Lean Manufacturing Nova Visão

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Automotive

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Estudo referente a uma nova viso sobre Lean Manufacturing que vale para reflexo sobre sucessos e insucessos na implantao de um bom sistema. Apresentao revisada em 09/06/2014 com nova tabela comparativa entre os conceitos e sistemas, bem como novas ferramentas identificadas no penultimo slide.

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  • 1. GESTO INDUSTRIAL EM UM SISTEMA LEAN Jose Donizetti Moraes - 11/10/2012 BETIM MINAS GERAIS - BRASIL UMA NOVA VISO

2. GESTO INDUSTRIAL EM UM SISTEMA LEAN A MUITO SE FALA EM LEAN MANUFACTURING OU SISTEMA TOYOTA DE PRODUO MUITAS EMPRESAS BUSCAM IMPLANTAR EM SUA GESTO OS CONCEITOS DA TO SONHADA MANUFATURA ENXUTA, O QUE DEVERIA SER UMA NECESSIDADE, PORM NA PRTICA TORNA-SE APENAS UM MEIO DE MELHORAR O ASPECTO VISUAL DA MESMA E NO UMA FORMA OU MTODO DE SE ELIMINAR OS Jose Donizetti Moraes - 11/10/2012 BETIM MINAS GERAIS - BRASIL MELHORAR O ASPECTO VISUAL DA MESMA E NO UMA FORMA OU MTODO DE SE ELIMINAR OS DESPERDCIOS E ALCANAR RESULTADOS FINANCEIROS MELHORES. OS CONCEITOS TODOS DIZEM CONHECER, MAS PRTICA-LOS POUCOS SABEM, O QUE COM O DECORRER DO TEMPO VIRA FRACASSO E TORNA UMA EMPRESA SOMENTE ENXUTA MAS NO VERDADEIRAMENTE LEAN. 3. GESTO INDUSTRIAL EM UM SISTEMA LEAN O QUE UMA MANUFATURA ENXUTA? Uma empresa onde se ocupa pouco espao fsico, possui baixo estoque, usa de forma adequada os Jose Donizetti Moraes - 11/10/2012 BETIM MINAS GERAIS - BRASIL Uma empresa onde se ocupa pouco espao fsico, possui baixo estoque, usa de forma adequada os seus recursos dentro de sua disponibilidade, possui um ambiente limpo e claro, atende a demanda de seus clientes e aplica os conceitos Lean de forma pontual atravs de projetos dedicados . 4. GESTO INDUSTRIAL EM UM SISTEMA LEAN O QUE UM SISTEMA LEAN DE PRODUO? Um sistema gerencial em todos os nveis e reas, onde se busca maximizar o uso de seus recursos Jose Donizetti Moraes - 11/10/2012 BETIM MINAS GERAIS - BRASIL Um sistema gerencial em todos os nveis e reas, onde se busca maximizar o uso de seus recursos tcnicos e humanos, que reconhece a todo instante um desperdcio e promove ao para elimina-lo, que visa o melhoramento contnuo sempre, desde o nascimento de um novo produto, que atende e supera as expectativas dos clientes e que aplica de forma sistmica os conceitos e ferramentas Lean. 5. GESTO INDUSTRIAL EM UM SISTEMA LEAN VAMOS ENTENDER UM POUCO DE CONCEITOS APLICADOS A GESTO INDUSTRIAL. Uma empresa quando vislumbra encarar o desafio de tornar-se uma empresa mais competitiva, busca por entender ou mesmo ir j copiando o Sistema Toyota de Produo, parte por contratar uma consultoria, treina seus funcionrios, define alguns objetivos e faz o start up da implantao, porm muitas nem se quer estudam os conceitos e variaes que geraram o Sistema Toyota de Produo, para isso precisamos entender um pouquinho sobre algumas diferenas conceituais de gesto para definirmos nossa estratgia, vamos ento ver algumas destas diferenas entre: LEAN MANUFACTURING Jose Donizetti Moraes - 11/10/2012 BETIM MINAS GERAIS - BRASIL LEAN MANUFACTURING TEORIA DAS RESTRIES SEIS SIGMAS TPS (TOYOTA) TPM TQM WCM (FIAT) 6. GESTO INDUSTRIAL EM UM SISTEMA LEAN COMPARATIVO ENTRE CONCEITOS DE SISTEMAS Programa Lean Manufacturing Teoria das Restries Seis Sigmas TPS (Toyota) TPM TQM WCM (Fiat) Teoria Eliminar o desperdcio. Lidar com as restries Reduzir a variao no processo Melhoramento Contnuo. Extrao da excelncia nas mquinas. Ampla organizao do sistema. Maximizao da manufatura. Diretrizes de Aplicao 1) Identificar valor 2) Identificar corrente de valor 3) Fluir 4) Puxar 5) Aperfeioar 1) Identificar restrio 2) Explorar restrio 3) Subordinar processos 4) Melhorar restrio 5) Repetir ciclo 1) Definir 2) Medir 3) Analisar 4) Melhorar 5) Controlar 1) Fazer mais com menos 2) JIT e JIDOKA 3) Maneira Toyota: Respeito de pessoas e Kaizen 1) Apoio a produo 2) Participao de todos 3) Produtividade 4) Eficincia 5) Propositiva 1) Planejamento 2) Controle 3) Liderana 4) Comunicao 5) Qualidade e Manuteno 1) reas Modelo 2) Pilares tcnicos e gerenciais 3) Sete passos de implementao Foco Foco no fluxo Restries dos sistemas Foco no problema Produo por Takt Time, preveno na sada de defeito e foco no cliente Manuteno autnoma. Melhoramento das pessoas. Performance mundial em produo. A no eliminao do desperdcio eliminar o desempenho do nfase na velocidade e volume. H um problema. Grfico e nmeros so valorizados. Produzir a quantidade certa na Colocar a Manuteno no centro das atenes e Criar uma estratgia de administrao orientada a Capturar de maneira eficaz a essncia das mudanas Jose Donizetti Moraes - 11/10/2012 BETIM MINAS GERAIS - BRASIL Pressuposto eliminar o desempenho do negcio. Vrias pequenas melhorias so melhores do que grandes rupturas. nfase na velocidade e volume. Utiliza os sistemas existentes. Interdependncia de processos. valorizados. Os resultados do sistema so melhorados se a variao em todos os processos ser reduzida. Produzir a quantidade certa na hora certa e com a qualidade certa atravs do autocontrole. no centro das atenes e entendida como uma parte fundamental do negcio. administrao orientada a formao de conscincia de qualidade em todos os processos organizacionais. a essncia das mudanas fundamentais que acontecem na industria atravs da busca pelas melhores prticas. Efeito Principal Agregar Valor. Melhoria da sada do processo Resultado uniforme do processo Eliminar desperdcios e ligao direta com o cliente. Eficincia produtiva das mquinas. Satisfao do cliente e consumidor Aumento da qualidade em todos os setores. Efeito Secundrio Menor variaes; Resultados uniformes; Menor estoque; Qualidade melhorada; envolvimento dos funcionrios e colaborao funcional. Menos estoque e desperdcio. Contabilidade dos custos do processo. Sistema de medio do desempenho. Qualidade melhorada. Menos desperdcios. Melhor sada do processo. Menos estoque. Qualidade melhorada. Flutuao e avaliao pelos gerentes. Agregar valor ao produto; Menor estoque; Maior qualidade ao produto; Sequencia na produo; Organizao; Envolvimento dos funcionrios e colaborao funcional Qualidade de trabalho; Satisfao do cliente; Reduo de custos; Preveno de avarias; Equipe de manuteno focada nos maiores problemas; Mudanas culturais; Melhoramento continuo; Capacitao das pessoas; Potencializao das pessoas; Maximizao da qualidade; Grande anlise estatstica. Satisfao do cliente; Reduo da disperso; Reduo da variabilidade; Reduo zero em desperdcio, defeito, parada e inventrio. Crticas A anlise estatstica no valorizada. Anlise demorada por especialistas remotos desvalorizada. Influncia mnima do trabalhador. Analise de dados no valorizada. A interao do sistema no considerada. Os processos so analisados independentemente. Quando ocorre um defeito, toda a linha de produo para ate que seja resolvido o mesmo. Desvalorizao do sistema pelo meio onde deveria ser aplicado ocorrendo ineficincia na produo. Bloqueio cultural, intervindo nas mudanas, gerando dificuldade na implantao. Dificuldades em aplicar com rapidez o mtodo em todas as reas e investimento com organizao e Gesto a Vista. 7. GESTO INDUSTRIAL EM UM SISTEMA LEAN O IMPACTO CULTURAL EM UMA GESTO INDUSTRIAL O trabalho enobrece o homem, todos sabemos, mas um homem nunca igual a outro, um estado no igual a outro, uma pais no igual a outro, um continente no igual a outro e uma empresa nunca igual a outra, temos o fator cultural, e ns ocidentais somos indisciplinados, isso torna-se ento nosso Jose Donizetti Moraes - 11/10/2012 BETIM MINAS GERAIS - BRASIL igual a outra, temos o fator cultural, e ns ocidentais somos indisciplinados, isso torna-se ento nosso maior problema e paradigma que devemos quebrar a todo instante. Pequena reflexo sobre porque falhamos na implantao de um Sistema Lean: No basta estudar o Sistema Toyota de Produo, devemos estudar a cultura Japonesa 8. GESTO INDUSTRIAL EM UM SISTEMA LEAN Lean Manufacturing Deming Juran Taylor Crosby Pareto Fayol Jose Donizetti Moraes - 11/10/2012 BETIM MINAS GERAIS - BRASIL Taiichi Ohno Koru Ishikawa Shingeo Shingo Sistema Toyota de Produo YamashimaWCM Grupo Fiat Kaneyoshi Kusunoki A Toyota no inventou o Lean Manufacturing, ela aprimorou. 9. GESTO INDUSTRIAL EM UM SISTEMA LEAN AO CONTRRIO DO QUE MUITOS PENSAM, LEAN MANUFACTURING NO NASCEU COM A TOYOTA, NASCEU DO FRUTO DE PROFISSIONAIS OCIDENTAIS, QUE LEVARAM AO JAPO PS GUERRA OS CONCEITOS DE PRODUO EM MASSA. Os japoneses e orientais, que sabemos possuir uma capacidade disciplinar muito superior a dos ocidentais, que buscam o aprendizado constante, que praticam o benchmarking da forma correta, aprenderam com estes profissionais, melhoraram os conceitos e ferramentas e criaram ento com a Toyota este modelo to sonhado e copiado. Jose Donizetti Moraes - 11/10/2012 BETIM MINAS GERAIS - BRASIL Toyota este modelo to sonhado e copiado. Depois do sucesso da Toyota, muitas empresas tentaram em vo copiar este sistema e todas enfrentam a mesma dificuldade, a falta de disciplina e a cultura ocidental que torna-se ento um verdadeiro paradigma a ser quebrado. Mais recentemente o melhor resultado visto, vem sendo o WCM difundido dentro do Grupo Fiat, que conseguiu desenvolver junto com o Prof. Hajimi Yamashina um modelo de sucesso visto em comprovado em algumas plantas, seguramente em um futuro prximo veremos estes nomes sendo lembrados como modelo a ser seguido. 10. GESTO INDUSTRIAL EM UM SISTEMA LEAN Introduo ao Lean Manufacturing Muitos processos de fabricao e especialmente os ligados a produo em srie, onde envolvem toda uma cadeia de produo desde o fornecedor para matria prima, componentes, insumos, os fornecedores que geram fontes de alimentao para o funcionamento de mquinas, ferramentas, dispositivos e equipamentos que de uma forma ou de outra agrega valor a um determinado produto em um dos pontos de fabricao, ai entende-se onde se executa uma operao, existe uma oportunidade enorme para a ineficincia, tais como Buffers, gargalos, excesso de produo, falta de matria prima ou componente, falhas de Qualidade, avarias em mquinas ou ferramentas, etc... Um Sistema Lean Manufacturing (Enxuto de produo) no deve possuir ou permitir estas ineficincias e deve aos poucos ir removendo todas estas perdas, entretanto isso no to simples, pois em pases ocidentais especialmente ns Jose Donizetti Moraes - 11/10/2012 BETIM MINAS GERAIS - BRASIL poucos ir removendo todas estas perdas, entretanto isso no to simples, pois em pases ocidentais especialmente ns da Amrica do Sul temos muitas restries em assimilar uma cultura que regida pela disciplina, coisa que os orientais so extremamente rigorosos quanto a seguir uma ordem, uma orientao, seguir um fluxo lgico e principalmente o zelo pelo que faz e com o que faz, o que possibilita uma verdadeira compreenso de como as coisas funcionam e desejam sempre melhorar sua tarefa, reduzir seu desperdcio e aumentar sua eficincia. Muitas empresas hoje buscam uma forma de reduzir seus custos de transformao, para isso, esto sempre em busca das melhores prticas disponveis no mercado em termos de tecnologia, informao e GESTO, friso este ltimo pois devemos entender e aceitar que somos muito deficientes neste ponto, ns sempre estamos preocupados mais com o lucro, ganho ou crescimento mas nem sempre nos preocupamos com o bsico que deveramos estar fazendo dentro de nossa casa e tambm da empresa, pecamos sempre pela falta do bsico, o que devemos entender como bsico? Organizao, Limpeza, Disciplina, Rigor, Trabalho em Equipe, Seguir normas e procedimentos, seguir as Instrues de Fabricao, Cumprir com todos os Controles especificados, Cuidar de nossos equipamentos como se fossem nossos, etc...: 11. GESTO INDUSTRIAL EM UM SISTEMA LEAN Hoje o mais comum termos a TOYOTA como exemplo, muitas empresa de certa forma tentam copiar o modelo de gesto utilizado pela mesma, as vezes pegam as literaturas disponveis, trocam o nome dando uma cara ou um enfeite para dizer que possuem ou esto em fase de implantao do Sistema Tal... de Produo e nem ao menos se do ao luxo de entender realmente do que se trata este sistema, eu costumo sempre interpretar que um bom sistema de gesto onde se cumpre e pratica o bsico, entretanto vale ressaltar que existem muitas ferramentas e conceitos sobre este tema como: Kanban, tempo Takt, Jidoka, Poka Yoke, Gemba, Heijunka, 3Ms de trabalho, 5S, Manuteno Produtiva Total, controle Visual, Smed, Just in Time, etc... e o maior erro que as empresa cometem que querer ter um Sistema Toyota de Produo implantado, e querer, muito diferente de ter, e o grande erro comea na Alta Administrao onde ao invs dos CEOs aprenderem estes preceitos, pagam para que seus colaboradores aprendam, depois eles mesmo no permitem aos seus gestores de praticar o que aprenderam, logo mais, uma empresa fracassa na tentativa, e para provar esta teoria simples, pergunte a um Plant Manager se ele conhece uma das ferramentas acima? Com certeza ele dir Kanban, Takt Time, Poka Yoke, Just in Time e com muito custo mais uma ou outra ferramenta, as principais ele no saber e se no Jose Donizetti Moraes - 11/10/2012 BETIM MINAS GERAIS - BRASIL Time, Poka Yoke, Just in Time e com muito custo mais uma ou outra ferramenta, as principais ele no saber e se no sabe como cobrar? LEAN MANUFACTURING CULTURA, DISCIPLINA, RIGOR, ORGANIZAO, LIMPEZA, O BSICO. Pela falta do bsico em nosso dia a dia, acabamos pagando um preo muito alto, frequentemente somos taxados como incompetentes ou relapsos com nossos colaboradores e perdemos o foco de GESTO de nossa manufatura, onde quando pressionados acabamos descobrindo que a soluo implantar um Sistema Lean e ai comea o nosso desafio, pois logo no incio nos deparamos com problemas difceis de serem resolvidos, por isso uma implantao deste sistema nem sempre bem sucedido sendo logo abandonado ou se perde em curto espao de tempo. Se formos sinalizar os pontos onde normalmente as empresas falham, iremos mais uma vez falar sobre o que todos j sabem e no querem enxergar, e ai vale aquele ditado, O pior cego aquele que no quer enxergar ou um outro ditado que sempre podemos utilizar quando ouvimos lamentaes e desculpas, Voc j olhou para o seu umbigo?, ento ao invs de apontar falhas, devemos apontar aes, logo, as condies bsicas de uma sistema Lean Manufacturing deve levar em conta: 12. GESTO INDUSTRIAL EM UM SISTEMA LEAN 1. Identificar onde esto os gargalos em sua empresa e promover aes para eliminar estes gargalos e para isso existe vrias ferramentas j disponveis, mas se voc ainda no sabe onde esto os seus gargalos, ou no sabe o que est fazendo ou no quer evoluir em seu processo de GESTO. 2. Com os gargalos identificados, uma reviso completa em sua poltica de estoque deve ser efetuada visando reduzir ao mximo o mesmo, sem colocar em risco o abastecimento de seu cliente ou a demanda do mercado, para isso tambm existem ferramentas boas e sofisticadas que lhes possibilitam monitorar toda sua cadeia de suprimentos, de seu processo interno at a entrega dos produtos aos seus clientes. 3. A empresa deve ser capaz de assimilar as oscilaes de mercado ou de demanda com muita flexibilidade, deve ser capaz de produzir em um mesmo local vrios produtos diferentes utilizando ao mximo sua mo de obra, permitindo sua movimentao de acordo com a demanda ou oscilao de mercado, para isso alm de clulas ou linhas de Jose Doniz...

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