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MANUAL DE MANUTENÇÃO Título: Manual de Manutenção e Recarga para: EMP- 50 Identificação Folha Código: EC-366 1 Elaborado Verificado Aprovado RM PT NS Revisão 3 01/2012 ÍNDICE ITEM DESCRIÇÃO FOLHA 01 OBJETIVO 02 02 APLICAÇÃO 02 03 NORMAS TÉCNICAS NECESSÁRIAS À CONSULTA 02 04 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 03 05 CARGA 03 06 DESENHO TÉCNICO 04 07 INSTALAÇÃO 08 08 OPERAÇÃO 08 09 INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO 11 10 RECARGA (MANUTENÇÃO DE 2° NÍVEL) 13 11 ENVASAMENTO DA CARGA 17 12 MONTAGEM DO CONJUNTO DE DESCARGA 17 13 PRESSURIZAÇÃO COM GÁS EXPELENTE 18 14 VERIFICAÇÃO DA ESTANQUEIDADE 18 15 VERIFICAÇÃO DA MANGUEIRA DE DESCARGA 19 16 VERIFICAÇÃO DE FERRAGEM 19

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MANUAL DE MANUTENÇÃO

Título: Manual de Manutenção e Recarga para: EMP- 50

Identificação Folha

Código: EC-366 1

Elaborado Verificado Aprovado

RM PT NS

Revisão 3

01/2012

ÍNDICE

ITEM DESCRIÇÃO FOLHA

01 OBJETIVO 02

02 APLICAÇÃO 02

03 NORMAS TÉCNICAS NECESSÁRIAS À CONSULTA 02

04 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 03

05 CARGA 03

06 DESENHO TÉCNICO 04

07 INSTALAÇÃO 08

08 OPERAÇÃO 08

09 INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO 11

10 RECARGA (MANUTENÇÃO DE 2° NÍVEL) 13

11 ENVASAMENTO DA CARGA 17

12 MONTAGEM DO CONJUNTO DE DESCARGA 17

13 PRESSURIZAÇÃO COM GÁS EXPELENTE 18

14 VERIFICAÇÃO DA ESTANQUEIDADE 18

15 VERIFICAÇÃO DA MANGUEIRA DE DESCARGA 19

16 VERIFICAÇÃO DE FERRAGEM 19

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ITEM DESCRIÇÃO FOLHA

17 VERIFICAÇÃO DO SISTEMA DE RODAGEM 20

18 TRANSPORTE 20

19 PRESERVAÇÃO 20

20 ENSAIO HIDROSTÁTICO PERÍODICO 22

01. OBJETIVO

Estas instruções visam sistematizar a instalação, operação, recarga/ manutenção e cuidados gerais

com extintores com carga de ESPUMA MECÂNICA.

02. APLICAÇÃO

Aplica-se a extintores sobre rodas com carga de espuma mecânica, tipo pressurização direta,

com capacidades 50 litros.

03. NORMAS TÉCNICAS NECESSÁRIAS À CONSULTA

3.1- NBR 15809 - Extintores de Incêndio sobre Rodas

3.2- NBR 12693 - Sistemas de proteção por extintores de incêndio;

3.3- NBR 12962 - Inspeção, Manutenção e Recarga de extintores de incêndio;

3.4- NBR 5770 - Determinação do grau de enferrujamento de superfícies pintadas;

3.5- NBR 13485 - Manutenção de 3° nível (vistoria) em extintores de incêndio.

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04. CARACTERISTICAS TÉCNICAS

4.1 Modelo EMP- 50 Litros

4.2 Código EC- 366

4.3 Capacidade de Carga 50 litros ±2%

4.4 Pressão Normal de Carregamento 14 kgf/cm² (1.4 Mpa)

4.5 Faixa de Temperatura de Operação 4° a 45° C

4.6 Tempo de Descarga (mínimo) 50 seg.

4.7 Alcance do jato (médio) Inicial: 8 e Final: 10 metros ±0,5

4.8 Capacidade Extintora 6-A 40-B

4.9 Massa do Extintor Completo 100 kg ±3%

4.10 Rendimento na Posição Vertical (mínimo) 90%

4.11 Líquido Gerador de Espuma (LGE) AFFF3% ARC 6%

4.12 Espaço Ocupado (LxHxP) 55x115x66 cm

4.13 Gás Expelente Nitrogênio - N2

05. CARGA

5.1. 47 (±2%) litros de água potável.

5.2. 3 (±2%) litros de extrato formador de filme aquoso (AFFF3% ARC6%).

5.3. Pressurizado com Nitrogênio (N2), com 14 kgf/cm² (1.4 Mpa) a 20° C.

5.4. Validade da carga: Após o térmico da garantia executar a manutenção de 2° nível, conforme a

Norma ANBT NBR 12962.

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OBS: O indicador de pressão do extintor não pode ser usado para leitura da pressão interna

durante a pressurização. Utilize um regulador de pressão no cilindro de gás de alta pressão.

06. DESENHO TÉCNICO

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EXTINTOR EMP- 50 litros EC- 366

Item Qt. Denominação Material Código

01 01 Abraçadeira Inferior SAE 1020 EC - 356

02 04 Porca 3/8” Aço Galv. EM - 094

03 01 Recipiente AÇO ABNT 304 L --

04 01 Pistola p/ Espuma Mec. Alumínio Anodizado 2.740.528.007

01 Adaptador da pistola Alumínio Anodizado 3.070.077.031

01 Alavanca de acionamento Alumínio Anodizado 3.053.005.006

01 Difusor da pistola Alumínio Anodizado 2.330.172.008

01 Guarnição da pistola Borracha 2.000.000.009

05 01 Adaptador pistola x mang Latão EU-464

06 02 Roda 12” Aço EM - 208

07 04 Arruela 1” Aço Galvanizado EM - 100

08 02 Cupilha Aço EM - 090

09 01 Carrinho (ferragem) Aço ABNT 1010 EC - 385

010 04 Parafuso Sext. 3/8” Aço Galvanizado EM - 093

011 01 Válvula Press. Direta Latão EM - 282

012 01 Indicador de Pressão 13,5-

28 kgf/cm² Caixa em inox EM - 021

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EXTINTOR EMP- 50 litros EC- 366

013 01 Abraçadeira Superior SAE 1020 EC - 290

014 01 Tubo Sifão PVC Branco EU - 499

015 01 Mangueira 5/8” x 5 metros Borracha EC - 060

016 01 Adaptador da válvula Latão EU - 498

017 01 Pino da Alavanca Aço Inox EU - 469

018 01 Alavanca da Válvula Latão EU - 468

019 01 Corpo da Válvula M-48 Latão EU - 474

020 01 Pino de Acionamento Latão EU - 467

021 01 Mola da Válvula Aço Inox EM - 489

022 01 Tampa Latão EU - 470

023 01 Miolo da Tampa Latão EU - 471

024 01 Conjunto de O’rings Borracha EM - 490

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07. INSTALAÇÃO

7.1. Consultar a Norma ABNT NBR 12693.

7.2. Caso a Instalação seja no Estado de São Paulo, consultar também o Decreto Estadual 56.819 de

2011, ou o Corpo de Bombeiros de sua Região ou empresas especializadas.

7.3. Para montagem do equipamento:

7.3.1. Verifique a integridade da embalagem e retire o extintor. Após retirado da embalagem,

verifique o extintor. Caso constate algum problema de fabricação ou transporte, entre em

contato com a IMCOM ou os nossos Representantes Credenciados.

08. OPERAÇÃO

8.1. Para operação/ uso, certifique-se na medida do possível, os seguintes itens:

8.1.1. Retire o extintor do suporte verificando o aspecto geral do equipamento como:

➢➢➢➢ Manômetro;

➢➢➢➢ Válvula;

➢➢➢➢ Lacre;

➢➢➢➢ Trava de Segurança;

➢➢➢➢ Mangueira;

➢➢➢➢ Pistola;

➢➢➢➢ Quadro de Instruções;

Atenção: não utilize este extintor de incêndio em

equipamentos elétricos energizados

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➢➢➢➢ Peso do Conjunto afim de que o mesmo não fora violado ou utilizado.

8.1.2. Manter o extintor na posição vertical;

8.1.3. Desenrolar a mangueira;

8.1.4. Acionar a alavanca da válvula no sentido abrir, rompendo o lacre;

8.1.5. Dirija a na base do fogo em forma de “vai e vem” na horizontal;

8.1.6. Após o uso, recarregue o extintor em empresa certificada pelo INMETRO;

8.1.7. Para mais detalhes, vide quadro de instruções a seguir:

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09. INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO

9.1. Inspecionar visualmente os extintores mensalmente, procurando detectar:

9.1.1. Lacre de inviolabilidade do equipamento rompido;

9.1.2. Quadro de instruções (rótulo) ilegível ou inexistente;

9.1.3. Inexistência ou dano de componentes, peças e acessórios.

9.2. Indicador de pressão (manômetro):

9.2.1. Sobre pressurizado – pressão acima da faixa verde;

9.2.2. Sub pressurizado – pressão abaixo da faixa verde.

9.3. Corrosão ou empolamento (bolha) da tinta.

9.4. Data do último ensaio hidrostático igual ou superior a 05 (cinco) anos.

9.5. Danos mecânicos ou térmicos.

9.6. Ferramentas manuais convencionais utilizadas para a execução da carga dos extintores sobre

rodas EMP-50.

Quantidade Especificação da Ferramenta Aplicação

01 Chave Inglesa de 1”

Desmontar/ montar a mangueira de descarga e

válvula de descarga (pistola) e do recipiente para o

agente extintor.

01 Punção e Martelo

Desmontar/ montar eixo da alavanca de

acionamento da válvula de descarga do recipiente

para o agente extintor.

01 Chave Combinada de 11mm Desmontar/ montar o indicador de pressão

(manômetro).

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Quantidade Especificação da Ferramenta Aplicação

01 Chave de fenda de 3/8”x10” Desmontar/ montar a haste da válvula de descarga

do recipiente para o agente extintor.

01 Martelo de borracha de

aproximadamente 1,5kg

Auxiliar a desmontagem/ montagem da válvula de

descarga do recipiente para o agente extintor.

01 Chave própria ou grifo Auxiliar a desmontagem/ montagem da válvula no

recipiente.

01 Pincel redondo de 5mm

aproximado

Lubrificar os O'rings da haste e da válvula de

descarga e do recipiente para o agente extintor.

9.7. Relação de produtos utilizados para a montagem e manutenção da válvula de descarga do

recipiente para o agente extintor:

Especificação do Produto

Trava química, referência 1305, de Three Bond ou

similar

Travar quimicamente o eixo da alavanca de

acionamento da válvula de descarga do recipiente

para o agente extintor.

Trava e vedador anaeróbio, referência 200 M da

Three Bond ou similar

Travar e vedar a rosca do indicador de pressão

(manômetro)

Vaselina liquida indústrial

Lubrificar discretamente, os o'rings (anéis de

vedação), da haste da válvula de descarga e desta

com o recipiente para o agente extintor.

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NOTA: Quando um dos eventos forem identificados, aplicar a manutenção prevista na Norma ABNT

NBR 12962.

10. RECARGA (MANUTENÇÃO DE 2° NÍVEL)

10.1. Condições para a recarga

10.1.1. A recarga é compulsória quando ocorrer um dos eventos:

➢ Após o uso;

➢ Quando o indicador de pressão estiver fora da faixa verde.

10.2. Instruções para a recarga:

10.2.1. Desmontagem completa do extintor de incêndio:

➢ Soltando o conjunto pistola/ mangueira de descarga, utilizando uma chave fixa de 15”;

➢ Com a chave inglesa afrouxar com cuidado o corpo da válvula na altura do indicador de

pressão girando no sentido anti-horário, quando der ¼ da volta, permanecer nesta posição

até que o ruído característico do escape do agente expelente pare, quando isso acontecer e

o indicador de pressão zerar, com chave apropriada soltar a porca de fixação da válvula para

o recipiente;

➢ Desrosquear o conjunto da válvula de descarga, indicador de pressão e tubo sifão.

➢ Aguardar o esgotamento do gás expelente por completo, até cessar o ruído característico;

➢ Desrosquear o conjunto da válvula de descarga, indicador de pressão e tubo sifão;

➢ Descartar os resíduos de Espuma.

10.2.2. Limpeza de todos os componentes e desobstrução (limpeza interna – sujeito a

entupimento):

➢ Lavar o recipiente com jatos de água fria sob pressão;

➢ Secar o recipiente em estufa ou com ar quente sob pressão. Para ambos os casos a

temperatura não deve exceder os 60° C;

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➢ Inspecionar visualmente o recipiente externa e internamente, nesse último caso auxílio de

uma lanterna e espelho apropriado.

10.2.3. Parâmetros para aceitação:

Não são admitidos partículas estranhas ou qualquer corpo estranho no interior do recipiente.

NOTA: Como o recipiente para o agente extintor é de aço inoxidável, pequenas falhas de pintura são

admitidas, visto que não comprometem a integridade do recipiente.

10.2.4. Roscas:

Inspecionar visualmente as roscas, não sendo admitidos falhas de filetes, flancos desgastados,

ausência de crista e filetes amassados (espanados) verificar calibragem da rosca.

10.2.5. Verificações do conjunto válvula de descarga/ indicador de pressão/ tubo sifão:

10.2.5.1. Tubo Sifão:

➢ Deve estar isento de rebarbas e a rosca deve cumprir os requisitos do “item 10.2.4” e o

comprimento especificado na tabela abaixo;

➢ Não deve apresentar empolamento, trincas ou rachaduras quando inspecionado

visualmente com o auxílio de uma lupa com aumento de 4 a 7 vezes. Caso ocorra qualquer

dos eventos, substituí-lo por componente original ou conforme especificações

correspondentes.

Comprimento do Tubo Sifão

Modelo Código Medidas

EMP- 50 L EU- 499 Ø32 x 780mm

10.2.5.2. Indicador de Pressão:

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a) A pressão atmosférica deve estar indicando “0” (zero), ou no máximo 20% acima, o que

corresponde a 2 kgf/cm2 ou 0,2 Mpa ou ainda aproximadamente um arco de comprimento

estimado de 2mm.

NOTA: Há indicadores de pressão que possuem uma indicação gráfica no dial ou mostrador,

dispensando a avaliação do comprimento do arco.

b) O visor não deve apresentar trincas, rachaduras ou riscos que possam impossibilitar a fácil

visualização do ponteiro e dos dígitos.

c) Verificar se há existência de vazamentos. Fazendo testes de pressurização até atingir a

pressão da faixa exigida.

NOTA: Caso ocorra a não conformidade, substituí-lo por componente original.

10.2.5.3. Válvula de Descarga:

a) Prender a válvula de descarga em uma morsa com mordentes de alumínio através da

rosca imprimindo um torque moderado;

b) Posicione o punção em uma das extremidades do eixo de fixação da alavanca e com o

martelo golpear suavemente até soltar a alavanca de acionamento;

c) Com uma das mãos apalpe e comprima a haste de acionamento para cima e com a outra

utilizando a chave de fenda de 3/8”x10”, solte a pastilha girando a chave de fenda no

sentido anti-horário;

d) Saque a mola com os dedos;

e) Com o dedo empurre a haste para baixo e apare-a com a outra mão;

f) Se a haste da válvula não sair, utilize um alicate de bico chato;

g) Lave todo o conjunto com jatos de ar comprimido seco e isento de óleo. Inspecione os “

O'rings ” e substitua-os caso apresentem esmagamentos, rachaduras ou deformação

permanente;

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h) Solte a válvula da morsa, gire 180° e inspecione visualmente a região de contato do O'ring

com a sede da válvula, deve estar isento de imperfeições, partículas estranhas aderentes,

se encontra-las, retire-as;

i) Da mesma forma que os demais componentes roscados, as roscas da válvula não devem

apresentar falhas de filete, fios amassados e flancos desgastados, se isso ocorrer substitua

a válvula de descarga por outra original;

j) Para montar a válvula, prenda-a na morsa, conforme alínea a);

k) Lubrifique o “ O'ring ” da haste com vaselina sólida industrial e introduza-a no orifício da

válvula. Coloque a mola e rosqueie a luva plástica ou metálica, cuidando para não causar

amassamentos nos filetes;

l) Introduza a haste com a vedação, empurrando-a com um dedo de baixo para cima;

m) Coloque a mola de aço inoxidável na sua posição;

n) Rosqueie a pastilha manualmente. Com dedo comprima a haste para cima e empunhando

a chave de fenda de 3/8”x10, gire-a no sentido horário, até que o seu dedo sinta o giro

da haste;

o) Posicione a alavanca de acionamento e com a outra mão introduza o eixo da alavanca de

acionamento da válvula de descarga;

p) Fazer teste 2,5 vezes a pressão normal de carregamento com a válvula fechada verificando

se há vazamento, por meio de escape.

NOTA: Nunca use qualquer tipo de lubrificador para “facilitar” a introdução do tubo sifão no canal da

válvula. Se isso for feito, há grande probabilidade de este se soltar, impossibilitando a descarga do

agente extintor.

Se ao introduzir o tubo sifão notar que este apresenta pouca interferência, substitua o

o'ring interno do canal, por outro original.

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Antes do carregamento do agente extintor dever ser verificado as condições gerais de

todos componentes do extintor de incêndio, se há eventuais vazamentos de acordo com a instruções

do fabricante.

11. ENVASAMENTO DA CARGA

Introduzir no recipiente 47 litros ±2% de água potável e 3 litros ±2% Liquido Gerador de Espuma

(LGE AFF3% ARC6%), com ajuda de um dispositivo dosador ou funil. Para ambos os casos conforme os

requisitos da Norma ABNT NBR 12962.

NOTA: Antes do carregamento do agente extintor dever ser verificado as condições gerais de todos

componentes do extintor de incêndio, se há eventuais vazamentos e por fim a verificação do dispositivo

de segurança do tipo ruptura da válvula, de acordo com a instruções do fabricante.

Não é necessário misturar, visto que o extrato é miscível na água.

12. MONTAGEM DO CONJUNTO DE DESCARGA

12.1. Introduza o conjunto manualmente no recipiente e posicione a válvula de forma que o

indicador de pressão fique na mesma vista do rótulo.

12.2. Utilizar chave própria ou grifo, posicione na porca da válvula e gire a chave no sentido

horário. Caso tenha dificuldade, utilize o martelo de borracha de aproximadamente 15 kg,

golpeando-o na extremidade da chave no mesmo sentido até o torque final.

12.3. Verificação da pistola:

➢ Desmonte a pistola manualmente, desrosqueando a parte frontal, no sentido anti-horário;

➢ Inspecione a tela interna do difusor, verificando se não existe resíduo ou obstrução;

➢ Aperte o gatilho da pistola 4 a 5 vezes, se a reação não for instantânea, substitua as peças

danificadas por originais.

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Revisão 3

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➢ Monte a pistola e simule o seu funcionamento de 3 a 4 vezes, os quais devem ser fáceis e

sem interferência.

➢ Trave a alavanca de funcionamento na posição fechada utilizando um lacre.

NOTA: Manutenção de terceiro nível deve ser executada conforme a Norma NBR 13485.

13. PRESSURIZAÇÃO COM GÁS EXPELENTE

13.1. Conecte a saída do regulador no plug da válvula.

13.2. Após a introdução do conjunto: válvula de descarga, indicador de pressão, tubo sifão dando

aperto suficiente na válvula. Regule o regulador de pressão aproximadamente 15 kgf/ cm2 (1,5

Mpa) a 20° C.

13.3. Rosqueie o plug para pressurização manualmente dando o aperto final com uma chave, libere

a entrada de nitrogênio no recipiente, até que a pressão do indicador indique 14,0 kgf/cm2 (1,4

Mpa).

NOTA: Fazer essa operação com válvula reguladora de pressão apropriada e manômetro de saída

calibrado.

14. VERIFICAÇÃO DA ESTANQUEIDADE

Com o auxílio de uma esponja embebida de água e detergente neutro, unte completamente

com a espuma em toda válvula e todos os cordões de solda. Aguarde pelo menos 3 minutos, não

sendo permitido a formação de bolhas. Se ocorrer vazamento na válvula ou na sua conexão com o

recipiente, promova a ação corretiva pertinente.

NOTA: A verificação deve ser realizado em toda a superfície, garantindo que o gás expelente entre em

contato com toda a superfície interna do recipiente.

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Revisão 3

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15. VERIFICAÇÃO DA MANGUEIRA COMPLETA DE DESCARGA

15.1. Verifique visualmente o estado da borracha ou do plástico, fazendo uma curva de 180° e

percorrendo toda a superfície dessa, para a qual não são admitidas rachaduras, cortes ou

descontinuidades que exponham a trama. Se for apresentado alguns dos danos substituir

imediatamente.

Comprimento da Mangueira

Modelo Código Medidas

EMP- 50 LITROS EC- 060 Ø5/8” x 5000 mm

15.2. As roscas devem ser inspecionadas visualmente, não sendo admitidas falhas dos filetes,

amassamentos, perfil irregular. Caso seja constatada a não conformidade, substituir por outra

peça original.

15.3. Para finalizar a inspeção, estique a mangueira perpendicularmente à vista e observe

visualmente a superfície interna, não sendo admitidas:

a) empolamento (bolha);

b) rachaduras;

c) resíduos aderente do material do revestimento, geralmente próximo aos terminais. Caso existir

resíduos, remova-os e se não obtiver êxito, substitua a mangueira por outra original.

NOTA: Manutenção de terceiro nível deve ser executada conforme a Norma NBR 13485.

16. VERIFICAÇÃO DA FERRAGEM

A ferragem de transporte deve estar íntegra e a abraçadeira no qual está soldado deve estar

fixada no recipiente para o agente extintor.

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17. VERIFICAÇÃO DO SISTEMA DE RODAGEM

17.1. O sistema de rodagem é composto pelo eixo, rodas, arruelas e contra-pinos (cupilha). O

eixo deve estar integro e sem deformações.

17.2. As rodas deve estar íntegras sem deformações e a banda de rodagem isenta de defeitos.

As rodas que têm rolamentos devem apresentá-lo sem qualquer defeito.

17.3. As arruelas e contra-pinos devem estar isento de corrosão e sem deformação. Ao montar

este conjunto, o cubo das rodas devem ser engraxados, utilizando a graxa apropriado para

rolamentos a venda no comércio.

18. TRANSPORTE

18.1. O transporte de extintores de incêndio que são vasos de pressão e ao mesmo tempo

equipamentos de combate ao fogo, pela sua importância, é necessário que eles cheguem ao

destino íntegros e prontos para o uso.

18.2. Para que isso ocorra, devemos seguir as instruções:

18.2.1. Observe a posição para o transporte, indicada na embalagem;

18.2.2. Amarre-os de forma conveniente para que não causem atrito, batidas ou quedas;

18.2.3. Viaje em velocidade compatível com o veículo, na zona urbana e nas rodovias;

18.2.4. Evite freadas bruscas e manobras violentas ou rápidas;

18.2.5. Em caso de acidentes, isole e sinalize o local. Em caso de vazamento do extintor de

incêndio, cubra-o com lona e informe “material não perigoso – extrato de espuma”.

19. PRESERVAÇÃO Os extintores devem ser preservados conforme descrito abaixo:

➢ Antes da sua instalação: Deverão permanecer na embalagem original ao abrigo da chuva, umidade, vibração e temperatura ambiente compreendida entre 3°C a 47°C.

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➢ No local de instalação deve estar, ao abrigo da chuva, exposição direta dos raios solares, afastados de fontes de calor (fornos, estufas e similares). A temperatura de operação deve estar compreendida entre 4°C a 45°C. O local da fixação deve estar afastada de vibrações incomuns (prensas excêntricas, de fricção, guilhotinas e outros equipamentos que causem vibrações similares).

➢ Não é aconselhável instalar os extintores em ambientes com atmosfera corrosiva, contudo, se não puder ser ativado, deve ser protegido com pintura, tratamento ou adequação de componentes próprios (consultar o departamento técnico da IMCOM).

➢ O recipiente deve estar sempre limpo, isento de substâncias, poeira e resíduos diversos. Para limpeza, utilize pano limpo e úmido com sabão neutro e outro seco, tendo cuidado para não tirar os selos de Garantia e INMETRO.

➢ Manter limpo a mangueira da mesma forma do recipiente, tendo o cuidado para não desmontar da mesma a válvula e não obstruir o bico de saída.

➢ Manter limpo a válvula com os mesmos cuidados dos itens anteriores, principalmente com o lacre e a trava de segurança para que não se rompem.

➢ Observe atentamente se todos os componentes, selos originais e mais os de vistoria interna estão preservados. Caso contrário, notifique o responsável.

NOTA: A inobservância da precaução acima poderá causar a corrosão do recipiente e nos

componentes do extintor, podendo em muitos casos impedir o seu funcionamento. Graus de corrosão

acentuado abreviam o seu tempo de utilização e por ser um recipiente de pressão, poderá apresentar

vazamento ou em casos extremos chegar até a ruptura.

Fica impedida a realização de ensaio hidrostático de extintores de incêndio cujos componentes

não estejam disponíveis no mercado, o que implicaria na perda de Garantia de Funcionalidade. “Não são

permitidas adaptações”. Estes extintores de incêndio deverão ser condenados, não sendo permitido seu

retorno para operação.

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20. ENSAIO HIDROSTÁTICO PERÍODICO

20.1. Os extintores devem ser ensaiados hidrostaticamente a cada 05 (cinco) anos, caso não

ocorra um dos eventos:

20.1.1. Choques mecânicos ou quedas, que causem mossas (amassamentos);

20.1.2. Ação de arco elétrico ou chama aberta (maçarico);

20.1.3. Ação do fogo;

20.1.4. Impactos que causem deslocamento de material;

20.1.5. Rachaduras, trincas ou dobras de laminação;

20.1.6. Após aprovação do ensaio hidrostático, deve ser registrada a punção o ano, logotipo ou

marca e o termo “VIST”;

20.1.7. Registrar também o ensaio hidrostático da mangueira, da válvula de descarga,

capacidade volumétrica do cilindro.

NOTA: 1. Se um dos eventos ocorrer, avaliá-lo conforme a Norma ABNT NBR 12962 e executar a ação

especificada;

2. Se o extintor for submetido ao fogo e a tinta se apresentar carbonizada, descartar o extintor

sumariamente, dispensando-o do ensaio hidrostático.

3. Fica impedida a realização de ensaio hidrostático, caso os componentes necessários para

execução de manutenção não estejam disponíveis no mercado, o que implica a perda da garantia de

funcionalidade. “Não são permitidas adaptações”. Assim, condenando-as o seu retorno para a operação.

Informamos que a IMCOM reserva-se o direito de alterar e/ ou cancelar este manual, sem

aviso prévio, mas está sempre aberta para receber críticas e/ ou sugestões, visando com

isso a constante melhoria da qualidade do seu produto.