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SOLDAGEMSOLDAGEM

SOLDAGEMSOLDAGEM

Basicamente é a união de materiais através de:Basicamente é a união de materiais através de: · aquecimento a temperaturas adequadas · aquecimento a temperaturas adequadas com ou sem aplicação de pressão, com ou sem aplicação de pressão,

podendo- se usar material de podendo- se usar material de adição; adição;

· somente com aplicação de pressão (sem · somente com aplicação de pressão (sem aquecimento) aquecimento)

Classificação de ProcessosClassificação de Processos

Soldagem por fusãoSoldagem por fusão : : onde ocorre onde ocorre fusão do material base a ser soldadofusão do material base a ser soldado

Soldagem no estado sólidoSoldagem no estado sólido : : onde não onde não ocorre fusão de qualquer tipoocorre fusão de qualquer tipo

Brasagem e Solda BrandaBrasagem e Solda Branda : : onde onde ocorre fusão apenas do material de adição ocorre fusão apenas do material de adição e não do material base.e não do material base.

PROCESSO???PROCESSO???

Grandes estruturas, componentes, plataformas Grandes estruturas, componentes, plataformas de petróleo, etc., só podem ser montadas já no de petróleo, etc., só podem ser montadas já no local de trabalho e seriam impossíveis de local de trabalho e seriam impossíveis de serem construídas de uma única vez para serem construídas de uma única vez para depois serem transportadas até o local.depois serem transportadas até o local.

Economia, pois é um meio barato e seguro de Economia, pois é um meio barato e seguro de interligação, diminuindo custos de transportes e interligação, diminuindo custos de transportes e custos de fabricação.custos de fabricação.

PROCESSO POR FUSÃOPROCESSO POR FUSÃO

Transferência de energia de um sistema Transferência de energia de um sistema para outro provocando aquecimento e para outro provocando aquecimento e conseqüentemente fusão do ponto conseqüentemente fusão do ponto aquecido;aquecido;

Esta poça de fusão atinge níveis de Esta poça de fusão atinge níveis de Temp.1000°cTemp.1000°c

ER- SMAW- SAERER- SMAW- SAER

Processo de soldagem por arco elétrico Processo de soldagem por arco elétrico no qual a fusão do metal é produzida no qual a fusão do metal é produzida pelo aquecimento a partir de um arco pelo aquecimento a partir de um arco elétrico que é mantido entre a ponta de elétrico que é mantido entre a ponta de um eletrodo revestido e a superfície do um eletrodo revestido e a superfície do metal de base na junta que está sendo metal de base na junta que está sendo soldadasoldada

Toda soldagem por arco elétrico Toda soldagem por arco elétrico necessita de proteção da poça de necessita de proteção da poça de fusão;fusão;

Funções do revestimento está Funções do revestimento está dividida em três funções:dividida em três funções:

→ → ElétricaElétrica → → MetalúrgicaMetalúrgica → → MecânicaMecânica


Os revestimento podem ser:Os revestimento podem ser: → → celulósico(E6010)– Grande quantidade de celulósico(E6010)– Grande quantidade de

material orgânico, respingo elevado, alta material orgânico, respingo elevado, alta penetração, não recomendado para chanfros penetração, não recomendado para chanfros pois a soldagem contém elevado teor de pois a soldagem contém elevado teor de hidrogênio;hidrogênio;

→ → Rutílico(E6013) – Para uso geral, fácil Rutílico(E6013) – Para uso geral, fácil soldagem desde de que usado em soldas soldagem desde de que usado em soldas sem grandes responsabilidades;sem grandes responsabilidades;


Básico(E7018) – Básico(E7018) – Este o mais usado, elevada Este o mais usado, elevada propriedade mecânica, para soldas de alta propriedade mecânica, para soldas de alta responsabilidade. Este tipo de revestimento responsabilidade. Este tipo de revestimento requer cuidados de armazenamento, e manuseio;requer cuidados de armazenamento, e manuseio;

A soldagem com este eletrodo requer habilidade A soldagem com este eletrodo requer habilidade apurada;apurada;

Sua penetração é médiaSua penetração é média


SAS - SAWSAS - SAW

Utiliza eletrodos consumíveis, nos quais o arco Utiliza eletrodos consumíveis, nos quais o arco elétrico e a poça de fusão são protegidos do elétrico e a poça de fusão são protegidos do ambiente pelos produtos resultantes da queima ambiente pelos produtos resultantes da queima de um fluxo que é adicionado independente.de um fluxo que é adicionado independente.

Entre suas várias vantagens destaca-se:Entre suas várias vantagens destaca-se:

→ → Alta qualidade da soldaAlta qualidade da solda

→ → Taxa de deposição e velocidade de Taxa de deposição e velocidade de deslocamento muito alta;deslocamento muito alta;

SAS - SAWSAS - SAW

→ → Nenhum arco de soldagem visívelNenhum arco de soldagem visível

→ → Pouca fumaçaPouca fumaça

→ → Utilização de múltiplos aramesUtilização de múltiplos arames

Desvantagens: Desvantagens:

→ → Ajuste precisoAjuste preciso

→ → Soldagens em posição plana e Soldagens em posição plana e horizontal em ângulo horizontal em ângulo

SAS - SAWSAS - SAW

SAT - FCAWSAT - FCAW

Processo a arco, onde a proteção Processo a arco, onde a proteção doa arco se dá pelo fluxo no doa arco se dá pelo fluxo no interno do arame;interno do arame;

É a união dos processos ER e É a união dos processos ER e MIG/MAG;MIG/MAG;

Alta taxa de deposição;Alta taxa de deposição; Semi automáticoSemi automático

Para proteção da poça de fusão Para proteção da poça de fusão utiliza gás de proteção utiliza gás de proteção independente sendo eles CO² ou independente sendo eles CO² ou CO² + O² ou Ar + He;CO² + O² ou Ar + He;

É aplicado apenas para aços É aplicado apenas para aços carbono, liga e inoxidavel;carbono, liga e inoxidavel;

Grande emissão da raios Grande emissão da raios ultravioletaultravioleta

SAT - FCAWSAT - FCAW

TIG – GTAW - SAGTTIG – GTAW - SAGT

Soldagem a arco elétrico com eletrodo não Soldagem a arco elétrico com eletrodo não consumível de tungstênio. Pode ou não consumível de tungstênio. Pode ou não utilizar material de adição.utilizar material de adição.

Soldagem tig é a união de metais pelo Soldagem tig é a união de metais pelo aquecimento e fusão destes com um arco aquecimento e fusão destes com um arco elétrico estabelecido entre um eletrodo de elétrico estabelecido entre um eletrodo de tungstênio não consumível e a peça;tungstênio não consumível e a peça;


Metal de adição adicionado manualmente, o que Metal de adição adicionado manualmente, o que requer uma habilidade elevada;requer uma habilidade elevada;

Embora a soldagem tig tenha um alto custo inicial Embora a soldagem tig tenha um alto custo inicial e baixa produtividade, estes são compensados e baixa produtividade, estes são compensados pela possibilidade de se soldar muitos tipos de pela possibilidade de se soldar muitos tipos de metais, de espessuras e em posições não metais, de espessuras e em posições não possíveis em outros processos bem como possíveis em outros processos bem como obtenção de soldas de alta qualidade e obtenção de soldas de alta qualidade e resistênciaresistência


A soldagem tig possibilita soldar A soldagem tig possibilita soldar alumínio, titânio, cobre e outros aços alumínio, titânio, cobre e outros aços inoxidáveis, como metais de inoxidáveis, como metais de soldagem difícilsoldagem difícil

Quanto menos aguda for a ponta do Quanto menos aguda for a ponta do tungstênio maior a penetração, tungstênio maior a penetração, quanto mais aguda maior a chance quanto mais aguda maior a chance de defeito por inclusão de de defeito por inclusão de tungstênio.tungstênio.

MIG/MAG - GMAWMIG/MAG - GMAW


Praticamente igual ao processo arame Praticamente igual ao processo arame tubular, sendo que este processo utiliza tubular, sendo que este processo utiliza metal de adição sólido;metal de adição sólido;

Sua vantagem em relação ao arame tubular Sua vantagem em relação ao arame tubular é que pode se soldar diversos metais;é que pode se soldar diversos metais;


Desenvolvimentos subseqüentes acrescentaram atividades com baixas densidades de corrente e correntes contínuas pulsadas, emprego em uma ampla gama de materiais, e o uso de gases de proteção reativos (particularmente o dióxido de carbono, CO2) e misturas de gases. Esse desenvolvimento posterior levou à aceitação formal do termo GMAW – Gas Metal Arc Welding para o processo, visto que tanto gases inertes quanto reativos são empregados. No entanto, quando se empregam gases reativos, é muito comum usar o termo soldagem MAG (MAG – Metal Active Gas).


O processo de soldagem funciona com corrente contínua (CC), normalmente com o arame no pólo positivo. Essa configuração é conhecida como polaridade reversa. A polaridade direta é raramente utilizada por causa da transferência deficiente do metal fundido do arame de solda para a peça.

ESWESW

Soldagem por pontoSoldagem por ponto

SOG - OFWSOG - OFW

Conjunto de processos de soldagem por Conjunto de processos de soldagem por fusão nos quais o aquecimento é produzido fusão nos quais o aquecimento é produzido pela chama resultante de uma mistura entre pela chama resultante de uma mistura entre gás combustível e oxigenio ( comburente ).gás combustível e oxigenio ( comburente ).

Requer alta habilidade de soldagem;Requer alta habilidade de soldagem; Soldagens de peças com baixa espessura;Soldagens de peças com baixa espessura; Superaquecimento da região a ser soldadaSuperaquecimento da região a ser soldada

TERMINOLOGIATERMINOLOGIA

JUNTA E CHANFROJUNTA E CHANFRO

JUNTAS DE TOPOJUNTAS DE TOPO

JUNTAS DE ÂNGULOJUNTAS DE ÂNGULO

CHANFROCHANFRO

MODOS DE OPERAÇÃOMODOS DE OPERAÇÃO

Manual – depende totalmente do soldador;Manual – depende totalmente do soldador;

Semi-automático – parcialmente do Semi-automático – parcialmente do soldador;soldador;

Mecanizado – Programação do soldador;Mecanizado – Programação do soldador;

Automática – não depende do soldador.Automática – não depende do soldador.

TERMOS GERAISTERMOS GERAIS

Consumível – Material empregado na Consumível – Material empregado na deposição ou proteção da solda, tais como: deposição ou proteção da solda, tais como: eletrodo revestido, vareta, arames, anel eletrodo revestido, vareta, arames, anel consumível, gás, fluxo entre outros.consumível, gás, fluxo entre outros.

Escória – Resíduo não metálico proveniente Escória – Resíduo não metálico proveniente da dissolução do fluxo ou revestimento e da dissolução do fluxo ou revestimento e impurezas não metálicas na soldagemimpurezas não metálicas na soldagem

Perna de solda – distância entre a raiz da Perna de solda – distância entre a raiz da junta a margem da solda em ângulojunta a margem da solda em ângulo


Solda autógena – Solda de fusão sem Solda autógena – Solda de fusão sem participação de metal de adição.participação de metal de adição.

Solda heterogênea – Solda cuja Solda heterogênea – Solda cuja composição química da zona fundida, difere composição química da zona fundida, difere significafivamente do(s) metal(s) de base, significafivamente do(s) metal(s) de base, no que se refere aos elementos de liga.no que se refere aos elementos de liga.

Solda homogênea – solda cuja composição Solda homogênea – solda cuja composição química da zona fundida é aproxima a do química da zona fundida é aproxima a do metal de base.metal de base.


CODIFICAÇÃO DE CODIFICAÇÃO DE SOLDAGEMSOLDAGEM

Z.T.A, Pn°, An° e Fn° Z.T.A, Pn°, An° e Fn° termos muito utilizados que termos muito utilizados que devem ser de dominio de todos que estudam esta área.devem ser de dominio de todos que estudam esta área.

Z.T.A – Região adjacente a soldagem que sofre aporte Z.T.A – Região adjacente a soldagem que sofre aporte térmico elevado devido a energia desprendidatérmico elevado devido a energia desprendida

ZTAZTA

Zona Fundida

Zona de LigaçãoZTA ou ZACMaterial

Base

ZTAZTA

Pn°Pn°

Classificação dos materiais de acordo Classificação dos materiais de acordo com sua estrutura cristalina e não por com sua estrutura cristalina e não por sua forma fisica, exemplo:sua forma fisica, exemplo:

Pn°Pn°

Pn° 1 – A maioria dos aços carbonoPn° 1 – A maioria dos aços carbono

Pn° 4 e 5 – A maioria dos aços ligasPn° 4 e 5 – A maioria dos aços ligas

Pn° 8 – A maioria dos aços Pn° 8 – A maioria dos aços inoxidaveis inoxidaveis

Fn°Fn°

Cada consumível de soldagem oferece uma Cada consumível de soldagem oferece uma dificuldade diferente de soldagem seja ele dificuldade diferente de soldagem seja ele de mesmo processo ou diferente. Isto de mesmo processo ou diferente. Isto significa que um eletrodo para o processo significa que um eletrodo para o processo smaw tem uma dificuldade maior ou menor smaw tem uma dificuldade maior ou menor para uma vareta de soldagem de acordo para uma vareta de soldagem de acordo com a norma ASME IXcom a norma ASME IX

COLOCAR F NUMERO DO ASME COLOCAR F NUMERO DO ASME

An°An°

O metal de solda depositado é uma mistura O metal de solda depositado é uma mistura de dois materiais, o consumível e o próprio de dois materiais, o consumível e o próprio metal base.metal base.

SIMBOLOGIASIMBOLOGIA

SIMBOLOGIA / ENSAIOSIMBOLOGIA / ENSAIO

SIMBOLOGIASIMBOLOGIA

COSUMÍVEISCOSUMÍVEIS

Todos materiais empregados na deposição ou Todos materiais empregados na deposição ou proteção de solda;proteção de solda;

A seleção do consumível depende do processo de A seleção do consumível depende do processo de soldagem que por sua vez é escolhido em função soldagem que por sua vez é escolhido em função de vários fatores: de vários fatores:

→ → Metal de baseMetal de base → → Geometria da juntaGeometria da junta → → Espessura da peçaEspessura da peça → → Posição de soldagem Posição de soldagem → → ProdutividadeProdutividade → → Tipo de fonte Tipo de fonte


Todos consumíveis de solda estão Todos consumíveis de solda estão cobertos pela norma ASME SEC.II parte cobertos pela norma ASME SEC.II parte C/AWS.C/AWS.

São designados por SFA;São designados por SFA; Para gases de proteção vale os requisitos Para gases de proteção vale os requisitos

de pureza previamente estabelecido no de pureza previamente estabelecido no procedimento de soldagemprocedimento de soldagem


SFA/A-5.1 – Eletrodo revestido p/ aço carbonoSFA/A-5.1 – Eletrodo revestido p/ aço carbono SFA/A 5.2 – OxiacetilenicaSFA/A 5.2 – Oxiacetilenica SFA/A 5.4 – Eletrodo revestido p/ aço inoxSFA/A 5.4 – Eletrodo revestido p/ aço inox SFA/A 5.5 – Eletrodo revestido p/ baixa ligaSFA/A 5.5 – Eletrodo revestido p/ baixa liga SFA/A 5.17 – Eletrodos e fluxos par arco SFA/A 5.17 – Eletrodos e fluxos par arco

submerso de aço carbonosubmerso de aço carbono SFA/A 5.20 – Arames tubulares ao carbonoSFA/A 5.20 – Arames tubulares ao carbono SFA/A 5.28 – Metal de adição p/ tig aços baixa ligaSFA/A 5.28 – Metal de adição p/ tig aços baixa liga SFA/A 5.29 – Eletrodos tubulares baixa ligaSFA/A 5.29 – Eletrodos tubulares baixa liga

SOLDAGEM A GÁS SFA-5.2SOLDAGEM A GÁS SFA-5.2

Gases combustível – acetileno, propano;Gases combustível – acetileno, propano; Gases comburentes – oxigênio, ar atm.Gases comburentes – oxigênio, ar atm. Varetas ( metal de adição )Varetas ( metal de adição ) Fluxos ( fundentes )Fluxos ( fundentes )

METALURGIA METALURGIA DE SOLDAGEMDE SOLDAGEM

A metalurgia de soldagem é semelhante a A metalurgia de soldagem é semelhante a metalurgia de materiais convencional, metalurgia de materiais convencional, porem, os fenômenos são diferentes;porem, os fenômenos são diferentes;

O entendimento da metalurgia de materiais O entendimento da metalurgia de materiais é fundamental;é fundamental;

Estudaremos a partir de agora os conceitos Estudaremos a partir de agora os conceitos importantes de metalurgia.importantes de metalurgia.

Podemos dizer que a soldagem a arco Podemos dizer que a soldagem a arco elétrico é uma miniatura de siderurgiaelétrico é uma miniatura de siderurgia;;

““Uma série de condições influencia o Uma série de condições influencia o tamanho de grão inicial. É importante saber tamanho de grão inicial. É importante saber que a taxa de resfriamento e a temperatura que a taxa de resfriamento e a temperatura têm grande influência na estrutura de grãos têm grande influência na estrutura de grãos recentemente solidificada e no tamanho de recentemente solidificada e no tamanho de grão”.grão”.


A formação dos primeiros cristais se inicia no A formação dos primeiros cristais se inicia no local de menor temperatura da solda. Esse local local de menor temperatura da solda. Esse local situa-se no ponto onde o metal fundido e o situa-se no ponto onde o metal fundido e o metal de base não fundido se encontram. Com metal de base não fundido se encontram. Com a continuação do processo de solidificação a continuação do processo de solidificação pode ser observado que os grãos no centro são pode ser observado que os grãos no centro são menores e possuem uma textura mais fina que menores e possuem uma textura mais fina que os grãos localizados nos limites exteriores do os grãos localizados nos limites exteriores do depósito de solda. depósito de solda.


O tamanho de grão pode ter efeito na integridade da O tamanho de grão pode ter efeito na integridade da solda no sentido que grãos pequenos são mais solda no sentido que grãos pequenos são mais resistentes e mais dúcteis que grãos grandes. Se resistentes e mais dúcteis que grãos grandes. Se surgir uma trinca, a tendência é que ela se inicie na surgir uma trinca, a tendência é que ela se inicie na área onde os grãos são maiores.área onde os grãos são maiores.

Metais com granulação fina possuem melhores Metais com granulação fina possuem melhores propriedades mecânicas para serviço à temperatura propriedades mecânicas para serviço à temperatura ambiente e a baixas temperaturas. Por outro lado, ambiente e a baixas temperaturas. Por outro lado, metais com granulação grosseira apresenta melhor metais com granulação grosseira apresenta melhor desempenho a altas temperaturas.desempenho a altas temperaturas.


DILUIÇÃODILUIÇÃO

APORTE TÉRMICOAPORTE TÉRMICO

Na soldagem a arco elétrico o aporte térmico Na soldagem a arco elétrico o aporte térmico ((heat inputheat input) é definido como o calor cedido à ) é definido como o calor cedido à junta soldada por unidade de comprimento e junta soldada por unidade de comprimento e é calculado pela equação:é calculado pela equação:

Unidade KJ/mmUnidade KJ/mm

CICLO TÉRMICO NA CICLO TÉRMICO NA SOLDAGEMSOLDAGEM

A variação da temperatura em diferentes A variação da temperatura em diferentes pontos da peça durante a soldagem pode pontos da peça durante a soldagem pode ser estimada na forma de uma curva ser estimada na forma de uma curva denominada denominada ciclo térmico de soldagemciclo térmico de soldagem

CICLO TÉRMICO NA CICLO TÉRMICO NA SOLDAGEMSOLDAGEM

REPARTIÇÃO TÉRMICAREPARTIÇÃO TÉRMICA

Nada mais é do uma curva esquemática de Nada mais é do uma curva esquemática de soldagem que representa os picos de soldagem que representa os picos de temperatura;temperatura;

Porque????Porque????

REPARTIÇÃO TÉRMICAREPARTIÇÃO TÉRMICA

ESTRUTURA DO METAL DE ESTRUTURA DO METAL DE SOLDASOLDA

PRÉ AQUECIMENTOPRÉ AQUECIMENTO

São três as funções mais São três as funções mais importantes do P.A. :importantes do P.A. :

→ → Eliminar hidrogênioEliminar hidrogênio

→ → Reduzir a taxa de Reduzir a taxa de resfriamentoresfriamento

→ → Eliminar deformaçõesEliminar deformações


A temperatura depende de três fatores:A temperatura depende de três fatores: → → o teor de carbono do material de baseo teor de carbono do material de base → → o teor de ligas do material de baseo teor de ligas do material de base → → a espessura do material de basea espessura do material de base

■ ■ Para determinar a temperatura sem a Para determinar a temperatura sem a utilização de normas utiliza-se o cálculo utilização de normas utiliza-se o cálculo baseado no carbono equivalentebaseado no carbono equivalente

CCeqeq

ExemploExemplo

Calcular a temperatura de pré aquecimento Calcular a temperatura de pré aquecimento dos aços abaixo:dos aços abaixo:

SA 335P22SA 335P22 SA 312TP304HSA 312TP304H


Pode-se utilizar as normas equivalentes, Pode-se utilizar as normas equivalentes, como ansi 31.3.como ansi 31.3.

ALIVIO DE TENSÕESALIVIO DE TENSÕES

Recozimento sucrítico visando a eliminação de tensões internas sem modificação

fundamental das propriedades existentes, realizado após deformação a frio, tratamento térmico, soldagem, usinagem, etc.

Alivio de tensões aumenta a ductilidade Alivio de tensões aumenta a ductilidade porém baixa a resistência mecânica;porém baixa a resistência mecânica;


Melhor ou mais recomendado tratamento Melhor ou mais recomendado tratamento após soldagens de aços específicos;após soldagens de aços específicos;

A determinação para que se faça alivio de A determinação para que se faça alivio de tensões depende de quais fatores:tensões depende de quais fatores:

1 – Es1 – Es 2 – Ce2 – Ce 3 – Pn°3 – Pn°

DEFEITOS E DEFEITOS E DESCONTINUIDADESDESCONTINUIDADES

Para serviços de soldagem com grande Para serviços de soldagem com grande responsabilidade onde envolve grandes responsabilidade onde envolve grandes espessuras ligas especiais a base de espessuras ligas especiais a base de carbono, o principal agente para defeitos é carbono, o principal agente para defeitos é o hidrogênio.o hidrogênio.

As medidas práticas para evitar a As medidas práticas para evitar a fissuração dependem de reduzir o fissuração dependem de reduzir o hidrogênio na poça de fusão e evitar uma hidrogênio na poça de fusão e evitar uma ZTA endurecida.ZTA endurecida.

DEFEITOS E DEFEITOS E DESCONTINUIDADESDESCONTINUIDADES

Para qualquer aço a dureza atingida na ZTA Para qualquer aço a dureza atingida na ZTA depende diretamente da taxa de resfriamento e depende diretamente da taxa de resfriamento e quanto maior a taxa de resfriamento mais quanto maior a taxa de resfriamento mais facilmente a estrutura pode trincarfacilmente a estrutura pode trincar..

TRINCA DE TRINCA DE REAQUECIMENTOREAQUECIMENTO

Em aços ligas após a soldagem geralmente Em aços ligas após a soldagem geralmente não se tem o hábito de utilizar o pós não se tem o hábito de utilizar o pós aquecimentoaquecimento

CORROSÃO SOB TENSÃOCORROSÃO SOB TENSÃO

Depende especificamente do Depende especificamente do produto a ser utilizado no produto a ser utilizado no processo, h²s, ácidos, soda etc.....processo, h²s, ácidos, soda etc.....

NORMAS TÉCNICASNORMAS TÉCNICAS

ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sec. VIII Div.1

ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sec. VIII Div.2

ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sec. IX

ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sec. V

NORMAS TÉCNICASNORMAS TÉCNICAS

ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sec. III

Código AWS - American Welding Society

ASTM - American Society for Testing and Materials

NORMAS PARA NORMAS PARA FABRICAÇÃOFABRICAÇÃO

ASME/ANSI B31.1 - Power Piping - S Stamp Sec.III - Nuclear Applications - N Stamp Sec.IV - Rules for Construction of Heating Boilers - H Stamp Sec.VIII Div.1 - Rules for Construction of Pressure Vessels -

U / UM Stamp Sec.VIII Div.2 - Alternative Rules - U2 Stamp Sec.VIII Div.3 - For High Pressure Vessels - U3 Stamp Sec.X - Fiber-Reinforced Plastic Pressure Vessels - RP

Stamp Sec.I / ANSI B31.1 - Electric Power Boilers - E Stamp Sec.II - Materials specification-miniature boilers- M Stamp Sec.VIII Div.1 or 2- Rules for Pressure Vessels safety valves-

UV Stamp

ASME SECTION IXASME SECTION IX

Os testes que serão realizados na qualificação de uma Os testes que serão realizados na qualificação de uma EPS, assim como o seu número, dimensões e posição EPS, assim como o seu número, dimensões e posição no corpo de prova, dependem da aplicação e da no corpo de prova, dependem da aplicação e da norma considerada. Como testes, que podem ser norma considerada. Como testes, que podem ser requeridos, pode-se citar:requeridos, pode-se citar:

Ensaio de dobramento,Ensaio de dobramento, Ensaio de tração,Ensaio de tração, Ensaio de impacto (ou outro ensaio para Ensaio de impacto (ou outro ensaio para

determinação de determinação de tenacidade),tenacidade), Ensaio de dureza,Ensaio de dureza, Macrografia,Macrografia, Ensaios não destrutivos (por exemplo, radiografia), eEnsaios não destrutivos (por exemplo, radiografia), e

ASME SECTION IXASME SECTION IX

Segundo o código ASME, as variáveis que Segundo o código ASME, as variáveis que determinam a qualificação de um soldador determinam a qualificação de um soldador são:são:

• • Processo de soldagem,Processo de soldagem, • • Tipo de junta,Tipo de junta, • • Posição de soldagem,Posição de soldagem, • • Tipo de eletrodo,Tipo de eletrodo, • • Espessura da junta, eEspessura da junta, e • • Situação da raiz.Situação da raiz.

inspetor aula

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