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RELATÓRIO DA IMPLANTAÇÃO DO PROGRAMA DE PRODUÇÃO MAIS LIMPA

Índice Analítico

1. GERAL...........................................................................................21.1 Dados da Empresa .....................................................................21.2 Organograma da Área em Estudo ................................................31.3 Componentes do Eco-Time .........................................................31.4 Fluxogramas e Lay-out................................................................4

1.4.1 Fluxograma do Processo Produtivo ..................................5

1.4.2 Fotos do Processo de Lavagem ........................................6

1.4.3 Lay-out das Instalações ...................................................91.5 Análise Comparativa Mensal de Entradas e Saídas ......................101.6 Levantamento de

Dados ...........................................................111.6.1 Principais Produtos e

Serviços ........................................111.6.2 Principais Matérias-primas e

Auxiliares ............................131.6.3 Identificação de Estudos de

Casos ..................................14

CONVÊNIO CEFET-BA / INDEBA

1


1.6.4 Identificação de Outras Melhorias ...................................142. Descrição dos Estudos de Casos ..........................................................153. Benefícios e Investimentos ..................................................................164. Indicadores Ambientais .......................................................................175. Planos de Continuidade .......................................................................186. Gráficos e Tabelas ..............................................................................19


2


1. GERAL1.1. Dados da EmpresaNome da empresa: Hospital Martagão Gesteira

Área do Estudo: Lavanderia de roupa hospitalar

Endereço: Rua José Duarte, nº 114 Tororó Salvador - BA

Fone/fax: 243-3866CGC:Inscrição estadual:Ramo de atividade ²: Prestação de Serviços de Saúde

Classificação SEBRAE 4: Grande empresa > 99 empregados

Principais produtos ou serviços: Atendimento somente a crianças

No de funcionários próprios:No de funcionários :

10 (Coop. Empresarial do Pessoal da Área de Saúde - COPESAL)

Regime de trabalho: 07:00 às 17:00 h (30 dias por mes)

Mercado: Atende também ao Hospital Carvalho LuzLicenças ambientais: Não possui

Contato na empresa: Sra Elisa Ferreira

Período de atuação na empresa:

Obs. Entidade filantrópica, atende crianças carentes de todo o estado4 (Segundo número de funcionários para indústria, comércio ou serviços, classificando como micro, pequena e média empresa).


3


1.2. Organograma da Área de Estudo:

1.3. Componentes do Ecotime:Descrição dos participantes do Ecotime na empresa.

Nome Cargo Formação

Marcelo Pierri Assist. Técnico/INDEBA Eng. Químico

Ivana Matos Estagiária/INDEBA Estudante de BiologiaArmando Tanimoto Prof.

Pesquisador/CEFET Eng. Químico

Paulo Soares Prof. Pesquisador/CEFET Eng. Químico

Ricardo Andrade Bolsista / INDEBA Estudante de QuímicaAlexandre Martins Bolsista / INDEBA Estudante de QuímicaElisa Ferreira Supervisora / COOP.. Nível médio

1.3.1. TreinamentosNúmero de treinamentos realizados: 02

Número de funcionários treinados: 12


Supervisora

Área Suja Área Limpa

02 Operadores 01 Operador06 Auxiliares

4


1.4. Fluxogramas 1.4.1. Fluxograma do Processo Produtivo*Descrever em forma de Diagrama de Blocos todas as etapas, evidenciando entradas e saídas no processo.

Entradas Operações – Etapas Saídas

Roupa Suja 1.

Coleta / Separação / Pesagem

Água Limpa e Energia 2.Enxágue 1 Água com sujidade alta

Água Limpa, Detergente, Ativador e Energia 3.

Desagregar

Água com microorganismos e produtos químicos

Bombonas

Água Limpa e Energia 4.Enxágue 2


remanescente

Água Limpa, Desinfectante, Alvejante e

Energia 5.

Lavagem / Alvejamento

Água com microorganismos e produtos químicos,

Bombonas, vapor de cloro



remanescente



remanescente

Água Limpa, Acidificante, Amaciante e Energia

8.Acidificação / Amaciamento

Água com microorganismos e produtos químicos,

Bombonas, vapores ácidosRoupa Lavada

Energia elétrica 9.Centrifugação

Água com microorganismos e produtos químicos;

Energia em forma de ruído

Ar atmosférico e Energia elétrica 10.

Secagem Ar quenteFarpas de algodão

Energia elétrica 11.

Acondicionamento para Energia em forma de calor


5


uso (passar) Roupa Passada

Sacos Plásticos 12.Armazenamento Roupa especificada para

uso


6


1.4.2. Fotos do Processo de Lavagem :


Lavadoura com capacidade para 50 kilos de roupa

Centrífugas com capacidade para 40 kg cada

7



Sistema de dosagem de produtos químicos

Vista das lavadouras pela área limpa

8



Secadora com capacidade para 20 kg de roupa e vista da saída do ar quente

Calandra

9



Guarda temporária das roupas passadas na área

limpa

Roupa pronta para entrega aos usuários

10


1.4.3. Lay out das instalações


11


1.5. Análise comparativa mensal de entradas e saídas do processo produtivo

PROCESSO PRODUTIVO

ENTRADAS Processo Produtivo SAÍDAS

Roupa Suja (kg)

Água da

Embasa (L)

Energia

(KWh)Etapas Efluentes

Líquidos (L)

Resíduos Sólidos

(Bombonas

)

Emissões Atmosféricas

1.Coleta /

Separação / Pesagem

2.Enxágue 1

3.Desagregar 6

4.Enxágue 2

5.Lavagem /

Alvejamento5

Vapor de cloro(?)

6.Enxágue 3

7.Enxágue 4

8.Acidificação / Amaciamento

4 Vapor de Ácido (?)

9.Centrifugação

10.Secagem

Farpas de algodão 8 kg

Ar quente (?)

11.Acondicionamento para Uso

Energia em forma de

calor


12


12.Armazenamen

to

586.832 6.134 TOTAL 586.832


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1.6. Levantamento de Dados1.6.1. Principais produtos ou serviçosNo Objetivo do Produto / Serviço Quantidade Anual Unidade*1. Roupa Lavada e passada 14.780 kg2.5.

* Utilizar preferencialmente kg ou t, listando em ordem quantitativa decrescente.


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1.6.2. Principais matérias-primas e auxiliares

No InsumosQuantidade mensal

(L)Quantidade

anual (L)Custo

Unitário (R$/L)

Custo Total Anual (R$) Finalidade da utilização

1 Água da Embasa Substância diluidora dos produtos químicos e carreadora da sujidade

2 Energia Elétrica Força eletro-motriz

3 Texpar DTDetergente líquido concentrado para desagregação e lavagem de roupa, também indicado na umectação e pré-lavagem

4 Texpar ATAtivador alcalino líquido para desagregação, lavagem e pré-lavagem de roupas

5 Texpar CLDesinfectante d euso geral, concentrado, também indicado para alvejamento e remoção de manchas

6 Texpar AM Amaciante de tecidos

7 Texpar AC Neutralizador líquido de resíduos oxidantes e alcalinos com sequestrante de ferro

8910

* Utilizar preferencialmente kg ou t, listando em ordem quantitativa decrescente.


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1.6.3. Identificação dos estudo de casoA partir da análise das oportunidades e ou problemas abordados anteriormente, deverão ser definidos os estudos de caso que farão parte da implantação do programa de produção mais limpa. Listar abaixo os estudos de caso selecionados.

ESTUDO DE CASO

NOME DO ESTUDO MOTIVO DA ESCOLHA

1. Redução no consumo de energia elétrica na área limpa

Potencial de ganhos e facilidades de execução

2. Automação no controle de nível das lavadouras Impacto ambiental

3. Redução no consumo de produtos químicos Impacto ambiental

4. Redução no tempo de drenagem Maior eficiência das máquinas5. Reciclagem da água consumida Impacto ambiental

1.6.4. Identificação de outras melhorias

Melhoria NOME DA MELHORIA ASPECTO MELHORADO

1. Adequação da máscara usada pelo operador da área suja Higiene Ocupacional

2. Estudo para reduzir na fonte o ruído dos equipamentos Higiene Ocupacional

3.Conscientização do benefício do

uso de protetor auricular na lavanderia

Higiene Ocupacional

4. Revisão das instalações elétricas Segurança do trabalho

5.Adequação dos encaixes das

saídas das bombonas às mangueiras do dosador

Higiene Ocupacional

6. Reuso das bombonas descartadas Meio Ambiente

7. Modificação do lay-out da área limpa Ergonomia


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2. Descrição dos Estudos de Casos


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3. Benefícios e Investimentos


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4. Indicadores Ambientais


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5. Planos de Continuidade


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6. Gráficos e Tabelas


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