inspeq nr 13

Emissão : 8/Junho/1978 1ª Revisão: 08/Maio/1984 2ª Revisão: 26/Abril/1995

Origem: Lei 6514/1997 - Artigo 167 “caldeiras, equipamentos e recipientes em geral que operam sob pressão” estabelecendo a futura norma regulamentadora.

Fiscais da NR-13: Ministério do Trabalho e Emprego DRTs Ministério Público Sindicatos Órgãos Ambientais

Responsável pelo respeito e adequação à NR-13: Proprietário do Estabelecimento.

Promotor da NR-13 na PETROBRAS: Órgão de INSPEÇÃO Órgão de CONFIABILIDADE

CALDEIRAS DE VAPORCALDEIRAS DE VAPOR

Equipamentos que produzem e acumulam vapor, em pressão superior a atmosférica, utilizando qualquer fonte de energia, não importando o local da instalação (estacionárias ou transportadas).

CALDEIRA DE RECUPERAÇÃO SIM

CALDEIRA AQUATUBULAR SIM

CALDEIRA FLAMOTUBULAR SIM

REFERVEDORES NÃO

CALDEIRA DE FLUÍDO TÉRMICO NÃO

CALDEIRA DE URE

QUENCH COOLER (em fornos geradores de H2) NÃO

CAT COOLER (em regeneradores de FCC NÃO

VASOS DE PRESSÃOVASOS DE PRESSÃO

Equipamentos submetidos à pressão interna e externa projetada por um código de Vaso de Pressão.

QUALQUER RECIPIENTE, INDEPENDENTE DAS DIMENSÕES, QUE CONTENHAM FLUIDO CLASSE A.

SIM

QUALQUER VASO COM PRODUTO P.Vs8

P EM KPa

V EM M3SIM

PERMUTADORES DE CALOR

EVAPORADORES

REFERVEDORES

“REBOILERS”

“KETTLE”

“TLE”

“CAT COOLER” (Permutador + Vaso de Vapor de Calor)

“QUENCH COOLER” (Permutador + Vaso de Vapor de Calor)

SIM



VASO COM CHAMA TIPO TRATADORES DE ÓLEO DE CAMPO DE PRODUÇÃO DE PETRÓLEO

SIM

VASO ENCAMISADO SIM

AUTO CLAVE SIM

CALDEIRA DE FLUIDO TÉRMICO SIM

PERMUTADORES DE PLACA SIM

AIR COOLERS SIM

SELOS SIM

AMORTECEDORES DE VIBRAÇÃO SIM



PISTÕES HIDRÁULICOS SIM

AMORTECEDOR DE PULSAÇÃO SIM

ACUMULADOR DE FLUIDO HIDRÁULICO DE ATUADORES DE VÁLVULAS

SIM

PULMÃO DE AR COMPRIMIDO DE COMPRESSORES DE AR DE CAMPO

SIM

RESFRIADORES DE COMPRESSORES SIM

FILTROS DE ÓLEO SIM

VASOS E PERMUTADORES DE “PACOTES” DE MÁQUINAS

SIM

VASO TRANSPORTÁVEL QUE FICA ESTACIONÁRIO POR LONGO TEMPO

SIM

CILINDROS TRANSPORTÁVEIS NÃO



EQUIPAMENTOS DESTINADOS À OCUPAÇÃO HUMANA NÃO

VASOS INTEGRANTES DE MÁQUINAS, MOTORES, CILINDROS HIDRÁULICOS OU PNEUMÁTICOS, QUE NÃO POSSAM SER CARACTERIZADOS COMO EQUIPAMENTOS INDEPENDENTES

NÃO

DUTOS E ACESSÓRIOS DE TUBULAÇÕES NÃO

SERPENTINAS PARA TROCA TÉRMICA NÃO

RECIPIENTES NÃO ADEQUADOS EM NORMA E CÓDIGO DE PROJETO DE VASOS DE PRESSÃO

NÃO

VASOS COM DIÂMETRO INTERNO INFERIOR A 150 MM PARA FLUIDOS CLASSE B, C, D

NÃO

VASOS PROJETADOS COMO ACESSÓRIO DE TUBULAÇÃO NÃO



LANÇADORES E RECEBEDORES DE “PIG” EM DUTOS NÃO

CILINDRO DE SOLDA NÃO

EXTINTOR DE INCÊNDIO NÃO

RECIPIENTE DE GÁS AUTOMOTIVO NÃO

CILINDRO DE MERGULHADOR NÃO

SUBMARINO, PINO DE MERGULHO, CÂMARA HIPERBÁRICA

NÃO

VASO GERADOR DE ESPUMA PARA COMBATE À INCÊNDIO

NÃO

GASÔMETRO NÃO



CLASSE DE FLUIDOSCLASSE DE FLUIDOS

CLASSE A

Fluidos inflamáveis

Combustíveis em temperatura igual ou superior a 200ºc

Fluidos tóxicos com limite de tolerância igual ou inferior a 20 ppm

Hidrogênio

Acetileno

Fluidos aromáticos (benzeno, tolueno, etileno)

Gás sulfídrico H2S

Gás CO

CLASSE BCombustíveis com temperatura maior que 200ºC

Fluidos tóxicos com limite de tolerância acima de 20 ppm

CLASSE C

Vapor d’água

Gás asfixiante simples (H2, CO2, N2 e gases nobres)

Ar comprimido

CLASSE DÁgua

Outros fluidos não enquadrados em A, B, C, com temperatura superior a 50ºC

CLASSE DE FLUIDOSCLASSE DE FLUIDOS

CALDEIRAS DE VAPORCALDEIRAS DE VAPOR FALTA DE:

PSV ajustada <=PMTA;

Obs.: nas caldeiras B e C a PSV deve ser testada uma vez por mês.

A razão é que não sendo exigido água tratada, pode haver depósitos de sais ou orgânicos na sede, daí o teste para “lavar” a sede.

A falta de alavanca na PSV, o que impossibilitaria o teste mensal, é considerado RGI.

PI do vapor acumulado;

LI nível água do tubulão.

Obs.: Não basta a existência do dispositivo ele deve estar bem localizado, inspecionado, mantido calibrado e permitir fácil acesso e ser legível.

Atenção: Os indicadores de nível sujos ou de difícil leitura (erro de “paralache”) são motivos de RGI

ÁREA DE CALDEIRA DEVE:

Dispor de 2 saídas amplas, permanentemente desobstruídas, em direções distintas, ao nível do solo;

Atenção: Caso a(s) caldeira(s) seja(m) instaladas(s) em prédios de mais de um nível de operação ou manutenção, em cada nível deverá haver as 2 saídas distintas.

Ter sistema de captação dos gases e material particulado da combustão (chaminé);

Ter sistema de iluminação de emergência (ao longo dos acessos e nos pontos de operação junto a caldeira)



É VETADO:

Emprego de “jumps”, grampos que neutralizem intertravamentos e sistemas de controle e segurança;

Obs.: só admitido para atender ao plano de manutenção e houver sistema redundante.

Operador de caldeira que não atenda aos requisitos do “Treinamento de segurança na operação de caldeiras” e ao estágio conforme NR-13;

Atenção: A falta da comunicação prévia do PH ao sindicato sobre o estágio do operador de caldeira é considerado RGI.

Operação em condições diferentes das previstas no projeto original;

Falta de manual de operação em português.


NÃO SE ADMITE:

O não atendimento aos prazos das inspeções de

segurança;

Obs.: no Relatório de Inspeção a falta de alguma das informações previstas é considerado RGI

Falta da avaliação de integridade após 25 anos de uso da caldeira.


FALTA DE:

PSV ajustada <= PMTA no vaso ou sistema;

Obs.: disco de ruptura à montante da PSV, para

proteção contra corrosão ou entupimento, é

permitido.

Dispositivo de segurança contra bloqueio inadvertido, tanto à montante como à jusante da PSV;

Obs.: * válvula sem volante não atende;

* intertravamento mecânico: OK; * fixação da haste ou volante com corrente e cadeado: OK;

* corrente com lacre de chumbo: OK * corrente com lacre de plástico: não OK, pois o plástico se deteriora ao tempo.

FALTA DE:

Atenção:

1º- A figura 8 e a raquete são também considerados bloqueios inadvertidos, portanto devem ter controle rigoroso nas paradas.

2º- Para os casos de uma PSV protegendo um conjunto de vasos de pressão, atentar que haverá várias válvulas à montante da PSV, que necessitam de segurança contra o bloqueio indevido.

PI no vaso ou sistema;

Atenção: A indicação da pressão em painel é aceitável, porém avaliar previamente a segurança quando do

possível congelamento da tela do monitor de SDCD. Obs.: não basta a existência do dispositivo ele deve

estar bem localizado, inspecionado, mantido calibrado e permitir fácil acesso.


EM AMBIENTES CONFINADOS:


Atenção: No caso de unidades compactas verticalizadas, com os equipamentos instalados em um prédio, para cada nível de operação ou de manutenção deverão haver as 2 saídas distintas.

Também este é o caso de estruturas metálicas, de vários níveis, das instalações dos Conversores de UFCC e dos Tambores de Coqueamento de UCR.

ventilação permanente;

iluminação de emergência (ao longo dos acessos e nos pontos de operação junto ao equipamento).


EM AMBIENTES ABERTOS


Atenção: No caso de unidades compactas verticalizadas, com os equipamentos instalados em um prédio, para cada nível de operação ou de manutenção deverão haver as 2 saídas distintas.

Também este é o caso de estruturas metálicas, de vários níveis, das instalações dos Conversores de UFCC e dos Tambores de Coqueamento de UCR

iluminação de emergência (ao longo dos acessos e nos locais de operação junto ao equipamento).


É VETADO:

Emprego de “jumps”, grampos que neutralizem intertravamentos e sistemas de controle e segurança;

Obs.: só admitido para atender ao plano de manutenção e houver sistema redundante.

Operador de unidade que não atenda aos requisitos do “Treinamento de segurança na operação de Unidades de Processo” e ao estágio conforme NR-13;

Operação em condições diferentes das previstas no projeto original.


1.- RESPONSABILIDADE PELA GERÊNCIA E EXECUÇÃO DO PLANO:

INSPEÇÃO?, INSTRUMENTAÇÃO?, MECÂNICA?;

É DEFINIDO PELA REFINARIA.

O ESSENCIAL É A APROVAÇÃO DO PLANO PELO PH E A SUA ASSINATURA NOS RELATÓRIOS.

2.- RESPONSÁVEL PELO REGISTRO DA CALIBRAÇÃO NO RELATÓRIO DE SEGURANÇA;

PELO EXECUTANTE COM A CONFERÊNCIA DO PH.

3.- PERIODICIDADE;

OS PRAZOS CONFORME DEFINIDOS PELA NR-13 SÃO OS MÁXIMOS, DEVENDO O EXECUTANTE, BASEADO NO HISTÓRICO EXISTENTE, RE-DEFINIR PRAZOS INFERIORES, SE NECESSÁRIO.

4.- IDENTIFICAÇÃO NO CAMPO COM DATA DA CALIBRAÇÃO PARA GARANTIR A RASTREABILIDADE DO PLANO DE MANUTENÇÃO.

É NECESSÁRIO UMA IDENTIFICAÇÃO (PLAQUETA) NO CAMPO COM O “TAG” DO INSTRUMENTO OU PSV, A DATA DA CALIBRAÇÃO E A VALIDADE.

5.- MANUTENÇÃO DE PIS DE CAMPO

ATENÇÃO PARA AS PRINCIPAIS DIFICULDADES:

• FALTA DE FOLHA DE DADOS DOS PIS

• DIFICULDADE DA PRÓPRIA CALIBRAÇÃO (USO DE PI PADRÃO?)

• TROCA DE PI, FREQÜENTEMENTE, SEM CONTROLE

1.- CONDIÇÕES A SEREM ANALISADAS PARA A ESPECIFICAÇÃO E CÁLCULO DA PSV, PORÉM SEM SE CONSIDERAR A SIMULTANEIDADE DE CAUSAS:

• SOBRE PRESSÃO OPERACIONAL

• FOGO

OBS.: VASO DE PRESSÃO LOCALIZADO ACIMA DE 8 METROS, EM RELAÇÃO AO SOLO, É CONSIDERADO NÃO SUJEITO A FOGO

• EXPANSÃO HIDRÁULICA OU TÉRMICA

• BLOQUEIO INADVERTIDO

• FALHA ELÉTRICA

• RUPTURA DE TUBO DE PERMUTADOR DE CALOR

• FALHA DE UTILIDADE

• ERRO OPERACIONAL

A VAZÃO DE ALÍVIO É CALCULADA PARA CADA CONDIÇÃO E A ÁREA CORRESPONDENTE DO ORIFÍCIO É DETERMINADA CONFORME API-521.

2.- A PROTEÇÃO CONTRA O AUMENTO DA PRESSÃO NÃO PODE DEPENDER DE PROCEDIMENTO OPERACIONAL NEM DE SISTEMA DE CONTROLE QUE MONITORA A PRESSÃO.

A FORÇA MOTRIZ DO ALÍVIO DE PRESSÃO DEVE SER A PRESSÃO INTERNA DIRETAMENTE, LOGO O USO DAS PSV.

3.- A NR-13 NÃO ACEITA A ALEGAÇÃO DE VASO DE PRESSÃO COMO “INTRINSICAMENTE SEGURO” PARA A NÃO INSTALAÇÃO DE PSV.

4.- O PRAZO MÁXIMO DE INSPEÇÃO DA PSV DE VASOS DE CATEGORIAS DISTINTAS, PROTEGIDOS PELA MESMA PSV, DEVE SER REGULADO PELA CATEGORIA MAIS CRÍTICA.

O PRAZO REQUERIDO PELA NR-13 (JUNTO COM A INSPEÇÃO INTERNA) É O MÁXIMO ADMITIDO, PARA DEFINIR O PRAZO REAL SE DEVE LEVAR EM CONTA O HISTÓRICO DA PSV.

EM VASOS CRÍTICOS PARA A OPERAÇÃO É COMUM O USO DE PSV DUPLA, COM INTERTRAMENTO MECÂNICO, PARA A MANUTENÇÃO DA PSV, SEM COMPROMETER A CONTINUIDADE OPERACIONAL DA UNIDADE.

2.- A PROTEÇÃO CONTRA O AUMENTO DA PRESSÃO NÃO PODE DEPENDER DE PROCEDIMENTO OPERACIONAL NEM DE SISTEMA DE CONTROLE QUE MONITORA A PRESSÃO.

A FORÇA MOTRIZ DO ALÍVIO DE PRESSÃO DEVE SER A PRESSÃO INTERNA DIRETAMENTE, LOGO O USO DAS PSV.

3.- A NR-13 NÃO ACEITA A ALEGAÇÃO DE VASO DE PRESSÃO COMO “INTRINSICAMENTE SEGURO” PARA A NÃO INSTALAÇÃO DE PSV.

4.- O PRAZO MÁXIMO DE INSPEÇÃO DA PSV DE VASOS DE CATEGORIAS DISTINTAS, PROTEGIDOS PELA MESMA PSV, DEVE SER REGULADO PELA CATEGORIA MAIS CRÍTICA.

O PRAZO REQUERIDO PELA NR-13 (JUNTO COM A INSPEÇÃO INTERNA) É O MÁXIMO ADMITIDO, PARA DEFINIR O PRAZO REAL SE DEVE LEVAR EM CONTA O HISTÓRICO DA PSV.

EM VASOS CRÍTICOS PARA A OPERAÇÃO É COMUM O USO DE PSV DUPLA, COM INTERTRAMENTO MECÂNICO, PARA A MANUTENÇÃO DA PSV, SEM COMPROMETER A CONTINUIDADE OPERACIONAL DA UNIDADE.

5.- TESTES DE CAMPO DE PSV

O TESTE DE FUNCIONAMENTO DA ABERTURA DA PSV COM CÉLULA DE CARGA É PERMITIDO, MAS NÃO SERVE PARA A CALIBRAÇÃO DA VÁLVULA.

ESTE TESTE SÓ É APLICÁVEL PARA AS PSVS QUE DESCARREGAM PARA A ATMOSFERA E QUE PERMITEM A RETIRADA DO “CAPUZ” PARA A INSTALAÇÃO DA CÉLULA DE CARGA.

ANTES DA EXECUÇÃO SE DEVE VERIFICAR O CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO DA CÉLULA DE CARGA.

NO MERCADO AS EMPRESAS PRESTADORAS DESSE SERVIÇO SÃO:

CONSOLIDATE E SIGMATRONIC (MAIS CONFIÁVEIS), HOT TEST, HITER-CROSBY E FURMANAITE.

6.- A CALIBRAÇÃO DE PSV DEVE SER FEITA EM BANCADA, NO PRÓPRIO ESTABELECIMENTO.

È PREFERÍVEL NÃO FAZER EM INSTALAÇÃO FORA DO ESTABELECIMENTO POIS O TRANSPORTE É PREJUDICIAL À CALIBRAÇÃO.

8.- É PERMITIDO O USO DE DE DISCO DE RUPTURA (NÃO USAR O DISCO CONVENCIONAL), EM SÉRIE COM PSV PARA OS SEGUINTES CASOS:

a) CASOS DE USO:

- FLUIDO CORROSIVO- RISCO DE POLIMERIZAÇÃO

- VÁLVULA COM HISTÓRICO DE PASSAGEM, PARA PERMITIR A MANUTENÇÃO.

b) NÃO USAR O DISCO CONVENCIONAL POIS FRAGMENTA E OBSTRUI A

PSV.

c) A ÁREA DE PASSAGEM DA PSV TEM QUE SER NO MÍNIMO 10% MAIOR QUE A DO DISCO.

d) O DISCO TEM UM ERRO DE ABERTURA SUPERIOR AO DA PSV QUE DEVE SER ANALISADO PARA A SEGURANÇA DA INSTALAÇÃO.

1.- O PROFISSIONAL HABILITADO É O ENGENHEIRO, COM REGISTRO NO CREA OU CRQ, QUE TEM A COMPETÊNCIA LEGAL PARA SE RESPONSABILIZAR PELOS SERVIÇOS DE INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO COM CALDEIRAS E VASOS DE PRESSÃO.

CONFORME O CREA TÊM COMPETÊNCIA PARA SEREM PH OS ENGENHEIROS MECÂNICOS, NAVAIS E CIVIS (FORMADOS ATÉ 1932).

ALGUNS CREAS COMO OS DO RJ, SP, PA E ES ACEITAM OS ENGENHEIROS METALÚRGICOS COMO PH, DESDE QUE COMPROVADA A COMPLEMENTAÇÃO COM AS CADEIRAS DO CURSO DE GRADUAÇÃO, RELATIVAS A TERMODINÂMICA E TRANSFERÊNCIA DE CALOR.

JÁ O CREA DO RS NÃO ACEITA OS ENGENHEIROS METALÚRGICOS COMO PH.

CONFORME O CRQ, OS ENGENHEIROS QUÍMICOS TÊM COMPETÊNCIA PARA SEREM PH.

2.- A EMPRESA NÃO PRECISA NEM DEVE NOMEAR UM ÚNICO PH, TAMPOUCO É NECESSÁRIO TER UMA RELAÇÃO DE PHS DISPONÍVEIS; O ENGENHEIRO QUE PREENCHA AS CONDIÇÕES DE COMPETÊNCIA LEGAL PODE DESEMPENHAR AS FUNÇÕES DE PH.

3.- É INTERESSANTE QUE A EMPRESA TENHA PH DIVERSOS NAS ÁREAS DE PROJETO, MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO.

4.- O PH É O RESPONSÁVEL TÉCNICO SOBRE AS CALDEIRAS E VASOS DE PRESSÃO, SEMPRE APOIADO PELOS TÉCNICOS DE OUTRAS ESPECIALIDADES ENVOLVIDAS.

5.- NÃO É NECESSÁRIO INSCRIÇÃO DO PH NA DRT.

6.- O REGISTRO NO CREA OU CRQ É A ÚNICA COMPROVAÇÃO NECESSÁRIA A SER EXIGIDA DO PH.

7.- O PH PODE SER UM ENGENHEIRO CONTRATADO E AO SE CONTRATAR UMA EMPRESA, EXIGIR QUE ELA TENHA REGISTRO NO CREA, ALÉM DOS SEUS ENGENHEIROS.

8.- OS RELATÓRIOS E LAUDOS SÓ TÊM VALOR LEGAL SÓ SE ASSINADOS POR UM PH.

ART É UM DOCUMENTO COM FORMULÁRIO PRÓPRIO COMPRADO NO CREA, QUE O ENGENHEIRO ASSINA E RECOLHE NO CREA, PARA CADA PROJETO OU SERVIÇO DE ENGENHARIA QUE EXECUTA.

É INTERESSANTE RECOLHER A ART PARA CADA INSPEÇÃO DE CALDEIRA E UMA ÚNICA ART, CHAMADA “DE FUNÇÃO”, PARA OS VASOS INSPECIONADOS DURANTE O ANO.

NA INSPEÇÃO DA CALDEIRA DEVEM ASSINAR A ART, O PH E OS DEMAIS ENGENHEIROS, DAS ESPECIALIDADES ENVOLVIDAS (MÁQUINAS, INSTRUMENTAÇÃO, ELÉTRICA,...), QUE PARTICIPARAM COMO CO-RESPONSÁVEIS PELA INSPEÇÃO.

HÁ UMA TENDÊNCIA ATUAL DO CREA LIMITAR O NÚMERO DE VASOS QUE UM DETERMINADO PH PODE INSPECIONAR EM UM ANO.

EM CADA UN HÁ UM ENGENHEIRO-RESPONSÁVEL TÉCNICO CREDENCIADO JUNTO AO CREA, QUE CUIDA DO RECOLHIMENTO ANUAL.

APESAR DISSO, CONVÉM QUE PARA CADA CALDEIRA SE RECOLHA UMA ART POR INSPEÇÃO, JÁ PARA OS VASOS DE PRESSÃO A RT PODE SER A GLOBAL E ANUAL.

A PLACA É PARA SE VERIFICADA PELA FISCALIZAÇÃO, PORTANTO DEVE:

ESTAR EM PORTUGUÊS;

USAR UNIDADES DO SISTEMA SI;

SER DE FÁCIL ACESSO;

SER VISÍVEL E LEGÍVEL A 1,5 M, NÃO PDE FICAR SOB O ISOLAMENTO TÉRMICO;

PLACA ANTIGA QUE NÃO ATENDA A NR-13 DEVE SER SUBSTITUÍDA POR PLACA NR-13;

NÃO DEIXAR CAMPO EM BRANCO, NAS INFORMAÇÕES DA PLACA, SE FOR O CASO, COLOCAR “NÃO DISPONÍVEL”;

INFORMAÇÕES MÍNIMAS: TAG;

FABRICANTE E ANO DE FABRICAÇÃO PMTA PRESSÃO DE TESTE HIDROSTÁTICO CÓDIGO DE PROJETO E ANO DE EDIÇÃO

NÃO HÁ NECESSIDADE DA CATEGORIA NA PLACA, MAS É MUITO ÚTIL.

A IDENTIFICAÇÃO DE CAMPO DA CALDEIRA OU VASO DE PRESSÃO DEVE TER O TAG E A CATEGORIA NR-13, E É PARA SER LIDA DE ATÉ 10,0 METROS DE DISTÂNCIA, A PARTIR DOS ACESSOS AO EQUIPAMENTO, DAÍ:

SER DE CARACTERES GRANDES;

VOLTADA PARA A RUA DE ACESSO, SE HOUVER MAIS DE UM ACESSO;

COLOCAR UMA IDENTIFICAÇÃO VOLTADA PARA CADA ACESSO;

PODE SER PINTADA OU EM ADESIVO NO EQUIPAMENTO OU MESMO COLOCADA EM PLACA AO LADO, NO CASO DE EQUIPAMENTOS DE PEQUENO PORTE.

NÃO PINTAR SOBRE O ISOLAMENTO TÉRMICO;

DE PREFERÊNCIA LETRAS E NÚMEROS PRETOS SOBRE FUNDO AMARELO.

NÃO PINTAR SOBRE O “ISOLAMENTO TÉRMICO”;

LETRAS E NÚMEROS PRETOS EM FUNDO AMARELO.

É O LIVRO PRÓPRIO ONDE SÃO ANOTADOS SISTEMATICAMENTE:

a) AS OCORRÊNCIAS QUE AFETEM A SEGURANÇA DA CALDEIRA OU DO VASO DE PRESSÃO., TAIS COMO, EXPLOSÕES, INCÊNDIOS, SUPERAQUECIMENTOS, RUPTURAS, TROCA DE TUBOS, DEFORMAÇÕES, TRINCAS, SOLDAS E INTERRUPÇÕES DE SERVIÇO;

b) AS DATAS DAS INSPEÇÕES DE SEGURANÇA E O RESPECTIVO RELATÓRIO DE INSPEÇÃO;

c) CONDIÇÕES DE INVIABILIDADE TÉCNICA PARA A REALIZAÇÃO DO TESTES HIDROSTÁTICO, SE HOUVEREM;

d) TÉCNICA ALTERNATIVA DE INSPEÇÃO E ENDS UTILIZADOS NESSAS SITUAÇÕES, EM LUGAR DO TESTE HIDROSTÁTICO;

e) TRANSFERÊNCIA DE LOCAL DE OPERAÇÃO DA CALDEIRA OU VASO DE PRESSÃO, QUANDO OCORRER;

f) DESATIVAÇÃO OU ALIENAÇÃO OU SUCATEAMENTO DA CALDEIRA OU VASO DE PRESSÃO, QUANDO ACONTECER.

PARA AS CALDEIRAS É CONVENIENTE QUE SEJA UM LIVRO DE PÁGINAS NUMERADAS, COMO ESTABELECIDO NA LEI 6514, À PROVA DE BURLA, ISTO É:

NÃO ARRANCAR FOLHAS;

NÃO DEIXAR ESPAÇOS EM BRANCO;

NÃO PODE SER ESCRITO A LÁPIS;

NÃO USAR CORRETOR, EM CASO DE NECESSIDADE DE CORREÇÃO USAR “DIGO” E CORRIGIR;

SE FOR CITADO ALGUÉM, INFORMAR NOME COMPLETO, FUNÇÃO E ÓRGÃO DE LOTAÇÃO;

NÃO USAR ADESIVO;

NÃO COLOCAR MENSAGENS NEM RECADOS.

É IMPORTANTE USAR-SE UM LIVRO POR CALDEIRA A SE UTILIZAR O LIVRO DE ANOTAÇÕES DE TURNO PARA LIVRO DE REGISTRO.

NA 1ª PÁGINA DO LIVRO IDENTIFICAR O LIVRO:

DATA DA ABERTURA DO LIVRO;

QUE CALDEIRA ATENDE;

QUE UNIDADE DE PROCESSO E QUAIS OS VASOS QUE ATENDE;

NOME DA EMPRESA;

Nº DE PÁGINAS DO LIVRO.

O PH E O OPERADOR, NO CASO DE CALDEIRA, DEVEM SE IDENTIFICAR COM O NOME LEGÍVEL E ASSINATURA APOSTOS NO LIVRO DE SEGURANÇA.

PARA O CASO DE VASOS DE PRESSÃO BASTA A ASSINATURA E NOME LEGÍVEL DO PH.

PARA O REGISTRO DOS VASOS DE PRESSÃO SE PODE USAR O REGISTRO INFORMATIZADO, EMBORA AINDA NÃO POSSA SER CONSIDERADO À PROVA DE BURLA, NO ENTRETANTO CASO HAJA VANTAGEM NO USO, NEGOCIAR ANTES COM A DRT E COM O SINDICATO.

NESTES CASOS VALE A ASSINATURA ELETRÔNICA.

NO CASO DO USO DE LIVRO PARA O REGISTRO DE VASOS DE PRESSÃO, USAR UM LIVRO POR UNIDADE, PORÉM DIVIDIR AS FOLHAS DO LIVRO PELOS VASOS A SEREM REGISTRADOS, ISTO É, VASO “A”, DAS FOLHAS 2 A 10, O VASO “B” DAS FOLHAS 11 A 20, E ASSIM SUCESSIVAMENTE.

O REGISTRO DAS OCORRÊNCIAS OPERACIONAIS É RESPONSABILIDADE DA OPERAÇÃO E AS INFORMAÇÕES SOBRE AS INSPEÇÕES DE SEGURANÇA PELO PESSOAL DA INSPEÇÃO.

PORÉM TODOS DEVEM ESTAR CONSCIENTIZADOS DE QUE O LIVRO DE REGISTROS É COMO A “CAIXA PRETA” OU “DIÁRIO DE BORDO” DO EQUIPAMENTO (CALDEIRA E VASO DE PRESSÃO), ONDE DEVE SER REGISTRADA A VIDA DO EQUIPAMENTO.

NO CASO DE REGISTRO INFORMATIZADO, DO TIPO PROGRAMA PROGERAL, A OPERAÇÃO DEVE SE RESPONSABILIZAR PELO REGISTRO DAS OCORRÊNCIA OPERACIONAIS E A INSPEÇÃO PELAS INSPEÇÕES DE SEGURANÇA.

A GUARDA DO REGISTRO DE SEGURANÇA DE CALDEIRA DEVE FICAR COM A OPERAÇÃO, PORÉM O DOS VASOS PODE FICAR COM A INSPEÇÃO.

APENAS PARA AS CALDEIRAS É NECESSÁRIO O ENVIO DO RELATÓRIO DE INSPEÇÃO AO SINDICATO PELO PH.

PREPARAR PREVIAMENTE O PAR SEMPRE QUE O PROJETO ORIGINAL FOR ALTERADO OU SEMPRE QUE OS REPAROS COMPROMETAM A SEGURANÇA GERAL DA INSTALAÇÃO.

EX.: ALTERAÇÃO

MUDANÇA DE CONDIÇÃO DE OPERAÇÃO

TROCA DO COMBUSTÍVEL

MUDANÇA DE INSTRUMENTAÇÃO PNEUMÁTICA PARA ELETRÔNICA

MUDANÇA DO MATERIAL DOS TUBOS

EX.: REPARO QUE AFETA A SEGURANÇA

TRINCAS NO TUBULÃO

TRINCAS NO ESPELHO

EX.: REPARO QUE NÃO AFETA A SEGURANÇA

“PLUGUEAR” TUBO

ENCHER ALVÉOLOS COM SOLDA

USINAGEM DA FACE DE FLANGE

O PH DEVE ASSINAR O PAR E COLHER AS ASSINATURAS DOS ESPECIALISTAS QUE CONCEBERAM O PAR.

O PESSOAL DE EXECUÇÃO DO PAR DVE SER QUALIFICADO E, QUNADO REQUERIDO CERTIFICADO, A SABER:

inspetor de solda: certificação FBTS; inspetor de END: certificação ABENDE; soldador: qualificação pela contratada, com base no ASME IX e norma PETROBRAS N-133;

refratorista: qualificação pela contratada para os processos de socagem manual e projeção pneumática, com base na norma PETROBRAS N-1617;

inspetor de pintura: certificação ABRACO; pintor: qualificação sem registro; inspetor de equipamento: qualificação com base na Portaria INMETRO nº 16;

caldeireiro: certificação ABRAMAN; caldeireiro montador: certificação ABRAMAN; eletricista: certificação ABRAMAN; instrumentista: certificação ABRAMAN; mecânico: certificação ABRAMAN.

NO PAR TEM QUE ESTAR EVIDENTE:

planejamento em cima da RI;

rastreabilidade dos materiais e processos de execução;

controle de qualidade do serviço executado;

uso de pessoal qualificado e certificado.

OS RELATÓRIOS DE PAR TÊM QUE SER ARQUIVADOS E RECUPERÁVEIS, EM PASTAS OU EM CD APÓS RASTEIRIZADOS.

O PH DEFINE QUAL A PRESSÃO DO TESTE HIDROSTÁTICO, QUE NÃO NECESSARIAMENTE É A MESMA DO TESTE NA FÁBRICA.

CONFORME O MANUAL DA NR-13, RAZÕES MERAMENTE ECONÔMICAS NÃO PODEM SER USADAS PARA JUSTIFICAR A INVIABILIDADE TÉCNICA DO TESTE HIDROSTÁTICO, PORÉM QUANDO A REALIZAÇÃO DO TESTE HIDROSTÁTICO EXIGE SERVIÇOS QUE TRAZEM RISCO PARA O VASO DE PRESSÃO, O TESTE HIDROSTÁTICO PODE SER SUBSTITUÍDO POR OUTRA TÉCNICA DE INSPEÇÃO EQUIVALENTE.

SE FOR TECNICAMENTE INVIÁVEL, O TESTE HIDROSTÁTICO DEVE SER SUBSTITUÍDO PELO TESTE PNEUMÁTICO OU POR TÉCNICAS DE INSPEÇÃO ADICIONAIS, QUE DÊEM SEGURANÇA EQUIVALENTE AO EQUIPAMENTO.

CONDIÇÕES DE INVIABILIDADE TÉCNICA

1RESISTÊNCIA ESTRUTURAL DA FUNDAÇÃO OU DA SUPORTAÇÃO DO VASO INCOMPATÍVEL COM O PESO DE ÁGUA QUE SERIA USADA NO TESTE.

2EFEITO PREJUDICIAL DO FLUIDO DE TESTE A ELEMENTOS INTERNOS DO VASO (CLORETOS, NECESSIDADE DO AQUECIMENTO DA ÁGUA, ETC.)

3IMPOSSIBILIDADE TÉCNICA DA PURGA E SECAGEM DO SISTEMA APÓS O TESTE HIDROSTÁTICO.

4EXISTÊNCIA DE REVESTIMENTO INTERNO HIGROSCÓPICO QUE SEJA AFETADO PELA ÁGUA (REFRATÁRIO, FIBRA DE VIDRO, ETC).

5INFLUÊNCIA PREJUDICIAL DO TESTE SOBRE DEFEITOS EXISTENTES SUB-CRÍTICOS.

6RISCO DE FRATURA FRÁGIL DO MATERIAL DE CONSTRUÇÃO DO VASO NA TEMPERATURA DA ÁGUA DISPONÍVEL PARA A REALIZAÇÃO DO TESTE.

7INVIABILIDADE DE AQUECIMENTO DA QUANTIDADE DE ÁGUA NECESSÁRIA PARA A REALIZAÇÃO DO TESTE.

8QUALIDADE INADEQUADA OU QUANTIDADE INSUFICIENTE DE ÁGUA DISPONÍVEL PARA A REALIZAÇÃO DO TESTE.

9CASOS EM QUE O FLUIDO DE TESTE É ÁGUA CONTAMINADA OU NÃO SEJA A ÁGUA E HÁ IMPOSSIBILIDADE DO DESCARTE DESTE FLUIDO.

10POSSIBILIDADE DE DETERIORAÇÃO DO CATALISADOR EM CONTATO COM O AR ATMOSFÉRICO.

11 IMPOSSIBILIDADE DO DESCARTE DO LEITO INTERNO DE CATALISADOR.

12

TUBULAÇÕES DE ENTRADA E/OU SAÍDA DE GRANDE DIÂMETRO, SOLDADAS DIRETAMENTE AOS BOCAIS (“STUB ENDS”), SEM FLANGES OU VÁLVULAS DE BLOQUEIO, EM QUE OS SUPORTES NÃO RESISTAM AO PESO DA ÁGUA DO TESTE OU IMPOSSIBILIDADE DE CORTE DA LINHA POR EXIGIR TTAT APÓS SOLDAGEM;

13VASOS INTERLIGADOS DIRETAMENTE POR SOLDA E COM CONDIÇÕES DIFERENTES PARA O TESTE.

CONDIÇÕES DE INVIABILIDADE TÉCNICA

NA REALIDADE NÃO HÁ TÉCNICA DE INSPEÇÃO QUE DÊ A MESMA SEGURANÇA DO TESTE HIDROSTÁTICO.

O TESTE PNEUMÁTICO É UMA ALTERNATIVA NEM SEMPRE POSSÍVEL E QUE SE DEVE EVITAR.

PORÉM, NO CASO DE SER INVIÁVEL TECNICAMENTE A EXECUÇÃO DO TESTE HIDROSTÁTICO, SE TEM USADO:

a) TESTE DE ESTANQUEIDADE COM ARGÔNIO OU HÉLIO, CONFORME ASMR V;

b) EMISSÃO ACÚSTICA COMPLEMENTADA COM ENDS;

c) ENDS ADICIONAIS AOS UTILIZADOS NA FABRICAÇÃO DO VASO DE PRESSÃO, TAIS COMO: RADIOGRAFIA TOTAL OU ULTRA-SOM TOTAL DAS PARTE S PRESSURIZADAS.

OBS.: A EMISSÃO ACÚSTICA NÃO SUBSTITUI A INSPEÇÃO INTERNA, POIS SÓ ACUSA OS DEFEITOS EM PROPAGAÇÃO, NÃO IDENTIFICANDO OESTACIONÁRIOS.

A EMISSÃO ACÚSTICA DEVE SER USADA COMO FERRAMENTA DE APOIO DA INSPEÇÃO, PARA OTIMIZAR A APLICAÇÃO DOS ENDS.

VIDEOSCOPIA É ACEITO PARA A INSPEÇÃO INTERNA, EM EQUIPAMENTOS COM IMPOSSIBILIDADE DE ACESSO INTERNO.

TESTE DE PRESSÃO COM O PRÓPRIO PRODUTO, NO CASO DA INCONVENIÊNCIA DO USO DE ÁGUA, É POSSÍVEL, PORÉM CERCADO DOS CUIDADOS DE CONSEQÜÊNCIAS DE UM POSSÍVEL VAZAMENTO.

O TESTE PNEUMÁTICO PODE SUBSTITUIR O HIDROSTÁTICO, PORÉM É UM TESTE MUITO PERIGOSO, E NÃO PODE SER APLICADO EM QUALQUER VASO DE PRESSÃO.

COMO O AR É COMPRESSÍVEL, NO CASO DE VAZAMENTO, PODE OCORRER UMA EXPLOSÃO, E EM TESTES ACIMA DE 3 A 4 KGF/CM², JÁ SÃO PERIGOSOS.

PARA A LIBERAÇÃO DE EXECUÇÃO DE TESTE PNEUMÁTICO O PH DEVE:

a) CALCULAR A ENERGIA CUMULADA NO VASO DURANTE O TESTE, QUE A DEPENDER DO VALOR É PROIBITIVA;

b) VERIFICAR SE O VASO DE PRESSÃO TEM AS CARACTERÍSTICA DE FABRICAÇÃO NECESSÁRIAS PARA SE AUTORIZAR O TESTE.

CALDEIRA DE VAPOR

VASO DE PRESSÃO

RESPONSABILIDADES DO PH

SIM SIMRECONSTITUIR PRONTUÁRIO QUANDO INEXISTENTE OU EXTRAVIADO

SIM SIMASSINAR REGISTRO DE SEGURANÇA NAS INSPEÇÕES DE SEGURANÇA

SIM SIM VERIFICAR E ASSINAR PROJETO DE INSTALAÇÃO

SIM SIMSUPERVISIONAR TREINAMENTO DE SEGURANÇA NA OPERAÇÃO

SIM SIM

AUTORIZAR O USO DE TECNOLOGIAS DE CÁLCULOS OU PROCEDIMENTOS MAIS AVANÇADOS, EM SUBSTITUIÇÃO AOS PREVISTOS PELO CÓDIGO DE PROJETO

SIM SIM PREPARAR E ASSINAR OS PARS

SIM SIM

DEFINIR AS CARACTERÍSTICAS DO TESTE HIDROSTÁTICO, INCLUSIVE A PRESSÃO DO TESTE, APÓS AS INTERVENÇÕES COM SOLDAGEM OU MANDRILAGEM DE PARTES SOB PRESSÃO

NR-13 & PROFISSIONAL HABILITADO


CALDEIRA DE VAPOR

VASO DE PRESSÃO


SIM SIMREALIZAR AS INSPEÇÕES DE SEGURANÇA: INICIAL, PERIÓDICAS E EXTRAORDINÁRIA

SIM NÃOENCAMINHAR CÓPIA DO RELATÓRIO DE INSPEÇÃO À REPRESENTAÇÃO SINDICAL, SOMENTE DE CALDEIRAS

SIM SIM

ASSINATURA DO RELATÓRIO DE INSPEÇÃO E DEFINIR O RIGOR DA INSPEÇÃO EXTERNA, EECUTADA DURANTE A OPERAÇÃO:

POR EX.: REMOÇÃO TOTAL OU PARCIAL DO ISOLAMENTO TÉRMICO E/OU DO “FIRE PROOFING”

SIM NÃOAVALIAR A INTEGRIDADE DA CALDEIRA ACIMA DE 25 ANOS

SIM SIMDISPENSAR O TESTE HIDROSTÁTICO NAS PEQUENAS INTERVENÇÕES SUPERFICIAIS


CALDEIRA DE VAPOR

VASO DE PRESSÃO


SIM SIM

ANOTAÇÃO DO REGISTRO DE SEGURANÇA DA INVIABILIDADE TÉCNICA DO TESTE HIDROSTÁTICO E DEFINIR AS TÉCNICAS ALTERNATIVAS DE INSPEÇÃO EMPREGADAS EM SUBSTITUIÇAO AO TESTE

SIM SIM SUPERVISIONAR TESTE PNEUMÁTICO

SIM SIMEMITIR O RELATÓRIO DE INSPEÇÃO APÓS INSPEÇÃO DE SEGURANÇA

SIM SIMSUPERVISIONAR O ESTÁGIO PRÁTICO DO OPERADOR

SIM SIMNOTIFICAR O SINDICATO DA REALIZAÇÃO DO ESTÁGIO PRÁTICO

inspeq nr 13

Engineering