laboratorio de tecnologia del concreto-resistencia a la abrasion original

8
UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO “RESISTENCIA A LA ABRASION” HORARIO: Martes 4-6 pm ALUMNO: Carlos Eduardo Estrada Gutiérrez Docente: Ing. Gustavo Ccori Salazar CUSCO - PERÚ

Upload: crlos-eduardo

Post on 17-Dec-2015

15 views

Category:

Documents


5 download

DESCRIPTION

El presente informe describe los pasos en el ensayo realizado para determinar la resistencia a la abrasión de los agregados.

TRANSCRIPT

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIAESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

RESISTENCIA A LA ABRASIONHORARIO:Martes 4-6 pmALUMNO: Carlos Eduardo Estrada GutirrezDocente:Ing. Gustavo Ccori Salazar

CUSCO - PER2015

RESISTENCIA A LA ABRASIONObjetivos: Este mtodo de ensayo sirve para determinar la calidad y resistencia al desgaste por friccin e intemperismo de los agregados gruesos, mayores a 19 mm (3/4) mediante la maquina de los ngelesFundamento Terico:La resistencia a la abrasin, desgaste, o dureza de un agregado, es una propiedad que depende principalmente de las caractersticas de la roca madre. Este factor cobra importancia cuando las partculas van a estar sometidas a un roce continuo como es el caso de pisos y pavimentos, para lo cual los agregados que se utilizan deben estar duros.Para determinar la dureza se utiliza un mtodo indirecto cuyo procedimiento se encuentra descrito en la Normas ICONTEC 93 y Norma ICONTEC 98 para los agregados gruesos. Dicho mtodo ms conocido como el de la Mquina de los ngeles, consiste bsicamente en colocar una cantidad especificada de agregado dentro de un tambor cilndrico de acero que est montado horizontalmente. Se aade una carga de bolas de acero y se le aplica un nmero determinado de revoluciones. El choque entre el agregado y las bolas da por resultado la abrasin y los efectos se miden por la diferencia entre la masa inicial de la muestra seca y la masa del material desgastado expresndolo como porcentaje inicial.Materiales e instrumentos para el ensayo: Tamices 3, 2 , 2, 1 , 1, , , 3/8,1/4, N 4 y N8 para separar la muestra de acuerdo a la gradacin que mejor se ajuste a su granulometra y un tamiz N 12 para el clculo del desgaste. Balanza de ms de 10 Kg de capacidad, y sensible al 0.1% del peso de la muestra a ensayar. Esferas de acero, de 48 mm de dimetro y un peso variable entre 390 y 445 gr., el numero de las esferas depende de la gradacin y estn dadas en la Tabla N 01. Agregado grueso (piedra chancada) Maquina de desgaste de los ngeles Horno, capaz de mantener la temperatura de 110C

Procedimiento:I. Primero se seco el material ponindolo al horno a 110C hasta conseguir el peso constante. Luego se tamiza el agregado hasta conseguir pesos indicados en la Tabla N01 de acuerdo a la granulometra del agregado en cada malla, dicho peso se anota como peso inicial (P1). TAMIZADO PESO INICIAL DE LA MUESTRA

II. Se coloca el agregado en la Maquina de los ngeles cerrndola bien; con la cantidad de esferas (48mm de dimetro-11) indicadas en la Tabla N01 de acuerdo al peso del material (P1), dicha maquina se pone en funcionamiento regulando el N de revoluciones (500) y tiempo de funcionamiento (15 min) dados tambin en la Tabla N01.

BILLAS DE ACERO COLOCACION DEL MATERIAL EN LA REVOLUCIONES MAQUINA PROGRAMADAS

III. Terminado el tiempo de rotacin de la Maquina de los ngeles se retira el agregado de la misma y se tamiza por la malla N 12. Se procede a lavar el material retenido a travs de la malla y se pone a secar en el horno a 110 C hasta obtener un peso constante anotando este peso como seco retenido en el Tamiz N 12 (P2).

Toma de datos y clculos: PESO PERDIDO POR DESGASTEP1 P2 (5000.1) (3923.7) = 1076.4P1= Peso inicial = 5000.1grP2= Peso seco retenido en el Tamiz N 12 = 3923.7gr

DESGASTE = 21.53%P1: Peso inicial del agregado en grP2: Peso retenido en el Tamiz N 12 en grConclusiones: Segn los resultados obtenidos en el laboratorio se puede concluir que contamos con un agregado de alta resistencia al desgaste. Por lo tanto que dicho agregado es apto para el diseo de la mezcla de concreto, ya que nos podra garantizar buenos resultados al ser utilizado debido a la dureza que presenta al ser sometido a fricciones junto con las esferas.

BIBLIOGRAFIAS:Gerencia, I. d. (s.f.). mtc.gob. Recuperado el 12 de Abril de 2015, de mtc.gob: https://www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/manual/EM-2000/seccion-02/mtc207.pdfRocha, S. (2014). construaprende.com. Recuperado el 12 de Abril de 2015, de construaprende.com: http://www.construaprende.com/docs/lab/330-practica-resistencia-abrasion-agregados