteira. Consulte asseções “Contração e expansão térmicas” e “Expansão devido àabsorção de água”, na página 230 para calcular a amplitude de funcionamento de sua esteira a temperaturas acima da temperaturaambiente.

E — Distância mínima horizontal entre a linha central do eixo equalquer parte da estrutura.

Os eixos quadrados da Intralox proporcionam uma eficiênciamáxima na tração da esteira. As duas vantagens principais são: 1) atransmissão positiva do torque a todas as engrenagens, sem chavesnem chavetas e, 2) permitir o movimento lateral das engrenagens paraacomodar as diferenças inerentes à expansão térmica ou a contraçãoentre plásticos e metais.

TAMANHOS E MATERIAIS DOS EIXOSA Intralox, LLC. EUA eua como matéria-prima para fabricar os

eixos quadrados o alumínio (6061-T6), o aço-carbono (C-1018) e oaço inoxidável (303 e 316) nos tamanhos que se seguem:

A Intralox, LLC. Europa oferece como materiais para os eixosquadrados o aço-carbono (KG-37) e o aço inoxidável (304) nostamanhos que se seguem:

O tamanho correto do eixo para a sua aplicação pode serdeterminado mediante cálculos que se encontram no processo deSeleção da esteira, na Seção 2, ou com base em fórmulas que seencontram na Seção 4. Tamanhos típicos de eixos e propriedades dosmateriais estão listados na Tabela 7, Seção 4.

Para as aplicações gerais e para as aplicaçõesonde a transferência final de produtos quetombem facilmente não seja crítica, usar a

dimensão (A) na base da graduação.

A fileira de módulos engatados é elevada acima da horizontal quando ocentro da articulação está na parte superior da engrenagem, mas regressaà horizontal quando o centro do módulo passa pelo centro da engrenagem.

FIG. 3-3 EFEITOS POLIÉDRICOS – BASE DA GRADUAÇÃO

A(Base da

graduação)

A(Base da

graduação)

A fileira de módulos engatados fica na horizontal quando o centro daarticulação está na parte superior da engrenagem, mas desce abaixo dahorizontal quando o centro do módulo passa pelo centro da engrenagem.

FIG. 3-4 EFEITOS POLIÉDRICOS – TOPO DA GRADUAÇÃO

A(Topo da

graduação)

A(Topo da

graduação)

DIRETRIZES DETRAÇÃO

Alumínio: 1 pol. e 1,5 pol.

Aço-carbono: 5/8 pol., 1 pol., 1,5 pol., 2,5 pol., 3,5 pol.,

40 mm e 60 mm

Aço inoxidável 303: 5/8 pol., 1 pol., 1,5 pol., 2,5 pol., 40 mm e

60 mm

Aço inoxidável 304 HR: 3,5 pol.

Aço inoxidável 316: 1,5 pol. e 2,5 pol.

Aço-carbono: 25 mm, 40 mm, 60 mm, 65 mm e 90 mm.Aço inoxidável: 25 mm, 40 mm, 60 mm, 65 mm e 90 mm.




S E Ç Ã O

3

CARGA DE TORQUE NO EIXO TRACIONADOUma consideração importante na seleção do tamanho do eixo é a

carga de torque (momento de torção) que o eixo tracionado deveabsorver. A tração da esteira, atuando através das engrenagens,introduz a carga de torção no eixo tracionado. Dependendo das

condições fixadas, ou seja, carga do produto e resistência ao atrito, atração da esteira permanecerá constante, mas o torque do eixotracionado dependerá do tamanho escolhido para as engrenagens. Àmedida que aumenta o diâmetro de passo das engrenagens, o torquedo eixo também aumenta. Portanto, se um determinado tamanho deeixo for desejado mas o torque a ser absorvido exceder o que serecomenda no gráfico “Torque máximo no eixo tracionado”página 244, calcule novamente o torque com uma engrenagemmenor, se houver uma engrenagem de menor diâmetro disponível para a série de sua esteira. Para atingir a mesma velocidade daesteira, a velocidade de rotação (RPM) deve ser proporcionalmentemaior com a engrenagem menor.

REQUISITOS DE POTÊNCIA

A potência necessária para tracionar a esteira pode ser calculadacom base no processo de Seleção da esteira ou a partir da Seção 4.Deve-se salientar que esta potência calculada não inclui a potêncianecessária para superar ineficiências mecânicas ou outrasineficiências do sistema. Como há várias possibilidades de arranjosde transportadoras e transmissões de potência, a tabela a seguirpoderá auxiliar na determinação da quantidade de potência que seránecessário acrescentar na sua concepção.

Mancais deslizantes comuns . . . . . . . . . . . . . 2% a 5%

Mancais esféricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1%Redutores de engrenagens:Engrenagens helicoidais ou cilíndricas

Redução simples . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2%Redução dupla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4%Redução tripla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5%

Engrenagens sem fimRedução simple . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5%Redução dupla . . . . . . . . . . . . . . . . 10% a 20%

Correntes e roletes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3% a 5%Esteiras em V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2% a 4%Sistemas de potência hidráulica (consulte o fabricante)

Determinar as perdas totais de eficiência nos componentes que irãoser usados e usar a potência calculada para determinar a Potência domotor, como se segue:

“Por exemplo, se você determinar que as perdas totais de eficiênciano seu sistema chegam a 15% e a se a potência de transmissão da suaesteira foi calculada com 2,5 cavalos, a potência necessária do motorpode ser calculada a partir de:

Portanto, neste caso, a potência do motor apropriada para atransmissão deste sistema deveria ser de 3 cavalos vapor.

ENGRENAGENS DE RETENÇÃONormalmente, basta reter lateralmente apenas uma engrenagem em

cada um dos eixos tracionado e conduzido. Esta engrenagemproporcionará o alinhamento positivo necessário para manter a esteirafuncionando corretamente entre as estruturas laterais datransportadora. Quando se permite que as outras engrenagens semovam lateralmente, as diferenças de expansão térmica entre aesteira e a estrutura podem ser controladas. Convencionalmente, a

Intralox recomenda que a engrenagem que está adjacente ou sobre alinha central da esteira seja travada através do uso de anéis deretenção em ambos os lados da engrenagem. Quando forem usadasapenas duas engrenagens, será travada a engrenagem no lado damanga do mancal de tração da transportadora.

Em alguns casos, a engrenagem “central” ficará ligeiramentedesviada da linha central da esteira. Na Série 1100, a engrenagemcentral ficará 0,5 pol. (13 mm) desviada do centro quando a largurada esteira tiver um número ímpar de polegadas, por exemplo 7 ou 9pol. (ou um múltiplo ímpar de 25,4 mm). As engrenagens da Série2200 ficarão sempre 0,25 pol. (6,4 mm) desviadas do centro.

Se forem usadas as guias de desgaste de Borda padrão ou borda comaba, da Série 2200 até as engrenagens, não se recomenda reter

qualquer engrenagem no eixo. Neste caso, a guia de desgaste é usadapara manter a posição lateral da esteira. Para obter maioresinformações sobre a Série 2200, consulte as Diretrizes de projeto einstruções de instalação para as esteiras radiais.

UTILIZAÇÃO DO EIXO REDONDOA Intralox recomenda a utilização de eixos quadrados. No entanto,

em esteiras que suportem carga leve e cuja largura seja inferior a 18pol. (460 mm), os Adaptadores de furo redondo permitirão os usode engrenagens de furo quadrado de 1,5 pol. (38,1 mm) com eixosredondos de 1 pol. (25,4 mm) de diâmetro. Os adaptadores de 2,5pol. (64 mm) de comprimento têm um limite de torque de 875 pol.-lb.(10,000 mm-kg). O comprimento de 3,5 pol. (89 mm) é limitado a1200 pol.-lb. (13,800 mm-kg) por adaptador. Os limites da

temperatura de funcionamento estão entre 45 °F (7 °C) e 120 °F(50 °C) para ambos os tamanhos. Além disso, para as esteiras daSérie 400, a engrenagem com 6,4 pol. (162 mm) de diâmetro depasso está disponível com um furo redondo de 2 pol. (50,8 mm) eduas chavetas [0,5 pol. (13 mm) x 0,25 pol. (6,5 mm)] com 180° deseparação. As engrenagens da Série 900, Série 1100 e Série 1400estão disponíveis com tamanhos de orifícios redondos. (Parainformações detalhadas, consulte as tabelas de DADOS SOBRE ASENGRENAGENS.)

OBSERVAÇÃO: As engrenagens moldadas e bipartidas de furoredondo são fornecidas freqüentemente com duas chavetas. O uso deduas chavetas NÃO É NECESSÁRIO, nem é recomendado.

ELEMENTOS DA MÁQUINA PERDAS MÉDIASDE EFICIÊNCIA MECÂNICA

COMPRIMENTO DASEÇÃO QUADRADA[Distância entre osmancais, menos 1/4"(6 mm)]

CHAVETA PARA O CUBO DE TRAÇÃO(NÃO É NECESSÁRIA NO EIXO CONDUZIDO)

ANEL DE RETENÇÃORANHURAS

MANGA DOS ROLAMENTOS

FIG. 3-5 CARACTERÍSTICAS DO EIXO TÍPICO

Potência do motor em cavalos =Potência de transmissão100% Total % Losses–--------------------------------------------------------- x100

Potência do motor em cavalos 2.5100 15–--------------------- x 100 2.94= =




SEÇÃO

3

MANCAIS INTERMEDIÁRIOSEm sistemas de esteiras largas ou que suportem cargas de grande

tensão, pode ser necessário um mancal (ou mancais) adicional paraapoiar o centro do eixo tracionado e do eixo conduzido e reduzir adeflexão a níveis aceitáveis. A deflexão excessiva do eixo tracionadoprovocará um engate incorreto entre a esteira e os dentes daengrenagem, condição essa que deverá ser evitada.

Ao considerar os mancais intermediários, as fórmulas de deflexãodo eixo são diferentes daquela que se aplica aos eixos suportados por

apenas dois mancais. Com um terceiro mancal, localizado no centrodo eixo, a fórmula de deflexão (consulte a Seção 4) é direta e fácil dese aplicar.

onde: D = Deflexão, pol. (mm)w = Carga total do eixo, em lb (kg)Ls = Comprimento do eixo entre os mancais,

pol. (mm)E = Módulo de elasticidade, lb/pol.2 (kg/mm²)I = Momento de inércia, pol.4 (mm4)

No entanto, quando o terceiro mancal é colocado desviado docentro, ou quando forem usados mais do que três mancais , a análiseé tão complicada que não se pode obter fórmulas geraiscorrespondentes à deflexão. Uma abordagem mais simples é a depermitir ao projetista que determine um comprimento seguro deextensão máxima, usando os gráficos da Seção 4. Depois de calculara CARGA TOTAL DO EIXO, w, a extensão máxima para os tamanhose materiais disponíveis dos eixos é determinada facilmente. AsTabelas 10A e 10B são para Transportadoras Convencionais usandodois mancais e três ou mais mancais. As Tabelas 10C e 10D são ascurvas correspondentes para transportadoras bidirecionais eempurradoras.

Os mancais intermediários são normalmente mancais com mangasbipartidas. Eles devem ser montados na estrutura da transportadoracom a fenda do alojamento do mancal colocada em posiçãoperpendicular à direção do percurso da esteira. (Observação: se afenda estiver paralela ao movimento da esteira, sua capacidade decarga fica significativamente reduzida.) Quando se necessita demancais intermediários, é prudente usar engrenagens com o maiordiâmetro praticável, devido às dimensões relativamente grandes doalojamento. Caso contrário, pode ser necessária uma modificação domancal, para permitir o seu ajuste ao espaço limitado disponível.

ROLETES COMO SUBSTITUTOS DOS EIXOS E DASENGRENAGENS CONDUZIDAS

Em muitas aplicações, os eixos conduzidos e suas engrenagenspodem ser substituídos por roletes feitos de tubo de aço suportadospor eixos de escora. Estes roletes de tubo podem serconsideravelmente mais rígidos do que um eixo quadrado sólido decomprimento comparável. Por exemplo, um tubo de especificação 40de 4 pol. (102 mm) — e um tubo de especificação 40 de 6 pol. (152

mm) — têm mais do dobro da rigidez dos eixos quadrados de aço de2,5 pol. (63,5 mm) e 3,5 pol. (88,9 mm), respectivamente. Portanto,em casos onde as cargas sejam pesadas e a esteira seja larga, o usodeste tipo de roletes pode eliminar a necessidade de mancaisintermediários para reduzir a deflexão do eixo a níveis aceitáveis. Énecessário, em alguns casos, usar uma flange ou um carretel nasextremidades dos roletes para reter a esteira lateralmente.

Também podem ser usados eixos-parafuso em substituição àsengrenagens conduzidas. (Consulte as páginas de Acessórios paraaplicações especiais na Seção 2 da Linha de produtos.) Os eixos-parafuro são usados para ajudar a manter o retorno limpo e semdetritos.

MOTORES DE PARTIDA SUAVE E ACOPLAMENTOS

HIDRÁULICOSO arranque rápido de transportadoras de alta velocidade ou altacarga é prejudicial à boa vida útil das esteiras e das engrenagens. Istotambém provocará efeitos adversos em todo o trem da transmissão.Quando a potência do motor exceder ¼ cavalos vapor por pé delargura da esteira (612 watts por metro), a Intralox recomendaenfaticamente o uso de motores elétricos de arranque suave ou um dosvários acoplamentos hidráulicos (úmidos ou secos) atualmentedisponíveis. Estes dispositivos permitem que a transportadora aceleregradualmente até atingir a velocidade operacional, o que é benéficopara todos os componentes.

As esteiras Intralox podem ser apoiadas, na parte do seu percursoque suporta carga do mancal, por soleiras em várias disposições.Como seus principais objetivos são os de proporcionar uma superfícierolante de atrito mais baixa, e reduzir o desgaste tanto na esteira comona estrutura, é aconselhável prestar uma atenção especial a esta partedo projeto.

As superfícies de contato das soleiras com as esteiras podem ser demetal, normalmente de aço-carbono ou de aço inoxidável laminadosa frio, ou de um dos plásticos usados normalmente e disponíveisatravés da Intralox. Favor consultar as páginas de dados das esteirasna Seção 2, Linha de produtos, ou as Tabelas 2A e 2B na Seção 4

para conhecer as características de atrito de cada uma. Consultetambém os dados sobre as guias de desgate na Seção 3 para umadescrição das guias de plástico disponibilizadas pela Intralox.

SOLEIRAS DE CHAPA PLANAEsta são folhas contínuas de metal, de UHMW ou HDPE, sobre as

quais a esteira desliza. Elas estendem-se por toda a largura da esteirae a quase todo o comprimento entre as engrenagens conduzida etracionada. As chapas podem ser perfuradas com ranhuras ouorifícios para permitir a drenagem de material estranho. Emaplicações com cargas pesadas, este tipo de superfície de soleira é

considerado uma boa escolha, devido ao apoio contínuo que forneceà esteira.

D31

185----------

w2---- LS3×

E I×-------------------×=

w LS3×

370 E I××----------------------------=

A fenda noalojamento domancal deve serperpendicular àdireção da traçãoda esteira.

FIG. 3-6 DISPOSIÇÃO RECOMENDADA PARA A MONTAGEMDOS MANCAIS INTERMEDIÁRIOS

SOLEIRAS DA ESTEIRA




S E Ç Ã O

3

SOLEIRAS COM GUIAS DE DESGASTETodas as guias de desgaste se encontram disponíveis em polietileno

de peso molecular ultra elevado (UHMW). Certos modelos estãotambém disponíveis em polietileno de alta densidade (HDPE) e emnáilon preenchido de molibdênio (Nilatron).

Tipos e tamanhos das guias de desgasteA Intralox pode fornecer guias de desgaste de três tipos:

• As guias de desgaste planas do tipo padrão são barrasrelativamente espessas, estreitas e planas, feitas de UHMW, HDPE

ou Nilatron. As guias de desgaste planas de UHMW e HDPE estãodisponíveis com 0,25 pol. (6,4 mm) de espessura x 1,25 pol. (31,8mm) de largura x 10 pés (3 m) de comprimento. As guias dedesgaste planas de Náilon Preenchido de Molibdênio (Nilatron),estão disponíveis com 0,125 pol. (3,2 mm) de espessura x 1,25 pol.(31,8 mm) de largura x 8,5 pés (2,6 m) de comprimento. As guiassão aplicadas diretamente na estrutura e fixadas com porcas eparafusos de plástico em orifícios entalhados. Isto permite que asguias se expandam e se contraiam livremente com as alterações detemperatura.

• As guias de desgaste planas com dedo de união têm umaextremidade entalhada (FIG. 3-6) que forma uma seção superposta,a qual permite o apoio contínuo da esteira sem bordas aguçadas.Estas guias de desgaste com 0,25 pol. (6,4 mm) de espessura sãofixadas em comprimentos curtos apenas na extremidade da frente,com uma folga de 0,375 pol. (9,5 mm), para compensar pelo

alongamento provocado pelas alterações de temperatura. Estãodisponíveis em UHMW e HDPE.• As guias de desgaste em ângulo com prendedor são usadas

normalmente em aplicações onde é necessária a guia da borda daesteira ou quando é preciso fazer transferências laterais. Estãodisponíveis em comprimentos de 10 pés (3 m) em UHMW. Além daguia de desgaste com ângulo padrão, estão disponíveis várias guiasespeciais com prendedores normais ou prendedores de pressão.Estas guias se fixam à estrutura sem que seja preciso o uso defixadores. Consulte a Seção 2 para maiores informações sobre guiasde desgaste disponíveis.

Disposição das guias de desgaste • Guias, retilíneas paralelas. Estes apoios consistem de guias de

metal ou plástico colocadas na estrutura em paralelo com a direçãode percurso da esteira. Apesar de serem de montagem relativamentebarata, sua desvantagem é que o desgaste da esteira fica confinado

às áreas estreitas que têm contato com as guias. Por isso, estadisposição é recomendada apenas em aplicações com carga leve.

• Disposição chevron. Colocando as guias em forma de “V”sobreposto, ou disposição chevron, o lado inferior da esteira ficasuportado em toda a sua largura enquanto ela se movimenta pelasoleira. Deste modo, o desgaste é distribuído de maneira uniforme.As superfícies em ângulo podem ser eficazes na remoção dapartículas ou de material abrasivo do lado inferior da esteira. Érecomendada uma folga mínima de 0,4 pol. (10,2 mm) entre aspontas das guias de desgaste para reduzir a acumulação de detritos.Esta disposição também é boa para aplicações com cargas pesadas.Reduzindo o espaçamento entre os chevrons adjacentes, a carga domancal sobre as guias e sobre a extensão não apoiada da esteira ficadiminuída.

As guias de desgaste planas do tipo padrão podem ser modificadaspara formar um arranjo tipo chevron.

FIG. 3-9 ESTEIRA COM FILEIRAS ARQUEADAS

CONFIGURAÇÃO ANTI-CURVATURA DAS GUIAS DEDESGASTE

Sob certas condições, as esteiras precisarão de mais apoio na soleira,próximo às engrenagens. Isto ocorre quando a tensão da esteira não ésuficientemente forte para apoiar o produto entre a extremidade doapoio da guia de desgaste e o começo do apoio da engrenagem. Semo apoio adequado, a esteira pode arquear, como se mostra na figura 3-9. Este arqueamento pode ser eliminado alongando os apoios da guiade desgaste, entre as engrenagens, até atingir uma faixa de 0,5 pol.

(12,7 mm) em torno da linha central do eixo (Figura 3-10).

FIG. 3-10 CONFIGURAÇÃO ANTI-CURVATURAAs esteiras da Série 900 e Série 1100 , quando submetidas a cargasde produtos mais pesados, poderão necessitar de mais apoio do que onormalmente necessário. Para evitar que a esteira curve ou arqueiesob o peso, as guias de desgaste deverão ser colocadas de forma queos trechos não apoiados entre as guias, em formação em paralelo outipo chevron, não sejam superiores a 2 pol. (50,8 mm). Um trecho nãoapoiado de 2 pol. (50,8 mm) é medido na perpendicular à estrutura deapoio (FIG. 3-10 ), independentemente do ângulo formado entre oapoio e a direção de percurso da esteira.

FIG. 3-7 DISPOSIÇÃO RETILÍNEA E PARALELA DA GUIADE DESGASTE

PERCURSO DA ESTEIRA

FIG. 3-8 DISPOSIÇÃO DAS GUIAS DE DESGASTE EMCHEVRON

PERCURSO DA ESTEIRA

CONVENCIONAL - 2" (51 mm) MÁXIMO - 5" (127 mm)

10°a 30°permissível




SEÇÃO

3

CONSIDERAÇÕES DE PROJETO DAS GUIAS DEDESGASTE

Limites de temperaturaAs guias de desgaste planas e em ângulo, feitas de UHMW, são

recomendadas para 160 °F (71 °C). O HDPE é recomendado para 140°F (60 °C); o Nilatron preenchido de molibdênio, até 250 °F (121 °C).As guias de desgaste com prendedor de UHMW são recomendadaspara 210 °F (99 °C).

Epansão e contração térmicasA montagem das guias de desgaste planas e em ângulo da Intraloxdeve permitir a expansão e contração térmicas. Os coeficientes deexpansão podem ser vistos na seção Expansão e contraçãotérmicas. Operando a temperaturas iguais ou menores que 100 °F (38°C), é suficiente cortar em bisel os extremos opostos das guias numângulo de 30° a partir da horizontal e proporcionar uma folga de 0,30pol. (7,6 mm). A temperaturas superiores a 100 °F (38 °C), o ângulo

de corte deverá ser de 60°. A folga deve ser determinada com base noscálculos da expansão térmica. É recomendado que os locais de uniãodas guias de desgaste sejam escalonados para obter-se umfuncionamento regular da esteira.

Resistência químicaFavor consultar as colunas sobre o Polietileno no Guia de

resistência química, na Seção 4 para maiores informações sobre asguias de desgaste de UHMW e HDPE.

ROLETES COMO SOLEIRASGeralmente, os roletes não são usados em aplicações novas porquenão fornecem uma superfície contínua de apoio. A ação poliédrica, àmedida que os módulos passam sobre os roletes, poderá causarproblemas freqüentes, se os produtos tombarem facilmente. Noentanto, em unidades convertidas, os roletes são empregados àsvezes, especialmente se forem transportados produtos a granel.




S E Ç Ã O

3

O lado do retorno das transportadoras convencionais que usamesteiras Intralox está geralmente exposto a cargas de tensãorelativamente baixas, mas ele é, de qualquer forma, muito importantepara o projeto geral. OBERVAÇÃO: Nas transportadorasbidirecionais e simétricas (push-pull), onde as tensões do lado doretorno são elevadas, deve-se dar atenção especial a esta parte doprojeto. Para estes casos, consulte a página 220.

CONTROLE DO COMPRIMENTO DA ESTEIRAUma das principais funções do retorno da esteira é de acomodar

corretamente o aumento (ou diminuição) do comprimento da esteiradurante o funcionamento. O controle do comprimento da esteira évital na manutenção da tensão suficiente da esteira, após ela ter seengatado nas engrenagens do eixo tracionado. Uma esteira queaumenta de comprimento pode desengatar-se das suas engrenagenstracionadas, se não forem seguidos os critérios apropriados deprojeto. Uma esteira que se contrai devido a temperaturas frias podeprovocar um sobre-tensionamento e cargas excessivas sobre o eixo,se não for fornecida uma extensão adicional de esteira. As esteiraspodem alongar-se ou contrair-se durante o funcionamento, devido aosseguinte fatores:• Variações de temperatura

Presumindo-se que as esteiras sejam montadas em condiçõesambientais médias, normalmente em torno de 70 °F (21 °C),qualquer alteração significativa da temperatura durante ofuncionamento resultará na contração ou no alongamento da esteira.Esta contração ou expansão térmica depende do material da esteira,da diferença de temperatura e do comprimento total da esteira.Consulte a seção Expansão e contração térmicas para determinar os efeitos da temperatura sobre sua aplicaçãoem particular.

• Alongamento (tensão) sob cargaTodas as esteiras se alongarão se for aplicada tensão. O montante doaumento de comprimento dependerá da série e do tipo da esteira, do

material da esteira, do nível de tensão ou de “tração da esteira”aplicada e da temperatura de funcionamento. Em geral, emtransportadoras convencionais, onde a TRAÇÃO AJUSTADA DAESTEIRA (TAE) corresponde a cerca de 30% da RESISTÊNCIAADMISSÍVEL DA ESTEIRA (RAE), este alongamento induzido pelacarga é de aproximadamente 1% do comprimento datransportadora. Se a TAE atingir o valor da RAE, esta extensão nãodeverá exceder 2,5% do comprimento da transportadora.

• Alongamento devido ao início do uso e ao desgasteAs esteiras novas experimentarão normalmente um alongamentonos primeiros dias de funcionamento, à medida que as varas dearticulação e os módulos se “acomodem”. Em alguns trabalhos maisseveros, onde houver cargas pesadas e estiverem presentes

abrasivos, as esteiras mais velhas experimentarão um alongamentodevido ao desgaste das varas de articulação e ao alongamento dosorifícios das varas de articulação dos módulos.

Curva catenáriaÀ medida que uma esteira se expande ou contrai, é necessário

adaptar-se à alteração no comprimento da esteira. Um dos métodosmais comuns para controlar o comprimento da esteira é fornecer umaou mais seções não apoiadas no lado do retorno, onde a esteira podearquear-se. Este método de controle do comprimento da esteira éreferido como o Método da curva catenária. Como estas seções nãoapoiadas da esteira se arqueiam sob o efeito do seu próprio peso, elasse aproximam da forma de “curvas catenárias”. Estas curvas sãocapazes de armazenar o excesso da esteira aumentando a altura entreo topo e a base da curva. Se existir mais do que uma seção não apoiadano retorno, o excesso do comprimento da esteira será distribuído entretodas as seções não apoiadas. Assim, quanto maior for a parte doretorno equipada com estas seções catenárias, menor espaço verticalserá necessário para armazenar o excesso de comprimento da esteira.Para aplicações com um forte grau de expansão do comprimento,poderão ser necessários outros recursos de tensionamento da esteira.Consulte a página 219 para ver uma explicação sobre estes váriosrecursos alternativos.

TENSÃO DE RETORNOÉ necessária uma quantidade adequada de tensão no retorno, logoapós o ponto da engrenagem tracionada, para que se conte com umengate adequado da esteira à engrenagem. Esta tensão é conhecidanormalmente como tensão de retorno. O comprimento e a altura daprimeira seção da curva catenária, logo após as engrenagenstracionadas, afetam esta tensão de retorno. A tensão de retornoaumenta conforme o comprimento da catenária aumenta ou a alturada mesma diminui. Por esta razão, não se deve permitir que a alturadesta seção da catenária exceda as recomendações das ilustrações quese seguem. Também é preciso não permitir que a esteira arqueadaatinja a base da estrutura da transportadora. Isto reduziriagrandemente a tensão de retorno e poderia provocar o desengate dasengrenagens.

O rolete localizado logo após a engrenagem tracionada, conhecidocomo rolete “de amortecimento”, deverá ser colocado de forma que aesteira envolva as engrenagens tracionadas em ângulos de 180° a210° (verifique a dimensão (C) na página 212).

No projeto de transportadoras convencionais, é raramentenecessário saber precisamente o grau de arqueamento e tensãonecessários para um bom engate da esteira às engrenagens. Nos casosem que a curva catenária é usada para acomodar as alterações docomprimento da esteira, poderá ser necessário conhecer ocomprimento adicional ou o excesso de esteira que fica suspensoentre os dois apoios adjacentes e a tensão criada por essa seçãosuspensa. Estes podem ser determinados a partir de fórmulas que seencontram na Seção 4. Estas fórmulas simplificadas dão boas

aproximações para a estimativa dos resultados das condições da curvacatenária. As fórmulas reais para a curva catenária são maiscomplexas. No entanto, na prática, onde o quociente extensão/alturada curva catenária é alto, estas fórmulas mais simples sãosuficientemente exatas para a maior parte da aplicações. Por exemplo,com um quociente extensão/altura de 10 para 1, o erro das fórmulasde tensão é de aproximadamente 2%.

RETORNOS E TENSORES




SEÇÃO

3

RETORNOS PADRÃOAs ilustrações que se seguem indicam algumas disposições

recomendadas para o retorno que têm apresentado bons resultados emmuitas aplicações.

Em transportadoras muito curtas, com menos de 6 pés (2 m) decomprimento, não é normalmente necessário um apoio no retorno. Acurva catenária entre as engrenagens tracionada e conduzida é por sisó suficiente para promover um bom funcionamento, se a altura dacurva estiver limitada a um máximo de 4 pol. (102 mm).

Retornos de roletesAumentando o comprimento da transportadora, torna-se necessário

providenciar apoios intermediários no retorno, mas é de extremaimportância que uma parte significativa do comprimento total daesteira não seja apoiada, como se mostra nas figuras que se seguem.

Retornos de plataforma de deslizeSe for usada uma plataforma de deslize como parte do retorno, ela

deve começar pelo menos a 24 pol. (0,6 m) das engrenagenstracionadas nas esteiras curtas (com menos de 12 pés (3,6 m) decomprimento), e entre 36 pol. a 48 pol. (1 m a 1,2 m) das engrenagenstracionadas nas esteiras mais longas. Também pode ser usada umacombinação de roletes de retorno com uma plataforma de deslize.Consulte a figura 3-13 para maiores detalhes.

FIG. 3-11 TRANSPORTADORAS CURTAS (com menos de 6' [1,8 m])

FIG. 3-12 TRANSPORTADORAS MÉDIAS E LONGAS (6' [1,8 m] e mais longas)

A - A altura da curva catenária entre cada conjunto deroletes de retorno nas transportadoras mais longas, ouentre a engrenagem tracionada e a conduzida nastransportadoras mais curtas, deve estar entre 1 pol.(25,4 mm) e 4 pol. (102 mm).B - O rolete amortecedor deverá estar entre 9 pol.(0,23 m) e 18 pol. (0,46 m) dos eixos tracionado econduzido. O rolete amortecedor deve ficar colocado deforma que a esteira tenha entre 180° e 210° de

envolvimento da engrenagem.C - Os roletes de retorno devem ficar espaçados comuma separação entre 36 pol. (0,9 m) e 48 pol. (1,22 m)para as esteiras de todas as séries, exceto para asSéries 100, 400 e 2000, que devem ter uma separaçãode 48 pol. (1,22 m) a 60 pol. (1,52 m). Isto, emcombinação com A e B, deve proporcionar a quantidadeadequada de tensão no lado do retorno para um bomengate das engrenagens.D - O diâmetro mínimo do rolete é de 2 pol. (51 mm)para esteiras de passo de até 1,07 pol. (27 mm) e de4 pol. (102 mm) para esteiras de passo maiores.

E – As plataformas de deslize

devem começar a pelo menos24 pol. (0,6 m) a partir dasengrenagens tracionadas, emtransportadoras com menos de12 pés (3,6 m) de comprimentoe 36 pol. (0,9 m) a 48 pol.(1,22 m) a partir das engrenagenstracionadas, em esteirasmais longas.Também pode ser usada umacombinação de roletes deretorno com uma plataformade deslize.

A

B C C C B

AD

B C C

A DE

FIG. 3-13 TRANSPORTADORAS COM PLATAFORMAS DE DESLIZE




S E Ç Ã O

3

SISTEMAS ESPECIAIS DE TENSORESA curva catenária pode ser descrita como um tensor dinâmico. Em

muitas aplicações, ela não proporciona a tensão adequada para evitarque as engrenagens resvalem. Nestes casos, são necessários outrostipos de tensores.• Tensores do tipo por gravidade

Tensores do tipo por gravidade consistem normalmente num roleteque fica sobre a esteira no retorno. O seu peso proporciona a tensãonecessária para manter o engate adequado das engrenagens. O peso é

mais eficaz quando é colocado perto da extremidade do eixotracionado do retorno. Estes tensores são recomendados paratransportadores convencionais, que são:

1. acima de 75 pés (23 m) de comprimento, ou2. acima de 50 pés (15 m) de comprimento com velocidades de

esteira acima de 150 pés/min (30 m/min), ou3. que estejam expostas a grandes variações de temperatura, ou4. que funcionem a velocidade acima de 50 pés/min (15 m/min), e

com arranques freqüentes sob cargas superiores a 25 lb/pé²(120 kg/m²).

Para esteiras com um passo de 1 pol. (25,4 mm), recomenda-se umrolete com 4 pol. (102 mm) de diâmetro com um peso de 10 lb/pé(15 kg/m), de largura de esteira. Para esteiras com um passo de 2 pol.(50,8 mm), as especificações recomendadas são 6 pol. (152 mm) dediâmetro e um peso de 20 lb/pé (30 kg/m), de largura de esteira.• Tensores do tipo parafuso

Tensores tipo parafuso alteram a posição de um dos eixos,normalmente o conduzido, através de parafusos de fenda ajustáveis.Os mancais do eixo são colocados em ranhuras horizontais na

estrutura da transportadora. Os tensores do tipo parafuso são usadospara deslocar o eixo longitudinalmente, alterando assim ocomprimento da transportadora. Tensores tipo parafuro devem serusados apenas para fazer ajustes menores de retorno da curvacatenária à sua melhor posição. Eles não devem ser usados como osdispositivos principais de controle do comprimento.

As desvantagens dos tensores tipo parafuso são que os eixos podemser facilmente desalinhados, e a esteira pode ficar esticada emdemasia, reduzindo a vida útil da esteira e das engrenagens, aomesmo tempo que aumenta a deflexão do eixo.

BRAÇOOSCILANTE

FIG. 3-14 TENSORES DO TIPO POR GRAVIDADE

EIXOS QUE SUPORTAM AS CARGAS (TÍPICOS)

ROLETE TENSOR DO TIPO POR GRAVIDADE

9" A 18"(0,23 m -0,46 m) APROX. 36"(0,9 m)36" A 48"

(0,9 m – 1,22 m)

2" A 6"(51 mm - 152 mm)

30°máx




SEÇÃO

3

TRANSPORTADORAS BIDIRECIONAISTransportadoras bidirecionais são geralmente projetadas em duas

configurações básicas de tração: o tipo Paralelo (pull-pull) e o tipoSimétrico (push-pull). Algumas características são comuns a ambosos tipos, mas cada um tem suas vantagens e desvantagens. Asilustrações e comentários abaixo descrevem as diferenças entre osdois tipos.

Tipo paralelo (pull-pull)São três as configurações mais comuns do tipo paralelo: o método

de acionamento central, o método de dois motores de tração e ométodo de motor-simples e tração auxiliar.

• Configurações de acionamento centralO acionamento central está ulustrado na Figura 3-15. O eixo

tracionado reversível é colocado no retorno, próximo ao centro datransportadora. Este eixo tracionado deve ser colocado a fim depermitir que a tensão adequanda da esteira se desenvolva em ambos

os lados do retorno com seções de curva catenária. Observe que osroletes, designados como "A" na ilustração, suportam cargas. Oseixos e os mancais que os suportam devem ser projetadosconsiderando-se tal fato.

As transportadoras bidirecionais com acionamento central, quandoprojetadas corretamente, têm excelentes características defuncionamento, porque o engate das engrenagens se produz em tornode 180° da rotação. Além disso, é necessário apenas um motorreversível.

OBSERVAÇÃO: Devido ao fato de a tensão da esteira ser aplicadaalternadamente, quer no lado da soleira quer no lado do retorno doseixos nas extremidades opostas da transportadora, estes eixos devemser projetados para duas vezes a tensão da esteira determinada pelos

cálculos da TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA, (TAE). Portanto, oscálculos para a deflexão dos eixos e as determinações para oespaçamento das engrenagens devem-se basear em duas vezes aTração Ajustada da Esteira. Devido a estas cargas maiores no eixo, épor vezes necessário usar nestas configurações eixos muito grandes,ou usar roletes em vez de engrenagens e eixos conduzidos.

• Configuração com dois motores de traçãoA configuração com dois motores de tração (Fig. 3-15) tem a

vantagem de apresentar uma tensão relativamente baixa da esteira noretorno, mas requer componentes físicos adicionais (motor eembreagens de deslize adicionais) e componentes de controleelétrico. Apesar do equipamento adicional necessário, em unidadesextremamente grandes com cargas pesadas, este é freqüentemente osistema de tração mais prático.

• Configuração de motor-simples e tração auxiliarOutra opção de baixa tensão é a constituída por um motor-simples

(reversível) empregando uma corrente de roletes, tracionandoalternadamente uma das duas engrenagens de corrente nos eixos datransportadora. Ela também é dispendiosa devido aos componentesfísicos adicionais que são necessários. Este sistema de tração énormalmente limitado a transportadoras mais curtas, devido aocomprimento da corrente de roletes envolvida.

Os tipos simétricos (push-pull)

As transportadoras bidirecionais de tipo simétrico (FIG. 3-17 )requerem uma atenção especial na tensão do retorno, na deflexão doseixos e no espaçamento das engrenagens. Quando o eixo tracionado puxa a carga em direção a si, a transportadora se comporta comooutras unidades convencionais. Quando o movimento da esteira é invertido, o eixo tracionado passa a empurrar a esteira carregada.Nesta situação, se a tensão do lado do retorno não for superior àtensão da soleira, as engrenagens poderão resvalar ou saltar . Oexcesso de esteira poderá arquear para cima na soleira interferindocom o manuseio do produto.

É vital projetar uma transportadora bidirecional do tipo simétricoque tenha a tensão adequada da esteira no lado do retorno.A experiência demonstra que ela precisa ser cerca de 120% daTRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA (TAE) do lado da soleira.

Consulte a Seção 2 Instruções para a seleção da esteira, ouconsulte as fórmulas na Seção 4. Uma vez determinada a TAE do ladoda soleira, a tensão de retorno é:

Tensão necessária no retorno = 1,2 x TAE

TRANSPORTADORAS ESPECIAIS

ESTA DISTÂNCIA NÃO DEVE SER INFERIORA 3 VEZES O PASSO DA ESTEIRA

FIG. 3-15 TRANSPORTADORA BIDIRECIONAL COM ACIONAMENTO CENTRAL

A. EIXOS QUE SUPORTAM AS CARGAS (TÍPICOS)PARA 0.5" (12,7 mm) DE PASSO, 2" (50 mm) DIÂM.PARA 0,6" (152 mm) a 1" (25,4 mm) DE PASSO, 4" (100 mm)DIÂM.PARA 2" (51 mm) DE PASSO, 6" (150 mm) DIÂM.

Os roletes podem ser substituídos por engrenagens para evitar usar mancais intermediários. Em transportadoras cujo comprimentonão exceda duas vezes a largura, podem ser usados roletes sem carretel. Em transportadoras mais compridas, os roletes deverãoter carretel, permitindo uma folga de 3/16 pol. (5 mm) a 3/8 pol. (10 mm) entre o interior do flange e as bordas da esteira.OBSERVAÇÃO: Para as esteiras que trabalhem acima da temperatura ambiente, esta folga deve existir à temperaturade funcionamento.

ENGRENAGENS TRACIONADAS

PERCURSO DA ESTEIRA18"

(0,5 m)

1" A 4"(25,4 mm - 102 mm)

48" (TÍP.)(1,22 m)

48" (TÍP.)(1,22 m)

18"(0,5 m)




S E Ç Ã O

3

• Efeito sobre a deflexão dos eixos e espaçamentos dasengrenagensComo tanto o eixo tracionado como o conduzido sofrerão uma

carga de tensão à medida que a esteira se aproxima e abandona asengrenagens, a carga total do eixo é superior a duas vezes a carga deuma transportadora unidirecional convencional. Por isso, ao calculara deflexão dos eixos, é muito importante aumentar a Carga total doeixo em funcionamento para a tensão adicional da esteira. A Traçãoajustada da esteira corrigida pode ser calculada a partir da fórmula:

TAE corrigida = 2,2 x TAE

Use este valor para o cálculo da Carga total do eixo e da Deflexãodo eixo. As fórmulas para estas últimas podem ser encontradas nasInstruções para a seleção da esteira, na Seção 2, ou na Seção 4,

Fórmulas e tabelas. Como a esteira é tensionada em ambos os ladosdas engrenagens, é tolerável uma deflexão maior do eixo de cerca de0,22 pol. (5,6 mm) para estas transportadoras.

A TAE corrigida deve também ser usada para determinar oespaçamento adequado entre as engrenagens do eixo. Consulte ográfico Espaçamento das engrenagens do eixo tracionado naseção Linha de produtos, para a esteira sendo considerada. Lembre-se que em ambos os eixos deverão ser considerados como eixostracionados para fins de cálculos de deflexão e espaçamento entre asengrenagens.

A potência e o torque necessários para tracionar a unidade de tiposimétrico não são afetados pela tensão do retorno. No entanto, a cargamuito maior do eixo afeta de fato as cargas nos mancais. O projetistadeve se lembrar desta carga adicional, ao fazer a seleção dos mancaisdo eixo.

FIG. 3-16 ACIONAMENTO CENTRAL COM BARRAS FRONTAIS

ROLETEAMORTECEDOR

FORÇA DE REAÇÃOROLETEAMORTECEDOR

FORÇA DE REAÇÃO

ROLETE OU SAPATA

TRAÇÃO

FIG. 3-17 TRANSPORTADORA BIDIRECIONAL DO TIPO SIMÉTRICO (PUSH-PULL)

PERCURSODA ESTEIRA

18" A 24"(0,46 m -0,61 m)

EXTREMIDADE DO TENSORTIPO PARAFUSO

18" A 24"

(0,46 m -0,61 m)

18" A 24"

(0,46 m -0,61 m)

8’ A 10’

(2,4 m -3,0 m)

ALTURA DA CURVADE 0,5" A 1,5"

(13 mm - 38 mm)




SEÇÃO

3

TRANSPORTADORAS DE ELEVAÇÃOAs transportadoras de elevação são semelhantes às unidades

horizontais, com várias diferenças de projeto necessárias ao bomfuncionamento. Primeiro, recomenda-se enfaticamente que o eixosuperior seja o eixo tracionado. A grande dificuldade de “empurrar”um produto inclinação acima elimina a hipótese como uma alternativaviável. Segundo, à medida que o ângulo de inclinação aumenta,diminui a eficácia da curva catenária como método de controle docomprimento. Recomenda-se sempre o emprego de alguma forma de

tensionamento mecânico (com parafuso ou mola) no eixo inferior ouconduzido.No caso de elevadores, quase sempre existem taliscas e guias

laterais, o que apresenta exigências especiais ao projeto. Por exemplo,as sapatas ou plataformas de deslize no lado do retorno devem serconcebidas de forma que essas taliscas ou guias laterais não interfiramcom a operação normal da transportadora. As ilustrações e oscomentários das figuras 3-18 a 3-22 indicam cinco variedades detransportadoras de elevação.

A. Se forem usadas engrenagens em pontos intermediários,as engrenagens do centro NÃO são retidas. Se foremusados roletes ou sapatas, um raio mínimo de 3 pol.(76 mm) é necessário para esteiras com passo de 1 pol.(25,4 mm); e um raio mínimo de 5 pol. (127 mm) para asesteiras com passo de 2 pol. (50,8 mm).

B. Para minimizar o desgaste, o raio da sapata retentora deve sertão grande quanto a aplicação o permita, podendo chegar a36 pol. (1m). O raio mínimo deverá ser de 6 pol. (152 mm).

C. O rolete ou sapata interna deverá ter um diâmetro mínimo de3 pol. (76 mm).

D. Deve ser considerada a colocação de um tambor ou um eixo-parafuso na extremidade conduzida se se prevê que o produtoou materiais estranhos possam cair entre a esteira e asengrenagens.

E. Mantenha as bandejas coletoras afastadas das taliscas e dasguias laterais entre as engrenagens tracionadas e a primeirasapata ou rolete.

F. Para obter um engate adequado das engrenagens, não deixeque se desenvolva uma curvatura na esteira entre a

engrenagem tracionada e o primeiro rolete ou sapata.

Comprimento da catenária de 4' (1,2 m) a 5' (1,5 m) para cargas inferiores a 10 lb/pé² (50 kg/m²).Comprimento da catenária de 8' (2,5 m) até 10' (3 m)para cargas superiores a 10 lb/pé² (50 kg/m²).

FIG. 3-18 TRANSPORTADORA ASCENDENTE

ENGRENAGEM CONDUZIDA

É preciso um tensionamento ativo naextremidade conduzida para manter atensão adequada no lado do retorno.

4" A 10"(1,2 m -3,0 m)

18"(0,5 m)

APOIOS CORREDIÇOSNAS BORDAS DA ESTEIRA

FIG. 3-19 TRANSPORTADORA DESCENDENTE

GUIA OU BANDEJACOLETORA CONFORMENECESSÁRIO

P E R C U R

S O DA

E S T E I R

A

ENGRENAGEM TRACIONADA

P E R C

U R S O

D A E S

T E I R

A

OBSERVAÇÃO:

TALISCAS

TALISCASSAPATAS OUROLETES

SEÇÃO X-X

E

FD

D

A

E

9" A 18"(0,23 m -0,46 m)

GUIA OU BANDEJACOLETORA CONFORMENECESSÁIO

APOIOS CORREDIÇOS

x

x

0,5" A 1,5"(13 mm -38 mm)

9 " A 1 8 "

( 0, 2 3 m

- 0, 4 6 m

)

SEÇÃO X-X

ENGRENAGEMCONDUZIDA

ENGRENAGEMTRACIONADA

X

X

OBSERVAÇÕES GERAIS SOBRE AS TRANSPORTADORAS DEELEVAÇÃO: ESTAS OBSERVAÇÕES SE APLICAM ÀS FIGURAS3-18 A 3-22.




S E Ç Ã O

3

FIG. 3-20 TRANSPORTADORA DE ELEVAÇÃO COM CORREDIÇO DE RETORNO NA BORDA DA ESTEIRA

Proporcione um comprimento adequado não apoiado para que a curvaabsorva o alongamento esperado da esteira, ou coloque um tensor ativo naextremidade conduzida – do tipo por gravidade, com mola ou pneumático.

APOIOS CORREDIÇOSNAS BORDAS DA ESTEIRA

P E R C

U R S O

D A E

S T E I R A

D

A

E

GUIA OUBANDEJA

COLETORACONFORMENECESSÁRIO

APOIOS

x

x

SEÇÃO X-X

ENGRENAGEMCONDUZIDA

Se for superior a 4' (1,2 m) use uma plataforma corrediça de retorno nesta seção.

G U I A

O U B A N D

E J A C

O L E T

O R A

C O N F

O R M E

N E C E

S S Á R I O

Taliscas de apoio se “W” exceder 24" (0,6 m).Para esteiras com um passo de até 1,07"(27 mm), pode ser necessário o uso de maissupportes.


WB

C

F

P E R C

U R S O

D A E

S T E I R A

GUIA OU BANDEJACOLETORACONFORMENECESSÁRIO

ENGRENAGEMCONDUZIDA

x

x

DB

C

Use as dimensões dapágina 3-8 para oprojeto de retorno.


A

E

F

9" A 18"(0,23 m -0,46 m)

RÁIO MÍNIMO DERETROFLEXÃO4,5" (115 mm)

SAPATAS OU ROLETES

SEÇÃO X-X

P E R C U R S

O D A

E S T E

I R A

ENGRENAGEMCONDUZIDA

Taliscas de apoio se “W” exceder 24" (0,6 m).

Para esteiras com um passo de até 1,07" (27 mm),pode ser necessário o uso de mais suportes.

WTALISCAS

9" A 18"(0,23 m -0,46 m)

SEÇÃO X-X

x

x

D

B

C

E

F

A

SAPATAS OUROLETES

FIG. 3-21 TRANSPORTADORA DE ELEVAÇÃO COM GUIAS LATERAIS LARGAS E SAPATA DE RETORNO

FIG. 3-22 TRANSPORTADORA DE ELEVAÇÃO COM SAPATA NO RETORNO

GUIAS LATERAIS





SEÇÃO

3

Roletes retentoresAlgumas transportadoras de elevação podem empregar conjuntos de

roletes retentores no lugar de sapatas ou roletes retentores. Estesconjuntos de roletes correm em trilhos de aço nos lados da soleira edo retorno da transportadora. Para minimizar o desgaste, o raio dearqueamento do trilho deverá ser tão grande quanto a aplicação opermitir. O raio mínimo de arqueamento deverá ser de 12 pol.(305 mm). A espessura mínima do trilho deverá ser de 0,125 pol. (3,2mm), e deve ter pelo menos 0,75 pol. (19 mm) de largura. O raiomínimo de arqueamento é proporcional à espessura do trilho da

soleira. Um trilho mais espesso precisará de um raio de arqueamentomaior. Normalmente, os conjuntos de roletes são espaçados a cadaquatro fileiras ao longo do comprimento da esteira. O espaçamentomais estreito possível é a cada duas fileiras. O espaçamento dosconjuntos não tem qualquer efeito sobre o raio de arqueamento.

Em situações de grandes variações de temperatura, deve-se tercuidado na colocação dos trilhos, de forma a acomodar a expansãotérmica da esteira. O movimento transversal dos conjuntos de roletespode ser calculado usando os Coeficientes de expansão térmica. Adistância do conjunto de roletes retentores à linha central do eixo éusada para calcular o movimento.

Por exemplo:Uma esteira de polipropileno de 24 pol. (610 mm), da

Série 400 Flush Grid, com roletes retentores afastados 4 pol. (102mm) de cada lado, funcionará a 100 °F (38 °C).

À temperatura ambiente 70 °F (21 °C), a distância do conjunto deroletes retentores à linha central da esteira é de 8 pol. (203 mm).

onde

Cada um dos roletes retentores moverá 0,016 pol. (0,41 mm)quando a esteira atingir a temperatura de funcionamento.

Canecas para as esteiras da Série 200Existem canecas disponíveis para utilização com as esteiras da

Série 200 Open Grid, Flush Grid, Flat Top e Perforated Flat Top. Asmesmas diretrizes que se aplicam às esteiras com taliscas, se aplicamgeralmente às esteiras com canecas. O raio mínimo de retroflexão deuma esteira com canecas é de 3,5 pol. (88,9 mm). Os roletes e sapatasdevem ser dimensionados de forma correspondente.

Não podem ser colocadas engrenagens atrás das plaquetas dascanecas. As plaquetas interferirão com o funcionamento normal dasengrenagens.

Módulos de atritoVários estilos de esteiras Intralox incorporam em suas superfícies

um material de alto atrito para melhor transporte de produtos(papelão, bandejas, sacolas, etc…) em trajetos inclinados.

• Módulos com superfície integrada de atritoOs módulos com superfície de alto atrito de borracha são moldados

sob uma base de polipropileno ou polietileno. Recomenda-se o uso deguias de desgaste, soleiras e engrenagens padrão.

Aspectos de projeto de transportadoras para osmódulos de atrito

Aplicam-se as seguintes diretrizes:• O retorno deve ser projetado para eliminar o contato com os

módulos de atrito. Quando forem usados roletes de retorno, odiâmetro mínimo do rolete deverá ser de 3 pol. (76 mm). Consultea Seção Transportadoras de elevação para informações maisdetalhadas sobre o retorno.

• O atrito entre o produto e a esteira é deliberadamente muito elevado.As pressões de fluxo e as trações da esteira serão elevadas emaplicações onde o produto pode aglomerar-se. Estas situações não

FIG. 3-23 ROLETE RETENTOR

TRILHO EM

AÇO0,125"(3,2 mm) x

0,75" (19 mm)

SUPERFÍCIE SUPERIOR DA ESTEIRA

SUPERFÍCIEINFERIOR DA

ESTEIRA

CONJUNTO DEROLETES

0,50" (12,7 mm)

∆ = L1 x (T2 - T1) x e∆ = 8 pol. x (100 °F - 70 °F) x 0.0008 pol/pé/°F x∆ = 0,016 pol. (0,41 mm)

L1 = distância do rolete retentor à linha central da esteiraT1 = temperatura ambienteT2 = temperatura de operaçãoe = coeficiente de expansão térmica (0,0008 pol/pé/graus

fahrenheit para polipropileno)

1 pé

12 pd.-----------------

RAIO DE ARQUEAMENTO12" (305 mm) COMTRILHO COM ESPESSURADE 0,125" (3,2 mm)

FIG. 3-25 ESPAÇAMENTO LINEAR DOS ROLETES RETENTORES

ROLETES RETENTORES MONTADOS NASÉRIE 400 FLUSH GRID A CADA 4" (102 mm)

FIG. 3-24 ROLETE RETENTOR, VISTA LATERAL

0,93"(24 mm)0,26"

(6,6 mm)

2,0" (51 mm)

л 0,70" (18 mm)




S E Ç Ã O

3

são recomendadas para esteiras da Série 900 Friction Tops ouSérie 2200 com módulos de fricção.

• São recomendadas transferências ponta-a-ponta, tanto naextremidade de alimentação quanto na extremidade de descarga. Astransferências do lado de deslizamento são ineficazes devido àcaracterística de alto atrito dos módulos de atrito.

• A expansão térmica é controlada pelo material de base.• Os limites de temperatura de funcionamento são controlados pelo

material de base.

TRANSPORTADORAS COM FLEXÃO LATERALA Série 2000, Série 2200 e a Série 2400 foram projetadas paraaplicações com flexão lateral que tenham um raio de curva de 2,2,medido a partir do interior da borda da esteira (1,7 para a Série 2400de curvas acentuadas). Os sistemas com flexão lateral têm um númeromuito maior de considerações de projeto do que os sistemas defuncionamento em linha. Algumas delas são discutidas na Seção 2,Linha de produtos. As páginas de dados sobre Série 2000, Série2200 e Série 2400 listam os requisitos necessários para calcular ascargas da esteira num sistema com flexão lateral e os requisitosbásicos para projetar cada esteira. Informação mais detalhada édisponível através de consulta ao Serviço de Atendimento ao Cliente.

MÉTODOS DE TRANSFERÊNCIA DE PRECISÃO

PARA A SÉRIE 1100A Série 1100 tem duas engrenagens de aço pequenas para

transferências muito precisas de uma extremidade para a outra. Estasengrenagens, com diâmetro de passo de 1,6 pol. (40 mm) e 2,3 pol.(59 mm) oferecem ambas uma tração e alimentação positivas daesteira, e permitem o uso de pentes de transferência muito pequenos.Quando forem desejadas transferências ainda mais precisas, podemser usadas barras frontais ou roletes. O menor diâmetro da barrafrontal recomendado para a Série 1100 é 0,875 pol. (22,2 mm). Asplacas mortas podem ter uma largura mínima de 1 pol. (25,4 mm).

São preferíveis as disposições que permitam às barras frontais girarlivremente. A tensão da esteira aumenta dramaticamente à medida emque ela desliza em torno das barras frontais estacionárias. O aumento

de tração da esteira é uma função do atrito entre a esteira que deslizae a barra frontal estacionária, e do ângulo de envolvimento entre aesteira e a barra frontal.

O material da barra frontal deve ser selecionado de modo a resultarno menor atrito de deslizamento possível entre a esteira e a barrafrontal. Um menor atrito reduzirá a tensão da esteira. O nível de

envolvimento da esteira em torno da barra frontal também afeta atensão da esteira. O envolvimento deve ser o mínimo possível. Afigura 3-26 mostra a configuração de uma barra frontal comum.

TRANSPORTADORAS DA SÉRIE 600 MULTI-LANEDevido à concepção especial do módulo, as transportadoras para as

esteiras da SÉRIE 600 necessitam de características especiais.Primeiro, a esteira tem uma capacidade muito limitada para fletir oucurvar-se para trás. Isto requer que os arqueamentos invertidosdo retorno tenham raios mínimos de 38 pol. (1m). Consulte a

Figura 3-27.As calhas profundas, usadas para separar o produto em faixas

separadas na soleira, impõem requisitos adicionais às condições deretorno. É preferível apoiar esta esteira com tubos longitudinais,permitindo uma folga nominal entre as paredes das calhas adjacentes.O diâmetro exterior destes tubos deverá estar entre 0,875 pol.(22 mm) e 1,125 pol. (29 mm).

A colocação e o tipo de guias de desgaste da soleira também sãoimportantes, pois os dentes de tração se estendem por baixo dasuperfície rolante da base do módulo. São recomendadas as guias dedesgaste lisas e paralelas. A sua largura máxima deverá ser de0,875 pol. (22 mm). A sua superfície rolante deverá ficar um mínimode 0,375 pol. (10 mm) acima da estrutura da soleira. O espaçamento

lateral das soleiras depende da carga a ser transportada, mas emnenhum caso deverá exceder 6 pol. (152 mm).Outro dispositivo que poderá ser necessário é um tensor de

gravidade para exercer uma força longitudinal constante no eixoconduzido. Devido à limitação no encurvamento para trás, muitasvezes não é possível usar uma série de seções de curva catenária noretorno para absorver as alterações de comprimento da esteira. Com aesteira apoiada na maior parte da extensão do retorno, qualqueralongamento significativo resultará na patinagem das engrenagenstracionadas, a menos que o aumento seja absorvido movendo-se oeixo conduzido com mancais tensores e estruturas de deslizamento.Recomenda-se que o peso aproximado a ser aplicado uniformementeno eixo conduzido seja de 2,0 libras por pé de largura por pé decomprimento da esteira (10,0 quilogramas/metro de largura por metrode comprimento da esteira). Pode ser preciso alterar o peso


FIG. 3-26 CONFIGURAÇÃO DA BARRA FRONTAL DA SÉRIE 1100 — EXTREMIDADE TRACIONADA

*ESTE ÂNGULO É UTILIZADO PARA REDUZIR O DESGASTE NAS VARAS ENOS ORIFÍCIOS DAS VARAS. SE ESTE ÂNGULO AUMENTA PODE TAMBÉMAUMENTAR O DESGASTE NAS VARAS E NOS ORIFÍCIOS DAS VARAS.

USE GUIAS DE DESGASTELATERAIS PARA ALINHAR OMOVIMENTO DA ESTEIRA

0,875" (22,2 mm) DIÂMETRO MÍNIMO DA BARRAFRONTAL OU ROLETE

3" (76 mm) DIÂMETRO MÍNIMOSUGERIDO

4 "

( 1 0 2 m

m )

M Í N I M

O

20°A 25°TÍPICO*

1" (25,4 mm) PLACA MORTA




SEÇÃO

3

dependendo de situações específicas de serviço, isto é, característicasde atrito, velocidade da esteira, carregamento do produto etemperatura de funcionamento.

EIXO TRACIONADO

FIG. 3-27 REQUISITOS DA TRANSPORTADORA DA SÉRIE 600

TENSOR DE GRAVIDADERECOMENDADO

3" (76 mm) 3,6" (91 mm) 7,9" (200 mm)

4,0"

(1,22 m)

36" A 48"

(0,9 m -1,25m)

PERCURSO DA ESTEIRA

TUBOS DO RETORNO38" (1,0 m) RÁIO MÍNIMO DE

RETROFLEXÃO

X

X

SEÇÃO X-X

RETORNO

GUIAS DE DESGASTE

SOLEIRA

0,75"(19,1 mm)

1,15"(29,2 mm)

0,5"(12,7 mm)

3"(76,2 mm)

2"(50,8 mm)

1,69"(42,9 mm)

30°

DIÂM. EXT. TUBODE

0,875" (22 mm) MÍN.1,125" (29 mm) MÁX.




S E Ç Ã O

3

TRANSFERÊNCIAS DE PRODUTO ENTRE AEXTREMIDADE DE SAÍDA E A EXTREMIDADE DEENTRADA

Placas com pentes de transferênciaAs esteiras Raised Rib da Intralox e os pentes de transferência

correspondentes constituem um sistema de transferência altamenteeficiente e de baixa manutenção, usado atualmente em muitasaplicações que envolvem o manuseio de recipientes.

A montagem correta dos pentes de transferência é essencial parauma manutenção isenta de problemas e para uma longa vida útil daesteira. A montagem adequada é particularmente importante em áreasonde a esteira esteja sujeita a grandes variações de temperatura e auma expansão térmica significativa.

* As dimensões são somente para os pentes de transferência padrão, de doismateriais da Série 400. Consulte a Seção 2 para maiores informações sobre asdimensões dos pentes de transferência da Série 400.

O ângulo de suporte em chapa de metal usado para fixar os pentesde transferência à estrutura da transportadora deve ser furado erosqueado para parafusos 1/4 - 20 (sistema métrico – M6). A perfuração e rosqueamento corretos são importantes! Os pentes detransferência são moldados com ranhuras para parafusos de ressaltoda Intralox. Estes parafusos evitam que o pente fique preso de formamuito apertada ao ângulo de apoio. O encaixe frouxo permite que ospentes se movam lateralmente mas permaneçam engatadoscorretamente às taliscas com costelas da esteira durante a expansão oua contração causadas pelas alterações de temperatura. O comprimento

das ranhuras nos pentes de transferência limita a quantidade deexpansão e de contração a ser acomodada. É possível que esteirasmuito largas, submetidas a grandes variações de temperatura,excedam os limites de expansão e contração. Entre em contato com odepartamento de engenharia de vendas da Intralox se os valoresindicados na tabela adjacente não forem suficientemente grandes paraa sua aplicação.

DIRETRIZES DE PROJETO DE TRANSFERÊNCIA

REQUISITOS DIMENSIONAIS PARA A MONTAGEM DOS PENTESDE TRANSFERÊNCIA, em pol. (mm)

SÉRIE 100 SÉRIE 400*,SÉRIE 1200

SÉRIE 900

SÉRIE 20006" (152 mm)

4" (102 mm)reconstrução

F 2,38 (61) 3,50 (89) 3,50 (89) 2,38 (61) 3,50 (89)

G 0,19 (5) 0,31 (8) 0,25 (6) 0,19 (5) 0,25 (6)

H 5,83 (148) 7,25 (191) 6,50 (165) 5,83 (148) 6,50 (165)

I 3,96 (101) 5,92 (150) 5,92 (150) 3,94 (100) 5,92 (150)

J 2,50 (64) 3,00 (76) 3,00 (76) 2,18 (55) 3,00 (76)

K 0,74 (19) 1,45 (37) 1,45 (37) 0,90 (23) 1,45 (37)

L 2,00 (51) 2,00 (51) 2,00 (51) 2,00 (51) 2,00 (51)

Espaça-mento àtempera-

tura ambi-ente

Polipro-pileno Acetal

Polipro-pileno

Poli-etileno

Polipro-pileno Acetal Acetal

Polipro-pileno Acetal

3,979(101,1)

3,976(101,0)

6,0(152,0)

6,0(152,0)

5,981(151,9)

5,975(151,8)

3,976(101,l0)

5,990(152,2)

5,975(151,8)

Para um número parde pentes detransferência,colocar a partir da

linha central daesteira. Para umnúmero ímpar depentes, montar nalinha central.

O pente detransferência deveficar em nível com aesteira +0,03 pol.(0,8 mm), -0,00 coma vara dearticulação no topodo pontoexatamente nocentro.

FIG. 3-28 REQUISITOS DIMENSIONAIS DOS PENTES DETRANSFERÊNCIA

H

K

J

LF

I

G

Espaçamento

LARGURA MÁXIMA DA ESTEIRA x TEMPERATURApolegadas x °F (mm x °C)

MATERIALDA ESTEIRA SÉRIE 100 SÉRIE 400 SÉRIE 900 SÉRIE 2000

Polipropileno 3750 (52,900) 15,000 (211,700) 7500 (105,800) 7500 (105,800)

Polietileno 2000 (28,200) 8000 (112,900) 4000 (56,400) 4000 (56,400)Acetal 5000 (70,600) -- 10,000 (141,000) 10,000 (141,000)

EFEITOS DA TEMPERATURA:Com a variação da temperatura, a largura da esteira muda emproporção à magnitude da mudança de temperatura. Paraassegurar o funcionamento correto do pente de transferência,execute a seguinte verificação:

1. Determine a mudança máxima de temperatura previstaem relação à temperatura ambiente, em °F (°C).

2. Multiplique a mudança máxima de temperatura pelalargura da esteira, em polegadas (milímetros).

3. Se o valor calculado for superior ao valor obtido apartir do gráfico abaixo, entre em contato com o Depto.de engenharia de vendas da Intralox antes de continuar.




SEÇÃO

3

Placas mortasSempre que houver um ponto de transferência de uma esteira sem

pentes de transferência para uma placa morta, deve existir uma folgaentre as superfícies para permitir a ação poliédrica da esteira. Àmedida que a esteira engata suas engrenagens, a ação poliédrica fazcom que os módulos se desloquem além de um ponto fixo (a ponta daplaca morta) com folgas variáveis. A tabela abaixo indica aquantidade mínima de folga que ocorre no “ponto baixo” dosmódulos, se a ponta da placa morta apenas toca o “ponto alto” à

medida que os módulos passam.Em algumas instalações, pode ser desejável manter a ponta da placamorta em contato com a esteira, em vez de permitir a ocorrência deuma folga. Isto pode ser feito articulando a braçadeira de montagemda placa morta. Isto permite que a placa morta se mova à medida queos módulos passam, mas resulta num pequeno movimento deoscilação, o qual poderá apresentar problemas de tombamento pararecipientes ou produtos sensíveis. Consulte a Seção 2 parainformações sobre a folga da placa morta ao final de cada série.

TRANSFERÊNCIA DE RECIPIENTES A 90°Em linhas de transporte de bebidas, quando se transferem

recipientes de uma transportadora para outra num ângulo de 90°, éprática comum usar trilhos-guia de raio pleno com placas mortas quecubram o espaço entre a transportadora que entrega o produto e a queo retira. Os recipientes que se deslocam ao longo do trilho-guia deraio pleno exercem uma pressão elevada no trilho (Figura 3-30), etambém exercem pressão uns sobre os outros, do que resultam,freqüentemente, danos aos recipientes. As forças de pressão atingemo máximo na extremidade da curva exterior, quando os recipientes sedeslocam para a placa morta.

Trilhos guia parabólicosO trilho guia parabólico foi concebido por um engenheiro da

indústria de bebidas para uma melhor distribuição das forças depressão dos recipientes ao longo dos trilhos-guia exteriores. A Figura3-31 mostra que as forças ficam distribuídas mais uniformemente.Isto resulta num potencial significativamente mais baixo de danos aosrecipientes ao longo do trilho exterior. No entanto, surge uma áreamorta excessivamente grande ao longo do contorno do trilho guiaparabólico interior , que faz com que os recipientes encalhem.

*OBSERVAÇÃO:

A superfície superiorda placa morta ficatipicamente 0,031 pol.(0,8 mm) acima dasuperfície da esteirapara a transferênciade produtos para cimada esteira, e 0,031 pol.(0,8 mm) abaixo dasuperfície da esteirapara transferência deprodutos para fora daesteira.

FIG. 3-29 FOLGA DA PLACA MORTA

*SUPERFÍCIESUPERIOR DA PLACAMORTA

FOLGA DA PLACAMORTA

Forças de alta pressãonos trilhos-guia

provocadas pelomovimento dosrecipientes

FIG. 3-30 CONTORNOS DOTRILHO-GUIA DE RAIOPLENO CONVENCIONAL(Mostrando uma acumulaçãoexcessiva da força de pressão dosrecipientes)

P l a c am or t a

Forças de pressão dos recipientesem movimento distribuídas maisuniformemente

FIG. 3-31 CONTORNOS DO

TRILHO GUIA PARABÓLICO(Mostrando a acumulação reduzidada força de pressão e a área morta)

P l a c am or t a




S E Ç Ã O

3

Esteira Série 900, Série 1100 e Série 1400ONEPIECE™ Live Transfer (Transferência direta)

Uma solução para o problema da área morta incorpora uma esteiraSérie 900, Série 1100 ou Série 1400 ONEPIECE™ Live Transfer,acionada como auxiliar da transportadora ou acionadaindependentemente. A Figura 3-32 mostra uma esteira detransferência com 6,0 pol. (152 mm) funcionando em paralelo e namesma direção que a transportadora de entrega. Isto elimina a áreamorta ao longo do trilho-guia parabólico interior, eliminando também

a própria placa morta, permitindo o movimento contínuo dosrecipientes e eliminando o encalhamento dos recipientes na zona dacurva.

Para obter maiores informações sobre as esteiras Série 900, Série1100 e Série 1400 ONEPIECE™ Live Transfer consulte a seçãoLinha de produtos.

APLICAÇÕES DE TRANSFERÊNCIA A VÁCUOAs esteiras Série 900 e Série 1100 Perforated Flat Top são usadas

freqüentemente para inverter recipientes vazios, que são mantidospresos à esteira por um vácuo criado no lado oposto da transportadora.À medida que os recipientes são transportados em torno de tamboresde grande diâmetro para o lado do retorno da transportadora, eles sãoinvertidos e depois descarregados da esteira.

A pressão diferencial, que atua para prender os recipientes naesteira, também atua para prender a esteira à soleira. Deste modo, éintroduzida uma tração adicional da esteira. Em esteiras pequenas,com pressões diferencias baixas, esta tração adicional pode ser fraca

e insignificante. Em esteiras grandes, com pressões diferenciais altas,a tração adicional pode ser bastante elevada. Em condições médias, aTRAÇÃO ADICIONADA ESPECÍFICA DA ESTEIRA não deveráexceder um vácuo de 1,25 lb/pé² (0,24 kg/m²) por polegada (mm) decoluna de água.

O projetista poderá também interessar-se pelo volume do caudal dear através da esteira a várias pressões diferenciais. O caudal de ardepende da quantidade de área aberta, da pressão diferencial, doespaçamento dos recipientes na esteira e da fuga de ar em torno doperímetro da esteira. Para informações sobre o fluxo do ar nasdiferentes séries e tipos de esteiras, consulte a Tabela 9 na Seção 4.

6,0 pol. (152 mm)ONEPIECE™Esteira Live

Transfer(transferênciadireta)

FIG. 3-32 CONTORNOS DO TRILHO GUIA PARABÓLICO COMESTEIRA DE 6,0 pol. (152 mm) ONEPIECE™ LIVE TRANSFER

Apoio

Apoio




SEÇÃO

3

EXPANSÃO E CONTRAÇÃO TÉRMICASCom poucas exceções, as dimensões de todas as substâncias

aumentam à medida que a sua temperatura aumenta e se contraem àmedida que a sua temperatura é diminuída. Dado que os plásticos seexpandem e se contraem de modo bastante significativo, isto deve serconsiderado no projeto da transportadora sempre que as temperaturasde funcionamento diferirem da temperatura ambiente.

O projetista deve levar em conta as alterações tanto do comprimentocomo da largura da esteira, de forma a prepará-la para acomodar aexpansão ou a contração. Deve ser proporcionada uma distânciaadequada não apoiada no retorno para absorver o aumento decomprimento da esteira. Deve haver uma folga lateral suficiente, emparticular nas esteiras largas, para evitar a interferência com aestrutura lateral. Em aplicações com temperaturas baixas, a estruturadeve apoiar completamente a esteira na sua condição fria, mas nãointerferir com a mesma à temperatura ambiente.

As alterações nas dimensões de uma esteira são determinadas doseguinte modo:

Exemplo:A temperatura ambiente é 70 °F (21 °C). A temperatura de

funcionamento é 180 °F (82 °C). Qual é o maior aumento no

comprimento e na largura da uma esteira de polipropileno, com60 pés (18,3 m) de comprimento por 10 pés (3 m) de largura, duranteo seu funcionamento?

Esta esteira aumentará em comprimento cerca de 5,28 pol. (134mm), um aumento significativo. A expansão de sua largura é dadapor:

Portanto, esta esteira precisa de um método que permita que

aproximadamente 5,5 pol. (140 mm) do comprimento adicional daesteira seja absorvido no lado do retorno da transportadora. Aestrutura da transportadora necessita ser aproximadamente 1 pol.(25 mm) mais larga que uma esteira correspondente, projetada parafuncionar à temperatura ambiente.

EXPANSÃO DEVIDO À ABSORÇÃO DE ÁGUASe as esteiras de náilon forem usadas em condições de umidade

contínua e sob temperaturas elevadas, elas têm uma tendência paraabsorver a água e se expandirem, tanto em comprimento como emlargura. Se uma aplicação com estas condições requerer uma esteirade náilon, entre em contato com o Departamento de engenharia devendas da Intralox para determinar a expansão aproximada da esteiradevido à absorção de água.

DIRETRIZES DE PROJETOS ESPECIAIS

∆

= L1 x (T2 -T1) x e

onde: ∆ = alteração da dimensão, em pol. (mm)

L, W = largura/comprimento total da esteira àtemperatura inicial, em pés (m)

T2 = temperatura de funcionamento, °F (°C)

T1 = temperatura inicial, °F (°C)

e = Coeficiente de expansão térmica, pol/pé/°F(mm/m/°C)

L = 60 x (180 - 70) x 0,0008

∆ = 5,28 pol. (134 mm)

W = 10 x (180 - 70) x 0,0008

∆ = 0,88 pol. (22 mm)

COEFICIENTES DE EXPANSÃO TÉRMICA

MATERIAIS pol/pé/°F (mm/m/°C)

ESTEIRAS

ACETAL e ACETAL EC 0,0006 (0,09)POLIETILENO

Esteiras Série 100 0,0015 (0,23)Esteiras Série 400 Raised Rib 0,0015 (0,23)

Todas as outras esteiras 0,0011 (0,17)POLIPROPILENO

(menos de 100 °F [38 °C]) 0,0008 (0,12)POLIPROPILENO

(mais de 100 °F [38 °C]) 0,0010 (0,15)NÁILON (HR, IR, AR) 0,0005 (0,07)RETARDANTE DE CHAMAS 0,0008 (0,12)

GUIAS DE DESGASTE

HDPE e UHMW PE

-100 °F a 86 °F (-73 °C a 30 °C) 0,0009 (0,14)86 °F a 210 °F (30 °C a 99 °C) 0,0012 (0,18)NILATRON 0,0004 (0,06)TEFLON 0,0008 (0,12)

METAIS

ALUMÍNIO 0,00014 (0,02)AÇO (aço-carbono e inoxidável) 0,00007 (0,01)




S E Ç Ã O

3

EFEITO “DESLIZANTE-ADERENTE”Nas transportadoras mais longas podem ocorrer oscilações

repentinas causadas por uma condição conhecida como “deslizante-aderente”. Nesta situação, a esteira age como uma grande mola ouelástico. Quando isto ocorre, a esteira produz movimentosrelativamente curtos e pulsados ao longo do comprimento datransportadora. A extremidade conduzida da esteira pode não semover até haver tensão suficiente para superar as forças de atrito entrea esteira e a soleira. Ao invés de acelerar suavemente, a esteira oscila

repentinamente para frente. Isto, por sua vez, provoca uma brevequeda da tensão da esteira, provocando um retardamento da mesmadevido ao atrito. Em alguns casos, a esteira chegará mesmo a pararpor um momento até que se tensione novamente. O processo então serepete. A extremidade conduzida da transportadora oscila de formarepentina, apesar da velocidade constante de rotação das engrenagensna extremidade tracionada.

O atrito da soleira, a rigidez da esteira, o peso e o comprimento daesteira desempenham um papel importante na determinação dagravidade da ondulação de uma transportadora. A rigidez é umreflexo do grau de alongamento que acorrerá em uma esteira, a umadada tensão. Uma esteira mais rígida desenvolverá tensão com umalongamento menor. Uma esteira mais leve não terá que superar tantaforça de atrito.

Outros fatores que podem afetar a ondulação são a ação poliédrica,a velocidade da esteira, a pulsação do sistema de tração, o diâmetro

do rolete de retorno e o espaçamento do rolete de retorno. A açãopoliédrica e a pulsação do sistema de tração podem iniciar aondulação. No entanto, o diâmetro e o espaçamento do rolete deretorno são mais críticos. Os roletes de retorno influenciam o modocomo a esteira oscila no retorno. A oscilação no retorno pode sertransmitida ao lado da soleira da esteira, provocando a ondulação.Para obter maiores informações sobre o espaçamento e o diâmetro dosroletes, consulte as páginas 217. Informações sobre a ação poliédricasão apresentadas na Seção 1, Sistema Intralox, páginas 12.



NOTAS232



FÓRMULAS E TABELAS 233

S E Ç Ã O

4

A Seção 4 fornece as fórmulas e tabelas apropriadas e necessáriaspara calcular os valores que permitem a seleção da melhor esteira paracada aplicação. Esta seção também fornece fatores de conversão demedidas para todas as unidades usadas nas fórmulas e nas tabelas. É

fornecida uma Tabela da resistência química para determinar se omaterial desejado para a esteira será quimicamente compatível com aaplicação.

SEÇÃO QUATRO: FÓRMULAS E TABELAS

SÍMBOLOS UTILIZADOSUNIDADES DE MEDIDA

SISTEMA INGLÊS SISTEMA MÉTRICOBS Resistência nominal da esteira [70 °F (21 °C)] lb/pé de largura kg/m de largura

RAE Resistência admissível da esteira em condições defuncionamento lb/pé de largura kg/m de largura

BP Tração da esteira na engrenagem tracionada lb/pé de largura kg/m de largura

TAE Tração ajustada da esteira lb/pé de largura kg/m de largura

M Carga do produto na esteira lb/pé² kg/m²

Mp Carga do produto aglomerado lb/pé² kg/m²

W Peso da esteira lb/pé² kg/m²

CL Linha central — —L Comprimento da transportadora, de eixo a eixo pés m

H Alteração na elevação da transportadora pés m

F Fator de atrito total — —

Fw Coeficiente de atrito entre a guia de desgaste e a esteira — —

Fp Coeficiente de atrito entre o produto e a esteira — —

SF Fator de serviço — —

B Largura da esteira pés m

Q Peso do eixo lb/pé kg/m

w Carga total sobre o eixo lb kg

Ls Comprimento do eixo, entre mancais pol. mm

To Torque no eixo tracionado pol-lb kg-mm

PD Diâmetro de passo das engrenagens pol. mmV Velocidade de deslocamento da esteira pés/min m/min

°F Graus Fahrenheit °F —

°C Graus Celsius — °C

T Fator de temperatura — —

S Fator de resistência — —

HP Cavalos-vapor hp —

Pw Potência em Watts — Watts

E Módulo de elasticidade (Módulo de Young) lb/pé² kg/mm²

I Momento de inércia pol.4 mm4

D Deflexão do eixo pol. mm

n Velocidade de rotação do eixo rpm rpm

Ø Diâmetro pol. mm



FÓRMULAS E TABELAS234

SEÇÃO

4

CÁLCULO DA TRAÇÃO DA ESTEIRA OU DA CARGADE TENSÃO

A resistência tensora de uma esteira numa transportadora emfuncionamento é produzida pela combinação de cargas impostas pelaresistência ao atrito e pela elevação do produto a uma altura diferente,se for o caso.

As forças de atrito são desenvolvidas de duas formas. Primeiro, os

pesos da esteira e do produto sendo transportado sobre a soleira, criamuma resistência à medida que a esteira é tracionada. Segundo, se oproduto se mantiver estacionário enquanto a esteira continuar a sedeslocar por baixo dela, haverá uma resistência adicional entre aesteira e o produto.

Cada uma destas forças de atrito é proporcional a umCOEFICIENTE DE ATRITO, o qual depende dos materiais emquestão, das características superficiais, da presença (ou ausência) deum lubrificante, da limpeza das superfícies e de outros fatores. Osvalores típicos dos Coeficientes de Atrito, para as aplicações comtransportadoras comuns usando esteiras Intralox, estão indicados nasTabelas 2-A e 2-B . O coeficiente de Atrito entre a esteira e as guiasde desgaste da soleira é designado por Fw. O coeficiente entre oproduto sendo transportado e a esteira é representado por Fp.

O primeiro passo no cálculo da TRAÇÃO DA ESTEIRA, BP, é ocálculo da CARGA DO PRODUTO AGLOMERADO, Mp:

Note que a Tabela 2-A contém listas duplas de Fw para esteiras feitasde polipropileno, uma para aplicações em ambientes limpos e defuncionamento suave, e outra para aplicações em ambientes“abrasivos”.

Neste caso, os “abrasivos” são definidos como pequenasquantidades ou níveis baixos de detritos diminutos, sujeira, fibras oupartículas de vidro presentes na soleira. O projetista deve estar cientede que são muitos os fatores que afetam o atrito. Variações ligeirasdas condições podem produzir grandes desvios. Por conseguinte, aousar coeficientes de atrito nos cálculos de projeto, estas variaçõesdevem ser levadas em conta.

Após calcular Mp

e encontrar o fator de atrito Fw

, calcule a TRAÇÃODA ESTEIRA, BP, usando esta fórmula:

Esta equação para a tração da esteira reflete seus dois componentes:[(M + 2W) x Fw + Mp] x L para a carga de atrito e (MxH) para aalteração de altura, se for o caso.

AJUSTE DA TRAÇÃO DA ESTEIRA CALCULADA ÀSCONDIÇÕES REAIS DE TRABALHO

As condições de trabalho podem variar grandemente. A Tração da

esteira, BP, calculada a partir da Fórmula 2 deve ser ajustada paralevar em consideração esses fatores. A TRAÇÃO AJUSTADA DAESTEIRA, TAE, é determinada aplicando um Fator de trabalho, SFcorreto, usando esta fórmula:

Os fatores de trabalho podem ser determinados usando a Tabela 5.

FÓRMULAS

FIG. 4-1 CARGAS PRIMÁRIAS — TRANSPORTADORA CONVENCIONAL

ÁREA UNITÁRIA,1 pé² (1 m²)

B, LARGURA DA

CINTA

M, CARGA DO PRODUTO

W, PESO DA ESTEIRA BP,POR 1 pé (1 m) DE

LARGURA

ÁREA UNITÁRIA, 1pé² (1 m²)

FORMULA 1 (CARGA DO PRODUTO AGLOMERADO)

Mp = M x Fp x

OBSERVAÇÃO: Se não houver patinagem do produto na esteira,nem produto “aglomerado”, ignore Mp, pois ele não se aplica.

Percentagem de área acumulada da esteira100

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

FÓRMULA 2 (TRAÇÃO DA ESTEIRA)

BP = [(M + 2W) × Fw +Mp] × L + (M x H)

FÓRMULA 3 (TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA)

TAE = BP x SF




S E Ç Ã O

4

CÁLCULO DA RESISTÊNCIA ADMISSÍVEL DAESTEIRA, RAE

As esteiras Intralox têm índices de resistência, determinados àtemperatura ambiente e a baixa velocidade. Como a resistência dosplásticos geralmente diminui à medida que a sua temperaturaaumenta, e como a taxa de desgaste é diretamente proporcional àvelocidade mas é inversamente proporcional ao comprimento datransportadora, a RESISTÊNCIA NOMINAL DA ESTEIRA, BS,deverá ser ajustada de acordo com esta fórmula:

Os valores nominais de Resistência da Esteira, (BS) eFator de Resistência, (S) podem ser encontrados nas diversaspáginas da Seção 2 da Linha de Produtos. O Fator deTemperatura (T), é listado na Tabela 6 deste manual. Se oacionamento adotado para a transportadora for central, o valordo Fator de Resistência (S) pode ser obtido através daseguinte equação:

DETERMINAÇÃO DO ESPAÇAMENTO MÁXIMOENTRE AS ENGRENAGENS DO EIXO TRACIONADOE DO NÚMERO MÍNIMO RECOMENDADO DEENGRENAGENS DO EIXO

Com a TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA, calculada a partir daFórmula 3, consulte as seções sobre engrenagens nas páginascorrespondentes Linha de produtos, para determinar o espaçamentomáximo entre as engrenagens no eixo tracionado.

O número de engrenagens tracionadas necessário para umatransportadora iguala o número de espaços, mais um.

Por exemplo, se uma esteira da Série 100 deve ter 65 polegadas delargura e a TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA for de 200 libras porcada pé de largura da esteira, qual é o espaçamento máximo e quantasengrenagens tracionadas serão necessárias?

Na página 29, o espaçamento máximo indicado é de 4 polegadas. Onúmero de espaços é de 65/4 ou 16,25, que se arredonda para 17, queé a unidade seguinte. Portanto, o número de engrenagens tracionadasnecessárias é de 17 + 1 ou 18, o que dará um espaçamento real de 3,82polegadas.

As engrenagens do eixo conduzido nas transportadorasconvencionais estão, normalmente, expostas a uma tensão menor queas engrenagens tracionadas e, por isso, podem funcionar com um

espaçamento maior. No entanto, este espaçamento nunca deveráexceder 7,5 polegadas (190 mm). As recomendações específicas parao número mínimo de engrenagens de eixo conduzido podem serencontradas nas seções de engrenagens apropriadas nas páginas daLinha de produtos.

Nas transportadoras bidirecionais ou do tipo “pusher”, onde atensão de retorno da esteira é alta, os dois veios terminais devem serconsiderados como Veios Motores, para determinar o espaçamentodas engrenagens. Além disso, a TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRApara as transportadoras bidirecionais e pusher deve ser aumentadaacima do valor calculado na Fórmula 3 usando a seguinte fórmula:

CONFIRMAÇÃO DA RESISTÊNCIA DO EIXODevem ser analisadas duas importantes funções do eixo motriz

antes de determinar a sua possibilidade de funcionamento adequado:(1) a sua capacidade para absorver o esforço de flexão resultante datração de esteira transportadora com uma deflexão aceitável do eixo e(2) a sua capacidade de transmitir o binário motriz necessário a partirdo motor, sem qualquer falha.

O procedimento inicial consiste em fazer uma seleção preliminar deuma tamanho de eixo que sirva para as engrenagens de sua escolha. O

eixo deverá curvar ou flexionar sob as cargas combinadas daTRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA, TAE, e sob seu próprioPESO. Assume-se que estas forças pertençam ao mesmo plano epossam ser combinadas na CARGA TOTAL DO EIXO, w, determinadapor:

O PESO DO EIXO, Q, pode ser determinado a partir daTabela 7. B representa a largura de sua esteira.

DEFLEXÃO DO EIXOPara os eixo apoiados por dois mancais, a DEFLEXÃO D pode ser

encontrada a partir de:

Os valores do MÓDULO DE ELASTICIDADE (E) e doMOMENTO DE INÉRCIA (I) podem ser encontrados naTabela 7. Ls é a extensão não apoiada do eixo entre os mancais.

RECOMENDAÇÕES SOBRE A DEFLEXÃO MÁXIMADO EIXO

À medida que o eixo tracionado se curva ou flexiona sob cargaspesadas, a distância longitudinal entre o eixo tracionado e o eixoconduzido é menor na linha central do eixo do que nas suas bordas.Isto provoca uma distribuição desigual da tensão na esteira, sendo amaior tensão absorvida nas bordas. Uma vez que a distribuição datensão é irregular, a carga absorvida pelos dentes das engrenagens édesigual. A Intralox constatou que um desempenho satisfatório podeser alcançado se as deflexões dos eixos não excederem certos limites.Estes limites são:

Se a seleção preliminar do eixo resultar numa deflexão excessiva,será necessário escolher um eixo com um tamanho maior, ummaterial mais resistente ou usar mancais intermediários para reduzira extensão do eixo.

FÓRMULA 4 (RESISTÊNCIA ADMISSÍVEL DA ESTEIRA)

RAE = BS x T x S

para S maior que 0,6 S' = 1-2 (1-S)

para S menor que 0,6 S' = 0,2

então, RAE = BS x T x S'

FÓRMULA 5 (TAE CORRIGIDA PARA ESTEIRASEMPURRADORAS E BIDIRECIONAIS)

TAE corrigida = 2,2 x TAE

FÓRMULA 6 (CARGA TOTAL DO EIXO)

w = (TAE + Q) x B

FÓRMULA 7 (DEFLEXÃO DO EIXO — 2 MANCAIS)

TRANSPORTADORAS UNIDIRECIONAIS CONVENCIONAISDeflexão máxima do eixo = 0,10 pol. (2,5 mm)

TRANSPORTADORAS BIDIRECIONAIS OU “EMPURRADORAS”Deflexão máxima do eixo = 0,22 pol. (5,6 mm)

D 5384---------- x

w x LS

3

E x I-------------------=




SEÇÃO

4

DEFLEXÕES COM MANCAIS INTERMEDIÁRIOSCom um terceiro mancal, localizado no centro do eixo, a fórmula de

deflexão a ser usada é:

Neste caso Ls é a extensão entre o mancal do centro e um mancalexterior.

Em casos que envolvam esteiras muito largas sob cargas muitopesadas, pode ser necessário usar mais do que um mancalintermediário para reduzir as deflexões a um nível aceitável. Como,neste caso, as fórmulas de deflexão de tornam complexas e de cálculodifícil, o projetista pode determinar o comprimento da extensãomáxima e segura para a CARGA TOTAL DO EIXO, w, a partir dasTabelas 10-A, 10-B, 10-C e 10-D.

Ao usar estes gráficos, o projetista deve se lembrar de calcularprimeiro a CARGA TOTAL DO EIXO, w, (Fórmula 6). No caso

das transportadoras bidirecionais e empurradoras, a TRAÇÃOAJUSTADA DA ESTEIRA, TAE, deve também ser corrigidadevido à maior tensão necessária. Veja a Fórmula 5 de cálculo da TAEcorrigida.

TORQUE NO EIXO TRACIONADOO eixo tracionado também deve ser suficientemente robusto para

transmitir as forças de torção ou de rotação impostas pelo motor deacionamento para superar a resistência ao movimento da esteira e dosprodutos. A ação torcional introduz esforços de cisalhamento no eixo,que são normalmente mais graves nas mangas dos mancais de traçãoadjacentes ao motor.

Para que o projetista não tenha que calcular os esforços de

cisalhamento, foi desenvolvida a Tabela 8 para determinarrapidamente o TORQUE MÁXIMO RECOMENDADO PARA O EIXOTRACIONADO mais adequado a um determinado diâmetro da mangae material do eixo. Por exemplo, suponhamos que a seleçãopreliminar seja de um eixo de 2,5 pol. (63,5 mm) de aço-carbono.Uma vez que o diâmetro máximo da manga é de 2,5 pol. (63,5 mm),o torque máximo recomendado para este tamanho é 22.500 pol-lb(259.000 kg-mm).

O TORQUE, To real, a ser transmitido pode ser calculado a partir de:

Compare o torque real com o torque máximo recomendado paradeterminar se este tamanho de manga é adequado. Caso não seja,tente o próximo tamanho de eixo acima ou então um material maisresistente. Se nenhum destes for possível, tente um tamanho menor deengrenagem.

Em muitos casos, o torque real será consideravelmente inferior aomáximo recomendado. Se este for o caso, reduzir o diâmetro damanga para um tamanho menor aceitável reduzirá os custos dosmancais necessários.

DETERMINAÇÃO DA POTÊNCIA NECESSÁRIAPARA TRACIONAR A ESTEIRA

A POTÊNCIA necessária para superar a resistência ao movimentoda esteira e do produto pode ser calculada a partir destas fórmulas:

Outra versão, usando fatores diferentes, é:

e outra versão é:

Se for conhecido o Torque em Newton-milímetros, a equação para apotência é:

DETERMINAÇÃO DOS REQUISITOS DEPOTÊNCIA DO MOTOR DE ACIONAMENTO

A potência calculada para tracionar a esteira não inclui a potênciapara superar o atrito das engrenagens, dos mancais, das correntes e deoutras peças mecânicas do sistema. Consulte a seção, Diretrizes deprojeto, para obter uma listagem das perdas de eficiência noscomponentes de uso comum e, a partir daí, aumente a potência doacionamento da esteira de forma correspondente.

FÓRMULA 8 (DEFLEXÃO DO EIXO — 3 MANCAIS)

FÓRMULA 9 (TORQUE DO EIXO TRACIONADO)

onde P.D. representa o Diâmetro de passo de suaengrenagem, em pol. (mm).

D31

185---------- x

w 2 ⁄ x LS

3

E x I--------------------------=

D3

w x LS

3

370ExI----------------------=

O A B P x B x P.D.2

-----------=

FÓRMULA 10 (CAVALOS-VAPOR — UNIDADESINGLESAS [EUA])

onde: TAE = Tração ajustada da esteira, em lb/pé delargura da esteira

B = Largura da esteira, em pésV = Velocidade da esteira, em pés/min

FÓRMULA 11 (CAVALOS-VAPOR — UNIDADES INGLESAS[EUA])

onde: To = Torque, pol-lbP.D. = Diâmetro de passo, pol.

FÓRMULA 12 (POTÊNCIA — UNIDADES MÉTRICAS)

onde: TAE = Tração ajustada da esteira, em kg/m delargura da esteira

B = Largura da esteira, em mV = Velocidade da esteira, em m/min

FÓRMULA 13 (POTÊNCIA — UNIDADES MÉTRICAS)

onde: To = Torque, em kg-mmP.D. = Diâmetro de passo, em mm

FÓRMULA 14 (POTÊNCIA — UNIDADES SI)

onde: To = Torque, em N-mm

AVALOS-VAPOR,HP A B P x B x V33,000

---------------------------------=

AVALOS-VAPOR, HPTO x V

16 500 x P.D.,-----------------------------------------=

POTÊNCIA, WATTS A B P x B x V6.12

---------------------------------=

POTÊNCIA, WATTSTO x V

3,06 x P.D.--------------------------------=

POTÊNCIA, WATTSTO x V

30 x P.D.---------------------------=




S E Ç Ã O

4

EXPANSÃO (CONTRAÇÃO) TÉRMICA DOSMATERIAIS

À medida que os materiais forem sofrendo aumentos oudecréscimos de temperatura, suas dimensões aumentam ou diminuemna mesma proporção. As esteiras transportadoras que são montadas auma determinada temperatura e funcionam a outra, ou aquelas quepassam por temperaturas diferentes durante o seu ciclo defuncionamento, se expandirão ou contrairão de formacorrespondente. Como os plásticos têm coeficientes relativamente

altos de expansão (contração), esta característica deve ser consideradana aplicação destas esteiras, se estiverem previstas alteraçõessignificativas da temperatura.

A alteração no comprimento, largura ou espessura de um materialpode ser determinada a partir de:

Os Coeficientes de expansão térmica dos vários materiais podemser encontrados na Seção 3.

CURVA CATENÁRIA (veja análise na Seção 3)Uma esteira suspensa entre dois apoios, sob a influência da

gravidade, assumirá a forma de uma curva chamada “catenária”. Asdimensões específicas desta curva dependerão da distância entre osapoios, do comprimento da esteira em suspensão e do peso da esteira.

Na maior parte dos casos, a forma real desta curva não é importante,mas há dois elementos que interessam ao projetista da transportadora:o excesso de esteira que é necessário e a tensão criada pela esteira emcurva.

O excesso de esteira, X, ou a diferença entre L e D na ilustraçãoacima, se encontra a partir de:

A tensão, T, criada por uma seção catenária da esteira, é encontradaa partir de:

OBSERVAÇÃO: ESTEIRAS COM FLEXÃO LATERALAs fórmulas para as esteiras com flexão lateral são fornecidas por

um Programa de Curvas Planas, para computadores, em aplicaçõesradiais. Entre em contato com o Serviço de atendimento ao clientepara requisitar um disquete.

Condições (em unidades métricas):Uma operação industrial de bebidas propõe o uso de uma esteira de

polipropileno da Série 400 Raised Rib para transportar latas de açopesando 122 kg por metro quadrado, numa transportadora de 18,3 mde comprimento e 1,2 m de largura. A esteira funcionará úmida, comguias de desgaste de UHMV, a uma velocidade de 6 m m por minuto.

Estão previstos arranques freqüentes sob carga e as latas de aço irãose “aglomerar”, ocupando um total de 15,2 m. A temperatura defuncionamento será de 82 °C. Preferem-se engrenagens de 12 dentes,com 198 mm de diâmetro de passo e aceitam-se eixos de aço-carbono.

Mp = M x Fp x ( )

O COEFICIENTE DE ATRITO, Fw, entre a esteira e as guiasde desgaste UHMV, foi determinado segundo a Tabela 2-A como0,11. O COEFICIENTE DE ATRITO, F

p, entre as latas de aço e

a esteira, foi determinado a partir da Tabela 2-B como 0,26.

FÓRMULA 15 (EXPANSÃO OU CONTRAÇÃO TÉRMICA)

∆ = L1 x (T2 - T1) x e onde: ∆ = alteração da dimensão, pol. (mm)

L1 = dimensão à temperatura inicial, empés (m)

T2 = temperatura de funcionamento, °F (°C)T1 = temperatura incial, em °F (°C)

e = coeficiente de expansão térmica, empol/pé/°F (mm/m/°C)

FÓRMULA 16 (ESTEIRA EM EXCESSO — CURVACATENÁRIA)

onde: X = Esteira em excesso, em pés (m)S = curva, em pés (m)D = distância entre os apoios, em pés (m)

FIG. 4-2 CURVA CATENÁRIA

S

D

L

WW

W

X 2,66 x S2

D------------------------=

FÓRMULA 17 (TENSÃO — CURVA CATENÁRIA)

ONDE: T = tensão, em lb/pé (kg/m) de largura daesteira

D = distância entre os apoios, em pés (m)S = curva, em pés (m)W = peso da esteira, lb/pé² (kg/m²)

Sistema Inglês

onde: T = tensão, em lb/pé de largura da esteirad = distância entre os apoios, em péss = curva, em pés

W = peso da esteira, lb/pé²

Sistema métrico

onde: T = tensão, em kg/m de largura da esteirad = distância entre os apoios, em mmS = curva, em mmW = peso da esteira, em kg/m²

EXEMPLO DE MANUSEIO DE LATAS DE AÇO

ETAPA 1 Determine a CARGA DO PRODUTOAGLOMERADO, Mp (Fórmula 1)

T D2 x W8 x S

-------------------=

T d2 x W9 6 x s------------------=

T d2 x W8000 x s----------------------=

XEMPLOS DE PROBLEMAS


--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------




SEÇÃO

4

Uma vez que o espaço em que as latas de aço estarão aglomeradasé de 15,2 m, a percentagem de ÁREA ACUMULADA DAESTEIRA é de 83,1 porcento.

Então a CARGA DO PRODUTO AGLOMERADO, Mp, é:

Mp = 122 x 0,26 x ( )

Mp = 26,4 kg/m²

BP = [(M + 2W) x Fw + Mp] x L + (M x H)M = Carga do produto (122 kg/m²)W = Peso da esteira (9,52 kg/m²)L = Comprimento da transportadora (18,3 m)

Mp = Carga do produto aglomerado (26,4 kg/m²)H = Mudança de altura (zero)

OBSERVAÇÃO: Considerando que não há mudança de altura, ignora-se o fator M x H na fórmula.

Portanto:BP = [(122 + (2 x 9,52)) x 0,11 + 26,4] x 18,3

BP = 767 kg/m de largura da esteira

TAE = BP x SFO FATOR DE TRABALHO, SF, determinado pela Tabela 5 é 1,2.

Então: TAE = 767 x 1,2TAE = 920 kg/m de largura da esteira

RAE = BS x T x S

A RESISTÊNCIA nominal DA ESTEIRA, BS, conforme encontradona Tabela 3 é 3.570 kg/m de largura.

Com uma temperatura de funcionamento de 82 °C, o FATOR DETEMPERATURA, T, conforme encontrado na Tabela 6 é 0,48.

Para determinar o FATOR DE RESISTÊNCIA, S, calcule primeiro oquociente VELOCIDADE/COMPRIMENTO de 6,0/18,3 ou 0,33. S é1,0.Então: RAE = 3.570 x 0,48 x 1,0

RAE = 1.714 kg/m de largura da esteiraUma vez que a RAE excede a TAE, esta esteira é suficientemente

resistente para esta aplicação.

ESPAÇAMENTO MÁXIMO DAS ENGRENAGENS deverá ser decerca de 140 mm.

Uma vez que esta é uma esteira relativamente larga, tente primeiroum eixo quadrado de 60 mm.

A CARGA TOTAL DO EIXO, w é calculada por:w = (TAE + Q) x B (Fórmula 6)

A partir da Tabela 7, se encontra Q, o PESO DO EIXO, como sendo29,11 kg/m de comprimento. Então:

w = (920 + 29,11) x 1,2w = 1139 kg

Para a DEFLEXÃO DO EIXO, admita inicialmente que o eixo serásuportado por dois mancais. Assim sendo, a DEFLEXÃO D éencontrada a partir de:

(Fórmula 7)

Como a esteira terá 1,2 m ou 1200 mm de largura, assume-se que oCOMPRIMENTO NÃO APOIADO DO EIXO, Ls é de 1320 mm, esegundo a TABELA 7, o MÓDULO DE ELASTICIDADE, E, e oMOMENTO DE INÉRCIA, I, são calculados em 21.100 kg/mm² e1.080.000 mm4, respectivamente. Então:

Como esta deflexão é inferior ao limite recomendado de 2.5 mm, éaceitável que ele seja apoiado por dois mancais.

= 109296 kg-mmA partir da curva de TORQUE MÁXIMO RECOMENDADO,

Tabela 8, vemos que o torque máximo para um mancal com umdiâmetro de 60 mm é 180.000 kg-mm. Por isso, neste caso, odiâmetro mínimo da manga deverá ser de cerca de 55 mm.

POTÊNCIA DA ESTEIRA=


POTÊNCIA DA ESTEIRA= 1082 Watts

Assumimos que esta transportadora será tracionada por um motorelétrico, mediante uma redução tripla, engrenagem redutora dentada,corrente e engrenagens. Os eixos serão apoiados por mancaisesféricos. A partir da tabela da página 213, o total de perdas deeficiência nos componentes da máquina é estimado em 11%.

A POTÊNCIA DO MOTOR é encontrada a partir de:

POTÊNCIA DO MOTOR =

= 1216 WattsPortanto, um motor de 2 kW será uma boa escolha.

ETAPA 2 CÁLCULO DO TRAÇÃO DA ESTEIRA, BP, (Fórmula 2)

ETAPA 3 TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA, TAE (Fórmula 3)

ETAPA 4 CÁLCULO DA RESISTÊNCIA ADMISSÍVEL DAESTEIRA, RAE (Fórmula 4)

ETAPA 5 ESPAÇAMENTO MÁXIMO DAS ENGRENAGENS DOEIXO TRACIONADO

ETAPA 6 DETERMINAÇÃO DA DEFLEXÃO DO EIXOTRACIONADO

15,218,3-----------

83 1,

100-------------

·

ETAPA 7 TORQUE DO EIXO TRACIONADO, To (Fórmula 9)

ETAPA 8 POTÊNCIA DE TRAÇÃO DA ESTEIRA (Fórmula 10)

ETAPA 9 DETERMINE OS REQUISITOS DE POTÊNCIA

D 5384---------- x

w x LS3

E x I-------------------=

D 5384---------- x 1139 x 13203

21 000 x 1 080 000, ,,-------------------------------------------------------=

D 1,50 mm=

To A B P x B xP.D.

2-----------=

To 920x1.2x 1982

----------=

A B P x B x V6.12

---------------------------------

920 x 1.2 x 6.06.12

---------------------------------------

1082100 11–---------------------- 100×




S E Ç Ã O

4

Condições (em unidades dos EUA):120,000 lb/hr de vegetais crus e lavados (carga de produto de 10 lb/

pé²) devem ser elevados 15 pés, com o uso de uma transportadora deelevação de 2 pés. De comprimento e 2 pés de largura. O meioambiente é úmido, a temperatura é a ambiente e a velocidade daesteira deverá ser de 75 pés/min. O material das guias de desgaste é oUHMW e a esteira pré-selecionada é uma da Série 800 PerforatedFlat Top de polipropileno, com taliscas e guias laterais. Oespaçamento entre as taliscas é de 8 pol. A esteira arrancará semcarga e funcionará continuamente. As engrenagens preferidas são asde 10 dentes, com 6,5 polegadas de diâmetro de passo. Sãonecessários eixos de aço inoxidável (303).

Mp = M x Fp x ( )

Como não há nehum produto aglomerado, ignore Mp. A partir da

Tabela 2-A, Fw = 0,11.

BP = (M + 2W) x L x F + (M x H)BP = [10 + 2 (1,54)] x 25 x 0,11 + (10 x 15)BP = 186 lb/pé de largura da esteira.

TAE = BP x SF

O FATOR DE TRABALHO é 1,4 (Consulte a Tabela 5,Transportadora de elevação).Então: TAE = 186 x 1,4

TAE = 260 lb/pé de largura da esteira.

RAE = BS x T x SA RESISTÊNCIA NOMINAL DA ESTEIRA, BS, é 1.000 lb/pé,

segundo a Tabela 3. O Fator de temperatura, T, é 0,98 e o FATORDE RESISTÊNCIA, S, é 0,92. (Ver a Tabela 6)

RAE = 1000 x 0,98 x 0,92RAE = 902 lb/pé de largura da esteira.

Dado que a RAE excede a TAE, a esteira da Série 800 PerforatedFlat Top em polipropileno é adequada para esta aplicação.

Segundo a página 80 é de 6,0 pol.

A Carga Total do Eixo, w, é:

w = (TAE + Q) x B (Fórmula 6)

Pré-selecione um eixo quadrado de aço inoxidável de 1,5 pol.Portanto: w = (260 + 7,65) x 2

w = 535 lbe a DEFLEXÃO DO EIXO, D, é:

(Fórmula 7)

Assumimos que Ls é 28 pol. Segundo a Tabela 7, E é 28.000.000 lb/ pol² e I é 0,42 pol.4.

Portanto:D = 0,013 pol.

que está abaixo do limite recomendado de 0,10 pol.

To = 1.690 pol-lb

Segundo a Tabela 8, um torque de 1.690 pol/lb requer um diâmetromínimo de cerca de 0,85 pol., no caso de aço inoxidável 303, portanto,recomenda-se um diâmetro de manga de 1,0 pol.

CAVALOS-VAPOR DA ESTEIRA =

CAVALOS-VAPOR DA ESTEIRA =

CAVALOS-VAPOR DA ESTEIRA = 1,18 HP

Admita-se que, de acordo com a página 187, as perdas totais deeficiência são estimadas em 20%. O valor de CAVALOS-VAPOR DOMOTOR é, então, calculado a partir de:

CAVALOS-VAPOR DO MOTOR =

CAVALOS-VAPOR DO MOTOR = 1,48 HPNeste caso, um motor de 1,5 HP seria uma escolha apropriada.

Condições (em unidades métricas):Uma mesa acumuladora numa usina de enlatados, medindo 6 m de

comprimento e 2,4 m de largura, deverá manusear latas pesando50 kg/m². A velocidade da esteira será de 3,0 m/min. Esperam-searranques freqüentes sob carga. A esteira operará a 21 °C. As guias dedesgaste deverão ser de aço inoxidável. A esteira funcionará a seco.A Série 900 Raised Rib em Acetal é a esteira preferida, usandoengrenagens de 18 dentes, com um diâmetro de 156 mm e eixosquadrados de 60 mm, de aço inoxidável (304).

EXEMPLO DE MANUSEIO DE ALIMENTOS

ETAPA 1 DETERMINE A CARGA DO PRODUTOAGLOMERADO,Mp (Fórmula 1)

ETAPA 2 TRAÇÃO DA ESTEIRA, BP (Fórmula 2)

ETAPA 3 TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA, TAE (Fórmula 3)

ETAPA 4 RESISTÊNCIA ADMISSÍVEL DA ESTEIRA, RAE (Fórmula 4)

ETAPA 5 ESPAÇAMENTO MÁXIMO DAS ENGRENAGENS DOEIXO TRACIONADO ENGRENAGES TRACIONADAS

ETAPA 6 DETERMINAÇÃO DA DEFLEXÃO DO EIXOTRACIONADO


----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ETAPA 7 TORQUE DO EIXO TRACIONADO, To (Fórmula 9)

ETAPA 8 POTÊNCIA DE TRAÇÃO DA ESTEIRA (Fórmula 10)

ETAPA 9 DETERMINE OS REQUISITOS DE POTÊNCIA

EXEMPLO DE UMA TRANSPORTADORABIDIRECIONAL

D 5384---------- x

w x LS3

E x I-------------------=

5384---------- x 535 x 283

28 000 000 x 0.42, ,--------------------------------------------------=

To ABPxBx P.D.2

-----------=

To 260x2x 6.52

--------=

A B P x B x V33.000

----------------------------------

260 x 2 x 7533.000

--------------------------------

1 18,

100 20–---------------------- 100×




SEÇÃO

4

Mp = M x Fp x ( )

Como não há nenhum produto aglomerado, ignore Mp.Fw = 0,19

BP = (M + 2W) x FW x L+ (M x H)

M = 50 kg/m²W = 8,19 kg/m²L = 6 mFw= 0,19 (acima)H = zero

BP = [50 + 2(8,19)] x 0,19 x 6BP = 76 kg/m de largura

TAE = BP x SFSF = 1,2

TAE = 76 x 1,2TAE = 91 kg/m de largura

RAE = BS x T x SBS = RESISTÊNCIA NOMINAL DA ESTEIRA

(Tabela 3)T = 0,98 (veja Tabela 6)

S = 1,0RAE = 2200 x 0,98 x 1,0RAE = 2156 kg/m de largura

Portanto, uma vez que RAE excede TAE, a Série 900 RaisedRib em Acetal é uma escolha adequada.

Como tanto o lado da soleira quanto o do retorno estarão sob atensão da TAE, o espaçamento das engrenagens deve ser baseado emduas vezes a TAE. (Consulte a Seção 3, Diretrizes de projeto.)

Também deve ser notado que os eixos conduzidos devem ser tratadoscomo se fossem eixos tracionados no que se refere ao espaçamentodas engrenagens e aos cálculos de deflexão.TAE CORRIGIDA = 2 x ABP

= 2 x 91TAE CORRIGIDA = 182 kg/m de largura

ESPAÇAMENTO MÁXIMO DAS ENGRENAGENS é de 102 mm.

A CARGA TOTAL DO EIXO, w, é: (Fórmula 6)w = (TAE corrigida + Q) x Bw = (182 + 29,11) x 2,4

w = 507 kgUma verificação do Comprimento máximo da extensão do eixo

tracionado e do conduzido, Tabela 10-C, revela que a carga do eixoé de 507 kg, aplicada a um eixo quadrado de 60 mm em açoinoxidável. Isto permite uma extensão máxima de cerca de 2600 mm.Como esta transportadora tem uma largura de 2,4 m ou 2400 mm, nãodeverão ser necessários mancais intermediários.

CALCULE O TORQUE DO EIXO TRACIONADO, To (Fórmula 9):

To =

TAE = 91 kg/m de larguraB = 2,4 m de largura

D.P. = 156 mm

To

=

To = 17.035 kg-mmA partir do gráfico do TORQUE MÁXIMO RECOMENDADO, o

diâmetro mínimo da manga para um torque de 17.035 kg-mm seria deaproximadamente 20 mm. Uma vez que é necessário um eixo de60 mm, devido à deflexão, o diâmetro da manga pode chegar a ter, porexemplo, 55 mm.


TAE = 91 kg/m de largura (acima)B = 2,4 m de largura (acima)V = 3,0 m/min (acima)

POTÊNCIA DA ESTEIRA =

POTÊNCIA DA ESTEIRA = 107 Watts

Para as perdas de eficiência nos componentes mecânicos, consulte a

Seção 3, Diretrizes de projeto. Parta do princípio de que as perdastotais de eficiência para esta transportadora são determinadas emcerca de 25%. Então, a POTÊNCIA DO MOTOR é:

POTÊNCIA DO MOTOR =

POTÊNCIA DO MOTOR = 143 Watts

Portanto, um motor de 1/4 kW seria uma boa escolha.

ETAPA 1 DETERMINE A CARGA DO PRODUTOAGLOMERADO, Mp (Fórmula 1)

ETAPA 2 CALCULE A TRAÇÃO DA ESTEIRA, BP (Fórmula 2)

ETAPA 3 CALCULE A TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA, TAE

(Fórmula 3)

ETAPA 4 CALCULE A RESISTÊNCIA ADMISSÍVEL DAESTEIRA, RAE (Fórmula 4)

ETAPA 5 DETERMINE O ESPAÇAMENTO MÁXIMO DASENGRENAGENS DO EIXO TRACIONADO


----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ETAPA 6 CONFIRME A RESISTÊNCIA DO EIXOTRACIONADO

ETAPA 7 CALCULE A POTÊNCIA PARA TRACIONAR AESTEIRA (Fórmula 10)

ETAPA 8 CALCULE A POTÊNCIA DO MOTOR DEACIONAMENTO

ABPxBx P.D.2

-----------

91x2.4x 156

2----------

A B P x B x V6.12

----------------------------------

91 x 2.4 x 3.06.12

------------------------------------

107100 25–---------------------- 100×




S E Ç Ã O

4

TABELASTABELA 1 — (W) PESO DA ESTEIRA EM lb/pé² (kg/m²)

SÉRIE MODELOMATERIAIS PADRÃO MATERIAIS PARA

APLICAÇÕESESPECIAIS•POLIPROPILENO POLIETILENO ACETAL E ACETAL EC

Estas informações foram incorporadas no diagrama da página 19.

TABELA 2A — (Fw) COEFICIENTE DE ATRITO DE ARRANQUE ENTRE AS GUIAS DE DESGASTE E A ESTEIRA

MATERIAL DAS GUIAS DEDESGASTE

MATERIAIS PADRÃO**

POLIPROPILENO POLIETILENO ACETAL ACETAL EC

SUPERFÍCIE LISA SUPERFÍCIE ABRASIVA*** SUPERFÍCIE LISA SUPERFÍCIE LISA SUPERFÍCIE LISA

ÚMIDO SECO ÚMIDO SECO ÚMIDO SECO ÚMIDO SECO ÚMIDO SECO

U.H.M.W. 0,11 0,13 NR NR 0,24 0,32* 0,10 0,10 0,10 0,10

H.D.P.E. 0,09 0,11 NR NR NR NR 0,09 0,08 0,09 0,08

Náilon preenchido de molibdênioou silicone 0,24 0,25 0,29 0,30 0,14 0,13 0,13 0,15 0,13 0,15

Aço inoxidável ou aço carbonolaminado a frio 0,26 0,26* 0,31 0,31* 0,14 0,15* 0,18 0,19* 0,18 0,19*

* Poderá ser verificado um maior desgaste a velocidades da esteira acima de 15 pés por minuto (15 metros/min).** Para informações sobre os materiais para aplicações especiais, consulte as páginas com os dados correspondentes.

*** Baseado em testes da Intralox.

TABELA 2B — (Fp) COEFICIENTE DE ATRITO DE DESLOCAMENTO ENTRE OS RECIPIENTES E A ESTEIRA

MATERIAL DOS RECIPIENTES

MATERIAIS PADRÃO*

POLIPROPILENO POLIETILENO** ACETAL ACETAL EC

ÚMIDO SECO ÚMIDO SECO ÚMIDO SECO ÚMIDO SECO

Vidro 0,18 0,19 0,08 0,09 0,13 0,14 0,13 0,14

Aço 0,26 0,32 0,10 0,13 0,19 0,20 0,19 0,20

Plástico 0,11 0,17 0,08 0,08 0,13 0,16 0,13 0,16

Papelão — 0,21 — 0,15 — 0,18 — 0,18

Alumínio 0,40 0,40 0,20 0,24 0,33 0,27 0,33 0,27

* Para informações sobre os materiais para aplicações especiais, consulte as páginas com os dados correspondentes.** O polietileno não é geralmente recomendado para o manuseio de recipientes.

OBSERVAÇÃO: As esteiras que funcionam a seco numa transportadora onde ocorre aglomeração de produtos poderão, dependendo da velocidade e do peso, se desgastar e formaruma superfície áspera sobre a esteira, o que poderá aumentar substancialmente o Coeficiente de atrito.

TABELA 3 — RESISTÊNCIA DA ESTEIRA EM lb/pé (kg/m)

SÉRIE MODELOMATERIAIS PADRÃO MATERIAIS PARA

APLICAÇÕESESPECIAISPOLIPROPILENO POLIETILENO ACETAL ACETAL EC

Estas informações foram incorporadas no diagrama da página 19.




SEÇÃO

4

TABELA 4 — REFERÊNCIA DE QUANTIDADE DE ENGRENAGENS E APOIOS

Largura nominal* Número mínimo de engrenagens por eixo** Número mínimo de apoios

pol. (mm) SÉRIE 200 SÉRIE 1700SÉRIES100. 400.800. 1200. 1400.1800. 2000. 2400

SÉRIES 900.1100. 1500.1600, 2200

SÉRIES 100, 900, 1100, 1400,1500, 1600

SÉRIES 200, 400, 800, 1200, 1800,2000, 2200, 2400

Soleira Retorno Soleira Retorno2 (51) 1 N/A 1 1 2 2 2 2

4 (102) 1 N/A 1 1 2 2 2 2

6 (152) 2 2 2 2 2 2 2 2

7 (178) 2 2 2 2 3 2 2 28 (203) 2 2 2 2 3 2 2 2

10 (254) 2 3 2 3 3 2 3 2

12 (305) 3 3 3 3 3 2 3 2

14 (356) 3 3 3 5 4 3 3 3

15 (381) 3 3 3 5 4 3 3 3

16 (406) 3 4 3 5 4 3 3 3

18 (457) 3 4 3 5 4 3 3 3

20 (508) 3 4 5 5 5 3 4 3

24 (610) 5 5 5 7 5 3 4 3

30 (762) 5 6 5 9 6 4 5 4

32 (813) 5 7 7 9 7 4 5 4

36 (914) 5 8 7 9 7 4 5 4

42 (1067) 7 9 7 11 8 5 6 5

48 (1219) 7 10 9 13 9 5 7 5

54 (1372) 9 11 9 15 10 6 7 6

60 (1524) 9 12 11 15 11 6 8 6

72 (1829) 11 15 13 19 13 7 9 7

84 (2134) 13 17 15 21 15 8 11 8

96 (2438) 13 20 17 25 17 9 12 9

120 (3048) 17 24 21 31 21 11 15 11

144 (3658) 21 29 25 37 25 13 17 13

Para outraslarguras

Use um númeroímpar de

engrenagens comum espaçamento

máximo de 7,5 pol.(191 mm)


engrenagens comum espaçamentomáximo de 5 pol.

(127 mm)


engrenagens comum espaçamentomáximo de 6 pol.

(152 mm)


engrenagens comum espaçamento

máximo 4 pol.(102mm)

Espaçamentomáximo 6 pol.

(152 mm)


(305 mm)


(229 mm)


(305 mm)

* As larguras reais das esteiras poderão diferir das nominais. Se a largura real for essencial, entre em contato com o Serviço de Atendimento a Clientes.** Fixe apenas a engrenagem central. (Com duas engrenagens no eixo, fixe apenas a engrenagem do lado direito.)

OBSERVAÇÃO

1) Se as soleiras se estenderem para dentro da área das engrenagens, deve-se tomar cuidado para assegurar que as engrenagens não interfiram com as soleiras.

2) As condições da soleira e do retorno da Série 600 se encontram explicadas na página 225.3) Estes são os números mínimos de engrenagens. Poderão ser necessárias mais engrenagens. Para as aplicações especiais, consulte as páginascom os dados correspondentes.

4) Consulte a tabela Engrenagens e quantidade de apoios da Série 1200 , Série 1500 na páginas 123 and 144.

TABELA 5 — (SF) FATOR DE TRABALHO

Arranques sem carga ou com a carga aplicada gradualmente ............................................................................................. .................................... ___1,0___ Arranques freqüentes sob carga (mais do que um por hora) ......................................................................... ADICIONAR 0,2.................................. ________ A velocidades superiores a 100 PPM (Pés por minuto ) (30 metros/min) ...................................................... ADICIONAR 0,2.................................. ________ Transportadoras de elevação ........................................................................................................................ ADICIONAR 0,4.................................. _____ __ Transportadoras empurradoras ..................................................................................................................... ADICIONAR 0,2.................................. _____ __ ................................................................................................................................................................................................ .................................... TOTALOBSERVAÇÃO: A velocidades superiores a 50 PPM (15 metros/min), em transportadoras em que haja arranque de linhas onde ocorra aglomeração deprodutos, deverão ser considerados os motores de arranque suave.




S E Ç Ã O

4

TABELA 6 — (T) FATOR DE TEMPERATURA

MATERIAIS PADRÃO

POLIPROPILENO POLIETILENO ACETAL e ACETAL EC

T E M P E R A T U R A D A E S T E I R A N A

E X T R E M I D A D E T R A C I O N A D A D A T R A N S P O

R T A D O R A

G R A U S C E L S I U S

G R A U S F A H R E N H E I T


FATOR (T)

EXPOSIÇÃOINTERMITENTEACIMA DE220 °F (104 °C)

EVITAR IMPACTOSFORTES ABAIXO DE45 °F (7 °C)

EXPOSIÇÃOINTERMITENTEACIMA DE200 °F (93 °C)

FATOR (T) FATOR (T)

RETARDANTE DECHAMAS

NÁILON APROVADOPELA FDA

NÁILON

NÁILON NÃOAPROVADO PELA

FDA

EXPOSIÇÃO INTERMITENTEACIMA DE 220 °F (104 °C)

EVITAR IMPACTOS FORTESABAIXO DE 45 °F (7 °C)

COMPOSTO DE

POLIPROPILENO POLIPROPILENODETECTÁVEL




SEÇÃO

4

*SÉRIE 1100 FLAT TOP/PERFORATED FLAT TOP COM PERDA NA BORDA:Para poder contornar um barra frontal de 0,875 polegadas e conseguir placas mortas auto-

liberadoras, a esteira da Série 1100 Flat Top/Perforated Flat Top não tem a borda vedada.Para dimensionar corretamente a ventoinha, tanto o fluxo de ar através da esteira quanto a

perda de fluxo de ar pela borda devem ser considerados. Este exemplo descreve o modo dedimensionamento do fluxo da ventoinha necessário para a esteira da Série 1100 PerforatedFlat Top.

Para uma esteira com 30 pol. de largura e 10 pés de comprimento, sob um vácuo de 4polegadas de água, a área sob vácuo é de 25 pés quadrados. O comprimento sob vácuo éde 10 pés. De acordo com a Tabela de Fluxo de Ar, com um vácuo de 4 polegadas de água,o fluxo de ar é de 450 SCFM por pé quadrado através da esteira e de 110 SCFM por pé linear

para a borda SCFM. SCFM = (pés quadrados de esteira sob vácuo x fluxo de ar através daesteira) + (pés lineares da esteira x perda da borda). Portanto, o fluxo total é de (25 x 450) +(10 x 110) = 12,350 SCFM.

TABELA 7 — DADOS DO EIXO

B-DADOS DOEIXO

(Q) PESO DO EIXO, lb/pé (kg/m) IMOMENTO

DEINÉRCIA

pol.4 (mm4)

ALUMÍNIO AÇOCARBONO

AÇOINOXIDÁVELTAMANHO

5/8 pol. quadrado 0,46 1,33* 1,33* 0,013

1 pol. quadrado 1,17* 3,40* 3,40* 0,083

1,5 pol. quadrado 2,64* 7,65* 7,65* 0,42

2,5 pol. quadrado 7,34 21,25* 21,25* 3,25

3,5 pol. quadrado 14,39 41,60* 41,60 12,50

25 mm quadrado (1,699) (4,920)** (4,920)** (32,550)

40 mm quadrado (4,335) (12,55)** (12,55)** (213,300)

60 mm quadrado (10,05) (29,11)** (29,11)** (1,080,000)

65 mm quadrado (11,79) (34,16)** (34,16)** (1,487,600)

EMÓDULOS DEELASTICDADElb/pol² (kg/mm²)

10.000.000(7000)

30.000.000(21,100)

28.000.000(19,700)

** A Intralox EUA pode fornecer eixos quadrados usinados para estas especificações,nestes tamanhos em aço-carbono (C-1018), aço inoxidável (303 and 316) e alumínio(6061-T6).

** A Intralox Europa oferece eixos quadrados, nestes tamanhos, em aço-carbono(KG-37) e aço inoxidável (304).

TABELA 8 — TORQUE MÁXIMO RECOMENDADOPARA O EIXO TRACIONADO

DIÂMETRO DA MANGA DO EIXO, em mm

T O R Q U E , p o l - l b ( x 1 0 3 )

T O R Q U E , k g - m m ( x

1 0 3 )

DIÂMETRO DA MANGA DO EIXO, pol.

C-1018 e KG-37AÇO CARBONOLaminado a frio

AÇO INOXIDÁVEL 303 E 304Laminado a frio

AÇO INOXIDÁVEL 316Recozido

e AÇO INOXIDÁVEL 304Laminado a quente

ALUMÍNIO 6061-T6

TABELA 9 — VELOCIDADE DE ESCOAMENTO DE AR ATRAVÉS DA ESTEIRA, POR PÉ QUADRADO DA ÁREA DA ESTEIRA

*

VELOCIDADE DE ESCOAMENTO DE AR, metros /minuto

Q U E D A

D E P R E S S Ã O , p o l e g a d a s d e á g u a

Q U E D A D

E P R E S S Ã O , m i l í m e t r o s d e á g u a

A S400 Flat TopB S1100 Edge LossC S1100 Flat TopD S900 Flat TopE S900 Perforated Flat Top л 1/8"F S1100 Perforated Flat Top л 5/32"G S900 Perforated Flat Top л 5/32"

H S900 Perforated Flat Top л 3/16"I S400 Flush GridJ S800 PFT, S800 PFT B 5/32", S2000K S100 Flush GridL S100 and S400 Raised RibM S200 Flush Grid, S200 Open HingeN S1100 Flush GridO S900 Flush Grid and Raised RibP S200 Open HingeQ S2200

VELOCIDADE DE ESCOAMENTO DE AR, pés3/minuto




S E Ç Ã O

4

TABELA 10 — COMPRIMENTO MÁXIMO DA EXTENSÃO DO EIXO TRACIONADO (TRANSPORTADORAS CONVENCIONAIS)

10A COM APENAS DOIS MANCAISDeflexão máxima admissível = 0,10 pol. (2,5 mm)

10B COM TRÊS OU MAIS MANCAIS, ESPAÇADOS IGUALMENTEDeflexão máxima permitida = 0,10 pol. (2,5 mm)

COMPRIMENTO MÁXIMO DA EXTENSÃO DO EIXO TRACIONADO E DO CONDUZIDO (TRANSPORTADORAS BIDIRECIONAIS E EMPURRADORAS)

10C COM APENAS 2 MANCAISDeflexão máxima permitida = 0,22 pol. (5,6 mm)

10D COM 3 OU MAIS MANCAIS, ESPAÇADOS IGUALMENTEDeflexão máxima permitida = 0,22 pol. (5,6 mm)

ABCDEFG

Aço-carbono quadrado de 3,5 pol. e 90 mm Aço inoxidável quadrado de 3,5 pol. e 90 mm Aço-carbono quadrado de 2,5 pol. e 65 mm Aço inoxidável quadrado de 2,5 pol. e 65 mm Aço-carbono quadrado de 60 mm Aço inoxidável quadrado de 60 mm Aço-carbono quadrado de 1,5 pol. e 40 mm

HIJKLMN

Aço inoxidável quadrado de 1,5 pol. e 40 mm Alumínio, quadrado, de 1,5 pol.Aço-carbono quadrado de 1,0 pol. e 25,4 mm Aço inoxidável quadrado de 1,0 pol. e 25,4 mm Alumínio, quadrado, de 1,0 pol.Alumínio, quadrado, de 5/8 pol.Aço inoxidável, quadrado, de 5/8 pol.

20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160

4000

2000

1000

500

250

100

50

20

10

5

50010,000

5000

1000

500

100

50

10

1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000

J

MN

CDEF

L

A

B

I

K

G

H

COMPRIMENTO MÁXIMO DA EXTENSÃO DO EIXO, mm

C A R G

A T O T A L D O E I X O , l b = ( T A E + Q ) x B

C A R G A T O T A L D O E I X O , k g

COMPRIMENTO MÁXIMO DE EXTENSÃO DO EIXO, pol.

20,000

10,000

5000

1000

500

10020 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160

10.000

5000

2500

1000

500

200

100

50

500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000

A

B

GH

IJK

L

MN

CDEF


C A R G A T O T A L D O E I X O , l b = ( T A E + Q ) x B



20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160

4000

2000

1000

500

250

100

50

20

10

5

50010,000

5000

1000

500

100

50

10

1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000

A

B

G

H

I

J

K

L

MN

CDEF


C A R G A T O T A

L D O E I X O , l b = ( T A E + Q ) x B



20,000

10,000

5000

1000

500

10020 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160

10.000

5000

2500

1000

500

200

100

50

500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000

A

B

GH

I

J

K

L

MN

CDEF


C A R G A T O T A L D O E I X O , l b = ( T A E + Q ) x B






SEÇÃO

4

FATORES DE CONVERSÃO DAS MEDIDASUNIDADE INGLESA

(EUA)MULTIPLICAR POR UNIDADE MÉTRICA

(SI)MULTIPLICAR POR UNIDADE INGLESA

(EUA)

COMPRIMENTOpolegada (pol.) 25,40 milímetro (mm) 0,03937 polegada (pol.)

polegada (pol.) 0,0254 metro (m) 39,37 polegada (pol.)

pé 304,8 milímetro (mm) 0,0033 pé

pé 0,3048 metro (m) 3,281 pé

ÁREApolegada² (pol.²) 645,2 milímetro² (mm²) 0,00155 polegada² (pol.²)

polegada² (pol.²) 0,000645 metro² (m²) 1550,0 polegada² (pol.²)

pé² 92,903 milímetro² (mm²) 0,00001 pé²

pé² 0,0929 metro² (m²) 10,764 pé²

VOLUMEpé³ 0,0283 metro³ (m³) 35,31 pé³

pé³ 28,32 litro (1) 0,0353 pé³

VELOCIDADE E RAPIDEZpés/segundo (pés/seg.) 18,29 metros/min (m/m) 0,0547 pés/segundo (pés/seg.)

pés/minuto (pés/min.) 0,3048 metros/min (m/m) 3,281 pés/minuto (pés/min.)

MASSA E DENSIDADElibra-avdp. (lb) 0,4536 quilograma (kg) 2,205 libra-avdp. (lb)

libra/pé³ (lb/pé³) 16,02 quilograma/metro3 (kg/m3) 0,0624 libra/pé³ (lb/pé³)

FORÇA e FORÇA/COMPRIMENTOlibra-força. (lb) 0,4536 quilograma-força (kg) 2,205 libra-força. (lb)

libra-força. (lb) 4,448 Newton (N) 0,225 libra-força. (lb)

quilograma-força (kg) 9,807 Newton (N) 0,102 quilograma-força (kg)

libra/pé (lb/pé) 1,488 quilograma/metro (kg/m) 0,672 libra/pé (lb/pé)

libra/pé (lb/pé) 14,59 Newton/metro (N/m) 0,0685 libra/pé (lb/pé)

quilograma/metro (kg/m) 9,807 Newton/metro (N/m) 0,102 quilograma/metro (kg/m)

TORQUEpolegada-libra (pol-lb) 11,52 quilograma-milímetro (kg-mm) 0,0868 polegada-libra (pol-lb)

polegada-libra (pol-lb) 0,113 Newton-metro (N-m) 8,85 polegada-libra (pol-lb)

quilograma-milímetro (kg-mm) 9,81 Newton/milímetro (N-mm) 0,102 quilograma-milímetro (kg-mm)

MOMENTO de INÉRCIApol4 (pol.4) 416,231 milímetro4 (mm4) 0,0000024 pol4 (pol.4)

pol4 (pol.4) 41,62 centímetro4 (cm4) 0,024 pol4 (pol.4)

PRESSÃO e TENSÃOlibra/polegada² (lb/pol²) 0,0007 quilograma/milímetro² (kg/mm²) 1422 libra/polegada² (lb/pol²)

libra/polegada² (lb/pol²) 0,0703 quilograma/centímetro² (kg/cm²) 14,22 libra/polegada² (lb/pol²)libra/polegada² (lb/pol²) 0,00689 Newton/milímetro² (N/mm²) 145,0 libra/polegada² (lb/pol²)

libra/polegada² (lb/pol²) 0,689 Newton/centímetro² (N/cm²) 1,450 libra/polegada² (lb/pol²)

libra/pé² (lb/pé²) 4,882 quilograma/metro² (kg/m²) 0,205 libra/pé² (lb/pé²)

libra/pé² (lb/pé²) 47,88 Newton/metro² (N/m²) 0,0209 libra/pé² (lb/pé²)

POTÊNCIACavalo-vapor (hp) 745,7 Watt 0,00134 Cavalos-vapor (hp)

pé-libra/minuto (pé-lb/min.) 0,0226 Watt 44,25 pé-libra/minuto (pé-lb/min.)

TEMPERATURAPara converter de Para Use a fórmula

Temperatura Fahrenheit, °F Temperatura Celsius, °C °C = (°F - 32) ÷ 1,8

Temperatura Celsius, °C Temperatura Fahrenheit, °F °F = (1,8 x °C) + 32




S E Ç Ã O

4

Os dados sobre resistência química apresentados nesta tabela sãobaseados em informações fornecidas pelos fabricantes de polímeros ena experiência prévia da Intralox no ramo. Os dados são apenasindicativos das condições sob as quais foram recolhidos, e deverãoapenas ser considerados como recomendações e não como garantias.

Estes dados se referem apenas à resistência química e as temperaturaslistadas são geralmente as temperaturas químicas. Outras questõesrelacionadas com o projeto e segurança pessoal não foramconsideradas na execução destas recomendações. Uma práticaprudente da engenharia dita que os materiais e os produtos deverãoser testados sob as condições exatas da aplicação que se tem em vista,para determinar a sua aplicabilidade a um objeto particular.

Os produtos químicos que estiverem listados sem indicação daconcentração referem-se ao estado não diluído de tal produto. Osprodutos químicos que estiverem listados com indicação daconcentração estão em solução aquosa. As descrições em parêntesesse referem ao ingrediente ativo. Em geral, à medida que a temperaturade uma aplicação aumenta, diminui a resistência química de ummaterial. Mais informações sobre os produtos químicos e os materiaisde construção que não se encontram listados podem ser obtidascontatando a Intralox.

GUIA DE RESISTÊNCIAQUÍMICA

CÓDIGO DE APLICABILIDADE DO MATERIALR = Recomendado

NR = Não recomendado

Q = Questionável

— = Não existem informações disponíveis

MATERIAIS PADRÃO MATERIAIS PARA APLICAÇÕESESPECIAIS

NOME DO

PRODUTO QUÍMICO

Polipropileno Polietileno Acetal Acetal ECNáilon

resistenteao calor

Náilonresistenteao impacto

Materialretardantede chamas

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

Acetato de amilo Q NR Q NR — — — — R N R N — —

Acetato de butila NR NR Q NR — — — — R R R R R R

Acetato de chumbo R R R R — — — — R R R R — —

Acetona R R R R Q Q Q Q R R R R R R

Acetona metila etila R Q NR NR — — — — R — R — R R

Acetona metila isobutila R Q — — — — — — — — — — — —

Ácido acético R R R Q — — — — NR NR NR NR R R

Ácido acético – 5% R R R R R — R — R NR Q NR R R

Ácido arsênico R R R R — — — — — — — — — —

Ácido benzenosulfônico – 10% R R R R — — — — R — — — — —

Ácido benzóico R R R R — — — — R Q Q Q — —Ácido bórico R R R R — — — — Q R R R — —

Ácido brômico NR NR NR NR — — — — — NR NR NR — —

Ácido butírico R — R Q — — — — Q R R R — —

Ácido cítrico R R R R — — — — — R R R R R

Ácido cítrico – 10% R R R R R — R — R R R R R R

Ácido cloracético R R — — — — — — — NR NR NR — —

Ácido clorídrico R R R R NR NR NR NR NR NR NR NR Q Q

Ácido clorídrico –10% R R R R NR NR NR NR NR NR NR NR Q Q

Ácido clorosulfônico NR NR NR NR — — — — NR NR NR NR NR NR

Ácido crômico – 50% R R R Q — — — — NR — Q — — —

Ácido diglicólico – 30% R R R R — — — — — — — — — —

Ácido esteárico R Q R R — — — — R R R R — —

Ácido fluorídrico -35% R R R R NR NR NR NR NR NR NR NR — —Ácido fórmico – 85% R Q R R — — — — NR NR Q NR Q Q

Ácido fosfórico – 30% R R R R — — — — NR NR NR NR Q Q

Ácido fosfórico – 85% R R R R — — — — NR NR NR NR Q Q

Ácido ftálico – 50% R R R R — — — — — — — — — —

Ácido hidrobrômico – 50% R R R R — — — — NR NR NR NR — —

Ácido hidroiódico NR NR — — — — — — — — — — — —

Ácido lático R R R R — — — — NR NR Q NR — —

Ácido láurico R R R R — — — — — — — — — —

CÓDIGO DE APLICABILIDADE DO MATERIAL

R = Recomendado


Q = Questionável — = Não existem informações




SEÇÃO

4

Ácido málico – 50% R R R R — — — — R R R R — —

Ácido metilsulfúrico R R R R — — — — — — — — — —

Ácido nítrico – 30% R Q R R NR NR NR NR NR NR NR NR NR NRÁcido nítrico – 50% Q NR R Q NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR

Ácido nítrico – gasoso NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR

Ácido nitroso Q NR — — — — — — — — — — — —

Ácido oléico R NR — — R R R R R R R R R R

Ácido oxálico R R R R — — — — Q — — — — —

Ácido palmítico – 70% R R R R — — — — R — R — R R

Ácido perclórico – 20% R R R R — — — — — — — — — —

Ácido succínico R R R R — — — — — — — — — —

Ácido sulfâmico – 20% R R — — NR NR NR NR — — — — — —

Ácido sulfúrico – 3% R R R R R R R R NR NR NR NR Q Q

Ácido sulfúrico – 50% R R R R NR NR NR NR NR NR NR NR Q Q

Ácido sulfúrico – 70% R Q R Q NR NR NR NR NR NR NR NR Q Q

Ácido sulfúrico – gasoso NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR Q QÁcido sulfuroso R — R R — — — — Q Q Q Q — —

Ácido tânico – 10% R R R R — — — — — — — — R R

Ácido tartárico R R R R — — — — Q Q R Q — —

Ácido tricloroacético R R — — — — — — R NR NR NR — —

Acrilato de butila NR NR R Q — — — — — — — — — —

Açúcar R R R R — — — — — — — — — —

Água de bromino NR NR — — — — — — NR NR NR NR — —

Água de cloro (0,4% CI) R Q R Q NR NR NR NR — NR NR NR — —

Água oxigenada – 3% R R R R R R R R Q Q Q Q R R

Água oxigenada -90% Q Q R Q — — — — NR NR NR NR R R

Agua regia NR NR Q NR — — — — — NR NR NR NR NR

Álcool – todos os tipos R R R R — — — — R R R R R R

Alum – todos os tipos R R R R — — — — Q — — — — —Amoníaco R R R R — — — — R R R R — —

Anilina R R R NR — Q — Q Q — — — NR NR

Bário – compostos R R R R — — — — R R R R R R

Bário – graxa para sabão R Q — — — — — — — — — — — —

Benzeno Q NR Q NR R Q R Q R R R R R R

Bióxido de enxofre R R R R — — — — R Q Q Q R R

Bissulfeto de carbono Q NR Q NR — — — — R R R R — —

Bórax R R R R — — — — — — — — — —

Bromo – líquido ou gasoso NR NR NR NR — — — — NR NR NR NR NR NR

Cálcio – graxa para sabão R Q — — — — — — — — — — — —

Calgonita – 0,3% R R — — R R R R — — — — — —

Cellosolve™ R R — — — — — — — — — — — —

Cerveja R R R R — — — — R — — — R R

Cianeto de prata R R — — — — — — — — — — — —

Ciclohexano R Q NR NR — — — — — — R — R R

Ciclohexanol R Q Q NR — — — — R — R — — —

Ciclohexanona R Q NR NR — — — — R — R — — —

Cloreto de amilo NR NR Q NR — — — — — — — — — —

Cloreto de enxofre R — — — — — — — — — — — — —

Cloreto de estanho R R R R — — — — — — — — — —

(Continuação)MATERIAIS PADRÃO MATERIAIS PARA APLICAÇÕES

ESPECIAIS

NOME DO

PRODUTO QUÍMICO


resistenteao calor



70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)


R = Recomendado


Q = Questionável

— = Não existem informações




S E Ç Ã O

4

Cloreto de etileno NR NR — — — — — — — — — — Q Q

Cloreto de metila NR NR — — — — — — — R R R — —

Cloreto de metileno Q NR NR NR — — — — Q Q Q Q NR NRCloreto estanoso R R R R — — — — — — — — — —

Clorito de sódio R Q R R — — R R Q NR NR NR R R

Cloro – gasoso NR NR Q NR NR NR NR NR — NR NR NR NR NR

Cloro – líquido NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR

Clorobenzeno NR NR Q NR — — — — R R R R NR NR

Clorofórmio NR NR NR NR — — — — Q — Q — R R

Clorox™ R Q — — NR NR NR NR — NR NR NR — —

Cobre – compostos de R R R R — — — — Q — Q — R R

Compostos de alumínio R R R R — — — — Q R R R R R

Compostos de amônio R R R R — — R — Q R R R R R

Compostos de cálcio R R R R — — — — Q — — — R R

Compostos de magnésio R R R R — — — — Q — R — — —

Compostos de níquel R R R R — — — — Q — Q — — —Compostos de potássio R R R R — — — — R — — — R R

Compostos de sódio R R R R — — R R Q — — — R R

Compostos de zinco R R R R — — — — Q — Q — R R

Compostos mercúricos R R R R — — — — — — — — — —

Cresol R R R Q — — — — NR NR NR NR — —

Detergentes R R R R R R R R R — — — — —

Dextrina R R R R — — — — — — — — — —

Dibutilo ftalato R Q — — — — — — R R R R R R

Dietilamina R R — NR — — — — R — — — — —

Dietilo éter NR NR NR NR Q Q Q Q R R R R — —

Dimetilamina R — — — — — — — R R R R — —

Dimetilo ftalato R R — — — — — — — — — — — —

Dioctilo ftalato R Q — — — — — — R R R R R RDióxido de carbono R R R R — — — — R R R R R R

Disoctilo ftalato R R — — — — — — — — — — — —

Enxofre R R R R — — — — R R R R — —

Enxofre de cal R — — — — — — — — — — — — —

Essências minerais Q NR — — — — — — R — — — — —

Etilamina R R — — — — — — — — — — — —

Etileno glicol – 50% R R R R R Q R Q R Q R Q R R

Etilo acetato R R Q Q Q NR Q NR R R R R R R

Etilo éter Q Q — — — — — — — — — — R R

Fenol R R R R NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR

Fenol – 5% R R R R NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR

Férrico/Compostos ferrosos R R R R — — — — Q — — — — —

Fluído para freios R R — — R R R R R R R R R R

Formaldeído – 37% R R R Q — — — — — — — — R R

Fosfato tributilo R Q — — — — — — — — — — — —

Fosfato tricresílico R Q — — — — — — — — — — — —

Fosfato trisódico R R R R — — — — — — — — — —

Freon — — R R Q Q Q Q — — — — R R

Furfural NR NR Q NR — — — — R — R — — —

Gasolina Q NR R NR R R R R R R R R R R


ESPECIAIS

NOME DO

PRODUTO QUÍMICO


resistenteao calor



70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)


R = Recomendado


Q = Questionável





SEÇÃO

4

Gasolina de avião a jato Q NR Q Q R R R R R R R R R R

Glicerol R R — — — — — — R R R R — —

Glicose R R R R — — — — — — — — — —Heptano NR NR Q NR R R R R R R R R R R

Hexano R Q NR NR — — — — R R R R R R

Hidróxido de potássio R R R R — — — — R — Q — R R

Hidróxido de sódio R R R R — — R R R NR NR NR Q Q

Hidróxido de sódio – 60% R R R R R R R R R NR NR NR Q Q

Hipoclorito de sódio – (5% CI) R Q — — NR NR NR NR NR — Q — R R

Igepal – 50% R R — — R Q R Q — — — — — —

Iodeto de potássio (3% iodo) R R R R — — — — — — — — — —

Iodo – cristais R R Q Q — — — — — NR NR NR — —

Isooctano NR NR R — — — — — R R R R — —

Lanolina R Q R R — — — — — — — — — —

Lardo — — R R — — — — — R R R — —

Ligroína Q NR — — — — — — — — — — — —Margarina R R R R — — — — — — — — — —

Melaço R R R R — — — — R R R R — —

Mercúrio R R R R — — — — R — R — — —

Metila cellosolve R — — — — — — — — — — — — —

Nafta R Q Q NR — — — — R R R R R R

Nitrato de prata R R R R — — — — — — — — — —

Nitrobenzeno R Q NR NR — — — — Q — Q — NR NR

Óleo combustível N°2 R Q R NR Q Q Q Q R R R R — —

Óleo de amendoim R R — — — — — — — — R — — —

Óleo de caroço de algodão R R R R — — — — — — — — — —

Óleo de coco R R R R — — — — — — — — — —

Óleo de limão Q NR Q NR — — — — — — — — — —

Óleo de linhaça R R R R R R R R R R R R R RÓleo de milho R R R R — — — — — — — — — —

Óleo de oliva R R R R — — — — — — — — — —

Óleo lubrificante R Q — — R R R R R Q R Q R R

Óleo mineral Q NR R NR R R R R — — — — R R

Óleo para motor R Q — — R R R R R R R R R R

Óleo para transformador R Q R Q — — — — R R R R — —

Óxido nitroso R — — — — — — — — — — — — —

Oxigênio NR NR — — — — — — R R R R — —

Ozônio NR NR Q NR — — — — Q Q Q Q — —

Percloroetileno NR NR NR NR — — — — Q NR Q NR — —

Permanganato de potássio R Q R R — — — — NR NR NR NR — —

Querosene Q NR Q Q R R R R R — — — R R

Salmoura – 10% R R R R R R R R — — — — — —

Sebo R R R Q — — — — R R R R — —

Soluções de sulfato R R — — — — — — — — — — — —

Soluções fotográficas R R R R — — — — R — R — — —

Soluções para chapeamento R R R R — — — — — — — — — —

Suco de tomate R R R R — — — — — — — — — —

Sucos cítricos R R R R — — — — R R R R R R

Sulfato de manganês R — R R — — — — Q Q Q Q — —


ESPECIAIS

NOME DO

PRODUTO QUÍMICO


resistenteao calor



70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)


R = Recomendado


Q = Questionável





S E Ç Ã O

4

Sulfeto de hidrogênio R R R R — — — — R R R R — —

Terebintina Q NR Q NR — — — — R R R R — —

Tetracloreto de carbono NR NR NR NR R Q R Q R R R R R RTetrahidrofurano Q NR — — — — — — R — R — R R

Tolueno NR NR NR NR Q NR Q NR R R R R R R

Tricloroetileno NR NR NR NR — — — — R NR Q NR — —

Uréia R R R R — — — — R R R R — —

Vinagre R R R R — — — — — — — — — —

Vinho R R R R — — — — R R R R — —

Xileno NR NR NR NR — — — — R R R R R R


ESPECIAIS

NOME DO

PRODUTO QUÍMICO


resistenteao calor



70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)

70 °F(21 °C)

140 °F(60 °C)


R = Recomendado


Q = Questionável




NOTAS252




S E Ç Ã O

4

FOLHA DE DADOS DA ESTEIRA DE CORRIDA RETANome da empresa:_______________________________________________________ Telefone: _____________________________

Endereço postal: ________________________________________________________ Fax: _________________________________

Endereço para entregas: _________________________________________________ Ger. Dist.: ____________________________

Cidade e estado: ____________________________________ CEP: ______________ Nova instalação: _______________________

Contato: _________________________________________ Cargo: ______________ Adaptação existente: ___________________

I. CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO: Produto transportado

❏ Plástico ❏ Cozido ❏ Congelado ❏ Papelão ❏ Condimento ❏ Marinada❏ Molhado ❏ Alumínio ❏ Aço ❏ Pegajoso ❏ Cru ❏ Molho❏ Seco ❏ Escorregadio ❏ Vidro ❏ Conforme USDA-FSIS ❏ Friável❏ Fresco ❏ Abrasivo ❏ Afiado ❏ Conforme FDA ❏ Outro: ______________________ ❏ Corrosivo: Composto ——————————— Concentração ——————————— Temperatura ___________________________

II. SANEAMENTO:

Método para limpeza:_____________________________________________________ Freqüência: ___________________________

Químicos de limpeza:_____________________________________________________ Concentração (%):______________________

Temperatura do veículo de limpeza: _________________________________________ Tempo de exposição da esteira: ____________

Raspadores da esteira:_______________ Pentes de transferência: ________________ Escovas: _____________________________

III. DADOS DA APLICAÇÃO: Material da soleira:

Largura (mm) ________________ Comprimento LC-LC (m)_______ ❏ UHMW ❏ HDPE ❏ NáilonCarga do produto (kg/m2)________ Velocidade da esteira (ppm) ____ ❏ Aço ❏ Outro

Engrenagem PD (mm)__________ Tamanho do furo (mm) ________ % da esteira com produto aglomerado__________________

Temp no acionamento (graus C)__ Material do eixo______________ Transportadora empurradora? ________________________

Diâmetro da manga do eixo tracionado (mm) __________________ Acionamento central? ______________________________

Condições da soleira: ❏Molhado ❏Seco ❏Abrasivo Partidas freqüentes? _______________________________

Barra-Frontal? Estática ou Dinâmica Alteração da elevação (m) ___________________________

IV. ESTILO DA ESTEIRA: SÉRIE (marcar uma) V. MATERIAL DAESTEIRA (marcar um)100 200 400 600 800 900 1100 1200 1400 1500 1600 1800 2000 2200 2400 3000 4000

Flush Grid ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ Polipropileno ❏

Open Grid ❏ ❏

Raised Rib ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ Polietileno ❏

Open Hinge ❏ ❏ ❏

Flat Top ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ Poliacetal ❏

Perforated Flat Top ❏ ❏ ❏ ❏

Multi-Lane ❏ Condutor elétrico ❏

Diamond/Square Friction Top ❏

Flat Friction Top ❏ ❏ ❏ Náilon FDA ❏

Flush Grid Friction Top ❏ ❏

Mini-Rib ❏ Náilon não FDA ❏

Non-Skid ❏ ❏

Nub Top ❏ Retardador dechamas

❏

Flush Grid Nub Top ❏ ❏

Cone Top ❏

Roller Top ❏ ❏ ❏ ❏

ONEPIECETM Live Transfer ❏ ❏ Composto de

Mold-To-Width ❏ ❏ Polipropileno ❏

Mesh Top ❏ ❏ ❏

Knuckle Chain ❏ PolipropilenoOpen Hinge Flat Top ❏ ❏ Detectável ❏

VI. INFORMAÇÕES ADICIONAIS:

Taliscas (S/N) _____________________ Altura (mm) ____________ Espaçamento (mm) _______________________________

Se transporte a granel, dimensão do produto: Máx __________Mín ______________Média ______________________________________

Método de carregamento: Mecânico _____________Calha _____________Manual _______________Outro ________________________________

Outros fatores de serviço da esteira (favor detalhar) Impacto sobre a esteira ——— — Corte na esteira ——— — Ambiente abrasivo______

Produção exigida: Unidade ——— —— /Tempo — — —— — /Densidade —— — — — kg/m3 —— — — — /Altura Máx. (mm) ____________

Especificações da esteira atual: ____________________________________________________________________________________

Outros comentários: _____________________________________________________________________________________________

Envie esta página por fax para o Serviço de atendimento ao cliente da Intralox para uma análise gratuita do seu projeto. Use o verso da página para incluir um croqui e observações adicionais.



NOTAS254




S E Ç Ã O

4

FOLHA DE DADOS DA ESTEIRA RADIALNome da empresa:_______________________________________________________ Telefone: _____________________________

Endereço para correspondência: ___________________________________________ Fax: _________________________________


Cidade e estado: ______________________________________ CEP: _____________ Nova instalação: _______________________


I. DADOS DA APLICAÇÃO: Produto transportado pela esteira:__________________________________________

Número de curvas? (máx 4) ________________________________ Croqui/observações

Comprimento do percurso reto nº1 (pés ou m) ___________

Raio interno da curva nº1 (pol. ou mm) ________________

Qual é o ângulo de curva em graus na curva nº 1 _________

Direção de saída da curva nº 1 (direita ou esquerda) ______

Comprimento do percurso reto nº 2 (pés ou m) _________________

Raio interno da curva nº 2 (pol. ou mm) _______________________

Qual é o ângulo de curva em graus na curva nº 2 _______________

Direção de saída da curva nº 2 (direita ou esquerda) ____________

Comprimento do percurso reto nº 3 (pés ou m) _________________


Qual é o ângulo de curva em graus na curva nº 3 _______________

Direção de saída da curva nº 3 (direita ou esquerda) ____________

Comprimento do percurso reto nº 4 (pés ou m) _________________ (Indicar posição do tracionamento)


Qual é o ângulo de curva em graus na curva nº 4 _______________ CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO

Direção de saída da curva nº 4 (direita ou esquerda) ____________ ❏ Plástico ❏ Papelão ❏ Molhado

❏ Alumínio ❏ Vidro ❏ Fresco

Comprimento do percurso reto final (pés ou m) _________________ ❏ Aço ❏ Molho ❏ Escorregadio

❏ Congelado ❏ Abrasivo

Largura da esteira (pol. or mm) ——————— Material da esteira:____ ❏ Marinada ❏ Condimento

Material da soleira (UHMW ou aço)___________________________ ❏ Cozido ❏ Cru

Material do trilho da curva (UHMW, aço ou rolete)________________ ❏ Seco ❏ Friável

O produto está se aglomerando na esteira? ——— % da esteira com aglomeração ❏ Corrosivo ❏ Pegajoso

Velocidade da esteira (pés ou m/min) —— Carga na esteira (lb/pés2 ou kg/m²) da transportadora❏ Conforme

USDA- FSIS❏ Afiado

Variação de altura (pés or m) ———————————Subida__________ Descida _________

onde: __________________________________________________

Temperatura de funcionamento _____________________________ Temperatura do produto (na alimentação) ____________________

Tamanho do produto —————————— —————

Peso do produto/unidade __________________ Pdçs/pé2 ou Pdçs/m 2 ___________________

II. SANEAMENTO:



Temperatura do veículo de limpeza: _________________________________________ Tempo de exposição da esteira (Temp):_____

Raspadores da esteira:___________________ Pentes de transferência __ Escovas: _____________________________

Encaminhe esta página por fax para o Serviço de atendimento ao cliente da Intralox para uma análise gratuita de seu projeto com a utilização

da Esteira Radius Belt Série 2200, Série 2400, Série 3000 com curva, Série 4009 ou da Série 4014 .



NOTAS256




S E Ç Ã O

4

FOLHA DE DADOS DA ESTEIRA ESPIRALNome da empresa:_______________________________________________________ Telefone: _____________________________

Endereço para correspondência: ___________________________________________ Fax: _________________________________


Cidade e estado: _____________________________________ CEP: _____________ Nova instalação: _______________________


I. DADOS DA APLICAÇÃO: Produto transportado pela esteira: CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO

Função da espiral: _______________________________________________________ ❏ Seco ❏ Molhado

Produto: ______________________________________________________________ ❏ Congelado ❏ Fresco

Temperatura da espiral:___________________________________________________

Largura da esteira (pol. ou mm): ___________________________________________ ❏ Molho ❏ Escorregadio

Raio efetivo da gaiola (pol. ou mm) entre a espiral e o interior da borda da esteira: ____ ❏ Empanado ❏ Abrasivo

Espaçamento de fileiras (pol. ou mm): _______________________________________ ❏ Batido

Número de fileiras: ______________________________________________________ ❏ Marinada ❏ Condimento

Comprimento adicional da esteira (incluindo toda esteira não acionada por gaiola espiral,ou seja, comprimento do abastecedor, comprimento na descarga e comprimento atravésdos sistemas de superacionamento e tensor) (pés ou m): ______________________________________________________________________

❏ Cozido ❏ Cru

Velocidade da esteira (pés/min ou m/min): ____________________________________ ❏ Friável

Peso do produto (lb/pé2 ou kg/m2 na esteira):__________________________________

❏ Corrosivo ❏ Pegajoso

❏ ConformeUSDA-FSIS

❏ Afiado

II. DADOS DA ESPIRAL:

Fabricante do sistema espiral: _____________________________________________________________________________________

Espiral para cima ou para baixo: __________________________________Atual esteira empregada: ____________________________

Material da guia de desgaste:__________________________ Método de carregamento da esteira: _______________________________

Espaçamento das guias de desgaste da soleira: _______________________________________________________________________

Número de guias de desgaste: _____________________________________________________________________________________

Material superficial da barra da gaiola (UHMW, aço, etc.): _________ Largura da barra da gaiola: ________ Espaçamento: ___________

Afastamento entre a superfície da guia de desgaste e o fundo do suporte seguinte da guia de desgaste: __________________________

A esteira vira para a direita ou para a esquerda sobre a gaiola espiral: _____________________________________________________

Peso do tensor de gravidade:__________________________ Movimento/curso do tensor de gravidade: ___________________________

Tipo de controle de velocidade de superacionamento (mecânico, elétrico): __________________________________________________

Dimensão do eixo de superacionamento: __________________________Diâmetro da manga do eixo: ___________________________

Diâmetros dos roletes conduzidos: __________________________________ Tamanho: ______________________________________

Tipo de superacionamento (acionamentos no topo ou fundo da esteira): ____________________________________________________

Tipo de grade para retorno da esteira radial espiral (engrenagem principal, guia UHMW, roletes, etc.): ____________________________

III. SANEAMENTO:



Temperatura do veículo de limpeza: _________________________________________ Tempo de exposição da esteira (Temp):_____

Raspadores da esteira:__________ Pentes de transferência _____________________ Escovas: _____________________________

Envie esta página por fax para o Serviço de atendimento ao cliente da Intralox para uma análise gratuita do seu projeto.



NOTAS258



GLOSSÁRIO 259

G L O S S Á

R I O

GLOSSÁRIO

AAÇÃO POLIÉDRICA A ação articulada dos módulos daesteira em torno das duas varas de articulação, à medidaque os módulos engatam e desengatam as engrenagens.Isto resulta numa pulsação da velocidade da esteira enuma subida e descida da superfície da esteira.

ACETAL Uma material termoplástico que é resistente,possui um bom equilíbrio entre as propriedadesmecânicas e químicas e tem uma boa durabilidade eresiliência com relação à fadiga. Ele tem um coeficientede atrito baixo. Os seus limites de temperatura vão desde-50 °F (-45 °C) até +200 °F (93 °C). O seu pesoespecífico é de aproximadamente 1,40.

ACOPLAMENTOS HIDRÁULICOS Um dispositivo quepermite à transportadora tracionada acelerargradualmente até atingir a velocidade operacional. Osacoplamentos hidráulicos são recomendados quandoocorrerem arranques e paradas freqüentes emtransportadoras de alta velocidade ou de cargas muitopesadas. Elas agem também como uma segurançacontra a sobrecarga.

ANÉIS DE RETENÇÃO Um acessório do eixo e daengrenagem, que restringe o movimento lateral daengrenagem relativamente ao eixo.

ÁREA ABERTA A percentagem de área da parte planada esteira plástica que não está obstruída pelo plástico.

ATRITO A força exercida entre as superfícies de contatode dois corpos, de forma a resistir a que deslizem umcontra o outro (Consultar os coeficientes de atrito ).

BBARRA EMPURRADORA Um dispositivo usado nasmesas de acumulação bidirecional (isto é, nas indústrias de engarrafamento e enlatamento), que permite que amesa fique cheia até atingir a sua capacidade máxima,auxiliando na execução da descarga ordenada ecompleta da mesa de volta para a linha de transporte.

CCAVALO-VAPOR:

Unidades inglesas (EUA) — A potência fornecida poruma máquina que esteja produzindo trabalho a umarazão de 550 pés-libras por segundo (pé-lb/seg), ou33.000 pés-libras por minuto (pé-lb/min). O Watt e oQuilowatt são unidades de potência usadas paraquantificar equipamento elétrico. Um quilowatt é igual a1.000 watts. Um cavalo de potência é igual a 746 watts ou0,746 quilowatts. Um quilowatt (kW) é igual a 1,341cavalos-vapor.

Unidades métricas — A potência fornecida por umamáquina que esteja produzindo trabalho a uma razão de75 quilogramas-metros por segundo (kg-m/seg), ou 4500quilogramas-metros por minuto (kg-m/min). Um quilowatt

(kW) é igual a 1,359 cavalos-vapor métricos. Um cavalo-vapor métrico eqüivale a 736 watts ou 0,736 quilowatts e

tem uma grande aproximação a um cavalo-vapor inglês(EUA), que eqüivale a 746 watts.

Sempre que os cálculos neste manual são efetuadosem unidades métricas, os cálculos de potência estãoindicados em Watts. Sempre que são usados cavalos-vapor (HP), eles se referem ao valor inglês (EUA).

COEFICIENTES DE ATRITO Quociente entre a força de

atrito e a força de contato, a qual é determinada emtermos experimentais. Os coeficientes de atrito sãoindicados normalmente tanto para superfícies secascomo para lubrificadas, bem como para as condições dearranque e as condições de funcionamento.

CONFIGURAÇÃO DE TRAÇÃO A DOIS MOTORESNesta configuração, a esteira é puxada numa das duas

direções (por exemplo: mesas de acumulação bidirecionais). A tensão da esteira no retorno érelativamente baixa, requer componentes físicosadicionais relativamente dispendiosos (por exemplo: um motor adicional), embreagens de deslizamento ecomponentes de controle elétrico.

CONSTRUÇÃO MODULAR Módulos de plásticomoldados por injeção, montados numa unidadeintertravada, e unidos uns aos outros através de varas dearticulação.

CORRENTE KNUCLE CHAIN: Uma corrente estreita,com uma resistência relativamente grande, que é usadanormalmente em aplicações de ramos múltiplos. Acorrente Knuckle Chain manuseia tipicamente caixas,bolsas, panelas e outros produtos grandes.

CURVA CATENÁRIA Uma esteira ou corrente que fica

suspensa sob a influência da gravidade entre dois (2)apoios, e que assumirá a forma de uma curvadenominada “catenária”.

DDEFLEXÃO Deslocamento ou deformação devido àcarga.

DIÂMETRO DE PASSO O diâmetro de um círculo, quepassa através das linhas centrais das varas dearticulação, quando a esteira envolve uma engrenagem.

DIÂMETRO EXTERIOR A distância desde o topo de um

dente de uma engrenagem até o topo do dente oposto,medida através da linha central da engrenagem.

EEIXO PARAFUSO Dispositivo usado em substituição doeixo e das engrenagens conduzidas, para evitar que seacumulem detritos no interior da esteira da transportadora.Os eixos-parafuso são fabricados soldando as taliscascom costelas helicoidais de aço do passo esquerdo epasso direito a um eixo redondo comum.

ELETRICIDADE ESTÁTICA Uma carga elétrica acumulada

numa superfície resultante do contato de rolamento ou dedeslize com outra superfície.



GLOSSÁRIO260

GLOSSÁ

RIO

ENGRENAGENS EXTRA-LARGAS Disponíveis apenasatravés de uma engrenagem da Série 200, acionadas naarticulação, com 6,4 pol. (163 mm) de diâmetro.Proporciona uma área extra-larga (dupla) de tração.

ESTEIRA ONEPIECE™ LIVE TRANSFER Esteiraplástica modular, com uma borda de transferência integralpara a execução de transferências suaves, de auto-desimpedimento e em ângulo reto, para cima de esteiras

de recolhimento.ESTEIRAS ACIONADAS NA ARTICULAÇÃO Esteirasacionadas nas articulações através da engrengem

ESTEIRAS COM ACIONAMENTO CENTRAL Esteirasacionadas pela engrenagem colocada num ponto médioentre as varas de articulação.

ESTILO FLAT TOP Uma esteira plástica modular comuma superfície fechada e lisa.

ESTILO FLAT TOP PERFURADO Uma esteira plásticamodular com uma superfície perfurada e lisa.

ESTILO FLUSH GRID Uma esteira plástica modular comuma grelha aberta e lisa.

ESTILO OPEN GRID Esteira plástica modular com umasuperfície longitudinal com costelas de perfil baixo.

ESTILO OPEN HINGE Uma esteira plástica modularcom as varetas das dobradiças expostas e uma superfícielisa.

ESTILO RAISED RIB Esteira modular plástica com umasuperfície longitudinal com costelas de perfil alto.

EXPANSÃO/CONTRAÇÃO TÉRMICAS Com poucasexceções, as dimensões de todas as substânciasaumentam à medida que a sua temperatura aumenta e secontraem à medida que a sua temperatura diminui. Osplásticos se expandem e se contraem de forma bastantesignificativa.

FF.D.A. Administração de alimentos e medicamentos. Umórgão do governo americano que regula os materiais quepossam entrar em contato com os produtos alimentícios.

FATORES DE TRABALHO As máquinas tracionadas eas fontes de energia podem ser classificadas por meio defatores de intensidade, que refletem o tipo de trabalhoexigido dos componentes de transmissão de potência. Osfatores altos de trabalho se destinam às aplicações demaior intensidade, fornecendo desse modo umaresistência ao componente suficiente para dar umaexpectativa de vida aceitável a esse componente. Podemser necessários fatores de trabalho adicionais paraaplicações de trabalho contínuo que exijam frenagem (por exemplo: Arranques/paradas), ou ação de inversão (por exemplo: Mesas de acumulação bidirecionais). Os fatoresde trabalho ajudam a garantir a vida útil dos

componentes.

FOLGA DA PLACA MORTA A folga ou a distância entrea superfície da esteira transportadora e qualquer outrasuperfície para a qual sejam transferidos os produtos ouos recipientes sendo transportados.

GGUIA DE DESGASTE Guias plásticas que sãoadicionadas à estrutura de uma transportadora, para

aumentar a vida útil da estrutura e da esteiratransportadora. Elas também são úteis na redução dasforças de atrito resultantes do deslizamento.

GUIAS LATERAIS São acessórios das esteiras daIntralox, que formam uma parede vertical junto à borda daesteira e são uma parte integrante da esteira.

HH.D.P.E. Resina de polietileno de alta densidade, usadana fabricação de guias de desgaste. Utilizada onde aabrasão não constituir uma problema para reduzir o atritoentre a esteira e a superfície da soleira.

I-NINÉRCIA A tendência de um corpo para permanecer emrepouso ou para ficar em movimento, a menos que umaforça exterior atue sobre ele.

MANCAIS INTERMEDIÁRIOS Um mancal adicional (oumancais), colocado junto do centro de um eixo parareduzir a deflexão do eixo a um nível aceitável.

MESAS DE ACUMULAÇÃO Transportadoras queabsorvem fluxos excessivos e temporários de produtos,

devido a flutuações nas operações de jusante. Elaspodem ser unidirecionais ou bidirecionais.

MÓDULOS Peças de plástico moldadas por injeçãousadas na montagem de uma esteira da Intralox.

MÓDULOS ALTERNADOS Um tipo de construção deesteira onde os módulos plásticos ficam alternados com osdas fileiras adjacentes.

MOMENTO DE INÉRCIA A característica da forma deum objeto, a qual descreve sua resistência à dobagem ouà torção.

MOTORES DE ARRANQUE SUAVE Em situações ondeocorram arranques e paradas súbitas de transportadorasde alta velocidade e carregadas, estes dispositivos sãorecomendados. Eles permitem que a transportadoraacelere gradualmente até atingir a velocidadeoperacional, o que é benéfico para todos os componentesda transportadora.

NÁILON PREENCHIDO DE MOLIBDÊNIO (NILATRON) Um tipo de plástico usado nas guias de desgaste.

NILATRON (veja Náilon preenchido de molibdênio).



GLOSSÁRIO 261

G L O S S Á

R I O

P-QPASSO (veja Passo da esteira ou Passo do módulo).

PASSO DA ESTEIRA distância central entre as varas dearticulação numa esteira montada.

PASSO DO MÓDULO A distância entre as linhascentrais dos orifícios das varas de um módulo.

PENTES DE TRANSFERÊNCIA Placas tipo pentes quesão utilizadas com as esteiras Raised Rib da Intralox,para minimizar os problemas relativos à transferência e àqueda de produtos.

PESO ESPECÍFICO Um quociente sem dimensão entrea densidade de uma substância e a densidade da água.

POLIACETAL (veja Acetal).

POLIETILENO Um material termoplástico de peso leve,que flutua na água, com um peso específico de 0,95. Écaracterizado por uma alta resistência à fadiga,

flexibilidade e resistência a impactos fortes. Evidencia umdesempenho excelente a temperaturas baixas,-100 °F (-73 °C). O seu limite superior de temperaturacontínua é de +150 °F (+66 °C).

POLIPROPILENO Um material termoplástico queproporciona boas características de resistência química.O polipropileno flutua na água, com um peso específicode aproximadamente 0,90. É adequado para o trabalhocontínuo com temperaturas a partir de +34 °F (+1 °C), aaté +220 °F (+104 °C).

RRESISTÊNCIA ADMISSÍVEL DA ESTEIRA Aresistência nominal da esteira ajustada para os fatores detemperatura e resistência.

RETORNOS O percurso que a esteira segue em direçãoao eixo e às engrenagens conduzidas.

ROLETES CONDUZIDOS Tubos em aço ou plástico,que são suportados por eixos de roda, usados em vez doseixos e das engrenagens conduzidas. Estes roletestubulares podem ser consideravelmente mais rígidos doque um trecho de eixo quadrado sólido de comprimentocomparável.

ROLETES PARA APOIO DE CARGA Tubos em aço ouplástico suportados por eixos de roda, que proporcionamfirmeza. São empregados no acionamento central dastransportadoras de acumulação, em cada lado do eixotracionado.

SSOLEIRAS DE CHAPA PLANA Estas são folhascontínuas, normalmente de metal, sobre as quais aesteira desliza.

SOLEIRAS DE ROLETES A superfície da esteira quenão fornece uma superfície contínua de funcionamento. Aação poliédrica, à medida que os módulos passam sobre

os roletes, pode causar problemas se o tombamento deprodutos for uma questão crítica.

SOLEIRAS PARALELAS Os trilhos de apoio da esteira,que podem ser tanto de metal como de plástico,colocados na estrutura da transportadora em paralelocom o percurso da esteira.

SOLEIRAS TIPO CHEVRON Trilhos de apoio que sãocolocados num padrão de “Vs” sobrepostos. Esteordenamento apóia a esteira da transportadora ao longode todo o comprimento, ao mesmo tempo em que distribuio desgaste de uma forma mais uniforme. Esteordenamento é muito eficaz quando estiver presente uma

abrasão moderada, proporcionando um método de auto-limpeza.

TTALISCAS Uma superfície vertical atravessada naesteira. Uma parte integrante das esteiras Intralox, que éusada onde é necessária a elevação da produtos (por exemplo, nas transportadoras inclinadas ou nas transportadoras de elevação ).

TENSOR TIPO PARAFUSO Estes tipos de tensoresalteram a posição de um dos eixos, geralmente do eixo

conduzido, através do uso de parafusos de fendaajustáveis.

TENSORES DE GRAVIDADE Consistem geralmentenum rolete colocado sobre a esteira no retorno. O seupeso fornece a tensão necessária para manter o engatecorreto das engrenagens. É eficaz sobretudo quando ficacolocado junto da extremidade do eixo tracionado, noretorno.

TORQUE A capacidade ou a tendência de uma forçapara produzir torção ou rotação em torno de um eixo(momento de torção). Por exemplo, a ação de torção deum eixo em rotação.

TRAÇÃO AJUSTADA DA ESTEIRA A tração da esteiraajustada em função de vários fatores.

TRAÇÃO DA ESTEIRA A carga tensora de uma esteiradepois de aplicados a carga do produto, o peso daesteira, o comprimento da transportadora, o fator de atritototal e a diferença de altura.

TRAÇÃO DE UM MOTOR/AUXILIAR Emprega ummotor (reversível) usando uma corrente e roletes, etraciona alternadamente uma das duas engrenagens decorrente do eixo da transportadora. Este sistema de

tração é normalmente limitado a transportadoras maiscurtas, devido ao comprimento da corrente de roletesenvolvida.



GLOSSÁRIO262

GLOSSÁ

RIO

TRANSPORTADORA BIDIRECIONAL DO TIPOSIMÉTRICO (PUSH-PULL)Transportadora que emprega ummotor reversível (bidirecional). Numa direção a esteiraestá sendo puxada, enquanto que na direção inversa aesteira está sendo empurrada.

TRANSPORTADORAS BIDIRECIONAIS DO TIPOPARALELO (PULL-PULL) Existem três variaçõescomuns das transportadoras com inversão (bidirecionais)

do tipo paralelo: o método de acionamento central, ométodo de tração com dois motores, e o método de traçãocom um motor/auxiliar.

TRANSPORTADORAS DE ELEVAÇÃO Estastransportadoras têm vários tipos de variações e seempregam quando é necessária a elevação de produtos.Os elevadores empregam quase sempre taliscas e guiaslaterais, as quais apresentam considerações especiaisaos projetistas.

U-VU.H.M.W. Resina de polietileno com peso molecular UltraElevado, de alta densidade, usada na fabricação de guiasde desgaste. Tem características excelentes dedesgaste, resistência ao impacto e combinação deaspectos físicos e mecânicos.

U.S.D.A. Departamento de Agricultura dos Tamanhos

Eua. É a agência federal que regula o equipamento quepode ser usado nas instalações que envolvem oprocessamento de carnes, laticínios e aves.

UNIDADES TENSORAS (veja Tensor de gravidade ou Tensor tipo parafuso).

VARAS (veja Varas de articulação).

VARAS DE ARTICULAÇÃO Varas plásticas usadas namontagem de esteiras plásticas modulares. Elas servemtambém como articulações em torno das quais osmódulos da esteira giram.



ÍNDICE 263

Í N D I C E

ÍNDICE

A

Abas estendidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .189Abrasion Resistant (AR) Nylon . . . . . . . . . . . . .17Acabamentos das superfícies . . . . . . . . . . . . . . 199Ação poliédrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12, 259Acessórios da esteira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Acetal condutor elétrico (CE) . . . . . . . .5, 26, 259Acionamiento central com barras frontais . . . .221Aço inoxidável . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26, 206Acoplamentos hidráulicos . . . . . . . . . . . . . . . .259Adaptador de furo redondo . . . . . . . . . . . . . . . 202Alongamento (tensão) sob carga . . . . . . . . . . .217Alongamento devido ao início do uso eao desgaste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 217Análise de esteiras de flexão lateral . . . . . . . . . .12Anéis de Retenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200, 201

Aço . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200Auto-fixação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201Heavy-Duty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201

Anéis de retenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200, 259Aço . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206

Anéis de Retenção EM Aço Inoxidável . . . . . .200Anéis de Retenção Padrão . . . . . . . . . . . . . . . . 200Área aberta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 259Aspectos de projeto de transportadoras para os mó-dulos de atrito. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .225Atrito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .259

B

Barra empurradora . . . . . . . . . . . . . . . . . .206, 259Basic Conveyor Frame Requirements . . . . . . .211

C

Calculating Belt Pull or Tension Load . . . . . .234Cálculo da tração da esteira ou dacarga de tensão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .234Características do eixo típico . . . . . . . . . . . . . . 213Carga total do eixo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .236Catenária . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .222Cavalo-vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .259Chaveta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199Coeficiente de atrito . . . . . . . . . . . . . . . . .234, 259

Rolante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214

Comprimento máximo da extensão do eixo . . 245

Configuração anti-curvatura das guiasde desgaste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .215Configuração de tração a dois motores . . . . . .259Confirmação da resistência do eixo . . . . . . . . .235Construção

da esteira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4Construção modular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .259

Controle do comprimento da esteira . . . . . . . .217Conveyors, Special . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26Corrente Knuckle Chain . . . . . . . . . . . . . . . . . .259Curva catenária . . . . . . . . . . . . . . . . .217, 237, 259

D

Dados da esteira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15Dados do eixo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

Dead Plates . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .206Definições de dimensões . . . . . . . . . . . . . . . . .211Deflexão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .235, 259Deflexão do eixo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29, 235Desgaste da superfície da esteira: . . . . . . . . . . . .12Diâmetro de passo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .259Diâmetro exterior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .259Diamond Friction Top . . . . . . . . . . . . . . . .98, 100Diamond Friction Top Ultra . . . . . . . . . . . .98, 100Dimensões e

dos eixos e tolerâncias . . . . . . . . . . . . . . . .199

Diretrizes de projeto de transferência . . . . . . . .227Diretrizes de projetos especiais . . . . . . . . . . . .230Diretrizes de tração . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .212Disposição chevron . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .215

E

Efeito “Deslizante-Aderente” . . . . . . . . . . . . . .231Efeitos dinâmicos do funcionamento a

alta velocidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12Eficiência mecânica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .212Eixo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29, 206

Deflexão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29Tamanhos e materiais . . . . . . . . . . . . . . . . .212Tolerâncias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199Torque máximo admissível . . . . . . . . . . . . .13

Eixo parafuso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .259Eixo quadrado

(Consulte também a seção Eixo) . . . . . . . . . . .199Eixo tracionado (Consulte a seção Eixo)

Carga de torque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .213Extensão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29



ÍNDICE264

ÍNDICE

Eixo-parafuso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203Eletricidade estática . . . . . . . . . . . . . . . . . .13, 259Engrenagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 207

De retenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .213Espaçamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224EZ Clean . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205Flutuante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

Engrenagens bipartidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208Engrenagens de retenção . . . . . . . . . . . . . . . . . 213Engrenagens extra-largas . . . . . . . . . . . . . . . . . 260Engrenagens resistentes à abrasão (AR) . . . . . 208Esteira

Comprimento, acomodaçãode alterações . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206

do tipoFlat Top . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Flush Grid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6Knuckle Chain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Peso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206Soleiras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214

Esteira Onepiece™ Live Transfer . . . . . . . . . . 260Esteiras acionadas na articulação . . . . . . . . . . .260Esteiras com acionamento central . . . . . . . . . . 260Estilo Flat Top . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260Estilo Flat Top perfurado . . . . . . . . . . . . . . . . .260Estilo Flush Grid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .260Estilo Open Grid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260Estilo Open Hinge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260Estilo Raised Rib . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .260Exemplos de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . .237Expansão devido à absorção de água . . . . . . . . 230Expansão e contração térmica . . . . .216, 230, 260EZ Retrofit Components . . . . . . . . . . . . . . . . .207

F

Fator de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . .18, 243Fator de trabalho . . . . . . . . . . . . . . . .29, 242, 260Fatores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .246Fatores de atrito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18Fatores de conversão de medidas . . . . . . . . . . . 246Fatores de temperatura e de resistência . . . . . . 235FDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .260Flat Finger-Joint Wearstrips . . . . . . . . . . . . . .203Flush Grid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Folga da placa morta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .260Friction Factors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25FR-TPES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

G

General Application Sprocket Material . . . . . . .26Guia de resistência química . . . . . . . . . . . . . . .247Guias de desgaste . . . . . . . . . . . . . . . .13, 203, 260

Ângulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .205, 215, 225Considerações de projeto . . . . . . . . . . . . . .216

Disposição chevron . . . . . . . . . . . . . . . . . .215Guias paralelas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .215Instalação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .216Planas com dedo de união . . . . . . . . . . . . .215Planas padrão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .215Prendedor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .206, 215Prendedor de pressão . . . . . . . . . . . . . . . . .215Soleiras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .215Tipos e tamanhos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .215

Guias de desgaste em ângulo com prendedor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .215

Guias de desgaste planas . . . . . . . . . . . . . . . . .203Guias de desgaste planas com dedode união . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .215Guias de desgaste planas do tipo padrão . . . . .215Guias de Desgaste UHMW emAço Inoxidável . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .204Guias laterais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .260

H

HDPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .260Hold Down Roller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .207

I

Inércia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .260Instruções para seleção da esteira . . . . . . . . . . . .29

M

Mancais intermediários . . . . . . . . . . . . . .214, 260Manga do mancal, bipartida . . . . . . . . . . . . . . .208Mangas dos mancais (Consulte a seção Eixo)

Mancais intermediários . . . . . . . . . . . . . . .214Materiais

Aço inoxidável . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26, 206Aço-carbono . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .206

Condutor elétrico (CE) . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 Náilon



ÍNDICE 265

Í N D I C E

Resistente ao calor (HR) . . . . . . . . . . 5, 17Resistente ao impacto (IR) . . . . . . . . .5, 17

Polietileno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5, 16Polipropileno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5, 16, 26Polisulfona . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200Retardador de chamas . . . . . . . . . . . . . . . 5, 17UHMW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205

Materiais para aplicações especiais . . . . . . . . . . 27Materiais para finalidades gerais . . . . . . . . . . . .27Material da talisca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203Materials

NylonHeat Resistant (HR) . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Mesas de acumulação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260Método de tração . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4, 5Módulo de elasticidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235Módulos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260Módulos alternados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .260

Momento de inércia . . . . . . . . . . . . . . 29, 235, 260Motores de arranque suave . . . . . . . . . . . . . . .260Motores de partida suave e acoplamentoshidráulicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214

N

Náilon preenchido com vidro . . . . . . . . . . . . . . .26 Náilon preenchido de molibdênio

(Nilatron) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260 Nilatron . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260 Nylon

Heat Resistant (HR) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

P

Paralelo (pull-pull) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .220Passo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5, 261

Passo da esteira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 261Passo do módulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .261Pentes de transferência . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 261Peso específico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18, 261Pinos estendidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .189Placa morta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206, 228Plataforma de deslize . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .218Poliacetal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 261Poliéster termoplástico retardador dechamas (FR-TPES) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5, 17Polietileno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5, 16, 26, 261Polipropileno . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5, 16, 26, 261

Polisulfona . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200Poliuretano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26Processo de seleção da esteira . . . . . . . . . . . . . . .5Product Line . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

Q

Quociente extensão/altura . . . . . . . . . . . . . . . .217

R

Referência da quantidade de engrenagense apoios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .242Requirements

Basic Conveyor Frame . . . . . . . . . . . . . . . .211

Requisitos de potência . . . . . . . . . . . . . . . . . . .213Requisitos de projeto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4Resistência admissível da esteira . . . .29, 235, 261Resistência da esteira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .235Resistência do eixo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13Resistência química . . . . . . . . . . . . . . . . . .17, 216Retilíneas, guias paralelas . . . . . . . . . . . . . . . .215Retorno

Tensão necessária . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .217Retornos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .261Retornos de plataforma de deslize . . . . . . . . . .218Retornos de roletes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .218Retornos padrão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .218Rolete retentor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .207, 224Roletes

Barra frontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .225Retenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .205Retentor . . . . . . . . . . . . . . .205, 207, 222, 224

Roletes como soleiras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .216Roletes como substitutos dos eixos edas engrenagens conduzidas . . . . . . . . . . . . . . .214

Roletes conduzidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .261Roletes para apoio de carga . . . . . . . . . . . . . . .261Rollers

Hold Down . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .207

S

Sapatas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .206, 222Seleção da

Esteira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29Series 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31



ÍNDICE266

ÍNDICE

Series 200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37Series 400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47Series 600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .65Series 800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69Series 900 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87Series 1100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .107Series 1200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .119

Series 1400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .129Series 1500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143, 147Series 1700 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .151Series 1800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .155Series 2000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .161Series 2200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .167Series 2400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173Series 3000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .187Series 4000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .191Simétrico (push-pull) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .220Sistemas especiais de tensores . . . . . . . . . . . . .219

Soleira (veja Guia de desgaste)Guia de desgaste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .205

Soleiras (consulte Guia de desgaste)

Chapa plana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .214Configurações anti-curvatura das guias

de desgaste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215Guia de desgaste . . . . . . . . 205, 206, 215, 216Roletes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 213

Soleiras da esteira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214Soleiras de chapa plana . . . . . . . . . . . . . . 214, 261Soleiras de roletes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 261Soleiras paralelas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .261Soleiras tipo chevron . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .261Special Application Belt Materials . . . . . . . . . . 16Special Application Sprocket Material . . . . . . . 26Sprocket Material Availability . . . . . . . . . . . . . . 27Square Shaft (see also Shaft) . . . . . . . . . . . . . .199Superfície Flat Top . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Superfície rolante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .214Symbols Used . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233

T

Tabelas de fator de temperatura . . . . . . . . . . . . . 18Taliscas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 261Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Efeitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .227Limites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 216Variações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 217

Temperatura de operação . . . . . . . . . . . . . . . . . .18Tensão de retorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .217Tensor

Estilo parafuso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .219Tipo por gravidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . .219

Tensor de gravidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .261Tensor tipo parafuso . . . . . . . . . . . . . . . . .219, 261

Termoplástico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5, 16, 17Tipo paralelo (pull-pull) . . . . . . . . . . . . . . . . . .220Tolerâncias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199Torque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29, 261Torque no eixo tracionado . . . . . . . . . . . . . . . .236Tração adicionada específica da esteira . . . . . .229Tração ajustada da esteira . . . . . . . . . . . . .235, 261Tração da esteira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .261Tração de um motor/auxiliar . . . . . . . . . . . . . .261Transferência de recipientes a 90° . . . . . . . . . .228Transferência do produto

Onepiece™Live Transfer . . . . . . . . . . . .229Placa morta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .228Transferência de recipientes a 90° . . . . . . .228

Transferências a vácuo . . . . . . . . . . . . . . . . . . .229Transferências de produtos entre aextremidade de saída e a extremidadede entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .227Transportadoras bidirecionais . . . . . . . . . . . . .220Transportadoras bidirecionais do tipo paralelo(pull-pull) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .262Transportadoras bidirecionais do tipo simétrico(push-pull) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .262Transportadoras com flexão lateral . . . . . . . . .225Transportadoras de elevação . . . . . . . . . .222, 262Transportadoras especiais . . . . . . . . . . . . . . . . .220

Bidirecional . . . . . . . . . . . . . . . .217, 220, 221Paralelo (pull-pull), acionamento

central . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .220Paralelo (pull-pull), dois motores

de tração . . . . . . . . . . . . . . . . . .220Paralelo (pull-pull), motor simples

e tração auxiliar . . . . . . . . . . . .220Simétrico (push-pull) . . . . . . . . . . . . . .221Transportadoras, especial

Bidirecional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .220Paralelo (pull-pull), motor simples

e tração auxiliar . . . . . . . . . . . .220Simétrico (push-pull) . . . . . . . . . . . . . .220

Elevação . . . . . . . . . . . . . . . . . . .222, 223, 224Trilhos de canto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195



ÍNDICE 267

Í N D I C E

U

UHMW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .205, 262Unidades tensoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .262USDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262Utilização do eixo redondo . . . . . . . . . . . . . . . 213

V

Varas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .262Varas de articulação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .262Velocidade da esteira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

W

WearstripsFlat Finger-Joint . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .203



NOTAS268

manual de rosca transportadora

Documents