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Eficiencia energética en la industria en Portugal.

Marco legal y casos de éxito.

Ricardo Barbosa | Filipa Lourenço INEGI | Instituto de Engenharia Mecânica e Gestão Industrial

Jornada Lançamento Projeto ENTIC | Santiago de

Compostela, 21 de março 2014

Jornada Lançamento Projeto ENTIC | Santiago de Compostela, 21 de março 2014

Agenda

1. Eficiência Energética na Indústria em Portugal | Metas e Enquadramento Legislativo

2. Contribuição INEGI | Dados Gerais

3. Caso de Sucesso | SOCITREL

01. Eficiência Energética na Indústria em

Portugal | Metas e Enquadramento

Legislativo


1. Eficiência Energética na Indústria em Portugal | Metas e Enquadramento Legislativo

As metas da UE para

2020 traduzem-se em

objetivos ambiciosos

para Portugal, cujo

cumprimento não se

encontra

comprometido…

20% Peso das

Renováveis no

consumo de energia

final

20% Redução do

consumo

de energia primária

20% Redução de gases

de efeito de estufa

Objetivos UE 2020 Objetivos Portugal

2020

31,0% FER no Consumo Final Bruto de

Energia

10% FER nos Transportes

20% Redução do Consumo de Energia

Primária (Eficiência Energética)

25% Redução do Consumo

de Energia Primária

30% Redução do Consumo

de Energia no Estado

9% Redução do consumo de

energia final até 2016


ESTRATÉGIA

NACIONAL

PNAEE – Plano

Nacional de Ação para

Eficiência Energética

E

PNAER – Plano


Energias Renováveis

1. Eficiência Energética na Indústria Portugal | Metas e Enquadramento Legislativo


PNAEE – Plano


Eficiência Energética

• Revisão do PNAEE

O novo contexto

macroeconómico

reflete-se decisivamente

no novo PNAEE, e no

privilégio dado à

definição de medidas

custo-eficientes.



Revisão do

PNAEE

O novo PNAEE

identifica uma

poupança total de

1.501 ktep de

energia final no

horizonte 2016

abrangendo seis

áreas específicas

num total de 10

programas.




Revisão do

PNAEE

A implementação

das medidas de

eficiência energética

no setor dos

transportes, um dos

mais desafiantes, é

crucial para o

sucesso do PNAEE

.

Já foi alcançado 74% do objetivo global para este setor.



Revisão do

PNAEE

O setor residencial e

dos serviços

alcançaram

resultados muito

positivos nos

primeiros anos de

implementação do

PNAEE.




Revisão do

PNAEE

Foi aprovado um

programa ambicioso

no Estado que visa

melhorar a eficiência

energética na

Administração

Pública que permite

gera poupanças

significativas.

Foi apenas alcançado 9% do objetivo global para este setor.



Revisão do

PNAEE

O setor da indústria

beneficia

substancialmente da

implementação de

medidas de

eficiência energética,

reduzindo custos e

consumos.



Este Sistema aplica-se às instalações consumidoras

intensivas de energia com consumos superiores a 500

tep/ano, resultando da revisão do RGCE – Regulamento

de Gestão dos Consumos de Energia, uma das medidas

constantes do PNAEE – Plano Nacional de Acção em

Eficiência Energética,

Objetivos: •Melhorar a Eficiência energética reduzindo assim

custos de Produção;

•Proteger o Ambiente reduzindo consumo de recursos

naturais;

•Apoiar o alcance das metas para Portugal.

Decreto-Lei nº 71/2008 SGCIE

Promover a eficiência energética e

monitorizar consumos de energia de

instalações Consumidoras Intensivas

de Energia (CIE)



Tempo

RGCE

I

Decreto-Lei

n.º 58/82, de

26 de

fevereiro

1982

SGCIE I

II

Decreto-Lei n.º 71/2008, de 15

de abril

2008

• Diretiva 2006/32/CE, de 5 de Abril

• PNAEE - Portugal Eficiência 2015

SGCIE II

III

• Revisão do

PNAEE

• Diretiva

2012/27/EU, de

14 de novembro

• Maior

abrangência e

monitorização

Revisão

do SGCIE

2013



Atual

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

Aplicação Escalas

tep

Ab

ran

gid

os

Meta

1

Meta

2

Voluntários

500

Futuro

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

Aplicação Escalas

Voluntários

Ab

ran

gid

os

Sem

Meta

Meta

2

Meta

1 500

Consumo de energia com exclusão do valor dos consumos

satisfeitos com recurso a fontes de energia renovável ou

endógena não adquiridos

Inclui

instalações

CELE



PLANO DE RACIONALIZAÇÃO DOS CONSUMOS ENERGÉTICOS (PREn)

• O PREn deve estabelecer metas relativas às Intensidades Energética e Carbónica e ao Consumo Específico de Energia, sempre que aplicável, tendo em conta os seguintes indicadores:

1. Intensidade Energética, medida pelo quociente entre o consumo total de energia (considerando apenas 50% da energia resultante de resíduos endógenos e de outros combustíveis renováveis) e o Valor Acrescentado Bruto (VAB) das actividades empresariais directamente ligadas a essas instalações industriais;

2. Consumo Específico de Energia, medido pelo quociente entre o consumo total de energia (considerando apenas 50% da energia resultante de resíduos endógenos e de outros combustíveis renováveis) e o volume de produção.

3. Intensidade Carbónica, medida pelo quociente entre o valor das emissões de gases de efeito de estufa resultantes da utilização das várias formas de energia no processo produtivo e o respectivo consumo total de energia;


PLANO DE

RACIONALIZAÇÃO

DOS CONSUMOS

ENERGÉTICOS

(PREn)



• INDICADORES

PLANO DE

RACIONALIZAÇÃO

DOS CONSUMOS

ENERGÉTICOS

(PREn)



As metas referidas anteriormente estão sujeitas aos seguintes valores:

a) No mínimo, uma melhoria de 6% dos indicadores referidos nos pontos 1 e 2

anteriores, em seis anos, quando se trate de instalações com consumo intensivo

de energia igual ou superior a 1000 tep/ano, ou melhoria de 4% em oito anos

para as restantes instalações;

b) No mínimo, a manutenção dos valores históricos de intensidade

carbónica.


PLANO DE

RACIONALIZAÇÃO

DOS CONSUMOS

ENERGÉTICOS

(PREn)


• Medidas de Tipo 1 (Denominação INEGI)

Medidas cuja implementação não afecta directamente o consumo energético da empresa, mas que são imprescindíveis à boa gestão de qualquer plano de racionalização e/ou potenciadoras de futuras reduções de indicadores de consumos específicos.


Medidas cuja implementação afecta directamente o consumo energético da empresa, por incidência num ou mais indicadores de consumos específicos, e cujo período de retorno do investimento, agregado por medida, não ultrapassa o exigível – 3 anos ou 5 anos.


Medidas cuja implementação afecta directamente o consumo energético da empresa, por incidência num ou mais indicadores de consumos específicos, e cujos períodos de retorno de investimentos, individuais, com certeza ultrapassam o de vigência do presente Plano >= 3 ou 5 anos.


PLANO DE

RACIONALIZAÇÃO

DOS CONSUMOS

ENERGÉTICOS

(PREn)


ANOS

2 4 6 8 3

Meta de 4% de IE e CEE – Manutenção de IC

REP REP REP REP FINAL ADENE

Medidas c/PRI<=3 anos

Registo

Instalação (>500 tep e <1000 tep)

4

Auditoria

cada

8 anos

Entrega

PREn

4

MESES

12

Meta de 6% de IE e CEE – Manutenção de IC

Medidas c/PRI<=5 anos

Auditoria

cada

6 anos REP REP REP FINAL ADENE

4

Registo

Instalação

(>1000 tep)

Entrega

PREn Atu

al


Indicadores IE ou CEE calculados com exclusão de 50% dos consumos com recursos endógenos e renováveis.


Atual

Indicadores IE ou CEE calculados com exclusão de 50% dos consumos com recursos

endógenos e renováveis.

Futuro

Indicadores CEE e IE calculados com exclusão da totalidade dos consumos com

recursos endógenos e renováveis não adquiridos (comprovado com garantias de origem

quando aplicável)

Fu

turo

2 4 3

ANOS

Meta de 3% de CEE ou IE – Manutenção de IC

4

MESES

Medidas

c/PRI<=2 anos + SGE

Auditoria e

PREn cada

5 anos

REP REP FINAL

Registo

Instalação

5 1 6

REP REP REP





Atual Futuro

Incentivos e

Beneficios

Fiscais

• Até €750 em auditoria energética para empresas

(<1000 tep/ano) desde que implementadas 50%

das medidas do Plano.

• Limite de €10.000 para SGE e monitorização.

• Isenção de ISP desde que tenha Plano

aprovado. Inclui GN desde 2013.

• Até €1000 para auditoria energética desde que

Plano esteja aprovado.

• Até €10.000 para SGE e monitorização,

recuperáveis após comprovação em REP e

desde que implementadas medidas com PRI <

2 anos e SGE.

• Isenção de ISP desde que tenha Plano

aprovado. Inclui GN.

Penalidades

O não cumprimento das metas ou a não

implementação das medidas definidas no ARCE, e

nos casos em que no ano seguinte ao relatório

final de execução o operador não recupere os

desvios, implica:

• Se desvio >= 25 %, o pagamento de € 50 por

tep/ano não evitado;


tep/ano não evitado e reembolso proporcional

do valor eventualmente recebido em benefícios

com base no ARCE aprovado.

Se recuperados os desvios, existe reembolso de

75% das penalidades.

O não cumprimento das metas definidas no PREn

ou ARCE ou a não implementação da medida

relativa à instalação do SGE, implica:


tep/ano não evitado;


tep/ano não evitado e reembolso proporcional

do valor eventualmente recebido em benefícios

com base no ARCE aprovado.

• Quando não se verificar no final do período de

vigência do PREn ou ARCE a implementação

do sistema de gestão de energia, o pagamento

€ 50 por tep não evitado associado a esta

medida.



EFICIÊNCIA ENERGÉTICA

O INEGI conta com a colaboração de técnicos credenciados para a realização

de auditorias energéticas no âmbito do Sistema de Gestão de Consumidores

Intensivos de Energia (SGCIE) – condição imprescindível para a realização

deste tipo de estudos.

Simultaneamente conta com Peritos Qualificados pela ADENE (Agência para a

Energia) que lhe conferem a capacidade para realizar Certificação Energética

no âmbito do Sistema Certificação Energética dos Edifícios (SCE) – condição

imprescindível para a realização deste tipo de estudos.

Processo industrial

Gestão de utilidades

energéticas

Gestão das

instalações

Climatização

de edifícios


Pralisa - Produtos Alimentares e Pescas, S.A.

ETAR Vila Real

CVO

SECTOR

INDUSTRIAL

• Auditorias energéticas no âmbito do Sistema de Gestão de

Consumidores Intensivos de Energia (SGCIE).

• Processo industrial; Gestão de utilidades energéticas;

Gestão de instalações; Climatização de edifícios;

Elaboração de planos de racionalização dos consumos

energéticos.

• Diagnósticos energéticos

• Avaliação do desempenho e/ou otimização de sistemas

produtores e consumidores de energia térmica



Tipologia de medidas Poupanças [tep]

Otimização de sistemas de Iluminação 163

Otimização motores acionamento 99

Aproveitamento de energia térmica / melhoria de funcionamento

equipamentos de produção de calor/frio 3160

Gestão de equipamentos/ máquinas fabris 321

Otimização sistemas ar comprimido 156

Gestão das infraestruturas elétricas 189

Estas poupanças representam uma redução no consumo

efetivo de energia de cerca de 15% do total de energia

consumido pelo conjunto das empresas. Adicionalmente, esta

poupança permitiu uma redução no montante de emissões de

gases de efeito estufa de 8.985 tCO2.

Tomando como base o conjunto das últimas 10 auditorias realizadas

pelo INEGI, foram identificadas medidas conducentes à poupança

global de 4.088 tep de energia distribuídos pelas seguintes áreas de

intervenção:

Processo industrial

Gestão de utilidades

energéticas

Gestão das

instalações

Climatização

de edifícios


03. Caso de Sucesso | SOCITREL


03. Caso de Sucesso | SOCITREL - SOCIEDADE INDUSTRIAL DE TREFILARIA, S.A.,

A SOCITREL - SOCIEDADE INDUSTRIAL DE TREFILARIA, S.A., fundada em 1971, dedica-se ao

fabrico e comercialização de arames de aço e malhas electrosoldadas, para aplicação nas mais diversas

áreas de actividade: indústria, agricultura, construção civil, etc., sendo actualmente a empresa líder no

seu sector de actividade e uma das mais modernas da Europa.


• Auditoria Energética SGCIE realizada pelo INEGI em 2009

• Ano de Referência: 2008

• A SOCITREL é CIE (Consumidora Intensiva de Energia)? >500 tep?

• COEFICIENTES DE REDUÇÃO A TEP (Despacho 17313/2008)

Para os combustíveis líquidos em toneladas:

• Petróleo bruto : 1,01 tep/t

• Gases de petróleo liquefeitos : 1,099-1,130 tep/t

• Gás de refinaria : 1,182 tep/t;

• Gasóleo : 1,010 - 1,034 tep/t

• Thick fuelóleo : 0,955 – 0,965 tep/t;

• Thin fuelóleo : 0,984 tep/t

• Lubrificantes, betume, parafina e outros - 0,960 tep/t


Para os combustíveis gasosos:

• Gás natural : 1,077 tep/t (1,077 tep / 1190 m3N)

• GPL : 1,056 – 1,080 tep/t

Para a energia elétrica:

• 1 kWh corresponde a 215 x 10-6tep


• Energia Elétrica: 3.240 tep – 15,07 MWh - 75,6 %

• Gás Propano: 944 tep – 846,7 ton - 22 %

• Gasóleo: 87,7 tep – 102.724 litros – 2 %

• Gasolina: 13,6 tep – 17.069 litros – 0,4 %

TOTAL: 4.285,3 tep

Socitrel é uma Consumidora Intensiva de Energia

Consumos Energético em 2008 (ano de Referência)



a) No mínimo, uma melhoria de 6%, dos indicadores de Intensidade Energética, ou seja:

• Intensidade Energética (IE2014) ≤ 0,458 kgep/€VAB

• Consumo Específico Energia (CEE2014) ≤ 66,1 kgep/t

b) No mínimo, a manutenção dos valores históricos de Intensidade Carbónica, ou seja:

• Meta de Intensidade Carbónica Global (IC2014) ≤ 2,31 kgCO2e/kgep

Metas de Intensidades Energéticas Globais até 2014



1.1 – Instalação de um sistema integrado e automático para registo de consumos eléctricos

A. Postos de Transformação

• Foi instalada contagem de energia em todos os postos de transformação (em BT)

B. Máquinas Produtivas e Equipamentos Auxiliares

• Foi instalada contagem de energia em todas as máquinas produtivas e alguns equipamentos auxiliares.

1.2 - Acções de Formação

Realização periódica de acções de formação interna na empresa, tanto quanto possível de âmbito sectorial, directamente vocacionadas para os benefícios económicos e sociais duma contínua racionalização dos consumos energéticos.

Medidas Tipo 1




2.1 - Gestão do Parque de Transformadores MT/BT (Medida que eventualmente não poderá ser implementada, se voltarmos aos regimes de produção normais)

Poupança Prevista 6,9 tep/Ano

2.2 - Substituição Armaduras Pré-Esforço 400W sem reflector por 250W com reflector


2.3 - Pré-Aquecimento do Ar de Admissão da Tina de Zincagem usando a energia dos gases de queima por meio de um permutador Ar/Ar com uma capacidade de permuta térmica de 24kW


2.4 - Recuperação de calor dos gases de exaustão da tina de zincagem para aquecimento de AQS. Utilizar a energia dos gases de queima para aquecimento


2.5 - Pré-Aquecimento do Ar de Admissão do Forno de Zincagem usando a energia dos gases de queima por meio de um permutador Ar/Ar com uma capacidade de permuta térmica de 47kW


Medidas Tipo 2




2.6 - Limpeza dos equipamentos de iluminação eléctrica interior das instalações fabris e das placas de cobertura translúcidas das mesmas


2.7 - Gestão do Parque de Máquinas Fabris. Tendo em conta a eficiência energética das Máquinas e o seu regime óptimo de funcionamento

• Planeamento da Produção tendo em conta a Eficiência das Máquinas

• Optimização Velocidades de Trabalho

• Optimização Programas de Fieiras

Poupança Prevista 50 tep/Ano

2.8 - Remodelação/Seccionamento da rede de ar comprimido e substituição do parque de compressores

• Seccionamento da rede de Ar Comprimido e inclusão de válvulas de controlo por solenóide com actuação automática.

• Substituição dos actuais 5 compressores por uma central constituída por 2 compressores equipados com motores de Alto rendimento IE2


Medidas Tipo 2




3.1 - Substituição dos actuais motores eléctricos por outros com a mesma potência, mas com classe de eficiência IE3

• Motor Sistema Aspiração Trefilaria

• Motores de accionamento Bombas de água; ventiladores torres refrigeração

Poupança Prevista 14,4 a 22,8 tep/Ano

Medidas Tipo 3




• Iluminação Iluminação Exterior

o Temporizadores Astronómicos (Ajustam o desligar e ligar com a hora do nascer e do pôr-do-sol)

Iluminação Interior

o Gestão da iluminação de acordo com as reais necessidades

o Desligar Iluminação desnecessária

o Desligar Iluminação ou parte dela em zonas onde há máquinas paradas ou nos armazéns quando não há cargas e descargas

o Desligar toda a Iluminação quando a luz ambiente já for suficiente. Gestão da iluminação de acordo com as reais necessidades

o Limpeza Periódica

o Armaduras – Limpeza de vidros ou reflectores

o Paredes do Edifício – Limpeza e/ou pintura se necessário

o Telhas Translúcidas da Cobertura

Iluminação Gabinetes

o Desligar Iluminação quando se ausentar do gabinete

Medidas Boas Práticas




• Ar Condicionado o Ligar só quando necessário e ter o cuidado de desligar ao final do dia de trabalho

o Ter atenção ao Set-Point definido

• Consumos de Água o Minimizar desperdícios de água Balneários, “lava-mãos”, etc (fechar bem as torneiras)

o Inspeccionar e Eliminar fugas de água ou chamar atenção para a sua existência

o Fechar válvulas gerais de alimentação de água das máquinas quando estas estão paradas por longos períodos (fins de semana por exemplo)

• Consumos de Ar comprimido o Inspecionar e eliminar fugas de ar comprimido ou chamar atenção para a sua existência

o Fechar válvulas gerais de alimentação de ar comprimido das máquinas quando estas estão paradas por longos períodos (fins de semana por exemplo)





• Maquinaria o Desligar comandos auxiliares sempre que as máquinas estiverem paradas por longos períodos de tempo

o Desligar quadros eléctricos dos fornos das Estabilizações sempre que as máquinas estiverem paradas por longos períodos de tempo

o Desligar sistemas de exaustão sempre que as máquinas estiverem paradas por longos períodos de tempo (Ex: Extracção de Fumos Estabilizações )

o Bombas de água de refrigeração só devem ligar quando as máquinas arrancarem

• Equipamentos Auxiliares o Laminadores de Pontas

o Aparelhos de Soldar Ligar só durante o tempo de utilização

o Esmeril

• Empilhadores Diesel o Ligar só durante o tempo de utilização

o Atenção às fugas de óleo e de combustível – (informar responsável)





Consumos de energia para produção de Ar Comprimido

• Remodelação de toda a rede de tubagens de distribuição de Ar comprimido.

• Centralização da produção de ar comprimido e substituição de 5 compressores

por apenas 2 ajustados a nosso perfil de consumos, sendo um deles de

velocidade variável.

• Em 2008 de acordo com a auditoria energética, a produção de ar comprimido

representava cerca de 12% do consumo Total cerca de 380 tep

• Atualmente representa cerca 7% do consumo Total

Poupança de cerca de 100 tep por Ano - +/- 5OK€

Poupanças efetivas e facilmente quantificáveis



Consumos de energia elétrica Zincagem

• Aproveitamento dos gases de escape do forno da tina de zinco, para o pré-

aquecimento dos arames à entrada da tina. Anteriormente essa aquecimento

era feito por resistências elétricas. (40kW)

• Em 2008 o consumo específico de energia elétrica na Zincagem era de 8,92

kgep/TON

• Atualmente regista-se 6,93 kgep/TON (dados 2013)

Poupança de cerca de 40 tep por Ano - +/- 20K€

Poupanças efetivas e facilmente quantificáveis



Ano ref.: 1º Biénio 2º Biénio

Produto Quantidade [t] 2008 2009 2010 2011 2012

Arame Cru 15 1388 6.499 3.866

Arame Macio Recozido 2.870 3.985 5.244 5.833 4.821

Arame Macio Zincado (n/ Plastificado) 21.327 17.423 21.673 20.229 19.224

Arame Macio Plastificado 3.146 2.333 2.036 2.759 3.304

Malha 8.664 7.632 5.321 4.088 2.262

Vareta 118 94 42 104 80

Arame p/ Molas 6.768 4.519 5.654 3.125 3.236

Arame p/ Pré-Esforço 18.060 12.775 12.667 8.686 7.029

Arame p/ Pré-Esforço Cordão 2.044 4.562 7.107 8.582

Total: 60.953 50.820 58.587 58.430 52.404

Consumos Energia 2008 2009 2010 2011 2012

Energia Eléctrica (Tep) 3240,3 2896,0 3329,0 3228,8 3003,8

Gas Propano/ GN Apartir 2009 (Tep) 944,1 855,4 1027,8 996,4 954,2

Gasolina (Tep) 13,6 14,9 13,5 7,0 5,1

Gasóleo (Tep) 87,7 80,0 78,1 88,9 86,3

Total (Tep) 4.286 3.846 4.448 4.321 4.049

Consumo específico de Energia (kgep/t) 70,31 75,69 75,93 73,95 77,27

Intensidade energética (kgep/€VAB) 0,488 0,565 0,537 0,69 0,468

Intensidade Carbónica (kgCO2/kgep) 2,31 2,31 2,32 2,32 2,32



• Energia Eléctrica: 3.228,8 tep | 74,7 %

• Gás Propano: 996,4 tep | 23,0 %

• Gasóleo: 88,9 tep | 2,0 %

• Gasolina: 7,0 tep | 0,1 %

TOTAL Consumo energia: 4.321 tep

Consumo Específico de Energia (kgep/TON) 73,95

Produção Total: 58.430 TON

Tipos de Energia | 2011



• Energia Eléctrica: 3.003,8 tep | 74,2 %

• Gás Propano: 954,2 tep | 23,6 %

• Gasóleo: 86,3 tep | 2,1 %

• Gasolina: 5,1 tep | 0,1 %

TOTAL Consumo energia: 4.049 tep

Consumo Específico de Energia (kgep/TON) 77,27

Produção Total: 52.404 TON

Tipos de Energia | 2012



• A crise que se tem vindo a sentir desde os finais de 2008: • O ano de 2008 foi, um ano incaracterístico e que dificilmente se voltará a repetir. No

entanto foi este ano que serviu de referência para a auditoria realizada em 2009.

Constata-se portanto, que a utilização do ano de 2008 como o de referência poderá não

ter sido a opção mais correta pois a conjetura que aí se verificou dificilmente se voltará a

repetir. Concretamente e a título de exemplo, em 2008 a instalação laborou de forma

continua (sábados e domingos inclusive) durante 3 a 4 meses para fazer face á grande

procura durante o primeiro semestre.

• Adicionalmente, em 2012 verificou-se uma quebra muito significativa na produção

(14% face aos valores registados em 2008), situando-se ao nível da verificada no

ano de 2009. Esta quebra é justificada pelos responsáveis da instalação, por um

lado, pela quebra da procura motivada pela crise internacional, e por outro, por

algumas dificuldades de financiamento durante o 1.º trimestre, que originou falhas

de matéria-prima com consequência imediatas na produção.

ANÁLISE E JUSTIFICAÇÃO DE DESVIOS

Fatores relacionados com a conjetura económico-financeira




Alteração da composição do tipo de produção. A Socitrel adquiriu entre 2008 e 2013 três

máquinas de produção de cordão (umas das quais já se encontrava em fase de testes aquando

da realização da auditoria energética). Estes produtos, requerem uma trefilagem de arame até

este atingir diâmetros muito inferiores aos dos restantes produtos Pré-esforço.

Este facto é tanto mais significativo se compararmos os consumos específicos de duas

máquinas (uma que trefila apenas para cordão e uma outra a trefilar para fio) idênticas num

determinado período:

• Trefilagem Cordão +/- 210 kWh/TON –> 0,045 Tep/TON

• Trefilagem Fio +/- 120 kWh/TON –> 0,026 Tep/TON

•A este respeito se no ano de 2012 a produção de cordão (8.582 TON) fosse de fio,

facilmente podemos verificar que o consumo total de energia seria de -4%


Fatores relacionados com a atividade da SOCITREL e encomendas


• Com o aumento que se tem vindo a verificar desde 2008, da cota destinada a exportação

(cordão e pré-esforço), há a necessidade de mais um processo produtivo (a embalagem),

para proteção do produto para evitar a sua oxidação durante o transporte efetuado em navio,

originando maiores tempos de produção, mão-de-obra e consumos de energia.

• As encomendas tem vindo a ser de quantidades menores obrigando a constantes mudanças

de programa, o que penaliza gravemente todos os indicadores de consumo específico.



Fatores relacionados com a atividade da SOCITREL e encomendas


Atual

Indicadores IE ou CEE calculados com exclusão de 50% dos consumos com recursos

endógenos e renováveis.

Futuro

Indicadores CEE e IE calculados com exclusão da totalidade dos consumos com

recursos endógenos e renováveis não adquiridos (comprovado com garantias de origem

quando aplicável)

Fu

turo

2 4 3

ANOS


4

MESES

Medidas

c/PRI<=2 anos + SGE

Auditoria e

PREn cada

5 anos

REP REP FINAL

Registo

Instalação

5 1 6

REP REP REP




Gracias por su atención

Contatos: Ricardo Barbosa (Responsável Unidade NOTEGE): [email protected]

Filipa Lourenço (Responsável Eficiência Energética Residencial/Serviços): [email protected]

Octávio Cunha (Responsável Eficiência Energética Indústria): [email protected]

www.inegi.pt

mailto:[email protected]



http://www.inegi.pt/

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